燃烧科学与技术 ｖ０１．１７ Ｎｏ．５

第１７卷第５期
２０ １１年ｌ ０月 Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｏｃｔ．２０ ｌｌ

基于ＡＳＰＥＮ ＰＬＵＳ平台的生物质氧气气化
制备合成气的模拟研究

李 斌１，陈汉平１，杨海平１，王贤华１，张世红１，代正华２
（１．华中科技大学煤燃烧圈家萤点实验室，武汉４３００７４；
２．华东理上大学洁净煤技术研究所，上海２００２３７）

摘要：利用ＡｓＰＥＮ ＰＬＵｓ软件建立了生物质氧气气化制备合成气模型，并对各种影响因素进行了深入分析，结果
表明。随着０２当量比的增加，合成气的体积分数与产率均先增大后减小，且在当量比为Ｏ．１６时，合成气的体积分
数和产率均达到最大值，分别为９７．６３％和１．６ｌ ｍ３瓜ｇ，此妒（Ｈ２）／缈（ｃＯ）也有最大值Ｏ．９８；高温和低压对制备合成气
有利，在加压条件下，合成气体积分数和产率达到平衡组成时的温度提高；水蒸气与生物质之比由Ｏ增加到１．５
时，妒（Ｈ２）／妒（Ｃ０）的值由Ｏ．９８快速上升至３．０６，而缈（０２）／妒（Ｃ０２）的值由ｌ：Ｏ变化到ｌ：５时，妒（Ｈ２）／妒（ＣＯ）的值
由０．９８快速下降至０．５０．

关键词：生物质；氧气气化；合成气
中图分类号：ＴＫ６ 文献标志码：Ａ 文章编号：１００６—８７４０（２０１１）０５－０４３２－０５

Ｍｏｄｅｌｉｎｇ ａｎｄ Ｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ ｏｆ ｏｘｙｇｅｎ Ｇａｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ Ｂｉｏｍａｓｓ ｆｏｒ

Ｓｙｎｇａｓ Ｇａｓ Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ Ｂａｓｅｄ ｏｎ ＡＳＰＥＮ ＰＬＵＳ

ＬＩ Ｂｉｎｌ，ＣＨＥＮ Ｈａｎ．ｐｉｎ９１，ＹＡＮＧ Ｈａｉ．ｐｉｎ９１，ＷＡＮＧ Ｘｉａｎ－ｈｕａｌ，

ＺＨＡＮＧ Ｓｈｉ＿ｈｏｎ９１，ＤＡＩ Ｚｈｅｎｇ－ｈｕａ２

（１．Ｓｔａｔｅ ｕｎｉＶｅｒｓ时ｏｆ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｗｕｈａｎ

Ｋｅｙ Ｌａｂｏｒａｔｏ叮ｏｆ Ｃｏａｌ Ｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ，Ｈｕａｚｈｏｎｇ ４３００７４。Ｃｈｉｎａ；

２．Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆＣｌｅａｌｌ Ｃｏａｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｅａｓｔ Ｃｈｉｎａ Ｕｎｉｖｅｒｓ时ｏｆＳｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｓｈａｎｇｈａｉ ２００２３７，Ｃｈｉｎａ）

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａ ｍｏｄｅｌ ｏｆ ｏｘｙｇｅｎ ｇａｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｂｉｏｍａｓｓ ｆｏｒ ｓｙｎｇａｓ ｇａｓ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｗａｓ ｂｕｉｌｔ ｕｓｉｎｇ ＡＳＰＥＮ ＰＬＵＳ，ａｎｄ

ｔｈｅ ｅｆｒｅｃｔｓ Ｏｆ ｖａｒｉｏｕｓ ｆａｃｔｏｒｓ ｏｎ ｇａｓｉｆｉｃａｔｉＯｎ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ｗｅｒｅ ａｎａｌｙｚｅｄ．Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈＯｗｅｄ ｔｈａｔ，ａｓ ｔｈｅ ｏｘｙｇｅｎ

