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中美钢结构规范对比研究

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钢结构( 中英文) , 35( 8) , 33- 56( 2020)

DOI:10. 13206 / j. gjgS20052506
ISSN 2096- 6865
CN10- 1609 / TF

中美建筑钢结构设计方法比较———螺栓连接 ∗
石永久
( 清华大学土木工程系, 北京　 100084)

摘　 要:螺栓连接具有传力可靠、施工方便、可拆装 等 优 势,是 钢 结 构 连 接 的 主 要 形 式。 目 前 装 配 式 钢 结 构 和 装 配
式组合结构的现场施工安装主要采用螺栓连接。 美国钢结构协会颁布的 AISC 360- 16《 建筑钢结构设计规范》 和中
国标准 GB 50017—2017《 钢结构设计标准》 对钢结构螺栓连接形式、材料性能、承载力计算方法、构造要求都做出了
详 细规定。 分析和比较了 GB 50017—2017 和 AISC 360- 16 在螺栓连接设计规定方面的差异性和相近性,为钢结构
设 计人员准确理解及应用 GB 50017—2017 和 AISC 360- 16 提供了参考,同时对进一步改进和完善 GB 50017—2017
提出了建议。 主要内容包括:
1) AISC 360- 16 和 GB 50017—2017 根据螺栓材 料 不 同 分 成 普 通 螺 栓 和 高 强 度 螺 栓, 中 国 的 普 通 螺 栓 常 采 用
4. 6 级和 4. 8 级,也称为 C 级螺栓。 美国 ASTM A307 标准规定的螺栓相当于 4. 6 级 或 4. 8 级 普 通 螺 栓。 中 国 的 高
强度螺栓有 8. 8 级和 10. 9 级,分 为 大 六 角 头 螺 栓 和 扭 剪 型 螺 栓。 美 国 的 高 强 度 螺 栓 也 分 为 大 六 角 头 和 扭 剪 型,
ASTM A354 标准规定的 BC 级螺栓相当于 8. 8 级螺栓、BD 级螺 栓 相 当 于 10. 9 级 螺 栓。 ASTM F3125 / F3125M 标 准
规定的 A325 级和 A490 级螺栓也 相 当 于 8. 8 级 和 10. 9 级,ASTM F3111 和 ASTM F3043 标 准 还 规 定 了 抗 拉 强 度 等
级为 1 380 MPa 的高强度螺栓,其强度等级高于中国的 12. 9 级螺栓。
2) AISC 360- 16 和 GB 50017—2017 中 设 计 普 通 螺 栓 连 接 时 都 不 需 要 施 加 预 拉 力,安 装 时 手 动 拧 紧 即 可。 GB
50017—2017 规定采用高强度螺栓时必须施加设计规定的预拉力,AISC 360- 16 允许结构设计人员决定对高强度螺
栓是否施加预拉力。 AISC 360- 16 规定的螺栓预拉力值比 GB 50017—2017 的规定值约大 15% 。
3) AISC 360- 16 和 GB 50017—2017 中设计螺栓连接时分别考 虑 螺 栓 连 接 受 剪、螺 栓 连 接 受 拉、螺 栓 连 接 受 拉
剪联合作用的受力状况。 当螺栓连接受到剪力作用时,普 通 螺 栓 按 承 压 型 连 接 设 计,高 强 度 螺 栓 可 以 按 承 压 型 连
接设计或摩擦型连接设计,按照摩擦型 连 接 设 计 的 高 强 度 螺 栓 必 须 施 加 规 定 的 预 拉 力 值 并 确 定 接 触 面 抗 滑 移 系
数。 GB 50017—2017 规定的抗滑移系数与接触面表面处理方法和连接钢板的强度等级有关,而 AISC 360 - 16 规 定
抗滑移 系 数 只 与 接 触 面 表 面 处 理 方 法 有 关, AISC 360 - 16 和 GB 50017—2017 的 抗 滑 移 系 数 取 值 基 本 接 近, 都 在
0. 3 ~ 0. 5 范围内。
4) AISC 360- 16 和 GB 50017—2017 对螺栓连接的螺栓排布和构造要求都做出了明确规定,要求限制螺 栓 孔 的
最大和最小端距和边距,限制螺栓孔的最大和最小间距。 AISC 360- 16 和 GB 50017—2017 规定了 标 准 螺 栓 孔 径 比
螺栓直径大 2 ~ 3 mm 的匹配要求,并允许按摩擦型连接设计的高强度螺栓采用大圆孔或槽孔。
5) 在计算不同受力状况的螺栓连接承载力时,AISC 360- 16 和 GB 50017—2017 都要求分别计算螺栓的 承 载 力
和连接板的承载力。 对于承受剪力作用的长螺栓接头都要考虑螺栓内力分布不 均 匀 的 影 响,对 抗 剪 承 载 力 进 行 适
当折减。
关键词:普通螺栓; 高强度螺栓; 承压型连接; 摩擦型连接; 装配式结构

0　 引　 言
螺栓连接具有传力安全可靠、安装工艺简单、便 ∗国家重点研发计划资助项目( 2017YFC0703401) 。
于拆装、施工不受季节影响等优势,是工程结构连接 作　 　 者:石永久,男,1962 年出生,教授, 博士生导师。
电子信箱: shiyj@ tsinghua. edu. cn
的主要形式,在装配 式 钢 结 构 和 组 合 结 构 现 场 安 装 收稿日期:2020- 05- 25

33
 石永久 / 钢结构( 中英文) ,35( 8) ,33- 56,2020

中大量采用。 美国钢结构协会颁 布 的 AISC 360 - 16 级螺栓。 ASTM A354 规定 的 Grade BD 螺 栓 材 料 抗

《 建筑钢结 构 设 计 规 范 》 [ 1]
和 中 国 的 国 家 标 准 GB 拉强度等级为 150 ksi ( 1 040 MPa) ,相 当 于 中 国 的
50017—2017《 钢 结 构 设 计 标 准 》 [ 2]
对螺栓连接形 10. 9 级螺栓。 ASTM F3125 / F3125M 标准 [ 11] 另外规
式、材料性能、承载 力 计 算 方 法、构 造 要 求 都 做 出 了 定了抗 拉 强 度 等 级 为 120 ksi ( 830 MPa) 和 150 ksi
详细规定。 针对高 强 度 螺 栓 连 接 的 应 用,中 国 专 门 ( 1 040 MPa) 的大六角头高强度螺栓和扭剪型高强
制定了行业标 准 JGJ 82—2011 《 钢 结 构 高 强 度 螺 栓 度螺栓 连 接 副 的 技 术 要 求,ASTM F3111 标 准 [ 12] 规
连接技术 规 程 》 [ 3] ,美 国 结 构 连 接 研 究 会 ( Research 定了抗拉强度等级为 200 ksi( 1 380 MPa) 大六角头
Council on Structural Connections) 另 行 颁 发 了 《 高 强 高强度 螺 栓 连 接 副 的 技 术 要 求, ASTM F3043 标
度螺栓连接 技 术 规 程 》 [ 4]
,美国钢结构协会也出版 准 [ 13] 规定了抗拉强度等级为 200 ksi( 1 380 MPa) 扭
了相关高强度螺栓 连 接 应 用 指 南 [ 5] ,这 些 技 术 标 准 剪型高强度螺栓连接副的技术要求。 其中抗拉强度
和文件为结构工程师准确理解螺栓连接的受力机理 等级为 120 ksi( 830 MPa) 和 150 ksi( 1 040 MPa) 的
和设计施工方法提供了重要依据。 本文作者在学习 高强度螺 栓 与 中 国 的 8. 8 级 和 10. 9 级 螺 栓 相 当,
和应用 GB 50017—2017、AISC 360 - 16 及 相 关 中 美 200 ksi( 1 380 MPa) 级高强度螺栓的抗拉强度高于
螺栓连接技术标准 经 验 体 会 的 基 础 上,对 两 国 技 术 中国标准 GB / T 3098. 1—2010 规定的 12. 9 级螺栓。
标准中有关螺栓连 接 的 内 容 进 行 了 分 析 和 比 较,有
助于结构工程师准确理解和掌握两国标准的技术内 2　 螺栓连接形式和构造要求
涵,合理应用标准条文指导螺栓连接工程应用。 2. 1　 螺栓的受力状态
采用螺栓连接的接头或节点可以安全可靠传递
1　 螺栓材料和类型 轴力、剪力、弯矩或 扭 矩,接 头 或 节 点 的 受 力 分 布 到
中美两国技术标准根据螺栓材料的不同将建筑 每个螺栓时,单个螺 栓 的 受 力 状 态 只 能 是 传 递 剪 力
结构用螺栓分成普 通 螺 栓 和 高 强 度 螺 栓 两 大 类,螺 ( 图 1) 、拉力( 图 2) ,或 拉 剪 联 合 作 用 ( 图 3) ,需 要
栓的公称直 径 都 用 M 表 示。 对 于 建 筑 结 构 用 普 通
螺栓连接,中国有 4. 6 级和 4. 8 级普通螺栓( C 级螺
栓) ,以及 5. 6 级和 8. 8 级普 通 螺 栓 ( A 级 或 B 级 螺
栓) ,钢结构用普通螺栓主 要 是 采 用 C 级 螺 栓,现 行
国家标准 GB / T 3098. 1—2010 《 紧 固 件 机 械 性 能 螺
栓、螺钉和螺 柱 》 [ 6] 对 普 通 螺 栓 的 机 械 性 能 和 质 量
图 1　 普通螺栓受剪力作用
要求做出了详细规定。
美国材料与试验协会( American Society for Tes-
ting and Materials) 的 ASTM A307 标 准 [ 7] 规 定 了 普
通螺栓的材料 性 能 要 求,其 中 规 定 的 Grade A 螺 栓
材料抗拉强度等级为 60 ksi( 415 MPa) ,相当于中国
的 4. 6 级或 4. 8 级普通螺栓。 中国的高强度螺栓按
材料强度分为 8. 8 级和 10. 9 级,按螺栓连接副形式
分为大 六 角 头 螺 栓 和 扭 剪 型 螺 栓, 现 行 国 家 标 准
图 2　 普通螺栓受拉力作用
GB / T 1231—2006《 钢结构 用 高 强 度 大 六 角 头 螺 栓、
大六角头 螺 母、 垫 圈 技 术 条 件 》 [ 8] 和 GB / T 3632—
2008《 钢结构 用 扭 剪 型 高 强 度 螺 栓 连 接 副 》 [ 9] 等 对
高强度螺 栓 的 机 械 性 能 及 其 连 接 副 做 出 了 详 细 规
定。 美 国 的 高 强 度 螺 栓 也 有 大 六 角 头 和 扭 剪 型
( Twist off) 两 种, 但 钢 结 构 用 高 强 度 螺 栓 的 材 料 强
度等级与中 国 有 所 不 同。 ASTM A354 标 准 [ 10] 规 定
的 Grade BC 螺 栓 材 料 抗 拉 强 度 等 级 为 125 ksi
( 860 MPa) 或 115 ksi( 790 MPa) ,相当于中国的 8. 8 图 3　 高强度螺栓摩擦型连接受拉剪联合作用

