Ensinger Kompakt Materialeguide

Ensinger kompakt - materialeguide.
Anvendt knowhow for teknisk plast.
1
Indholdsfortegnelse
Klassifikation af plastmaterialer 3 Bearbejdning af plast 14

Højtemperatur plast 4 Retningslinier for spåntagende bearbejdning 14

Konstruktions plast 5 Retningslinier for afspændingsbehandling 16
Fugtighedsabsorption 6 Svejsning 17

Modificeringsmuligheder 6 Klæbning 17
Varmebestandighed 7 Dimensionsområde for halvfabrikata 18
Mekaniske parametre 8 Fritagelse for ansvar 19
Glid- og slidforhold 9 Materialeegenskaber 19
Brandforhold 10 Bemærkninger til materialeegenskaber 19
Strålingsbestandighed 11 Ensinger plasttyper – Materialeegenskaber 20
Anvendelse indenfor elektroteknik 12 Kemikaliebestandighed 26
Anvendelse indenfor levnedsmiddel- og

medicinalteknik 13
2
Klassifikation af plastmaterialer
PBI
PI 300 °C
PAI
Højtemperatur PEKEKK
plast PEEK
PES, PPSU LCP, PPS
PEI, PSU PTFE, PFA
PPP, PC-HT ETFE, PCTFE
PVDF
150 °C
Konstruktions
PA46, PA6/6T
plast PC PET, PA66
PA6-3-T PBT, PA6
POM
PMP
PA11, PA12
100 °C
PPE mod.
Standard
Teknisk Plast PMMA PP
PE
PS, ABS, SAN
Amorf Delkrystallinsk
Thermoplastiske plast kan inddeles i amorfe og Plast, der er egnet til højeste anvendelsestemperaturer
delkrystallinske polymerer afhængig af deres (PI, PBI, PTFE), kan ikke bearbejdes ved smelteteknikker.
forskellige strukturer. Disse bearbejdes ved sintringsmetoder.
Plast med amorf struktur er som regel transparent Konstruktions plast kan i mange tilfælde anvendes
med tendens til spændingsfølsomhed. På grund af ved temperaturer mellem 100 °C og 150 °C. De udviser
den store dimensionsstabilitet er disse plasttyper vel- gode mekaniske egenskaber og god kemikaliebestan-
egnede til præcisionsdele. dighed.
Delkrystallinske plast er af natur opale, ofte seje og Standard teknisk plast kan anvendes permanent ved
udviser en god til meget god kemikaliebestandighed. temperaturer under 100 °C.
Derudover kan plasttyperne inddeles med udgangs- Plastpyramiden der vises ovenfor giver på grundlag af
punkt i deres temperaturbestandighed. disse kriterier en oversigt over thermoplastiske plast-
typer.
Højtemperatur plast kan anvendes kontinuerligt ved
temperaturer over 150 °C og har et højt thermisk,
mekanisk egenskabsniveau.
3
Højtemperatur plast
I TECASINT (PI) I TECASON P (PPSU)

Opfylder FDA krav PI Opfylder FDA krav PPSU
Afhængig af kvaliteter, stor styrke, God slagstyrke, god kemikalie- og
ringe koldflydning og god slidstyrke hydrolysebestandighed.
op til 300 °C kontinuerlig anvendel- Svært antændelig. Kan anvendes i
sestemperatur. Stor dimensions- forbindelse med levnedsmidler.
stabilitet, elektrisk isolerende, høj
renhed og lav afgivelse af røggas- I TECASON S (PSU)
ser. Velegnet til komponenter, der Opfylder FDA krav PSU
udsættes for høje thermiske og Stor styrke, stivhed og hårdhed.
mekaniske påvirkninger. Svært Lav fugtighedsabsorption og stor
antændelig. dimensionsstabilitet. Svært antæn-
delig. Kan anvendes i forbindelse
I TECATOR (PAI) med levnedsmidler.
Opfylder FDA krav PAI
Stor mekanisk styrke, ringe kold- I TECAPEI (PEI)
flydning og stor kemikaliebestan- Opfylder FDA krav PEI
dighed. God slidstyrke, lav varme- Meget gode mekaniske og elektri-
udvidelse og svært antændelig. ske egenskaber. Svært antændelig.
Kan anvendes i forbindelse med
I TECAPEEK HT (PEK) levnedsmidler.
Højere egenskabsniveau sammen-
lignet med almindelig TECAPEEK. I TECAFLON PTFE (PTFE)
Høj slidstyrke, derfor velegnet til Opfylder FDA krav PTFE
højt belastede glideelementer. Bedste kemikaliebestandighed.
God kemikaliebestandighed. Svært Kontinuerlig anvendelsestempera-
antændelig. tur ca. 260 °C. Meget gode glide-
egenskaber og udmærkede elektri-
ske egenskaber. Svært antændelig.
I TECAPEEK (PEEK)
Kan anvendes i forbindelse med
Opfylder FDA krav PEEK
levnedsmidler.
Yderst alsidig egenskabsprofil:
ringe koldflydning, højt E-modul.
I TECAFLON ETFE (E/TFE)
Fremragende tribologiske egen-
Opfylder FDA krav ETFE
skaber, især stor slidstyrke. God
Gode kinetiske glideegenskaber
bestandighed mod aggressive
og meget god kemikaliebestandig-
medier og kemikalier. Fysiologisk
hed. Gode mekaniske egenskaber.
risikofri. Svært antændelig.
Svært antændelig. Kan anvendes i
forbindelse med levnedsmidler.
I TECATRON (PPS)
Opfylder FDA krav PPS
I TECAFLON PVDF (PVDF)
God kemikaliebestandighed, ringe
Opfylder FDA krav PVDF
koldflydning, stor dimensionsstabi-
Meget god kemikaliebestandighed.
litet p.g.a lav fugtighedsabsorption.
Gode elektriske og thermiske egen-
Højt E-modul og svært antændelig.
skaber. Stor sejhed selv ved lave
temperaturer samt gode mekani-
I TECASON E (PES)
ske egenskaber. Thermoplastisk
Opfylder FDA krav PES
bearbejdelighed og giftfri. Svært
Svært antændelig, gode elektriske
antændelig.
og dielektriske egenskaber. Er
dermed velegnet som elektrisk
isoleringsmateriale. Kan anvendes i
forbindelse med levnedsmidler.
4
Konstruktions plast
I TECAMID 12 (PA12) I TECAMID 6 (PA6) I TECAFORM AH (POM-C)

Meget stor sejhed, god kemikalie- Opfylder FDA krav 6 Opfylder FDA krav
bestandighed, laveste fugtigheds- Delkrystallinsk thermoplast med Delkrystallinsk POM-copolymer.
absorption af alle polyamider (PA). gode dæmpningsegenskaber, god Rimelig lav fugtighedsabsorption,
Levnedsmiddelgodkendt. slagstyrke og stor sejhed selv ved god udmattelsesstyrke og stivhed.
lave temperaturer. God slidstyrke Nemt at bearbejde til emner med
I TECAMID 46 (PA46) især mod ru og urene overflader. snævre tolerancer. God dimensions-
God varmeisolation. Meget veleg- stabilitet og gode glidegenskaber.
net til glid- og slid-komponenter, I TECAST T (PA6 G) Levnedsmiddelgodkendt.
der udsættes for høje temperaturer. Opfylder FDA krav 6 G
Stor sejhed. Støbt polyamid med egenskaber I TECAFORM AD (POM-H)
meget lig TECAMID 6. Støbepro- Opfylder FDA krav H
I TECAMID 66 (PA66) cessen muliggør fremstilling af Lidt bedre mekaniske egenskaber
God stivhed-, hårdhed-, slidstyrke emner med stor volumen og stor sammenlignet med TECAFORM AH.
og dimensionsstabilitet. Gode godstykkelse. Gode fjedrende egenskaber og
glidegenskaber. Mulighed for FDA stor overfladehårdhed. Meget gode
godkendte kvaliteter. Kan anvendes I TECARIM (PA6G) kinetiske glidegenskaber.
til komponenter, der udsættes for Højbelastbar polyamid 6 blokpo-
højere belastning og varmepåvirk- lymer. God styrke og sejhed især I TECARAN ABS (ABS)
ning. ved lavtemperaturanvendelser. Stor Meget god elektrisk isoleringsevne,
slag- og slidstyrke. Mulighed for til- lille vandoptag, gode dæmpning-
pasning af materialeegenskaberne. segenskaber, klæbbar, høj udmat-
telsesstyrke og stivhed, bestandig
I TECANAT (PC) overfor fortyndede syrer og ren-
Opfylder FDA krav PC gøringsmidler.
Amorft, transparent materiale med
stor slagstyrke. Kontinuerlig anven- I TECANYL (PPE)
delsestemperatur op til 120 °C. Meget god elektrisk isoleringsevne,
God mekanisk styrke, ringe kold- god svejsbarhed og klæbbarhed,
flydning og meget god dimensions- god styrke, højbelastbar, varm-
stabilitet. Levnedsmiddelgodkendt. vandsbestandig.
I TECAPET (PET) I TECAFINE PE (PE)

Opfylder FDA krav Meget god elektrisk isolering
Gode slidegenskaber. Stor dimen- sevne, meget lille vandoptag, gode
sionsstabilitet p.g.a. lav thermisk kinetiske friktionsegenskaber, god
udvidelse- og fugtighedsabsorption. slagstyrke ved lave temperaturer,
Gode dielektriske egenskaber og god svejsbarhed, bestandig overfor
god kemikaliebestandighed. talrige opløsningsmidler, fortyndede
Levnedsmiddelgodkendt. syrer og rengøringsmidler, lav
densitet.
I TECADUR PBT (PBT)
Opfylder FDA krav PBT
Stor styrke og sejhed samt god
dimensionsstabilitet. Gode glid- og
slidegenskaber. Velegnet til emner
med snævre tolerancer p.g.a. lav
fugtighedsabsorption, meget høj
stivhed samt lav varmeudvidelse
ved typer armeret med glasfiber.
5
Fugtighedsabsorption
Fugtighedsabsorption i % indtil mætning forekommer ved 23°C og 50% RF.
5
TECAMID 46
TECASINT 1011
TECAMID 6, og 66
TECAMID 66
TECATOR
2
TECAMID 66 GF 30
1
0,5
TECASON P TECAPEI
TECAPET
0,2
TECADUR PBT TECANAT TECAFORM AH
TECAPEEK GF 30
0,1
TECAPEEK
TECAFLON PTFE TECAFINE PE
0,05
TECATRON GF40 TECATRON TECAFLON PVDF

0,02
steel
STAHL
0,01 Stahl
0 2 4 6 8 10 12 14
Thermisk længdeudvidelseskoefficient (10 -5 1/K)
I sammenligning med andre plastmaterialer har polyamider en højere fugtighedsabsorption. Dette kan medføre
dimensionsændringer på færdige komponenter samt reducerede styrkeegenskaber og ændring i de elektrisk iso-
lerende egenskaber. Præcision er afhængig af dimensionsændringer p.g.a. klimatisk indvirken.
Modificeringsmuligheder
Egenskaberne for plast kan tilpasses anvendelsesom- I Beskyttelse mod lyspåvirkning

råder ved tilsætning og/eller modificering af forskellige
fyldstoffer. Vejrlig eller permanent høj varmepåvirkning medfø-
rer hos mange plastmaterialer misfarvning eller for-
ringede mekaniske egenskaber. Dette kan reduce-
I Fiberforstærkning res ved tilsætning af UV- eller varmestabilisatorer.
Glasfiber anvendes først og fremmest til at for-
stærke de mekaniske egenskaber. Især trækstyrke, I Friktions- og slidnedsættende fyldstoffer
men også andre egenskaber såsom trykstyrke og
varmedimensionsstabilitet kan forbedres. Grafit er et rent kulstof, som i finmalet stand
udviser stor smørende effekt. Ved tilsætning i
Kulfiber kan anvendes som alternativ til glasfiber plastmaterialer kan friktionskoefficienten for disse
til at forstærke de mekaniske styrkeegenskaber. nedsættes.
På grund af den lave vægtfylde opnås derved med
samme vægtandel højere styrkeværdier. Desuden PTFE er en højtemperatur bestandig flourplast.
giver tilsætning af kulfiber forbedrede glid- og slid- Typisk for dette materiale er dets antistick egen-
egenskaber skaber samt meget lave friktionskoefficient. Under
trykpåvirkning danner PTFE fyldte plastmaterialer
I Farve en fin lavfriktions glidefilm på deres modpart.
kan tilsættes individuelt og kan derfor tilpasses
forskellige nuancer (f.eks. i.h.t. RAL eller Pantone). Molybdændisulfid anvendes hovedsageligt som
Ved højtemperatur plast er udvalget af farvepig- nukleeringsmiddel og danner allerede ved tilsæt-
menter begrænset. ning af små mængder en finkrystallinsk struktur
med større slidstyrke og lavere friktionskoefficient.
6
Varmebestandighed
°C °C
400 400
350 350
300 300
250 250
200 200
150 150
100 100
50 50
0 0
CA T
EK K
CA AT 0
N N
CA 40
CA EC P
TE AT
CA 30
P
M F
6
R
EI
CA RM
PE
0
PB ET
T
N E
CA AM 6
N
TE EC F3
PE PEE
CA D
ID ID 6
CA E P
TE EC ID 4
F3
H
TR RO
CA TO
F
TE ON
TE ON
FL AP
TE GF
SI
TE GF
N
P
FL PT
PV
SO
E
G
EK
TE FO
G
CA
CA
CA
TE IN
N
S
S
CA A
T
CA N
66
PE
FI
CA
CA
TE EC
F
TE
TE
TE
O
T
O
T
TE
R
M
T
TE
U
D
TE
TE
CA
TE
Venstre søjle: Varmebestandighedstemperatur v. 18,5 N/mm2 - i.h.t. HDT-A

Højre søjle: Kontinuerlig maksimum anvendelsestemperatur
Varmebestandigheden for et givent plastmateriale Varmebestandighedstemperaturen giver en indikation

karakteriseres først og fremmest ved dets varmebe- af den maksimale anvendelsestemperatur for meka-
standighedstemperatur samt den kontinuerlige anven- nisk belastede komponenter.
delsestemperatur.
Den kontinuerlige anvendelsestemperatur svarer til
Varmebestandighedstemperaturen (Heat deflection den øvre temperaturgrænse, hvorefter en nedbrydning
temperature, HDT) beskrives som den temperatur, af materialet finder sted p.g.a. thermisk belastning.
ved hvilken en bøjningsforlængelse på 0,2% under Man skal her være opmærksom på, at de mekaniske
en specifik bøjningsbelastning opnås. I.h.t. den ofte egenskaber ved denne temperatur er markant anderle-
anvendte HDT-A metode er belastningen 1,8 Mpa. des end egenskaberne er ved rumtemperatur.
7
Mekaniske parametre
Mekaniske parametre ved trækforsøg Spænding σ Mpa

σR 
Sprøde hårde plast
Trækforsøg i.h.t. DIN EN ISO 527 anvendes til at σB
bedømme korttids-trækstyrken for et givent plastmate- σR
riale ved en-akset påvirkning. σS
Seje hårde plast
Udover faktorer som spænding og udvidelse betyder
også belastningstemperatur og tid en væsentlig rolle
for udvælgelsen af et plastmateriale.
σR
I Trækstyrke σ Bløde, elastiske plast

σ defineres som trækkraften divideret med prøve-
emnets mindste oprindelige tværmål.
Δσ
I Trækstyrke σB
Δε

