14th International Combustion Symposium (INCOS2018)
25-27 April 2018
ALTIGEN BAL PETEĞİ METAL KÖPÜK
KANATLARA SAHİP KOMPAKT ISI
DEĞİŞTİRİCİ TEORİK ANALİZİ
Abdurrahim TEMİZ*, Koray ÖZDEMİR+, M. Sait Cay+, Levent TURHAN+, Mustafa YAŞAR*
*Endüstriyel T asarım Mühendisliği, Karabük Üniversitesi
{abdurrahimtemiz, myasar}@karabuk.edu.tr
+TÜBİTAK MAM, Gebze, Kocaeli
{koray.ozdemir, sait.cay, levent.turhan}@tubitak.gov.tr
Özet—Bu çalışmada altıgen bal peteği metal köpük kanatlara
sahip ısı değiştirici teorik analizi yapılmıştır. Analizi yapılan
kanat 10,8 mm hücre genişliği, %75,56 porosite, 1 mm et kalınlığı
ve 2,254 mm2/mm3 özgül yüzey alanına sahiptir. HAD
analizlerinde sabit yüzey sıcaklığı yöntemi uygulanmış tır. HAD
analizleri hava ve su tarafı için ayrı ayrı yapılmıştır. Her iki taraf
içinde elde edilen ısı transfer katsayıları NTU bağıntılarında
kullanılarak çıkış sıcaklıkları hesaplanmıştır. Analizler 4 farklı
hız için tekrarlanmıştır. HAD analizlerini doğrulamak için
analitik hesaplar yapılmıştır. Yapılan hesaplar ve HAD analiz
sonuçlarının uyumlu olduğu görülmüştür.
Anahtar Kelimeler— HAD, Isı değiştirici, Porosite, Metal köpük,
Bal peteği.
Abstract— This study presents numerical analysis of compact
heat exchanger with hexagonal honeycomb metal foam fin. The fin
has 10,8 mm pore size, %75,56 porosity, 1 mm thickness and 2,254
mm2/mm3 specific surface areas. CFD analyses were carried out
by using constant surface temperature method. HAD analyses
were carried out separately for air and water side. The heat
transfer coefficients obtained from both sides are used in NTU
equations to calculate the outlet temperatures. Analyzes were
repeated for 4 different speeds. Analytical calculations were
conducted to confirm CFD results. Validation of computational
results carried out has shown good agreement.
Keywords— CFD, Heat exchanger, Porosity, Metal foam,
Honeycomb.
I. GİRİŞ
Isı değiştiriciler çalışma yerlerine ve şartlarına göre farklı
tasarım şekillerine sahiptir. Uzun yıllar geniş bir çalışma alanı
olan bu ısı değiştiriciler için birçok araştırma yapılmıştır. Bu
araştırmalar uygun ısı değiştiricinin çalışma şartlarındaki
parametrelere uygulanabilir olup olmadığını önceden
kestirmek açısından büyük önem arz etmektedir. Bu
çalışmalardan önemli olduğu düşünülen birkaçının ana
unsurları aşağıda özetlenmiştir.
Bianco vd. (2014), yaptıkları çalışmada; x ışınları ile metal
köpüğün mikro yapılarını incelemiş ve gerçek 3 boyutlu metal
köpük mikro yapısını elde etmişlerdir. Elde edilen gerçek
köpük yapısı ve ideal Kelvin köpük yapısını bilgisayar
163
ortamında modellemişlerdir. Bilgisayar ortamında modellenen
geometrilerin CFD analiz sonuçları, basınç düşümü ve ısı
transferi bakımından karşılaştırmışlardır. Düşük Reynolds
sayılarında ısı transfer karakteristikleri ideal ve gerçek köpük
yapısı için oldukça yakın, fakat yüksek Reynolds sayılarında
daha büyük farklar olduğu görülmüştür.
Durmaz (2009) bir offset-strip tip kanatçığın ısı transferi ve
basınç düşümüne etkisini deneysel ve analitik olarak
incelemiştir. Çalışmalarını belirli aralıktaki Reynolds sayıları
için gerçekleştirmiş ve literatürdeki var olan sonuçlarla
kıyaslamıştır. Elde edilen sonuçlar ve literatürdeki sonuçların
örtüştüğünü gözlemlemiştir.
Fu vd. (2017), makalelerinde 3 farklı porositede alüminyum
kablo ağ yapısı kullanılarak ısı değiştiricinin yüzey alanını
artırmışlardır. Bu 3 yapı ile birlikte yüzey alanı artırılmamış ısı
değiştiricinin ısı transferine olan etkisini deneysel olarak
incelemişlerdir. Deneyde kızıl ötesi kamera kullanılarak ısı
değiştiricinin yüzey sıcaklıklarını ölçmüşlerdir. Ölçüm
sonunda test edilen aralıkta yüzey alanı artırılan ısı
değiştiricilerin oldukça verimli olduğu sonucuna varmışlardır.
