Sistemas Electrotécnicos y Automaticos. Tema 70 Tema 70. Técnicas de planificacién y organizacién. Procesos y métodos de montaje y mantenimiento. Planificacién y organizacion de proyectos (técnicas PERTICPM. Diagramas de Gant). Organizacion de recursos. Lanzamiento. Control de avance. Organizacién de la produccién. Herramientas informaticas para la gestion de proyectos. Certificacién final de obra. 70.1. La organizacion de la produccién El pasado mes de octubre TESA present una oferta para realizar la instalacién de climatizacién de un edificio de oficinas de 6.000 metros cuadrados que se construira en el centro de la ciudad. La empresa constructora habra definido los planos y las especificaciones de la instalacion de aire acondicionado y climatizacién ¢ invit6 a varias empresas de instalaciones , entre ellas IESA, a presentar una oferta. EI departamento técnico de IESA después de estudiar el proyecto, elaboré un documento en el que se especificaban los materiales, las maquinas, la mano de obra, ei planing de realizacién y el presupuesto. Finalmente IESA result6 ser la adjudicataria del trabajo y debe empezar las obras dentro de un mes A partir de este momento se inicia el proceso de preparacién para poder empezar y acabar en las fechas previstas. Esta preparacion es la planificacién de la obra. Es preciso determinar exactamente los materiales, la maquinaria y el personal especializado necesario, para que estén preparados en la fecha prevista. También se deben prever los medios auxiliares necesatios (herramientas, medios de transporte, ). Una buena planificacién es fundamental para realizar la obra correctamente y ajustarse alos presupuestos. Si por una mala planificacién no llegan, en su momento, a la obra los tubos de conduccién del fluido refrigerante, y la cuadcilla de fontaneria tiene que pasar dos dias sin trabajar, se incurre en un sobrecoste de petsonal, Si, por el contrario, estos mismos tubos estan esperando en la obra un mes hasta que lleguen los encargados de su instalacién, se est incurriendo en un sobrecoste de financiacién. La planificacién a medio y largo plazo, asi como la programacién a corto plazo, son una de las claves del éxito de los procesos productivos, tanto en los casos de productos como de servicios. 70.1.1. Técnicas de planificacion y organizacion Funciones de la produccién en la empresa industrial. Funciones Contenido Disefio del + Definicién del producto mediante los planos oportunos y las producto caracteristicas técnicas necesarias. + Fijacién del coste previsible y plazo de entrega. Pérrica. Escuela de Profesiones Técnicas. Santiago de Compostela. Tel 981 553 622 1Sistemas Electrotécnioos y Automitioas. Tema 70 Disefio del + Determinacién del proceso de fabricacion. proceso + Determinacién de las maquinas y su organizacién. Métodos y * Determinacién de los puestos de trabajo y su organizacién. tiempos * Definicién y mejora de los procedimientos o sucesion de movimientos para realizar las operaciones del trabajo personal. + Fijacién de la carga de trabajo y de los tiempos asignados a cada tarea u operacién. Programacién _| « Definicién de las clases de productos y cantidades a fabricar en un periodo de tiempo y su orden + Determinar los recursos necesarios para cada programa, Fabricacion + Ejecucion de los trabajos en el taller. Mantenimiento | + Conservacién de los equipos ¢ instalaciones de produccién en perfecto estado y su puesta a punto. Almacenamiento | + Manipulacién, clasificacién y guarda de los materiales (materias primas, productos semielaborados, materias auxiliares, producto final). Inspeccion y + Comparacion de los productos y procesos realizados con los control de calidad | requisitos establecidos + Correccién de las desviaciones observadas. Producci6n, al disefiarel producto, debe definir el producto a fabricar por medio de sus descripcidn del producto, aplicaciones, condiciones de fabricacién, instalacién, aimacenamiento y uso, caracteristicas de fiabilidad, embalaje y proteccién del producto, A continuacién, se define el proceso de fabricacién en el que se fijan las etapas que debe seguir el producto para su fabricacién, indicando los puestos de trabajo y el tiempo de ejecucién. En cada una de estas etapas es necesaria tener el proceso “controlado", para ello se efectuan dos tipos de controles: * Control estadistico del producto para detectar defectos + Control estadistico del proceso (SPC) para prevenir defectos. También se deterrrina la carga de trabajo de cada maquina y la distribucién en planta ‘Al mismo tiempo se debe realizar el trabajo de la forma més cémoda y al menor coste posible para ello se aplican estudios de técnicas de trabajo * Estudio de métodos. + Estudio de tiempos. A partir de las pedidos en firme y de las previsiones de ventas se realiza una planificacin agregada en la qué se determinan los recursos necesarios para atender la demanda de forma global, concretandose posteriormente con més detalle los Pérrica. Escuela de Profesiones Técnicas. Santiago de Compostela, Tel 981 553 622 2Sistemas