２

０１６年 第 ２
０期　 广　 东　 化　 工　
第 ４３卷 总 第 ３
３４期　 ｗｗｗ．
ｇｄｃｈｅｍ．
ＣＯ１
ＴＩ
　 ２３９　

氨 回收工艺方案 的选择　
林 璐 璐　
（
＿ｔＪ
石 化 南京　 鼙有 限 公　ｄ，汀 苏 南　 ２ｔ１
１００）
　

［
摘　 要］ 某厂 碱解 反应 产生 大量 含氨 尾气 ，采 用 水吸 收和 蒸汽解 吸 的方 法 回收氨 ，本 文介 绍 了氨 回收 的工 艺流程 ，应 用 ＡＳＰＥＮ　ＰＬＵＳ模拟　
分 析氨 回收 过程 ，提 出三段吸 收 、用 冷冻 盐水 将脱 盐 水温度 降 至 ５＂
Ｃ，可 保证排 放尾 气达 到环 保 要求 ；通 过 比较分 析确 定 了中压 蒸汽 直接汽 提 的　
解 吸工 艺为 最优 方案 。
　
［
关键 词】 氨 ；吸收 ：解 吸 ；中压 汽提 ；工 艺　
［
中 图分类 号］
ＴＱ　 ［
文 献标 识码 ］
Ａ　 ［
文 章编 ￣］
１００７—
１８６５
（２０１
６）２０．
０２３９
．０３
　

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某 农药 厂在 碱解 投料 时（ ２２％ ＮａＯＨ 卜
ｊ　９２％ Ｉ
ＤＡＮ） 反 应产 生　 能为 企业 带求 报 大的纾 济收 益 。
　
的氮＿ 『
芒气 日前 大部 分足通 过 Ｊ ×ｌ
机 的进 门　 Ｌ正吸 收再 吹入　 液 通 氰　
大 槽　１ｉ进行 ｆ
｝，
ｌ
和 反 应 ，母液 是 目前　 十ｒ磷 结 品离心 后 的稀母 液 ， 　
１氨气的吸收　
中和　 的 母液送 至 蒸发浓 缩 ：兄一部 分氰 气是通过 火 槽吸 收成 ｌ０ 　 含氨 尾气 以 ５０℃ 的温 瞍 、Ｏ．０６　ＭＰａｇ的¨ｉ力进 入洗馘 塔 的　
％～１５％的 氨水再 出 售。根　 溶解 法 技改 Ｌ作 的推进 和 生产 工艺 的　 部 ，依次 与 ｆＪ
Ｉｊ环氨 水 、
　
要 求 ，披 改后草 甘 磷离 心母 液几 乎 片Ｊ 　Ｉ
。　衡溶 解 系统 中 ，由此 碱　 净化 水 ｆ
１＿脱盐 水逆 流接 触 ｌ
发收 ，吸 收 为　 段 吸收 。塔憾 的 ５５
Ｉ 　
解 反应 产生 的 大量氨 气 吸收 必然 要首 先解 决 。应、 　 卜耍 求 ，提 出　 ℃含 氨水 经过 氨 水循环 泵 ｊＪ
　ｌ
　 到 ０．
】 ５
　ＭＰａｇ后 ，一一
股绎 循叫、 氨 水冷　
氰［Ｅｌ
收 的工 艺办 案 。 　 却器 冷却 到 ３５℃ 后，进 入 刮洗氨 塔 的 中部 ， 　 股被 送 至氨 水储　 ，　
本项 ｝ １采用 ＡＳＰＥＮ　ＰＬＵＳ 流　 模拟 软件 模拟 氰 吸收 和解 吸　 粥　 股被 氨水 泉加压 至 ２． ２
　ＭＰａ ｇ后送 至 熊氰塔 解吸 ：宋 ｆｔ蒸氰塔　
的过　 ，根据氨 的 物性 ，提 Ⅲ含 氨尾 气　 洗氰 塔 中Ⅲ 水吸收 变 成　 塔底 的净 化水 ， 先经过 贫寓 液换 热器 ， 　 ２ｌ０℃ 降　 １２９“Ｃ后，　
氨 水 ，然 后通过 蒸 氰塔 的汽提 作 用 ，侄塔 顶得 到纯 瞍较 高 的富 氨　 经 过贫 液水 冷却 器冷 却剑 ４０℃ ，进入 到洗 瓴塔 的 ｆ 　部 ：脱　 水　
气 ，再 通过 冷凝 器 得到 高纯 度的 商 品级液 氦送 出 界外 ｆ Ｉ
『售 ，装 置　 ｒ｝
１洗 氩塔 顶部 喷淋 而下；逐 步 净 化含氦　 ｅ，净 化后 的　ｅ体 …塔　
牛 产规 模 为 ｌ２　
ｋｔ／
ａ液 氩 。整 个工 艺流　 仪解 决 了环保 问题 ，义　 顶直接 放 空 。工艺流 程 如 Ｉ　 ｌ所 ，Ｊ　。
　

