利用过热和过冷原理检查

HVAC/R 系统故障

产品应用篇
无论对新手还是有经验的HVAC/R 制冷循环
技术人员来说，致冷和空调系统的
根据热量从温度较高区域流向较低
故障检修都是非常具有挑战性的。
区域的原理，制冷循环可分为七个阶
不管你经验如何、设备多大，抑或
段：
处于何种位置的未被，进行系统检
1. 热气体压缩
修的关键是对致冷原理要有深刻的
2. 冷却
理解——其中包括过热和过冷的原
3. 冷凝
理。再就是要有适合的工具和一定
4. 过冷
的专业知识，并且利用这些专业指
5. 膨胀
示快速、高效的使用手中的工具。
6. 蒸发
7. 过热
维修人员常常需要同时了解某个系
基本蒸气压缩制冷系统主要由四部
统的温度、压力、电压、电流值的
分组成：计量装置（例如毛细管、固
具体大小，也就是说，功能单一的
定式节流管/活塞，或者热力膨胀阀）、
仪表无法对系统进行全面分析。所
蒸发器、压缩机、冷凝器。
以常常需要使用多种工具。
（见图 1）压缩能量将蒸气压力提高，
本文主要介绍如何应用过冷和过热
使其沸点低于冷凝介质温度，换句话
原理对 HVAC/R 设备进行故障检
说，压缩机将制冷剂的沸点提高到某
修。同时介绍如何正确的使用测温
一温度，在该温度下，流经冷凝器的
仪、数字万用表、压力/真空模块、
空气（或水）足以将制冷剂冷凝为液
HVAC/R 附件完成一些典型的检修
体。当制冷剂通过冷凝器盘管时，又
任务。为了便于说明数字测温仪、
会再次被冷却，使液态制冷剂的温度 使用 Fluke 561 红外测温仪测量屋顶制冷系统。
万用表、附件如何使 HVAC/R 系统
低于其沸点，从而保证它到达蒸发器
的维修和维护变得简单、快速、准
之前的路途中即使经历压降也依然
确，本文特意介绍了一些基本的致
保持液态。该低于沸点的冷却过程被
冷原理。
称为过冷。

液态管

膨胀
计量装置
冷却、冷凝和过冷

吸收热量
热量被释放 蒸发和过热

蒸发器
冷凝器

图 1.制冷系统在典型的制冷系统中，压缩机将热气体送到
冷凝器，然后冷凝液体通过膨胀阀被送往蒸发器，冷凝液 冷却区域
体在蒸发器内蒸发并从周围冷却区域带走热量。气态制冷 热气管
剂随后进入压缩机，在压缩机内经过压缩使压力和温度升
高。之后制冷剂再从压缩机沿原路被送回冷凝器，并继续
重复下去。 压缩机

吸气管
压缩
处于高压下的液态制冷剂
变为蒸气的制冷剂 (气体)
经压缩产生高压

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蒸发器入口处的计量装置的作用相当 计量装置
于一个“水坝”，可限制制冷剂流量 冷凝器 蒸发器 起泡点 –
并降低其压力，使其达到比原来低的 用于确定过冷温度
新沸点。该新沸点比蒸发器介质（空
气或水）温度低，因而流过蒸发器的 Psia
空气或水将使制冷剂沸腾。等到蒸发 气体 Psig
液体 Psig 恒温线
器内所有的制冷剂全部通过沸腾变成 制冷剂起泡点 制冷剂露点
气体后，蒸气在通过蒸发器的过程中
又另外获得了更多热量。蒸气温度高
于沸腾温度的多少被称为过热。 露点 – 用于确定过热
压缩机 Btu’s/Lb-Enthalpy
压缩机对 气 体 进 行 压 缩 使 其 压 力 升
高，并同时使气体的温度升高。随后 混合制冷剂的压力– 热函 (PH) 图 Blends
热气被送到冷凝器进行冷却，向外释
放热量，并逐步使气体重新变成液体。 图 2. 过热温度测量点

