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太ｔ 技术 导 报　 １９９０・
　 ・４
　

ＡＯ　
Ｄ冶金物 理化学原理和 计算机程 序概 述　

太 原重 机 厂锻 冶处　 折 宽伟　

热 加 工 性， 可 焊性 以及防 止 一些 常 见 的不 锈　
摘 要　
钢 冶 金缺 陷， 在 冶 炼过 程 中， 必 须 保持 较 高　
本 文用 冶金 物理 化 学原 理 对ＡＯＤ 冶 炼　 的铬 含量 ，最 大 限度 地 使钢 液 脱碳 。
　
不 锈钢 过 程 的一 些 规律 进行 了分 析， 并 对描　 ＡＯＤ法 冶炼 不锈 钢 过程 中， 吹 入熔 池　
述Ａ　
ＯＤ吹氧 脱 碳 过程 的 计算 机 程序 进行 了　 内的 氧 气 与碳 、铬 、锰 、 硅、 铁 等元 素发 生　
简析 。
　 下列反应（
　）：
　
（Ｃ） ＋ （Ｏ）＝ＣＯ （ｇ）… … （ １ ）
　
一

、 前 言　 ３ （Ｃｒ） ＋４（
Ｏ３＝（Ｃｒ３Ｏ‘）… …（ ２ ）
　
、　 ‘　

不 锈钢 冶 炼 中的 ～个 技 术 关键 就是 既要　 （Ｓｉ） ＋２（Ｏ）＝ （ＳｉＯ２）… … （ ３ ）

　
把碳含量降到很低 （０． １０％以下 ），又不使　 （Ｍｎ） ＋ （Ｏ） ＝ （ＭｎＯ）…… （４ ）
　
铬 烧损 过 多 。为 此 目的 人们 做 了 大量 工作 。
　 （Ｆｅ３ ＋ （Ｏ３ 一 （ＦｅＯ ）… … （５ ）
　
从 早 期 的矿 石 氧化 脱碳 法 、 不锈 钢 返 回吹氧　 各 反应 的△ Ｇ。一 一 Ｔ关 系 见 图 ｌ。
　
法 到最 近 的 炉外 精炼 技 术 ，发 明 了 不 少　
冶炼 方 法 。美 国 联 合 碳 化 物 公 司 的　 ｒｅ　
６　 ｒ
　１　¨ ０１
　 ‘
　 一　
Ｋｒｉｙｓｋｙ于 １９５４年 提 出 了稀释 气 体 脱　 兰一８　
一 －

Ｕ
　ｌ　 ．／ 　
碳法’ 即 Ａ ＯＤ法， 这是 一 种 比较简单 而　 ｌ
　０１
　 ／ 　—／ 　
二　ｚ． ／ Ｌ　 ：
矿　 －
＿一　
‘　

　 ．
　 ，，
　 ｎ　
ｄ、　
又 经 济 的生 产低 碳铬 钢 的方 法 。 它是 依　 ｎ
１二＝
：　）
４　 ＂一
　
．．　 ｔ
　

靠 吹入 惰 性气 体 氩来 降 低 熔池 中的 一 氧　
一一 ，
ｒ ＼ 　 乙　 ｔ
　Ｌ　 Ｉ
　ｆ　 ／ 　
＾
　

、Ｊ
　０＼
　 ：—／ 　
化碳 分 压 以达 到 脱 碳 的 目的 。 近二 十 年　 Ｂ　 ．。 一
ｌ
！　 干一 　
来，
　ＡＯＤ法 以其 独 特的 优 点 获 得 了迅　 ０　
— 　

