‫المستخدمة ‪:‬‬ ‫مراحل العمل داخل المصنع والغرض منها والماكينات‬

‫‪ -1‬الخلط والتفتيح والتنظيف‬

‫تاتى الباالت الى المصنع جميعها من نفس النوع ( الجيزة ) ولكنها تختلف فى الرتب ‪ .‬يتم تفتيح الباالت يدويا الزالة‬
‫الشوائب العالقة مثل أوراق الشجر ثم يرص القطن فوق بعضه على هيئة طبقات بطريقة تسمى الساندويتش وذلك‬
‫حتى يكتسب القطن الرطوبه التى فقدها حالل عملية الكبس وذلك الزالة االجهادات الواقعة عليه حتى ال يتعرض‬
‫للتقصف خالل عمليات التشغيل وللحصول على متوسط الرتبه لجميع الباالت ‪ ،‬وتترك تلك الخلطة لمدة ‪ 24‬ساعة ‪ .‬ثم‬
‫يتم تغذية القطن الى الماكينات الخاصة بتلك المرحلة بغرض ازالة أكبر كم من األتربة والمعادن والشوائب العالقة‬
‫بالقطن ‪.‬‬

‫** الماكينات المستخدمة‬

‫تقوم بتفتيح القطن فتترك الشوائب تسقط تحت تأثير وزنها ‪.‬‬ ‫*)‪Bale Opener fig(1‬‬

‫يقوم بازالة قطع المعادن العالقه بالقطن عن طريق تغيير مسار قطعة القطن‬ ‫*صياد المعادن )‪fig(2‬‬
‫المحملة بالمعدن من المسار الرئيسى الى مسار فرعى تتجمع فيه المعادن‬

‫‪ AXI – FLO‬يقوم بتفتيح القطن وتنظيفه عن طريق شفط األتربة بواسطة مروحة شفط ذات سرعة‬ ‫*)‪fig(3‬‬
‫عالية ‪.‬‬

‫وظيفته خلط القطن جيدا وبذلك تكون الخلطة متجانسة ‪.‬‬ ‫*الخالط )‪fig (4‬‬
 ‫‪ Heavy Dust Separator‬يقوم بشفط القطن بسرعة عالية فتقع الشوائب الثقيلة نتيجة لوزنها‬ ‫*)‪fig(5‬‬

‫*)‪ Dustex – DX fig(6‬يقوم بشفط األتربة من القطن بواسطة مروحة تتحرك حركة نصف دورانية ‪.‬‬

‫*** الكرد‬

‫الغرض منها الحصول على شريط منتظم تم الخلص فية من كم كبير من العقد والشعيرات القصير̀ة واألتربة‬

‫ماكينة‪ M‬الكرد )‪fig(7‬‬

‫***عملية السحب‬
‫الهدف منها الحصول على شريط أكثر انتظامية تكون الشعيرات فيه موازية لمحور الشريط وذلك بطريقة األزدواج‬
‫واختالف السرعات على سلندرات السحب فنحصل على النمرة المطلوبة للشريط‪.‬‬

‫***عملية البرم‬
‫الغرض منها تقليل حجم الشريط الى مبروم ‪ ,‬اعطاءه شكل يسهل التحكم فيه ‪ ,‬الحصول على متانة أعلى تسمح‬
‫بتشغيله على ماكينات الغزل ‪.‬‬

‫***عملية الغزل‬
‫الغرض منها الحصول على المنتج النهائى ( الخيط ) بالمواصفات المطلوبة ‪.‬‬