You are on page 1of 5

Surface Facilities in Oil & Natural Gas Production

Part.3
/arab-oil-naturalgas.com /surface-facilities-oil-natural-gas-production-part-3

January 6, 2017

Surface facilities for oil and natural gas production - Part III
Example of a Gas Facility

.In the following figure we find an ideal facility for the treatment of associated gas

1/5
‫‪: Heating‬‬

‫أن آﺑﺎر اﻟﻐﺎز ﻏﺎﻟﺒﺎ ﻣﺎ ﺗﻜﻮن ﻋﺎﻟﯿﺔ اﻟﻀﻐﻂ ذات ﺿﻐﻂ أﻏﻼق اﻷﻧﺎﺑﯿﺐ ‪ Shut-in tubing pressure‬ﯾﺘﺮاوح ﺑﻲ ‪5000‬‬
‫إﻟﻰ‪ 15000‬رﻃﻞ ﻟﻜﻞ ﺑﻮﺻﺔ ﻣﺮﺑﻌﺔ ‪ ،psi‬وﺿﻐﻂ ﺟﺮﯾﺎن ﯾﺰﯾﺪ ﻋﻠﻰ ‪ 3000‬رﻃﻞ ﻟﻜﻞ ﺑﻮﺻﺔ ﻣﺮﺑﻌﺔ‪ .‬وﯾﺠﺐ ﺗﺨﻔﯿﺾ ﻫﺬا اﻟﻀﻐﻂ‬
‫إﻟﻰ ﺿﻐﻂ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻟﺨﻂ اﻷﻧﺎﺑﯿﺐ ﻋﻨﺪ اﻟﻨﻘﻄﺔ اﻟﺘﻲ ﯾﺘﺪﻓﻖ اﻟﻐﺎز ﻓﯿﻬﺎ ﻣﻦ ﺧﻼل اﻟﺼﻤﺎم اﻟﺨﺎﻧﻖ ‪ . wellhead choke‬وﻋﻨﺪﻣﺎ ﯾﺘﻢ‬
‫ﺗﺨﻔﯿﺾ ﺿﻐﻂ اﻟﻐﺎز ﻓﺄن درﺟﺔ ﺣﺮارة اﻟﻐﺎز ﺗﻨﺨﻔﺾ ﻣﻤﺎ ﯾﺆدي اﻟﻰ ﺗﻜﺜﻒ اﻟﺴﻮاﺋﻞ وﺗﻜﻮن اﻟﻬﯿﺪرات ‪ Hydrates‬وﻫﻲ ﻣﻮاد‬
‫ﺻﻠﺒﺔ ﺑﻠﻮرﯾﺔ ﻣﻜﻮﻧﺔ ﻣﻦ ﺟﺰﯾﺌﺎت اﻟﻨﻔﻂ واﻟﻐﺎز واﻟﻤﺎء وﺗﺘﺸﻜﻞ ﻓﻲ وﺟﻮد اﻟﻐﺎزات اﻟﻬﯿﺪروﻛﺎرﺑﻮﻧﯿﺔ واﻟﻤﺎء ﻓﻲ درﺟﺎت اﻟﺤﺮارة‬
‫أﻋﻠﻰ ﻣﻦ ﻧﻘﻄﺔ أﻧﺠﻤﺎد اﻟﻤﺎء‪ .‬وﻫﺬه اﻟﻬﯿﺪرات ﯾﻤﻜﻦ أن ﺗﺴﺒﺐ ﺣﺼﻮل أﻧﺴﺪادات ﻓﻲ اﻟﻤﺎﻣﺎت اﻟﺨﺎﻧﻘﺔ واﻟﺘﻀﯿﻘﺎت ﻟﺬﻟﻚ ﻓﺄن اﻟﻐﺎز‬
‫ﯾﺤﺘﺎج اﻟﻰ ﺗﺴﺨﯿﻦ ‪ ،‬وﯾﻤﻜﻦ ذﻟﻚ ﻣﻦ ﺧﻼل أﻣﺮار اﻟﻐﺎز ﻓﻲ ﺣﻤﺎم ﻣﺎﺋﻲ ‪ water bath‬ﻟﻠﺤﻔﺎظ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺎء ﻣﻦ اﻟﺘﺠﻤﺪ‪.‬‬

‫وﯾﻤﻜﻦ ﻣﻨﻊ ﺗﺸﻜﻞ اﻟﻬﯿﺪرات ﻋﻦ ﻃﺮﯾﻖ ﺣﻘﻦ ﻣﺎدة ﻣﺬﯾﺒﺔ ‪ Solvent‬ﻣﺜﻞ اﻟﻤﯿﺜﺎﻧﻮل ﻓﻲ ﺧﻂ اﻟﺠﺮﯾﺎن‪ .‬وﺗﻄﺒﻖ ﻫﺬه اﻟﻄﺮﯾﻘﺔ ﻓﻲ‬
‫اﻵﺑﺎر اﻟﺒﺤﺮﯾﺔ ﺣﯿﺚ ﻻ ﺗﺘﻮﻓﺮ أﻣﻜﺎﻧﯿﺔ ﻟﻠﺘﺴﺨﯿﻦ أﻣﺎ اﻵﺑﺎر ذات ﻣﻌﺪﻻت اﻟﺘﺪﻓﻖ اﻟﻌﺎﻟﯿﺔ ﻓﺄن أﺳﺘﺨﺪام اﻟﻤﯿﺜﺎﻧﻮل ﯾﻜﻮن ﻏﯿﺮ ﻣﺠﺪ‬
‫أﻗﺘﺼﺎدﯾﺎً وﯾﺠﻌﻞ اﻟﺘﺴﺨﯿﻦ اﻟﺨﯿﺎر اﻷﻓﻀﻞ‪.‬‬