σB er trækstyrken ved maksimal kraft. εR εS εB εR εR
σB Maksimal kraft εB Brudforlængelse ved
I Trækstyrke σR
σR Trækstyrke v. brud maksimal kraft
σR er trækstyrken ved brud.
σS Trækstyrke v. εR Brudforlængelse v.
flydning brud
I Trækstyrke σS
εS Brudforlængelse v.
σS er trækstyrken ved flydning, som foreligger, når
flydning
kraft-længde ændringskurvens stigning (se graf) for
første gang er lig med nul.
I Elasticitetsmodul E
I Forlængelse ε Ved plastmaterialer kan en lineær kurve kun kon-
ε defineres som længdeændringen ΔL som fore- stateres i den underste del af spændingsudvidel-
kommer i relation til prøveemnets oprindelige læng- sesdiagrammet. I dette tilfælde gælder Hooks lov,
de L0 Forlængelsen ved maksimal kraft betegnes som medfører, at kvotienten af spænding og udvi-
med εB, forlængelsen ved brud betegnes med εR, delse (elasticitetsmodul) er konstant.
og forlængelsen ved flydning med εS. E = σ/ε i Mpa.
E-modul for forskellige plasttyper (ved rumtemperatur) i Mpa

8000
14000
10000
9500
8000
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
EK EK
EC HT
PE R
TE 011
N N
CA 40
E
CA AT 0
CA EC P
M MID *
EI
EC T
66 66*
FE
AD
TE PBT ET
M *
F
P
TE OR 30
TE 6*
PE
FO AH
A
TE EC F3
6
CA TO
CA 30
CA VD
TR RO
CA E P
TE ON
TE ON
N
AP
TE GF
PE PE
F
FL PT
AP
EK
ID
SO
1
E
TE RM
TE GF
CA M
TE CA
CA
TE EC ID
TE N P
TE IN
N
CA A
S
T
CA ON
CA
FI
CA
N
F
O
O
SI
CA
T
CA A
L
F
T
T
CA
ID
F
CA
R
U
T
TE
D
TE
TE
TE
CA
*Venstre søjle: Tør tilstand Højre søjle: Fugtig tilstand

TE
8
Glid-
Gleit-og slidforhold
und Verschleißverhalten
Plast har indenfor

Kunststoffe habenforskellige anvendelsesområder
sich in verschiedenen Berei- Forstærkningsmaterialer som f.eks.
Verstärkend wirkende Zusätze wie glasfiber, glaskug-
Glasfasern,
vist
chensigalssom værdifulde glide-
Gleitwerkstoffe og slidmaterialer.
bewährt. Besonders Især ler eller mineralske
Glaskugeln fibre medfører
oder mineralische som regel
Füllstoffe en sliden-
wirken
fordele som
vorteilhaft gode
sind tørløbsegenskaber,
dabei støjdæmpning
deren gute Trockenlauf- de
sichindvirkning på plastmaterialets
in der Regel abrasiv auf den glidmodpart.
Gleitpartner aus.
og lave driftsomkostninger
eigenschaften, Geräusch- und samt kemikaliebestandig-
Wartungsarmut,
hed og elektrisk
chemische isoleringsevne
Beständigkeit spiller
und die ind.
elektrische Støbte polyamider
Gusspolyamide anvendes
werden häufigofte som glidelejer, hvil-
in Gleitlageranwen-
Isolierung. ket har medført,
dungen at etweshalb
eingesetzt, stort variende antalVielzahl
auch eine kvaliteter
Glid- og slidforhold er i sig selv ingen materialeegen- med optimerede friktionsegenskaber
gleitreiboptimierter forefindes.
Materialien erhältlich ist.
skaber.
Das Gleit-Disse
undberegnes specifikt udfra
Verschleißverhalten det tribolo-
ist dabei
giske
keine system baseret på forskellige
Materialeigenschaft, parametre
sondern wird spezi- som Såfremt
Wenn Lagerlejer auch
skal anvendes
unter hohen ved Temperaturen,
høje temperatu-mit
materialesammensætning,
fisch durch das tribologische overfladeruhed,
System mit ver- smøre- rer,
hohenhøjeGeschwindigkeiten
hastigheder eller stort
oderfladetryk,
starken anvendes
Flächen-
midler,
schiedenenbelastning eller temperatur.
Parametern wie Werkstoffpaarung, højtemperatur plast. I sollen,
pressungen arbeiten nedenstående
kommendiagram jævnfø-
Hochtemper-
Oberflächenrauigkeit, Schmierstoff, Belastung, res de tribologiske
aturkunststoffe zumegenskaber
Einsatz. Ini den
forskellige plastDia-
folgenden leje-
De medfødte
Temperatur gode
etc. glidegenskaber for plast kan
ermittelt. materialer
grammen med forskellige
sind die overfladeruheder.
tribologischen Eigenschaften
tilpasses specifikke krav ved tilsætning af forskellige verschiedener Gleitlagerwerkstoffe unterschiedli-
additiver (se guten
Die inhärent kap. „Modificeringsmuligheder”
Gleiteigenschaften der Kunst- cher Oberflächenrauigkeit gegenübergestellt.
side
stoffe6).können dabei durch Additive den ent-
sprechenden Anforderungen angepasst werden
(s. Kapitel "Modifizierungsmöglichkeiten" Seite 6).
Friktionskoefficient µ
0,8
TECAMID 66 GF
TECAPEEK
0,6 TECAPEEK TECAMID 66
CF30 TECAFINE PE5
TECAMID 66 CF TECAFORM AH
TECAMID 66 LA TECADUR PBT Bedingungen:
Vilkår:
0,4
Last: 1 MPa,1 Mpa,
Belastning:
TECAST L Geschwindigkeit:
Hastighed: 0,5 m /0,5
s, m / s,
0,2 gegen
mod stålStahl
med RzR=z 2,5
mit = 2,5
µmµm
TECAPEEK PVX
0
1 2 3 5 10 20 50 100
Slid i
µm/km
Friktionskoefficient
Reibungskoeffizient µ µ
0,8
TECAMID66
TECAMID 66GF
GF
TECAPEEK CF30
TECAPEEK CF 30 TECAMID66
TECAMID 66
0,6 TECAFORM AH
TECAFORM AH
TECAMID 66
TECAMID 66 CF
CF TECAST LL
TECAST
TECAMID
TECAMID 66
66 LA
LA
0,4
TECAPEEK
TECAPEEK Bedingungen:
Vilkår:
TECADURPBT
TECADUR PBT Last: 1 MPa,1 Mpa,
Belastning:
0,2 TECAFINE PE5
TECAFINE PE 5
Geschwindigkeit:
Hastighed: 0,5 m /0,5 s, m / s,
gegen
mod stålStahl
med = 0,2
mitRzR=z 0,2 µmµm
0
00 11 22 33 44 55 66
Verschleißrate
Slidini
m/km
µm/km
9
Brandforhold
I en del anvendelser af teknisk plast kan der stilles

store krav til brandforhold.
Klassifikation af materialernes brandforhold er i almin-

delighed i.h.t. „UL Standard 94” fra Underwriters
Laboratories i USA.
Materialerne inddeles i forskellige brandklasser med

udgangspunkt i 2 prøvemetoder.
Horisontal flammeprøve i.h.t. UL 94 HB Vertikal flammeprøve i.h.t. UL 94
Materiale som klassificeres i.h.t. UL 94 HB må på I denne prøve rettes en flamme i 10 sekunder mod
et horisontalt opspændt prøveemne ved en godstyk- et vertikalt opspændt prøveemne, hvorefter flammen
kelse på mindre end 3,05 mm ikke overskride en mak- fjernes. I dette tilfælde måles tiden, indtil den sidste
simal brandhastighed på 76,2 mm/min. Ved en gods- flamme slukkes. Prøven foretages 10 gange. Udover
tykkelse mellem 3,05 og 12,7 mm må brandhastighe- brandtiden tages der i klassificeringen også hensyn til,
den ikke være højere end maksimum 38,1 mm/min. om materialet drypper. De forskellige værdier fremgår
af nedenstående tabel.
Klassificering i.h.t. UL 94
Klassificering i.h.t. UL 94
V-0 V-1 V-2
Brændtid efter hver flammebehandling ≤ 10 s ≤ 30 s ≤ 30 s
Brændtid efter 10 flammebehandlinger ≤ 50 s ≤ 250 s ≤ 250 s
Fremkomst af materialedryp Nej Nej Ja
Iltindeks i.h.t. ASTM D 2863
Et materiales iltindeks defineres som mindste koncen-

tration af ilt udtrykt i volumen % af en ilt/kvælstofblan-
ding, som opretholder forbrændingen i en defineret
materialeprøve.
Materiale DIN-betegnelse Brandforhold i.h.t. UL 94 Iltindeks i.h.t. ASTM D 2863

TECASINT 1011 PI V-0 (3,2 mm) 44
TECASINT 2011 PI V-0 (3,2 mm) 51
TECATOR PAI V-0 (3,2 mm)
TECAPEEK HT PEK V-0 (1,6 mm) 40
TECAPEEK PEEK V-0 (1,45 mm) 35
TECAFLON PTFE PTFE V-0 (3,2 mm) 95
TECATRON PPS V-0 (3,2 mm)
TECATRON GF40 PPS V-0 (0,4 mm)
TECASON E PES V-0 (1,6 mm) 39
TECASON P PPSU V-0 (0,8 mm)
TECASON S PSU V-0 (4,5 mm) 32
TECAFLON PVDF PVDF V-0 (0,8 mm) 43
TECANAT PC V-2 (3,2 mm)
TECANAT GF30 PC V-1 (3,2 mm)
TECAPET PET HB (3,2 mm)
10
Strålingsbestandighed for plast
Afhængig af anvendelse kan plast blive udsat for for- En vigtig faktor i sammenhæng med elektromagnetisk
skellige former for bestråling, der kan påvirke plastma- stråling er den dielektriske tabsfaktor, som beskriver
terialernes struktur. den energimængde, der optages af plastmaterialet.
Spektret af elektromagnetiske bølger strækker sig fra Plastmaterialer med en høj dielektrisk tabsfaktor bli-
radiobølger med stor bølgelængde, via normalt dags- ver kraftigt opvarmet, når de udsættes for et elektrisk
lys med UV-stråler af kort bølgelængde, til de meget vekselstrømsfelt. De er derfor ikke velegnede som
kortbølgede røntgen- og gammastråler. Jo kortere bøl- isoleringsmaterialer ved højfrekvens eller mikrobølge
gelængde en stråling har, desto større er risikoen for anvendelsesområder.
beskadigelse af plastmaterialet.
Ultraviolet bestråling Bestandighed mod gammabestråling
UV-bestråling fra sollys finder sted ved alle ubeskyt- Gamma- og røntgenbestråling forekommer ofte i
tede udendørs anvendelsesområder. anvendelsesområder som medicinsk diagnostik, strå-
lingsterapi, sterilisering af engangsartikler samt inden-
Plasttyper, der har en naturlig bestandighed, findes for instrumentmålingsteknik og materialeafprøvning.
i gruppen af flourplast f.eks. PTFE og PVDF. Under
påvirkning af stråling bliver mange plasttyper sprøde Den energirige stråling medfører ofte ringere brud-
og gulner, såfremt de ikke tilsættes en passende form forlængelsesegenskaber og sprødhed. Levetiden
for beskyttelse. er afhængig af hvilken dosis stråling, materialet har
absorberet.
Plast kan beskyttes mod UV ved hjælp af forskellige
additiver (UV stabilisatorer) eller overfladebeskyttelse Plasttyper som eks. PEEK HT, PEEK, PI og de amorfe
(eks. lakering eller metallisering). Tilsætning af kønrøg svovlholdige polymerer har vist sig at være meget
er en prisbillig og oven i købet meget effektiv metode. bestandige mod gamma- og røntgenbestråling. Deri-
mod er PTFE og POM meget følsomme og derfor i
praksis uanvendelige.
Strålingsdosis i kilogray (kGy), hvilket reducerer brudforlængelsen med mindre end 25%.
1600
40000 20000
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
NID
KK
F
T
PEE
ID 6
ETT
PPP
ON
NS
HH
EE
DF
PBBT
AAT
EEE
TFF
EP
VPVD
EP
AA
APPE
RTRO
M
AN
SI
AMID
N
PT
APPE
RP
N
RM
INE
N
FIE
NP
AI
AOS
NP
ROM
ERC
ECM
ECT
AC
IFN
CTA
RU
AIN
AC
TCE
TIN
ECS
TCEA
LNO
NO
AUD
CT A
TCE
CFA
UT
CTA
ECF
AF
OL
TE
TCEA
ECD
/S
TE
D
LAOF
ALF
CTA
TE
TE
ECF
CTA
CA
®
TE
ECF
EFC
CTA
TE
TE
EL
CTA
CTA
TE
TE
TE
SP
TE
TE
VE
11
Anvendelse indenfor elektroteknik
Indenfor elektrotekniske anvendelsområder kræves De elektriske parametre kan derved bedre holdes
det ofte, at plasttyperne skal være statisk afledende indenfor definerbare grænser.
eller ledende.
Dette kan lettest opnås ved tilsætning af elektrisk akti- Et materiale med en overflademodstand mellem 106 Ω
ve substanser, f.eks. specielt ledende kønrøg, kulfiber, og 1012 Ω defineres som eletrostatisk afledende.
ledende mikrofiber med nanostruktur eller naturligt Såfremt overflademodstanden er mindre end 106 Ω,
ledende medier. er materialet elektrisk ledende.
Ledende kønrøg kan kun anvendes ved applikationer

udenfor renrumsproduktion, hvor egentlige halvleder
strukturer lukkes og forsegles.
Kulfibre, nanorør og naturligt ledende medier har bedre

slidstyrke egenskaber og tenderer til mærkbart lavere
forurening.
Materiale DIN- Specifik Overflademodstand

betegnelse modstand i Ω cm Ω
TECASINT 5201 PAI 109 - 1011 109 - 1011
TECAFORM AH SD POM-C 109 - 1011 109 - 1011
TECAPEEK CF30 PEEK 10 - 10
5 7
105 - 107
TECAPEEK ELS nano PEEK 10 - 10
2 4
101 - 103
TECAFLON PTFE C25 PTFE 102 - 104 102 - 104
TECAFLON PVDF ELS PVDF 102 - 104 102 - 104
TECAFLON PVDF CF8 PVDF 103 - 105 105 - 107
TECAMID 66 CF20 PA66 102 - 104 102 - 104
TECAFORM AH ELS POM-C 102 - 104 102 - 104
TECAFINE PP ELS PP 10 - 10
3 5 103 - 105
antistatisk
elektrisk ledende
12
Anvendelse indenfor levnedsmiddel- og medicinalteknik
Indenfor levnedsmiddel- og medicinalteknik stilles spe- Biokompatibilitet

cielt høje krav med hensyn til fysiologisk egnethed og
bestandighed. Biokompatibilitet udtrykker et plastmateriales anven-
delighed i forbindelse med en patients væv respek-
tive fysiologiske system. Bedømmelse foretages
FDA konformitet udfra forskellige undersøgelser i.h.t. USP (U.S Parma-
copeia) Class VI eller ISO 10993.
Den amerikanske Food and Drug Administration
(FDA) kontrollerer, om materialer er anvendelige for M.h.t. bestandighed mod forskellige steriliseringsme-
kontakt med levnedsmidler. Råvarer, additiver og toder og kemikalier må medicinalteknisk udstyr, der
egenskaber for tekniske plasttyper specificeres af anvendes flere gange, udvise god bestandighed mod
FDA i ”Code of Federal Regulations CFR 21. forskellige forberedelsesmetoder som f.eks. sterili-
Materlaler, der opfylder de stillede krav, defineres sering og desinfektion. Disse krav opfyldes nemmest
som FDA-konforme. ved brug af højtemperatur plasttyper.
Materiale DIN-betegnelse FDA konformitet* Biokompatibilitet* Sterilisation