过热及其测量 该温度是最后一滴制冷剂沸腾变为
气体时的温度。超过露点温度所升
在系统蒸发器内，为了使液体变成
高的温度部分被称为过热。
（见图2）
气体，需要在沸腾温度下给液体继
续增加热量。沸腾温度通常也被称
利用福禄克产品确定过热的最佳方
为饱和温度。当所有制冷剂经过沸
法是使用80PK-8管钳式温度探头和
腾变成气体时，高出沸点的温度部
PV350压力/真空模块，再加上带有
分就被称为过热。
K型热电偶测量功能和mV输入的适
用的福禄克数字万用表。由于管钳
要想了解吸气管过热的情况，就需
式热电偶可以直接钳在管道上，因
要知道吸气压力和两个温度——
而能够更快、更准确的进行管道温
给定压力下蒸发器的沸腾温度和
度测量，而不像珠形热电偶那样需
吸气管上蒸发器出口处的制冷剂
注意： 要使用隔热层或胶带。压力/真空模
通常制冷系统中不使用储液器，一 温度（通常被称为过热温度/压力
块允许准确而快速的进行压力测
般主要依靠毛细管或固定计量装 法）。
置。 量。

当处于高压下的液体到达计量装置 使用压力－温度(PT)表可以确定
进行过热测量时，记住要等系统运
时，整个过程又会重新开始。 沸腾温度的大小。对于较老的
行足够长的时间使温度和压力稳定
CFC、HCFC制冷剂和一些较新的
下来再开始测量，同时要检查流过
在绝大多数制冷系统的维修过程中， 不损害臭氧层的制冷剂例如
蒸发器的气流是否正常。使用管钳
技术人员为了确定系统性能都要测量 R134a来说，只要蒸发器内的压力
式探头或Velcro管道探头测量吸气
温度和压力。通过紧密监测系统的温 保持不变，饱和或沸腾阶段的沸腾
管温度时，需要用探头夹住蒸发器
度和压力，可以确认系统的控制和运 温度就不会发生变化。
出口处管道的裸露部分。如果管道
行是否正常，从而确保延长系统的寿 与蒸发器之间的距离小于15’并且两
命，降低能量消耗。 对于新的混合制冷剂来说，在沸腾
点之间的压降最小，则可以读取吸
或饱和阶段温度会发生变化。这种 气管上压缩机入口的管道温度。
通常，测量系统关键点的温度和压力 现象被称为温度滑移。温度滑移为
可以帮助发现故障发生的位置。我们 10 °-{}-F (5 °C)或更高的现代制冷
后面将介绍此类测量的例子。 剂都使用露点温度，

