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１８２ ・
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８强 　

绝 热 多段 甲烷 化 工 艺 研 究　
黄 志伟 ，朱 萌 ，张之 杰 ，
仇 汝 臣　
（青 岛科技 大 学化 工 学 院 ，山东 青 岛 ２６６０４２）
　
摘要 ：
利用净化后的焦炉煤气在 ５
００￣
Ｃ的 温度 下进 行 甲烷 化 反应 ，
通 过 分 股 的 方 式 将 原 料 气 分 别 通 入 ２个 甲烷 化 反 应 器 ，
　
从１
　反 应 器反 应后 的 气体 与其 中 一 股原 料 混合 后 通 入 ２　反 应 器 中 ；
从２　反应 器 反应 后 的部 分 气体 循 环 至 １
　反 应 器 内 ，
其 他 的　
气体通入 ３
　反 应器 内将 剩 余 的一 氧 化碳 、
二 氧化 碳 进 行 反 应 。利 用 Ａｓ
ｐｅｎ
　Ｐｌ
ｕｓ流 程 模 拟 软 件 对 绝 热 多 段 甲烷 化 Ｔ 艺 进 行 了 流　
程模拟 ， 并优化相关参数 。最终操作参数的运行结果显示 ， 一 氧化碳转 化率为 １
００％，二氧化碳 转化率 为 ９９．
６７％，甲烷的 含量　
由 ３５．
８７％变为 ６３．３６％。
为后续分离制 ＬＮＧ和氢气创造 了条件 。
　
关键词 ：
焦 炉 煤 气 ；甲烷 化 ；
ＬＮＧ；
氢气 ；
Ａｓｐｅ
ｎ　Ｐｌ
ｕｓ　
中 图分 类 号 ：
０６４３．
５　 文 献标 志 码 ：
Ａ　 文章编号 ：
０２５３—４３２０（２
０１８）０６—０１
８２一Ｏ４
　
Ｄ０Ｉ：
１０．
１６６０６／ｊ
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０２５３—４３
２０．
２０１
８．０６．
０４２
　

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２６６０４２，Ｃｈｉ
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ｐｅｎ　Ｐｌ
ｕｓ　