哼２
　 — ＿ 一 一 　
—，一　 ｆ
ｃ　ｉ｜Ｉ
　ｎ　
１，　
速 发 展 。在 许 多 工 业发 达国 家 如 美国 、
　
日本，英 国 等都 建 有ＡＯＤ炉 ，其 中 到　 ｆ
　ｇ　 ，
　 ／９　 ７
　
凄ｆ
＃　ｌ
§
　
目前 为止 最 大 容量 的是 美 国 Ａｒｍｃｏ公　
司 的 １７５吨 Ａ ＯＤ炉 。
　 图 １
　 自 由能一 一 温度 关 系图　
我 厂 于１９８８年从 美 国联 合 碳 化 物公 司 引　
进 了一 台７．５吨 的ＡＯＤ炉 ， 其 冶炼 过程 采 用　 由图 １知， 在 炼 钢 温度 下， 各 元素 与氧　

了 电子 计 算机 控 制 。
　 结合 能力 的 大小 顺 序 为碳 、硅 、 铬、 锰、 铁　
等 。在 吹炼 初 期 ，硅 和 碳 的热 力 学 性 质 相　
二 、冶 金 物理 化 学原 理　 近， 为 了促 进 碳 的氧 化 ，就 要 创 造条 件 抑制　
为保证不锈钢具有优 良的抗腐蚀性　 冷　 硅 的氧化 。由于硅的氧化 反应是放热反应　
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太重 技 术 导报　 １９９０・№ ・４　 ３５

　

通 过 限制 开 吹 时的 硅 含量 ， 既可 使 熔 池不 过　 ０．
３５％时，钢液温度必须高于１
６２２℃才 能一
丘　
热 ， 又可 使 碳 含 量迅 速 降低 。 同 时还 使 炉渣　 吹氧 时迅 速 地氧 化掉 碳 而 较 少地 氧化 掉 铬 。
　
中的 Ｓｉ
Ｏ　含量 不过 高 ， 以 免 相应 加入 过 多　 随 着 碳 含量 的 降低 ，
碳 铬 转化 温度逐 渐 升高 。
　
的 石 灰 等造 渣 材料 。 因此Ａ　
ＯＤ　
Ｔ＿艺 上 要 求　 计算表 明，当碳含量降到Ｏ．
１％以 下 时，转　
入 炉粗 钢 水 的硅 含量 不 能过 高 。
　 化 温度 将 超 过１８００℃， 一般 炉衬 材 料 承受 不　
铬和 锰 与氧 的 结合 能力 相 当，在 不 锈钢　 了这 么高 的 温度 。
　
精 炼 中， ＿
由于 吹 入 一定 量 的惰 性气 体 ， 抑制　
了铬 的 大 量氧 化 ，而 锰 将 氧化 到 较低 含量，
　
毒　
我 们 知道 ， 一定 温度下 的 平衡 常 数是 定　
值， 由 （ Ｔ ）式可 知 ， 要 想保持 铬 含量 不变　
因而 入 炉 的 锰 含量也 不宜 过 高。
　 而使 碳 含量降 低， 必 须 相应 降 低Ｐｃｏ。利 用　
不 锈 钢 冶炼 中 的化 学反 应 主 要 是碳 和 铬　 抽 真空 原理 可 以达 到这个 目的 ，但 其 设 备投　
之 间的 竞争 氧 化反 应 ， 由 （ １ ）、 （２ ）式　 资较Ａ ＯＤ法 昂贵 ，ＡＯＤ法是 以惰性 气 体作　