Ｃｌ
一 洗氧塔 ：ｃ２一 蒸氨 塔 ；Ｅ１
一 贫液 水冷 却器 ；Ｅ２　 脱盐 水冷 却 器 ；Ｅ３ 循环氨 水 冷却 器：Ｅ４ 一 贫富液 换热 器　 Ｅ５一液 氰冷 凝器　
Ｔ １一　氨水 储槽 ：ｖ１一 液 氨过 渡槽 ：
　
Ｐ１ 氨水循 环泵 ：Ｐ２ 　 氨水 泵 ：Ｐ３ 液 氨加 压泵 ：Ｐ４ 氨 水储槽 泵　

图ｌ 氨 回收 中压汽 提 工艺 流程 图　
Ｆｉｇ．１
　 Ｐｒｏｃｅｓｓ　Ｆｌ
ｏｗ　Ｄｉ
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Ｍ Ｐ　ｓｔｅａｍ　ｓｔｒｉ
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［
ｕ叟稿 ｆ
　
Ｊ期】 ２０１
６．１
０．１
　
５　
【
作者 简 介】 林璐 璐（
１９８０
一）． 女，辽宁 丹 衣 人． Ｉ
．程 师 ，从　 化 １
　１：艺设计 ｌ
：作。
　
 广 东 化 工　 ２
０１６年 第 ２０期　
２４０　 ＷＷＷ．
ｇｄｃｈｅｍ ．
ｃｏｍ　 第 ４３卷总第 ３３
４期　

１．
１液 相喷 淋温 度的 影响　 换 ，气氨 不 断上 升至塔 顶 ，水则 流到塔 底 。塔底 净化 水冷 却后 ， 　
低 温有 利 于吸 收，随 着洗 氨塔 液相 喷淋 温度 的升 高 ，氨 回 收　 部 分送 至上游 装置 回用 ，部 分送 至洗氨 塔 循环 使用 ；塔顶 得到 纯　
率 下 降 。但 由于系统 循环 冷却 水温度 的 限制（给 水温 度 ３２ ℃ ，回　 度 比较 高 的富氨 气 ，再通 过 氨 精制 过 程就 得 到 氨 含量 大 丁 ９９．
５　
水温度 ４Ｏ℃），液 相喷 淋温 度 只能冷 到 ４０℃左 右 ，为减少 环境 污　 ％（ｗｔ
％）；水含 量小 于 ０．
５％（ｗｔ％）的 商品级 液氨送 出界外 【 十Ｊ售。　
染 ，尽可能 提 高氨 的回收 率 ，采用 冷冻盐 水（ 给 水温 度．１５℃ ，回　 ２．
１解 吸方 案的选 择　
水温 度一 ５℃１将 脱 盐水冷 却到 ５℃ 。
　 氨 的解 吸主 要有低 压汽 提和 中压汽 提两 种工 艺流 程 。
　
低 压汽 提工 艺是蒸 氨塔 塔底 再沸器 由用 ０－ ３
　ＭＰａｇ 低压 蒸汽　
２氨 的解 吸　 提 供热 量 ，塔顶 气经三 级冷 凝分液 后得 到纯 度为 ９８．
７％的富氨 气 ，　
来 自洗 氨 塔的浓 度约 ｌ５％（、ｖｔ
％１的 富氨水 ，经 贫富液 热交 换　 采 用脱 硫剂 进一 步精 制后 ，再 通过 氨压缩 机压 缩 、氨冷凝 器 冷凝　
器 ，与 蒸氨塔 塔底 净化 水换 热 ，氨水 温度 由 ５５℃升 至 １
５０℃后 进　
后得到 合格 产 品液氨 。工 艺流程 如 图 ２所示 。　
入 蒸氨塔 的 中上部 ，在 塔 内通 过 气液两 相 平衡 与质量 和热 量 的交　

