Professional Documents
Culture Documents
Part.3
/arab-oil-naturalgas.com /surface-facilities-oil-natural-gas-production-part-3
January 6, 2017
Surface facilities for oil and natural gas production - Part III
Example of a Gas Facility
.In the following figure we find an ideal facility for the treatment of associated gas
1/5
: Heating
أن آﺑﺎر اﻟﻐﺎز ﻏﺎﻟﺒﺎ ﻣﺎ ﺗﻜﻮن ﻋﺎﻟﯿﺔ اﻟﻀﻐﻂ ذات ﺿﻐﻂ أﻏﻼق اﻷﻧﺎﺑﯿﺐ Shut-in tubing pressureﯾﺘﺮاوح ﺑﻲ 5000
إﻟﻰ 15000رﻃﻞ ﻟﻜﻞ ﺑﻮﺻﺔ ﻣﺮﺑﻌﺔ ،psiوﺿﻐﻂ ﺟﺮﯾﺎن ﯾﺰﯾﺪ ﻋﻠﻰ 3000رﻃﻞ ﻟﻜﻞ ﺑﻮﺻﺔ ﻣﺮﺑﻌﺔ .وﯾﺠﺐ ﺗﺨﻔﯿﺾ ﻫﺬا اﻟﻀﻐﻂ
إﻟﻰ ﺿﻐﻂ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻟﺨﻂ اﻷﻧﺎﺑﯿﺐ ﻋﻨﺪ اﻟﻨﻘﻄﺔ اﻟﺘﻲ ﯾﺘﺪﻓﻖ اﻟﻐﺎز ﻓﯿﻬﺎ ﻣﻦ ﺧﻼل اﻟﺼﻤﺎم اﻟﺨﺎﻧﻖ . wellhead chokeوﻋﻨﺪﻣﺎ ﯾﺘﻢ
ﺗﺨﻔﯿﺾ ﺿﻐﻂ اﻟﻐﺎز ﻓﺄن درﺟﺔ ﺣﺮارة اﻟﻐﺎز ﺗﻨﺨﻔﺾ ﻣﻤﺎ ﯾﺆدي اﻟﻰ ﺗﻜﺜﻒ اﻟﺴﻮاﺋﻞ وﺗﻜﻮن اﻟﻬﯿﺪرات Hydratesوﻫﻲ ﻣﻮاد
ﺻﻠﺒﺔ ﺑﻠﻮرﯾﺔ ﻣﻜﻮﻧﺔ ﻣﻦ ﺟﺰﯾﺌﺎت اﻟﻨﻔﻂ واﻟﻐﺎز واﻟﻤﺎء وﺗﺘﺸﻜﻞ ﻓﻲ وﺟﻮد اﻟﻐﺎزات اﻟﻬﯿﺪروﻛﺎرﺑﻮﻧﯿﺔ واﻟﻤﺎء ﻓﻲ درﺟﺎت اﻟﺤﺮارة
أﻋﻠﻰ ﻣﻦ ﻧﻘﻄﺔ أﻧﺠﻤﺎد اﻟﻤﺎء .وﻫﺬه اﻟﻬﯿﺪرات ﯾﻤﻜﻦ أن ﺗﺴﺒﺐ ﺣﺼﻮل أﻧﺴﺪادات ﻓﻲ اﻟﻤﺎﻣﺎت اﻟﺨﺎﻧﻘﺔ واﻟﺘﻀﯿﻘﺎت ﻟﺬﻟﻚ ﻓﺄن اﻟﻐﺎز
ﯾﺤﺘﺎج اﻟﻰ ﺗﺴﺨﯿﻦ ،وﯾﻤﻜﻦ ذﻟﻚ ﻣﻦ ﺧﻼل أﻣﺮار اﻟﻐﺎز ﻓﻲ ﺣﻤﺎم ﻣﺎﺋﻲ water bathﻟﻠﺤﻔﺎظ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺎء ﻣﻦ اﻟﺘﺠﻤﺪ.
وﯾﻤﻜﻦ ﻣﻨﻊ ﺗﺸﻜﻞ اﻟﻬﯿﺪرات ﻋﻦ ﻃﺮﯾﻖ ﺣﻘﻦ ﻣﺎدة ﻣﺬﯾﺒﺔ Solventﻣﺜﻞ اﻟﻤﯿﺜﺎﻧﻮل ﻓﻲ ﺧﻂ اﻟﺠﺮﯾﺎن .وﺗﻄﺒﻖ ﻫﺬه اﻟﻄﺮﯾﻘﺔ ﻓﻲ
اﻵﺑﺎر اﻟﺒﺤﺮﯾﺔ ﺣﯿﺚ ﻻ ﺗﺘﻮﻓﺮ أﻣﻜﺎﻧﯿﺔ ﻟﻠﺘﺴﺨﯿﻦ أﻣﺎ اﻵﺑﺎر ذات ﻣﻌﺪﻻت اﻟﺘﺪﻓﻖ اﻟﻌﺎﻟﯿﺔ ﻓﺄن أﺳﺘﺨﺪام اﻟﻤﯿﺜﺎﻧﻮل ﯾﻜﻮن ﻏﯿﺮ ﻣﺠﺪ
أﻗﺘﺼﺎدﯾﺎً وﯾﺠﻌﻞ اﻟﺘﺴﺨﯿﻦ اﻟﺨﯿﺎر اﻷﻓﻀﻞ.