Electrotéonicos y Automaticos. Tema 70 recursos necesarios para cada producto y las fechas de fabricacién y montaje a través de la programacién que abarca un horizonte temporal a corto plazo. Una vez determinados los materiales, mano de obra, maquinas y caracteristicas del producto a fabricar se efectua el lanzamiento que es la orden para comenzar la fabricacién. Posteriormente sera necesario comprobar sila fabricacién se realiza de acuerdo con lo especificado en el proyecto mediante un control del producto y del proceso. Simultaneamente se establecera un plan de mantenimiento de las maquinas e instalaciones para que todo funcione adecuadamente. El mantenimiento puede ser: predictivo, preventivo y correctivo, siendo mas aconsejables los métodos predictivos y preventivos que evitaran el mantenimiento correctivo y, por lo tanto, la averia de la maquina con los consiguientes tiempos muertos en la produccién Acontinuacion se incide en algunos de los aspectos sefialados anteriormente. 70.1.2. Planificacién del proceso de fabricacién Partiendo de los planos facilitados por la oficina de disefo, la oficina de métodos planifica y dirige la produccién, estableciendo los métodos de fabricacién que resulten mas sencillos y econémicos para cada una de las piezas de que consta el producto final. Para ello: 1, Fases necesarias para fabricar cada una de las piezas. Una fase puede estar formada por varias operaciones. Por ejemplo, la fase de taladrado puede estar formada por dos operaciones (realizar dos agujeros), con la misma maquina. 2. Diagrama de flujo del proceso de fabricacién y montaje de cada una de las Piezas. Para ello: + En la parte superior de una hoja se colocan cada uno de los componentes (piezas) de! producto (conjunto) + Debajo del nombre de cada pieza se coloca un circulo con un numero en su interior que indica las distintas fases (puede ir precedido de la inicial de la pieza), a su derecha o en otro lugar se describe cada una de las fases. + Un cuadrado con la letra C puede usarse para indicar el control de calidad. + La letra P se puede usar para indicar que la pieza esta parada para ajustar el montaje y la fabricacion + El almacenamiento temporal se puede representar mediante un tridngulo invertido. 3. Hojas de proceso. Para cada una de las piezas, en las que se indica: + Identificacién de la pieza + Croquis de la pieza en la que se establecen las operaciones a realizar. + Orden a seguir para realizar las fases (cepillado, torneado, rectificado, ...), y las operaciones de cada fase. + Maquinas y Utiles utilizados y el tiempo-maquina necesario para realizar la ‘operacion. Pérrica. Escuela de Profesiones Técnicas. Santiago de Compostela, Tel 981 553 622 3Sistemas Electrotécnicos y Aulomatioos. Tema 70. 4. Hoja de instrucciones. Para cada una de las fases se realizar una hoja de instrucciones que se enviara al operario para realizar las operaciones en una maquina determinada. En ella se especifica + Identificacion de la pieza. + Croquis de como debe quedar la pieza una vez acabada dicha fase. + Orden a seguir para efectuar las operaciones. + Factores de corte (velocidad, avance, ...), tiempo de mecanizado, herramienta y utiles. 5, Hoja de control. Figuran: operaciones a controlar, aparatos de medida a emplear en el control de cada una de las medidas referidas. 70.1.3. Estudio del trabajo Es un conjunto de técnicas, estudio de métodos y medicién del trabajo, que se utilizan para analizar el trabajo humano en todos sus contexts, y que llevan sistematicamente a investigar todos los factores que influyen en la eficiencia y economia de la situacién estudiada, con el fin de efectuar mejoras, realizando la tarea de la forma mas sencilla posible y reduciendo la fatiga, accidentes y enfermedades profesionales de los trabajadores que intervienen en la tarea estudiada El estudio de trabajo esta intimamente ligado a la productividad, puesto que sirve para obtener una produccién mayor a partir de una cantidad de recursos dada, manteniendo constantes 0 aumentando apenas las inversiones de capital Los aspectos que se tienen en cuenta para el estudio del trabajo son: + Condiciones medio-ambientales. + Mejora de métodos. + Mejora de tiempos. + Distribucién en planta + Normalizacién de materiales Las condiciones ambientales abarcan todos los factores que forman parte del entorno inmediato del sistema hombre-maquina (temperatura, humedad, velocidad del aire y cualquier caracteristica ambiental que afecta al puesto de trabajo) y son muy importantes para aumentar el confort y el rendimiento del trabajador. Hay unas condiciones minimas de confort que debe reunir el puesto de trabajo y que estén fijadas por la Administracion en la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo, pero las empresas tratan de estudiar todas las condiciones ambientales y mejorarlas aplicando avances tecnolégicos que repercuten en el rendimiento del trabajador. El estudio de métodos es el registro y examen critico sistematico de los modos existentes y proyectados de llevar a cabo un trabajo, como