YTÜMAKiNE * A305teyim.

com

KAZAN ISITMA YÜZEYĐ HESABI

1 3.çekim boruları ısıtma yüzeyi

3,14x0,07x1,95x24= 10,28
2 2.çekim boruları ısıtma yüzeyi

3,14x0,07x1,45x38= 12,11
3 Ocak ısıtma yüzeyi

3,14x0,52x1,37+2x0,33x1,37= 3,14

4 Ocak ön ısıtma yüzeyi

1,04x0,85-0,3x0,4= 0,76
5 Ateş kutusu yanı ısıtma yüzeyleri

(0,4*1,1+0,2x0,2+3,14x0,2 /4)x2= 1,02

6 Ateş kutusu ısıtma arka yüzeyi

1,04x(0,5x3,14x0,2+0,2+1,1)-0,3x0,4= 1,56
7 Ön ayna ısıtma yüzeyi

(1,04+0,68)/2x0,34+1,04x0,39-3,14x0,076x62/4= 0,41
8 iç ayna ısıtma yüzeyi

1,04x0,45-3,14x0,076/4x38= 0,30
9 Arka ayna ısıtma yüzeyi

(0,68+1,04)/2x0,32-3,14x0,076/4x24= 0,16

10 Ateş kapısı ve patlama kapağı çevresi

(0,3+0,4)x2x0,1=0,14x2=0,28

Toplam = 30,02 m2
 30M2 YARIM SĐLĐNDĐRĐK SICAK SU KAZANI

Hesapta Kullanılan Bazı Değerler

1. Tasarım Basıncı:

Đşletme basıncının %15 fazlasıdır.

Đşletme basıncı 3 kg/cm2

Tasarım basıncı P = 3 x 1,15

= 3,45 kg/cm2 olarak alındı.

2. γf sıcaklığında müsaade edilen gerilme mukavemeti:

γ2=3500 kg/cm2 olarak kabul edildi

Alev görmeyen yüzeyler için γfı değerleri
γ1
t = ∆t + 25 t = 90 + 2,7 t = 104 C0 Çizelge 8’den = 0,46 150 C0’de okundu.
γ2

γ1
= 0,46 γ1 = 1610 kg/cm2
3500

γfı= γı /1,6

γfı= 1006 kg/cm2

Alev gören yüzeyler için γf2 değeri

γ1
t = ∆t + 45 +30 t = 90 + 4.8 + 30 =152C0 Çizelge 8’den = 0,44 200 C0 da okundu.
γ2

γ1
= 0,44 = 1540 kg/cm2
3500

γfı= γı/1,6 γf2= 962 kg/cm2

 1 BORU DEMETLERĐ ĐÇĐNDEKĐ AYNA KISIMLARI

1.a. Aynaların Boru Demetleri Arasında Kalan Kısmının Genişliği

d
8 + 12,7 mm d= 77 mm Aynadaki boru delik çapı

77
8 +12,7 = 22,32 mm

Deliklerin eksenler arasındaki mesafesi = 77 + 22,32 = 99,32 mm

Bu mesafe yatayda 100 mm olarak seçildi Düşeyde eksenler arasında şaşırtma ve

iki boru arasında gerdirme çubuğu yok ise 100 mm, şaşırtma olduğunda 90 mm,
gerdirme çubuğu bulunduğunda 120 mm olarak alındı. (TSE 497 s. 22)

1.b. Ayna kalınlık hesabı

P
S=C.M +e (4)
0 ,85 .V f 1

S = mm, ayna et kalınlığı

C = 0,45 çizelge 9

M = 227,5 mm, payanda borularının en büyük bölüm aralığı olup 4 payanda

borusunun oluşturduğu dörtgenin kenarları toplamının 4 bölünmesi ile elde edilen değer
M=(202 + 300 + 200 + 210) / 4 = 227,5 mm

P = 3,45 kgf/cm2 , Tasarım basıncı

Vf =962 kgf/cm2 Emniyet gerilmesi

e = 0,75 mm Korozyon ilavesi

 3,45
S = 0,45 . 227,5 0,85.962 + 0,75

S = 7,39 mm

Aynadaki boru delik çapı 51 mm den büyük olduğunda ve borular makinatolu

olduğunda min. Ayna et kalınlığı 15 mm olmalıdır. S = 15 mm olarak alındı.

1.c. Takviye Payanda Borusu Hesabı

R = 610 mm h = 300 mm

3,14 x 0,61 ^2 */2 +0,30 * 1,22 = 0,950 m2

3,14 x 0,077 ^2 / 4 *62 = -0,288 m2

Aynanın net yüzey alanı = 0,662 m2

0,65<0,662 ise ayna payanda boruları ile desteklenmelidir.

