Thiết kế Concept là một phần của quá trình thiết kế - bằng cách xác định các

vấn đề thiết yếu thông qua sự trừu tượng hóa, thiết lập cấu trúc chức năng, tìm kiếm
các nguyên tắc làm việc thích hợp và kết hợp chúng vào cấu trúc làm việc – các bước
giải pháp cơ bản được thiết thông qua việc xây dựng giải pháp nguyên tắc. Thiết kế
Concept định ra giải pháp nguyên tắc.
Từ Hình 4.3, chúng ta có thể thấy rằng giai đoạn Concept được định trước bởi
quyết định. Mục đích của quyết định này là để trả lời các câu hỏi sau dựa trên danh
sách yêu cầu được thống nhất trong quá trình làm rõ nhiệm vụ:
• Nhiệm vụ đã được làm rõ đủ để cho phép phát triển một giải pháp dưới hình
thức của một thiết kế?
• Việc xây dựng Concept có thực sự cần thiết hay các giải pháp đã biết cho
phép trực tiếp tiến tới các giai đoạn thiết kế kết cấu và chi tiết?
• Nếu giai đoạn Concept là không thể thiếu, thì nó phải được phát triển một
cách có hệ thống như thế nào và ở mức độ nào?

6.1 Các bước thiết kế Concept

Như kế hoạch thủ tục được phác thảo ở phần 4.2, giai đoạn thiết kế Concept
sau khi làm rõ nhiệm vụ. Hình 6.1 cho thấy các bước liên quan, tương quan theo
cách để thỏa mãn các nguyên tắc của quá trình giải quyết vấn đề chung nêu trong
Phần 4.1.
Lý do cho các bước riêng lẻ đã được xem xét trong Phần 4.2 và không cần
được thảo luận thêm ở đây. Tuy nhiên, cần đề cập rằng việc sàng lọc của bất kỳ một
trong các bước bằng cách lặp lại ở cấp độ thông tin cao hơn nên được thực hiện bất
cứ khi nào cần thiết. Các vòng lặp liên quan đã được bỏ qua khỏi Hình 6.1 để rõ ràng
hơn.
Các bước riêng lẻ và các phương pháp làm việc tương ứng cho giai đoạn thiết
kế Concept bây giờ sẽ được kiểm tra chi tiết.

159
Hình 6.1 Các bước thiết kế Concept
160
 6.2 Tưởng tượng để xác định các vấn đề cơ bản

6.2.1 Mục tiêu của sự tưởng tượng

Các nguyên tắc hoặc giải pháp thiết kế dựa trên các phương pháp truyền thống
khó có thể đưa ra câu trả lời tối ưu khi các công nghệ, quy trình, vật liệu mới và
những khám phá khoa học mới, có thể trong các hệ thống mới, nắm giữ chìa khóa
cho các giải pháp tốt hơn.
Mọi ngành công nghiệp và mọi thiết kế văn phòng đều là một thùng chứa chứa
đựng kinh nghiệm cũng như những thiệt hại và quy ước, với mong muốn giảm thiểu
rủi ro, các giải pháp tốt hơn và kinh tế hơn nhưng độc đáo. Khách hàng, hoặc nhóm
lập kế hoạch sản phẩm có thể đã bao gồm các kế hoạch riêng biệt cho một giải pháp
trong danh sách yêu cầu. Cũng có thể trong quá trình thảo luận từng yêu cầu riêng
biệt, ý tưởng và đề xuất để hiện thực hóa một giải pháp sẽ xuất hiện. Tóm lại, ít nhất,
một số giải pháp có thể tồn tại. Có thể các ý tưởng cụ thể đã tồn tại, tuy nhiên chúng
có thể dựa trên những ý tưởng cố định và những ràng buộc hư cấu.
Trong quá trình tìm kiếm các giải pháp tối ưu, các nhà thiết kế không được
phép để bị ảnh hưởng bởi những ý tưởng cố định hoặc thông thường, do đó phải xem
xét rất cẩn thận xem có phương pháp mới và phù hợp hơn cho họ không. Để mà giải
quyết các vấn đề về định kiến và tư duy cổ hủ, Hãy sử dụng trí tưởng tượng. Điều
này có nghĩa là bỏ qua những chi tiết hoặc khả năng và nhấn mạnh những gì là chung
và cần thiết. Sự khái quát như vậy dẫn thẳng đến điểm mấu chốt của nhiệm vụ. Nếu
nó được xây dựng đúng cách, thì chức năng tổng thể và các ràng buộc thiết yếu trở
nên rõ ràng mà không ảnh hưởng đến việc lựa chọn một giải pháp cụ thể theo bất kỳ
cách nào.
Ví dụ, hãy xem xét việc cải tiến đệm kín khuât khúc trong tuabin tốc độ cao
phù hợp với một số yêu cầu. Nhiệm vụ được mô tả chi tiết bằng danh sách các yêu
cầu và việc xây dựng mục tiêu cần đạt được. Trong cách tiếp cận trừu tượng, mấu
chốt của nhiệm vụ sẽ không phải là thiết kế của đệm kín khuât khúc như của một ổ
trục không tiếp xúc vật lý, xem xét về các hạn chế về vận hành và không gian nhất
định, cũng như các hạn chế về chi phí và thời gian truyền. Cụ thể, nhà thiết kế nên
tự hỏi liệu mấu chốt là gì:
• Cải thiện các chức năng kỹ thuật, ví dụ: chất lượng phớt hoặc độ an toàn
• Giảm trọng lượng hoặc không gian
• Giảm chi phí
• Rút ngắn đáng kể thời gian vận chuyển.
• Cải tiến phương pháp sản xuất.

161
 Tất cả những câu hỏi này có thể phải được thỏa mãn bằng giải pháp tổng thể,
nhưng tầm quan trọng có thể khác nhau tùy từng trường hợp. Tuy nhiên, sự quan
tâm đúng mức phải được chia cho mỗi vấn đề trong số chúng, vì bất vấn đề nào đều
có khả năng là sự thúc đẩy để khám phá ra một giải pháp nguyên tắc mới và tốt hơn.
Những phát triển mới liên quan đến một giải pháp nguyên tắc đã được chứng minh,
cùng với những sửa đổi trong phương pháp sản xuất, thường được áp dụng bởi nhu
cầu hạ giá thành và rút ngắn thời gian vận chuyển.
Vì vậy, nếu cải thiện các đặc tính niêm phong là yêu cầu quan trọng trong ví
dụ chúng ta đã đề cập, hệ thống đệm kín mới sẽ phải được tìm ra. Điều này có nghĩa
là nghiên cứu dòng chảy của chất lỏng trong các đoạn hẹp và từ kiến thức thu được,
cung cấp các đệm kín có đặc tính tốt hơn, đồng thời đáp ứng các vấn đề con khác
mà chúng tôi đã đề cập.
Mặt khác, nếu giảm chi phí là điểm quan trọng thì sau khi phân tích cơ cấu
chi phí, người ta sẽ phải xem liệu có thể đạt được các tác dụng vật lý giống nhau
thông qua việc sử dụng các vật liệu rẻ hơn, giảm số lượng của các thành phần hoặc
sử dụng một quy trình sản xuất khác. Cũng có thể tìm kiếm các Concept mới để đạt
được đệm kín có hiệu suất tốt hơn hoặc ít nhất là tương tự có chi phí thấp hơn.
Đó là việc xác định mấu chốt của nhiệm vụ với các kết nối chức năng và các
ràng buộc theo nhiệm vụ cụ thể gây ra các vấn đề thiết yếu mà giải pháp phải được
tìm thấy. Khi mấu chốt của nhiệm vụ đã được làm rõ, nó sẽ trở nên dễ dàng hơn
nhiều để hình thành nhiệm vụ tổng thể về các vấn đề con thiết yếu như đề cập ở
[6.2,6.6,6.13].

6.2.2 Mở rộng công thức vấn đề

Đây là điểm tốt nhất trong quá trình để những nhà thiết kế thực sự sẽ chịu
trách nhiệm về dự án. Đã xác định được mấu chốt của nhiệm vụ bằng các công thức
vấn đề chính xác, một cuộc thẩm tra từng bước một được bắt đầu để xem xét nếu
một phần mở rộng hoặc thậm chí thay đổi, nhiệm vụ ban đầu có thể dẫn đến các giải
pháp triển vọng.
Krick đã đưa ra một minh họa tuyệt vời về quy trình này [6.5]. Nhiệm vụ mà
ông sử dụng làm ví dụ là một phương pháp cải tiến để lấp đầy, lưu trữ và xếp các
bao thức ăn chăn nuôi. Một phân tích đưa ra tình huống được thể hiện trong Hình
6.2. Sẽ là một sai lầm nghiêm trọng nếu bắt đầu ngay lập tức bằng cách nghĩ đến cải
thiện tình huống hiện tại. Bằng cách tiếp tục theo cách này, người ta có thể bỏ qua
các giải pháp khác, hữu ích hơn và kinh tế hơn. Sử dụng trừu tượng và phần mở rộng
có hệ thống của những gì đã biết về nhiệm vụ, các công thức vấn đề sau đây là có
thể, mỗi công thức đại diện cho một mức độ trừu tượng cao hơn cái trước:
1. Nạp, cân, đóng gói và xếp các bao thức ăn.
162
 2. Chuyển thức ăn từ máy trộn silo sang các bao xếp trong thùng chứa.
3. Chuyển thức ăn từ máy trộn silo sang các bao trên xe vận chuyển.
4. Chuyển thức ăn từ máy trộn silo sang xe vận chuyển.
5. Chuyển thức ăn từ máy trộn silo sang hệ thống phân phối.
6. Chuyển thức ăn từ máy trộn silo sang thùng chứa của người tiêu dùng.
7. Chuyển thức ăn từ thùng chứa nguyên liệu sang thùng chứa bảo quản của
người tiêu dùng.
8. Chuyển nguyên liệu thức ăn chăn nuôi từ nơi sản xuất đến người tiêu dùng.
Krick đã kết hợp một số công thức này vào một sơ đồ (xem Hình 6.3).

Hình 6.2. Phương pháp làm đầy, lưu trữ và nạp các bao thức ăn chăn
nuôi hiện nay. Sau [6,5] 163
 Đặc điểm của cách tiếp cận này là công thức vấn đề được đưa ra là càng rộng
càng tốt theo các bước liên tiếp. Nói cách khác, công thức hiện tại hoặc rõ ràng
không được chấp nhận ở mặt giá trị mà được mở rộng một cách có hệ thống. Mặc
dù điều này có thể mâu thuẫn với các quyết định đã được thực hiện, nó mở ra những
triển vọng mới. Do đó, công thức 8 ở trên là công thức rộng nhất, tổng quát nhất và
ít hạn chế nhất.
Trên thực tế, mấu chốt của nhiệm vụ là vận chuyển đúng số lượng và chất
lượng thứ ăn từ nhà sản xuất đến người tiêu dùng và chẳng hạn, không phải là
phương pháp tốt nhất đóng gói hoặc xếp túi, hoặc chuyển chúng vào thùng chứa.
Với một phạm vi rộng hơn công thức, các giải pháp có thể xuất hiện làm đầy túi và
lưu trữ chúng trong nhà kho một cách không cần thiết.
Quá trình trừu tượng hóa này được tiếp tục đến đâu tùy thuộc vào các ràng
buộc. Trong trường hợp đang được xem xét, Công thức 8 phải bị loại bỏ về mặt kỹ
thuật, mùa vụ và khí tượng: việc tiêu thụ thức ăn không chỉ giới hạn ở mùa thu
hoạch; vì nhiều lý do khác nhau, người tiêu dùng sẽ không muốn lưu trữ toàn bộ
thức ăn trong cả một năm; hơn nữa, họ có thể không muốn tự trộn các thành phần
cần thiết. Tuy nhiên, việc chuyển thức ăn theo yêu cầu, chẳng hạn, với các xe tải
giao hàng trực tiếp từ máy trộn silo đến kho lưu trữ của người tiêu dùng (Công
thức 6), tiết kiệm hơn so với lưu trữ trung gian trong nhà kho và vận chuyển số
lượng túi. Trong mối liên hệ này, người đọc có thể nhớ lại sự phát triển trong một
lĩnh vực khác mà đỉnh cao là giao silo trộn sẵn trực tiếp để sắp xếp các vị trí đặc
biết trên xe trên xe.

164
 Hình 6.3. Các công thức thay thế của vấn đề phân phối thức ăn, minh họa
các công thức dần dần rộng hơn của vấn đề. Sau [6,5]. A = trạng thái ban đầu; B
= trạng thái cuối cùng
Chúng tôi đã cố gắng chỉ ra cách xây dựng vấn đề toàn diện trên mức độ trừu
tượng mở rộng để tìm ra các các giải pháp tốt hơn. Cách tiếp cận này, hơn nữa, giúp
nâng cao ảnh hưởng và trách nhiệm của các nhà thiết kế bằng cách cung cấp cho họ
một cái nhìn tổng thể về vấn đề và do đó liên quan đến họ, ví dụ, bảo vệ môi trường
và tái chế. Sẽ rất hữu ích nếu bạn phân tích danh sách yêu cầu được nêu ra trong
phần tiếp theo.

6.2.3 Xác định các vấn đề cơ bản từ danh sách yêu cầu
Việc làm rõ nhiệm vụ với sự trợ giúp của danh sách yêu cầu sẽ giúp tập trung sự chú
ý vào các vấn đề liên quan và sẽ làm tăng đáng kể mức độ thông tin cụ thể (xem
Chương 5). Xây dựng danh sách yêu cầu do đó có thể được cho là đã chuẩn bị theo
các bước sau.