اﻟﻌﺰل : Separation
ﺗﻮﻓﺮ اﻟﻌﺎزﻟﺔ ﻣﺴﺎﺣﺔ ﻛﺎﻓﯿﺔ ﻟﻠﻐﺎز ﻟﻠﺘﺤﺮر ﻣﻦ اﻟﻨﻔﻂ .وﯾﺘﻢ ﺗﻌﯿﯿﻦ ﺿﻐﻂ اﻟﻌﺎزﻟﺔ أﻋﻠﻰ ﻣﻦ ﺿﻐﻂ ﺧﻂ اﻷﻧﺎﺑﯿﺐ ﺑﺤﯿﺚ ﯾﻤﻜﻦ ﻟﻠﻐﺎز أن
ﯾﻨﺘﻘﻞ اﻟﻰ اﻟﻮﺣﺪات اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ﻣﻦ اﻟﺘﺒﺮﯾﺪ واﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ واﻟﺘﺠﻔﯿﻒ وﻣﻌﺎﻟﺠﺔ اﻟﻐﺎز ،ﺣﯿﺚ ﯾﺤﺼﻞ ﻓﺮق ﺿﻐﻂ pressure dropﺑﯿﻦ ﻛﻞ
وﺣﺪة وأﺧﺮى ﻟﻠﻮﺻﻮل إﻟﻰ ﺿﻐﻂ ﺧﻂ اﻷﻧﺎﺑﯿﺐ اﻟﻤﻄﻠﻮب.
2/5
اﻟﺘﺒﺮﯾﺪ : Cooling
إذا ﻛﺎﻧﺖ درﺟﺔ ﺣﺮارة اﻟﻐﺎز ﻣﺮﺗﻔﻌﺔ ﻟﻦ ﯾﻜﻮن ﻣﻦ اﻟﻀﺮوري ﺗﺴﺨﯿﻦ اﻟﺨﻂ ﻗﺒﻞ ﻋﺎزﻟﺔ . HPوإذا ﺑﻘﯿﺖ درﺟﺔ اﻟﺤﺮارة ﻋﺎﻟﯿﺔ
ﻓﺈن اﻟﻐﺎز اﻟﺴﺎﺧﻦ ﻗﺪ ﯾﺴﺒﺐ ﻣﺸﺎﻛﻞ اﻟﺘﺂﻛﻞ ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ إﻟﻰ ذﻟﻚ ،ﻓﺈن اﻟﻐﺎز اﻟﺴﺎﺧﻦ ﯾﺤﻤﻞ اﻟﻤﺰﯾﺪ ﻣﻦ ﺑﺨﺎر اﻟﻤﺎء ،ﻣﻤﺎ ﯾﺴﺘﻮﺟﺐ
ﻣﻨﻈﻮﻣﺔ ﺗﺠﻔﯿﻒ Dehydrationاﻛﺒﺮ وأﻛﺜﺮ ﺗﻜﻠﻔﺔ ﺑﻜﺜﯿﺮ ﻣﻤﺎ ﻟﻮ ﺗﻢ ﺗﺒﺮﯾﺪﻫﺎ ،ﻟﺬﻟﻚ ﻓﻤﻦ اﻟﻀﺮوري ﻓﻲ ﺑﻌﺾ اﻷﺣﯿﺎن ﻧﺼﺐ
وﺣﺪة ﻟﺘﺒﺮﯾﺪ اﻟﻐﺎز gas coolerﻟﻠﻐﺎز اﻟﺨﺎرج ﻣﻦ ﻋﺎزﻟﺔ اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ اﻷوﻟﻰ ،وﯾﻤﻜﻦ أﺳﺘﺨﺪام اﻟﺘﺒﺮﯾﺪ ﺑﺎﻟﻬﻮاء Aerial
Coolerأو اﻟﺘﺒﺮﯾﺪ اﻟﻤﺒﺎﺷﺮ ﺑﺎﻟﻤﺎء.
أن اﻟﻐﺎز اﻟﻄﺒﯿﻌﻲ ﯾﺤﺘﻮي اﻟﻌﺪﯾﺪ ﻣﻦ اﻟﺸﻮاﺋﺐ ،ﻣﺜﻞ H2Sو CO2واﻟﺘﻲ ﺗﺴﻤﻰ اﻟﻐﺎز اﻟﺤﺎﻣﻀﻲ . Acid Gases
أن اﻟﻐﺎز اﻟﺬي ﯾﺤﺘﻮي ﻋﻠﻰ ﻏﺎز H2Sﯾﺴﻤﻰ Sour Gasوإذا ﻛﺎن اﻟﻐﺎز ﻻ ﺗﺤﺘﻮي ﻋﻠﻰ ﻏﺎز H2Sأو إذا ﺗﻤﺖ إزاﻟﺔ H2S
ﯾﺴﻤﻰ اﻟﻐﺎز اﻟﺤﻠﻮ . Sweet Gasوﺗﺴﻤﻰ ﻫﺬه اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ ب)اﻟﺘﺤﻠﯿﺔ( . Sweetening
أن H2Sﻏﺎز ﺷﺪﯾﺪ اﻟﺴﻤﯿﺔ.أﻣﺎ CO2ﯾﻤﻜﻦ أن ﯾﺸﻜﻞ ﺣﺎﻣﺾ ﻗﻮي ﯾﺴﺒﺐ اﻟﺘﺂﻛﻞ ﺑﻮﺟﻮد اﻟﻤﺎء وﯾﻤﻜﻦ أن ﯾﺴﺒﺐ ﺗﺴﺮﺑﺎً ﺧﻄﺮاً.