Guarino vd. (2017), makalelerinde Alman M-Pore (yeni
adıyla MAYSER) firmasının replikasyon yöntemiyle ürettiği
açık gözenekli alüminyum köpüğü soğutma elemanına
montajlamışlardır. İlk olarak, üretilen alüminyum köpük
örneğinin genel soğutma performansını tahmin etmek için
deneyler yapmışlardır. İkinci olarak, ısı değiştiricilere
montajlamışlar ve ısı değiştiricileritest etmişlerdir. Deney
sonuçları ile ısı değiştiricinin yüksek potansiyelli termal
performans, kayda değer enerji tasarrufu, montaj ve dayanıklığa
sahip olduğu sonucuna varmışlardır.
Hwang vd. (2002), yaptıkları çalışmada; 3 farklı porositeye
(ε=0.7, ε=0.8, ε=0.95,) sahip alüminyum köpükleri belirli
aralıktaki Reynolds (1900 ≤ Re ≤ 7800) sayısına sahip
akışlarda ısı transfer iletimi ve sürtünme kayıplarını deneysel
olarak incelemişlerdir. Sabit Reynolds sayısında hem sürtünme
katsayısı hemde hacimsel ısı transfer katsayısı köpük porositesi
azaldıkça arttığı sonucuna ulaşmışlardır. Ayrıca ε=0.8
 14th International Combustion Symposium (INCOS2018)
25-27 April 2018
porositede alüminyum köpüğün en iyi termal performansa sahip
olduğunu elde etmişlerdir.
Sertkaya ve Akbaba (2016), yaptıkları çalışmada; 10, 20, 30
PPI gözenek yoğunluklarına sahip alüminyum köpüklerin ısı
transfer performansını ve basınç düşümünü iki boyutlu
deneysel ve analitik olarak incelemişlerdir. Deneysel çalışmada
alüminyum köpüğü bir ısı değiştirici kanatları olarak
kullanmışlar ve üzerinden geçen hava yardımıyla soğutmaya
çalışmışlardır. Analitik çalışmada Fourier ısı iletim yasası ve
Newton’un soğuma yasasını kullanarak iki boyutlu ısı transferi
denklemleri geliştirmişlerdir. Yüksek gözenek yoğunluklarında
sıcaklık düşüşünün daha yavaş olduğu ve basınç kaybının fazla
olduğunu gözlemlemişlerdir. Yine hız arttıkça sıcaklık
düşüşünün ve basınç düşüşünün arttığını gözlemlemişlerdir.
Fan vd. (2016), yaptıkları çalışmada; 30 PPI β-SiC köpüğün
x-ışınları mikrotomografi ile 3D modelini elde etmişlerdir. Elde
edilen modeli sonlu elemanlar yöntemi (FEA) ve hesaplamalı
akışkanlar dinamiği (HAD) yöntemleriyle ısı transferi ve
gözenekte akış karakteristikleri incelemişlerdir. Simülasyon
sonuçlarında elde edilen termal iletkenlik ile tahmin edilen
deneysel sonuçların örtüştüğünü gözlemlemişlerdir.
Doğan ve Öney (2014), yaptıkları çalışmada; 10 PPI
alüminyum köpükle yüzey alanı genişletilmiş ısı alıcıların
deneysel olarak performansını incelemişlerdir. Deneyleri 531
≤ Re ≤ 4486 aralığında değişen Reynolds sayıları için
gerçekleştirmişler. Köpük kullanılan durumda kullanılmayan
duruma göre önemli ölçüde ısı transferini artırıcı etkisi
olduğunu gözlemlemişlerdir.
incelemişlerdir. Elde ettikleri sonuçları literaturde mevcut
deneysel sonuçlarla doğrulamışlar ve düzensiz giriş akışının ısı
transferini önemli derecede etkilediği sonucunu elde
etmişlerdir. 3D CFD simülasyonun ısı değiştiricilerin analizi,
tasarımı ve optimizasyonu için çok uygun bir yöntem olduğu
sonucuna varmışlardır.
Khan ve Li (2017), yaptıkları çalışmada; optimum ısı
değiştirici kanadı tasarlamak için yeni bir teknik
geliştirmişlerdir. Geliştirdikleri bu tekniğin etkenliğini çeşitli
çalışmalarla kıyaslamışlar ve bu metodun kullanılabilirliğini,
hatta farklı tip kanatçık ve ısı değiştirici parametrelerinin
optimizasyonunda da kullanılabileceği sonucuna ulaşmışlardır.
Bu çalışmada, altıgen balpeteği yapısında metal köpük
kanatlara sahip kompakt ısı değiştiricinin analizleri
gerçekleştirilmiştir. Yapılan HAD analizleri analitik hesaplarla
doğrulanmıştır.
II. ANALİTİK HESAP
Isı değiştiricilerin çıkış sıcaklıkları etkinlik-NTU metodu
kullanılarak hesaplanmıştır. Etkinlik aşağıdaki eşitlikler
yardımıyla hesaplanmaktadır (Çengel, 2011).
𝜀=
𝑄̇
(1)
̇
𝑄𝑚𝑎𝑘𝑠
𝑄̇ = 𝐶𝑐 ∗ (𝑇𝑐,𝑜𝑢𝑡 − 𝑇𝑐,𝑖𝑛 )=𝐶ℎ ∗ (𝑇ℎ,𝑖𝑛 − 𝑇ℎ,𝑜𝑢𝑡 ) (2)
̇ = 𝐶𝑚𝑖𝑛 ∗ (𝑇ℎ,𝑖𝑛 − 𝑇𝑐,𝑜𝑢𝑡 )
𝑄𝑚𝑎𝑘𝑠 (3)