可得：
　 稀 释剂 ， 在大 气 条 件下 同氧气 混合 吹炼 以降　
低 ＰＣＯ，从 而 使 碳 含量 降 到 很 低 。
　
４（ｃｒ３
　ｏｔ）＋ （
ｃ）＝
＝：
　 （
ｃｒ）十ｃｏ （ｇ）
　 混 合 吹炼 时，氧 气 与惰 性 气 体 比 例 不　
… … … … … … … … ・… ・・
（６）
　 同 ， 相应 的碳 一 一铬 转 化 温度 也 不 同 。例　
△ Ｇ。：５５８５０＋ ３６．８８Ｔ （
　）　 如，熔池中（
ｃ）一Ｏ．
３５％，
　【Ｃｒ
）＝１
８％，
　
该反 应 的 平衡 常 数为 ：
　 （
Ｎｉ）一 ９％， 当Ｏ２：Ａｒ一 ３ ：１时； 由　
理论计算可得Ｔ转 一ｉ ６０２℃， 当．Ｏ　
２
　Ａｒ一　
１ ：１时， Ｔ转 一１５７１℃　当Ｏ　
２：Ａｒ—ｌ：
　
时， Ｔ转 一１５１１℃。 惰 性气 体所。占．比 例 越　
高 ， 碳 一一 铬 转化 温度越 低 。所 以，
‘一 般　
由于高 铬 钢 液 吹氧 时， 渣 中 （Ｃｒ。Ｏ。）
　
ＡＯＤ过 程 中， 既 不使 熔 池 温 度过 高 ，又 不　
很快 饱 和， 有 固 体 （Ｃｒ８
　Ｏ。）析 出 ，可 以认　
使铬 烧 损过 多 ，通 常 采 用分 阶 段逐 步 增加 惰　
为８（Ｃｒ
￥“Ｊ≈ １， 所 以上 式可 写 为 ：
　
性气 体 比例 的工艺 进 行 吹炼 。
　
Ｋ：
＝　ａ｝ （口，）．Ｐ口。
　 氧气 脱 碳 的 效率 可 以．用 脱 碳 利 用 率　
（ＣＲＥ ）来 表 示， 如 果混 合 气 体 中的 氧 气　
完 全用 于 脱 碳， 而 不用 于 氧化 硅 、锰 、 铬 、
　
根 据 化 学反 应 的 等 温方程 式可 知 ：
　
△ Ｇ 。＝ 一Ｒ ＴＬａｋ　
铁等元素，则ＣＲＥ一１
００％。如果吹入的氧　
气 有 一 部分 用 于 氧化 硅 ， 锰、 铬 、铁 等 元　

： 一
Ｒ ＴＬｎ　
素，则ＣＲＥ＜１
００％。脱碳利用率与温度的　
关 系见 图 ２‘
　 。 （Ｏ２：Ａｒ一 ４ ：１ ）。
　
… … “ … … … … … … … ・
（８ ）
　 由图 ２知 ，在 一定 温度下 ， 碳 含 量越 高　
（８ ）式 中的 Ｔ就是 碳 一 一 铬竞 争 氧化　 则ＣＲＥ越 高 。开 始 吹炼 时 ，为使 在 较低 的 温　

的转 化 温度 。熔 池 温度 必须 高 于 转化 温度，
　 度 下 有 一个 较 高 的脱 碳 效率 ， 入炉 的 碳 含量　

才 能达 到 脱碳 保 铬 目的 。
　 应 该 高 一些 。而 当入 炉 的碳 含量 一定 时， 开　

在 大气 条 件 下 冶炼 不 锈 钢 时， 当钢 液 中　 吹 温度 越 高Ｎ ＣＲＥ也 越 高 。如 当 （Ｃ） ｌ
＿　

（
Ｃ）一Ｏ．
３５％， （
Ｏｒ３一Ｚ
８％， （
Ｎｉ）一　 ２．
０％，
开吹温度为１
６００℃时，
ＣＲＥ＞９０％。
　
９％时， 由理论计算可得 Ｔ转 一１
６２２℃。这　 当碳氧化Ｎｏ．
５％时，
熔池温度升到ｌ
ＺＯｏ℃，
　
就 是 说在 冶 炼不 锈 钢 时， 当 碳 含 量 降 到　 而ＣＲＥ仍在９
０％左 右。为防止耐火材 料 大　
 Ｉ＼． 　
１
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３
６　 太ｔ技术导报　 １
９９０・
　 ・４
　