medio de idear y aplicar métodos mas sencillos y eficaces de reducir los costos. Se puede aplicar a todas las tareas en donde se efectien desplazamientos de materiales o trabajos manuales. Para la recogida de datos y para la propuesta de mejoras se utilizan diagramas Perrica. Escuela de Profesiones Técnicas, Santiago de Compostela. Tel 961 653 622 4Sistemas Electrotécnicos y Automaticos. Tema 70. La medicién del trabajo es la aplicacién de técnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador cualificado en llevar a cabo una tarea definida efectuandola segun una norma de ejecucién preestablecida. Se puede separar el tiempo productivo del improductivo, averiguando las causas de este ultimo y se toman medidas para reducirto. Ladistribucién en planta (LAYOUT) en las industrias tiene por objetivo ordenar convenientemente los espacios existentes y la distribucién adecuada de la maquinaria y los puestos de trabajo, para conseguir que el flujo de materiales se realice con la maxima seguridad y confort, al menor coste posible. 70.1.3.1. Normalizacién de materiales Definicién de Normalizacién: Puede considerarse un pacto, materializado en un documento técnico, que permite alos agentes sociales (consumidores, productores, usuarios y la Administracién) establecer y llegar a acuerdos relacionados con las caracteristicas técnicas que han de cumplir los productos o servicios; se plasman en una Norma. Objetivos de la Normalizacién. A través de la Normalizacién se pretenden alcanzar los siguientes objetivos: + La simplificacion, control y unificacién de productos y procesos. + Aumentar la relacién y el intercambio de ideas de tal forma que los intereses de todas las partes involucradas en la fabricacion han de ser tenidos en cuenta. + Conseguir una mayor economia en Ia fabricacién. Reduciendo la variedad de articulos que realizan el mismo uso. + Reduccién de gastos administrativos al reducirse la variedad de articulos. + Facilitar la intercambiabilidad de piezas. Pérrica. Escuela de Profesiones Técnicas. Santiago de Compostela. Tel 981 553 622 sSistemas Electrotécnicos y Automaticos. Tema 70. 70.1.4. Planificacion y control de produccién PEDIDOS EN FIRME [PREVISION DE _, [PLANIFICACION PROGRAMACION Y LADEMANDA [~|AGREGADA [—*/LANZAMIENTO: [+ Plonifica os recursos necesari para Js Se prevénios medios atender la demanda,teriendo en cuenta: recursos y tabajos con ‘+ Capacidad productva ‘odo deta. mane de obra J+ Sedeterminan en orden + nivel exstencias punt midenste pee J+ Los parametios de a planiteacon se mee Consiceran en forma toa o agregad, 18 2 Salo peso onerecion pot productos se hace ena iwmessteecarae etapa de rogramacen — [+ Horizonte tempora:medio 0 largo plazo t SEGUIMIENTO J+ Vigiarsia det cumpliniento deo proyamado, J+ Medidae corectoras i CONTROL Y Figura 70.4 70.1.5. Planificacion de las necesidades de materiales Cuando se necesitan diversos componentes para constituir un conjunto, la gestion de inventarios de los componentes no se debe hacer de forma aislada, sino coordinadamente. Para gestionar esta situacién se han ideado diversos modelos de los que el mas utilizado es el M.R.P. (Material Requirements Planning). El modelo M.R-P. Il es mas avanzado e incluye ademas la mano de obra Para aplicar este método es necesario conocer el plan maestro de produccion (PMP) y la lista de materiales. El programa maestro de produccién (P.M.P) muestra el conjunto de necesidades de los distintos productos finales en fecha y cantidad. El P.M.P se basa en la prevision de la demanda independiente para los productos terminados de la empresa, traduciéndola en cantidades que hay que producir en los diferentes periodos. Por otra parte, es preciso conocer la estructura del producto, con los componentes que lo integran (lista de materiales). 70.2, Planificacion y organizacién de proyectos - Datos de partida del proyecto Para cada proyecto se genera una "Hoja de datos iniciales” Estos datos son imprescindibles para la realizacién de todos los cdlculos. Los Pérrica. Escuela de Profesiones Técnicas. Santiago de Compostela. Tel 981 553 622 6Sistemas Electrotécnicos y Automdticos. Tema 70 MODELO MRP inventarios de aimacenes de Imaterias primas y productos Piazos de jacabados. Jentrega o ; Ipeados ae idenes de fabricacién clientes LI PROGRAMA MAESTRO 5 DE PRODUCCION (PMP) [Grdenes de salida de lalmacén Previsiones [de ventas I fordenes de compras [Lote econémico | [LISTADE MATERIALES Js De compra Jque componen el producto ls De fabricacién t [Catalogo de productos, modelos y referencias. lOperaciones, tiempos N.R.P. (PLANIFICACION DE LAS NECESIDADES DE MATERIALES). J+ Programacién de materias primas, componentes y subconjuntos, asi como la programacién de productos intermedios, J+ Articulos de demanda dependiente. Figura 70.2. resultados de todos los célculos se incorporan a la hoja con los datos iniciales. En este punto finaliza la fase de disefio. A la hoja de datos iniciales se deben incorporar tanto las exigencias de los clientes como las limitaciones y condiciones impuestas por la