Wang ve Pan (2008) yaptıkları çalışmada; açık gözenekli Burada Cc soğuk akışkanın ısıl kapasitesini, Ch sıcak
malzemelerin mikro yapılarını bilgisayar aracılığıyla akışkanın ısıl kapasitesini ifade etmektedir. Cmin ise sıcak ve
geliştirdikleri rastgele üretim yöntemiyle modellemişlerdir. soğuk akışkandan ısıl kapasitesi küçük olandır (Çengel, 2011).
Modellenen yapının enerji taşınımını Boltzmann metodunu
kullanarak çözmüşlerdir. Elde edilen nümerik sonuçları varolan 𝐶ℎ = 𝑚̇ ∗ 𝑐𝑝,ℎ (4)
deneysel sonuçlarla kıyaslamışlardır. Deneysel çalışma ve
sayısal çalışmanın birbiriyle örtüştüğü ve porosite azaldıkça 𝐶𝑐 = 𝑚̇ ∗ 𝑐𝑝,𝑐 (5)
radyasyonla ısı transferin etkisinin de azaldığını
gözlemlemişlerdir. 𝑁𝑇𝑈0,22
𝜀 = 1 − 𝑒𝑥𝑝⁡{ ∗ [𝑒𝑥𝑝(−𝐶 ∗ 𝑁𝑇𝑈0,78 ) − 1]} (6)
𝐶
Gholami vd. (2017) makalelerinde hesaplamalı akışkanlar
𝑈∗𝐴𝑠
dinamiği yaklaşımını kullanarak yeni oluklu tip kanatçık ve 𝑁𝑇𝑈 = (7)
𝐶𝑚𝑖𝑛
oval tip akış kanalına sahip ısı değiştirici tasarlamışlardır. Bu
araştırmayı Reynolds sayısı 200-900 aralığındaki değerler için
gerçekleştirmişlerdir. Oluklu kanatçığa sahip ısı değiştiricilerin Burada U toplam ısı transfer katsayısı As ısı transfer yüzey
düz kanatçıklı ısı değiştiricilere gore önemli ölçüde ısıl alanıdır. Toplam ısı transfer katsayısı aşağıdaki eşitlikten
hesaplanmaktadır (Çengel, 2011).
verimliliğe sahip ve ortalama basınç düşümüne sahip olduğu
sonucuna varmışlardır. Aynı zamanda oval tüp akış kanalına 1
sahip ısı değiştiricilerin konvansiyonel dairesel akış kanallı ısı U= 1 𝑅𝑓,𝑎𝑖𝑟 𝑅𝑓,𝑤𝑎𝑡𝑒𝑟 1 𝐷ℎ𝑜 (8)
+ + + +ln⁡[( )/(2∗𝜋∗𝑘∗𝐿)
değiştiricilere gore ısıl verimin yüksek ve ortalama basınç 𝜂0 ∗ℎ𝑎𝑖𝑟 ∗𝐴𝑎𝑖𝑟 𝐴𝑎𝑖𝑟 𝐴𝑤𝑎𝑡𝑒𝑟 ℎ𝑤𝑎𝑡𝑒𝑟 ∗𝐴𝑤𝑎𝑡𝑒𝑟 𝐷ℎ𝑖