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 中美建筑钢结构设计方法比较———螺栓连接

　 　 　 　
分析计算单个螺栓受剪、受拉、拉剪联合作用时的力 用标准螺栓孔,螺栓孔 径 d o 要 比 螺 栓 的 公 称 直 径 d
学性能及其承载力。 高强度螺栓连接根据其承载能 大 1. 0 ~ 1. 5 mm;高 强 度 螺 栓 承 压 型 连 接 应 采 用 标
力极限状态受剪力作用时是否发生滑移分为承压型 准孔,孔径比螺栓直径大 1. 5 ~ 3. 0 mm;只 有 摩 擦 型
连接和摩擦型连接。 GB 50017—2017 采用 “ 极限状 连接可以采用大圆 孔 和 槽 孔,这 便 于 安 装 和 偏 差 调
态设计 法” 计 算 螺 栓,AISC 360 - 16 同 时 推 荐 了 “ 荷 整。 表 3 列出 了 GB 50017—2017 规 定 的 高 强 度 螺
载与 抗 力 系 数 法 ( LRFD ) ” 和 “ 容 许 强 度 设 计 法 栓摩擦型连接各类孔型的名义尺寸。
( ASD) ” 计算螺栓。
表 3　 GB 50017—2017 高强度螺栓孔型尺寸 mm
2. 2　 螺栓的安装工艺
直径 槽孔
根据 螺 栓 连 接 施 工 安 装 拧 紧 方 式 的 不 同,分 为 螺栓型号
标准孔 大圆孔 短向 长向
有预拉力螺栓连接和无预拉力螺栓连接。 采用普通 M12 13. 5 16 13. 5 22
M16 17. 5 20 17. 5 30
螺栓时一般不需 要 施 加 预 拉 力,手 工 拧 紧 即 可。 现
M20 22 24 22 37
行 国 家 标 准 GB 50017—2017 和 GB 50755—2012 M22 24 28 24 40
《 钢结构工程施工 规 范 》 [ 14] 要 求 采 用 高 强 度 螺 栓 连 M24 26 30 26 45
M27 30 35 30 50
接时都要施加预拉 力,规 定 的 螺 栓 预 拉 力 设 计 值 如 M30 33 38 33 55
表 1 所示。 AISC 360 - 16 允许结构 工 程 师 根 据 螺 栓
连接的受力状态决定是否需要施加预拉力:受动力、 　 　 AISC 360 - 16 也 允 许 采 用 标 准 孔、大 圆 孔 和 槽

疲劳荷载的螺栓连 接 要 求 施 加 预 拉 力,受 拉 剪 联 合 孔,槽孔又分成短槽孔和长槽孔,大圆孔和长槽孔只

作用的高 强 度 螺 栓 宜 施 加 预 拉 力 [ 4] 。 AISC 360 根 能用于摩擦型连接,承压型连接也可以采用短槽孔,

据高强度螺栓材料强度等级的不同将高强度螺栓分 但螺栓的受剪力方向必须与槽孔的长度方向垂直,表
为 A 类 ( 830 MPa 级 ) 、 B 类 ( 1 040 MPa 级 ) 、 C 类 4 给出了 AISC 360 - 16 规定的各类孔型的名义尺寸。
( 1 380 MPa 级) ,A 类 螺 栓 相 当 于 中 国 的 8. 8 级,B
表 4　 AISC 360-16 螺栓孔型尺寸 mm
类螺 栓 相 当 于 中 国 的 10. 9 级。 表 2 给 出 了 AISC
螺栓孔尺寸
360 - 16 规定的 高 强 度 螺 栓 最 小 预 拉 力 值。 比 较 表 螺栓型号
标准孔径 大圆孔径 短槽孔( 宽 ×长) 长槽孔( 宽 ×长)
1 和表 2 可以看出,AISC 360 - 16 规定的高强度螺栓 M16 18 20 18× 22 18× 40
M20 22 24 22× 26 22× 50
预拉力值比 GB 50017—2017 高 15% 左右。
M22 24 28 24× 30 24× 55
M24 27 30 27× 32 27× 60
表 1　 GB 50017—2017 高强度螺栓预拉力设计值 kN
M27 30 35 30× 37 30× 67

螺栓等级
不同规格的螺栓预拉力设计值 M30 33 38 33× 40 33× 75
M16 M20 M22 M24 M27 M30 ≥M36 d+ 3 d+ 8 ( d+ 3) ×( d+ 10) ( d+ 3) × 2. 5d
8. 8 80 125 150 175 230 280
10. 9 100 155 190 225 290 355 2. 3. 2　 螺栓的排布
螺栓 的 间 距、边 距 和 端 距 是 影 响 螺 栓 连 接 承 载
表 2　 AISC 360-16 高强度螺栓最小预拉力值 kN
A 类螺栓 B 类螺栓 C 类螺栓
性能和安 装 质 量 的 重 要 参 数。 GB 50017—2017 规
螺栓型号
( 830 MPa 级) ( 1 040 MPa 级) ( 1 380 MPa 级) 定了不同受力状态、加工条件的螺栓排布间距、边距
M16 91 114 —
和端距的最大限值和最小限值要求。 这些限值与螺
M20 142 179 —
M22 176 221 —
栓孔直径 d o 和连接板厚度 t 有关,如表 5 所示。 GB
M24 205 257 361 50017—2017 要 求 螺 栓 连 接 或 拼 接 节 点 中, 每 根 杆
M27 267 334 469
件一端永久性螺栓 数 不 宜 少 于 2 个,对 组 合 构 件 的
M30 326 408 574
M36 475 595 —
缀条,其端部连接可采用 1 个螺栓。
　 注:AISC 360- 16 未 直 接 按 SI 单 位 制 给 出 C 类 高 强 度 螺 栓 的 最 小 AISC 360 - 16 也 对 螺 栓 排 布 做 出 了 明 确 要 求,
预拉力值,表中的数值是按 AISC 360- 16 规定的最小预拉力取 但螺栓最小 间 距 和 边 距 限 值 主 要 与 螺 栓 直 径 d 相
70% 螺栓抗拉强度近似计算得到的。
2
关,要求螺栓孔的中心 距 不 小 于 2 d,螺 栓 孔 的 净
2. 3　 螺栓连接的布置要求 3
2. 3. 1　 螺栓孔径和孔型 距不小于 d,螺 栓 孔 的 最 大 边 距 和 中 心 距 限 值 与 较
GB 50017—2017 规定:C 级 普 通 螺 栓 连 接 要 采 薄连 接 板 厚 度 t 有 关, 最 大 边 距 不 超 过 12t 和

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 石永久 / 钢结构( 中英文) ,35( 8) ,33- 56,2020

150 mm。 钢板与 型 钢 用 螺 栓 连 接 时 最 大 中 心 距 主 过 14t 和 180 mm。 AISC 360 - 16 同时规定了采用标

要与防锈蚀要求有关,对于无腐蚀环境的螺栓连接, 准孔时的最小端( 边) 距,如 表 6 所 示。 当 采 用 大 圆
螺栓孔中心距不超过 24t 和 300 mm,如 处 于 大 气 腐 孔或长槽孔时,最小端( 边) 距 应 在 表 6 的 最 小 值 基
蚀环境并采用无涂 装 耐 候 钢 时,螺 栓 孔 中 心 距 不 超 础上适当增加,最小限值增量如表 7 所示。

表 5　 GB 50017—2017 螺栓最大、最小间距、端( 边) 距限值

最大容许间距 最小容许
名称 位置和方向
( 取两者的较小值) 间距
外排 垂直内力方向或顺内力方向 8d o 或 12t
中间排 垂直内力方向 16d o 或 24t
中心间距 顺内力方向 构件受压力 12d o 或 18t 3d o
构件受拉力 16d o 或 24t
沿对角线方向 —
顺内力方向 2d o
中心至构件 垂直内力方向 剪切或手工切割边
4d o 或 8t 1. 5d o
边缘距离 轧制边、自动气割或 高强度螺栓
锯割边 其他螺栓钉 1. 2d o

表 6　 AISC 360-16 螺栓最小端( 边) 距限值 mm 3. 1　 螺栓抗拉、抗剪计算

螺栓直径 d 最小端( 边) 距 螺栓直径 d 最小端( 边) 距 GB 50017—2017 计算普通螺栓连接受剪时( 图
16 22 27 34
1) ,螺栓的抗剪承载力取式( 1a) 和式( 1b) 计算的螺
20 26 30 38
22 28 36 46 栓受剪承载力 N bv 和承压承载力 N bc 的较小值。
24 30 > 36 1. 25d πd 2 b
N bv = n v fv ( 1a)
4
表 7　 AISC 360-16 采用大圆孔和槽孔螺栓 N bc = dΣtf bc ( 1b)
最小端( 边) 距限值增量 mm 式中:n v 为 连 接 受 剪 面 数 目;d 为 螺 栓 直 径,mm; Σt
槽孔 为在不同受力方向中一个受力方向承压构件总厚度
螺栓直径 d 大圆孔
的较小值,mm; f bv ,f bc 分别为螺栓的抗剪和承压强度
槽孔长向垂直于板边 槽孔长向平
短槽孔 长槽孔 行于板边
≤22 2 3 设计值,MPa。
24 3 3 0. 75d 0 按 GB 50017—2017 计 算 普 通 螺 栓 连 接 受 拉 时
≥27 3 5
( 图 2) ,螺栓的抗拉承载力 N bt 按式( 2) 计算。
　 　 比较 GB 50017—2017 和 AISC 360 - 16 的 螺 栓 πd 2e
N =
b
f bt ( 2)
4
t
连接排布要求可以 发 现,按 照 AISC 360 - 16 要 求 排
布的螺栓间距较小,接头紧凑,连接尺寸更小。 比较 式中:d e 为 螺 栓 在 螺 纹 处 的 有 效 直 径,mm; f bt 为 螺
表 5 和表 7 还可 发 现,GB 50017—2017 对 采 用 大 圆 栓的抗拉强度设计值,MPa。
孔和槽孔的螺栓排 布 要 求 尚 缺 少 更 详 细 的 规 定,需 AISC 360 - 16 按承压型连接计 算 螺 栓 受 拉 或 受
要进一步完善。 剪承载力时,不区分普通螺栓还是高强度螺栓,统一
采用式( 3) 计算螺栓的名义承载力 R n 。 按 LRFD 方
3　 螺栓连接承载力计算 法计算时,螺 栓 承 载 力 设 计 值 取 ϕR n , 按 ASD 方 法
根据螺栓的受力状态分别计算螺栓和连接板的 计算时,螺栓容 许 承 载 力 取 R n / Ω,其 中 承 载 力 系 数
受剪、受拉及 拉 剪 联 合 作 用 的 承 载 力。 GB 50017— 取 ϕ = 0. 75 或 Ω = 2. 0。 计 算 螺 栓 抗 拉 承 载 力 时,还
2017 按照普通 螺 栓 连 接 和 高 强 度 螺 栓 连 接 采 用 不 应考虑连接板受力变形产生的撬力影响,AISC 360 -
同的方法 计 算 螺 栓 的 承 载 力,AISC 360 - 16 则 根 据 16 另行计算螺栓孔处的承压承载力和撕裂 承 载 力,
螺栓受剪时是按承压型连接还是摩擦型连接规定了 见式( 16) 和( 20) 。
不同的承载力计算 方 法,手 工 拧 紧 的 螺 栓 都 要 按 承 Rn = Fn Ab ( 3)
压型连接计算,受疲 劳 荷 载 作 用 的 螺 栓 应 按 摩 擦 型 式中:A b 为螺栓在无螺纹处的名义 面 积,mm ;F n 为 2