legislacién vigente asi como la normativa recogida en los diversos Reglamentos Técnicos que sean de aplicacién (Reglamento electrotécnico de baja tension, Reglamento de actividades molestas, insalubres, nocivas y peligrosas, ...). - Fases de desarrollo del proyecto A partir de la hoja de datos del producto se realizan los calculos necesarios para completar dichos datos . Posteriormente se realizan los planos y se obtiene la documentacin necesaria para la definicién completa de un prototipo, de su fabricacién y de las pruebas necesarias para su validacion. El prototipo se fabrica y se prueba segun la pautas definidas y se recogen las incidencias y desviaciones que se presenten. Una vez obtenido el Perriga. Escuela de Profesiones Técnicas. Santiago de Compostela. Tel 981 553 622 7Sistemas Electrotécnioos y Automaticos. Terma 70 funcionamiento adecuado del prototipo, se introducen las modificaciones necesarias a los datos existentes y se procede a la finalizacién de la documentacién del proyecto een Figura 70.3. Pérrica. Escuela de Profesiones Técnicas. Santiago de Compostela. Tel 981 653 622 8Sistemas Electrotécnicos y Automaticos. Tema 70 El proyecto se debe completar con un presupuesto para su realizacién, basado en la optimizacién del beneficio. En el andlisis econémico se tendra en cuenta + Inversion necesaria para fabricar el producto. + Coste por unidad producida. Esto se completaria con el volumen estimado de ventas a partir de los andlisis de mercado y la estimacion del beneficio a partir del posicionamiento y participacion esperada de nuestro producto en comparacidn con los competidores. 70.2.1. Planificacién de tiempos, programacién de recursos y estimacién de costes La planificacién del proyecto supone conjugar de forma adecuada la programacién y los costes estimados para las distintas actividades, teniendo siempre presente el uso mas econdmico de los recursos necesarios. E| establecimiento de la programacién basica 0 inicial y su aprobacién significa cetar por un camino critico determinado y fijar asi el plazo del proyecto. Los tiempos estmados suponen un determinado uso de los recursos, y en consecuencia unos castes que configuran la estimacin definitiva del presupuesto. Lanecesidad de la administracién y control del proyecto radica en conseguir la adecuada conjugacién entre los tres factores, tiempo, costes y recursos, para conseguir los abjetivos. El control de tiempos y costes constituye la base del control econémico de cualquier proyecto, que se incluye dentro del proceso de administracion y control del proyecto, cuyos elementos principales son: + Objetivos del proyecto. + Planificacién. + Programacién + Presupuesto. El control se centrard en la programacién y el presupuesto y se deben corregir las desviaciones que se produzcan. Si las desviaciones son importantes podria ser necesario actuar sobre la planificacién e incluso cambiar los objetivos. El presupuesto tiene caracter orientativo e incluye los siguientes documentos: Mediciones. Pueden ser totales y parciales, recogiendo todas las unidades de obra que integran el proyecto, + Formacién de precios. Aparecen los precios totales de cada unidad de obra (precios unitarios) y los precios descompuestos en la que figuran separadamente las distintas partidas que inciden en la formacién de cada precio unitario (materiales, mano de obra, medios auxiliares, ...) + Presupuesto. Es el resultado de multiplicar las mediciones totales por sus precios unitarios y sumar los resultados parciales. Es muy importante establecer adecuadamente la inversion que el proyecto va asuponer, especialmente en lo referente al coste de capital inmovilizado 0 activos fijos. Perrica. Escuela de Profesiones Técnicas. Santiago de Compostela. Tel 981 553 622 9Sistemas Electratécnicas y Autométioas. Tema 70 70.2.2. Estimaciones de costes En cualquier tipo de proyecto, pero especialmente en los industriales, es necesario hablar mas de estimaciones que de presupuestos, estableciendo el presupuesto real cuando el proyecto esta terminado. Las distintas estimaciones de costes se hacen en momentos determinados de Ia vida del proyecto; se consideran tres tipos de estimaciones: *De orden de magnitud: Correspondiente a estudios previos de viabilidad, incluyendo el estudio de alternativas (tamafio, tecnologia, emplazamiento, ...) + Se caracterizan por determinar el coste de forma global con un error no inferior al 30%, requiere una informacién minima, referida normalmente a otros proyectos similares + No requiere ningtin trabajo de ingenieria previo. + Existen varios métodos para estimar estos costes, uno de los mas utilizados es el método de Williams que expresa la relacién entre el inmovilizado (I) y la capacidad o tamafio del proyecto (C), por medio de la siguiente formula: sac siendo a y b dos constantes que dependen del tipo de instalacién. + Preliminares. Después de hacer un disefio preliminar a preingenieria y previas ala decisién final de la inversi6n, el error ya es inferior a la estimaci6n anterior. La mayoria de estos métodos se