HRVATSKI OGRANAK MEĐUNARODNOG VIJEĆA

ZA VELIKE ELEKTROENERGETSKE SUSTAVE – CIGRÉ

9. savjetovanje HRO CIGRÉ
Cavtat, 8. - 12. studenoga 2009. A1-23

Ivanka Čičak Igor Vidaković

Končar – KET d.d. Končar – KET d.d.
ivanka.cicak@koncar-ket.hr igor.vidakovic@koncar-ket.hr

Damir Vadla
Končar – GIM d.d.
dvadla@koncar-gim.hr

MONTAŽA VJETROAGREGATA KO-VA 57/1

SAŽETAK

Složenost montaže u tvornici, a posebno na terenu, proizlazi iz masa i dimenzija glavnih

montažnih sklopova vjetroagregata te visina na kojima se montaža izvodi. Sklopove teške do 45 t
potrebno je podići i montirati na visinama do 60 m. Sklopovi su povezani prirubnim vijčanim spojevima.
Nekoliko stotina vijka potrebno je pritegnuti hidrauličkim ključevima kontrolirajući moment pritezanja i kut
zakreta.
U referatu se pokazuje način prihvatanja, dizanja i pritezanja glavnih montažnih sklopova
vjetroagregata s naglaskom na strojarsku, terensku montažu.

Ključne riječi: vjetroagregat, montaža vjetroagregata, pritezanje vijaka

WIND TURBINE KO-VA 57/1 INSTALLATION

SUMMARY

Complexity of factory installation, and specially installation on site, arises from weights and
dimensions of wind turbine main prefabricated assemblies and heights on which installation is carried out.
Assemblies which weight up to 45 t are necessary to lift and mount up to height of 60 m. Assemblies are
connected by bolt joints with flanges. A few hundred bolts have to be tightening with hydraulic wrenches
which are controlled by tightening torque and angle.
This report is showing procedure of bracing, rising and tightening of wind turbine main assemblies
with accent to mechanical on site installation.

Key words: wind turbine, installation of wind turbine, bolts tightening

1. UVOD

Montaža vjetroagregata sastoji se od tvorničke i terenske montaže.

Svrha tvorničke montaže je ukloniti sve tehnološke nedostatke i odstupanja od zahtjeva
konstrukcijske dokumentacije, završno pritegnuti sve vijčane spojeve koji se ne moraju rastavljati radi
transporta, kompletirati svu opremu, provesti potrebna ispitivanja te formirati transportne cjeline.
Na terenu, tvornički ispitani sklopovi, montiraju se u cjeline prikladne za dizanje.
Oprema za podizanje treba biti provjerena u uvjetima tvorničke montaže.
Tijekom montaže potrebno je pridržavati se svih uputa koje definiraju zahtjeve na transport, transportne
putove, dizalice, konstrukciju glavnih sklopova, pritezanje vijaka te sam postupak montaže
vjetroagregata, kao i sigurnost na radu.

1
2. TVORNIČKA MONTAŽA

Tvornička montaža obuhvaća montažu dijelova i sklopova, montažu strojarskih instalacija i

strojarsku instalaciju električnih komponenti u cjelinu s ciljem ispitivanja vjetroagregata u tvornici, ali
ujedno i stvaranja sklopova prikladnih za transport i montažu na terenu.
U tvornici se izvodi:
a) predmontaža osovinskog rukavca,
b) predmontaža glavčine,
c) montaža predmontirane glavčine s predmontiranim osovinskim rukavcem,
d) montaža glavčine komplet,
e) montaža instalacija za podmazivanje unutar sklopa glavčine komplet,
f) predmontaža generatora,
g) montaža glavnog nosača komplet.
Tijekom predmontaže osovinskog rukavca i glavčine koristi se indukcijsko zagrijavanje za proširivanje
određenih promjera radi lakše i kvalitetnije montaže ležajeva.
Montaža glavčine komplet obuhvaća montažu 3 okretnice lopatice preko vijčanog spoja koji se priteže na
konačni moment te montažu instalacija za podmazivanje glavnih ležaja i okretnica lopatica.
Predmontaža generatora sastoji se od umetanja utičnih vijaka u rotor generatora za spoj s glavčinom i
prolaznih vijaka u stator generatora za spoj s glavnim nosačem. Ovako predmontiran generator koristi se
za potrebe tipskog ispitivanja. Za terensku montažu potrebno je umetnuti vijke samo za spoj s glavnim
nosačem.
Za kompletiranje glavnog nosača potrebno je ugraditi okretnicu gondole, pod gondole, gornji dio oplate
gondole, električne ormare i ostalu sitnu opremu.
Ovako montirane komponente čine cjeline prikladne za transport i montažu na terenu. Međutim,
za potrebe ispitivanja vjetroagregata u tvornici izvodi se privremena montaža, uglavnom vijčanim
spojevima, sljedećih cjelina:
a) montaža postolja za ispitivanje s okretnicom gondole,
b) montaža glavnog nosača komplet na okretnicu gondole,
c) montaža generatora komplet na glavni nosač komplet,
d) montaža rotora komplet na generator komplet
e) montaža spoja ispitne rotacije s glavčinom,
f) montaža oplate gondole
Nakon provedenih tvorničkih ispitivanja pristupa se demontaži i transportu na teren.