好 氧 气 与稀 释 气 体 的混 合 比 。
　

。
　 ！
　 一，　／ 　 ／ 　 ／　 当 （
Ｃｒ）＝１
＂８％，
阳 　 （Ｎｉ
印 蚰 扣　）
　的 ｍ　ｔ　
ｆ
。＾ ｏ
ｆ
． ／　 ，　 ，
　 一 ９％时，熔池中不同Ｏ。：Ａｒ条件　
／＿
／　 一
　 ｆ
　 ｌ
　 下碳 含量 与 温度 的关 系见 图 ４
　
，／　 ／
　 ｝
　
由图 ４可 知 ， 当氧 气 和惰 性气 体　
一
ｒ
　 Ｊ
　
／　 １
．　 ７　
．

／　
．
／龟　
。　 比例 一定 时， 随碳 含 量的 逐 渐降 低 ，
　
． ／ 　 ／　 ／　 熔 池 温度逐 渐 升高 。一般 在 吹炼 过程　
／ 　 ／ 　
。
中， 熔 池实 际 温度 要 比平衡 温度 高 一　
． ， Ｉ
．

— 　 — ＿ 　 一 　

些 以加 快脱 碳 反应 速度 。如 果熔 池 温　
度 过 高， 过 多 的热 量必 然 会 引起 其 它　

图２
　 脱碳率一一 温度关系图　
川　。　
＝
，Ｊ
　
ｂ
　
基熔蚀，一般 熔池 温度不得长时间超　
．
　 ｎ　 ２
｛　繁　 ｌ
｝ ｌ
　
过１７
００℃。随碳含量的继 续 降 低，
　
ＣＲＥ值迅速下 降，脱碳速度减慢。因　 Ｉ　．
． 仉：Ｊ
　
Ｉ
ｙ
：　
：Ｊ
　
：
　，　：｜：｜
　
此 当（
Ｃ）＜Ｏ．
５％以后，应改变．氧 气　 ：．
　 ＝｜
：　
＼ 　
和惰性气体 比例 以提高脱碳效率 。
　 ＼ 　
～ 　

在不同的氧气和惰性气体 比例条　 －－＝　 ｛亭％｝　

件下， 脱碳率与碳含量的关 系 见 图　 ，
．６　 １
．８　 －
２　 ２２　
３ ‘３）
　
§
譬莨（ｃ　ｏ
ｏ）
　
图 ４　 温度一 一 碳 含量关 系图　
／ ，，
　 ，，　一一　 ——一　
二＝
＝　—　 一
　
／　 ／。
　 ／
　
／　 元素和炉衬材料的烧损，因而需加一　
ｆ　 ， 　 ７　 定 量 的冷 却剂 降 低炉 温 。如 果 冷却 剂　
‘　
＝一
　 ｝　 ， 　 一
一　 ／　
　 ／
　 加入 过 多 ，使 熔 池热 量 不足 ， 则 此 时　
／　 ／　 ／．　／　
ｖ
的 状态 不利 于 进 一步 脱 碳， 并 有增 碳　
一
７　 ／ 　 ＼
　７　
｜
　，　 ／
。 　，’
　／ 　 的趋 势 。 因此要 控制 冷 却 剂 的加 入 量　
｜／　 ／ ／　
ｆ／ 　 和 加 入速 度 。
　
｜
　／　
荟　 ／ ／＜　 总之，在Ｉ
ＡＯＤ 过程中，通过合　
理 选 择 人 炉熔 体成 分 ， 开吹 温度 ， 吹　
田
　 “　 髓 （
　 ¨　 炼 步 骤 ， 氧气 与 惰性 气 体 比 以及对 温　
度 的控制 ，创 造 碳 优先 氧化 的热力 学 与 动力　
图 ３　 脱 碳 率一 一 含碳 量关 系图　
学 条件 ， 能 够很 好 地达 到 脱碳 保铬 目的 。
　
由图 ３知， 当碳降 到０．
５％以 下 时，随　
，　 三 ， 计算 机程 序简 介　
惰 性 气 体 比例 的增 加 ，ＣＲＥ值相 应 增 加 。
　
加 入ＡＯＤ炉 内的 炉 料全 部是 熔 融 的 。
　
将 Ｏ２：Ａｒ调 整 为 １ ： １， 则 可使 ＣＲＥ值 保　
在熔 池 底 部 吹入 一 定压 力 、一 定 速度 的 氧 气　
持在９
Ｏ％以上，直至碳降到０．
３％。当 碳 降　
和 惰 性气 体 混合 物 ， 气 流对 钢液 有 剧 烈的搅　
到Ｏ．
３％以下时，
将Ｏ２：Ａｒ
调整 为 １：４，
　
拌 作 用，
、氧 气可 以充分 利 用 ， 因而 为精 炼 创　
可使ＣＲＥ值继续保持在９
Ｏ％以上。由 此 可　
造 了 良好 的 热 力学 与动力 学 条件 。可 以认为　
见，要达到较高的ＣＲＥ值，重要的是 控 制　
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太ｔ技 术导 报　 １
９９Ｏ・
　 ．
４　