ｂｉｏｍａｓｓ ｅｑｕｉｖａｌｅｎｃｅ ｒａｔｉｏ ｉｎｃｒｅａｓｅｓ， ｂｏｔｈ ｔｈｅ ｓ”ｔｈｅｓｉｓ ｇａｓ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ ａｎｄ ｔｈｅ ｙｉｅｌｄ ｉｎｃｒｅａｓｅ ｆｉｒｓｔ ａｎｄ ｔｈｅｎ ｄｅ－

ｃｒｅａｓｅ ａｎｄ ｔｈｅｙ ｂｏｔｈ ｒｅａｃｈ ｔｈｅ ｍａｘｉｍｕｍ ｖａｌｕｅｓ ｏｆ ９７．６３％ａｎｄ １．６ ｌ ｍ’／ｋｇ ｒｅｓｐｅｃｔｉＶｅｌｙ ａｔ ｔｈｅ ｅｑｕｉＶａｌｅｎｃｅ ｒａｔｉｏ ｏｆ

０．１ ６， ａｎｄ ｔｈｅ ｒａｔｉｏ ｏｆ ｈｙｄｒｏｇｅｎ ｔｏ ｃａｒｂｏｎ ｍｏｎｏｘｉｄｅ ａＩｓｏ ｒｅａｃｈｅｓ ｔｈｅ ｍａＸｉｍｕｍ Ｖａｌｕｅ ｏｆ Ｏ．９８．Ｈｉｇｈ ｔｅｍｐｅｍｔｕｒｅ ａｎｄ

ｌｏｗ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ａｒｅ ｂｅｎｅｆｉｃｉａｌ ｆｏｒ ｓｙｎｇａｓ ｐｍｄｕｃｔｉｏｎ， ａｎｄ ｕｎｄｅｒ ｐｒｅｓｓｕｒｉｚｅｄ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ， ｔｈｅ ｔｅｍｐｅｍｍｒｅ， ａｔ ｗｈｉｃｈ ａ

ｂａＩａｎｃｅｄ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ ａｎｄ ｙｉｅｌｄ ｏｆ ｓｙｎｇａｓ ｃａｎ ｂｅ ａｃｈｉｅＶｅｄ， ｉｎｃｒｅａｓｅｓ．Ａｓ ｔｈｅ ｍａｓｓ ｒａｔｉｏ ｏｆ ｓｔｅａｍ ｔｏ ｂｉｏｍａｓｓ ｉｎ—

ｃｒｅａｓｅｓ ｆ．ｒｏｍ ０ ｔｏ １．５，ｔｈｅ ｍｔｉｏ ｏｆ ｈｙｄｍｇｅｎ ｔｏ ｃａｒｂｏｎ ｍｏｎｏｘｉｄｅ ｒａｐｉｄｌｙ ｉｎｃｒｅａｓｅｓ ｆ．ｒｏｍ ０．９８ ｔｏ ３．０６，ｗｈｉｌｅ ｔｈｅ Ｖｏｌ－

ｕｍｅ ｒａｔｉｏ ｏｆ ｏｘｙｇｅｎ ｔｏ ｃａｒｂｏｎ ｄｉｏｘｉｄｅ ｃｈａｎｇｅｓ ｆｒＯｍ ｌ：０ ｔｏ １：５， ａｎｄ ｔｈｅ ｒａｔｉｏ Ｏｆ ｈｙｄｍｇｅｎ ｔｏ ｃａｒｂｏｎ ｍｏｎｏｘｉｄｅ

ｄｅｃｒｅａｓｅｓ ｆ．ｒｏｍ ０．９８ ｔｏ ０．５０ ｒａｐｉｄｌｙ．

Ｋｅｙｗｏｒｄｓ： ｂｉｏｍａｓｓ； ｏｘｙｇｅｎ ｇａｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ； ｓｙｎｇａｓ

收稿日期： ２０１ １．０２．１７．

基金项目： 圜家重点基础研究发展计划（９７３计划）资助项目（２００７ＣＢ２１０２０２）；困家自然科学基金资助项日（５０８０６０２７．５０９３０００６）；华
中科技大学研究生科技创新基金资助项目（ＨＵＳＴ：ＨＦ．０７．１７．２０ｌＯ．１２１）；华中科技大学博士学位论文创新基金资助项目．
作者简介： 李斌（１９８５一 ），男，博上研究生，ｌｉｂｉｎｌ９８５２０＠１２６．ｃｏｍ．
通讯作者： 陈汉平．ｈｐ．ｃｈｅｎ＠１６３．ｃｏｍ．