165
Ở đây, nhiệm vụ là phân tích danh sách yêu cầu đối với chức năng và các ràng buộc
thiết yếu để xác nhận và tinh chỉnh điểm mấu chốt của vấn đề. Roth [6.11] khuyên
rằng các mối quan hệ chức năng chứa trong danh sách yêu cầu phải được xây dựng
một cách rõ ràng và sắp xếp theo thứ tự tầm quan trọng.
Phân tích đó, cùng với phần tóm tắt từng bước sau đây, sẽ tiết lộ những khía cạnh
chung và những vấn đề thiết yếu của nhiệm vụ, như sau:
Bước 1. Loại bỏ sở thích cá nhân.
Bước 2. Bỏ qua các yêu cầu không ảnh hưởng trực tiếp đến chức năng và
những ràng buộc cần thiết.
Bước 3. Chuyển đổi dữ liệu định lượng thành dữ liệu định tính và giảm
chúng xuống mức cần thiết trạng thái.
Bước 4. Trong chừng mực có mục đích, hãy khái quát kết quả của bước trước.
Bước 5. Hình thành vấn đề trong các thuật ngữ trung lập về giải pháp.
Tùy thuộc vào bản chất của nhiệm vụ hoặc quy mô của danh sách yêu cầu
(hoặc cả hai), các bước nhất định có thể bị bỏ qua.
Bảng 6.1 minh họa sự trừu tượng dựa trên các bước này bằng cách sử dụng
các yêu cầu danh sách cho đồng hồ đo nhiên liệu xe cơ giới được thể hiện trong Hình
6.4. Công thức chung làm rõ rằng, đối với các mối quan hệ chức năng, vấn đề là
phép đo lượng chất lỏng và điều này là tùy thuộc vào điều kiện rằng lượng chất lỏng
thay đổi liên tục và chất lỏng ằm trong các thùng chứa có kích thước và hình dạng
không xác định.
Sự phân tích này dẫn đến định nghĩa về mục tiêu trên một bình diện trừu tượng
mà không đặt ra bất kỳ giải pháp cụ thể nào.
Về nguyên tắc, tất cả các cách phải được để ngỏ cho đến khi nó trở nên rõ
ràng nguyên tắc giải pháp là tốt nhất. Vì vậy, các nhà thiết kế phải đặt câu hỏi về tất
cả các ràng buộc mà họ được đưa ra và thảo luận với khách hàng hoặc người đề xuất
xem họ có nên được giữ lại như những hạn chế tự nhiên. Ngoài ra, các nhà thiết kế
phải học cách loại bỏ những ràng buộc hư cấu mà bản thân họ đã chấp nhận, và cuối
cùng yêu cầu các câu hỏi nghiêm khắc và kiểm tra tất cả các giả định. Tính trừu
tượng giúp xác định những ràng buộc hư cấu và để loại bỏ tất cả những hạn chế tự
nhiên.
Chúng ta sẽ kết thúc phần này với một vài ví dụ về sự trừu tượng có mục đích
và xây dựng vấn đề:

166
 • Không thiết kế cửa gara, nhưng hãy tìm các biện pháp bảo vệ gara mà chiếc
xe được bảo vệ khỏi kẻ trộm và thời tiết.
• Không thiết kế trục có then hoa, nhưng tìm cách kết nối bánh răng tốt nhất
và trục.
• Không thiết kế một máy đóng gói, nhưng hãy tìm cách gửi hàng tốt nhất một
sản phẩm một cách an toàn hoặc, nếu thực sự tồn tại những ràng buộc cụ thể, về việc
đóng gói một sản phẩm một cách an toàn, nhỏ gọn và tự động.
• Không thiết kế một thiết bị kẹp, nhưng hãy tìm một cách kẹp phôi cố định.
Từ các công thức trên và điều này rất hữu ích cho bước tiếp theo, công thức
có thể được suy ra theo cách không ảnh hưởng đến giải pháp, tức là giải pháp trung
tính, đồng thời biến nó thành một chức năng:
• “Trục làm kín không tiếp xúc”, không phải “Thiết kế đệm kín khuât khúc”.
• “Đo lượng chất lỏng liên tục”, không phải “Đo chiều cao chất lỏng với
một chiếc phao ”.
• “Đong thức ăn ra”, không phải “Cân thức ăn trong bao tải”.

167
Hình 6.4. Requirements list: motor vehicle fuel gauge
168
Hình 6.4. Requirements list: motor vehicle fuel gauge
169
Hình 6.4. Requirements list: motor vehicle fuel gauge
170
Kết quả của các bước 1 và 2
- Thể tích: 20 đến 160 lít
- Hình dạng của vật chứa: cố định hoặc không xác định (cứng)
- Kết nối bên trên hoặc bên
- Chiều cao thùng chứa: 100mm đến 600mm
- Khoảng cách giữa thùng chứa và vật đồ hồ đo: ≠0 m, 3m đến 4m
- Xăng và dầu diesel, dải nhiệt độ: −25 ◦C đến 65 ◦C
- Đầu ra của máy phát: tín hiệu không xác định
- Năng lượng bên ngoài: DC ở 12 V, 24 V. Dao độngtừ −15% đến + 25%
- Độ chính xác tín hiệu đầu ra tối đa ± 3% (cùng với sai số đồng hồ đo ± 5%)
- Độ nhạy đáp ứng: 1% đầu ra tín hiệu tối đa
- Khả năng hiệu chỉnh tín hiệu
- Nội dung có thể đo lường tối thiểu: 3% giá trị lớn nhất
Kết quả của Bước 3
- Khối lượng khác nhau
- Hình dạng hộp đựng khác nhau
- Nhiều kết nối
- Nội dung khác nhau (mức chất lỏng)
- Khoảng cách giữa thùng chứa và đồ hồ đo: = 0 m
- Lượng chất lỏng thay đổi theo thời gian
- Tín hiệu không xác định
- (với năng lượng bên ngoài)
Kết quả của Bước 4
- Khối lượng khác nhau
- Hình dạng hộp đựng khác nhau
- Truyền qua nhiều khoảng cách khác nhau
- Đo (thay đổi liên tục) lượng chất lỏng
- (với năng lượng bên ngoài)
Kết quả của Bước 5 (Xây dựng vấn đề)

171
 - Đo lượng chất lỏng thay đổi liên tục trong các vật chứa có kích thước và
hình dạng không xác định và chỉ ra các phép đo ở các khoảng cách khác nhau từ các
thùng chứa.
6.3 Thiết lập cấu trúc chức năng

6.3.1 Chức năng tổng thể

Theo Mục 2.1.3, các yêu cầu xác định chức năng chống lại mối quan hệ tổng
thể dự kiến giữa đầu vào và đầu ra của một nhà máy, máy móc hoặc cụm lắp ráp.
Trong Phần 6.2, chúng tôi đã giải thích rằng vấn đề formu-lation thu được bằng cách
trừu tượng hóa cũng giống như vậy. Do đó, một khi mấu chốt của vấn đề tổng thể
đã được hình thành, có thể chỉ ra mộtchức năng tổng thể, điều đó dựa trên dòng chảy
của năng lượng, vật chất và tín hiệu có thể, với việc sử dụng một khối biểu đồ, thể
hiện mối quan hệ giải pháp-trung lập giữa đầu vào và đầu ra. Mối quan hệ đó phải
được chỉ định càng chính xác càng tốt (xem Hình 2.3).

Trong ví dụ của chúng tôi về đồng hồ đo nhiên liệu (xem Hình 6.4), lượng
chất lỏng được đưa vào và lấy ra khỏi thùng chứa, và vấn đề là phải đo và chỉ ra
lượng chất lỏng được tìm thấy trong thùng chứa tại bất kỳ thời điểm nào. Kết quả,
trong hệ thống chất lỏng, là một dòng vật chất có chức năng “lưu trữ chất lỏng” và
trong hệ thống đo, một dòng tín hiệu có chức năng “đo lường và chỉ ra lượng chất
lỏng”. Thứ hai là chức năng tổng thể của nhiệm vụ cụ thể đang được xem xét, đó là
sự phát triển của đồng hồ đo nhiên liệu (xem Hình 6.5). Chức năng tổng thể đó có
thể được chia nhỏ thành các chức năng con trong một bước tiếp theo.

6.3.2 Chia một chức năng thành các chức năng con

Tùy thuộc vào mức độ phức tạp của vấn đề, hàm tổng thể kết quả sẽ phức tạp
hơn hoặc ít hơn. Theo độ phức tạp, chúng tôi có nghĩa là tính minh bạch của các mối
quan hệ giữa đầu vào và đầu ra là tương đối kém, các quy trình vật lý cần thiết tương
đối phức tạp và số lượng các cụm và thành phần liên quan là tương đối lớn.

172
 Cũng như một hệ thống kỹ thuật có thể được chia thành các hệ thống con và các
phần tử (xem Phần 2.1.3), do đó, một hệ thống phức hợp hoặc chức năng tổng thể
có thể được chia thành hàm con có độ phức tạp thấp hơn. Sự kết hợp của các chức
năng con riêng lẻ dẫn đến a cấu trúc chức năng đại diện cho chức năng tổng thể.

Mục đích của việc chia nhỏ các chức năng phức tạp là:

• Xác định các chức năng phụ tạo điều kiện thuận lợi cho việc tìm kiếm các giải
pháp tiếp theo

• Kết hợp các hàm con này thành một cấu trúc hàm đơn giản và rõ ràng.

Chúng ta hãy quay lại ví dụ về đồng hồ đo nhiên liệu (xem Phần 6.2.3 và
6.3.1). Điểm bắt đầu là công thức vấn đề cho hàm tổng thể được cho trong Hình 6.5.

Luồng tín hiệu đã được coi là luồng chính. Các hàm con liên kết được phát
triển theo một số bước. Bước đầu tiên, nội dung của thùng chứa phải được đo và
nhận được tín hiệu kết quả. Tín hiệu này phải được phân kênh và cuối cùng hiển thị
cho người lái xe để cho biết nội dung của thùng chứa. Như vậy, ba chức năng chính
trực tiếp quan trọng đã được xác định. Có thể tín hiệu cần được thay đổi trước khi
nó có thể được chuyển kênh. Hình 6.6 cho thấy sự phát triển và biến đổi của cấu trúc
chức năng phù hợp với các gợi ý nêu trong phần này.

Hình 6.5. Chức năng tổng thể của các hệ thống liên quan đến việc đo lường
nội dung của thùng chứa. Sau Hình 6.4 và Bảng 6.1

173
 Vì danh sách yêu cầu cũng cung cấp các phép đo trong các vật chứa có kích thước
khác nhau chứa lượng chất lỏng ban đầu khác nhau, nên việc điều chỉnh tín hiệu đối
với kích thước tương ứng của vật chứa là cần thiết và theo đó được giới thiệu như
một chức năng phụ trợ. Các phép đo trong các thùng chứa có nhiều hình dạng không
xác định khác nhau, trong một số trường hợp nhất định sẽ yêu cầu hiệu chỉnh tín
hiệu như một chức năng phụ trợ khác. Hoạt động đo có thể yêu cầu nguồn cung cấp
en-ergy bên ngoài, sau đó phải được đưa vào như một dòng tiếp theo. Cuối cùng,
hãy xem xét ranh giới hệ thống. Nếu sử dụng các thiết bị chỉ thị hiện có, thiết bị sẽ
phải phát ra tín hiệu điện đầu ra. Nếu không, thì các chức năng con “tín hiệu kênh”
và “tín hiệu báo hiệu” phải được đưa vào tìm kiếm giải pháp. Bằng cách này, một
cấu trúc hàm với các hàm con phù hợp có thể được phát triển. Các chức năng con
riêng lẻ có độ phức tạp thấp hơn so với chức năng tổng thể và hơn nữa, sẽ trở nên rõ
ràng rằng chức năng con nào cung cấp điểm khởi đầu hữu ích nhất cho việc tìm kiếm
các giải pháp.

Trong ví dụ của chúng tôi, chức năng con xác định giải pháp quan trọng này, có
nguyên tắc hoạt động mà các chức năng khác phụ thuộc rõ ràng, là “nhận tín hiệu”
(xem Hình 6.6). Do đó, việc tìm kiếm giải pháp ban đầu nên tập trung vào chức năng
con này. Giải pháp được lựa chọn cho việc này sẽ quyết định phần lớn đến mức độ
nào các chức năng con riêng lẻ có thể được thay đổi hoặc bỏ qua. Nó cũng cho phép
đánh giá tốt hơn xem có nên sử dụng các giải pháp hiển thị và phân kênh hiện có
hay tìm kiếm giải pháp mới cho các chức năng con này, tức là mở rộng ranh giới hệ
thống.

Các khuyến nghị khác để xác định và xây dựng các chức năng con hiện được
mô tả.

Sẽ hữu ích khi bắt đầu bằng cách xác định dòng chính trong một hệ thống kỹ thuật,
nếu điều này rõ ràng. Các dòng phụ trợ chỉ nên xem xét sau. Khi một cấu trúc chức
174
năng cơ bản, bao gồm các liên kết quan trọng nhất, đã được tìm thấy, thì việc thực
hiện bước tiếp theo sẽ dễ dàng hơn; nghĩa là, để xem xét các luồng phụ trợ với các
chức năng con của chúng và để đạt được sự chia nhỏ hơn nữa của các chức năng con
phức tạp. Đối với bước này, hữu ích là tạo một cấu trúc làm việc tạm thời hoặc một
giải pháp cho cấu trúc chức năng cơ bản, tuy nhiên, không ảnh hưởng đến giải pháp
cuối cùng.

Phương pháp tối ưu để chia nhỏ một chức năng tổng thể - nghĩa là, số cấp
chức năng con và số lượng chức năng con trên mỗi cấp - được xác định bởi tính mới
tương đối của vấn đề và cũng bởi phương pháp được sử dụng để tìm kiếm giải pháp.
Trong trường hợp thiết kế ban đầu, cả các hàm con riêng lẻ và mối quan hệ của
chúng thường không được biết đến. Trong trường hợp đó, việc tìm kiếm và thiết lập
cấu trúc chức năng tối ưu tạo thành một số bước quan trọng nhất của giai đoạn thiết
kế khái niệm. Trong trường hợp thiết kế thích ứng. Mặt khác, cấu trúc chung với các
cụm và thành phần của nó được biết đến nhiều hơn, do đó có thể thu được cấu trúc
chức năng bằng cách phân tích sản phẩm hiện có. Tùy thuộc vào nhu cầu đặc biệt
của danh sách yêu cầu, cấu trúc chức năng đó có thể được sửa đổi bằng cách thay
đổi, bổ sung hoặc bỏ qua các chức năng con riêng lẻ hoặc bằng cách thay đổi cách
kết hợp chúng.

Cấu trúc chức năng có tầm quan trọng lớn trong sự phát triển của hệ thống mô-
đun. Đối với loại thiết kế biến thể, cấu trúc vật lý - nghĩa là, các cụm và thành phần
riêng lẻ được sử dụng làm khối xây dựng và cả giao diện của chúng - phải được phản
ánh trong cấu trúc chức năng (xem thêm Phần 9.2.1).

175
Figure 6.6. Development of a function structure for a fuel gauge

176
Figure 6.6. Development of a function structure for a fuel gauge

177
Một lợi thế khác của việc thiết lập cấu trúc chức năng là nó cho phép thông thoáng
Định nghĩa hệ thống con hiện có hoặc những hệ thống con sẽ được phát triển mới,
để chúng có thể giải quyết riêng. Nếu các tổ hợp hiện tại có thể được gán trực tiếp
dưới dạng các hàm con phức tạp, thì việc chia nhỏ cấu trúc hàm có thể bị ngừng ở
mức độ phức tạp khá cao. Tuy nhiên, trong trường hợp các tổ hợp mới hoặc những
tổ hợp đó cần phát triển thêm, việc phân chia thành các hàm con giảm độ phức tạp
phải được tiếp tục cho đến khi việc tìm kiếm các giải pháp có vẻ hứa hẹn. Bằng
cách điều chỉnh cấu trúc chức năng cho tính mới của nhiệm vụ hoặc hệ thống con,
việc sử dụng cấu trúc chức năng có thể tiết kiệm rất nhiều thời gian và tiền bạc.

Ngoài việc hỗ trợ tìm kiếm các giải pháp, cấu trúc chức năng hoặc chức năng phụ
của chúng cũng có thể được sử dụng cho mục đích phân loại. Các ví dụ là “tiêu chí
phân loại” của các sơ đồ phân loại (xem Phần 3.2.3) và việc chia nhỏ các danh mục
thiết kế.

