FAO Manuel Elève 2-3

ROYAUME DU MAROC
Ministère de l’Education et de l’Enseignement Supérieur

et la Formation des Cadres et de la Recherche Scientifique
Académie Régionale de l’Education et de la Formation - Grand Casablanca
Délégation : Moulay Rachid / Sidi Othmane

SUIVI
CYCLE DE BACCALAUREAT TENUE - MANUEL
SCIENCES ET TECHNOLOGIES MECANIQUES

1ère révision :
SCIENCES DE L'INGENIEUR le : …………………………
ème
2 Année
2ème révision :
le : …………………………
UNITE FAO
Manuel Elève 3ème révision :
Part : 2/3 le : …………………………
Classe : 2è STM // N° : …….… // Nom : ………………………….…………………… 4ème révision :

le : …………………………
Mr TAARRAFET Mohammed
Cours Annexes Année scolaire

TD - TP
Exercices Anal BAC 2012 / 2013
TABLE DES MATIERES
Désignation Page
FeatureCAM 2007 "Initiation" / Tournage
Présentation ………………………………………………………………………………………………………………………...…………………………. 2
....…… ………...
Pour commencer ……………………………………………………………………………………………………….…………………………………. 3
....…… ………...
Géométrie ……………………………………………………………………………………………………………………………….………………………. ....……5………...
Création de ''Courbes'' ………………………………………………………………………………..………………………………………………. ..……12……….
Usinage de la pièce ……………………………………………………………………………………..………………………………………………. ..……13……….
Simulation d’usinage …………………………………………………………………………………...………………………………………………. ..……22……….
Simulation d’usinage avec lignes de centre ………………………………….……………………………………………….
Simulation d’usinage 3D ………………………………………………………………………………………………...……………………. ..…… 24……….
Chargement du post-processeur ………………………………………………………………….…………………………………………. ..…… 25……….
Génération du programme CN
FeatureCAM 2007 "Initiation" / Fraisage

Présentation …………………………………………………………………………………………………………………...………………………………. ..……27……….
Pour commencer ………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ..……28……….
Géométrie …………………………………………………………………………………………………………………………………………………….…. ..……30……….
Création de courbes ……………………………………………………………………………………………………………………………………. ..……34……….
Usinage ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ..……35……….
Simulation d’usinage ……………………………………………………………………………………………………………………………...……. ..……43……….
Simulation d’usinage avec lignes de centre
Simulation d’usinage 3D ……………………………………………………………………………………………………………...………. ..……45……….
Chargement du post-processeur CNC …………………………………………………………………………………………………. ..……46……….
Génération du programme CN ……………………………………………………………………………………………..…………………. ..……47……….
EXERCICES - TP
Exercice - TP n° 1 : "Tournage" ………………………………………………………………………………………………………………. ..……48……….
Preséntation
Travail demandé …………………………………………………………………………………………………………………………………….. ..……49……….
Programme CN "Tournage"
Exercice - TP n° 2 : "Fraisage" ……………………………………………………………………………………………………………….. ..……50……….
Présentation
Travail demandé …………………………………………………………………………………………………………………………………….. ..……51……….
Programme CN "Fraisage"
Exercice - TP n° 3 : "Import/Eexport de fichier s Solidworks ◄► FeatureCAM" ………………….… ..……52……….
Préliminaire
Présentation
Démarche …………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ..……53……….
Modification de propriétés ………………………………………………………………………………….……………………………...……… ..……63……….
FeatureCAM 2007 / Annexe

Composants de l'interface FeatureCAM ………………………………………….….……………………………………………..… ..……64……….
Etapes de création d'une pièce ………………………………….…………………………………………………..……………………..… ..……65……….
Présentation
A savoir (concernant l'étape "7. Features") ………………………………….……………………………………………..… ..……66……….
TP sur "CharlyRobot" : Voir Part. 3/3
LJF Casa-My Rachid/Sidi Othmane SI / 2STM Unité FAO : Part.2/3 Mr T@@RR@FET Med Page : 01/66
Edition 2012/2013
Aspect FeatureCAM 2007 "Initiation"
Part : 1/2 01/25
Réalisation TOURNAGE
1. PRESENTATION :
1.1. DESSIN DE DEFINITION :

Les dimensions sur la pièce ci-dessous sont en pouces (………………………………).
1.2. OPERATIONS D’USINAGE :

Les opérations d’usinage suivantes sont nécessaires pour réaliser cette pièce :
Tournage
Trou de centre
Perçage
Alésage
Rainurage
Filetage
Edition 2012/2013
Part : 1/2 02/25
2. POUR COMMENCER :
1- Sélectionnez à l’écran l’icône , afin de charger le logiciel.
2- Si le tableau ci-contre n’apparaît pas de manière

automatique, veuillez sélectionner le menu déroulant
"Fichiers" et choisir l’option "Nouveau".
Passez à l’étape 5.
3- Assurez-vous que l’option "Créer un nouveau

document" soit activée.
4- Cliquez sur .
5- Choisissez l’option "Tournage/Fraisage" et assurez

-vous que l'ption "Pouces" est activée.
Note : Le tableau peut différer selon les

modules actifs.
Les utilisateurs du module "Tournage"
doivent sélectionner ce module.
6- Cliquez sur pour faire apparaître le

tableau "Dimensions" déterminant le brut ci
-dessous.
7- Insérez dans la tableau "Dimensions" les données

suivantes :
► Ext = 6,5
► Int = 0
► Longueur = 3,750
8- Cliquez sur .
Edition 2012/2013
Part : 1/2 03/25
09- Ce tableau vous permet de choisir la matière désirée

et d’inscrire la dureté de votre matière. Ainsi, les
vitesses de rotation et les avances seront ajustées
par rapport à vos données.
10- Cliquez sur .
Dans le tableau "Positionnement multi-axes" qui

apparaitra, assurez-vous de répondre "Non" au
tableau de 4ème axe
Cliquez sur .
11- Dans l’option "ID Fixation" inscrire l’identification

du zéro-pièce. Exemple : 54.
Ainsi votre zéro-pièce portera l’identification G54.
12- Cliquez sur .
13- Le tableau ci-contre nous permet de déplacer votre

zéro- pièce de votre "Setup1".
Vérifier que la méthode "Utiliser la position courante"
soit active.
14- Cliquez sur .
Edition 2012/2013
Part : 1/2 04/25
15- Il faut maintenant établir la position en Z du brut

par rapport au zéro-pièce en inscrivant la
coordonnée suivante au bas du tableau :
Position en Z = 0,020
Note : La position en Z est avancée de 0,020''

puisque nous voulons faire un façage
de 0,020''.
16- Cliquer sur .

0.020
CACHER LE BRUT :
Note : Il est possible que les barres d’outils ne soient pas toutes actives. Si c’est le cas,
sélectionnez le menu déroulant "Affichage" en haut à gauche de votre écran.
Ensuite, cliquez sur l’option "Barres de fonctions" et cochez les barres d’outils
non actives.
1- Pour aider à mieux visualiser, vous pouvez cacher le brut de la pièce à l’aide de la fonction
"Cacher le brut".
Pour arriver à cette icône, vous devez aller dans le menu déroulant "Tout cacher" comme
l’indique la barre d’outils ci-haut. Il suffit de cliquer sur la petite flèche pointant vers le bas à
droite de l’icône pour que le menu déroulant apparaisse. Cliquez ensuite sur l’option " Cacher
le brut" comme l’indique le schéma ci-dessous pour que le brut soit caché
3. GEOMETRIE :
3.1. CREATION DU CONTOUR :
Note : Tenir la touche "CTRL" enfoncée et ensuite, pressez sur "L" pour avoir un Zoom
en entier de la pièce.
1- Puisque l’étape #1 est la conception du brut et que cette étape a déjà été conçue nous devons
maintenant passer à l’étape #2 pour la construction de la géométrie.
2- Cliquez sur l’icône .
Edition 2012/2013
Part : 1/2 05/25
Le tableau suivant s’ouvrira.
3- Pour éviter de sélectionner le menu "Géométrie" pour la

création de chaque ligne, cochez l’option "Multi-création".
Dans la catégorie "Ligne", choisir l’icône

