Vežba 1: Modeliranje proizvoda od gume dobijenog kompresionim presovanjem

Kompresiono presovanje
Kompresiono presovanje je postupak koji se izuzetno primenjuje u praksi, a služi za izradu delova
od duroplasta primenom alata i kalupa za presovanje.
Šematski prikaz kompresionog presovanja prikazan je na slici 1. Proces se sastoji iz nekoliko faza,
i to:
1. Punjenje udubljenja prethodno zagrejanog kalupa.
2. Zatvaranje alata i izvođenje presovanja.
3. Otvaranje alata i izbacivanje gotovog dela.

Slika 1. Šema postupka kompresionog presovanja

Presovanje se izvodi na hidrauličnim presama koje mogu posedovati jednu ili više radnih stanica.

Slika 2. Hidraulična presa za kompresiono presovanje

 Vežba 1: Modeliranje proizvoda od gume dobijenog kompresionim presovanjem

Modeliranje delova od gume dobijenih kompresionim presovanjem

Modeliranje proizvoda zavisi od nivoa iskustva inženjera. Postoji više pristupa modeliranju, ali uvek
treba voditi računa o funkciji proizvoda, kao i o jednostavnim i pristupačnim modifikacijama nad
modelom bez narušavanja topologije.
Napomena: Modifikacije nad proizvodom mogu da budu izvršene od strane inženjera koji nije
kreirao proizvod. Iz tog razloga, treba voditi računa o logičnom sledu modelskih operacija. Pravila
koje treba poštovati u tom smislu odnose se na sledeće:
 Modelu se uvek prvo dodaje materijal (dokle god je to moguće), a zatim oduzima. U nekim
situacijama nije greska da dođe do narušavanja prethodno navedenog pravila, ali samo uz
opravdanje da će se povećati fleksibilnost modela.
 Treba izbegavati ponavljanje i preračunavanje dimenzija.
 Ukoliko se ne koriste Boole-ove operacije, meterijal ne sme prodirati jedan u drugi.
U vojsci proizvodi od gume se, uglavnom, primenjuju kao zaštitni elementi. Zaštitna kapica za
prekidače prikazana na slici 3, koristi se kao zaštitini element na ručicama, prekidačima, i sl. u/na
vojnim vozilima/uređajima.

a) b)
Slika 3. Zaštitni poklopac: a) Spoljašnjost, i b) Unutrašnjost
Primer korišćenja gumene kapice dat je na ručicama komandirskog periskopa. Ukoliko ovakav vid
zaštite ne bi postojao, može doći do nelagodnosti pri držanju periskopa, a posledično i do povrede
korisnika (Sl. 4).

Slika 4. Komandirski periskop

 Vežba 1: Modeliranje proizvoda od gume dobijenog kompresionim presovanjem

Modeliranje gumene zaštitne kapice za prekidače moguće je izvršiti na više načina u skladu sa
funkcijom modela, načinom izrade i pridržavanja pravila modeliranja. Tehnički crtež modela
prikazan je na slici 5.

Slika 5. Tehnički crtež modela zaštitne kapice za prekidače

Funkcija: Osnovna funkcija zaštitne kapice je da stoji na metalnom delu prekidača. Iz tog razloga,
treba obratiti pažnju na sledeće dimenzije: Φ26 i R15. Da kapica ne bi spala sa metalnog dela,
neophodno je da postoji venac definisan prečnikom Φ26. Dimenzija R15 predstavlja pritiskujući
deo gume na prekidačima.
Tehnologija izrade: Gumena kapica će se izraditi u zagrejanom kalupu na koji će delovati
pritiskujuća sila određeni vremenski period. Iz tog razoga, R1.5 i R3 moraju da postoje na kalupu
jer je nemoguće dobiti oštre ivice, a nagib bočne strane od 1° omogućava jednostavnije
izbacivanje gotovog dela iz kalupa.
Ostale dimenzije su konstruktivne dimenzije, odnosno odgovaraju metalnom delu prekidača gde
treba postaviti gumenu kapicu.
Modeliranje: Zbog načina kotiranja tehničkog crteža (konstantna debljina zida modela kapice
dimenzije 1.5mm), neophodno je uraditi sve pomoćne modelske forme osnovnog rotacionog
oblika, a tek na kraju uraditi modelsku formu venca prečnika Φ26. Primenom ovakvog principa
modeliranja povećava se fleksibilnost modela.
Pre primene komande Shell (komande za kreiranje kutijastih/tankozidnih elemenata) neophodno je
uradti sva zaobljenja, oborene ivice, strane, i sl. Razlog za ovakav redosled komandi je
sprečavanje nepotrebnog ponavljanja komandi na unutrašnjoj strani kreiranog elementa.
Generalno, modeli mogu imati komplreksnu i nedostupnu unutrašnjost što bi otežalo posao
konstruktoru
Na osnovu analize funkcije proizvoda, načina izrade i primene principa modeliranja, predloženo je
sledeće rešenje:

Korak 1: Kreiranje modelske

forme Shaft.1
a) Skiciranje izvršiti u ravni
YZ.
b) Sva ograničenja zadati
prema postavci zadatka
(Sl. 6).

Slika 6. Skica profila i definisanje modelske forme Shaft.1

Vežba 1: Modeliranje proizvoda od gume dobijenog kompresionim presovanjem

Korak 2: Kreiranje modelske

forme Draft.1
a) Selektovati bočnu
površinu koju treba
oboriti (Sl.7).
b) Za neutralnu ravan
izabrati XY ravan.
c) Vrednost ugla uneti
prema postavci
zadatka od 1°.
Slika 7. Skica profila i definisanje modelske forme Draft.1

Korak 3: Kreiranje modelskih

formi EdgeFillet.1 i
EdgeFillet.2
a) Selektovati ivice prema
zadatom tehničkom
crtežu.
b) Radijus prvog
zaobljenja je R1.5mm.
c) Radijus drugog
zaobljenja je R3mm.
Slika 8. Model nakon zadavanja zaobljenja

Korak 4: Kreiranje modelske

forme Shell.1
a) Selektovati povšinu
koju treba ukloniti (Sl.
9).
b) Za debljinu materijala
uneti 1.5mm.

Slika 9. Skica profila i definisanje modelske forme Shell.1

Korak 5: Kreiranje modelske

forme Shaft.2
a) Skiciranje izvršiti u
ravni YZ.
b) Sva ograničenja zadati
prema postavci
zadatka (Sl. 10).

Slika 10. Skica profila i definisanje modelske forme Shaft.2

 Vežba 1: Modeliranje proizvoda od gume dobijenog kompresionim presovanjem

Korak 6: Zadavanje
materijala
a) Izabrati materijal
Rubber i prevući
(Drag&Drop) na model
(Sl. 11).
b) Potvrditi parametre.

Slika 11. Skica profila i definisanje modelske forme Shaft.2

Slika 12. Gotov model

Primer alata za izradu zaštitnika snajpera dat je na slici 13. Tehnički crteži gotovog proizvoda dati
su na slikama 12 i 13.

Slika 13. Alat za izradu zaštitnika snajpera

Vežba 1: Modeliranje proizvoda od gume dobijenog kompresionim presovanjem

Slika 12. Zaštitnik snajpera 1

Slika 13. Zaštitnik snajpera 2

Slika 14. Gotovi proizvodi zaštitnika snajpera

Vežba 1: Modeliranje proizvoda od gume dobijenog kompresionim presovanjem

Slika 15. Alat za izradu epruvete