Nó có thể chứng tỏ không chỉ cần thiết để thiết lập các chức năng theo nhiệm vụ
cụ thể mà còn để xây dựng cấu trúc chức năng từ các hàm con thường hợp lệ(xem
Hình 2.7). Loại thứ hai lặp lại trong các hệ thống kỹ thuật và có thể hữu ích khi tìm
kiếm sự cẩn trọng vì chúng có thể dẫn đến việc khám phá ra các chức năng con của
nhiệm vụ cụ thể hoặc vì danh mục thiết kế có thể liệt kê các giải pháp cho chúng.
Việc xác định các chức năng hợp lệ nói chung cũng có thể được sử dụng khi thay
đổi cấu trúc chức năng, ví dụ để tối ưu hóa các luồng năng lượng, vật liệu và tín
hiệu. Danh sách và ví dụ sau đây sẽ hữu ích trong vấn đề này.

Chuyển đổi năng lượng:

• Thay đổi năng lượng (ví dụ điện thành năng lượng cơ học)

• Thay đổi các thành phần năng lượng (ví dụ: khuếch đại mô-men xoắn)

• Kết nối năng lượng với tín hiệu (ví dụ: bật năng lượng điện)

178
• Phân kênh năng lượng (ví dụ như truyền điện)

• Tích trữ năng lượng (ví dụ: lưu trữ động năng)

Chuyển đổi vật liệu:

• Thay đổi vật chất (ví dụ hóa lỏng khí)

• Kích thước vật liệu thay đổi (ví dụ: cán tấm kim loại)

• Kết nối vật chất với năng lượng (ví dụ: các bộ phận chuyển động)

• Kết nối vật chất với tín hiệu (ví dụ: cắt hơi nước)

• Kết nối các loại vật liệu khác nhau (ví dụ: trộn hoặc tách vật liệu)

• Vật liệu phân luồng (ví dụ: khai thác than)

• Lưu trữ vật liệu (ví dụ: giữ ngũ cốc trong silo)

Chuyển đổi tín hiệu:

• Thay đổi tín hiệu (ví dụ: thay đổi tín hiệu cơ thành tín hiệu điện hoặc liên tục thành
tín hiệu ngắt quãng)

• Thay đổi cường độ tín hiệu (ví dụ: tăng biên độ của tín hiệu)

• Kết nối tín hiệu với năng lượng (ví dụ: khuếch đại các phép đo)

• Kết nối tín hiệu với vật chất (ví dụ: đánh dấu vật liệu)

• Kết nối tín hiệu với tín hiệu (ví dụ: so sánh giá trị mục tiêu với giá trị thực tế)

• Phân kênh tín hiệu (ví dụ: truyền dữ liệu)

• Lưu trữ tín hiệu (ví dụ: trong cơ sở dữ liệu)

Trong nhiều trường hợp trong ngành, có thể không thích hợp để xây dựng cấu
trúc hàm từ các hàm con nói chung hợp lệ, bởi vì trên thực tế, chúng quá chung
chung và do đó không cung cấp một bức tranh đầy đủ cụ thể về các mối quan hệ để

179
hỗ trợ tìm kiếm tuần tự phụ cho các giải pháp. Nói chung, một bức tranh rõ ràng chỉ
xuất hiện sau khi thêm các chi tiết cụ thể về nhiệm vụ (xem Phần 6.3.3).

Để minh họa cách tiếp cận, một số ví dụ sau đây. Hình 6.7 và 6.8 mô tả cấu
trúc chức năng của máy thử độ bền kéo với dòng năng lượng, vật liệu và tín hiệu
tương đối phức tạp. Trong loại chức năng tổng thể này, cấu trúc chức năng được xây
dựng từng bước từ các chức năng con, với sự chú ý ban đầu tập trung vào các chức
năng chính thiết yếu. Do đó, ở cấp độ chức năng đầu tiên, chỉ có các chức năng con

mới đáp ứng trực tiếp chức năng tổng thể cần thiết được chỉ định (xem Hình 6.7).
Chúng được xây dựng dưới dạng các hàm con phức tạp, chẳng hạn như “thay đổi
năng lượng thành lực và chuyển động” và “mẫu vật tải” trong ví dụ của chúng tôi.
Bắt đầu với các hàm con phức tạp giúp thiết lập một cấu trúc hàm đơn giản.

Figure 6.8. Completed function structure for the overall function set out in
Figure 6.7

180
 Figure 6.9. a Function structure of a potato harvesting machine b
Forcomparison: diagram with generally valid functions
based on [6.1], Figure 2.7

Trong vấn đề đang được xem xét, các luồng năng lượng và tín hiệu có tầm quan
trọng gần như tương đương trong việc tìm kiếm giải pháp, trong khi luồng vật chất
- trao đổi các mẫu vật - chỉ cần thiết cho chức năng giữ được bổ sung trong Hình
6.8. Trong hình này, một hàm điều chỉnh cho cường độ tải và ở đầu ra của hệ thống,
năng lượng bị mất trong dòng năng lượng cũng được thêm vào vì cả hai đều ảnh
hưởng rõ ràng đến thiết kế. Năng lượng cần thiết để làm biến dạng mẫu vật bị mất
181
theo dòng vật liệu khi mẫu vật được trao đổi. Hơn nữa, các chức năng phụ trợ
“khuếch đại phép đo” và “so sánh mục tiêu với các giá trị thực tế” tỏ ra không thể
thiếu trong việc điều chỉnh mức năng lượng.

Tuy nhiên, có một số vấn đề trong đó chỉ riêng sự thay đổi của dòng chảy chính
không thể dẫn đến giải pháp, bởi vì dòng phụ trợ có một quan trọng dựa trên thiết
kế và là giải pháp xác định. Ví dụ, chúng ta hãy xem xét cấu trúc chức năng của một
máy thu hoạch khoai tây. Hình 6.9a cho thấy chức năng tổng thể và cấu trúc chức
năng dựa trên dòng vật chất (dòng chính) và các dòng năng lượng và tín hiệu phụ.
Trong Hình 6.9b, bằng cách so sánh, cấu trúc chức năng được biểu diễn bằng các
chức năng hợp lệ nói chung, nhằm nhấn mạnh mối quan hệ tương hỗ rõ ràng của các
luồng khác nhau.

Khi các hàm hợp lệ nói chung được sử dụng, việc phân tách thành các hàm con
thường rõ ràng hơn so với trường hợp các hàm con theo nhiệm vụ cụ thể. Do đó,
trong ví dụ hiện tại, chức năng con "riêng biệt" được thay thế bằng các chức năng
hợp lệ chung "kết nối năng lượng với hỗn hợp vật chất" và "hỗn hợp vật liệu riêng
biệt" (đảo ngược của "kết nối"). Tuy nhiên, việc biểu diễn ở mức độ trừu tượng đến
mức không dễ hiểu và cần phải kiểm tra kỹ hơn.

182
 Figure 6.10. Analysis of a flow control valve with respect to its function
structure

Ví dụ cuối cùng của chúng tôi minh họa sự dẫn xuất của các cấu trúc hàm bởi phân
tích hệ thống hiện có. Phương pháp này đặc biệt thích hợp cho những phát triển trong
đó ít nhất một giải pháp với cấu trúc chức năng thích hợp đã được biết đến, và vấn
đề chính là phát hiện ra các giải pháp tốt hơn. Hình 6.10 cho thấy các bước được sử
dụng trong phân tích van điều khiển lưu lượng (một công tắc bật-tắt điển hình), cho
thấy các nhiệm vụ riêng lẻ của các phần tử khác nhau và các chức năng phụ được hệ

183
thống đáp ứng. Cấu trúc chức năng có thể được bắt nguồn từ các chức năng con và
sau đó được thay đổi để cải thiện sản phẩm.

Cấu trúc chức năng của vòi trộn một tay được xem xét trong Phần 6.6 cho thấy rõ
ràng rằng việc nghiên cứu cấu trúc chức năng có thể cực kỳ hữu ích, ngay cả sau khi
đã chọn hiệu ứng vật lý, để xác định hoạt động của hệ thống ở giai đoạn rất sớm của
nó phát triển, và do đó để xác định cấu trúc phù hợp nhất với vấn đề đang được xem
xét.

6.3.3 Ứng dụng thực tế của cấu trúc chức năng

Khi thiết lập cấu trúc chức năng, chúng ta phải phân biệt giữa thiết kế ban đầu
và thiết kế thích ứng. Trong trường hợpthiết kế ban đầu, cơ sở của cấu trúc chức
năng là danh sách yêu cầu và công thức trừu tượng của vấn đề. Trong số các nhu
cầu và mong muốn, chúng ta có thể xác định các mối quan hệ chức năng, hoặc ít
nhất là các chức năng con ở đầu vào và đầu ra của cấu trúc chức năng. Sẽ rất hữu
ích nếu viết ra các mối quan hệ chức năng phát sinh từ danh sách yêu cầu dưới dạng
câu và sắp xếp các mối quan hệ này theo thứ tự tầm quan trọng dự kiến của chúng
hoặc theo một số thứ tự logic khác [6.11].

Trong trường hợp thiết kế thích ứng, điểm bắt đầu là cấu trúc chức năng của giải
pháp hiện tại thu được bằng cách phân tích các yếu tố của nó. Nó giúp phát triển các
biến thể trong để mở ra con đường cho các giải pháp khác, để tối ưu hóa tiếp theo
và phát triển các sản phẩm mô-đun. Việc xác định các mối quan hệ chức năng có thể
được tạo điều kiện thuận lợi bằng cách đặt những câu hỏi phù hợp.

Trong hệ thống mô-đun, cấu trúc chức năng có ảnh hưởng quyết định đến các mô-
đun và cách sắp xếp của chúng (xem Phần 9.2). Ở đây, cấu trúc chức năng và cấu
trúc của bộ phận lắp ráp không chỉ bị ảnh hưởng bởi các cân nhắc về chức năng, mà
còn bị ảnh hưởng ngày càng nhiều bởi nhu cầu sản xuất.

184
 Các cấu trúc chức năng nhằm tạo điều kiện thuận lợi cho việc khám phá các giải
pháp: bản thân chúng không phải là kết thúc. Mức độ chi tiết được sử dụng phụ
thuộc rất nhiều vào tính mới của nguyên công và kinh nghiệm của các nhà thiết kế.

Hơn nữa, cần nhớ rằng cấu trúc hàm hiếm khi hoàn toàn không có các tiền giả
định vật lý hoặc chính thức, có nghĩa là số các giải pháp khả thi chắc chắn bị hạn
chế ở một mức độ nào đó. Do đó, hoàn toàn hợp pháp khi hình thành một giải pháp
sơ bộ và sau đó trừu tượng hóa điều này bằng cách phát triển và hoàn thiện cấu trúc
hàm bằng một quá trình lặp lại.

Bất kỳ ai thiết lập cấu trúc hàm đều phải ghi nhớ những điểm sau:

1. Đầu tiên, lấy một cấu trúc hàm thô với một vài hàm con từ những mối quan hệ
hàm nào mà bạn có thể xác định trong danh sách yêu cầu, sau đó chia nhỏ cấu
trúc thô này theo từng bước, bằng cách giải quyết các hàm con phức tạp. Điều
này đơn giản hơn nhiều so với việc bắt đầu với các cấu trúc phức tạp hơn. Trong
một số trường hợp nhất định, có thể hữu ích nếu thay thế một ý tưởng giải pháp
đầu tiên cho kết cấu thô và sau đó, bằng cách phân tích ý tưởng đầu tiên đó, để
rút ra các hàm con quan trọng khác. Cũng có thể bắt đầu với các hàm con có đầu
vào và đầu ra vượt qua ranh giới hệ thống giả định. Từ đó, chúng ta có thể xác
định đầu vào và đầu ra cho các chức năng lân cận; nói cách khác, chúng tôi làm
việc từ ranh giới hệ thống vào trong.

2. Nếu không xác định được mối quan hệ rõ ràng giữa các hàm con, việc tìm kiếm
nguyên tắc giải pháp đầu tiên, trong một số trường hợp nhất định, có thể chỉ dựa
trên liệt kê các chức năng con đã xác định không có các mối quan hệ logic hoặc
vật lý, nhưng nếu có thể, chúng nên được sắp xếp theo mức độ mà chúng đã được
hiện thực hóa.

185
3. Mối quan hệ logic có thể dẫn đến cấu trúc chức năng mà qua đó lôgic Các yếu tố
của các nguyên lý làm việc khác nhau (cơ, điện, v.v.) có thể được dự đoán trước.

4. Các cấu trúc chức năng không hoàn chỉnh trừ khi có thể xác định các dòng năng
lượng, vật chất và tín hiệu hiện có hoặc dự kiến. Tuy nhiên, sẽ hữu ích nếu bắt
đầu bằng cách tập trung sự chú ý vàodòng chínhbởi vì, như một quy luật, nó xác
định thiết kế và dễ dàng bắt nguồn từ các yêu cầu. Các dòng phụ trợ sau đó giúp
cải tiến thiết kế, đối phó với các lỗi và khi giải quyết các vấn đề về truyền tải
điện, điều khiển, v.v. Cấu trúc chức năng hoàn chỉnh, bao gồm tất cả các dòng và
mối quan hệ của chúng, có thể thu được bằng cách lặp lại; có nghĩa là, trước hết
tìm kiếm cấu trúc của dòng chảy chính, hoàn thiện cấu trúc đó bằng cách tính đến
các dòng phụ trợ, rồi thiết lập cấu trúc tổng thể.

5. Khi thiết lập cấu trúc chức năng, rất hữu ích khi biết rằng, trong quá trình chuyển
đổi năng lượng, vật chất và tín hiệu, một số các hàm phụ lặp lạitrong hầu hết các
cấu trúc và do đó nên được giới thiệu đầu tiên. Về cơ bản, đây là các hàm hợp lệ
chung của Hình 2.7 và chúng có thể tỏ ra cực kỳ hữu ích trong việc tìm kiếm các
hàm dành riêng cho nhiệm vụ.

6. Đối với ứng dụng của vi điện tử, rất hữu ích khi xem xét các luồng tín hiệu như
trong Hình 6.11 [6.6]. Điều này dẫn đến một cấu trúc chức năng đáp ứng rõ ràng
việc sử dụng mô-đun của các phần tử để phát hiện (cảm biến), để kích hoạt (bộ
truyền động), hoạt động (bộ điều khiển), để chỉ ra (hiển thị) và đặc biệt, để xử lý
tín hiệu bằng bộ vi xử lý.

186
 Figure 6.11. Basic signal flow functions for modular use in microelectronics.
After [6.6]

7. Từ một cấu trúc thô, hoặc từ một cấu trúc chức năng thu được bằng cách phân
tích các hệ thống đã biết, có thể suy ra thêm biến thể và do đó để tối ưu hóa giải
pháp, bằng cách:

• chia nhỏ hoặc kết hợp các chức năng con riêng lẻ

• thay đổi sự sắp xếp của các chức năng con riêng lẻ

187
 • thay đổi loại chuyển mạch được sử dụng (chuyển mạch nối tiếp, chuyển mạch
song song hoặc chuyển mạch cầu)

• di chuyển ranh giới hệ thống.