2 Fluke Corporation Troubleshooting HVAC/R systems using refrigerant superheat and subcooling
 压缩机 所有压力单位均为 PSIG; 红色字体部分 = 真空 (inches of Mercury)
℉ 12 22 502 134a 401A 401B 402A 404A 408A 409A 410A
(MP39) (MP66) (HP80) (HP62) (DX10) (FX56) (AX20)
VAP LIQ VAP LIQ VAP LIQ (FX70) VAP LIQ
DP BP DP BP DP BP DP BP
-40 11.0 0.5 4.1 14.5 14.3 12.8 5.6 4,6 2.8 13.1 11.6
-38 10.0 1.3 5.0 13.7 13.4 11.8 6.7 5.6 3.7 12.1 12.9
-36 8.9 2.2 6.0 12.8 12.4 10.7 7.8 6.6 4.6 11.1 14.2
-34 7.8 3.0 7.0 11.8 11.4 9.6 8.9 7.7 5.6 10.1 15.6
-32 6.7 4.0 8.1 10.8 10.3 8.5 10.0 8.8 6.6 9.1 17.0
-30 5.5 4.9 9.2 9.7 9.2 7.3 11.3 9.9 7.6 8.1 18.5
-28 1.3 5.9 10.3 8.6 8.1 6.0 12.5 11.1 8.7 6.9 20.1
-26 3.0 6.9 11.5 7.7 6.9 4.7 13.8 12.4 9.8 5.6 21.7
-24 1.6 7.9 12.7 6.2 5.6 3.3 15.2 13.3 11.0 4.4 23.4
-22 0.3 9.0 14.0 4.9 4.3 1.9 16.6 15.0 12.2 3.1 25.1
吸气管
排气管 -20 0.6 10.1 15.3 3.6 2.9 0.4 18.0 16.4 13.4 1.9 26.9
-18 1.3 11.3 16.7 2.3 1.5 0.6 19.5 17.8 14.7 1.0 28.9
(热气 s)
-16 2.1 12.5 18.1 0.8 0.0 1.3 21.1 19.3 16.1 0.0 30.1
-14 2.8 13.8 19.5 0.3 0.8 2.2 22.7 20.8 17.5 1.0 32.8
吸气管温度 -12 3.7 15.1 21.0 1.1 1.6 3.0 24.4 22.4 18.9 1.9 34.8
供给阀 压力测量点 -10 4.5 16.5 22.6 1.9 2.4 3.9 26.1 24.0 20.4 2.8 36.8
-3 5.4 17.9 24.2 2.8 3.2 4.8 27.9 25.7 22.0 3.7 39.1
-6 6.3 19.3 25.8 3.6 4.1 5.8 29.7 27.4 23.6 4.6 41.4
-4 7.2 20.8 27.5 4.5 5.0 6.8 31.6 29.2 25.2 5.4 43.8
图3.使用温度－压力法测量吸气管过热温度。测量 -2 8.2 22.4 29.3 5.5 6.0 7.8 33 5 31.1 26.9 6.3 46.2
0 9.2 24.0 31.1 6.5 7,0 8.9 35.6 33.0 28.7 7.2 48.6
吸气管供给阀处的压力，利用吸气管压力从温度－ 2 10.2 25.6 32.9 7.5 8.0 10.0 37.6 35.0 30.5 8.3 51.2
压力表中查出蒸发器沸腾温度。用福禄克数字测温 4 11.2 27.3 34.9 8.5 9.1 11.1 39.8 37.0 32.3 9.3 53.9
6 12.3 29.1 36.9 9.6 10.2 12.3 42.0 39.1 34.3 10.4 56.6
仪测得的吸气管温度减去该温度，得到的差就是过 8 13.5 30.9 38.9 10.8 11.3 13.5 44.3 41.3 36.3 11.4 59.5
热温度。 10 14.6 32.8 41.0 12.0 12.5 14.8 46.6 43.5 38.3 12.5 62.3
12 15.8 34.7 43.2 13.1 13.7 16.1 49.0 45.8 40.4 13.7 65.4
14 17.1 36.7 45.4 14.4 15.0 17.4 51.5 48.2 42.6 15.0 68.5

（见图3）当管道没有发生氧化或上面 16
18
18.4
19.7
38.7
40.9
47.7
50.0
15.7
17.0
16.3
17.6
18.8
20.3
54.0
56.7
50.6
53.1
44.9
47.2
16.2
17.5
71.6
75.0
没有异物时获得的测量结果最好。接下 20
22
21.0
22.4
43.0
45.3
52.5
54.9
18.4
19.9
19.0
20.5
21.8
23.3
59.4
62.2
55.7
58.4
49.5
52.0
18.7
20.2
78.3
81.9
来，将压力/真空模块连接到吸气管供给 24 23.9 47.6 57.5 21.4 22.0 24.9 65.0 61.1 54.5 21.6 85.5
26 25.4 49.9 60.1 22.9 23.5 26.5 68.0 63.9 57.1 23.1 89.2
阀上（或者歧管仪表组上的制冷剂供给 28 26.9 52.4 62.8 24.5 25.1 28.2 71.0 66.8 59.8 24.5 93.0
30 28.5 54.9 65.6 26.1 26.7 30.0 74.1 69.7 62.5 26.0 96.8
口）。记录管道温度和压力读数，当吸 32 30.1 57.5 68.4 27.8 28.4 31.8 77.3 72.8 65.3 27.7 100.9
34 31.7 60.1 71.3 29.5 30.1 33.6 80.5 75.9 68.2 29.4 105.0
气管内没有异常的阻碍存在时，该压力 36 33.4 62.8 74.3 31.3 31.9 35.5 83.9 79.1 71.2 31.1 109.2

读数将是蒸发器内沸腾的制冷剂的压 38
40
35.2
36.9
65.6
68.5
77.4
80.5
33.2
35.1
33.7
35.6
37.5
39.5
87.3
90.9
82.4
85.7
74.2
77.4
32.8
34.5
113.6
118.0

