第 39 卷 第 13 期 中 国 电 机 工 程 学 报 Vol.39 No.13 Jul.

5, 2019
3980 2019 年 7 月 5 日 Proceedings of the CSEE ©2019 Chin.Soc.for Elec.Eng.
DOI：10.13334/j.0258-8013.pcsee.180363 文章编号：0258-8013 (2019) 13-3980-09 中图分类号：TM 855

基于国产基料的交联聚乙烯高压直流电缆
绝缘材料电性能研究
王海田 1，雷宪章 1，周明瑜 1，周育桢 1，郝淼 2，George Chen2
(1．全球能源互联网欧洲研究院，德国 柏林 10117；
2．南安普敦大学电子计算机科学学院，英国 南安普敦市 SO17 1BJ)

Research on Electrical Performances of HVDC Cross-linked Polyethylene Cable Using

Chinese Base Material
WANG Haitian1, LEI Xianzhang1, ZHOU Mingyu1, ZHOU Yuzhen1, HAO Miao2, George CHEN2
(1. Global Energy Interconnection Research Institute Europe GmbH, Berlin 10117, Germany;
2. School of Electronics and Computer Science, University of Southampton, Southampton SO17 1BJ, United Kingdom)

ABSTRACT: High voltage direct current (HVDC) XLPE 优于参考绝缘材料性能指标，确定了 XLPE 高压直流电缆绝
cable is a key part of the HVDC transmission system. So 缘料国产化的可行性。
developing HVDC XLPE cable using Chinese base material is
关键词：交联聚乙烯；直流电缆；直流击穿强度；空间电荷；
very important. Based on one type of ultra-clean low density
直流电导率；动态机械性能分析
polyethylene (LDPE) from Europe and two types of Chinese
ultra-clean LDPE, three kinds of XLPE samples were prepared 0 引言
and degassed. DC breakdown strength, DC conductivity and
柔 性 直 流 输 电 技 术 (voltage source converter
space charge behavior of three types of XLPE material have
based high voltage direct current transmission ，
been tested and evaluated. It has been found that the electrical
performances of one Chinese XLPE material is close to or even VSC-HVDC)具有独立、灵活、精准、灵活方便的
superior to those of reference XLPE material, which means that 有功功率和无功功率独立调节能力和调节特性，能
Chinese base material is available for HVDC XLPE cable from 为交、直流系统提供动态无功支撑，非常适于新能
the point of the electrical performance.
源发电并网、城市供电和岛屿供电等领域[1-2]。2008
KEY WORDS: crosslinked polyethylene (XLPE); DC cable; 年 11 月，欧盟正式推出了超级电网计划：以高压
DC breakdown strength; space charge; DC conductivity; 大容量柔性直流输电技术为基础，建成连接欧洲、
dynamic mechanical analyzer (DMA)
北非及中东的多端直流输电网络，实现以多落点形
摘要：交联聚乙烯(crosslinked polyethylene，XLPE)高压直 式向欧洲大陆供电[3]。
流电缆是直流电网的核心设备，将 XLPE 高压直流电缆绝缘
直流电缆系统作为构建直流电网的物理基础和
料国产化具有重要意义。基于欧洲主流超净低密度聚乙烯
关键设备，直流电缆系统对绝缘的电气特性要求[4-5]
(low density polyethylene，LDPE)与国内知名企业生产的 2
种超净聚乙烯，分别制备 XLPE 试样，并完成脱气处理。测 主要包括：1）电导率足够低，以将电缆介质损耗
量与评估 3 种 XLPE 试样的直流击穿电场强度、直流电导率、 控制在合理范围内；2）电导率应具有良好的温度
空间电荷特性等电气性能指标，综合评估交联材料电气性 和场强稳定性，其中对温度稳定性要求更加突出
能。其中，一种国产交联聚乙烯材料的击穿场强与电导率性 (XLPE 直流电缆导体允许运行温度为 70℃，绝缘层
能指标接近于参考绝缘材料性能指标，其空间电荷性能指标
耐受较大温度梯度，绝缘层的电导率差异可能超过
