VLT2800 Manual

VLT® Serie 2800
■ Indholdsfortegnelse
Introduktion til VLT 2800 ............................................................................... 3

Softwareversion ....................................................................................................... 3
Generel advarsel ..................................................................................................... 4
Disse regler angår din sikkerhed ............................................................................. 4
Advarsel mod uønsket start ..................................................................................... 4
Teknologi .................................................................................................................. 5
CE-mærkning ........................................................................................................... 7
Bestillingsguide ........................................................................................................ 8
Bestillingsformular .................................................................................................... 8
Bestillingsnumre til VLT 2800 200-240 V .............................................................. 15
Bestillingsnumre til VLT 2800 380-480 V .............................................................. 16
Bestillingsformular .................................................................................................. 18
PC software og seriel kommunikation ................................................................... 19
Tilbehør til VLT 2800 ............................................................................................. 20
Betjeningsenheden ................................................................................................ 27
Manuel initialisering .............................................................................................. 27
Automatisk motortilpasning .................................................................................... 28
Betjeningsenheden LCP2, option .......................................................................... 29
Installation .......................................................................................................... 35
Mekaniske mål ....................................................................................................... 35
Mekanisk installation .............................................................................................. 36
Generel information om elektrisk installation ........................................................ 37
EMC-rigtig elektrisk installation ............................................................................. 39
Anvendelse af EMC rigtige kabler ........................................................................ 40
Jording af skærmede styrekabler .......................................................................... 41
Diagram ................................................................................................................. 42
Elektrisk installation ............................................................................................... 43
Sikkerhedsbøjle ..................................................................................................... 45
Nettilslutning .......................................................................................................... 45
For-sikringer ........................................................................................................... 45
Motortilslutning ....................................................................................................... 45
Motorens omdrejningsretning ................................................................................ 45
Parallelkobling af motorer ...................................................................................... 46
Motorkabler ............................................................................................................ 46
Termisk motorbeskyttelse ...................................................................................... 46
Bremse tilslutning .................................................................................................. 46
Jord tilslutning ........................................................................................................ 47
Load sharing .......................................................................................................... 47
Styring af mekanisk bremse .................................................................................. 47
Adgang til styreklemmer ........................................................................................ 48
Elektrisk installation, styreledninger ...................................................................... 48
Elektrisk installation, styreklemmer ....................................................................... 49
Relæ tilslutning ...................................................................................................... 49
Tilslutningseksempler ............................................................................................ 50
Programmering ................................................................................................ 53
Drift og display ....................................................................................................... 53
Setup konfiguration ................................................................................................ 54
Belastning og motor ............................................................................................... 61
DC bremsning ........................................................................................................ 65
Referencer og grænser ......................................................................................... 70
MG.28.E3.01 - VLT er et registreret Danfoss varemærke 1

VLT® Serie 2800
Referencehåndtering ............................................................................................. 71
Reference funktion ................................................................................................. 74
Indgange og udgange ............................................................................................ 79
Specielle funktioner ............................................................................................... 87
PID funktioner ........................................................................................................ 90
Feedback håndtering ............................................................................................. 91
Seriel kommunikation for VLT 2800 ....................................................................... 97
Styreord iflg. FC protokol .................................................................................... 102
Statusord iflg. FCprotokol .................................................................................... 104
Styreord iflg. profidrive protokol .......................................................................... 105
Statusord iflg. profidrive protokol ........................................................................ 106
Seriel kommunikation .......................................................................................... 108
Tekniske funktioner .............................................................................................. 115
Alt om VLT 2800 ............................................................................................ 119

Særlige forhold .................................................................................................... 119
Galvanisk isolation (PEL V) .................................................................................. 119
Lækstrøm og RCD relæer ................................................................................... 119
Ekstreme driftsforhold .......................................................................................... 119
dU/dt på motor ..................................................................................................... 120
Kobling på indgang .............................................................................................. 120
Akustisk støj ......................................................................................................... 120
Temperaturafhængig switchfrekvens ................................................................... 120
Derating for lufttryk .............................................................................................. 121
Derating for kørsel ved lav hastighed .................................................................. 121
Derating for lange motorkabler ............................................................................ 121
Vibrationer og rystelser ....................................................................................... 121
Luftfugtighed ....................................................................................................... 121
Virkningsgrad ...................................................................................................... 122
Forstyrrelser/harmoniske strømme i netforsyningen ........................................... 122
Effektfaktor .......................................................................................................... 122
Generiske EMC standarder / produktstandarder ................................................ 123
EMC emission .................................................................................................... 123
EMC Immunitet .................................................................................................... 123
Statusmeddelelser ............................................................................................... 126
Advarsler/alarm meddelelser ............................................................................... 126
Advarselsord, udvidet statusord og Alarmord ..................................................... 130
Generelle tekniske data ....................................................................................... 131
Tekniske data, netforsyning 1 x 220 - 240 V / 3 x 200 -240V ............................ 135
Tekniske data, netforsyning 3 x 380 - 480 V ....................................................... 136
Anden litteratur .................................................................................................... 137
Fabriksindstillinger ............................................................................................... 138
2 MG.28.E3.01 - VLT er et registreret Danfoss varemærke

VLT® Serie 2800
■ Softwareversion
195NA021.12
Introduktion til VLT 2800

VLT Serie 2800
Design guide
Software version: 2.0x
Denne design guide kan anvendes til alle VLT Serie 2800
frekvensomformere med software verison 2.0x.
Se software versionsnummer i parameter 640 Software
version nr.
NB!: Dette sym-

Dette symbol in- bol indikerer en advarsel for højspænding.
dikerer noget, som bør bemærkes af læseren.
Indikerer en generel advarsel.

VLT® Serie 2800
■ Generel advarsel damerikanske marked: ETR funktionerne sørger

Frekvensomformerens spænding for overbelastningsbeskyttelse af motoren, klasse
er farlig, når den er tilsluttet netforsynin- 20, i overensstemmelse med NEC.
gen. Ukorrekt montering af motoren eller 6. Fjern ikke stikkene til motor - og netforsyningen,
frekvensomformeren kan forårsage beskadigelse af når frekvensomformeren er tilkoblet netforsyning.
materiel, alvorlig personskade eller død. Overhold Kontrollér at netforsyningen er afbrudt, og at den
derfor anvisningerne i denne manual samt lokale og foreskrevne tid er gået, inden du fjerner motor -
nationale reglementer og sikkerhedsbestemmelser og netstikkene.
7. Vær opmærksom på at frekvensomformeren har
flere spændingstilgange end L1, L2 og L3, når
■ Disse regler angår din sikkerhed DC-bus klemmerne anvendes. Kontrollér at alle
1. Netforsyningen til frekvensomformeren skal være spændingstilgange er afbrudt og den foreskrevne
koblet fra i forbindelse med reparationsarbejde. tid er gået inden reparationsarbejdet påbegyndes.
Kontrollér at netforsyningen er afbrudt, og at den
foreskrevne tid er gået, inden du fjerner motor og
netstikkene. ■ Advarsel mod uønsket start
2. Tasten [STOP/RESET] på frekvensomformerens 1. Motoren kan bringes til stop med digitale kom-
betjeningspanel afbryder ikke for netforsyningen mandoer, buskommandoer, referencer eller lokalt
og må derfor ikke benyttes som sikkerhedsafbry- stop, mens frekvensomformeren er tilsluttet net-
der. forsyning. Hvis personsikkerhed kræver, at der
3. Apparatet skal forbindes korrekt til jord, brugeren ikke må forekomme utilsigtet start, er disse stop-
skal sikres imod forsyningsspænding og motoren funktioner ikke tilstrækkelige.
skal sikres imod overbelastning iflg. gældende 2. Under parameterbehandling kan der forekomme
nationale og lokale bestemmelser. motorstart. Aktiver derfor altid stoptasten [STOP/
4. Lækstrømmene til jord er højere end 3,5 mA. RESET] , hvorefter data kan ændres.
5. Beskyttelse mod overbelastning af motor, er ikke 3. En stoppet motor kan starte, hvis der opstår fejl i
indeholdt i fabriksindstillingen. Hvis funktionen frekvensomformerens elektronik eller hvis en mi-
ønskes, indstilles parameter 128 Termisk mo- dlertidig overbelastning, en fejl i forsyningsnettet
torbeskyttelse på dataværdi ETR trip eller eller i motortilslutningen ophører.
dataværdi ETR advarsel. For det nor-
Advarsel:
Det kan være forbundet med livsfare at berøre de elektriske
dele, også efter at netforsyningen er koblet fra.
Vær samtidig opmærksom på andre spændingstilgange er
koblet fra som for eksempel loadsharing (sammenkobling
af DC mellemkreds).
Ved VLT 2800 : vent mindst 4 minutter
195NA139.10

VLT® Serie 2800
■ Teknologi ■ VLT 2800 styreprincip

En frekvensomformer er et elektronisk apparat, som
■ Styreprincip

trinløst kan styre en vekselstrømsmotors omdrejn-
En frekvensomformer ensretter vekselspænding fra ingstal. Frekvensomformeren styrer motorens
netforsyningen til jævnspænding og ændrer derefter hastighed ved at omforme forsyningsnettets faste
denne til en vekselspænding med variabel amplitude spænding og frekvens ex. 400 V / 50 Hz til variable
og frekvens. størrelser. Den frekvensomformerstyrede veksel-
Motoren forsynes således med variabel spænding strømsmotor indgår i dag som en naturlig del i alle
og frekvens, hvilket giver mulighed for trinløs former for automatiserede anlæg.
hastighedsstyring af trefasede, standard AC-motorer. VLT Serie 2800 har et vekselretter-styresystem
kaldet VVC (Voltage Vector Control). VVC styrer en
induktionsmotor ved at påtrykke den en variabel
frekvens og en dertil passende spænding. Ændres
motorens belastning, ændres dens magnetisering og
hastighed også. Derfor måles strømmen løbende,
og via en motormodel beregnes motorens aktuelle
spændingsbehov og slip.
1. Netspænding
1 x 220 - 240 V AC, 50 / 60 Hz
■ Programmérbare indgange og udgange i fire Se-
3 x 200 - 240 V AC, 50 / 60 Hz
tups
3 x 380 - 480 V AC, 50 / 60 Hz.
I VLT Serie 2800 er det muligt at programmere de
2. Ensretter forskellige styreindgange og signaludgange og at
Trefaset ensretterbro som ensretter vekselspænding vælge fire forskellige brugerdefinerede Setups, for
til jævnspænding. de fleste parametre. For brugeren er det let at
indprogrammere de ønskede funktioner via betjen-
3. Mellemkreds ingspanelet eller via seriel kommunikation.
Jævnspænding = √2 x netspænding [V].
4. Mellemkredsspoler
Udglatter mellemkredsstrømmen og begrænser ■ Netbeskyttelser
belastningen af net og komponenter (nettransforma- VLT Serie 2800 er beskyttet mod de transienter, der
toren, ledninger, sikringer og kontaktorer). opstår på nettet, når man f.eks. kobler med et
fasekompenseringsanlæg, eller hvis sikringer
5. Mellemkredskondensatorer springer ved lynnedslag.
Udglatter mellemkredsspændingen.
Nominel motorspænding og fuldt moment kan
6. Vekselretter opretholdes helt ned til 10% underspænding i net-
Omformer jævnspænding til variabel vekselspænd- forsyningen
ing med variabel frekvens.
Da alle 400 V apparater i VLT Serie 2800 standard
7. Motorspænding er forsynet med mellemkredsspoler, forekommer der
Variabel vekselspænding, er afhængig af forsyn- kun ringe harmonisk nettilbagevirkning. Dette giver
ingsspænding. en god powerfaktor (lavere spidsstrøm), hvilket re-
Variabel frekvens: 0,2 - 132 / 1 - 1000 Hz. ducerer belastningen på netinstallationen.
8. Styrekort
Her findes den computer, der styrer vekselretteren,
som frembringer det pulsmønster, hvormed jævn- ■ Frekvensomformer beskyttelser
spændingen omformes til variabel vekselspænding Strømmålingen i mellemkredsen giver perfekt
og frekvens. beskyttelse af VLT Serie 2800 i tilfælde af kort- eller
jordslutningsfejl på tilslutningen til motor.
Den konstante overvågning af mellemkredsstrøm-
men giver mulighed for kobling på motorudgangen,
f.eks. med en kontaktor.

VLT® Serie 2800
En effektiv overvågning af netforsyningen bevirker, at

apparatet stopper i tilfælde af faseudfald. På denne
måde undgår man at overbelaste vekselretteren og
kondensatorerne i mellemkredsen, hvilket ville re-
ducere frekvensomformerens levetid drastisk.
VLT Serie 2800 har som standard indbygget temper-
aturbeskyttelse. Ved termisk overbelastning sørger
denne funktion for at afbryde vekselretteren.
■ Sikker galvanisk adskillelse

I VLT 2800 er alle digitale og analoge ind- / udgange
samt klemmer til seriel kommunikation forsynet fra
eller i forbindelse med kredsløb, der overholder
kravene til PELV. PELV er ligeledes overholdt i
forhold til relæklemmer, således at disse kan
tilsluttes netpotentiale.
■ Avanceret motorbeskyttelse
VLT Serie 2800 har en indbygget elektronisk termisk
motorbeskyttelse.
Frekvensomformeren udregner motorens temperatur
ud fra strøm, frekvens og tid.
I modsætning til den traditionelle bimetal beskyttelse,
tager den elektroniske højde for nedsat køling ved
lave frekvenser pga. den nedsatte hastighed på mo-
torens ventilator (motorer med egenventilation). I
øvrigt kan den termiske motorbeskyttelse sammen-
lignes med et normalt motorværn.
For at beskytte motoren maksimalt mod overophed-
ning, når den er tildækket eller blokeret, eller hvis
ventilationen skulle svigte, kan man indbygge en ter-
mistor og forbinde denne med frekvensomformerens
termistorindgang (Digital indgang), se parameter 128
Termisk motorbeskyttelse.

VLT® Serie 2800
■ CE-mærkning
Hvad er CE-mærkning ?

Formålet med CE-mærkning er at undgå tekniske
handelshindringer inden for EFTA og EU. EU har
indført CE-mærket for på en enkel måde at vise, om
et produkt opfylder de relevante EU direktiver. CE
mærket siger intet om produktets specifikationer
eller kvalitet. For frekvensomformere kommer 3 EU-
direktiver på tale:
Maskindirektivet (89/392/EEC)
Alle maskiner med kritiske bevægelige dele er om-
fattet af maskindirektivet, der trådte i kraft 1. januar
1995. Da en frekvensomformer overvejende er elek-
trisk, hører den ikke ind under maskindirektivet. Men
leveres en frekvensomformer til en maskine, så
fortæller vi om de sikkerhedsmæssige forhold, der
gælder for frekvensomformeren. Det gør vi gennem
en fabrikanterklæring.
Lavspændingsdirektivet (73/23/EEC)
Frekvensomformere skal CE-mærkes efter
lavspændingsdirektivet, der trådte i kraft 1. januar
1997. Det gælder for alt elektrisk materiel og appa-
rater, der bliver brugt i spændingsområdet 50 - 1000
Volt AC og 75 - 1500 Volt DC. Danfoss CE-mærker
iht. direktivet og udsteder en konformitetserklæring
på forlangende.
EMC direktivet (89/336/EEC)
EMC er en forkortelse af elektromagnetisk kompati-
bilitet. Når der er elektromagnetisk kompatibilitet,
betyder det, at de gensidige forstyrrelser mellem
forskellige komponenter/apparater er så små, at det
ikke går ud over apparaternes funktion.
EMC direktivet trådte i kraft 1. januar 1996. Danfoss
CE-mærker iht direktivet og udsteder en konformitet-
serklæring på forlangende. For at få en EMC-rigtig
installation, gives der i denne manual en udførlig in-
stallationsvejledning. Desuden specificerer vi, hvilke
normer der bliver overholdt med vores forskellige
produkter. Vi tilbyder de filtre, der fremgår af speci-
fikationerne, ligesom vi på anden måde giver
assistance, så det bedste EMC-resultat opnås.
I langt de fleste tilfælde anvendes frekvensom-

formeren af professionelle fagfolk som en kompleks
komponent, der er en del af et større apparat, sys-
tem eller en installation. Der gøres opmærksom på,
at apparatets, systemets eller installationens en-
delige EMC egenskaber påhviler installatøren.

