ESPECIFICAGAO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM Num.: EPS-022 ‘OBRA: PETROBRAS - REPAR NORMAS DE REFERENCIA: ASME SECAO Ix, PETROBRAS N-133 PROCESSO DE SOLDAGEM 1: T/G TIPO: MANUAL PROCESSO DE SOLDAGEM 2: ELETRODO REVESTIDO. TIPO: MANUAL MATERIAL 1: ASTM A240 TIPO 410S DIAMETRO: CHAPA_[ESPESSURA: 9,50 mm MATERIAL 2: ASTM A240 TIPO 410S DIAMETRO: CHAPA _|ESPESSURA: 9,50 mm NUMERO DO REGISTRO DE QUALIFICACAO: _RQPS-022 CROQUI DA JUNTA 75 graus 15mm} 114.0mm VARIAVEL VALORES DA QUALIFICACAO Ean QUALIFICADA MATERIAL 1 PN 7__|GRUPO 1_|PN® GRUPO |7 MATERIAL 2 PN? | 7 [GRuPO| 7 [PN ; GRUPO |7 ESPESS, METAL BASE 9,50 mm 1,50 mm a 19,0 mm ESPESSURA METAL DE |PROCESSO1[ 400mm | enorouiquala |’ 8,00 mm SOLDA DEPOSITADO PROCESSO2| 5,50 mm__ | Menorouiguala| 77,00 mm |POSIGAO. 1G ‘SEM RESTRICAO. PROGRESSAO NAO APLICAVEL ‘SEM RESTRICAO. METAL DEPOSTTADO FABRICANTE MARCA COMERCIAL DIAMETRO F NUMBER A NUMBER LEGENDA: S/R - SEM RESTRICAO CARB - CARBOGRAFITE vis Dallalibera jo‘ Maautengio I 0M, 6116216ESPECIFICACAO DE — ||Num.: EPS-022 ESTRUTURAL]} PROCEDIMENTO DE _ jRev.: Zero SOLDAGEM Folha: 2 de 2 VARIAVEL. VALORES DA QUALIFICACAOT _FAIXA QUALIFICADA CARACTER. ELETRICAS | PROCESSO 1 | PROCESSO 2 | PROCESSO 1 | PROCESSO 2 TIPO DE CORRENTE CONTINUA [| CONTINUA | SEM RESTR. | SEM RESTR. POLARIDADE DIRETA INVERSA _| SEM RESTR. | SEM RESTR. \VOLTAGEM 11a 12V 30V ‘SEM RESTR. | SEM RESTR. JAMPERAGEM 100.2 116A 80A ‘SEM RESTR. | SEM RESTR. CONTROLE DE TEMPERATURA PRE-AQUECIMENTO. MINIMO 45°C [MINIMO 15°C 'TEMPERAT. INTERPASSE_|MAXIMA 749°C [MAXIMA 150°C POS-AQUECIMENTO. TEMPERATURA| _N.A__| TEMPERAT. NA TEMPO —X—___ [TEMPO xe TRATAMENTO TERMICO ITEMPERATURAPATAMART ~»~>—._’"“-~—SAC‘éi“;:”S”;CST”””””Prn°®ccr a” iT (TEMPERATURA PATAMAR CA ic CA ic [TEMPO DE PATAMAR MINIMO [TAXA DE AQUECIMENTO ‘C/HORA MAXIMA _ °C/HORA TAXA DE RESFRIAMENTO C/HORA [MAXIMA °C/HORA | DIFERENCA TEMPERAT. °C |MAXIMA. °C/HORA MAXIMA, ARGONI ARGONIO PUREZA (%) 99,997 99,997 >99,9 >99,9 AZAO (litros por minuto) 14 10 >12 >9 FABRICANTE White Martins | White Martins | S/RESTRIC. | S/RESTRIC. MARCA COMERCIAL ONU 1006 | ONU 1006 | S/RESTRIC. | S/RESTRI PROCESSO 1 | PROCESSO 2 | PROCESSO 1 | PROCESSO 2 LARGURA DOS PASSES 7a9mm 7mm ‘S/Restrigao_| Ver nota 2 VELOCIDADE (cm/minuto) 61488 20 ‘S/Restrigao | S/ Restrigao PROTECAO RESPINGOS Alvaiade Alvaiade S/Restrigéo. S/Restricao PROTECAO RESFRIAM. —X- =X- x= X= MEDICAO TEMPERATURA | LAPIS TERMICO | LAPIS TERMICO | sy Restrigfio S/Restrigho LIQUIDO PENETRANTE Ver nota 7 Vernota? | Vernota? | Vernota 7 GOIVAGEM NA NA. ‘S/Restrico | S/Restrigfo LIMPEZA_ Escova/Esmenl | Escova/esmerl_| _S/Restrigéo S/ Restrigo PROTEGAO ANTIOXID. —X- X= xX x= NOTAS: 1 - Executar LP na primeira e na iltima camada, ing. Francisco Wo D'Amice Impaler de Soldagem Nivel 3 ul /Petiobrae t= 3078 ‘ats 18 02809‘OBRA: PETROBRAS - REPAR PROCESSO DE SOLDAGEM 1:_T/G Srey DE ES RAL | QUALIFICAGAO DE —_— PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM __ NORMAS DE REFERENCIA: ASME SECAO Ix, PETROBRAS N-133 PROCESSO DE SOLDAGEM 2: ELETRODO REVESTIDO __METAL Num.: RQPS-022 Rev.: Zero Folha: 1 de 4 TIPO: MANUAL TIPO: MANUAL ee MATERIAL 1 MATERIAL 2 ESPECIFICACAO ‘ASTM A240 Tipo 4108 ASTM A240 Tipo 4108 P NUMBER PN: 7 GRUPO: 7 PNO: 7 GRUPO: 1 9,50 mm. 9,50 mm. COBRE-JUNTA: NAO NARIZ: 7,5 mm. oO i ENCHIMENTO | ACABAMENTO| TUNGSTENIO ESPECIFIC. AWS A5.9 A54 A54 A512 CLASSIFIC. AWS ERSOSL 309-16 E309-16 EWTH-2 FABRICANTE SANDVIK- KESTRA KESTRA | CARBOGRAFITE VILLARES [MARCA COMERC. | ER309L 4829 W 4829W__| CARBOGRAFITE DIAMETRO 3,25 mm 2.5mm 2.5mm. 3/32” F NUMBER 6 3 5 ne [ANUMBER, 6 8 8 te GASES z TOCHA PURGA TIPO ARGONIO ARGONIO ESPECIFICAGAO =X= -X- FABRICANTE White Martins White Martins MARCA COMERCIAL ‘ONU 1006: ONU 1006 [% PUREZA 99,997 99,997 VAZAO (litros por minuto) DIAMETRO DO BOCAL: 10 mm inspator/4e Soldagem Nive! 2 ‘Sequy/ Petrobras Ws 4276REGISTRO DE _— |Num.: RQPS-022 ESTRUTURAL}| QUALIFICAGAO DE |rey.: Zero PROCEDIMENTO DE |eojha: 2 de 4 SOLDAGEM CARACTERISTICAS ELETRICAS RAIZ ENCHIMENTO ‘ACABAMENTO TIPO DE CORRENTE CONTINUA CONTINUA CONTINUA POLARIDADE. DIRETA INVERSA INVERSA TTENSAO (V) 1 30 30 [AMPERAGEM (A) 700 80, 80. TECNICA RAIZ ENCHIMENTO ‘ACABAMENTO |VELOCIDADE SOLD. 64 m/min. 20 em/min 20 cm/min . LARG. PASSES 9.0mm 7,0 mm 7,0 mm HEAT INPUT (J/cm) 10.820 7.200 7.200 LIMPEZA ESMERIL.+ESCOVA | ESMERIL+ESCOVA | ESMERIL +ESCOVA CONTROLE DE TEMPERATURA TEMPERATURA MINIMA DE PRE-AQUECIMENTO ("C) 15 TEMPERATURA MAXIMA DE INTERPASSE (°C) 150 ‘TEMPERATURA DE POS-AQUECIMENTO (°C) ‘Nao aplicével TEMPO DE POS-AQUECIMENTO (minutos) No aplicével METODO DE AQUECIMENTO No aplicével MEDIGAO DE TEMPERATURA Lapis térmico METODO DE AQUECIMENTO. PROTECAO NO RESFRIAMENTO. ‘Nao aplicavel TRATAMENTO TERMICO APOS SOLDAGEM HETODO DEAGUEGMENTO Od] [TEMPERATURA DE PATAMAR (C) [TEMPO DE PATAMAR (minutos) TAXA DE AQUECIMENTO MAXIMA (°C 7HORA) [TAXA DE RESFRIAMENTO MAXIMA (°C /HORA) | TEMPERATURA DE INICIO DE CONTROLE (°C) DIFERENGA MAXIMA DE TEMPERATURA ENTRE TERMOPARES(°C) rancisco Wo D'Amice stot de Soldagem Nive, Kul Petrobras Ns 4678 linsPETOR DE SUEBAGEHPNIVEL 2_ 05/42/37 |riscaLIZaGAO"7 _REGISTRODE _ |Num.: ROPS-022 ESTRUTURAL| QUALIFICACAO DE |rey.: Zero PROCEDIMENTO DE |rojha: 3 de 4 SOLDAGEM ACOMPANHAMENTO DE SOLDAGEM