NEMAČKI STANDARDI novembar 2006

____________________________________________________________________
DIN EN 13260 DIN
ICS 45.040 Prigovori do 2006-12-31
predviđeno kao zamena za
DIN EN13260:2006-01

Nacrt

Primena na železnici –
Kolski slogovi i obrtna postolja-
Kolski slogovi – zahtevi od proizvoda-
Nemačko izdanje prEN 13260:2006

Napomena u vezi primene

Ovaj predlog standarda se daje javnosti na uvid radi ispitivanja mišljenja.

Zato što planirani standard može odstupati od postojećeg izdanja, primena ovog
nacrta se mora posebno dogovoriti.

Molimo da nam date svoj stav.

- prvenstveno kao podatak E-mailom na FSF@din.de u obliku tabele. Ta tabela

se može opozvati na Internetu pod www.din.de/stellungnahme;

- ili u pisanom obliku na papiru na Komisija za standarde za šinska vozila (FSF)

u DIN-u (kućna adresa:Panoramaweg 1, 34131 Kasel).

Mole se primaoci ovog nacrta standarda da nam u svojim komentarima saopšte i evtl.
relevantna autorska prava, koja su im poznata, kao i da nam stave na raspolaganje
odgovarajuću dokumentaciju.

ukupno 35 strana

Komisija za standarde šinskih vozila (FSF) u DIN-u

1
E DIN EN 13260:2006-11

- NACRT -

Nacionalni predgovor

Ovaj evropski standard je urađen uz saglasnost WG 11 „Točkovi-kolski slogovi“

(predsedavajući : Francuska) CEN/TC 256 „Železnica“ (sekretarijat u Nemačkoj).

Nadležno nemačko ministarstvo za rad je Komisija za rad NA 087-02-01 AA „Kolski

slogovi“ Komisija za standarde šinskih vozila (FSF).

Izmene

U odnosu na DIN EN 13260:2006.01 izvršena je sledeća izmena:

a) u prilogu C iznad slike C.1 je dopunjena nova primedba.

Ranija izdanja

DIN EN 13260:2006-01

2
 - NACRT - CEN/TC 256
datum: 2006-08

prEN 13260:2006

CEN/TC 256
sekretarijat: DIN

Primena za železnici – kolski slogovi i obrtna postolja –

kolski slogovi-proizvodni zahtevi

ICS:

deskriptori

3
prEN 13260:2006 (D)
- NACRT –
Sadržaj
strana
Predgovor 4
Uvod 5
1 Područje primene 5
2 Normativna uputstva 6
3 Opis proizvodnje 6
3.1 Montaža komponenata 6
3.1.1 Opšte 6
3.1.2 Zador između ležaja vratila i otvora na glavčini 7
3.1.3 Dijagram sabijanja pri ispitivanju 7
3.2 Kolski slog – osobine proizvoda 8
3.2.1 Protupritisak montiranih delova 8
3.2.2 Osobine trajne čvrstoće 8
3.2.3 Električni otpor 9
3.2.4 Neravnoteža 9
3.2.5 Dimenzije i tolerancija 10
3.2.6 Ostali naponi 14
3.2.7 Zaštita od korozije i zaštita od udara 15
3.2.8 Označavanje 15
Prilog A (normativan) tok dijagrama krive sabijanja 16
Prilog B (normativan) osobine trajne čvrstoće za kolske
slogove sa vratilima za kolske slogove kvaliteta čelika EA1T
ili EA4T 17
Prilog C (normativan) crteži proba za ispitivanje trajne
čvrstoće 18
Prilog D (inform.) dokumenti za označavanje delova
kolskih slogova 19
Prilog E (inform.) Kvalifikovanje proizvoda 23
E.1 Opšte 23
E.2 Zahtevi 23
E.2.1 Zahtevi upućeni proizvođaču 23
E.2.2 Kvalifikacija osoblja 23
E.2.3 Zahtevi u pogledu proizvoda 24
E.3 Kvalifikovanje 24
E.3.1 Opšte 24
E.3.2 Dostavljanje tehničke dokumentacije 24
E.3.3 Ocena proizvodnih uređaja i postupaka 25
E.3.4 Laboratorijska ispitivanja 25
E.3.5 Ispitivanje proizvoda 25
E.4 Certifikovanje kvalifikacije 26
E.4.1 Područje važenja certifikata 26
E.4.2 Izmene i dopune 26
E.4.3 Prenos 26
E.4.4 Dospelost 26
E.4.5 Oduzimanje 26
E.5 Dokumentaza kvalifikaciju 26
Prilog F (inform.) Propisi za isporuku 27
F.1 Opšte 27
F.2 Propisana pojedinačna ispitivanja 27

4
F.3 Ispitivanja po izboru 28
F.3.1 Kontrole mera 28
F.3.2 Ultrazvučna ispitivanja 28
F.4 Dozvoljene dorade 28
F.5 Dokumentacija 29
F.5.1 Montaža putem skupljanja 29
F.5.2 montaža putem upresivanja 29
F.5.3 Komponente 30
F.6 Plan kvaliteta 30
F.6.1 Opšte 30
F.6.2 Ciljevi 30
F.6.3 Modaliteti primene 30
Prilog ZA (inform.) Veza između ove evropske norme
i osnovnih zahteva smernice Evropske zajednice
96/48/EG 31
Prilog ZB (inform.) Veza između ove evropske norme i
osnovnih zahteva smernice Evropske zajednice
2001/16/EG 32
Napomene u pogledu literature 33

5
 - NACRT –

Predgovor

Ovaj dokument (prEN 13260:2006) sačinjen je od strane Tehničkog komiteta CEN/TS

256 „Železnica“., čiji sekretarijat drži DIN.

Ovaj dokument je dat CEN-u.

- Smernica 96/48/EG Saveta od 23. jula 1996 u vezi interoperabiliteta

transevropskog sistema brzih železnica 1)

- Smernica 2001/16/EG Evropskog parlamenta i Saveta od 19. marta 2001 u

vezi inoperabilnosti konvencionalnog transevropskog sistema železnice

Službeni list Evropske zajednice br. L235 od 17.09.96

6
 - NACRT –

Uvod

Normativna dokumenta (UIC-uputstva, nacionalne norme), koja su do sada korišćena

u Evropi za isporuku kolskih slogova, imala su za cilj kompletan opis preuzimanja kao i
opis osobina kolskih slogova, koje je trebalo ispitivati.

Doduše uzeto je nešto u obzir kod kvalifikacije proizvoda, ali nije bilo podataka o
kvalifikovanju proizvoda kao i osobinama proizvoda koje je trebalo ispitati prilikom
klasifikovanja.

