JKL Volume 6 Nomor 1 April 2019 Mangundap, dkk. Pengelolaan Air Limbah Pada PT.

Indofood,

PENGELOLAAN AIR LIMBAH PADA PT. INDOFOOD SUKSES MAKMUR Tbk

DI KOTA BITUNG

Intan Y. Mangundap 1), Tony K. Timpua 2), Robinson Pianaung 3)

1,2,3)
Jurusan Kesehatan Lingkungan Poltekkes Kemenkes Manado
intan@gmail.com

Abstrak. Waste, both in large and small quantities, in the long and short term will result in changes in the environment. This
research is a descriptive study aimed to find out how waste water management at PT. Indofood Sukses Makmur Tbk in Bitung
City, which was carried out by observation in the field with 6 sampling times in the morning, afternoon and evening on inlets
and outlets then examined in the laboratory. The research objective was to determine the management of wastewater at PT.
Indofood Sukses Makmur Tbk in Bitung City. The results showed that the average BOD reduction was from 150 mg / l at the
inlet to 8.5 mg / l at the outlet. The author concludes that waste water management at PT. Indofood Sukses Makmur Tbk in the
city of Bitung is carried out with a processing flow process that is in accordance with the Wastewater Treatment Plant so as to
reduce BOD from 150 mg / l to 8.5 mg / l (94%). The results obtained do not exceed the maximum level of industrial
wastewater in accordance with the Decree of the Minister of Environment No. 3 of 2010 concerning the quality standard of
Industrial zone wastewater, which is 50 mg / l. For this reason it is recommended that measurements be made for the NH 3
because at the time of processing the resulting air is very foul-smelling which can interfere with the comfort and health of
respiratory disorders.

Keywords: Wastewater management, BOD

Abstrak. Limbah, baik dalam jumlah besar maupun kecil, dalam jangka panjang atau pun pendek akan mengakibatkan
terjadinya perubahan pada lingkungan. Penelitian ini ialah penelitian deskriptif bertujuan untuk mengetahui bagaimana
pengelolaan air limbah pada PT. Indofood Sukses Makmur Tbk di Kota Bitung, yang dilakukan secara observasi di lapangan
dengan 6 kali pengambilan sampel pagi, siang, dan sore pada inlet dan outlet kemudian diperiksa di laboratorium. Tujuan
penelitian ialah untuk mengetahui pengelolaan air limbah pada PT. Indofood Sukses Makmur Tbk di Kota Bitung. Hasil
penelitian menunjukkan bahwa rata-rata penurunan BOD yaitu dari 150 mg/l pada inlet, menjadi 8,5 mg/l pada outlet. Penulis
menyimpulkan bahwa pengelolaan air limbah di PT. Indofood Sukses Makmur Tbk di Kota Bitung dilaksanakan dengan alur
proses pengolahan yang sesuai dengan Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL) sehingga mampu menurunkan BOD dari 150
mg/l menjadi 8,5 mg/l (94%). Hasil yang didapat tersebut tidak melebihi kadar maksimum air limbah industri sesuai dengan
Keputusan Menteri Lingkungan Hidup No 3 Tahun 2010 Tentang baku mutu air limbah Kawasan Insustri yaitu 50 mg/l. Untuk
itu disarankan perlu dilakukan pengukuran untuk parameter amoniak NH 3 karena pada saat pengolahan udarah yang dihasilkan
sangat menimbulkan bau busuk yang dapat menganggu kenyamanan dan kesehatan gangguan pernapasan.

