三菱变频器故障代码与处理方法 

 
2008-12-15 19:11:00|  分类： 电气基础知识 |  标签： |字号大中小 订阅

三菱变频器故障报警信号及处理方法
　　显示代码 FR-DU04 参数单元 FR-PU04 故 障 名 称 故 障 原 因 处 理方 法
　　E.OC1 OC During Acc 加速时过电流断路当变频器输出电流达到或超过大约额定电流的
200%时,保护回路动作,停止变频器输出加速时间太短,增加加速时间。 检查输出是否短路或
接地。
　　E.OC2 Steady Spd OC 定速时过电流断路检查负荷是否突变？保持负荷稳定。 检查输出
是否短路或接地。
　　E.OC3 OC During Dec 减速时停止时过电流断路减速时间太短,增加减速时间。 检查输
出是否短路或接地。
　　E.OV1 OV During Acc 加速时再生过电压断路来自电动机的再生能量使变频器内部直
流主回路电压上升达到或超过规定值，保护回路动作，停止变频器输出。也可能是由于电
源系统的浪涌电压引起的。加速太快？增加加速时间
　　E.OV2 Steady Spd OV 定速时再生过电压断路检查负荷是否突变？保持负荷稳定。
　　E.OV3 OV During Dec 减速时停止时再生过电压断路减速太快？增加减速时间
　　E.THM Motor Overload 电动机过负荷断路 电动机过负荷 减轻负荷。经常发生时，可根
据工艺要求更换增加变频器和电动机的容量。
　　E.THT Inv. Overload 变频器过负荷断路 变频器过负荷
　　E.IPF Inst.Pwr. Loss 瞬间停电保护 　 恢复电源
　　E.UVT Under Voltage 低电压保护 回路中有大容量电动机启动检查供电系统，避免回路
中频繁启动的大容量电动机的影响。
　　E.FIN H/Sink O/Temp 散热片过热 环境温度过高加强通风的同时减轻负荷
　　E.BE Br. Cct. Fault 制动晶体管报警 制动率设定是否正常？降低制动率的设置
　　E.GF Ground Fault 输出侧接地故障过电流保护电动机或电缆存在接地故障 解决接地故
障
　　E.OHT OH Fault 外部热继电器动作 检查电动机是否过热降低负荷，解决机械故障
　　E.OLT Stll Prev STP 失速防止 （动作时显示 OL） 电动机过负荷减轻负荷。经常发生时，
可根据工艺要求更换增加变频器和电动机的容量。
　　
　　显示代码 FR-DU04 参数单元 FR-PU04 故 障 名 称 故 障 原 因 处 理方 法
　　E.OPT Option Fault 选件报警 选件接口松脱 可靠连接
　　E.PE Corrupt Memry 参数错误 输入参数的次数太多，变频器死机。恢复出厂设置后重
新设置参数。无法恢复时，更换变频器
　　E.PUE PU Leave Out 面板脱出发生 　 牢固安装好操作面板
　　E.RET Retry No Over 再试次数超出再试设定次数内运行没有恢复，变频器停止输出。
检查异常发生前的一个异常
　　E.P24 　 直流 24V 电源输出短路 　检查 PC 端子是否短路？修复短路。需要复位时用面
板复位或关断电源重新合闸。
　　E.CTE 　 操作面板电源短路 　操作面板连接电缆存在短路现象。修复短路。
　　E.CPU CPU Fault CPU 错误 　 检查松脱的接口，可靠连接。
　　E.MB1~~E.MB7 　 顺序制动错误 　 检查抱闸顺序是否正常
　　E.3 Fault 3 选件异常 通讯选件设定错误或接触不良。检查选件设定，操作是否有误。选
 件接头插座确实连接好。
　　E.6 Fault 6 CPU 错误 内置 CPU 发生通讯异常时，变频器停止输出。CPU 通讯异常错误
发生，变频器停止输出。停电复位重新启动。
　　E.7 Fault 7 CPU 错误
　　E.LF E.LF 输出缺相保护当变频器输出三相中有一相断开时，变频器停止输出。检查断
开的输出相。
　　FN Fan Failure 风扇故障 　 冷却风扇是否正常？更换风扇。
　　OL OL 失速防止过电流 电动机是否在过负荷情况下使用？减轻负荷
　　oL oL 失速防止过电压 是否急速减速运行？ 延长减速时间
　　PS PS 面板停止远方控制运行时是否使用了操作面板的“STOP”键进行停止？检查负
荷状态。
　　Err 　 操作错误 　 请准确地进行运行操作
故障现象/类 解决对策
故障代码 故障原因
型