Ova se norma bavi sledećim temama:

a) Definisanje osobina kolskog sloga. Ispitivane su isključivo osobine montaže ili

krajnjeg proizvoda, koje nisu proizilazile iz dimenzioniranja, kao npr. prečnik,
zadori, materijal, itd. Oni se ispituju prilikom kvalifikovanja ili prilikom isporuke
proizvoda (visi pasus 3);

b) Definisanje postupka kvalifikacije (vidi Prilog E)

c) Definisanje uslova za isporuku (vidi Prilog F), koji se baziraju na konceptu

obezbeđenja kvaliteta.

7
prEN 13260:2006 (D)

- NACRT –

1 Područje primene

Ova Evropska norma utvrđuje osobine novih kolskih slogova, koji se koriste u
evropskoj železničkoj mreži.

Ta norma važi za kolske slogove, koji se sastoje od delova koji odgovaraju sledećim
evropskim normama:

- EN 13262 za točkove;
- EN 13261 za vratila kolskih slogova;
- EN 12080 za ležajeve kolskih slogova.

Ova norma ne važi za remontovane kolske slogove.

Neki karakteristični podaci se utvrđuju prema kategoriji 1 i kategoriji 2. U tim

kategorijama u nekim slučajevima može doći i do još podela, što zavisi od
karakteristika. Kategoriju 1 uglavnom treba izabrati onda kada je brzina voza iznad
200 km/h. U tom slučaju kolski slog se sastoji od točkova i vratila kolskog sloga
kategorije 1, prema EN 13262 za točkove i EN 13261 za vratila kolskog sloga.

2 Normativna uputstva
Sledeća, dole navedena dokumenta neophodna su za primenu toga dokumenta. Kod
datiranih uputstava važi samo odgovarajuće izdanje. Kod nedatiranih uputstava važi
zadnje izdanje odgovarajućeg dokumenta (uključujući sve izmene).

EN 13103, Primena na železnici – kolski slogovi i obrtna postolja – vratila kolskog

sklopa; konstrukcioni postupak

EN 13104, Primena na železnici – kolski slogovi i obrtna postolja – vratila

pogonskih kolskih slogova; vratila pogonskih kolskih slogova;
konstrukcioni postupak

EN 13261, Primena na železnici-kolski slogovi i obrtna postolja-vratila kolskih

slogova-zahtevi u pogledu proizvoda

EN 13262 Primena na železnici-kolski slogovi i obrtna postolja-točkovi-zahtevi u

pogledu proizvodnje

3. Opis proizvoda

3.1 Montaža komponenata

3.1.1 Opšte
Pre montaže sve komponente kolskog sloga moraju da ispune sve geometrijske
zahteve iz dokumenata koji definišu ove kolske slogove. Posebno za točkove i vratila
kolskih slogova važi da moraju biti „spremni za montažu“, kao što je to utvrđeno u EN
13262 za točkove i u EN 13261 za vratila kolskog sloga.

8
Komponente jednog kolskog sloga mogu biti skupljene na vratilu kolskog sloga ili
upresovane.
Zadore koji se koriste prilikom montaže mora da definiše konstruktor dela koji se
montira, zato što zador zavisi od osobina materijala za taj deo, kao i od sila i
momenata, koji se prenose prilikom montaže. Taj zador se utvrđuje prema
geometrijskim tolerancijama ležaja vratila, koje su utvrđene u evropskoj normi EN
13261.

Ukoliko konstruktor točkova ne postavlja neke posebne zahteve, za montažu važe

zadori utvrđeni pod 3.1.2. Kod sklapanja putem skupljanja, ceo točak se mora
zagrejati a njegova temperatura ne sme da pređe 250oC. Ako se za zagrevanje koristi
neko drugo sredstvo, mora se obaviti dokazivanje da isto nema nikakvog uticaja na
osobine točkova, kako je definisano u prEN 13261.

Za korišćenje nekog drugog postupka spajanja neophodan je dogovor između kupca

proizvođača. U tom sporazumu proizvođač mora da garantuje da se osobine vratila i
točka, kao što je definisano o EN 13261 i EN 13262, zbog spajanja neće promeniti.
Osim toga mora se znati protupritisak spojenih delova (vidi 3.2.1) a dokumentacija za
mogućnost vraćanja na predhodno stanje kod svakog spoja mora biti tako definisana
da predstavlja isti informativni tip kakav je definisan u F.5.

Statička neravnoteža dva točka svakog kolskog sloga mora se nalaziti u istoj radijalnoj
ravni i na istoj strani vratila kolskog sloga. Statička neravnoteža reduktorskih točkova
mora se nalaziti u istoj radijalnoj ravni kao što je slučaj kod točkova, ali na suprotnoj
strani središta vratila.

3.1.2 Zador između ležaja vratila i otvora na glavčini

Ukoliko konstruktor ne postavlja neke posebne zahteve, zador iznosi „j“ u mm:

- kod skupljanja: 0,009 dm ≤ j ≤ 0,0015 dm

- kod upresivanja: 0,0010 dm ≤ j ≤ 0,0015 dm+ 0,06

pri čemu je dm srednji prečnik u mm.

3.1.3 Dijagram presovanja

3.1.3.1 Tražene vrednosti

Za presovanje dijagram sila-put pokazuje da upresovani delovi sigurno nisu oštećeni i
da postoji utvrđeni zador.Tok postignute krive utvrđen je u Prilogu A.
Granice tolerancije, u okviru kojih se može kretati krajnja sila presovanja u MN, zavise
od sile F definisane u 3.2.1, i to:

0,85 F < krajnja sila presovanja < 1,45 F

3.1.3.2 Postupak merenja

Presa koja se koristi za presovanje mora imati baždareni uređaj koji beleži kretanje
sile u svakoj poziciji dela koji se presuje a što se dobija u toku pomeranja tog dela koji
se presuje na vratilu kolskog sloga. Skala abscise mora da iznosi najmanje 0,5-struko
od stvarnog pomernja dela koji se presuje. Skala ose ordinate mora biti tako
podeljena, da se vrednost sile može očitati sa tačnošću od 0,025 MN. Tačnost sonde

9
za merenje sile mora da iznosi 0,01 MN. Abscise i ordinate mogu biti obrnute.

U slučaju beleženja krive u obliku pisanog teksta treba ga prikazati sa milimetarskim

pomeranjem i sa 0,025 MN promene sile.

3.2 Kolski slog – osobine proizvoda

3.2.1 Protupritisak montiranih delova

3.2.1.1 Tražene vrednosti

Da bi se mogle preneti sile i momenti između delova koji se spajaju skupljanjem
ili upresivanjem, moraju spojeni delovi od preko 30 s da izdrže silu F, koja deluje
radijalno na vratilo kolskog sloga, a da pritom ne dođe do pomeranja između spojenih
delova.

Tu silu F treba da utvrdi konstruktor dela koji se spaja.