وﻫﻨﺎك ﻃﺮﯾﻘﺔ ﻣﺸﺘﺮﻛﺔ ﻹزاﻟﺔ H2Sو CO2ﻣﻦ اﻟﻐﺎز اﻟﻄﺒﯿﻌﻲ وﻫﻲ ﻣﻨﻈﻮﻣﺔ اﻷﻣﯿﻦ Amine Systemاﻟﺘﻲ ﯾﺴﺘﺨﺪم ﻓﯿﻬﺎ
ﺑﺮج ﺗﻼﻣﺲ Contactor Towerذو اﻟﺼﻮاﻧﻲ Traysأو اﻟﺤﺸﻮة اﻟﻤﻨﺘﻈﻤﺔ Structured Packingﻟﺘﻤﺮﯾﺮ اﻟﻐﺎز
اﻟﺤﺎﻣﻀﻲ ﺧﻼل اﻷﻣﯿﻦ اﻟﺴﺎﺋﻞ وﺗﺤﻘﯿﻖ اﻟﺘﻼﻣﺲ ﺑﯿﻨﻬﻤﺎ وﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ اﻣﺘﺼﺎص ﻏﺎز H2Sوﺑﻌﺾ ﻣﻦ .CO2وﺑﻌﺪﻫﺎ ﯾﺘﻢ إﻋﺎدة
ﺗﻨﺸﯿﻂ اﻷﻣﯿﻦ ﻓﻲ ﺑﺮج ﻧﺰع Stripping towerﺣﯿﺚ ﯾﺘﻢ إزاﻟﺔ H2Sو CO2ﻣﻦ اﻷﻣﯿﻦ .وﻫﻨﺎك ﻃﺮق أﺧﺮى ﺗﺴﺘﻌﻤﻞ
اﻟﻤﺬﯾﺒﺎت Solventsﺑﻄﺮﯾﻘﺔ اﻷﻣﺘﺰاز .Adsorption
ﺗﺴﺘﻌﻤﻞ ﻟﺘﺠﻨﺐ ﺗﻜﺜﻒ اﻟﻤﺎء ﻓﻲ ﺧﻂ أﻧﺎﺑﯿﺐ اﻟﻐﺎز ﻣﻤﺎ ﯾﺆدي اﻟﻰ ﻣﺸﺎﻛﻞ اﻟﺘﺂﻛﻞ وﺗﻜﻮن اﻟﻬﯿﺪرات ، Hydratesأن ﻣﻮاﺻﻔﺎت
ﺧﻄﻮط اﻷﻧﺎﺑﯿﺐ ﺗﺤﺪد ﻋﺎدة ﻛﻤﯿﺔ ﺑﺨﺎر اﻟﻤﺎء ﻓﻲ اﻟﻐﺎز .وﻫﻨﺎك ﻣﻮاﺻﻔﺎت ﻗﯿﺎﺳﯿﺔ ﻓﻲ ﻣﻌﻈﻢ ﺧﻄﻮط أﻧﺎﺑﯿﺐ اﻟﻐﺎز ﻓﻲ ﺟﻨﻮب
اﻟﻮﻻﯾﺎت اﻟﻤﺘﺤﺪة ﺗﺤﺪد ﻫﺬه اﻟﻜﻤﯿﺔ ﺑـ 7ﺑﺎوﻧﺪ ﻣﺎء ﻟﻜﻞ ﻣﻠﯿﻮن ﻗﺪم ﻣﻜﻌﺐ ﻗﯿﺎﺳﻲ ﻣﻦ اﻟﻐﺎز ) .LBM / MMscfوﻫﺬا ﯾﺘﻮاﻓﻖ ﻣﻊ
ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻨﺪى ﻟﻠﻤﺎء ﺑﺤﻮاﻟﻲ 32درﺟﺔ ﻓﻬﺮﻧﻬﺎﯾﺖ ﻓﻲ 1000رﻃﻞ /ﻋﻘﺪة ﻣﺮﺑﻌﺔ ،وﻓﻲ اﻟﻤﻨﺎﻃﻖ اﻟﺸﻤﺎﻟﯿﺔ أو ﻓﻲ اﻟﻤﯿﺎه اﻟﻌﻤﯿﻘﺔ
ﺟﺪا اﻟﺘﻲ ﺗﻨﺨﻔﺾ ﻓﯿﻬﺎ درﺟﺎت اﻟﺤﺮارة ﺧﺎرج اﻷﻧﺎﺑﯿﺐ ﯾﻤﻜﻦ أن ﺗﻜﻮن اﻟﻨﺴﺒﺔ أﻗﻞ ﻣﻦ ذﻟﻚ ﺣﯿﺚ ﺗﺼﻞ اﻟﻰ 4ﺑﺎوﻧﺪ ﻟﻜﻞ ﻣﻠﯿﻮن
ﻗﺪم ﻣﻜﻌﺐ ﻗﯿﺎﺳﻲ )ﺣﻮاﻟﻲ ﻧﻘﻄﺔ ﻧﺪى ﺻﻔﺮ درﺟﺔ ﻓﻬﺮﻧﻬﺎﯾﺖ ﻓﻲ 1000رﻃﻞ /ﻋﻘﺪة ﻣﺮﺑﻌﺔ .
ﻏﺎﻟﺒﺎ ﻣﺎ ﯾﺘﻢ إزاﻟﺔ اﻟﻤﺎء ﻣﻦ اﻟﻐﺎز ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﻣﻨﻈﻮﻣﺎت اﻟﺘﺠﻔﯿﻒ ﺑﺎﻟﻜﻼﯾﻜﻮل ،ﻛﻤﺎ ﺗﻮﺟﺪ ﻃﺮق آﺧﺮى ﻣﺜﻞ اﻟﺘﺠﻔﯿﻒ ﺑﺎﻟﻤﻮاد
اﻟﻤﺠﻔﻔﺔ اﻟﺼﻠﺒﺔ ﺑﺄﺳﺘﺨﺪام ﻃﺮﯾﻘﺔ اﻻﻣﺘﺰاز ،Adsorptionأو اﻟﺘﺠﻔﯿﻒ ﺑﺎﻷﻏﺸﯿﺔ .أن أﻏﻠﺐ ﻣﻨﻈﻮﻣﺎت اﻟﺘﺠﻔﯿﻒ ﻋﺎدة ﻣﺎ
ﺗﺴﺘﺨﺪم ﺗﺮاي أﺛﯿﻠﯿﻦ ﻛﻼﯾﻜﻮل triethylene Glycolﻻﻣﺘﺼﺎص ﺑﺨﺎر اﻟﻤﺎء ﻣﻦ اﻟﻐﺎز .وﯾﺘﻢ ﻫﺬا ﻓﻲ ﺑﺮج اﻟﺘﻼﻣﺲ ﺣﯿﺚ ﯾﺘﺪﻓﻖ
اﻟﻜﻼﯾﻜﻮل اﻟﺠﺎف اﻟﻰ اﻟﺒﺮج وﯾﻨﺰل ﺧﻼل اﻟﺼﻮاﻧﻲ ﻟﯿﺘﻼﻣﺲ ﻣﻊ اﻟﻐﺎز.