MODE 按键 2 秒钟后操作锁定
设定了操作锁定模式，除了之外 STOP/
HOLD 操作面板锁定 将解除
REST 的操作无效

1.请确认 Pr.77 的设定值

（参照第 124 页） 2.请确认
1.Pr.77 参数写入选择中设定为禁止写 Pr.31～Pr.36（频率跳线）
入，这样的情况下采取写入动作时 的设定值

2.频率跳变的设定范围重复时 （参照第 58 页） 3.请确认

Er1 禁止写入错误
Pr100～Pr.109（VIF5 点可
3.V/F5 点可调整的设定值重复的情况下 调整）的设定值

4.操作面板和变频器不能正常通讯时 （参照第 60 页） 4.请确认

操作面板与变频器的连接

Pr.77 不等于 2（任何运行模式下都可写 ·请设置为 Pr.72＝2

运行中写入错
Er2 入）的情况下，在运行中或 STF（STR）置
误
为 ON 时采取参数写入动作时 ·停止运行后进行参数的写
入动作

Er3 校正错误 模拟输入的偏置，增益的校正值过于接近 请确认参数

时 C3，C4，C6，C7（校正功
能）的设定值
 （参照第 118 页）

1.把运行模式切换为“PU 运
行模式”后进行参数设定
Pr.77 不等于 2 的情况下外部，网络运行
Er4 模式指定错误
模式下进行参数设定时 （参照第 127 页） 2 请设置
为 Pr.77＝2 后进行参数设定

·请重新拷贝参数（参照第
207 页）
在参数拷贝的参数读取中操作面板侧发生
rE1 参数读取错误
了 EEPROM 异常时 ·有可能是操作面板（FR-
DU07）的故障

请与经销商或本公司联系

·停止运行后重新拷贝参数
1.运行中进行参数拷贝写入时引发此错误 （参照第 207 页）

rE2 参数写入错误
2.在参数拷贝写入中操作面板侧发生了 ·可能是操作面板（FR-
EEPROM 异常时 DU07）的故障

请与经销商或本公司联系

1.按 SET 键继续对照

1.操作面板侧的数据与变频器的数据不一
请重新进行参数对照（参照
致时
第 208 页） 2.可能是操作面
rE3 参数对照错误
板（FR-DU07）的故障
2.参数对照中操作面板侧发生了 EEPROM 异
常时
请与经销商或本公司联系

rE4 机种错误 参数写入时，对照中机种不同时 在同类型的变频器间进行参

数拷贝和对照
 1.RES 信号处
于 ON 时 2.PU 1.请将 RES 信号置为 OFF
与变频器不能
Err.  
进行正常通讯 2.请确认 PU 与变频器的连接
时（连接器接
触不良）

1.每次将 Pr.0 转矩提升值减

1（%），然后确认电机的状
态
加速时电机的电流超过变频器额定输出电
流的 120（%）(
（参照第 48 页） 2.Pr.7 加
速时间与 Pr.8 减速时间设置
·)以上时，停止频率的上升，直到过负载
得长一些
电流减少为止，以防止变频器出现过电流

（参照第 66 页） 3.减轻负
当电流降到 120（%）(
载

·)以下后，再增加频率
4.试试简易磁通矢量控制
(Pr.80)
恒速运行时电机的电流超过变频器额定输
出电流的 120（%）(
5.试试 Pr.80

失速防止(过 ·)以上时，降低频率直到过负载电流减少
0L 6.可以用 Pr.22 失速防止动
电流) 为止，以防止变频器出现过电流，当电流
作水平设定失速防止动作电
降到 120（%）(
流

·)以下后，再回到设定频率
（出厂值为 120（%）

减速时电机的电流超过变频器额定输出电
）有加减速时间变化的可能
流的 120（%）(
性

·)以上时，停止频率的降低，直到过负载
请用 Pr.22 失速防止动作水
电流减少为止，以防止变频器出现过电流
平提高失速防止动作水平，
或者用 Pr.156 失速防止动作
当电流降到 120（%）(
选择使失速防止不动作

·)以下后，再降低频率
（并且，也可以用 Pr.156 设
定 OL 动作时的继续运行）

oL 失速防止（过 减速运行时 可以改变减速时间

 ·电机的再生能量过大超过制动能力时停
止频率的下降以防止变频器出现过电压跳
闸直到再生能量减少
用 Pr.8 的“减速时间”延长
电压）
·选择避免再生功能的情况下 减速时间
(Pr.882=1)，电机的再生能量过大时，防
止频率上升和过电压引起的电源切断