Ukoliko konstruktor ne utvrdi neke specifične zahteve za točkove, vrednost sile u MN
iznosi:

F = 4.10-3 dm
Ova vrednost važi za 0,8 dm < L < 1,1 dm,
pri čemu je dm srednji prečnik ležaja u mm, a L dužina doseda.

3.2.1.2 Ispitivanje
Ispitivanje se obavlja na jednoj presi, koja je opremljena aparatom za beleženje slie.
Sila se postepeno unosi između unutrašnje površine glavčine montirane komponente i
vratila kolskog sloga, sve dok se ne postigne vrednost F.Test se sme obaviti tek 48
sati nakon montiranja delova.

3.2.2 Osobine trajne čvrstoće

3.2.2.1 Opšte
Vrednosti koje su predmet ovog pasusa, koriste se za izračunavanje maksimalno
dozvoljenih opterećenja ležajeva vratila kolskih slogova i potrebne su za primenu EN
13103 i EN 13104. Radi se o postojanosti na dinamičko savijanje za 107 ciklusa.
Osobine trajne čvrstoće su različite za vratila punog točka i vratila šupljeg točka. To
rezultira iz delovanja otvora na raspodelu napona.
Kod vratila punog točka mora biti poznata samo jedna trajna vrednost (F3) ispod mesta
spoja.
Kod vratila šupljih točkova moraju biti poznate dve vrednosi trajne čvrstoće, zbog toga
što je zbog različite debljine zidova vratila efekat spajanja na kracima vratila veći
nego na drugim područjima spajanja:

- ispod spojenih područja, sa izuzetkom kraka vratila,granica F4

- ispod spojenih područja kraka vratila, granica F5

PRIMEDBA osobine trajne čvrstoće F1 i F2 vratila utvrđene su u EN 13261.

10
 - NACRT –

3.2.2.2 Tražene vrednosti

Najniže vrednosti za kolski slog koji se sastoji od vratila kolskog sloga vrste čelika
EA1N date su u Tabeli 1

Tabela 1 – Najmanje vrednosti za kolske slogove koji se sastoje od

jednog vratila vrste čelika EA1N
trajna čvrstoća F3 F4 F5
N/mm2 120 110 94

3.2.2.3 Probe trajne čvrstoće

Područje na probi, na kome dolazi do stvaranja riseva, mora da ima uporedive
dimenzije, uporedivu okolinu i uporedivo stanje obrade gornje površine kao vratilo
kolskog sloga, za koji se ispitivanje obavlja.
Za obavljanje proba trajne čvrstoće kolskih slogova važi, da se u području
spajanja točka, mora skupiti ili upresovati jedan slog ili jedna proba sa istim
dimenzijama (osobito kod glavčine). Zador mora odgovarati zahtevima iz 3.1.2. Za
ispitivanje u području kraka vratila treba montirati zaptivni prsten ležaja.
Ne mora se obavezno koristiti kolski slog kao proba. Primeri za probe navedeni su u
Prilogu C.

3.2.2.4 Ispitivanje
Ispitivanja se obavljaju mašinama koje proizvode dinamičko naprezanje na savijanje i
uvode ga u prostor, u kome dolazi do stvaranja riseva zbog zamora materijala.
Za svaku graničnu vrednost F3, F4 i F5 na tri probe se proverava da nakon 107 ciklusa
pod opterećenjem sa naponom na gornjoj površini od F3, F4 ili F5 ne dolazi do
stvaranja riseva.
Ta jačina opterećenja se izračunava na ležaju prema teoriji savijanja poluge, bez
obzira na napone od upresivanja.

3.2.3 Električni otpor

Električni otpor svakog kolskog sloga meri se između radnih površina oba točka i ne
sme da prekorači 0,01 Ώ.
Kupac i proizvođač se moraju usaglasiti u pogledu aparata i postupaka, koji se koriste
za ova merenja.

3.2.4 Neravnoteža

3.2.4.1 Tražene vrednosti

Kod slogova radnih točkova jednog vozila,koje je konstruisano za brzinu vožnje od
preko 120 km/h, ne sme se prekoračiti maksimalna dinamička neravnoteža.
Maksimalne vrednosti su date u Tabeli 2. Merenje se obavlja u mernoj ravni.

Tabela 2 – maksimalna neravnoteža

Brzina (km/h) Maks. neravnoteža merne ravni (g.m)
120 < V ≤ 200 75
V > 200 50

11
3.2.4.2 Proba
Neravnoteža se meri na potpuno montiranom i obrađenom kolskom slogu.

3.2.4.3 Ispitivanje
Merni aparat koji se koristi za ovo ispitivanje kao i primenjeni postupak moraju se
dogovoriti između kupca i proizvođača.

3.2.5 Dimenzije i tolerancije

3.2.5.1 Opšte
Dimenzije kolskih slogova moraju se slagati sa konstrukcionim crtežima. Tolerancije u
merama i obliku, koje važe za jednu jedinicu sastavljenu od različitih komponenata,
navedeni su u sledećim pasusima.
Oni zavise od kategorije kolskog sloga.
Navedene vrednosti odnose se na jedno merenje na neopterećenom kolskom slogu.

3.2.5.2 Točkovi
Tolerancije kod parametara, definisane na slici 1, moraju odgovarati onima iz Tabele
3.

Slika 1 – Parametri za točkove

Tabela 3 – Tolerancije u parametrima za točkove

Opis simbol kategorija b kategorija a
mm mm
a b
razmak između unutr. a1 + 2b +2b
površina točkovaa 0 0
razlika u razmacima c – c1
između unutr. površine ili ≤1 ≤1
svakog točka i c1 – c
odnosne ravni (površ.
naleganja zaptivnog
prstena ležaja
razlika uprečniku d – d1 ≤ 0,3
kružnog toka ili ≤ 0,5 ≤ 0,3
d1 – d
tok prečnika kružnog H ≤ 0,5 ≤ 0,3 ≤ 0,3
toka
ravan hod na unutr. G ≤ 0,8 ≤ 0,5 ≤ 0,3
površ. točkovaa
a
mereno 60 mm ispod gornje ivice venca
b
tolerancije se mogu menjati, zavisno od specijalne izvedbe kolskog sloga.
3.2.5.3 Kočione ploče

3.2.5.3.1 Opšte

Tolerancije parametara, kako su definisane na slikama 2 i 3, moraju odgovarati onima

na tabelama 4, 5 i 6.

12
 Tabela 4 – ravan hod na unutrašnoj površini
Opis simbol kategorija 2 a kategorija 2 b kategorija 1
mm mm mm
ravan hod na g1 ≤ 0,75 ≤ 0,5 ≤ 0,5
unutrašnjoj
površinia
a
vidi slike 2 i 3, mere su uzete 30 mm od spoljnog prečnika.

