DK 62-762.444,004 : 621.24 .629.119/.118 DEUTSCHE NORM November 1983 Radial-Wellendichtringe fiir Kraftfahrzeuge Anwendungshinweise Rotary shalt lip type seals for automobils; applications Mage in mm ‘Anwendungsbereich Bogrtfe Bauformen der RWOR Ausfuheung der Aufrahmebohrung im Einbauraum Ausfuhrung der Welle 1 Anwendungsbereich Diese Norm enthalt Anwendungshinweise fir Radial-Wel- lendichtringe (RWOR), deren Einsatz auf die Anwendung im Kraftfahrzeugbau ausgerichtet ist Fur Radial-Wellendichtringe, die im allgemeinen Maschi- nenbau eingesetzt werden, gilt DIN 8760. 2 Begrifte Begriffe siehe DIN 3761 Tell 1 3 Bauformen der RWDR 3.1 Bauform A, AS RWDR der Bautorm A baw. AS (mit Schutzlippe) (siehe Bild) haben einen AuBenmantel aus einem Elastomer-Werkstoff Die AuBentlache kann glatt oder riliert ausgefUirt sein. Aut rund der visko-elastischen Eigenschatten der Elastomer: Werkstotfe empfiehit sich die Verwendung derartiger RWDR hauptsachlich dann, wenn die Einbauraume fur die RWDR aus Werkstoffen bestehen, die einen grbBeren Aus- dehnungskoetfizienten als Stahl haben und/oder wenn Ein. baurdume in geteilter Ausfuhcung mit Kantenbruch und/~ oder StoBversatz vorliegen Nechduck such auszugeweise, nu it Genahmigung des ON Deuces Drehzahlen und Umfangsgeschwindigkeiten Koaxialitats- und Rundlauftoleranz Werkstoffe und Oberflachenschutz Behandlung des RWOR bis zur Inbetriebnahme Bild 1. Form A, AS. 3.2 Bauform B, BS WOR der Bauform B bzw. BS (mit Schutzlippe) (siehe Bild2) haben eine metalische, glatte AuBenfliche, die ‘durch Ziehen, Schieiten oder Drehen hergestellt sein kann, Diese Bauform bietet sich wegen des geringen Elastomer- anteils besonders dann an, wenn hochwertige Elastomer: Werkstoffe verwendet werden missen. Wenn die AuBen- fldche det RWDR zusatzich beschichtet ist, eignet sich diese Bauform zum Einbau In Einbauraume, die aus Werk: Fortsetzung Seite 2 bis 9 Normenausschu® Kautschuktechnik (FAKAU) im DIN Deutsches Institut far Normung €.V. Normenausschu8 Kraftfanrzeuge (FAKRA) im DIN DIN S761 Teil? Nov 1983. Prelsgr 8Seite 2 DIN 9761 Teil2 stoffen mit einem gréBeren Ausdehnungskoeffizienten als Stah! bestenen und zum Einbau in Einbauraume in geteilter ‘Ausfuhcung, die einen Mittenversatz und einen Kanten- bruch aufweisen. Der Mittenversatz der beiden Einbau: raumteile dart nicht grO8er sein als 2 der Dicke der Be- sehichtung; der Kantenbruch sollte O.1mm nicht Uber steigen Form BS Bild 2, Form 8, BS 3.3 Bauform C, CS RWOR der Bauform C baw. CS haben eine metalische latte Augentidche wie Bautorm B und an der Stimseite eine Kappe. Dem Vortell der gréBeren radialen Steifigkeit stehen als Nachielle groBere Rundheitsabweicnung ‘9rOGere Ein- und Ausbaukratte mit den damit verbundenen Sitebeschaciguagen und der grdBere Herstellungsautwand gegeniber. Form Bild 3, Form 0, CS. 3.4 Fasen oder Rundungen Stim: und Bodenfase oder -rundung hangen von der Bau- ‘form und vom Herstelivertahren ab. 3.4.1 AWDR der Bauformen B und C haben gerundete Bodenfasen. Bei geschliffenen oder Uberdrehten AuBen: {chen ist die Rundung angeschnitten. Die Stirntase Ist rmeist gerundet, bel gedrenter oder geschilffener AuBen: flache und bet Bauform C gerundet sowie in der Rundung angeschnitten. Die Austuhrung der Fase (Angabe nach DIN 6784) oder Rundung und deren MaBe sind Bestandteil der Abnahme-Zelchnung, MindestmaBe der Fase nach DIN 3760. 