ｉ

ｃｓ　
９１．１
００．２
０
０　２１

中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
ＧＢ／
Ｔ　１８
６００一 ２００１

t
ne
天 然 k e.
板 石
ba
Ｎ ａｔｕｒａｌ　
ｓｌａｔ
ｅ
ba
w.
ww

２００１门 ２一３０发 布 ２００２一０８一０１实 施

中 华 人 民 共 和 匡
国家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 辰
ＧＢ／Ｔ　
１８６００－－２００１

前 言

本标 准参考法 国 ＮＦＰ３２
　　　　 －３０２（
１９８９）
《装饰瓦板 》中黄铁 矿结 晶试 验方法 及按黄铁矿 结晶类 型划分

t
等级部分 ，
试 验方法参考美 国 ＡＳＴＭ　 Ｃ１２０－
９０（
１９９
４）《板石弯曲强度试验方 法（ 断裂模量 、
弹性模量）》中

ne
断 裂 模 量 部 分 ，美 国 ＡＳＴＭ　
Ｃ１２１－９０（１９９９）《板 石 吸水 率 试 验 方 法 》，
美 国 ＡＳＴＭ　Ｃ２１７－９４《天然 板 石 耐
气 候性 试验方法 》
。
本标 准按板石 的不同用途 ，
　　　　 将板石分 为饰面板石 和瓦板，
分 别规定 了其外 观质量 、
物理力学性 能及
化 学性 能等技术要求 。

e.
本标 准的附录 Ａ、
　　　　 附录 Ｂ、
附录 Ｃ，
附录 Ｄ都是标准的附 录
本 标准由国家建筑材料 工业局提出 。
　　　　
本 标 准 由 国 家 建 筑 材 料 工业 局 人 工 晶 体 研 究 所 归 口 。
　　　　
本标 准起草单位 ：
　　　　 国家建筑材料工业 局人工晶体研究所 。
k
本 标 准 主 要 起 草 人 ：李 尔 龙 、张 世 红 、李 永 强 、刘 武 强 、李 智 民 、赵 羽 军 、魄 合 明
　　　　
ba
ba
w.
ww
 中华 人 民 共和 国国 家 标 准

天 然 板 石 ＧＢ／
Ｔ　１
８６００
－２０
０１

Ｎａｔ
ｕｒａｌ　
ｓ
ｌａｔ
ｅ

t
ne
范围

本标准规定 了天然板石的产 品分类 、

技术要求 、试验方法 、
检验规则 、标志、包装、
运输 和贮存 等
本标准适应 于建筑装饰用 的天然板 石 ，
包括饰 面板石和瓦板 。其他用 途的天然板石也可参照使用

e.
２ 引用标 准

下列标准所包 含的条文 ，
　　　　 通过在本标准 中引用 而构成为本标准 的条文 。本 标准出版时 ，
所示 版本均
为有 效。所有标准都 会被修订 ，
ＧＢ　
　　　　
１９１
－２００
０ 包装储运 图示标 志（
ｅｑｖ　
Ｉ
ＳＯ　
７８０：
１９９７）
k
使 用本标准的各方应探 讨使用下列标准最新 版本的可能性 。
ba
ＧＢ／
　　　　
Ｔ　２
８２８
－１９８
７ 逐批 检查计数抽样程序及抽样 表
　　　　
ＧＢ／Ｔ　
１３８９０－１９９２ 天然饰面石材术语
ＧＢ／
　　　　
Ｔ　
１７６７０－１９９９ 天然石材统一编 号
ba

３ 定义

本 标准采用 ＧＢ／Ｔ　
　　　　 １３８
９０及 以下 定义 ：
３．
１ 饰面板（
ＣＳ）　
　Ｃｌａｄ
ｄｉｎｇ　
Ｓｌ
ａｔｅ
建筑装饰用的板材
　　　　
w.

