Professional Documents
Culture Documents
(B.A.12) Rekayasa, 2021 14 (1) - Evaluasi Desain Bejana Bertekanan....
(B.A.12) Rekayasa, 2021 14 (1) - Evaluasi Desain Bejana Bertekanan....
Keywords : hydrostatic test, pressure vessel, radiator cooling system, working pressure
penyimpanan oksigen portabel, penyimpanan CO2 meningkatkan di seliling kaleng. Tekanan yang
untuk industri dan bejana tekan untuk gas alam meningkat dalam soda dapat ditentukan dengan
terkompresi (CNG) pada kendaraan transportasi. mengukur regangan elastis permukaan kaleng
Bejana ini biasanya terdiri dari dua bagian terpisah: soda. Tekanan internal untuk soda bertekanan
bagian silinder dan dua kepala (head). Kepala dapat diturunkan menggunakan hukum dasar
biasanya merupakan bagian terpenting dalam Hooke stres dan hubungan regangan yang
desain bejana tekan. Parameter yang diinginkan menghubungkan perubahan dalam lingkaran dan
untuk bentuk kepala yang baik adalah memiliki regangan aksial dengan tekanan internal. Dua
tekanan pecah (burst) dan volume internal yang pengukuran regangan (Measurements Group-CEA
lebih tinggi, serta bobot yang lebih rendah (Kholdi, series gages) dipasang pada kaleng soda untuk
et al., 2020). mengukur perubahan regangan, yang diukur
Beberapa penelitian terkait bejana tekan antara melalui voltase melintasi jembatan Wheatstone
lain dilakukan oleh Hardy (1990) dengan melakukan yang dikalibrasi. Perekat M-bond 200
optimasi bejana bertekanan menggunakan penguat (Measurements Group, Inc) digunakan untuk
komposit. Optimasi dilakukan dengan pemodelan merekatkan pengukur regangan ke permukaan
metode elmen hingga menggunakan material E- kaleng soda. Regangan elastis dari permukaan luar
Glass Epoxy + Steel (EGS), Kevlar-49 Epoxy + kaleng soda ditentukan melalui pengukur regangan
Titanium (KET) dan T300-5208 Graph Epoxy + yang dipasang pada permukaan kaleng dan
Aluminium (GRA). Penelitian ditujukan untuk dihubungkan ke indikator regangan. Tegangan
mendapatkan bentuk geometri dan material yang longitudinal, tegangan lingkaran, dan tekanan
paling optimum. Hasil penelitian mengkonfirmasi internal ditentukan dari persamaan umum hukum
bahwa geometri material KET memiliki tekanan Hooke untuk tegangan dan regangan.
yang paling tinggi disusul EG dan GRA. Untuk Variasi kecil yang dicatat dalam tekanan internal
efisiensi, material KET juga memiliki pressure vessel dihitung dari regangan longitudinal dan regangan
efficiency tertinggi dibandingkan dengan dua lingkaran (Ibrahim, et al., 2015). Kim (2019)
material lainya (Hardy & Malik, 1990). melakukan investigasi struktural bejana tekan CNG
Penelitian juga dilakukan oleh Javadi (2013) yang rusak karena adanya perlakuan panas dengan
dengan melakukan evaluasi residual stress menggunakan metode analisis numerik. Bejana
pengelasan bejana tekan dengan material stainless tekan yang diinvestigasi memiliki volume 122 L, 128
steel 304L. Residual stress diukur dengan L 154 L, 164 L, dan 188 L. Hasil investigasi
menggunakan metode ultrasonik. Hasil evaluasi menunjukan bahwa umur kelelahan (fatigue life)
menunjukan bahwa distribusi tegangan sisa aksial dari kontainer dengan perlakuan panas yang buruk
lebih seragam daripada tegangan melingkara yang berkurang secara signifikan dibandingkan dengan
ditunjukan oleh distorsi permukaan bejana tekan. kontainer normal. Oleh karena itu, bejana pecah
Posisi wedge ring lebih sulit daripada wedge aksial sebelum mencapai life time yang dtentukan. Hasil
karena deformasi pengelasan permukaan yang penelitian memperlihatkan bahwa penurunan umur
diuji. Tegangan sisa melingkar lebih dipengaruhi kelelahan merupakan penyebab utama kecelakaan
oleh jalur pemindaian daripada tegangan aksial. Hal pecahnya bejana tekan (Kim, 2019).