‫اﻟﻌﺰل ‪: Separation‬‬

‫ﺗﻮﻓﺮ اﻟﻌﺎزﻟﺔ ﻣﺴﺎﺣﺔ ﻛﺎﻓﯿﺔ ﻟﻠﻐﺎز ﻟﻠﺘﺤﺮر ﻣﻦ اﻟﻨﻔﻂ‪ .‬وﯾﺘﻢ ﺗﻌﯿﯿﻦ ﺿﻐﻂ اﻟﻌﺎزﻟﺔ أﻋﻠﻰ ﻣﻦ ﺿﻐﻂ ﺧﻂ اﻷﻧﺎﺑﯿﺐ ﺑﺤﯿﺚ ﯾﻤﻜﻦ ﻟﻠﻐﺎز أن‬
‫ﯾﻨﺘﻘﻞ اﻟﻰ اﻟﻮﺣﺪات اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ﻣﻦ اﻟﺘﺒﺮﯾﺪ واﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ واﻟﺘﺠﻔﯿﻒ وﻣﻌﺎﻟﺠﺔ اﻟﻐﺎز‪ ،‬ﺣﯿﺚ ﯾﺤﺼﻞ ﻓﺮق ﺿﻐﻂ ‪ pressure drop‬ﺑﯿﻦ ﻛﻞ‬
‫وﺣﺪة وأﺧﺮى ﻟﻠﻮﺻﻮل إﻟﻰ ﺿﻐﻂ ﺧﻂ اﻷﻧﺎﺑﯿﺐ اﻟﻤﻄﻠﻮب‪.‬‬

‫‪2/5‬‬
‫اﻟﺘﺒﺮﯾﺪ ‪: Cooling‬‬

‫إذا ﻛﺎﻧﺖ درﺟﺔ ﺣﺮارة اﻟﻐﺎز ﻣﺮﺗﻔﻌﺔ ﻟﻦ ﯾﻜﻮن ﻣﻦ اﻟﻀﺮوري ﺗﺴﺨﯿﻦ اﻟﺨﻂ ﻗﺒﻞ ﻋﺎزﻟﺔ ‪ . HP‬وإذا ﺑﻘﯿﺖ درﺟﺔ اﻟﺤﺮارة ﻋﺎﻟﯿﺔ‬
‫ﻓﺈن اﻟﻐﺎز اﻟﺴﺎﺧﻦ ﻗﺪ ﯾﺴﺒﺐ ﻣﺸﺎﻛﻞ اﻟﺘﺂﻛﻞ ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ إﻟﻰ ذﻟﻚ‪ ،‬ﻓﺈن اﻟﻐﺎز اﻟﺴﺎﺧﻦ ﯾﺤﻤﻞ اﻟﻤﺰﯾﺪ ﻣﻦ ﺑﺨﺎر اﻟﻤﺎء‪ ،‬ﻣﻤﺎ ﯾﺴﺘﻮﺟﺐ‬
‫ﻣﻨﻈﻮﻣﺔ ﺗﺠﻔﯿﻒ ‪ Dehydration‬اﻛﺒﺮ وأﻛﺜﺮ ﺗﻜﻠﻔﺔ ﺑﻜﺜﯿﺮ ﻣﻤﺎ ﻟﻮ ﺗﻢ ﺗﺒﺮﯾﺪﻫﺎ ‪ ،‬ﻟﺬﻟﻚ ﻓﻤﻦ اﻟﻀﺮوري ﻓﻲ ﺑﻌﺾ اﻷﺣﯿﺎن ﻧﺼﺐ‬
‫وﺣﺪة ﻟﺘﺒﺮﯾﺪ اﻟﻐﺎز ‪ gas cooler‬ﻟﻠﻐﺎز اﻟﺨﺎرج ﻣﻦ ﻋﺎزﻟﺔ اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ اﻷوﻟﻰ ‪ ،‬وﯾﻤﻜﻦ أﺳﺘﺨﺪام اﻟﺘﺒﺮﯾﺪ ﺑﺎﻟﻬﻮاء ‪Aerial‬‬
‫‪ Cooler‬أو اﻟﺘﺒﺮﯾﺪ اﻟﻤﺒﺎﺷﺮ ﺑﺎﻟﻤﺎء‪.‬‬

‫ﻣﻌﺎﻟﺠﺔ اﻟﻐﺎز ‪Gas Treating‬‬

‫أن اﻟﻐﺎز اﻟﻄﺒﯿﻌﻲ ﯾﺤﺘﻮي اﻟﻌﺪﯾﺪ ﻣﻦ اﻟﺸﻮاﺋﺐ ‪ ،‬ﻣﺜﻞ ‪ H2S‬و‪ CO2‬واﻟﺘﻲ ﺗﺴﻤﻰ اﻟﻐﺎز اﻟﺤﺎﻣﻀﻲ ‪. Acid Gases‬‬

‫أن اﻟﻐﺎز اﻟﺬي ﯾﺤﺘﻮي ﻋﻠﻰ ﻏﺎز ‪ H2S‬ﯾﺴﻤﻰ ‪ Sour Gas‬وإذا ﻛﺎن اﻟﻐﺎز ﻻ ﺗﺤﺘﻮي ﻋﻠﻰ ﻏﺎز ‪ H2S‬أو إذا ﺗﻤﺖ إزاﻟﺔ ‪H2S‬‬
‫ﯾﺴﻤﻰ اﻟﻐﺎز اﻟﺤﻠﻮ ‪ . Sweet Gas‬وﺗﺴﻤﻰ ﻫﺬه اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ ب)اﻟﺘﺤﻠﯿﺔ( ‪. Sweetening‬‬