basan en multiplicar el coste del equipo principal necesario para el proyecto por uno o varios factores; por eso se llaman también métodos de los factores. Es necesario haber realizado un trabajo de ingenieria previo para preparar una especificacién de los equipos necesarios. Existen varios métodos, con pequefias diferencias entre ellos; citaremos: + El método de Lang: 1=3f,- Ce {, = factores de Lang para cada tipo de equipo (por ejemplo: f, = 2,5 para compresores, f, = 3,5 para cambiadores de calor, f, = 4 para bombas y recipientes a presin), Cz = Coste del equipo. Para mejorar los métodos de estimacién por factores se usa el siguiente método. + El métado de unidades funcionales. Relaciona directamente la inversién con los parametras del proceso, sin necesidad de definir el equipo principal para determinar su coste. Una unidad funcional se define como una etapa significativa del proceso que incluye todos los equipos y materiales necesarios para Su operacién unitaria o un proceso unitario En todos estos métodos de estimacién preliminar es frecuente tener que actualizar datos disponibles de proyectos anteriores, para tener en cuenta la inflacién utilizando el cociente entre los indices de caste (adimensionales) publicados periédicamente en distintas revistas especializadas: + Chemical Engineering (CE) Pérnica. Escuela de Profesiones Técnicas, Santiago de Compostela, Tel 981 553 622 loSistemas Electrotécnicos y Automaticos, Tema 70. + Engineering News Record (ENR) Los indices espafioles publicados por el Instituto Nacional de Estadistica pueden utilizarse para la actualizacién de materiales y mano de obra. + Estimaciones de costes definitivas. Se hace una vez realizada la ingenieria basica ¥y 8e utilizan para el posterior control de costes del proyecto. Su error puede ser inferior al 5% para proyectos llave en mano, a precio cerrado, de ahi el riesgo de este tipo de contratos. Requiere haber terminado la ingenieria basica y en algunos casos un cierto desarrollo de la ingenierla de detalle Sera necesario disponer de planos generales de toda {a infraestructura, edificios, estructuras y cimentaciones que permitan una medicién aproximada. Los equipos principales y tuberias deberdn disponer de sus pesos respectivos, para evaluar las horas necesarias para su montaje, ademas de conocer sus precios actualizados. Se dispondra de la lista de motores, instrumentos y elementos de control. Para las tuberias, valvulas, redes de fuerza, alumbrado y puesta a tierra, sera necesario realizar unas mediciones muy completas. La estimacién definitiva resumira el proyecto en términos de unidades monetarias para equipos y materiales y unidades de tiempo, horas, para los montajes. La estimacién definitiva debe estructurarse siguiendo la estructura propuesta en la EDP (estructura de descomposicién del proyecto). 70.3. Estructura de descomposicién del proyecto (EDP). Unidades de obra Consiste en descomponer minuciosamente todos los trabajos que se van a realizar, mediante el dibujo de un organigrama, en forma de arbol o de pirdmide, y en el que aparezcan los distintos niveles en que puede organizarse todas las actividades. La descomposicién exige subdividir las distintas areas que componen el proyecto hasta llegar al nivel de paquetes de trabajo (PT), definides como aquellas partes del proyecto que pueden ser realizadas por una persona u organizacion con plena responsabilidad sobre las mismas. Los paquetes de trabajo (P7) ,componentes mas elementales de la EDP, para que se puedan considerarse como tales, han de reunir las siguientes caracteristicas: + El trabajo que representan es una subdivision del trabajo total del proyecto. + Su alcance y contenido es tinico y no esta duplicado + Puede ser desarrollado por una persona u organizacién con plena responsabilidad. + Ha de ejecutarse en un tiempo determinado con tiempo programados de comienzo y finalizacién. + Puede asignarsele un presupuesto para su realizacién expresado en unidades monetarias, horas-hombre de trabajo uotras unidades que constituyen la unidad de obra (medida de un proceso en términos fisicos) PERTIGA. Escuela de Profesionas Técnicas. Santiago de Compostela. Tel 981 553 622 iSistemas Electrotécnicos y Automaticos. Tema 70, 70.4, La programacién del proyecto. El diagrama de Gantt. Los métodos CPM Y PERT Las técnicas de programacién exigen un detallado estudio de las actividades que componen el proyecto, a partir del EDP que sirve de base se definen las actividades, su duracién y sus relaciones secuenciales. Las etapas del estudio de la programacién son’ + Definicién de las actividades o tareas necesarias para la realizacién. + Una actividad es una tarea conereta con un comienzo y un final bien determinados, que consume recursos y que requiere un tiempo de realizacion. + Asignacién de recursos y plazos de ejecucién. + Fechas de comienzo y terminacién del trabajo. + Recursos disponibles (humanos y materiales) y tiempos correspondientes. + Relaciones de dependencia entre actividades. + Dependencias secuenciales entre las distintas actividades. + La dependencia se produce cuando una actividad requiere para su iniciaci6n de la terminacion de otra. + Definicién de un modelo fundamental mediante un grafo o red. + Todo esto se puede sintetizar mediante un modelo que recoja las caracteristicas fundamentales de fa planificacién y programacién: actividades, plazos y relaciones secuenciales. 