连接计算。 螺栓的名义抗拉强度 F nt 或抗剪强度 F nv ,MPa,按表

36
 中美建筑钢结构设计方法比较———螺栓连接

8 取。 义抗剪强度,MPa; f rv 为 按 荷 载 组 合 计 算 的 螺 栓 剪
分析式( 3) 和表 8 可以发现,AISC 360 - 16 计算 应力,MPa,要求 f rv ≤ϕF nv 或 F nv / Ω。
承载力时分别考虑 了 螺 栓 受 剪 截 面 在 有、无 螺 纹 处 3. 2　 高强度螺栓计算
的两种情况( A307 螺 栓 除 外 ) ,螺 栓 面 积 A b 均 按 无 GB 50017—2017 按式( 7) 计算高强度螺栓摩擦
螺纹处截面计算,但 是 通 过 对 有 螺 纹 处 名 义 抗 剪 强 型连接( 图 4) 的抗剪承载力设计值。
度折减考虑螺纹处抗剪承载力削弱的影响。 进一步 N bv = 0. 9kn f μP ( 7)
比较式 ( 2) 与 式 ( 3 ) 可 以 发 现, GB 50017—2017 采 式中:k 为孔型系数,标准孔取 1. 0,大圆 孔 取 0. 85,
用有螺纹处的有效 截 面 计 算 螺 栓 抗 拉 承 载 力,AISC 内力与槽孔 长 向 垂 直 时 取 0. 7, 内 力 与 槽 孔 长 向 平
360 - 16 则采用 无 螺 纹 处 的 截 面 计 算 螺 栓 抗 拉 承 载 行时取 0. 6;n f 为传力摩擦面数目;μ 为摩擦面抗 滑
力,但通过折减后 的 名 义 抗 拉 强 度 F nt ( 约 为 螺 栓 材 移系数,按表 9 取值;P 为单个高强度螺栓的预拉力
料强度的 75% ) 考虑有螺纹截面的影响 [ 5]
。 设计值,按表 1 取值。

表 8　 AISC 360-16 螺栓名义强度指标 MPa

名义抗拉强度 承压型连接名义
螺栓类型
F nt 抗剪强度 F nv
ASTM A307 螺栓 310 186
A 类螺栓( 有螺纹处受剪) 620 372
A 类螺栓( 无螺纹处受剪) 620 469
B 类螺栓( 有螺纹处受剪) 780 469
B 类螺栓( 无螺纹处受剪) 780 579
C 类螺栓( 有螺纹处受剪) 1 040 620 图 4　 高强度螺栓摩擦型连接受剪力作用
C 类螺栓( 无螺纹处受剪) 1 040 779

　 　 对同 时 承 受 剪 力 和 拉 力 作 用 的 普 通 螺 栓, GB 表 9　 GB 50017—2017 钢材摩擦面的抗滑移系数 μ

50017—2017 计算的承载力应分别符合式( 4a) 和 式 连接处构件接触面的 不同牌号钢材的抗滑移系数

处理方法 Q235 Q345,Q390 Q420,Q460
( 4b) 的要求。 喷硬质石英砂或铸钢棱 0. 45 0. 45 0. 45
2 2
Nt Nv 角砂

( ) ( )
N b
t
+
N bv
≤ 1. 0 ( 4a) 抛丸( 喷砂)
钢丝刷清除浮锈或未经
0. 4
0. 3
0. 4
0. 35
0. 4
—
Nv ≤ N b
c ( 4b) 处理的干净轧制面

式中:N v ,N t 分 别 为 普 通 螺 栓 所 承 受 的 设 计 剪 力 和
　 　 在螺栓杆轴方 向 受 拉 的 连 接 中,高 强 度 螺 栓 摩
拉力,N;N bv ,N bt ,N bc 分 别 为 单 个 螺 栓 的 抗 剪、抗 拉 和
擦型连接的抗拉承载力按式( 8) 计算。
承压承载力设计值,N,按式( 1) 和式( 2) 计算。
N bt = 0. 8P ( 8)
AISC 360 - 16 按 承 压 型 连 接 计 算 同 时 受 拉、 受
　 　 对同时承受剪力和杆轴方向拉力的高强度摩擦
剪的螺栓承载力时,通过考虑螺栓剪应力影响后,按
型螺栓( 图 3) ,GB 50017—2017 计算的承载力应符
式( 5) 计算螺栓名义抗拉承载力。 合式( 9) 的要求。
R n = F′nt A b ( 5) Nt Nv
式中:F′nt 为 考 虑 剪 应 力 效 应 后 螺 栓 的 名 义 抗 拉 强 b
+ ≤ 1. 0 ( 9)
N t N bv
度,MPa,按 式 ( 6) 计 算, 承 载 力 系 数 取 ϕ = 0. 75 或
式中:N v ,N t 分 别 为 高 强 度 螺 栓 所 承 受 的 设 计 剪 力
Ω = 2. 0。
和拉力,N;N bv ,N bt 分别 为 单 个 高 强 度 螺 栓 的 抗 剪 和
F nt
F′nt = 1. 3F nt - f rv ≤ F nt 抗拉承载力设计值,N,按式( 7) 和式( 8) 计算。
ϕF nv
按照 GB 50017—2017 计 算 高 强 度 螺 栓 承 压 型
( 按 LRFD 方法计算) ( 6a)
连接的承载力时,也要求施加预拉力,但按普通螺栓
ΩF nt
F′nt = 1. 3F nt - f rv ≤ F nt 计算承载力,即 式 ( 1) 和 式 ( 2) 计 算 螺 栓 的 抗 剪、抗
F nv
拉和承压强度,式中的 f bv ,f bt ,f bc 应取高强度螺栓材料
( 按 ASD 方法计算) ( 6b)
的对应值。 抗剪截 面 在 有 螺 纹 处 时,应 按 有 螺 纹 处
式中:F nt 为螺 栓 名 义 抗 拉 强 度, MPa; F nv 为 螺 栓 名
有效截面计 算。 按 照 GB 50017—2017 计 算 受 拉 剪

37
 石永久 / 钢结构( 中英文) ,35( 8) ,33- 56,2020

联合作用的承压型 连 接 的 承 载 力 时,应 分 别 符 合 式 3. 3　 连接板强度计算

( 4a) 和式( 10) 的要求。 按照 GB 50017—2017 计 算 普 通 螺 栓 和 高 强 度
N v ≤ N / 1. 2
b
c ( 10) 螺栓承压型连接 在 螺 栓 孔 处 抗 拉 强 度 时 ( 图 5) ,按
　 　 式( 10) 在式 ( 4b) 的 基 础 上 增 加 了 参 数 1. 2,用 式( 13a) 和( 13b) 分 别 计 算 连 接 板 的 毛 截 面 屈 服 强
于考 虑 螺 栓 拉 力 作 用 对 降 低 连 接 板 承 压 强 度 的 度和净截面断裂强度。
影响。 计算毛截面屈服强度:
对于摩 擦 型 连 接 ( 图 4) , AISC 360 - 16 要 求 在 N
σ = ≤f ( 13a)
按式( 11) 和式( 12) 计算螺栓抗滑移承载力的同时, A
还要按照式( 3) 和式( 5) 计算承压型连接的承载力。 　 　 计算净截面断裂强度:
摩擦型连 接 抗 滑 移 的 名 义 抗 剪 承 载 力 按 式 ( 11 ) N
σ = ≤ 0. 7f u ( 13b)
计算。 An
R n = μD u h f T b n s ( 11) 式中:N 为所计算截面 处 的 拉 力 设 计 值,N;f 为 钢 材
式中:μ 为抗滑移系数,取 μ = 0. 3( 干净轧制面,或喷 的抗 拉 强 度 设 计 值, MPa; A 为 构 件 的 毛 截 面 面 积,
砂后覆 A 类涂层, 如 表 面 热 镀 锌) ,μ = 0. 5( 干 净 喷 mm 2 ;A n 为构 件 的 净 截 面 面 积, 当 构 件 多 个 截 面 有
砂面,或喷砂后覆 B 类 涂 层,如 富 锌 底 漆 ) ;D u 为 考 孔时,取最不 利 的 截 面,mm 2 ; f u 为 钢 材 的 抗 拉 强 度
虑螺栓 实 际 预 拉 力 与 规 定 最 小 预 拉 力 的 比 值, 取 最小值,MPa。
D u = 1. 13;T b 为螺栓最 小 预 拉 力,按 表 2 取;h f 为 填
板系数,一 层 填 板 h f 取 1. 0,两 层 或 更 多 填 板 h f 取
0. 85;n s 为摩擦面数。
对于同时受拉 受 剪 的 摩 擦 型 连 接 ( 图 3) ,AISC
360 - 16 考虑连接板间的预紧力降低,螺栓的抗剪名
义承载力值应乘以按式( 12) 计算的折减系数。
Tu
k sc = 1 - ≥ 0　 ( 按 LRFD 方法计算)
Du Tb nb
图 5　 连接板受拉计算
( 12a)
1. 5T a 按照 GB 50017—2017 计 算 高 强 度 螺 栓 摩 擦 型
k sc = 1 - ≥ 0　 ( 按 ASD 方法计算)
Du Tb nb 连接螺栓孔 处 抗 拉 强 度 时, 按 式 ( 13a) 计 算 连 接 板
( 12b) 的毛截面强度,同时 考 虑 摩 擦 面 传 力 对 连 接 板 净 截
式中:T u 为按 LRFD 方法计算的螺栓拉力,kN;T a 为 面传力的影响,按式( 14) 计算。
按 ASD 方 法 计 算 的 螺 栓 拉 力, kN; n b 为 受 拉 螺 栓 n1 N
数量。
(
σ = 1 - 0. 5
n ) An
≤ 0. 7f u ( 14)