３．
２ 瓦板（
ＲＳ）　
　　　　
Ｒｏｏ
ｆｉｎ
ｇ　Ｓ
ｌａｔ
ｅ
用 作屋顶盖瓦的板材 。
　　　　

４ 产品分类
ww

４．　
１ 按用途分
ａ）饰 面板 ；
　　　　
ｂ）瓦 板
　　　　　　
４．２ 按 形 状 分
ａ）普 形 板 ；
　　　　
ｂ）异 形 板 。
　　　　
４．３ 等 级
按尺寸偏差 、
　　　　 平整度公 差、
角度公 差和外观质量分为一 等品（Ｉ）
、合格 品（Ｉ）两个等级 ；
４．４ 命 名 与 标 记
４．
４．１ 命 名顺序 ：产地地名 、 花纹色调特征 描述 、
板石 。
４．
４．２ 编 号采用 ＧＢ／Ｔ　１
７６７０，
标记顺序 为：编号 、类别、规格尺寸、等级 、标准号 。
４．
４．３ 标 记示 例：用 北京霞云 岭青色板石 加工的 ３０ ０　
ｍｍ　
Ｘ３　
００　
ｍｍ　
Ｘ　
１５　
ｍｍ 的一等 品饰面板 的示 例

中华 人 民 共 和 国 国 家 质 ｆ 监 督 检 验 检 疫 总局 ２００１一１２－３０批 准 ２００２－０８－０１实 施
 ＧＢ／
Ｔ １８
６０Ｑ一２
Ｑ０１

如下 ：
命名 ：
　　　　
霞云岭青板 石
标 记 ：Ｓｌｌｌ５ＣＳ３００只３００只１５
　　　　 ＧＢ／
Ｔ １８６００

技 术要求

５．１ 规 格 尺 寸 允 许 偏 差
５．
１．１ 饰 面板规格 尺寸允许偏差见表 １。
表 １ ｒｎ ｎ ｌ

t
．
辰
石一一卜一人垫＿

ne
一等品 合格 品

士 １０ 士 １．５
毛 ３００
长 、宽 度
＞ ３００ 士 ２．０ 士 ３．０

e.
士 ３．０
厚度（定厚板”） 士 ２．０

） 定厚板是指 合同中对厚度有规 定要求的板材

１

５．１．２ 瓦 板 规 格 尺 寸 允 许 偏 差 见 表 ２。

．
蕊
￣舀
一￣一一一垫
k 表 ２
ba
一等品 合格品

镇 ３Ｏ０ｍｍ 士 １．ｓｍ ｍ 士２．ｏｍｍ

长 、宽 度
＞ ３ＯＱｍｍ 士 ２．
ｏｍｍ 士 ３．０１
１”１
、

单块板 材厚度 ，
ｍｍ 士 １．Ｏｍｍ 士１
．ｓｍｍ
ba

厚 度 毛 ｓｍｍ １５％ ２
０％
１００块 板 材 厚 度
变化 率 成 厚 度 ＞ ｓｍｍ ２０％ ２
５％

５
门 ３ 同一块板材 的厚度允许极差 为：
饰面板 ３ｍｍ；
瓦板 Ｌｓｍｍ。
w.

５
，２ 平整度允许极 限公差见表 ３。
表 ３
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

濡＼一兰．
饰 面 板
瓦 板
ww

一等 品 合格 品

１ ５ ３．０
长 度 （ ３００
不 超 过 长 度 的 ０．弓％
长 度 ＞ ３０ ２．０ ４．０

３ 角度允许极 限公 差见表 ４。
表 ４

濡
升兰
饰 面 板 瓦 板

一 等品 合格品 一等品 合格品

ｂｌ

ｌ ０ ２．０
长度镇３０
不超过长 度的 ０．５洲 不 超 过 长 度 的 １．０叼
ｌ ５ ３．０
长度＞３
００

５．４ 外 观 质 量
５．４．１ 同 一 批 板 材 的 色 调 应 基 本 调 和 ，花 纹 应 基 本 一 致 。
５
．４．２ 板材表面不允 许有疏松碎屑物及风 化孔洞。
５．４ ３ 板 材 不 允 许 有 影 响 强 度 的 碳 质 夹 杂 物 形 成 的 线 条
 Ｇｓ／Ｔ　１８６００－ ２００１

５．
４．４ 饰面板 正面的外观质量要求应符 合表 ５的规定 。
表 ５
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

缺陷名称 规 定 内 容 一等品 合格品

沿板材边 长，长度镇５　
ｍｍ，宽度蕊５　
ｍｍ（长度蕊２　
ｍｍ， １ ２
缺角
宽 度 （ Ｚｍｍ 不 计 ），每 块 板 允 许 个 数 （
　　　　　　 个 ）