8.5. Dicht- und Schutzlippe 35.1 Dichtlippe Fir die Abdichtung der Welle sorgt die Dichtippe mit der aus den stimn- und bodenseitigen Kontaktflachen gebilde- ten Dichtkante, deren Anpressung eine ringférmige Zus- fader sicherstelt, In Sondertallen sind die Zugfedern auch auf der Luftseite gegen varschmutzte Medien zu schutzen, {da zwischen den Windungen sich festsetzender Schmutz live Wirksamkeit behindern kann. Die Diehtkante kann formgepreBt sein oder durch Schleifen ‘bzw. Schneiden der Kontaktflachen gebildet werden. ‘Auf det bodenseitigen Kontakttliche sind hydrodyna- mische Dichthilfen maglich, die entweder fur eine Drehrich- tung der Welle (Einfachdrall) oder fur beide Drehrichtungen (Wechseldrall) ausgebildet sind. ihre Wirksamkeit ist ~ne- ben der konstruktiven Auslegung auch von der Umfangs. geschwindigkeit, den Druckverhaltnissen und dem abzu: dichtenden Medium abhangig. Die Dichtlippenlange und {damit der Abstand Dichtkantenebene ~ Bodentlache (/p) wird vom abzugichtenden Medium, vom Elastomer-Werk- stoft, von der Koaxialititsabweichung der Welle zur Auf- nahmebohrung und von der Rundlaufabweichung der Welle bestimmt. 3.5.2 Schutztippe Die Schutzlippe halt Schmutz von der eigentlichen Dicht- stelle fern. Ein geeignetes Fett zwischen Dicht- und Schutz lippen kann den Verschiei8 verringern und die Korrosion der Welle verz0gern. Ausgenommen sind RWOR aus Sil cconkautschuk, die mit O1 getrankt sind, Nach DIN3760 wird die Schutzlippe biindig zur Bodenflache ausgefuhrt. An- dore Ausfuhrungen sind méglicn Bei Dichtkanten mit hydrodynamischen Dichthilfen kann sich in dem Raum zwischen der Dicht- und der Schutzlippe schédlicher—weildie Radialkeaft erhohender ~Unterdruck. ausbilden. Dieser kann durch eine entsprechende kon- struktive Ausfuhrung der Schutzlippe verhindert werden. 4 Ausfiihrung der Aufnahmebohrung im Einbauraum Furden Durchmesser det Aulnahmebohrung ds st die Tole- ranz HB nach DIN 7160 Tail 1 vorzusehen. Fr die statische Dichthelt des RWDR werden folgende Werte empfohlen: Form A: Rae = 254m FormBundC: — Rmax= 16um Form B und C mit Beschichtung der AuBenfliche: Rae = 25ym ‘Zum sicheren Sitz des RWOR in der Aufnahmebohrung sol: ten folgende Rauheitewerte nach DIN 4768 Teil 1 nicht unterschritten werden: Form A: Ry = 1.8 bis 63 um oder R= 10 bis 25 ym Form Bund: R,=0.8 bis 9,2ym oder RL= 63 bis 16m Form B und © mit Beschichtung der AuBentléche: Ry R Um ene beschadigungstrole Montage des RWOR zu erzie len. ist die Autnahmebonrung etwa 5 bis 20° anzufasen und die Tiefe 2 mindestens 0.3mm gréBer vorzusehen als die Breite b des RWOR, Der zylindrische Teil der Aufnahme: bbohrung mus mindestens 0,85 B (entspricht EinpreBliete betragen. Die Zuordnung von 6 zu ip