AISC 360 - 16 计算摩擦型连接 抗 剪 承 载 力 设 计 式中:n 1 为计算截面上高强度螺栓数量;n 为连接接

值 ϕR n 或 承 载 力 容 许 值 R n / Ω 时,还 要 考 虑 孔 型 的 头的高强度螺栓数量。
影响,系数 ϕ 或 Ω 按下列规定取值: AISC 360 - 16 要求计算受剪螺 栓 连 接 在 螺 栓 孔
1) 标准孔或剪力 与 孔 长 垂 直 的 短 槽 孔,承 载 力 沿线处连接板的 抗 剪 承 载 力 ( 图 6) ,设 计 值 ϕR n 或
系数取 ϕ = 1. 00 ( LRFD) 或 Ω = 1. 50( ASD) ; 容许值 R n / Ω 取式( 15a) 和式( 15b) 计算的较小值。
2) 扩大孔或剪力 与 孔 长 平 行 的 短 槽 孔,承 载 力 计算连接板的毛截面剪切屈服:
系数取 ϕ = 0. 85 ( LRFD) 或 Ω = 1. 76( ASD) ; R n = 0. 6F y A gv ( 15a)
3) 长 槽 孔, 承 载 力 系 数 取 ϕ = 0. 70 ( LRFD) 或 　 　 计算连接板的净截面剪切断裂:
Ω = 2. 14( ASD) 。 R n = 0. 6F u A nv ( 15b)
比较 GB 50017—2017 和 AISC 360 - 16 对 于 摩 式中:A gv 为 连 接 板 受 剪 毛 截 面 积,mm ;A nv 为 连 接 2

擦型连接 的 抗 滑 移 系 数 取 值 规 定, 可 以 发 现, AISC 板受剪 净 截 面 积, mm 2 。 式 ( 15a) 中 承 载 力 系 数 取

360 - 16 的抗滑 移 系 数 只 与 连 接 板 表 面 处 理 状 况 有 ϕ = 1. 00 ( LRFD) 或 Ω = 1. 50 ( ASD) ;式 ( 15b) 中 承
关,与连接板的钢材牌号无关。 载力系数取 ϕ = 0. 75( LRFD) 或 Ω = 2. 00( ASD) 。

38
 中美建筑钢结构设计方法比较———螺栓连接

处连接板的抗拉 承 载 力 ( 图 5) ,设 计 值 ϕR n 或 容 许
值 R n / Ω 中的 R n 取式( 20a) 和( 20b) 计算的较小值。
计算连接板的毛截面受拉屈服:
Rn = Fy Ag ( 20a)
　 　 计算连接板的净截面受拉断裂:
Rn = Fu Ae ( 20b)
式中:A g 为连接板受拉毛截面积,mm ;A e 为连接板 2

受拉净截面积,mm 2 。

图 6　 连接板受剪计算
式( 20a) 中 承 载 力 系 数 取 ϕ = 0. 90 ( LRFD ) 或
Ω = 1. 67( ASD) ;式 ( 20b) 中 承 载 力 系 数 取 ϕ = 0. 75
AISC 360 - 16 要求计算受剪螺 栓 连 接 在 螺 栓 孔 ( LRFD) 或 Ω = 2. 00( ASD) 。
处连接板的承压 和 撕 裂 承 载 力 ( 图 7) ,并 考 虑 螺 栓 按照 GB 50017—2017 计 算 螺 栓 孔 沿 线 拉 剪 撕
孔型的影响,承载力系 数 取 ϕ = 0. 75 ( LRFD) 或 Ω = 裂强度时( 图 8) ,其承载力应符合式( 21) 的要求。
2. 00( ASD) 。 当 采 用 标 准 孔、 大 圆 孔、 短 槽 孔 和 平 N
≤f ( 21)
∑η A
行于受力方向的长 槽 孔 时,螺 栓 孔 承 压 名 义 承 载 力
i i
按式( 16a) 和( 16b) 计算,连接板孔间撕裂名义承载
1
力按式( 17a) 和( 17b) 计算。 其中　 ηi = 　
1 + 2cos 2 α i
A i = tl i
式中:A i 为第 i 段破坏面的 净 截 面 积,mm 2 ;t 为 板 件
厚度,mm;l i 为 第 i 破 坏 段 的 长 度;η i 为 第 i 段 的 拉
剪折 算 系 数; α i 为 第 i 段 破 坏 线 与 拉 力 轴 线 的
夹角。

图 7　 孔壁承压和撕裂计算

螺栓孔变形影响正常使用时:
R n = 2. 4dtF u ( 16a)
　 　 螺栓孔变形不影响正常使用时:
R n = 3. 0dtF u ( 16b)
式中:F u 为连接 板 的 抗 拉 强 度,MPa;d 为 连 接 螺 栓
图 8　 连接板拉剪计算
直径,mm;t 为连接板厚度,mm。
螺栓孔变形影响正常使用时: 按照 AISC 360 - 16 计算连接板螺栓孔沿线拉剪
R n = 1. 2l c tF u ( 17a) 撕裂承载力 时 ( 图 8) , 名 义 承 载 力 R n 按 式 ( 22) 计
　 　 螺栓孔变形不影响正常使用时: 算, 承 载 力 系 数 取 ϕ = 0. 75 ( LRFD ) 或 Ω = 2. 00
R n = 1. 5l c tF u ( 17b) ( ASD) 。
式中:l c 为沿螺 栓 受 剪 方 向 螺 栓 孔 间 净 距 或 螺 栓 孔 R n = 0. 6F u A nv + U bs F u A nt ≤0. 6F y A gv + U bs F u A nt
到板端的净距,mm。 ( 22)
采用垂直于受力方向的长槽孔时,AISC 360 - 16 式中:U bs 为连接板拉 应 力 分 布 系 数,均 匀 分 布 时 取
要求按 式 ( 18 ) 计 算 螺 栓 孔 承 压 名 义 承 载 力, 按 式 U bs = 1. 0,不均匀分布时取 U bs = 0. 5;A nv 为连接板受
( 19) 计算连接板孔间撕裂名义承载力。 剪 净 截 面 积, mm 2 ; A gv 为 连 接 板 受 剪 毛 截 面 积,
R n = 2. 0dtF u ( 18) mm 2 ;A nt 为连接板受拉净截面积,mm 2 。
R n = 1. 0l c tF u ( 19) 通过对 比 GB 50017—2017 和 AISC 360 - 16 计
　 　 AISC 360 - 16 要求计算受剪螺栓连 接 在 螺 栓 孔 算连接板 的 内 容 可 以 发 现,AISC 360 - 16 对 受 剪 螺

39
 石永久 / 钢结构( 中英文) ,35( 8) ,33- 56,2020
栓连接板的破坏模 式 进 行 了 更 多 的 计 算,而 且 考 虑
了孔型的影响。
3. 4　 螺栓连接长接头计算
GB 50017—2017 规 定 当 受 剪 螺 栓 沿 受 力 方 向
的连接长度 l 1 大于 15d o 时( d o 为孔径) ,要考虑螺栓
剪力分布不均匀 的 影 响 ( 图 9) ,应 将 螺 栓 的 抗 剪 承
载力设计值乘以式( 23) 计算的折减系数 α f 。
l1
α f = 1. 1 - ≥ 0. 7
150d o
图 9　 螺栓连接长接头
　 　 AISC 360 - 16 规定当螺栓承压型连接长度 l 1 大
于 950 mm 时,需 要 对 表 8 中 的 螺 栓 抗 剪 强 度 名 义
值进行折减以考虑长接头中螺栓内力分布不均匀的
影响,折减系数统一取 0. 833 [ 4]
,摩 擦 型 连 接 不 考 虑
折减。 图 10 比较了 8. 8 级 ( A 类) M20 高 强 度 螺 栓
按 承 压 型 连 接 ( 螺 栓 间 距 80 mm) 计 算 的 结 果 。 根
据 AISC 360 - 16 的 抗 剪 承 载 力 计 算 要 求 ( LRFD 方
法) ,分 别 考 虑 了 螺 杆 有 螺 纹 和 无 螺 纹 处 受 剪 两 种
情 况 。 由 图 10 可 以 看 出 ,GB 50017—2017 对 于 螺
栓的抗剪 承 载 力 计 算 取 值 相 对 保 守,计 算 的 抗 剪
承 载 力 与 AISC 360 - 16 有 螺 纹 截 面 受 剪 情 况 接
近 ,但 安 全 储 备 更 多 ,特 别 是 长 接 头 的 承 载 力 折 减
较多。
图 10　 螺栓连接长接头抗剪承载力
4　 螺栓连接的其他构造要求
4. 1　 螺栓连接应用范围
GB 50017—2017 要 求 受 动 力 荷 载 作 用 的 螺 栓
连接应采用摩擦型 连 接,普 通 螺 栓 受 拉 连 接 应 采 用
双螺帽或其他能防止螺帽松动的有效措施。 按照高
强度螺栓承压型连 接 计 算 时,不 要 求 对 接 触 面 进 行
抗滑移处理,但在正 常 使 用 极 限 状 态 下 应 符 合 摩 擦
40
型连接的设计要求。 当高强度螺栓连接的环境温度
为 100 ~ 150 ℃ 时, 其 承 载 力 应 降 低 10% 。 AISC
360 - 16 允许新建 或 改 造 工 程 中 高 强 度 螺 栓 摩 擦 型
连接可以和铆钉共同受力。
4. 2　 螺栓和焊缝并用
GB 50017—2017 不 允 许 普 通 螺 栓 连 接 或 高 强
度螺栓承压型连接 与 焊 接 并 用 承 受 同 一 作 用 力,在
改、扩建工程中作为 加 固 补 强 措 施 允 许 采 用 高 强 度
( 23)
螺栓摩擦型 连 接 与 焊 接 并 用, 并 按 照 行 业 标 准 JGJ
82—2011 的规定进行构造和计算。 AISC 360 - 16 也
不建议采用栓焊并 用 的 连 接 形 式,只 有 高 强 度 螺 栓
摩擦型连接可以和 平 行 角 焊 缝 共 同 承 受 荷 载,同 时
对螺栓和焊缝各自 所 承 担 的 荷 载 能 力 有 明 确 要 求,
例如:高强度螺栓采用转角法拧紧时,角焊缝能承担
的荷载应 不 少 于 50% , 采 用 其 他 方 法 拧 紧 螺 栓 时,
角焊缝能承担的荷 载 应 不 少 于 70% ,但 高 强 度 螺 栓
应具有承担不少于 33% 荷 载 的 能 力,计 算 栓 焊 并 用
连接时,承载力系数 ϕ 取 0. 75 ( LRFD) 或 Ω 取 2. 00
( ASD) 。
5　 结　 论
本文归纳总结了中国 GB 50017—2017《 钢结构
设计标准》 和美国 AISC 360 - 16《 建筑钢结构设计规
范》 中 关 于 钢 结 构 螺 栓 连 接 的 基 本 规 定 和 设 计 内
容,分析比较了 GB 50017—2017 和 AISC 360 - 16 规
定的螺栓连 接 形 式、 构 造 要 求、 计 算 方 法 等 技 术 要
求,对进一步改进和完善 GB 50017—2017 具有参考
意义。 主要结论如下:
1) GB 50017—2017 和 AISC 360 - 16 推 荐 采 用
的螺栓连接构造形 式 基 本 相 近,有 普 通 螺 栓 和 高 强
度螺栓, 可 按 承 压 型 连 接 或 摩 擦 型 连 接 设 计。 GB
50017—2017 和 AISC 360 - 16 对 螺 栓 连 接 的 承 载 力
计算方法和连接构造要求也基本接近。
2) AISC 360 - 16 已 开 始 采 用 比 12. 9 级 更 高 强
度等级的高 强 度 螺 栓,GB 50017—2017 需 要 在 8. 8
级和 10. 9 级高强度螺栓研究和应用的基础上,考虑
采用 12. 9 级高强度螺栓。
3) GB 50017—2017 对大圆孔、槽孔的螺栓计 算
和排布要求需要进 一 步 细 化 规 定;对 高 强 度 螺 栓 预
拉力取值、螺栓抗剪 承 载 力 计 算 还 需 要 进 行 更 多 优
化研究;计算连接板强度时考虑研究大圆孔、槽孔等
非标准孔型的影响。
4) AISC 360 - 16 在计算摩擦型连接抗剪承载力
时,接触面抗滑移系数取值仅与表面处理工艺有关,
 中美建筑钢结构设计方法比较———螺栓连接