面积不超过 １５　
ｍｍ　
Ｘ　１５　
ｍｍ（面积 小于 ５　
ＭＭＸ５　
ｍｍ ０ ２
色斑
的不计 ），每块板允许个数 （
　　　　　　　　　　 个）

t
裂纹 贯穿其 厚度方向的裂纹

ne
不允许
人工凿痕 劈分板石 时产生的明显加工痕迹

台阶高度 装饰面上 阶梯 部分的最大高度 镇 ３　

ｍｍ ＜ ５　
ｍｍ

５．４．５ 瓦板正 面的外观质量要求应符合 表 ｓ的规定。

e.
表 ｓ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

缺陷名称 规 定 内 容 一等品 合格 品

沿板材边 长，长度不大于边长 的 ８％ （
长度小 于边长 ３％
缺角 k
的不计 ），允许缺角部位见 图 １。每块板允许 个数〔个）
２
ba
面积不超过 １５　
ｍｍ　
Ｘ　１５　
ｍｍ（面积小于 ５　
．．Ｘ５　
ｍｍ ０
白斑 ２
的不计 ），
　　　　　　　　　　
每块板 允许个数（个 ）

裂纹 可 见裂纹和隐含裂纹
不允许
口 ・
口 ・
一
人工凿痕 劈分板石 时产生的明显加工痕 迹
口 ・
ba

台阶高度 装饰面上 阶梯 部分的最大高度 镇 １　

ｍｍ 镇 ２　
ｍｍ

崩边 打边处理 时产生的边缘损失 宽度镇１５　

ｍｍ
　　　　 平
ｌ
　　　　事
ｌ

ｌ
w. 　　

事
ww

ａ）
一 可允许缺角类 型；
６），
ｃ）一 不允许缺角类型
图 １ 瓦板 缺 角 类 型
５５ 物理性能
板 石 的 物 理 性 能 指 标 应 符 合 表 ７的 规 定 。
　　　　
表 ７

项 目 饰面板 瓦 板

０．５０
吸水率 （％） 毛 ０．　
７０

弯曲强度 （
ＭＰａ） ） １０．０ ４０．　
０
 Ｇｓ／Ｔ　１８６００－ ２００１

５．６ 化 学 性 能
５
．６．　
１ 饰面板耐气候 性软化深度不大于 ０．　
６５　
ｍｍ；
５
．６．２ 瓦板耐气候性 软化深度不大于 。３
５　ｍｍ；
５
．６．３ 瓦板的干湿稳定 性，
按表 ｓ中的规定划分等级 。
表 ８
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

荔
厂一一
一一一一一竺 一等 品 合格 品

t
含 不可氧化的黄铁 矿结晶 允许有 允许有

ne
外观 可见 不允许有
含可氧化 的 非贯 穿型 允许有
外观不 可见 允许 有
黄铁矿结晶
贯穿型 不允许有 不 允 许 在 图 ２阴 影 部 位 出 现

e.
７ 供 需 双 方对 物 理 性 能 和 化 学 性 能 指 标 有 特 殊 要 求 的 ，按 双 方 协 议 执行

k
ba
ba

图 ２ 贯 穿 型 可 氧 化 黄 铁 矿 结 晶部 位
w.

６ 试 验方法

６
门 规格尺寸
６１１ 饰面板
ww

用游标卡尺或 能满足精度要求 的量 器具测量板材的长度 、

　　　　 宽度、厚度。
长 度、
宽度分别在 板材的三个
部 位测量 ，
见图 ３；
厚度测量 ４条边 的中点部位 ，
见 图 ４。分别用偏差 的最大值和最小值表示 长度、
宽度 、
厚 度的尺寸偏差 。测 量值精确到 ０
．　１　
ｍｍ　
ａ
卜
一
－
一
一