düşümü olduğunu gözlemlemişlerdir. Yeni tasarımda basınç

dağılımında ve ısı transferinde önemli derecede iyileştirme elde Hava ve su tarafı için ısı transfer katsayıları ayrı ayrı
etmişlerdir. aşağıdaki eşitlikten hesaplanmaktadır (Çengel, 2011).

Yağci vd. (2014), makalelerinde ısı değiştiriciler için ℎ = 𝑘 ∗ 𝑁𝑢/𝐷ℎ (8)

düzensiz giriş akışının CFD analizi ile verime etkisini

164
 14th International Combustion Symposium (INCOS2018)
25-27 April 2018
Eşitlikteki Dh hidrolik çaptır. Iç akış için hidrolik çap kesit Kanat verimi aşağıdaki eşitlikler kullanılarak
alanının 4 katının kesit çevresine oranıdır. Dış akışta ise akışa hesaplanmaktadır (Çengel, 2011).
dik boru yüksekliği kullanılmıştır (Çengel, 2011).
η= tanh (mLc/mLc) (19)
𝐷ℎ = 4 ∗ 𝐴𝑐 /Ç (9)
𝜂𝑜 = 1 − 𝐴𝑓 /𝐴𝑜 (1 − 𝜂) (20)
Su tarafı için Nusselt sayısı (Nu) aşağıdaki eşitliklerden elde
edilmiştir (Çengel, 2011).). 𝐿 𝑐 = 𝐿 + 𝑡/2
(21)
𝑁𝑢1 = 3,66⁡𝑆𝑎𝑏𝑖𝑡⁡𝑑𝑒ğ𝑒𝑟 (10)
𝑚 = √2 ∗ ℎ/(𝑘 ∗ 𝑡) (22)
𝑁𝑢2 = 1,615 ∗ (𝑅𝑒 ∗ 𝑃𝑟 ∗ 𝐷ℎ/𝐿)1/3 (11)
Bu çalışmada, kanat verimi hesaplanırken, altıgen kanatlar
𝑁𝑢3 = (2/(1 + 22 ∗ 𝑃𝑟)1/6 ∗ (𝑅𝑒 ∗ 𝑃𝑟 ∗ 𝐷ℎ/𝐿)1/2 (12) açılarak düz dikdörtgen kanatlara dönüştürülmüştür. Düz
dikdörtgen kanatlara dönüştürülen altıgen kanatlar şekil 2’de
𝑁𝑢𝑜𝑟𝑡 = (𝑁𝑢13 + 0,73 + (𝑁𝑢2 − 0,7)3 + 𝑁𝑢3 3 )1/3 (13) görülmektedr.

Burada Pr Prandtl sayısı, L toplam boru uzunluğu, ve Re

Reynolds sayısını ifade etmektedir. Reynolds sayısı aşağıdaaki
eşitlikten hesaplanmaktadır (Çengel, 2011).