焦炉 煤气 是炼 焦过 程 中高 温干 馏副 产 的高热 值　 化 剂允许 温 度范 围较 宽　 ；
② 利用 ３个 多段 甲烷 化　
煤气 ，
焦 炉煤 气是 混合 物 ，
它 的组 分 随着 炼焦 过程 中　 反 应器 ，
设备 费用 较低 ；
③ 在前 段 甲烷化 绝 热炉后 面　
所 用 煤 的质量 及 工艺 过 程 不 同而 发 生 改 变 ，
主 要 组　 采 用废 热锅 炉 回收高 温热 源 ，
产生 中压 蒸 汽 ，
节 约能　
成 为 氢 气 、甲烷 、
氮 气 、氧 气 、一 氧 化 碳 、
二氧化碳 、
　 源；
④一 氧化 碳 转化 率 可 达 到 １
００％，产 品 中 甲烷 含　
Ｃ，以上 不饱 和 烃等 … 。在我 国 ，
就独 立 焦 化企 业 来　 量 较高 ，
有 利 于 下 一 步 的 分 离 液 化 制 ＬＮＧ 工 序 的　
说 ，每年都 会 副产 约 １
　０００亿 ｉ
ｎ　的焦 炉 煤气 ，以往　 进行。
　
焦 炉 煤气 主要 应 用 于点 天 灯 作 燃 料 等 ，
造 成 了能 源　 本 文 中选择 的工 艺是 绝热 多 段 甲烷 化 工艺 来实　
的浪 费及 环境 污染 ，
如 今 焦 炉 煤气 的发 展 方 向多 样　 现 一氧 化碳 、
二 氧 化碳 转 化成 甲烷 过 程 。分析 影 响　
化 ，比如焦 炉 煤气 制 ＬＮＧ、
ＣＮＧ、甲醇 、
尿素 ，
作燃 料 、
　 甲烷化 过程 的各 种 因素 ，
利用 Ａｓ
ｐｅｎ
　Ｐｌ
ｕｓ【
卜。　流程模　
提氢 气及 发 电均使 焦 炉煤 气得 到 了高效 的利用 。焦　 拟 软 件 进 行 此 工 艺 的 流 程 模 拟 ，并 优 化 相 关 的　
炉煤 气通 过 甲烷 化 经 液 化 分 离 后 制 得 ＬＮＧ不 仅 获　 参 数　 。
　
得 了高效 、清 洁 的 能 源 ，且 实 现 了 焦 炉 煤 气 的 高 效　
１ 绝 热 多 段 甲烷 化 工 艺 方 法　
利 用　 。
　
目前 国内外 主要 的绝 热 甲烷 化 技术 主要 有戴 维　 焦 炉 煤气 在 焦 化 厂 内 已进 行 了预 处理 ，先将 焦　
甲烷 化技 术 、托 普 索 甲烷 化 技 术 、鲁 奇 甲烷 化 技 术　 炉 煤气 经过 湿法 脱硫 后送 出 ，
虽然 经过 了预处理 ，
但　
等　 Ｊ。绝热 多段 甲烷 化技 术 采 用 耐 高 温 高活 性 甲　 是 中 间还是 存在 着 大 量 的 焦 油 、
苯、萘 、有机 硫 和 无　
烷 化 催化 剂 ，甲烷 化反 应器 为 多段 ，
与 以往 的 甲烷 化　 机 硫等　 。因 此 在 进 行 甲烷 化 之 前 需 要 对 其 进 行　
技术相比，
绝 热多 段 甲烷化 技术 具有 以下 优 点 ：
① 选　 深 度净 化 。经过 一 系列 的净化 工 序后得 到 深度 净化　
用 自己开发 的高 温 甲烷 化催 化 剂 ，
具有 自主 Ｉ
生，且 催　 的焦炉 煤 气 ，
将其 分 成 ２股进 人 １
　甲烷 化反 应 器 和　

收 稿 日期 ：
２０１
７—１１—２７　
作者简介 ：
黄志伟（１
９９４－），
女，硕士生 ；
仇汝臣（１
９６３一），
男，博士 ，
教授 ，
研究方向为绿色化学工艺 ，
通讯联系人 ，
８９７８１
２２＠ １
６３．
ｃｏｉ
ｎ。　
 ・
ｌ８３ ・
　

２　甲烷 化 反应器 ，
从 ｌ
　反 应 器 反 Ｊ
　后 的气 体　 另 一　 ２．２ 焦炉 煤气净 化 工艺　
股 原 料混 合后通 入 ２　［｝
＿
Ｉ烷 化反　 器 ，
从 ２　反 臆 器反　 经过 预处　 后 的焦炉 煤 气中间还 是存 在肴 大量　
应 后 的气 体 分成 ２股 ，其 中一股 通 入 ｌ　甲烷 化 反 应　 的焦 油 、
苯、萘、
仃 机硫 和 尤 机硫 等 ，
需要 将 其 净 化 ，
　
器，
实 现 ｒ循 环 ，之 后 将 ” 一 股 反 应 气 通 入 ３
　ｆｔ
Ｉ烷　
通过 一定 的于段 进 行 脱 除　 甬　
先 进 行脱 萘 处 理 ，在　
化 反　 器 ｌ
＿
｝ｌ，
进 行剩 余 的 一氧 化碳 和Ｉ
Ｚ．氧化 碳 的 转　
低温 ’
Ｆ，萘 结 品析 … ，与 焦 ｝
Ｉｌ
ｊ一起脱出，
之 后 氧化 锌　
化 。通 过 采用废 热 锅 炉　 收高 温 热 源 ，
产生 Ｉ
ｆ１
　 蒸　
脱除经 湿 法　 脱 硫 后 剩余 的硫 化 氢 ，
之后 进 行 变 温　
汽，达 到 节省能 源 的 口的Ｉ　。　
吸附技 术脱 除 笨和 少 量 的茶 ｌ
币【
ｌ焦 油 ，接下 来送 入脱　
通 过 阅 读 大量 Ｉ
十１外 文献 ，
对 Ｈ前罔 内外 【
｛１烷 化　
除 仃机硫 阶段 ，
颁加 氢一级 加 氢二级 加氢 ，
将 有机 硫　
技 术 的研 究进 展进 行 ｒ深 入 了解 ，
得 到　 焦 炉 煤 气　