Varm damp 137 °C Gammabestråling
TECAPEEK CLASSIXTM PEEK x x ++ ++
TECAPEEK MT PEEK x x ++ ++
TECAPEEK CF30 MT PEEK (3) x ++ ++
TECATRON MT PPS (2) (2) ++ ++
TECASON P MT PPSU x x + +
TECAPEI MT PEI x (2) + +
TECANYL MT PPE x x + +
TECAFORM AH MT POM-C x x o -
TECAPRO MT PP x x o -
TECAPEEK PEEK x - ++ ++
TECAFLON PTFE PTFE x (2) + +
TECASON P VF PPSU x (2) ++ ++
TECASON E PES x - + +
TECASON S PSU x (2) + +
TECAPEI PEI x - + +
TECAFLON PVDF PVDF x (2) + o
TECANAT PC x (2) - o
TECAMID 66 PA66 x (2) - -
TECAPET PET x (2) - +
TECAFORM AH POM-C (2) - - -
TECAFINE PMP PMP x (2) o o
TECAPEEK CLASSIXTM XRO PEEK x x ++ ++

TECASON P MT XRO PPSU x x + +
TECANYL MT XRO PPE x x + +
TECAFORM AH SAN POM-C x - -
TECAPRO SAN PP x - -
x Materiale opfylder FDA konformitet respektive (2) Venligst Kontakt os for nærmere information.
biokompatibilitet (3) FDA konformitet ikke mulig. Kulfiber er ikke på
+ bestandigt FDA's positiv liste
o betinget bestandig
- ikke bestandigt
*FDA konformitet og biokompatibilitet er kun gæl- Biokompatibiliteten er ingen materialespecifikation, og

dende for rene materialer. Egnetheden for eventuelt derfor kræves en forudgående afprøvning eller even-
anvendte pigmenter og additiver kontrolleres i.h.t. FDA tuel specialproduktion.
regulativer.
13
Bearbejdning af
I
PA
MP
OR
*
er
IM
,P
plast
AT
ial
,A
AR
PP
TF FE,
te
EC
er
P,
AH
yld
PE PBT
ST EC
, P ET
E,
I
AB
at
,P
,T
TR
S,
Retningslinier for
E
EP
e/ f
CA D/ T
RM
rm
ON
DF N
EK
NT
NT
N
CA R
N
L
PV FLO
T
FIN
En red
NA
I
TE ADU
NY
RA
SO
FO
TE AMI
MI
ge
PE
TR
PE
spåntagende bearbejdning
SI
SI
CA
CA
CA
CA
CA
CA
CA
sin
CA
me
CA
CA
CA
CA
CA
C
C
TE
TE
TE
TE
TE
TE
TE
TE
TE
TE
TE
TE
TE
TE
TE
Ar
Savning 20 20 20 15 15 15 15 15 20 15 15 15 15 5 5 15
α - - - - - - - - - - - - - - - -
t 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 10 10 30
*Armerings- /fyldstof: Glasfiber, glaskugler,

2 2 0 5 5 5 5 0 5 0 0 0 0 0 0 10
γ - - - - - - - - - - - - - - - -
5 5 5 8 8 8 8 5 8 4 4 5 5 3 3 15
α
500 500 500 800 800 200
kulfiber, grafit, glimmer.

γ V 500 500 - 300 300 300 300 300 300 500 500 - - - - -
800 800 800 900 900 300
α Frigangsvinkel (°)
γ Spånvinkel (°) 3 3 2 3 3 3 3 2 2 2 2 3 3 10 10 3
V Skærehastighed
t Tanddeling
m/min
mm
t - - - - - - - - - - - - - - - -
8 8 5 8 8 8 8 8 5 5 5 5 5 14 14 5
Boring 5 5 5 5 8 8 8 8 10 3 3 5 5 5 5
α - - - - - - - - - - - - - - -
6
15 15 10 10 10 10 10 12 16 10 10 10 10 10 10
10 10 15 10 10 10 10 10 5 10 10 10 10 5 5 5
ϕ γ - - - - - - - - - - - - - - - -
20 20 30 20 20 20 20 30 20 20 20 30 30 10 10 10
γ
α Φ 90 90 90 90 90 90 90 90 130 90 90 90 90 120 120 120
α Frigangsvinkel (°)
γ Spånvinkel (°) 50 50 50 50 50 50 50 50 150 20 20 50 50 80 80 80
Ф Spidsvinkel (°) V - - - - - - - - - - - - - - - -
V Skærehastighed m/min 150 150 200 100 100 100 100 200 200 80 80 200 200 100 100 100
S Tilspænding mm/omdr.
0,1 0,1 0,1 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,02 0,02 0,1
Spiralvinklen β på boret S - - - - - - - - - - - - - - - -
bør andrage ca. 12 y 16o 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,1 0,1 0,3
Fræsning 10 10 5 5 10 10 10 5 5 2 2 5 5 2 2 15
α - - - - - - - - - - - - - - - -
α 20 20 15 15 20 20 20 10 15 10 10 15 15 5 5 30
γ 5 5 5 5 5 5 5 0 5 1 1 6 6 0 0 6
α Frigangsvinkel (°) γ - - - - - - - - - - - - - - - -
γ Spånvinkel (°) 15 15 15 15 15 15 15 10 15 5 5 10 10 5 5 10
χ Indstiksvinkel (°)
V Skærehastighed m/min 250 250 250 300 250 250 250 250 250 90 90 80
Tilspænding kan V - - - 300 300 300 300 - - - - - - - - -
andrage op til 0,5 mm/tand. 500 500 500 500 500 500 500 500 500 100 100 100
Drejning 6 6 6 5 5 5 5 5 6 6 2 2 6
α - - - - - - - - 10 6 6 - - - - -
10 10 8 10 10 10 10 15 8 8 5 5 8
χ α 0 0 0 0 6 6 6 25 5 0 0 0 0 2
α
γ - - - - - - - - - 0 0 - - - - -
5 5 5 5 8 8 8 30 8 5 5 5 5 8
γ
45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 7 7 45
α Frigangsvinkel (°) χ - - - - - - - 15 10 - - - - - - -
γ Spånvinkel (°) 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 10 10 60
χ Indstiksvinkel (°)
V Skærehastighed m/min 250 250 300 300 200 150 350 350 250 250 100 100 150
S Tilspænding mm/omdr. V - - - - 300 300 300 - - - - - - - - -
500 500 600 400 500 500 400 400 500 500 120 120 200
0,1 0,1 0,1 0,2 0,1 0,1 0,1 0,2 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,05 0,05 0,1
Rundingsradius på stålets
spids bør andrage min 0,5 mm.
S - - - - - - - - - - - - - - - -
0,5 0,5 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 0,5 0,3 0,3 0,3 0,5 0,5 0,08 0,08 0,5
Opvarmning før savning: Opvarmning før boring i center:
Specielle fra ø 60 mm TECAPEEK GF, PVX, TECATRON GF/PVX fra Ø 60 mm TECAPEEK GF/PVX, TECATRON GF/PVX
forholdsregler fra ø 80 mm TECAMID 66 GF, TECADUR PET/PBT
fra ø 100 mm TECAMID 6 GF, 66, 66 MH
fra Ø 80 mm TECAMID 66 MH, 66 GF, TECADUR PET/PBT
fra Ø 100 mm TECAMID 6 GF, 66, TECAM 6 Mo, TECANYL GF
Vær forsigtig med kølemiddel

Forvarm materialet Brug
Følsom overfor
til 120 °C hårdmetalværktøj
spændingsrevner
14
| Generelle anvisninger * forårsaget af skærene holdes på et lavt niveau. Benyt værktøj
Uarmerede plasttyper kan bearbejdes med High-Speed med rigeligt plads til spånafgangen.
stål, men generelt anbefales brug af hårdmetal skær, som
også bør anvendes til armerede plasttyper. Under alle Et-skærs værktøj medfører optimal skærekapacitet og finish.
omstændigheder er det vigtigt at værktøjet er skarpt.
3. Boring
På grund af plasttypernes dårlige varmeledende egenska- Generelt anvendes spiralbor. Disse skal have en spiralvinkel
ber, er det vigtigt at tilsikre en god varmeafledning. Den mellem 12° og 16° og jævn og glat spiralnot for at tilsikre en
bedste form for afkøling er varmeafledning via spånafgang. god spånafgang.
| Dimensionsstabilitet Sørg for god køling ved boring af dybe huller. Ved store hul-
Fremstilling af emner med præcise mål og snævre toleran- ler skal der forbores eller eventuelt anvendes hulbor eller
cer forudsætter anvendelse af plasthalvfabrikata, der har udstansning. Det er særdeles vigtigt at anvende skarpe bor,
været igennem spændingsudløsende processer, ellers vil da der ellers vil være risiko for, at de trykspændinger, der frem-
varmen, der opstår ved spåntagende bearbejdning, udløse kommer, medfører at materialet revner.
spændinger, hvorved emnerne ikke bliver målfaste. I tilfælde
af asymmetrisk bearbejdning og megen materialefjernelse Armerede plasttyper har større bearbejdningsrestspændinger
kan et mellemliggende tempereringstrin anbefales for at med lavere slagstyrke end uarmerede plasttyper og er derfor
undgå kastninger i emnet. Vores tekniske afdeling er gerne særligt modtagelige overfor revnedannelse. Det anbefales
behjælpelig med oplysning om eksakt temperatur og tid, der at opvarme armerede plasttyper op til 120 °C, inden boring
skal anvendes ved et specifikt materiale. (opvarmningstid ca. 1 time / 10 mm tværsnit). Dette anbefales
også ved bearbejdning af polyamid 66 og polyester.
Det anbefales, at konditionere materialer med høj fugtig-
hedsabsorption (f.eks. polyamider) inden bearbejdning. 4. Savning
Ved båndsave benyttes High-speed klinger, og ved rundsave
Ved bearbejdning af plast kræves der større tolerancer end benyttes typisk klinger med hårdt-metal platter. Undgå overop-
ved bearbejdning af metaller. Desuden skal der tages hen- hedning ved at tilsikre, at værktøjet altid er skarpt.
syn til plastens væsentligt større varmeudvidelse.
5. Gevindskæring
| Bearbejdningsmetoder Gevind fremstilles lettes ved anvendelse af gevindstål. Grater
1. Drejning kan undgås ved anvendelse af gevindstål med dobbelt skær.
Retningslinier for skærgeometri er angivet i tabellen. Til
emner med højkvalitetsoverflader: se figur 1. Brug af snitbakker kan ikke anbefales, da der vil være risiko for
dannelse af efterskær ved tilbageløb af værktøjet.
Ved afskæring skal stikstålet været slebet i.h.t. figur 4 for at
undgå dannelse af afstiksgrat. Anvendes snittapper skal disse ofte være med en vis toleran-
ce afhængig af materiale og diameter. 0,1 mm anbefales.
Ved bearbejdning af tyndvæggede og specielt fleksible
emner anbefales det at anvende et knivlignende slebet 6. Sikkerhedsforholdsregler
værktøj (figur 2 og 3). Såfremt retningslinierne for spåntagende bearbejdning ikke
overholdes, er der risiko for, at overophedning opstår, hvilket kan
2. Fræsning medføre, at materialet nedbrydes og går i stykker. De frigjorte
På plane overflader er endeplansfræsning mere økonomisk rester herfra bl.a. fra PTFE fyldstoffer, skal fjernes ved opsug-
end valsefræsning. Anvendes valse- eller skivefræsere, bør ning. P.g.a. risiko for forgiftning må tobaksrygning ikke finde sted
værktøjet ikke have mere end 2 skær, således at vibrationer ved arbejdspladsen.
1 Efterskær Slipning forebygger

2 Drejestål Figur 1 afstiksgrater Figur 4
Spændinger ved brug af uskarpt bor
Bearbejdning af fleksible
plasttyper Figur 2 Figur 5
Spændinger ved brug af skarpt bor
* Vor anvendelsestekniske rådgivning er ment som støtte til

bearbejdning af teknisk plast, og må ikke opfattes som binden-
de især m.h.t. eventuelle skyldsspørgsmål overfor tredjepart. Vi
påtager os ikke ansvar for skader opstået under bearbejdning.
Afskæring af fleksible
plasttyper Figur 3 Figur 6
15
Retningslinier for afspændingsbehandling
Ved spåntagende bearbejdning af plasthalvfabrikata

kan det i visse tilfælde efter en forudgående grovbear-
bejdning anbefales at foretage en varmebehandling for
udløsning af eventuelle spændinger. Derved opnås de
bedste betingelser for bedst mulige dimensionsstabili-
tet og bestandighed.
Afspænding ved varmebehandling har følgende formål: Parametrene anført i nedenstående skema er ca. vær-
dier og gælder for godstykkelser op til 50 mm. Kontakt
I Øget krystallinitet for forbedret styrke og kemikalie- venligst vor tekniske afdeling vedrørende større gods-
bestandighed. tykkelser.
I Nedsættelse af eventuelle indre spændinger opstå-

et ved extrusionsfremstilling eller spåntagende
bearbejdning.
I Øgning af dimensionsstabiliteten over et bredt tem-

peraturområde.
Materiale DIN-betegnelse Opvarmning Varmetid ** Afkøling

TECASINT PI 2 timer til 160 °C 2 timer ved 160 °C ved 20 °C pr. time til 40 °C
6 timer til 280 °C 10 timer ved 280 °C
TECAPEEK PEEK 3 timer til 120 °C 1,5 time ved 20 °C pr. time til 40 °C
4 timer til 220 °C pr. cm godstykkelse
TECATRON PPS 3 timer til 120 °C 1,5 time ved 20 °C pr. time til 40 °C
TECASON E PES 3 timer til 100 °C 1 time ved 20 °C pr. time til 40 °C
TECASON P PPSU 3 timer til 100 °C 1 time ved 20 °C pr. time til 40 °C
TECASON S PSU 3 timer til 100 °C 1 time ved 20 °C pr. time til 40 °C
TECAFLON PVDF PVDF 3 timer til 90 °C 1 time ved 20 °C pr. time til 40 °C
TECANAT PC 3 timer til 80 °C 1 time ved 20 °C pr. time til 40 °C

TECAPET PET 3 timer til 100 °C 1 time ved 20 °C pr. time til 40 °C
TECADUR PBT GF30 PBT 3 timer til 100 °C 1 time ved 20 °C pr. time til 40 °C
TECAMID 6 PA6 3 timer til 90 °C 1 time ved 20 °C pr. time til 40 °C

TECAMID 66 PA66 3 timer til 100 °C 1 time ved 20 °C pr. time til 40 °C
TECAFORM AH POM-C 3 timer til 90 °C 1 time ved 20 °C pr. time til 40 °C