3.2.5.3.2 Vratila kolskog sloga sa jednim ležajem za jednu ili dve kočione
ploče

- slika na str. 12 originala -

- slika 2 – Vratila kolskog sloga sa jednim ležajem za jednu ili dve

kočione ploče

Tabela 5 – tolerancije za vratila kolskog sloga sa jednim ležajem za jednu ili dve
kočione ploče
opis simbol kategorija 1 i 2
mm
Razmak između
unutrašnje površine
kočione ploče i odnosne f ± 0,5
ravni, strana kraka vratila,
površina naleganja
zaptivnog prstena ležaja

3.2.5.3.3 Vratila kolskog sloga sa dva ležaja za dve ili četiri kočione ploče

- slika 3 – vratila kolskog sloga sa dva ležaja za dve ili četiri

kočione ploče

Tabela 6 – tolerancije za vratila kolksih slogova sa dva ležaja za dve ili četiri
kočione ploče
opis simbol kategorija 1 i 2
mm
rastojanje između unutrašnjih
površina kočionih ploča a3 ≤ 0,5
odstupanje kod razmaka između f – f1
unutr. površ. svake ploče i ili ≤
odnosne ravni strana kraka
vratila, površina naleganja f1 – f
zaptivnog prstena ležaja

3.2.5.3.4 Više od dva ležaja

Ukoliko ima više od dva ležaja za kočione ploče, tolerancije kod mera kao a 3 ili f – f1
(vidi sliku 3) moraju biti iste kao u 3.2.5.3.3

13
prEN 13260:2006 (D)

- NACRT –

3.2.5.4 Čeoni zupčanici za pogonske kolske slogove, reduktor, itd.

Tolerancije parametara definisane na slici 4 moraju odgovarati onima koji su traženi u
Tabeli 7.

Tabela 7 – Tolerancije za čeone zupčanike za pogonske zupčanike, reduktore, itd.

Opis simbol kategor. 2 kategor. 1
mm mm
kružna pztanjaa h1 b b
ravna putanjaa g2 b b
Rastojanje između bočne strane zupčanika i ± 0,5
odnosne ravni, strana kraka vratila, c2 ± 0,2
površ.naleganja zaptivnog prstena ležajaa
a vidi sliku 4.
b
prema specifikaciji konstruktora.

- Slika 4 – čeoni zupčanici za pogonske zupčanike, reduktore, itd.

3.2.6 Ostali naponi

3.2.6.1 Opšte
Različkiti tokovi rada za izradu vratila za kolski slog, sve do stanja „gotovo za
sklapanje“ ne smeju više da proizvode nikakva naprezanja, koja bi mogla dovesti do
stvaranja riseva usled zamora materijala.

3.2.6.2 Tražene vrednosti

Na ležajima vratila kolskog sloga, na dubini od 0,1 mm ispod gornje površine preostali
napon mora da iznosi ≤ 100 N/mm2.

3.2.6.3 Probe i lokalizacija mernih tačaka

Proba se sastoji od jednog vratila za kolski slog u stanju „spremnom za sklapanje“.
Merne tačke se nalaze u centru i na jednom spoljašnjem kraju ležaja. Na svakom
mestu se uzimaju dve merne tačke po 1200.

3.2.6.4 Merenje
Merenja se mogu obavljati elastičnim mernim trakama ili sa prelamanjem X-zraka.

3.2.7 Zaštita od korozije i udara

Komponente kolskog sloga moraju se, shodno zahtevima iz ovih normi, zaštititi.
Preko jednog ispusta na glavčini točka treba da se napune sredstvom za zaštitu od
korozije.

14
3.2.8 Obeležavanje
Komponente za ugradnju kolskih slogova moraju biti obeležene prema odgovarajućim
normama.
Kolski slog se identifikovati pomoću sledećeg obeležavanja (prema kupčevom nalogu):

- tip kolskog sloga

- serijski broj
- znak firme koja obavlja montažu
- datum sklapanja
- znak vlasnika

Te oznake se moraju nalaziti na onom kraju kraka vratila, na kome već postoji oznaka
navedena u EN 13261, i mora se naneti ispod te oznake.

Na drugom kraju kraka vratila mora jedna polovina površine ostati prazna, bez oznaka.
To mesto služi za označavanje od strane korisnika. Druga polovina te površine ostaje
prazna.

Oznake moraju biti nanete pečatom. Neravnine od pečaćenja se moraju poravnati,

kako bi se u toku rada moglo obaviti ulztazvučno ispitivanje.

15
prEN 13260:2006 (D) - NACRT –

Prilog A
(normativan)

Dijagram krive presovanja

Dijagram krive presovanja opisan je na slici A.1. Porast sile presovanja mora da počne
pre no što pomeranje ležaja točka na glavčini dostigne 30 mm. Nakon toga sila
presovanja mora stalno da raste, ali da ostane u granicama tolerancije,koje je dao
konstruktor dela koji se upresuje.

Izuzetci:
- dozvoljeno je smanjenje sile presovanja u desnom uglu žljeba za uzimanje ulja.
maksimalna sila, postignuta pre žljeba, mora se ponovo postići, pre no što
pomeranje bude iznosilo 25 mm. Za vreme smanjenja sile dozvoljena je
vrednost upresivanja, koja je manja od vrednosti definisane u donjoj krivoj.

- u toku poslednjih 25 mm pomeranja dozvoljeno je maksimalno smanjenje

sile presovanja za 0,05 MN

- dozvoljene su krive koje pokazuju lokalnu deformaciju i to, ili nakon

predhodnog dogovora između kupca i proizvođača, ili nakon kvalifikovanja
proizvoda.

- slika –

PRIMEDBA

- AB, BC, HE i ED su delovi jedne prave a AG odgovara dužini ležaja

- kod točkova se pozicije različitih tačaka indikuju putem sledećih vrednnosti:

YH = 1,3 Ø; Yc = 0,85 F; YD = YE = 1,45 F,
Ø = nazivni prečnik ležaja točka u mm,
F= sila presovanja koju je naveo konstruktor dela koji se upresuje (točak,
kočiona ploča, itd.)

Legenda
X razmak u mm
y sila presovanja F (mN)

Slika A.1 – Dijagram krive presovanja

16
prEN 13260:2006 (D) - NACRT –

Prilog B
(normativan)

Osobine trajne čvrstoće za kolske slogove sa vratilima

kvaliteta čelika EA1T ili EA4T
Osobine trajne čvrstoće za kolski slog sa vratilom, kvaliteta čelika EA1T ili EA4T
definisane su u Tabeli B.1

Tabela B.1 – minimalne vrednosti napona u N/mm2

kvalitet čelika F3 F4 F5
EA1T 120 110 94
EA4T 144 132 113

Prilog C
(informativno)

Crteži uzoraka za ispitivanja trajne čvrstoće

Crtež uzorka za ispitivanje trajne čvrstoće prikazan je na slici C.1.