一
一
一

１，
２，３一 宽度测量线 ；
１＇，
２＇，
３，一 长度测量线 １，２，３，４－ 厚 度 测 量 线

图 ３ 板材规 格尺寸测量位置
　　　　 图 ４ 板材厚度 测量位置
 ＧＢ／
Ｔ　１８
６００－２０
０１

６．１．２ 瓦 板
瓦板 的长度、
　　　　 宽度 测量方法 同 ６
．１．１的规定 ；
单块瓦板 的厚度 在 ４条边 的中点部位并距板边 ２
０　ｍｍ
处测量 ，见图 ４。从同一批瓦板 中随机抽取 ２０
０块板材 ，平均分为两组 。将每组样品靠 紧后 ，用刻度值为
１　
ｍｍ 的钢卷尺分别测量 １００块 板材的总厚度 ，分别记为 ｈ ｈ２
，测量值精确至 １　
ｍｍ．　
１０
。块板材的厚度
变 化 率 按 （功 式 计 算 ：
Ｉ
ｈ：一 ｈ：一火 １００ ．．
．．．
．．．．
．．．．
．．．
．．．
．．．
．．．
．　（　
１）
ｍｉ
ｎ（ｈ ｈ ）

式中 ： ｌｎ－
ｚ １。
。块板材的厚度变 化率 ，％；

t
ｈ 、
人 每组样品的总厚度，
ｍｍ；

ne
ｍｉ
ｎ　（
ｈ ｈｉ　
）－
— 两组板材 中总厚度的较小值 ，
ｍｍ
６．２ 平 整 度
将直线度 公差为 ０
　　　　 ．　１　
ｍｍ 的钢 平尺 自然贴放 在被检 面的两条对 角线上 ，
用塞尺 或游标卡尺 测量 尺
面与板面 的间隙

e.
以最大 间隙的测量值表示板材 的平 整度公差 。测量值精 确到 ０．　
　　　　 １　
ｍｍ，
６．３ 角 度
用 内 角 垂 直 度 公 差 为 ０．　
　　　　 １３　
ｍｍ ，内 角 边 长 为 ５００　
ｍｍ　
Ｘ　４００　
ｍｍ 的 ９００钢 角 尺 检 测 。将 角 尺 的 短 边 紧
靠板材 的短边 ，
角尺长 边贴靠板 材的长边 ，
隙。当板材 的长边小于或等于 ５００　
ｍｍ 时 ，
k
用塞 尺或游 标卡 尺测量板材 长边 与角尺长边 之间 的最大间
测量板材的任一对对 角；当板材 的长边 大于 ５００　ｍｍ 时 ，
测量
ba
板材的四个角 。
以最大间隙 的测量 值表示板材 的角度 公差。测量值精确 至 。．　
　　　　 １　
ｍｍ．
６．４ 外 观 质 量
６．
４．１ 花 纹色调 ：
将协 议板与被检板材并 列平放在地上 ，
距板材 １
．　５　
ｍ 处 站立 目测。
ba

６．
４．　
２ 人 工凿痕 ：
将板 材平放在地上 ，
距板材 １　
ｍ处 目测
６．
４．３ 色线 ：目测 色线条 数。
６．
４．４ 缺 角和崩边 ：用 游标卡尺测量缺 陷的长度、宽度 和高度 ，目测缺角个数 。
６．
４．　
５ 台阶： 用游标 卡尺测量台阶的高度 ，取测量 的最 大值作为台阶高度 。
w.

６．　
４．
６ 裂纹 ：
可见裂纹 采用 目测法 ，
隐含裂纹采用 锤击 法（
用金 属锤敲击 ，
辩 其声音）
确定 。
６．
４．　
７ 色斑 ：
用游标卡 尺测量色斑的尺寸 ，目测色斑个数 。
６．
５ 吸水率 ：按附 录 Ａ（标准 的附录）的规定检验。
６６ 弯 曲强度 ：按 附录 Ｂ（
标准 的附录、的规 定检验。
ww

６．
７ 耐气候性 ：
按 附录 ｃ（标准的附录）的规定检验
６．８ 瓦 板 干 湿 稳 定 性 ：
按 附 录 Ｄ（标 准 的 附 录 ）的 规 定 检 验 。

７ 检验规则

了１ 出厂检验
７．１．１ 检 验 项 目 ：规 格 尺 寸偏 差 、平 整 度公 差 、角 度 公 差 、外 观 质 量
７．１．２ 组 批 ：同 一 规 格 、品 种 、等 级 的 板 材 为 一批 。
７．
１．３ 抽样 ：
采取 ＧＢ／
Ｔ　２８２
８一 次抽样正常检验方 式，
检查水平 为 ｕ，
抽样 判定表见表 ９。瓦板 的厚度
变化率检验按 ６
．１．２的规定进 行
 ＧＢ／Ｔ　１８６００－ ２００１