Kata kunci : Pengelolaan air limbah, BOD

Air limbah merupakan bahan buangan cair yang
tidak terpakai akibat dari aktifitas manusia, yang
berasal dari kegiatan rutinitas aktifitas rumah tangga
dan aktifitas proses industri (Purwanto, 2008).
Air limbah dengan kandungan organik tinggi
bila masuk ke sungai menyebabkan berkurangnya
jumlah oksigen terlarut digunakan oleh bakteri/
mikroorganisme untuk proses penguraian
pencemaran organik tersebut menjadi senyawa yang
lebih stabil. Jika limbah organik tersebut
direpresentasikan dengan BOD maka berarti makin
tinggi BOD yang akan dibuang ke sungai makin
banyak jumlah senyawa organik yang harus
diuraikan oleh mikroorganisme dengan demikian
semakin banyak oksigen yang dibutuhkan, sehingga
DO (Dissoloved Oxygen) dalam air semakin
berkurang atau habis sama sekali (Soedjarwo dan
Tanaka, 2008).
Limbah harus diolah terlebih dahulu sebelum
dibuang jika mengandung bahan pencemaran yang
17
mengakibatkan rusaknya lingkungan, atau paling
tidak berpotensi menciptakan pencemaran. Suatu
perkiraan harus dibuat terlebih dahulu dengan
mengidentifikasi sumber pencemaran, fungsi dan
jenis bahan, sistem pengolahan, kuantitas dan jenis
buangan, serta fungsi B-3 dalam proses. Dengan
mengacu pada perkiraan tersebut program
pengendalian dan penanggulangan pencemaran
kemudian dibuat. Limbah baik dalam jumlah besar
maupun kecil, dalam jangka panjang atau pun
pendek akan mengakibatkan terjadinya perubahan
pada lingkungan (Kristanto, 2002).
PT. Indofood Sukses Makmur Tbk di Kota
Bitung, Propinsi Sulawesi Utara adalah sebuah
perusahaan yang bergerak dibidang proses hasil
makanan mie instant, supermi goreng, supermi kuah,
dan supermi gelas indomie dengan berbagai macam-
macam rasa. PT. Indofood Sukses Makmur Tbk di
kota Bitung berdiri sejak tahun 1996 bulan januari,
dan memulai produksi pada tahun 1996 bulan
JKL Volume 6 Nomor 1 April 2019 Mangundap, dkk. Pengelolaan Air Limbah Pada PT. Indofood,
September. PT. Indofood Sukses Makmur Tbk di
Kota Bitung mengirim atau menjual hasil
produksinya ke empat daerah, Sulawesi Utara,
Maluku Utara, Gorontalo, Sulawesi Tengah, dan PT.
Indofood Sukses Makmur Tbk ada di 15 Kota di
Indonesia diantaranya, Medan, Pekanbaru,
Palembang, Tanggerang, Lampung, Pontianak,
Manado, Semarang, Surabaya, Banjarmasin,
Makasar, Cibitung, Jakarta, Bandung dan Jambi, dan
cabang tanpa pabrik yaitu, Solo, Bali, dan Kendari,
dan diberbagai Negara. PT. Indofood Sukses
Makmur Tbk mampu memenuhi tuntutan konsumen
dalam hal kuantitas dan kualitas dan juga dalam hal
mutu dan keamanan pangan.
Hasil survey awal penulis, dalam pengelolaan
dan pengolahan air limbah pada PT. Indofood Sukses
Makmur Tbk di kota Bitung, menggunakan
pengolahan lumpur aktif dengan menggunakan
pupuk kurya dan TSP. Air limbah diolah setiap hari,
pagi, siang , dan sore karena adanya kegiatan atau
hasil produksi. Untuk pengolahan air limbah tersebut
pada PT. Indofood Sukses Makmur Tbk di Kota
Bitung dari tempat produksi dialirkan ke tempat
penampungan atau penampungan bak kontrol.
Setelah itu air limbah langsung dialirkan ke tempat
pengolahan atau bak-bak pengolahan air limbah.
Untuk pengelolaan dan pengolahan air limbah
dilakukan dengan beberapa proses.
Proses pengelolaan dan pengolahan air limbah
pada PT. Indofood Sukses Makmur Tbk di Kota
Bitung adalah sumber air limbah berasal dari proses
produksi: mie instant supermie kuah, supermie
goreng dan supermie gelas indomie, pencucian lantai
serta kegiatan lainnya. Air limbah di alirkan ke
IPAL. 1) Air limbah dari tempat produksi di
alirkan ke bak penampungan atau bak
penampungan kontrol, untuk pengendapan, dan
untuk limbah-limbah yang terapung diangkat,
dan dikumpul dikantong plastik untuk limbah-
limbah yang terapung yang diangkat, dibuang ke
tempat pembuangan akhir (TPA), 2) Air limbah
ditransfer atau dialirkan ke bak aerasi dengan
pengolahan lumpur aktif selama 6 jam
diaerasikan, setelah itu dihentikan untuk
pengendapan selama 2 jam. 3) Setelah itu
dialirkan ke bak berikut untuk pengendapan lagi
selama 4-6 jam untuk endapan lumpur. 4)
Dialirkan ke bak terakhir untuk bak
pembuangan, dan air limbah keluar melewati
meteran pengukur debit air limbah yang dibuang
melalui kolam ikan ke media laut.
Untuk penggunaan air bersih pada PT.
Indofood Sukses Makmur Tbk di Kota Bitung, 5000
m³ per bulan atau 166,7 m3 per hari. Pembungan air
limbah pada PT. Indofood Sukses Makmur Tbk di
18
Kota Bitung setiap pengolahan menghasilkan
pembuangan air limbah 28 m3-45 m³ setiap
pengolahan. Volume penampungan keseluruhan
pengolahan air limbah adalah 191,7 m³.
Pembuangan air limbah ke badan air dengan
kandungan beban Biologikal Oksigen Demand
(BOD) melebihi kadar maksimum yaitu 50 mg/l
menurut Keputusan Menteri Lingkungan Hidup No 3
Tahun 2010 Tentang Baku Mutu Air limbah
Kawasan Industri menyebabkan turunnya jumlah
oksigen terlarut (DO) yang dibutukan untuk proses
penguraian secara biologis atau kimiawi dalam air.
Kondisi tersebut mempengaruhi kehidupan biota air
terutama biota yang hidupnya tergantung pada
oksigen terlarut di air. Tujuan penelitian ialah untuk
mengetahui pengelolaan air limbah pada PT.
Indofood Sukses Makmur Tbk di kota Bitung.
Metode
Penelitian ini merupakan jenis penelitian
deskriptif yaitu untuk mendapatkan gambaran
tentang pengelolaan air limbah pada PT.
Indofood Sukses Makmur Tbk di kota Bitung
dengan variabel penelitian yaitu pengelolaan air
limbah yang ada pada PT. Indofood Sukses
Makmur Tbk di kota Bitung. Yang menjadi
populasi dalam penelitian ini adalah semua
proses air limbah pada PT. Indofood Sukses
Makmur Tbk di kota Bitung. Sampel dalam
penelitian ini yaitu pengambilan sampel BOD.
Pengambilan 6 sampel, pagi, siang, dan sore,
sebelum dan sesudah dilakukan pengolahan.
Data hasil penelitian yang di peroleh diolah
secara deskriptif kemudian dianalisa, disajikan
dan dinarasikan.
Hasil
Pemeriksaaan kadar BOD di PT. Indofood
Sukses Makmur Tbk Kota Bitung dilakukan 2
kali tiap tahun yaitu untuk laporan per enam
bulan dan laporan pertahun, PT. Indofood
Sukses Makmur Tbk Bitung menggunakan acuan
Menurut Keputusan Menteri Lingkungan Hidup
No 3 Tahun 2010 Tentang Baku Mutu Air
limbah Kawasan Insustri karena tuntutan dari
perusahan untuk menggunakan aturan terbaru
yang dibuat oleh Pemerintah.
Hasil Uji laboratorium yang dilaksanakan
oleh balai teknik kesehatan lingkungan dan
pemberantasan penyakit (BTKL-PP) terhadap
parameter Biological Oxygen Demand (BOD5)
pada waktu pengambilan sampel pagi, siang dan
sore hari dapat digambarkan sebagai berikut.
JKL Volume 6 Nomor 1 April 2019 Mangundap, dkk. Pengelolaan Air Limbah Pada PT. Indofood,