Bởi vì việc thay đổi cấu trúc chức năng sẽ tạo ra các giải pháp khác biệt, việc sắp
xếp các cấu trúc chức năng tạo thành bước đầu tiên trong việc tìm kiếm giải pháp.

8. Cấu trúc chức năng nên được giữ như đơn giảncàng tốt, nhằm khuyến khích các
giải pháp đơn giản và tiết kiệm. Vì vậy, cũng nên nhắm đến việc kết hợp các chức
năng với mục đích thu được các sóng mang chức năng tích hợp. Tuy nhiên, có một
số vấn đề trong đó các chức năng rời rạc phải được gán cho các sóng mang chức
năng rời rạc; ví dụ: khi các yêu cầu đòi hỏi sự rõ ràng trong giải pháp, hoặc khi có
nhu cầu về tải và chất lượng cực cao. Trong mối liên hệ này, người đọc được tham
khảo cuộc thảo luận của chúng tôi về việc phân chia nhiệm vụ (xem Phần 7.4.2).

9. Trong quá trình tìm kiếm giải pháp, chỉ cấu trúc chức năng đầy hứa hẹn nên được
giải thích bên trong, ngụ ý rằng thủ tục lựa chọn (xem Phần 3.3.1) nên được sử dụng,
ngay cả ở giai đoạn đầu này.

10. Cho sự diễn tả của cấu trúc chức năng, tốt nhất là sử dụng đơn giản và ký hiệu
thông tin được hiển thị trong Hình 2.4, bổ sung với nhiệm vụ cụ thể làm rõ bằng lời
nói.

11. Một sự phân tích của cấu trúc chức năng dẫn đến việc xác định các chức năng
con mà các nguyên tắc làm việc mới phải được tìm ra, và các nguyên tắc làm việc
mà các giải pháp đã biết có thể được sử dụng. Điều này khuyến khích một cách tiếp
cận hiệu quả. Sau đó, việc tìm kiếm các giải pháp (xem Phần 3.2) sẽ tập trung vào
các hàm con cần thiết cho giải pháp và phụ thuộc vào các giải pháp của các hàm con
khác (xem ví dụ trong Hình 6.6).

188
Đôi khi người ta cho rằng các chức năng phụ trợ là không quan trọng. Hệ thống kỹ
thuật không có các chức năng “quan trọng hơn” hoặc “ít quan trọng hơn”. Tất cả các
chức năng đều quan trọng vì chúng cần thiết. Bất kỳ chức năng nào không cần thiết
hoặc chức năng thừa cần được loại bỏ. Chỉ để giảm bớt nỗ lực mà các nhà thiết kế
bắt đầu tìm kiếm các giải pháp với chức năng có vẻ quan trọng nhất, tức là xác định
giải pháp. Tất cả các chức năng khác vẫn cần thiết và phải được thực hiện.

6.4 Phát triển cấu trúc làm việc

6.4.1 Tìm kiếm các nguyên tắc làm việc

Các nguyên tắc làm việc cần được tìm thấy cho các chức năng con khác nhau,
và những nguyên tắc cơ bản này cuối cùng phải được kết hợp thành một cấu trúc
hoạt động. Việc cụ thể hóa cơ cấu làm việc sẽ dẫn đến giải pháp nguyên tắc. Nguyên
tắc làm việc phải phản ánh hiệu quả vật lý cần thiết để thực hiện một chức năng nhất
định và cả các đặc tính hình học và vật liệu của nó (xem Phần 2.1.4). Tuy nhiên,
trong nhiều trường hợp, không nhất thiết phải tìm kiếm các hiệu ứng vật lý mới, thiết
kế hình thức (hình học và vật liệu) là vấn đề duy nhất. Hơn nữa, trong quá trình tìm
kiếm giải pháp, thường rất khó để phân biệt rõ ràng giữa hiệu ứng vật lý và các tính
năng thiết kế hình thức. Do đó, các nhà thiết kế thường tìm kiếm các nguyên tắc làm
việc bao gồm quá trình vật lý cùng với các đặc điểm hình học và vật liệu cần thiết,
và kết hợp chúng thành một cấu trúc hoạt động. Các ý tưởng lý thuyết về bản chất
và dạng của các sóng mang cơ năng thường được trình bày bằng sơ đồ hoặc phác
thảo tự do.

Cần nhấn mạnh rằng bước mà chúng ta đang thảo luận hiện nay nhằm dẫn đến một
số biến thể giải pháp, tức là một trường giải pháp. Trường giải pháp có thể được xây
dựng bằng cách thay đổi các hiệu ứng vật lý và các tính năng thiết kế biểu mẫu. Hơn
nữa, để đáp ứng một chức năng con cụ thể, một số hiệu ứng vật lý có thể tham gia
vào một hoặc một số chất mang chức năng.
189
 Trong Phần 3.2, chúng ta đã thảo luận về các phương pháp và công cụ để tìm giải
pháp. Các phương pháp tương tự có thể được sử dụng trong việc tìm kiếm các nguyên
lý làm việc. Tuy nhiên, đặc biệt quan trọng là các tìm kiếm tài liệu, các phương pháp
phân tích các hệ thống kỹ thuật tự nhiên và đã biết, và các phương pháp dựa trên
trực giác (xem Phần 3.3.2). Nếu các ý tưởng giải pháp sơ bộ có sẵn từ việc lập kế
hoạch sản phẩm hoặc thông qua trực giác, các phân tích có hệ thống về các quá trình
vật lý và việc sử dụng các sơ đồ phân loại cũng rất hữu ích (xem Phần 3.2.3). Hai
phương pháp cuối cùng thường cung cấp một số giải pháp.

Các công cụ quan trọng khác là danh mục thiết kế, đặc biệt là các danh mục
do Roth và Koller đề xuất cho các hiệu ứng vật lý và nguyên lý làm việc (xem Phần
3.2.3)

[6.3, 6.11, 6.14]. Khi nào cần tìm giải pháp cho một số chức năng con, cần
phải chọn các chức năng làm tiêu chí phân loại; nghĩa là, các hàm con trở thành tiêu
đề hàng và các nguyên tắc hoạt động có thể được nhập vào các cột. Hình 6.12 minh
họa cấu trúc của một sơ đồ phân loại như vậy, trong đó các chức năng con được biểu
diễn bằng Fi và các yếu tố giải pháp bởi Sij. Tùy thuộc vào mức độ cụ thể hóa, các
yếu tố giải pháp này có thể là hiệu ứng vật lý hoặc thậm chí là nguyên lý làm việc
với các chi tiết hình học và vật liệu.

Như một ví dụ, chúng tôi xem xét sự phát triển của một giàn thử nghiệm xi lanh-
xi lanh trong đó hai xi lanh chạy đối đầu với nhau dưới một tải trọng dao động. Mục
đích là để khảo sát các đặc tính ma sát đối với bất kỳ sự kết hợp nào giữa tốc độ lăn
và trượt [6.9]. Hình 6.13 cho thấy một cấu trúc chức năng có thể có và Hình 6.14 là
sơ đồ phân loại tương ứng. Các chức năng con chính đã xác định được liệt kê trong
cột đầu tiên và các giải pháp tiềm năng cho các chức năng con đó được nhập vào các
hàng.

190
 Tóm lại: việc tìm kiếm các nguyên tắc hoạt động cho các hàm con phải dựa trên
các nguyên tắc sau:

• Nên ưu tiên cho các hàm phụ chính xác định cơ số của giải pháp tổng thể và chưa
phát hiện ra nguyên lý giải pháp nào.

• Các tiêu chí phân loại và các tham số (đặc tính) liên quan phải được loại bỏ khỏi
các mối quan hệ có thể xác định được giữa các luồng năng lượng, vật chất và tín
hiệu, hoặc từ các hệ thống liên quan.

• Nếu nguyên lý làm việc không xác định, nó phải được suy ra từ các hiệu ứng vật
lý và ví dụ, từ dạng năng lượng. Nếu hiệu ứng vật lý đã được xác định, các đặc
điểm thiết kế dạng thích hợp (hình học làm việc, chuyển động làm việc và vật liệu)
nên được lựa chọn và đa dạng. Danh sách kiểm tra nên được sử dụng để kích thích
các ý tưởng mới (xem Hình 3.17 và 3.18).

• Các nhà thiết kế cũng nên nhập các giải pháp được tìm thấy một cách trực quan và
phân tích các tiêu chí phân loại chính nào ảnh hưởng đến các nguyên tắc làm việc
cụ thể. Các tiêu chí này sau đó nên được chia nhỏ, giới hạn hoặc tổng quát hóa
bằng cách sử dụng các tiêu đề khác.

191
• Để chuẩn bị cho quá trình lựa chọn, các thuộc tính quan trọng của các nguyên tắc
làm việc cần được lưu ý.

Hình 6.12. Cấu trúc cơ bản của một sơ đồ phân loại với các chức năng con
của một chức năng tổng thể và các giải pháp liên quan

Hình 6.13. Cấu trúc chức năng có thể có cho giàn thử hình trụ-xi lanh với tải
trọng rung cho bất kỳ sự kết hợp nào giữa chuyển động lăn và trượt

192
Hình 6.14. Sơ đồ phân loại với các giải pháp khả thi cho các chức năng con được
xác định trong cấu trúc chức năng ở Hình 6.13

Phần 6.6 cung cấp thêm các ví dụ minh họa việc tìm kiếm các nguyên tắc làm việc.

6.4.2 Kết hợp các nguyên tắc làm việc

Để hoàn thành chức năng tổng thể, sau đó cần phải tạo ra các giải pháp tổng
thể bằng cách kết hợp các nguyên tắc hoạt động thành một cấu trúc hoạt động, nghĩa
là tổng hợp hệ thống. Cơ sở của sự kết hợp như vậy là cấu trúc chức năng đã được
thiết lập, phản ánh một cách logic và vật lý các liên kết hữu ích hoặc có thể có của
các hàm con.

Trong Phần 3.2.4, sơ đồ phân loại của Zwicky (ma trận hình thái) được đề xuất là
đặc biệt thích hợp để kết hợp các giải pháp một cách có hệ thống (xem Hình 3.25).

193
Trong sơ đồ phân loại này, các chức năng con và các giải pháp thích hợp (nguyên lý
làm việc) được nhập vào các hàng của lược đồ. Bằng cách kết hợp một cách hệ thống
một nguyên lý làm việc đáp ứng một chức năng con cụ thể với nguyên tắc làm việc
cho một chức năng con lân cận, người ta thu được một giải pháp tổng thể dưới dạng
một cấu trúc hoạt động khả thi. Trong quá trình này chỉ nên kết hợp những nguyên
tắc làm việc tương thích với nhau.

Hình 6.15. Sự kết hợp các nguyên tắc được sử dụng để thiết kế một máy
thu hoạch khoai tây phù hợp với cấu trúc chức năng tổng thể được thể hiện
trong Hình 6.9. Sau [6.1] 194
 Hình 6.15 cho thấy sự kết hợp có thể có của các nguyên tắc làm việc của máy thu
hoạch khoai tây [6.1]. Nó bao gồm các nguyên lý làm việc phù hợp với các chức
năng con trong cấu trúc chức năng như hình 6.9. Chúng đã được làm cụ thể hơn
thông qua các bản phác thảo thô để việc đánh giá tính tương thích của chúng được
thuận lợi. Giải pháp nguyên lý của máy thu hoạch dựa trên cơ cấu làm việc này được
thể hiện trên Hình 6.16.

Vấn đề chính của kỹ thuật tổ hợp là đảm bảo tính tương thích vật lý và hình học
của các nguyên tắc làm việc được kết hợp, do đó đảm bảo dòng chảy thông suốt của
năng lượng, vật chất và tín hiệu. Một vấn đề nữa là việc lựa chọn các tổ hợp thuận
lợi về mặt kỹ thuật và kinh tế từ một trường rộng lớn các tổ hợp có thể về mặt lý
thuyết.

Việc kết hợp các giải pháp sử dụng các phương pháp toán học (xem Phần 3.2.4)
chỉ có thể thực hiện được đối với các nguyên lý làm việc mà các đặc tính của nó có
thể được định lượng. Tuy nhiên, điều này hiếm khi xảy ra ở giai đoạn đầu này. Ví
dụ nếu có thể là thiết kế biến thể và thiết kế hệ thống điều khiển, chẳng hạn như
những thiết kế sử dụng các thành phần điện tử hoặc thủy lực

Tóm lại:

- Chỉ kết hợp các chức năng con tương thích (ma trận tương thích thể hiện trong
Hình 3.26 là một công cụ hữu ích).

195
Hình 6.16. Giải pháp nguyên lý của máy thu hoạch khoai tây, sử dụng kết hợp các
nguyên tắc từ Hình 6.15

- Chỉ theo các giải pháp đáp ứng nhu cầu của danh sách yêu cầu và có vẻ như nằm
trong ngân sách đề xuất (xem các phương thức lựa chọn trong Phần 3.3.1 và 6.4.3).

- Tập trung vào các kết hợp đầy tiềm năng và thiết lập lý do tại sao những kết hợp
này nên được ưu tiên hơn những kết hợp còn lại.

6.4.3 Lựa chọn cấu trúc làm việc

Bởi vì các kết cấu làm việc nói chung không thật cụ thể và các đặc tính chỉ
được biết về mặt định tính, nên quy trình lựa chọn phù hợp nhất là quy trình được
mô tả trong Phần 3.3.1. Quy trình này được đặc trưng bởi các hoạt động lựa chọn và
chỉ ra các ưu tiên, và nó sử dụng biểu đồ lựa chọn sơ đồ cung cấp một cái nhìn tổng
quan rõ ràng và có thể được kiểm tra.

Trường giải pháp thể hiện trong Hình 6.14 cho giàn thử nghiệm xi lanh-xi lanh
hiện được đánh giá cho từng giải pháp của chức năng phụ bằng cách sử dụng quy

196
trình lựa chọn. Hình 6.17 cho thấy một phần của biểu đồ lựa chọn chỉ ra các giải
pháp chức năng con nổi bật nhất, tức là A3, B5, C1, v.v. Điều này cho thấy rằng tổ
hợp A3-B5-C1-D2-E5-F4 có thể là một tổ hợp phù hợp để tiếp tục sự cụ thể hóa.
Các nguyên tắc làm việc cho sự kết hợp này được nêu rõ trong Hình 6.14.

Một cách khác để thực hiện lựa chọn nhanh chóng là áp dụng các sơ đồ phân loại
hai chiều, tương tự như các ma trận tương thích được thể hiện trong Hình 3.26. Điều
này sẽ được minh họa bằng cách sử dụng giàn thử khớp nối bánh răng được thể hiện
trong Hình 6.18.