而不考虑钢材牌号的影响,修订 GB 50017—2017 时 [ 9] 　 中华人民共和国国家质量监 督 检 验 检 疫 总 局. 钢 结 构 用 扭 剪

型高强度螺栓连接副: GB / T 3632—2008[ S] . 北 京:中 国 标 准
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41
 􀤄􀤄􀤄􀤄􀤄􀤄􀤄􀤄􀤄􀤄􀤄􀤄􀤄􀤄􀤄􀤄􀤄􀤄􀤄􀤄􀤄􀤄􀤄􀤄􀤄􀦄
􀤄􀤄􀦄

Comparison of Chinese and US Code

􀤄􀤄􀦄
􀤄􀤄􀤄􀤄􀤄􀤄􀤄􀤄􀤄􀤄􀤄􀤄􀤄􀤄􀤄􀤄􀤄􀤄􀤄􀤄􀤄􀤄􀤄􀤄􀤄􀦄

Steel Construction ( Chinese & English) , 35( 8) , 33- 56( 2020)

DOI:10. 13206 / j. gjgS20052506
ISSN 2096- 6865
CN10- 1609 / TF

Comparisons Between Chinese and American Standards

on Bolted Connection Design

Yongjiu Shi ∗

( Department of Civil Engineering, Tsinghua University, Beijing 100084, China)

Abstract:

Bolt connections with the advantages of high reliability, fast fabrication and easy disassembly, have become the
primary connection method in steel and composite construction. AISC 360 - 16 Specification for Structural Steel
Buildings published by American Institute of Steel Construction, GB 50017—2017 Standard for Design of Steel
Structures released by Chinese government have specified the bolt types, material property, bolt resistance and
structural requirements of bolted connections. This paper analyzes and compares the differences and similarities
between GB 50017—2017 and AISC 360 - 16, and provides a reference for structural engineers to understand and
apply GB 50017—2017 and AISC 360 - 16 efficiently. Further improvements and revisions on GB 50017—2017
are also recommended. The main contents of this paper include:
1) There are two types of bolts recommended in AISC 360 - 16 and GB 50017—2017, ordinary bolts and high-
strength bolts. The ordinary bolts used in China are Grade 4. 6 and 4. 8, also known as Grade C bolts. The bolts
specified in ASTM A307 are equivalent to Grade 4. 6 or 4. 8 ordinary bolts. The high-strength bolts in China are
Grade 8. 8 and 10. 9, which could be heavy hex bolts or twist-off bolts. AISC 360 - 16 also recommended high-
strength bolts of heavy hex or twist-off type. Grade BC bolt specified in ASTM A354 is equivalent to Grade 8. 8
bolt and Grade BD bolt is equivalent to Grade 10. 9 bolt. ASTM F3125 / F3125M also specified high-strength
bolts of Grade A325 and Grade A490, which are equivalent to Grade 8. 8 and 10. 9. ASTM F3111 and ASTM
F3043 specified high-strength bolt with the tensile strength of 1 380 MPa, which is higher than that of Grade
12. 9 bolt in China.
2) When applying ordinary bolts, the pretension is not required and bolts can be snug-tightened during
installation. Whenever high-strength bolts are applied, the pretension should be specified as required by GB
500017—2017. AISC 360 - 16 allows structural designers to decide whether or not the pretension applied to the
high-strength bolts. The pretension of high strength bolts specified in AISC 360 - 16 is about 15% higher than that
specified in GB 50017—2017.
3) The bolted connections can be designed to resist shear force, tensile force, combined shear and tensile force.
When the bolted connection is subject to shear force, the connections can be designed as bearing type or slip-

∗
Corresponding author
Email: shiyj@ tsinghua. edu. cn
Received May 25, 2020
Accepted June 20, 2020

42
 Comparisons between Chinese and American standards on bolted connection design

critical type. The pretension should be applied when high-strength bolt is designed as slip-critical type, and the
slip factor of faying surface should be designated. The slip factors recommended in GB 50017—2017 is relevant
to the surface treatment and steel grade of connected steel plate, while the slip factors specified in AISC 360 - 16
is only relevant to the surface treatment. The values of slip factors given in AISC 360 - 16 and GB 50017—2017
are more or less similar, and in the range of 0. 3 ~ 0. 5.
4) AISC 360 - 16 and GB 50017—2017 have specified the bolt spacing limits and bolt hole sizes. The
maximum and minimum end distance and edge distance of bolt holes, and the maximum and minimum spacing of
bolt holes should be limited. AISC 360 - 16 and GB 50017—2017 require that the standard bolt hole size should
be larger than the bolt diameter about 2 ~ 3 mm, and oversize hole or slot hole is permitted for the high-strength
bolt in slip-critical connections.
5) AISC 360 - 16 and GB 50017—2017 require that the resistance of bolts and connecting plates should be
determined respectively when designing the bolted connections under different loading conditions. For the long
joints subject to shear force, the reduction factor is introduced to consider the uneven distributions of bolt shear
forces.

Key words: ordinary bolt; high-strength bolt; bearing type connection; slip-critical connection; prefabricated
structure

0　 Introduction

Bolted connection is the fundamental form of steel structural connection with the advantages of safe and reliable
force transmission, simple installation process, easy disassembly and assembly. Furthermore, the fabrication and
erection is interrupted less by the weather conditions. Therefore, bolted connection is widely used in the installa-
tion of fabricated steel structures and composite structures. The form of bolted connection, material performance,
design resistance, and structural requirements are specified in details in the AISC 360 - 16 Specification for Struc-
tural Steel Buildings [ 1] issued by the American Institute of Steel Construction and GB 50017—2017 Chinese
Standard for Design of Steel Structures [ 2] . For the application of high-strength bolted connection, China has spe-
cially published the JGJ 82—2011 Technical Specification for High-Strength Bolt Connection of Steel Struc-
tures [ 3] , the Research Council on Structural Connections in the US has also separately released the Specification
for Structural Joints Using High-Strength Bolts [ 4] , and the American Institute of Steel Construction has also pub-
lished guidelines on the application of high-strength bolts [ 5] . These technical standards and documents have pro-
vided important basis for structural engineers to accurately understand the mechanics of bolted connections and
their design and construction methods. Based on the experience of learning and applying GB 50017—2017 and
AISC 360 - 36 as well as other technical standards of bolted connection in China and USA, this paper analyzes
and compares the contents of bolted connection in the technical standards of the two countries, and will help the
structural engineers to understand the technical contents of the standards of the two countries accurately and to ef-
ficiently apply the standard provisions to guide the application of bolted connections.

