Algemeen • Klinken= verbinden van onderdelen d.m.v. klinknagels • = niet-deelbaar – Demontage door beschadiging/vernietiging van de samengevoegde delen • klinkmethoden Algemeen Voordelen Nadelen Geen ongunstige materiaalinvloeden Constructiedelen worden verzwakt door de gaten Geen kromtrekken van constructiedelen Grote wanddiktes en zware constructies nodig Ongelijksoortige materialen met elkaar Constructiedelen moet overlappend of verbinden door strippen met elkaar verbonden worden Goedkope verbinding Geen constructie van vlakke wanden mogelijk Makkelijk op fouten te controleren Door het afslaan van de koppen zijn ze eventueel weer los te maken zonder vernieling Vervaardigen van klinkverbindingen • Principe: 1. Klinkgaten aanbrengen in de te verbinden onderdelen 2. Randen van het klinknagelgat ontbramen 3. Klinknagel (schacht + zetkop) in het gat brengen 4. De tegenhouder op de zetkop bevestigen 5. Kopdrijver op het uiteinde van de schacht bevestigen 6. Slaan met een klinknagelhamer, langzaam persen met een klinknagelpers of tuimelklinken 7. De schacht stuikt ineen 8. De sluitkop wordt gevormd Vervaardigen van klinkverbindingen • Klinknagelvormen: – Op basis van de klinknagelschacht • Massieve klinknagels: massieve schacht – Volgens vorm van de zetkop Vervaardigen van klinkverbindingen • Klinknagelvormen: – Op basis van de klinknagelschacht • Massieve klinknagels: massieve schacht • Holle of buisklinknagels: holle schacht • Halfholle klinknagels: aangeboorde schacht • Blinde klinknagels: voor klinknagelverbindingen die slechts aan één kant toegankelijk zijn. Vervaardigen van klinkverbindingen • Klinknagelvormen: – Op basis van de klinknagelschacht • Massieve klinknagels: massieve schacht • Holle of buisklinknagels: holle schacht • Halfholle klinknagels: aangeboorde schacht • Blinde klinknagels: voor klinknagelverbindingen die slechts aan één kant toegankelijk zijn. • Sluitringbouten: 2-delige klinknagels Vervaardigen van klinkverbindingen • Klinknagelmateriaal: – Hetzelfde/gelijksoortig materiaal als de te verbinden delen • Corrosie voorkomen • Zelfde warmte-uitzettingscoëfficient – Goed vervormbaar • Vaak zachter dan constructiedelen – Veelgebruikte materialen • Staal • Koper • Koper-zinklegeringen • Aluminium(legeringen) Vervaardigen van klinknagels • Aanduiding – Klinknagel DIN 124 – 16 x 36 – St = Halfronde klinknagel volgens DIN 124 met nominale diameter d van 16 mm en een lengte l van 36 mm, vervaardigd uit QSt 36-3 (St): Vervaardigen van klinknagels • Warmklinken – Stalen klinknagels vanaf 10mm – Principe: • Klinknagel worden gegloeid rond 1000°C. Ze zien er dan lichtrood uit. • Terwijl de nagel warm is, wordt ze geklonken. • Bij afkoelen van de klinknagel, krimpt de schacht. • Constructiedelen tussen sluit -en perskop worden samengedrukt. • De opgetreden spanning houdt de constructiedelen samen. Vervaardigen van klinknagels • Koudklinken – Stalen klinknagels tot 8mm – Klinknagels uit koper, aluminium en hun legeringen – Radiaal tegen de gatwand geperst – Klinknagelgat wordt volledig gevuld