Pemeriksaan laboratorium kadar BOD5 terhadap dengan 12 Mei 2014 oleh Petugas Laboratorium
sampel air limbah industri mie instan PT. Balai Teknik Kesehatan Lingkungan, dengan
Indofood Sukses Makmur Tbk di kota Bitung hasil sebagai berikut :
dilaksanakan pada tanggal 23 April sampai

Tabel 1. Kadar BOD air limbah pada inlet dan outlet pada istalasi pengolahan air limbah PT. Indofood
Sukses Makmur Tbk di Kota Bitung.

Kadar BOD5
NO Pengukuran Lokasi pengambilan Satuan
Inlet Outlet
1 Pagi 143 8 Mg/l
2 Siang 159 8 Mg/l
3 Sore 147 9 Mg/l
Rata-rata 149,6 8,3 Mg/l

Dari tabel diatas untuk kadar parameter
BOD5 pagi hari yaitu pada inlet Instalasi
Pengolahan Air limbah (IPAL) 143 mg/l dan
pada outlet 8 mg/l, hasil pada siang hari
menunjukan angka pada inlet 159 mg/l dan
outlet 8 mg/l, selanjutnya pada sore Kadar BOD
untuk inlet 147 mg/l dan untuk outlet 9 mg/l.
kadar inlet tertinggi 159 mg/l pada siang dan
terendah pada pagi hari yaitu 143 mg/l . pada
angka outlet tertinggi pada sore kadar 9 mg/l
siang dan sore hari menunjukan angka yang
sama yaitu 8 mg/l.

Tabel 2. Persentase Penurunan Kadar BOD Pada Instalasi Pengolahan Air Limbah PT. Indofood Sukses
Makmur Tbk di Kota Bitung.