"Ligne Horizontale".
4- Assurez-vous que la position de la ligne horizontale est

bien à 0,0 en regardant la position D/Z en bas à gauche
de l’écran.
Pressez sur "ENTER" une fois la position ajustée.
5- Refaire une ligne horizontale à la position suivante D/Z à 6,00.
Pressez sur "ENTER".
6- Toujours dans le menu , sélectionnez l'icône "Ligne verticale".
7- Placez la première ligne verticale à la position 0,0 en vous assurant que la position D/Z en bas
de votre écran soit à 0,0.
8- Refaire une autre ligne verticale à la position -3,00.
Edition 2012/2013
Part : 1/2 06/25
9- Le résultat de "Décalage de ligne" doit correspondre à la figure ci-dessous (sans les flèches).
(fig. 1)
10- Dans le menu , sélectionnez l'icône "Diviser".
11- Approchez votre

curseur sur chaque
ligne à l’endroit indiqué
par une flèche à la
(fig. 1).
La ligne deviendra alors
verte.
Acceptez en cliquant
sur le bouton de gauche
de la souris, si la partie
extérieure de la ligne
est verte.
Faites la même action
pour chaque ligne
indiquée par une flèche.
Ainsi, il restera un carré
comme l’indique la
(fig. 2). (fig. 2)
Edition 2012/2013
Part : 1/2 07/25
3.2. CREATION DE "Décalage de ligne" VERTICALES :
1- Dans le menu , sélectionnez l'icône "Décalage de ligne".
2- En bas à gauche de l’écran, entrez la coordonnée 0,50 si elle n’est pas déjà entrée par défaut.
3- Cliquez sur la ligne de référence (verticale de droite du carré de la (fig. 3)) et déplacez votre
curseur vers la gauche.
Une ligne verte apparaîtra, acceptez en cliquant sur le bouton de gauche.
4- Refaire le même processus en partant de la même ligne de référence pour les ''Décalage de
ligne'' de 1,00 et de 1,875 .
Ainsi votre dessin devrait être comme la figure suivante.
pour le décalage vertical

Ligne de référence
Ligne de référence
(fig. 3) pour le décalage horizontal
3.3. CRÉATION DE "Décalage de ligne" HORIZONTALES :
1- Refaire le même processus de "Décalage de ligne" en partant de la ligne de référence

horizontale du bas de votre carré original.
2- Entrez les coordonnées suivantes:

+ Décalage de ligne 1 = 4,00/2,
+ Décalage de ligne 3 = 4,60/2.
Edition 2012/2013
Part : 1/2 08/25
3- Voici le résultat :
(fig. 4)
3.4. EFFACEMENTS DES LIGNES SUPERFLUES :
1- Dans le menu , sélectionnez l'icône "Diviser".
2- Enlevez les lignes superflues pour que la

géométrie donne le résultat ci-contre.
(fig. 5)
(fig. 6)
3- Continuez sur le même principe pour obtenir

le résultat ci-contre.
Edition 2012/2013
Part : 1/2 09/25
3.5. CREATION DE LA GEOMETRIE À L’INTERIEUR :
1- Dans le menu , choisissez l'icône "Décalage de ligne".
2- A partir de la géométrie de la (fig. 6), établissez les ''Décalage de ligne'' avec la ligne de
Référence verticale à droite.
Entrez les données suivantes:
+ Décalage de ligne 1 = 1,150,
+ Décalage de ligne 2 = 1,450.
3- Refaire le même processus à partir de la ligne horizontale du bas.

Entrez les données suivantes:
+ Décalage de ligne 3 = 2,748/2.
4- Ci-contre, le résultat.
5- Dans le menu , sélectionnez

l'icône "Diviser".
6- Enlevez le surplus de lignes à l’aide de la

fonction " Diviser" pour que votre géométrie
soit comme la (fig. 8).
(fig. 8)
(fig. 7)
Note : Attention, ne pas garder la ligne verticale de

gauche.
Edition 2012/2013
Part : 1/2 10/25
3.6. CREATION DU CHANFREIN, DE L'ARRONDI & DU CONGE :
1- Dans le menu , sélectionnez l'icône "Congé sur coin".
2- Inscrivez 0.250 pour la grandeur du Rayon.
3- Avancez le curseur vers le point 1 comme

pt 1
indiqué à la (fig. 9). Lorsque l’arrondi apparaît
au bon endroit, cliquez sur votre bouton de pt 2
gauche de la souris pour confirmer. pt 3
4- Recommencez la même procédure en

changeant la valeur du rayon à 0,125 et
en vous approchant du point 2.
(fig. 9)
5- Dans le menu , sélectionnez l'icône "Chanfrein".
Inscrire les valeurs :
6- Approchez votre curseur près du point 3

pour que le chanfrein apparaisse.
Acceptez en appuyant sur le bouton de
gauche de la souris.
7- Le résultat doit correspondre à la (fig. 10)

ci-contre :
(fig. 10)
Edition 2012/2013
Part : 1/2 11/25
4. CREATION DE ''COURBES'' :
1- Cliquez sur le menu .

Le tableau suivant apparaîtra.
2- Puisque le trajet de l’outil est un trajet ouvert, vous devez

sélectionner l’icône "Courbe fermée".
3- Cliquez à l’aide de votre curseur aux endroits

4 et 5 de la (fig. 11).
5
4- Une ligne bleue apparaîtra alors.
4
En bas à gauche de votre écran, inscrivez le
Nom "TOURNAGE" pour votre première
courbe.
7 6
Confirmez cette courbe en appuyant sur
l’icône .
8
5- Faites la même procédure en cliquant aux
endroits 6, 7 et 8.
(fig. 11)
Ainsi, la ligne bleue doit s’arrêter à la fin de
la ligne indiquée par le chiffre 8.
Si la ligne est bonne, donnez-lui le nom "ALESAGE".
Cliquez sur .
Note : Attention, avant de passer à l’étape de l’usinage, vous devez vous assurer que la
librairie d’outils, nommé "Outils", est active.
Pour vous en assurez, vérifiez en bas à droite de votre écran, le nom de la
librairie.
Si le nom de la librairie est "Basic", cliquez sur le mot et changez cette librairie
pour la librairie "Outils".
Edition 2012/2013
Part : 1/2 12/25
5. USINAGE DE LA PIECE :
5.1. FAÇAGE DE LA PIECE :

2- Dans la catégorie "Depuis Dimensions", cochez l’option

"Face".
3- Cliquez sur .
4- Inscrivez les valeurs suivantes si elles ne sont pas déjà

inscrites :
+ Diamètre = 6,5
+ Epaisseur = 0,02
+ Diamètre intérieur = 0,0
5- Cliquez sur pour faire apparaitre le tableau

ci-dessous.
6- Assurez-vous que la position du façage soit à 0,0.
7- Cliquez sur .
8- Ce tableau vous permet de choisir la stratégie désirée.

Vous n’avez aucun changement à apporter.
9- Cliquez sur .
Edition 2012/2013
Part : 1/2 13/25
10- Ce tableau vous démontre l’outil, la vitesse de rotation et

l’avance utilisée. Vous n’avez aucun changement à
apporter sur ce tableau.
11- Cliquez sur .
12- Ce tableau apparaitra.
13- Cliquez sur .
5.2. TOURNAGE :

2- Dans la catégorie "Depuis courbe", choisir l’option "Tour".
3- Cliquez sur .
4- Choisissez la "courbe : tournage" dans le menu

déroulant.
Pour accéder au menu déroulant, cliquez sur le petit
bouton indiqué par la flèche .
5- Cliquez sur .
Edition 2012/2013
Part : 1/2 14/25
6- Assurez-vous que la position de départ du tournage

"Décalage Position Z courbe" soit à 0,0.
7- Cliquez sur .
8- Ce tableau vous permet d’établir la stratégie à utiliser.