أن اﻟﻐﺎز اﻟﺠﺎف اﻟﺬي ﯾﺨﺮج ﻣﻦ اﻟﺒﺮج ﯾﺴﺘﺨﺪم ﻟﺘﺒﺮﯾﺪ اﻟﻜﻼﯾﻜﻮل اﻟﻤﺸﺒﻊ ﻗﺒﻞ أن ﯾﺪﺧﻞ اﻟﺒﺮج وﻣﻦ ﺛﻢ ﯾﺬﻫﺐ اﻟﻐﺎز اﻟﻰ ﻣﻨﺎﻓﺬ اﻟﺒﯿﻊ
أو إﻟﻰ ﻣﺰﯾﺪ ﻣﻦ اﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﻟﻠﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ اﻟﻐﺎز اﻟﻄﺒﯿﻌﻲ اﻟﻤﺴﺎل .أﻣﺎ اﻟﻜﻼﯾﻜﻮل اﻟﺮﻃﺐ ،اﻟﺬي ﯾﺨﺮج ﻣﻦ اﻟﺠﺰء اﻟﺴﻔﻠﻲ ﻣﻦ اﻟﺒﺮج
ﻓﯿﺘﻢ ﺗﻨﺸﯿﻄﻪ ﻓﻲ ﻋﻤﻠﯿﺔ ﻣﺴﺘﻤﺮة ﺣﯿﺚ ﯾﺪﺧﻞ اﻟﻜﻼﯾﻜﻮل إﻟﻰ اﻟﻌﺎزﻟﺔ ﻹزاﻟﺔ اﻟﻬﯿﺪروﻛﺎرﺑﻮﻧﺎت اﻟﻤﺘﻜﺜﻔﺔ ،وﻣﻦ ﺛﻢ ﯾﺘﻢ ﯾﺘﻢ ﺗﺴﺨﯿﻨﻪ
وإدﺧﺎﻟﻪ اﻟﻰ ﻣﺮﺷﺤﺎت filtersﻗﺒﻞ إرﺳﺎﻟﻬﺎ إﻟﻰ اﻟﻤﺴﺨﻨﺔ reboilerأو وﺣﺪة ﺗﻨﺸﯿﻂ اﻟﻜﻼﯾﻜﻮل Glycol Regeneration
ﺣﯿﺚ ﯾﺘﻢ ﺗﺴﺨﯿﻦ اﻟﻜﻼﯾﻜﻮل إﻟﻰ 400 – 390درﺟﺔ ﻓﻬﺮﻧﻬﺎﯾﺖ وﯾﺘﺒﺨﺮ اﻟﻤﺎء اﻟﻤﻮﺟﻮد ﻓﯿﻪ ﺣﯿﺚ ﯾﺘﻢ ﺗﺼﺮﯾﻔﻪ ﻣﺒﺎﺷﺮة اﻟﻰ اﻟﺠﻮ
أو ﺗﺒﺮﯾﺪه وﺗﻜﺜﯿﻔﻪ ﻟﻔﺼﻞ ﻛﻤﯿﺔ ﺻﻐﯿﺮة ﻣﻦ اﻷﺑﺨﺮة اﻟﻬﯿﺪروﻛﺮﺑﻮﻧﯿﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﺎء .ﺛﻢ ﯾﺘﻢ ﺗﺒﺮﯾﺪ اﻟﻜﻼﯾﻜﻮل اﻟﺴﺎﺧﻦ ﺧﻼل ﻣﺒﺎدل
ﺣﺮاري ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﻜﻼﯾﻜﻮل اﻟﺒﺎرد اﻟﻘﺎدم ﻣﻦ ﺑﺮج اﻟﺘﻼﻣﺲ .وﻫﺬا اﻟﻤﺒﺎدل ﯾﺠﻌﻞ اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ أﻛﺜﺮ ﻛﻔﺎءة وﯾﺴﺨﻦ اﻟﻜﻼﯾﻜﻮل اﻟﺬاﻫﺐ اﻟﻰ
اﻟﻤﺴﺨﻨﺔ ﺗﺴﺨﯿﻨﺎً أوﻟﯿﺎً ﻣﻤﺎ ﯾﻘﻠﻞ ﻣﻦ ﺻﺮﻓﯿﺎت اﻟﻄﺎﻗﺔ.