表 ９

批量范 围 样本数 合 格判定数（Ａ） 不合格判定数 （

Ｒ）

５ ０ １
蕊 ２５

２６－ ５０ ８ １ ２

５１＾ ９０ １３ ２ ３

９１－ １５０ ２０ ３ ４

t
１５１＾－２８０ ３２ ５

ne
２８１－－５００ ５０ ７ ８

５０１－ １　
２００ ８０ １０ １１

１２５ １４ １５
１　
２０１＾－
３　２００

２００ ２１ ２２
） ３　
２０１

e.
了门．
４ 判定 ：
单块板材 的所 有检验结果均符合技术要求 中相应等级时 ，
则判定该块板材 符合该等级
根 据样本检验结 果，
　　　　 若样本 中发 现的等级不合格品数小 于或 等于合格判定数 （
Ａ，），
则判定该批符合
该等级 ；
若样本 中发 现的等级不合格 品数大于或等于不合格判定 数（ Ｒ，　
），
则判定该 批不符合该等级
了．
２ 型式检验
k
ba
７．２．１ 检 验 项 目 ：
技 术要 求 中 的 全 部 项 目 。
７．２．２ 有 下 列 情 况 之 一 时 ，进 行 型 式 检 测 ：
　　　　
ａ）新建厂投产 ；
ｂ）荒 料 、生 产 工 艺 有 重 大 改 变 ；
　　　　
ba

　　　　
ｃ）正常生产时 ，
每两年进行一 次；
ｄ）国家质 量监督机构提 出进行 型式检验要求
　　　　
７．２．３ 组 批 ：同 出厂 检验 。
７．
２．４ 抽样：
规格 尺寸、平整度、角度、外观质量 的抽样 同出厂检验 ；吸水 率、弯曲强度 、
耐气 候性、干湿
稳定 性的检验样品从该批板 材中按标准附 录的规定 数量抽取。
w.

７．
２．５ 判 定 ：
吸水 率、弯曲强度 、
耐气候性 、
干湿稳定性 的试验结果 中 ，
有 一项不符合 ５
．　５－５
．　７的要求
时，
则判定该批 板材为不合格 品。其 他项 目检验结果 的判定 同出厂检验 。

８ 标志 、
包装 、
运翰与贮存
ww

８．１ 标 志
包装箱上应 注明企业名称 、
　　　　 商标、品名 、
规格 、
数量、
序 号等标记 ；
须有“向上 ”
和“小心轻放”的标志并
符 合 ＧＢ　
１９１中 规 定 。
８．２ 包 装
８．
２．， 包 装时按板材品种 、
规格 、
等级分别包装 ，
并附产品合格证 。
８．
２．２ 包装 质量应符合产 品在 正常条件下安全装卸 、
运输 的要求 。
８．３ 运 输
运 输 板 材 过 程 中应 防 碰 撞 、滚 摔 。
　　　　
８．４ 贮 存
８．
４．１ 板材应 在室内贮存 ，
室外贮存应加遮 盖。
Ｂ－
４．２ 按板 材品种、规格 、
等级或 按工程部位分别码放 。
 Ｇｓ／
Ｔ　１
８６００－２０
０１

附 录 Ａ
　　　　　　　　
（标 准 的 附 录）
　　　　　　
天然板石吸水率试验方法

Ａｌ 范 围

本方 法规定了天然板石 吸水率的试验方法 。

t
ne
Ａ２ 设 备 及 ｆ 具
Ａ２ Ａ２

１ 干燥箱 ：
温度可控制在 ６０　
Ｃ士２Ｃ范 围内。
２ 天平 ：
最 称量 １　
０００　
ｇ，
感量 １
０　ｍｇ，

e.
Ａ３ 试 验方法

Ａｌｌ 试样 ：
试 样的边长为 １
００　
ｍｍ，
厚度为使用厚度 。每次试验的样品数量为六块
Ａ３
．２ 试验步骤 ：将样品用清水洗 净擦干 放人 ６０　
Ｃ士２Ｃ的恒 温干燥箱中干燥 ４
k ８　ｈ至恒重 ，
放人干燥
器 中冷却 至室温。称 量其重量 （
Ｗ，），
读数精确到 。
．　０１　
ｇ。将样 品浸人 ２０Ｃ士５Ｃ的清水 中 ４
８　ｈ后，
取出
ba
并用拧干 的湿 毛巾轻轻地擦干表 面水 分，
立 即称量其 重量（
Ｗ，）读数精确至 。
．０１９．

Ａ４ 结果计算

吸 水 率 按 （Ａｌ
ｌ式计算 ：
ba

Ｗ 一 Ｗ ：Ｘ　１００ （Ａ １ ）
　　　　
Ｗ ，
式中 ：Ｗ 一 一样品的吸水率 ，
％；
Ｗｌ
— 样品干燥 时的重量，
９；
w.