万方数据
２０ｌ １年ＩＯ月 李斌等：基于ＡｓＰＥＮ ＰＬｕｓ平台的牛物质氧气气化制备合成气的模拟研究
生物质定向气化制备合成气费托合成液体燃料
是当前生物质气化技术发展的一个重要方向ｆｉ。４ Ｊ．常
规空气气化南于引入了大量惰性的Ｎ２稀释了可燃
气，使得合成气体积分数很低【５Ｊ．直接采用０２为气化
剂，可最大限度地提高产气中合成气的浓度，减轻后
续费托合成的难度Ｉｊ＇６ Ｊ．液体燃料合成对氢碳比
（妒（Ｈ２）／伊（ＣＯ））有一定的要求，如合成甲醇的氧碳比
为２，而一般生物质气化产气的氧碳比并不能满足要
求．已有研究报道，在气化剂中添加水蒸气和ｃ０２等
可调声产气中的氢碳比，从而满足费托合成目标液体
燃料的需求１７ Ｊ．考虑到ＡｓＰＥＮ ＰＬｕｓ为大型化工流
程模拟软件，且在生物质气化技术领域已有许多成功
应用经验…４｜，本丁作将以ＡＳＰＥＮ ＰＬＵＳ软件为平
台，根据Ｇｉｂｂｓ自Ｆ｝ｌ能最小化原理，建一口事物质氧气
气化模拟流程，研究０２当量比、温度、压力等因素对
制备合成气特性的影响，并考察水蒸气、ＣＯｚ添加对
气化结果的凋节特性，本文的研究结果可为实际的生
一Ｉ：业分杉ｉ腻
＾缸 ％ 爿叫
５．８３ ７１．０７
生物质氧气气化制备合成气的模拟流程如图１
所示，模型包括４个单元模块、１０个物流流股和２个
热流流股．采用ＲＹＩＥＬＤ（收率反应器）模块实现生物
质输入，气化过程则采用ＲＧＩＢＢｓ（平衡反应器）模
块，根据Ｇｉｂｂｓ自由能最小实现化学和相平衡，采用
ＳＳＰＬＩＴ子物流分流量模块实现气同严格分离，采用
ＳＥＰ（组分分流器）模块实现气汽完全分离．整个模拟
流程描述如下：生物质经热解模块分解为单分子成分
（Ｃ、Ｈ２、０２、Ｎ２、ｓ、ｃ１２和灰分），进入气化反应器与
０２、水蒸气和Ｃ０２等反应，出门产气经过两级分离分
离出固体物流（灰分）和水汽，得到最终的干产气．
图ｌ ＡＳＰＥＮＰ
万方数据
・４３３・
物质氧气气化制备合成气’ｒ艺提供理论指导和数据
支持．
１气化模型建立
生物质与灰分在ＡｓＰＥＮ ＰＬＵＳ软件中通常以非
常规组分形式输入，配合其【业分析与元素分析结
果，利用收率反应器（ＲＹＩＥＬＤ）定义．本模型模拟中
所采用的生物质原料为木屑，其基本分析结果见表
１．为了准确模拟生物质氧气气化过程。并简化气化
模拟流程，对模拟作如下假设：①气化剂与生物质在
炉内瞬间完全混合，气化反应器稳定运行，所有反应
均达到化学平衡；②反应器内温度分布均匀，在反应
过程中不考虑压力损失；③气化产物中气体成分仅考
虑Ｈ２、Ｃ０、Ｃ０２、ＣＨ４、Ｈ２０、Ｎ２、ＮＨ３、Ｈ２Ｓ和ＣＯＳ等
９种，生物质完伞转化，不考虑焦油含量；④生物质中
的灰分为惰性组分，不参与气化反应．
表ｌ模拟过程中所用木屑的基本分析结果
疤系贷瓴｝ｊ％ ＱＩＩ｛ｖ，
厅．。 帆ａ， ＷＨ．缸 咻ｕ 佻” Ｗｆｌ计
（Ｍ＇『．ｋ。）
７．０３ １６．０７ ４５．３７ ６．９６ Ｏ．２９ ０．５ｌ ３４．Ｏｌ Ｊ６．４６
２影响因素分析
２．１ ｏ：当量比对气化结果的影响
图２所示为产气成分、合成气产率与妒（Ｈ２）／缈（ＣＯ）
的值随Ｏ：当量的变化。其中气化温度为８５０℃，乐力
为０．１ ＭＰａ．由图可知，随着０２当量比的增加，有更
多的Ｏ：参与气化反应，导致产气中ｃ０的体积分数
降低，而Ｃ０２的体积分数增加；ＣＨ４体积分数则南
６．７４％（当量比为ｏ．１）迅速降至０附近；Ｈ２体积分数
则先增加而后降低，在０２当量比为０．１６时，有最大
体积分数为４８．２２％．这主要是由于在当量比较小时。
随着当量比增加，有更多的０２与ｃ结合，使得ｃ出
体积分数降低，而Ｈ：体积分数增加；而在当星比较
大时，继续增加０２当量比，则０２会与Ｈ２结合生成
水，使得Ｈ２体积分数下降．在当量比为ｏ．１６时，合
成气的体积分数和产率均达到最大值，分别为
９７．６３％和１．６ｌ ｍ３／ｋｇ．合成气的９（Ｈ２）／矽（ＣＯ）的值随
着０２当量比的增加也呈先增大后减小的趋势，在当
量比为０．１６时有最大值Ｏ．９８．在后续研究中，０２当
量比均取为０．１６．
ＬＵＳ气化模拟流程
 ．４３４． 燃 烧 科 学 与 技 术 第１７卷第５期