ＡＯＤ炉 是一 种 比较理 想 的 冶金 反 应 容 器 。
　 炉 温 度， 人 炉成 分 ， 各 阶段 末 的 温度， 碳 含　
通 过 建 立适 当的 数学 模 型 ， 炉 中熔 体 随时 间　 量 ，氧 气 、 氩气 流 量 。如 需加 废 钢 冷 却， 述　
变化 的 参 数如 化学 成 分 ， 温 度 等可 以计 算 出　 要 输入 废 钢成 分 及 冷 却 效率 。
　
来 ， 生成 的渣 量和 钢 水 重 量也 可 以求 出 。
　 ２、 根 据输 入 的 数据 进 行 热力学 平衡 计　
美 国联 合 碳 化 物公 司 的研 究 人 员根 据 冶　 算， 求 出 各 元素 的 消耗量 。
　
金物 理化 学 原 理 和大 量 的试 验 数 据， 建 立 了　 ３、 进行 物 料 平衡 和 热 量 平衡 计算 。
　
Ａ　
ＯＤ吹 氧 脱碳 过程 的物 料 平衡 模 型， 热 量　 ．

４、 由计 算 结 果判 断 是否 需 加 冷 却物 。
　
平衡 模 型， 热 力 学 平衡 以及 氧化 动 力 学 模　 若 需加 冷 却 物， 则 将 冷却 效 率考 虑 进去 ， 对　
型 。用ＦＯＲＴＲＡＮ语 言编 制 了 计 算 机 程　 温度 和 元 素 的 含量 重新 核 算， 并将 加入 量 打　
序 。 用 这些 程序 可 以模 拟ＡＯＤ操 作 过程 ，
　 印 出来 。
　
并将 操作 的结 果如 温度 、 元素 含量 随 时 间变　 ５、把 计 算 出来 的 温度 和碳 含 量 与预 先　
化 的 情 况打 印 出来 。由 于 借助 了 电 子 计 算　 设 定的 值 相 比较 ， 未满 足 要求 则 继续 进 行计　
机 ，可 以在 几分 钟 内完 成 吹 氧 脱碳 过 程 计　 算 ，若 达到 要求 那 么 自动 换 用下 一 阶段 的 参　
算 。这也 就是 说 ＡＯＤ 模 型 计 算机 程序 是 一　 量 继续 计 算 。
　
廉 价 的 “冶金 反 应 器” ， 研 究人 员 根 据实 际　 ６、 当终 点 的碳 含量和 温度 满足 以后，
　
情 况给 它输 入 一 些参 数 ， 它在 几 分 钟 内就可　 将 时 间、 温度 、 元素 含量 、气 体 用量 、钢 水　
以 ｌ
“反应 ” 完 毕， 并 把 结 果打 印出来 ， 供研　 量 、渣 量 以及 炉 渣 组成 打 印 出来 。
　
究 或 操作 参考 。
　 ．
　
ＡＯＤ过 程 是一 复 杂 的 动态 过 程， 如 何　 参考文献　