ＷＺ
— 样品水饱和 时的重量 ，
９
以每组试样吸水 率的算术平均值作为试样 的吸水率。
　　　　

Ａ５ 试验 报告
ww

试验报告应包含 以下内容 ：
　　　　
Ａ５
门 该 组试样吸水率的平均值 和标准偏差 。
Ａ５
．２ 试样名 称、
品种及 编号。
Ａ５
．３ 试样尺 寸、
数量 。
Ａ５
．４ 试验条 件

附
　　　　　　　　
录 Ｂ
（标 准 的 附 录 ）
　　　　　　
天 然 板 石 弯 曲 强度 试 验 方 法

ｓ１ 范 围

本 方 法 规 定 了天 然 板 石 弯 曲 强 度 试 验 方 法
 ＧＢ／Ｔ　１８６００－ ２００１

Ｂ２ 设备与ｆ具

Ｂ２
．１ 试验机 ：
测量精度为 士１％的试验机 ，
试样破坏载荷应 在设备示值的 ２
０００
＾＇９
０％的范 围内。
Ｂ２．　
２ 游标卡尺 ：读数值 为 。０２　
ｍｍ
Ｂ２．
３ 干燥箱 ：
温度可控制 在 ６０Ｃｔ２Ｃ范 围内。

Ｂ３ 试 样

Ｂ３．　
１ 饰面板试样 ：
长度 ３
００　
ｍｍ、
宽度 ４
０　ｍｍ，
厚度 ２５　
ｍｍ 的长方体 ，
长度尺 寸偏差 士１　
ｍｍ，
宽度、厚

t
度 尺寸偏差士。．　
５　ｍｍ。垂直和平行纹理 的试样 各一组 ，
每组五块。

ne
Ｂ３．２ 瓦板试样 ：
长度 １００　
ｍｍ、
宽度 １
００　
ｍｍ，
厚度为使用厚度 。试样 表面标出制取样 品前瓦板 的长 度
方 向，
并 以此 方向作为试样 的长度 方向 ，
试样 表面为 自然劈分状态 ，
每组样 品六块 。

Ｂ４ 试 验步骤

e.
Ｂ４
．　１ 将试样置于 干燥箱 中 ，
在 ６Ｏ　
Ｃ士２‘
Ｃ下干燥 ４８　
ｈ至恒 重，
放人 干燥器 中冷却至室温 。
Ｂ４
．　２ 在饰面板试 样上用铅 笔和直尺画 出试样的中心线 作为加载线 ， 并距 中心线 １
２５　
ｍｍ 处划两条 与
中心线平行 的平 行线作为跨距 线 ； 在 瓦板试样上用 铅笔和直尺 画出与试样长 度方向垂直 的中心线作 为
加 载线 ，
Ｂ４．　
并距 中心线 ２
５　
３ 将试样 放置在支 架上 ，
调节支 架横梁至跨 距线正下 方，
k
ｍｍ处 画出两条与 中心线平行 的直线作为跨距线 （见图 Ｂｌ）ｏ
用 一个与支 架横梁 直径相 同的压头 向试
ba
样 中 心 线 以 每 分 钟 １　
８００　
Ｎ士 ５０　
Ｎ 的速 率 加 压 至 试 样 破 坏 ，记 录 试 样 破 坏 载 荷 值 （Ｆ），精 确 到 １０Ｎ 。装
置 图 如 图 ＢＩ所 示 。
ba

害
w.