Cochez l’option "Semi-Finition".
Ainsi, vous venez de rajouter une passe de semi-finition.
L’option "Utiliser cycle fixe" ne doit pas être active.
9- Cliquez sur .
10- Le tableau ci-contre apparait. Il résume les avances,

les vitesses de rotation et les outils.
11- Cliquez sur .
12- Le tableau ci-contre apparaîtra.

A partir de ce tableau, il est possible d’effectuer des
changements d’outils et des changements de vitesse
ou d’avance.
Pour effectuer un changement d’outil pour la finition, il
faut suivre les instructions suivantes :
Edition 2012/2013
Part : 1/2 15/25
13- Cliquez sur 6 fois de suite.

Tout au long de ce processus, vous pourrez apporter des changements aux différentes valeurs
pour "Ebauche & Semi-Finition".
Pour le moment n’apporter aucun changement aux 5 tableaux suivant :
Edition 2012/2013
Part : 1/2 16/25
Après avoir cliqué 6 fois sur , le tableau suivant

apparaîtra.
Cochez l’option "Je veux chercher un autre outil ou en
créer un nouveau".
14- Cliquez sur .
15- Le tableau ci-contre résume le choix de l’outil établi par

FeatureCAM pour la finition.
Suivez les instructions suivantes pour effectuer un
changement d’outil.
16- Dans l’option "Forme Insert", choisir le type de

pastille "35 Diamand" comme le démontre le
tableau ci-contre.
Choisir l’outil "Sw_Turn_35" en cochant la boîte à
gauche du nom.
17- Cliquez sur .
18- Le tableau ci-contre apparait.
Cliquez sur .
Edition 2012/2013
Part : 1/2 17/25
5.3. CREATION DE L’USINAGE INTERIEUR :
1- Sélectionnez le menu .

"Trou".
3- Cliquez sur .
4- Changez les coordonnées suivantes dans le tableau :

+ Profondeur = 3,00
+ Diamètre = 1,250
+ Cochez l’option "Débouchant" pour que le trou
défonce la pièce.
5- Cliquez sur .
7- Vérifiez à ce que la position de départ du trou soit à 0,0.
8- Cliquez sur .
9- Si l’option "Foret à noyer" n’est pas cochée, cochez-la.
10- Cliquez sur .
Edition 2012/2013
Part : 1/2 18/25
11- Vous n’avez aucun changement à apporter à ce tableau.
12- Cliquez sur .
14- Cliquez sur .
5.4. ALESAGE :
2- Dans la catégorie "Depuis courbe", cochez l’option

"Alésage".
3- Cliquez sur .
4- A l’aide du menu déroulant indiqué par une flèche, choisir

la courbe nommée "ALESAGE".
5- Cliquez sur .
Edition 2012/2013
Part : 1/2 19/25
6- Assurez-vous que la position de départ en Z (Décalage

position Z courbe) soit à 0,0.
7- Cliquez sur .
Cliquez sur .
5.5. CRÉATION DU FILET INTÉRIEUR :

" Filetage".
3- Cliquez sur .
4- Cochez l’option "Changer les dimensions du filetage".

Puisque le filet est un filet intérieur, cochez l’option "Int"
pour indiquer un diamètre intérieur.
5- A l’aide du menu déroulant sélectionnez le filet

"3.0000-4UNC".
6- Cliquez sur .
Edition 2012/2013
Part : 1/2 20/25
7- Le tableau suivant apparaîtra.

Inscrire 0,900 pour la longueur du filet "Longueur".
8- Cliquez sur .
9- Assurez-vous que le point de départ du filet en Z est 0,0.
10- Cliquez sur .
11- Insérez 0,250 pour la nouvelle valeur de "Largeur" et

inscrire 0,175 pour la "Profondeur" de la gorge.
Assurez-vous que le tableau du ci-contre ressemble à
votre tableau.
12- Cliquez sur .
14- Cliquez sur .
Edition 2012/2013
Part : 1/2 21/25
6. SIMULATION D’USINAGE :
6.1. SIMULATION D’USINAGE AVEC LIGNES DE CENTRE :
1- Choisissez l’icône "Isométrique" pour mieux visualiser l’usinage.
2- Cliquez sur le menu déroulant "Options"
Simulation avec couleur
Visualisation du porte-outil
et cliquez sur l’option "Simulation".
Visualisation de la barre d’état

Le tableau suivant va apparaître, choisir
les options désirées.
Note : Les autres pages de ce

tableau vous offrent
d’autres options.
3- Cliquez sur .
4- Si votre barre d’outils de simulation n’est pas

activée dans votre écran, cliquez sur le menu
.
Simulation filaire
5- Choisissez l’icône "Simulation filaire".
.
6- Cliquez sur l’icône "Lancer la simulation" pour actionner
la simulation.
Arrêter la simulation Lancer la simulation
7- Si cette fenêtre apparait, cliquez sur l’icône "Tri Tournage",

puis aller à l'étape 8.
Sinon, passage direct à l’étape 12 (exécution de la simulation).
Note : Cochez la case "Ne plus montrer ce dialogue …".
Edition 2012/2013
Part : 1/2 22/25
8- Cette fenêtre apparait. Ne rien apporter à cette dernière.
9- Cliquez sur .
10- Cette fenêtre réapparait.
11- Cliquez sur .
12- La simulation s’exécute.
13- Cliquez sur l’icône "Stop" pour désactiver la simulation.
Edition 2012/2013
Part : 1/2 23/25
6.2. SIMULATION D’USINAGE 3D :
1- Choisissez l’icône "Simulation 3D ". Simulation 3D
Lancer la simulation
2- Cliquez sur l’icône "Lancer la simulation" pour actionner la simulation.
Note : Si la fenêtre "Tri" réapparait, répéter les étapes 7 à 11 (voir page 21 et 22/81).
4- Une fois la simulation terminée, cliquez une autre fois sur l’icône "3D Simulation" pour
désactiver la simulation.
Note : Il est possible de contrôler la simulation à l’aide des icônes sur la même barre
d’outils.
Edition 2012/2013
Part : 1/2 24/25
7. CHARGEMENT DU POST-PROCESSEUR :
1- Cliquez sur le menu déroulant "Fabrication" et choisissez l’option "Post Processeur".
2- Le tableau suivant apparaîtra :
3- Cliquez sur "Parcourir" et faites la recherche

du post désiré.
4- Cliquez sur lorsque votre post est

choisi.
8. GENERATION DU PROGRAMME CN :

Cliquez sur l’icône "Afficher le code CN dans la fenêtre
de résultat".
Edition 2012/2013
Part : 1/2 25/25
2- Le programme CN est généré.
3- Sauvegardez votre programmation à l’aide du menu déroulant "Fichier".