3/5
ﯾﻤﻜﻦ ﻣﻌﺎﻟﺠﺔ اﻟﻐﺎز اﻟﺠﺎف ﻻﺳﺘﺮداد اﻟﻤﺰﯾﺪ ﻣﻦ اﻟﺴﻮاﺋﻞ اﻟﻬﯿﺪروﻛﺎرﺑﻮﻧﯿﺔ ﻟﺘﻜﻮﯾﻦ اﻟﻐﺎز اﻟﻄﺒﯿﻌﻲ اﻟﻤﺴﺎل LNGsأو ﻏﺎز
اﻟﺒﺘﺮول اﻟﻤﺴﺎل . LPGأن اﻟﻐﺎز اﻟﻄﺒﯿﻌﻲ اﻟﻤﺴﺎل ﻫﻮ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ ﻣﻦ اﻟﺴﻮاﺋﻞ اﻟﻬﯿﺪروﻛﺮﺑﻮﻧﯿﺔ ﻣﺜﻞ اﻹﯾﺜﺎن واﻟﺒﺮوﺑﺎن واﻟﺒﯿﻮﺗﺎن
واﻟﻐﺎزوﻟﯿﻦ اﻟﻄﺒﯿﻌﻲ واﻟﺘﻲ ﯾﻤﻜﻦ ﻓﺼﻠﻬﺎ ﻋﻦ اﻟﻐﺎز اﻟﻄﺒﯿﻌﻲ ﺑﻌﺪ ﻓﺼﻞ اﻟﻤﻜﻮﻧﺎت اﻟﻬﯿﺪروﻛﺮﺑﻮﻧﯿﺔ اﻷﺛﻘﻞ ﻓﻲ درﺟﺔ ﺣﺮارة اﻟﻤﺤﯿﻂ.
أﻣﺎ ﻏﺎز اﻟﺒﺘﺮول اﻟﻤﺴﺎل LPGﻓﻬﻮ ﺧﻠﯿﻂ ﻣﻦ اﻟﻤﻮاد اﻟﻬﯿﺪروﻛﺮﺑﻮﻧﯿﺔ وﺑﺸﻜﻞ أﺳﺎﺳﻲ اﻟﺒﯿﻮﺗﺎن واﻟﺒﺮوﺑﺎن واﻟﺘﻲ ﯾﻤﻜﻦ ﻧﻘﻠﻬﺎ ﻓﻲ
ﺻﻮرة ﺳﺎﺋﻞ ﺗﺤﺖ اﻟﻀﻐﻂ أو ﻓﻲ درﺟﺎت ﺣﺮارة ﻣﻨﺨﻔﻀﺔ ﺟﺪا .وأﻣﻜﺎﻧﯿﺔ ﺗﺤﻮﯾﻠﻬﺎ إﻟﻰ اﻟﻐﺎز ﻋﻨﺪ ﺗﺨﻔﯿﺾ اﻟﻀﻐﻂ .أن اﻟﻐﺎز
اﻟﻄﺒﯿﻌﻲ اﻟﻤﺴﺎل ﻫﻮ ﺳﺎﺋﻞ ﻣﻌﻈﻤﻪ ﻣﻦ ﻏﺎز اﻟﻤﯿﺜﺎن اﻟﺬي ﺗﻢ ﺗﺴﯿﯿﻠﻪ ﻣﻤﺎ ﯾﺠﻌﻞ ﻣﻦ اﻟﺴﻬﻞ ﻧﻘﻠﻪ ﻓﻲ اﻻﻧﺎﺑﯿﺐ .أن اﻟﻌﻤﻠﯿﺎت اﻷﻛﺜﺮ
ﺷﯿﻮﻋﺎ اﻟﺘﻲ ﺗﺴﺘﺨﺪم ﻟﻔﺼﻞ ﺳﻮاﺋﻞ اﻟﻐﺎز اﻟﻄﺒﯿﻌﻲ أو ﻏﺎز اﻟﺒﺘﺮول اﻟﻤﺴﺎل ﻫﻲ اﻻﻣﺘﺼﺎص ،واﻟﺘﺒﺮﯾﺪ وﻏﯿﺮﻫﺎ ،أﻣﺎ اﻟﻐﺎز
اﻟﺨﺎﻣﻞ اﻟﻤﺘﺒﻘﻲ ﯾﻤﻜﻦ أﺳﺘﺨﺪاﻣﻪ ﻛﻮﻗﻮد ،أو ﯾﻌﺎد ﺣﻘﻨﻪ ﻓﻲ اﻟﻤﻜﻤﻦ.
ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺘﺮﻛﯿﺰ :Stabilizationوﯾﺘﻢ ﻓﯿﻪ إزاﻟﺔ اﻟﻬﯿﺪروﻛﺮﺑﻮﻧﺎت اﻟﺨﻔﯿﻔﺔ ﻣﻦ اﻟﺴﺎﺋﻞ إﻣﺎ ﻣﻦ ﺧﻼل ﺗﻘﻠﯿﻞ اﻟﻀﻐﻂ ﻣﻤﺎ ﯾﺆدي اﻟﻰ
ﺗﺤﺮر اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ اﻷﺧﻒ أو ﻣﻦ ﺧﻼل ﻋﻤﻠﯿﺔ ﻣﺮﻛﺒﺔ ﻣﻦ ﺧﻔﺾ اﻟﻀﻐﻂ واﻟﺘﺴﺨﯿﻦ .ﺣﯿﺚ ﯾﺘﻢ إزاﻟﺔ ﻣﻌﻈﻢ اﻟﻤﺎء أﺛﻨﺎء اﻟﻔﺼﻞ.