Đặc điểm kỹ thuật của giàn thử nghiệm yêu cầu sự dịch chuyển dọc trục trong phép
thử nghiệm để có thể đo được các lực dọc trục xuất hiện sau đó. Do đó cần phải di
chuyển ít nhất một nửa khớp nối bánh răng.

Vị trí có thể có của dịch chuyển (tiêu chí phân loại của các hàng) và đầu vào lực
dọc (tiêu chí phân loại của các cột) được kết hợp thành sơ đồ phân loại thể hiện trong
Hình 6.19. Các tổ hợp khác nhau đã được kiểm tra theo danh sách yêu cầu và các
biến thể không phù hợp đã bị loại bỏ vì một số lý do rõ ràng ngay lập tức. Những lý
do này đã được ghi lại trong biểu đồ lựa chọn, nhưng không thể được đưa vào vì hạn
chế về không gian. Kết quả được thể hiện trong phần chú thích của Hình 6.19.

Các kết cấu làm việc đã chọn (các tổ hợp làm việc) bây giờ phải trải qua quá trình
cụ thể hóa thêm.

6.4.4 Ứng dụng thực tế của các kết cấu làm việc

Sự phát triển của các cấu trúc làm việc là giai đoạn quan trọng nhất trong quá
trình hình thành các thiết kế ban đầu. Công đoạn này đòi hỏi nhiều nhất về sự sáng
tạo của các nhà thiết kế. Sự sáng tạo này bị ảnh hưởng bởi các quá trình tâm lý nhận
thức gắn liền với việc giải quyết vấn đề, bởi việc sử dụng một phương pháp làm việc
chung và bởi các phương pháp đánh giá và tìm kiếm giải pháp có thể áp dụng chung.

197
Hình 6.17. Một phần của biểu đồ lựa chọn không gian giải pháp được thể
hiện trong Hình 6.14
198
 Do đó, các phương pháp tiếp cận khác nhau có thể được sử dụng ở giai đoạn
này và phương pháp được chọn phụ thuộc vào tính mới của nhiệm vụ (số lượng các
vấn đề mới cần giải quyết), về trí lực, khả năng và kinh nghiệm của các nhà thiết kế
và về các ý tưởng sản phẩm từ việc hoạch định sản phẩm hoặc từ khách hàng.

Quy trình được đề xuất trong Phần 6.4.1 đến 6.4.3 chỉ cung cấp cơ sở cho một quy
trình thiết kế từng bước nhanh chóng. Quá trình thực tế có thể thay đổi đáng kể.

Hình 6.18. Bản phác thảo cho thấy nguyên lý của một giàn thử nghiệm cho
các khớp nối bánh răng. 1 ổ; 2 hộp số; 3 trục tốc độ cao; 4 khớp nối bánh răng
kiểm tra; 5 khối ổ trục có thể điều chỉnh để thiết lập sự liên kết; 6 thiết bị để áp
dụng mô-men xoắn

199
 Hình 6.19. Kết hợp có hệ thống và loại bỏ các biến thể không phù hợp về
nguyên tắc.

Kết hợp 12, 14: Rối loạn động học khớp nối
Kết hợp 21: FA quá lớn (tuổi thọ của ổ lăn quá ngắn)

200
 Kết hợp 23: 2 FR , do đó tuổi thọ của ổ lăn quá ngắn
Kết hợp 22, 24: Tốc độ ngoại vi quá lớn (tuổi thọ của ổ lăn quá ngắn)
Kết hợp 31–34: Độ dài nhiệt quá nhỏ
Đối với thiết kế ban đầu chưa có tiền lệ, việc tìm kiếm giải pháp ban đầu nên
tập trung vào chức năng chính dường như là xác định giải phápcho chức năng over-
all (xem Hình 6.6). Đối với giải pháp xác định chức năng chính, trước tiên người ta
phải chọn một số hiệu ứng vật lý sơ bộ hoặc nguyên lý làm việc bằng cách sử dụng
các phương pháp dựa trên trực giác, tài liệu và tìm kiếm bằng sáng chế và các sản
phẩm trước đó. Mối quan hệ giữa các chức năng trong các giải pháp này phải được
phân tích để xác định các chức năng phụ quan trọng khác mà các tác động vật lý và
nguyên lý làm việc cần được tìm thấy. Các nguyên tắc làm việc này được lựa chọn
từ những nguyên tắc tương thích với các nguyên tắc làm việc khác được lựa chọn để
thực hiện các chức năng chính. Nhìn chung, việc tìm kiếm đồng thời, độc lập các
nguyên tắc làm việc cho tất cả các hàm phụ sẽ quá phức tạp và dẫn đến một số
nguyên tắc làm việc sẽ phải bị loại bỏ sau này khỏi tổ hợp tổng thể.

Khuyến nghị rằng các nguyên tắc giải pháp có triển vọng nhất (không quá sáu) nên
được xác định ở mức độ cụ thể hóa tương đối thấp. Một trong số này sau đó được
chọn để xây dựng đến mức cụ thể hóa cao hơn. Từ các biến thể sau đó xuất hiện ở
cấp độ này, hứa hẹn nhất lại được đưa lên cấp độ cụ thể hóa thậm chí cao hơn. Việc
áp dụng cách tiếp cận này sẽ tránh được việc phải xử lý quá nhiều biến thể cùng một
lúc, điều này có thể dẫn đến việc dành quá nhiều nỗ lực cho các biến thể cuối cùng
trở nên không phù hợp.

Do đó, một chiến lược quan trọng để tạo ra các trường giải pháp là sự biến đổi theo
hệ thống của các hiệu ứng vật lý và các đặc điểm thiết kế hình thức đã được công
nhận là cần thiết trong các giải pháp ban đầu. Sơ đồ phân loạirất hữu ích nhưng

201
thường cần một số thử nghiệm, dựa trên sự thay đổi và hiệu chỉnh của các tiêu chí
phân loại, trước khi có được một sơ đồ tối ưu. Điều này đòi hỏi một số kinh nghiệm.

Khi nào ý tưởng giải pháp cụ thểcó sẵn từ kế hoạch sản phẩm hoặc các nguồn
khác, chúng phải được phân tích để xác định các đặc điểm xác định giải pháp thiết
yếu của chúng. Sau đó, chúng được thay đổi một cách có hệ thống và được kết hợp
để đi đến một trường giải pháp.

Trong trường hợp sự phát triển tiến hóa, các nguyên lý làm việc đã biết và cơ cấu
làm việc cần được kiểm tra xem chúng có còn đáp ứng các tiêu chuẩn công nghệ
hiện hành và các yêu cầu mới nhất hay không.

Khi một cách tiếp cận dựa trên trực giáchoặc khi kinh nghiệm trước đây có thể áp
dụng được, các cấu trúc làm việc đáp ứng được chức năng tổng thể thường sẽ được
tìm thấy trực tiếp mà không cần tìm kiếm giải pháp trước cho các chức năng con
riêng lẻ.

Đặc biệt, từng bước tạo ra các nguyên tắc làm việc, thông qua việc tìm kiếm các
hiệu ứng vật lý và các tính năng thiết kế hình thức tiếp theo, thường được tích hợp
về mặt tinh thần bằng cách sản xuất phác thảo các giải pháp. Điều này là do các nhà
thiết kế nghĩ nhiều hơn đến các cấu hình và biểu diễn của các nguyên tắc hơn là
trong các phương trình vật lý.

Việc sử dụng các phương pháp dựa trên trực giác và có hệ thống diễn ngôn có thể
nhanh chóng dẫn đến các trường giải pháp mở rộng. Để hạn chế nỗ lực thiết kế tiếp
theo, chúng phải được giảm bớt ngay khi nguyên tắc làm việc khả thi nổi lên bằng
cách kiểm tra các yêu cầu trong danh sách yêu cầu.

Ở giai đoạn này, thường không thể đánh giá các đặc điểm của một giải pháp nguyên
tắc bằng các dữ liệu định lượng, đặc biệt là về sản xuất và chi phí.

202
 Do đó, việc lựa chọn các nguyên lý làm việc phù hợp đòi hỏi một liên ngành
đội thảo luận, tương tự như một nhóm phân tích giá trị (xem Phần 1.2.3 (2)), để đưa
ra quyết định định tính dựa trên nhiều kinh nghiệm.

6.5 Phát triển khái niệm

6.5.1 Xác nhận các Biến thể Giải pháp Nguyên tắc

Các nguyên tắc nêu trong phần 6.4 thường không đủ cụ thể để dẫn đến việc
áp dụng của một concept xác định. Điều này là do việc tìm kiếm một giải pháp dựa
trên cấu trúc chức năng, và do đó, trước tiên và quan trọng nhất, nó nhằm vào việc
thực hiện một chức năng kỹ thuật. Tuy nhiên, một concept cũng phải thỏa mãn các
điều kiện nêu trong phần 2.1.7 — ít nhất là về bản chất — chỉ khi đó thì mới có thể
đánh giá nó. Trước khi có thể đánh giá các biến thể của concept, chúng phải được
củng cố và kinh nghiệm cho thấy rằng điều này gần như luôn luôn đòi hỏi nỗ lực
đáng kể.

Quá trình lựa chọn có thể đã bộc lộ những lỗ hổng trong thông tin về các đặc tính
rất quan trọng, đôi khi đến mức không thể đưa ra quyết định chung chung và tức
thời, chứ chưa nói đến việc đánh giá đáng tin cậy. Các thuộc tính quan trọng nhất
của sự kết hợp các nguyên tắc được đề xuất trước tiên là phải được đưa ra định tính
một cách rất cụ thể, và thường cũng là cả định lượng, định nghĩa.

Tất cả các đặc điểm quan trọng của nguyên lý làm việc (chẳng hạn như hiệu suất
và tính dễ bị lỗi), của phương án (chẳng hạn như yêu cầu về không gian, trọng lượng
và tuổi thọ sử dụng) và cuối cùng là các ràng buộc quan trọng đối với nhiệm vụ cụ
thể, ít nhất là gần đúng. Thông tin chi tiết hơn chỉ cần được thu thập cho các sự kết
hợp tiềm năng. Nếu cần, quy trình lựa chọn thứ hai hoặc thứ ba sẽ đi theo sau việc
thu thập thêm thông tin.

203
 Dữ liệu cần thiết về cơ bản được thu thập với sự trợ giúp của các phương pháp đã
được chứng minh như:

• Tính toán sơ bộ dựa trên các giả định tối giản

• Bản phác thảo thô hoặc bản vẽ tỷ lệ thô về các bố cục, khuôn mẫu, yêu cầu về
không gian, khả năng tương thích, v.v.
• Thử nghiệm sơ bộ hoặc thử nghiệm mô hình được sử dụng để xác định các thuộc
tính chính hoặc để có được các báo cáo định lượng gần đúng về hiệu suất và phạm
vi tối ưu hóa
• Xây dựng các mô hình để hỗ trợ phân tích và hình dung (ví dụ: mô hình động
học)
• Mô hình tương tự và mô phỏng hệ thống, thường với sự trợ giúp của máy tính; ví
dụ phân tích độ ổn định và tổn thất của các hệ thống thủy lực sử dụng điện tử tương
tự
• Tìm kiếm thêm các bằng sáng chế và tài liệu với các mục tiêu hẹp hơn
• Nghiên cứu thị trường về các công nghệ, vật liệu được đề xuất, các bộ phận đã
mua, v.v.

Với những dữ liệu mới này, có thể củng cố các sự kết hợp các nguyên tắc hứa hẹn
nhất đến mức có thể đánh giá chúng (xem phần 6.5.2). Các biến thể phải tiết lộ các
đặc tính kỹ thuật cũng như kinh tế, do đó cho phép đánh giá chính xác nhất có thể.
Khi củng cố các giải pháp nguyên tắc, nên lưu ý các tiêu chí đánh giá tiềm năng
(xem Phần 3.3.2), vì điều này khuyến khích việc xây dựng thông tin có mục đích.

Một ví dụ sẽ cho thấy làm thế nào có thể củng cố các nguyên tắc làm việc thành các
giải pháp nguyên tắc. Để kết thúc, chúng tôi quay trở lại một lần nữa thước đo nhiên
liệu của chúng tôi.

Hình 6.20 trình bày nguyên lý hoạt động của đề xuất đầu tiên được thể hiện trong
Hình 3.27 và Bảng 3.3. Có thể thu được tổng trọng lượng ổn định bằng cách đo ba
204
tải trọng hoặc bằng cách đo chỉ một tải trọng kết hợp với trục quay. Trọng lượng của
chất chứa trong thùng nhiên liệu có thể làm thước đo lượng chất lỏng bằng cách trừ
đi trọng lượng của thùng rỗng. Tuy nhiên, các thiết bị đo sẽ được sử dụng để đo tổng
lực, bao gồm cả các thành phần do gia tốc gây ra. Ví dụ, nếu lực được chuyển đổi
thành chuyển động, nó có thể được phát hiện thông qua một chiết áp.

Các ước tính về trọng lượng và lực quán tính là cơ sở của quy trình củng cố.

Tổng lực của 20 đến 160 lít chất lỏng (tĩnh):

Ftot = ρ · G · V= 0,75 ×10 ×(20… 160) = (150… 1200) N (nhiên liệu).

Lực bổ sung do gia tốc ±30 m/S2 (chỉ chất lỏng được xét):

Fthêm vào = m · A= (15… 120) × ±30 = ±(450… 3600) N.

Sự triệt tiêu các chuyển động do lực gia tốc tạo ra gọi là sự sụt giảm đáng kể

Kết luận: phát triển thêm giải pháp, cung cấp giảm chấn, tìm kiếm các loại giải
pháp phụ trợ phù hợp và củng cố bằng các bản vẽ tỷ lệ thô. Hình 6.21 cho thấy kết
quả. Sau khi các phần cần thiết và sự sắp xếp của chúng được rút ra, đề xuất có thể
được đánh giá. Điều này khẳng định dấu hiệu trong biểu đồ lựa chọn (xem Hình
3.27) rằng nỗ lực cần thiết để hoàn thành giải pháp biến thể 1 có thể quá cao.

205
6.5.2 Đánh giá các biến thể của giải pháp nguyên tắc

Trong Phần 3.3.2, chúng tôi đã giải thích các phương pháp đánh giá có thể áp dụng
chung, cụ thể là Phân tích Chi phí-Lợi ích và quy trình VDI 2225 [6.15].

Khi đánh giá các biến thể của giải pháp nguyên tắc, các bước sau được đề xuất.
206
1. Xác định các tiêu chí đánh giá

Bước này, trước hết, dựa trên danh sách yêu cầu. Trong quy trình chọn lọc trước đó
(xem Phần 6.4.3), các yêu cầu không được đáp ứng có thể dẫn đến việc loại bỏ các
biến thể được cho là không phù hợp về nguyên tắc. Thông tin bổ sung sau đó đã
được thu thập trong quá trình củng cố các giải pháp nguyên tắc. Do đó, với tất cả
các thông tin mới có được, nên xác định xem liệu tất cả các đề xuất được đánh giá
có còn đáp ứng các yêu cầu của danh sách yêu cầu hay không. Điều này có thể liên
quan đến các quyết định có / không mới — một quy trình chọn lựa mới.