一
　
甲烷 化的相 关 反应　 剐反 应 、
热 力学 参 数等 ，主要 研　 转化 成硫 化氢 ，
结 合氧化锌 脱 除硫化 氢 ，
得 到净 化后　

究 绝热 多段 甲烷 化　 艺过 程 、
相 火操 作 条件 、
影响『
大ｌ
　 焦炉煤 气 ¨　 为＿
ｒ防止 甲烷 化催 化剂 中毒 ，焦炉煤　
素等 ，
得 到 最终Ｔ 艺 流程 “
卜川　。下 一 步探 讨焦 炉煤　 气需要 净化 后 才能进 入绝 热 多段 甲烷 化 阶段　 ，
　
气 甲烷 化 一
ｒ艺中　 烷 化反 应器 的温 度 、
压力 、
焦炉煤　 彳ｒ机 硫化物 力ｌ
Ｉ氧转 化反应 ：
　
气 中氢碳 ｔ
－
Ｌｘ￣甲烷 化结 果 的影 Ｈ
向，分 析 ２
　甲烷 化 反　 ＣＳ　 ＋ ４ｔ｛
　 ＃一 　２ｔｔ
　Ｓ ＋ ＣＨ４　

应 器 的循环 比 、
进料 ｒ
ｆ
　水 的含 量刈‘
ｑ］烷 化 反 应 的 影　 ＣＯＳ ＋ Ｉ
｛２　 一 　（
　（）＋ Ｈ　
２Ｓ　

响，
通 过实 际生 产状 况及 热力学 角度 分 析 ，以能源 的　 （：
４ｔｔ４Ｓ ＋ ４Ｈ２
　ｉ一 。
。
、Ｃ４Ｈ … ＋ Ｈ２Ｓ　

同收 、设备的经 济性 和安 全性 等方 面米 完 成 …烷 化　 氧化 锌吸 收硫 ：
　
工 艺 的相 关参 数优化 ，
模拟 优 化得 到一 个合理 的 、
最　 ＺＮＯ ＋ Ｈ２Ｓ— ＺＮＳ ＋ Ｈ　
２Ｏ　

优 条 件下运 行 的 ＿
１
＿　 流程　 ２．３ 净化后 焦炉 煤气 甲烷 化工 艺　
没 汁规模 １
５　０００
　ｍ　
／ｈ焦炉 煤 气 甲烷 化 反 应 物　 来 自净 化 阶 段 的 焦 炉 煤 气 经 换 热 后 降 温 至　
组 成　 衷 １
　、
　
４０℃ ，
之 后将 净 化气 分成 ２股 ，
５０％的净 化气 与来 自　
表 １ 原 料 规 格　
２　反应 器 的部 分气体 混合后 通入 １
　甲烷化反 应器 进　
瞄ｌ
料　 摩尔流 ｆ
Ｉ：
ｉ
／　 原 料　 摩尔流 ｌ
硅／　
行 甲烷 化反 应 ，
实现 ＿
ｒ反应 气 的循 环 ，
２　反 应 器 出 口　
成　 （ｋｍｕ
Ｉ・ｈ
　）　 组 成　 （ｋｍｆ
】
１．ｈ
　）　