（参照第 193 页）

再生制动器使用率在 Pr.70 特殊再生制动

器使用率设定值的 85（%）以下时显示
·延长减速时间
再生制动预报
RB 再生制动器使用率达到 100（%）时，会引
警 ·确认 Pr.30 再生功能选
起再生过电压
择、Pr.70 特殊再生制动器使
用率的设定值
仅显示 S75K 以上

在 Pr.75 的复位选择/操作面板脱出检测/
操作面板停止选择状态下用 PU 的 STOP/ 启动信号置为 OFF，用 PU/
PS PU 停止 RESET 键设定停止 EXT 键可以消除

（关于 Pr.75（参照第 122 页））

1.减轻负载,降低运行频度
电子热继电器积分达到 Pr.9 电子过电流
保 护 积分设定值的 85（%） 时显示 2.正确设置 Pr.9 电子过电流
电子过电流
TH 保 护
保 护 预报警
达到设定值的 100（%）时,电机过负载断
路(E.THM) （参照第 70 页）

Pr.503 维护时间中写入
提醒变频器的累计通电时间经已达到所设
MT 维护信号输出 “0”就可消除
定

55K 以下容量的变频器和
55K 以下容量的变频器和 S75K 以上容量的 S75K 以上容量的变频器之间
CP 参数复制
变频器之间进行复制操作时显示 进行复制操作时显示

FN 风扇故障 使用装有冷却风扇的变频器，冷却风扇因 可能是风扇故障

 故障而停止，或者转速下降时，进行了与
Pr.244 冷却风扇动作选择的设定不同的动 请与经销商联系
作时，操作面板上显示出

1.延长加速时间（用于升降
的下降加速时间设置得短一
些

） 2.起动时“E.OC1”总是
点亮的情况下，拆下电机再
启动

如果“E.OC1”仍点亮，请
加速运行中，当变频器输出电流超过额定 与经销商联系 3.接线时避
加速时过电流
E.OC1 电流的 170（%）时， 保 护 电路动作， 免短路
跳闸
停止变频器输出
4.失速防止动作是否正确

（参照第 51 页） 5.请在
Pr.19 基准频率电压中设定
基准电压(电机的额定电压
等)

（参照第 59 页））

恒速运行中，当变频器输出电流超过额定 1.消除负载急剧变化 2.修

恒速时过电流
E.OC2 电流的 170（%）时， 保 护 电路动作， 复输出短路
跳闸
停止变频器输出
3.正确设定失速防止动作
故障现象/类 解决对策
故障代码 故障原因
型

1.延长减速时间 2.解决输
出短路现象

减速运行中(加速，定速运行之外)，当变
减速时过电流 3.检查制动动作 4.将失速
E.OC3 频器输出电流超过额定电流的 170（%）
跳闸 防止动作设定为合适的值
时， 保 护 电路动作，停止变频器输出

（参照第 51 页））

E.OV1 加速时过电流 加速运行中，当变频器输出电流超过额定 1.延长加速时间（用于升降

跳闸 电流的 170（%）时， 保 护 电路动作， 的下降加速时间设置得短一
 些

） 2.起动时“E.OC1”总是
点亮的情况下，拆下电机再
启动

如果“E.OC1”仍点亮，请
与经销商联系 3.接线时避
免短路
停止变频器输出
4.失速防止动作是否正确

（参照第 51 页） 5.请在
Pr.19 基准频率电压中设定
基准电压(电机的额定电压
等)

（参照第 59 页））

1.消除负载急剧变化 2.修
复输出短路
恒速运行中，当变频器输出电流超过额定
恒速时过电流
E.OC2 电流的 170（%）时， 保 护 电路动作， 3.正确设定失速防止动作
跳闸
停止变频器输出
（参照第 51 页））

1.延长减速时间 2.解决输
出短路现象

减速运行中(加速，定速运行之外)，当变
减速时过电流 3.检查制动动作 4.将失速
E.OC3 频器输出电流超过额定电流的 170（%）
跳闸 防止动作设定为合适的值
时， 保 护 电路动作，停止变频器输出

（参照第 51 页））

因再生能量使变频器内部的主电路直流电
压达到规定值以上时， 保 护 电路动作，
加速时再生制 停止变频器输出 缩短加速时间
E.OV1
动过电压跳闸
电源系统里发生的浪涌电压也可能引起动
作
 因再生能量使变频器内部的主回路直流电
压超过规定值， 保 护 回路动作，停止变 ·取消负载的急速变化
定速时再生制 频器输出
E.OV2
动过电压跳闸 ·必要时请使用制动单元或
电源系统里发生的浪涌电压也可能引起动 共直流母线变流器（FR-
作 CV）