Choisissez "Sauver CN".
4- Indiquez le répertoire sous lequel vous voulez que le fichier soit sauvegardé ainsi que son nom.
Emplacement : Bureau
Répertoire : exemple → 2STM_FAO → 2STM1 → Gr_1
Fichier : exemple → TP_To_1
5- Cliquez sur .
Edition 2012/2013
Part : 1/2 01/21
Réalisation FRAISAGE
1. PRESENTATION :
1.1. DESSIN DE DEFINITION :

Les dimensions sur la pièce ci-dessous sont en pouces.
1.2. OPERATIONS D’USINAGE :

Les opérations d’usinage suivantes sont nécessaires pour réaliser cette pièce :
+ Fraiser le contour extérieur en utilisant une fraise en bout de 2 pouces,
+ Fraiser la poche au centre avec une fraise en bout de 3/4 pouce,
+ Trous de centre des 2 trous avec foret à centrer #8,
+ Percer 2 trous de 5/8 pouce de diamètre,
+ Trous de centre des 8 trous avec foret à centrer #5,
+ Percer 8 trous en utilisant le foret #7 (0,201"),
+ Tarauder (1/4-20 UNC) les 8 trous.
Edition 2012/2013
Part : 1/2 02/21
2. POUR COMMENCER :
1- Sélectionnez à l’écran l’icône , afin de charger le logiciel.
2- Si le tableau ci-contre n’apparaît pas automa-

-tiquement, veuillez sélectionner le menu
déroulant "Fichiers" et choisir l’option
"Nouveau".
Passer à l’étape 5.
3- Assurez-vous que l’option

"Créer un nouveau document" soit activée.
4- Cliquez sur .
5- Choisissez l’option "Fraisage" et assurez

-vous que le choix des unités de mesure est
à "Pouces".
Note : Le tableau peut différer selon

les modules actifs.
6- Cliquez sur pour faire apparaître le

tableau ci-dessous.
7- Insérez les données suivantes :

+ Epaisseur = 1,0
+ Largeur = 6,0
+ Longueur = 7,0
8- Cliquez sur .
Edition 2012/2013
Part : 1/2 03/21
9- Ce tableau vous permet de choisir le matériel désiré

et d’inscrire la dureté de votre matériel.
Ainsi, les vitesses de rotation et les avances seront
ajustées par rapport à vos données.
10- Cliquez sur .
11- Puisque la pièce de ce tutoriel ne comporte pas de 4ème

axe et 5ième axe, assurez-vous de cocher l’option "Non"
à la question posée.
12- Cliquez sur .
13- Dans l’option "ID Fixation" inscrire l’identification du

Zéro-Pièce. ex : 54.
Ainsi votre Zéro-Pièce portera l’identification G54
FM2
14- Cliquez sur .
Edition 2012/2013
Part : 1/2 04/21
15- Ce tableau vous permet de déplacer votre Zéro-Pièce

de votre "Setup1".
Vérifiez que la méthode "Utiliser la position courante"
soit active.
16- Cliquer sur .
Attention! : Assurez-vous de cliquer sur cette

icône et non pas sur l’icône suivante
qui est dans le même menu déroulant.
17- Il faut maintenant établir la position du coin

inférieur gauche de votre brut par rapport au
Zéro-Pièce en inscrivant les coordonnées
suivantes au bas du tableau :
Position en X : -1,5
Position en Y : -1,5
Position en Z : 0
18- Cliquez sur .
19- Dans la zone graphique, un rectangle représentant

le brut apparait apparaît.
3. GEOMETRIE :
Note : Il est possible que les barres d’outils ne soient pas toutes actives. Si c’est le cas,
sélectionnez le menu déroulant "Affichage" en haut à gauche de votre écran.
Ensuite, cliquez sur l’option "Barres de fonctions" et cochez les barres d’outils
non actives.
Edition 2012/2013
Part : 1/2 05/21
3.1. DEFINIR LES TROIS CERCLES :

Note : Tenir la touche "CTRL" enfoncée et ensuite, pressez sur "L" pour avoir un
"Zoom" en entier de la pièce.
1- Puisque l’étape #1 est la conception du brut et que cette étape a déjà été conçu, nous devons
maintenant passez à l’étape #2 pour la construction de la géométrie.

Le tableau suivant ouvrira.
3- Pour éviter de sélectionner le menu "Géométrie" pour la

création de chaque cercle, cochez l’option "Multi-création".
Dans la catégorie "Cercle", choisir la première icône

nommée "Cercle par rayon, Centre".
4- Tapez 1,250 pour le Rayon dans la case en bas de l’écran. Assurez-vous que le position du
cercle en X Y Z soit bien à 0,00.
Cliquez sur . Un premier cercle est construit.
5- Tapez 0,750 pour le Rayon ; pour la position en X,

tapez 4 et pour la position en Y, tapez -0,5.
Cliquez sur . Un deuxième cercle est
construit.
6- Assurez-vous que le Rayon soit 0,750 ; pour la

position en X tapez 4, pour la position en Y tapez 3,5.
Cliquez sur . Le troisième cercle est
Construit.
3.2. CONSTRUCTION DES LIGNES TANGENTES :

Dans la section "Ligne", sélectionnez la première icône "Ligne, par 2 Points".
Edition 2012/2013
Part : 1/2 06/21
2- Dans la barre d’outils "Mode d’accrochage" située dans la plupart des cas en haut de votre
écran, choisir le mode "Accrochage Tangent".
3- Sélectionnez un cercle et prolongez la ligne en

sélectionnant un autre cercle comme le démontre
la figure ci-contre.
3.3. LIGNES OFFSET (DECALAGE) :
1- Toujours dans le menu , sélectionnez l’icône "Décalage de ligne".
2- Insérez 0,500 dans la case en bas de l’écran ce qui

représente le décalage de la ligne. Il est possible
que le décalage soit déjà par défaut à 0,500.
3- Cliquez sur la ligne et dirigez le curseur dans la

direction où vous voulez que le décalage ait lieu.
La ligne apparaîtra alors et vous n’aurez qu’à cliquer
sur le bouton de gauche de la souris pour confirmer.
Effectuez ce cheminement pour les 3 lignes.
3.4. UTILISATION DE LA FONCTION "DIVISER" :
1- Puisque certains bouts de lignes ne font pas partie du dessin, il faut les éliminer. Pour cela,
vous devez sélectionner l’icône "Diviser".
2- Dans le menu , sélectionnez l’icône "Diviser ".
Edition 2012/2013
Part : 1/2 07/21
3- Pour effacer une partie de ligne, il suffit d’approcher

le curseur près de la ligne à effacer.
La ligne deviendra alors illuminée. Pour confirmer le
choix de la ligne à effacer, vous devez appuyer sur
le bouton de gauche de votre souris.
Vérifiez à ce que votre géométrie ressemble à celle
du schéma ci-contre :
3.5. CREATION DES CONGES :
1- Dans le menu , choisissez l'icône "Congé sur coin".
2- Insérez 0,375 comme Rayon des congés.
3- Approchez le curseur à l’emplacement où vous

voulez faire un congé.
4- L’arrondi apparaît automatiquement. Pour confirmer,

il suffit de presser le bouton de gauche de la souris.
5- Répétez l’opération pour chaque congé.
3.6. CREATION DE CERCLES :
1- Dans le menu ,
choisissez l'icône "Cercle par rayon, Centre ".
2- Insérez 0,625/2 pour le Rayon.
3- Pour positionner le cercle, il suffit de sélectionner

"Accrochage au Centre" et de cliquer au centre
des deux cercles de droite. Quand le mode
d’interception sera actif, un petit carré au milieu
du cercle apparaîtra.
Edition 2012/2013
Part : 1/2 08/21
4. CREATION DE COURBES :
4.1. CREATION DU PREMIER PARCOURS DE L'OUTIL :
1- Puisque l’étape de la géométrie est terminée, nous sommes maintenant rendus à l’étape 3.
Cette étape consiste à la création de "Courbes".
Cliquez sur le menu .
2- Le tableau suivant apparaîtra. Cliquez sur l’icône

"Courbe fermée".
3- A l’aide du curseur de la souris, cliquez sur la ligne

du contour extérieur afin qu’elle devienne de couleur
bleue.
4- Au bas de l’écran, donnez le nom "CONTOUR" à

la "Courbe".
Cliquez sur .
4.2. CREATION DU DEUXIEME PARCOURS

D'OUTIL :
1- Cliquez sur la géométrie de la poche pour que le

contour devienne bleu, donnez-lui le nom "POCHE".
Cliquez sur .
Edition 2012/2013
Part : 1/2 09/21
5. USINAGE :
5.1. CRÉATION DU SEGMENT D’USINAGE POUR LE CONTOUR :
Note : Il est possible de placer

le dessin en vue iso-
-métrique, en sélection-
-nant l’icône "Isométrique"
pour mieux visualiser.
1- Sélectionnez l’icône .
2- Le tableau suivant apparaîtra. Sélectionnez l’option