ｃｌ
一 洗 氨塔 ；ｃ２一 蒸氨塔 ；Ｅｌ　 贫液水 冷却器 ；Ｅ２ 一 脱 盐水 冷却 器；Ｅ３ 一 循环 氨水 冷却 器 ：Ｅ４一 贫富液 换热 器 ；Ｅ５
一 一级冷 凝器 ：Ｅ　 二级 冷凝 器　
Ｅ７
一 三级 冷凝 器 ：Ｔ１
一氨 水 储槽 ；ｖｌ 一 ‘级冷 凝器 分液 罐：ｖ２ 一 二级 冷 凝器分 液罐 ；Ｖ３一 三级 冷凝 器分液 罐 ：
　
Ｐ１
　 氨 水循环 泵 ：Ｐ２一 氨 水泵 ；Ｐ３一液 氨加 压泵 ：Ｐ４＿－氨 水储 槽泵 ：
　

图２ 氨 回收 低压汽 提 工艺 流程 图　
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巾压 汽提 工 艺 足蒸 氨塔 塔底 再 沸器 由厂 内富 余 的 ２．
１　ＭＰａｇ　 量 ３９０８８吨ｆ一年按 ８０００　
ｈ计 ），年耗 蒸汽 费用 为 ３９０８８ 　ｎ
ｉ￣￣６８元／
　
中压 蒸汽提 供热 量 ，塔顶 产 出纯度 为 ９９．８％的氨气 ，经 一级 冷凝　 ｕ
￣＝２６５．８万 元ｆ
２．１
　ＭＰａｇ蒸汽价 格 以 ６８元ｉ ｎｋ计…）。低 压汽提 工 艺　
器冷 却到 ４０℃后 ，即 可得到 合格 的液 氨 ，液氨 一部 分送 入液氨 贮　 蒸氨塔 底热 负荷 为 ３９６５　ｋＷ ，需 要 ０－３
　ＭＰａｇ蒸汽 ６７ｌ６　ｋｇ／ｈ，年　
槽，另 ‘ 部分液 氨 同流 至蒸氨 塔 。工艺 流程 与 图 ｌ相似 ，蒸氨 塔　 耗蒸汽 量 ５３７２８吨 ，年 耗蒸汽 赀 用为 ５３７２８　 ｇ
￣ｘ６０元／ｎ
￣＝３２２．４万　
底 由再沸 器间接 供 热 。
　 元（０－３
　ＭＰａｇ蒸汽 价格 以 ６０元／ ｌ
Ｊ
￣ｉ－
ｔ’
１，。 由表 １和 表 ２可 以看 出，　
对　 种汽提 ¨
】：艺的 技术经 济 参数进 行 比较 ，，
ｉｓ压 汽提 蒸氨 塔　 中压汽 提工 艺得 到 的液氨产 品纯度 更高 ，且 流程 简 单，设 备 台数　
底 热 负荷 为 ２５０８
　ｋＷ ， 需要 ２．
１　ＭＰａｇ蒸汽 ４８８６　ｋｇ／
ｈ，年耗 蒸汽　 少，投 资及 占地 均较低 ，是首选 的技 术方 案 。 　