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０．２

０，当量比

田４产气成分、合成气产率与９（Ｈ１），９（Ｃ０）
圈２产气成分、合成气产率与９（Ｈ，），，（ＣＯ）
随气化压力的变化
随０，当量比的变化
图５所示则为气化温度与压力对合成气体积分
２．２湿度和压力对气化结果的影响
数与产率的关联影响结果．其中０２当量比为
图３所示为产气成分、合成气产率与９（Ｈ２）／
０．１６．由图可知．高温和低压对制备合成气有利．在
≯（ＣＯ）的值随气化温度的变化。其中气化压力为
加压条件下．合成气体积分数和产率达到平衡组成
０．１
ＭＰａ。０２当量比为０．１６．由图可知。随着温度增
（基本稳定）时的温度提高。如压力由０．１ ＭＰａ增加至
加。产气中ＣＯ和Ｈ２的体积分数快速增加．而Ｃ０２
１ ＭＰａ时，温度由约８００℃上升至１ １００℃左右．考
与ＣＨ４的体积分数则快速降低至０附近，温度约大
虑到加压条件下．生物质气化效率和强度增加。而且
于８００℃后。产气成分基本保持不变。相应的合成气
更有利于气化产物的后续利用。因此．实际过程中可
体积分数与产率及９（Ｈ２）／９（ＣＯ）的值也在温度约大
在适当提高温度的条件下进行加压气化．
于８００℃后基本保持稳定．总体而育。温度越高对制
１．０
备合成气越有利．温度升高。焦炭的Ｃ０２还原反应加
剧。甲烷化反应向逆反应方向进行．ＣＨ４重整反应（干 篓¨
法重整与湿法重整）速度增加．从而使得ＣＯ和Ｈ２的
罨
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十０．１ ＭＰｌ
著
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体积分数增加而Ｃ０２与ＣＨ４的体积分数降低，温度高
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于８００℃后。体系已经基本平衡． Ｕ “●．．０．１ ＭＰＩ
三ｏ．２ ・・●－１．０ＭＰ■ 如
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ｑ鼯工素旷—疗ｒＴｉ；石ｒ下赢商 ＂“Ｌ；＿＂如厶【；＿鬟
・・＇・Ｓ．０ＭＰ■
１．０ １．６ ｌ Ｏ
４００ ６００ ８００ ｌ ０００ Ｉ ２００ １ ４００ ，
１．４
０．Ｂ 产
０ ９ 弧度，℃
，
Ｏ．６ “； 圈５不罔气化压力下合成气体积分数与产率随气化温度
芝 ０ ８
褂 的变化
０．４
格 ０ ７
（ｏ譬暑々昌，．
赫焱繇簟文僖扩ｎ Ｏ．２ 警 ２．３水蒸气添加对气化结果的影响
ｄ：
０６
图６所示为水蒸气添加对产气成分、合成气产率
４００ ６００ ８００ ｌ ０００ ｌ ２００ ｌ ４００ ｌ
与９（Ｈ２）／９（ＣＯ）的影响。其中气化温度为８５０℃．压
温度，℃
力为０．１ ＭＰａ．０２当量比为０．１６．由图可知。随着水
田３产气成分、合成气产率与９（Ｈａ），９（Ｃ０） 蒸气／生物质比的增加。产气中Ｈ２体积分数略有增
随气化沮度的变化
加。ＣＯ体积分数快速下降．而Ｃ０２体积分数不断上
图４所示为产气成分、合成气产率与９（Ｈ２）／ 升。合成气的体积分数由于Ｃ０２体积分数上升而下
９（ＣＯ）的值随气化压力的变化。其中气化温度为８５０ 降。合成气的产率则先增加而后基本趋于稳定．这主
℃。０２当量比为０．１６．由图可知。随着压力增加。产 要是由于水蒸气添加量的增加导致水汽重整变换反
气中ＣＯ和Ｈ２的体积分数降低，相应的合成气体积 应加剧．ＣＯ被大量消耗，而Ｃ０２和Ｈ２均增多，使得
分数与产率下降。而Ｃ０２与ＣＨ４的体积分数则上升。 总的合成气产率变化不大．而合成气体积分数有一定
且９（Ｈ２）／９（ＣＯ）的值也快速下降．因此。加压不利于 下降．但合成气中的９（Ｈ２）／９（ＣＯ）却显著提高．当水
制备合成气，压力升高，甲烷化反应加剧。从而使得 蒸气与生物质之比由０增加到１．５时，９（Ｈ２）／妒（ＣＯ）
ＣＯ和Ｈ２被大量消耗． 的值由０．９８上升至３．０６．在水蒸气与生物质之比为