1　 Bolt material and type

Bolts used in building structures are classified as ordinary bolts and high-strength bolts by the technical stand-
ards of China and the US according to the mechanical properties of bolt materials. The nominal diameter of the
bolts is denoted by M. In China, there are Grade 4. 6 and Grade 4. 8 ordinary bolts ( called Grade C bolts) and

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 Yongjiu Shi / Steel Construction( Chinese & English) ,35( 8) ,33- 56,2020

Grade 5. 6 and Grade 8. 8 ordinary bolts ( called Grade A or Grade B bolts) for building structures. Ordinary
bolts used in steel structures are mainly Grade C bolts. The current national standard GB / T 3098. 1—2010 [ 6] has
provided detailed provisions on the mechanical properties and quality requirements for ordinary bolts.
The ASTM A307 - 14 [ 7] standard of American Society for Testing and Materials stipulates the material proper-
ties of ordinary bolts, in which the tensile strength of Grade A bolt is 60 ksi ( 415 MPa) , which is equivalent to
the Grade 4. 6 or Grade 4. 8 in China. The high-strength bolts recommended in China are Grade 8. 8 and Grade
10. 9 according to the material strength, can be heavy hexagonal bolts or twist - off type bolts according to the
form of bolt assemblies. The current national standards GB / T 1231—2006 [ 8] and GB / T 3632—2008 [ 9] have
specified detailed provisions on the mechanical properties of high-strength bolts and their assemblies. There are
also two types of high-strength bolts in USA, heavy hexagonal bolts and twist-off type bolts, but the material
strength of high-strength bolts for steel structure is different from that of China. The tensile strength of Grade BC
bolt specified in ASTM A354 - 17 [ 10] is 125 ksi ( 860 MPa) or 115 ksi ( 790 MPa) , which is equivalent to Grade
8. 8 bolts in China, and the tensile strength of Grade BD bolt specified in ASTM A354 - 17 is 150 ksi
(1 040 MPa) , which is equivalent to Grade 10. 9 bolts in China. ASTM F3125 / F3125M - 19 standard [ 11] addi-
tionally specifies the technical requirements for heavy hexagonal high-strength bolts and twist off high-strength
bolt with tensile strength of 120 ksi ( 830 MPa) and 150 ksi ( 1 040 MPa) . ASTM F3111 - 16 standard [ 12] speci-
fies the technical requirements for heavy hexagonal high-strength bolt with tensile strength of 200 ksi
( 1 380 MPa) , and ASTM F3043 - 15 standard [ 13] specifies the technical requirements for twist - off high-strength
bolt with tensile strength of 200 ksi ( 1 380 MPa) , where the high-strength bolts of 120 ksi ( 830 MPa ) and
150 ksi ( 1 040 MPa) are equivalent to Grade 8. 8 and Grade 10. 9 bolts in China, while the tensile strength of
high-strength bolts of 200 ksi ( 1 380 MPa ) is higher than that of Grade 12. 9 in Chinese standard GB / T
3098. 1—2010.

2　 Type and construction requirements

2. 1　 Loading on bolted connection

The bolted joints can safely and reliably resist axial force, shear, bending or torsion. When the joint force is
distributed to each bolt, the force on a single bolt can only be either shear ( Fig. 1) or tension ( Fig. 2) , or com-
bined tension and shear ( Fig. 3) . Therefore, it is necessary to analyze and calculate the mechanical properties
and strength of a single bolt subjected to shear, tension and combined shear and tension action. High-strength
bolt subjected to shear can be designed as bearing type connection or slip-critical connection according to whether
slip occurs on the ultimate limit state. GB 50017—2017 required to use the Limit State Design Method to design
bolted connections and AISC 360 - 16 recommended both the Load and Resistance Factor Design ( LRFD ) and
the Allowable Strength Design ( ASD) .

Fig. 1　 Ordinary bolt in shear

2. 2　 Bolt installation
According to tightening methods used in installing bolted connections, the bolts can be installed with or without
pretension. It is not necessary to apply pretension when using ordinary bolts, and snug-tightened would be ade-

44
 Comparisons between Chinese and American standards on bolted connection design

Fig. 2　 Ordinary bolt in tension

Fig. 3　 Slip-critical connection in combined shear and tension

quate. Current national standards GB 50017—2017 and GB 50755—2012 [ 14] require that pretension should be ap-
plied for high - strength bolts and the specified design values of pretension of bolts are shown in Table 1. AISC
360 - 16 allows the structural engineers to determine whether pretension is required according to the loading condi-
tions of the bolted connection. Normally pretension is required for bolted connection under dynamic and fatigue
loads, as well as for high-strength bolts subjected to combined tension and shear [ 4] . High-strength bolts are clas-
sified into three groups ( Grade A ( 830 MPa) , Grade B ( 1 040 MPa) and Grade C ( 1 380 MPa) ) in AISC
360 - 16 according to the material strength. Group A bolts are equivalent to Grade 8. 8 in China, while Group B
bolts are equivalent to Grade 10. 9. Table 2 shows the minimum high-strength bolt pretension specified in AISC
360 - 16. The comparison between Table 1 and Table 2 shows that the pretension of high-strength bolts specified
in AISC 360 - 16 is about 15% higher than that of GB 50017—2017.

Table 1　 Design value of GB 50017—2017 high-strength bolt pretension kN

Bolt specifications
Bolt grades
M16 M20 M22 M24 M27 M30

8. 8 80 125 150 175 230 280

10. 9 100 155 190 225 290 355

Table 2　 AISC 360-16 minimum bolt pretension kN

Bolt type Group A bolt( 830 MPa) Group B bolt ( 1 040 MPa) Group C bolt( 1 380 MPa)
M16 91 114 —
M20 142 179 —
M22 176 221 —
M24 205 257 361
M27 267 334 469
M30 326 408 574
M36 475 595 —

　 Note: AISC 360- 16 did not directly provide the minimum pretension values for Group C high-strength bolts with the SI system of units. The values
in the table were approximately calculated by taking 0. 7 times the tensile strength of bolts according to the minimum pretension specified in
AISC 360- 16.

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2. 3　 Detailed requirements for bolted connections

2. 3. 1　 Bolt holes and dimensions
GB 50017—2017 specifies that the standard bolt holes should be used for Grade C ordinary bolt and the bolt
hole diameter d o shall be 1. 0 ~ 1. 5 mm larger than the nominal diameter d of the bolt. Bearing type connection of
high-strength bolt shall adopt the standard hole and the hole diameter is 1. 5 ~ 3. 0 mm larger than the bolt diame-
ter. Besides, only slip-critical connection can adopt oversize hole and slot hole, which are easy to be installed
and adjusted. Table 3 lists the nominal dimensions of various bolt holes for slip-critical connections of high-
strength bolt as specified in GB 50017—2017.
Table 3　 The nominal dimension of passes for high-strength blot in GB 50017—2017 mm

Diameter Slot hole

Bolt type
Standard hole Large round hole Short slot Long slot
M12 13. 5 16 13. 5 22
M16 17. 5 20 17. 5 30
M20 22 24 22 37
M22 24 28 24 40
M24 26 30 26 45
M27 30 35 30 50
M30 33 38 33 55

AISC 360 - 16 allows to use the standard holes, oversize holes, and slot holes with short or long slots. Oversize
holes and slot holes can only be used for slip-critical connections, and short slot holes can be used for bearing
type connections, but the shear force direction should be perpendicular to the length of slot hole. Table 4 shows
the nominal dimensions of bole holes specified by AISC 360 - 16.

Table 4　 The nominal dimensions of blot passes in AISC 360-16 mm

Hole dimensions
Bolt type
Standard hole Oversize hole Short slot hole ( width × length) Long slot hole ( width × length)
M16 18 20 18× 22 18× 40
M20 22 24 22× 26 22× 50
M22 24 28 24× 30 24× 55
M24 27 30 27× 32 27× 60
M27 30 35 30× 37 30× 67
M30 33 38 33× 40 33× 75
≥ M36 d+ 3 d+ 8 ( d+ 3) ×( d+ 10) ( d+ 3) × 2. 5d

2. 3. 2　 Bolt arrangement
Bolt spacing, edge distance and end spacing are important parameters that affect the strength and installation
quality of bolted connection. GB 50017—2017 specifies requirements for maximum and minimum spacing and
end ( edge) distance for bolts under different loading and processing conditions. These limits are related to bolt
hole diameter d o and connecting plate thickness t of connected part as shown in Table 5. GB 50017—2017 re-
quires that at least 2 permanent bolts should be used at one end of each connected part of a splicing joint, and 1
bolt may be used at the end connection of the joint in latticed truss.
AISC 360 - 16 also makes clear requirements for bolt arrangement, but the minimum spacing and edge distance
limits are mainly related to bolt diameter d, requiring that the central spacing of bolt holes should not be less than
2
2 d, and the clear distance of bolt holes should not be less than d. The maximum edge distance and central
3
spacing limits of bolt holes are related to the thickness of the thinner connected part and the maximum edge dis-
tance shall not exceed 12t and 150 mm. The maximum central spacing between steel plate and shape is mainly re-
lated to corrosion conditions. For bolted connections not subject to corrosion, the central spacing of bolt hole
shall not exceed 24t and 300 mm, if unpainted weathering steel is subjected to atmospheric corrosion, the central

46
 Comparisons between Chinese and American standards on bolted connection design

spacing of bolt hole shall not exceed 14t and 180 mm. In AISC 360 - 16, the minimum end ( edge) distance is
also specified when the standard holes are used, as shown in Table 6. When oversize hole or long slot hole is a-
dopted, the minimum end ( edge) distance should be appropriately increased based on the minimum value in Ta-
ble 6, and the edge distance increment is shown in Table 7.

Table 5　 GB 50017—2017 maximum and minimum spacing and end ( edge) distance
Maximum allowable spacing Minimum allowable
Name Position and direction
( the lower value) spacing
Outer bolt rows Perpendicular to or along the internal force direction 8d o or 12t
Perpendicular to internal force direction 16d o or 24t
Center spacing Middle side Along the internal force Component under strength 12d o or 18t 3d o
direction Component in tension 16d o or 24t
Diagonally —
Along the internal force direction 2d o
Distance from Perpendicular to Shear or hand-cutting edges
4d o or 8t 1. 5d o
center to edge internal force di- Rolling edge, automatic gas High-strength bolt
rection cutting or saw cutting edge Other bolts 1. 2d o

Table 6　 The limit minimum end ( edge) distance in AISC 360-16 mm

Bolt diameter d Minimum end ( edge) Distance Bolt diameter d Minimum end ( edge) Distance
16 22 27 34
20 26 30 38
22 28 36 46
24 30 > 36 1. 25d

Table 7　 The limit increment of end ( edge) distance in AISC 360-16 mm

Slot hole
Bolt diameter d Oversize hole Slot length perpendicular to the edge of the plate Slot length parallel to the
Short slot hole Long slot hole edge of the plate
≤ 22 2 3
24 3 3 0. 75d 0
≥27 3 5

By comparing the bolted connection arrangement requirements between GB 50017—2017 and AISC 360 - 16, it
can be found that the minimum bolt spacing specified in AISC 360 - 16 is less and leading to more compact joints
and smaller connection size. In addition, it can also be found that GB 50017—2017 is lack of more detailed pro-
visions for oversize holes and slot holes, and needing to be further improved after examining Table 5 and
Table 7.

3　 Strength of bolted connection

According to the loading conditions of the bolt, the strength of the bolt and the connected parts in shear, ten-
sion, and combined action of both shall be determined respectively. GB 50017—2017 uses different methods to
calculate the strength for ordinary bolted connections and high - strength bolted connections, while AISC 360 - 16
provides different methods to determining the strength according to whether the bolt is bearing type connection or
slip-critical connection. The snug-tightened bolts should be calculated as the bearing type connection, and the
bolts subjected to fatigue load should be designed as the slip-critical connection.