واﻟﻤﻜﺜﻔﺎت اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ اﻟﻤﺴﺘﻘﺮة ذو ﺿﻐﻂ ﺑﺨﺎر ﻣﻨﺨﻔﺾ ﺟﺪا ﻣﻤﺎ ﯾﺠﻌﻞ ﻣﻦ اﻟﻤﻤﻜﻦ ﺗﺨﺰﯾﻨﻪ ﻓﻲ ﺧﺰاﻧﺎت ﻟﻐﺮض ﺷﺤﻨﻪ ﺗﺤﺖ اﻟﻀﻐﻂ
اﻟﺠﻮي ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﺸﺎﺣﻨﺎت واﻟﻘﻄﺎرات واﻟﻤﺮاﻛﺐ أو اﻟﺴﻔﯿﻨﺔ ﺑﺪون ﺗﻨﻔﯿﺲ اﻟﺒﺨﺎر .ﻓﻲ ﻛﺜﯿﺮ ﻣﻦ اﻷﺣﯿﺎن ﻓﺄن ﻫﻨﺎك ﺗﺤﺪﯾﺪات
ﻟﻀﻐﻂ اﻟﺒﺨﺎر ﻷﻏﺮاض اﻟﻨﻘﻞ.
أن اﻟﻤﺮﻛﺒﺎت اﻷﺧﻒ اﻟﺘﻲ ﯾﺘﻢ إزاﻟﺘﻬﺎ ﻓﻲ اﻟﻄﻮر اﻟﻐﺎزي ﺧﻼل ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺘﺮﻛﯿﺰ ﺗﻜﻮن ﺑﻀﻐﻂ أﻗﻞ ﻣﻦ ﺧﻂ اﻟﻐﺎز اﻟﺮﺋﯿﺴﻲ .وﻫﺬه
اﻟﻤﺮﻛﺒﺎت ﯾﺠﺐ أن ﺗﻀﻐﻂ إﻟﻰ ﺿﻐﻂ ﻋﺎل ﺑﺤﯿﺚ ﯾﻤﻜﻦ ﻣﻌﺎﻟﺠﺘﻬﺎ ﻣﻊ ﺑﻘﯿﺔ اﻟﻐﺎزات.
إذا ﻛﺎﻧﺖ ﻣﻨﻈﻮﻣﺔ اﻟﺴﯿﻄﺮة Process Controlﺗﻌﻤﻞ ﺑﺸﻜﻞ ﺻﺤﯿﺢ ،وﻗﯿﺎم اﻟﻤﺸﻐﻠﯿﻦ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﺟﻤﯿﻊ اﻟﺼﻤﺎﻣﺎت اﻟﯿﺪوﯾﺔ
Manual Valvesﺑﺸﻜﻞ ﺻﺤﯿﺢ ،ﻓﻠﻦ ﺗﻜﻮن ﻫﻨﺎك ﺣﺎﺟﺔ ﻟﻨﻈﺎم اﻟﺴﻼﻣﺔ .وﻟﻜﻦ ﺗﻢ اﻷﺧﺬ ﺑﻨﻈﺮ اﻷﻋﺘﺒﺎر ﻋﻄﻞ وﺣﺪات اﻟﺴﯿﻄﺮة
،أو ﺣﺪوث ﺗﺴﺮب ﻓﻲ اﻟﺼﻤﺎﻣﺎت ،أو ارﺗﻜﺎب اﻷﺧﻄﺎء اﻟﺒﺸﺮﯾﺔ .وﻫﻨﺎ ﺗﺒﺮز أﻫﻤﯿﺔ ﻣﻨﻈﻮﻣﺎت اﻟﺴﻼﻣﺔ ﻟﻤﻨﻊ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﺰاﺋﺪ ،
ﺣﺪوث ﺗﻀﺮر ﻓﻲ اﻟﻤﻌﺪات ،ﺣﺎﻻت اﻟﺘﺴﺮب ،اﻟﺘﻠﻮث ،اﻟﺤﺮاﺋﻖ أو إﺻﺎﺑﺔ اﻷﻓﺮاد ﻓﻬﻨﺎك ﻃﺮﯾﻘﺔ ﻣﻨﻬﺠﯿﺔ ﻟﻀﻤﺎن أن ﺟﻤﯿﻊ
ﻣﻌﺪات اﻟﺴﻼﻣﺔ اﻟﻀﺮورﯾﺔ ﻓﻲ ﻣﻜﺎﻧﻬﺎ .وﯾﻮﺟﺪ ﻣﺴﺘﻮﯾﺎن ﻟﻠﺤﻤﺎﯾﺔ ﻓﻲ ﻣﻨﻈﻮﻣﺔ اﻟﺴﻼﻣﺔ :اﻻﺑﺘﺪاﺋﻲ واﻟﺜﺎﻧﻮي.
وﻫﻮ ﻋﺎدة ﺟﻬﺎز اﺳﺘﺸﻌﺎر أو ﻣﺘﺤﺴﺲ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﻌﺪات ﯾﻜﺸﻒ ﻋﻦ ﺣﺎﻟﺔ ﻏﯿﺮ ﻣﺮﻏﻮب ﻓﯿﻬﺎ .ﻋﻠﻰ ﺳﺒﯿﻞ اﻟﻤﺜﺎل ،ﻗﺪ ﺗﺤﺘﻮي اﻟﻤﻌﺪة
ﻋﻠﻰ ﻣﺘﺤﺴﺲ ﻣﺴﺘﻮى أو ﺿﻐﻂ أو ﺣﺮارة ﻟﻠﻜﺸﻒ ﻋﻦ اﻟﻘﯿﻢ ﻏﯿﺮ اﻟﻤﺮﻏﻮب ﺑﻬﺎ ﺳﻮاء ﻛﺎﻧﺖ ﻋﺎﻟﯿﺔ ﺟﺪا أو ﻣﻨﺨﻔﻀﺔ ﺟﺪا اﺳﺘﻨﺎداً
إﻟﻰ اﻟﻈﺮوف اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ اﻷﻋﺘﯿﺎدﯾﺔ .وﻋﻨﺪﻣﺎ ﯾﺘﻢ اﻟﻜﺸﻒ ﻋﻦ ﺣﺪث ﻏﯿﺮ ﻣﺮﻏﻮب ﻓﯿﻪ ،ﻻ ﺑﺪ ﻣﻦ إﯾﻘﺎف ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﻤﻌﻤﻞ ﺑﺸﻜﻞ آﻣﻦ
ﻷﯾﻘﺎف اﻟﺘﺪﻓﻖ اﻟﻰ ﻫﺬه اﻟﻤﻌﺪة.
ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﻓﺸﻞ اﻟﺤﻤﺎﯾﺔ اﻷوﻟﯿﺔ ﻓﻲ اﻟﻌﻤﻞ أو ﻋﻤﻠﻬﺎ ﺑﺒﻂء ﺷﺪﯾﺪ ﻟﺘﺼﺤﯿﺢ ﻣﺸﻜﻠﺔ ﻣﺎ ،ﻓﻼﺑﺪ ﻣﻦ ﺗﻮاﺟﺪ اﻟﺤﻤﺎﯾﺔ اﻟﺜﺎﻧﻮﯾﺔ واﻟﺘﻲ
ﺗﺘﺄﻟﻒ ﻣﻦ ﺻﻤﺎم أﻣﺎن PSVﻟﻤﻨﻊ ﺗﺮاﻛﻢ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﺰاﺋﺪ .وﻗﺪ ﺗﻢ ﺗﺼﻤﯿﻢ ﻫﺬا اﻟﺼﻤﺎم ﻟﻠﻔﺘﺢ وﺧﻔﺾ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﺰاﺋﺪ ﻓﻲ اﻷوﻋﯿﺔ أو
اﻷﻧﺎﺑﯿﺐ ﻣﻦ ﺧﻼل أﻧﺒﻮب ﺗﺠﻤﯿﻊ ﯾﺴﻤﻰ Relief Headerواﻟﺬي ﯾﻘﻮم ﺑﻨﻘﻞ اﻟﺴﻮاﺋﻞ أو اﻟﻐﺎزات إﻟﻰ وﻋﺎء آﻣﻦ ﻻﺳﺘﺮﺟﺎﻋﻬﺎ
أو اﻟﺘﺨﻠﺺ ﻣﻨﻬﺎ .ﻛﻤﺎ ﺗﺘﺄﻟﻒ اﻟﺤﻤﺎﯾﺔ اﻟﺜﺎﻧﻮﯾﺔ ﺗﺘﺄﻟﻒ ﻣﻦ أﺟﻬﺰة اﻻﺳﺘﺸﻌﺎر ﻣﺜﻞ ﺗﻠﻚ اﻟﺘﻲ ﺗﺴﺘﺨﺪم ﻓﻲ اﻟﺤﻤﺎﯾﺔ اﻷﺑﺘﺪاﺋﯿﺔ .
اوﻋﻠﻰ ﺳﺒﯿﻞ اﻟﻤﺜﺎل ﻓﺄن اﻟﻌﺎزﻟﺔ Separatorﻟﻬﺎ ﺿﻐﻂ ﺗﺼﻤﯿﻤﻲ Design Pressureأو ﻣﺎ ﯾﺴﻤﻰ )أﻋﻠﻰ ﺿﻐﻂ ﺗﺸﻐﯿﻠﻲ
ﻣﺴﻤﻮح ﺑﻪ( Maximum Allowable Working Pressure MAWPواﻟﺬي ﯾﻜﻮن أﻛﺒﺮ ﺑﻤﺎ ﻓﯿﻪ اﻟﻜﻔﺎﯾﺔ ﻣﻦ اﻟﻀﻐﻮط
اﻟﺘﺸﻐﯿﻠﯿﺔ ﻟﻤﻨﻊ ﺣﺪوث ﺗﻘﻠﺒﺎت ﺻﻐﯿﺮة ﻓﻲ اﻟﻌﻤﻞ واﻟﺘﻲ ﺗﺴﺒﺐ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﺰاﺋﺪ داﺧﻞ اﻟﻮﻋﺎء .ﻋﻠﻰ ﺳﺒﯿﻞ اﻟﻤﺜﺎل ﻓﻲ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﻌﺰل
ﻋﻠﻰ ﻋﺪة ﻣﺮاﺣﻞ Multi-Stage separation processﯾﻜﻮن اﻟﻀﻐﻂ اﻟﺘﺸﻐﯿﻠﻲ ﻟﻜﻞ ﻋﺎزﻟﺔ أﻗﻞ ﻣﻦ ﺿﻐﻂ اﻟﺨﻂ اﻟﺪاﺧﻞ
اﻟﯿﻬﺎ .وﻫﺬا ﯾﺴﻤﺢ ﺑﺨﻔﺾ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﻲ أﯾﻀﺎ .وﻋﻨﺪﻣﺎ ﺣﺼﻮل اﻟﺘﺪﻓﻖ ﻣﻦ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﻲ اﻷﻋﻠﻰ اﻟﻰ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﻲ
اﻷﻗﻞ ﻓﻘﺪ ﯾﺆدي ﻫﺬا اﻟﻰ ﺻﻌﻮد ﺿﻐﻂ ﺧﻂ اﻟﺪﺧﻮل وﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﯾﺘﻮﺟﺐ وﺿﻊ ﺿﻐﻮد ﺗﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ ﻟﻠﻌﺎزﻻت HP- MP – LP
4/5
واﻷﻧﺎﺑﯿﺐ اﻟﻤﺮﺗﺒﻄﺔ ﺑﻬﺎ .ﻣﻤﺎ ﯾﺴﺒﺐ ﺣﺎﻟﺔ ﻣﻦ اﻟﺠﯿﻮب اﻟﻐﺎزﯾﺔ ﺗﻌﺮف ﻋﺎدة ﺑﺎﺳﻢ Gas Blowbyوﺗﺤﺼﻞ ﻫﺬه اﻟﺤﺎﻟﺔ ﻋﻨﺪ ﻓﺘﺢ
ﺻﻤﺎم ﺗﺼﺮﯾﻒ اﻟﺴﻮاﺋﻞ )ﺻﻤﺎم اﻟﺴﯿﻄﺮة ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺴﺘﻮى( ﻓﺘﺤﺔ ﻛﺎﻣﻠﺔ ،ﻓﺈن اﻟﺴﺎﺋﻞ ﯾﺘﺪﻓﻖ ﻣﻦ اﻟﻌﺎزﻟﺔ ﺣﺘﻰ ﯾﺘﻌﺎدل اﻟﻀﻐﻂ ﺑﯿﻦ
اﻟﻌﺎزﻟﺘﯿﻦ وﯾﺠﻌﻞ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﺪاﺧﻞ اﻟﻰ اﻟﻌﺎزﻟﺔ اﻟﺜﺎﻧﯿﺔ أﻋﻠﻰ ﻣﻦ ﺿﻐﻄﻬﺎ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﻲ.