CLASSI. | DIAME- | TENSAO | AMPE- | VELOCI- | LARGURA TRO ‘DADE | DO FICAGAO, RAGEM RATURA | _ DA DA ‘AWS w PASSE TOCHA | PURGA (ow) | fernmin) | Cc) _| (tssmin.) | ssi) 7 7 | ER309L | 3.25 11 100 61 80 | Vernota | 14 10 2 2 _| €R309L | 3,25 12 116 | 88 9.0__| Vernota [14 10 FFE £309-16| 2.5 30 NOTA: Temperatura entre 15 e 149 graus Celsius. OBSERVAGOES: Soldador: Euclides Pinheiro Cardoso P E 7 B 05,12 137 | FISCALIZAGAO_‘| REGISTRO DE ESTRUTURAL| QUALIFICAGAO DE PROCEDIMENTO DE Num.: RQPS-022 Rev.: Zero Folha: 4 de 4 IDENTIFICAGAO DO. CORPO DE PROVA RUPTURA 2274 Fora da solda ‘APROVADO Fora da solda APROVADO__| ENSAIO DE DOBRAMENTO_ IDENTIFICACAO IDENTIFICAGAO DO LAUDO CORPO DE PROVA CORPO DE PROVA 22DR1 APROVADO ‘22DF1 APROVADO 22DR2 APROVADO 22DF2 APROVADO. ~_______ENSAIO DE DUREZA ENSAIO DE IMPACTO _ ICADOS METAL BASE 'UMBUS 144557 _[ENSAIO DE TRAGAO | TECPAR 970095534 ‘CONSUMIVEIS SANDVIK-VILLARES | ENSAIO DE ESTRUTURAL 55261 DOBRAMENTO EPS-022 KESTRA 6366/97 MULTIMETRO ENSAIO DE DUREZA PIROMETRO DE ENSAIO DE CONTATO IMPACTO 'TERMOPARES, DUROMETRO REGISTRADOR DE MAQUINA DE TECPAR 97001239 TRACAO MAQUINA DE| ie MBUS_ ee) counts Mawursctunen®! Ye ernaartien | } 3AS COM. EXP. & | TOA AND 799 = "Vit MARIA BATRA | SROLPAULO -SP- BRASIL | stor | goer TNO. tt Hot Worked, Haat! Treated : and Pickled. © Sram ~A8TH 240-938. 8TH AMBC/ AMBOM- 930, IX masemerpacantnee eae ie Hed i eas Ral 1 uy L rine HaterielKST KESTRA — Bletrodos Especiaic Certificado de Qualidade Quality Certificate TSAR TN TS Numero do fertificada ~ 6366/97 Data oa/nas97 Certificate number Date Cliente - ALUMAG LOCACAD E COM.MAGS.SOLDA LTDA Customer Preduto - KST 4829 W Ordem de Fabricaraa - 143/97 Produc Production Order Norma ASTM/AWS/DIN ~ ASME SFA AS.4-95 AWSAS.4-92 EIBI-16 Specification ‘ ayes — { Quantidade (Ka) { Size Quantity 1450497, pr cr le iiiz.salza.as}e.55 }0.12 | i Loc dd lle ma = Hechanical Properties Alongamento | i” escoamenta ie NUMERO a tra Tensile strength Neem? Elongation = 4D i Yield Point H/mm ? cael Nhe i I Resister I IL certiticamos que este produto foi INSPECTONADO e@ APROVADD por nesse Con trole Ge GQualidade de acordo com as requisitos da norma especificada © garantimos Se valores minimos de propriedades mecanicas mencionados. Vi a Sebastiaa A. Cardosa ~ cha O43 Centrale de QualidadeTECPAR ENSAIOS MECANICOS RELATORIO DE ENSAIO n° 97009553A Interessado: ESTRUTURAL ENGENHARIA INDUSTRIAL Endereco: Rua Dona Teodora, 482. Porto Alegre — RS. 4 Material entregue Fornecido pelo interessado em 21/11/97, com a seguinte identificagao. “Dois corpos de prova soldados e usinados, denominados 22T1, 22T2,referentes a0 procedimento numero EPS-022.” 