Mặc dù chúng tôi đang ở giai đoạn cụ thể hơn, chúng tôi không thể mong đợi quyết
định này được thực hiện một cách chắc chắn cho tất cả các biến thể trừ khi áp dụng
nhiều nỗ lực hơn nữa, điều mà các nhà thiết kế có thể không muốn hoặc không thể
có ở giai đoạn này. Ở mức độ thông tin hiện tại, chỉ có thể quyết định khả năng đáp
ứng một số yêu cầu nhất định. Trong trường hợp đó, khả năng đáp ứng các yêu cầu
cụ thể có thể trở thành một tiêu chí đánh giá bổ sung.

Một số yêu cầu là yêu cầu tối thiểu. Điều quan trọng là phải thiết lập liệu có nên
vượt quá những điều này hay không. Nếu cần, có thể cần thêm các tiêu chí đánh giá.

Để đánh giá trong giai đoạn khái niệm, cả hai kỹ thuật và đặc trưng king tế nên
được xem xét càng sớm càng tốt [6.4]. Tuy nhiên, trong giai đoạn củng cố thông
thường không thể đưa ra chi phí bằng số liệu. Tuy nhiên, các khía cạnh kinh tế phải
được xem xét, ít nhất là về mặt chất lượng, và các yêu cầu về an toàn công nghiệp
và môi trường cũng phải được xem xét.

Do đó cần phải xem xét đồng thời các chỉ tiêu kỹ thuật, kinh tế và an toàn. Các tiêu
chí đánh giá được đề xuất lấy từ các tiêu đề chính trong Hình 6.22. Chúng phù hợp
với danh sách kiểm tra thiết kế phương án (xem Phần 7.6) và các đề xuất khác [6.8].

207
 Hình 6.22. Danh sách với những đề mục chính cho việc trính toán thiết kế
trong giai đoạn khái niệm

Mỗi đề mục trong danh sách kiểm tra liên quan đến nhiệm vụ phải được chỉ định ít
nhất một tiêu chí đánh giá. Hơn nữa, các tiêu chí phải độc lập với nhau về mục tiêu
tổng thể, để tránh đánh giá nhiều lần. Tiêu chí người tiêu dùng về cơ bản bao gồm
năm tiêu đề đầu tiên và ba tiêu đề cuối cùng, trong khi tiêu chí nhà sản xuất bao gồm
các tiêu chí sau: phương án, sản xuất, kiểm soát chất lượng, lắp ráp và chi phí.

208
Các tiêu chí đánh giá do đó bắt nguồn từ:

1. Danh sách yêu cầu:

• Xác suất của việc đáp ứng các yêu cầu (có thể xảy ra như thế nào, mặc dù có
những điểm khác nhau?)
• Mong muốn vượt quá yêu cầu tối thiểu (vượt quá bao nhiêu?)
• Mong muốn (hài lòng, không hài lòng, mức độ hài lòng của họ?)
2. Các đặc điểm kinh tế và kỹ thuật chung từ danh sách, xem Hình 6.22 (chúng
hiện diện ở mức độ nào, mức độ thỏa mãn của chúng ra sao?)

Trong giai đoạn khái niệm, tổng số tiêu chí đánh giá không được quá cao: thường có
15–30 tiêu chí là đủ (xem Hình 6.41).

2. Cân nhắc các tiêu chí đánh giá

Các tiêu chí đánh giá được thông qua có thể khác nhau rõ rệt về tầm quan
trọng. Trong giai đoạn khái niệm, trong đó mức độ thông tin là khá thấp vì thiếu
phương án tương đối, nói chung không nên tính trọng số. Sẽ thuận lợi hơn nhiều
trong việc lựa chọn tiêu chí đánh giá để phấn đấu đạt được sự cân bằng tương đối,
bỏ qua các đặc điểm trọng số thấp trong thời điểm hiện tại. Do đó, việc đánh giá sẽ
tập trung vào các đặc điểm chính và do đó cung cấp một bức tranh rõ ràng trong
nháy mắt. Tuy nhiên, các yêu cầu cực kỳ quan trọng mà không thể bỏ qua cho đến
sau này, phải được đưa ra với sự trợ giúp của các hệ số trọng số.

3. Biên dịch các tham số

Trước đây, việc liệt kê các tiêu chí đánh giá được xác định trong trình tự của
các tiêu đề danh sách kiểm tra đã tỏ ra hữu ích và để gán các tham số của các biến
thể cho chúng. Bất kỳ thông tin định lượng nào có sẵn ở giai đoạn này cũng nên
được đưa vào. Dữ liệu định lượng như vậy thường là kết quả của bước mà chúng tôi
gọi là “củng cố thành các biến thể giải pháp nguyên tắc”. Tuy nhiên, vì không thể

209
định lượng tất cả các tham số trong giai đoạn khái niệm, nên các khía cạnh định tính
nên được đưa vào văn bản và tương quan với thang giá trị.

4. Đánh giá giá trị

Mặc dù việc phân bổ điểm làm nảy sinh các vấn đề, nhưng không nên đánh
giá quá rụt rè trong giai đoạn khái niệm.

Những người sử dụng thang điểm 0-4 được đề xuất trong Hướng dẫn VDI
2225 có thể cảm thấy cần phải chỉ định các giá trị trung gian, đặc biệt khi có nhiều
biến thể hoặc khi nhóm đánh giá không thể thống nhất về một điểm chính xác. Việc
đính kèm một dấu hiệu khuynh hướng có thể hữu ích trong những trường hợp như
vậy (↑ hoặc là ↓) đến điểm được đề cập (xem Hình 6.41). Các khuynh hướng có thể
xác

định được sau đó có thể được tính đến khi ước tính độ sai lệch trong đánh giá.
Thang điểm 0-10, một lần nữa, có thể gợi ý mức độ chính xác không thực sự tồn tại.
Ở đây, tranh luận về một điểm thường là thừa thãi. Nếu có sự không chắc chắn tuyệt
đối trong việc phân bổ các điểm, điều mà xảy ra khá thường xuyên trong quá trình
đánh giá các biến thể của khái niệm, thì điểm đang xem xét nên được chỉ ra bằng
một dấu chấm hỏi (xem Hình 6.41).

Trong giai đoạn khái niệm, có thể khó đưa ra số liệu thực tế cho chi phí. Do đó,
không thể thiết lập một xếp hạng kinh tế Re đối với chi phí sản xuất. Tuy nhiên, các
khía cạnh kỹ thuật và kinh tế có thể được xác định và tách biệt về mặt chất lượng, ở
mức độ lớn hơn hoặc thấp hơn. Các biểu đồ sức mạnh (xem Hình 3.35) có thể được
sử dụng cho cùng một hiệu ứng (xem thêm Hình 6.23 đến 6.25 dành cho giàn thử
được chỉ ra trong Hình 6.18).

210
 Theo cách tương tự, việc phân loại dựa trên tiêu chí 10 của người tiêu dùng và nhà
sản xuất tỏ ra hữu ích. Vì tiêu chí của người tiêu dùng thường liên quan đến xếp hạng
kỹ thuật Rt

Hình 6.23. Đánh gia kĩ thuật của những biến thể giải pháp nguyên tắc còn lại ,
xem Hình 6.19

211
Hình 6.24. Đánh giá về kinh tế của của những biến thể giải pháp nguyên tắc
còn lại, xem hình 9.19

212
 Hình 6.25. Sự so sánh giữa đánh giá kĩ thuật và kinh tế của nguyên tắc giải
pháp trong hình 6.23 và 6.24

và các tiêu chí của nhà sản xuất liên quan đến xếp hạng kinh tế Re, có thể tiến hành
phân loại tương tự như đã nêu ở trên.

Tùy thuộc vào vấn đề và lượng thông tin sẵn có, một trong ba hình thức biểu diễn
khả thi có sau đây được chọn:

• Xếp hạng kỹ thuật với các khía cạnh kinh tế tiềm ẩn (xem Hình 6.41 và 6.55)
• Phân loại kinh tế và kỹ thuật riêng biệt (xem Hình 6.23 đến 6.25)
• So sánh bổ sung các tiêu chí của người tiêu dùng và nhà sản xuất.

213
 5. Xác định giá trị tổng thể

Việc xác định giá trị tổng thể là một vấn đề bổ sung đơn giản khi mà các điểm
đã được gán cho các tiêu chí đánh giá và các biến thể. Nếu vì độ không đảm bảo của
đánh giá mà chỉ có thể ấn định một phạm vi điểm cho các biến thể riêng lẻ, hoặc nếu
sử dụng các dấu hiệu về xu hướng, thì người ta có thể xác định thêm số điểm tổng
thể tối thiểu và tối đa có thể có và do đó thu được phạm vi giá trị tổng thể có thể xảy
ra ( xem Hình 6.41).

6. So sánh các biến thể khái niệm

Thang giá trị tuyệt đối thường phù hợp hơn cho các mục đích của phép so
sánh. Đặc biệt, nó khá đơn giản để biết liệu các biến thể cụ thể tương đối gần hay xa
mục tiêu (lý tưởng về mặt lý thuyết).

Các biến thể ý tưởng thấp hơn mục tiêu khoảng 60% sẽ không có giá trị phát triển
thêm. Các biến thể có xếp hạng trên 80% và cấu hình giá trị cân bằng — những biến
thể không có đặc điểm cá nhân cực kỳ xấu — thường có thể được chuyển sang giai
đoạn thiết kế phương án mà không cần cải thiện thêm.

Các biến thể trung gian chỉ nên được phát hành cho thiết kế phương án sau khi loại
bỏ các điểm yếu hoặc kết hợp được cải thiện.

Nó thường xảy ra rằng hai hoặc nhiều biến thể được tìm thấy là tương đương trên
thực tế. Trong trường hợp đó, việc đưa ra quyết định cuối cùng về những khác biệt
nhỏ như vậy là một sai lầm rất nghiêm trọng. Thay vào đó, các điểm không chắc
chắn trong đánh giá, các điểm yếu và cấu hình giá trị nên được xem xét kỹ hơn (xem
Hình 3.38). Cũng có thể cần phải củng cố các biến thể như vậy trong một bước tiếp
theo. Lịch trình, xu hướng, chính sách của công ty, v.v. phải được đánh giá riêng
biệt và được tính đến [6.4].

214
 7. Ước tính Đánh giá Điểm không chắc chắn

Bước này rất quan trọng, đặc biệt là trong giai đoạn khái niệm, và không được
bỏ qua. Phương pháp đánh giá là công cụ đơn thuần, không phải là cơ chế quyết định
tự động. Sự không chắc chắn phải được xác định như đã chỉ ra trước đó. Tuy nhiên,
tại thời điểm này, chỉ những lỗ hổng thông tin ảnh hưởng đến các biến thể khái niệm
tốt nhất (ví dụ, biến thể B trong Hình 6.41) mới cần được đóng lại.

8. Tìm kiếm điểm yếu

Trong giai đoạn khái niệm, hồ sơ giá trị đóng một vai trò quan trọng. Các biến
thể có xếp hạng cao nhưng có điểm yếu nhất định (cấu hình giá trị không cân bằng)
có thể chứng minh cực kỳ rắc rối trong quá trình phát triển sau đó. Nếu vì sự không
chắc chắn trong đánh giá không được xác định rõ ràng, có nhiều khả năng xảy ra
trong khái niệm hơn là trong giai đoạn phương án, một điểm yếu sẽ tự cảm nhận sau
đó, thì toàn bộ khái niệm có thể bị nghi ngờ và tất cả công việc phát triển có thể
chứng minh là đã vô ích.

Trong những trường hợp như vậy, ít rủi ro hơn rất nhiều nếu chọn một biến thể có
xếp hạng thấp hơn một chút nhưng có cấu hình giá trị cân bằng hơn (xem Hình 3.38).

Các điểm yếu trong các biến thể yêu thích thường có thể được loại bỏ bằng cách
chuyển các thay thế tốt hơn từ các biến thể khác. Hơn nữa, với thông tin tốt hơn nên
có thể tìm kiếm sự thay thế cho sự thay thế không đạt yêu cầu. Vì vậy, các tiêu chí
chúng tôi liệt kê đóng một vai trò thiết yếu trong việc lựa chọn biến thể tốt nhất trong
vấn đề được thảo luận trong Phần 6.6 (xem Hình 6.41). Khi ước lượng độ không
chắc chắn trong đánh giá và khi tìm kiếm các điểm yếu, nên đánh giá xác suất và độ
lớn của rủi ro có thể xảy ra, đặc biệt trong trường hợp có các quyết định quan trọng.

215
 6.5.3 Ứng dụng thực tế của việc phát triển concept

Việc lựa chọn concept, hoặc giải pháp nguyên tắc, cung cấp cơ sở để bắt đầu
giai đoạn thiết kế phương án (xem Hình 6.1). Điều này thường cho thấy nhu cầu đối
với những thay đổi về tổ chức và nhân sự do tính chất công việc thay đổi. Do đó,
việc củng cố các cấu trúc làm việc phù hợp thành các biến thể giải pháp nguyên tắc
và việc đánh giá tiếp theo vào cuối giai đoạn thiết kế khái niệm có tầm quan trọng
lớn đối với việc phát triển sản phẩm. Số lượng lớn các biến thể phải được giảm
xuống một concept, hoặc chỉ một vài, để được theo đuổi xa hơn. Quyết định này
phải chịu một trách nhiệm nặng nề và chỉ có thể được thực hiện khi các giải pháp
nguyên tắc ở trạng thái phù hợp để đánh giá. Trong trường hợp cực đoan, điều này
có thể yêu cầu bố trí tỷ lệ thô được sao lưu bằng các tính toán sơ bộ và đôi khi là các
thử nghiệm. Từ nghiên cứu trong các ngành công nghiệp và các trường đại học [6.8],
người ta biết rằng việc tính toán và biểu diễn chiếm tới 60% tổng thời gian dành cho
thiết kế ý tưởng.

Các đại diện nguyên lý làm việc và cấu trúc làm việc có thể vẫn là lĩnh vực của
việc phác thảo thông thường. Bố cục thô, và đặc biệt là các chi tiết quan trọng hơn
của các giải pháp hiện nay thường được trình bày bằng CAD. Phác thảo cấu trúc làm
việc bằng tay có lợi thế là người ta không cần phải xem xét các thủ tục của giao diện
người dùng CAD trong giai đoạn sáng tạo cao này. Việc củng cố các nguyên tắc giải
pháp bằng cách sử dụng CAD rất hữu ích, bất chấp nỗ lực cần thiết để nhập mô hình
sản phẩm ban đầu vào hệ thống, vì việc tạo ra các biến thể cho bố cục và các thành
phần riêng lẻ trở nên rất hiệu quả. Đối với các hệ thống động, cũng có thể thực hiện
các mô phỏng ban đầu bằng mô hình CAD.