‫أن ‪ H2S‬ﻏﺎز ﺷﺪﯾﺪ اﻟﺴﻤﯿﺔ‪.‬أﻣﺎ ‪ CO2‬ﯾﻤﻜﻦ أن ﯾﺸﻜﻞ ﺣﺎﻣﺾ ﻗﻮي ﯾﺴﺒﺐ اﻟﺘﺂﻛﻞ ﺑﻮﺟﻮد اﻟﻤﺎء وﯾﻤﻜﻦ أن ﯾﺴﺒﺐ ﺗﺴﺮﺑﺎً ﺧﻄﺮاً‪.‬‬
‫وﻫﻨﺎك ﻃﺮﯾﻘﺔ ﻣﺸﺘﺮﻛﺔ ﻹزاﻟﺔ ‪ H2S‬و‪ CO2‬ﻣﻦ اﻟﻐﺎز اﻟﻄﺒﯿﻌﻲ وﻫﻲ ﻣﻨﻈﻮﻣﺔ اﻷﻣﯿﻦ ‪ Amine System‬اﻟﺘﻲ ﯾﺴﺘﺨﺪم ﻓﯿﻬﺎ‬
‫ﺑﺮج ﺗﻼﻣﺲ ‪ Contactor Tower‬ذو اﻟﺼﻮاﻧﻲ ‪ Trays‬أو اﻟﺤﺸﻮة اﻟﻤﻨﺘﻈﻤﺔ‪ Structured Packing‬ﻟﺘﻤﺮﯾﺮ اﻟﻐﺎز‬
‫اﻟﺤﺎﻣﻀﻲ ﺧﻼل اﻷﻣﯿﻦ اﻟﺴﺎﺋﻞ وﺗﺤﻘﯿﻖ اﻟﺘﻼﻣﺲ ﺑﯿﻨﻬﻤﺎ وﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ اﻣﺘﺼﺎص ﻏﺎز ‪ H2S‬وﺑﻌﺾ ﻣﻦ ‪ .CO2‬وﺑﻌﺪﻫﺎ ﯾﺘﻢ إﻋﺎدة‬
‫ﺗﻨﺸﯿﻂ اﻷﻣﯿﻦ ﻓﻲ ﺑﺮج ﻧﺰع ‪ Stripping tower‬ﺣﯿﺚ ﯾﺘﻢ إزاﻟﺔ ‪ H2S‬و‪ CO2‬ﻣﻦ اﻷﻣﯿﻦ‪ .‬وﻫﻨﺎك ﻃﺮق أﺧﺮى ﺗﺴﺘﻌﻤﻞ‬
‫اﻟﻤﺬﯾﺒﺎت ‪ Solvents‬ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ اﻷﻣﺘﺰاز ‪.Adsorption‬‬

‫ﺗﺠﻔﯿﻒ اﻟﻐﺎز ‪Gas Dehydration‬‬

‫ﺗﺴﺘﻌﻤﻞ ﻟﺘﺠﻨﺐ ﺗﻜﺜﻒ اﻟﻤﺎء ﻓﻲ ﺧﻂ أﻧﺎﺑﯿﺐ اﻟﻐﺎز ﻣﻤﺎ ﯾﺆدي اﻟﻰ ﻣﺸﺎﻛﻞ اﻟﺘﺂﻛﻞ وﺗﻜﻮن اﻟﻬﯿﺪرات ‪ ، Hydrates‬أن ﻣﻮاﺻﻔﺎت‬
‫ﺧﻄﻮط اﻷﻧﺎﺑﯿﺐ ﺗﺤﺪد ﻋﺎدة ﻛﻤﯿﺔ ﺑﺨﺎر اﻟﻤﺎء ﻓﻲ اﻟﻐﺎز‪ .‬وﻫﻨﺎك ﻣﻮاﺻﻔﺎت ﻗﯿﺎﺳﯿﺔ ﻓﻲ ﻣﻌﻈﻢ ﺧﻄﻮط أﻧﺎﺑﯿﺐ اﻟﻐﺎز ﻓﻲ ﺟﻨﻮب‬
‫اﻟﻮﻻﯾﺎت اﻟﻤﺘﺤﺪة ﺗﺤﺪد ﻫﺬه اﻟﻜﻤﯿﺔ ﺑـ ‪ 7‬ﺑﺎوﻧﺪ ﻣﺎء ﻟﻜﻞ ﻣﻠﯿﻮن ﻗﺪم ﻣﻜﻌﺐ ﻗﯿﺎﺳﻲ ﻣﻦ اﻟﻐﺎز )‪ .LBM / MMscf‬وﻫﺬا ﯾﺘﻮاﻓﻖ ﻣﻊ‬
‫ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻨﺪى ﻟﻠﻤﺎء ﺑﺤﻮاﻟﻲ ‪ 32‬درﺟﺔ ﻓﻬﺮﻧﻬﺎﯾﺖ ﻓﻲ ‪ 1000‬رﻃﻞ ‪ /‬ﻋﻘﺪة ﻣﺮﺑﻌﺔ ‪ ،‬وﻓﻲ اﻟﻤﻨﺎﻃﻖ اﻟﺸﻤﺎﻟﯿﺔ أو ﻓﻲ اﻟﻤﯿﺎه اﻟﻌﻤﯿﻘﺔ‬
‫ﺟﺪا اﻟﺘﻲ ﺗﻨﺨﻔﺾ ﻓﯿﻬﺎ درﺟﺎت اﻟﺤﺮارة ﺧﺎرج اﻷﻧﺎﺑﯿﺐ ﯾﻤﻜﻦ أن ﺗﻜﻮن اﻟﻨﺴﺒﺔ أﻗﻞ ﻣﻦ ذﻟﻚ ﺣﯿﺚ ﺗﺼﻞ اﻟﻰ ‪ 4‬ﺑﺎوﻧﺪ ﻟﻜﻞ ﻣﻠﯿﻮن‬
‫ﻗﺪم ﻣﻜﻌﺐ ﻗﯿﺎﺳﻲ )ﺣﻮاﻟﻲ ﻧﻘﻄﺔ ﻧﺪى ﺻﻔﺮ درﺟﺔ ﻓﻬﺮﻧﻬﺎﯾﺖ ﻓﻲ ‪ 1000‬رﻃﻞ ‪ /‬ﻋﻘﺪة ﻣﺮﺑﻌﺔ ‪.‬‬