𝑅𝑒 = 𝜌 ∗ 𝑉𝑜𝑟𝑡 ∗ 𝐷ℎ/𝜇 (14)

Eşitlikteki 𝜌 yoğunluk, 𝑉𝑜𝑟𝑡 ortalama hız ve 𝜇 dinamik

vizkositedir. Hava tarafı Nusselt sayısı hesabında ise aşağıdaki
eşitlik kullanılmaktadır (Liu v.d. 2016).

𝑁𝑢 = 𝑗 ∗ 𝑅𝑒 ∗ 𝑃𝑟 1/3 (15)

Formüldeki j faktörü aşağıdaki eşitlikler yardımıyla

hesaplanmaktadır (Wang C.C.,2000). Şekil. 2 Düz dikdörtgen kanatlara dönüştürülmüş altıgen kanat
−1,084 −0,786
𝐹
j= 0,108 ∗ (𝑅𝑒ℎ𝑎𝑣𝑎 −0,29 ) ∗ (( 𝑃𝑃𝑡)𝑃1 ) ∗ (𝐷𝑝 )
𝐹𝑝
∗( )
𝐹𝑝
∗ ( ) 𝑃2 (16) III. HAD ANALİZİ
𝑙 𝑐 𝐷ℎ 𝑃𝑡
Isı değiştirici HAD analizinde sabit yüzey sıcaklığı yöntemi
kullanılmıştır. Hava ve su tarafı için analizler ayrı ayrı
𝑃1 = 1,9 − 0,23 ∗ 𝑙𝑜𝑔𝑒 (𝑅𝑒𝐷𝑐) (17) gerçekleştirilmiştir. HAD analizlerinde amaç hava ve su tarafı
için ısı transfer katsayılarını hesaplamaktır. Şekil 3’te hava sınır
𝑃2 = −0,236 + 0,126 ∗ 𝑙𝑜𝑔𝑒 (𝑅𝑒𝐷𝑐 ) (18) şartları görülmektedir. Kanat malzemesi Sf Cuf 22’dir.

Pt ve Pl borular arası dik mesafeyi, Dc boru üzerine bükülen

toplam kanat çapını ve Fp kanat kalınlığı ile iki kanat arası
mesafe toplamını ifade etmektedir. Genel düz dikdörtgen kanat
geometrisi Şekil 1’de görüldüğü gibidir.

Şekil. 3 Hesaplama hacmi ve sınır şartlarının uygulandığı kısımlar

HAD analizinin gerçekleştirildiği kısım Şekil 4’te

Şekil. 1 Dikdörtgen genel kanat geometrisi görülmektedir. Şekil 4’ten de görüldüğü gibi HAD analizi
yapılan kısım, tüm geometrinin 1/32’sidir.

165
 14th International Combustion Symposium (INCOS2018)
25-27 April 2018
(K)
1 293,4342649256 327,00 3
2 293,3730371312 327,00 6
3 293,6679196075 327,00 9
4 293,6821482648 327,00 12

Su hacmi ağ yapısı Şekil 6’da ağ bilgileri ise Tablo III’te

görülmektedir.

Şekil. 4 Altıgen kanat balpeteği kanatlara sahip ısı değiştirici

HAD analizi için mesh yapılmış ısı değiştirici kanadı ağ

yapısı Şekil 5’te, ağ bilgileri ise Çizelge 1’de verilmiştir.

Şekil 6 Su hacmi ağ yapısı

Tablo II
Su hacmi ağ bilgileri

Düğüm Noktası 1374287

Eleman Sayısı 4923658
Ortalama Orthogonal Kalite 0,88738
Min. Orthogonal Kalite 0,20407
Ortalama Çarpıklık Kalitesi 0,195
Şekil 5 Isı değiştirici kanadı ağ yapısı Max. Çarpıklık Kalitesi 0,8402
Tablo I
Su tarafı sınır şartları Tablo IV’te görülmektedir.