力。通过该压力值，从PT表上查出所使 42
44
38.8
40.7
71.5
74.5
83.8
87.0
37.0
39.1
37.6
39.6
41.6
43.7
94.5
98.2
89.2
92.7
80.6
83.9
36.5
38.4
122.8
127.6
用制冷剂类型的蒸发器（或露点）沸腾 46 42.7 77.6 90.4 41.1 41.7 45.9 102.0 96.4 87.3 40.4 132.4
48 44.7 80.7 93.9 43.3 43.8 48.2 106.0 100.1 90.7 42.3 137.2
温度。（见图4）从吸气管温度中减去 50 46.7 84.0 97.4 45.5 46.0 57.7 50.5 62.3 110 114 104.5 95.8 44.3 61.0 142.0
52 48.8 87.3 101.0 47.7 47.0 60.2 52.3 64.9 115 118 109.5 99.7 46.6 63.7 147.2
沸腾/露点温度即可得到过热温度。 54 51.0 90.8 104.8 50.1 49.0 62.8 54.7 67.0 119 123 113.5 103.5 48.8 66.4 152.4
56 53.2 94.3 108.6 52.3 51.5 65.4 57.3 70.4 124 127 117.7 107.4 51.1 69.1 158.0
也可以将珠形热电偶与吸气管连接来测 58 55.4 97.9 112.4 55.0 54.0 68.1 60.0 73.7 128 131 121.9 111.2 53.3 71.8 164.0

量吸气管温度，这时应小心对热电偶采 60
62
57.7
60.1
101.6
105.4
116.4
120.4
57.5
60.1
56.0 70.9
73.8
62.5 76.2
79.2
133 136
140.7
126.2
130.7
115.1
119.4
55.6 74.5
77.5
170.0
176.0