‫ﻏﺎﻟﺒﺎ ﻣﺎ ﯾﺘﻢ إزاﻟﺔ اﻟﻤﺎء ﻣﻦ اﻟﻐﺎز ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﻣﻨﻈﻮﻣﺎت اﻟﺘﺠﻔﯿﻒ ﺑﺎﻟﻜﻼﯾﻜﻮل ‪ ،‬ﻛﻤﺎ ﺗﻮﺟﺪ ﻃﺮق آﺧﺮى ﻣﺜﻞ اﻟﺘﺠﻔﯿﻒ ﺑﺎﻟﻤﻮاد‬
‫اﻟﻤﺠﻔﻔﺔ اﻟﺼﻠﺒﺔ ﺑﺄﺳﺘﺨﺪام ﻃﺮﯾﻘﺔ اﻻﻣﺘﺰاز ‪ ،Adsorption‬أو اﻟﺘﺠﻔﯿﻒ ﺑﺎﻷﻏﺸﯿﺔ ‪.‬أن أﻏﻠﺐ ﻣﻨﻈﻮﻣﺎت اﻟﺘﺠﻔﯿﻒ ﻋﺎدة ﻣﺎ‬
‫ﺗﺴﺘﺨﺪم ﺗﺮاي أﺛﯿﻠﯿﻦ ﻛﻼﯾﻜﻮل ‪ triethylene Glycol‬ﻻﻣﺘﺼﺎص ﺑﺨﺎر اﻟﻤﺎء ﻣﻦ اﻟﻐﺎز‪ .‬وﯾﺘﻢ ﻫﺬا ﻓﻲ ﺑﺮج اﻟﺘﻼﻣﺲ ﺣﯿﺚ ﯾﺘﺪﻓﻖ‬
‫اﻟﻜﻼﯾﻜﻮل اﻟﺠﺎف اﻟﻰ اﻟﺒﺮج وﯾﻨﺰل ﺧﻼل اﻟﺼﻮاﻧﻲ ﻟﯿﺘﻼﻣﺲ ﻣﻊ اﻟﻐﺎز‪.‬‬

‫أن اﻟﻐﺎز اﻟﺠﺎف اﻟﺬي ﯾﺨﺮج ﻣﻦ اﻟﺒﺮج ﯾﺴﺘﺨﺪم ﻟﺘﺒﺮﯾﺪ اﻟﻜﻼﯾﻜﻮل اﻟﻤﺸﺒﻊ ﻗﺒﻞ أن ﯾﺪﺧﻞ اﻟﺒﺮج وﻣﻦ ﺛﻢ ﯾﺬﻫﺐ اﻟﻐﺎز اﻟﻰ ﻣﻨﺎﻓﺬ اﻟﺒﯿﻊ‬
‫أو إﻟﻰ ﻣﺰﯾﺪ ﻣﻦ اﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﻟﻠﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ اﻟﻐﺎز اﻟﻄﺒﯿﻌﻲ اﻟﻤﺴﺎل‪ .‬أﻣﺎ اﻟﻜﻼﯾﻜﻮل اﻟﺮﻃﺐ‪ ،‬اﻟﺬي ﯾﺨﺮج ﻣﻦ اﻟﺠﺰء اﻟﺴﻔﻠﻲ ﻣﻦ اﻟﺒﺮج‬
‫ﻓﯿﺘﻢ ﺗﻨﺸﯿﻄﻪ ﻓﻲ ﻋﻤﻠﯿﺔ ﻣﺴﺘﻤﺮة ﺣﯿﺚ ﯾﺪﺧﻞ اﻟﻜﻼﯾﻜﻮل إﻟﻰ اﻟﻌﺎزﻟﺔ ﻹزاﻟﺔ اﻟﻬﯿﺪروﻛﺎرﺑﻮﻧﺎت اﻟﻤﺘﻜﺜﻔﺔ ‪ ،‬وﻣﻦ ﺛﻢ ﯾﺘﻢ ﯾﺘﻢ ﺗﺴﺨﯿﻨﻪ‬
‫وإدﺧﺎﻟﻪ اﻟﻰ ﻣﺮﺷﺤﺎت ‪ filters‬ﻗﺒﻞ إرﺳﺎﻟﻬﺎ إﻟﻰ اﻟﻤﺴﺨﻨﺔ ‪ reboiler‬أو وﺣﺪة ﺗﻨﺸﯿﻂ اﻟﻜﻼﯾﻜﻮل ‪Glycol Regeneration‬‬
‫ﺣﯿﺚ ﯾﺘﻢ ﺗﺴﺨﯿﻦ اﻟﻜﻼﯾﻜﻮل إﻟﻰ ‪ 400 – 390‬درﺟﺔ ﻓﻬﺮﻧﻬﺎﯾﺖ وﯾﺘﺒﺨﺮ اﻟﻤﺎء اﻟﻤﻮﺟﻮد ﻓﯿﻪ ﺣﯿﺚ ﯾﺘﻢ ﺗﺼﺮﯾﻔﻪ ﻣﺒﺎﺷﺮة اﻟﻰ اﻟﺠﻮ‬
‫أو ﺗﺒﺮﯾﺪه وﺗﻜﺜﯿﻔﻪ ﻟﻔﺼﻞ ﻛﻤﯿﺔ ﺻﻐﯿﺮة ﻣﻦ اﻷﺑﺨﺮة اﻟﻬﯿﺪروﻛﺮﺑﻮﻧﯿﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﺎء‪ .‬ﺛﻢ ﯾﺘﻢ ﺗﺒﺮﯾﺪ اﻟﻜﻼﯾﻜﻮل اﻟﺴﺎﺧﻦ ﺧﻼل ﻣﺒﺎدل‬
‫ﺣﺮاري ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﻜﻼﯾﻜﻮل اﻟﺒﺎرد اﻟﻘﺎدم ﻣﻦ ﺑﺮج اﻟﺘﻼﻣﺲ‪ .‬وﻫﺬا اﻟﻤﺒﺎدل ﯾﺠﻌﻞ اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ أﻛﺜﺮ ﻛﻔﺎءة وﯾﺴﺨﻦ اﻟﻜﻼﯾﻜﻮل اﻟﺬاﻫﺐ اﻟﻰ‬
‫اﻟﻤﺴﺨﻨﺔ ﺗﺴﺨﯿﻨﺎً أوﻟﯿﺎً ﻣﻤﺎ ﯾﻘﻠﻞ ﻣﻦ ﺻﺮﻓﯿﺎت اﻟﻄﺎﻗﺔ‪.‬‬