"Bossage".
3- Cliquez sur .
4- Ce tableau permet de choisir la courbe qui détermine la

région à usiner. Il est possible que la courbe "POCHE"
soit inscrit dans ce tableau.
Puisque nous voulons usiner le contour, il faut donc
enlever la sélection de la courbe "POCHE" en cliquant
sur le mot "POCHE" pour ensuite cliquer sur l’icône
"Effacer depuis éléments sélectionnés" .
Par la suite, il faut sélectionner la bonne courbe c’est-à-dire
la courbe "CONTOUR".
Pour cela, vous devez cliquez sur l’icône "Sélection de
courbe ou géométrie" .
Vous pouvez maintenant sélectionner graphiquement la
courbe "CONTOUR".
Edition 2012/2013
Part : 1/2 10/21
Note : Avant de cliquer sur "Suivant", assurez-vous

que la courbe "CONTOUR" soit belle et
bien dans le tableau.
5- Cliquez sur pour faire apparaître le tableau

ci-dessous.
6- Assurez-vous que la position en Z "Décalage Position

Z courbe" soit à 0.
7- Cliquez sur .
8- Ce tableau vous permet de configurer l’"Angle dépouille",

un "Chanfrein", la "Hauteur" et un "Rayon inférieur".
Insérez une profondeur de 1,0 si par défaut cette
cordonnée n’est pas déjà inscrite.
9- Cliquez sur .
10- Cochez l’option "Semi-Finition" pour ajouter une

passe de semi finition.
11- Cliquez sur .
Edition 2012/2013
Part : 1/2 11/21
13- Vous n’avez aucun changement à y apporter.

Ce tableau résume le choix des
outils, des vitesses de rotation et des avances.
Note : Si vous désirez apporter des changements

aux outils ou aux vitesses de rotation et
d’avances, cliquez sur .
Sinon, passez à l’étape 14.
14- Cliquer sur .
15- Cliquez sur .
5.2. CRÉATION DU SEGMENT D’USINAGE POUR LA POCHE :
2- Dans la catégorie "Depuis Courbe", cochez l’option

"Poche".
3- Cliquez sur .
Edition 2012/2013
Part : 1/2 12/21
4- Assurez-vous que la courbe nommée "POCHE" soit bien

dans le tableau comme le démontre le tableau suivant,
sinon, utiliser la même procédure de sélection que celle
que vous avez utilisé pour la sélection de votre courbe
pour le "Contour".
5- Cliquez sur .
6- Vérifiez que la valeur du point de départ de la poche en

Z "Décalage Position Z courbe" soit bien à 0,0.

ci-dessous.
8- Changez la valeur de la "profondeur" pour : 0,750.
9- Cliquez sur .
10- Cochez l’option "Finition fond" afin d’effectuer une

passe de finition au fond de la poche.

suivant (voir page suivante).
Edition 2012/2013
Part : 1/2 13/21
12- Vous n’avez aucun changement à apporter à ce tableau.
13- Cliquer sur .
14- Cliquez sur .
5.3. CRÉATION DU SEGMENT D’USINAGE DES DEUX TROUS :
1- Cliquez sur l’icône "Sélection" et sélectionnez un des deux cercles de 0,3125 de rayon.
2- Sélectionnez le menu déroulant

"Modifier" en haut à gauche de
votre écran et cliquez sur le mot
"Sélection des Cercles".
Edition 2012/2013
Part : 1/2 14/21
3- Le tableau suivant apparaîtra :
4- Cliquez sur . Tous les cercles de 0,3125 de rayon

sont ainsi sélectionnés.
6- Dans le groupe "Depuis Dimensions", vérifiez à ce que

l’option "Trou" soit cochée. Il faut aussi cocher l’option
"Créer motif depuis cette feature" en bas à droite du
tableau, si elle n’est pas déjà cochée.
7- Cliquez sur .
9- Cochez l’option "Débouchant" pour que le

foret défonce la pièce et assurez-vous que
le type de trou est bien "Trou".
10- Cliquez sur .

Aucune modification à apporter.
12- Cliquez sur .
Edition 2012/2013
Part : 1/2 15/21

Aucune modification à apporter.
14- Cliquez sur .

Si par défaut l’option "Foret à noyer" n’est pas déjà
actif, cochez-le.
16- Cliquer sur .
18- Cliquez sur .
5.4. CRÉATION DU SEGMENT D’USINAGE DES 8 TROUS :
Edition 2012/2013
Part : 1/2 16/21
2- Dans le groupe "Depuis Dimensions", vérifiez à ce que

l’option "Trou" soit sélectionnée. Il faut aussi cocher
l’option "Créer motif depuis feature" en bas à droite du
tableau.

ci-dessous.
4- Dans ce tableau, inscrire 0,250 pour le "Diamètre" et à

l’aide du menu en haut à droite du tableau, changez
le type de trou pour des trous filetés "Taraudage".
Entrez la "Profondeur filetage" (0,5) et la "Profondeur"
du perçage (0,75)

ci-dessous.
6- Sélectionnez l’option "Radiale".
7- Cliquez sur .
8- Insérez les données suivantes :

+ Numéro : 8 (nombre de trous désirés)
+ Diamètre : 1,500 (diamètre sur lequel les trous
se positionnent)
+ Ecart angulaire : 45 (angle d’espacement entre
chaque cercle).
Edition 2012/2013
Part : 1/2 17/21
9- Cliquer sur .
10- Cliquez sur .
11- Il est maintenant temps d’enregistrer

votre travail.
Sauvegardez le dessin et les trajets
d’outils à l’aide du menu "Fichier".
Choisissez l’option "Sauver en".
Note : Il est possible d’effectuer des

changements sur les
segments d’usinage en
double en cliquant sur le
segment où les changements
sont désirés.
Un tableau apparaîtra alors
pour faire les changements.
Vous pouvez aussi cliquer sur l’icône "Propriétés" et choisir le segment à

modifier.
6. SIMULATION D’USINAGE :
6.1. SIMULATION D’USINAGE AVEC LIGNES DE CENTRE :
1- Cliquez sur l’icône "Isométrique" pour mieux visualiser l’usinage si votre pièce n’est pas déjà
en vue Isométrique.
2- Si votre barre d’outils de simulation n’est pas activée dans votre écran, cliquez sur le menu
Edition 2012/2013
Part : 1/2 18/21
3- Choisissez l’icône "Simulation filaire". Cette icône est située dans la plupart des cas dans la
barre d’outils verticale située à droite de l’écran.
Simulation filaire
Lancer
5- Si cette fenêtre apparait, cliquez sur l’icône "Tri Fraisage".

Sinon, passage direct à l’étape 10 (exécution de la simulation).
Note : Cochez la case "Ne plus montrer ce dialogue …".
6- Si cette fenêtre apparait. Ne rien apporter à cette dernière.
7- Cliquez sur .
8- Cette fenêtre réapparait.
9- Cliquez sur .
Edition 2012/2013
Part : 1/2 19/21
11- Cliquez sur l’icône "Stop" pour désactiver la simulation.
6.2. SIMULATION D’USINAGE 3D :
1- Choisissez l’icône "Simulation 3D ".
Note : Si la fenêtre "Tri" réapparait, répéter les

étapes 5 à 9 (voir page 43/81).
Edition 2012/2013
Part : 1/2 20/21
4- Cliquez sur l’icône "Stop " pour désactiver la simulation.
Note 1 : Il est possible de contrôler la simulation à l’aide des icônes sur la même barre
d'outils.
Note 2 : Pour activer des options pour la simulation, sélectionnez le menu déroulant
"Options" et cliquez sur "Simulation".
Un tableau avec des options apparaîtra alors.
7. CHARGEMENT DU POST-PROCESSEUR CNC :

1- Cliquez sur le menu déroulant "Fabrication" et choisissez l’option "Post Processeur".
Edition 2012/2013
Part : 1/2 21/21
3- Cliquez sur l’icône et faites la recherche du Post-processeur désiré selon le type de

contrôleur.
4- Cliquez sur lorsque votre Post-processeur est choisi.