TECAFORM AD POM-H 3 timer til 90 °C 1 time ved 20 °C pr. time til 40 °C

** ved maksimumtemperatur, hvis andet ikke er oplyst
16
Svejsning
Svejsning er en ofte anvendt samlingsmetode for I nedenstående skema vises sammenligning mellem
plastmaterialer. Afhængig af hvilken svejsemetode der forskellige svejsemetoder.
anvendes, skal der allerede i konstruktionsfasen tages
designmæssige forholdsregler hertil. Skal højtempe-
ratur plast anvendes, skal der tages hensyn til, at der
kræves et højt energiforbrug til at plasticifere materialerne.
Metode Varmeelement-/varmluftssvejsning Ultralydssvejsning Vibrations-/friktionssvejsning Lasersvejsning
Varmeelement Sonotrode
Medbringer med Indstille Sammenføj

emne varm op køl af
Emne
Princip Delene, der skal samles, opvarmes ved brug Opvarmning af samlingszone (med Opvarmning af delene, der skal samles Opvarmning af delene der skal
af varmelement eller varm luft. Sammenføjes speciel geometri) ved ultralydsvi- med vibrationer eller friktion. Derefter samles med laserstråle
derefter under tryk brationer sammenføjes under tryk
Svejsetid 20 til 40 sek. 0,1 til 2 sek. 0,2 til 10 s
Fordele Stor styrke til lav pris Korteste cyklustid nemt at auto- Velegnet til store emner: Stor styrke, næsten valgfri
matisere Oxidations ømfindtlige plast svejsesømsgeometri, stor
kan svejses præcision
Klæbning
Til klæbning af plast findes følgende limtyper af plastens overflade for at øge dennes vedhæftnings-
evne.
I Opløsningsmiddel baseret lim
I Hot-melt klæbere Følgende metoder kan anvendes:
I Klæbere baseret på epoxy, polyuretan, gummi
eller cyanakrylat I Rengøring og affedtning af emnernes overflade.
Ved klæbning af plast skal trækspændinger undgås, I Mekanisk forøgelse af overfladeareal ved slibning
hvorimod en belastning af klæbestedet med tryk- eller eller sandblæsning.
forskydningskraft anbefales. I Fysisk behandling af overfladerne med flamme-,
plasma eller coronabehandling
I Kemisk ætsning for dannelse af et defineret græn-
Bøjning, afskalling eller trækpåvirkninger skal generelt selag
undgås.
Almindeligvis skal klæbning af plastmaterialer altid afprøves inden
ibrugtagning. Desuden anbefales det, at der tages kontakt til erfarne
limproducenter for teknisk vejledning.
For at opnå bedste styrke anbefales en forbehandling
Følgende limproducenter tilbyder klæbere Materiale Opløsnings- Klæbere på basis af

til højtemperatur- og konstruktionsplast: DIN-
middel
betegnelse Epoxy Polyuretan Gummi Cyanakrylat
baseret lim
TECASINT PI x x x x
Panacol-Elosol GmbH TECAPEEK PEEK x x x x
Obere Zeil 6-8
61440 Oberursel TECATRON PPS x x x x
Teléfono: 06171/6202-0, Fax: 06171/6202-90 TECASON E PES x x
www.panacol.de
TECASON P PPSU x x x
Henkel Loctite Deutschland GmbH
TECASON S PSU x x x
Arabellastraße 17 TECAFLON PVDF PVDF x x x x x
81925 München TECANAT PC x x x
Teléfono: 089/9268-0, Fax: 089/9101978
www.loctite.com TECAPET PET x x x x
TECADUR PBT PBT x x x x
Dymax Europe GmbH TECAMID 6 PA6 x
Trakehner Straße 3
60487 Frankfurt
TECAMID 66 PA66 x x x x x
Teléfono: 069/7165-3568, Fax: 069/7165-3830 TECAFORM AH POM-C x
www.dymax.de
TECAFORM AD POM-H x
DELO Industrieklebstoffe GmbH & Co. KG
TECAFINE PP PP x x x
DELO-Allee 1 TECAFINE PE PE x x x
86949 Windach
Teléfono: 08193/9900-131, Fax: 08193/9900-185
www.delo.de x = egnede limtyper tilgængelige
17
Dimensionsområde for halvfabrikata
Vore tekniske plasttyper kan fremstilles i følgende dimensioner. Aktuel leveringsmulighed for specielle
dimensioner kan oplyses ved aktuelt behov.
Materiale DIN-betegnelse Rundstænger Plader Emnerør

TECASINT PI 5 mm - 100 mm 5 mm - 100 mm 55/30 mm - 125/95 mm
TECAPEEK HT PEK 5 mm - 150 mm 5 mm - 70 mm
TECAPEEK PEEK 5 mm - 200 mm 5 mm - 100 mm 40/25 mm - 300/200 mm
TECAPEEK GF30 PEEK 5 mm - 100 mm 6 mm - 80 mm
TECAPEEK PVX PEEK 5 mm - 100 mm 5 mm - 60 mm 40/25 mm - 250/200 mm
TECAFLON PTFE PTFE 4 mm - 300 mm 1 mm - 150 mm
TECATRON PPS 4 mm - 60 mm 8 mm - 50 mm
TECATRON GF40 PPS 4 mm - 60 mm 8 mm - 70 mm
TECATRON PVX PPS 4 mm - 60 mm 8 mm - 50 mm
TECASON E PES 4 mm - 150 mm 5 mm - 80 mm
TECASON P PPSU 4 mm - 150 mm 5 mm - 80 mm
TECASON S PSU 4 mm - 200 mm 5 mm - 80 mm
TECAFLON PVDF PVDF 4 mm - 300 mm 5 mm - 100 mm
TECANAT PC 4 mm - 250 mm 1 mm - 100 mm
TECANAT GF30 PC 4 mm - 180 mm 5 mm - 100 mm
TECAPET PET 4 mm - 200 mm 4 mm - 100 mm
TECADUR PBT GF30 PBT 4 mm - 150 mm 5 mm - 100 mm
TECAST PA6 G 20 mm - 1000 mm 8 mm - 200 mm 60/30 mm - 710/500 mm
TECARIM PA6 G 30 mm - 150 mm 30 mm - 100 mm
TECAMID 6 PA6 4 mm - 300 mm 1 mm - 100 mm 25/18 mm - 300/200 mm
TECAMID 66 PA66 4 mm - 200 mm 5 mm - 100 mm
TECAMID 66 GF30 PA66 4 mm - 150 mm 5 mm - 100 mm
TECAFORM AH POM-C 3 mm - 250 mm 1 mm - 100 mm 25/18 mm - 505/390 mm
TECAFORM AD POM-H 3 mm - 200 mm 5 mm - 100 mm
18
Exclusion of liability
Our information and statements do not con- then will we confirm the suitability for export
stitute a promise or guarantee whether these expressly in writing, will we also ensure
are express or inferred. They are in accordan- compliance with the export regulations of the
ce with the present state of our knowledge European Union, its member states, the other
and are intended to provide information about states who are signatory to the agreement
our products and the possibilities for their on the European Economic Area (Norway,
use. Any Information supplied is therefore not Iceland, Liechtenstein) and Switzerland and
intended as a legally binding assurance or the USA. We are not obliged to take any steps
guarantee of the chemical resistance, the to comply with the statutory regulations of
nature of the products or the marketable other states. We are responsible for ensuring
nature of the goods. that our products are free from any rights or
claims by third parties based on commercial or
The suitability for the end use of the products other intellectual property (patents, patented
are influenced by various factors such as designs, registered designs, authors' rights
choice of materials, additions to the material, and other rights). This obligation applies for
design of shaped parts and tools, and proces Germany; it also applies for the other member
sing or environmental conditions. Unless states of the European Union and the other
otherwise indicated, the measured values are states who are signatory to the agreement on
guideline values which are based on labora- the European Economic Area and Switzerland
tory tests under standardized conditions. The and the USA. Only if the customer expressly
information provided does not, alone, form points out to us in writing that he intends
any sufficient basis for component or tool to export our products – after processing or
design. The decision as to the suitability of a installation if applicable - and we expressly
particular material or procedure or a particular confirm in writing that the products can be
component and tool design for a concrete exported will we accept any liability for states
purpose is left exclusively to the customer in other than those listed. We reserve the right
question. Suitability for a specific purpose or a to make changes to the design or form,
particular use is not assured or guaranteed on deviations in colour and changes to the scope
a legally binding basis, unless we have been of delivery or service in so far as the changes
informed in writing about the specific purpose or deviations are reasonable for the customer
and conditions of use and we have confirmed whilst taking our interests into account.
in writing that our product is suitable for this Our products are not destined for use in
purpose within the conditions notified. medical and dental implants.
The nature of our products conform to statu- PEEK-CLASSIXTM and Invibio® are registrered
tory provisions valid in Germany at the time trade marks of Invibio Ltd.
of the transfer of risk, in so far as these statu-
tory provisions contain regulations regarding Dansk oversættelse af "Exclusion of liability"
the nature of these products specifically. The kan rekvireres på www.ensinger.dk, dog vil
customer must expressly point out in writing den engelske originaltekst forsat være
that he intends to export our products – after gældende.
processing or installation if applicable – only
Bemærkninger til materialeegenskaber side 20 til 25

Anførte oplysninger er baseret på nuværende viden og opgivet med det formål at oplyse om
vore produkter og deres anvendelsesmuligheder. Vi giver ikke juridisk bindende garantier
m.h.t. de fysiske egenskaber eller anvendelsesegnethed til specifikke formål. Der skal
tages hensyn til forefindende kommercielle ophavsrettigheder. Kvalitetsgaranti i øvrigt gives
indenfor rammerne i vore almindelige salgs- og leveringsbetingelser.
Standardafprøvninger foretages i normalklima 23 °C 50 RH i.h.t. DIN 50 014.

Vi forbeholder os ret til tekniske ændringer.
+ = bestandig (+) = begrænset bestandighed – = ikke bestandig (afh. af
koncentration, tid og temperatur)
Værdierne er gennemsnitsværdier fra flere individuelle målinger. Såfremt intet andet er anført, (1) Elektriske værdier er ikke gældende for sort indfarvede materialer.
er afprøvning foretaget på sprøjtestøbte prøveemner. (2) Afprøvet på halvfabrikata.
(3) Forventede værdier.
(4) Slagstyrke er målt ved forskellige afprøvningsmetoder. Værdierne i omstående tabeller
Bemærk.: Ved polyamider er opgivne værdier stærkt afhængige af omgivende
er markeret med følgende bogstaver:
fugtighedsforhold.
(c) Charpy: DIN EN ISO 179: an kJ/m2
* fugtig, efter lagring i normalklima 23°C 50 RH (DIN 50 014)
(k) Kærvslagstyrke: DIN EN ISO 179: an kJ/m2
(ai) Izod: ASTM D 256: an J/m2
(di) Izod: DIN EN ISO 180, an kJ/m2
o. Br. = intet brud
19
Mekaniske egenskaber
Ensinger plasttyper
, ,
r) 0
2( 24
9/ 2
03 D
Materialeegenskaber
))
) 2 M
(a
s) O ST
tå 2
08
ts m
6( , IS : A
17
ng
))
8 ,
be /m
l
45 5 D
70 638
(a
ni
3 78 re
7)
7)
8)
sle N
TM
D ho
st
52
52
17
D D
og ,05
IS ng
D M S
la
AS
TM TM
1
9)
be
ST 1.
i
et 0
EN æk
,
EN jn
7
IS
IS
(a A 9/
47
52
19
4
rd =
A AS
N bø
k
fo yrk 785 ell: 203
ta r
g
IN . tr
IN
N
l.
hæ P
tis
e
O
53
)
in
de
er for
7, (
er
d ft
E
IS
D v.
t
,D lv
S
D kw O
,D n
d n
,
52 ud
ls
si
IN
)
EN
M oc : IS
0, ul
38 lyd
e
u
ve e
tim %
s
ge
8, se
I
m ci
O br
D
på
k
63 od
79 od
ST ) R d
0 l1
N
er tyr
i
f
63 el
he
tin
/s ff
2,
DI
D v.
IS v.
m
8
o
D m
0 0 ti
–
m e
D g
e: 5( rd
79
tim ds
6 ko
be
M æn
M ets
M ts
M rke
EN ke
e
dn e
6
r 1 ng
ig 50 å
M de
ot
sh
u
e
D
0, s
D
r
0 0 br
e
ST yl
ST rl
ST it
te di
ST it
ST ty
IN ty
= n
Ø 53 k
m
y
se gst
(A dfo
v tio
(A tic
(A tic
(A gtf
10 e
ef n
(A ks
D s
IN tr
(s –
am
yb
k
æ
D gle
id
as
as
ik
æ
a
æ
Sp
vr
Kr
Sl
Sl
Br
Fr
Ku
El
Tr
El
Tr
V
DIN- Fyldstoffer og/ Max. anvendelig tempe- ρ σS σR εR EZ EB HK σB/1000 σ1/1000 µ V Handelsnavn
Handelsnavn
betegnelse eller farver ratur kontinuerligt oC g/cm3 MPa MPa % MPa MPa MPa MPa MPa – µ/km
TECASINT 90 75 TECASINT
PI sort 300 1,34 116 9 4000 3448 12 0,8
1011 (d) (c) 1011
TECASINT 88 35 TECASINT
PI CS15 15% Grafit, sort 300 1,42 97 2,8 4000 4000 0,27
1021 (d) (ai) 1021
TECASINT 85 16,5 TECASINT
PI CS40 40% Grafit, sort 330 1,57 65 2,2 0,37
1031 (d) (c) 1031
TECASINT 30% Molybdændisulfid, 89 29,6 TECASINT
PI MO 300 1,67 82 2,8 4340 4330
1041 sort (d) (c) 1041
TECASINT 15% Grafit, 10% PTFE 85 25,8 TECASINT
PI CS15 TF10 300 1,48 77 2,9
1061 sort skinnende (d) (c) 1061
TECASINT 30% PTFE, 84 TECASINT
PI TF30 260 1,51 82 4,1
1611 okkerbrun (d) 1611
PI brun 300 1,38 118 4,5 3700 3600
2011 (d) (c) 2011
PI CS15 15% Grafit, sort 300 1,45 101 3,7 4400 4050
2021 (d) (c) 2021
PI CS40 40% Grafit, anthrazit 300 1,59 65 2,1 6300 5207
2031 (d) (c) 2031
TECASINT 15% Grafit, 10% PTFE, 84 19,4 TECASINT
PI CS15 TF10 300 1,51 63 2,7 6900 3400
2061 anthrazit skinnende (d) (c) 2061
PAI sandfarve 300 1,38 110 5,5 4500 4240
5011 (d) (c) 5011
TECASINT 30% glasfiber 92 27,3 TECASINT
PAI GF30 300 1,57 94 3,4 5800 6625
5051 mørkebrun (d) (c) 5051
5201
PAI sort 300 1,54 85 4 4500 4200
(d) (c) 5201
TECASINT 65 TECASINT
TF PI 20% PI, okkerbrun 250 1,88 15 200
8001 (d) 8001
TECATOR 142 TECATOR
PAI Gul-brun 260 1,42 147 137 21 3800 3750 E 86
5013 (ai) 5013
TECATOR 79 TECATOR
PAI GF30 30% glasfiber 270 1,61 205 7 10800 11700 E 94
GF30 (ai) GF30
TECAPEEK 10 TECAPEEK
Sort 260(3) 1,30 130(2) 11(2) 4400(2) 248
ST (k) ST
TECAPEEK 108 52 TECAPEEK
PEK Sort(1) 260 1,32 110 20 3800 4100
HT (r) (ai) HT
TECAPEEK 7,6 TECAPEEK
PEEK Hvid 260 1,38 95 >20 4200
CLASSIXTM (d) CLASSIXTM
n. b. 0,30-
TECAPEEK PEEK Beige og sort (1) 260 1,30 95 25 3000 4100 210 TECAPEEK
(c) 0,38
TECAPEEK 60 0,38- TECAPEEK
PEEK GF30 30% glasfiber, Natur 260 1,51 130 2,5 8000 10000 M103 36
GF30 (c) 0,46 GF30
TECAPEEK 30% carbon fiber, 35 TECAPEEK
PEEK CF30 260 1,40 180 1,5 18500 20000 256(2)
CF30 Sort(1) (c) CF30
PEEK CF30 260 1,40 160 3 14500
CF30 MT sort (c) CF30 MT
PEEK CF CS TF 260 1,48 120 1,5 9500 8100 208(2) 0,11
PVX grafit, PTFE, Sort(1) (c) PVX
TECAPEEK Forsk. farver, n. b. 0,30- TECAPEEK
PEEK 260 1,30 95 3000 4100 210
MT også sort (1) (c) 0,38 MT
PEEK CNT, sort 260 1,34 100 15 4100
ELS nano (c) ELS nano
PEEK Hvid, Keramik 260 1,64 86 7 4500 4500 263
CMF (c) CMF
TECAPEEK n. b. TECAPEEK
PEEK TF10 PTFE 10%, natur 260 1,35 80 15 3000 0,08
TF10 (c) TF10
50
TECATRON PPS Natur 230 1,35 75 4 3700 3600 190 TECATRON
(c)
TECATRON 50 TECATRON
PPS Sort(1) 230 1,35 75 4 3700 3600 190
MT sw (c) MT sw
PPS GF40 40% glasfiber, Natur 230 1,64 185 1,9 14000 13000 320
GF40 (c) GF40
TECATRON 10% carbon fiber, 20 TECATRON
PPS CF CS TF 230 1,47 115 1,5 10000 203(2) 0,21 0,69
PVX grafit, PTFE, Sort(1) (c) PVX
PPS GF15 15% glasfiber, sort(1) 230 1,44 120 2 7700 7500
GF15 VF (c) GF15 VF
TECATRON TECATRON
PPS GF30 30% glasfiber, sort(1) 230 1,58 160 2 11000
GF30 VF GF30 VF
PPS GF40 40% glasfiber, sort(1) 230 1,65 185 1,9 14000 14000 320
GF40 VF (c) GF40 VF
n. b.
TECASON S PSU Gullig transparent 160 1,24 80 > 50 2600 147 42 22 0,4 TECASON S
(c)
TECASON S 20 TECASON S
PSU GF30 30% glasfiber 160 1,49 125 1,8 9900 202
GF30 (di) GF30
20
Thermiske egenskaber Elektriske egenskaber(1) Diverse egenskaber
1)
)
62
83
0)
O
50
E
IS
5
M
-2
-2
3)
)
3)
EN
l2
ST
IE
IE
09
09
de
IN
3,
3,
A
1)
1)
60
d,
60
5 3 tu r
75 t
3 r
(D
48
48
2,
46
46
53 ien
tu
03
an
r,
d
IN ra
)
tu
g
3
53
03
l1
IE
tv
IN ic
he
r
IE
in
5
(D pe
5
(D pe
r
ra
D ff
tu
de
tig
N
tn
IN
IN
m
IN
N
6, oe
pe
A m
B m
53 øm 243 ing
°C
D
I
ra
r
I
æ
15 nt
,D
,D
D
ug
,D
va
03
te
69 sk
m
23
15 r
pe
m
de st
D ta
0,
C- nd
D to
ftf
0
EC d
*
93
od ds
iv n
03
te
93
D lse
od
l(
EC d
V rke
d*
m
7, tan
ld
la tio
s
M fak
62 il
lu
IE æ
0, n
es
et he
on
e
et he
O nt
ta
5) ste
M ide
m
15 sta
he
re orp
9, sp
)
0, y
ef
ST s
25 s
s
D
s
, m ig
ST k
, m dig
o
IS tio
A ab
D od
t
t el
ng
d
48 s
ig
A ts
76 ng
14 gs
m
ST v
od
d
L ld
0% bs
76 kt
ud he
rig nd
A ud
5)
nd
z, te
z, t
75 n
75 an
M em
ar
EN orp
ni
M sla
U ho
53 rga
53 un
/5 sa
94
M m
a
H isk
el ig
va e
H ici
C) v
ed
ta
-R st
-R st
C, k
°C ed
rt nv
.t. or
ST ad
ST m
IN str
IN ep
IN bs
sk nd
ST ik
3° is
3° ik
IN e
0 6 tr
0 6 tr
O e
O e
es
el
v
f
(A nne
(2 m
ko x. a
(A cif
IS mb
IS mb
(2 if
(A rfl
(1 lek
(D elt
(1 k
(D da
i.h d
(D e
va ta
(D o
23 tig
rm
jrb
c
an
yb
er
s
ve
e
s
l
n
Sm
la
g
ie
r
ie
r
Sp
e
Sp
Be
Va
Th
Ve
Fo
Va
Br
Fo
Kr
Fu
M
G
G
D
Tm Tg HDT/A HDT/B λ c α εr tan δ rD RO Ed W(H2O) WS
Handelsnavn Trin Handelsnavn
O
C O
C OC OC OC W/(K·m) J/(g·K) 10-5 1/K – – Ω·cm Ω kV/mm % %
TECASINT TECASINT
1011 368 368 300 350 0,22 1,04 4,3 3,1 0,003 1017 1016 20 2,6 3,6 (+) V0 (+) 1011
TECASINT TECASINT
1021 330 300 350 0,53 1,13 3,8 107 2,3 (+) V0 (+) 1021
TECASINT TECASINT
1031 330 350 3,1 103 (+) V0 (+) 1031
TECASINT TECASINT
1041 330 350 6,5 (+) V0 (+) 1041
TECASINT TECASINT
1061 330 350 5,1 (+) V0 (+) 1061
TECASINT TECASINT
1611 330 5,0 1017 1016 (+) V0 (+) 1611
TECASINT TECASINT
2011 370 325 400 0,22 0,925 5,4 1015 1015 21,8 (+) V0 (+) 2011
TECASINT TECASINT
2021 360 370 384 400 1,05 4,1 (+) V0 (+) 2021
TECASINT TECASINT
2031 370 3,0 (+) V0 (+) 2031
TECASINT TECASINT
2061 370 4,0 (+) V0 (+) 2061
TECASINT TECASINT
5011 340 4,8 (+) V0 (+) 5011
TECASINT TECASINT
5051 340 3,3 1014 (+) V0 (+) 5051
TECASINT TECASINT
5201 340 320 3,3 109-1011 2,1 (+) V0 (+) 5201
TECASINT TECASINT
8001 -20 270 0,25 1 14,4 1018 8001
TECATOR TECATOR
5013 275 278 270 0,26 0,24 3,1 3,9 0,031 >1018 >1018 23,6 2,5 4,5 + V0 - 5013
TECATOR TECATOR
GF30 275 282 270 0,37 0,23 1,6 4,2 0,05 1017 1018 34 2,5 3,5 V0 GF30
TECAPEEK TECAPEEK
ST 387 162 172 4,9 1015-1016 1013-1014 0,05 + ST
TECAPEEK TECAPEEK
HT 374 157 165 300 5,7 3,3 0,0035 1016 1011-1012 + V0 -
HT
TECAPEEK TECAPEEK
343 143 300 + - CLASSIXTM
CLASSIXTM
TECAPEEK 0,001- 13 14 13 14 TECAPEEK