PRIMEDBA Ovo probno vratilo se izrađuje sa odnosom prečnika od 1,08 pri

prečniku ležaja od 185 do prečnika tela od 171. Veći odnosi prečnika (bez da se
prekorači na niže vrednost od 1,12 ) mogu se koristiti za druge kvalitete čelika, nego
što je EA1N.

- slika –

Legenda

1 od vratila do vratila kraka vratila 2000

2 obla ivica

Slika C.1 – Crtež uzorka za ispitivanje trajne čvrstoće

17
prEN 13260:2006 (D) - NACRT –

Prilog D
(informativan)

Dokumentacija za označavanje delova kolskih slogova

Ovaj prilog sadrži dva dokumenta:

- slika D.1: ovaj se dokument koristi samo za jedan kolski slog, uglavnom za
kolske slogove kategorije 1 i za pogonske kolske slogove

- slika D.2: ovaj dokument se može koristiti za različite kolske slogove

Ostali podaci u vezi slika D.1 i D.2 nalaze se u Tabeli D.1.

Kolski slog vrsta gradnje 22

broj naloga 4
vlasnikov znak

1 – Komponente za kolske slogove

vratilo kolskog sloga točak L točak R
crteži 34 36
oznaka 36 36
isporučilac 35 37 37
kvalitet čelika 7 11 11
br. šarže/serije 5/6 9 9
datum isporuke 8 10 10
prečnik kružne putanje 14 14
BS L BS R
crtež 40 40
BS-tip 46 46
isporučilac 47 47
datum isporuke 48 48

kolski slog valjkasti ležaj L R

tip 30
isporučilaC 41
serijski broj 42 42
datum proizvodnje 43 43
datum montaže 44
sredstvo za podmazivanje 31
los br. 31 31
datum proizvodnje 31 31
datum podmazivanja 44 44

Druge komponente za kolske slogove

kompl. pogonskih zupčanika pogon
crtež
serijski broj
isporučilac
datum isporuke

18
2 – Osobine za sklapanje
točkovi kočione ploče reduktorski točkovi
sklop 29 13 13 49 50 50 56 57
podaci o sklopu 28 12 12 51 52 52 58 59

uslovi sklapanja PF/SF 45 45 45

karakt. 53 53 52

Zazor kod aksijalnog ležaja

treba težina
maks 53 min 53 težina
sredstva za
podmazivanje
55
jeste L jeste R
54 54

3 – Kontrole

točkovi kočione ploče reduktorski točkovi

treba jeste L jeste R treba jeste L jeste R treba jeste
kružni tok 60 61 61 60 61 61 60 67
kretanje u 60 61 61 60 61 61 60 67
ravni

neravnoteža elektr. otpor

treba jeste treba jeste
63 64 63 65

4 – Zaštita od korozije

vrsta premaza: 66
zaštita gornje površine: 66

5 – Rastojanje od zadnje strane točka

kolski slog
neopterećen
treba 67
A 67
B 67
C 67
D 67

ime kontrolora firma datum potpis br.naloga

33 1 16
1 – predstavnik proizvođača kolskih slogova

Slika D.1 – Dokument za identifikaciju sastavnih delova jednog jedinog sloga, po

pravilu kategorije 1 ili jednog pogosnkog sloga

19
 - NACRT –

Tabela D.1 – Objašnjenja u vezi protokola za kolske slogove

Delovi Veza Značenje

proizvođač kol. slogova 1 ime i proizvodna fabrika
(2 3 4)
15 poziv na listu
16 interni poziv na porudžbinu
poziv na kupčevu narudžbu 17 poziv na evtl.priloge
21 naziv kupca
24 broj kupčeve narudžbine
33 ime ispitivača
5 br. šarže
6 serojski broj
identifikacija vratila kolskih 7 kvalitet čelika
slogova 8 godina i mesec proizvodnje
34 crtež vratila kolskog sloga
35 proizvođač
9 broj šarže
10 godina i mesec proizvodnje
11 kvalitet čelika
12 sila presovanja
13 a Ø otvora na glavčini točka, sklop
13 b Ø ležaj vratila za kolski slog
13 c montaža
identifikacija točkova 14 Ø točka
28 tolerancija sile presovanja
29 tolerancija zadora
32 tip sredstva za podmazivanje
36 crtež i oznaka točkova
37 proizvođač točkova
45 tip spajanja (SF za nabiranje, PF za presovanje)
53 tip sredstva za podmazivanje za PF, temperatura
zagrevanja za SF
30 tip ležaja kolskog sloga
31 tip sr. za podmaz., los-br. , datum proizvodnje
41 isporučilac
42 serijski broj ležaja
identifikacija ležajeva kolskih 43 datum proizvodnje
slogova 44 datum montaže
53 zazor kod ležaja, traženo
54 zazor kod ležaja, jeste
55 težina sredstva za podmazivanje
40 crtež
46 broj serije
47 proizvođač
identifikacija kočione 48 datum isporuke
ploče/kočnice 49 trađeni zador (tolerancija)
50 stvarni zador
51 tražena sila presovanja (tolerancija)
52 stvarna sila presovanja
56 traženi zador
dogradnja drugih komponenata 57 stvarni zador
58 tražena sila presovanja
59 stvarna sila presovanja
60 traženi kružni tok
61 stvarni kružni tok
63 tražena preostala neravnoteža
kontrole 64 stvarna preostala neravnoteža
65 dozvoljeno ili nedozvoljeno
66 vrsta premaza
67 zadnji razmak neopterećenog sloga
23/26 kola ili pogonska kola (težina, br. itd.)
za vozilo 25 adresa isporuke
27 datum isporuke
18 neravnoteža
točkovi ili kolski slog 19 los. br.
20 ravan tok kružni tok

20
 - NACRT - prEN 13260:2006 (D)

Prilog E
(informativno)
Kvalifikovanje proizvoda

CENT/TC256 je mišljenja da sledeći pasusi predstavljaju najbolje sredstvo za

ocenjivanje konformiteta niza proizvoda na dati standard. Međutim, osim ovoga koji je
definisan u standardima EN ISO 9001 može se primeniti i neki drugi sistem za
obezbeđenje kvaliteta.

E.1 Opšte
Pre nego što jedan kolski slog dobije dozvolu za upotrebu na evropskoj železnici,
mora da prođe kroz određenu kvalifikaciju.
Ovaj pasus definiše zahteve i propise, koji se koriste za kvalifikaciju proizvoda.
Kvalifikacija kolskog sloga u direktnoj je vezi sa proizvođačem. Kolski slog može da se
kvalifikuje samo ako je i sam proizvođač ispunio zahteve iz E.2.1.

Ti zahtevi se primenjuju u sledećim slučajevima:

- kod kolskih slogova novog proizvođača,

- kod izmene i montaži kvalifikovanih kolskih slogova.