Kadar (Mg/l)
NO Pengukuran Penurunan Kadar BOD (%)
Inlet Outlet
1 Pagi 143 8 94,4
2 Siang 159 8 94,96
3 Sore 147 9 93,87
Rata-rata 149,6 8,3 94

Tabel 2 dapat dilihat bahwa presentase
penurunan rata-rata kadar BOD pada instalasi
pengolahan air limbah PT. Indofood Sukses
Makmur Tbk di kota Bitung yaitu untuk
parameter BOD5 yaitu 94%
Pembahasan
Pengelolaan air limbah industri makanan
instan di PT. Indofood Sukses Makmur Tbk
dilakukan berdasarkan tahapan tahapan
pengolahan air limbah pada instalasi pengolahan
air limbah (IPAL) yang diamati sebagai berikut:
Volume air limbah yang dihasilkan dari proses
industri yaitu Untuk penggunaan air bersih pada
PT. Indofood Sukses Makmur Tbk di kota
Bitung, 5000 m³ per bulan atau 166,7 m3 per
hari. Pembungan air limbah pada PT. Indofood
19
Sukses Makmur Tbk setiap pengolahan
menghasilkan pembuangan air limbah 28 m3–45
m³ setiap pengolahan. Batas kapasitas
penampungan limbah dalam setiap bak-bak
pengolahan air limbah adalah 135 m³.
Air limbah dari hasil pengolahan yang
dibuang kelaut secara fisik sudah telah
memenuhi syarat dengan ketentuan tidak
berwarna tidak berbau dan tidak berasa.
Pengukuran pencemaran BOD5 uji yang penting
untuk menentukan daya cemar air limbah
maupun pada badan air. Berdasarkan hasil
penelitian menunjukan bahwa kadar air limbah
PT. Indofood Sukses Makmur Tbk di Kota
Bitung yaitu parameter BOD:
1. Pada pagi hari inlet IPAL yaitu 143 mg/l dan
pada outlet 8 mg/l pada proses menunjukan
JKL Volume 6 Nomor 1 April 2019 Mangundap, dkk. Pengelolaan Air Limbah Pada PT. Indofood,
penurunan kadar BOD sebanyak 94,40%. hal
tersebut dapat menyatakan pada proses IPAL
pada pagi hari sangat efektif dengan metode
pengolahan menggunakan lumpur aktif.
Proses pengolahan limbah pada pagi hari dari
hasil produksi atau kegiatan pabrik pada sore
sampai malam hari yang di lakukan
pengolahan air limbah pada pagi hari.
2. Hasil berikutnya yaitu pada siang hari didapat
hasil yaitu inlet 159 mg/l dan outlet 8 mg/l
hal ini menunjukan kenaikan angka pada inlet
yaitu 17 mg/l karena aktifitas produksi pabrik
lebih banyak dari produksi sebelumnya
sehingga menghasilkan air limbah lebih
banyak atau meningkat, tetapi setelah
melewati tahapan pengolahan hasil tetap
menjadi 8 mg/l mengalami penurunan Kadar
BOD yaitu 94,96%. Hal ini menunjukan
bahwa pada pengolahan air limbah siang hari
lebih banyak karena penambahan dari proses
kegiatan pabrik. Proses pengolahan limbah
pada siang hari dari hasil produksi atau
kegiatan pada pagi hari sampai dengan siang
hari dilakukan pengolahan air limbah pada
siang hari.
3. Dan pada hasil pemeriksaan sempel inlet pada
sore hari 147 mg/l dan outlet 9 mg/l, kadar
BOD pada sore hari menujukan penurunan
yang sama pada sampel pagi hari, kadar BOD
pada sore hari yaitu sebesar 93,67%. Proses
pengolahan air limbah pada sore hari dari
hasil produksi atau kegiatan pabrik pada siang
hari, dilakukan pengolahan limbah pada sore
hari.
Pomantow G (2013) pada penelitianya
yang berjudul kadar BOD dan COD limbah cair
industri minuman ringan berkarbonasi PT.
Bangun Wenang beverages Company dengan
menggunakan baku mutu air limbah sesuai
dengan Keputusan MENLH No.3 Tahun 2010
yaitu untuk Kadar BOD 50 mg/l. Hasil kadar
BOD inlet rata–rata yaitu 35 mg/l dan outlet
16,3 mg/l mengalami penerunan yaitu sebanyak
47%, maka dinyatakan bahwa pengolahan
limbah cair industri mie instant PT. Indofood
Sukses Makmur Tbk masih lebih baik karena
mengalami penurunan kadar BOD sebanyak
94%. Karena menggunakan teknologi yang