343 143 152 182 300 0,25 0,32 5 3,2-3,3 10 -10 10 -10 20 0,1 0,5 + V0 -
0,004
TECAPEEK TECAPEEK
GF30 343 143 315 300 0,43 2 0,004 1015 1015 24,5 0,1 0,1 + V0 - GF30
TECAPEEK 105- 105- TECAPEEK
CF30 343 143 315 300 0,92 1,5(2) 0,1 0,1 + V0 + CF30
107(2) 107(2)
TECAPEEK TECAPEEK
343 143 315 300 0,1 0,1 + V0 + CF30 MT
CF30 MT
TECAPEEK TECAPEEK
PVX 343 143 277 300 0,24 2,2 105-106 106-107 0,1 0,1 + V0 + PVX
TECAPEEK 0,001- TECAPEEK
MT 343 143 152 182 300 0,25 0,32 5 3,2-3,3 1013-1014 1013-1014 20 0,1 0,5 + V0 - MT
0,004
TECAPEEK TECAPEEK
ELS nano 343 143 300 0,4 1,9 102-104 101-103 0,1 0,2 + V0 +
ELS nano
TECAPEEK TECAPEEK
CMF 143 219 260 300 0,43 1,04 4,4 4,1 < 0,0050 >1014 >1014 15,2 <0,1 0,1 + V0 CMF
TECAPEEK TECAPEEK
TF10 343 143 300 0,1 0,1 + V0 - TF10
TECATRON 280 90 110 260 0,25 5 1013 1015 0,01 + V0 - TECATRON
TECATRON TECATRON
MT sw 280 90 110 260 0,25 5 1013 1015 0,01 + V0 - MT sw
TECATRON TECATRON
GF40 280 90 260 260 0,25 1,18 ca. 3 4 0,004 1013 1015 20 KC 175 0,02 0,1 + V0 - GF40
TECATRON 105- 105- TECATRON
PVX 280 90 260 3-4(2) 0,02 + V0 + PVX
105(2) 106(2)
TECATRON TECATRON
GF15 VF 280 90 220 1015 0,02 + V0 - GF15 VF
TECATRON TECATRON
GF30 VF 280 90 255 1015 1015 0,02 + V0 - GF30 VF
TECATRON TECATRON
GF40 VF 280 90 260 260 0,25 1,18 ca. 3 4 0,004 1013 1015 20 KC 175 0,02 + V0 - GF40 VF
TECASON S KA 1 TECASON S
188 169 181 180 0,25 1 5,5 3,1 0,005 1016 1014 42 0,2 0,8 + V0 -
KB 175
TECASON S TECASON S
188 183 186 180 2,1 3,7 0,006 1016 1014 >60 0,1 0,5 + V0 -
GF30 GF30
21
Ensinger plasttyper
, ,
r) 0
2( 24
9/ 2
03 D
))
) 2 M
(a
Materialeegenskaber
s) O ST
tå 2
08
ts m
6( , IS : A
17
ng
))
08 8,
be /m
l
45 5 D
(a
D
17 63
ni
3 78 e
7)
7)
8)
sle N
or
TM
st
52
52
17
N D h
D D
og ,05
IS ng
D M S
la
S
TM TM
,A
9)
be
), ST 1.
i
et 0
EN æk
EN jn
27
IS
IS
(a A 9/
47
19
4
rd =
A AS
ø
5
k
fo yrk 785 ell: 203
st er
N g
IN tr
N
IN b
l.
hæ t P
tis
O
53
)
D in
de
er for
7, (
er
d ft
E
IS
D .
D v.
v
S
D kw O
a
8, dn
od en
52 ud
ls
si
IN
EN
M oc : IS
8, l
ul
u
ve e
tim %
ge
,D e
I
63 fly
m ici
O br
D
på
k
63 d
79 od
s
ST ) R d
l1
IN
er r
o
63 el
he
tin
/s ff
y
2,
,
D v.
IS v.
D m
D m
0
0 0 ti
ot –
m e
D g
e: 5( rd
79
tim ds
6 ko
be
M æn
8
M ets
M ts
M e
EN ke
e
dn e
r 1 ng
ig 50 å
M de
0
k
sh
u
e
D
0, s
r
0 0 br
e
ST yl
ST rl
ST it
te di
ST it
ST ty
IN ty
= n
Ø 53 yk
m
se gst
(A dfo
v tio
(A stic
(A tic
(A gtf
10 e
ef æn
(A s
D ks
IN tr
(s –
am
yb
k
D gle
id
as
ik
æ
a
æ
Sp
vr
Kr
Sl
Sl
Br
Fr
Ku
El
Tr
El
Tr
V
Handelsnavn
TECASON E n. b. TECASON E
PES Gullig transparent 180 1,37 90 40 2700 148 20
(c)
TECASON E 35 TECASON E
PES GF30 30% glasfiber 180 1,60 140 2 10200 221
GF30 (c) GF30
TECASON P Forsk. farver n. b. TECASON P
PPSU 170 1,29 70 > 50 2350 2600 31
MT også sort(1) (c) MT
TECASON P Forsk. farver 122,5 TECASON P
PPSU 170 1,30 70 > 50 2000 2100
MT XRO også sort(1) (r) MT XRO
TECASON P Forsk. farver TECASON P
PPSU 170 1,29 70 > 50 2350 2600
VF også sort(1) VF
TECAPEI 4 TECAPEI
PEI Gullig transparent 170 1,27 105 > 50 3200 3300 140
(c)
TECAPEI 40 TECAPEI
PEI GF30 30% glasfiber 170 1,51 165 2 9500 9000 165
GF30 (c) GF30
TECAFLON n. b. 0,08- 21 TECAFLON
PTFE Natur 260 2,18 25 > 50 700 30 5 1,58
PTFE (c) 0,1 PTFE
TECAFLON n. b. 0,20- TECAFLON
PFA 260 2,18 20 300 600 28
PFA (c) 0,3 PFA
TECAFLON 60 n. b. TECAFLON
E/TFE 150 1,73 45 40 800 0,4
ETFE (d) (c) ETFE
TECAFLON n. b. TECAFLON
PVDF Natur 150 1,78 50 > 30 2000 2000 80 34 3 0,3
PVDF (c) PVDF
TECAFLON ledende kønrøg, 82 60 TECAFLON
PVDF 150 1,83 55 43 25 4200 4500 0,23
PVDF ELS Sort(1) (d) (ai) PVDF ELS
TECAFLON TECAFLON
E/CTFE 150 1,68 32 200 1700 1700 50
ECTFE ECTFE
TECAFLON n. b. TECAFLON
PCTFE Natur 150 2,09 35 > 50 1400 70 0,35
PCTFE (c) PCTFE
TECAMID 41* TECAMID
PPA GF33 33% glasfiber 160 1,43 193* 2,5 11400*
PPA GF33 (c) PPA GF33
TECAMID 46 100/ 40/ 3300/ 90 n. b. 0,20- TECAMID 46

PA46 130 1,18
65* 280* 1200* (d) (c) 0,45
TECAMID 46 210/ 10000/ 90 80 TECAMID 46
PA46 GF30 30% glasfiber 140 1,41 4/8*
GF30 120* 4500* (d) (c) GF30
TECAMID PA66 + 50% glasfiber, 85 TECAMID 66/
66/X GF50 sw PA63/ 6T 130 1,56 210 3 17000 X GF50 sw
delvis aromatisk, Sort(1) (c)
TECAMID 66 40/ 3100/ 170/ n. b. 0,35- TECAMID 66