E.2 Zahtevi

E.2.1 Zahtevi od proizvođača

E.2.1.1Opšte
Ako na izradi jednog kolskog sloga učestvuje više od jednog proizvođača, sve
pogođene strane moraju da ispune sledeće zahteve:

E-2.1.2 Organizacija za kvalitet

Proizvođač mora da radi sa sistemom za obezbeđenje kvaliteta i da se oslanja na EN
ISO 9001.

E.2.2 Kvalifikovanje osoblja

Osoblje koje je obučeno za obavljanje ispitivanja bez razaranja, mora imati potvrdu o
kvalifikaciji, veza EN 473.

E.2.2.1Oprema
Proizvođač mora da poseduje opremu za proizvodnju i da je u stanju da obavlja
kontrolu i nadzor, koji će mu omogućiti da ispuni zahteve iz ove norme.

E.2.3 Zahtevi od proizvoda

Proizvod mora da odgovara proizvodnim zahtevima definisanim u pasusu 3.
Mora postojati mogućnost vraćanja u predhodno stanje svih komponenata i njihove
montaže.

E.3 Kvalifikacija

21
E.3.1 Opšte
Postupak kvalifikacije obuhvata četiri uzastopna stupnja:

- isporuku tehničke dokumentacije od strane proizvođača

- ocenu proizvodne opremljenosti i proizvodni postupak
- laboratorijska ispitivanja
- probe na proizvodima.

E.3.2 Predaja tehničke dokumentacije

U momentu zahteva za obavljanje kvalifikacije, od strane proizvođača moraju biti
isporučena sva dokumenta, i to:

- opis proizvoda koji su predmet ove narudžbine;

opis preduzeća sa sledećim podacima:
- veličina preduzeća (broj zaposlenih uz naznaku odnosa između
zaposlenih saradnika u proizvodnji, kontroli i obzbeđenju kvaliteta);
- godišnja proizvodnja pojedinih proizvoda;
- lista celokupne proizvodne opreme i sredstava za ispitivanje;

- informacije u vezi organizacije preduzeća sa odgovarajućim organogramima;

- opis proizvodnog postupka sa opisima raznih proizvodnih faza;
- kvalifikaciona dokumenta za razne komponente za ugradnju u proizvod koji
treba da se kvalifikuje;
- rezultati testova za proizvode koji su sastavni deo ove narudžbine.

Ukoliko je proizvođač za kvalifikovanje drugog kolskog sloga već dostavio

dokumentaciju, mora proizvođač za kvalifikovanje novog kolskog sloga da dostavlja
samo takvu dokumentaciju, koja sadrži dalje, nove podatke o preduzeću, ili o ovom
specifičnom proizvodu.

E.3.3 Ocena proizvodne opreme i proizvodnog toka

Ova ocena obuhvata:

- poseta inspekcije proizvodnim postrojenjima i ispitivanje proizvodnog postupka;

- poseta inspekcije postrojenjima za proizvodnju komponenata i ispitivanje
pripadajućeg proizvodnog postupka;
- auditovanje proizvodne organizacije u odnosu na zahteve iz E.2.1;
- auditovanje informacija predatih sa dokumentacijom prema E.3.1.

Na kraju ove faze sačinjava se izveštaj. U tom izveštaju se moraju dokazati svi
proizvodni postupci, kao i oni za komponente za kolske slogove. U izveštaju mora biti
potvrđeno da su ispunjeni zahtevi iz E.2.1 – u pogledu kvalifikacije.

E.3.4 Laboratorijska ispitivanja

U toj fazi se ispituje postizanje trajne čvrstoće, definisane u 3.2.2. kao i visina
sopstvenih vučnih naprezanja, definisanih u 3.2.6.
Na kraju ove faze treba sačiniti izveštaj koji mora sadržati podatke o obliku proba i
njihovom proizvodnom postupku.

E. 3.5 Ispitivanja na proizvodima

Svi tehnički podaci, definisani u članu 3. (sa izuzetkom primedbi u pogledu trajne
čvrstoće) moraju se dati za 10 kolskih slogova.

22
Mora se sačiniti izveštaj sa opisom proba, izvršenog ispitivanja i rezultatima
ispitivanja. U izveštaju mora biti specificirano da li kolski slogovi ispunjavaju zahteve.
Ukoliko je rezultat zadovoljavajuć, može se ispostaviti privremena potvrda o
kvalifikaciji. Kada bude dostavljena ta privremena potvrda o kvalifikaciji, treba
ispitivanja koja su obavljena na 10 kolskih slogova, obaviti na najmanje 30 kolskih
slogova za svakih 300 isporučenih kolskih slogova.
Proizvod je kvalifikovan ukoliko kod ovih ispitivanja nema ponovljenih proizvodnih
odstupanja.
Zatim treba sačiniti jo jedan izveštaj. U tom izveštaju moraju biti navedeni kolski
slogovi, ispitivanja i rezultati.
Ukoliko je broj kolskih slogova koji se isporučuju u toku dve godine, manji od 300,
status kvalifikacije nakon ispitivanja, dobiće 10 prvih kolskih slogova. Ipak će, kod
sledećih isporuka kolskih slogova kao i za svaki 30. isporučeni kolski slog biti
izvršena ista verifikacija kao za prvih 10 kolskih slogova.

E.4 Potvrda kvalifikacije

E.4.1 Područje važnosti certifikata
Odobrenje mora da sadrži sledeće podatke:
- prečnik i dužina ležaja;
- vrsta čelika i oblik različitih komponenata za kolske slogove;
- vrednost sopstvenih napona indukovanih u glavčini prilikom montaže.

E.4.2 Izmene i proširenja

Na zahtev proizvođača može se obim važenja certifikata menjati ili dopunjavati,
ukoliko:
- se moraju uzeti u obzir drugi proizvodi;
- je došlo do promene glavnih parametara (proizvodni postupak, organizovanje kvaliteta,
itd.).

E.4.3 Prenošenje
U slučaju promene vlasnika, ukoliko postoji odgovarajući zahtev, može se postojeća
certifikacija preneti na drugo preduzeće, pod uslovom, da nije došlo do promene
sadržaja i uslova za kvalifikaciju.

E.4.4 Dospelost
Nova ocena proizvodnih postrojenja i proizvodnog postupka prema E.3.3 mora se preduzeti u
sledećim slučajevima:
- ukoliko 5 godina nakon davanja privremene kvalifikacije nije isporučeno 300
kolskih slogova;
- ukoliko u periodu od 2 godine nije bilo isporuke u proizvodnom području, koja je bila
predmet ove narudžbine.

E.4.5 Oduzimanje
Ukoliko kupac primeti signifikantne proizvodne greške, odgovarajući delovi postupka
kvalifikovanja se moraju ponoviti.
Ukoliko isporučilac nije ispoštovao bitne uslove za kvalifikaciju, certifikat može biti oduzet.