Isı değiştirici kanat ağ bilgileri

Table III
Düğüm Noktası 1391812 Boundary conditions

Eleman Sayısı 6488152 Giriş Sabit Yüzey

Debi
Su.Hacmi Sıcaklığı sıcaklığı
Ortalama Orthogonal Kalite 0,85005 (L/h)
(K) (K)
Min. Orthogonal Kalite 0,17214 333,15 293,15 55

Ortalama Çarpıklık Kalitesi 0,24483 IV. TARTIŞMA VE SONUÇLAR

Max. Çarpıklık Kalitesi 0,968 (out of range=8)
Hava tarafı için yapılan HAD analizi sıcaklık dağılımı Şekil
7’de görüldüğü gibidir.
Hava tarafı sınır şartları tablo II’de görülmektedir. Analizler
4 farklı hız için tekrarlanmıştır. Hava hacmi ve kanatlara boru
dış çapının temas ettği kısımlara sabit yüzey sıcaklığı
tanımlanmıştır.

Tablo I

Sını şartları

Analiz Giriş ,Sıcaklığı Sabit Yüzey Giriş hızı

Numarası (K) Sıcaklığı (m/s)

166
 14th International Combustion Symposium (INCOS2018)
25-27 April 2018
Şekil 10’da su çıkış sıcaklıkları görülmektedir.

30,00

25,00

Sıcaklık (°C)
20,00

15,00

10,00
(a) (b) 0,00 5,00 10,00 15,00
Hava Giriş Hızı (m/s) HAD
Şekil 7 HAD analizi hava hacmi sıcaklık dağılımı a) hava hızı 3 m/s b) Hava hızı
12 m/s Şekil 10 Su çıkış sıcaklıkları

Su tarafı için yapılan HAD analizi sıcaklık dağılımı Şekil Şekil 9 ve Şekil 10’dan da görüldüğü üzere HAD analiz
8’de görüldüğü gibidir. sonuçları analitik hesap sonuçları ile birlikte
değerlendirildiğinde hava çıkış sıcaklıkları, HAD ile analitik
hesaplara göre en az %0,35 en fazla ise %7,4 yaklaşımla; su
çıkış sıcaklıkları, ise HAD ile analitik hesaplara göre en
az %5,11, en fazla ise %19,6 yaklaşımla çözülebilmektedir.

V. SONUÇLAR
Bu çalışmada altıgen balpeteği metal köpük ısı değiştiricisi
HAD analizi yapılmıştır. Analiz sonuçları yapılan analitik
hesaplarla doğrulanmıştır. HAD analizlerinde sabit yüzey
sıcaklığı yöntemi kullanılmıştır. Analitik hesap ve HAD analiz
sonuçlarının birbiriyle Kabul edilebilecek seviyede yaklaştığı
görülmüştür. Bu yöntem gelecek çalışmalar için analitik hesaba
gerek kalmadan zaman kazanmak için iyi bir örnek olabilir.
Ayrıca altıgen balteği formunda kanatlara sahip ısı değiştirici
tasarımı yapılmıştır.

Şekil 8 HAD analizi su hacmi sıcaklık dağılımı
Hava ve su tarafı için ayrı ayrı HAD analizlerinden elde
edilen ısı transfer katsayıları NTU eşitliklerinde kullanılarak
hava ve su tarafı için çıkış sıcaklıkları hesaplanmıştır. Hava
çıkış sıcaklıkları Şekil 9’da görülmektedir.
HAD
TEŞEKKÜRLER
Bu çalışma TÜBİTAK ARDEB T1003-215M232 nolu,
“Düzenli Ve Açık Gözenekli Geometride Metal Köpüklü Akış
Kanalına Sahip Yüksek Performanslı Kompakt lsı Eşaniörü
Tasarımı Ve Geliştirilmesi” adlı TÜBİTAK-1003 Ar-Ge
projeleri destekleme program kapsamında gerçekleştirilmiştir.
Çalışmalarımızı maddi açıdan destekleyen TÜBİTAK’a en
içten teşekkürlerimizi sunarız. Ayrıca tasarım konusunda
vermiş olduğu desteklerinden dolayı Sayın Engin DURMAZ’a
sonsuz teşekkürlerimizi sunarız.

REFERANSLAR
Sıcaklık (°C)

Antunes, M., “Lightweight Materials for EngineeringApplications”.

Universitat of Politècnica de Catalunya, (2013).

Bianco, N., Lasiello, M., Cunsolo, S., Oliviero, M., Harris, W. M., Chiu, W. K.
S., Naso, V., “Numerical Analysis of Heat Transfer and Pressure Drop in Metal
Foams for Different Morphological Models”, Journal of Heat Transfer, 136(11),
1-10 (2014).