F = Aynaya gelen kuvvet

P= 3,45 kgf/cm2 tasarım basıncı

A= 6620 cm2 ayna yüzey alanı

F= P x A

F= 3,45 x 6620 =22 839 kgf

f =Payanda borusunun karşılayacağı kuvvet kgf

Vp =500 kgf/ cm2 payanda borusu emniyet gerilmesi

f = n (d1 – d2 )/ 4 x Vp = 3,14 x (0,076^2-0,070^2)/4 x 500 = 3 438 kgf

payanda borusu sayısı N =F / f 22 839 / 3 438 =6,64

15 adet payanda borusu kullanılmıştır.

 2. OCAK BÖLÜMÜ ET KALINLIĞI

2.a.Ocağın dıştan basınca maruz silindirik kısımların cidar kalınlığı

hesabı

P.D( L + 610)
S= C3 +e (5) S = mm Levha et kalınlığı

D = 1056 mm Ocak çapı

L = 700 mm Takviye çemberleri arası mesafe

P = 3,45 kg/cm2 Tasarım basıncı

3,45.1056(690 + 610)
S= +1 C3 = 341 Çizelge 12
341

C4 = 1177 Çizelge 12

S = 7,4 mm E = 1mm Korozyon ilavesi

PD L
S = C 4 + 320 + 1

3,45.1056
690
S = 1177 + +1
320

S = 6,382 mm. 8 mm seçildi.

2.b. Ocağın dıştan basınca maruz düzlemsel kısımların cidar kalınlığı

hesabı (ön ve yan yüzeyler)

P
S =c.d. +1
0,85.V f 1

c = Çiz 9 dan alınan değer sıcaklığa maruz 0,45 olarak

d = A2 + B 2 d= 182 2 + 140 2 d = 230 mm alındı.

 P = Tasarım Basıncı 3,45 kgf/cm2

= 962 kgf/cm2

3,45
S = 0,45 . 230 . 0,85.962 + 1

S = 7,72 S = 8 mm seçildi.

3. Cehennemlik (Ateş Kutusu) Alev gören kısımların Çıdar kalınlığı

3.a. Yan yüzeyler (Cehennemlik Bayraklar)

P
S= c . d . +1
0,85.V f 1

c = Çiz 9 dan alınan değer sıcaklığa maruz 0,45 olarak

d = A2 + B 2 d = 182 2 + 140 2 d = 230 mm alındı.

P = Tasarım Basıncı 3,45 kgf/cm2

.... = 962 kgf/cm2

3,45
S = 0,45 . 230 . 0,85.962 + 1

S = 7,72 S = 8 mm seçildi.
3.b. Sırt (Arka yüzey)

P
S =c.d. +1
0,85.V f 1

c = Çiz 9 dan alınan değer sıcaklığa maruz 0,45 olarak

d = A2 + B 2 d = 182 2 + 140 2 d = 230 mm alındı.

P = Tasarım Basıncı 3,45 kgf/cm2

Vf1 = 962 kgf/cm2

3,45
S = 0,45 . 230 . 0,85.962 + 1

S = 7,72 S = 8 mm seçildi.

3.c . Cehennem Üstü Lamalarla Takviyesi

M max
W = ....Z x 100 mm3 (8)

W = Takviye parçası muk. Momenti

M max = T parçası Eğilme momenti

Vf1 = Takviye parçası gerilme momenti 926 kgf/cm2

z = 4/3 oranında aratıma oranı

K .L.
M max = 8

K = Bir takviye parçasına gelen kuvvet

L = Takviye edilen boy

P.F
K= n P = Tasarım Basıncı 3,45 kg/cm

F = Ateş kutusu yüzey alanı cm2

n = Takviye Sayısı 10
 3,45.(105 x 20)
K= 10

K = 724,5 kg

K .L 724,5.20
= 1811,25
Mmax = 8 = 8

1811,25
M max 3
1000
W = ...Z 100 = 4 100 = 241 mm3

Lama mukavemet momenti 30 x 16 kullanılırsa;

bh 2 16.30 2
W= 6 = 6 = 2400 mm3

2400 > 241 emniyetli 30 x16 mm takviye laması kullanıldı.

4.DIŞ GÖVDE SACI ET KALINLIĞI HESABI

4.a.Silindirik Kısmının Hesabı

P.R P = 3,45 kgf/cm2 Tasarım basıncı

+e
S= ..... 2 z − 0,5 P (1) Vf2 = 1006kg/cm2 Gerilme Mukavemeti
3,45.610 Z = 0,85 Kaynak dikişi verimi çiz. 7
S= + 0,75
1006.0,85 − 0,5.3,45
e = 0,75Korozyon ilavesi
2104,5
S= + 0,75 .
855,1 − 1,725

S = 3,21 mm

S=7mm seçildi

S = Levha kalınlığı mm=?