3. TERENSKA MONTAŽA

3.1. Montaža tornja

Sekcije tornja odlažu se na gradilištu na svoje transportne okvire. Prihvatanje sekcija tornja za
potrebe podizanja i premještanja izvodi se pomoću ušica i prihvatno - podiznih naprava prema slici 1.
Prirubnice sekcija tornja moraju se prekontrolirati u pogledu oštećenja antikorozivne zaštite, stanja
površinske hrapavosti i ravnost dosjedne plohe.
Na betonski temelj potrebno je što točnije ugraditi transformatore. Iznad njih se spušta podest s
ugrađenim sustavom za hlađenje. Podest je potrebno što točnije pozicionirati prema zahtjevima na
nacrtu.
Na podest se montiraju frekvencijski pretvarač i energetski ormari. Nakon toga sve je spremno za prvu
sekciju tornja. Sav potreban alat i dijelove za montažu donje sekcije tornja stavljaju se na platformu
podesta ili betonski temelj.
U donju sekciju tornja, u donju prirubnicu, ugrađuju se dva namjenska trna za centriranje, u dva provrta
za vijke međusobno kutno razmaknute za približno 90°, da se osigura lakše i brže centriranje provrta za
vijke na prirubnicama vijčanog spoja.
Na prirubnice tornja ugrađuju se prihvatno - podizne naprave po točno definiranom rasporedu.
Prije montaže, na prirubnicu temeljnog segmenta, nanosi se tanki sloj mase za brtvljenje na udaljenosti
približno 10 mm od vanjskog ruba prirubnice.
Za podizanje i montažu sekcije tornja koriste se dvije dizalice, glavna i pomoćna. Nužan je njihov
sinkronizirani rad. Uloga pomoćne dizalice je da njena kuka služi kao pomični oslonac pri podizanju
sekcije tornja koje obavlja glavna dizalica. Pomoćna dizalica svojim podizanjem donjeg dijela sprječava

2
njeno oštećivanje zbog struganja ili oslanjanja o tlo gradilišta. Početna faza podizanja predočena je na
slici 1.

Slika 1. Početna faza dizanja sekcije tornja

U završnoj fazi podizanja sekcija tornja je u vertikalnom položaju. U toj fazi demontira se oprema za
podizanje s donje prirubnice sekcije tornja. Nakon demontaže opreme za podizanje s donje prirubnice
tornja, glavna dizalica dovodi sekciju tornja u položaj iznad temeljnog segmenta te polako spušta sekciju
tornja. Kada je donja sekcija tornja spuštena na visinu od približno 0.3 m iznad frekvencijskog pretvarača
donja prirubnica sekcije se kroz provrte za vijke veže sa tri užeta kutno razmaknuta za 120° koji
omogućuju lakše i preciznije manevriranje i pozicioniranje sekcije tornja u odnosu na frekvencijski
pretvarač i temeljni segment.

Slika 2. Završna faza dizanja sekcije tornja

Nakon što se postigne razmak od 1-2 cm između prirubnica temeljnog segmenta i sekcije tornja umeću
se vijci. Kada su vijci kompletirani, dizalica spušta donju sekciju tornja tako da joj prirubnica nalegne na
prirubnicu temeljnog segmenta pri čemu opterećenje na kuki dizalice treba biti približno 5 tona (50 kN).
Tada se pristupa pritezanju vijčanog spoja na način koji će u nastavku biti detaljno objašnjen (vidjeti
poglavlje 4). Nakon što se vijci pritegnu na približno pola momenta pritezanja, potrebno je prekontrolirati
zračnost između prirubnica s unutrašnje strane tornja. Ukoliko se ustanovi zračnost veća od 0.5 mm
umeću se podmetni limovi različitih debljina.
Instalacija za unutrašnju rasvjetu tornja kompletira se u isporučenim sekcijama tornja.
Ljestve sa sigurnosnom tračnicom i dijelovi dizala predmontiraju se u pojedine sekcije tornja te ih kod
montaže na terenu treba samo povezati. Pri kretanju po ljestvama obavezno se koriste sigurnosne kuke i
pojasevi.
Nakon što je donja sekcija tornja korektno montirana pristupa se montaži vanjskih stepenica do ulaznih
vrata tornja.
Kod montaže preostalih dviju sekcija tornja slijedi se isti montažni postupak kao i za prvu sekciju.