‫ﻣﻌﺎﻟﺠﺔ اﻟﻐﺎز ‪: Gas Processing‬‬

‫‪3/5‬‬
‫ﯾﻤﻜﻦ ﻣﻌﺎﻟﺠﺔ اﻟﻐﺎز اﻟﺠﺎف ﻻﺳﺘﺮداد اﻟﻤﺰﯾﺪ ﻣﻦ اﻟﺴﻮاﺋﻞ اﻟﻬﯿﺪروﻛﺎرﺑﻮﻧﯿﺔ ﻟﺘﻜﻮﯾﻦ اﻟﻐﺎز اﻟﻄﺒﯿﻌﻲ اﻟﻤﺴﺎل ‪ LNGs‬أو ﻏﺎز‬
‫اﻟﺒﺘﺮول اﻟﻤﺴﺎل ‪. LPG‬أن اﻟﻐﺎز اﻟﻄﺒﯿﻌﻲ اﻟﻤﺴﺎل ﻫﻮ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ ﻣﻦ اﻟﺴﻮاﺋﻞ اﻟﻬﯿﺪروﻛﺮﺑﻮﻧﯿﺔ ﻣﺜﻞ اﻹﯾﺜﺎن واﻟﺒﺮوﺑﺎن واﻟﺒﯿﻮﺗﺎن‬
‫واﻟﻐﺎزوﻟﯿﻦ اﻟﻄﺒﯿﻌﻲ واﻟﺘﻲ ﯾﻤﻜﻦ ﻓﺼﻠﻬﺎ ﻋﻦ اﻟﻐﺎز اﻟﻄﺒﯿﻌﻲ ﺑﻌﺪ ﻓﺼﻞ اﻟﻤﻜﻮﻧﺎت اﻟﻬﯿﺪروﻛﺮﺑﻮﻧﯿﺔ اﻷﺛﻘﻞ ﻓﻲ درﺟﺔ ﺣﺮارة اﻟﻤﺤﯿﻂ‪.‬‬
‫أﻣﺎ ﻏﺎز اﻟﺒﺘﺮول اﻟﻤﺴﺎل ‪ LPG‬ﻓﻬﻮ ﺧﻠﯿﻂ ﻣﻦ اﻟﻤﻮاد اﻟﻬﯿﺪروﻛﺮﺑﻮﻧﯿﺔ وﺑﺸﻜﻞ أﺳﺎﺳﻲ اﻟﺒﯿﻮﺗﺎن واﻟﺒﺮوﺑﺎن واﻟﺘﻲ ﯾﻤﻜﻦ ﻧﻘﻠﻬﺎ ﻓﻲ‬
‫ﺻﻮرة ﺳﺎﺋﻞ ﺗﺤﺖ اﻟﻀﻐﻂ أو ﻓﻲ درﺟﺎت ﺣﺮارة ﻣﻨﺨﻔﻀﺔ ﺟﺪا‪ .‬وأﻣﻜﺎﻧﯿﺔ ﺗﺤﻮﯾﻠﻬﺎ إﻟﻰ اﻟﻐﺎز ﻋﻨﺪ ﺗﺨﻔﯿﺾ اﻟﻀﻐﻂ‪ .‬أن اﻟﻐﺎز‬
‫اﻟﻄﺒﯿﻌﻲ اﻟﻤﺴﺎل ﻫﻮ ﺳﺎﺋﻞ ﻣﻌﻈﻤﻪ ﻣﻦ ﻏﺎز اﻟﻤﯿﺜﺎن اﻟﺬي ﺗﻢ ﺗﺴﯿﯿﻠﻪ ﻣﻤﺎ ﯾﺠﻌﻞ ﻣﻦ اﻟﺴﻬﻞ ﻧﻘﻠﻪ ﻓﻲ اﻻﻧﺎﺑﯿﺐ ‪.‬أن اﻟﻌﻤﻠﯿﺎت اﻷﻛﺜﺮ‬
‫ﺷﯿﻮﻋﺎ اﻟﺘﻲ ﺗﺴﺘﺨﺪم ﻟﻔﺼﻞ ﺳﻮاﺋﻞ اﻟﻐﺎز اﻟﻄﺒﯿﻌﻲ أو ﻏﺎز اﻟﺒﺘﺮول اﻟﻤﺴﺎل ﻫﻲ اﻻﻣﺘﺼﺎص ‪ ،‬واﻟﺘﺒﺮﯾﺪ وﻏﯿﺮﻫﺎ ‪ ،‬أﻣﺎ اﻟﻐﺎز‬
‫اﻟﺨﺎﻣﻞ اﻟﻤﺘﺒﻘﻲ ﯾﻤﻜﻦ أﺳﺘﺨﺪاﻣﻪ ﻛﻮﻗﻮد ‪ ،‬أو ﯾﻌﺎد ﺣﻘﻨﻪ ﻓﻲ اﻟﻤﻜﻤﻦ‪.‬‬

‫ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺘﺮﻛﯿﺰ ‪ :Stabilization‬وﯾﺘﻢ ﻓﯿﻪ إزاﻟﺔ اﻟﻬﯿﺪروﻛﺮﺑﻮﻧﺎت اﻟﺨﻔﯿﻔﺔ ﻣﻦ اﻟﺴﺎﺋﻞ إﻣﺎ ﻣﻦ ﺧﻼل ﺗﻘﻠﯿﻞ اﻟﻀﻐﻂ ﻣﻤﺎ ﯾﺆدي اﻟﻰ‬
‫ﺗﺤﺮر اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ اﻷﺧﻒ أو ﻣﻦ ﺧﻼل ﻋﻤﻠﯿﺔ ﻣﺮﻛﺒﺔ ﻣﻦ ﺧﻔﺾ اﻟﻀﻐﻂ واﻟﺘﺴﺨﯿﻦ‪ .‬ﺣﯿﺚ ﯾﺘﻢ إزاﻟﺔ ﻣﻌﻈﻢ اﻟﻤﺎء أﺛﻨﺎء اﻟﻔﺼﻞ‪.‬‬
‫واﻟﻤﻜﺜﻔﺎت اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ اﻟﻤﺴﺘﻘﺮة ذو ﺿﻐﻂ ﺑﺨﺎر ﻣﻨﺨﻔﺾ ﺟﺪا ﻣﻤﺎ ﯾﺠﻌﻞ ﻣﻦ اﻟﻤﻤﻜﻦ ﺗﺨﺰﯾﻨﻪ ﻓﻲ ﺧﺰاﻧﺎت ﻟﻐﺮض ﺷﺤﻨﻪ ﺗﺤﺖ اﻟﻀﻐﻂ‬
‫اﻟﺠﻮي ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﺸﺎﺣﻨﺎت واﻟﻘﻄﺎرات واﻟﻤﺮاﻛﺐ أو اﻟﺴﻔﯿﻨﺔ ﺑﺪون ﺗﻨﻔﯿﺲ اﻟﺒﺨﺎر‪ .‬ﻓﻲ ﻛﺜﯿﺮ ﻣﻦ اﻷﺣﯿﺎن ﻓﺄن ﻫﻨﺎك ﺗﺤﺪﯾﺪات‬
‫ﻟﻀﻐﻂ اﻟﺒﺨﺎر ﻷﻏﺮاض اﻟﻨﻘﻞ‪.‬‬