表１
　 中压汽 提主 要流 股工 艺参数 表　
Ｔａｂ．１
　 Ｐｒｏｃｅｓｓ　
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 ２
０１６年 第 ２０期　 广　 东　 化　 工　
第 ４３卷 总第 ３
３４期　 ｗｗｗ．
ｇｄｃｈｅ
ｍ．ｃｏｍ　 ２４ｌ
　

表２ 低 压汽 提主 要 流股 工艺 参数 表　
Ｔａｂ．
２　 Ｐｒ
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２．
２ 蒸汽 加 热方 式 的选择　 供热 可节 省蒸汽 用量 ，净化 水的 温度 低 ，流量 少 ；生产 费用上 ， 　
蒸 氨塔 的 中压汽 提工 艺有 两种 供热 方 式 ：一种 是通过 再沸 器　 间接供 热优 于 直接 蒸汽 加热 ；而 直接 蒸汽加 热设 备 投资 小，且　
间接 供 热 ，另一 种 是蒸汽 直接 通入 蒸氨 塔底 部 。表 ３为 中压蒸 汽　 塔 底 净化 水氨含 量 小于 １５０ｐｐｍ，满 足上游 装置 用水 的要求 ，町以　
直接 供 热的 主要 流股 工艺 参数 。 比较 表 ｌ和表 ３可 以看 出，间接　 回用 。综 合考虑 ，采 用 中压蒸 汽直 接 供热的 方式 。 　

表３ 中压蒸 汽 直接 汽提 主要 流股 工 艺参 数表　
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ｂ．３
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塔 顶 ：０．０２　
ＭＰａｇ￣塔底 Ｏ．０６　ＭＰａｇ　
３．
主 要 设备　 （
２）蒸 氮塔　
３．
１　 要设 备　
蒸氨塔 为 四段丝 网 波纹 填料 。 　
表４ 主 要 设备　Ｉ
　
操 作温 度　
Ｔａｂ．
４　 Ｍ ａｉ
ｎ　ｅｑｕｉ
ｐｍｅｎｔ
　ｌｉｓｔ
Ｉ　
塔 顶 ：６０℃ ；塔 底 ：２１１℃　
操 作压 力　
塔顶：１ ．８５　
ＭＰａｇ￣塔 底 ： １
．９　ＭＰａｇ　
（
３）贫 富液 换热 器　
贫 富 液 换 热 器 为 ２ 台 串联 的 管 壳 式 换 热 器 ， 总 换 热 面 积　
１８０ｍ　。
　
管 程　
净 化水 进 口温度 ：２ｌ１℃ ：净化 水 出 口温 度： ｌ２９℃　
壳 程　
氨 水进 口温 度 ：５５℃ ；氨 水 出 口温 度 ：ｌ５０℃　
（
４１液 氨过 渡槽　
温 度 ：４０℃　
压力：１ ．
８５　
ＭＰａｇ　