sollte, sowelt nicht konstruktive Grinde dagegen stehen, so gewahit werden, dda8 b die Werte nach DIN 3760 nicht unterschreitet 16 bis 63 um oder 10 bis 25 um 5 Austihrung der Welle 5.1 Laufflache des RWDR auf der Welle Ale Lauffliche des RWOR wird der Bereich auf der Welle oder eines aufgezogenen Laufringes bezaichnat, innerhalb dessen die Dichtkante des RWOR unter Berlicksichtigung aller 2ulassigen Abweichungen und Bewogungen gleiten kann, zuziglich eines Abschnittes als Reserveniéche furDIN 3761 Teil2 Seite 3 Form Trin ABC 06 as.es,cs | 1 a fe Montagerichtung Bild 4, Belspie! einer Einbausituation don Fall des Austausches, der durch die MaBe ¢2—e; und ex bestimmt ist (siehe Bld 6) Fur den Wellendurchmesser dy ist in diesem Bereich die Toleranz ht nach DIN 7150 Teil | vorzusehen, a — Laufflichenbereich b r { a Laufflchen~ bereich Bild 5 Lauffléchenbereiche Zur 2uverlissigen Abdichtung und Erzielung einer ausrel- ‘chenden Gebrauchsdauer muS die Lautfliche den Anfor- derungen nach Abschnitt 6.1.1 bis Abschnitt .1.4 genugen 5.14 Oberflachenrauhelt Die Oberflichenraunelt nach DIN 4768 Tell 1 soll betragen: Ry = 0.2 bis 0,8 um oder R,=1 bis 4 um Repos = 63M Zum Aufbau der Schmierung soll der untere Wert von R; baw, R, nicht unterschritten und fr die Lebensdauer der ‘bere Wert von R, bzw. R, nicht unterschritten werden. Ein Ubersenreiten des Wertes von Ring kann 2u Undichtheit {hren, Die Lauffiche mu8 daher fel von Beschadigungen, wiez.. Schlagstellen, Kratzern,Rissen, Rost und Erhebun~ gen sein. 5.1.2 Harte und Oberflichenbehandiung Die Harte soll mindestens SSHRC nach DIN 50103 Teil 1 bzw. 600 HV nach DIN 50133 Teil 1 betragenbei mindestens 0,3 mm Hartetiefe, Unter bestimmten Voraussetzungen wie niedrige Umfangsgeschwindigkeit, gute Schmierung und fehlende Schmutzeinwirkung, kOnnen auch Gegeniaut- flachen mit Harten unter 55HAC geeignet sein. Ebentalls als Sondertile sind nitrerte, phosphatierte oder galvanisch eschichtete Oberflachen zu betrachten, Uber deren Eignung nur von Fall 2u Fall entschieden werden kann, 5.4.3 Form Die Rundheitstoleranz ¢ uber den gesamten Lautflachen: bereich (siehe Bild 5) soll die in Tabelle 1 angegebenen Werte nicht Uberschreiten. Tabelle 1. Rundheltstoleranz ¢ ‘undheltstoleranz ¢ 4, nach DIN 7184 Teil 1 “mn 18 4 der 18 bis 30 5 liber 30bis 50 6 liber 50 bis 80 8 Uber £0 bis 120 10 liber 120 bis 180 13 liber 180 bis 250 18 5.14 Drallfretheit Die Lauffiche dart keinen Drall aufweisen, der durch Fér- derwirkung drehrichtungsabhangig Undichtheit ergibt Drallfreiheitist.B, durch SchleifenimEinstichverfahren2uSeite 4 DIN 3761 Tell2 =— Drehzahl in min-* 10 30000 15000 35 8 B x Umfangsgeschwindigkeit in m/s —— 0 Bild 6 Drehzahien und Umtangsgeschwindigkeiten ‘erzislen, wobel ganzzahlige Verhaltnisse der Drehzahl der Schleifscheibe zu der des Werkstiickes zu vermeiden sind. Die Schleifscheibe solte mit einem Vielkornabrichter bei kleinstmaglichem Seltenvorschub oder mit Profil-Abricht- rolle ohne Seitenvorschub abgerichtet werden, Die Dralitreineit oder die dichtheitsunterstitzende Dra orientierung kann nach folgenden Verfahren festgestellt werden: {a} Drehen der Welle unter dem Mikroskop ) Abnahme von Faxtfilmabztigen ©) Oberflachenschriebe quer zur Bearbeitungsrichtung und an mehreren Stellen am Wellenumfang Ob eine Drallorientierung nachteilig ist, kann nur durch Prulauf mit Drehrichtungswechsel fesigestelit werden. 