3
3.2. Montaža gondole komplet

Glavni sklopovi gondole komplet su generator komplet, glavni nosač komplet te oplata gondole.
Za montažu gondole komplet potrebno je na priteznu temeljnu ploču pritegnuti ispitno postolje koje se
koristi i za potrebe tvorničke montaže te na njega redom montirati: glavni nosač s okretnicom, generator
komplet i dio oplate (vidjeti sliku 4).
Tvorničkom montažom rotor generatora fiksira se na kućište statora pomoću 7 nosača rotora pri čemu
mora biti osigurana koncentričnost provrta na rotoru generatora i na kućištu statora.
Za svaku komponentu definira se oprema za podizanje kao i mjesto prihvata opreme.
Na glavnom nosaču definirana su 3 prihvatno podizna mjesta: dva na prirubnici glavnog nosača i jedno
na kućištu. Prihvatno podizna oprema sastoji se od: vijčanih karika, prihvatno - podiznih naprava, pasica
od čeličnog užeta sa karikom i vijaka.

Slika 3. Dizanje generatora komplet

Tijekom montaže generatora komplet na glavni nosač komplet koriste se dvije dizalice.
Prihvatna mjesta za podizanje su paoci kućišta statora generatora (vidjeti sliku 3). Kod podizanja
generatora potrebno je voditi računa da ne dođe do dodira opreme za podizanje i glava statorskog
namota i eventualnog oštećenja izolacije na njima.
Tijekom podizanja i preokretanja generatora komplet u vertikalan položaj potreban je sinkronizirani rad
glavne i pomoćne dizalice. U početnoj fazi podizanja, do približno 2 m iznad tla, potrebno je generator
održavati u vodoravnom položaju. Zatim glavna dizalica povećava visinu dok pomoćna polako spušta
donji paok kućišta generatora. Nakon što je generator komplet doveden u vertikalan položaj, podignuti ga
na visinu koja osigurava približnu podudarnost uzdužnih središnjica generatora i glavnog nosač komplet
te ga zakrenuti za približno 5° i uvući vijke u provrte na prirubnici glavnog nosača. Nakon toga pristupa se
pritezanju.

Slika 4. Gondola komplet

Na montiranom generatoru komplet potrebno je obaviti pripremne radnje na vijčanom spoju koji
povezuje glavčinu kao dio rotora komplet s rotorom generatora. Dio vijka na tom spoju, 3 grupe po 6
vijaka, ne može se uvući u provrte sa strane glavčine zbog toga što to onemogućuje njen cjevasti dio.

4
Navedene vijke treba uvrnuti u provrte s navojem na rotoru generatora. Svi vijci su utični te je prije
uvrtanja njihov navoj potrebno premazati sredstvom za osiguranje protiv odvrtanja. Na jedan dosjedni
vijak u svakoj grupi utisniti smičnu čahuru koje služe za kutno centriranje rotora komplet pri njegovoj
završnoj montaži.
Prije podizanja potrebno je montirati i dio oplate.

3.2.1. Podizanje i montaže gondole komplet na toranj vjetroagregata

Nakon što je gondola kompletirana do planirane razine pristupa se njenoj pripremi za podizanje.
Nakon kompletiranja podizne opreme, podizanjem kuke glavne dizalice podiznu opremu prednapregnuti
određenom silom te vizualno i dodirom provjeriti da li su pasice i poveznice podjednako zategnute. Zatim
osloboditi gondolu komplet od prirubnice postolja odvrtanjem matica u vijčanom spoju, i to tako da se
započne s vijcima sa stražnje strane gondole koji su zbog ekscentričnog opterećenja opterećeni na vlak
te simetrično u odnosu na uzdužnu os.
Prije dizanja gondole komplet potrebno je ugraditi trnove za centriranje u provrte na prirubnici gornje
sekcije tornja.
Ovu sekciju, težine 45 t, diže se na približno 60 m visine.
Nakon što su slobodni provrti za vijke u okretnici gondole navučeni na trnove za centriranje gondola
komplet polako se spušta kontrolirajući da svi vijci koji su umetnuti u vanjski prsten okretnice gondole
korektno ulaze u provrte za vijke u prirubnici gornje sekcije tornja. Nakon spuštanja gondole komplet na
prirubnicu tornja, s tim da podizna oprema ostaje u zategnutom stanju, izvući trnove za centriranje te u
iste provrte uvući vijke. Zatim pristupiti pritezanju vijka koje se obavlja iz prostora gondole, s donjeg dijela
njene oplate. Nakon što se pritegne bar polovica vijaka s momentom pritezanja približno jednakim
polovici iznosa propisanog maksimalnog momenta pritezanja pristupa se oslobađanju podizne opreme
čime se omogućava zakretanje gondole oko njene vertikalne osi.
Prekontrolirati zračnost i pritegnuti vijke na konačni moment.