E.5 Dokumenta za kvalifikaciju

Za svaki proizvod koji se kvalifikuje, mora se ispostaviti jedan dokument. Taj dokument mora
da sadrži sledeće informacije:
- nalog proizvođača;
- tehničku dokumentaciju (vidi E.3.2) koju je poslao proizvđač;
- izveštaje o ocenjivanju (vidi E.3.3);
- izveštaje o laboratorijskim ispitivanjima (vidi E.3.4);
- izveštaje o ispitivanjima izvršenim na proizvodu (vidi E.3.5)
- potvrda o kvalifikovanju (vidi E.4).

23
 - NACRT - EN 13260:2006 (D)

Prilog F
(informativno)

Propisi za isporuku

CEN/TC 256 je mišljenja da su sledeći pasusi najbolje sredstvo za ocenu konformiteta

isporučenog proizvoda sa ovom normom.

F.1 Opšte
Kupac u svoju porudžbinu mora da unese sledeće:

- oblik i dimenzije komponenata za kolske slogove (srteži),

- crteže kolskog sloga,
- kategoriju kolskog sloga,
- propise za presovanje odn. skupljanje točkova,
- ultrazvučni postupak, ukoliko je propisano (vidi F.3.2),
- obeležavanje kolskog sloga (vidi 3.2.8).
Kupac i isporučilac moraju se dogovoriti o sledećim tačkama.
- metoda sklapanja (vidi 3.1.1.);
- postupak ispitivanja elektr.otpora (vidi 3.2.23)
- postupak ispitivanja neravnoteže (vidi 3.2.4)
- opcionalne kontrole dimenzija (vidi F.3.1).

Prilikom isporuke pojedini podaci se proveravaju na svakom kolskom slogu (vidi F.2).
Što se tiče drugih podataka, koji su definisani u pasusu 3., isporučilac treba da
predloži plan kvaliteta za proizvod (prema EN ISO 9000) koji treba da se usaglasi sa
kupcem.

Uz svaki kolski slog idu dokumenta koja obezbeđuju mogućnost vraćanja u prvibitno
stanje.

F.2 Propisana pojedinačna ispitivanja

Sledeća ispitivanja se obavljaju na svakom kolskom slogu:

- poštovanje dijagrama prilikom presovanja (vidi 3.1.3):

- dimenzije: d-d1, h, g, a1 (vidi 3.2.5.2).

Prilikom skupljanja treba obaviti kontrolu protupritiska montiranih delova na 10%

kolskih slogova koji se isporučuju (vidi 3.2.1).

F.3 Ispitivanja po izboru

F.3.1 Kontrole mera
Ukoliko se kupac i isporučilac dogovore, mogu se na svakom kolskom slogu ili nekom
delu sloga ispitivati i druge mere osim ovih koje su utvrđene u 3.2.5

24
F.3.2 Ultrazvučno ispitivanje
Shodno korisnikovim propisima za održavanje, vratila kolskih slogova se mogu podvrći
ultrazvučnom ispitivanju, kako bi se utvrdile greške kritičnih veličina koje potiču od
montaže.
To bi trebalo da se obavi uz primenu jednog dogovorenog postupka i od strane
odgovarajućeg osoblja, uz upotrebu odobrene opreme.
Na raspolaganju mora biti jedno vratilo kolskog sloga za upoređivanje, kako bi se
oprema za ispitivanje mogla baždariti pre ispitivanja.
Svako ispitivanje se obavlja pojedinačno i mora se o njemu sačiniti protokol.

F.4 Dozvoljene dorade

Popravka kolskih slogova je dozvoljena ukoliko su ispunjeni sledeći uslovi:

- prevelika neravnoteža, dimenzije i granične vrednosti koje nadmašuju

tolerancije, mogu se otkloniti mašinskom obradom ili poliranjem unutar
tolerantnih vrednosti i vrednosti zadatih na svakom crtežu komponenata;
- pogrešna montaža jedne grupne komponente može se otkloniti putem remonta
i ponovne montaže toga dela;
- kriva dijagrama presovanja različitog toka (prilikom upresivanja) dozvoljena je
unutar graničnih vrednosti priloženih, ili između isporučioca i kupca ugovorenih
standardnih dijagrama;
- nakon mašinske obrade mora biti odstranjeno sve što ima štetan uticaj na
konstrukciju;
- oštećena zaštita od korozije može se popraviti ukoliko nakon popravke osobine
popravljenog područja ostanu identične sa ostalim područjima;
- ukoliko u toku postupka presovanja, demontaže ili probnog rada pod
opterećenjem budu oštećene dodirne površine obe komponente, onda je
ponovna upotreba tih delova dozvoljena, pod sledećim uslovima:
- ponovna upotreba pojedinih delova sa novim vratilom je dozvoljena, ukoliko
isto ima dva ležaja sa prečnikom koji je zbog kompenzacije zadora do
maksimalno + 1,5 mm veći od tolerancija datih na crtežu
- za slučaj da je oštećenje toliko veliko, da prilikom skidanja točka dolazi do
stvaranja žljebova, može se obraditi prečnik vratila i navući novi točak pod
uslovom da ostaje sačuvano 50% debljine koja je neophodna za održavanje.
Takođe je neophodan dogovor sa kupcem;
- dozvoljeno je korišćenje nekog priznatog postupka za prskanje metala radi
kompenzovanja zadora prilikom montaže. Taj postupak se predhodno mora
dogovoriti sa kupcem. Za postupak mora postojati uputstvo koje uključuje
vrednosti trajne čvrstoće kolskog sloga koje su iste kod popravljenog kolskog
sloga, kao i kod onoga koji nije popravljan.

Bilo koje naknadne dorade da se preduzmu, moraju biti opisane u dokumentaciji koja
obezbeđuje mogućnost ponovne upotrebe popravljenog kolskog sloga.

F.5 Dokumenta

F.5.1 Montaža putem skupljanja

Za svaki skupljeni deo mora postojati dokument sledećeg sadržaja:

- naziv proizvođača, koji je obavio skupljenje;

- datum kada je obavljeno skupljanje

25
- označavanje kolskog sloga;
- skupljena komponenta za ugradnju (točak, ploča, itd.);
- dimenzije:
- srednji prečnik ležaja vratila,
- srednji prečnik otvora na glavčini na skupljenom delu,
- zador za montažu
- Pozicija „R“ (desna strana) ili „L“ (leva strana) ako se dva identična dela skupe na
jednom vratilu kolskog sloga.

Primeri za ta dokumenta dati su u Prilogu D (informativan).