万方数据
２０ｌ １年１０月 事斌等：蔫予ＡＳＰＥＮ ＰＬＵＳ平台的生物质氧气气化制备合成气的摸拟研究 ・４３５・

Ｏ。７５时，９（Ｈ２）细（ＣＯ）的值为２．０３，比较适合甲醇的 与产率均先增大后减小。且在当量比为０。１６时。合成
合成． 气的体积分数和产率达到最大值，分别为９７．６３％和
３．２ １。６ｌ ｍ３／ｌｃｇ。此时妒（Ｈ２）／９（ＣＯ）有最大值Ｏ。９８．
１｝
２．Ｓ （２）离温和低压对制备合成气有利。且在加压条
文Ｏ， 件下。合成气体积分数和产率达到平衡组成时的湿度
塞ｏ． ｋ６季 魏 提高。
ｌ・‘蕃
郭 ３ （３）水蒸气和Ｃ０２添加均可最著调节合成气的
“ ｍ耋 １．６鼍
ｌ。２
矽（Ｈ２）／矽（ＣＯ）的值．水蒸气与生物质之比由Ｏ增加到
１．５时．缈（Ｈ２）／矽（ＣＯ）的值由Ｏ．９８上升至３。０６。
Ｏ Ｏ．２ Ｏ．４ Ｏ．６ ０．ｇ ｌ，百ｉＴ］１ ｆｉ，ｏ Ｏ．基
矽（Ｏ：）／妒（Ｃ０２）由ｌ：０变化到ｌ：５时．妒（Ｈ２），
承藕气瞧铆质 矽（ＣＯ）的值由Ｏ．９８快速下降至０．５０．

朋６：：萎２２２苌嚣：萨尹（Ｈ１）７
随水燕气，生物质的变化
ｐ（ｃ动
参考文献：
ｙ呵＾嗽：

２．４ ＣＱ添加对气化结果的影响 ｅ １］ 昌永＊．蔓铁军．李字ｉ宰。等，生物质合成气一步法

图７所示为气化剂（０２）中添加Ｃ０２（即０２／Ｃ０２ 合成ＬＰＧ的实验研究ｎ］，燃料化学学报。２００８。
气化）对产气成分、合成气产率与矽（Ｈ：）／９（ＣＯ）的影 ３６（２）｛ ２４６．２４９．