PA66 Natur 100 1,14 80/60* 2830 55 8 0,9
150* 2000* 100* (c) 0,42
TECAMID varmestabiliseret, 50/ 2700/ 170/ n. b. TECAMID
PA66 115 1,14 80/60* 6
66 HI Brun 150* 1600* 100* (c) 66 HI
TECAMID 66 160/ 8000/ 70 0,45- TECAMID 66
PA66 GF30 30% glasfiber, Sort(1) 110 1,35 3/5* 175(2) 40
GF30 130* 7500* (c) 0,5 GF30
TECAMID 66 20% carbon fiber, 190/ 13500/ 187/ 45 0,16- TECAMID 66
PA66 CF20 110 1,23 2,5/6* 0,7
CF20 Sort(1) 150* 11000* 200* (c) 0,2 CF20
TECAMID 66 100/ 4800/ 50/ TECAMID 66
PA66 SF20 20% aramid, Sort(1) 110 1,2 3/7,5* 3500 0,39
SF20 83* 3100* 70*(di) SF20
TECAMID 66 2000/ 117/ 50 0,18- TECAMID 66
PA66 Med smøremiddel 90 1,11 60/50* 10/40* 3 0,08
LA 1600* 100* (c) 0,20 LA
TECAMID 66 molybdændisulfid, n. b. 0,20- TECAMID 66
PA66 100 1,14 75 > 25 2500 107(2) 8,5 0,08
MH Sort(1) (c) 0,25 MH
TECAST 3300/ 160/ n. b. TECAST
PA6 G Natur 100 1,15 85/60* 30/50* 50 5 0,4
T 1700* 90* (c) T
TECAST molybdændisulfid, 3200/ n. b. TECAST
PA6 G 100 1,15 75 40/60* 145
TM Antrazit 2800* (c) TM
TECAST n. b. TECAST
PA6 G Med smøremiddel 100 1,15 70 50 3200 125
L (c) L
Fastsofsmøremiddel, 7,3
TECAGLIDE PA6 G 100 1,13 84/64* 40 3400 3010 80-85 0,12 < 0,1 TECAGLIDE
grøn (k)
Med smøremiddel, 7,3 TECAST
TECAST GX PA6 G 100 1,13 84/64* 40 3400 0,08
grå (k) GX
TECARIM 15% elastomer, 90/ 2100/ 2280/ 77/ 20/42* TECARIM
PA6 G 95 1,12 54/44*
1500 Natur 320* 900* 1100* 73*(d) (k) 1500
TECARIM 40% elastomer, 420/ 450/ 500/ 59/52* TECARIM
PA6 G 95 1,13 26/22*
4000 Natur 420* 230* 240* (d) 4000
TECAM 6 molybdændisulfid, 107/ n. b. 0,32- TECAM 6
PA6 100 1,14 75 > 25 2700 5 0,16
MO Sort(1) 85*(2) (c) 0,37 MO
70/ 3000/ 160/ n. b. 0,38- TECAMID
TECAMID 6 PA6 Natur 100 1,13 85/60* 45 4,5 0,23
200* 1800* 70* (c) 0,45 6
TECAMID 6 30% glasfiber, 140/ 8500/ 55 0,46- TECAMID 6
PA6 GF30 100 1,35 2,5/5* 147(2) 21-35
GF30 Sort(1) 110* 6000* (c) 0,52 GF30
TECAMID 6 12% glasfiber, 110/ 105/ 5400*/ 4650/ 70/ TECAMID 6
PA6 GF12 100 1,22 5/19* 140
GF12 VF Sort(1) 60* 55* 2500 2100* 105*(c) GF12 VF
22
1)
)
62
83
0)
O
50
E
IS
5
M
-2
-2
3)
)
3)
EN
l2
ST
IE
IE
09
09
de
IN
3,
3,
A
1)
1)
60
d,
60
5 3 tu r
75 t
3 r
(D
48
48
2,
46
46
53 ien
tu
03
an
r,
d
IN ra
)
tu
g
3
53
03
l1
IE
tv
IN ic
he
r
IE
in
5
(D pe
5
(D pe
r
ra
D ff
tu
de
tig
N
tn
IN
IN
m
IN
N
6, oe
pe
A m
B m
53 øm 243 ing
°C
D
I
ra
r
I
æ
15 nt
,D
,D
D
ug
,D
va
03
te
69 sk
m
23
15 r
pe
m
de st
D ta
0,
C- nd
D to
ftf
0
EC d
*
93
od ds
iv n
03
te
93
D lse
od
l(
EC d
V rke
d*
m
7, tan
ld
la tio
ns
M fak
62 il
lu
IE æ
0, n
es
et he
e
et he
O nt
ta
5) ste
M ide
m
15 sta
he
o
re orp
9, sp
)
0, y
ef
ST s
25 s
s
D
s
, m ig
ST k
, m dig
o
IS tio
A ab
D od
t
t el
ng
d
48 s
ig
A ts
76 ng
14 gs
m
ST v
od
d
L ld
0% bs
76 kt
ud he
rig nd
A ud
5)
nd
z, te
z, t
75 n
75 an
M em
ar
EN orp
ni
M sla
U ho
53 rga
53 un
/5 sa
94
M m
a
H isk
el ig
va e
H ici
C) v
ed
ta
-R st
-R st
C, k
°C ed
rt nv
.t. or
ST ad
ST m
IN str
IN ep
IN bs
sk nd
ST ik
3° is
3° ik
IN e
0 6 tr
0 6 tr
O e
O e
es
el
v
f
(A nne
(2 m
ko x. a
(A ecif
IS mb
IS mb
(2 if
(A rfl
(1 lek
(D elt
(1 ek
(D da
i.h d
(D e
va ta
(D o
23 tig
rm
jrb
c
an
yb
er
s
ve
e
s
l
n
Sm
la
g
ie
r
ie
r
Sp
e
Sp
Be
Va
Th
Ve
Fo
Va
Br
Fo
Kr
Fu
M
G
G
D
Handelsnavn Trin – – – Handelsnavn
O
C O
C O
C O
C O
C W/(K·m) J/(g·K) 10-5 1/K – – Ω·cm Ω kV/mm % %
TECASON E 225 204 214 220 0,18 1,12 5,5 3,5 0,005 1016 1014 40 0,7 2,1 + V0 - TECASON E
TECASON E KB 200 TECASON E

GF30 225 212 215 220 2,1 4 0,004 1016 1014 20 0,5 1,5 + V0 GF30
KC 175
TECASON P TECASON P
MT 220 207 214 190 0,35 5,6 3,45 1015 1013 15 0,37 1,1 + V0 - MT
TECASON P TECASON P
MT XRO 220 207 214 190 5,6 3,45 15 0,37 1,1 + V0 - MT XRO
TECASON P TECASON P
VF 220 207 214 190 0,35 5,6 3,45 1015 1013 15 0,37 1,1 + V0 - VF
TECAPEI 217 180 200 200 0,22 5 3,15 0,001 1015 1015 33 0,7 1,25 + V0 - TECAPEI
TECAPEI TECAPEI
GF30 217 210 215 200 0,23 2 3,7 0,007 1015 1015 30 0,5 0,9 + V0 - GF30
TECAFLON KA 3c TECAFLON
PTFE 327 -20 55 121 260 0,25 1 12 2,1 0,0002 1016 1016 48 <0,05 + V0 + PTFE
KB>600
PFA 305 48 74 260 0,25 1,12 13 2,04 0,0002 1018 55 0,03 + V0 + PFA
KB>600
TECAFLON TECAFLON
ETFE 267 -100 71 105 150 0,24 0,9 13 2,6 0,001 >1016 > 1016 40 <0,05 0,03 + V0 + ETFE
TECAFLON TECAFLON
PVDF 172 -37 95 140 150 0,11 1,2 13 8 0,06 1014 1013 10-60 KA 1 <0,05 <0,05 + V0 + PVDF
TECAFLON TECAFLON
PVDF ELS 174 -30 150 12-14 102-104 102-104 0,07 + V0 + PVDF ELS
TECAFLON TECAFLON
ECTFE 240 180 0,13 5 2,5 0,009 1015 1015 40 0,1 + V0 + ECTFE
PCTFE 216 52 126 180 0,24 0,9 6,5 2,5 0,02 1016 1016 55-81 <0,05 + V0 + PCTFE
KB>600
TECAMID TECAMID
PPA GF33 312 126 285 297 180 2,4-6 4,2 0,017 1016 21,6 - HB - PPA GF33
TECAMID 46 9,4-1,1/ 0,21 KC TECAMID 46

295 75 160 220 0,3 2,1 8 1015 1016 >20 3,7 14 (+) HB -
9,4* 0,35 >425
TECAMID 46 TECAMID 46
GF30 295 75 220 0,33 1,7 2 4,1 0,013 1014 1016 20 2,6 10 (+) HB - GF30
TECAMID TECAMID
66/X GF50 sw 260 200 1,5 1012 1013 1,3 66/X GF50 sw
TECAMID 66 0,026- 28*/ CTI TECAMID 66

260 72/5* 100 >200 170 0,23 1,7 8 3,6-5 1012 1010 2,8 8,5 (+) HB -
0,200 30 600
TECAMID 0,025- 80*/ KB>600 TECAMID
66 HI 260 72/5* 100 200 180 0,23 1,7 8 3,2-5 1012 1010 2,8 8,5 (+) HB - 66 HI
0,200 100 KC>600
TECAMID 66 1013- 1013- TECAMID 66
GF30 260 72/5* 250 250 170 0,27 1,5 2-3(2) 1,5 5,5 (+) HB + GF30
1014(2) 1014(2)
CF20 260 72/5* 245 250 170 0,43 1,8 5,5(2) 2,2 6,5 (+) HB + CF20
106(2) 106(2)
TECAMID 66 TECAMID 66
SF20 260 72/5* 222 250 170 4 1015 1013 2,2 6-7 (+) HB + SF20
TECAMID 66 10 -13
CT TECAMID 66
LA 260 72/5* 85 185 120 0,23 1,7 15(2) 3,3 0,015 1014(2) 80-120 2,5 7,5 (+) HB - LA
1014(2) >600
MH 260 72/5* 105 >200 170 0,23 1,8 12(2) 2,6 7 (+) HB + MH
1014(2) 1014(2)
TECAST 0,03- 1012 - 1012 - KA 3c TECAST
T 220 40/5* 95 195 170 0,24 1,7 9,5 3,7 25-50 2,5 6,0-7 (+) HB - T
0,30 1015 1013 KA 3b
TECAST TECAST
TM 210 40/5* 170 9,5 2,5 6 (+) HB + TM
TECAST 10 -12 TECAST
L 220 40/5* 170 9 6 (+) HB - L
1013*
TECAGLIDE 1014- TECAGLIDE

>216 40/5* 130 0,24 9 3,7 6 (+) -
1015
TECAST 1014-1015/ TECAST
GX 220 40 130 0,24 9 3,7 6 HB GX
1012-1013*
TECARIM 109 - TECARIM
1500 214 160 ca. 7-8 4,2* 0,1* 108-109 500 2,5 1500
1010
TECARIM 10 -
9 TECARIM
4000 214 ca. 7-8 4,8* 0,1* 108-109 600 1,6
4000
1010
TECAM 6 1013(2)- 1013(2)- TECAM 6
220 40 100 195 160 0,23 1,7 18(2) 3 8-9 (+) HB +
MO 1014 1014 MO
TECAMID 6 0,031- CTI

TECAMID 6
220 60/5* 75 190 160 0,23 1,7 8 3,7-7 1013 1012 20-50 3 9,5 (+) HB -
0,300 600
TECAMID 6 10 -
13 10 -13 TECAMID 6
GF30 220 60/5* 210 220 180 0,28 1,5 2-3(2) 2,1 6,6 (+) HB +
GF30
1014 1014
TECAMID 6 TECAMID 6
222 170 205 160 4 >1013 >1013 2,3 8,3 HB +
GF12 VF GF12 VF
23
Ensinger plasttyper
, ,
r) 0
2( 24
9/ 2
03 D
))
) 2 M
(a
Materialeegenskaber
s) O ST
tå 2
08
ts m
6( , IS : A
17
ng
))
08 8,
be /m
l
45 5 D
(a
D
17 63
ni
3 78 e
7)
7)
8)
sle N
or
TM
st
52
52
17
N D h
D D
og ,05
IS ng
D M S
la
S
TM TM
,A
9)
be
), ST 1.
i
et 0
EN æk
EN jn
27
IS
IS
(a A 9/
47
19
4
rd =
A AS
ø
5
k
fo yrk 785 ell: 203
st er
N g
IN tr
EN
IN b
l.
hæ t P
tis
O
53
)
D in
de
er for
7, (
er
d ft
IS
D .
D v.
v
S
D kw O
a
8, dn
od en
52 ud
ls
si
IN
EN
M oc : IS
8, l
ul
u
ve e
tim %
ge
,D e
I
63 fly
m ici
O br
D
på
k
63 d
79 od
s
ST ) R d
l1
IN
er r
o
63 el
he
tin
/s ff
y
2,
,
D v.
IS v.
D m
D m
0
0 0 ti
ot –
m e
D g
e: 5( rd
79
tim ds
6 ko
be
M æn
8
M ets
M ts
M e
EN ke
e
dn e
r 1 ng
ig 50 å
M de
0
k
sh
u
e
D
0, s
r
0 0 br
e
ST yl
ST rl
ST it
te di
ST it
ST ty
IN ty
= n
Ø 53 yk
m
se gst
(A dfo
v tio
(A stic
(A tic
(A gtf
10 e
ef æn
(A s
D ks
IN tr
(s –
am
yb
k
D gle
id
as
ik
æ
a
æ
Sp
vr
Kr
Sl
Sl
Br
Fr
Ku
El
Tr
El
Tr
V
Handelsnavn
TECAMID TR n. b. TECAMID TR
PA6-3-T Transparent 100 1,12 90 > 50 2800 100 50 12
(c)
TECAMID 12 72 n. b. 0,32- TECAMID 12

PA12 Natur 110 1,02 40 240 1200 23 3,5 0,8
(d) (c) 0,38
TECAMID 12 113 R 70 TECAMID 12
PA12 GF30 30% glasfiber 110 1,24 105 6 5900 28
GF30 (r) (c) GF30
TECAMID 11 230/ n. b. 0,32- TECAMID 11

PA11 Natur 80 1,04 40/42* 1000 90 23 3,5 0,8
280* (c) 0,38
TECAMID 11 100/ 115 R 70 TECAMID 11
PA11 GF30 30% glasfiber 80 1,26 6/4* 5000 3200 28
GF30 95* (r) (c) GF30
TECANAT n. b. TECANAT
PC-HT Transparent 140 1,15 65 7 2300 2200 115
HT (c) HT
TECANAT n. b. 0,52- TECANAT

PC Transparent 120 1,20 60 130 2300 100 48 18 22
(c) 0,58
TECANAT 55 TECANAT
PC GF30 30% glasfiber 120 1,42 130 2,5 7500 148(2) >50
GF30 (c) GF30
TECAFINE n. b. TECAFINE
PMP Transparent 120 0,83 15 1500 85
PMP (c) PMP
TECAPET PET Natur og sort(1) 110 1,35 88 3200 170 n.b. 36 13 0,25 0,35 TECAPET
TECAPET PTFE, 40 TECAPET

PET 110 1,44 73 2900 0,1
TF Lysegrå (c) TF
TECADUR n. b. TECADUR
PBT Natur 110 1,31 55 2500 125 36 12 0,24 0,2
PBT (c) PBT
TECADUR 30% glasfiber, 60 TECADUR
PBT GF30 110 1,53 135 2,5 10000 190 57 0,24
PBT GF30 Lysegrå (c) PBT GF30
TECAFORM n. b. TECAFORM
POM-C Natur og sort(1) 100 1,41 62 30 2700 145 40 13 0,32 8,9
AH (c) AH
TECAFORM 40 TECAFORM
POM-C GF25 25% glasfiber 100 1,58 130 3 9000 195
AH GF25 (c) AH GF25
TECAFORM > 40 TECAFORM
POM-C fast smøremiddel 100 1,35 45 1600 2100 90(2) ~0,2
AH LA (c) AH LA
TECAFORM ledende kønrøg, >1000 TECAFORM
POM-C 100 1,45 50 15 2000 M97(r)
AH ELS Sort (di) AH ELS
POM-C Beige 100 1,33 45 > 25 1400 1450 0,18
AH SD (ai) AH SD
TECAFORM TECAFORM
POM-C Natur 100 1,44 50 12 2300 81(d) n. b.
AH TF10 AH TF10
TECAFORM Forsk. farver, n. b. TECAFORM
POM-C 100 1,41 55 30 2100 145 40 13 0,32 8,9
AH MT også sort(1) (c) AH MT
TECAFORM TECAFORM
POM-C sort, blå 100 1,48 69 10 3200
AH ID AH ID
TECAFORM n. b. TECAFORM
POM-H Natur 110 1,42 70 25 3000 2620 170 40 13 0,34 4,6
AD (c) AD
POM-H PTFE, Brun 110 1,54 50 8 2800 2400 0,08
AD AF (c) AD AF
POM-H GF20 20% glasfiber 110 1,56 55 10 6000 28 0,35
AD GF20 (c) AD GF20
TECAFORM M92 n. b. TECAFORM
POM-H smøremiddel 100 1,42 70 20 3100 2760 0,1
AD CL (r) (c) AD CL
TECAPRO 100 41,9 TECAPRO
PP Hvid og sort(1) 100 0,92 35 1300 1470
MT (r) (ai) MT
TECAFINE PP n. b. TECAFINE PP
PP Grå og sort(1) 100 0,91 30 > 50 1600 80 22 4 0,3 11
(c)
TECAFINE PP n. b. TECAFINE PP
PP ledende kønrøg 100 0,98 26 18 27 1200 71
ELS (di) ELS
TECAFINE PP 40 TECAFINE PP
PP GF30 30% glasfiber 100 1,14 85 3 5500 110 0,5 8,4
GF30 (c) GF30
PE-UHMW Natur 90 0,93 17 40 > 50 650 800 35 0,29
PE10 (c) PE10
PE-HMW Natur 90 0,95 25 40 > 50 1100 900 52 0,29
PE5 (c) PE5
TECAFINE 1000- n. b. TECAFINE
PE-HD Natur og sort (1) 90 0,96 25 1000 50 12,5 3 0,29
PE 1400 (c) PE
TECACRYL PMMA Transparent 18 TECACRYL