Slika 5. Dizanje gondole komplet

3.3. Montaža rotora komplet

Glavni sklopovi rotora komplet su glavčina komplet, lopatice i dio oplate.

Glavčinu komplet s dijelom oplate pričvrstiti na ploču za pritezanje. Nakon toga pomoću elektromotornih
pogona za zakretanje lopatica dovesti unutrašnji prsten okretnice lopatice u takav položaj da je oznaka za
nulti položaj lopatice dovedena u donji vertikalni položaj. Oznaku nultog položaja lopatice obilježiti
markerom na čeonoj plohi unutrašnjeg prstena okretnice lopatice s vanjske i unutrašnje strane.
Na čeonu stranu lopatice ugraditi prsten lopatice.
Pri podizanju, premještanju i montaži lopatice na glavčinu komplet dovoljno je koristiti jednu
dizalicu. Pri montaži lopatica potrebno je osigurati preklapanje označenih nultih položaja na prstenu i
lopatici. Vijke lopatice pažljivo uvući u provrte na prstenu okretnice te pristupiti pritezanju. U ovom
položaju lopatice, iz unutrašnjosti glavčine, može se pristupiti kroz otvore do 14 vijka lopatice. Nakon što
se pritegnu vijci koji su u ovom koraku pristupačni lopatica se zakreće te se sljedećih 14 dovede u
pristupačan položaj. Nakon što su svi vijci pritegnuti lopatica se dovodi u svoj nulti položaj – okrenuta na
„nož“ i podlaže paletama te se može osloboditi pojaseva za podizanje.

5
3.3.1. Naprava za dizanje

Nakon kompletiranja rotora pristupa se ugradnji naprave za dizanje koja predstavlja kulisni
mehanizam koji omogućuje podizanje rotora komplet te njegovo zakretanje u vertikalni položaj za
montažu na gondolu komplet.

Slika 6. Naprava za dizanje rotora komplet

Prihvatna mjesta naprave za dizanje su po sredini glavčine između dvije lopatice te nasuprot trećoj na
strani glavine. Središnji trn se ugradi u provrt na čelu osovinskog rukavca.
Užetima od sintetičkog materijala koja služe za manevriranje rotorom komplet pri podizanju rotora
komplet opaše se lopatice pri vrhu, preko štitnika.
Napravu za dizanje poveže se na kuku glavne dizalice s pomoću poveznica, a uže na lopatici nasuprot
naprave za dizanje poveže se na kuku pomoćne dizalice.

Slika 7. Rotor komplet

3.3.2. Podizanje i montaža rotora komplet

Rotor komplet podiže se na visinu približno 85 cm iznad tla te u uvrte s navojem uvrće se 6
komada, po opsegu simetrično raspoređenih utičnih vijaka, s kojima se osovinski rukavac povezuje sa
statorom generatora. Uvrnutih 6 komada vijaka služe za centriranje pri spajanju osovinskog rukavca kao
dijela rotora komplet s kućištem statora. Pristupiti podizanju rotora komplet i njegovoj završnoj montaži na
gondolu preko vijčanih spojeva kojima se spajaju osovinski rukavac sa statorom generatora i glavnim
nosačem, te glavčina s rotorom generatora.
U početnoj fazi završnog podizanja rotora komplet ono se obavlja pomoću glavne i pomoćne
dizalice. Glavna dizalica putem naprave za dizanje podiže rotor, a pomoćna dizalica pridržava nasuprotnu
lopaticu za slučaj da dođe do preranog zakretanja rotora u vertikalni položaj. Daljnjim podizanjem rotora
pomoću glavne dizalice, potiskivanjem prema dolje, praktički je dovoljna sila jednog djelatnika,
nasuprotne lopatice napravi za podizanje te istovremenim podizanjem rotora s pomoću glavne dizalice
rotor dovesti u vertikalni položaj.