VLT® Serie 2800
■ Bestillingsguide
■ Bestillingsformular
Dette afsnit gør det nemmere for dig at specificere Valg af frekvensomformer
og bestille en VLT 2800. Frekvensomformeren skal vælges ud fra den
aktuelle motorstrøm ved maksimal belastning af an-
lægget. Frekvensomformerens nominelle
udgangsstrøm I INV. skal være lig med eller højere
end den påkrævede motorstrøm.
Netspænding Vælg om frekvensomformeren tilsluttes en net-

VLT 2800 leveres til to netspændingsområder: 200- spænding på:
240 V og 380-480 V. - 1 x 220 - 240 V enfaset vekselspænding
- 3 x 200 - 240 V trefaset vekselspænding
- 3 x 380 - 480 V trefaset vekselspænding
1 x 220 - 240 Volt netspænding
Typisk akseleffekt Max. konstant udgangsstrøm Max. konstant udgangseffekt

P INV. IINV. ved 230 V SINV.
Type [kW] [HP] [A] [kVA]
2803 0,37 0,5 2,2 0,9
2805 0,55 0,75 3,2 1,3
2807 0,75 1,0 4,2 1,7
2811 1,1 1,5 6,0 2,4
2815 1,5 2,0 6,8 2,7

PINV. IINV. ved 230 V SINV.
2803 0,37 0,5 2,2 0,9
2805 0,55 0,75 3,2 1,3
2807 0,75 1,0 4,2 1,7
2811 1,1 1,5 6,0 2,4
2815 1,5 2,0 6,8 2,7
2822 2,2 3,0 9,6 3,8
2840 3,7 5,0 16,0 6,4

VLT® Serie 2800

P INV. IINV. ved 400 V SINV.
2805 0,55 0,75 1,7 1,1
2807 0,75 1,0 2,1 1,7
2811 1,1 1,5 3,0 2,0
2815 1,5 2,0 3,7 2,6
2822 2,2 3,0 5,2 3,6
2830 3,0 4,0 7,0 4,8
2840 4,0 5,0 9,1 6,3
2855 5,5 7,5 12,0 10,0
2875 7,5 10,0 16,0 13,3
■ Kapsling temperatur i kablerne. For at sikre lave harmoniske

Alle VLT 2800 leveres som standard med en IP 20 strømme er VLT 2822-2840 3 x 200-240 V og VLT
kapsling. 2805-2875 380-480 V, som standard forsynet med
Denne kapslingsgrad er ideel til tavlemontage i om- spoler i mellemkredsen. Herved reduceres in-
råder, hvor der ønskes en høj grad af beskyttelse og dgangsstrømmen I RMS med typisk 40 %.
samtidig tillader IP 20 kapslinger også side-om-side Bemærk at 1 x 220-240 V apparater ikke leveres
montage uden installation af ekstra køleudstyr. med spoler i mellemkredsen.
IP 20 apparater kan opgraderes til NEMA 1 ved at
montere en klemmeafdækning. Se bestillingsnum-
mer til klemmeafdækning under Tilbehør til VLT
■ Betjeningsenhed
2800.
VLT 2800 leveres altid med en indbygget betjen-
ingsenhed.
Al visning sker via et sekscifret LED-display , som un-
■ Bremse der normal drift kontinuerligt vil kunne vise en
VLT 2800 kan leveres med eller uden et indbygget driftsværdi. Som supplement til displayet findes tre
bremsemodul. Se evt. afsnittet Bremsemodstande indikeringslamper for hhv. spændingsindikering
for bestilling af en bremsemodstand. (ON), advarsel (WARNING) og alarm (ALARM). De
fleste af frekvensomformerens parameteropsæt-
ninger kan ændres umiddelbart via det indbyggede
betjeningspanel.
■ RFI filter
VLT 2800 kan leveres med eller uden et indbygget Som option er det muligt at købe et LCP
1A RFI-filter. Det indbyggede 1A RFI-filter opfylder betjeningspanel som tilsluttes via et stik på frekven-
EMC-normerne EN 55011-1A. somformerens forside. LCP betjeningspanelet kan
monteres op til 3 meter fra frekvensomformeren i
Med et indbygget RFI-filter overholdes EN 55011-1B
f.eks. tavlefront ved hjælp af et tilbehørskit.
med max. 15 meter skærmet motorkabel ved VLT
Al visning sker via et 4-liniers alfanumerisk display,
2803-2815 1 x 220-240 Volt.
som under normal drift kontinuerligt vil kunne vise 4
driftsværdier og 3 drifttilstande. Under programmer-
ing vil der blive vist alle de informationer, som er
■ Harmonisk filter nødvendig for en hurtig og effektiv parameteropsæt-
De harmoniske strømme påvirker ikke direkte effekt- ning af frekvensomformeren. Som supplement til
forbruget, men øger varmetabene i installationen displayet findes tre indikeringslamper for hhv.
(transformer, kabler). Derfor er det i anlæg med en spændingsindikering (ON), advarsel (WARNING) og
ret høj procentdel af ensretterbelastning vigtigt at alarm (ALARM). De fleste af frekvensomformerens
fastholde de harmoniske strømme på et lavt niveau parameteropsætninger kan ændres umiddelbart via
for at undgå overbelastning af transformeren og høj

VLT® Serie 2800
LCP betjeningspanelet. Se evt afsnittet Betjen-

ingsenheden LCP i Design guiden.
■ Fieldbus protokoller
Danfoss’ VLT frekvensomformere kan udfylde mange
forskellige funktioner i et bygningsautomatikanlæg.
Frekvensomformeren kan integreres direkte i et
overordnet overvågningssystem og detaljerede pro-
cesdata vil dermed kunne overføres via den serielle
kommunikation.
Nedennævnte telegramprofiler er baseret på et RS
485 bussystem med en maksimal transmission-
shastighed på 9600 baud. Som standard
understøttes følgende telegramprofiler::
- FC protokol, som er en Danfoss tilpasset profil.
- Profidrive protokol, som understøtter profidrive
profilen
Se Seriel kommunikation for VLT 2800 for nærmere

oplysning om telegramprofilerne.
■ Fieldbus option
Det tiltagende informationsbehov inden for
industrien, gør det nødvendigt at indsamle eller visu-
alisere mange forskellige procesdata. Vigtige
procesdata hjælper systemteknikeren i den daglige
overvågning af anlægget. De store datamængder,
som der kan være tale om i større anlæg gør, at en
transmissionshastighed der er højere end de 9600
baud kan være ønskelig.
Profibus er et fieldbussystem, som kan bruges til at

koble automatiseringsapparater såsom sensorer og
aktuatorer sammen med en styring ved hjælp af et
to-ledet-kabel.
Profibus DP er en meget hurtig kommunikationspro-
tokol, som er lavet specielt til kommunikation mellem
automatiseringssystemet og diverse apparater.
®
Danfoss VLT 2800 kan leveres med Profibus DP,
som har en højere performance end FC protokol og
Profidrive protokol (3 MBit/sekund).
Apparater med Profibus protokol kan også styres
med FC protokol og Profidrive protokol.
Profibus er et registreret varemærke.

VLT® Serie 2800
■ Motorspoler skærmet motorkabel. Motorspole modulet har en

Ved at montere motorspole modulet mellem VLT kapslingsgrad på IP 20 og kan installeres Side-om-

2800 og motoren er det muligt, at anvende op til 200 Side.
meter uskærmet motorkabel eller 100 meter
Tekniske data
Max. kabellængde (uskærmet) 1) 200 m
Max. kabellængde (skærmet) 1) 100 m
Kaplingsgrad IP 20
Max. nominel strøm 1) 16 A
Max. spænding 1) 480 V AC
Min. afstand mellem VLT og motorspole Side-om Side
Min. afstand over og under motorspole 100 mm
Dimensioner H x B x D (mm) 200 x 75 x 168
1) Parameter 411 Switchfrekvens = 4500 Hz. Se bestillingsnummer til motorspole modul under
Tilbehør til VLT 2800.

VLT® Serie 2800
■ RFI 1B filter Ved at montere et RFI 1B filter modul mellem nettil-

Alle frekvensomformere vil forårsage elektromag- slutningen og VLT 2800, opfylder VLT 2800
netisk støj på netforsyningen, når de er i drift. Et RFI EMC-normen EN 55011-1B.
(Radio Frequency Interference) filter vil reducere den NB!:
elektromagnetiske støj på netforsyningen. For at opnå EN 55011-1B skal RFI 1B filter
Uden et RFI-filter er der risiko for at en frekvensom- modulet monteres sammen med en VLT 2800
former vil forstyrre andre elektriske komponenter, der med integreret 1A RFI filter.
er tilsluttet netforsyningen og vil dermed kunne forår-
sage driftsforstyrrelser.
Tekniske data
Max. kabellængde (skærmet) 200-240 V 100 m
Kaplingsgrad IP 20
Max. nominel strøm 16 A
Max. spænding 480 V AC
Max. spænding til jord 300 V AC
Min. afstand mellem VLT og RFI 1B filter Side-om-Side
Min. afstand over og under RFI 1B filter 100 mm
Dimensioner H x B x D (mm) 200 x 60 x 87
Se bestillingsnummer til RFI 1B filter modul under


VLT® Serie 2800
■ RFI 1B/LC filter Installation af termistor (PTC)

RFI 1B/LC filteret indeholder både et RFI modul, RFI 1B/LC filteret har en indbygget termistor (PTC),

som opfylder EN 55011-1B og et LC filter som re- som vil aktiveres hvis en overtemperatur opstår.
ducerer den akustiske støj. Frekvensomformeren kan programmes til at stoppe
motoren og aktivere en alarm via en relæ udgang
LC filter eller digital udgang, hvis termistoren aktiveres.
Når en motor styres af en frekvensomformer, vil man

periodisk kunne høre akustisk støj fra motoren. Stø-
jen, der skyldes motorens konstruktion, opstår hver
gang en af vekselretterkontakterne i frekvensom-
formeren aktiveres. Den akustiske støjs frekvens
svarer derfor til frekvensomformerens koblings-
frekvens.
Termistoren skal forbindes mellem klemme 50
Filteret reducerer spændingens stigetid du/dt,
spidsspændingen U peak og rippelstrømmen I til1 (+10V) og en af de digitale indgange 18, 19, 27 og
29.
motoren, så strøm og spænding bliver næsten sinus-
I parameter 128 Termisk motorbeskyttelse vælges
formet. Den akustiske motorstøj reduceres derfor til
Termistor advarsel [1] eller Termistor trip [2.]
et minimum.
Termistoren forbindes som følgende:
På grund af rippelstrømmen i spolerne vil der komme
nogen støj fra spolerne. Problemet kan løses helt
ved at bygge filteret ind i et skab eller lignende.
Til VLT serie 2800 kan Danfoss levere et LC-filter,

der dæmper den akustiske motorstøj. Før filtrene
tages i brug skal man sikre, at:
- den nominelle strøm overholdes
- netspændingen er 200-480 V
- parameter 412 Variabel switchfrekvens er valgt til
LC-filter monteret [3]
- udgangsfrekvensen er max. 120 Hz
Se tegning på næste side.

VLT® Serie 2800
■ RFI 1B/LC filter

NB!:
For at opnå EN 55011-1B skal RFI 1B filter
modulet monteres på en VLT 2800 med inte-
greret 1A RFI filter.
Tekniske data
Kaplingsgrad IP 20
Max. nominel strøm 4,0; 9,1
Max. spænding 480 V AC
Max. spænding til jord 300 V AC
Min. afstand mellem VLT og RFI 1B/LC filter Side-om-Side
Min. afstand over og under RFI 1B/LC filter 100 mm
Dimensioner 195N3100 4,0 A H x B x D (mm) 200 x 75 x 168
Dimensioner 195N3101 9,1 A H x B x D (mm) 257 x 75 x 168
Se bestillingsnummer til RFI 1B filter modul under


VLT® Serie 2800
■ Bestillingsnumre til VLT 2800 200-240 V 1,5 kW VLT 2815 1/3 x 200-240 V
RFI App. Profibus DP Bestillingsnr.

0,37 kW VLT 2803 1/3 x 200-240 V - ST - 195N0049
RFI App. Profibus DP Bestillingsnr. - SB - 195N0050
- ST - 195N0001 R1 ST - 195N0051
- SB - 195N0002 R1 SB - 195N0052
R1 ST - 195N0003 - ST X 195N0053
R1 SB - 195N0004 - SB X 195N0054
- ST X 195N0005 R1 ST X 195N0055
- SB X 195N0006 R1 SB X 195N0056
R1 ST X 195N0007
R1 SB X 195N0008 2,2 kW VLT 2822 3 x 200-240 V
0,55 kW VLT 2805 1/3 x 200-240 V - ST - 195N0061
- ST - 195N0013 R1 ST - 195N0063
- SB - 195N0014 R1 SB - 195N0064
R1 ST - 195N0015 - ST X 195N0065
R1 SB - 195N0016 - SB X 195N0066
- ST X 195N0017 R1 ST X 195N0067
- SB X 195N0018 R1 SB X 195N0068
R1 ST X 195N0019
R1 SB X 195N0020 3,7 kW VLT 2840 3 x 200-240 V
0,75 kW VLT 2807 1/3 x 200-240 V - ST - 195N0073
- ST - 195N0025 R1 ST - 195N0075
- SB - 195N0026 R1 SB - 195N0076
R1 ST - 195N0027 - ST X 195N0077
R1 SB - 195N0028 - SB X 195N0078
- ST X 195N0029 R1 ST X 195N0079
- SB X 195N0030 R1 SB X 195N0080
R1 ST X 195N0031
R1 SB X 195N0032
ST: Standard apparat.
SB: Standard apparat med indbygget bremse.
1,1 kW VLT 2811 1/3 x 200-240 V X: Med indbygget Profibus DP.
RFI App. Profibus DP Bestillingsnr. R1: Med RFI-filter som overholder EN 55011-1A.
- ST - 195N0037 NB!:
- SB - 195N0038 For VLT 2803-2815 220-240 med R1 filter kan
R1 ST - 195N0039 der kun tilsluttes enfaset netspænding 1 x 220
R1 SB - 195N0040 - 240 Volt.
- ST X 195N0041
- SB X 195N0042
R1 ST X 195N0043
R1 SB X 195N0044

VLT® Serie 2800
■ Bestillingsnumre til VLT 2800 380-480 V 2,2 kW VLT 2822 3 x 380-480 V

0,55 kW VLT 2805 3 x 380-480 V - ST - 195N1049
- ST - 195N1001 R1 ST - 195N1051
- SB - 195N1002 R1 SB - 195N1052
R1 ST - 195N1003 - ST X 195N1053
R1 SB - 195N1004 - SB X 195N1054
- ST X 195N1005 R1 ST X 195N1055
- SB X 195N1006 R1 SB X 195N1056
R1 ST X 195N1007
R1 SB X 195N1008 3,0 kW VLT 2830 3 x 380-480 V
0,75 kW VLT 2807 3 x 380-480 V - ST - 195N1061
- ST - 195N1013 R1 ST - 195N1063
- SB - 195N1014 R1 SB - 195N1064
R1 ST - 195N1015 - ST X 195N1065
R1 SB - 195N1016 - SB X 195N1066
- ST X 195N1017 R1 ST X 195N1067
- SB X 195N1018 R1 SB X 195N1068
R1 ST X 195N1019
R1 SB X 195N1020 4,0 kW VLT 2840 3 x 380-480 V
1,1 kW VLT 2811 3 x 380-480 V - ST - 195N1073
- ST - 195N1025 R1 ST - 195N1075
- SB - 195N1026 R1 SB - 195N1076
R1 ST - 195N1027 - ST X 195N1077
R1 SB - 195N1028 - SB X 195N1078
- ST X 195N1029 R1 ST X 195N1079
- SB X 195N1030 R1 SB X 195N1080
R1 ST X 195N1031
R1 SB X 195N1032
1,5 kW VLT 2815 3 x 380-480 V R1: Med RFI-filter som overholder EN 55011-1A.
RFI App. Profibus DP Bestillingsnr. X: Med indbygget Profibus DP.
- ST - 195N1037
- SB - 195N1038
R1 ST - 195N1039
R1 SB - 195N1040
- ST X 195N1041
- SB X 195N1042
R1 ST X 195N1043
R1 SB X 195N1044

VLT® Serie 2800
5,5 kW VLT 2855 3 x 380-480 V


- ST - 195N1085
- SB - 195N1086
R1 ST - 195N1087
R1 SB - 195N1088
- ST X 195N1089
- SB X 195N1090
R1 ST X 195N1091
R1 SB X 195N1092
7,5 kW VLT 2875 3 x 380-480 V

- ST - 195N1097
- SB - 195N1098
R1 ST - 195N1099
R1 SB - 195N1100
- ST X 195N1101
- SB X 195N1102
R1 ST X 195N1103
R1 SB X 195N1104

R1: Med RFI-filter som overholder EN 55011-1A.
X: Med indbygget Profibus DP.

VLT® Serie 2800
■ Bestillingsformular
VLT 2 8 P B2 0 S R DB F
▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲
Effektstørrelse
f.eks. 2815
Applicationsområde
Proces P
▲
2803 0,37 kW Netspænding
S2 *
▲
2805 0,55 kW 1 x 220-240 V

2807 0,75 kW
2811 1,1 kW 1/3 x 200-240 V D2 **
2815 1,5 kW 3 x 200 - 240 V T2
2822 2,2 kW 3 x 380 - 480 V T4
▲
2840 3,7 kW
2805 0,55 kW Kapsling

2807 0,75 kW IP20 B20
2811 1,1 kW
▲
2815 1,5 kW
2822 2,2 kW Hardwarevariant
2830 3,0 kW standard ST
2840 4,0 kW
2855 5,5 kW
standard med bremse SB
2875 7,5 kW
RFI filter
Uden filter R0
Med integreret 1 A filter R1
Antal af
denne type Betjeningsenhed
Med indbygget betjeningsenhed DB
Ønsket LCP betjeningsenhed er option
Bestillingsnr.: 175N0131
leveringsdato Kabel til LCP - bestillingsnr.: 175Z0929
Bestilt af:
Fieldbus
Uden Profibus DP F 0 0
Med Profibus DP F10
Dato:
* S2 = Apparat kan kun bestilles med RFI filter
Tag kopi af bestillingsformularen, udfyld og send ** D2 = Apparat kan ikke bestilles med RFI filter
eller fax Deres bestilling til nærmeste afdeling af
Danfoss salgsorganisation. 195NA026.12

VLT® Serie 2800
■ PC software og seriel kommunikation Logging modulet omfatter:

Danfoss tilbyder forskellige muligheder for seriel LOGGING benyttes til opsamling og visning af his-

kommunikation. Med seriel kommunikation har man toriske eller realtids driftsdata.
mulighed for at overvåge, programmere og styre en - grafisk visning i kurveform af udvalgte parametre
eller flere frekvensomformere fra en centralt placeret fra flere frekvensomformere.
computer. - opsamling af logdata til fil.
Desuden er alle VLT 2800 som standard forsynet - mulighed for DDE-link til f. eks. regneark.
med en RS 485-port, hvormed der kan kommu-
nikeres med f.eks. en PC. Hertil kan der leveres et MODEM SETUP benyttes til opsætning af frekven-
program, kaldet VLT Software Dialog. somformerens modem. Modulet indstiller
VLT Software Dialog leveres i tre moduler og vil som frekvensomformerens modem via PC’ens kommu-
minimum indeholde de programmer, som er inde- nikationsport.
holdt i Basis-modulet. Template modulet omfatter:
TEMPLA TE SETUP benyttes til opsætning af tem-
platefiler for PARAMETER SETUP.
- template-filen fungerer som en maske, der be-
grænser antallet af tilgængelige parametre, når
en parameterfil skal fremstilles eller editeres i PA-
RAMETER SETUP
- template-filen kan indeholde forudindstillede
værdier for frekvensomformerens parametre
NB!:
Logging- og Templatemodulet kræver
at Basis modulet er installeret på samme PC.
Guided tour omfatter:

Basis modulet omfatter: Guided tour giver en demonstration af VLT Software
TEST RUN benyttes til styring og indkøring af en Dialog programmet.
frekvensomformer, herunder:
- indstilling af referenceværdi.
- samtidig visning af udvalgte parametre i kurve-
form.
- mulighed for DDE-link til f.eks. regneark.
PARAMETER SETUP benyttes til opsætning og

overførsel af parametersæt, herunder:
- indstilling af frekvensomformerens parametre.
- parametersæt kan hentes fra og kopieres til en
frekvensomformer.
- dokumentation / udskrivning af opsætningen inkl.
diagrammer.
HISTORY her kan der læses om de forskellige ud-

viklingstrin af VLT Software dialog.
BUS ADRESSE SETUP benyttes kun til adressering

af VLT 2800 .

VLT® Serie 2800
■ Tilbehør til VLT 2800
Type Beskrivelse Bestil. nr.