3. 1　 Bolts in tension and shear

The shear capacity of ordinary bolts ( Fig. 1) specified by GB 50017—2017 is taken as the lower values of the
shear capacity N bv and bearing capacity N bc of bolts given by Eq. ( 1a) and Eq. ( 1b) .

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πd 2 b
N bv = n v fv ( 1a)
4
N bc = dΣtf bc ( 1b)
where n v is the number of shear planes; d is the bolt diameter,mm; Σt is the lower value of the total thickness of
connected parts in loading directions,mm; f bv and f bc are the design values of shear and bearing strength of bolts,
MPa.
When GB 50017—2017 calculates ordinary bolt in tension ( Fig. 2) , the bolt tensile capacity N bt is calculated
according to Eq. ( 2) .
πd 2e
N bt = f bt ( 2)
4
where d e is the effective diameter of bolt at thread, mm; f bt is the design value of bolt tensile strength,MPa.
When AISC 360 - 16 determines the bolt tensile or shear strength in bearing type connection, Eq. ( 3) is used to
determine the nominal strength R n of bolts without distinguishing ordinary bolts or high-strength bolts. According
to LRFD method, the bolt design strength is ϕR n while the allowable strength is R n / Ω as defined by the ASD
method, where the resistance factor ϕ = 0. 75 and safety factor Ω = 2. 0. In determining the tensile strength of
bolts, the influence of prying force caused by the deformation of the connected parts should also be considered.
AISC 360 - 16 separately determines the bearing and tearing strength of bolt holes, as shown in Eq. ( 16) and Eq.
( 20) .
Rn = Fn Ab ( 3)
where A b is the nominal area of bolt without thread,mm ; F n is the nominal tensile strength F nt or shear strength
2

F nv ,MPa, as shown in Table 8.

Table 8　 The nominal strength of bolts in AISC 360-16 MPa

Bolt type Nominal tensile F nt Nominal shear strength of bearing type connection F nv
ASTM A307 bolt 310 186
Group A bolt ( threads not excluded from shear planes) 620 372
Group A bolt ( threads excluded from shear planes) 620 469
Group B bolt ( threads not excluded from shear planes) 780 469
Group B bolt ( threads excluded from shear planes) 780 579
Group C bolt ( threads not excluded from shear planes) 1 040 620
Group C bolt ( threads not excluded from shear planes) 1 040 779

It can be found from examining Eq. ( 3) and Table 8 that AISC 360 - 16 takes into account whether the shear
plane is excluded or not excluded thread ( except for A307 bolts ) respectively in determine bearing strength.
However, the bolt area A b is obtained according to the non-threaded plane, and the effect of weak shear strength
at the plane with thread is considered by taking a reduced nominal shear strength at the place with thread.
Through further comparison between Eq.( 2) and Eq.( 3) , it can be found that GB 50017—2017 uses the effec-
tive area at the threaded section to calculate the tensile bearing capacity of bolts, while AISC 360 - 16 uses the
non-threaded section to determine the tensile strength of bolts, while the effect of the threaded section is consid-
ered by using the reduced nominal tensile strength F nt ( about 75% of the strength of the bolt material) [ 5] .
When GB 50017—2017 is used to calculate the loading capacity of ordinary bolts in combined shear and ten-
sion combined, the loading capacity shall satisfy the requirements of Eq. ( 4a) and Eq. ( 4b) respectively.
2 2
Nt Nv
( ) ( )
N bt
+
N bv
≤ 1. 0 ( 4a)

N v ≤ N bc ( 4b)
where N v and N t are the designed shear force resisted by ordinary bolts respectively,N; N ,N ,and N are the b
v
b
t
b
c

48
 Comparisons between Chinese and American standards on bolted connection design

designed values of shear, tensile, and bearing capacity of a single bolt respectively,N, which are obtained from
Eq. ( 1) and Eq. ( 2) .
The nominal tensile strength of bearing type bolted connection subject to combined tension and shear combined
from Eq. ( 5) in AISC 360 after considering the influence of shear stress is considered:
R n = F′nt A b ( 5)
where F′nt is the nominal tensile strength ( MPa) after considering shear stress effects, MPa, which can be giv-
en by Eq. ( 6) with the resistance factor ϕ = 0. 75 or safety factor Ω = 2. 0.
F nt
F′nt = 1. 3F nt - f rv ≤ F nt ( calculated according to LRFD method) 　 ( 6a)
ϕF nv
ΩF nt
F′nt = 1. 3F nt - f rv ≤ F nt ( calculated according to ASD method) 　 ( 6b)
F nv
where F′nt is the nominal tensile strength of bolts,MPa; F nv is the nominal shear strength of bolts,MPa; f rv is the
required shear stress using the LRFD or ASD load combination,MPa, and requiring f rv ≤ ϕF nv or F nv / Ω .

3. 2　 High-strength bolts
GB 50017—2017 calculates the design shear capacity of slip-critical connection of high-strength bolt ( Fig. 4)
according to Eq. ( 7) .
N bv = 0. 9kn f μP ( 7)
where k is the bolt hole coefficient, and taking 1. 0 is chosen for standard hole, 0. 85 for oversize hole, 0. 7 for
loading perpendicular to slot hole, and 0. 6 for loading parallel to slot hole; n f is the number of slip planes; μ is
the anti-slip coefficient of the faying surface ( Table 9 ) ; P is the pretension designed value of a single high-
strength bolt,kN, as listed in Table 1.

Fig. 4　 Slip-critical connection in shear

Table 9　 The slip coefficients μ of friction surface for steel material in GB 50017—2017

Steel grades of connected parts

Treatment of faying surface of connected parts
Q235 Q345, Q390 Q420, Q460

Blasted with hard quartz grit or casting steel sharp grit 0. 45 0. 45 0. 45

Blasted with shot ( or grit) 0. 4 0. 4 0. 4

Cleaned by wire brushing or clean mill surface 0. 3 0. 35 —

The tensile capacity of high-strength bolt for slip-critical connection subjected to the axial tension is given by
Eq. ( 8) in GB 50017—2017.
N bt = 0. 8P ( 8)
For the slip-critical connection of high-strength bolts subjected to combined shear and tension ( Fig. 3) , the
loading capacity of slip-critical connection shall satisfy the requirements of Eq. ( 9 ) as specified by GB
50017—2017.

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 Yongjiu Shi / Steel Construction( Chinese & English) ,35( 8) ,33- 56,2020

Nt Nv
+ ≤ 1. 0 ( 9)
N bt N bv
where N v and N t are the designed shear force and tensile force resisted by the high-strength bolt respectively,N;
N bv and N bt are the designed values of shear and tensile capacity of a single high-strength bolt, respectively, N,
which are obtained from Eq. ( 7) and Eq. ( 8) .
It is also required to apply pretension when the bearing type connection of high-strength bolts are used in the
bearing type connection according to GB 50017—2017, but the loading capacity of the connection is calculated
as ordinary bolts. In other words, the shear, tensile, and bearing capacity of the bolts are calculated according to
Eq. ( 1) and Eq. ( 2 ) where the corresponding values of high-strength bolt material of f bv , f bt , and f bc for high-
strength bolt material should be taken. The effective area should be used when the shear plane is at the threaded
section. For the bearing type connection subjected to the combined tension and shear in accordance with GB
50017—2017, the bearing capacity shall satisfy the requirements of Eq. ( 4a) and Eq. ( 10) respectively.
N v ≤ N bc / 1. 2 ( 10)
where the parameter 1. 2 is added to consider the reduction in the design value of bearing strength of the con-
nected parts due to the effect of bolt tension.
As for slip-critical connection ( Fig. 4) , AISC 360 - 16 requires that the slip strength should be determined from
Eq. ( 11) and Eq. ( 12) , and the bearing strength should also be determined in accordance with Eq. ( 3) and Eq.
( 5) . The nominal shear strength of slip-critical connection is determined by Eq. ( 11) .
R n = μD u h f T b n s ( 11)
where μ is the slip coefficient and taken as μ = 0. 3 ( unpainted clean mill surfaces or surfaces with Class A coat-
ings on blast-cleaned or hot-dipped galvanized and roughened surfaces) or μ = 0. 5 ( unpainted blast - cleaned sur-
faces or blast - cleaned surfaces with Class B coatings) ) ; D u is the ratio of the actual pretension to the specified
minimum pretension, and D u is 1. 13; T b is the minimum pretension of bolts,kN, given in Table 2; h f is the fill-
er factor, and for one filler h f is 1. 0, fow two or more fillers h f is 0. 85; n s is the number of faying surfaces.
For slip-critical connections subjected to combined tension and shear ( Fig. 3 ) , considering the reduction of
pretension between the connected parts, the nominal shear strength of the bolt should be multiplied by the factor
determined from Eq. ( 12a) and Eq. ( 12b) .
Tu
k sc = 1 - ≥ 0　 ( calculated according to LRFD method) 　 ( 12a)
Du Tb nb
1. 5T a
k sc = 1 - ≥ 0　 ( calculated according to ASD method) 　 ( 12b)
Du Tb nb
where T u is the bolt tension force based on LRFD combination, kN; T a is the bolt tension force based on ASD
combination, kN; n b is the number of bolts in tension.
When the shear bearing capacity designed value ϕR n or allowable value R n / Ω of shear strength in slip-critical
connection is determined based on AISC 360 - 16, the influence of the holes dimensions should be taken into ac-
count. The value of ϕ or Ω are taken according to the following provisions:
1) As for standard hole or short slot hole with shear perpendicular to the direction of the load, factor ϕ is 1. 00
( LRFD) or Ω is 1. 50 ( ASD) ;
2) As for oversize hole or short slot hole with shear parallel to the direction of the load, factor ϕ is 0. 85 ( LR-
FD) or Ω is 1. 76 ( ASD) ;
3) As for long slot hole, factor ϕ is 0. 70 ( LRFD) or Ω is 2. 14 ( ASD) .
Through comparison between GB 50017—2017 and AISC 360 - 16, it is found that anti-slip coefficient in AISC
360 - 16 is only related to the surface treatment of the connecting plate and has nothing to do with the steel grade
of the connecting plate.

50
 Comparisons between Chinese and American standards on bolted connection design

3. 3　 Strength calculation of the connected parts

When GB 50017—2017 is used to calculate the tensile strength of the connected part at bolt holes for the ordi-
nary bolts or high-strength bolts of bearing type connections at bolt holes ( Fig. 5 ) , the gross sectional yield
strength and net sectional rupture strength of the connected part shall be calculated respectively according to Eq.
( 13a) and Eq. ( 13b) :
The yield strength of the gross section is calculated:
N
σ = ≤f ( 13a)
A
The net sectional rupture strength is calculated:
N
σ = ≤ 0. 7f u ( 13b)
An
where N is the designed value of tension force at the calculated section, N; f is the designed strength value of
steel,MPa; A is the gross sectional area of connected part, mm 2 ; A n is the net section area of connected parts,
mm 2 . In case of multiple rows of bolts, the most unfavorable section is considered. f u is the minimum tensile
strength of steel, MPa.