R = 610 mm Dış gövde iç yarı çapı

 4.b. Alev görmeyen Düz Yüzeylerin Hesabı

4.b.1. Boruların Arasından Geçen Gerdirme Çubuklarıyla

Desteklenen Kısmın Hesabı (210x95)

P C = 0,42 Çizelge 9 (Aleve maruz

S=c.d. +e
0,85.V f 2 olmayan gerdirme çubuklarının
gerdirme çubuklarının şekil 16e
3,45
S = 0,42 . 231 + 0,75 uygun şekli)
0,875.1006
d= A 2 + B 2 mm

d= 210 2 + 100 = 232,6

d= 210 2 + 95 2 = 231
Vf2 =1006 kgf/cm2Emniyet gerilmesi

P = Tasarım basıncı 3,45

S = 6,96 mm 7 mm seçildi.
e = Korozyon Đlavesi 0,75

4.b.2. 182 x 140 mm (A x B) aralıkları ile desteklenen kısım

P
S=c.d. +e
0,85.V f 2

d = 182 2 + 140 2 d = 230 mm

3,45
S = 0,42 . 230 + 0,75
0,85.1006

S = 6,88 S = 7 mm seçildi.

4.c. Ön ve Arka Ayna Altı Sac Kalınlığının Hesabı

P
S=c.d. +e
0,85.V f 2

C = 0,42 Çizelge 9

d= A 2 + B 2 mm d = 182 2 + 140 2 = 230 mm

 P = 3,45 kgf/cm2 Tasarım Basıncı

γf2 = 1006 kgf/cm Emniyet gerilmesi

e = 0,75 korozyon ilavesi

3,45
S = 0,42 . 230 + 0,75
0,875.1006

S = 6,88 mm S= 7 mm seçildi.

5. Gerdirme Çubuğu Kalınlık Tayini

P( AxB)
∫=
ν FG

ƒ = Gerdirme Çubuğu kesiti cm2

γf2 = 500 kgf/cm çubuğu mukavemeti

P =3,45 kgf/cm Tasarım Basıncı

A = Destek noktaları arası/mesafe

B = Destek noktaları arası 2. mesafe

3,45(13,5 x18,0)
∫=
500

∫ =1,67 cm2

4.1,67
d= = 1,46 cm; 18 mm çapında gerdirme çubuğu kullanıldı.
π

6. Emniyet Boruları Çap Hesabı

6.a. Emniyet Gidiş Borusu Çapı

Q
dg = 15 + 1,5 (mm)
1000

d = Emniyet gidiş çapı

Q = Kazan Anma Isı Gücü 180.000 kcal/h

 180.000
d = 15 + 1,5
1000

d = 35,12 mm 11/4ıı seçildi.

6.b. Emniyet Dönüş Borusu Çapı

Q
dd = 15 + (mm)
1000

d = Emniyet dönüş çapı

Q = Kazan Anma Isı Gücü 180.000 kcal/h

180.000
dd = 15 +
1000

dd = 28,41 mm 1ıı Boru Seçildi.

36 Kaldırma kulağı 1 ST 37-2
35 Hidrometre Termometre termostat bağlantıları 3 ST 33
34 Emniyet dönüş 1 ST 33
33 Emniyet gidiş 1 ST 33
32 Doldurma boşaltma 2 ST 33
31 Su giriş flanşı 1 ST 37-2
30 Su giriş borusu 1 ST 33
29 Su çıkış borusu 1 ST 37-2
28 Tecrit sacı 1 ST 33
27 Tecrit sacı Galveniz
26 Tecrit cam yünü
25 Izgara GG 12
24 Izgara mesneti ST 37
23 Arka duman sandığı 1 ST 33
22 Ateş kapağı 1 GG 12
21 Patlama kapağı 1 ST 37-2
20 Ön duman sandığı 1 ST 33
19 Kısa gerdirme çubuğu ST 37-1
18 Uzun gerdirme çubuğu ST 37-1
17 Ön ayna altı düz yüzey takviyesi ST 37-2
16 Ateş kutusu üst takviye laması 10 ST 37-2
15 Ocak üstü takviye laması 1 ST 37-2
14 Ocak dip tapan sacı 4 ST 37-2
13 Ateş kutusu arka ve üst 1 ST 37-2
12 Ateş kutusu yan yüzey 2 ST 37-2
11 Ocak ön düz yüzey 1 ST 37-2
10 Ocak yan düz yüzey 2 ST 37-2
9 Ocak silindirik tavanı 1 ST 37-2
8 Arka ayna altı düz yüzey 1 ST 37-2
7 Ön ayna altı düz yüzey 1 ST 37-2
6 Dış silindirik zarf 1 ST 37-2
5 Arka ayna 1 ST 37-2
4 Đç ayna 1 ST 37-2
3 Ön ayna 1 ST 37-2
2 2 çekim duman borusu 38 ST 33
1 3 çekim duman borusu 24 ST33
NO Adlandırma Adet Malzeme Açıklama