Motorspoler Motorspole modulet kan anvendes til alle VLT 2800 195N3110
RFI 1B-filter RFI 1B-filter modulet kan anvendes til alle VLT 2800 195N3103
RFI 1B/LC-filter 4 A RFI 1B/LC-filter 4 A kan anvendes til VLT 2803-2805 195N3100
200-240 V og VLT 2805-2815 380-400 V
RFI 1B/LC-filter 9,1 A RFI 1B/LC-filter 9,1 A kan anvendes til VLT 2807-2815 195N3101
200-240 V og VLT 2822-2840 380-400 V
NEMA 1 klemmeafdækning VLT 2803-2815 200-240 V, VLT 2805-2815 380-480 V 195N1900
NEMA 1 klemmeafdækning VLT 2822 200-240 V, VLT 2822-2840 380-480 V 195N1901
NEMA 1 klemmeafdækning VLT 2840 200-240 V, VLT 2855-2875 380-480 V 195N1902
LCP betjeningsenhed LCP til programmering af frekvensomformeren 175N0131
Kabel til LCP betjeningsenhed Kabel fra LCP til frekvensomformer 175Z0929
LCP frembygningskit Kit til frembygning af LCP (incl. 3 m kabel, 175Z0850
excl. LCP)
LOP (Local Operation Pad) LOP kan anvendes til at indstille referencen 175N0128
og start/stop via styreklemmerne.
VLT Software Dialog CD-ROM version* 175Z0953
* Inkl. modulerne Basis, Logging, Template, Guided

Tour på 6 sprog (dansk, engelsk, tysk, italiensk,
spansk og fransk).

VLT® Serie 2800
■ Dynamisk bremsning
Med VLT 2800 kan den dynamiske bremseevne i en

applikation forbedres på to måder, enten ved hjælp
af bremsemodstande eller AC bremse.
Danfoss tilbyder et komplet program af bremsemod-

stande til alle VLT 2800 frekvensomformere.
Bremsemodstandens opgave er, at belaste
mellemkredsen under en bremsning, således at
bremseeffekten kan afsættes i bremsemodstanden.
Uden en bremsemodstand vil frekvensomformerens
mellemkredsspænding stige, indtil den vil koble ud af
sikkerhedsgrunde. Fordelen ved at bruge en brem-
semodstand er, at man hurtigt kan bremse store
belastninger ned f.eks. på et transportbånd.
Danfoss har valgt en løsning, hvor bremsemod-

standen ikke er integreret i frekvensomformeren.
Dette giver brugeren følgende fordele: ■ Beregning af bremsemodstand
- Modstandens cyklustid kan vælges efter behov. Følgende eksempel og formel kan kun bruges til VLT
- Den varme, der udvikles under bremsning, kan Serie 2800.
ledes uden for panelskabet, hvor energien evt. For at sikre at frekvensomformeren ikke udkobler af
kan udnyttes. sikkerhedsgrunde, når motoren bremses, skal mod-
- Ingen overophedning af de elektroniske kompo- standsværdien vælges ud fra peakbremseeffekten
nenter, selv om bremsemodstanden overbelastes. og mellemkredsspændingen:
AC bremse er en indbygget funktion, som anvendes

til applikationer, hvor der er behov for en begrænset Rbr= P
UDC 2
peak [
]
dynamisk bremsning. AC bremsefunktionen gør det
muligt at afsætte bremseeffekten i motoren i stedet
for i en bremsemodstand. Funktionen er tiltænkt ap- Det kan ses, at bremsemodstanden er afhængig af
plikationer, hvor det krævede bremsemoment er mellemkredsspændingen (UDC).
under 50% af nominel moment. AC bremse vælges i Ved frekvensomformere som har en netspænding på
par. 400 Bremsefunktion. 3 x 380 - 480 Volt bliver bremsen aktiv ved 770 Volt
(Udc) og ved frekvensomformere som har en net-
NB!:
spænding på 3 x 200 - 240 Volt bliver bremsen aktiv
AC bremsen kan ikke anvendes, hvis det
ved 385 Volt (Udc).
krævede bremsemoment overstiger 50% af
Der kan også vælges at bruge Danfoss anbefalede
nominel bremsemoment. I disse tilfælde skal en
bremsemodstand (R REC). Dette garanterer at
bremsemodstand anvendes.
frekvensomformeren kan bremse med højeste brem-
semoment (MBR). Den anbefalede bremsemodstand
■ Bremseopstilling kan ses i bestillingstabellen til bremsemodstande.
Figuren viser en bremseopstilling med en frekven- RREC udregnes som:
somformer.
I de følgende afsnit er der brugt udtryk og forkor-
UDC 2 2100
Rrec= P motor2M br [
]
telser omkring en bremseopstilling, som kan ses i (%) 2 motor 2 inv
figuren.
NB!:
Husk at kontrollere om bremsemodstanden
kan klare en spænding på 850 Volt eller 430
Volt, hvis der ikke bruges Danfoss bremsemod-
stande.
motor er typisk på 0.90 og INV er typisk på 0.98. For

hhv. 400 Volt og 200 Volt frekvensomformere kan
RREC ved 160% bremsemoment omskrives til:

VLT® Serie 2800
semodstanden kan give et bremsemoment på
400 volt Rrec= 420139 [

]
motorakslen på 160%.
P motor
200 volt Rrec= 105035

P motor [
] ■ Beregning af middeleffekt på bremsemodstand
Middeleffekten bliver bestemt af processens periode-
NB!: tid, dvs. i hvor lang tid man bremser i forhold til
Der må højst vælges en bremsemodstand, processens periodetid.
der er 10% mindre i ohmværdi end Danfoss’ Duty-cycle for bremsningen beregnes sådan:
anbefalede. Hvis en mindre bremsemodstand
vælges er der risiko for overstrøm, som kan
Dutycycle= Tb2100 [%]
ødelægge apparatet. Tp
Tp = Periodetiden for processen i sekunder.

■ Beregning af bremseeffekt Tb = Bremsetiden i sekunder.
Ved beregning af bremseeffekt skal man sikre sig, at
Danfoss sælger bremsemodstande med varierende
middel- og peakeffekt kan afsættes i bremsemod-
duty-cycle op til 40%. Ved eksempelvis 10% duty-
standen. Middeleffekten bliver bestemt af
cycle, kan bremsemodstande optage Ppeak i 10% af
processens periodetid, dvs. i hvor lang tid man
periodetiden. De resterende 90% af periodetiden
bremser i forhold til processens periodetid. Peakef-
bruges til afledning af overskudsvarme.
fekten bliver bestemt af bremsemomentet, dvs. at
Middeleffekten med 10% duty-cycle kan beregnes
under en bremsning skal bremsemodstanden kunne
som:
afsætte den tilførte energi. Figuren viser forholdet
mellem middeleffekt og peakeffekt.
P avg= Ppeak
10 [W ]
Middeleffekten med 40% duty-cycle kan beregnes

som:
P avg= P2peak
:5 [W ]
Beregningerne gælder for intermitterende bremsning

med periodetider op til 120 sekunder.
NB!:
Periodetider længere end 120
■ Beregning af peakeffekt på bremsemodstand sek. kan få modstanden til at overophedes.
PPEAK, MEC er peakeffekten, som motoren bremser
med på motorakslen. Den beregnes som:
■ Kontinuerlig bremsning
Til kontinuerlig bremsning skal man vælge en brem-
P M OT OR2M BR(%)
P P E AK;M EC = [W ]
100 semodstand, hvor den konstante bremseeffekt ikke
overskrider middeleffekten PAVG på bremsemod-
Ppeak er betegnelsen for bremseeffekten, der bliver standen.
afgivet til bremsemodstanden, når motoren bremser Kontakt venligst deres Danfoss leverandør for
ned. PPEAK bliver mindre end PPEAK, MEC, da yderligere oplysninger.
effekten bliver reduceret af motorens og frekvensom-
formerens virkningsgrader. Peakeffekten beregnes
som:
P M OT OR2M BR(%)2 IN V 2 M OT OR
P P EAK = [W ]
100
Hvis man vælger Danfoss’ anbefalede
bremsemodstand (RREC), er man sikker på, at brem-

VLT® Serie 2800
■ Optimal bremsning
Dynamisk bremsning er nyttig fra max. hastighed

ned til omkring 8% af nominel hastighed. Under 8%
hastighed kan DC bremsning anvendes, hvis det er
nødvendigt.
Det er mest effektivt at skifte fra dynamisk til DC
bremsning.
■ Bremsekabel
Max. længde [m]: 20 m
Tilslutningskablet til bremsemodstanden skal være
skærmet. Skærmen forbindes til den ledende
bagplade ved frekvensomformeren og til bremse-
modstandens metalkabinet med kabelbøjler.
NB!:
Hvis der ikke bruges Dan-
foss bremsemodstande skal man sikre s ig at
bremsemodstanden er induktionsfri.

VLT® Serie 2800
■ Sikkerhedsfunktioner ved installation bremsemodstande indeholder en KLIXON afbryder.

Ved installation af en bremsemodstand bør man Flat pack modstandene er selvbeskyttende.
sikre sig bedst muligt for at undgå en evt. overbe-
lastning, idet brandfare kan opstå på grund af Beregning af bremsestrømsindstillingen på ter-
varmeudvikling fra bremsemodstanden. morelæet gøres som følgende:
r P AV G
NB!:
Bremsemodstanden
skal monteres på ikke brændbart materiale. I T ERMO = RBR
For at beskytte installationen er der monteret et ter-

morelæ som afbryder for frekvensomformeren, hvis R BR er den aktuelle bremsemodstands værdi.
bremsestrømmen bliver for stor. Danfoss’ 40% Tegningen viser en installation med et termorelæ.

VLT® Serie 2800
■ Bestilllingsnumre til bremsemodstande

Flatpack-bremsemodstande IP 54
Type P motor RMIN Size [

] / [W] Duty cycle % Bestil.nr.
[kW] [
] per stk 175Uxxxx
2803 (200 V) 0,37 297 330
/ 100 W 30 1003
2805 (200 V) 0,55 198 220
/ 100 W 20 1004
2807 (200 V) 0,75 135 150
/ 100 W 14 1005
2811 (200 V) 1,1 99 100
/ 100 W 8 1006
2815 (200 V) 1,5 69 72
/ 200 W 16 0992
2822 (200 V) 2,2 43 47
/ 200 W 9 0993
2840 (200 V) 3,7 21 47
/ 200 W 11 2x09931
2805 (400 V) 0,55 747 830
/ 100 W 20 1000
2807 (400 V) 0,75 558 630
/ 100 W 14 1001
2811 (400 V) 1,1 387 430
/ 100 W 8 1002
2815 (400 V) 1,5 297 320
/ 200 W 16 0984
2822 (400 V) 2,2 198 215
/ 200 W 9 0987
2830 (400 V) 3,0 135 150
/ 200 W 5,5 0989
2840 (400 V) 4,0 99 120
/ 200 W 11 2x09861
1Disseto modstande skal parallelforbindes.
Se dimensioner Flatpack-bremsemodstande på
næste side
Trådviklede bremsemodstande Duty cycle 40%
Type Pmotor RMIN RREC Ppeak Pavg. Bestil.nr.

[kW] [
] [
] [kW] [kW] 175U0xxx
2803 (200 V) 0,37 297 330 0,44 0,18 900
2805 (200 V) 0,55 198 220 0,66 0,26 901
2807 (200 V) 0,75 135 150 0,90 0,36 902
2811 (200 V) 1,1 99 110 1,1 0,44 975
2815 (200 V) 1,5 74 82 1,8 0,72 903
2822 (200 V) 2,2 50 56 2,6 1,06 904
2840 (200 V) 3,7 22 25 4,50 1,80 925
2805 (400 V) 0,55 747 830 0,6 0,25 976
2807 (400 V) 0,75 558 620 0.9 0,36 910
2811 (400 V) 1,1 387 430 1.32 0,53 911
2815 (400 V) 1,5 297 330 1,8 0,72 912
2822 (400 V) 2,2 198 220 2,6 1,06 913
2830 (400 V) 3,0 135 150 3,6 1,44 914
2840 (400 V) 4,0 99 110 4,0 1,6 979
2855 (400 V) 5,5 80 80 5,5 2,2 977
2875 (400 V) 7,5 56 56 7,5 3,0 978
RREC = Anbefalet bremsemodstand.
Ppeak = Max. bremseeffekt ved 160% bremsemo-
ment.
Pavg = Middeleffekten baseret på duty-cycle.
Se dimensioner på Trådviklede bremsemodstande i
instruktionen MI.50.D2.XX.

VLT® Serie 2800
■ Dimensioner på Flatpack-bremsemodstande
100 W 200 W

VLT® Serie 2800
■ Betjeningsenheden Tasterne benyttes desuden i Display mode til at

På frekvensomformerens forside findes et vælge visning af en driftsværdi.

betjeningspanel.
[QUICK MENU] + [+] tasterne skal trykkes samtidig
for at give adgang til samtlige parametre. Se Menu
mode
[STOP/RESET] benyttes til stop af den tilsluttede

motor eller til reset af frekvensomformeren efter et
trip.
Kan vælges Aktiv [1] eller Ikke aktiv [0] via parame-
ter 014 Lokal stop/reset. I Display mode vil displayet
blinke, hvis stopfunktionen aktiveres.
NB!:
Hvis [STOP/RESET]-tasten er valgt til Ikke ak-
tiv [0] i parameter 014 Lokal stop/reset og der
ikke er en stopkommando via de digitale indgange
eller seriel komm unikation kan motoren kun stoppes
ved at afbryde netspændingen til frekvensom-
formeren.
[START] benyttes til start af frekvensomformeren. Er

altid aktiv, men [START]-tasten kan ikke overstyre en
Betjeningspanelet er funktionelt opdelt i fire grupper: stop-kommando.
1. Sekscifret LED-display.
2. Taster til ændring af parametre og skift af display-
funktion.
■ Manuel initialisering
3. Indikeringslamper.
Afbryd netspændingen. Hold [QUICK MENU] + [+] +
4. Taster til lokalbetjening.
[CHANGE DATA]-tasterne nede, samtidigt med at
Al visning af data sker via et sekscifret LED-display , netspændingen kobles til igen. Slip tasterne, og
som under normal drift kontinuerligt vil kunne vise en frekvensomformeren er programmeret til fabriksind-
driftsværdi . Som supplement til displayet findes tre stillingen.
indikeringslamper for hhv. indikering af nettilslutning
(ON), advarsel (WARNING) og alarm (ALARM). De
fleste af frekvensomformerens parameteropsæt-
ninger kan ændres umiddelbart via
betjeningspanelet, med mindre denne funktion er
programmeret til Låst [1] via parameter 018 Lås for
dataændringer.
■ Betjeningstaster
[QUICK MENU] giver adgang til de parametre, der
anvendes til Quick menu.
Tasten [QUICK MENU] benyttes desuden hvis en
ændring af en parameterværdi ikke skal udføres.
Se også [QUICK MENU] + [+].
[CHANGE DATA] benyttes ved ændring af en ind-

stilling.
Tasten [CHANGE DATA] benyttes også til at
bekræfte en ændring af en parameterindstilling.
[+] / [-] benyttes ved valg af parameter, samt æn-

dring af parameterværdi.

VLT® Serie 2800
■ Displayets visningstilstande Displayet viser, at der i parameter 128 Termisk mo-

Display mode torbeskyttelse er valgt Termistor trip [2].
Quick menu
Ved normal drift kan der efter eget valg kontinuerligt

vises en driftsværdi. Ved hjælp af [+/-]-tasterne kan
Med [QUICK MENU]-tasten er det muligt at få
der i Display mode vælges mellem følgende:
adgang til frekvensomformerens 12 mest benyttede
- Udgangsfrekvens [Hz]
parametre. Efter programmeringen vil frekvensom-
- Udgangsstrøm [A]
formeren i de fleste tilfælde være klar til drift. Når
- Udgangsspænding [V]
[QUICK MENU]-tasten aktiveres i Display mode vil
- Mellemkredsspænding [V]
Quick menuen startes. Quick menuen spoles igen-
- Udgangseffekt [kW]
nem med [+/-]-tasterne og dataværdierne ændres
Menu mode ved først at trykke på [CHANGE DATA] og dernæst
kan parameterværdien ændres med [+/-]-tasterne.
Quick menu parameterne er:
• Par. 102 Motoreffekt PM,N
• Par. 103 Motorspænding UM,N
• Par. 104 Motorfrekvens fM,N
• Par. 105 Motorstrøm IM,N
For at komme i Menu mode skal [QUICK MENU] + • Par. 106 Nominel motorhastigehed nM,N
[+] aktiveres samtidig. • Par. 107 Automatisk motortilpasning.
I Menu mode kan de fleste af frekvensomformerens • Par. 204 Minimum reference RefMIN
parametre ændres. Der spoles igennem parame- • Par. 205 Maksimum reference RefMAX
terne med [+/-]-tasterne. Medens der spoles i Menu • Par. 207 Rampe op-tid
mode vil parameternummeret blinke. • Par. 208 Rampe ned-tid
• Par. 002 Lokal-/fjernbetjent
• Par. 003 Lokal reference
Parameter 102 - 106 kan aflæses på motorens type-

skilt.
Displayet viser at indstillingen i parameter 102 Mo-

toreffekt P M,N er 0.75. For at ændre værdien 0.75 Automatisk motortilpasning
skal [CHANGE DATA] først aktiveres og dernæst kan Automatisk motortilpasning (AMT) udføres således:
parameterværdien ændres med [+/-]-tasterne.
1. I parameter 107 Automatisk motortilpasning
vælges dataværdi [2]. “107” vil nu blinke, “2”
blinker ikke.
2. AMT aktiveres ved at trykke start. “107” vil nu
blinke og streger vil bevæge sig fra venstre mod
højre på dataværdipladsen.
3. Når “107” igen vises med dataværdien [0], er
Hvis displayet ved en parameter viser tre prikker til AMT afsluttet. Det tastes [STOP/RESET] for at
højre betyder det, at parameterværdien har flere end gemme motordata .
tre cifre. For at se værdien skal [CHANGE DATA] ak- 4. Derefter blinker “107” stadig med dataværdi [0].
tiveres. Der kan nu fortsættes.