6
Rotor zakrenut u vertikalni položaj, podignuti na visinu gondole te ga prinijeti u neposrednu blizinu.
Polaganim približavanjem rotora gondoli uvući u provrte na statoru vijke koji su uvrnuti u osovinski
rukavac. Primicanjem rotora gondoli provrte na glavini oprezno navući na vijke uvrnute u rotor generatora.
Daljnjim primicanjem rotora gondoli, uvrnuti vijci u osovinski rukavac provirit će kroz provrte u statoru. Na
vijke staviti vijčanu robu te postupnim ručnim zavrtanjem matica navući osovinski rukavac i glavinu rotora
u odgovarajuće provrte u statoru i rotoru generatora. Pri ovi radnjama potrebno je sinkronizirano
djelovanje djelatnika u gondoli i na tlu. Nakon što su rotor komplet i generator priljubljeni na prirubnim
dosjednim plohama vijčanih spojeva, matice utičnih vijaka uvrnutih u osovinski rukavac ručno čvrsto
pritegnuti.
Pristupiti kompletiranju vijčanih spojeva. Na sve zaokružene dosjedne vijke koji su uvrnuti u rotor
generatora potrebno je nataknuti i utisnuti smičnu i odstojnu čahuru, staviti podložne pločice i matice te ih
ručno čvrsto zavrnuti.
Nakon što je rotor komplet završno montiran na gondolu potrebno je iz prostora glavčine i spinera obaviti
demontažu naprave za podizanje te je spustiti na tlo.
Demontažom naprave oslobađa se čelo osovinskog rukavca za montažu kliznih prstenova.
Nakon čega se kompletira oplata gondole.
Kada je sustav upravljanja stavljen u funkciju kao i kočni sustav rotora generatora potrebno je povezati
kočni sustav rotora sa sustavom upravljanja te rotor generatora zakočiti.
Nakon što je rotor generatora zakočen pristupa se demontaži 7 nosača rotora te odbravljivanju rotora
generatora.

Slika 8. Dizanje rotora komplet

4. PRITEZANJE VIJČANIH SPOJEVA

Vijčani spojevi pritegnuti su hidrauličkim momentnim ključevima kontrolom proračunatog

momenta pritezanja ili momenta pritezanja i kuta zakreta. U slučaju kontrole i momenta pritezanja i kuta
zakreta postiže se veća točnost pritezanja, odnosno manji faktor pritezanja αA od svega 1,1. Svi vijčani
spojevi zadovoljavaju zahtjeve prema VDI 2230.
Hidraulička oprema za pritezanje sastoji se od:
a) agregata,
b) ključa,
c) upravljačke jedinice,
d) software,
e) cijevi.
U upravljačku jedinicu unose se zahtjevi pritezanja za svaki vijčani spoj. Ona se preko kabela spaja na
agregat, odaberu se parametri, na agregatu se namjesti tlak kojeg uređaj sam izračuna na temelju
zadanih parametra te se podaci učitaju u ključ. Nakon pritezanja sve podatke o pritezanju sa upravljačke
jedinice moguće je pohraniti na računalu u tabličnom obliku.
Priteže se u dva prolaza. Redoslijed pritezanja vijaka kod prvog prolaza, sa cca 50 % konačnog
momenta, izvodi se u obliku zvijezde da se osigura postepeno i ravnomjerno pritiskanje obje prirubnice. U
trećem prolazu priteže se redom. To je omogućuje bolji pregled zapisa rezultata pritezanja kao i uštedu u
vremenu.

7
5. ZAKLJUČAK

Montažom vjetroagregata u tvornici, demontažom, transportom i montažom na terenu dobivena

su iskustva vezana uz samu montažu ali i iskustva za serijsku proizvodnju vjetroagregata. Uočeni su
nedostaci montaže na visini, kao i potrebne preinake na samom dizajnu, u cilju olakšavanja proizvodnje i
montaže, i naravno, smanjenje troškova. Znanja od prije, i novo stečena znanja, daju sigurnost u uspjeh
serijske proizvodnje ali i dobru startnu poziciju za razvoj vjetroagregata većih snaga.

6. LITERATURA

[1] J. Kovačević, "Upute za tvorničku montažu kompleta za ispitivanje vjetroagregata KO-VA 57/1“,
Končar – Institut za elektrotehniku, siječanj 2007.
[2] F. Culjak, "KO-VA 57/1: Upute za terensku montažu vjetroagregata snage 1 MW“, Končar – Institut
za elektrotehniku, lipanj 2007