响．其中气化温度为８５０℃，压力为Ｏ．１ ＭＰ矗．０２驾 Ｌｎ Ｙｂｎｇｘｉｎｇ，Ｗ幻ｇ Ｔｉｃｊｕｎ。Ｌｉ ＹＵｐｉｎｇ，ｅｔ ａ１．Ｄｉｒｅｃｔ

营比为Ｏ，１６。由图可知，随着Ｃ０２添加量的增加。产 ｌｙｎｔ｝Ｉｅ§ｉ毒Ｏｆ ｌｉｑ∞ｆｉｅｄ ｐｅ的ｌｅｕｍ髓ｓ舶ｍ ｂｉｏｍａｓｓ

℃中Ｃ０２体积分数增加．Ｈ２体积分数降低。ＣＯ体积 ｌｙｎ她ｓｉ§ｇａｌ［Ｊ３．加脓，，矿删佩辨妇渺硎ｄ
－数变化不大。合成气产率则先略有增加而后基本保 ７；拍一口如譬），。２００８．３６（２）：２４６．２４９（ｉｎ Ｃｈｉｎｅｇｅ）．
［２ ３海俊锋．常杰。阴秀丽。等．生物质阉接液化制浦
ｔ不变，丽合成气体积分数则由予Ｃ０２体积分数的
加而下降．这主耍是由于Ｃ０２添加量增加导致水 净燃料二甲醚ｃＪ３．太阳能学报。２００５。２６（３）：４１３．
４１８．
管整变换反应的逆反应加剧。Ｃ０２与Ｈ２反应生成
Ｗｈｎｇ Ｊｕｎｆ幻ｇ．Ｃｈ如ｇ Ｊｉｅ。Ｙｉｎ Ｘｉｕｌｉ。ｅｔ鑫１．Ｓｙｎｔｈｅ§ｉ８
和Ｈ２０。使得Ｈ２被大量消耗。而生成了ＣＯ．从而
ｏｆ ｃＩｅ明ｆＩｌｅｌ ｄｉｍｅ伽ｙｌ ｅｔ｝ｌｅｒ ｂｙ ｉｎｄｉ豫ｃｔ ｌｉｑｕｅｆ如ｔｉｏｎ Ｏｆ．
摹合成气的伊（Ｈ２）／９（Ｃ０）的值快速下降．当
ｂｉｏｍ８ｓｓ［Ｊ］．彳黝互ｍ喈细譬勘砌妇跏＾∞。２００５。２６
２）仞（Ｃ０２）由ｌ：０变化到ｌ：５时，９（Ｈ２）／
（３）：４１３．４１８（ｉｎ Ｃｈｉｎｅ摹ｅ）。
））的值由Ｏ．９８快速下降至Ｏ．５０．由此可以看出。
［３］周劲松。赵辉。曹小伟。等．生物质气流床气化制
的添加有利予Ｃ０生成。并减少合成气中的Ｈ２
取合成气的试验研究［Ｊ３．太阳能学报。２∞８．
瓮。可降低合成气的９（Ｈ２）／妒（ＣＯ）的值． ２９（１１）：１４０６．１４１３．
２・。 １．Ｏ Ｚｈｏｕ Ｊｉｎｇｓｏｎｇ。Ｚｈａｏ Ｈｕｉ，Ｃ∞Ｘｉａｏｗｅｉ，烈ａｌ，Ｓ”ｇ矗ｓ

Ｏ．９ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｗｉｔｈ ｂｉｏｍ粥ｓ ｅｎ讹ｉｎｅｄ ｆｌｏｗ弘ｓｉ最ｃａｔｉｏｎ［Ｊ］，

’堵罾 ｚ嘲勋镭妇如幻胁跏加，２００８，２９（１１）：１４０６．
１．６毫 Ｏ．８一
１４１３（ｉｎ Ｃｈｉｎｅ∞）．
¨蓉 ＂譬 ３ ［４］ Ｌｎ Ｙ。Ｗ鱼ｎｇ Ｔ．、№Ｃ。啦＆１．Ｓｃａｌｅ ｓｔｕｄｙ ｏｆ ｄｉ∞嗽