dikenal sebagi “cyclic seguencing activated
sludge ” dimana prinsip utama dari proses ini
pemindahan oksigen yang dibutuhkan oleh
senyawa-senyawa organik dan degradasi
20
padatan tersuspensi. Keuntungan dari sistem
CSAS ini adalah efisiensi biaya operasi,
efektivitas, dan dapat menghasilkan efluen yang
berkualitas tinggi.
Dari hasil tersebut dapat dinyatakan bahwa
Instalasi Pengolahan Air Limbah efektif karena
sesuai persyaratan syarat baku mutu air limbah
sesuai dengan Keputusan MENLH No.3 Tahun
2010 yaitu untuk Kadar BOD 50 mg/l. hasil
yang rata-rata outlet yaitu 8,5 mg/l dengan
penurunan Sebanyak 94%.
Pada dasarnya kegiatan suatu industri
adalah mengolah masukan (input) menjadi
keluaran (output). Pengamatan terhadap sumber
pencemar sektor industri dapat dilaksanakan
pada masukan, proses maupun pada keluarnya
dengan melihat spesifikasih dan jenis limbah
yang diproduksi. Pencemaran yang ditimbulkan
oleh industri diakibatkan adanya limbah yang
keluar dari pabrik yang mengandung bahan
beracun dan berbahaya B-3. Bahan pencemar
keluar bersama-sama dengan bahan buangan
(limbah) melalui media udara, air dan tanah
yang merupakan komponen ekosistem alam.
Bahan buangan yang keluar dari pabrik dan
masuk ke lingkungan dapat diidentifikasikan
sebagai sumber pencemaran, dan sebagai
sumber pencemaran perlu diketahui jenis bahan
pencemar yang dikeluarkan, kuantitas dan
jangkauan pemaparannya.
Proses pembuatan mie instant terdiri dari
tahap pencampuran (mixing), Pembentukan mie
(roll pressing), pematangan mie (steaming),
penggorengan (frying), pendinginan (cooling
box), dan pengemasan (packing) ini akan
menghasilkan limbah dalam jumlah besar yang
akan berdampak negatif bagi lingkungan,
dampak negatif inilah yang harus diperhatikan
oleh setiap industri mie instant. Setiap industri
mie harus meminimalisasi tingkat pencemaran
yang terjadi, dengan pengelolaan dan
pengolahan limbah yang baik serta
pemantauan dampak limbah terhadap
lingkungan, yaitu dengan cara penyusunan
dokumen UKL/UPL (Upaya Kelola Lingkungan
dan Upaya Pemantauan Lingkungan)
Limbah cair membutuhkan penanganan
awal dan kemudian diolah lebih lanjut.
Pengolahan awal tersebut akan ikut menentukan
pengolahan selanjutnya sehingga kesalahan
dalam metode penanganan awal akan
perpengaruh pada pengolahan selanjutnya.
JKL Volume 6 Nomor 1 April 2019
Dengan mengetahui jenis-jenis parameter
didalam limbah, maka dapat metode pengolahan
dan jenis peralatan yang akan digunakan.
Kesimpulan
Pengelolaan air limbah di PT. Indofood Sukses
Makmur Tbk di Kota Bitung dilaksanakan dengan
alur proses pengolahan yang sesuai dengan Instalasi
Pengolahan Air Limbah (IPAL) sehingga mampu
menurunkan BOD dari 150 mg/l menjadi 8,5 mg/l
(94%). Hasil yang didapat tersebut tidak melebihi
kadar maksimum air limbah industri sesuai dengan
Keputusan Menteri Lingkungan Hidup No 3 Tahun
2010 Tentang baku mutu air limbah Kawasan
Industri yaitu 50 mg/l.
Mangundap, dkk. Pengelolaan Air Limbah Pada PT. Indofood,
Saran
Perlu dilakukan pengukuran untuk
parameter amoniak NH3 karena pada saat
pengolahan udara yang dihasilkan sangat
menimbulkan bau busuk yang dapat menganggu
kenyamanan dan kesehatan gangguan
pernapasan.
Daftar Pustaka
Kepmen LH No 03 Tahun 2010, Baku Mutu
Limbah cair Kawasan Industri.
Kristanto, P. (2002). Ekologi industry.Andi.
Yokyakarta
Purwanto, S,D. (2008). Pengelolaan limbah cair.
Duatujuh.
Soedjarwo, dan tanaka. (2008). Manual
teknologi tepat guna pengolahan air
limbah. Pusat teknologi limbah. Yogyakart
21