第 4 卷 　第 3 期 漯河 职业技术学院学报( 综合版) Vol.

4 No.3
　2005 年 7 月 Journal of Luohe Vocational and Technical College ( Comprehensive) Jul .
2005

大缸径油缸内孔加工装备的技术研究
史玉春, 朱红波
( 郑州煤矿机械集团有限责任公司, 河南 郑州 450007)

　　摘要 :
滚压加工是将硬度高且光滑的滚柱与金属表面滚压接触, 使其局部产生微小塑性变形进行精加工的 塑性加工
之一 。 此系列推镗头 、滚压头专用于大缸径油缸的内孔加工 。 利用推镗头先镗去油缸内孔的大部分加工 余量, 为精加工
( 滚压) 提供合适的切削余量 、粗糙度 、内孔直线度和圆度, 滚压头利用滚柱对油缸内孔表面施加一定压力, 使金 属产生塑
性变形, 从而达到加工要求的尺寸精度 、粗糙度和形 状公差, 滚压加工可提高零件表面的硬度 、耐磨性和疲劳强度 。
关键词 :
大缸径油缸内孔的加工 ;滚压加工 ;推镗 ;
滚压 装备
中图分类号 :
TH161 　　　　文献标识码 :
A 　　　　文章编号 :
1671 -7864( 2005) 03-0021 -02

　　随着高 产 、高效 、自动化 、智 能化 、人性化 液压支 架的 不 2P

P 0 =σ11 = ③
断开发和推广使 用, 大缸 径 、特大缸 径油 缸也 越来越 多地 被 πbL
应用于液压支架 。 所以, 对高质高效 的大缸径油 缸内孔加 工
技术的研究及性能优良的大直径推镗 、滚压装备 的研制显 得
尤为重要 。 本文所介绍 的系 列大缸 径推 镗滚 压头是 笔者 为
进口液压支架国产化工装备所作的技术研究 。

1 　大缸径推镗 、滚压装备的设计原理
1.1　轴线平行的两圆柱体相接触 时的接触应力
图 2 　轴线平行的两圆柱体相接触的压力分布
轴线平行的两圆柱体接触时, 变 形前二者沿 一条直线 接
式 ②代入式 ③, 得
触, 受压力 P 后, 接触处发生了弹性变形, 接触线变成宽度为
1 1
2b 的矩形面( 如图 1 所示) , 接触面上的单位压力 按椭圆柱 规 +
P R1 R2
律分布 。变 形最大的 x 轴上压力最大, 以 P 0 表示, 接触面 上 　　σB = · ④
πL 1-μ12 1-μ22
其余 各 点 的压 力 按 半 椭圆 规 律 分 布, 如 图 2 所 示, P =P a +
E1 E2
y2 若两圆柱体均为 钢时, E1 =E 2 =E, μ1 =μ2 =0.3, 取
R
1- , 半椭圆柱的体积等于总压力 P, 故
b2 L
πh 1 1 1 qE
P = LP 0 ① =q, = + , 则接触应力为 σH =0.418
2 R R1 R2 R
1 1
因为滚压加工为两圆柱体内接触( 图 3) , 则以 = -
R R1
1
代入式 ④计算 。
R2

图 1　两圆柱体接触
　　由赫兹公式知
1 -μ12 1 -μ2 2 图 3　两圆柱体内接触
+
4P E1 E2
B= · ② 1.2　滚压加工的原理
πL 1 1
+ 滚压加 工是将 硬度高 且光滑的 滚柱与 金属表 面滚压 接
R 1 R2
最大单位压力 触, 使其局部 产生 微 小塑 性变 形 进行 精加 工 的塑 性加 工 之

　　收稿日期 :
2005 -02 -12
作者简介 :
史玉春( 1972-) , 男, 黑 龙江虎林人, 郑州煤矿机械集团有限责任公司助理工 程师 。
　 22 漯河职业技术学院学报 2005 年

一 。 短时间改善表面粗糙度的同时表面被 加工硬化, 并且 由 滚压力通过支承钉 作用于 止推 轴承 上 ; 滚 压头 与 TQ2130 钻

于产生压缩残留应力可得到具有耐久性的表面 。 镗床镗轴靠矩形螺纹联接 。 加工时, 工件装夹 在机床主轴 接
盘和输油器接 盘之间, 以 外倒 角定位 固定 不动, 滚压 头从 输
油器内的导向套中进入工件, 滚 压头作旋转 和进给运动 。 滚
压完后, 拆掉刀夹, 从 滚压头 后部 拆去 件 5 半圆 调整 垫并 装
到前滚道前面, 将滚柱 退到 滚道 距离套 上, 滚压头 退回 。 滚
压工 序利用滚柱对油缸 内孔 表面 施加一 定压 力使金 属产 生
塑性 变形从而 达到 加 工要 求的 尺 寸精 度 、粗 糙度 和形 状 公
差, 滚压加工可提高零件表面的硬度 、耐磨性和疲劳强度 。