Le tableau ci-contre apparaîtra.
Cliquez sur l’icône "Afficher le code CN dans la fenêtre
de résultat".
6- Le programme CN est généré.
7- Sauvegardez votre programmation à l’aide du menu déroulant "Fichier".

Choisissez "Sauver CN".
8- Indiquez le répertoire sous lequel vous voulez que le fichier soit sauvegardé ainsi que son nom.
Fichier : exemple → TP_Fr_2
9- Cliquez sur .
Edition 2012/2013
Aspect
Part : 1/2 FeatureCAM 2007 "Exercices - TP" 01/16
Réalisation
1. EXERCICE - TP n° 1 : "Tournage"
1.1. PRESENTATION :
Dessin de définition
1ère phase d'usinage 2ème phase d'usinage
Chronologie des usinages et conseils :

- ……………………… : …………………………………………………………………………………………………………………………..
- ……………………… : …………………………………………………………………………………………………………………………..
- ……………………… : …………………………………………………………………………………………………………………………..
- ……………………… : …………………………………………………………………………………………………………………………..
On supposera que la brut est sous forme d'une barre dont la machine est alimentée et que
après tronçonnage la pièce est reprise sur une autre machine pour la 2ème phase.
Edition 2012/2013
Aspect
Réalisation
1.2. TRAVAIL DEMANDE :
Générer, par FeatureCAM, le programme CN relatif à la 1ère phase d'usinage de la pièce de la
page précédente en exploitant les mêmes étapes parcourues dans ce présent manuel.
1°- Lancer "FeatureCAM" à partir du bureau.
2°- Sélectionner "Ouvrir un fichier existant" puis cliquer sur "Suivant".
3°- Parcourir pour ouvrir le fichier suivant :
Fichier : exemple → ExTP_To_4
5°- Réaliser les étapes "3.Courbes", "7.Features" et "8.Parcours d'outil".
6°- Après simulation et génération du programme CN, enregistrer votre travail sous même nom.
7°- Imprimer le programme CN, puis le coller ci-dessous.
1.3. PROGRAMME CN "Tournage" :
Edition 2012/2013
Aspect
Réalisation
2. EXERCICE - TP n° 2 : "Fraisage"
2.1. PRESENTATION :
Dessin de définition

- ……………………… : …………………………………………………………………………………………………………………………..
- ……………………… : …………………………………………………………………………………………………………………………..
- ……………………… : …………………………………………………………………………………………………………………………..
Edition 2012/2013
Aspect
Réalisation
2.2. TRAVAIL DEMANDE :
Générer, par FeatureCAM, le programme CN relatif à la 1ère phase d'usinage de la pièce de la
page précédente en exploitant les mêmes étapes parcourues dans ce présent manuel.
1°- Lancer "FeatureCAM" à partir du bureau.
2°- Sélectionner "Ouvrir un fichier existant" puis cliquer sur "Suivant".
3°- Parcourir pour ouvrir le fichier suivant :
Fichier : exemple → ExTP_Fr_5
5°- Réaliser les étapes "3.Courbes", "7.Features" et "8.Parcours d'outil".
6°- Après simulation et génération du programme CN, enregistrer votre travail sous même nom.
7°- Imprimer le programme CN, puis le coller ci-dessous. Post-processeur (Fan0m.cnc).
2.3. PROGRAMME CN "Fraisage" :
Edition 2012/2013
Aspect
Réalisation
3. EXERCICE - TP n° 3 : "Import/Export de fichiers SolidWorks ◄► FeatureCAM"
3.1. PRELIMINAIRE :
Pour les pièces de formes relativement complexes ou comportant beaucoup de détails, …etc,
il est préférable de procéder à la conception des pièces (partie CAO) par un modeleur volumique
(exemple : SolidEdge, SolidWorks).
Ce fichier ainsi modélisé peut être, ensuite, importer ou exporter vers le logiciel FeatureCAM
pour traiter la partie FAO.
Mais au préalable, pour certaines versions de modeleurs, quelques étapes sont nécessaires,
comme :
- …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..
- …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..
- …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..
Sous certaines versions, l'import/export des fichiers à FeatureCAM se fait de manière direct.
3.2. PRESENTATION :

- ……………………… : …………………………………………………………………………
- ……………………… : …………………………………………………………………………
- ……………………… : …………………………………………………………………………
- ……………………… : …………………………………………………………………………
- ……………………… : …………………………………………………………………………
Edition 2012/2013
Aspect
Réalisation
3.3. DEMARCHE :
1- Lancer "FeatureCAM" à partir du bureau.
2- Sélectionner "Ouvrir un fichier existant", puis cliquer sur "Suivant".
3- Ouvrir le fichier "ExTP_SWFC_6.igs" en parcourant le chemin suivant :

Bureau → 2STM_FAO → 2STM1 → Gr_1. Pour visualiser le fichier, il faut aller à "Types de
fichiers" puis sélectionner dans la menu déroulant "IGES(*.igs)".
4- La fenêtre ci-contre apparait.

- Activer l'option "Millimètre", puis,
- Choisir l'option "Tournage/Fraisage",
- Enfin valider en cliquant sur "OK".
- A la question "Consulter le journal IGES maintenant?",
cliquer sur "Non".
5- Comme illustré ci-dessous, la pièce et un brut théorique

s'affichent dans la zone graphique ainsi que le tableau
"Aligner la Pièce".
A la question "La pièce est elle alignée sur l'axe Z?" :
- Sélectionner l'option "Oui" si la pièce est bien orientée,
- Sélectionner l'option "Non"
dans le cas contraire.
Cliquer sur "Suivant".
6- Si la pièce est male orientée,

cliquer sur , puis cliquer
sur une des génératrice //
à l'axe Z comme indiqué par
une flèche ci-contre.
Au message qui apparait,
cliquer sur "Oui".
Edition 2012/2013
Aspect
Réalisation
7- Le repère change de position et de sens.
Cliquer sur "suivant"
La pièce étant maintenant bien orientée, comme dans la figure

ci-dessous, nous allons procéder à la définition du brut.
8- Dans le tableau "Redimensionner le brut" :

Activer l'option "Oui",
Saisir les valeurs suivantes :
Surépaisseur suivant (XY) = 0
Surépaisseur suivant (+Z) = 0
Surépaisseur suivant (-Z) = 20 (par défaut)
9- Le brut se trouve maintenant bien centré par rapport à la pièce comme le montre la figure ci-
dessous.
Le tableau "Reconnaissance des trous" s'affiche. Sélectionner l'option "Non".

Edition 2012/2013
Aspect
Réalisation
10- Dans le tableau "Créer Géomètrie" :
Activer l'option "Oui", pour la question "Voulez-
vous créer la géométrie depuis le profil des
surfaces de révolution?".
Activer l'option "Méthode Surface", pour la
question "Quelle méthode voulez-vous utiliser?".
Cliquer sur "Terminer"
11- Seules les génératrices alignées à l'axe Z sont

reconnues.
Par la suite, seules les surfaces définies par des
features seront pris en considération.
Nous passerons maintenant à l'édition des

différentes features.
Mais auparavant, il faut définir la seule courbe

de notre exemple "Tournage".
12- Dans la boite de dialogue "Etapes", cliquer sur "3. Courbes".