ＣＩｔ
　 １６８ ２７７　 Ｎ　 ３４．８３　
气体 温度 低于 ｌ
　反 应器 温度 ，
循 环 的混 合 气通 入 ｌ
　
．

Ｉ
ｔ，　 ３８３　３５６　 （）
， ０　３３５　 反应 器后起 到 降 低 温 度 的作 州 。 另 一 股 净 化 后 焦　
【
　（） ４１
　５２　 Ｈ，Ｏ　 ６　ｌ
　１６　 炉煤 气 与来 自 １
　反应器 的反 应 气混 合后 通 入 ２　反　
（：
（）　 １
６　１５７　 应器 内进 行 反 应 ，
２　反 应器 反 应后 的气体 一 部 分循　
环至 ｌ
　反 应 器 ，另一部 分 通 人 ３
　反 应器 内 ，
将 剩 余　
的一 氧 化碳 、
二 钣化 碳 进行　 烷 化 反 应　 ，反 应　
２
　 工 艺 过 程　
！
ｎ１下 ：
　
２．１ 工 艺 流 程 图　 ＣＯ ＋３Ｈ　一 ＣＨ４＋Ｈ　０（ｇ）
　

焦炉煤 气 甲烷 化 Ｉ
　岂流程　 １。
　 ＣＯ！＋４１
－
ｔ：一 Ｃ１
４４＋２Ｈ！Ｏ（ｇ）
　
ｏ２ ＋ ２Ｈ２— ２Ｈ　
２Ｏ　

原 料 气 中还 含 有 少量 的氧 气 ，
可 以 与 氢气 发 生　
反应 乍成 水 。
　
２．４ 换 热 工艺　
一
－
　 ∞　
ＨＥＡＴＥＲ　

Ｆ
ＳＰＬ
Ｉｒ
＇ｌ
囤　 绝 热 甲烷 化 丁 艺中 ，在　 烷 化绝 热 炉 后 面 同收　
高温热 源 。利　 公 用　 程 换 热 ，
将 温 度 为 ２５
　ｏ
（＝，压　
Ｈ Ｅ＾ＴＸ ２　
力 为 ０．３
　ＭＰａ的 水依 次与 来 自 ３
　甲烷 化 反 应 器 出　
一 　 一 　

口物料 、
２　甲烷 化 反应器 出 【
＿Ｊ
物料 、
１　甲烷 化反 应器　
Ｉ
／ＧＩ
ＢＢＳ１，
２．３
　 斯 反 应 器 ；Ｍ１
ＸＦｔ
ｌ１，
２一 混 合 器 ；
　
“｛口物 料进 行 换 热 ，最 后 得 到 巾 压蒸 汽 ，同 收 能量　
ＦＳｔ
’Ｉ
　 １，
２一 分流 器 ；
｝ｔＴＸＩ
｛１，
２，３一 换 热 器 ；
ＳＥＩ
　一 水 分 离 器　
１
．５６１
Ｘ１０　ｋ
Ｊ／ｈ。降低 了反 啦温 度 的 同时 促 进 了 甲　
图ｌ
　 焦 炉煤 气 甲烷 化工 艺流 程　
烷 化 反应 的进 行　．
　
 ・
１８４ ・
　 现 代 化 工　 第 ３８卷第 ６期　

大 了后续 分 离氢 气 的处 理难 度 ，因此 选择 Ｈ　
／（ＣＯ＋　
３ 工 艺 流 程 优 化　
ＣＯ：）的值 为 ３．５。
　
２２８　
３．１
　１　反应 器温 度对 甲烷 流 量 的影响　 一

２２６　
图 ２中横 坐标 为 １
　反应 器 的温 度 ，
纵 坐标 为 甲　 ２２４　

２２２　
烷 化反 应后 甲烷 的流量 。通 过 图 中曲线趋 势 可 以看　 咖 ２２０　

出 ，随着 １
　甲烷 化 反 应 器 温 度 逐 渐 升 高 ，甲烷 的 流　
量 逐渐 降低 ，
这 是 因 为 甲烷 化 反 应 是 较 强 的 放 热 反　
露　 ２１４　