４ 结 论　
（１）
采 用水 吸 收和蒸 汽解 吸 的工艺将 废气 中的氨转 变 为液氨 ， 　
通 过 工艺 方案 的选择 优 化 ，使得 实现 了污 染物 零排 放 的清 洁 生产 ，
　
环 保 效果 显著 。氨 回收 ＿
［艺 流程 设计 合理 ，配 套设 计完 善 ，能源　
利用 合理 。
　
３＿
２ 主要 设 备操 作参 数　 （２）
吸 收工 艺 中，洗氨 塔 采用三 段喷 淋 ，越 接近 塔顶 水的 品质　
（１
１洗氨 塔　 越 好 ，通 过 降低 脱 盐水 温度 确保 了塔 顶气 的 合格排 放 。未冷凝 的　
洗 氨塔 上段 为三 块泡 罩塔 板和 一段 丝 网波 纹填 料 ，中段 和 下　 气氨 和弛放 气 也返 回到洗 氨塔 再 次吸收 ，实现 了生产 的安 全环 保 。 　
段各 为一段 丝 网波纹 填料 。　 洗 氨塔 底氨 水 和蒸氨 塔 底净 化水 返 回洗氨 塔循环 使 用 ，降低 了脱　
操作 温度　 盐水 用量 ：氨 回收之 问 水的 循环利 用 ，实现 了节 能 降耗 。 　
塔 顶 ：５℃；塔 底 ：５５℃　
操 作压 力　 （
下转 第 ２４３页）
　
 ２０１
６年 第 ２
０期　 广　 东 化 工　
第 ４３卷 总 第 ３
３４期　 ｗｗｗ．
ｇｄｃｈｅｍ ．
ｔｏｎｉ
　 ２４３　

得 紫 移 ，这 由于 卟啉 外环胺 基 的 一ｌ入在 一定程 吱 上 改变 了卟啉 的　

大７ 【键 电子云 密度 ，
．
；『发的 。
这证ｌ ｛
Ｊ］了我 们 已成功 制 符 ＇
ｒ　
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ＮＨ　。
　

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３）　
３结论　
利 用紫 外 可 见光　 测 定 合成 的四 苯　 ｌ
小啉和 单氰　 Ｉ ＇ｌ
、啉，
　
４２０　
ｎｍ 附 近＿卉
１５有一 个强 的 Ｂ带 吸收 峰， 在 ５００～７００　
ｎｍ …　 叫 个　
弱 的 Ｏ带 １及收 峰 ，由此 可 见　 成 的 目标 产物 复合 卟啉 光敏 剂的紫　
ｌ
外可 见吸 收特 征 。氦 基卟 啉 的核磁 共振 的表 征结 果与 旧苯　 卟啉　
的相 比　 ３． ５左右 显示 了氰 琏 的化学 位移 ， …此 确定 合成 的为 目　
标 产 物 为 ＴＰＰ—
ＮＨ，
。　