VLT® Serie 2800
■ Betjeningsenheden LCP2, option ■ Betjeningstaster til parameteropsætning

Betjeningstasterne er funktionsopdelt, således at

tasterne mellem display og indikeringslamper
benyttes til parameteropsætning, herunder valg af
displayets visning under normal drift.
[DISPLAY/STATUS] benyttes til valg af displayets

visningstilstand eller ved skift tilbage til Display mode
fra enten Quick menu eller Menu mode.
[QUICK MENU] giver adgang til de parametre, der

anvendes i Quick menu. Det er muligt at skifte
mellem Quick menu og Menu mode.
[MENU] giver adgang til samtlige parametre. Det er

muligt at skifte mellem Menu mode og Quick menu.
[CHANGE DATA] benyttes ved ændring af en pa-

Der kan til VLT 2800 tilsluttes en LCP betjeningsen-
rameter, som er valgt enten i Menu mode eller Quick
hed (Local Control Panel - LCP 2), som udgør et
menu.
komplet interface for betjening og programmering af
frekvensomformeren. LCP 2 betjeningspanelet kan [CANCEL] benyttes, hvis en ændring af den valgte
monteres op til 3 meter fra frekvensomformeren i parameter ikke skal udføres.
f.eks. en tavlefront ved hjælp af en tilbehørskit.
[OK] benyttes ved bekræftelse af en ændring af
Betjeningspanelet er funktionelt opdelt i fem grupper: valgt parameter.
1. Display .
2. Taster til skift af displayfunktion. [+ / -] benyttes ved valg af parameter, samt ændring
3. Taster til ændring af programparametre. af parameterværdien.
4. Indikeringslamper. Tasterne benyttes desuden i Display mode til at
5. Taster til lokalbetjening. skifte mellem udlæsningerne af driftsvariabler.
Al visning af data sker via et 4-liniers alfanumerisk [< >] benyttes ved valg af parametergruppe samt til
display, som under normal drift kontinuerligt vil flytning af cursor ved ændring af en numerisk værdi.
kunne vise 4 driftsdata og 3 driftstilstande. Under
programmering vil der blive vist alle de informationer,
som er nødvendige for en hurtig og effektiv parame- ■ Indikeringslamper
teropsætning af frekvensomformeren. Som Nederst på betjeningspanelet findes en rød alarm-
supplement til displayet findes tre indikeringslamper lampe, en gul advarselslampe og en grøn
for hhv. spændingsindikering (ON), advarsel spændingsindikeringslampe.
(WARNING) og alarm (ALARM). Alle frekvensom-
formerens parameteropsætninger kan ændres
umiddelbart via betjeningspanelet, med mindre Ved overskridelse af visse grænseværdier aktiveres
denne funktion er programmeret til Låst [1] via pa- alarm- og/eller advarselslampen samtidig med, at
rameter 018 Lås for dataændringer. der vises en status- eller alarmtekst i displayet.

VLT® Serie 2800
NB!: ■ Display mode

Spændingsindikeringslampen aktiveres,
når der er tilsluttet spænding til frekvensom- VAR 1.1 VAR 1.2 VAR 1.3
formeren.
■ Lokal styring
VAR 2 SETUP
STATUS
Ved normal drift kan der efter eget valg kontinuerligt

vises op til 4 forskellige driftsdata, Var. 1,1 og Var.
1,2 og Var. 1,3 og Var. 2. Den aktuelle driftsstatus
eller opståede alarmer og advarsler vises i linie 2
[STOP/RESET] benyttes til at stoppe den tilsluttede med et nummer.
motor eller til reset af frekvensomformeren efter et Ved alarmer bliver denne vist i linie 3 og 4 med en
udfald (trip). Kan vælges aktiv eller inaktiv via pa- forklarende tekst.
rameter 014 Lokal stop. En advarsel vil i linie 2 blive vist blinkende med en
Hvis stop aktiveres vil Display linie 2 blinke. forklarende tekst i linie 1. Desuden viser displayet
NB!: det aktive Setup.
Hvis der ikke er valgt en ekstern stopfunktion Pilen indikerer valgt omdrejningsretning. Her viser
og [STOP/RESET] tasten er valgt inaktiv, kan frekvensomformeren, at den har et aktivt reverser-
motoren kun stoppes ved at afbryde spændingen til ingssignal. Pilens krop forsvinder ved en
motoren eller frekvensomformeren. stopkommando eller hvis udgangsfrekvensen kom-
mer under 0, 1 Hz.
[JOG] ændrer udgangsfrekvensen til en forudindstil- Nederste linie angiver frekvensomformerens status.
let frekvens, mens tasten holdes nede. Kan vælges Scroll-listen viser, hvilke driftsværdier der kan vises i
aktiv eller inaktiv via parameter 015 Lokal jog. linie 1 og 2 i Display mode. Ændringer foretages
vha. [+ / -]-tasterne.
[FWD / REV] skifter motorens omløbsretning, hvilket
indikeres vha. pilen i displayet. Kan vælges aktiv
eller inaktiv via parameter 016 Lokal reversering.
Tasten [FWD/REV] er kun aktiv, når parameter 002
Lokal-/fjernbetjent er indstillet til Lokalbetjent.
[START] benyttes til start af frekvensomformeren. Er

altid aktiv, men kan dog ikke overstyre en stopkom-
mando.
NB!:
Hvis tasterne for lokalstyring er valgt aktive,
vil disse være aktive både når frekvensom-
formeren er indstillet til Lokalbetjent og Fjernbetjent
via parameter 002 Lokal-/fjernbetjent, dog undtaget
[FWD/REV] der kun er aktiv i Lokalbetjent.

VLT® Serie 2800
■ Visningstilstande
Driftsdata Enhed LCP betjeningsenheden har forskellige visningstil-
Resulterende reference [%]

stande, som er afhængige af hvilken mode
Resulterende reference [enhed] frekvensomformeren er opsat i.
Feedback [enhed]
Visningstilstand I:
Udgangsfrekvens [Hz]
Denne visningstilstand er standard efter opstart eller
Udgangsfrekvens x skalering [-]
initialisering.
Motorstrøm [A]
Moment [%]
Effekt [kW] FREKVENS
Effekt
Motorspænding
DC link spænding
[HK]
[V]
[V]
50.0 Hz SETUP
1
Termisk belast. motor [%]
MOTOR KØRER
Termisk belastning [%]
Kørte timer [timer]
Digital indgang [binær] Linie 2 viser værdien for en driftsværdi med
Pulse reference [Hz] tilhørende enhed, og linie 1 indeholder en tekst, som
forklarer linie 2. I eksemplet er Frekvens valgt som
Ekstern reference [%]
udlæsning via parameter 009 Stor display udlæs-
Statusord [hex]
ning. Under normal drift kan en anden variabel
Kølepladetemperatur [ C]
umiddelbart udlæses ved betjening af [+ / -]-tasterne.
Alarmord [hex]
Styreord [hex] Visningstilstand II:
Advarselsord [hex] Skift mellem Visningstilstand I og II sker ved et kort-
varigt tryk på [DISPLA Y / STATUS]-tasten.
Udvidet stausord [hex]
Analog indgang 53 [V]
Analog indgang 60 [mA] 24,3% 30,2% 13,8A
Der kan vises tre driftsdata i første displaylinie og én

driftvariabel i anden displaylinie. Programmeres via
50.0 Hz SETUP
1
parameter 009, 010, 011 og 012 Display udlæsning.
MOTOR KØRER
I denne tilstand vises samtidig dataværdier for fire

driftdata med tilhørende enhed jvf. skema. I eksem-
plet er valgt hhv. Frekvens, Reference, Moment og
Strøm som udlæsning i første og anden linie.
Visningstilstand III:
Denne visningstilstand kaldes frem, så længe
[DISPLA Y / STATUS]-tasten holdes inde. Når tasten
slippes, vil der skiftes tilbage til Visningstilstand II,
medmindre tasten er holdt inde i mindre end ca. 1
sek., da vil der altid skiftes tilbage til Visningstilstand
I.

VLT® Serie 2800
• Med [QUICK MENU]-tasten er det muligt at få

REF% MOMENT% STRØMA adgang til frekvensomformerens vigtigste
parametre. Efter programmeringen vil frekven-
50.0 Hz SETUP
1 somformeren i de fleste tilfælde være klar til drift.

Quick menuen spoles igennem med [+ / -]-
tasterne og dataværdierne ændres ved at trykke
MOTOR KØRER på [CHANGE DATA] + [OK].
• Menu mode giver mulighed for valg og ændring
af samtlige parametre efter eget valg. Dog vil
Her udlæses parameternavne og enheder for drift- nogle parametre blive “blændet af” afhængigt af
data i første og anden linie. Linie 2 i displayet valget i parameter 100 Konfiguration.
forbliver uændret.
Visningstilstand IV:
■ Quick menu med LCP 2 betjeningsenhed
Denne visningstilstand kan kaldes frem under drift,
Hurtig opsætning startes med et tryk på [QUICK
hvis der skal ændres i et andet Setup uden at
MENU]-tasten, hvorefter følgende visning kommer
stoppe frekvensomformeren. Funktionen aktiveres i
frem i displayet:
parameter 005 Programmeringssetup.
QUICK MENU X OF Y
24,3% 30,2% 13,8A
50.0 Hz SETUP
12
SETUP
50.0 Hz SETUP
1
12 001 SPROG
ENGLISH
MOTOR KØRER
Nederst i displayet vises parameternummer og -navn

Her vil programmeringssetup nummer 2 blinke til
samt status / værdi for første parameter under Quick
højre for det aktive Setup.
menu. Første gang der trykkes på [QUICK MENU]-
tasten, efter der er tændt for apparatet, starter
udlæsningerne altid i pos. 1 - se nedenstående
■ Parameteropsætning tabel.
En frekvensomformers alsidige arbejdsområde op-
Pos. Parameter nr. Enhed
nås ved et stort antal parametre, som gør det muligt
at tilpasse funktionaliteten til en specifik anvendelse. 1 001 Sprog
For at give et bedre overblik over de mange parame- 2 102 Motoreffekt [kW]
tre, er der mulighed for at vælge mellem to 3 103 Motorspænding [V]
programmeringsmåder - en Menu mode og en Quick 4 104 Motorfrekvens [Hz]
menu mode. Førstnævnte giver adgang til samtlige 5 105 Motorstrøm [A]
parametre. Sidstnævnte bringer brugeren gennem 6 106 Nominel motorhastighed [o/min]
de parametre, som efter gennemført opsætning, gør 7 107 AMT
det muligt at sætte frekvensomformeren i drift i de
8 204 Minimum reference [Hz]
fleste tilfælde. Uanset valg af programmeringsmåde,
9 205 Maksimum reference [Hz]
vil en ændring af en parameter slå igennem og
dermed være synlig i både Menu mode og Quick
10 207 Rampe op-tid [sek]
menu mode. 11 208 Rampe ned-tid [sek]
12 002 Lokal-/fjernbetjent
Struktur for Quick menu mode kontra Menu mode 13 003 Lokal reference [Hz]
Foruden et navn er hver parameter tilknyttet et
nummer, som er det samme uanset programmer-
ingsmåde. I Menu mode vil parametrene være
opdelt i grupper, hvor parameternummerets 1. ciffer
(fra venstre) indikerer gruppenummeret for den
pågældende parameter.

VLT® Serie 2800
■ Valg af parameter
Menu mode startes med et tryk på [MENU]-tasten, Ændring af data
Uanset om en parameter er kaldt frem under Quick

hvorefter følgende visning kommer frem i displayet:
menu eller Menu mode, vil proceduren for ændring
af data være den samme. Et tryk på [CHANGE
FREKVENS DATA]-tasten giver adgang til ændring af den valgte
parameter, hvorefter understregning i linie 4, vil blive
50.0 Hz SETUP
1
udlæst blinkende. Fremgangsmåden for ændring af
data afhænger af, om den valgte parameter
0.. DRIFT&DISPLAY repræsenterer en numerisk dataværdi eller en tek-
stværdi.
Ændring af dataværdi
Linie 3 i displayet viser parametergruppenummer og Er den valgte parameter en dataværdi, vil ændringen
-navn. ske ved et valg med [+ / -]-tasterne.
I Menu mode er parametrene gruppeopdelt. Valg af

parametergruppe sker med [< >]-tasterne. FREKVENS
Følgende parametergrupper vil være tilgængelige:
Gruppe nr. Parametergruppe

50.0 Hz SETUP
1
0 Drift & Display 001 SPROG
1 Belastning & Motor ENGLISH
2 Referencer & Grænser
3 Indgange & Udgange
Nederste displaylinie vil vise den værdi, som vil blive
4 Specielle funktioner
indlæst (gemt), når der kvitteres med [OK].
5 Seriel kommunikation
6 Tekniske funktioner Ændring af numerisk dataværdi
Repræsenterer den valgte parameter en numerisk
dataværdi, vælges først ciffer med [< >]-tasterne.
Når den ønskede parametergruppe er valgt, kan hver
enkelt parameter vælges ved hjælp af [+ / -]-tasterne:
FREKVENS
FREKVENS
50.0 Hz SETUP
1
50.0 Hz SETUP
1 130 START FREKVENS

09,0 HZ
001 SPROG
ENGLISH
Dernæst ændres det valgte ciffer trinløst med [+ / -]-
tasterne:
Displayets linie 3 vil vise parameternummer og -navn
og status / værdi for den valgte parameter vises i
linie 4. FREKVENS
50.0 Hz SETUP
1
130 START FREKVENS
10,0 HZ
Det valgte ciffer indikeres blinkende. Nederste dis-

playlinie vil vise den dataværdi, som vil blive indlæst
(gemt), når der kvitteres med [OK].

VLT® Serie 2800
■ Manuel initialisering
NB!:
Manuel initialisering er ikke mulig på LCP
2 betjeningsenheden 175N0131. Det er dog
muligt at lave en initialisering via par. 620 Driftstil-
stand:
Følgende parametre nulstilles ikke ved initialisering

via par. 620 Driftstilstand.
- par. 500 Adresse
- par. 501 Baudrate
- par. 600 Driftstimer
- par. 601 Kørte timer
- par. 602 kWh tæller
- par. 603 Antal indkoblinger
- par. 604 Antal overtemperaturer
- par. 605 Antal overspændinger
- par. 615-617 Fejllogbog

VLT® Serie 2800
■ Mekaniske mål VLT 2840 200-240 Volt

Nedenstående tegninger viser de mekaniske mål. VLT 2855-2875 380-480 Volt
Alle mål er i mm.
VLT 2803-2815 200-240 Volt

VLT 2805-2815 380-480 Volt
Installation
VLT 2822 200-240 Volt ■ Klemmeafdækning
VLT 2822-2840 380-480 Volt Nedenstående tegning viser målene for NEMA 1
klemmeafdækning.
Målet ’a’ afhænger af apparat type.

VLT® Serie 2800
■ Mekanisk installation ■ Mellemrum ved mekanisk installation

Vær opmærksom på de krav der gælder Alle apparater kræver minimum 100 mm luft til andre
for indbygning og frembygning, se neden- komponenter over og under kapslingen.
stående oversigt. Dette skal overholdes
for at undgå alvorlig skade på mennesker og udstyr,
især når større apparattyper installeres.
Frekvensomformeren afkøles ved luftcirkulation. For

at apparatet kan komme af med køleluften, skal den
frie afstand både over og under apparatet være mini-
mum 100 mm. For at apparatet ikke bliver for varmt,
skal det sikres, at omgivelsestemperaturen ikke kom-
mer over frekvensomformerens angivne max.
temperatur, og at døgngennemsnit-temperaturen ikke
overstiges. Max. temperatur og døgngennemsnit
ses i Generelle tekniske data. Ved omgivelsestem-

peratur i området 45 C - 55 C, må der påregnes en
derating af frekvensomformeren. Se Derating for
omgivelsestemperatur. Bemærk at levetiden for
frekvensomformeren reduceres, hvis der ikke tages
højde for derating for omgivelsestemperatur.
■ Side-om-side
Alle VLT 2800 apparater kan installeres side mod
■ Indbygning side og i en vilkårlig position, idet apparaterne ikke
Alle apparater i kapslingsgrad IP 20 skal indbygges i kræver køling på siden.
skabe og paneler. IP 20 er ikke egnet til frembygn-
ing.
I nogle lande, f.x USA, må apparater i kapslingsgrad
NEMA 1 frembygges.

VLT® Serie 2800
■ Højspændingsadvarsel ■ Kabler
Frekvensomformerens spænding Styrekabel og netkabel bør installeres adskilt fra mo-
er farlig, når den er tilsluttet netforsynin- torkabler for at hindre støjoverkobling. Normalt vil en
gen. Ukorrekt montering af motoren eller afstand på 20 cm være tilstrækkelig, men det anbe-
frekvensomformeren kan forårsage beskadigelse af fales, at holde størst mulig afstand, hvor det er
materiel, alvorlig personskade eller død. Overhold muligt, specielt hvor kabler installeres parallelt over
derfor anvisningerne i denne manual samt lokale og større afstande.
nationale reglementer og sikkerhedsbestemmelser.
For følsomme signalkabler, som for eksempel tele-
Det kan være forbundet med livsfare at
fonkabler og datakabler, anbefales størst mulig
berøre de elektriske dele, også efter at netforsynin-
afstand. Der gøres opmærksom på, at den nød-
gen er koblet fra: Vent mindst 4 minutter.
vendige afstand er afhængig af installationen og
NB!: signalkablernes følsomhed, og at eksakte værdier
Det er brugerens eller installatørens ansvar at derfor ikke kan gives.
sørge for korrekt jording og beskyttelse efter
Installation
gældende lokale og nationale normer. Ved placering i kabelbakker må følsomme signalka-
bler ikke placeres i samme kabelbakke som
motorkablet. Skal signalkabler krydse powerkabler
■ Jording gøres dette med en vinkel på 90 grader. Husk at alle
Følgende grundlæggende punkter skal overvejes støjfyldte til- eller afgangskabler til et kabinet skal
ved installation: skærmes .
Se også EMC-rigtig elektrisk installation.
• Sikkerhedsjording: Bemærk at frekvensom-
formeren har høj lækstrøm og skal jordes
forskriftmæssig af sikkerhedshensyn. Følg lokale
sikkerhedsforskrifter. ■ Skærmede kabler
• Højfrekvensjording: Hold jordledningsforbindelser Skærmen skal have en lav HF-impedans, dette op-
så korte som mulig. nås ved en flettet skærm af kobber, aluminium eller
jern. Skærmarmering beregnet for f.eks. mekanisk
Forbind forskellige jordsystemer sammen med beskyttelse er ikke egnet til EMC-rigtig installation.
mindst mulig lederimpedans. Mindst mulig leder- Se også Anvendelse af EMC korrekte kabler.
impedans opnås ved at holde lederen så kort som
mulig og ved at anvende størst mulig overfladeareal.
F.eks. har en flad leder en lavere HF-impedans end
en rund leder regnet for samme ledertværsnit CVESS.
Ved montage af flere apparater i skabe bør skabs-
bagpladen, som skal være af metal, anvendes som
fælles jordreferenceplade. De forskellige apparaters
metalkabinetter monteres til skabsbagpladen med så
lav en HF-impedans som mulig. Herved undgås, at
der opstår forskellig HF-spænding de enkelte appa-
rater imellem, og at der løber støjstrømme i
eventuelle forbindelseskabler mellem apparaterne.
Støjudstrålingen vil være reduceret. For at opnå en
lav HF-impedans kan apparaternes opspændings-
bolte anvendes som HF-forbindelse til bagpladen.
Det er nødvendigt at fjerne isolerende maling eller
lignende i opspændingspunkterne.