ini berarti bahwa perbedaan hasil 90 derajat dan Berbeda dengan penelitian sebelumnya,
270 derajat sesuai dengan hasil hope stress lebih penelitian ini dilakukan untuk menghasilkan desain
tinggi daripada hasil tegangan aksial (Javadi, et al., yang memenuhi standar keselamatan saat
2013). dioperasikan. Desain input pada penelitian ini
Penelitian juga dilakukan oleh Ibrahim (2015) adalah tekanan kerja 143.7 kPa dan volume 2.35 L.
dengan menganalisis tegangan pada bejana tekan Penelitian ini menggunakan material baja karbon
dengan dinding tipis. Kaleng soda dianalisis sebagai rendah (SPCC-SD). Metode penelitian
bejana bertekanan dinding tipis. Material kaleng menggunakan metode analisis dan experimental.
soda menggunakan material alluminium. Dalam Metode analisis digunkan untuk menghitung
bejana bertekanan dinding tipis, terdapat dua ketebalan material bejana tekan, tekanan kerja
tegangan: tegangan longitudinal dan tegangan maksimum diizinkan (maximum allowable working
melingkar. Tegangan longitudinal merupakan pressure), perhitungan tegangan pada sambungan
akibat dari tekanan internal yang bekerja pada dan perhitungan uji hidrostatik. Sedangkan metode
ujung silinder dan regangan panjang silinder. eksperimental digunakan untuk melakukan validasi
Tegangan melingkar adalah hasil dari aksi radial desain bejana tekan.
dari tekanan internal yang cenderung
12 | Sukarman et.al Evaluasi Desain Bejana
Gambar 2. Desain Bejana Bertekanan pada Skema (UW-11) radiographed Examined Radiographed
Gambar 3. Grafik Tebal Material Sisi Head dan Tekanan Maksimum yang Diizinkan untuk 5 Jenis
Material yang Direkomendasikan
14 | Sukarman et.al Evaluasi Desain Bejana
Gambar 4. Grafik Tebal Material Shell dan Tekanan Maksimum yang Diizinkan untuk 5 Jenis
Material yang Direkomendasikan
Nilai y = 11478.02 psi dan ketebalan material 1.2 setelah pengujian hidrostatik dilakukan pengukuran
mm digunakan untuk menghitung maksimum volume untuk dilakukan evaluasi perubahan
compressive stress yang diizinkan terjadi pada pada volume. Hasil pengujian hidrostatik pada tekanan
sisi longitudinal dan circumferential joint. 1600 kPa didapatkan nilai 𝑣𝑡 = 2.35𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟 .
𝑣𝑡 −𝑣0
Maksimum compressive stress yang diizinkan pada %∆𝑣 = ( ) 𝑥100%
𝑣0
pada sisi longitudinal, 𝑆𝑙 dihitung dengan
2.3−2.3 0
persamaan 5: %∆𝑣 = ( ) 𝑥100% = ( ) 𝑥100%
2.3 2.3
𝑃𝐷 11478.02 𝑥 3.36
𝑆𝑙 = = = 16069.23 𝑝𝑠𝑖 = 0%
2𝑡 2𝑥 1.2
Sedangkan compressive stress pada pada sisi Dengan mengacu pada Peraturan Menteri
circumferential joint, 𝑆𝑐 dihitung dengan persamaan Ketenagakerjaan Republik Indonesia Nomor 37
6: Tahun 2016 mengatur tentang keselamatan dan
kesehatan kerja bejana Tekan dan tangki timbun,
𝑃𝐷 11478.02 𝑥 3.36 maka pengujian hidrostatik dianggap lulus karena
𝑆𝑐 = = = 8034.61 𝑝𝑠𝑖
4𝑡 4𝑥 1.2 deformasi tetap setelah pengujian adalah 0%.