70.4.1. El diagrama de Gantt A diferencia de otros sistemas como el PERT y CPM tiene por objeto representar simultaneamente, mediante graficos, tanto la planificacién global como la programacion conereta de procesos y/o proyectos determinados. Se representan las distintas fases del proyecto mediante rect4ngulos de longitud proporcional a la duracién de las mismas. Para programar las tareas se fija un orden o secuenciacion de operaciones que se puede fijar para minimizar tos tiempos de espera, terminar el mayor numero de érdenes en un periodo, reducir al maximo el incumplimiento de pasos y minimizar los stocks en curso. Los gréficos Gantt son de facil realizacién cuando el ntimero de actividades no es muy elevado, pero proporciona menos informacién que los diagramas sagitales (PERT y CPM). En escala horizontal se presenta el tiempo. En el sentido del tiempo se representan las tareas, los puestos o las maquinas. En vertical se representan actividades, puestos de trabajo o maquinas. © Ejemplo de diagrama de Gantt: Supongamos el proyecto de construccién de un pabellén industrial con las siguientes fases Fase 1. Realizacién del proyecto: 4 semanas Fase 2. Cimentaci6n y estructura: 4 semanas Pérriga. Escuela de Profesiones Técnicas. Santiago de Compostela, Tel 981 553 622 12Sistemas Electrotécnicos y Automaticos. Tema 70. Fase 3. Construccién de la cubierta: 3 semanas Fase 4. Cerramiento exterior: 2 semanas Fase 5. Fontaneria: 2 semanas Fase 6. Electricidad: 1 semana Pintura: 1 semana E! diagrama de Gantt seria el siguiente: 4 [2 [8 [* [#5 Faset Fase 2 Fase 3 Fase4 Fase 5 Fase 6 Fase7 Fase 8 Diagrama de Gant Figura 70.4. 70.4.2. Diagramas de flechas PERT y CPM. Diagrama sagital Estas técnicas de planificacién y control de proyectos llamadas de camino critico, surgen como necesidad de coordinacién de proyectos muy importantes (proyectos de defensa en los Estados Unidos: submarinos nucleares, refinerias, ...). EL PERT (Program Evaluation and Review Tecnique) y e| CPM (Critical Path Metod) son sistemas semejantes en sus aspectos generals. Ambos utilizan los sucesos 0 acontecimientos como vértices 0 nodos de una red, y las flechas que los unen son las tareas 0 actividades, orientadas en el sentido de desarrollo det proyecto. La diferencia estriba en que el CPM utiliza tiempos estimados establecidos en funcién de experiencias anteriores para fijar la duracién de las actividades, mientras que el PERT utiliza e! cdlculo probabilistico para fijar los tiempos. © Conceptos basicos + Una actividad se representa por una flecha que une dos sucesos. Los sucesos fijan el comienzo y el final de una actividad y se representan por circulos 0 nodos. Perrica. Escuela de Profesiones Técnicas. Santiago de Compostela, Tel 981 553 622 BSistemas Electrotécnicos y Automaticos. Tema 70 Secuencia de actividades (Ejemplo): Fabricacién de Pruebas protatipa prototipos — —— 2 +--+ Figura 705, Sucesos: Actividades: ‘= Decisién de realizar el prototipo 2 = Prototipo fabricado 3=Prototipe probado Disefio de prototipa 2:3 Prueba de prototipo + Tareas u operaciones ficticias. No consumen recursos materiales, ni suponen ningun coste, se presentan con flechas discontinuas. Se refieren a operaciones inexistentes pero que son utilizadas para que dos actividades que se realizan en paralelo (c y b) no posean los mismos nodos (inicial y final), dado que entre dos nodos continuos solo debe ir colocada una flecha que es \a que indica la actividad u operacién. + Tareas u operaciones criticas. Son las que no pueden modificar el tiempo de realizaci6n sin incidir en la duracion del proyecto. El camino critico une sucesos con holgura total 0. Suceso i ERE, ety 0, Figura 7056. + Cuando a un suceso concurren varias actividades, el tiempo mas temprano de ocurrencia (ET: early time) sera el maximo tiempo de las actividades concurrentes Perrica. Escuela de Profesiones Técnicas. Santiago de Compostela. Tel 981 553 $22 4Sistemas Electrotécnicos y Automdticos. Tera 70. + Se supone que el proceso inicial comienza en el momento 0 y a partir de ahi, los distintos tiempos se calculan sumando los tiempos estimados (tiempos probables) de cada actividad + Una vez se llega al tiempo final se puede hacer un recorrido hacia atrés obteniendo asi los tiempos mas tardios (LT: /ast time) de ocurrencia de los sucesos, + Cuando el ET = LT, el suceso se encuentra en el camino critico, La diferencia entre ET - LT se llama holgura. El camino critico une sucesos con holgura cero. La holgura de las actividades permite un cierto juego en la planificacién de los recursos, pudiéndose establecer diferentes politicas: + Realizaci6n de las actividades cuanto antes. + Realizacién de las actividades lo