100 1,18 60 3-8 3000 180
(c)
TECARAN n. b. TECARAN
ABS Grå 75 1,06 50 2400 85 28 17 0,5 8,4
ABS (c) ABS
TECANYL PPE Grå n. b. TECANYL

85 1,06 55 2300 125 21 0,4 90
(c)
TECANYL 293 TECANYL
PPE farver 95(3) 1,08 67 55 16,3 3240 2540
MT (ai) MT
TECANYL 30 TECANYL
PPE GF30 30% glasfiber, Beige 85 1,29 105 2 8000 47
GF30 (c) GF30
24
1)
)
62
83
0)
O
50
E
IS
5
M
-2
-2
3)
)
3)
EN
l2
ST
IE
IE
09
09
de
IN
3,
3,
A
1)
1)
60
d,
60
5 3 tu r
75 t
3 r
(D
48
48
2,
46
46
53 ien
tu
03
an
r,
d
IN ra
)
tu
g
3
53
03
l1
IE
tv
IN ic
he
r
IE
in
5
(D pe
5
(D pe
r
ra
D ff
tu
de
tig
N
tn
IN
IN
m
IN
N
6, oe
pe
A m
B m
53 øm 243 ing
°C
D
I
ra
r
I
æ
15 nt
,D
,D
D
ug
,D
va
03
te
69 sk
m
23
15 r
pe
m
de st
D ta
0,
C- nd
D to
ftf
0
EC d
*
93
od ds
iv n
03
te
93
D lse
od
l(
EC d
V rke
d*
m
7, tan
ld
la tio
ns
M fak
62 il
lu
IE æ
0, n
es
et he
e
et he
O nt
ta
5) ste
M ide
m
15 sta
he
o
re orp
9, sp
)
0, y
ef
ST s
25 s
s
D
s
, m ig
ST k
, m dig
o
IS tio
A ab
D od
t
t el
ng
d
48 s
ig
A ts
76 ng
14 gs
m
ST v
od
d
L ld
0% bs
76 kt
ud he
rig nd
A ud
5)
nd
z, te
z, t
75 n
75 an
M em
ar
EN orp
ni
M sla
U ho
53 rga
53 un
/5 sa
94
M m
a
H isk
el ig
va e
H ici
C) v
ed
ta
-R st
-R st
C, k
°C ed
rt nv
.t. or
ST ad
ST m
IN str
IN ep
IN bs
sk nd
ST ik
3° is
3° ik
IN e
0 6 tr
0 6 tr
O e
O e
es
el
v
f
(A nne
(2 m
ko x. a
(A ecif
IS mb
IS mb
(2 if
(A rfl
(1 lek
(D elt
(1 ek
(D da
i.h d
(D e
va ta
(D o
23 tig
rm
jrb
c
an
yb
er
s
ve
e
s
l
n
Sm
la
g
ie
r
ie
r
Sp
e
Sp
Be
Va
Th
Ve
Fo
Va
Br
Fo
Kr
Fu
M
G
G
D
Handelsnavn Trin – – – Handelsnavn
O
C O
C O
C O
C O
C W/(K·m) J/(g·K) 10-5 1/K – – Ω·cm Ω kV/mm % %
TECAMID TR 0,02- TECAMID TR

150 130 140 120 0,23 1,45 5 3-4 1013 1015 25 KC>600 3 5,6-6,4 (+) HB -
0,03
TECAMID 12 0,03- KA 38 TECAMID 12

175 45 50 140 150 0,23 2,1 10 3,1-3,6 1014 1014 24-30 0,7 1,6 + HB -
0,04 CTI 600
TECAMID 12 KB 400 TECAMID 12
GF30 175 45 120 165 150 0,23 1,7 5 4 < 0,04 1013 1014 >45 0,4 1 (+) HB - GF30
CTI 600
TECAMID 11 0,03- 1013- TECAMID 11

183 43 55 150 150 0,23 2,1 10 3,2-3,6 1014 40 KC 600 0,9 1,9 + HB -
0,08 1016
TECAMID 11 KB 600 TECAMID 11
GF30 185 43 120 165 150 0,23 5 1014 > 1014 45 0,45 1,3 (+) HB - GF30
KC 600
TECANAT 173- CTI TECANAT
HT 180 161-197 170 7 2,9 0,01 > 1016 1015 35 0,2 HB - HT
195 600
TECANAT 148 135 140 140 0,19 1,2 7 3 0,006 1013 1015 27 KA 1 0,15 0,36 - HB - TECANAT
TECANAT TECANAT
GF30 148 142 140 0,26 3 (2) 3,3 0,009 1016 (2) 1014 (2) 30 KB 160 0,1 0,28 - HB - GF30
TECAFINE KA 3c TECAFINE
PMP 245 20 51 85 0,17 2,18 12 2,12 1014 1013 65 KB>600 <0,05 0,01 + HB - PMP
KC>600
TECAPET 255 70 95 170 170 0,24 1,1 7 3,2 0,0021 1013 1015 60 KC 350 0,25 0,5 - HB TECAPET
TECAPET TECAPET
TF 255 70 170 0,25 0,5 TF
TECADUR KB 425 TECADUR
PBT 225 60 80 165 170 0,21 1,21 8 3 0,012 >1013 > 1015 >45 0,25 0,4 - HB - PBT
KC>600
TECADUR KB 225 TECADUR
PBT GF30 225 60 210 225 200 1,5 3,5 3,8 0,009 1013 1015 50 0,15 0,35 - HB - PBT GF30
KC 550
TECAFORM TECAFORM
AH 165 -60 110 160 140 0,31 1,5 10 3,5 0,003 1014 1014 >50 KA 3c <0,3 0,5 (+) HB - AH
TECAFORM TECAFORM
AH GF25 165 -60 140 3 4,8 0,005 1014 1012 >50 0,15 AH GF25
TECAFORM 10 -
13
10 -
13
CTI TECAFORM
AH LA 165 -60 88 140 1,5 16 (2)
3,8 0,007 35 0,2 0,8 (+) HB - AH LA
1014(2) 1014(2) 600
TECAFORM TECAFORM
AH ELS 165 -60 89 140 11 102-104 102-104 <0,3 0,5 (+) HB + AH ELS
TECAFORM TECAFORM
AH SD 165 -60 88 140 0,3 6,5 109-1011 109-1011 0,25 ~0,8 (+) HB - AH SD
TECAFORM TECAFORM
AH TF10 165 -60 140 (+) HB - AH TF10
TECAFORM TECAFORM
AH MT 165 -60 110 160 140 0,31 1,5 10 3,5 0,003 1014 1014 > 50 KA 3c < 0,3 0,5 (+) HB - AH MT
TECAFORM TECAFORM
AH ID -60 110 160 140 1013 1013 AH ID
TECAFORM TECAFORM
AD 175 -60 124 170 150 0,31 1,5 10 3,7 0,005 >1014 > 1014 >50 KA 3c <0,3 0,5 - HB - AD
TECAFORM TECAFORM
AD AF 175 -60 92 160 150 10 3,1 0,009 >1015 > 1015 15 0,18 0,72 - HB - AD AF
TECAFORM TECAFORM
AD GF20 175 -60 158 174 150 6 3,9 0,005 > 1015 > 1015 19 0,1 1 - HB - AD GF20
TECAFORM TECAFORM
AD CL 175 -60 150 0,37 1,47 10 3,5 0,006 1015 1015 15 0,24 1 - HB - AD CL
TECAPRO TECAPRO
MT 163 MT
TECAFINE PP 165 -18 65 105 130 0,22 1,7 17 2,25 0,0002 >1014 > 1013 >40 KA 3c <0,1 <0,1 + HB - TECAFINE PP
TECAFINE PP TECAFINE PP
ELS 165 -18 90 120 0,2 <103 <104 <0,1 <0,1 (+) HB - ELS
TECAFINE PP KA3c TECAFINE PP
GF30 165 -18 120 155 140 0,27 1,47 6 2,64 >1014 >1013 KB>600 <0,1 <0,1 + HB - GF30
KC>600
TECAFINE KA3c TECAFINE
PE10 135 42 ~70 120 0,41 1,84 20 3 1014 1012 45 KB>600 0,01 0,02 + HB - PE10
KC>600
TECAFINE TECAFINE
PE5 136 44 ~70 120 0,41 1,84 20 2,9 0,0004 1015 1013 50 KC>600 0,01 + HB - PE5
TECAFINE 0,35- TECAFINE
PE 130 -95 42-49 70-85 90 1,7-2 13-15 2,4 0,0002 >1015 > 1013 >50 KA 3c <0,05 <0,02 + HB -
PE
0,43
KB>600
TECACRYL 105 60 100 100 0,19 1,47 7 3,4 0,004 1015 > 45 1 2 - HB - TECACRYL
KC>600
TECARAN TECARAN
ABS 115 82-104 96-108 100 0,17 1,2 8-11 3,3 0,015 1015 1013 >22 KA 3b 0,4 0,7 - HB -
ABS
TECANYL 150 130 138 110 0,22 1,2 7 2,6 0,001 1013 1015 50 KA 1 0,1 0,2 + HB - TECANYL
TECANYL TECANYL
MT 147 140 9 0,06 0,23 + MT
TECANYL TECANYL
150 135 143 110 1,34 3 3,1 0,0021 1015 1015 50 KB 250 0,05 0,18 (+) HB -
GF30 GF30
25
Kemikaliebestandighed
Faktorer som temperatur, koncentra- Anførte oplysninger er baseret på Der skal tages hensyn til forefindende
tion af medie, varighed og mekanisk nuværende viden og opgivet med kommercielle ophavsrettigheder.
belastning er vigtige kriterier for at det formål at oplyse om vore produk- Det anbefales at afprøve et materiale
bestemme et materiales kemiske ter og deres anvendelsesegnethed før endelig anvendelse. Standardaf-
bestandighed. til specifikke formål. Vi giver ikke prøvninger foretages i normalklima
I nedenstående tabel vises bestan- juridisk bindende garantier m.h.t. 23 °C 50 RH i.h.t. DIN 50 014.
digheden overfor forskellige kemika- materialernes kemiske bestandighed
lier. eller anvendelsesegnethed til speci-
fikke formål.
TE
TE
TE
TE
TE
TE
TE
TE
TE
TE
TE
TE
TE
TE
TE
TE
TE
TEC
TE
TE
TE
TE
TE
TE
TE
CA
CA
CA
CA
CA
CA
CA
CA
CA
CA
CA
CA
CA
CA
CA
CA
CA
CA
CA
CA
CA
CA
CA
CA
ADU
MI
PE
NY
MI
PE
RA
MI
PE
FIN
FL
SIN
FIN AD (P -C)
FL
TR
FO
FL
FO
FL
SO
FIN
SO
NA
SO
ST
RP
ON
ON
ON
ON
D1
I (P
D 4 6)
EK
D6
EK
ON
/TE
L(
NA
RM
RM
T(
N S SU)
N P S)
NE
BT
EP
EP
T(
EP
PP
PC
TEC
EI)
(PE
CA
HT
PI)
1,
6,
PC
PV
ET
PT
BS
(PP
(PA
E(
P(
MP
AH
(PS
(PP
(
E)
P
)
12
APE
66
RIM
FE
FE
DF
TF
EK
PE
PP
E
(PE
S)
( A
U)
(PO
(PM
T (P
(
(PA
E(
)
)
)
BS
PA
(E/
(PT
(PV
K)
OM
(PA )
ET,
PC
M
TF
11
46
)
P)
FE
DF
-H)
PBT
6G
TF
E)
,
,6
)
12
)
E)
)
6)
)
Acetamid 50% + + + + + + + +
Acetone + + + + - - - + + (+) + (+) (+) (+) (+) - (+) - + + + (+) - -
Myresyre, vandig opl. 10% + + + - + + + + + + - - - - + + + + - + + + +
Ammoniak. vandig opl. 10% - + + - + (+) (+) + + + + + + + + - + + + (+) + + + +
Anon - + + (+) + + + - + + (+)
Benzin + + + + + + + + + + + + + + + - + + + (+) (+) (+) -
Benzol + (+) + (+) - + + + + + + + - - (+) + + (+) (+) - -
Bitumen + + (+) (+) (+) - + + (+) (+)
Borsyre, vandig opl. 10% + + + + + + + + + + - + + + +
Butylacetat + + (+) + (+) + + + + + + - - + + + (+) (+) -
Kalciumklorid, vandig opl. 10% + + + + + + + + + + + + + + + + + + + (+) + + +
Klorbenzol + + (+) - + + + + + - - - + + + - -
Kloroform + (+) - - + + + (+) - (+) - - - - - - (+) - - -
Klofen A60, 50% + + + + + + (+) +
Cyklohexan + + + + + + + + + + + + - + + + + + +
Cyklohexanon + + - + + (+) + + + (+) (+) + + + + - +
Dekalin + + + + + + + (+) (+) + + + + - +
Dieselolie + + + + + + + + + + + (+) (+) + + + (+) + + +
Dimetylformamid (+) + - + + + + + (+) + - + + - + + -
Dioktylftalat (+) + + + + + + (+) + + + + + +
Dioxan + + + (+) + + + + + - (+) (+) + + (+) (+)
Eddikesyre, konc. (+) - + + + + (+) - - - - - (+) - (+) - + + - +
Eddikesyre, vandig opl 10% + + + + + + + + + - - (+) - + + (+) + (+) + + + +
Eddikesyre, vandig opl. 5% + + + + + + + + + + (+) + + + + + (+) + + + +
Ætylalkohol 96% + + + + + + + + + + + + + + + + (+) + + + + + + + +
Ætylacetat + + - - + + + + + + + - (+) (+) (+) + + + +
Ætylæter + + + + + + + + + + + - + + + + +
Ætylenklorid + + + + + + (+) + - - - - + (+) -
Flussyre 40% (+) + + + - - - (+) - - - + + (+) +
Formaldehyd, vandig opl. 30% + + + + + + + + (+) + + (+) + + + - + + + +
Formamid + + + (+) (+) (+)
Freon 12, flydende + - - + + + + + + + + + - + + - (+) (+) +
Frugtsaft + + + + + + + - + + + + + + +
Glykol + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + +
Glysantin, vandig opl. 40% + + + + + + + + + + + + + + + + + + +
Glycerin + + + + + + + + + + (+) + + + + + + +
Urinstof, vandig opl. + + + + + + + + + + + + +
Fyringsolie + + + + + + + + + (+) + + + (+) + + +
Heptan, hexan + + + + + + + + + + + + + + - + + + + - + +
Isooktan + + + + + + + + + + + + + +
Isopropanol + + + + (+) + + + + + (+) (+) + + + + + + (+) +
Jodtinktur, alkoholdig opl. + + - - - (+) + (+) + + (+) +
Kalilud, vandig 50% - + + + + + - + + + + - + - + - + + + +
Kalilud, vandig 10% (+) + + + + (+) + + + + + - + - + - + + + +
Kaliumbikromat, vandig 10% - + + + + (+) + + + + (+) + + + +
Kaliumpermanganat, vandig 10% + + + + + + + - - - - + + + + (+) + + (+) +
Kobbersulfat, 10% + + + + + + + + + + + + + - + + + +
26
TE
TE
TE
TE
TE
TE
TE
TE
TE
TE
TE
TE
TE
TE
TE
TE
TE
TEC
TE
TE
TE
TE
TE
TE
TE
CA
CA
CA
CA
CA
CA
CA
CA
CA
CA
CA
CA
CA
CA
CA
CA
CA
CA
CA
CA
CA
CA
CA
CA
ADU
MI
PE
NY
MI
PE
RA
MI
PE
FIN
FL
SIN
FIN
FL
TR
FO
FL
FO
FL
SO
FIN
SO
NA
SO
ST
RP
ON
O
ON
ON
D 1 6 (PA
I (P
D4
EK
D6
EK
/TE
L(
NA
RM
RM
T(
N S SU)
N P S)
NE
BT
E P P)
EP
T(
EP
N
N(
PP
PC
, TE
EI)
(
C
HT
PI)
1,
6,
PC
PV
ET
PT
PE
BS
(PA
E(
P(
MP
A
AH
PP
(PS
(PP
(PE
E)
CAP
)
12
6
D
RIM
FE
FE
DF
T
EK
PE
P
(PE
S)
(AB
FE
U)
(PO
(PO BT)
(
)
E
PM
(PA
)
)
(E/
(PT
T (P
(PV
K)
S)
(PC
(PA )
M-
M
TF
1
46
P)
ET,
FE
DF
-
6G
TF
H
E
C
,
,6
P
)
12
)
)
E)
6)
)
Linolie + + + + + + + + + + + + + + + + + +
Methanol + + + (+) + + + + + + (+) + - + + + + + + (+) +
Methylethylketone + + + + + - (+) - + + (+) (+) + + + + - (+) + (+) + + + - -
Metylenchlorid + (+) - - - + + + (+) (+) (+) - - + - (+) (+) - (+) -
Mælk + + + + + + + + + + + + + + + +
Mælkesyre, vandig opl. 90% + + + (+) + + - - (+) + + - + + - -
Mælkesyre, vandig opl. 10% + + + + + + + + + + + + + (+) + + + +
Natriumhydrogensulfit, vandig opl. 10% + + + + + + + + + + + + + + - - + + +
Natriumcarbonat, vandig opl. 10% (+) + + + + + + + + + + + + + + (+) + + + +
Natriumchlorit, vandig opl. 10% + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + +
Natriumnitrat, vandig opl. 10% + + + + + + + + + + + + + + +
Natriumthiosulfat, vandig opl. 10% + + + + + + + + + + + + +
Natronlud, vandig opl. 50% - + + - + + + + + + + + + - + - + - + + + +
Natronlud, vandig opl. 5% (+) + + + + + + + + + + + - + + - + + +
Nitrobenzen + (+) - + + (+) (+) (+) - + (+) (+) + + -
Oxalsyre, vandig opl. 10% + + + + + + + + (+) (+) + + + - (+) + + + +
Ozon (+) + + + - - - - - - (+)
Parafinolie + + + + + + + + + + + + + + + + + +
Perchlorethylen + (+) - - + + (+) (+) - (+) (+) + + - - (+)
Petroleum + + + + + + + + - + + + + + (+) +
Fenol, vandig opl. + (+) + + + - - - - + - - - + + (+)
Fosforsyre, konc. (+) + + + + + + + + - - - - + + + +
Forsforsyre, vandig opl. 10% (+) + + + + + + - - - - + + (+) - + +
Propanol + + + + + - + + + + + + + +
Pyridin - - (+) - + + + + + + - (+) + (+) (+) (+) -
Pyridin 3 opl., vandig opl. + + + + - + -
Salicylsyre + + + + + + + (+) +
Salpetersyre, vandig opl. 2% + + + - + + + + + + + + - - - - - + + - - + + + -
Saltsyre, vandig opl. 36% - + + + (+) + (+) + + + - - - - + + - - - + + + +
Saltsyre, vandig opl. 2% + + + (+) + + + + + + + - - (+) + + + - - + + + +
Svovldioxid + (+) + + + + + + - + + + + (+) -
Svovlsyre, konc. 98% - - - - - + + (+) + - - - - - + - - - + (+) - -
Svovlsyre, vandig opl. 2% + + + + + + + + + + + + - - - + + - + - + + + +
Hydrogensulfid, mættet + + + + + + + (+) + - + + - +
Sæbeopløsning, vandig opl. (+) + + + + + + + + + + + + + + +
Siliconeolier + + + + + + + + + + + + + + + + +
Sodaopløsning, vandig opl. 10% (+) + + + + + + + + + + + +
Spisefedt, spiseolie + + + + + + + + + + + + + + +
Styren + + + + + - + (+) (+) -
Tjære + + + + (+) (+) (+) + +
Kulstoftetrachlorid + + (+) + + + + + - + - + + (+) - - - -
Tetrahydrofuran + + + - + + + + + + + - - - (+) - (+) (+) -
Tetralin + + + + + - + + + (+) -
Blæk + + + + + + + + + + + +
Tuloen + + + + (+) - (+) - + + + (+) + + + + - - (+) + + + (+) -
Transformatorolie + + + + + + + + + + + (+) + + + (+) + +
Triethanolamin - (+) + + + + + - + - + + +
Trichlorethylen + + + (+) - - + + - (+) (+) (+) - - - - - (+) - - -
Trilon B, vandig opl. 10% + + + + +
Vaseline + + + + + + + + + + + + + + + (+) +
Voks, smeltet + + + + + + + + + + + + + + + + (+) (+) +
Vand, koldt + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + +
Vand, varmt - + + - + (+) (+) + + + (+) (+) (+) (+) (+) + - (+) - + + + +
Brintoverilte, vandig opl. 30% - (+) (+) (+) + (+) + + + + - - - - + + - - + + +
Brintoverilte, vandig opl. 0,5% + + + + + + + + - - - - + + + (+) + + + +
Vin, spiritus + + + + + + + + + + + + + + + +
Vinsyre + + + + + + + + + + (+) (+) + + + +
Xylen + + + + (+) + - + + (+) + + (+) - - (+) + + - - - -
Zinkchlorid, vandig opl. 10% + + + + + + + + + + (+) (+) (+) + + - + + + +
Citronsyre, vandig opl. 10% + + + + + + + + (+) (+) (+) + + + + (+) - + + + +
+ = bestandig (+) = betinget (begrænset) bestandig – = ikke bestandig (også afh. af konc., tid og temperatur)
27