Dari perhitungan nilai compressive stress pada KESIMPULAN
pada sisi longitudinal, 𝑆𝑙 dan circumferential, 𝑆𝑐 Desain bejana tekan pada RC-1000 dengan
joint terlihat bahwa nilai 𝑆𝑙 = 2𝑆𝑐 . menggunakan desain input tekanan kerja 143.7 kPa
atau 20.84 psi dengan temperatur kerja 110o C,
Analisis Uji Hidrostatik diameter shell 85.4 mm atau 3.36 inchi telah
Uji hidrostatik (hydrostatic test) bertujuan untuk memenuhi persyaratan keamanan operasional yang
mengevaluasi desain agar memenuhi persyaratan disyaratkan dalam Peraturan Menteri
keamanan. Tekanan yang digunakan pada Ketenagakerjaan Republik Indonesia Nomor 37
hydrostatic dihitung dengan menggunakan Tahun 2016 mengatur tentang keselamatan dan
persamaan : kesehatan kerja bejana Tekan dan tangki timbun.
𝑆
𝑃ℎ = 1.3. 𝑀𝐴𝑊𝑃𝑥 𝑡 Indonesia tahun 2016. Bejana tekan ini
𝑆𝑑
Dari data sebelumnya diperoleh bahwa MAWP yang menggunakan material SPCC-SD (JIS 3141) dengan
didapatkan adalah 196.3 psi atau 1352.9 kPa. tensile strength minimum 270 Mpa dan ketebalan
Karena nilai maximum allowable stress pada minimum 1.15 mm. Penelitian akan dilanjutkan
temperatur -30 sampai dengan 150 oC nilainya pada kinerja (analisis energi dan eksergi) Radiator
𝑆
sama maka rasio 𝑡 = 1. Pada kasus ini nilai 𝑆𝑡 = Cooling 1000 (RC-1000) System.
𝑆𝑑
𝑆𝑑 = 𝑆𝑐 = 16069.23 𝑝𝑠𝑖, sehinga besarnya tekanan
UCAPAN TERIMA KASIH
hidrostatik yang akan digunakan adalah sebesar:
16069.23 𝑝𝑠𝑖 Penulis mengucapkan terima kasih kepada
𝑃ℎ = 1.3 𝑥 196.3 𝑝𝑠𝑖 𝑥 LPPM Universitas Buana Perjuangan Karawang yang
16069.23 𝑝𝑠𝑖
= 225.2 𝑝𝑠𝑖 = 1552.7 𝑘𝑃𝑎 telah mendukung dana penelitian ini secara penuh.
Untuk mempermudah pembacaan skala tekanan
maka pengujian dilakukan pada tekanan 1600 kPa. DAFTAR PUSTAKA
Evaluasi uji hidro test dilakukan dengan kriteria
bahwa bejana tekanan tidak boleh berkeringat, atau Cengel, A. Y. (2008). Introduction to Thermodinamics
bocor, atau tidak boleh terjadi perubahan bentuk and Heat Treansfer (2nd ed.). McGraw-Hill.
menetap yang menyebabkan volume bejana Cengel, A.Y & Boles, M. A. (2007). Thermodynamics:
melebihi 0,2 % (nol koma dua persen) dari volume An Engineering Approach (6th ed.). Singapore:
semula , dan dihitung dengan persamaan berikut McGraw-Hill.
(Kemenaker, 2016).
𝑣𝑡 −𝑣0 Abdulah, A., & Sukarman, S. (2020). Optimasi Single
%∆𝑣 = ( ) 𝑥100%
𝑣0 Response Proses Resistance Spot Welding.