基金项目：国家重点研发计划项目(2016YFB0900703)；国家电网 2 个数量级，导致场强分布严重不均)；3）空间电
公司总部科技项目资助(SGRIZLKJ[2016]1190 号)。 荷积聚造成严重电场畸变；4）提高击穿强度能适
Project Supported by the National Key R&D Program of China
(2016YFB0900703); State Grid Corporation of China headquarters
当降低电缆绝缘厚度，减少电缆绝缘热阻，提升电
technology project (SGRIZLKJ[2016]1190). 缆传输容量。此外，直流电缆系统绝缘还需要满足
第 13 期 王海田等：基于国产基料的交联聚乙烯高压直流电缆绝缘材料电性能研究
一定的力学性能和热学性能。
目前，XLPE 直流电缆绝缘材料技术路线主要
有基于超净基料的绝缘材料共混技术
[10-13]
米参杂的绝缘材料改性技术
超净基料的绝缘材料共混技术的研发。ABB 基于北
欧化工生产的直流电缆基料 LS4258DCE，于 2015
年成功开发 525kV XLPE 直流电缆系统
曼开发的 600kV XLPE 直流电缆系统及 600kV
P-Laser 直流电缆系统于 2016 年通过出厂试验
NKT 在原 ABB 525kV 直流电缆系统及电缆基料
LS4258DCE 的基础上，开发的 640kV 直流电缆系
[16-17]
统于 2017 年通过出厂试验 。 1.3
关于并行与共混技术绝缘材料的开发，国内外
研究学者们一直致力于通过纳米掺杂研究，开发具
有空间电荷抑制能力的纳米绝缘材料。日本研究人
员成功研制出 250kV XLPE LCC 高压直流电缆，在
此基础上研制出 500kV XLPE 高压直流电缆
内 35kV 及以下电压等级交联聚乙烯电缆用绝缘基
料实现国产化，但更高电压等级的高压电缆绝缘基
料几乎全部采用进口产品。国内绝缘材料厂家建成
超净高压 XLPE 电缆绝缘料生产线，成功开发了超
净 YJ-110 高压电缆绝缘料，但没有工程应用
我国已建成的厦门、舟山、南澳等柔性直流输电示
范工程都采用了国产高压直流电缆，但绝缘材料均
使用北欧化工的超净绝缘基料，其主要原因可能是
国产基料在纯净度、电导率温度和场强稳定等方面
与北欧基料仍存在一定差距。
本文在 XLPE 直流电缆绝缘基料国产化研究
优选出的 2 种基料基础上，开展直流电缆绝缘材料
国产化研究，以在国外有成功应用案例的直流电缆
绝缘基料交联工艺为参照标准，对比交联后的国产
材料典型电性能及机械性能指标，评估 XLPE 直流
电缆绝缘基料国产化的可行性。
1 实验部分
1.1 实验材料
选取一种已成熟商用应用的国外超净基料、2
种潜在用于直流电缆绝缘材料的国产超净基料，开
展高压直流电缆绝缘材料国产化可行性研究。其
中，国外超净基料为埃克森美孚化工 LD100，国内
知名厂家生产的 2 种超净基料分别为基料 1(PE1)、
基料 2(PE2)。3 种材料的密度、抗拉伸强度及溶体
[20-21]
流动速率基本相同 ，其中密度为 0.92g/cm ；
3981
抗 拉 伸 强 度 为 11MPa ； 熔 体 流 动 速 率 约 为
2g/(10min)。
[6-9]
和基于纳 1.2 材料混合和交联工艺
。北欧化工专注于 基于不同基料的直流电缆绝缘材料成型工艺
各不相同，但成型前的准备工艺流程基本相同，都
是通过混炼将绝缘基料及其添加剂混合均匀。但鉴
[14]
。普睿司 于在实验室条件和规模化加工时，电缆料和电缆的
实际生产工艺存在巨大差异，实验室的工艺条件不
[15]
。 能用于对电缆料及电缆的生产工艺指导，本文对 3
种 PE 的材料混炼和交联试样制样方法采取尽可能
一致的加工工艺处理。
试样制备
交联试样制备条件为：预热温度约 130℃，持
续时间约 5min；加压交联(交联剂 DCP) 温度约
180℃，压强约 15MPa，持续时间约 15min)；冷却
温 度 约 120 ℃ ， 持 续 时 间 30~60min ， 得 到
[18]
。国 10cm10cm 方形规格试样，试样厚度随不同类型的
实验需要进行调整。其中，直流击穿实验样品厚度
为 755m ， 空 间 电 荷 测 量 实 验 的 样 品 厚 度 为
1355m、2455m(用于高温空间电荷测量)，直
流电导率测量试验的样品厚度为 1355m。裁剪
[19-20]
。 后，分别用于直流击穿电场强度、直流电导率、空
间电荷特性的测量。在进行各类实验之前，试样放
置于温度设定为 70℃的真空烘箱内脱气 48h，以去
除在交联过程中产生的低分子副产物，以及消除在
制样过程中产生的残余应力[20]。
1.4 直流击穿电场强度测量
[21] 直流击穿强度是评价直流电缆绝缘材料性能
的关键指标之一。为保证实验的一致性和有效性，
样品厚度控制在 755m 范围内。直流电源电压
0~60kV 可调，电源升压速率为 100V/s。选用直径
为 6.3mm 球–球电极。为防止样品沿面放电，整个
电极系统及样品均浸没在硅油中。每一种样品击穿
实验次数不低于 20 次。采用威布尔(Weibull)分析软
件处理击穿数据。
1.5 直流电导率测量
直流电导率是影响绝缘系统漏电流及绝缘系
统寿命的主要因素之一。由于笔者在文献[20]中对
3 种基料的电导率进行了详细测量，并对电导率进
行了对比分析。本文仅对 3 种基料交联后的电导率
进行定性分析，测量条件为室温 25℃和最高直流电
缆 导 体 允 许 最 高 运 行 70 ℃ ， 电 场 强 度 为 20 、
3
40kV/mm 。 所 测 样 品 均 经 镀 金 处 理 ， 样 品 厚 度
3982 中 国 电 机 工 程 学 报 第 39 卷