5.2. Anfasung Damit die Dichtlippe beim Einbau des RWDA nicht bescha- digt wird, ist eine Anfasung nach Bild 4 anzubringen 19000 9900 8000 7000 6000 500045004900 3500 Siliconkautschuk (MVA} Fluorkautschuk (FPMI {> {T3000 0 % 2 3% 49 50 60 70 80 90 100 M10 120 130 140 150 160 170 180 190 200 Wellendurchmesser d, in mm —= ase0 4 T RerylatKautschuk (ACMI 2000 € so E ‘Acrylr i it- Bute i cryin -Butadien= _Kautschuk (NBR) ee 500 ro Foe t bis S00 6 Drehzahlen und Umfangsgeschwindigkeiten 6:1 Betrieb ohne Druckunterschied Die zuldssigen Werte flr die verschiedenen Elastomer \Werkstoffe sind in Bild 6 aufgofubrt. Sie golten bei guter ‘Schmierung durch flissige Medien. Sie sind zu halbieren bei drucklosem Betrieb und Mangelschmierung oder Fett- schmiarung, da hierbei die Kihlung der Reib- bzw. Gleit> partner gering und die Warmeabfuhr maBig ist 6.2. Betrieb mit Druckunterschied Durch den Uberdruck (Druckunterschied zwischen Me- um und Luttseite) aut der Stimseite andert sich die Radialkratt im Verhaltnis zur hydraulisch wirksamen Flache und zum Druck. Die Einsatzgrenzen fur RWDA-Quer: schnitte sind in DIN 3760 enthalten Bei ungiinstigen Abdichtverhaltnissen, insbesondere bel Vorliegen von Fettschmierung oder -abdichtung und bet Anwendung von Siliconkautschuk (MVQ), empfiehit sich eine Beratung durch den Hersteller.7 Koaxialitats- und Rundlauftoleranz Die zuléssige Koaxialitatstoleranz 1 (Begriffe nach DIN 7184 Teil), iat in Bild 7 enthalten. Oabelistzu beachten, daB KUr- zere Dichtkantenabstande kleinere zuldssige Werte erfor~ dern. Durch bestimmte Elastomere, z 8. Sliconkautschuk sowie flexiblere Aufhngungen der Dichtlippe und grosere Dichtkantenabstande la8t sich die zulassige Koaxialitats- toleranz t vergréBern eT 7 am [] as AT “HOP 60 100 140 180 Wellendurchmesser din mm. Bild 7. Koaxialitatstoleranz boos 045 ft 0m 035 03 025}+ 02 05 i) 0.05] 9 Rundlauftoleranz der Welle in mm ‘0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 Orehzahl der Welle in min Bild 8, Rundlauttoleranz Die Rundiauftoleranz ist in kieinen Grenzen zu halten, da ingbesondere bel hohen Drehzahlen dle Gefahr bestent, {da8 die Dichtkante infolge ihrer Tragheit der Welle nicht fol: ‘gen kann, Wird durch die Rundlauttoleranz der Abstand zwischen Dichtkante und Welle gr68er als zur Aufrechter- haltung der hydrodynamischen Schmierung erforderlich ist, ttt das abzudichtende Medium aus der Abdichtstelle hheraus. Es ist deshalb zweckmasig, den RWDR in unmittel= barer Nahe des Lagers anzuordnen und das Lagerspiel so, klein wie moglich zu halten. Die zulissigen Werte sind in Bild 8 enthalten. Auch hier gilt, da8 schmale Bauausfuh- rungen die Werte herabsetzen, sich aber durch Wahl geeig- neter Elastomere und entsprechende konstruktive Mad ‘nahmen die zulassigen Werte erhbhen lassen. 