F.5.2 Montaža presovanjem

Za svaki deo koji se upresuje, mora se poslati dijagram presovanja (vidi 3.1.3), koji
mora sadržavati sledeće podke:

- ime proizvođača koji je obavio presovanje;

- datum kada je obavljeno presovanje;
- označavanje kolskog sloga:
- komponenta koju treba presovati (točak, ploča, itd.);
- dimenzije:
- srednji prečnik ležaja vratila;
- srednji prečnik otvora na glavčini na komponenti koja se presuje;
- zador,

- Pozicija „R“ (desna strana) ili pozicija“L“(leva strana), ako se dva identična dela presuju
na jedno vratilo kolskog sloga.
- krajnja sila presovanja F.
Ovi se podaci mogu uzeti iz dokumenata koja se nalaze u Prilogu D (informativno).

F.5.3 Komponente
Za svaki kolski slog treba ispostaviti poseban dokument, koji sadrži oznake svake
komponente za kolske slogove, kao što je opisano u Prilogu D (informativno).

F. 6 Plan kvaliteta

F.6.1 Opšte
Plan kvaliteta mora da ispostavi proizvođač a kupac mora da ga odobri.

Ovaj plan kvaliteta mora da ima veze sa priručnikom o kvalitetu kao i da sadrži
elemente koji su specifični za ovu proizvodnju.

F.6.2 Ciljevi
Ovaj plan koji mora da se ispostavi sa ponudom, služi za to da opiše mere koje
proizvođač mora da preduzme u pogledu permanentnog postizanja kvaliteta
proizvoda. Tu se takođe moraju nalaziti i dokazi koji se odnose na povezanost
elemenata iz kojih se ovaj plan sastoji.

Ovaj plan mora tačno da opiše neophodne kontrole isporučenih proizvoda. Zahtevi u
pogledu kontrole mogu biti sadržani u planu „Proizvodne kontrole“.

F.6.3 Modaliteti primene

O svakoj izmeni plana kvaliteta mora biti obavešten kupac i neophodna je njegova
saglasnost.
Ukoliko kupac ustanovi nepodudarnost sa isporučenim proizvodom, plan kvaliteta se
mora podvrgnuti ponovnom ispitivanju.

26
- NACRT - prEN 13260:2006 (D)

Prilog ZA
(informativan)

Veza između ovog Evropskog standarda i osnovnih zahteva iz

smernice Evropske zajednice 96/48/EG
Priloženi evropski standard sačinjen je u okviru mandata, koji je CEN-u dodeljen od
strane Evropske komisije i Evropske slobodne trgovinske zone. Služi kao pomoć
osnovnim zahtevima EU-smernica kako bi se došlo do sredstva za izvršenje osnovnih
zahteva iz smernica prema novoj koncepciji
- smernica 96/48/EG Saveta od 23. jula1996 o interoperabilnosti transevropskog
sistema za brzu železnicu 2).
Čim ova norma bude objavljena u Službenom listu Evropske zajednice u okviru
odgovarajuće smernice i ukoliko bar u jednoj od država članica bude proglašena za
nacionalnu normu, usaglašenost sa pasusima navedenim u Tabeli ZA omogućava joj
prihvatanje u granicama područja primene, jer postoji usaglašenost sa osnovnim
zahtevima iz smernica pripadajućih EFTA-propisa.

Tabela ZA.1 – Veza između ove evropske norme i smernice 96/48/EC

pasus/podpasus pasus/podpasus obavezujući tekst, komentari
date evropske norme TSI valjani materijal prilozi/podpasusi
smernice 96/48/CE
Pasus 3 – definicija Pasus 4 – osobine pod- Pasus II - tehnička
proizvoda sistema specifikacija korisnosti
koja prelazi granicu

3.2 osobine kolskog 4.2.10 kontakt pasus 5 -§ 3-q, §’e i

sloga točak/šina § 3-f

pasus 10 - §2
3.2.1 mehanički otpor tačka b – definicija
otpor komponenata za kriterijumaza stabilnost
ugradnju toka kontakt između
Prilog III, osnovni točkova i šina ima uticaj
zahtevi na stabilnost kretanja
3.2.3 elektr. otpor tačka e – el. otpor šinskih vozila.
kolskih slogova 1-zahtevi opšte prirode
dimenzije kolskih
3.2.5 dimenzije i tačka c – osobine 1.1 bezbednost-tačke slogova određuju
tolerancije unutrašnje strane 1.1.2 i 1.1.3 stabilnost kretanja,
elemenata kojasemora garantovati
2-posebna zahteva od kako u novom tako i u
svakog pod-sistema korišćnom stanju. I to u
prilog E – poglavlje 2 – dozvoljenom području
tabela 2 2.4 valjani materijal tolerancije za svaku od
2.4.2 pouzdanost i tih osobina.
tačka – 4.2.10.c raspoloživost
2.4.3 tehnička
tačka – 4.2.10.e kompatibilnost

NAPOMENA: Na proizvode koji spadaju u područje primene ove norme, mogu se

primeniti drugi zahtevi i druge smernice evropske zajednice.
2) Službeni list evropske zajednice br. L 235 od 17.09.96

27
prEN 13260:2006 (D) - NACRT –

Prilog ZB
(informativno)
Veza između ove evropske norme i osnovnih zahteva smernica evropske
zajednice 2001/16/EG

Ova evropska norma je sačinjena u okviru jednog mandata koji je dodeljen CEN-u od
strane evropske komisije i evropske slobodne trgovinske zone kako bi se dobilo
sredstvo za izvršenje osnovnih zahteva smernica prema novoj koncepciji

- 2001/16/EG Evropskog parlamenta i Saveta od 19. marta 2001 u vezi

interoperabilnosti konvencionalnog sistema transevropskih železnica3)
Čim ova norma bude objavljena u Službenom listu Evropske zajednice u okviru
odgovarajuće smernice i ukoliko bar u jednoj od država članica bude proglašena za
nacionalnu normu, usaglašenost sa normativnim pasusima navedenim u Tabeli ZA
omogućava njeno prihvatanje u granicama područja primene, jer postoji usaglašenost
sa osnovnim zahtevima iz smernica pripadajućih EFTA-propisa

NAPOMENA Za proizvode koji spadaju u područje primene ove norme, mogu se

primeniti dalji zahtevi i dalje smernice evropske zajednice.

3) Službeni list Evropske zajednice br. L110 od 20.04.2001

28
 - NACRT - prEN 13260:2006 /D)

Napomene u vezi literature

(1) EN 473, Ispitivanje bez razaranja – Kvalifikacija i certifikovanje osoblja za

ispitivanja bez razaranja . Opšte osnove

(2) EN 12080, Primena na železnici . ležaj kolskog sloga – valjkasni ležaj

(3) prEN 14535-1, Primena na železnici – Kočione ploče za šinska vozila – Deo 1:
kočione ploče sa vratilom, koje se skupljaju ili upresuju u kolski slog ili
pogonsko vratilo, Dimenzije i zahtevi u pogledu kvaliteta

(4) EN ISO 9000, Sistemi menadžmenta za kvalitet – osnove i pojmovi

(5) EN ISO 9001, Sistemi menadžmenta za kvalitet – zahtevi

29
30