图 4　滚压加工原理

在碾入区域( A) 滚 柱将与 切削加 工面 接触并 渐渐 加压,

在塑性变形区域( B) 接 触压力 超过材 料的 屈服点, 产 生局 部
塑性变形 。 在滚柱下端最大 负载作 用后, 在 平滑区 域( C) 开
始弹性复原滚柱渐渐与加工表面 分离, 如 图 4 所示 。 在实 际
的滚压加工中由多根滚柱连续并反复进行 上述动作, 将表 面
加工成平滑的面 。
1 -镗刀 ;
2-刀夹 ;
3 -芯轴 ;
4 -前滚 道 ;
5 -半圆调 整垫 ;
6 -滚道 距
2 　大缸径缸筒推镗 、滚压装备工作原理 离套 ;
7 -滚子保护器 ;
8 -滚柱 ;
9 -后滚 道 ;
10 -推力球轴 承 ;
11 -轴
承套;12 -支承套
2.1 　大缸径缸筒加工系列推镗 、滚压头的结构
图 6　滚压头示意图
2.2　大缸径缸筒加工系列推镗头 、滚压头的主要特点 。
( 1) 使用先进的机夹涂层刀片, 提高了 刀具耐用度, 减少
了换刀 、对刀次数, 且装卸方便, 提高了加工效率 。
( 2) 装有多 个 滚柱, 使 滚 压接 触面 增 大, 可 以 加大 进 给
量, 提高滚压效率 。
( 3) 以前的滚子保持器材料多先 用 T8 钢, 滚压 过程中 由
于发热常与支撑钉焊结在一起, 影 响加工质 量, 返 修率较高 。
此系列滚压头的保持器材料选用锡青铜, 克服了这些缺点 。
1 -粗镗刀 ;
2-镗刀体 ;3 -导向健 ;
4 -硬质合金 ;5 -调节螺 钉 ;
2.3　设计推镗头 、滚 压头时需考虑的影响因素
6 -调节垫片 ;7-硬质合金 ;7 -硬质合金 ; 8 -压紧螺钉 ;9-弹簧 由于影响缸体滚压质 量的因素很 多, 所以 在设计此 系列
图 5　推镗头示意图 推镗头 、滚压 头时 我们充 分考 虑了以 下几 方面 的影 响因 素:
　　此系列 推镗头 、滚压 头专 用于大 缸径 油缸的 内孔 加工, ( 1) 设计合理的缸体加工工艺和热处理 工艺, 使缸筒材 料具备
分别如图 5、图 6 所示 。 此 系列推 镗头由 切削 部分和 导向 部 合适的硬度( 一般为 HB240 ～ 280) ; ( 2) 选择合适 的滚压参 数:
分组成, 由于推镗时加工余量大且不 均匀, 切削力较 大, 所 以 进给量( 0. 4mm/ r 左右) 、滚压速 度( 主轴 转速 63 ～ 100r/ min) 、
镗刀选用焊 接刀头, 在镗 刀体 圆周方 向布 置有四 个导 向键, 过盈量( 按材料 硬度 、表 面粗糙度试 验而定) 等 ; ( 3) 推镗 加工
导向键上镶有若干 硬质合 金块 。 利 用推 镗头 先镗去 油缸 内 后有较好的表面质量 ; 4) 零件两端有较准确的定位基准面 。
孔的大部分 加工 余 量, 为精 加 工( 滚 压) 提 供 合适 的切 削 余
3 　大缸径缸筒推镗 、滚压装备的使用效果
量 、粗糙度 、内孔直线度和圆度, 内孔 推镗加工的 质量好坏 直
接影响其精加工 ——— 滚压的质量 。 大缸经缸筒推镗 、滚压装备在郑 州煤矿机 械集团有限 责
此系列滚压 头由 镗削 部分和 滚压 部分组 成 。 镗 削部 分 任公司液压支架产品生产过程中使用, 滚压的 缸筒完全能 满
含刀夹和镗 刀, 刀夹 的作 用不仅 是固 定镗 刀, 它还使 换刀 和 足设计要求, 即加工孔尺寸精度等级 H9、 粗糙度为 Ra0 . 4、圆
对刀更容 易 ; 镗 刀选 用 机夹 涂层 刀 片 。 滚 压部 分主 要 由 芯 度公差 0. 2 。 而且 由于它 的加工 效率高, 使得 在
1、直线度 0.
轴 、滚道 、滚子 、滚 子保持器 、推力轴承等件组成, 多个滚柱 被 工期 短 、生产任务重 的情 况下 加工出 合格 产品, 满足 了生 产
保持器支承在滚道上, 承受径向滚压力, 保证转动灵活, 轴向 进度要求 。

参考文献 :
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化学工业出版社, 2002.
[ 2] 杨叔子 . 机械加工工艺师手册[ M] .
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[ 4] [ 日] 小栗富士雄, 小栗达男 .
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陈祝同, 刘惠臣 , 译 .
北京 :
机械工艺出版社, 2003.
[ 责任编校 　吴保奎]