VLT® Serie 2800
■ Ekstrabeskyttelse
Fejlspændingsrelæer, nulling eller jording kan anven-
des som ekstra beskyttelse, forudsat at lokale
sikkerhedsmæssige normer overholdes. Ved jordfejl
kan der opstå jævnstrømsindhold (DC) i afled-
ningsstrømmen. Brug aldrig et RCD (FI relæ) af
typen A, da de ikke er egnet til DC fejlstrømme. An-
vendes FI-relæer skal det ske i henhold til lokale
bestemmelser.
Anvendes der FI-relæer, skal de være:
- Velegnet til beskyttelse af udstyr med et jævn-

strømsindhold (DC) i fejlstrømmen (3-faset
broensretter)
- Velegnet til indkobling med impulsformet, kort-
varig afledning
- Velegnet til høj lækstrøm
■ Højspændingstest
En højspændingtest kan udføres ved at kortslutte
terminalerne U, V, W, L1, L2 og L3 og mellem denne
kortslutning og klemme 95 at påtrykke max. 2160 V
DC i 1 min.

VLT® Serie 2800
■ EMC-rigtig elektrisk installation - Det er vigtigt at sikre god elektrisk kontakt fra
Generelle ting som skal overholdes, for at sikre en monteringspladen gennem monteringsskruerne til
korrekt EMC-rigtig elektrisk installation. frekvensomformerens metalkabinet.
- Brug tandskiver og galvanisk ledende montage-
- Benyt kun skærmede motorkabler og skærmede plader.
styrekabler. - Undgå brugen af uskærmede motorkabler i mon-
- Skærmen skal forbindes til jord i begge ender. tageskabe.
- Montering med sammensnoede skærmender
(Pigtails) skal undgås, da det ødelægger skær- Nedenstående tegning viser en EMC-rigtig elektrisk
mvirkningen ved højere frekvenser. Benyt installation, hvor frekvensomformeren er monteret i
kabelbøjler i stedet for. et montageskab og forbundet til en PLC.
Installation

VLT® Serie 2800
■ Anvendelse af EMC rigtige kabler ZT kan vurderes udfra følgende faktorer:

For at overholde kravene til EMC immunitet af - Kontaktmodstanden mellem de enkelte skærm-
styrekablerne og EMC emissionen fra motorkablerne ledere.
skal der benyttes skærmede kabler. - Skærmdækningen dvs. det fysiske areal af kablet
Et kabels evne til at reducere ind -og udstråling af som er dækket af skærmen. Er ofte opgivet som
elektrisk støj er bestemt af koblingsimpedansen (Z T). en procentværdi. og bør minimum være 85%.
Kablers skærm er normalt designet til at reducere - Skærmtypen dvs. flettet eller snoet mønster.
overførslen af elektrisk støj, og en skærm med en Flettet mønster eller lukket rør anbefales.
lavere ZT er mere effektiv end en skærm med et hø-
jere ZT.
ZT opgives sjældent af kabelfabrikanterne, men det
er dog tit muligt at estimere ZT ved at se på og vur-
dere det fysiske design af kablet.

VLT® Serie 2800
■ Jording af skærmede styrekabler

Generelt skal styrekabler være skærmede og skær-
men skal forbindes til apparatets metalkabinet med
kabelbøjle i begge ender.
Nedenstående tegning viser hvorledes en korrekt

jording foretages, og hvad man kan gøre i tvivlstil-
fælde.
1. Korrekt jording
Styrekabler og kabler for seriel kommunikation
skal monteres med kabelbøjler i begge ender, for
at sikre størst mulig elektrisk kontakt.
2. Forkert jording
Anvend ikke sammensnoede skærmender (Pig-
Installation
tails), da disse forøger skærmimpedansen ved
højere frekvenser.
3. Sikring af jordpotentiale mellem PLC og
frekvensomformer
Hvis man har et forskelligt jordpotentiale mellem
frekvensomformeren og PLC (etc.) kan der opstå
elektrisk støj, som kan forstyrre det totale system.
Dette problem kan løses ved at montere et
udligningskabel, som placeres ved siden af
styrekablet. Minimum kabeltværsnit: 16 mm2.
4. Ved 50/60 Hz brumsløjfer
Benyttes meget lange styrekabler kan der opstå
50/60 Hz brumsløjfer som kan forstyrre det totale
system. Dette problem afhjælpes ved at forbinde
den ene ende af skærmen til jord via en 100 nF
kondensator (kort benlængde).

VLT® Serie 2800
■ Diagram
* Indbygget 1A RFI-filter og bremse er option.

** VLT 2803-2815 200-240 V leveres ikke med
mellemkredsspoler.

VLT® Serie 2800
■ Elektrisk installation VLT 2822 200-240 V, 2822-2840 380-480 V
Installation
VLT 2803-2815 200-240 V, 2805-2815 380-480 V

VLT® Serie 2800
VLT 2840 200-240 V, 2855-2875 380-480 V

VLT® Serie 2800
■ Sikkerhedsbøjle 380-480 Volt skal der bruges for-sikringer af typen

Bussmann KTS-R (380-480 volt) eller tilsvarende.
Se Tekniske data for korrekt dimensionering af for-
sikringer.
■ Motortilslutning
Motoren skal tilsluttes klemme 96, 97, 98. Jord
tilsluttes klemme 99.
For at overholde den galvaniske adskil- Nr. 96 97 98 Motorspænding 0-100%
lelse (PELV) mellem styreklemmene og U V W af netspænding.
højspændingsklemmene skal den medlev- Nr. 99 Jordtilslutning
eret sikkerhedsbølje monteres på VLT 2803-2815
Installation
200-240 V og VLT 2805-2815 380-480 V.
Se Tekniske data for korrekt dimensionering af ka-
beltværsnit.
■ Nettilslutning
Alle typer trefasede asynkrone standard-motorer kan
Bemærk at ved 1 x 220-240 Volt skal nulledningen
tilsluttes frekvensomformeren. Normalt stjernekobles
tilsluttes klemme N (L2) og faseledningen skal
tilsluttes klemme L1 (L1).
1
mindre motorer (220/380 V, / Y). Større motorer
1
trekantkobles (380/66 0 V, / Y). Den korrekte
Nr. N(L2) L1(L1) (L3) Netspænding 1 x 220-240 V koblingsform og spænding aflæses på motorens
N L1 mærkeplade.
Nr. 95 Jordtilslutning NB!:
Ved motorer uden faseadskillelses papir bør
Nr. N(L2) L1(L1) (L3) Netspænding 3 x 220-240 V et LC-filter monteres på frekvensomformerens
L2 L1 L3 udgang. Se Design Guiden eller kontakt Danfoss.
Nr. 95 Jordtilslutning
Nr. 91 92 93 Netspænding 3 x 380-480 V

L1 L2 L3
Nr. 95 Jordtilslutning
NB!:
Kontrollér at netspændingen passer til
frekvensomformerens netspænding, som ses
på typeskiltet.
400 Volts apparater med RFI-filter må ikke ■ Motorens omdrejningsretning
tilsluttes netforsyninger, hvor spændingen
mellem fase og jord overstiger 300 Volt.
Bemærk, at ved IT-net og delta jordet net kan net-
spændingen overstige 300 Volt mellem fase og jord.
Se Tekniske data for korrekt dimensionering af

kabel-tværsnit.
■ For-sikringer
For alle apparat-ty per skal der installeres eksterne
for-sikringer i netforsyningen til frekvensomformeren.
Til UL/cUL applikationer med en netspænding på
200-240 Volt skal der bruges for-sikringer af typen
Bussmann KTN-R (200-240 volt) eller tilsvarende.
Til UL/cUL applikationer med en netspænding på

VLT® Serie 2800
Fabriksindstillingen giver omdrejning med uret, når NB!:

udgangen på frekvensomformeren er forbundet på Parameter 107 Automatisk motortilpasning,
følgende måde: AMT kan ikke benyttes ved parallelkobling af
motorer. Parameter 101 Momentkarakteristik skal
Klemme 96 forbundet til U-fase.
indstilles til Speciel motor karakteristik [8] ved paral-
Klemme 97 forbundet til V-fase. lelkobling af motorer .
Klemme 98 forbundet til W-fase.

■ Motorkabler
Omdrejningsretningen kan ændres ved at bytte om Se Tekniske data for korrekt dimensionering af mo-
på to faser på motorklemmene. torkabeltværsnit og længde. Følg altid nationale og
lokale bestemmelser for kabeltværsnit.
NB!:
■ Parallelkobling af motorer Anvendes uskærmet kabel, overholdes visse
EMC krav ikke, se EMC test-resultater i De-
sign Guiden.
For at overholde EMC-specifikationerne til emission

skal motorkablet være skærmet medmindre andet er
angivet for det pågældende RFI filter. For at reduc-
ere støjniveau og lækstrømme til et minimum er det
vigtigt at motorkablet er så kort som mulig. Motork-
ablets skærm skal forbindes til frekvensomformerens
metalkabinet og til motorens metalkabinet. Skærm-
forbindelserne foretages med så stor en overflade
(kabelbøjle) som muligt. Dette er muliggjort ved
forskellige monteringsanordninger i de forskellige
Frekvensomformeren kan styre flere parallelt for- frekvensomformere. Montering med sammensnoede
bundne motorer. Hvis motorernes omdrejningstal skærmender (Pigtails) skal undgås, da det ødelæg-
skal være forskellige, skal der anvendes motorer ger skærmvirkningen ved højere frekvenser. Er det
med forskellige nominelle omdrejningstal. Motor- nødvendigt at bryde skærmen for montering af mo-
ernes omdrejningstal ændres samtidig, hvorved torværn eller motorrelæer skal skærmen videreføres
forholdet mellem de nominelle omdrejningstal med så lav en HF impedans som muligt.
bibeholdes over hele området. Motorernes samlede
strømforbrug må ikke overstige den maksimale
nominelle udgangsstrøm I INV for frekvensom-
■ Termisk motorbeskyttelse
formeren.
Det elektroniske termorelæ i UL-godkendte
Der kan opstå problemer ved start og ved lave om- frekvensomformere er UL-godkendt til enkeltmotor-
drejningstal, hvis motorstørrelserne er meget beskyttelse, når parameter 128 Termisk
forskellige. Dette skyldes, at små motorers relativt motorbeskyttelse er sat til ETR Trip og parameter
store ohmske modstand i statoren kræver højere 105 Motorstrøm, I M, N er programmeret til motorens
spænding ved start og ved lave omdrejningstal. nominelle strøm (aflæses på motorens typeskilt).
I systemer med parallelt forbundne motorer kan

frekvensomformerens elektroniske termorelæ (ETR)
ikke anvendes som motorbeskyttelse for den enkelte ■ Bremse tilslutning
motor. Der skal derfor bruges yderligere mo-
torbeskyttelse, f.eks. termistorer i hver motor (eller Nr. 81 82 Bremsemodstands-
individuelt termisk relæ). R- R+ klemmer
Tilslutningskablet til bremsemodstanden skal være

skærmet. Skærmen forbindes til frekvensom-
formerens metalkabinet og til bremsemodstandens

VLT® Serie 2800
metalkabinet med kabelbøjler. Bremsekablets Når udgangsfrekvensen overstiger bremseud-

tværsnit dimensioneres efter bremsemomentet. koblingsværdien, som er indstillet i par. 138, frigives
bremsen. Bremsen indkobles, når
Se Design Guiden for dimensionering af bremse- udgangsfrekvensen er mindre end bremseind-
modstande. koblingsfrekvensen, som er indstillet i par. 139.
NB!: Hvis frekvensomformeren bringes i en alarm-tilstand
Bemærk at der forekommer eller en overspændingssituation, indkobles den
spændinger op til 850 V DC på klemmerne. mekaniske bremse omgående.
NB!:
Denne app-
■ Jord tilslutning
likation er kun til hæve/sænke uden modvægt.
Da lækstrømmene til jord kan være højere end 3,5
mA skal frekvensomformeren altid jordforbindes iflg.
gældende nationale og lokale bestemmelser. For at
sikre, at jordkablet får en god mekanisk tilslutning til
Installation
klemme 95 skal kabeltværsnittet minimum være 10
mm2. For at øge sikkerheden kan der installeres en
RCD (Residual Current Device), som sikrer at
frekvensomformeren kobler ud når lækstrømmene
bliver for høje. Se evt. RCD instruktion MI.66.AX.02.
■ Load sharing
Load sharing giver mulighed for sammenkobling af
flere frekvensomformeres DC mellemkredse. Dette
kræver, at installationen udvides med ekstra
sikringer og AC spoler (se nedenstående tegning).
Ved load sharing skal parameter 400 Bremsefunk-
tion indstilles til Load sharing [5].
Kontakt Danfoss for yderligere information.
Nr. 88 89 Loadsharing
- +
Be-
mærk at der kan forekomme spændinger
op til 850 V DC mellem klemme 88 og 89.
■ Styring af mekanisk bremse

I hæve/sænke applikationer er der behov for at
kunne styre en elektromagnetisk bremse. Til styring
af bremsen anvendes en relæudgang eller digital
udgang (klemme 46). Udgangen skal holdes lukket
(spændingsløs) i den tid, hvor frekvensomformeren
ikke er i stand til at ‘holde’ motoren, eksempelvis på
grund af for stor last. Vælg Mekanisk bremsekontrol
i parameter 323 eller 341 til applikationer med elek-
tromagnetisk bremse.

VLT® Serie 2800
■ Adgang til styreklemmer ■ Elektrisk installation, styreledninger

Alle klemmer til styrekablerne befinder sig under
beskyttelsespladen på frekvensomformerens front .
Beskyttelsespladen fjernes ved at trække pladen ned
(se tegningen).
Styreledninger skal være skærmede. Skærmen skal

forbindes med bøjle til frekvensomformerens chas-
sis. Normalt skal skærmen også forbindes til det
styrende apparats chassis (følg det pågældende ap-
parats installations anvisning). I forbindelse med
meget lange styreledninger og analoge signaler kan
der i sjældne tilfælde afhængig af installationen op-
stå 50/60 Hz brumsløjfer på grund af støj
overkobling fra netforsyningskabler. I den forbindelse
kan det være nødvendigt at bryde skærmen eller
eventuelt indsætte en kondensator på 100 nF
imellem skærm og chassis.

VLT® Serie 2800
■ Elektrisk installation, styreklemmer ■ Relæ tilslutning

Se afsnittet Jording af skærmede styreledninger i Se parameter 323 Relæudgang for programmering
Design Guiden for korrekt afslutning af styreled- af relæudgangen.
ninger.
Nr. 01 - 02 1 - 2 slutte (normal åben)
01 - 03 1 - 3 bryde (normal lukket)
NB!:
Bemærk, at ledningskappen til relæet skal
dække den første række af styrekortsklemmer,
ellers overholdes den galvaniske adskillelse (PEL V)
Nr. Funktion ikke. Max. ledningsdiameter: 4 mm. Se tegning.
Installation
01-03 Relæudgang 01-03 kan anvendes til
at angive status og alarmer/advarsler.
12 24 V DC spændingsforsyning.
18-33 Digitale indgange.
20, 55 Fælles stel for indgangs-
og udgangsklemmer.
42 Analog udgang til visning af frekvens,
reference, strøm eller moment.
46 Digital udgang til visning af status,
advarsler eller alarmer, samt
■ Switch 1-4
frekvensudgang.
Dip switchen findes kun på styrekortet med Profibus
50 +10 V DC forsynings-
DP kommunikation.
spænding til potentiometer eller termis-
Den viste switchposition er lig fabriksindstilling.
tor.
53 Analog spændingsindgang 0 - 10 V DC.
60 Analog strømindgang 0/4 - 20 mA.
67 + 5 V DC forsyningsspænding Switch 1 og 2 anvendes til kabelterminering af RS
til Profibus. 485 interface. Hvis frekvensomformeren sidder som
68, 69 RS 485, Seriel kommunikation. første eller sidste enhed på bussystemet, skal switch
70 Stel for klemme 67, 68 og 69. 1 og 2 være ON. På de resterende frekvensom-
Denne terminal skal normalt ikke anven- formere skal switch 1 og 2 være OFF.
des. Switch 3 og 4 anvendes ikke.
■ LCP 2 stik
Til D-Sub stikket på styrekortet kan der tilsluttes en

LCP 2 betjeningsenhed. Bestillingsnummer:
175N0131.
LCP betjeningsenheder med bestillingsnummer
175Z0401 må ikke tilsluttes.

VLT® Serie 2800
■ Tilslutningseksempler Par. 303 Digital indgang = Fastfrys reference [14]

Par. 305 Digital indgang = Hastighed op [16]
Start/stop med klemme 18 og friløbsstop med Par. 307 Digital indgang = Hastighed ned [17]
klemme 27.
Spændingsreference via et potentiometer.
Par. 302 Digital indgang = Start [7]

Par. 304 Digital indgang = Friløbsstop inverteret
Par. 308 Analog indgang = Reference [1]
[2]
Par. 309 Klemme 53, min. skalering = 0 volt.
Ved Præcis start/stop indstilles følgende: Par. 310 Klemme 53, max. skalering = 10 volt.
Par. 302 Digital indgang = Præcis start/stop [27]
Tilslutning af en totrådstransmitter som feedback til
[2]
klemme 60.
Pulsstart med klemme 18 og pulsstop med klemme

19. Desuden aktiveres jog-frekvensen via klemme
29.
Par. 314 Analog indgang = Feedback [2]

Par. 315 Klemme 60, min. skalering = 4 mA
Par. 302 Digital indgang = Puls start [8]
Par. 316 Klemme 60, max. skalering = 20 mA
Par. 303 Digital indgang = Stop inverteret [6]
[2]
Par. 305 Digital indgang = Jog [13]
Hastighed op/ned med klemme 29/33.