地慕 Ｏ．６ ｉ
舯ｔ｝ｌｅｓｉｓ ｏｆ ｄｉｍｅｔｈｙｌ。ｔｈ盯疗ｏｍ ｂｉｏｍａ８ｓ ｓｙｎｔｌｌ髓ｉ§ｇ鹪

Ｏ．５ ［Ｊ３．廖＾口舰｜Ｉｌ，｜口ｆｃ巧Ｄ，彳ｄｐ‘研ｃｔ塔．２００９。２７（５）：５５１．５５４．
１：Ｏ ｔ｝ｌ ｌ：２ Ｉ：３ ｌ：４ ｌ；５ ［５］ ｃｈ％Ｈ．Ｌｉ Ｂ，Ｙ觚ｇ Ｈ，ｅｔ＆ｌ。Ｅｘｐｅｒｉｍ∞ｔ８ｌ ｉｎｖｅ鲥．
妒（０Ｉ），妒《ｃｏＩ）
ｇａｔｉｏｎ ｂｉ啪ａ８ｓ鼬ｓｉｎｃａｔｉｏｎ ｉｎ曩ｆｌｕｉｄｉ弱ｄ ｂｅｄ
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７产气成分．合成气产搴与尹（弛）细（Ｃ０） 坞瞅ｏｒ［Ｊｊ。翻甜秽鲋ｄ两如。２００８，２２（５）；３４９３．
随９（０ａ）仰（ＣＧ）的变化 ３４９８。

［６ ３朱锡锋．生物质气化制备合成气的研究［Ｊ］．可再生能
源，２００２（６）：７．１０．
Ｚｈｕ Ｘｉｆｅｎｇ。Ｔｈｅ ｃｏｎＶｅ琏ｉｏｎ ｏｆ ｂｉｏｍａｓｓ ｉｎｔｏ ８ｙｎｔｈｅｓｉ§

着０２当量比的增加．合成气的体积分数 ｇ矗ｇ［Ｊ］．晨ｅ—ｅ－＊懈６肠点囊ｅ，翟ｙ。２００２（６）：７．１０（ｉｎＣｈｉｎｅｓｅ）．

万方数据
．４３６． 燃 烧 科 学 与 技 术 第１７卷第５期

［７］王铁军，常杰．生物质合成气的化学当量比调整 Ｂｉｏｍａｓｓ－ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ ｇａｓｉｎｃａｔｉｏｎ ｍｅｌ ｃｅｎ ｓｙｓｔｅｍｓ（１Ｉ）：

［Ｊ］．太阳能学报，２００５，２６（４）：５３３－５３７． Ｅｃｏｎｏｍｉｃ ａｎａｌｙｓｉｓ［Ｊ］． 肋据聊口肋玎口， 如“肌口， Ｄ厂

、）‰ｇ Ｔｉ白ｕｎ， Ｃｈａｎｇ Ｊｉｅ．Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ ｓｔｕｄｙ ｏｎ ｂｉｏｍａｓｓ 硒砌咄门砌Ｐ固，，２００９，３４（１６）：６８２６—６８４４．

ｓｙｎｇａｓ ｓｔｏｉｃｈｉｏｍｅｔｒｉｃ ｒａｔｉｏ ａｄｊｕｓｔｍｅｎｔ［ＪＪ．彳ｃ细点ｈＰ曙肠Ｐ 屹 １Ｊ Ｐａｎｏｐｏｕｌｏｓ Ｋ Ｄ，Ｆｒｙｄａ Ｌ，Ｋａｒｌ Ｊ，ｅｔ ａ１．Ｈｉｇｈ

勋肠腑Ｓ加ｆｃ口，２００５，２６（４）：５３３－５３７（ｉｎ Ｃｈｉｎｅｓｅ）． ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｓｏｌｉｄ ｏｘｉｄｅ ｆｕｅｌ ｃｅｌｌ ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ ｗｉｔｈ ｎｏＶｅｌ

［８］高杨，肖 军，沈来宏．生物质气化制氢的模拟 ａｌｌｏｔｈｅ肌ａｌ ｂｉｏｍａｓｓ ｇａｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ（ＩＩ）： Ｅｘｅ唱ｙ柚ａｌｙｓｉｓ

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