取隔热措施，并且使用导热复合材料最 64
66
62.5
65.0
109.3
113.2
124.6
128.8
62.7
65.5
76.7
79.7
82.3
85.5
145.4
150.3
135.2
139.9
123.8
128.1
80.5
83.5
182.0
188.2
大限度的减少由于传递到周围空气的热 68
70
67.6
70.2
117.3
121.4
133.2
137.6
68.3
71.2
82.8
85.9
88.7
92.0
155.4
160.5
144.7
149.5
132.5
136.8
86.5
89.5
191.4
201.0
损失带来的误差。 72 72.9 125.7 142.2 74.2 89.1 95.4 165.7 154.5 141.7 92.9 207.4
74 75.6 130.0 146.8 77.2 92.4 98.9 171.1 159.6 146.6 96.3 213.8
76 78.4 134.5 151.5 80.3 95.8 102.4 176.6 164.8 151.4 99.6 220.6
78 81.3 139.0 156.3 83.5 99.2 106.0 182.2 170.1 156.3 103.0 227.8
80 84.2 143.6 161.2 86.8 102.7 109.7 187.9 175.6 161.2 106.4 235.0
82 87.2 148.4 166.2 90.2 106.3 113.5 193.7 181.2 166.6 110.2 242.6
84 90.2 153.2 171.4 93.6 110.0 117.4 199.7 186.8 172.1 114.0 250.2
86 93.3 158.2 176.6 97.1 113.8 121.4 205.8 192.7 177.5 117.8 258.0
88 96.5 163.2 181.9 100.7 117.7 125.4 212.0 198.6 183.0 121.6 266.0
90 99.8 I68.4 187.4 104.4 121.6 129.6 218.3 204.6 188.4 125.2 274.0
92 103.1 173.7 192.9 108.2 125.6 133.8 224.8 210.8 194.5 129.4 282.4
94 106.5 179.1 198.6 112.1 129.7 138.2 231.4 217.2 200.5 133.5 290.8
96 110.0 184.6 204.3 116.1 133.9 142.6 238.2 223.6 206.6 137.7 299.4
98 113.6 190.2 210.2 120.1 138.2 147.1 245.1 230.2 212.6 141.8 308.2
100 117.2 195.9 216.2 124.3 142.6 151.7 252.1 236.9 218.7 146.0 317.0
102 120.9 201.8 222.3 128.5 147.1 156.4 259.3 243.8 225.4 150.6 326.2
104 124.7 207.7 228.5 132.9 151.7 161.2 266.6 250.8 232.1 155.2 335.4
106 128.5 213.8 234.9 137.3 156.4 166.1 274.0 257.9 238.7 159.8 345.0
108 132.4 220.0 241.3 142.8 161.1 171.1 281.6 265 2 245.4 164.4 355.0
110 136.4 226.4 247.9 146.5 166.0 176.3 289.4 272.6 252.1 169.0 365.0
112 140.5 232.8 254.6 151.3 171.0 181.5 297.3 280.2 259.5 174.1 375.4
114 144.7 239.4 261.5 156.1 176.0 186.8 305.3 287.9 266.9 179.2 385.8
116 148.9 246.1 268.4 161.1 181.2 192.2 313.6 295.7 274.3 184.2 396.4
118 153.2 252.9 275.5 166.1 186.5 197.7 321.9 303.8 281.7 189.3 407.2
120 157.7 259.9 282.7 171.3 191.8 203.1 330.4 311.9 289.1 194.4 418.0
122 162.2 267.0 290.1 176.6 197.3 209.1 339.1 320.3 297.2 200.0 429.2
124 166.7 2743 297.6 182.0 202.9 215.0 348.0 328.8 305.3 205.6 440.4
126 171.4 281.6 305.2 187.5 208.6 221.0 357.0 337.4 313.5 211.1 452.0
128 176.2 289.1 312.9 193.1 214.4 227.1 366.2 346.2 321.6 216.7 464.0
130 181.0 296.8 320.8 198.9 220.3 233.3 375.5 355.2 329.7 222.3 476.0
132 185.9 304.6 328.9 204.7 226.3 239.6 385.0 364.3 338.6 228.4 488.4
134 191.0 312.5 337.1 210.7 232.5 246.0 394.7 373.6 347.5 234.5 500.8
136 196.1 320.6 345.4 216.8 238.7 252.6 404.5 383.1 356.5 240.7 513.4
133 201.3 328.9 353.9 223.0 245.1 259.3 414.6 392.8 365.4 246.8 526.2
140 206.6 337.3 362.6 229.4 251.6 266.1 424.8 402.6 374.3 252.9 539.0

图 4. 压力 – 温度图

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过冷及其测量 记录液态管温度和压力读数，根据所使
在系统的冷凝器内，将气体转化为 用的制冷剂类型使用PT表将液态管压 液态管
液体时，需要将处于饱和冷凝温度 力转换成温度，两个温度之差即为过冷 供给口
下的制冷剂中的热量排出。此时产 值。
生的任何温降被称为过冷。如需知
道液态管过冷温度的高低，需要首 问题诊断 测量该位置
先确定冷凝压力和两个温度值—— 利用过热和过冷测量得到的数据可以 压力 测量该位置
压力
测量冷凝压力下的冷凝温度和液态 确定HVAC/R系统内的各种状态，其中