用 静态 的数 学 模型 来 描述 这一 过 程 ？计 算 机　 Ｉ、 Ａ　Ｔ Ｈ Ｅ Ｒ　Ｍ Ｏ Ｄ Ｙ Ｎ Ａ　
Ｍ ＩＣ　Ｍ Ｏ Ｄ Ｅ Ｌ　

程序 中取 一 定 的 时 间 间隔 进行 计 算， 然 后根　 ＯＦ　ＴＨＥ　ＡＯＤ　ＰＲＯＣＥＳＳ．（内部　
据 计 算结 果 判断 温度 和碳 含量 是否 达 到 要　 资 料 ）。
　
求 。若 未 达 到要 求， 则 以计 算 结果 作 初始 条　 ２、程 述 武 、蔡 文娟 ， 《物 理 化 学 》 （上　
件 进行 下 一个 时 间 间 隔的 计算 。若 达 到 要　 册 ）， 冶 金 工 业 出 版 社 ， １９８２， Ｐ２２２。
　
求， 则 改 变 工艺 条 件 继续 进 行计 算 ， 直 至达　 ３、徐 匡 迪， 《不 锈钢 精 炼 》， 上 海科 学 技　
到 最终 要 求 。计 算 步 骤如 下 ：
　 术 出 版 社， １９８５， ＰＩ３１。
　
Ｉ、输 入 必要 的 数 据 。如 钢 液重 量， 人　
●－ｌ ● ● ● — — －’’ ● ● ● ＇ ＿●。　 ● ● ● ＇ — －一 ● ● ● — ● －＿。　 ● ● ● ， ● 一 ●● ● — ● －＿。　 ● ● ● －一－＿。　 ● ● ●　 — 。．． ●● ● — — －’　 ’ ● ’ ＿ — ●’　 … ．一— －－－． ● ● ● ・ ● －’　 ● ● ● 　

（上 接 第３９页 ）
　 备替 代了 过 去 的 两台 。
　 高到了 ９
　ｋｇ／ｍｍ　以 上， 巴 氏合 金的 厚 度 由　
④ 由于 巴氏合 金 浇咀 支 座设 有 调 整 机　 ５
　ｍｍ减 小 到 Ｉ．５
　ｍｍ，从 而 大＿
大地 降低 了　
构 ， 操作 人 员可 根 据 工艺 要 求 和 转速 来 选择　 成本。
　
巴氏合金液体的流速 。
　 油膜轴承高速离心 浇铸机及其浇铸　艺　
⑤ 冷却 水 的 流量 可调 ， 覆 盖面 积 大 。
　 试 验项 目，于 １９８９年 ８月 ２
　０日由山 西省 机　
．　 ． ． 　
械 电子工 业 厅 组织 了 技术 鉴 定 。鉴 定认 为 ｌ
　
四、工业试验情况　 所采用新型高速离心浇铸机及工艺 浇铸大型　
高 速 离心 浇 铸机 经 过一 年 多的 负荷 试车　 油膜 轴 承的 产 品质 量 达到 了美国 摩 根公 司 油　
和 浇铸 的实践 证 明， 该 机 各项 性 能指 标 均达　 膜 轴 承 的质 量 标 准 。在 大型 油膜 轴承生 产 方　
到原 设 计和 生 产使 用 要 求 。经 反 复试 验表 明　 面 ，属 国 内首 创， 达 到 了国 际八 十 年 代先 进　
所浇铸的巴氏合金与钢体粘合强度有明显的　 水平。并荣获太原市 １
　９　９
　０年科学技术进　
提高，其抗张强度 士原来 的６＂
￣７ｋｇ／
ｍｍ　提　 步奖的一等奖。