参 考 文 献　
『１１
Ｄｏｕｇｈｅｒ
ｔｙ　Ｔ　Ｊ， Ｇｏｍｅｒ
　Ｃ　Ｊ， Ｈｅｎｄｅｒ
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　２）：８８９—９
０５．
　
『
２］Ｓｃｈｍｏｏｋ　
Ｔ，Ｂｕｄｄｃ　
Ｋ，Ｕｌｒｉｃｈ　
Ｃ，ｅｔ　
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ｃｅｓｓｆｕｌ
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Ｊ】．Ｎｅ
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Ｔｒａ
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ｎ，２０
０５，２０（
１）：２２
０—２
２２．
　
『
３］Ａｃｋｒ
ｏｙｄ　Ｒ， Ｂｔｏｗｎ　Ｎ　Ｊ， Ｄｆ
ｄ、
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　Ｍ　Ｆ．ｅｔ
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ｏｄｙｎａｍｉ
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ｏｒ　
ｄｙｓｐｌ
ａｓｔ
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ｅｔｔ
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　ｏｅｓ
ｏｐｈａｇｕｓ： ａ　ｐｒｏｓｐｅｃｔ
ｉｖｅ， ｄｏｕｂｌ
ｅ　ｂｌ
ｉｎｄ， ｒ
ａｎｄｏｍ ｉ
ｚｅｄ，
　
ｐｌ
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ｒｏＩｌ
ｅｄ　
ｔｒｉ
ａｌ［Ｊ］． Ｇｕｔ，２０００， ４７（５１：６ｌ２—
６ｌ７．
　
Ｗ ａｖｅｌ
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ｈ／ｎｎａ　
［
４］Ｔａｒｄｉ
ｖｏ　Ｊ
　Ｐ・Ｇｉｇｌｉ
ｏ　Ａ　Ｄ　ｔ
　Ｐａｓｃ
ｈｏａｌ
　Ｌ　Ｈ．ｅｔ　
ａ１．Ｎｅ ｗ　ｐ
ｈｏｔｏ
ｄｙｎａｍｉｃ　
ｔｈｅｒａ
ｐｙ　
Ｉ
Ｎ３　 ＴＰＰ．
ＮＨ２的紫外 可见 光谱 （
溶剂 ：ＣＨ２
ＣＩ２，
浓 度 ：０．
２　ｍｇ・
ｍＬ　）
　
ｐ
ｒｏｌｏ
ｃｏ１　ｔ
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１． Ｐｈｏｔｏｍｅ
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０．２
　 Ｔｈｅｒａｐｙ， ２００６， ２４（
４１： ５２８—
５３　
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如　 ４所示 。 　
Ｒｅｓｅａｒｃｈ， ２００５， ６５（
２３、： ｌ１０５１—１
　ｌ０６（
）．
　
化　 位移６Ｈ一２． ７３
　ｐｐｍ处得特　 峰 为 卟啉　 ｔ ｌＪ
．Ｃ
，，
ＮＨ上Ｈ（ｄ处）
　
的特 征位 移 ：化学 似移 位在３． ９７　ｐｐｍ处 的特　 峰 属 ］　卟啉 环 中苯　
（
本 文文 献格 式：黄 志远 ，杜 昌 明．癌症 靶 向性卟啉 光敏 剂 的合成　
胺 的氰丛 氢 ：　 ７．０３　ｐｐｍ，７．
７３　ｐｐｍ和 ８．
２１　
ｐｐｍ处　 重特 ｛
Ｊｆ
＝峰桶　
［
Ｊ］．广 东化 工 ，２０１
６，４３（
２０）：２４２－２４３）
　
＿ｒ卟啉环 中位 一 卜笨环氢 ： 住罔 中　 峰的 归属均 已夷 叫，证 明成 功　
的制 备 』，ＴＰＰ　ＮＨ，。　

（Ｌ按 第 ２３８页）
　
参考文献　 ［
７］
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８】
Ｈａ
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刘馒付
ｅ
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ｉｄｅ
—ｖａ
ｌｖｅｐ
ｒｏｂｌ
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¨．催 化裂 化装 置滑阀的结构设计 『
ｍ　
Ｃａｌｌ
　
ｂｅ
ＪＩ
　
ｒ
．Ｔ
ｅｍｅｄ
ｉ
　汕化 １
ｅｄ，ＯＧＪ，１
９８
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（
上接 第 ２４１贞）
　
（
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Ｉ＇直接 中压 蒸汽 提工 艺能够 将 氨 水转 化 成 合恪　
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的液 氨产 品 ，净化 水中氨 含量 低 ｒ　Ｏ．０１％，可 以商按进 行二次 利　
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用 ；贫富 液换 热 器有效 利用 ｒ净 化水 的热 量加 热氨 水进 料 ，减 少　
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了蒸汽 消耗 ，该 上 艺投 资少 ，流 程 简单 ， 占地 小 ，足 首选 的技 术　
方案。 　
（
本文 文献 格式 ：林璐 璐 ．氨回收 工艺 方案 的选择 ［
Ｊ］．广 东化工　
（
４）ＡＳＰＥＮ　ＰＬＵＳ软 件能 够准 确描述 氨 回收过　 ，ＰＳＲＫ模　
２０１６， ４３（
２０）： ２３９－２４１
）　
适川 ｆ氨吸 收和 再生 工艺过 程 的模 拟 汁算 。 　
（
５）该项 目已于 ２０１ ０年 ｌ１月 正式投 产 ，各项 指 标均达 标 。