‫ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﻜﺒﺲ ‪:Compression‬‬

‫أن اﻟﻤﺮﻛﺒﺎت اﻷﺧﻒ اﻟﺘﻲ ﯾﺘﻢ إزاﻟﺘﻬﺎ ﻓﻲ اﻟﻄﻮر اﻟﻐﺎزي ﺧﻼل ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺘﺮﻛﯿﺰ ﺗﻜﻮن ﺑﻀﻐﻂ أﻗﻞ ﻣﻦ ﺧﻂ اﻟﻐﺎز اﻟﺮﺋﯿﺴﻲ‪ .‬وﻫﺬه‬
‫اﻟﻤﺮﻛﺒﺎت ﯾﺠﺐ أن ﺗﻀﻐﻂ إﻟﻰ ﺿﻐﻂ ﻋﺎل ﺑﺤﯿﺚ ﯾﻤﻜﻦ ﻣﻌﺎﻟﺠﺘﻬﺎ ﻣﻊ ﺑﻘﯿﺔ اﻟﻐﺎزات‪.‬‬

‫اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ اﻵﻣﻦ ‪:Design Safety‬‬

‫إذا ﻛﺎﻧﺖ ﻣﻨﻈﻮﻣﺔ اﻟﺴﯿﻄﺮة ‪ Process Control‬ﺗﻌﻤﻞ ﺑﺸﻜﻞ ﺻﺤﯿﺢ ‪ ،‬وﻗﯿﺎم اﻟﻤﺸﻐﻠﯿﻦ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﺟﻤﯿﻊ اﻟﺼﻤﺎﻣﺎت اﻟﯿﺪوﯾﺔ‬
‫‪ Manual Valves‬ﺑﺸﻜﻞ ﺻﺤﯿﺢ ‪ ،‬ﻓﻠﻦ ﺗﻜﻮن ﻫﻨﺎك ﺣﺎﺟﺔ ﻟﻨﻈﺎم اﻟﺴﻼﻣﺔ‪ .‬وﻟﻜﻦ ﺗﻢ اﻷﺧﺬ ﺑﻨﻈﺮ اﻷﻋﺘﺒﺎر ﻋﻄﻞ وﺣﺪات اﻟﺴﯿﻄﺮة‬
‫‪ ،‬أو ﺣﺪوث ﺗﺴﺮب ﻓﻲ اﻟﺼﻤﺎﻣﺎت ‪ ،‬أو ارﺗﻜﺎب اﻷﺧﻄﺎء اﻟﺒﺸﺮﯾﺔ‪ .‬وﻫﻨﺎ ﺗﺒﺮز أﻫﻤﯿﺔ ﻣﻨﻈﻮﻣﺎت اﻟﺴﻼﻣﺔ ﻟﻤﻨﻊ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﺰاﺋﺪ ‪،‬‬
‫ﺣﺪوث ﺗﻀﺮر ﻓﻲ اﻟﻤﻌﺪات ‪ ،‬ﺣﺎﻻت اﻟﺘﺴﺮب ‪ ،‬اﻟﺘﻠﻮث ‪ ،‬اﻟﺤﺮاﺋﻖ أو إﺻﺎﺑﺔ اﻷﻓﺮاد ﻓﻬﻨﺎك ﻃﺮﯾﻘﺔ ﻣﻨﻬﺠﯿﺔ ﻟﻀﻤﺎن أن ﺟﻤﯿﻊ‬
‫ﻣﻌﺪات اﻟﺴﻼﻣﺔ اﻟﻀﺮورﯾﺔ ﻓﻲ ﻣﻜﺎﻧﻬﺎ‪ .‬وﯾﻮﺟﺪ ﻣﺴﺘﻮﯾﺎن ﻟﻠﺤﻤﺎﯾﺔ ﻓﻲ ﻣﻨﻈﻮﻣﺔ اﻟﺴﻼﻣﺔ‪ :‬اﻻﺑﺘﺪاﺋﻲ واﻟﺜﺎﻧﻮي‪.‬‬

‫اﻟﺤﻤﺎﯾﺔ اﻻﺑﺘﺪاﺋﯿﺔ ‪: Primary Protection‬‬

‫وﻫﻮ ﻋﺎدة ﺟﻬﺎز اﺳﺘﺸﻌﺎر أو ﻣﺘﺤﺴﺲ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﻌﺪات ﯾﻜﺸﻒ ﻋﻦ ﺣﺎﻟﺔ ﻏﯿﺮ ﻣﺮﻏﻮب ﻓﯿﻬﺎ ‪.‬ﻋﻠﻰ ﺳﺒﯿﻞ اﻟﻤﺜﺎل‪ ،‬ﻗﺪ ﺗﺤﺘﻮي اﻟﻤﻌﺪة‬
‫ﻋﻠﻰ ﻣﺘﺤﺴﺲ ﻣﺴﺘﻮى أو ﺿﻐﻂ أو ﺣﺮارة ﻟﻠﻜﺸﻒ ﻋﻦ اﻟﻘﯿﻢ ﻏﯿﺮ اﻟﻤﺮﻏﻮب ﺑﻬﺎ ﺳﻮاء ﻛﺎﻧﺖ ﻋﺎﻟﯿﺔ ﺟﺪا أو ﻣﻨﺨﻔﻀﺔ ﺟﺪا اﺳﺘﻨﺎداً‬
‫إﻟﻰ اﻟﻈﺮوف اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ اﻷﻋﺘﯿﺎدﯾﺔ‪ .‬وﻋﻨﺪﻣﺎ ﯾﺘﻢ اﻟﻜﺸﻒ ﻋﻦ ﺣﺪث ﻏﯿﺮ ﻣﺮﻏﻮب ﻓﯿﻪ‪ ،‬ﻻ ﺑﺪ ﻣﻦ إﯾﻘﺎف ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﻤﻌﻤﻞ ﺑﺸﻜﻞ آﻣﻦ‬
‫ﻷﯾﻘﺎف اﻟﺘﺪﻓﻖ اﻟﻰ ﻫﺬه اﻟﻤﻌﺪة‪.‬‬