Fig. 5　 The tension calculation of connecting plates

When the tensile strength at the bolt hole of high-strength bolt of slip-critical connection is calculated according
to GB 50017—2017, the gross section strength of the connected part is calculated according to Eq. ( 13a ) .
Meanwhile the influence of friction surface force on the net section force of the connected parts is considered, the
tensile strength is calculated according to Eq. ( 14) :
n1 N
(
σ = 1 - 0. 5
n ) An
≤ 0. 7f u ( 14)

where n 1 is the number of high-strength bolts on the calculation section; n is the total number of high-strength
bolts in the joint.
AISC 360 - 16 requires to determine the shear strength of the connected parts along the bolt hole along the shear
bearing capacity of the connection plate ( Fig. 6) . The design value ϕR n or allowable value R n / Ω are taken as the
lower values obtained from Eq. ( 15a) and Eq. ( 15b) .
The shear yield of the gross section of the connected part:
R n = 0. 6F y A gv ( 15a)
The shear rupture of net section of the connected part:
R n = 0. 6F u A nv ( 15b)
where A gv is the gross shear area of connected part,mm ; A nv is the net shear area of the connecting plate,mm 2 .
2

The bearing coefficient ϕ is 1. 00( LRFD) or Ω is 1. 50( ASD) for Eq. ( 15a) , the bearing coefficient ϕ is 0. 75
( LRFD) or Ω is 2. 00( ASD) for Eq. ( 15b) .
AISC 360 - 16 requires to determine the bearing strength and tearing strength of the connected part at the bolt
hole connected by shear bolts ( Fig. 7) and consider the influence of passes, with the bearing capacity coefficient

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Fig. 6　 The shear calculation of connecting plates

ϕ = 0. 75 ( LRFD) or Ω = 2. 00 ( ASD) . For standard holes, oversize holes, short and long slot holes parallel to
the loading direction are adopted, the nominal bearing strength is determined from Eq. ( 16a) and Eq. ( 16b) ,
and the nominal tearing strength is determined from Eq. ( 17a) and Eq. ( 17b) .
When deformation at the bolt hole at service load is a design consideration
R n = 2. 4dtF u ( 16a)
When deformation at the bolt hole at service load is not a design consideration
R n = 3. 0dtF u ( 16b)
where F u is the tensile strength of the connected part, MPa; d is the connecting bolt diameter,mm; t is the thick-
ness of connected part, mm.
When deformation at the bolt hole at service load is a design consideration
R n = 1. 2l c tF u ( 17a)
When deformation at the bolt hole at service load is not a design consideration
R n = 1. 5l c tF u ( 17b)
where l c is the clear distance between bolt holes in the direction of bolt shear or clear distance from the bolt hole
edge to the edge of connected part, mm.

Fig. 7　 Bearing and tearing strength at bolt holes

For the long slot holes perpendicular to the loading direction, AISC 360 - 16 requires to determine the nominal
bearing strength of the bolt holes according to Eq. ( 18) and the nominal tearing strength between the holes on the
connected part according to Eq. ( 19) .
R n = 2. 0dtF u ( 18)
R n = 1. 0l c tF u ( 19)
AISC 360 - 16 requires to determine tensile strength of the connected part at the bolt hole for shear bolted con-
nection ( Fig. 5) , and the design value ϕR n or the allowable value R n / Ω is taken as the lower value obtained
from Eq. ( 20a) and Eq. ( 20b) .
The tensile yield of the gross section of the connected part
Rn = Fy Ag ( 20a)

52
 Comparisons between Chinese and American standards on bolted connection design

The net sectional tensile rupture of net section of the connected part
Rn = Fu Ae ( 20b)
where A g is the gross area of the connected part subject to shear, mm ; A e is the net area of the connected part
2

subject to shear, mm 2 . The bearing capacity coefficient ϕ is 0. 90( LRFD) or Ω is 1. 67( ASD) for Eq. ( 20a) ,
the bearing capacity coefficient ϕ is 0. 75( LRFD) or Ω is 2. 00( ASD) for Eq. 20( b) .
For calculating the block shear rupture along a shear failure path according to GB 50017—2017 ( Fig. 8) , the
loading capacity of bolts should satisfy the requirements of Eq. ( 21) :
N
≤f ( 21)
Ση i A i
where A i is the net sectional area of the failed section i,mm 2 , and A i = tl i ; t is the panel thickness of connected
part, mm; l i is the length of the failed section i,mm; η i is the equivalent shear failure coefficient of section i,
　
and η i = 1 / 1 + 2cos 2 α i ; α i is the angle between the failure path in section i and the tension direction.

Fig. 8　 The shear and tension culculation of connecting plates

When the block shear strength at the bolt hole of the connected part is determined in accordance with AISC 360 -
16 ( Fig. 8) , the nominal strength R n is determined from Eq. ( 22) , and the bearing capacity coefficient is ϕ =
0. 75 ( LRFD) or Ω = 2. 00 ( ASD) .
R n = 0. 6F u A nv + U bs F u A nt ≤0. 6F y A gv + U bs F u A nt ( 22)
where U bs is 1. 0 when the tension stress is uniform, and U bs is 0. 5 when the tension stress is nonuniform; A nv
is the net area subjected to shear, mm 2 ; A gv is the gross area subjected to shear,mm 2 ; A nt is the net area subjec-
ted to tension, mm 2 .
By comparing the methods for calculating the strength of the connected part, it can be found that AISC 360 - 16
has carried out more calculations on the failure modes of the connected part subjected to shear, and has taken the
influence of bolt hole dimension into consideration.

3. 4　 Long bolted joints

GB 50017—2017 requires that when the bolted connection length of shear bolt along the loading direction l 1 is
greater than 15d o , where d o is the bolt hole diameter, the influence of nonuniform shear should be considered
( Fig. 9) . The design shear capacity of the bolt should be multiplied by the reduction coefficient α f calculated by
Eq. ( 23) :
l1
α f = 1. 1 - ≥ 0. 7 ( 23)
150d o
AISC 360 - 16 requires that when the length l 1 of bearing type connection is greater than 950 mm, the nominal
shear strength of bolts in Table 8 should be reduced to take the influence of the nonuniform distribution of shear
force in the long joint into account. The reduction coefficient is commonly taken as 0. 833 [ 4] , and the reduction
in slip-critical connection is not considered. Fig. 10 compares the results of Grade 8. 8 ( Group A ) M20 high-

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Fig. 9　 Long bolted joints

strength bolts for bearing type connections ( bolt spacing is 80 mm) . In determining the shear strength based on
AISC 360 - 16 ( LRFD) , the shear plane with threads and without threads are considered respectively. It can be
seen from Fig. 10 that the design value of the shear strength given by GB 50017—2017 is relatively conservative.
The shear strength given by GB 50017—2017 is more or less close to that of AISC 360 - 16 for shear plane in
thread, but with more safety margin, especially for the long joints.

Fig. 10　 Shear strength of long bolted joints

4　 Other structural requirements for bolted connections

4. 1　 Application scope of bolts

GB 50017—2017 requires that the bolted connection subjected to dynamic load should adopt the slip-critical
connection, while the tensile connection of ordinary bolts should use the double nuts or other effective measures
to prevent the nut loosing. When calculating the bearing type connection of high-strength bolt, it is not required
to specially treating the faying surface, but it should satisfy the design requirements for slip-critical connection
under the limit state of serviceability. When the ambient temperature is 100 ~ 150 ℃ , the loading capacity of
high-strength bolted connection should be reduced by 10% . AISC 360 - 16 allows the slip-critical connection of
high-strength bolt to share load with existing rivets.

4. 2　 Combination of bolt and weld

The ordinary bolted connection or high-strength bearing type connection are not allowed to share load with
welding in GB 50017—2017, but the slip-critical connection of high-strength bolt and welding is allowed to share
load in the modification of existing structures as a reinforcement measure, which is constructed and calculated
and in accordance with the industry standard JGJ 82—2011. In AISC 360 - 16, bolts are not considered to share
load in combination with welds, but permitting slip-critical connection of high-strength bolt to share the load with
longitudinal fillet welds. There are clear requirements to determine the available strength of bolts and welds re-
spectively. For example, when high-strength bolts are tightened by the turn-of-nut method, the load that the fillet
weld can share shall not be less than 50% . The fillet weld should resist no less than 70% of the load when bolts
are tightened with other methods. However, high-strength bolts should have the capacity to resist at least 33% of
the load. In the calculation of combined bolt and welding connection, the factor is taken as ϕ = 0. 75 ( LRFD) or
Ω = 2. 00 ( ASD) .

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 Comparisons between Chinese and American standards on bolted connection design

5　 Conclusions

This paper summarizes the basic provisions and design methods of bolted connection of steel structures in GB
50017—2017 Chinese Standard for Design of Steel Structures and AISC 360 - 16 American Specification for
Structural Steel Buildings and discusses and compares the types of bolted connection, construction requirements,
calculation methods and other technical requirements specified in GB 50017—2017 and AISC 360 - 16, providing
important reference for further improvement and revision of GB 50017—2017. The main conclusions of this pa-
per are as follows:
1) The bolted connections recommended by GB 50017—2017 and AISC 360 - 16 are similar in structural re-
quirements, including ordinary bolts and high-strength bolts, which can be designed as bearing type or slip-criti-
cal connections. GB 50017—2017 and AISC 360 - 16 also share similar strength calculation methods and detailed
requirements for bolted connections.
2) AISC 360 - 16 had recommended to use high-strength bolts with strength higher than Grade 12. 9 while GB
50017—2017 needs to consider using high-strength bolts of Grade 12. 9 based on the study and application of
high-strength bolts of Grade 8. 8 and Grade 10. 9.
3 ) The requirements for calculation and arrangement of bolts for oversize holes and slot holes need to be further
improved in GB 50017—2017. To determine the pretension of high-strength bolts, more optimization research is
needed to calculate the shear capacity of bolts. In addition, the influence of oversize hole, slot hole, and other
non-standard holes needs to be considered when the strength of the connected part is calculated.
4) In the calculation of the shear strength of slip-critical connection according to AISC 360 - 16, the slip coeffi-
cient of faying surface is only relevant to the surface treatment process, without considering the influence of steel
grades. Therefore, corresponding research and investigation should also be initiated in the revision of GB
50017—2017.

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