VLT® Serie 2800
4-20 mA reference på klemme 60 og hastigheds- Par. 304 Digital indgang = Friløbsstop inverteret
feedbacksignal på klemme 53. [2]
Par. 310 Klemme 53, max. skalering = 10 volt.
Skift mellem 8 preset referencer via to digitale in-

dgange og Setup 1 og Setup 2.
Par. 100 Konfiguration = Hastighed lukket sløjfe

[1]
Par. 308 Analog indgang = Feedback [2]
Installation
Par. 310 Klemme 53, max. skalering = 10 volt.
Par. 309 Klemme 60, min. skalering = 4 mA.
Par. 310 Klemme 60, max. skalering = 20 mA.
Par. 004 Aktivt Setup = Multisetup 1 [5]
Par. 204 Min. reference = 0 Hz
-50 Hz mod uret til 50 Hz med uret. Par. 205 Max. reference = 50 Hz
Par. 303 Digital indgang = Valg af Setup, lsb [31]
[2]
Par. 305 Digital indgang = Preset ref., lsb [22]
Par. 307 Digital indgang = Preset ref., msb [23]
I Setup 1 indstilles følgende preset referencer:

Par. 215 Preset reference 1 = 5.00%.
I Setup 2 indstilles følgende preset referencer:

Tabellen viser hvad udgangsfrekvensen bliver:
Par. 100 Konfiguration = Hastighed regulering

åben sløjfe [0]
Par. 200 Udgangsfrekvens område = Begge ret-
ninger, 0-132 Hz [1]
Par. 203 Reference område = Min. ref. - Max.
ref. [0]
Par. 204 Min. reference = - 50 Hz
Par. 205 Max. reference = 50 Hz

VLT® Serie 2800
Par. 343 Præcist stop funktion = Tællerstop med

Preset Preset Valg af Udgangs- reset [1]
ref., msb ref., lsb Setup frekvens [Hz] Par. 344 Tæller værdi = 100000
0 0 0 2,5
0 1 0 5
1 0 0 10
1 1 0 17.5
0 0 1 20
0 1 1 25
1 0 1 35
1 1 1 50
Tilslutning af mekanisk bremse.

[2]
Par. 323 Relæ udgang = Mekanisk bremsekon-
trol [25]
Mekanisk bremsekontrol [25] = ’0’ => Bremsen er

lukket.
Mekanisk bremsekontrol [25] = ’1’ => Bremsen er
åben.
Se mere detaljeret parameter indstillinger under
Styring af mekanisk bremse.
Tællerstop via klemme 33.

Startsignalet (klemme 18) skal være aktiv, d.v.s
logisk ’1’, indtil udgangsfrekvensen er lig med refer-
encen. Derefter skal startsignalet (klemme 18 =
logisk ’0’) fjernes inden tælleværdien i parameter
344 er nået for at stoppe VLT frekvensomformeren.
Par. 307 Digital indgang = Puls input [30]

VLT® Serie 2800
■ Drift og display kontrol og åben sløjfe [1] eller Lokal kontrol som
parameter 100 [3]. Parameter 200 Udgangs-
001 Sprog frekvens område indstilles til Begge retninger.
(SPROG) 4. parameter 003 Lokal reference hvor referencen
Værdi: kan indstilles vha. [+] og [-]-tasterne.
✭Engelsk (ENGLISH) [0] 5. en ekstern styrekommando, som kan tilsluttes de
Tysk (DEUTSCH) [1] digitale indgange (se parameter 013 Lokal kon-
Fransk (FRANCAIS) [2] trol).
Dansk (DANSK) [3] NB!:
Spansk (ESP ANOL) [4]
[JOG] og [FWD/REV]-
Italiensk (ITALIANO) [5]
tasterne findes på LCP betjeningsenheden.
Funktion:
I denne parameter vælges hvilket sprog, der ønskes
003 Lokal reference
vist i displayet, når LCP betjeningsenheden er tilslut-
tet. (LOKAL REFERENCE)
Værdi:
Beskrivelse af valg: Par. 013 Lokal kontrol indstillet til [1] eller [2]:
Der kan vælges mellem de viste sprog. Fabriksind- 0 - fMAX (par. 202) ✭ 000.000,000
stillingen kan variere.
Par. 013 Lokal kontrol indstillet til [3] eller [4] og pa-
rameter 203 Reference/feedbackområde til [0]:
002 Lokal-/fjernbetjent RefMIN - RefMAX (par. 204-205) ✭ 000.000,000
Programmering
(DRIFTSSTED)
Par. 013 Lokal kontrol indstillet til [3] eller [4] og pa-
Værdi:
rameter 203 Reference/feedbackområde til [1]:
✭Fjernbetjent (FJERNBETJENT) [0]
[1] - RefMAX - + RefMAX (par. 204-205) ✭ 000.000,000
Lokalbetjent (LOKALBETJENT)
Funktion:
Funktion:
Man kan i denne parameter manuelt indstille en
Man kan vælge to former for betjening af frekven-
lokal reference. Enheden på den lokale reference
somformeren; Fjernbetjent [0] eller Lokalbetjent [1].
afhænger af valgt konfiguration i parameter 100 Kon-
Se også parameter 013 Lokal kontrol, hvis der
figuration.
vælges Lokalbetjent [1].
Beskrivelse af valg:
For at benytte den lokale reference skal parameter
Hvis der vælges Fjernbetjent [0], kan frekvensom-
002 Lokal-/fjernbetjent indstilles til Lokalbetjent [1].
formeren styres via:
Lokal reference kan ikke indstilles via den serielle
1. styreklemmerne eller via den serielle kommunika-
kommunikation.
tion.
2. [START]-tasten. Denne kan dog ikke overstyre
stop-kommandoer tilført via de digitale indgange
eller via den serielle kommunikation.
3. [STOP/RESET] og [JOG]-tasterne, forudsat at
disse er aktive.
Hvis der vælges Lokalbetjent [1], kan frekvensom-

formeren styres via:
1. [START]-tasten. Denne kan dog ikke overstyre
stop-kommandoer via de digitale indgange (se
parameter 013 Lokal kontrol).
2. [STOP/RESET] og [JOG]-tasterne, forudsat at
disse er aktive.
3. [FWD/REV]-tasten, forudsat at denne er valgt
aktiv i parameter 016 Lokal reversering, samt at
parameter 013 Lokal kontrol er indstillet til Lokal
✭ = fabriksindstilling. () = displaytekst. [] = værdi der bruges ved kommunikation via seriel kommunikationsport.
VLT® Serie 2800
■ Setup konfiguration Beskrivelse af valg:

Der kan vælges mellem fire Setups (parameterop- Fabrikssetup [0] indeholder de fabriksindstillede pa-
sætninger), som kan programmeres uafhængig af rameterværdier. Setup 1-4 [1]-[4] er fire individuelle
hinanden. Det aktive setup kan vælges i parameter Setups, som kan vælges efter ønske. Multisetup [5]
004 Aktivt setup. Når der er tilsluttet en LCP betjen- anvendes, hvis der ønskes fjernbetjent skift mellem
ingsenhed vil det aktive setup nummer blive vist i de fire Setups via en digital indgang eller via den se-
displayet under “Setup”. Det er også muligt at ind- rielle kommunikation.
stille frekvensomformeren til Multisetup, så kan der
skiftes setups med de digitale indgange eller seriel
kommunikation. Setup skift kan anvendes i et an- 005 Programmeringssetup
læg, hvor f.eks. der om dagen køres med et setup
(PROGRAM. SETUP)
og med et andet setup om natten.
Værdi:
I parameter 006 Setup kopiering er der mulighed for
Fabrikssetup (FABRIKSSETUP) [0]
at kopiere fra et setup til et andet. Ved hjælp af pa- [1]
Setup 1 (SETUP 1)
rameter 007 LCP kopi kan alle setups overføres fra Setup 2 (SETUP 2) [2]
én frekvensomformer til en anden ved at flytte LCP Setup 3 (SETUP 3) [3]
betjeningspanelet. Først kopieres alle parameter- Setup 4 (SETUP 4) [4]
værdier over til LCP betjeningspanelet, som derefter ✭Aktivt Setup (AKTIVT SETUP) [5]
kan flyttes til en anden frekvensomformer. Her kan
alle parameterværdier så kopieres fra LCP betjen- Funktion:
ingsenheden til frekvensomformeren. Der kan vælges, hvilket Setup man ønsker at
programmere i under drift (gælder både via betjen-
ingspanel og den serielle kommunikationsport). Det
er f.eks. muligt at programmere Setup 2 [2], mens
■ Setupskift det aktive Setup er valgt til Setup 1 [1] i parameter
004 Aktivt Setup.
Fabrikssetup [0] indeholder de fabriksindstillede data
og kan anvendes som datakilde, hvis de øvrige Se-
tups skal bringes tilbage til en kendt tilstand. Setup
1-4 [1]-[4] er individuelle Setups, som kan program-
meres frit under drift. Vælges der Aktivt Setup [5] vil
- Valg af Setup via klemme 29 og 33. programmeringssetup være lig med parameter 004
Aktivt Setup.
Par. 305 Digital indgang = Valg af setup, lsb [31]
NB!:
Par. 307 Digital indgang =Valg af setup, msb [32]
Hvis der ændres data i eller kopieres til det
Par. 004 Aktivt setup = Multisetup [5]
aktive Setup, får ændringerne øjeblikkelig ind-
flydelse på funktionen af apparatet.
004 Aktivt Setup
(AKTIVT SETUP) 006 Setup kopiering
Værdi: (SETUP KOPIERING)
Fabrikssetup (FABRIKSSETUP) [0]
Værdi:
✭Setup 1 (SETUP 1) [1]
[2] ✭Ingen kopiering (INGEN KOPI) [0]
Setup 2 (SETUP 2)
[3] Kopier til Setup 1 fra #
Setup 3 (SETUP 3)
[4] (KOPI TIL 1 FRA #) [1]
Setup 4 (SETUP 4)
Multisetup (MULTISETUP) [5] Kopier til Setup 2 fra #
(KOPI TIL 2 FRA #) [2]
Funktion: Kopier til Setup 3 fra #
Her vælges det aktive parametersetup. Alle (KOPI TIL 3 FRA #) [3]
parametre kan programmeres i fire individuelle pa- Kopier til Setup 4 fra #
rameteropsætninger. Skift mellem Setups kan (KOPI TIL 4 FRA #) [4]
foretages i denne parameter, via en digital indgang Kopier til alle Setups fra # (KOPI ALLE) [5]
eller via den serielle kommunikation.

VLT® Serie 2800
Funktion: NB!:
Der kopieres fra det valgte aktive Setup i parameter Upload/download kan kun foretages i stop.
005 Programmeringssetup til det valgte Setup eller Download kan kun foretages til en frekven-
Setups i denne parameter. somformer med samme software versionsnummer,
NB!: se parameter 626 Database-identifikations-nr.
Der kan kun kopieres i Stop (motoren
stoppet i forbindelse med en stopkommando).
008 Display skalering af udgangsfrekvens
Beskrivelse af valg: (DISP.SKAL.UD.F)
Kopieringen begynder, når man har valgt den Værdi:
ønskede kopieringsfunktion og har trykket på [OK]/ 0,01 - 100,00 ✭ 1,00
[CHANGE DATA]-tasten. Displayet indikerer, når
kopieringen er i gang. Funktion:
I denne parameter vælges den faktor, som bliver
ganget (multipliceret) med udgangsfrekvensen. Vær-
dien bliver vist i displayet, når parameter 009-012
007 LCP kopi
Display udlæsning er indstillet til Udgangsfrekvens x
(LCP KOPI)
skalering [5].
Værdi:
✭Ingen kopiering (INGEN KOPI) [0] Beskrivelse af valg:
Upload alle parametre (UPL. ALLE PAR.) [1] Indstil den ønskede skaleringsfaktor.
Download alle parametre (DWNL. ALLE PAR.) [2]
Download effektuafhængige parametre
Programmering
(DWNL. EFKTUAF . PAR.) [3]
009 Stor display udlæsning
Funktion: (DISPLAY LINE 2)
Parameter 007 LCP kopi benyttes, hvis man ønsker Værdi:
at benytte LCP betjeningspanelets indbyggede kopi- Ingen udlæsning (INGEN) [0]
funktion. Funktionen anvendes, hvis man ønsker alle Resulterende reference [%]
parameteropsætninger kopieret fra én (REFERENCE [%]) [1]
frekvensomformer til en anden ved at flytte LCP bet- Resulterende reference [enhed]
jeningspanelet. (REFERENCE [ENHED]) [2]
Feedback [enhed] (FEEDBACK [ENHED]) [3]
Beskrivelse af valg: ✭Frekvens [Hz] (FREKVENS [HZ]) [4]
Vælg Upload alle parametre [1], hvis det ønskes at Udgangsfrekvens x skalering
alle parameterværdier skal overføres til betjen- (FREKVENS X SKAL.) [5]
ingspanelet. Vælg Download alle parametre [2], hvis Motorstrøm [A] (MOTORSTRØM [A]) [6]
alle overførte parameterværdier skal kopieres til den Moment [%] (MOMENT [%]) [7]
Effekt [kW] (EFFEKT [KW]) [8]
frekvensomformer, hvorpå betjeningspanelet er mon-
Effekt [HP] (EFFEKT [HP]) [9]
teret. Vælg Download effektuafhængige par. [3],
Motorspænding [V]
hvis der kun ønskes download af de effektu-
(MOTORSPÆNDING [V]) [11]
afhængige parametre. Dette benyttes hvis der
DC link spænding [V]
foretages download til en frekvensomformer med en [12]
(DC LINK SPÆNDING [V])
anden nominel effektstørrelse, end den hvorfra pa- Termisk belast. motor [%]
rameteropsætningen stammer. (TERM. BEL. MOTOR [%]) [13]
Termisk belastning [%]
(TERM. BELAST. [%]) [14]
Kørte timer [Timer]
(KØRTE TIMER [TIMER]) [15]
Digital indgang [Bin]
(DIGIT AL INDGANG[BIN]) [16]
Analog indgang 53 [V]
(ANA.INDG. 53 [V]) [17]
Analog indgang 60 [mA]
(ANA. INDG. 60 [MA]) [19]
Pulse reference [Hz]
VLT® Serie 2800
(PULSE REFERENCE [HZ]) [20]

Ekstern reference [%] Effekt [HP] angiver den aktuelle effekt som motoren
(EKST . REFERENCE [%]) [21] optager i HP.
Statusord [Hex] (STATUSORD [HEX]) [22]
Motorspænding [V] angiver spændingen som tilføres
Kølepladetemperatur [ C]

[25] motoren.
(KØLEPL.TEMP . [ C])
Alarmord [Hex] (ALARMORD [HEX]) [26]
DC link spænding [V] angiver mellemkredsspænding
Styreord [Hex] (STYREORD [HEX]) [27]
i frekvensomformeren.
Advarselsord [Hex]
(ADVARSELSORD [HEX]) [28] Termisk belast. motor [%] angiver den beregnede/
Udvidet statusord [Hex] estimerede termiske belastning af motoren. 100% er
(UDVIDET STATUSORD [HEX]) [29]
udkoblingsgrænsen.
Kommunikationsoptionskort advarsel
(COMM OPT. ADV. [HEX]) [30] Termisk belast. [%] angiver den beregnede/
estimerede termiske belastning af frekvensom-
Funktion:
formeren. 100 % er udkoblingsgrænsen.
I denne parameter kan man vælge den dataværdi,
som ønskes vist i LCP betjeningsenheden display Kørte timer [Timer] angiver antal timer som motoren
linie 2, når der tændes for frekvensomformeren. Vis- har kørt, siden sidste reset i parameter 619 Reset af
ningen vil også indgå i scroll-listen i display mode. I kørte timer tæller.
parameter 010-012 Display udlæsning, kan man
vælge yderligere tre dataværdier, der vises i display Digital indgang [Binær kode] angiver signal status fra
linie 1. de 5 digitale indgange (18, 19, 27, 29 og 33).
Klemme 18 svarer til bit‘et længst til venstre. ‘0’ = in-
Beskrivelse af valg: tet signal, ‘1’ = tilsluttet signal.
Ingen udlæsning kan kun vælges i parameter 010-
012 Lille display udlæsning. Analog indgang 53 [V] angiver spændingsværdien
på klemme 53.
Resulterende reference [%] angiver i procent den
resulterende reference i området fra Minimum refer- Analog indgang 60 [mA] angiver strømværdien på
ence, Ref MIN til Maksimum reference, RefMAX. klemme 60.
Reference [enhed] angiver den resulterende refer- Pulse reference [Hz] angiver reference i Hz, tilsluttet
ence med enheden Hz i Åben sløjfe. I Lukket sløjfe klemme 33.
vælges referenceenheden i parameter 416 Proces
Ekstern reference [%] angiver summen af eksterne
enheder.
referencer i % (sum af analoge/puls/seriel kommu-
Feedback [enhed] angiver den resulterende signal- nikation) i området fra Minimum reference, RefMIN til
værdi med den enhed/skalering som er valgt i Maksimum reference, RefMAX.
parameter 414 Minimum feedback, FB LAV, 415 Maxi-
Statusord [Hex] angiver en eller flere status tilstande
mum feedback, FBHØJ og 416 Proces enheder.
i en Hex kode. Se Seriel kommunikation i Design
Frekvens [Hz] angiver udgangsfrekvensen fra Guiden for yderligere oplysninger.
frekvensomformeren.
Kølepladetemp.[ C] angiver den aktuelle
Udgangsfrekvens x skalering [-] er lig med den kølepladetemperatur på frekvensomformeren. Ud-

aktuelle udgangsfrekvens fM ganget med den ind- koblingsgrænsen er 90-100 C, indkobling igen ved

stillede faktor i parameter 008 Display skalering af 70 ± 5 C.
udgangsfrekvens.
Alarmord [Hex] angiver en eller flere alarmer i en
Motorstrøm [A] angiver motorens fasestrøm målt Hex kode. Se Seriel kommunikation i Design Guiden
som en effektivværdi. for yderligere oplysninger.
Moment [%] angiver motorens aktuelle belastning, i Styreord [Hex] angiver styreordet til frekvensom-
forhold til motorens nominelle moment. formeren. Se Seriel kommunikation i Design Guiden
for yderligere oplysninger.
Effekt [kW] angiver den aktuelle effekt som motoren
optager i kW.