Dimana ∆𝑣 adalah perubahan volume tetap, 𝑣𝑡 Multitek Indonesia: Jurnal Ilmiah, 6223(2), 69–
adalah volume setelah pengujian dan 𝑣𝑜 adalah 79.
volume sebelum pengujian yang nilainya adalah
Annarotone, D. (2007). Pressure Vessel Design.
2.35 liter. Pengujian dilakukan menggunakan alat
Berlin: Spinger.
hidro test dengan kapasitas 6000 kPa. Sebelum dan
16 | Sukarman et.al Evaluasi Desain Bejana
ASME International. (2014). ASME Boiler and Shells Subjected to External Pressure:
Pressure Vessel Code, Section VIII, Division 1: Elastoplastic and Residual Stress Analysis.
Rules for Construction of Pressure Vessels. Proceedings of the Institution of Mechanical
ASME. Engineers, Part L: Journal of Materials: Design
and Applications, 234(1), 186–197.
ASME Setting the Standard. (2010). ASME Boiler &
https://doi.org/10.1177/1464420719882958
Pressure Vessel Code II Part D Propereties
(Matrix) Materials (2010th ed.). New York: Kim, E. S. (2019). Structural Integrity Evaluation of
ASME. CNG Pressure Vessel With Defects Caused By
Heat Treatment Using Numerical Analysis.
F. Megyesy, E. (2001). Pressure Vessel Handbook
Journal of Mechanical Science and Technology,
(12th ed.; P. Buthod, ed.). Oklahoma: Pressure
33(11), 5297–5302.
Vessel Publishing, Inc.
https://doi.org/10.1007/s12206-019-1021-7
Hardy, S. J., & Malik, N. H. (1990). Optimum Design
Menteri Ketenagakerjaan Republik Indonesia.
of Composite-Reinforced Pressure Vessels.
Peraturan Menteri Ketenagakerjaan Republik
Applied Stress Analysis, 429–438.
Indonesia Nomor 37 Tahun 2016 mengatur
https://doi.org/10.1007/978-94-009-0779-
tentang keselamatan dan kesehatan kerja
9_40
bejana Tekan dan tangki timbun. , (2016).
Ibrahim, A., Ryu, Y., & Mir, S. (2015). Stress Analysis
Pasaribu, S. T., Sukarman, S., Shieddieque, A. D., &
of Thin-Walled Pressure Vessels. Modern
Abdulah, A. (2019). Optimasi Parameter Proses
Mechanical Engineering, (5), 319–322.
Resistance Spot Welding pada Pengabungan
ISO 16528-1. Boiler And Pressure Vessel: Beda Material SPCC. (September).
Performance Requirements. (2007).
Sotoodeh, K. (2020). Requirement and Calculation
Japanese Standards Association. (2005). JIS G 3141 of Corrosion Allowance for Piping and Valves
Cold-reduced carbon steel sheets and strips. in the Oil and Gas Industry. Journal of Bio- and
Javadi, Y., Pirzaman, H. S., Raeisi, M. H., & Tribo-Corrosion, 6(1), 1–8.
Najafabadi, M. A. (2013). Ultrasonic Evaluation https://doi.org/10.1007/s40735-019-0319-4
of Welding Residual Stresses in Stainless Steel Sukarman, S., Abdulah, A., Jatira, J., Rajab, D. A.,
Pressure Vessel. Journal of Pressure Vessel Anwar, C., Rohman, R., … Akbar, M. A. (2020).
Technology, Transactions of the ASME, 135(4), Optimization of Tensile-Shear Strength in the
1–6. https://doi.org/10.1115/1.4023432 Dissimilar Joint of Zn-Coated Steel and Low
Kholdi, M., Loghman, A., Ashrafi, H., & Arefi, M. Carbon Steel. 3(3), 115–125.
(2020). Analysis of Thick-Walled Spherical