应，
温 度升 高将 阻 碍 反 应 正 向进 行 ，降 低 甲烷 流量 。
　
甲烷化 反应 是 一个 强 放 热 反 应 ，
过 高 的温 度会 使 催　 图 ４　 氢碳 比 与 甲烷 流量 的关 系　
化 剂失 活 ，
影 响 甲烷 化 的进行 ，因此控 制 反应 温度 是　
甲烷化 工艺 能 够持续 稳 定进 行下 去 的关键 。最 终 选　 ３．４
　 ２　反 应器循 环 比对 甲烷 流量 的 影响　

择 反应 器温 度 为 ５００℃ 。
　 图 ５中横 坐标 为 ２　反 应器 循 环 比 ，
纵 坐 标 为 甲　
烷化 反应 后 甲烷 的流量 。通 过 图 中曲线趋 势 可 以看　
出，
随着 ２
　反 应 器 循 环 比逐 渐 升 高 ，甲烷 的 流 量 逐　
目　
渐升 高 。这是 因为 随着 循 环 比的 增 大 ，
循 环 物 流 的　
咖　
璃　 加入 降低 了 １
　反 应 器 的温 度 ，
与原 料 混 合 的 同时 降　
旺　 低 了 甲烷 的 含量 ，
促 进 甲烷 化反 应正 向进 行 ，
出 口甲　
２０ｏ　３００　４００　５００　６０ｏ　７００　８０ｏ　
反应 器温度 ／
＇ｔ
２　 烷 流量逐 渐增 加 。循 环 的量 增 加促进 了反应 的 同时　
图２
　ｌ　反应器 温度 与 甲烷 流量 的关 系　 也会 增大 进 入 １
　反 应 器 的反 应 气 体 积 ，
增 大 处 理　
量 。 因此 选择 ２　反应 器循 环 比为 ０．６。
　
３．２　 １
　反应 器压 力对 甲烷 流 量 的影 响　
图 ３中横 坐标 为 １
　反应 器 的压 力 ，
纵 坐 标 为 甲　
目　
烷 化反 应后 甲烷 的流量 。通 过 图 中曲线趋 势 可 以看　
咖　
出 ，随着 １
　甲烷 化 反 应 器 压 力 逐 渐 升 高 ，甲烷 的 流　
蜞　
量 逐渐 升高 ，
这 是 因 为 甲烷 化 反 应 是 反 应 体 系 总 体　 ｝　

积 缩小 的反 应 ，
增加压力 ，
将 促 进 反 应 正 向进 行 ，增　
加 甲烷 流量 。考虑 反应 压力 增加 对设 备 的要求 将 更　 图５
　２　反应器 循 环 比与 甲烷流 量 的关 系　
加 严格 ，
最 终选 择反 应 器压力 为 ４　
ＭＰａ。
　
３．５ 原料 气 中水 的流 量对 甲烷 流量 的 影响　
图 ６中横 坐标 为 原 料 气 中水 的流 量 ，
纵 坐 标 为　
目　
邑　 甲烷 化反 应 后 甲烷 的流 量 。通 过 图 中 曲线 趋 势 可　
删　
堰　 以看 出 ，
随 着 原料 气 中水 的 流 量 逐 渐 升 高 ，甲 烷 的　
缨　
｝　 流 量 呈现 逐 渐 降 低 的趋 势 但 是 变 化 不 大 。 由 此 可　
反应 器压力／ＭＰａ　 以看 出 ，
进 料 反 应 气 中水 的 含 量 对 甲 烷 化 反 应 具　
图３
　１　反应器 压 力 与 甲烷 流量 的关 系　 有 一 定 影 响 ，但 影 响 不 大 。 为 了 促 进 甲烷 化 反 应　
及 降 低反 应 器 负 荷 ，最 终 选 择 原 料 气 中水 的 流 量　
３．３ 进 料 中氢 碳 比对 甲烷流 量 的影 响　 为 １１５
　ｋｍｏｌ
／ｈ　
图 ４中横坐 标 为 Ｈ　
／（ＣＯ＋ＣＯ　）的值 ，
纵 坐标 为　 ６．
８８　