99
1355m。每种试样在同一测试条件下重复至少 3 LD100 PE1 PE2
90
次，以提高数据的可信性。

直流击穿威布尔累积失效概率/%
1.6 空间电荷测量
50
采 用 电 声 脉 冲 法 (pulsed-electro-acoustic
method，PEA)原理测量试样的空间电荷，在室温环
境下，针对 3 种试样依次施加 20、40kV/mm 的电 10
场强度，在每一场强下加压持续时间 60~120min， 5
短路持续时间 30~60min，分别记录试样内部空间电
荷分布；在 60℃条件下，针对 2 种国产材料试样依
1
次施加 20、40kV/mm 的电场强度，在每一场强下 300 400 500 300 400 500 200 300 400 500 600
直流击穿场强/(kV/mm)
加压 60min，短路持续时间 30~60min，分别记录材
料试样内部空间电荷分布情况。 图1 3 种材料交联试样击穿场强
Fig. 1 Breakdown strength of three kinds of
1.7 机械特性评估方法
XLPE samples
动 态 机 械 性 能 分 析 (dynamic mechanical
analyzer，DMA)使用 METLER TOLEDO SDT861 3 次，并取其平均值。基于前期绝缘基料选型研究

型 DMA 测量仪进行，测量温度范围为20~80℃， 时已对不同基料在不同温度、不同场强下电导率的

升温速率为 2℃/min。施加的振动频率为 1Hz 的频 测量数据，进行了对比分析，并优选了 2 种国产基

率，幅值为 3N，最大位移为 30m。试样规格为 料。本文主要参照 LD100，定性分析 2 种国产基料

30mm11.5mm2.6mm。 交联后的材料电导率参数，为国产直流绝缘材料做
定性依据。因此，本文选用对电导率拟合要求测点
2 实验结果 数较少的 Curie-von Schweidler 电阻率拟合公式[22]。
2.1 交联聚乙烯绝缘材料直流特征击穿场强 I  At  n (1)
取 3 种 XLPE 绝缘材料试样击穿概率为 63.2%，
式中：A 为常数；t 为时间，s；n 为电流衰减常数。
利用 Weibull 分析软件处理测量数据，得到的形状
将 3 种交联试样在不同测试条件下的电导率测量数
参数、特征击穿场强如表 1 所示。
据列于表 2 中。
表1 3 种试样直流击穿强度 从图 2 可知：在室温高场强条件下，PE2 的直
Tab. 1 DC breakdown strength of three samples
表2 3 种交联试样直流电导率
试样 形状参数 特征击穿场强
Tab. 2 DC conductivity of three kinds XLPE samples
LD100 21.55 501.72
电导率/(1016S/cm)
PE1 16.69 502.38 场强/(kV/mm) 温度/℃
LD100 PE1 PE2
PE2 12.62 465.30
20 25 0.9 1.7 5.1
表 1 表明：3 种试样的击穿场强均大于 25 5.1 8.3 26.0
40
400kV/mm，满足高压直流电缆绝缘材料的击穿场 70 — 73.0 180.0
强要求；3 种样品击穿测试数据分布的形状分布参
104
数值均高于 10，这说明测试结果可重复性高，击
穿场强集中。超净料 LD100 与 PE1 特征击穿场强 103 40kV/mm
S/cm)