冷凝器
管上冷凝器出口处的制冷剂温度。 包括制冷剂充入量的多少以及确认计
液态管温度大小可以通过测量冷凝 量装置的运行状态。利用这些测量还可
器出口处管道的表面温度测得，
（见 以确定冷凝器、蒸发器、压缩机的效率。
图5）
有一点非常重要，就是在根据测量数据
得出结论之前，要检查外部条件对系统 外部空气
性能的影响。尤其应该检查盘管表面的 压缩机
气流是否正常（单位是立方米/分钟，
CFM）、压缩机电机以及相关电气负载
的线电压。不要忘记检查盘管表面是否
存在明显问题，例如蒸发器上部的空气
热气管
过滤器是否变脏，或者检查是否有树叶
和外部碎屑妨碍了冷凝器表面的气流 吸气管
流动。
注意： 图5 过冷。经检查确认气流正常后，将管钳式探头或 Velcro管道探头
使用PT表可以查到冷凝温度。对于具有高温度 利用过热进行故障检查 钳在液态管周围。记录温度。然后将压力/真空模块置于液态管的入口
滑移的新型混合制冷剂来说，该温度被称为起 通过过热值可以发现各种系统问题，其 处测量液态管压力。根据所使用的制冷剂类型从温度－压力表中查出
泡点(BP)温度。见图2。 冷凝温度，得到的温度差就是过冷温度。
中包括干燥过滤器是否发生堵塞、欠
冲、过冲、计量装置故障、气流受阻、
在使用管钳式探头或 Velcro 管道探 风扇电机工作不正常、风机方向不对。 对于传统的HVAC/R系统，由于使用机械式
头测量过冷温度之前，应首先允许 通过吸气管过热温度可以很好的进行 计量装置，比如说TXV或毛细管，过热温度
系统运行一定时间使温度和压力稳 故障诊断，因为当度说较低时说明压缩 处于 8 °F到 20 °F之间。对于较新的系统来
定下来再测量。首先确认气流是否 机进入了液态制冷剂。正常情况下，进 说，由于都采用电子膨胀阀和固态控制器，
正常，然后用管钳式探头钳住液态 入压缩机的制冷剂都能以高于蒸发器 因而可以使过热温度低至 5 °F 到10 °F。
管测量液态管温度。将压力/真空模 沸腾温度的温度被充分过热，从而确保
块连接于液态管的供给口上（或者 压缩机仅仅吸入气态而不吸入液态制 过热温度较低或等于零说明制冷剂在蒸发器
当如果无法使用液态管供给阀口 冷剂。 内没有吸收足够的热量完全蒸发为气体。如
时，连接于压缩机的排气管上）。 果液态制冷剂被吸入压缩机，通常会引起 撞
击，进而损坏压缩机阀门和/或内部机械组
件。另外，当液态制冷剂在压缩机内与润滑
油混合时，会降低油的润滑能力和增加磨损，
从而导致设备提前损坏。

使用DMM和管钳式探头测量液态管温度。

4 Fluke Corporation Troubleshooting HVAC/R systems using refrigerant superheat and subcooling
另一方面，如果过热读数过大 通常，冷凝器出口处制冷剂的过冷 过冷温度过高过低说明制冷剂被冷
——高于20 °F到30 °F——说明 温度在10 °F 到20 °F之间。但是 却的程度比正常情况下低。其中原
制冷剂比正常情况下吸收了更多 部分现代设备为了满足最低能效 因可能包括系统制冷剂充入量过
的热量，或者蒸发器内制冷剂过 标准，其过冷温度也可能低至4°F。 高、计量装置妨碍流动、调整不当
少。造成这种情况的原因可能是 例如，当过冷温度非常低在0到10 （供给能力低），或者由于 环境温
计量装置供给量不足、调整不正 °F之间时，说明制冷剂在到达冷凝 度过低而是头部压力控制出现故
确或者发生损坏。造成过热温度 器途中没有按照正常要求散发热 障。
过高的其他原因包括系统充入的 量。造成这种情况的原因包括冷凝
制冷剂不足、制冷剂的流动受到 器气流不足、计量装置出现问题， 制冷循环和故障检修原则总
阻碍、系统内有水存在、干燥过 例如制冷剂供给量过高、调整不 结
滤器阻塞，或者蒸发器热负荷过 当、开启过大、系统制冷剂充入量
大。 不足。多数情况下仅仅是因为冷凝 下次在进行HVAC/R设备维修或维
器盘管表面需要进行彻底清理，以 护时，记住一定要耐心，应用你在
利用过冷进行故障检查 消除对气流的妨碍。 本文中学到的知识进行判断。检查
设备的过热和过冷温度，一定要对
如果过冷值不正常，说明可能存
设备进行外观检查，看所有盘管表
在各种系统问题，包括制冷剂充
面是否清洁，风扇的运转方向是否
入量过多、过少、液态管流动不
争取。再就是要有适合的工具和一
畅，或者冷凝器气流（当使用水
定的专业知识，并且利用这些专业
冷冷凝器时为水流）不足。
知识快速、高效的使用手中的工具。
福禄克测温仪、数字万用表、压力/
真空模块、福禄克HVAC/R附件将帮
助你在第一时间正确的解决问题，
维修设备。

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