La fenêtre ci-contre apparait.
Sélectionner la deuxième option puisque le contour est
de la courbe en question ouvert.
A l'aide du pointeur, qui a pris maintenant la forme d'un
cercle, sélectionner le chanfrein (début de courbe "1")
et le dernier épaulement (fin de coube "2").
Vous pouvez utiliser l'outil Zoom pour mieux

visualiser les petits détails comme le chanfrein.
2 1
En fin de sélection, la courbe devient bleue.
Nommer par "Tournage" cette courbe comme

indiqué ci-dessous.
Cliquer sur "Créer"
Edition 2012/2013
Aspect
Réalisation
13- Dans la boite de dialogue "Etapes", cliquer sur "7. Features".
La fenêtre "Nouvelle Feature - Type" s'affiche.
Sélectionner l'option "Tournage".
14- Dans la fenêtre "Nouvelle Feature", sélectionner l'option

"Face" dans la rubrique "Depuis Dimensions" car la face
à dresser n'a pas été définie, auparavant par l'étape
"3. Courbes".
15- Dans la fenêtre "Nouvelle Feature - Dimensions" qui

s'affiche, saisir les valeurs :
Diamètre = 110
Epaisseur = 2
16- Saisir la valeur (Z = -2) pour positionner la face à dresser.
La face à dresser est maintenant bien positionner

et la fenêtre "Nouvelle Feature - Stratégies" apparait.
Edition 2012/2013
Aspect
Réalisation
17- Sélectionner les deux options "Ebauche" et "Finition" ainsi
celle "Utiliser outil de finition".
Cela permettra l'utilisation d'un outil pour l'ébauche et un
second pour la finition.
18- Cliquer deux fois sur "Suivant".

Lors de ces étapes les outils, conditions de coupe, … etc,
Cliquer par la suite sur "Fin". seront définis par défaut.
Ces différents paramètres pourront être modifiés par la suite.
Cliquer enfin sur "OK".
La face à dresser prend, maintenant, la couleur rouge.
20- Dans la fenêtre "Nouvelle Feature" qui s'affiche, choisir

l'option "Tour" dans la rubrique "Depuis Courbe" car
nous avons déjà défini une courbe nommée "Tournage".
Procéder de la même manière comme vue dans le premier

exercice de tournage au début de ce manuel tout en cliquant
sur "Fin" à l'apparition de la fenêtre :
"Nouvelle Feature - Outil par defaut", puis sur "OK" pour la
fenêtre qui suit.

l'option "Gorge" dans la rubrique "Depuis Dimensions".
car aucune courbes n'a été définie pour la gorge.
Edition 2012/2013
Aspect
Réalisation
22- Dans la fenêtre qui apparait, saisir les valeurs comme
Indiqué ci-contre :
Diamètre = 36
Profondeur = 2
Largeur = 3
La saisie du diamètre peut être automatique en utilisant

l'icône et en cliquant sur une génératrice correspondante.
23- La fenêtre "Nouvelle Feature - Emplacement" s'affiche.
Saisir la valeur :
Z = -30
Cliquer sur
"Suivant".
La gorge est
pour le moment
bien définie comme le montre la figure ci-dessous.
24- Le tableau "Nouvelle Feature - Stratégies" s'affiche.
Vérifier sur votre écran si les mêmes paramètres sont

affichées.
Dans le ca contraire sélectionner les mêmes options.
25- Le tableau "Nouvelle Feature - Opérations" s'affiche.
Edition 2012/2013
Aspect
Réalisation
26- Dans la fenêtre qui suit, vérifier les caractéristiques de
de l'outil défini par défaut.
S'ils ne correspondent pas, sélectionner l'option :

"Je veux chercher un autre outil", puis cliquer sur "suivant".
Dans le tableau qui apparait, voir ci-dessous, chercher puis

cocher la case de gauche
correspondante à l'outil de
référence "SW_Grv_2m_R".
Cliquer sur "Suivant", puis

cliquer sur "Fin" et enfin
cliquer sur "OK"

l'option "Filetage" dans la rubrique "Depuis Dimensions".
car aucune courbes n'a été définie pour le filetage.
29- Le tableau "Nouvelle Feature - Dimensions" s'affiche.
Sélectionner l'option "Charger les dimensions d'un …".
Sélectionner l'option "ext".
Dans le menu déroulant "Désignation" chercher et afficher

La désignation "M36x2".
Edition 2012/2013
Aspect
Réalisation
Saisir les valeurs et sélectionner les options du filetage

comme indiqué ci-contre.
Longueur = 25
Pas = 2
Hauteur = 1,72
Diamètre = 36
31- Le tableau "Nouvelle Feature - emplacement" s'affiche.
Saisir la valeur
Z = -2
Le filetage
apparait avec la
gorge dedégagement.
Cette dernière
est inutile car nous
avons déjà
programmé une.
32- Dans le tableau "Nouvelle Feature - Stratégies", désactiver

l'option "Gorge DIN" puis vérifier si les autres paramètres
correspondent au tableau ci-contre.
33- Le tableau "Nouvelle Feature - Opérations" s'affiche.
Edition 2012/2013
Aspect
Réalisation
34- Dans la fenêtre qui suit, vérifier les caractéristiques de
de l'outil défini par défaut.
S'ils ne correspondent pas, procéder de la même manière

que "l'étape 26" afin de sélectionner l'outil de référence
" OD_UN_SW …"
Cliquer sur "Fin".
Dans le tableau qui suit, cliquer sur "OK".

l'option "Filetage" dans la rubrique "Depuis Dimensions".
car aucune courbes n'a été définie pour le filetage.
Saisir les valeurs :

Chanfrein = 0
Diamètre ext = 100
Largeur = 3
Diamètre int = 0
38- Le tableau "Nouvelle Feature - Emplacement" s'affiche.
Saisir la valeur :
Z = -142
pour bien mettre en
place la trajectoire
du tronçonnage.
Cliquer sur
"Suivant".
Edition 2012/2013
Aspect
Réalisation
39- Le tableau "Nouvelle Feature - Stratégies" s'affiche.
N'y apporter aucun changement.
40- Le tableau "Nouvelle Feature - Opération" s'affiche.
40- Le tableau "Nouvelle Feature - Outil par défaut" s'affiche.
S'assurer des dimensions de l'outil.
Cliquer sur "Fin".
A l'apparition du tableau suivant, cliquer sur "OK".
41- Procéder à la simulation filaire puis passer à la simulation 3D.
RESULTAS
42- Enregistrer votre travail dans le même répertoire et sous le même nom d'ouverture.
Edition 2012/2013
Aspect
Réalisation
Dans le cas d'anomalies pouvant être constatées lors de la simulation, on peut toujours
rectifier ou modifier les propriétés des différentes courbes et features à partir de l'arbre de
construction.
3.4. MODIFICATION DE PROPRIETES :

Pour effectuer des modifications, procéder comme suite :
1- Cliquer sur "Arbre de construction" situé au dessus de "Etapes".
2- L'arbre de construction apparait sous une forme

développée correspondant aux différentes taches
que vous avez effectué.
On suppose que l'on désire procéder à des

modifications au niveau de l'opération d'usinage
de la gorge.
3- Cliquer sur "Gorge" puis sur le triangle qui s'affiche à, sa droite .

Un menu déroulant apparait au dessus du triangle.
4- Cliquer sur "Propriétés".