一
－－
一刊
ww

一
一： ｛
瓦板长度方向
Ａ刁
　　　　　　

Ａ】
一试样检测 装置图 ｓ
Ａｚ 饰面板平行纹 理方向试样 ；
Ａ 一饰面板垂直纹 理方向试样 ；
Ａ 一瓦板试样
ａ 跨距线 山一 中心线 ；
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ｃ一支架 ；
ｄ 加 载压头
图 ＢＩ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
Ｂ４．４ 用游标 卡尺测量试样 断裂面的宽度 （
ｈ）和厚 度（
ｈ），
精确到 。１　
．
ｍ

Ｂ５ 结 果 计 算

弯 曲强 度按 （ＢＬ）式 计 算 ：
 ＧＢ／Ｔ　１８６００－ ２００１

型２ｂｈ２
　
一
一　
（Ｂ１ ）

式 中 ：Ｒ，— 试 样 的 弯 曲强 度 ＞
ＭＰａ；
Ｐ— 破 坏 载 荷 ，
　　　　　　 Ｎ；
ｌ—
　　　　　　　　
支 点 间 距 离 ，ｍｍ ；
ｈ— 试 样 宽 度 ，
　　　　　　　　 ｍｍ ；
ｈ— 试 样 高 度 ，
　　　　　　 ｍｍ　
ｏ
以 每 组 试 样 弯 曲 强 度 的 算 术平 均 值 作 为 该 组 试 样 的 弯 曲 强 度 。
　　　　

t
ne
Ｂ６ 试 验 报 告

试验报告应包 含以下内容 ：
　　　　
ｓ６
．　１ 该组试样弯 曲强度的平均值 和标 准偏差 。
Ｂ６．２ 试 样 名 称 、品 种 及 编 号 。

e.
Ｂ６
．３ 试 样的纹理方 向（瓦板按 垂直纹理报 出）
。
Ｂ６
．４ 试 样的尺寸 、
数量
Ｂ６．５ 试 验 条 件 。
k
ba
附 录 Ｃ
　　　　　　　　
（标 准 的 附 录 ）
　　　　　　
李 天 然板石耐气候性试验 方法
ba

Ｃ１ 范 围

本方法 规定了天然板石 耐气候性试验方 法。

　　　　

Ｃ２ 设 备 、ｆ 具 及 试 剂
w.

Ｃ２门 刮刀：
将腻 子刀的刃磨掉 ，
制成长 ７６　
ｍｍ，
宽１９　
ｍｍ 的刮刀。刮刀的前端应为平面且 与其 长度 方
向垂直 。以该平面的两条长边 作为切削刃 。
Ｃ２．　
２ 千 分尺 ：
精度 为 。．　
００１　
ｍｍ
ww

Ｃ２．３ 试剂 ：
１％化学纯硫酸溶 液。
Ｃ２．４ 干 燥 箱 ：
可 控 制 在 １０５＇
Ｃ士２Ｃ范 围 内 。

Ｃ３ 试 样

试 样为长 １
　　　　 ００　
ｍｍ，
宽５０　
ｍｍ，
厚 度为 使用厚 度 的长 方体 ，
每组 试样 五块 。用 ８０号砂将试 样表 面
磨平 。

Ｃ４ 试验步骤

Ｃ４门 在 试样 的一面用铅 笔画出样 品的两条对 角线 ，

对角线 的交点 为试 验位置 ，
用 千分尺测 量出该点
的厚度 ，测量值精确到 。．　
００１　
ｍｍ
Ｃ４．　
２ 将刮刀 置于试验点处 ，与试样表面约 成 ３０
０倾角 ，施加约 １３　
Ｎ 的力 ，
用刮刀一侧 的切削刃在同一
部位沿 同一方 向刮削试样 ８次 ，
每次刮 削长度 约为 ４０　
ｍｍ。再 用另一侧的切削刃按 同样 方法刮削 ８次。
测量刮削后试验 点的厚度 ，
测量值精确到 。．　
００
１　ｍｍ．
注 ：每 块 试 样 进 行 试 验 前 ，
　　　　 应 修 磨 刮 刀 ，保 证 刮 刀 有 两 个 锋 利 的 切 削 刃 。
 Ｇｓ／
Ｔ　１８
６００－２
００１
Ｃ４ Ｃ４
Ｌ八Ｊ〕