·延长减速时间，使减速时
因再生能量使变频器内部的主回路直流电
间符合负载的转动惯量
压超过规定值， 保 护 回路动作，停止变
减速停止时再 频器输出
E.OV3 ·减少制动频度
生过电压跳闸
电源系统里发生的浪涌电压也可能引起动
·必要时请使用制动单元或
作
共直流母线变流器（FR-
CV）

如果电流超过额定电流的 120（%）(

变频器过负载 ·2)，而未到过电流切断（170（%）以
跳闸(电子过 下）时，为 保 护 输出晶体管，使电子过
减轻负载
E.THT 流 保 护 ） 流 保 护 动作，停止变频器输出

·1 （过负载承受能力 120（%）(

·2)60s，反时限制性）

变频器内装有的电子热继电器在超负载或 1.减轻负载
恒速运转过程中检测到因冷却能力下降而
造成的电动机过热，达到 Pr.9 电子过电流 2.恒转矩电机时把 Pr.71 设
电机过负载跳
保 护 设定值的 85（%）时，处于预兆警 定为恒转矩电机
闸(电子过流
报（TH 显示）状态，达到规定值的话，
E.THM 保 护 ）
保 护 电路动作，停止变频器的输出 3.正确设定失速防止动作水
平
·
带多极电动机等特殊的电动机或几台电动
机时，电子热继电器不能 保 护 电动机， （参照第 51 页）
所以请在变频器输出侧设置热继电器

E.FIN 散热片过热 如果冷却风扇过热，温度传感器会启动， 1.周围温度调节到规定范围

变频器停止输出 内
 2.进行冷却风扇的清扫

发生超过 15ms 的停电（变频器输入切断也

同样）时，控制电路为了防止异常动作启
动瞬时停电 保 护 ，停止变频器输出

·修复瞬时停电
停电超过 100ms 时，不启动异常报警输
出，复电后启动信号为 ON 时变频器再启动
瞬时停电 保 ·准备瞬时停电的备用电源
E.IPF
护
（如果是 15ms 以内的停电，变频器继续工
·设定瞬时停电再启动的功
作
能（Pr.57）（参照第 98
页）
）而且根据运行状态的不同（负载的大?br
/>蛹跛偈奔涞纳瓒 ǖ 龋吹缡庇锌赡艽
シ⒐缌?保 护

S75K 以上的机种中,在制动器回路产生制
动器晶体管损坏等异常现象时，停止变频
器的输出
制动晶体管异 请更换变频器
E.BE
常检测
此时，有必要迅速切断变频器的电源

55K 以下在内部回路发生异常时显示

如果变频器的电源电压下降，控制回路可
能不能发挥正常功能，或引起电机的转矩
不足，发热的增加 1 检查电源等电源系统设备

E.UVT 欠压 保 护 为此，当电源电压下降到 300V 以下时，停 2 在 P，P1 之间连接短路片

止变频器输出 或直流电抗器

如果 P，P1 之间没有短路片，则欠压 保
护 功能动作

在 Pr.872 输入缺相 保 护 选择里设定为

功能有效（=1）且 3 相电源输入中缺-相时 ·正确接线
E.ILF 输入缺相 动作
·确认 Pr.872 的输入缺相
（参照第 106 页） 保 护 选择
 因失速防止动作输出频率下降到 0Hz 时
E.OLT 失速防止
·减轻负载
正在进行失速防止动作时为 OL

输出侧接地故
当变频器的输出侧（负载侧）发生接地， 排除接地的地方
E.GF 障过电流 保
流过接地电流时，变频器停止输出
护

·正确接线
输出缺相 保 当变频器输出侧(负载侧)三相(U，V，W)中
E.LF
护 有一相断开时，变频器停止输出
·确认 Pr.251 输出缺相 保
护 选择的设定值

外部热继电器 ·降低负载和运行频度
为防止电机过热，安装在外部热继电器或
动作
E.0HT 电机内部安装的热继电器动作(接点打开)
·继电器接点自动复位的情
时，使变频器输出停止
· 况下，只有变频器没有复
位，变频器不会再启动

PTC 热敏电阻的电阻值高于异常检测值
PTC 热敏电阻 减轻负荷
E.PTC （500 欧～4k 欧）持续超过 10 秒时，变频
作动
器停止输出

连接高功率因素变流器时，误将交流电源 ·连接高功率因数变流器
E.OPT 选件异常
接到 L1，L2，L3，则有此显示 （FR-HC，MT-HC）或共直流
母线变流器（FR-CV）时，
是否给 L1，L2，L3 端子接
上交流电源