I7 1014t0.539
非常接近，均略高于 PE2(参见图 1)。


R20.9371
17

2.2 102
电导率/(10

直流电导率测试
对 3 种交联绝缘料分别在 2 个温度和 2 个场强
101 20kV/mm
条件下进行测试，即 3 种测试条件：1）25℃、 I3 1016t0.13


R20.4772
20kV/mm；2）25℃、40kV/mm；3）70℃、40kV/mm。 0
10 1
10 102 103 104
电导率采样时间间隔为 10s，测量持续时间 2h。为 t/s
保证实验数据的可信度，每一测试条件下重复测量 (a) LD100(25℃，20、40kV/mm)
第 13 期 王海田等：基于国产基料的交联聚乙烯高压直流电缆绝缘材料电性能研究 3983

500
10
0.5,5,30,60,90,120min

电荷密度/(C/m3)
电导率/(1016S/cm)

0
PE2
I2 1014t0.244
10


2
50 R 0.9432

PE1 20
I3 1014t0.411


R20.9658 30
50 0 50 100 150 200
5 1 厚度/m
2 3 4
10 10 10 10
(a) 20kV/mm 电场强度下
t/s
(b) PE1、PE2(25℃，40kV/mm)
4
500
2 0.5,5,30,

电荷密度/(C/m3)
60min
0
电导率/(1015S/cm)

PE2 2
I4 1013t0.357


50 R20.9805 4

PE1 6
I1013t0.324 50 0 50 100 150 200
2
R 0.9058 厚度/m
(b) 20kV/mm 短路条件下
5 1
10 102 103 104
t/s 20
(c) PE1、PE2(70℃，40kV/mm)
电荷密度/(C/m3)

0
图2 3 种交联试样直流电导率
20 0.5,5,30,60,90,120min
Fig. 2 DC conductivity of three kinds XLPE samples
under different conditions 40

流电导率约为 LD100 直流电导率的 5 倍，约为 PE1 60

50 0 50 100 150 200
直流电导率的 3 倍；拟合结果表明，直流电导率前 厚度/m

50s 内的测量值与拟合值存在较大偏差；50s 后的拟 (c) 40kV/mm 电场强度下

合误差逐渐减少，存在较大偏差的主要原因是存在 4

2 0.5,5,30,
干扰信号。随着电场强度的提升，电导率测量值与 60min
电荷密度/(C/m3)

拟合值偏差增加，其主要原因可能由于空间电荷在 0

高场强下大量注入并中和，以及抑制了由于极化导 2

致电导率变化，从而使得其在加压初始期间内，电 4

导率的变化不能用式(1)表示[23]。这也间接反映了在 6

50 0 50 100 150 200

高压直流系统中，空间电荷的注入和动态特征需要
厚度/m
得到重点关注，并在电缆设计时得到足够的重视。 (d) 40kV/mm 短路条件下
2.3 空间电荷测量与分析
图3 LD100 交联试样在不同电压下加压、短路过程中
图 3—5 为 3 种 XLPE 材料在室温不同场强(20、 空间电荷分布
40kV/mm)加压 60min 或 120min 过程中和短路状态 Fig. 3 Space charge distribution of LD100 XLPE under
下空间电荷分布。图 3—5 中虚线均代表 2 个电极 different electrical fields and short circuit
的位置，其中左侧虚线表示负电极，右侧虚线表示 的负电荷增多，负电极峰值增加。由图 3(c)可见，
正电极。 在 40kV/mm 场强下加压 120min 过程中，在样品靠
由图 3(a)可见，在 20kV/mm 场强下加压 60min 近正负极位置处均出现一定的异极性电荷聚集；在
过程中，在样品靠近负极位置处出现少量的异极性 加压初期，在负电极处异性的正电荷聚集速度很
正电荷聚集，且其聚集的电荷量和电荷密度峰值随 快，在加压 5min 时达到最大值，之后逐渐降低。
加压时间的增加而升高，同时导致其在负极上感应 该动态特征表明：在高电场作用下，绝缘材料中同
3984 中 国 电 机 工 程 学 报 第 39 卷