刮削前试 验点的厚度 与刮 削后试验点的厚度 的差值作 为浸酸前的刮削深度 ，

记为 ｈ；
月『

将刮 削完毕的试样浸人 １％的硫酸溶液 中，
浸泡七天 （
每天更换硫酸溶液 ）。取 出样品，用水将 样
品冲洗干净 ， 放人 １
０５，
Ｃ士２Ｃ的烘箱内干燥 ２４　
ｈ后取 出，冷却至室温 。
Ｃ４．　
５ 在 试样的另一 面重复 Ｃ４．　
１－Ｃ４
．　
２的试验步骤 ，
刮削前试 验点 的厚度与刮削 后试验点的 厚度 的
差值作为浸 酸后的刮削深度 ，
记为 ｈ，
．

Ｃ５ 结果计算

耐气候性软化深度计算公式：
　　　　 ４，
，
－ｈ，
－ｈ，・
・・
・・
・・
・・。
。・
・・
・・
・・
・・
・・
・・
・・
・・
・・
・・
・・
・・
・・・
・・
・…… （Ｃ１）

t
式中：乙＊
— 耐气候性软化深度，
ｍｍ；

ne
ｈ— 浸酸前 的刮 削深度 ，
　　　　　　 ｍｍ；
从— 浸酸后的刮削深度，
　　　　　　 ｍｍｏ
以每组试样 耐气候性软化深度 的算 术平均值作为试样 的耐气候性软化深度 。
　　　　

e.
Ｃ６ 试验报告

试验报告应包 含以下内容 ：
　　　　
Ｃ６．　
１ 该组试样 的耐 气候性软化深度 的平均值。
Ｃ６．
２ 试样名称 、
品种及编号 。
k
ba
Ｃ６．
３ 试样尺 寸、
数量 。
Ｃ６．４ 试 验 条 件

附 录 Ｄ
　　　　　　　　
ba

（标 准 的附 录 ）
　　　　　　
瓦板干湿稳定性试验 方法
w.

Ｄｌ 范 围

本方法规定 了干湿试验检测瓦板 中黄铁 矿结 晶的方法。

Ｄ２ 原 理
ww

铁 的硫化 物以各种 矿物形态 （黄铁 矿结 晶、

　　　　 磁 黄铁矿 ）
呈杂 质出现在 板石 中，
一般 统称为 黄铁矿结
晶，
对瓦板 的使用寿命有很大 的影响。
经过一定次数 的干燥 、
　　　　 水浸 的循 环过程 ，
瓦板中的黄铁矿 结晶将发生 一定程度 的氧化反应 ，由此判
定黄铁 矿的存在性质 。
经干湿循环后 黄铁矿结晶表征发生变 化的称为可氧化黄铁矿结 晶，
未发生变化的
称 为不 可 氧 化 的 黄 铁 矿 结 晶

Ｄ３ 仪 器 设 备
Ｄ３ Ｄ３

１ 显微镜 ：
２５倍以上放大倍数
２ 干 燥 箱 ：温 度 可 控 制 在 １０５　
Ｃ土２Ｃ范 围 内 。

Ｄ４ 试 验 样 品

样 品厚度 为使用厚度 ，
　　　　 长度为 １
００　
ｍｍ，
宽度为 ５
０　ｍｍ。样品数量 为六块 。其中一块样 品作 为比对
样品 。
 Ｇｓ／
Ｔ　１
８６０
０－２０
０１

Ｄ５ 试验步 骤

Ｄ５．　
１ 将 六 块 样 品 在 显 微 镜 下 观 察 黄 铁 矿 结 晶形 态 ，
做记 录。
Ｄ５
．２ 将五块样品浸人 室温下的清水 中 ７
．５ｈ，
取出后将其置 于 １
０５℃士２℃的恒温干燥箱 中千燥 １
６　ｈ，
取 出 样 品 冷 却 ３０　
ｍｉｎ，重 复 上 述 过 程 ２５次 。
Ｄ５．３ 在显 微镜下将 比对样 品和经过干湿循环 的样 品进行 比较 ，
按标准正文 中表 ｓ的要求进行记录 。

Ｄ６ 试 验 报 告

t
试验报告应包含 以下内容 ：
　　　　

ne
Ｄ６．
１ 该组样 品的黄铁矿结 晶形 态。
Ｄ６．
２ 试样名 称、品种 及编号。
Ｄ６．
３ 试样尺 寸、
数量
Ｄ６．
４ 试验条件 。

k e.
ba
ba
w.
ww