‫اﻟﺤﻤﺎﯾﺔ اﻟﺜﺎﻧﻮﯾﺔ ‪: Secondary Protection‬‬

‫ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﻓﺸﻞ اﻟﺤﻤﺎﯾﺔ اﻷوﻟﯿﺔ ﻓﻲ اﻟﻌﻤﻞ أو ﻋﻤﻠﻬﺎ ﺑﺒﻂء ﺷﺪﯾﺪ ﻟﺘﺼﺤﯿﺢ ﻣﺸﻜﻠﺔ ﻣﺎ ‪ ،‬ﻓﻼﺑﺪ ﻣﻦ ﺗﻮاﺟﺪ اﻟﺤﻤﺎﯾﺔ اﻟﺜﺎﻧﻮﯾﺔ واﻟﺘﻲ‬
‫ﺗﺘﺄﻟﻒ ﻣﻦ ﺻﻤﺎم أﻣﺎن ‪ PSV‬ﻟﻤﻨﻊ ﺗﺮاﻛﻢ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﺰاﺋﺪ‪ .‬وﻗﺪ ﺗﻢ ﺗﺼﻤﯿﻢ ﻫﺬا اﻟﺼﻤﺎم ﻟﻠﻔﺘﺢ وﺧﻔﺾ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﺰاﺋﺪ ﻓﻲ اﻷوﻋﯿﺔ أو‬
‫اﻷﻧﺎﺑﯿﺐ ﻣﻦ ﺧﻼل أﻧﺒﻮب ﺗﺠﻤﯿﻊ ﯾﺴﻤﻰ ‪ Relief Header‬واﻟﺬي ﯾﻘﻮم ﺑﻨﻘﻞ اﻟﺴﻮاﺋﻞ أو اﻟﻐﺎزات إﻟﻰ وﻋﺎء آﻣﻦ ﻻﺳﺘﺮﺟﺎﻋﻬﺎ‬
‫أو اﻟﺘﺨﻠﺺ ﻣﻨﻬﺎ‪ .‬ﻛﻤﺎ ﺗﺘﺄﻟﻒ اﻟﺤﻤﺎﯾﺔ اﻟﺜﺎﻧﻮﯾﺔ ﺗﺘﺄﻟﻒ ﻣﻦ أﺟﻬﺰة اﻻﺳﺘﺸﻌﺎر ﻣﺜﻞ ﺗﻠﻚ اﻟﺘﻲ ﺗﺴﺘﺨﺪم ﻓﻲ اﻟﺤﻤﺎﯾﺔ اﻷﺑﺘﺪاﺋﯿﺔ ‪.‬‬

‫اوﻋﻠﻰ ﺳﺒﯿﻞ اﻟﻤﺜﺎل ﻓﺄن اﻟﻌﺎزﻟﺔ ‪ Separator‬ﻟﻬﺎ ﺿﻐﻂ ﺗﺼﻤﯿﻤﻲ ‪ Design Pressure‬أو ﻣﺎ ﯾﺴﻤﻰ )أﻋﻠﻰ ﺿﻐﻂ ﺗﺸﻐﯿﻠﻲ‬
‫ﻣﺴﻤﻮح ﺑﻪ( ‪ Maximum Allowable Working Pressure MAWP‬واﻟﺬي ﯾﻜﻮن أﻛﺒﺮ ﺑﻤﺎ ﻓﯿﻪ اﻟﻜﻔﺎﯾﺔ ﻣﻦ اﻟﻀﻐﻮط‬
‫اﻟﺘﺸﻐﯿﻠﯿﺔ ﻟﻤﻨﻊ ﺣﺪوث ﺗﻘﻠﺒﺎت ﺻﻐﯿﺮة ﻓﻲ اﻟﻌﻤﻞ واﻟﺘﻲ ﺗﺴﺒﺐ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﺰاﺋﺪ داﺧﻞ اﻟﻮﻋﺎء‪ .‬ﻋﻠﻰ ﺳﺒﯿﻞ اﻟﻤﺜﺎل ﻓﻲ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﻌﺰل‬
‫ﻋﻠﻰ ﻋﺪة ﻣﺮاﺣﻞ ‪ Multi-Stage separation process‬ﯾﻜﻮن اﻟﻀﻐﻂ اﻟﺘﺸﻐﯿﻠﻲ ﻟﻜﻞ ﻋﺎزﻟﺔ أﻗﻞ ﻣﻦ ﺿﻐﻂ اﻟﺨﻂ اﻟﺪاﺧﻞ‬
‫اﻟﯿﻬﺎ‪ .‬وﻫﺬا ﯾﺴﻤﺢ ﺑﺨﻔﺾ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﻲ أﯾﻀﺎ‪ .‬وﻋﻨﺪﻣﺎ ﺣﺼﻮل اﻟﺘﺪﻓﻖ ﻣﻦ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﻲ اﻷﻋﻠﻰ اﻟﻰ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﻲ‬
‫اﻷﻗﻞ ﻓﻘﺪ ﯾﺆدي ﻫﺬا اﻟﻰ ﺻﻌﻮد ﺿﻐﻂ ﺧﻂ اﻟﺪﺧﻮل وﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﯾﺘﻮﺟﺐ وﺿﻊ ﺿﻐﻮد ﺗﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ ﻟﻠﻌﺎزﻻت ‪HP- MP – LP‬‬