Dans la fenêtre "Propriétés - Gorge1", vous pouvez apporter des
modifications sur "Dimensions", "Stratégie", etc. il suffit de cliquer
sur l'option désirée.
Pour modifier l'outil ou/et ses conditions de travail,

cliquer sur la désignation de l'outil correspondant
(Ebauche ou Finition) et la fenêtre ci-contre
apparait.
Edition 2012/2013
Aspect
Part : 1/2 FeatureCAM 2007 "Annexes" 01/03
Réalisation
1. COMPOSANTS DE L’INTERFACE FeatureCAM : Barre d’état

Fenêtre de résultats de
fabrication
Onglets
Contrôle de dimensions
Fenêtre graphique
Barre Assistance
Barre de géomètrie
Boîte de dialogue étapes

Barre de menus
Barre standards Boîte de dialogue d’arbre de construction
Edition 2012/2013
Aspect
Réalisation
2. ETAPES DE CREATION D'UNE PIECE :
2.1. PRESENTATION :
Le processus de création des pièces est détaillé point par point dans la boîte à outils "Etapes".
En utilisant chaque étape, vous êtes guidés dans le processus de création des programmes de
la pièce avec FeatureCAM.
Etape 1 "Brut" :
L’assistant de Brut vous aide à définir la forme et les
dimensions du brut, sa matière, le zéro programme et le
système de coordonnées de modélisation.
Etape 2 "Géométrie" :
Points, arcs, lignes et autres formes utilisées pour décrire les
pièces. Plusieurs outils géométriques différents sont
disponibles. La géométrie peut aussi être importée depuis
d'autres systèmes de CAO.
Etape 3 "Courbes" :
Formes constituées d’une ou plusieurs lignes ou arcs. Pour
les utilisateurs de FeatureMILL3D, il y a aussi une étape
"Surfaces" pour créer des surfaces 3D.
Etape 4 "Surfaces" :
Pour les utilisateurs de FeatureMILL3D.
Etape 5 "Reconnaissance automatique" :

Pour les utilisateurs du module de reconnaissance
automatique.
Etape 6 "Features" :
Ce sont des caractéristiques comme des poches, filetages,
etc. Elles sont créées à partir de courbes et de dimensions.
Ces objets décrivent la pièce en 3D et sont utilisés pour
générer les parcours.
Etape 7 "Parcours d’outil" :

Les parcours d’outil sont générés à partir de séries de
features. Vous pouvez les simuler dans FeatureCAM en
filaire, en ombrage 2D ou en ombrage 3Dsolide.
Etape 8 "Code CN" :

Les codes G spécifiques machine sont générés à partir des
parcours d’outil. Des post-processeurs sont fournis pour
différentes armoires CN, et vous pouvez en créer de
nouveaux.
Personnaliser la Fabrication :
FeatureCAM automatise le processus de fabrication entier,
et vous pouvez personnaliser les paramètres du système, y
-compris les tables de vitesses/avances, les outils, etc.
Edition 2012/2013
Aspect
Réalisation
2.2. A SAVOIR : (concernant l'étape 7. Features)
◘ Les parcours d’outils sont générés à partir de features. Par exemple, si vous voulez un trou
dans la pièce, cliquez sur la feature de Trou. Si la pièce a une poche, cliquez sur la feature de
poche.
L'assistant de Feature vous guide lors du processus de création des features. Une catégorie de
features peut être créée uniquement à partir de dimensions.
Ces features incluent les bossages, les trous, les poches de forme rectangulaire, les
filetages, les poches rondes (appelés alésages multiples).
Poche rectangulaire Côté/Parois Bossage Trou
Alésage multiple Feature de Tournage extérieur Poche Gorge de Tournage
◘ Les autres features exigent des courbes de description de leur forme. Elles sont listées dans la
catégorie Depuis Courbes. Ces features incluent les poches, bossages, gorges, chanfreins,
ronds, côtés et faces.
Si vous voulez créer un motif de features, cochez la case Créer un motif de features. Cliquez
sur Suivant dans l'assistant.
Cet assistant vous aide à :
- Sélectionner le type de feature, - Examiner les outils sélectionnés automatiquement,
- Entrer en option les dimensions du motif, - Examiner les avances et vitesses calculées automatiquement,
- Placer la feature, - Remplacer les outils et les valeurs d'avance/vitesse,
- Spécifier la stratégie de fabrication, - Changer les attributs de fabrication.
Pour modifier une feature, double-cliquez dessus ou sélectionnez la feature et cliquez sur le
bouton de Propriétés pour ouvrir sa boîte de dialogue de Propriétés.
Cette boîte de dialogue présente toutes les pages de l’Assistant de nouvelle feature dans une
seule boîte de dialogue. Les pages individuelles sont scindées en différents onglets dans la boîte
de dialogue.
Edition 2012/2013

FAO Manuel Elève 2-3

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ROYAUME DU MAROC

Ministère de l’Education et de l’Enseignement Supérieur

SCIENCES ET TECHNOLOGIES MECANIQUES

Classe : 2è STM // N° : …….… // Nom : ………………………….…………………… 4ème révision :

Cours Annexes Année scolaire

FeatureCAM 2007 "Initiation" / Fraisage

FeatureCAM 2007 / Annexe

TP sur "CharlyRobot" : Voir Part. 3/3

1.1. DESSIN DE DEFINITION :

1.2. OPERATIONS D’USINAGE :

1- Sélectionnez à l’écran l’icône , afin de charger le logiciel.

2- Si le tableau ci-contre n’apparaît pas de manière

3- Assurez-vous que l’option "Créer un nouveau

5- Choisissez l’option "Tournage/Fraisage" et assurez

Note : Le tableau peut différer selon les

6- Cliquez sur pour faire apparaître le

7- Insérez dans la tableau "Dimensions" les données

09- Ce tableau vous permet de choisir la matière désirée

10- Cliquez sur .

Dans le tableau "Positionnement multi-axes" qui

11- Dans l’option "ID Fixation" inscrire l’identification

12- Cliquez sur .

13- Le tableau ci-contre nous permet de déplacer votre

14- Cliquez sur .

15- Il faut maintenant établir la position en Z du brut

Note : La position en Z est avancée de 0,020''

16- Cliquer sur .

3.1. CREATION DU CONTOUR :

2- Cliquez sur l’icône .

Le tableau suivant s’ouvrira.

3- Pour éviter de sélectionner le menu "Géométrie" pour la

Dans la catégorie "Ligne", choisir l’icône

4- Assurez-vous que la position de la ligne horizontale est

Pressez sur "ENTER" une fois la position ajustée.

5- Refaire une ligne horizontale à la position suivante D/Z à 6,00.

Pressez sur "ENTER".

6- Toujours dans le menu , sélectionnez l'icône "Ligne verticale".

Pressez sur "ENTER".

8- Refaire une autre ligne verticale à la position -3,00.

Pressez sur "ENTER".

10- Dans le menu , sélectionnez l'icône "Diviser".

11- Approchez votre

3.2. CREATION DE "Décalage de ligne" VERTICALES :

1- Dans le menu , sélectionnez l'icône "Décalage de ligne".

Ainsi votre dessin devrait être comme la figure suivante.

pour le décalage vertical

3.3. CRÉATION DE "Décalage de ligne" HORIZONTALES :

1- Refaire le même processus de "Décalage de ligne" en partant de la ligne de référence

2- Entrez les coordonnées suivantes:

3.4. EFFACEMENTS DES LIGNES SUPERFLUES :

1- Dans le menu , sélectionnez l'icône "Diviser".

2- Enlevez les lignes superflues pour que la

3- Continuez sur le même principe pour obtenir

3.5. CREATION DE LA GEOMETRIE À L’INTERIEUR :

1- Dans le menu , choisissez l'icône "Décalage de ligne".

3- Refaire le même processus à partir de la ligne horizontale du bas.

5- Dans le menu , sélectionnez

6- Enlevez le surplus de lignes à l’aide de la

Note : Attention, ne pas garder la ligne verticale de

3.6. CREATION DU CHANFREIN, DE L'ARRONDI & DU CONGE :

1- Dans le menu , sélectionnez l'icône "Congé sur coin".

2- Inscrivez 0.250 pour la grandeur du Rayon.

3- Avancez le curseur vers le point 1 comme

4- Recommencez la même procédure en