Trong mọi trường hợp, nó có hiệu lực (đối với lý do hiệu quả và để xác định các
đặc điểm cơ bản) không được cố định toàn bộ cơ cấu làm việc đến cùng một mức độ
chi tiết. Mục đích phải là tập trung vào các nguyên tắc làm việc, các bộ phận hoặc
216
bộ phận của cấu trúc cần thiết cho việc đánh giá các khái niệm và lựa chọn một khái
niệm sẽ được chuyển sang giai đoạn phương án. Richter đưa ra các đề xuất cho
nhiệm vụ này [6.10].

Tại thời điểm này, cần phải nhấn mạnh lại rằng sự lặp lại thường xảy ra trong các
bước được đề cập trong Phần 6.4 và 6.5. Một mặt, có thể cần phải chi tiết hóa các
nguyên tắc làm việc để kết hợp và lựa chọn chúng, mặt khác, một ý tưởng hoàn toàn
mới về nguyên tắc làm việc có thể xuất hiện trong khi đưa ra một bố cục sơ bộ của
một giải pháp nguyên tắc.

Cần phải nhấn mạnh rằng các giải pháp hoặc khái niệm nguyên tắc phải tài liệu
unambigu-ously. Nó cũng phải làm rõ ràng những phần nào của cơ cấu làm việc hoặc
thực hiện chức năng có thể được thực hiện bởi các thành phần tiêu chuẩn hiện có, và
những thành phần nào sẽ cần được thiết kế đặc biệt.

6.6 Ví dụ về thiết kế khái niệm

Phần này cung cấp hai ví dụ về cách có thể áp dụng cách tiếp cận: ví dụ đầu
tiên cho một nhiệm vụ có dòng chảy chính là vật liệu và ví dụ thứ hai cho một
nhiệm vụ có dòng chảy chính là năng lượng. Giai đoạn thiết kế phương án của ví
dụ thứ hai được tiếp tục trong Phần 7.7. Ví dụ về luồng tín hiệu đã được sử dụng
trong suốt các phần trước trong chương này (xem Hình 6.4 đến 6.6 và 6.20).

6.6.1 Vòi trộn nước gia đình dùng một tay

Vòi trộn một tay là thiết bị điều chỉnh nhiệt độ và lưu lượng nước độc lập
bằng một tay. Nhiệm vụ này đã được phòng kế hoạch gửi cho phòng thiết kế theo
mẫu như hình 6.26.

217
Hình 6.26. Vòi trộn một tay. Ví dụ về một nhiệm vụ do phòng kế hoạch sản phẩm
đề xuất

Bước 1: Làm rõ nhiệm vụ và thiết lập danh sách yêu cầu

Dữ liệu mới về phụ kiện, tiêu chuẩn, quy định an toàn và các yếu tố công thái
học đã dẫn đến việc thay thế danh sách yêu cầu ban đầu bằng phiên bản sửa đổi thể
hiện trong Hình 6.27.

218
Hình 6.27. Danh sách yêu cầu đối với vòi trộn một tay
219
 Bước 2: Tóm tắt để xác định các vấn đề cơ bản

Cơ sở cho sự trừu tượng hóa là danh sách các yêu cầu, từ đó có thể đi đến
Hình 6.28. Các giải pháp gia đình đơn giản cho các vòi trộn đề xuất rằng nguyên tắc
giải pháp được lựa chọn phải dựa trên việc đo lượng nước ra ngoài qua màng ngăn
hoặc van. Có thể loại bỏ các giải pháp thay thế như sưởi ấm và làm mát bằng cách
đưa năng lượng bên ngoài vào qua các bộ trao đổi nhiệt: chúng đắt hơn và kéo theo
thời gian trễ. Lựa chọn các nguyên tắc giải pháp hợp lý mà không cần nghiên cứu
thêm, vì chúng đã chứng minh được giá trị của mình trong các sản phẩm của công
ty trước đây, là một cách tiếp cận phổ biến và hợp lý trong một số ngành kỹ thuật.

Hình 6.28. Công thức vấn đề và chức năng tổng thể theo danh sách yêu cầu,
xem Hình 6.27.V = tốc độ âm lượng,p = áp lực, ϑ = nhiệt độ. Chỉ số: c = lạnh, h =
nóng, m = hỗn hợp, o = khí quyển

220
 Hình 6.29. Mối quan hệ vật lý đối với tốc độ dòng chảy và nhiệt độ của
dòng hỗn hợp của cùng một chất lỏng

Tiếp theo, các mối quan hệ vật lý đối với tốc độ dòng chảy của màng ngăn (hoặc
van) và nhiệt độ của dòng hỗn hợp các chất lỏng tương tự được xác định (xem Hình
6.29).

Việc điều chỉnh nhiệt độ và tốc độ dòng chảy dựa trên cùng một bộ phận vật lý -
màng ngăn hoặc van.˙

Khi thay đổi tốc độ dòng chảy V˙ m, các dòng chảy phải được thay đổi tuyến

tính và trong tương tự như cài đặt tín hiệu sv˙. Nhiệt độ đầu ra ϑm, tuy nhiên,phải
không đổi: nghĩa là quan hệ V˙ c / V˙ h phải không đổi và không phụ thuộc vào các
vị trí tín hiệu sv˙.Khi thay đổi nhiệt độ đầu ra ϑm, tốc độ dòng thể tích V˙ m phải
duy trì không đổi: nghĩa là tổng V˙ c + V˙ h = V˙ m phải không đổi. Để kết thúc các

221
luồng thành phần V˙ c và V˙ h phải được thay đổi tuyến tính và ngược lại vớicài đặt
tín hiệu cho nhiệt độ đầu ra sϑ.

Hình 6.30. Cấu trúc chức năng của vòi trộn nước một tay dựa trên hình 6.28, đo lưu
lượng 1 và điều chỉnh nhiệt độ 2 riêng biệt trước khi trộn. Trong đồ thị, các đường
nhiệt độ không đổi và tốc độ dòng chảy phần trăm không đổi đã được vẽ cho các cài
đặt nhiệt độ nhất định (sϑ ) và (các cài đặt tốc độ dòng chảyv˙). Do tác động lẫn nhau
của áp suất lên đầu vào tại 1 và 2, các đặc tính nhiệt độ và dòng chảy không tuyến
tính ngoại trừ cài đặt sv˙ = 0,825và do đó không phù hợp với tốc độ dòng chảy nhỏ.

222
Tại một chênh lệch áp suất cụ thể giữa nguồn cấp nước lạnh và nước nóng (trong
trường hợp này là psh - psc = 0,5thanh) các dòng dịch chuyển. Các cài đặt không còn
độc lập với nhau, ngay cả đối với các cài đặt

Sv˙ = 0,825 (sơ đồ bên phải)

Hình 6.31. Cấu trúc chức năng dựa trên Hình 6.28, trong đó nhiệt độ được
đặt trước và lưu lượng được đo sau khi trộn. Với áp suất bằng nhau trong các đường
ống cung cấp, cài đặt lưu lượng và nhiệt độ độc lập với nhau do sự chênh lệch áp
suất bằng nhau trên mỗi van đo lưu lượng-nhiệt độ. Hành vi là tuyến tính. Tuy nhiên,
với các áp suất cung cấp khác nhau, đặc tính không còn là tuyến tính và bị dịch
223
chuyển mạnh, đặc biệt là với số lượng nhỏ, khi áp suất trong buồng trộn xấp xỉ với
áp suất cung cấp nhỏ hơn. Nếu nó vượt quá, thì chỉ nước lạnh hoặc (ở đây) nóng sẽ
hết bất kể cài đặt nhiệt độ

Bước 3: Thiết lập cấu trúc chức năng

Cấu trúc hàm đầu tiên được bắt nguồn từ các hàm con:

• Dừng – đo – kết hợp

• Điều chỉnh tốc độ dòng chảy
• Điều chỉnh nhiệt độ đầu ra.

Vì nguyên tắc vật lý đã được biết đến nhiều - đo lường bằng van - cách bố trí chuỗi
của cấu trúc chức năng đầu tiên rất đa dạng và được phát triển để xác định hệ thống
tốt nhất và hoạt động của nó (xem Hình 6.30 đến 6.32). Từ các kết quả, cấu trúc
hàm thể hiện trong Hình 6.32 được chọn là cấu trúc phù hợp nhất vì đặc tính gần
đúng tuyến tính của nó đối với nhiệt độ đầu ra.

224
 Hình 6.32. Cấu trúc chức năng dựa trên Hình 6.28, trong đó nhiệt độ và lưu
lượng ở mỗi đầu vào được đo lường độc lập và sau đó được trộn. Nhiệt độ tuyến tính
và đặc tính dòng chảy thu được. Không có thay đổi nghiêm trọng nào được nhìn
thấy, ngay cả ở các áp lực cung cấp khác nhau

Bước 4: Tìm kiếm nguyên tắc làm việc

Bởi vì cấu trúc chức năng thể hiện trong Hình 6.32 thể hiện hành vi tốt nhất, nhiệm
vụ trở thành một trong “thay đổi hai khu vực dòng chảy, đồng thời hoặc liên tiếp,

225
theo một nghĩa theo một chuyển động và theo nghĩa ngược lại theo một giây, chuyển
động độc lập”. Động não được sử dụng như một nỗ lực đầu tiên để tìm ra giải pháp.
Kết quả được thể hiện trong Hình 6.33.

Các giải pháp được đề xuất trong phiên động não đã được kiểm tra, đặc biệt, để
xác định xem V và ϑ cài đặt độc lập. Phân tích về các chuyển động kết hợp đã gợi
ý các đặc điểm sau cho hoạt động các nguyên tắc đã được tạo:

1. Giải pháp với các chuyển động riêng biệt cho V và ϑ tiếp tuyến với
mặt van

• Tính độc lập của cài đặt V˙ và ϑ chỉ được đảm bảo nếu mỗi vùng dòng chảy
của các van được giới hạn bởi hai cạnh chạy song song với các chuyển động tương
ứng. Điều này ngụ ý rằng các chuyển động phải tiến hành ở góc với nhau và trên
một đường thẳng. Do đó, mọi thiết lập van đều có hai cặp cạnh giới hạn thẳng và
song song (xem Hình 6.34). Điều này đảm bảo rằng khi một cài đặt được điều chỉnh,
cài đặt khác không được điều chỉnh đồng thời.

• Phân bố các cạnh giới hạn: từng thành phần tạo ra vùng dòng chảy của van
phải có ít nhất hai cạnh đối diện nhau và nằm về hướng của chuyển động.

• Khi thiết lập V˙, cả hai vùng van phải đồng thời tiếp cận 0.

• Khi thiết lập ϑ, một khu vực phải tiếp cận 0 khi khu vực kia tiếp cận V˙ max
lớn nhất của nó.

• Điều này ngụ ý, khi thiết lập V˙, các cạnh bao trên cả hai vùng van phải

di chuyển về phía nhau hoặc xa nhau theo cùng một nghĩa. Khi nào cài đặt ϑ,
các cạnh giới hạn trên hai khu vực van phải di chuyển ngược lại ý nghĩa với nhau.

• Mặt đế có thể là mặt phẳng, hình trụ hoặc hình cầu.

226
 • Các giải pháp loại này có thể được thực hiện với một phần tử van duy nhất,
và thiết kế đơn giản

Hình 6.33. Kết quả của một phiên động não để khám phá các nguyên tắc giải pháp
cho nhiệm vụ “thay đổi hai lĩnh vực dòng chảy, đồng thời hoặc liên tiếp, theo một
nghĩa của một chuyển động và theo nghĩa ngược lại bởi một chuyển động thứ hai,
độc lập”
227
 2. Các giải pháp với chuyển động riêng biệt đối với V và ˙ ϑ bình thường đối
với mặt van

• Nhóm này bao gồm tất cả các chuyển động liên quan đến việc nâng van mặt
đế của van. Tuy nhiên, chỉ chuyển động theo các góc vuông với mặt đế là khả thi
trong thực hành.

• Chỉ có thể đạt được các cài đặt độc lập của V˙ và ϑ khi có thêm các phần tử
điều khiển (cơ cấu ghép nối).

• Thiết kế dường như đòi hỏi nỗ lực lớn hơn.

3. Giải pháp với một loại chuyển động đối với V và ˙ ϑ tiếp tuyến với mặt đế

• Để đảm bảo tính độc lập của cài đặt V˙ và ϑ, khớp nối bổ sung

các yếu tố cần thiết.

Hình 6.34. Chuyển động và các cạnh giới hạn của các vị trí van

Hình 6.35. Phân loại tiêu chí và thông số nguyên lý hoạt động của vòi
trộn nước một tay 228
• Các giải pháp tương tự như các giải pháp được liệt kê trong phần 2. Chúng chỉ
khác nhau về hình dạng của mặt ghế và chuyển động kết quả.

4. Các giải pháp với một chuyển động đối với V pháp tuyến và một chuyển
động đối với mặt tiếp tuyến của mặt ghế và ngược lại

• Những giải pháp này, ngay cả với sự trợ giúp của các cơ chế khớp nối, không
đáp ứng yêu cầu cài đặt độc lập V và ϑ. Chức năng tổng thể không đạt được.

Nhóm giải pháp đầu tiên (chuyển động cho V và tiếp tuyến với mặt van) có hành vi
rõ ràng và dường như ít phức tạp hơn. Do đó họ đã bị truy đuổi; một thủ tục lựa chọn
chính thức là không cần thiết. Mặt khác các bộ phận làm việc hữu ích và các kiểu
chuyển động vẫn phải được phân tích. Kết quả phân tích này dẫn đến các tiêu chí
phân loại được thể hiện trong Hình 6.35, với các đặc điểm kém phù hợp nhất được
chỉ ra bằng (-). Hình 6.36 cho thấy sơ đồ phân loại các nguyên lý làm việc khả thi
dựa trên các dạng và chuyển động làm việc khác nhau.

Hình 6.36. Sơ đồ phân loại cho các giải pháp cho vấn đề vòi trộn
một tay. Chuyển động tiếp tuyến với mặt đế. Hai chuyển động độc lập ở
một góc cho V và ϑ 229
 Bước 5: Lựa chọn nguyên tắc làm việc

Tất cả các nguyên tắc làm việc được thể hiện trong Hình 6.36 đáp ứng các yêu
cầu của danh sách yêu cầu và có vẻ kinh tế. Do đó, cả ba đều được củng cố thành
các giải pháp cơ bản.

Bước 6: Xác nhận các Biến thể Giải pháp Nguyên tắc

Với sự trợ giúp của nghiên cứu sâu hơn về các yếu tố cài đặt hoặc vận hành
có thể có mà chúng ta chưa thảo luận ở đây, các nguyên tắc hoạt động sau đó có thể
được củng cố thành các biến thể giải pháp nguyên tắc và được đánh giá (xem Hình
6.37 đến 6.40).

Bước 7: Đánh giá các biến thể giải pháp nguyên tắc

Theo VDI 2225, bước này được thực hiện với sự trợ giúp của biểu đồ đánh
giá. Ngoài ra, đánh giá các điểm không chắc chắn và các điểm yếu (xem Hình 6.41).