‫‪4/5‬‬
‫واﻷﻧﺎﺑﯿﺐ اﻟﻤﺮﺗﺒﻄﺔ ﺑﻬﺎ‪ .‬ﻣﻤﺎ ﯾﺴﺒﺐ ﺣﺎﻟﺔ ﻣﻦ اﻟﺠﯿﻮب اﻟﻐﺎزﯾﺔ ﺗﻌﺮف ﻋﺎدة ﺑﺎﺳﻢ ‪ Gas Blowby‬وﺗﺤﺼﻞ ﻫﺬه اﻟﺤﺎﻟﺔ ﻋﻨﺪ ﻓﺘﺢ‬
‫ﺻﻤﺎم ﺗﺼﺮﯾﻒ اﻟﺴﻮاﺋﻞ )ﺻﻤﺎم اﻟﺴﯿﻄﺮة ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺴﺘﻮى( ﻓﺘﺤﺔ ﻛﺎﻣﻠﺔ ‪ ،‬ﻓﺈن اﻟﺴﺎﺋﻞ ﯾﺘﺪﻓﻖ ﻣﻦ اﻟﻌﺎزﻟﺔ ﺣﺘﻰ ﯾﺘﻌﺎدل اﻟﻀﻐﻂ ﺑﯿﻦ‬
‫اﻟﻌﺎزﻟﺘﯿﻦ وﯾﺠﻌﻞ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﺪاﺧﻞ اﻟﻰ اﻟﻌﺎزﻟﺔ اﻟﺜﺎﻧﯿﺔ أﻋﻠﻰ ﻣﻦ ﺿﻐﻄﻬﺎ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﻲ‪.‬‬

‫ﺗﺠﻬﺰ ﺻﻤﺎﻣﺎت اﻟﺘﻨﻔﯿﺲ ﻋﻦ اﻟﻀﻐﻂ ‪Relief‬‬ ‫وﯾﺠﺐ ﺗﺼﻤﯿﻢ أﻧﻈﻤﺔ اﻟﺴﻼﻣﺔ ﻟﺤﻤﺎﯾﺔ اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺔ ﻣﻦ اﻟﺤﺎﻟﺔ اﻟﻤﺒﯿﻨﺔ ﻓﻲ أﻋﻼه‪ .‬ﻟﺬا ّ‬
‫‪ Valve‬ﻣﻦ أﺟﻞ ﺣﻤﺎﯾﺔ اﻷوﻋﯿﺔ ﻣﻦ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﺰاﺋﺪ اﻟﻨﺎﺗﺞ ﻋﻦ أﻧﺴﺪاد ﺧﻂ اﻟﺘﺼﺮﯾﻒ ﻷي ﺳﺒﺐ ﻛﺎن‪ .‬ﻟﺬا ﯾﺠﺐ اﻟﺘﺤﻜﻢ ﺑﻜﻤﯿﺔ‬
‫اﻟﺠﯿﻮب اﻟﻐﺎزﯾﺔ أو ﻣﻨﻊ ﺣﺪوﺛﻬﺎ ﺣﯿﺚ ﯾﺠﺐ أﺣﺘﺴﺎب اﻟﺘﺪﻓﻖ إﻋﺘﻤﺎداً ﻋﻠﻰ ﺿﻐﻂ اﻟﺪﺧﻮل اﻟﻰ اﻟﻌﺎزﻟﺔ وﻋﻠﻰ ﻛﻤﯿﺔ اﻟﺘﺪﻓﻖ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ‬
‫ﻓﺘﺢ ﺻﻤﺎم اﻟﺘﺤﻜﻢ ﻓﺘﺤﺔ ﻛﺎﻣﻠﺔ ‪ ،‬ﻛﻤﺎ ﯾﺠﺐ أﺧﺬ ﻛﻤﯿﺔ اﻟﺘﺪﻓﻖ ﻋﺒﺮ ﺻﻤﺎم اﻷﻣﺎن ﻋﻨﺪ اﻟﻔﺘﺢ ﺑﻨﻈﺮ اﻷﻋﺘﺒﺎر ‪ .‬وﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ وﺟﻮد ﻓﺮق‬
‫ﺿﻐﻂ ﻋﺎﻟﻲ ﺑﯿﻦ اﻟﻌﺎزﻟﺘﯿﻦ ﻓﺄن ﻫﺬا ﯾﺆدي اﻟﻰ زﯾﺎدة اﻟﺠﯿﻮب اﻟﻐﺎزﯾﺔ‪.‬‬

‫ﺑﺎﻷﺿﺎﻓﺔ اﻟﻰ ﻣﻨﻄﻮﻣﺎت اﻟﺤﻤﺎﯾﺔ اﻷﺑﺘﺪاﺋﯿﺔ واﻟﺜﺎﻧﻮﯾﺔ ﺗﺘﻮﻓﺮ ﻣﻨﻈﻮﻣﺎت ﺗﻮﻗﻒ أﺿﻄﺮاري ‪ Emergency Shut Down‬ﺗﺘﺄﻟﻒ‬
‫ﻣﻦ ﻣﺘﺤﺴﺴﺎت اﻟﻐﺎزات اﻟﻤﺸﺘﻌﻠﺔ ‪ Combustible Gas detectors‬وﻣﺘﺤﺴﺴﺎت اﻟﺤﺮﯾﻖ ‪Fire Detectors‬‬
‫وﻣﺘﺤﺴﺴﺎت اﻟﺪﺧﺎن ‪ ، Smoke Detectors‬ﺑﺎﻷﺿﺎﻓﺔ اﻟﻰ ﻣﻨﻈﻮﻣﺔ ﺗﺠﻤﯿﻊ اﻟﺴﻮاﺋﻞ اﻟﻬﯿﺪروﻛﺎرﺑﻮﻧﯿﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﺘﺴﺮب ﻣﻦ أي‬
‫ﻧﻘﻄﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺔ ‪ ،‬ﻣﻤﺎ ﯾﺆدي اﻟﻰ ﺣﺪوث اﻟﺘﻮﻗﻒ اﻷﺿﻄﺮاري ﺑﺎﻟﺸﻜﻞ اﻟﺬي ﯾﻀﻤﻦ ﺳﻼﻣﺔ اﻟﻤﻨﺸﺂة اﻟﻨﻔﻄﯿﺔ أو اﻟﻐﺎزﯾﺔ‪.‬‬

‫اﻟﻤﺼﺎدر ‪:‬‬
‫‪Petroleum Engineering Handbook – Part 3 – Kenneth E. Arnold‬‬
‫‪Surface Production Operations – Ken Arnold/ Maurice Stewart‬‬

‫‪5/5‬‬

You might also like