15 20

10

电荷密度/(C/m3)
5 0.5, 5, 30, 60, 90, 120min 0.5,5,30,60,90,120min
电荷密度/(C/m3)

    
0
5
10

15 20

30
25 50 0 50 100 150 200
50 0 50 100 150 200 厚度/m
厚度/m (a) 20kV/mm 电场强度下
(a) 20kV/mm 电场强度下
3
2

电荷密度/(C/m3)
1
0.5,5,60,30min
电荷密度/(C/m3)

0.5,5,30,60min
0 1

1
3
2

5
3 50 0 50 100 150 200
50 0 50 100 150 200
厚度/m
厚度/m
(b) 20kV/mm 短路条件下
(b) 20kV/mm 短路条件下
40
60

20
电荷密度/(C/m3)

电荷密度/(C/m3)

20
0.5,5,30,60,90,120min 0
5,30,60,90,120min
20
20

40

60
50 0 50 100 150 200 60
50 0 50 100 150 200
厚度/m
厚度/m
(c) 40kV/mm 电场强度下
(c) 40kV/mm 电场强度下
4
5

3
电荷密度/(C/m3)

2
电荷密度/(C/m3)

0.5,5,30,60min
1
0.5,5,30,60min
0
1

2 3

50 0 50 100 150 200 5

50 0 50 100 150 200
厚度/m
厚度/m
(d) 40kV/mm 短路条件下
(d) 40kV/mm 短路条件下
图4 PE1 交联试样在不同电压下加压及短路过程中 图5 PE2 交联试样在不同电压下加压及短路过程中
空间电荷分布 空间电荷分布
Fig. 4 Space charge distribution of PE1 XLPE of under Fig. 5 Space charge distribution and electrical filed
different electrical fields short circuit variation of PE2 XLPEunder different electrical field and
时发生了异性电荷聚集和同性电荷注入；在加压初 short circuit
期，异性电荷聚集占主导地位，因此异性电荷量逐 在肖特基注入机理下，加强从电极向绝缘材料注入
渐增加。聚集的异性电荷量会进一步导致电极和绝 的同性电荷量。注入的同性电荷会逐渐中和聚集的
缘材料表面的电场逐渐增强，而增强的表面电场会 异性电荷，从而导致在 5min 后，聚集的异性电荷
第 13 期 王海田等：基于国产基料的交联聚乙烯高压直流电缆绝缘材料电性能研究 3985

量降低。整体的空间电荷动态过程实质为异性电荷 体最高运行运行温度为 70℃，因此交联聚乙烯材料

和同性电荷相互竞争的结果。相比于图 3(a)，高场
强会明显增加同性电荷的注入能力。图 3(b)、(d)
表明，绝缘料经过加压 1h 后，主要聚集的电荷均
为异性电荷(相对于加压时的电压极性)。在低电场
加压 1h 后，负电极侧的异性电荷主要聚集在 0~
40m 内，而在高电场加压 1h 后，负电极侧的异性
电荷聚集于略趋向于样品中部(0~50m)，且在正电
极侧也观测到少量的异性负电荷聚集。结果表明，
在高电场作用下，样品中的异性电荷的产生和同性
电荷的注入均得到明显增强，最终的空间电荷动态
特征取决于两者之间的相互作用。
图 4(a)、(b)结果表明，在室温低场强的条件下，
在 PE1 交联试样中未观测到明显的空间电荷聚集
现象。在图 4(a)中，在负电极附近可以看到非常少
在高温下的空间电荷特性也是重点评估内容。如
图 6 所示，PE1 交联聚乙烯绝缘料试样在 60℃条件
下分别施加 20、40kV/mm 电场强度 60min 内的空
间电荷动态变化。在高温条件下，负电荷注入现象
明显增强，成为空间电荷动态特征的主体：在负极
侧，负电荷的注入迅速中和了异性正电荷；在正极
侧，正负电荷聚集量均较小。
PE2 交联聚乙烯绝缘料试样在 60℃条件下的
空间电荷动态过程如图 7 所示。从图 7 可知，PE2
绝缘料在高温条件下，负电荷聚集现象相对比较明
显。负电荷主要聚集在靠近正电极侧的绝缘内部，
严重畸变和增强了正电极附近的电场强度。相比于
PE1，其大量负电荷聚集导致的较高电场畸变率影
10

量的同性电荷注入现象；但在图 4(b)去压后，并未
0
电荷密度/(C/m3)