8 Werkstoffe und Oberflachenschutz \Werkstotf flr Versteifungsring Bauform A, Gehduse Bau- form B und C und Kappe Bauform C: St2GBK nach DIN 1624 oder USt 1303 nach DIN 1623 Tel 1. Werden RWDA zum Abdichten von Medien eingesetzt, in denen Stahl korrodiert, missen ~ von der elastomerbe- schichteten Bauform A abgesehen — wegen der Frage des {dann erforderlichen Korrosionsschutzes besondere Mab: nahmen zwischen Abnehmer und Hersteller vereinbart werden DIN 3761 Toll2. Seite 5 Die Zugfeder besteht aus Federstahldraht, Drahtsorte B ‘oder C, nach DIN 17228 Teil [Als Werkstott tur die Beschichtung des Gehsuseausen- ‘mantels der Bautormen 8 und C ist ein geeigneter Kunst Stoff,z.B, chlorsulfoniertes Polyethylen (CSM), zu verwen- en, Die Auswahl des fur den vorgesehenen Verwendungs- _2weck geeigneten Elastomer-Werkstoffesrichtet sichnach der Art des abzudichtenden Mediums, dem Temperatur: kollektiv, der geforderten Gebrauchsdauer und der Umtangsgeschwindigkeit der Wl. In Tabelle 2istdie che- rmische und thermische Bestandigkelt der verschiedenen Elastomere autgefuhrt. Werden die beschriebenen Ein- satzbedingungen Uberschritten, ist eine Beratung durch den Hersteller erforderlich 9 Behandlung des RWDR bis zur Inbetriebnahme 9.1 Verpackung Fur die Verpackung von RWOR, die meistens in groBen Losen zum Einbau in Serienkraftfahrzeugen verwendet werden, haben sich folgende Arten bewahrt: 4) In Rollen (10 bis 90 Stlick je nach Abmessung) aufein- anderliegend eingepackt in Papier oder Kunststoffotie. Die Rollen sind an den Stienseiten mit Deckel versehen, tum Beschadigungen durch das Verpackungsmaterial zu vermeiden ») Lose aufeinanderliegend in entsprechenden Kartons oder Behaltern fUr arose Lose, ©) Einzelverpackung 9.2 Auspacken und Lager Der RWDR darf beim Auspacken, bel der Lagerung und beim Transport nicht beschédigt werden, Die Lagerung erfolgt nach DIN 7716. 9.3 Vorbereitung zum Einbau 9.3.1 MaBinahmen am RWDR ‘Um einen einwandfreien Einbau des RWOR in die vorgese- hhene magerechte Aufnahmebohrung, und um bei Inbe- ‘iebnahme des Aggregates eine Anfangsschmierung sicherzustellen, wird empfohlen, den RWOR zuvor in ein geeignetes Gleitmittel (vorzugsweise in das spater verwen- dete Medium) zu tauchen und gegebenenfalls geniigend abtropfen zulassen oder die belden Kontakitfldchen, die die Dichtkante des AWDR bilden, dunn mit elnom geeigneten Fett einzustreichen Gel RWDR mit Schutzlippe kann mit Ausnahme von RWOR, aus Siliconkautschuk der Raum zwischen Dicht- und ‘Schutzlippe gleichmasig mit einem gesigneten Fett gefulit werden. Die Fettmenge und die Form der Einbringung sing der Abnahmezeichnung zu entnehmen. 