Çengel, Y. A., “Isı ve Kütle Transferi”, Çeviri Editörü: Tanyıldızı, V., Çeviri
Editör Yardımcısı: Dağtekin İ., Güven kitabevi, İzmir, 3, 159-169, 399-421,
Şekil 9 Hava çıkış sıcaklıkları 454-476 (2011).

167
 14th International Combustion Symposium (INCOS2018)
25-27 April 2018
Durmaz G., “Experimental and Numerical Analysis of Heat Transfer
Performance of Off-Set Strip Fins”, Yüksek Lisans Tezi, İzmir Teknoloji
Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, İzmir, (2009).
Doğan, A., Öney, B., “Alüminyum Köpük Isı Alıcılardan Taşınımla Isı
Transferinin Deneysel Olarak İncelenmesi”, Gazi Üniv. Müh. Mim. Fak. Der.,
29, 71-78 2014.
Fan, X., Oua, X., Xing, F., Turleyc, G., A., Denissenko, P., Williams M., A.,
Batail, N., Phame, C., Lapkin, A., A., “Microtomography-Based Numerical
Simulations of Heat Transfer and Fluid Flow Through β-Sic Open-Cell Foams
For Catalysis”, Catalysis Today, 278, 350–360 (2016).
Fu, Y., Wen, J., Zhang, C., “An Experimental Investigation on Heat Transfer
Enhancement of Sprayed Wire-Mesh Heat Exchangers”, International Journal
of Heat and Mass Transfer, 112, 699-708 (2017).
Genceli, O., “Isı Değiştiricileri”, Birsen Yayınevi, İstanbul, 90-110 (1999).
VDI-Gesellschaft Verfahrenstechnik und Chemieingenieurwesen., “VDI Heat
Atlas”, VDI-Verlag GmbH, Düsseldorf, 2, (2010).
Gholami, A., Wahid, M. A., Mohammed, H. A., “Thermal–hydraulic
performance of fin-and-oval tube compact heat exchangers with innovative
design of corrugated fin patterns” International Journal of Heat and Mass
Transfer, 106, 573–592 (2017).
Guarino, S., Barbieria, M., Pasqualinoa, P., Bellad, G., “Fabrication and
Characterization of an Innovative Heat Exchanger with Open Cell Alumin u m
Foams”, Energy Procedia, 118, 227-232 (2017).
168
Hwang, J.J., Hwang, J.G., Yeh, R. H., Chao, C.H., “Measurement of Interstitial
Convective Heat Transfer and Frictional Drag for Flow Across Metal Foams”,
Transactions of the ASME, 124, 120-129 (2002).
J. Banhart. “Manufacture, characterisation and application of cellular metals
and metal foams”, Progress in Materials Science, 46, 559–632 (2001).
Khan, T. A., Li, W. “Optimal design of plate-fin heat exchanger by combinin g
multi-objective algorithms” International Journal of Heat and Mass Transfer,
108,1560–1572 (2017).
Liu, v.d., “A numerical study on the air-side heat transfer of perforated finned-
tube
heat exchangers with large fin pitches”, International Journal of Heat and Mass
Transfer, 100, 199-207, (2016).
Sertkaya, A., A., Akbaba, B., “Alüminyum Köpüklerde Iki Boyutlu Isi
Transferinin Deneysel ve Sayisal Olarak Incelenmesi”, Journal of the Faculty
of Engineering and Architecture of Gazi University, 31, 435-448 (2016).
Wang, C., “Recent Progress on the Air-side Performance of Fin-and-Tube Heat
Exchangers”, International Journal of Heat Exchangers, 1, 57-84, (2000).
Wang M., Pan N. “Modeling and prediction of the effective thermal
conductivity of random open-cell porous foams” International Journal of Heat
and Mass Transfer, 51, 1325–1331 (2008).
Yağci, W., Ghorab, M., Entchev E. “3D CFD analysis of the effect of inlet air
flow maldistribution on the fluid flow and heat transfer performances of plate-
fin-and tube laminar heat exchangers” International Journal of Heat and Mass
Transfer, 74, 490–500 (2014).