2 Natureza do trabalho Ensaio de tracdo. 3 Método utilizado ASME IX. 4 Equipamentos utilizados 41 Maquina universal de ensaios: ‘Shimadzu UMH EMé 42 Nome: Micrémetro. Marca: Mitutoyo Modelo: 0-25mm Menor divisao: 0,01 mm N° de id. EM 16 4.3 Nome: Paquimetro Marca: Mitutoyo Modelo: 0- 300MM ‘Menor divisao: 0,05 mm N° de id. EM 13 5 Resultados obtidos ‘Amostra b e iR Local de (mm) (mm) (MPa) ruptura 2271 20,2 8,15 539 Metal base 2272 20,2 7,86 516 Metal base EVERALDO ROWGECA LEITE Técnico Mecanico CREA 8246 TD Instituto de Tecnologia do Parana Instituto de Tecnologia do Parana © provera flat refere-se exclusivamente&(@) amosta(s) Waniiioada(s) palo Incliuto, nfo sendo extensivo a qualaquer ites, erniido em 1(uma) via eriginal, sua reprodugdo $6 er compieta @ dependers da autorizapdo do laboratono emitente ‘amosta(s) ensalada(s) fcaré (ro) & disposieso do interessado durante um maximo de 3 meses, iNumero: ESTRUTURAL | RELATORIO DE ENSAIO DE DOBRAMENTO EPS-022 Data: 21/11/97 OBJETO DE ENSAIO: Quatro corpos de prova soldados referente a qualificagao de procedimento de soldagem EPS-022 identificados como 22DR1, 22DR2, 22DF1 e 22DF2. METODO UTILIZADO: Dobramento guiado conforme estabelecido no Cédigo ASME Sec&o IX paragrafo QW-466. CRITERIO DE ACEITAGAO: Cédigo ASME Segao IX paragrafo QW-163. RAIO DE CURVATURA DO CUTELO UTILIZADO: 15 mm ENSAIOS CONDUZIDOS POR: Francisco Ivo D'Amico IDENTIFICAGAO 22DR1 22DR2 22DF4 22DF2 INSPETOR pata: 24/44/3797001238 Pin 1 de TECPAR Nucleo de Metrologia e Qualidade - NMET Laboratério de Calibragbes Mecanicas - LACM CERTIFICADO DE CALIBRAGAO 97001239 Interessado: TECPAR - LABORATORIO.DE MATERIAIS - 52710 Enderego: Rua Algacyr Munhoz Mader, n°3775 CIC Curitiba - PR 41 MATERIAL ENTREGUE Fornecido pelo interessado em 26/02/97, com as seguintes especificagées: Equipamento: ‘Méquina Universal de Ensaio Fabricante: Shimadzu N° de série: 82315 Identificagdo: EM 06 Faixa nominal: 0.0-2,51f Resolugao: 0,005 tf Faixa nominal: 0,0-5,01f Resolugao: o.o10 tf Faixa nominal: 0,0 - 10,0¢f Resolugao: 0,020 tf Faixa nominal: 0,0- 25,0 tf Resolugdo: 0,050 tf Faixa nominal: 0,0 - 50,0tf Resolugio: 0,100 tf 2 METODO UTILIZADO © equipamento foi calibrado através de um padrio de trabalho rastreado pelo INMETRO, conforme instrugdes de trabalho, IT LACM 101 Rev.B/96 ‘Acalibragdo foi realizada em 28/04/97, no Laboratério do interessado e sao referidas & ‘temperatura de 20°C.o [Spoon ccna las vs aris 8 al NMS & ala as Ca plc Taso iN a Get EOD erana vs rg 3 mae sO ur Conta 8 Swern Go mrs wae97001238 Papin? de4 TECPAR 34 32 33 34 35 Nucleo de Metrologia e Quatidade - NMET Laboratério de Calibragdes Mec&nicas - LACM PADROES UTILIZADOS Padrao de Trabalho Arco Dinamométrico, LACM 101 Marea: Maekawa Incerteza maxima: + 0,26 KN Certificado de Calibrago0: M2-367/95-RBC Padrao de Trabalho - Arco Dinamométrico, LACM 103 Marea: Maekawa Incerteza mAxima: + 0,013 KN Certificado de Calibragfo: 111.531-RBC Padrao de Trabalho Arco Dinamométrico, LACM 104 = Marca: Maekawa Incerteza méxima: + 0,016 kN Certificado de Calibragao: 11.530-RBC Padrao de Trabalho Arco Dinamométrico, LACM 111 ‘Marca: Maekawa Incerteza maxima: + 0,047 KN Certificado de Calibragao: 111507-RBC Padrao de Trabalho Arco Dinamométrico, LACM 113 Marca: Emic Incerteza méxima: + 0,08 KN Certificado de Calibragao: 13.203-RBC oy aera as Spin spec aaas Teo eres Sara aaa E Ome [ere oral t eeuiHo 60 Does tr Come Suro ans to were wats E97001239 aga 3de4 TECPAR Nucleo de Metrologia e Qualidade - NMET Laboratério de Calibragdes Mecanicas - LACM 4 RESULTADOS ESCALA 2,5 tf [Carga Indieada] Carga Real Erro de Erro de Exatidio | Repetitividade «fy «fy (%) (0,00) (0,000) 00 0,308) (814) (2,10) (2,123) Obs: 1) 1tf=9,80665 kN 2) Incerteza de medigao: +0,004 tf 3) Nivel de confianca da incerteza € de 95% ESCALA 5 tf Erro de Repetitividade (%) 0.0 ‘Carga Real (tf) (0,000) (0,913) (2,120) (3,024) (4,030) (4,532) Obs: 1) lif=9,80665 kN 2) Incerteza de medigao: +0,009 tf 3) Nivel de confianga da incerteza ¢ de 95% ESCALA 10 tf (Carga Indieai ef (tf) (0,00) Obs. 1) Itf=9,80665 kN 2) Incerteza de medigao: +0,017 tf 3) Nivel de confianga da incerteza é de 95% ee Sear aca eae ennaigi a aa vbrwico 8 Suva CON SRTERGN Wo teneo DamaNO Rees Eee evra wa og nn pec po’ Coie ans ae taraaras so soo enes701239 Pagina 4 ded TECPAR Nucleo de Metrologia e Qualidade - NMET Laboratério de Calibrages MecAnicas - LACM ESCALA 25 tf [Carga Indicada] Carga Real ode Exatidio «) «) (%) (0,00) (0,000) 0,00 (2,40) (2,412) 49 (5,00) 6,002) 03 (15,00) (15,016) IT (20,00) (20,000) 0,00 Obs.: 1) Itf= 9,80665 kN 2) Incerteza de medigao: 40,030 tf 3) Nivel de confianga da incerteza é de 95% ESCALA 50tf [Carga Indicada] — Carga Real Erro de Exatidio (tf) «fy Ch) (0,00) (0,00) 0.0 (20,00) (20,07) “0.4 (30,00) 60,30) =10 (40,00) (40.34) a) (45,00) (45,41) 0.9 “ Obs.: 1) Para conversdo no sistema internacional, utilizar | tf = 9,80665 kN 2) Incerteza de medigo; +0,07 tf 3) Nivel de confianga da incerteza é de 95% Curitiba, 13 de maio de 1997. Ss S TOMES. JOA0 OSMAR A. SANTOS fimmenio s Tomes F. Towed tm Eoricacoes 18, METHOLOGA CREM asia 0 se atom ene ord) evnind 0DA5 [opr otc inc echnvareien pae bein calbapio sk cesgina recone neanlo robo v ae” Wy as ESS erica vacgna un orup spoue't me comput peta nrso ss orwine ee