VLT® Serie 2800
Advarselord [Hex] angiver en eller flere advarsler i S e parameter 009 Stor display udlæsning.
en Hex kode. Se Seriel kommunikation i Design
Guiden for yderligere oplysninger.
Udvidet Statusord [Hex] angiver en eller flere status 012 Lille display udlæsning 1,3
tilstande i en Hex kode. Se Seriel kommunikation i (DISPLAY LINE 1,3)
Design Guiden for yderligere oplysninger. Værdi:
Se parameter 009 Stor display udlæsning
Kommunikationsoptionskort advarsel [Hex] angiver et
✭ Effekt [kW] [8]
advarselsord, hvis der er fejl på kommunikations-
bussen. Er kun aktiv, hvis der er installeret Funktion:
kommunikationsoptioner. Se funktionsbeskrivelse til parameter 010 Lille dis-
Uden kommunikationsoptioner vises der 0 Hex. play udlæsning.
S e parameter 009 Stor display udlæsning.
010 Lille display linie 1,1
(DISPLAY LINE 1,1)
Værdi:
Se par. 009 Stor display udlæsning 013 Lokal kontrol
✭ Reference [%] [1] (LOK KONTR/KONFIG)
Værdi:
Funktion: Lokal ikke aktiv (LOKAL IKKE AKTIV) [0]
Programmering
I denne parameter kan man vælge den første af tre Lokal kontrol og åben sløjfe
dataværdier, som ønskes vist i LCP betjeningsen- (LOK KONTR./ÅB.S.) [1]
heden display linie 1, position 1. Funktionen er nyttig Fjernbetjent kontrol og åben sløjfe
bl.a. under indstilling af PID-regulatoren, for at se (LOK+DIG.KONTR./ÅB.S.) [2]
hvorledes processen reagerer på en referenceæn- Lokal kontrol som parameter 100
dring. Display udlæsningen sker ved at trykke på (LOK KONTR./P100) [3]
[DISPLA Y STATUS]-tasten. ✭Fjernbetjent kontrol som parameter 100
(LOK+DIG.KONTR./P100) [4]
S e parameter 009 Stor display udlæsning. Funktion:
Her vælges ønsket funktion, når der i parameter 002
Lokal-/fjernbetjent er valgt til Lokal betjent [1].
011 Lille display udlæsning 1,2 Beskrivelse af valg:

(DISPLAY LINE 1,2) Vælges Lokal ikke aktiv [0] kan der ikke indstilles en
Værdi: reference via parameter 003 Lokal reference.
Se parameter 009 Stor display udlæsning For at kunne skifte til Lokal ikke aktiv [0] skal param-
✭ Motorstrøm [A] [6] eter 002 Lokal-/fjernbetjent være indstillet til
Fjernbetjent [0].
Funktion:
Se funktionsbeskrivelse til parameter 010 Lille dis- Lokal kontrol og åben sløjfe [1] benyttes, når man
play udlæsning. ønsker at indstille motorens hastighed via parameter
003 Lokal reference. Ved dette valg skifter parame-
ter 100 Konfiguration automatisk til
Hastighedsregulering, åben sløjfe [0].
Fjernbetjent kontrol og åben sløjfe [2] fungerer som

Lokal kontrol og åben sløjfe [1], dog kan frekven-
somformeren også styres via de digitale indgange.
Lokal kontrol som parameter 100 [3] benyttes, når

man ønsker at indstille motorens hastighed via
parameter 003 Lokal reference, men uden at param-
VLT® Serie 2800
eter 100 Konfiguration automatisk skifter til NB!:

Hastighedsregulering, åben sløjfe [0]. Vælges Ikke aktiv [0] kan motoren
ikke stoppes med [STOP/RESET]- tasten.
Fjernbetjent kontrol som parameter 100 [4] fungerer
som Lokal kontrol som parameter 100 [3], dog kan
frekvensomformeren også styres via de digitale in- 015 Lokal jog
dgange. (LOKAL JOG)
Skift fra Fjernbetjent til Lokalbetjent i parameter 002 Værdi:
Lokal/fjernbetjent, mens denne parameter er indstil- ✭Ikke aktiv (IKKE AKTIV) [0]
Aktiv (AKTIV) [1]
let til Fjernbetjent kontrol og åben sløjfe [1]: Den
aktuelle motorfrekvens og omløbsretning bibeholdes. Funktion:
Hvis aktuel omløbsretning ikke svarer til reverser- I denne parameter kan man vælge/fravælge jog
ingssignalet (negativ reference) vil referencen sættes funktionen på LCP betjeningspanelet.
til 0.
Skift fra Lokalbetjent til Fjernbetjent i parameter 002 Hvis der vælges Ikke aktiv [0] i denne parameter, vil
Lokal/fjernbetjent, mens denne parameter er indstil- [JOG ]-tasten være inaktiv.
let til Fjernbetjent kontrol og åben sløjfe [1]: Den
valgte konfiguration i parameter 100 Konfiguration vil
være aktiv. Skiftet sker uden ryk.
016 Lokal reversering
Skift fra Fjernbetjent til Lokalbetjent i parameter 002 (LOK. REVERSERING)
Lokal/fjernbetjent, mens denne parameter er indstil- Værdi:
let til Fjernbetjent kontrol som parameter 100 [4]: ✭Ikke aktiv (IKKE AKTIV) [0]
Den aktuelle reference bibeholdes. Hvis reference- Aktiv (AKTIV) [1]
signalet er negativt, vil lokal referencen sættes til 0.
Funktion:
Skift fra Lokalbetjent til Fjernbetjent i parameter 002 I denne parameter kan man vælge/fravælge re-
Lokal/fjernbetjent, mens denne parameter er indstil- verserings funktionen på LCP betjeningspanelet.
let til Fjernbetjent: Den lokale reference vil blive Tasten kan kun benyttes hvis parameter 002 Lokal-/
erstattet med det fjernbetjente reference signal. fjernbetjent er indstillet til Lokalbetjent [1] og param-
eter 013 Lokalkontrol til Lokal kontrol med åben
sløjfe [1] eller Lokal kontrol som parameter 100 [3].
014 Lokal stop/reset Beskrivelse af valg:
(LOKAL STOP ) Hvis der vælges Ikke aktiv [0] i denne parameter, vil
Værdi: [FWD/REV]-tasten være inaktiv. Se også parameter
Ikke aktiv (IKKE AKTIV) [0] 200 Udgangsfrekvens område.
✭Aktiv (AKTIV) [1]
Funktion:
I denne parameter kan man vælge/fravælge lokal 017 Lokal reset af trip
[STOP/RESET]-tasten på betjeningspanelet, samt (LOKAL RESET)
LCP betjeningspanel. Værdi:
Ikke aktiv (IKKE AKTIV) [0]
Hvis der vælges Ikke aktiv [0] i denne parameter, vil
[STOP/RESET]-tasten være inaktiv. Funktion:
I denne parameter kan man vælge/fravælge reset
funktionen på betjeningspanelet.
Hvis der vælges Ikke aktiv [0] i denne parameter, vil
reset funktionen være inaktiv.

VLT® Serie 2800
NB!: ved indkobling af forsyningsspænding. Parameter

Vælg kun Ikke aktiv [0], hvis der er tilsluttet et 003 Lokal reference nulstilles.
eksternt reset signal via de digitale indgange. NB!:
Ved fjernbetjent drift (parameter 002 Lokal-/
fjernbetjent) vil start/stop tilstanden ved nettil-
018 Lås for dataændringer slutning afhænge af de eksterne styresignaler. Hvis
(DATALÅS) der vælges Puls start [8 ] i parameter 302 Digital in-
Værdi: dgang, vil motoren forblive stoppet efter nettilslutning.
✭Ikke låst (IKKE LÅST) [0]
Låst (LÅST) [1]
024 Brugerdefineret Quick Menu
Funktion:
(BRUGER QUICKMENU)
I denne parameter kan man ‘låse’ for betjeningen, så
Værdi:
det ikke er muligt at foretage dataændringer via bet-
✭Ikke aktiv (IKKE AKTIV) [0]
jeningstasterne. [1]
Aktiv (AKTIV)
Funktion:
Vælges Låst [1], vil dataændringer i parameterne
I denne parameter kan man fravælge standard
ikke kunne foretages, dog vil det stadig være muligt
opsætningen af Quick menu tasten på betjen-
at foretage dataændringer via den serielle kommu-
ingspanelet, samt LCP betjeningspanel.
nikation. Parameterne 009-012 Display udlæsning vil
Med denne funktion kan brugeren selv i parameter
kunne ændres via betjeningspanelet.
025 Opsætning af Quick Menu vælge op til 20
parametre til Quick Menu tasten.
Programmering
019 Driftstilstand v.power up, lokal betjening Beskrivelse af valg:
(POWER UP ACTION) Vælges Ikke aktiv [0] er standard opsætningen af
Quick Menu tasten aktiv.
Værdi:
Vælges Aktiv [1] er den bruger definerede Quick
Auto genstart, anvend gemt reference (AUTO
[0] Menu aktiv.
GENS.+GEMT REF.)
✭Tvangsstoppet, anvend gemt reference
(TV .STOP+GEMT REF.) [1]
Tvangsstoppet, sæt ref. til 0 025 Opsætning af Quick Menu
(TV .STOPPET+REF=0) [2] (OPSÆT QUICK MENU)
Funktion: Værdi:
[Index 1 - 20] Værdi: 0 - 999 ✭ 000
Indstilling af ønsket drifttilstand ved indkobling af
forsyningsspænding. Funktionen kan kun være aktiv Funktion:
når der er valgt Lokalbetjent [1] i parameter 002 I denne parameter defineres, hvilke parametre der
Lokal-/fjernbetjent. ønskes i Quick Menu, når parameter 024 Brugerde-
Beskrivelse af valg: fineret Quick Menu er valgt til Aktiv [1].´
Auto genstart, anvend gemt ref. [0] vælges, hvis Der kan vælges op til 20 parametre til den brugerde-
frekvensomformeren skal starte op med den lokale finerede Quick Menu.
reference (indstilles i parameter 003 Lokal refer- NB!:
ence), og den start/stop tilstand, der var givet via Bemærk, at denne parameter kan kun
betjeningstasterne lige før frakobling af forsyn- indstilles med et LCP betjeningspanel. Se evt.
ingsspændingen. Bestillingsformular.
Tvangsstoppet, anvend gemt ref. [1] vælges, hvis
man ønsker, at frekvensomformeren skal forblive
Opsætningen af Quick Menu udføres således:
stoppet ved indkobling af forsyningsspænding, indtil
1. Vælg parameter 025 Opsætning af Quick Menu
[START]-tasten aktiveres. Efter en startkommando
og tryk på [CHANGE DATA].
rampes motoren hastighed op til den gemte refer-
2. Index 1 indikerer den første parameter i Quick
ence i parameter 003 Lokal reference.
Menu. Der kan spoles mellem index numrene
Tvangsstoppet, sæt ref.til 0 [2] vælges, hvis man
ved hjælp af [+ / -] tasterne. Vælg Index 1.
ønsker, at frekvensomformeren skal forblive stoppet
VLT® Serie 2800
3. Med [< >] kan der der spoles mellem de tre cifre.
Tryk en gang på [<] tasten og det sidste tal i pa-
rameter nummeret kan vælges ved hjælp af [+ / -]
tasterne.
Indstil Index 1 til 100 for parameter 100 Konfigu-
ration.
4. Tryk [OK] efter at Index 1 er indstillet til 100.
5. Gentag 2 - 4 indtil alle de ønskede parametre er
opsat til Quick Menu tasten.
6. Tryk på [OK] for at afslutte opsætningen af Quick
Menu.
Hvis parameter 100 Konfiguration vælges ved Index
1 vil Quick Menu starte med denne parameter hver-
gang Quick Menu aktiveres.
Bemærk, at parameter 024 Brugerdefineret Quick

Menu og parameter 025 Opsætning af Quick Menu
resettes til fabriksindstilling ved en initialisering.

VLT® Serie 2800
■ Belastning og motor backsignal fra processen og procesregulatoren skal

indstilles i parametergruppe 400 Specielle funktioner.
■ Konfiguration
Valg af konfiguration og momentkarakteristik har ind-
flydelse på hvilke parametre, der kan ses i displayet. 101 Momentkarakteristik
Hvis der vælges Åben sløjfe [0] vil alle parameterne (MOMENTKARAKTER.)
vedrørende PID-regulering være udblændet. Dette
Værdi:
gør, at brugeren kun ser de parametre, som er
✭Konstant moment
vigtige for en given applikation. [1]
(KONST ANT MOMENT)
Variabelt moment lav
(VARIABEL T MOMENT LAV) [2]
100 Konfiguration Variabelt moment medium
(KONFIGURATION) (VARIABEL T MOMENT MED) [3]
Variabelt moment høj
Værdi:
(VARIABEL T MOMENT HØJ) [4]
✭Hastighedsregulering, åben sløjfe
Variabelt moment lav med CT start
(HAST .ÅBEN SLØJFE) [0]
(VT LAV M. CT-START) [5]
Hastighedsregulering, lukket sløjfe
Variabelt moment medium med CT start
(HAST .LUKKET SLØJFE) [1]
(VT MED M. CT-START) [6]
Procesregulering, lukket sløjfe
Variabelt moment høj med CT start
(PROCES LUKKET SLØJFE) [3]
(VT HØJ M. CT-START) [7]
Funktion: Speciel motor karakteristik
(SPEC.MOTOR KARAKT) [8]
Programmering
Denne parameter benyttes til at vælge den konfigu-
ration, som man ønsker at frekvensomformeren skal
tilpasses til. Dette gør tilpasningen til en given app- ✭ CT = Konstant moment
likation simpel, fordi de parametre, der ikke benyttes
Funktion:
i den aktuelle konfiguration udblændes (er ikke ak-
I denne parameter kan man vælge princip for tilpas-
tive).
ning af frekvensomformerens U/f forhold til
Beskrivelse af valg: belastningens momentkarakteristik. Se par. 135 U/f-
Vælges Hastighedsregulering, åben sløjfe [0], opnås forhold.
en normal hastighedsstyring (uden feedbacksignal)
med automatisk last- og slipkompensering, der sikrer
Vælges Konstant moment [1] fås en belast-
konstant hastighed ved varierende belastning. Kom-
ningsafhængig U/f karakteristik, hvor
penseringerne er aktive, men kan evt. fravælges
udgangsspænding og udgangsfrekvens øges ved sti-
efter behov i parameter 134 L astkompensering og
gende belastning for at opretholde en konstant
parameter 136 Slipkompensering.
magnetisering af motoren.
Vælges Hastighedsregulering, lukket sløjfe [1],
Vælg Variabelt moment lav [2], Variabelt moment
opnås en bedre hastighedsnøjagtighed. Der skal til-
medium [3] eller Variabelt moment høj [4], hvis
føres et feedbacksignal, og der skal foretages en
belastningen er kvadratisk (centrifugalpumper, venti-
indstilling af PID-regulatoren i parametergruppe 400
latorer).
Specielle funktioner.
Variabelt moment - lav med CT start [5], - medium
Vælges Procesregulering, lukket sløjfe [3], aktiveres med CT start [6] eller højt med CT start [7], vælges
den interne procesregulator, som muliggør en præcis hvis der er behov for et større løsrivelsesmoment
regulering af en proces i forhold til et givet processig- end det kan opnås med de tre førstnævnte karakter-
nal. Processignalet kan indstilles i den aktuelle istikker.
procesenhed eller i procent. Der skal tilføres et feed- NB!:
Last- og slipkompensering er
ikke aktiv, når der er valgt variabelt moment.
VLT® Serie 2800
Vælg en værdi som er lig med typeskilt data på mo-
toren, uanset frekvensomformerens netspænding.
104 Motorfrekvens fM,N

(MOTORFREKVENS)
Værdi:
24-1000 Hz ✭ 50 Hz
Funktion:
Vælg Speciel motor karakteristik [8], hvis en speciel Her vælges motorens nominelle frekvens fM,N.
U/f indstilling, som skal tilpasses til den aktuelle mo-
tor ønskes. Knækpunkterne indstilles i parameter Beskrivelse af valg:
423-428 Spænding/frekvens. Vælg en værdi som er lig med typeskilt data på mo-
toren.
NB!:
Bemærk at en ændring i en indstillet værdi i 105 Motorstrøm IM,N
typeskiltsparametrene 102-106 vil automatisk (MOTORSTRØM)
også ændre i parameter 108 Statormodstand og 109 Værdi:
Statorreaktans. 0,01 - IMAX ✭ Afhænger af valg af motor
102 Motoreffekt PM,N Funktion:
(MOTOREFFEKT) Motorens nominelle mærkestrøm IM,N indgår i
Værdi: frekvensomformerens beregning af bl.a. moment og
0.25 - 11 kW ✭ Afhænger af apparat termisk motorbeskyttelse.
Funktion: Beskrivelse af valg:

Her skal der indstilles en effektværdi [kW] P M,N, der Indstil en værdi som er lig med typeskilt data på
svarer til motorens mærkeeffekt. Fra fabrikken er der motoren. Indstil motorstrømmen IM,N under hensyn-
valgt en nominel effektværdi [kW] PM,N, der tagen til enten stjerne Y eller trekant 1
forbundet
afhænger af apparattypen. motor.
Indstil en værdi som er lig med typeskilt data på mo-
toren. Der kan indstilles mellem 1 understørrelse 106 Nominel motorhastighed
eller 1 overstørrelse i forhold til fabriksindstilling. (NOM. MOTOR HAST.)
Værdi:
100 - fM,N x 60 (max. 60000 o/min)
✭ Afhænger af parameter 102 Motoreffekt, P M,N
103 Motorspænding UM,N
(MOTORSPÆNDING) Funktion:
Værdi: Her indstilles den værdi der svarer til motorens
For 200 V apparater: 50 - 999 V ✭ 230 V nominelle hastighed nM,N, som fremgår af typeskilt
data.
For 400 V apparater: 50 - 999 V ✭ 400 V
Funktion: Vælg en værdi som er lig med typeskilt data på mo-
Her indstilles motorens nominelle spænding UM,N for toren.
enten stjerne Y eller trekant . 1