甲烷 化反应 后 甲烷 的 流量 。通 过 图 中曲线趋 势可 以　 ６．
８５　
ｇ
　 ６．
８２　
看 出，
随着 Ｈ　／（ＣＯ＋ＣＯ　）逐 渐 升 高 ，甲烷 的流 量 逐　 ６．
７９　
删　
渐升高 ，
后 逐 渐平 稳 ，
这 是 因为 随着 Ｈ　
／（ＣＯ＋ＣＯ　）
　 斌 　 ６．７６　
６．
７３　
的逐 渐增 大 ，
促 进 了一 氧化碳 与 二氧 化碳 的反 应 ，
一　 ６．
７０　

氧化 碳 和二 氧化碳 的量 逐 渐 减 少 至 零 ，甲烷 的流 量　
逐 渐增 大 后趋 于平 稳 。考 虑 随着 Ｈ：
／（ＣＯ＋ＣＯ　）的　 图 ６　 原料 气 中水 的流量 与 甲烷 流量 的关 系　
值 增加 ，
氢 气 量逐 渐增 大 ，
增 加 了设 备体 积 的 同时增　
 ２（
）ｌ８年 ６同　 董 志伟等 ：
绝 热多 段 甲烷化 工艺研 究　 ・１８５・
　

体，
２０１
５，（１０）：１
２３－１
２５．
　
４ 结 果 分 析　 ［２］杨丽 ，汪 红有．焦炉 煤 气 的综 合 利用 技术 ［Ｊ］．
煤 炭 与 化工 ，
　
２０１１，
３４（
２）：１
１—１
２．　
整个 流程 的物料 衡算 如表 ２。
　
［３］赵亮 ，
陈允捷 ．
国外 甲烷化 技术 发展现状 ［Ｊ］．
化 工进 展，２
０１２，
　
表 ２ 整 体 物 料 衡 算 表　
３１（Ｓ１）：
１７６—１
７８．
　

［４］陈钢，
郭武杰 ．
焦炉煤气 甲烷化技 术进展 ［Ｊ］．
煤质技术 ，２
０１７，
　
（２）：
４６—５１．
　

［５］董亮 ，
于庆 波．
我 国焦 炉煤气 甲烷化制天然气 工艺 发展现状与　
展 望 ［ｃ］
／／全 国 能 源 与热 工 学 术 年 会 ，
２０１
３．　

［６］吴思操 ．
影响甲烷化催化剂 正常使用 的因素分析 ［
Ｊ］＿
／Ｊ、
氮肥 ，
　
２００５，（
４）：
８—１１
．　

［７］何一夫．
基 于 Ａｓ
ｐｅｎ　
Ｐｌｕｓ软件 的 甲烷 化工艺 模型 ［Ｊ］．
现代 化　
工，
２０１２，
３２（４）：
１０７—１
０９．
　

［８］史航 ．
煤气净化湿法脱硫 的化学工艺分 析［Ｊ］．
辽宁化 工，
２０１
６，　
４５（５）：
２５－２７．
　

［９］杨春生．
煤制天然气产业发展 前景分析［Ｊ］．
中外能 源，
２０１
０，１
５　
（７）：
３５—４０．
　

［１
０］朱 瑞 春 ，
公维恒 ，
范 少锋 ．
煤 制 天 然气 工 艺技 术 研 究 ［Ｊ］．
洁 净 煤　
技术 ，
２０１
１，１
７（６）：
８１－８
５．　

通 过表 ２可 以计 算 出如 下 结 果 ：得 到 的 ＣＯ 的　 ［１
１］汪 元 博 ，
武明华 ，
徐妍 ，
等．焦 炉 煤 气 制 取 液 化 天 然 气 的现 状 及　