Ensinger Tyskland Ensinger Øvrige verden
| Central og Europa-lager | Brasilien | Ensinger TECARIM GmbH

ENSINGER GmbH Ensinger Ltda. Floetzerweg 184
Rudolf-Diesel-Straße 8 Av. São Borja 3185 4030 Linz
71154 Nufringen 93.032-000 São Leopoldo-RS Telefon +43 (0) 7 32 / 38 63 84-0
Telefon +49 (0) 70 32 / 8 19 -0 Telefon +55 (0) 51 / 35 79 88 00 Telefax +43 (0) 7 32 / 38 63 84-10
Telefax +49 (0) 70 32 / 8 19 -100 Telefax +55 (0) 51 / 35 88 28 04 office@ensinger.at
www.ensinger-online.com ensinger@ensinger.com.br
info@ensinger-online.com | Polen
| Kina Ensinger Polska Sp. z o.o.
| Ensinger GmbH Ensinger (Shanghai) ul. Spóldzielcza 2a
Wilfried-Ensinger-Str. 1 International Trading Co., Ltd. 64-100 Leszno
93413 Cham Rm 2301.23/F Telefon +48 (0) 65 / 5 29 58 10
Telefon +49 (0) 99 71 / 3 96-0 Nanzheng building No. 580 Telefax +48 (0) 65 / 5 29 58 11
Telefax +49 (0) 99 71 / 3 96-5 70 Nanjing Road (W) info@ensinger.pl
info@ensinger-online.com Shanghai 200041
Telefon +86-21-52 28 51 11 | Sverige
| Ensinger GmbH Telefax +86-21-52 28 52 22 Ensinger Sweden AB
Borsigstraße 7 info@ensinger-china.com Box 185
59609 Anröchte Kvartsgatan 2C
Telefon +49 (0) 29 47 / 97 22-0 | Frankrig 74 523 Enköping
Telefax +49 (0) 29 47 / 97 22-77 Ensinger France SARL Telefon +46 (0)1 71 47 70 50
info@ensinger-online.com ZAC les Batterses Telefax +46 (0)1 71 44 04 18
ZI Nord info@ensinger.se
| Ensinger GmbH 01700 Beynost
Mooswiesen 13 Telefon +33 (0) 4 78 55 36 35 | Singapore
88214 Ravensburg Telefax +33 (0) 4 78 55 68 41 Ensinger International GmbH
Telefon +49 (0) 7 51 / 3 54 52-0 contact@ensinger.fr (Singapore Branch)
Telefax +49 (0) 7 51 / 3 54 52-22 63 Hillview Avenue # 04-07
www.thermix.de | England Lam Soon Industrial Building
info@thermix.de Ensinger Limited Singapore 669569
Wilfried Way Telefon +65-65 52 4177
Tonyrefail Telefax +65-65 52 5177
Mid Glam CF39 8JQ info@ensinger.com.sg
| Ensinger Denmark Telefon +44 (0) 14 43 / 67 84 00
Jættevej 36 Telefax +44 (0) 14 43 / 67 57 77 | Spanien
DK-4100 Ringsted sales@ensinger.ltd.uk Ensinger S.A.
Telefon +45 78 10 44 10 Girona, 21-27
Telefax +45 78 10 44 20 | Italien 08120 La Llagosta
info@ensinger.dk Ensinger Italia S.R.L. Barcelona
www.ensinger.dk Via Franco Tosi 1/3 Telefon +34 9 02 10 19 16
20020 Olcella di Busto Garolfo Telefax +34 9 35 74 27 30
Telefon +39 - 03 31 / 56 83 48 info@ensinger-plastics.com
Telefax +39 - 03 31 / 56 78 22
home@ensinger.it | Tjekkiet
Ensinger s.r.o.
| Japan Pruºmyslová 991
Ensinger Japan Co., Ltd. P.O. Box 15
Shibakoen Denki Bldg. 7F 33 441 Dobřany
1-1-12, Shibakoen, Minato-ku Telefon +420 (0) 37 / 7 97 20 56
Tokyo 105-0011 Telefax +420 (0) 37 / 7 97 20 59
Telefon +81 (0) 3 - 54 02 - 44 91 ensinger@ensinger.cz
Telefax +81 (0) 3 - 54 02 - 44 92
y.okada@ensinger.jp | USA
Ensinger Inc.
| Østrig 365 Meadowlands Boulevard
Ensinger Sintimid GmbH Washington, PA 15301
Werkstraße 3 Telefon +1 (7 24) 7 46-60 50
4860 Lenzing Telefax +1 (7 24) 7 46-92 09
Telefon +43 (0) 76 72 / 7 01 28 00 ensinger@ensinger-ind.com
Telefax +43 (0) 76 72 / 9 68 65
office@ensinger-sintimid.at
Din leverandør:
04/11 417
28

Ensinger Kompakt Materialeguide

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Ensinger Kompakt Materialeguide

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Ensinger kompakt - materialeguide.

Anvendt knowhow for teknisk plast.

Klassifikation af plastmaterialer 3 Bearbejdning af plast 14

Varmebestandighed 7 Dimensionsområde for halvfabrikata 18

Mekaniske parametre 8 Fritagelse for ansvar 19

Glid- og slidforhold 9 Materialeegenskaber 19

Brandforhold 10 Bemærkninger til materialeegenskaber 19

Strålingsbestandighed 11 Ensinger plasttyper – Materialeegenskaber 20

Anvendelse indenfor elektroteknik 12 Kemikaliebestandighed 26

Anvendelse indenfor levnedsmiddel- og

PS, ABS, SAN

I TECASINT (PI) I TECASON P (PPSU)

I TECAMID 12 (PA12) I TECAMID 6 (PA6) I TECAFORM AH (POM-C)

I TECAPET (PET) I TECAFINE PE (PE)

TECATRON GF40 TECATRON TECAFLON PVDF

Thermisk længdeudvidelseskoefficient (10 -5 1/K)

Egenskaberne for plast kan tilpasses anvendelsesom- I Beskyttelse mod lyspåvirkning

Venstre søjle: Varmebestandighedstemperatur v. 18,5 N/mm2 - i.h.t. HDT-A

Varmebestandigheden for et givent plastmateriale Varmebestandighedstemperaturen giver en indikation

Mekaniske parametre ved trækforsøg Spænding σ Mpa

I Trækstyrke σ Bløde, elastiske plast

E-modul for forskellige plasttyper (ved rumtemperatur) i Mpa

*Venstre søjle: Tør tilstand Højre søjle: Fugtig tilstand

Plast har indenfor

I en del anvendelser af teknisk plast kan der stilles

Klassifikation af materialernes brandforhold er i almin-

Materialerne inddeles i forskellige brandklasser med

Horisontal flammeprøve i.h.t. UL 94 HB Vertikal flammeprøve i.h.t. UL 94

Iltindeks i.h.t. ASTM D 2863

Et materiales iltindeks defineres som mindste koncen-

Materiale DIN-betegnelse Brandforhold i.h.t. UL 94 Iltindeks i.h.t. ASTM D 2863

Ultraviolet bestråling Bestandighed mod gammabestråling

Ledende kønrøg kan kun anvendes ved applikationer

Kulfibre, nanorør og naturligt ledende medier har bedre

Materiale DIN- Specifik Overflademodstand

Indenfor levnedsmiddel- og medicinalteknik stilles spe- Biokompatibilitet

Materiale DIN-betegnelse FDA konformitet* Biokompatibilitet* Sterilisation

TECAPEEK CLASSIXTM PEEK x x ++ ++

TECAPEEK CLASSIXTM XRO PEEK x x ++ ++

*FDA konformitet og biokompatibilitet er kun gæl- Biokompatibiliteten er ingen materialespecifikation, og

*Armerings- /fyldstof: Glasfiber, glaskugler,

kulfiber, grafit, glimmer.

α Φ 90 90 90 90 90 90 90 90 130 90 90 90 90 120 120 120

Vær forsigtig med kølemiddel

1 Efterskær Slipning forebygger

Spændinger ved brug af uskarpt bor

Spændinger ved brug af skarpt bor

* Vor anvendelsestekniske rådgivning er ment som støtte til

Ved spåntagende bearbejdning af plasthalvfabrikata

I Nedsættelse af eventuelle indre spændinger opstå-

I Øgning af dimensionsstabiliteten over et bredt tem-

Materiale DIN-betegnelse Opvarmning Varmetid ** Afkøling

TECANAT PC 3 timer til 80 °C 1 time ved 20 °C pr. time til 40 °C

TECAMID 6 PA6 3 timer til 90 °C 1 time ved 20 °C pr. time til 40 °C

TECAFORM AH POM-C 3 timer til 90 °C 1 time ved 20 °C pr. time til 40 °C

TECAFORM AD POM-H 3 timer til 90 °C 1 time ved 20 °C pr. time til 40 °C

** ved maksimumtemperatur, hvis andet ikke er oplyst

Metode Varmeelement-/varmluftssvejsning Ultralydssvejsning Vibrations-/friktionssvejsning Lasersvejsning

Medbringer med Indstille Sammenføj

Følgende limproducenter tilbyder klæbere Materiale Opløsnings- Klæbere på basis af

Materiale DIN-betegnelse Rundstænger Plader Emnerør

Bemærkninger til materialeegenskaber side 20 til 25

Standardafprøvninger foretages i normalklima 23 °C 50 RH i.h.t. DIN 50 014.

I TECASINT (PI) I TECASON P (PPSU)

I TECAMID 12 (PA12) I TECAMID 6 (PA6) I TECAFORM AH (POM-C)

I TECAPET (PET) I TECAFINE PE (PE)

Egenskaberne for plast kan tilpasses anvendelsesom- I Beskyttelse mod lyspåvirkning

I Nedsættelse af eventuelle indre spændinger opstå-

I Øgning af dimensionsstabiliteten over et bredt tem-

| Central og Europa-lager | Brasilien | Ensinger TECARIM GmbH