Hình 6.37. Vòi trộn một tay, biến thể giải pháp A: “dung dịch dạng
tấm có tay cầm lệch tâm và kéo và quay” 230
 Hình 6.38. Vòi trộn một tay, biến thể dung dịch B: “dung dịch
xi lanh có cần gạt”
Nhờ cấu hình cân bằng và các khả năng cải tiến rõ ràng, Giải pháp B (xem
Hình 6.38) được cho là phù hợp hơn với tất cả các giải pháp khác. Giải pháp bóng
D (xem Hình 6.40) sẽ chỉ được xem xét nếu các nghiên cứu sâu hơn về các vấn đề
sản xuất và lắp ráp được thực hiện và dẫn đến kết quả khả quan.

231
Hình 6.39. Vòi trộn một tay, biến thể C: "dung dịch xi lanh có van cuối và niêm
phong bổ sung"

Hình 6.40. Vòi trộn một tay, biến thể dung dịch D: “dung
dịch bóng” 232
 Bước 8: Xác định các bước tiếp theo

Nó đã được quyết định tạo ra các bản vẽ bố trí kích thước của Giải pháp B
với các cải tiến đối với cần vận hành theo yêu cầu về không gian, dễ dàng hơn trong
việc vệ sinh và số lượng bộ phận, đồng thời cũng để cải thiện mức độ thông tin cho
Giải pháp D nhằm kiểm tra lại nó cho đánh giá cuối cùng.

6.6.2 Giá kiểm tra tải xung

Bước 1: Làm rõ nhiệm vụ và thiết lập danh sách yêu cầu

Ví dụ thứ hai mô tả sự phát triển của một giàn thử nghiệm [6.12]. Giàn thử
nghiệm này được sử dụng để khảo sát độ bền của các kết nối trục-trung tâm chịu tải
trọng xung lực với mô-men xoắn xác định trước, được áp dụng cả đơn lẻ và liên tục.
Trước khi thiết lập danh sách yêu cầu, các câu hỏi sau phải được trả lời:

• Bốc đồng nghĩa là gì?

• Mômen cản nào xảy ra ở máy điện quay trong thực tế?
• Các phép đo ứng suất nào có thể và hữu ích cho các kết nối có khóa?

Để trả lời hai câu hỏi đầu tiên, các đặc điểm của biến thiên mômen-thời gian
đối với máy phay, máy truyền động cầu trục, máy nông nghiệp và máy ép cán là thu
được từ các tài liệu. Tốc độ tăng mômen xoắn cực đại của dT/ dt = 125 × 103 Nm/s
đã được chọn. Biểu đồ mômen-thời gian thể hiện trong Hình 6.42 được sử dụng để
thiết lập các thông số cần thiết để thay đổi.

Các yêu cầu này, cùng với các yêu cầu khác, đã được ghi lại trong danh sách các
yêu cầu thể hiện trong Hình 6.43. Chúng được phân loại theo danh sách kiểm tra
trong Hình 6.22.

233
Hình 6.41. Vòi trộn một tay: đánh giá các biến thể giải pháp nguyên tắc A, B, C, D

234
Hình 6.42. Đặt cường độ cho mômen xung động: tốc độ tăng, độ lớn và thời
gian

Hình 6.43. Danh sách yêu cầu đối với giàn thử tải xung. Sau [6.12]
235
 Hình 6.43. Danh sách yêu cầu đối với giàn thử tải xung. Sau [6.12]

Bước 2: Tóm tắt để xác định các vấn đề cơ bản

Theo các khuyến nghị trong Phần 6.2.3, danh sách yêu cầu đã được rút ngắn
lại. Kết quả được thể hiện trong Bảng 6.2.

Kết quả từ Bước 1 và 2

236
 -Đường kính trục được thử nghiệm ≤ 100 mm

-Tải trọng trung tâm cất cánh thay đổi theo hướng trục

-Tải trọng áp dụng cho trục tĩnh

-Tải mô-men xoắn thuần túy: có thể điều chỉnh lên đến 15 000 Nm

-Mô-men xoắn cực đại duy trì trong ít nhất 3 giây

-Có thể giảm nhanh mô-men xoắn

-Tăng mô-men xoắn cực đại dT / dt của 125 × 103 Nm / s

-Cấu hình mô-men xoắn tái lập

-Số lượng Tphía trước , Tphía sau và p có thể đo lường được

Kết quả từ Bước 3

-Tải của kết nối trục-trung-tâm-chìa khóa có thể điều chỉnh liên quan đến độ
lớn mô-men xoắn, thời gian giữa mô-men xoắn và giảm mô-men xoắn.

-Kiểm tra mô-men xoắn và tải với trục đứng yên

Kết quả từ Bước 4

-Mômen động có thể điều chỉnh được áp dụng khi thử nghiệm mẫu

-Có thể đo các mức tải trọng đầu vào và ứng suất và biến dạng

Kết quả từ Bước 5

-“Áp dụng mô-men xoắn thay đổi động đồng thời đo mức tải, ứng suất và
biến dạng”

Bước 3: Thiết lập cấu trúc chức năng

Việc thiết lập cấu trúc hàm ban đầu liên quan đến việc hình thành hàm tổng thể,
được trích xuất trực tiếp từ câu lệnh bài toán, xem Hình 6.44.

237
 Trong ví dụ này, các chức năng phụ thiết yếu là kết quả của dòng năng lượng và
đối với các phép đo là từ dòng tín hiệu:

• Biến đổi năng lượng đầu vào thành tải (mô-men xoắn)
• Biến đổi năng lượng đầu vào thành năng lượng phụ cho các chức năng điều khiển
• Tích trữ năng lượng cho những hoạt động đẩy
• Kiểm soát năng lượng và độ lớn tải
• Thay đổi cường độ tải
• Hướng dẫn năng lượng tải
• Đặt tải lên mẫu, tức là bề mặt làm việc của nó
• Đo tải
• Đo ứng suất mẫu

Việc thiết lập cấu trúc hàm theo cách từng bước dẫn đến các phạm vi sắp đặt khác
nhau bằng cách thêm và xóa các hàm con riêng lẻ, một số biến thể của cấu trúc hàm
được tạo ra

Hình 6.44. Chức năng tổng thể của giàn thử nghiệm tải xung

Hình 6.45 cho thấy các biến thể này theo thứ tự xuất hiện của chúng. Ở giai đoạn
này, các chức năng đo lường không xuất hiện để xác định khái niệm. Biến thể 4
được chọn để tìm kiếm giải pháp vì nó chứa tất cả các chức năng con của Biến thể
5 tiềm năng.

238
 Bước 4: Tìm kiếm nguyên tắc làm việc

Để tìm ra các nguyên tắc làm việc, các phương pháp sau được thảo luận trong
Phần 3.2 đã được áp dụng:

• Các phương pháp thông thường: tìm kiếm tài liệu và phân tích một giàn thử
nghiệm hiện có
• Phương pháp trực quan: động não
• Phương pháp rời rạc: tìm kiếm có hệ thống với sự trợ giúp của các sơ đồ phân loại
sử dụng các dạng năng lượng, chuyển động làm việc và bề mặt làm việc, cũng như
sử dụng danh mục về các lực khác nhau.

Để kết hợp các nguyên tắc làm việc đã được tìm thấy, một sơ đồ phân loại đã được
đưa ra (xem Hình 6.46). Vì lý do không gian, chỉ các chức năng phụ quan trọng nhất
và nguyên tắc làm việc được hiển thị. Những nguyên tắc rõ ràng không phù hợp đã
bị bác bỏ ngay từ đầu hoặc bị gạch bỏ trong sơ đồ phân loại. Từ chối kịp thời là điều
quan trọng để giảm thiểu nỗ lực tiếp theo.

Bước 5: Kết hợp các nguyên tắc làm việc

Các nguyên tắc làm việc được kết hợp dựa trên sơ đồ phân loại được thể hiện
trong Hình 6.46. Hình 6.47 cho thấy bảy sự kết hợp có thể có (biến thể) phù hợp với
các biến thể cấu trúc chức năng đã chọn 4 và 5. Trình tự của các chức năng con khác
với trình tự của các biến thể cấu trúc chức năng.

Bước 6: Lựa chọn các kết hợp phù hợp

Nên lựa chọn trước khi một số lượng lớn các tổ hợp (kết cấu làm việc) đã
được tạo ra trước khi cố gắng gia cố (xem Phần 6.4.3).

239
 Hình 6.45. Phát triển từng bước các biến thể cấu trúc chức năng

Điều này làm giảm nỗ lực bằng cách từ chối các kết hợp ít phù hợp hơn càng
sớm càng tốt. Sau khi sử dụng quy trình được trình bày trong Phần 3.3.1, bốn trong
số bảy tổ hợp có vẻ có triển vọng (xem Hình 6.48), nhưng phải được củng cố thêm
để cho phép đánh giá chính xác hơn.

240
241
Hình 6.46.Extract from a classification cheme for animpulse-
loading testrig
 Hình 6.47. Sơ đồ kết hợp thể hiện bảy nguyên tắc kết hợp giải pháp phù hợp
với Hình 6.46.

Biến thể 1: 1.1 - 5.3 - 6.5 - 3.4 - 3.7;

Biến thể 2: 1.1 - 7.4 - 5.1 - 7.4 - 6.2 - 3.7;

Biến thể 3: 1.1 - 5.1 - 3.1 - 6.1 - 3.7;

Biến thể 4: 2.1 - 6.8 - 4.1 - 3.2;

Biến thể 5: 6,7 - 1,2 - 7,3 - 3,7;

Biến thể 6: 6,7 - 1,7 - 7,3 - 3,7;

Biến thể 7: 6.7 - 1.1 - 7.4

Bước 7: Xác nhận các Biến thể Giải pháp Nguyên tắc

Để đưa ra quyết định chắc chắn về phương án (concept) giải pháp nguyên tắc
phù hợp nhất, các cấu trúc làm việc đã chọn phải được phát triển đến trạng thái cho
phép đánh giá. Điều này đòi hỏi phải tạo ra các bản vẽ concept phù hợp, chẳng hạn
như các bản vẽ trong Hình 6.49 đến 6.52. Các bản phác thảo thô thường không cung
cấp đầy đủ chi tiết để đánh giá mức độ thực hiện các chức năng của các đề xuất.

242
 Tính toán sơ bộ hoặc kiểm tra mô hình có thể hữu ích ở giai đoạn này. Ví dụ, các
tính toán bây giờ sẽ được thực hiện cho ổ cam hình trụ được sử dụng để điều khiển
mô-men xoắn xung động và cả mô-men quán tính cần thiết của bánh đà (kho năng
lượng) cho biến thể ý tưởng V2.

Liệu cam hình trụ được thể hiện trong hình 6.53 có thể tạo ra độ tăng mômen xoắn
cần thiết là dT/ dt = 125 × 103 Nm/s và mô men xoắn cực đại của Ttối đa = 15 × 103
Nm?

Các bước tính toán:

• Thời gian cần thiết để đạt mô-men xoắn cực đại ở tốc độ yêu cầu:

• Lực ở cuối cần tải:

243
Hình 6.48. Biểu đồ lựa chọn cho bảy kết hợp trong Hình 6.47
244
 Cần tải được coi như một lò xo công xôn yếu với phần cuối di chuyển qua
một khoảng cách h = 30 mm với lực Ftối đa sao cho ứng suất uốn cho phép không bị
vượt quá.

Hình 6.49. Biến thể khái niệm V1

Hình 6.50. Biến thể khái niệm V2

245
• Vận tốc tiếp tuyến của cam hình trụ:

• Vận tốc góc và vòng / phút của cam hình trụ:

• Thời gian quay của trục:

Vì thời gian chuyển đổi của ly hợp hoạt động bằng điện từ được sử dụng để kết nối
và ngắt kết nối ổ cam nằm trong vùng vài phần mười giây, nên sẽ không có vấn đề
gì với việc áp dụng nguyên tắc này. Độ lớn và tốc độ tăng của tải mômen xung có
thể được thay đổi bằng các cam hoán đổi cho nhau và cũng bằng cách thay đổi chu
kỳ quay.

Các bước ước tính mômen quán tính của bánh đà:

• Ước tính về năng lượng cần thiết cho xung lực (và do đó là năng lượng được tích
trữ) dựa trên giả thiết rằng tất cả các bộ phận mang tải đều bị biến dạng đàn hồi.

Hình 6.53. Sự phát triển của cam hình trụ

246
 Năng lượng được lưu trữ khi tải mô-men xoắn xung tối đa:

Lượng năng lượng này cần thiết trong khoảng thời gian ∆t = 0,12 s.

• Kích thước bánh đà:

Vòng / phút tối đa đã chọn, ntối đa = 1200 vòng / phút; ω 126 rad / s.

Đối với kích thước bánh đà r = 0,2 m và w = 0,1 m, khối lượng bánh đà mf = 100
kg, và mômen quán tính Jf = 1/2mf · r2 = 2 kgm2.
Năng lượng dự trữ của bánh đà:

• Tốc độ quay sau xung:

Do đó, tốc độ giảm vòng / phút là rất thấp, và vì vậy động cơ có công suất nhỏ là tất
cả những gì cần thiết.
Bước 8: Đánh giá các biến thể giải pháp nguyên tắc

Bốn biến thể đã được chọn ở Bước 6 và củng cố ở Bước 7 được đánh giá bằng
cách sử dụng Phân tích Chi phí-Lợi ích (xem Phần 3.3.2).

Các mong muốn quan trọng trong danh sách yêu cầu cung cấp một loạt các tiêu
chí đánh giá có độ phức tạp khác nhau. Chúng được đánh giá và xây dựng chi tiết
với sự trợ giúp của danh sách kiểm tra trong Hình 6.22. Tiếp theo, một phân loại thứ
247
bậc (cây mục tiêu) được thiết lập để tạo điều kiện xác định chặt chẽ hơn và phân
công tốt hơn các yếu tố trọng số và các tham số của các biến thể. Hình 6.54 cho thấy
một cây mục tiêu cho giàn thử nghiệm. Mức mục tiêu thấp nhất của nó cung cấp các
tiêu chí đánh giá được nhập vào bảng trong Hình 6.55.

Hình 6.54. Cây mục tiêu cho giàn thử nghiệm tải xung
248
249
 Có vẻ như biến thể đó V2 có giá trị tổng thể cao nhất và xếp hạng tổng thể tốt nhất.
Tuy nhiên, biến thể V3 theo sát phía sau. Để phát hiện các điểm yếu, một hồ sơ giá
trị đã được vẽ (xem Hình 6.56). Hồ sơ cho thấy biến thể đó V2 được cân bằng tốt đối
với tất cả các tiêu chí đánh giá quan trọng. Với xếp hạng có trọng số là 68%, biến
thể V2 do đó đại diện cho một giải pháp nguyên tắc tốt (khái niệm) để bắt đầu giai
đoạn thiết kế phương án, trong đó các điểm yếu được xác định phải được giải quyết
(xem Phần 7.7).

Hình 6.56. Hồ sơ giá trị để phát hiện các điểm yếu

250