发现明显电荷聚集，表明这些注入的同性电荷可能
为迁移速度较高的电荷，在去压过程中很快消散。 10 0.5,5,30,60min

当外加电场提高后，如图 4(c)、(d)所示，在 PE1 交

20
联试样中观测到少量的异性电荷聚集，特别是在正
电极处，观测到一定的异性负电荷聚集，但其电荷 30
0 100 200 300
密度峰值小于 2C/m3。 厚度/m
(a) 20kV/mm 场强
图 5 为 PE2 交联试样在不同电场下的空间电荷
20
动态特性。相比于 LD100 和 PE1 交联试验，其空
间电荷聚集量相对较多，且多数集中在试样中部(0~ 0
电荷密度/(C/m3)

100m)；在 20kV/mm 场强下，在正负电极处均可

20 0.5,5,30,60min
观测到明显的异性电荷聚集。在 40kV/mm 电场下，
其电荷动态过程相对明显，即异性电荷的聚集和同 40

性电荷注入之间的竞争更为显著。大量从负电极注 60
0 100 200 300
入的负极性电荷很快将正电荷中和，仅残留聚集在
厚度/m
样品中部的正电荷；在试样 100~130m 聚集大量 (b) 40kV/mm 场强
的异性负电荷，该部分异性负电荷并未被正电极注
图6 PE1 交联试样在 60℃条件下空间电荷分布
入的正电荷中和，该现象表明：正负电荷的注入随 Fig. 6 Space charge distribution of PE1 XLPE under
电场是有明显差异的，即负电荷可以在相对低的电 different electrical fieldsand short circuit
场下大量注入，但正电荷的注入量依然较低。 20
室温下各 XLPE 样品的空间电荷特征表明：
10
3 种试样均主要呈现异性电荷聚集，在高场强下，
电荷密度/(C/m3)

0.5,5,30,60min
0
负电荷注入明显增强，导致聚集在下电极侧的正电
荷被部分中和；通过对比发现，PE2 交联试样的总 10

电荷量及电场增强量均略高于 PE1 及 LD100 交联 20

试样。因此，在室温条件下，PE1 交联试样空间电 30

0 100 200 300
荷性能优于 PE2 交联试样。 厚度/m
采用超净基料的共混交联聚乙烯直流电缆导 (a) 20kV/mm 场强
3986 中 国 电 机 工 程 学 报 第 39 卷

30 80
PE2(40kV/mm)

累计空间电荷量/nC
10 60
电荷密度/(C/m3)

PE1(40kV/mm)
PE2(20kV/mm)
40
10
0.5,5,30,60min PE1(20kV/mm)
20
30

0
0 20 40 60
50
0 100 200 300 t/min
厚度/m (c) 60℃，20、40kV/mm
(b) 40kV/mm 场强
图8 不同温度、场强下空间电荷量随时间变化图
图7 PE2 交联试样在 60℃条件下空间电荷分布 Fig. 8 Space charge accumulation characteristic under
Fig. 7 Space charge distribution of PE2 XLPE under different temperatures and electric fields
different electrical fields and short circuit (at 60℃)
势基本类似，最大幅值为 29nC ； PE2 试样相比
响了其电气性能。 LD100 和 PE1，集聚的电荷量明显增加，在 0~30min
试样累计空间电荷量 Qs 是衡量试样空间电荷 内，电荷量逐渐增多，最大幅值为 41nC，在 30~
的关键指标。其中，Qs 与空间电荷体密度 v 之间 
90min 内，电荷量逐渐减少，主要原因是在负电极
[21]
满足 ： 发生了电荷注入，注入的电荷中和了部分正电荷。
d
Qs  A |  v ( x ) | dx (2) 在室温环境下，施加场强为 40kV/mm 时，可知：
0
因 LD100 绝缘材料中同时发生了异性电荷聚集和
式中：A 为阳极电极面积；d 为试样厚度； v(x)为 
同性电荷注入，在加压初期，异性电荷聚集占主导
从阴极开始 x 处的空间体电荷密度。 地位，导致电荷量增长较快，此后随时间略有增加，
3 种试样在不同温度、不同场强下的累积电荷 最终稳定在 52nC；PE1 在 0~120min 之间呈现出先
量随时间变化如图 8 所示。 减少后缓慢增加的现象，其主要原因是在加压初期
在室温环境下，施加场强为 20kV/mm 时，可 有较多异性电荷迅速聚集，其后逐渐被注入的同性
知：在 0~60min 内，因 LD100 试样负极附近出现 电荷中和。之后，试样内主要变为同性电荷聚集，
少量异极性正电荷聚集，导致累计空间电荷量缓慢 但加压时与稳定时的电荷量基本相当，约 61.8nC；
增加，在 60~120min 基本维持在 27.5nC；PE1 试样 PE2 试样呈现与 PE1 试样类似变化趋势，且其电荷
与 LD100 相比，其集聚的电荷量略有增加，变化趋 聚集总量均大于另外 2 种材料，在 60~120min 累计