9.3.2. MaBnahmen an Aufnahmebohrung und Welle Siehe hierzu Abschnitt 4 Ausfbhrung der Aufnahmeboh- rung und Abschnitt 5 AusfUnrung der Welle 9.4 Einbaurichtlinien und -hilfen 9.4.1 Einbaurichtlinien, Lageabweichung Die fur den Einbau von RWDR wichtigen MaBe sind in Bild 4 autgettnrt Im eingebauten Zustand dart die Rechtwinkligkeitstole- ranz, bezogen aut die Achse, die Werte nach Tabelle Snicht iiberschreiten,Seite 6 DIN 3761 Tell? 1 ineipheenozn >mephnentes | sesgauiep.pIodhH | aIQulY 190010 5 nail , - uayan wow mesu13 | 091 [091 | ost | 034 | 084 ort joer | oc 081 | 091 [051 | ost | 094 oor | ost | ost | o9t | ost | os: | ost way HORNEY oan wow 218s vouan wow 2122013 | ost fort |oet |oet | uonan you zesua joot Jost set] set| os- | os} comm "Miskin si eye wou 283 ost ors | set sci joss jovi | sex |zt ost jars | sex ]szt ost jovi |szt | sei “sm | oe- | wow | or |_ : f | } | aoe (aan) >nyosiney oz: | 008 | 08 ort {oor |os jos joor|os |oe joa | ozt|otr}oor | oor jos] oor}0s joe Jozi }orr)os jos | sa | ov— | CBN | imiOy (°° | oe= vlelz vlele rleTelels Jean ‘nozives {som a sowie vonidonTabelle 3 Wellendurchmesser | Rechtwinkligkeitstoleranz bis 25 oa Uber 25 bis 80 o2 iiber 80 03 9.4.1.1. Ausfihrung der Welle Siehe Abschnitt 5 AustUhrung der Welle Mussen Teile mit PreBpassung Uber den Lautflachenbe- reich des RWOR montiert werden, ist der Wellendurch- ‘messer in diesem Bereich um 0,2 mm 2u verkleinern. Der fur die Welle ausgelegte RWDR kann ohne nachtelige Auswir- kung aut die Dichttunktion verwendet werden. 9.4.1.2 Austihrung der Autnahmebohrung ‘Sighe Abschnitt 4 Ausfuhrung der Aufnahmebohrung 9.4.2. Einbauhilfen zum Einpressen des RWDR In dle Autnahmebohrung Das Einpressen des RWDRin die Aufnahmebohrung erfolgt mit Hilfe einer mechanischen oder hydraulischen Einpred- vorrichtung und geeigneter EinpreBwerkzeuge (siehe Bild 9). Beim Einpressen der Bauform A sollte zur Verringe- rung der Rlicktederung das Einprewerkzeug ausreichend lange in der tiefsten Stellung gehalten werden Bei bindigem Einpressen muB die Stirnflache des RWDR. Gehduses eine senkrechte Ebene zur Bohrungsachse bi don. Es muB grundsatzlich daraut geachtet werden, daB dio EinpreBkraft moglichst nane am AuBendurchmesser des WOR angreit Das Einkleben von RWDR der Bauformen B und Cin die Aut nahmaboheung sollte nur fur unvermeidbare Instandset- zungsfalle durchgefthrt werden. Um in diesem Fall Lecka- {gen im dynamischen und statischen Betrieb zu vermeiden, {st darauf 2u achten, daB die Dichtlippe und Welle nicht durch die Dichtmasse verunreinigt werden 9.4.3. Einbauhilfen zum Schutz der Dichtlippe gegen Verletzungen Ist die Moglichkeit der Anfasung oder Rundung der Welle nicht gegeben, sind Montagenilfen anzuwenden: ‘) Montagebuchsen tur Falle nach Bild 10 ) Montagehillsen, wenn die Dichtlippe dber eine Federnut oder eine Wellenverzahnung montiert werden mu8 (siehe Bild 11, DIN 3761 Teil2 Seite 7 Bel RWDR aus Siliconkautschuk sind grundsitzlich Mon- tagehillsen 2u verwenden Nach Einbau des RWORiist darauf zu achten, da8 beim Lak- kieren des Aggregates der RWDA nicht mit der Farbe in Berulhrung kommt, z.B. durch eine geeignete Abdeckung. 