E.OP1选件插口异常 各插口上安装的内置选件功能出现异
常(如通信选件的通信异常，通信选件
以外的内置选件的接触不良等)时变频 ·确认选件功能的设定
器停止输出
·确实进行好内置选件的连接
 1.请确认内置选件的连接

2.变频器周围有过大的干扰时，采取
当变频器主机与通信选件间接口部的 抗干扰措施
E. 1 选件异常
接触不良等发生时，变频器停止输出
如采取了以上的对策仍未改善时，请
与经销商联系

请与经销商联系

用通讯方法频繁进行参数写入时，请
参数存储元件
参数存储元件发生异常时（EEPROM 故 把 Pr.342 设定为“1”（RAM 写入）
E.PE 异常（控制
障）
板）
但因为是 RAM 写入方式，所以一旦切
断电源，就会恢复到以前状态

参数存储元件
请与经销商联系
E.PE2 异常（主电路 存储的参数发生异常（EEPROM 故障）
基板）

当 Pr.75 复位选择/PU 脱离检测/PU 停

止选择设定在“2”，“3”，“16”
或“17”状态下，如果操作面板及参
数单元脱落，主机与 PU 的通信中断，
变频器则停止输出

当 Pr.121PU 通讯再试次数的值设定为 安装好 FR-DU07 或参数单元(FR-

E.PUEPU 脱离 “9999”，用 RS-485 通过 PU 接口进 PU04-CH)
行通讯时，如果连续通讯错误发生次
数超过允许再试次数，变频器则停止
输出

超过 Pr.122 通讯校验时间间隔设定的
时间通信中途切断时变频器则停止输
出

如果在设定的再试次数内不能恢复正 处理该错误之前一个的错误
E.RET再试次数溢出
常运行，变频器停止输出

E. 6 CPU 错误 内置 CPU 的通信异常发生时，变频器

 ·变频器周围有过大的干扰时，采取
停止输出
抗干扰措施

内置 CPU 的通信异常发生时，变频器
E. 7 CPU 错误
停止输出 ·请与经销商联系

内置 CPU 的通信异常发生时，变频器
E.CPUCPU 错误
停止输出 ·请与经销商联系

操作面板用电源（PU 接口的 P5S）短

路时，电源输出切断

此时，操作面板（参数单元）的使用
和 PU 接口进行 RS-485 通信都变为不
操作面板用电 可能
1.检查 PU，电缆 2.确认 RS-485 端
源输出短
E.CTE 子连接
路，RS-485 端 RS-485 端子用电源发生短路时，将切
子用电源短路 断电源输出

此时，不能通过 RS-485 端子进行通讯

复位的话，请使用端子 RES 输入或电

源切断再投入的方法

从 PC 端子输出的直流 24V 电源短路

时，电源输出切断

此时，外部接点输入全部为 OFF
直流 24V 电源
E.P24
输出短路 ·排除短路故障
端子 RES 输入不能复位

复位的话，请使用操作面板或电源切
断再投入的方法

E.CDO超过输出电流 输出电流超过了 Pr.150 输出电流检测 请确认 Pr.150 输出电流检测水

检测值 水平中设定的值时启动 平，Pr.151 输出电流检测信号迟延
时间，Pr.166 输出电流检测信号保
持时间，Pr.167 输出电流检测动作
 选择的设定值

（参照第 86 页）

1.浪涌电流抑制电流电路故障

2.请重新组织电路，避免频繁进行
浪涌电流抑制 浪涌电流抑制电流的电阻过热时启动 ON/OFF
E.IOH
电阻过热 （180℃以上持续 5 秒时启动）
如采取了以上的对策仍未改善时，请
与经销商联系

从 RS-485 到 RS-485 的通讯中在

Pr.335 的 RS-485 通讯重试次数不等
于“9999”的情况下超过了重试次
数，引发了通讯错误，此时变频器将
通讯异常（主 连接好 RS-485 端子的接线
E.SER 停止输出
机）

通讯开断时间超过在 Pr.336 设定的

RS-485 通讯检测时间间隔时变频器也
将停止输出

电流输入指定为频率指令或将 Pr.73
模拟输入选择，Pr.267 端子 4 输入
端子 2/4 输入电流的设定,在输入
选择设定为电压输入
E.AIE模拟输入异常 30mA 以上时,或有输入电压(7.5V 以
上)时显示
（参照第 114 页）

请与经销商联系
E.13 内部电路异常 内部电路异常时显示