PE2
空间电荷量达 66.5nC。
40
累计空间电荷量/nC

在 60℃环境下，施加场强为 20kV/mm 时，可

30 PE1
LD100 知：PE1、PE2 试样电荷量逐渐增加，分别达到 37、
20
40nC，与室温条件下相比，2 种试样的电荷量均有
10 所增加。在 60℃环境下，施加场强为 40kV/mm 时，
0 可知：PE1 试样电荷量从约 49nC 先减少到约 45nC，
0 40 80 120
t/min 再逐渐增加，并稳定在约 50nC；PE2 试样电荷量从
(a) 25℃，20kV/mm 约 58nC 逐渐增加，并稳定在约 79nC。对比 3 种试
100 样的空间电荷特性可知：在室温条件下，PE1 试样
的空间电荷特性非常接近 LD100，明显优于 PE2；
累计空间电荷量/nC

80 PE2
60 PE1 在高温条件下尤其在高场强下，PE1 试样相对更优。
40 LD100 因此，从空间电荷特性角度，PE1 优于 PE2。
20 2.4 交联聚乙烯绝缘料的机械特性评估
0 为了进一步证实基于国产超净基料的交联聚
0 40 80 120
t/min
乙烯绝缘料的机械性能，本文对 PE1 进行交联和脱
(b) 25℃，40kV/mm 气 处 理 后 ， 进 行 了 动 态 机 械 性 能 分 析 (dynamic
第 13 期
mechanical analyzer，DMA)，结果如图 9 所示。主
要测量性能指标为储能模量 M'和损耗模量 M"，以
及损耗角 tan。其中，储能模量 M'和损耗模量 M"
分别代表材料在一定频率的动态压力和升温过程
中的弹性性能和粘度性能。因此，M'可以与材料的
拉伸模量相对应。损耗角 tan反应了材料中能量的
消散程度。
M', M"/MPa
800
400
0 [4] 黄兴溢，张军，江平开．热塑性电力电缆绝缘材料：历
0.3
tan
0.2
0.1
0 20 40
图9
Fig.9 Mechanical properties of XLPE1
图 9 从上至下分别为储能模量、损耗模量、损
耗角随温度变化的曲线。从图 9 可知：PE1 交联试
样机械特性测量结果与标准电力电缆用的交联聚
乙烯绝缘料(交联剂质量分数为 2%)的参数性能基
[24-25]
本一致 ，表明采用传统交联工艺制备的 PE1 绝
缘料机械性能和热学性能满足直流电缆绝缘设计
标准；交联聚乙烯的储能模量随着温度的升高而逐
渐降低，其机械强度随温度升高而逐渐减弱；损耗
角随温度升高而逐渐增高，在 70~80℃之间达到峰
值，该峰值一般被认为是由于晶体或微晶体发生融
化或晶体结构变化导致的[26]。
3 结论
本文以基于欧洲主流超净绝缘料(LD100)交联
材料为参照，完成对 2 种知名国产基料(PE1、PE2)
交联后的电气性能对比研究。对交联及脱气后的试
样的击穿电场强度、直流电导率、空间电荷特性等
典型电性性能指标进行测量与评估。确定 PE1 交联
后的典型电气性能接近甚至优于参考交联聚乙烯
材料性能指标；最后完成了优选国产交联聚乙烯绝
缘材料典型机械性能指标测量，对比发现其与国外
标准电力电缆的交联聚乙烯材料(交联剂质量分数
为 2%)对应参数性能基本一致，实验结果表明高压
直流电缆绝缘材料国产化条件已基本具备。
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收稿日期：2018-04-10。
作者简介：
王海田(1974)，男，博士后，高级工程
师，研究方向为柔性直流输电技术、高压
直流电缆技术等，whtqx@163.com。
王海田
(责任编辑 李婧妍)