9.4.4 Hinweise fir den Austausch Bei Instandsetzungsarbeiten ist grundsatzlich ein neuer RWDR.zu verwenden, Die Dichtkante des neuen RWDR dart nicht auf der alten Laufspur zur Anlage kommen, sondern muB zur Mediumeeite verschoben werden. Dies wird erreicht durch 4) Austausch von Wellenbuchsen bzw. Laufringen: 'b) Einbau von Distanzringen; ) verschieden tiofes Einpressen in die Auinahmebohrung Welle und Bohrung mUssen beschidigungstrel gereinist werden. 9.5 Schutziiberziige fiir Lauffléchen der RWOR bis zur Inbetriebnahme 5.1 Korroslonsschutz der Lautflachen Bel Ublichen Lagerbedingungen sind die Laufflachen mit Korrosionsschutzmittel zu versehen. Die Korrosionsschutzwirkung sollte beiTellen mit und ohne Verpackung bis 2u einem Jahr erhalten bleiben. Die Schutzuberzige coliten in den abzudichtenden Medion laslich sein, Es diirfen keine Ausscheidungen von Harzen ‘oder Asphalten auftreten, die eventuell die Dichtfunktion beeintrachtigen kénnen. Bel langer andauernden Transporten (Ubersse) oder bei ‘erschwerten Lagerbedingungen (2.8. im Freien) und bo! Stilegung der Aggregate missen die Korrosionsschutz- iiberziige aus einem plastisch-zahen wachsartigen Film bestohen, der mit ruckfettenden Neutralreinigern leicht entfernbar ist 95.2 Schutz der Lauttlchen vor mechanischen Beschddigungen Die Lautflachen sind mit geeigneten Schutzhulsen,z.8.2us Pape, abzudecken und/oder die Telle in stapelbaren Ge. binden oder einzeln in Gehangen baw. Transportgestelien mit gepolsterten Aufnahmen so zu lagern, da® eine Berih tung der Teile untereinander ausgeschlossen ist Bei Zwischenlagerungen sind berUhrungsverhindernde, nicht korrosionsverursachende Pappeinlagen oder Folien mit Abstandshaltern zwischen den Teilen zu verwendenSeite 8 DIN 3761 Teil2 EinpreBwerkzeug y= de 05 Bild 9. Einpreswerkzeuge Montagebuchse frei von Kratzern, Riefen, ‘Schlagstellen und Grat Bild 10. Montagebuchse mit AnfasungDIN 3761 Teil2 Seite 9 Montagehilse frei von Kratzern, Riefen, Schlagstellen und Grat Bild 11. Montageabdeckhilse bel Federkeilnut Zitierte Normen DIN. 1623 Teil 1 DIN. 1624 DIN 3760 DIN. 3761 Teil 1 DIN. 4768 Teil 1 IN 6784 DIN. 7150 Tell 1 DIN. 7184 Teil 1 ON 716, DIN 17229 Teil 1 DIN 50 108 Teil 1 DIN 50 133 Teil 1 Flacherzeugnisse aus Stahl; Kaltgewalztes Band und Blech; Technische Lieferbedingungen; Weiche un- legierte Stahle zum Kaltumformen Flachzeug aus Stahl; Kaltgewalztes Band in Walzenbreite bis 650mm aus weichen unlegierten Stahlen, Gutenorm Radial-Wellendichtringe Radial-Wellendichtringe fur Kraftfahr2euge: Begritfe, MaBbuchstaben, zuléssige Abweichungen Ermittlung der Rauheitsmesgrd8en Rj, Ri, Rmax mit elektrischen Tastschnittgeraten, Grundlagen Werkstiickkanten; Begriffe, Zeichnungsangaben 180-Toleranzen und !SO-Passungen fr Langenma8e von 1 bis 500mm; Einfihrung Form- und Lagetoleranzen; Zeichnungseintragung Erzeugnisse aus Kautschuk und Gummi; Anforderungen an die Lagerung, Reinigung und Wartung under Federstahidraht, Gutevorschriften; Patentiert gezogener Federdraht aus unlegierten Stahlen Priitung metallischer Werkstotfe; Harteprifung nach Rockwell, Verfahren C, A,B. F Prifung metalischer Werkstoffe, Harteprifung nach Vickers, Prifbereich 49 bis 980N (5 bis 100kp) Internationale Patentklassifikation Fo4D 29-12