转 化率 （４１．５２－０）／４１．５２＝１
００％，得 到 的 ＣＯ，的转　 展望 ［Ｊ］．
燃料与化工 ，
２０１
５，４６（２）：
４３—４５．
　

化 率 （１
６．１
５７—０．０５４）
／１６．１５７＝９９．６７％，得 到 的 甲　 ［１
２］廖小 敏．聚乙 二醇 二 甲醚 （ＮＨＤ）脱 硫 系统 模拟 与 优化 改 造　
［Ｄ］．
南 昌：
南 昌大学 ，
２０１
０．　
烷 的含量 为 ２２４．
７１７／３５４．
７０９＝６３．３５％。
　
［１
３］Ｒａｚ
ｚａｑ
　Ｒ，
Ｚｈｕ
　Ｈ，
Ｌｉ　
Ｊ，ｅ
ｔ　ａ１
．Ｃａ
ｔａｌ
ｙｔｉ
ｃ　ｍｅｔ
ｈａｎａ
ｔｉ
ｏｎ　ｏ
ｆ　ＣＯ　
ａｎｄ　
ＣＯ２
　
借 助于 Ａｓ
ｐｅｎ　
Ｐｌｕｓ模拟 软件 来进 行焦 炉煤 气 甲　
ｉ
ｎ　ｃ
ｏｋｅ
　ｏｖｅ
ｎ　ｇ
ａｓ　ｏ
ｖｅｒ
．Ｎｉ
－Ｃｏ
／Ｚｒ
Ｏ２－
ＣｅＯ２［Ｊ］．
Ｉｎｄｕｓ
ｔｒｉ
ａｌ＆ Ｅｎｇｉ
－　
烷 化工 艺 的模 拟优 化 ：通 过分 析 影 响 过 程 的 因素 得　
ｎｅ
ｅｒｉ
ｎｇ　
Ｃｈｅ
ｍｉｓ
ｔｒｙ　
Ｒｅｓ
ｅａｒ
ｃｈ，
２０１
３，５２（６）：
２２４７—２２
５６．
　
到 了相关 的参 数值 ，
将 甲烷 化 反 应 器 的 温度 控 制 在　
［１
４］Ｆａ
ｒｉｄｂｏ
ｄ　Ｆ，
Ｇａｎ
ｊａｌ
ｉ　Ｍ　
Ｒ，Ｄｉ
ｎａｒ
ｖａｎｄ　
Ｒ，ｅ
ｔ　
ａ１．
Ｆｉｒ
ｓｔ
　ｉ
ｎ　Ｃｈｉ
ｎａ　
ｐｒｏｃ
ｅｓｓ
　
５００℃ ，
将压力选择为 ４
　ＭＰａ，
原 料 气 中水 的流 量 为　 ｕｎｉ
ｔ　ｆ
ｏｒ　ｌ
ｏｗ　ｔ
ｅｍｐｅｒ
ａｔｕｒｅ　ｍｅｔ
ｈａｎａｔｉ
ｏｎ　ｏ
ｆ　ｃｏｋｅ　ｏｖｅｎ　ｇａｓ
　ｃｏｍｐｌｅｔ
ｅｄ　

１１
５　ｋｍｏ
ｌ／ｈ，
Ｈ　／（ＣＯ＋ＣＯ　）的值 为 ３．５，
２　反应 器 循　 ｃ
ｏｎｔ
ｉｎｕｏ
ｕｓ　
ｏｐｅ
ｒａｔ
ｉｏｎ
　ｔｅｓ
ｔｓ［
Ｊ］．
Ｃｈｉ
ｎａ　
Ｐｅｔ
ｒｏｌ
ｅｕｍ　
Ｐｒｏｃ
ｅｓｓ
ｉｎｇ＆ Ｐｅ
ｔｒｏ—
　
环 比为 ０．
６，通 过 回 收 高 温 热 源 ，最 后 得 到 中 压 蒸　 ｃ
ｈｅｍｉ
ｃａｌ
　Ｔｅｃ
ｈｎｏ
ｌｏｇ
ｙ，２
０１１，
４４（３）：
３２—３２．
　
汽 ，回收 能量 １
．５６１×１
０　ｋ
Ｊ／ｈ。
　 ［１
５］Ｚｈｕ
　Ｈ，
Ｒａｚ
ｚａｑ　Ｒ，Ｊ
ｉａｎｇ　
Ｌ，ｅ
ｔ　ａ１
．Ｌｏｗ—
ｔｅｍｐｅ
ｒａｔ
ｕｒｅ
　ｍｅｔ
ｈａｎａ
ｔｉｏ
ｎ　ｏ
ｆ　
ＣＯ　ｉ
ｎ　ｃｏ
ｋｅ　
ｏｖｅ
ｎ　ｇａ
ｓ　ｕｓ
ｉｎｇ
　ｓｉ
ｎｇｌ
ｅ　ｎａ
ｎｏｓ
ｉｚ
ｅｄ　Ｃｏ
３　
０４，
ｃａｔ
ａｌｙ
ｓｔｓ［Ｊ］．
　
５ 结 论　
Ｃａ
ｔａｌ
ｙｓｉ
ｓ　Ｃｏ
ｍｍｕｎｉ
ｃａｔ
ｉｏｎｓ，
２０１
２，２３（２１）：
４３—４７．
　