ﺗﺠﻬﺰ ﺻﻤﺎﻣﺎت اﻟﺘﻨﻔﯿﺲ ﻋﻦ اﻟﻀﻐﻂ Relief وﯾﺠﺐ ﺗﺼﻤﯿﻢ أﻧﻈﻤﺔ اﻟﺴﻼﻣﺔ ﻟﺤﻤﺎﯾﺔ اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺔ ﻣﻦ اﻟﺤﺎﻟﺔ اﻟﻤﺒﯿﻨﺔ ﻓﻲ أﻋﻼه .ﻟﺬا ّ
Valveﻣﻦ أﺟﻞ ﺣﻤﺎﯾﺔ اﻷوﻋﯿﺔ ﻣﻦ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﺰاﺋﺪ اﻟﻨﺎﺗﺞ ﻋﻦ أﻧﺴﺪاد ﺧﻂ اﻟﺘﺼﺮﯾﻒ ﻷي ﺳﺒﺐ ﻛﺎن .ﻟﺬا ﯾﺠﺐ اﻟﺘﺤﻜﻢ ﺑﻜﻤﯿﺔ
اﻟﺠﯿﻮب اﻟﻐﺎزﯾﺔ أو ﻣﻨﻊ ﺣﺪوﺛﻬﺎ ﺣﯿﺚ ﯾﺠﺐ أﺣﺘﺴﺎب اﻟﺘﺪﻓﻖ إﻋﺘﻤﺎداً ﻋﻠﻰ ﺿﻐﻂ اﻟﺪﺧﻮل اﻟﻰ اﻟﻌﺎزﻟﺔ وﻋﻠﻰ ﻛﻤﯿﺔ اﻟﺘﺪﻓﻖ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ
ﻓﺘﺢ ﺻﻤﺎم اﻟﺘﺤﻜﻢ ﻓﺘﺤﺔ ﻛﺎﻣﻠﺔ ،ﻛﻤﺎ ﯾﺠﺐ أﺧﺬ ﻛﻤﯿﺔ اﻟﺘﺪﻓﻖ ﻋﺒﺮ ﺻﻤﺎم اﻷﻣﺎن ﻋﻨﺪ اﻟﻔﺘﺢ ﺑﻨﻈﺮ اﻷﻋﺘﺒﺎر .وﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ وﺟﻮد ﻓﺮق
ﺿﻐﻂ ﻋﺎﻟﻲ ﺑﯿﻦ اﻟﻌﺎزﻟﺘﯿﻦ ﻓﺄن ﻫﺬا ﯾﺆدي اﻟﻰ زﯾﺎدة اﻟﺠﯿﻮب اﻟﻐﺎزﯾﺔ.
ﺑﺎﻷﺿﺎﻓﺔ اﻟﻰ ﻣﻨﻄﻮﻣﺎت اﻟﺤﻤﺎﯾﺔ اﻷﺑﺘﺪاﺋﯿﺔ واﻟﺜﺎﻧﻮﯾﺔ ﺗﺘﻮﻓﺮ ﻣﻨﻈﻮﻣﺎت ﺗﻮﻗﻒ أﺿﻄﺮاري Emergency Shut Downﺗﺘﺄﻟﻒ
ﻣﻦ ﻣﺘﺤﺴﺴﺎت اﻟﻐﺎزات اﻟﻤﺸﺘﻌﻠﺔ Combustible Gas detectorsوﻣﺘﺤﺴﺴﺎت اﻟﺤﺮﯾﻖ Fire Detectors
وﻣﺘﺤﺴﺴﺎت اﻟﺪﺧﺎن ، Smoke Detectorsﺑﺎﻷﺿﺎﻓﺔ اﻟﻰ ﻣﻨﻈﻮﻣﺔ ﺗﺠﻤﯿﻊ اﻟﺴﻮاﺋﻞ اﻟﻬﯿﺪروﻛﺎرﺑﻮﻧﯿﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﺘﺴﺮب ﻣﻦ أي
ﻧﻘﻄﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺔ ،ﻣﻤﺎ ﯾﺆدي اﻟﻰ ﺣﺪوث اﻟﺘﻮﻗﻒ اﻷﺿﻄﺮاري ﺑﺎﻟﺸﻜﻞ اﻟﺬي ﯾﻀﻤﻦ ﺳﻼﻣﺔ اﻟﻤﻨﺸﺂة اﻟﻨﻔﻄﯿﺔ أو اﻟﻐﺎزﯾﺔ.
اﻟﻤﺼﺎدر :
Petroleum Engineering Handbook – Part 3 – Kenneth E. Arnold
Surface Production Operations – Ken Arnold/ Maurice Stewart
5/5