més tarde posible. + Suavizacién de los recursos. * Ejemplo. Opera Secuen mpo A No va precedida por nadie | 4 dias B Nova precedida por nadie _| 6 dias ec Va precedida por la A 6 dias D Va precedida por la B 8 dias Figura 70.7. Diagrama de PERT de tiempos tardios (LT) y tiempos tempranos (ET) Comenzado el proyecto en el dia de la fecha, se debe anotar un 0 en la parte izquierda del rectangulo del acontecimiento 1, luego se anota un 4 enla acontecimiento Pérrica. Escuela de Profesiones Técnicas. Santiago de Compostela. Tel 981 553 622 15Sistemas Electrotécnioos y Autométicos. Tema 70, 2 (al sumar el tiempo t = 4 de la actividad A) y asi sucesivamente El proceso se puede plantear empezando por el final. Si se quiere tener terminado el proyecto en ta fecha minima 14 dias, la tarea C ha de comenzarse en la fecha 8 (pues dura 6 dias) y se anota en la parte derecha del rectangulo 70.5. Planificacién de tiempos Como resultado de la programacion inicial se dispondra de una informacién completa, tratada por algtin programa de ordenador, que incluira: + Descripcion de la actividad. + Duracin total de la actividad. + Fechas programadas para el inicio de una actividad lo mas tarde y lo mas. pronto posible. + Fechas programadas para la terminacin de una actividad lo més tarde y lo mas pronto posible. + Margen total (maximo retraso posible para iniciar una actividad respecto al comienzo primero). + Duracién planificada asignada a la actividad entre dos fechas previstas. + Listado de actividades por cada nivel establecido en la estructura de descomposicion del proyecto (EDP). + Listado de actividades incluidas en el camino critico En la mayoria de los casos estos listados pueden obtenerse organizados. + secuencialmente + por margenes + por fechas de comienzo y terminacién de actividades Periddicamente los responsables de la programacién recibiran la informacion real con las fechas de comienzo y terminacién de las actividades en curso, asi como las incidencias y previsiones a corto plazo. Estos datos se compararan con los datos dela programacién inicial para identificar las desviaciones, analizar sus causas y tomar las medidas correctivas correspondientes. Este andlisis comparativo incluira: + Estudio de las actividades criticas, especialmente las que estén sin terminar pero con sus fechas finales topes sobrepasadas. + Estudio de las causas de las desviaciones, analizando si son coyunturales 0 tepresentan una tendencia que pueden modificar la parte del proyecto pendiente de ejecutar. 70. . Control de costes del proyecto El presupuesto estimado aprobado para el proyecto servira de base inicial para el control de costes. Conacido el desarrollo en el tiempo de las distintas actividades y sus costes estimados, se habrd establecido la curva de costes del proyecto en la que, por periados (suele ser mes a mes), aparecen en ordenadas las cantidades estimadas Pérrica. Escuela de Profesiones Técnicas. Santiago de Compostela. Tel 981 553 622 16as Electrotécnioos y Automaticas. Tema 70 que se gastarn en cada periodo, y en abscisas los meses establecidos para finalizar Coste acumulado Duracién del proyecto Tiempo Figura 70.8. el proyecto A partir de esta curva se construye la curva de costes acumulados, mas conocida como curva "S", por tener siempre esa apariencia. La curva de la “S” indica para cada momento de desarrollo del proyecto, el importe del coste acumulado previsto. Un mismo proyecto puede tener distintas curvas de costes acumulados, sin que por ello varie el coste total del proyecto, con independencia de criterios financieros. Cuando todas las actividades de inician en la fecha mas temprana posible se tiene la curva P; y cuando el comienzo se retrasa a la ultima fecha permisible, se obtiene la curva T. La curva PT es la envolvente de todas las curvas posibles de costes acumulados de un proyecto, Cualquier otra alternativa da una curva entre la P y la T, reflejo de todas {as alternativas para realizar el proyecto en el mismo tiempo y con idénticos costes. Sin embargo, desde el punto de vista financiero, es decir, teniendo en cuenta el coste del dinero, es conveniente aproximarse lo mas posible a la curva T, ya que supone el maximo ahorro en intereses, por disponer los pagos en el plazo mas lejano compatible con el desarrollo del proyecto. Durante el transcurso del proyecto se puede comparar el coste total en el que se ha incurrido en cada momento con el previsto para ese momento y de esa forma conocer en principio, si esta 0 no dentro del presupuesto estimado. No obstante, se pueden producir errores por no corresponder el trabajo realmente realizado con el estimado en la curva de las "S". Para ello se incluye el concepto de valor ganado que es el trabajo realmente realizado en el momento del analisis. En el ejemplo de Ia figura 70.9, Tp representa la fecha de terminacién del proyecto y Tres la fecha de terminacién revisada. En un momento determinado, en el mes de mayo, el analisis de costes indica que el coste real es de 600 millones (punto PéRTIGA. Escuela de Profesiones