采用 焦 炉煤气 甲烷 化工 艺不 仅得 到 了高 甲烷 含　 ［１
６］崔凯凯 ，
周桂林 ，
谢 红梅 ．
二 氧化碳 甲烷 化催化 剂 的研 究进 展　
［Ｊ］．
化工进展 ，
２０１
５，３４（３）：
７２４—７３
０．　
量 的混合 气 ，
为 后续 冷 却 分 离 制 ＬＮＧ提 供 条 件 ，
实　
［１
７］李安学 ，
李春启 ，
左 玉帮 ，
等．合成气 甲烷 化工艺技术 研究进 展　
现 了焦炉 煤气 的高 效 利 用 ，
而 且 通 过 中压 锅 炉 回收　
［Ｊ］．
化工进展 ，
２０１
５，３
４（１１）：
３８９８—３９０５．
　
了高 温热 源 ，
节 省 了大量 能量 ，
经 济性得 到 了大 幅提　
［１
８］胡亮华 ，
冯再南 ，
姚泽龙 ，
等．焦炉煤气 甲烷化工艺过程 的 Ａｓ
ｐｅｎ　
高 。依据 Ａｓｐｅｎ　
Ｐｌｕｓ模 拟软件 对 整个工 艺进 行模 拟　
Ｐｌ
ｕｓ模 拟 ［Ｊ］．
天 然 气 化 工 ：ｃ１化 学 与 化 工 ，
２０１３，
３８（３）：
５３—　
与参 数调 整 ｌ
１８
－２１
］，根 据模 拟数 据及 实 际生 产情 况 来　
５６．
　
确定 优化 后 的参数 ，
在最 终 的参数 运行 下结 果显 示 ，
　 ［１
９］范 峻 铭 ，
诸林 ，
李 璐伶 ，
等．基 于 Ａｓ
ｐｅｎ　
Ｐｌｕｓ的 焦 炉 气 制 甲烷 工 　
一

氧 化碳 的转 化 率 达 到 １
００％，二 氧 化 碳 的转 化 率　 艺模 拟与分 析［Ｊ］．
煤化工 ，
２０１３，
４１（５）：
３２－３４．
　
达 到 ９９．
６７％ ，甲 烷 的 质 量 分 数 由 ３５．
８７％ 变 为　 ［
２０］李 国 忠 ，
王季 秋 ，
刘永健．
基 于 Ａｓ
ｐｅｎ　
Ｐｌｕｓ加 压 甲烷 化 工 艺 流程 　
６３．３６％，
符合 设计 要求 。
　 模拟与研究 ［Ｊ］．
节 能，
２０１
２，３１（５）：
３５—３８．
　
［
２１］王二 东，王海洋 ，丁国忠 ，
等．不同工艺条件 下耐硫 甲烷 化催 化　
参 考文 献　
剂的反应 活性 研究 ［Ｊ］．
化 学反 应工 程与 工艺 ，
２０１
２，２８（１）：
　

［１］彭 景 ，
李月馨 ．
关 于 焦 炉 煤 气 中 甲烷 含 量 的探 讨 ［Ｊ］．
化 工 中间　 ７５—８１．
■