Técnicas. Santiago de Compostela, Tel 981 553 622 v7Sistemas Electrotécnicas v Automaticos. Tema 70 C), cuanda el coste previsto era de 400 millones, pero en un primer andlisis del proyecto se observa que el trabajo realmente realizado es de 100 millones, por lo que el sobrecoste es 600 - 100 = 500 y no 600 - 400 que seria el valor si se hubieran COSTE (MILLONES DEPTS) cosTe FINAL F 1000 ~ as Sobrecoste TIEMPO (MESES) Variaciones de coste y plazo Figura 70.9. cumplido los plazos. En cuanto al coste final seria el correspondiente a F. Dando lugar a un sobrecoste DF y un retraso DE. No obstante, ef director de proyecto una vez detectada cualquier desviacion de costes deberd modificar la programacién y reasignar el presupuesto pendiente de gastar 2 fin de corregir las desviaciones y situar el final real del proyecto lo mas proximo posible a E Esta relacion entre costes presupuestados, costes reales y progreso real se conoce como PERT/coste Periédicamente el responsable de control recibira, generalmente a partir de los responsables de la gestion de compras, el importe de los costes de cada una de las actividades realizadas. Esta informacion periédica contendré la siguiente informacion por cada actividad + Fechas reales de comienzo y terminaci6n. + Porcentaje realizado de dicha actividad (medido en tiempo consumido, trabajo realizado 0 coste consumido en relacién con el estimado) + Tiempo, trabajo 0 coste previsto para terminar. *Siies necesario, creacién de nuevas unidades con definicion de su magnitud, coste, duracién y relacion con las demas actividades del proyecto Péariga. Escuela de Profesiones Técnicas. Santiago de Compostela. Tei 981 553 622 18Sistemas Electrotécnicos y Automaticos. Tema 70. 70.7. Herramientas informaticas para la gestién de proyectos Las siglas AON (actividades en los nodos) y AOA (activity on arrow), actividades en las flechas, identifican la mayoria de los programas de ordenador derivados del CPM y PERT, en los que se han eliminado las actividades ficticias. Estos programas realizan tanto la programacién como el control de costes. Algunos programas son: ABT Project Workbench, Advanced Path 6, Artemis, APECS 800, AMS Tme Machine. 70.8. Certificacion final de obra 70.8.1. Direcciones de obra y/o instalacién 1. El comienzo de toda obra y/o instalacion debera ser comunicado al colegio mediante impreso normalizado, que debera estar firmado por el propietario, contratista y/o instalador e Ingeniero. 2. El certificado final de direccién de obra y/o instalacién sera extendido en impreso oficial del Colegio que sera visado por éste (con un numero distinto al del proyecto) 3. Al finalizar una obra se extendera un certificado final de direccién firmado por el tecnico competente y visado por el Colegio correspondiente. 4. Cuando una obra 0 instalacién conste de varios cometidos, se podran extender un certificado final de direcci6n visado sobre uno de ellos, sin perjuicio del certificado final de direccién que se extender posteriormente. 70.8.2. Normativa para direcciones de obras 0 instalaciones industriales La Direccién de las obras y/o instalaciones es la etapa en la que se desarrollan los trabajos de realizacién de las obras contenidas en el proyecto. El Director dela obra debera realizar un numero minimo de visitas a la misma para garantizar un seguimiento completo de la obra Las misiones del Ingeniero Industrial, Director de la obra son’ 1. Coordinacién de! equipo técnico-facultativo, interpretacién técnica y econémica del proyecto y adopcién de medidas para llevar a buen término el desarrollo del mismo, estableciendo adaptaciones y calculos complementarios. 2. Comprobar que se observan las prescripciones 0 condiciones técnicas 0 econdmicas. 3. Reflejar en el Libro de Ordenes y Asistencias las diligencias oportunas. El Libro de Ordenes y Asistencias intuira: 1. Especificaciones generales de la obra 0 instalaciones. 2. Acta de replanteo e inicio de obra. En ella el Director de obra hara constar las fases de la ejecucién, en cuyo inicio debe estar presente, tales como’ + Movimiento de tierras + Hormigonado de estructuras. + Ejecucién de lineas eléctricas subterrneas y aéreas Perrica, Escuela de Profesiones ~:Sistemas Electrotécnicos y Automticos. Tema 70 + Ejecucién de tomas de tierra. + Pruebas de estanqueidad y presién. + Todas aquellas fases que afecten a la seguridad de las obras o instalaciones (G.L.P., etc.) 3. Actas de visitas periédicas. 4. Acta de finalizacién de obras ylo instalaciones. Incluira: + Descripcién de las modificaciones del proyecto de escasa importancia autorizadas por la Direccién de obra y que no justifiquen la necesidad de redactar un anexo al proyecto + Relacién de elementos fundamentales instalados o ejecutados y sus caracteristicas principales (receptores eléctricos fijos, calderas, recipientes a presion, compresores...) + Resultado de las medidas de pardmetros importantes (medidas de tierra, presiones de prueba, control de calderas s/ITC..), Pérrica. Escuela de Profesiones Técnicas. Santiago de Compostela, Tel 981 553 622 20