VLT® Serie 2800
NB!: - AMT funktionen vil normalt kunne udmåle RS-

Max. værdien er lig med fM,N x 60. fM,N værdien for motorer, der er 1-2 størrelser over
indstilles i parameter 104 Motorfrekvens, fM,N. eller under frekvensomformerens nominelle stør-
relse.
- Ønskes den automatiske motortilpasning afbrudt,
107 Automatisk motortilpasning, AMT trykkes på [STOP/RESET] tasten.
(AUTOOPTIMERING)
Værdi: NB!:
✭Optimering fra (AMT FRA) [0] AMT må ikke foretages på parallelkoblede
Optimering til (AMT START) [2] motorer, og der må ikke foretages setupskift,
mens AMT kører.
Funktion: Procedure for AMT styret fra det indbyggede betjen-
Den automatiske motortilpasning er en algoritme, ingsenhed:
som måler statormodstanden RS uden at motorak- Se afsnittet Betjeningsenhed.
slen drejer. Dette betyder, at motoren ikke leverer
noget moment. Beskrivelse af valg:
AMT kan med fordel benyttes ved initialisering af an- Vælg Optimering til [2], hvis der ønskes at frekven-
læg, hvor brugeren ønsker at optimere tilpasningen somformeren skal foretage en automatisk
af frekvensomformeren til den anvendte motor. Dette motortilpasning.
benyttes især, hvor fabriksindstillingen ikke dækker
motoren tilstrækkeligt.
For den bedste tilpasning af frekvensomformeren 108 Statormodstand RS
Programmering
anbefales det at gennemføre AMT på en kold motor. (STATORMODSTAND)
Det skal bemærkes, at gentagne AMT kørsler kan Værdi:
bevirke en opvarmning af motoren, som resulterer i 0,000 - X,XXX
en forøgelse af statormodstanden RS. Normalt er ✭ Afhænger af valg af motor

dette dog ikke kritisk.
Funktion:
AMT udføres således: Efter indstilling af parameter 102-106 Typeskilt data
foretages automatisk en række justeringer af diverse
Start af AMT: parametre, herunder statormodstanden RS. En
1. Giv et STOP-signal. manuelt indtastet RS skal gælde for en kold motor.
2. Parameter 107 Automatisk motortilpasning Akselperformance kan forbedres ved at finjustere RS
sættes til værdien [2] Optimering til. og XS, se procedure nedenfor.
3. Der gives et START-signal. Parameter 107 Au-
NB!:
tomatisk motortilpasning stilles automatisk tilbage
Parameter 108 Statormodstand RS og 109
til [0], når AMT er kørt.
Statorreaktans XS skal normalt ikke ændres,
Afslut AMT: hvis man har indstillet typeskiltdata.
AMT afsluttes ved at give et RESET-signal. Parame-
ter 108 Statormodstand, Rs opdateres med den
RS kan indstilles på følgende måder:
optimerede værdi.
1. Anvende de fabriksindstillinger af RS som
Afbrydelse af AMT:
frekvensomformeren selv vælger udfra motorens
AMT kan afbrydes under optimeringsproceduren ved
typeskilt data
at give et STOP-signal.
2. Værdien oplyses af motorleverandøren.
3. Værdien fås ved en manuel gennemmåling: RS
Følgende skal bemærkes, når AMT funktionen kan beregnes ved at måle modstanden RFASE-
benyttes: FASE mellem to faseklemmer. Hvor RFASE-FASE er
- For at AMT skal kunne bestemme motorparame- mindre end 1-2 ohm (typisk motorer > 5,5 kW,
terne optimalt, skal de korrekte typeskiltsdata, for 400 V) bør der anvendes et specielt ohm-meter
den motor der er tilsluttet frekvensomformeren (Thomson-bro eller lignende). RS = 0,5 x RFASE-
være indtastet i parameter 102 til 106. FASE
- Alarmer vil blive vist i displayet, hvis der opstår
fejl under motortilpasningen.
VLT® Serie 2800
4. R S indstilles automatisk, når AMT er kørt. Se tiden er udløbet vil udgangsfrekvensen rampe op til
parameter 107 Automatisk motortilpasning. referencen.
109 Statorreaktans XS Indstil den nødvendige tid inden acceleration påbeg-
(STATORREAKTANS) yndes.
Værdi:
0,00 - X,X X
✭ Afhænger af valg af motor 121 Startfunktion

(STARTFUNKTION)
Funktion:
Efter indstilling af parameter 102-106 Typeskilt data, Værdi:
foretages automatisk en række justeringer af diverse DC hold i startforsinkelsestiden
(DC HOLD I ST. FORS T.) [0]
parametre, herunder statorreaktansen XS. Akselper-
DC bremse i startforsinkelsestiden
formance kan forbedres ved at finjustere RS og XS,
(DC BR. I ST. FORS T.) [1]
se procedure nedenfor.
✭Friløb i startforsinkelsestiden
Beskrivelse af valg: (FRILØB I ST. FORS T.) [2]
XS kan indstilles på følgende måder: Start frekvens/spænding med uret
(ST. FR./SP. MED URET) [3]
1. Værdien oplyses af motorleverandøren. Start frekvens/spænding i referenceretning
2. Værdien fås ved en manuel gennemmåling: XS (ST. FR./SP. REF.RET.) [4]
fås ved at tilslutte en motor til nettet og måle fase-
Funktion:
fase spændingen UM og tomgangsstrømmen I 8.
Xs = pUm
3xI
Her vælges ønsket tilstand i startforsinkelsestiden
(parameter 120 Startforsinkelse).
3. Anvende de fabriksindstillinger af XS som
frekvensomformeren selv vælger udfra motorens Beskrivelse af valg:
typeskilt data. Vælg DC hold i startforsinkelsestiden [0] for at
påføre motoren en DC holdespænding i start-
forsinkelsestiden. Spændingen indstilles i parameter
119 Højt startmoment 137 DC holdespænding.
(HØJT STARTMOMENT)
Værdi: Vælg DC bremse i startforsinkelsestiden [1] for at
0,0 - 0,5 sek. ✭ 0,0 sek. påføre motoren en DC bremsespænding i start-
forsinkelsestiden. Spændingen indstilles i parameter
Funktion: 132 DC bremsespænding.
For at sikre et højt startmomen t kan der tillades ca.
1,8 x IINV . i max. 0,5 sek. Dog begrænses strømmen Vælg Friløb i startforsinkelsestiden [2] og motoren vil
af frekvensomformerens (inverterens) beskyttelses- ikke være styret af frekvensomformeren i start-
grænse. 0 sek. svarer til intet højt startmoment. forsinkelsestiden (inverter slukket).
Beskrivelse af valg: Vælg Start frekvens/spænding med uret [3] for at få

Indstil den nødvendige tid hvori et højt startmoment funktionen beskrevet i parameter 130 Start frekvens
ønskes. og 131 Spænding ved start i startforsinkelsestiden.
Uanset hvilken værdi referencesignalet antager,
bliver udgangsfrekvensen lig indstillingen i parameter
130 Start frekvens og udgangsspændingen vil svare
120 Startforsinkelse til indstillingen i parameter 131 Spænding ved start.
(STARTFORSINKELSE) Denne funktionalitet anvendes typisk til hæve/sænke
Værdi: applikationer. Dette benyttes især ved applikationer,
0,0 - 10,0 sek. ✭ 0,0 sek. hvor der anvendes konusankermotor, hvor man
ønsker at omdrejningsretningen skal starte med uret
Funktion:
og derefter køre med referenceretningen.
Denne parameter muliggør en forsinkelse af starttid-
spunktet, når betingelserne for start er opfyldt. Når Vælg Start frekvens/spænding i reference retning [4]
for at få funktionen, som er beskrevet i parameter

VLT® Serie 2800
130 Start frekvens og 131 Spænding ved start i ■ DC bremsning

startforsinkelsestiden. Ved en DC bremsning tilføres motoren en jævn-
Motorens omdrejningsretning vil altid følge i refer- spænding, som vil bevirke at akslen bringes til
enceretning. Hvis referencesignalet er lig nul bliver standsning. I parameter 132 DC bremse spænding
udgangsfrekvensen lig med 0 Hz, men kan DC bremsespænding indstilles fra 0-100%.
udgangsspændingen vil svare til indstillingen af Max. DC bremsespænding afhænger af indstillet
parameter 131 Spænding ved start. Hvis references- motordata.
ignalet er forskellig fra nul vil udgangsfrekvensen I parameter 126 DC bremsetid bestemmes DC
være lig med parameter 130 Start frekvens og bremsetiden og i parameter 127 DC bremse-
udgangsspændingen lig med parameter 131 Spænd- indkoblingsfrekvens frekvensen, hvor DC
ing ved start. Denne funktionalitet anvendes typisk til bremsningen bliver aktiv. Hvis en digital indgang er
hæve/sænke applikationer med modvægt. programmeret til DC-bremsning inverteret [5] og
Dette benyttes især ved applikationer hvor der an- skifter fra logisk ’1’ til logisk ’0’ vil DC bremsningen
vendes konusankermotor. Konusankermotoren kan aktiveres. Når en stopkommando bliver aktiv vil DC
løsrives med parameter 130 Start frekvens og pa- bremsningen aktiveres når udgangsfrekvensen bliver
rameter 131 Spænding ved start. mindre end bremse-indkoblingsfrekvensen.
NB!:
DC bremsningen må ikke bruges hvis inertien
122 Funktion ved stop på motorakslen er mere end 20 gange større
(FUNKT. VED STOP) end motorens egen-inerti.
Værdi:
✭Friløb (FRILØB) [0]
126 DC bremsetid
Programmering
DC hold (DC HOLD) [1]
(DC BREMSETID)
Funktion: Værdi:
Her kan vælges frekvensomformerens funktion efter 0 - 60 sek. ✭ 10 sek
at udgangsfrekvensen er blevet mindre end værdien
i parameter 123 Min. frekvens for aktivering af funk- Funktion:
tion ved stop eller efter en stopkommando og når I denne parameter indstilles den DC bremsetid hvor
udgangsfrekvensen er rampet ned til 0 Hz. parameter 132 DC bremsespænding skal være aktiv.
Beskrivelse af valg: Beskrivelse af valg:

Der vælges Friløb [0] hvis frekvensomformeren skal Indstil den ønskede tid.
‘slippe’ motoren (inverter slukket).
Der vælges DC hold [1] hvis parameter 137 DC

127 DC bremse-indkoblingsfrekvens
holdespænding skal aktiveres.
(BREMSE INK.FREK)
Værdi:
0,0 (OFF) - par. 202 Udgangsfrekvens høj grænse,
123 Min. frekvens for aktivering af funktion fMAX ✭ OFF
ved stop
(MIN.F.FUNK.STOP) Funktion:
Værdi: I denne parameter indstilles DC bremse-indkoblings-
0,1 - 10 Hz ✭ 0,1 Hz frekvensen, hvor DC bremsen skal aktiveres i
forbindelse med en stopkommando.
Funktion:
I denne parameter indstilles udgangsfrekvensen,
hvor man ønsker, at den valgte funktion i parameter
122 Funktion ved stop skal aktiveres.
Indstil den ønskede udgangsfrekvens.
VLT® Serie 2800

Indstil den ønskede frekvens. Vælg Ingen beskyttelse [0], hvis der ikke ønskes ad-
varsel eller udkobling (trip) ved overbelastet motor.
Vælg Termistor advarsel [1], hvis der ønskes ad-
128 Termisk motorbeskyttelse varsel når den tilsluttede termistor bliver for varm.
Vælg Termistor trip [2], hvis der ønskes udkobling
(TERM MOT. BESKYT)
(trip) når den tilsluttede termistor bliver for varm.
Værdi:
Vælg ETR Adv., hvis der ønskes en advarsel, når
✭Ingen beskyttelse (INGEN BESKYTTELSE) [0]
motoren ifølge beregninger er overbelastet. Man kan
Termistor advarsel
også programmere frekvensomformeren til at give et
(TERMISTOR ADVARSEL) [1]
[2] advarselssignal via den digitale udgang.
Termistor trip (TERMISTOR TRIP)
ETR advarsel 1 (ETR ADV. 1) [3] Vælg ETR Trip, hvis der ønskes udkobling, når mo-
ETR trip 1 (ETR TRIP 1) [4] toren ifølge beregninger er overbelastet.
ETR advarsel 2 (ETR ADV. 2) [5] Vælg ETR Adv.1-4, hvis der ønskes en advarsel ,
ETR trip 2 (ETR TRIP 2) [6] når motoren ifølge beregninger er overbelastet. Man
ETR advarsel 3 (ETR ADV. 3) [7] kan også programmere frekvensomformeren til at
ETR trip 3 (ETR TRIP 3) [8] give et advarselssignal via en af de digitale udgange.
ETR advarsel 4 (ETR ADV. 4) [9] Vælg ETR Trip 1-4, hvis der ønskes udkobling, når
ETR trip 4 (ETR TRIP 4) [10]
motoren ifølge beregninger er overbelastet.
Funktion:
Frekvensomformeren kan overvåge motortempera-
turen på to forskellige måder: 130 Startfrekvens
(STARTFREKVENS)
- Via en PTC-termistor, der er monteret på mo-
toren. Termistoren tilsluttes mellem klemme 50 Værdi:
0,0 - 10,0 Hz ✭ 0,0 Hz
(+10V) og en af de digitale indgangsklemmer 18,
19, 27 eller 29. Se parameter 300 Digitale in- Funktion:
dgange. Startfrekvensen er aktiv, i tiden indstillet i parameter
- Beregning af termisk belastning (ETR - Electronic 120 Startforsinkelse, efter en startkommando.
Thermal Relay), baseret på aktuel belastning og Udgangsfrekvensen ‘springer’ til den indstillede
tiden. Dette sammenholdes med nominel mo- frekvens. Visse motorer fx. konusankermotorer har
torstrøm I M,N og nominel motorfrekvens fM,N. brug for en ekstra spænding/startfrekvens (boost)
Beregningerne tager højde for behovet for lavere ved start for at frakoble den mekaniske bremse. Til
belastning ved lave hastigheder p.g.a motorens dette benyttes parameter 130 Startfrekvens og 131
nedsatte egenventilation. Spænding ved start.
Indstil den ønskede startfrekvens. Det forudsættes
at parameter 121 Startfunktion, er indstillet til Start
frekvens/spænding med uret [3] eller Start frekvens/
spænding i referenceretning [4] og at der i parameter
120 Startforsinkelse er indstillet en tid, samt at der
er et referencesignal tilstede.
131 Spænding v. start

(SPÆNDING V.START)
Værdi:
ETR-funktionerne 1-4 begynder først at beregne be- 0,0 - 200,0 V ✭ 0,0 V
lastningen, når der skiftes til det setup, hvori de er
valgt. Dette gør det muligt at anvende ETR- Funktion:
funktionen, også hvor der skiftes mellem to eller Spænding ved start er aktiv, i tiden indstillet i param-
flere motorer. eter 120 Startforsinkelse, efter en startkommando.

VLT® Serie 2800
Parameteren kan anvendes ved fx. hæve/sænke ap- Beskrivelse af valg:

plikationer (konusankermotorer). Værdien vælges under hensyntagen til, at motorens
opstart med aktuel belastning kun lige er muligt.
Advarsel: Hvis brugen af startspænding
Indstil den ønskede spænding, der er nødvendig for
overdrives, kan det føre til overmagne-
at frakoble den mekaniske bremse. Det forudsættes
tisering og overophedning af motoren, og
at parameter 121 Startfunktion, er indstillet til Start
frekvensomformeren kan koble ud.
frekvens/spænding med uret [3] eller Start frekvens/
spænding i referenceretning [4] og at der i parameter
120 Startforsinkelse er indstillet en tid, samt at der 134 Lastkompensering
er et referencesignal tilstede.
(LASTKOMPENSERING)
Værdi:
0,0 - 300,0% ✭ 100,0%
132 DC bremsespænding
(BREMSESPÆNDING) Funktion:
I denne parameter indstilles belastningskarakteris-
Værdi:
tikken. Ved at forøge lastkompensering vil motoren
0 - 100% af max. DC bremsespænding ✭ 0%
få et ekstra spændings- og frekvens tilskud ved en
Funktion: øget belastning. Dette benyttes fx. på motorer/app-
I denne parameter indstilles den DC bremsespænd- likationer, hvor der er stor forskel på motorens
ing som aktiveres ved stop når DC fuldlaststrøm og tomgangsstrøm.
bremsefrekvensen indstillet i parameter 127 DC NB!:
bremseindkoblings-frekvens nås eller hvis DC brem- Hvis værdien indstilles for højt kan frekven-
Programmering
sning inverteret er aktiv via en digital indgang eller somformeren koble ud p.g.a. overstrøm.
via seriel kommunikation. Herefter er DC brem-
sespændingen aktiv i tiden indstillet i parameter 126 Beskrivelse af valg:
DC bremsetid. Hvis fabriksindstillingen ikke er tilstrækkelig, ind-
stilles lastkompenseringen således, at motoren kan
Beskrivelse af valg: starte ved den aktuelle belastning.
Indstilles som en %-værdi af max. DC brem- Advarsel: En for høj
sespænding, som er motorafhængig lastkompensering kan medføre ustabilitet.
133 Startspænding
135 U/f-forhold
(STARTSPÆNDING)
(U/F.FORHOLD)
Værdi:
Værdi:
0,00 - 100,00 V ✭ Afhænger af apparat
0,00 - 20,00 V/Hz ✭ Afhænger af apparat
Funktion:
Funktion:
Ved at øge startspændingen kan man opnå et hø-
Denne parameter giver mulighed for at ændre
jere startmoment. Små motorer (< 1,0 kW) kræver
forholdet mellem udgangsspænding (U) og udgangs-
som regel høj startspænding.
frekvens (f) lineært, for at sikre korrekt magnetisering
af motoren, og dermed optimal dynamik, nøjagtighed
og virkningsgrad. U/f-forholdet har kun indflydelse på
spændingskarakteristikken, hvis der vælges Konstant
moment [1] i parameter 101 Momentkarakteristik.
U/f-forholdet skal kun ændres, hvis man ikke kan
indstille de korrekte motordata i parameter 102-109.
VLT® Serie 2800
Værdien som er programmeret i fabriksindstill- Beskrivelse af valg:

ingerne, er baseret på tomgangsdrift. Indstil den ønskede frekvens.
136 Slipkompensering 139 Bremseindkoblingsfrekvens

(SLIPKOMPENSERING) (BREMSE, INDKOBL.)
Værdi: Værdi:
-500 - +500% af nominel slipkompensering 0,5 - 132,0/1000,0 Hz ✭ 3,0 Hz
✭ 100%
Funktion:
Funktion: Her vælges den frekvens, hvor den eksterne bremse
Slipkompenseringen udregnes automatisk, bl.a. ud- skal aktiveres; dette sker via den udgang, der er
fra den nominelle motorhastighed nM,N. I denne valgt i parameter 323 Relæudgang 1-3 eller 341 Dig-
parameter kan man finjustere slipkompenseringen ital udgang klemme 46.
og dermed kompensere for tolerancer på værdien for
nM,N. Slipkompenseringen er kun aktiv når der er Beskrivelse af valg:
valgt Hastigheds regulering, åben sløjfe [0] i param- Indstil den ønskede frekvens.
eter 100 Konfiguration og Konstant moment [1] i
parameter 101 Momentkarakteristik.
142 Spredningsreaktans XL
(SPREDNINGSREAK.)
Indtast en %-værdi.
Værdi:
0,000-XXX,XXX
✭ Afhænger af valg af motor
137 DC holdespænding Funktion:

(DC HOLDESPÆNDING) Efter indstilling af parameter 102-106 Typeskilt data,
foretages automatisk en række justeringer af diverse
Værdi:
✭ 0% parametre, herunder spredningsreaktansen XL. Ak-
0 - 100% af max. DC holdespænding
selperformance kan forbedres ved at finjustere
Funktion: spredningsreaktansen XL.
Denne parameter benyttes til at fastholde motoren NB!:
(holdemoment) ved start/stop. Parameter 142 Spredningsreaktans X L skal
normalt ikke ændres, hvis man har indstillet
typeskiltdata, parameter 102-106.
Parameteren kan kun anvendes når der er valgt DC
hold i parameter 121 Startfunktion eller 122 Funktion Beskrivelse af valg:
ved stop. Indstilles som en %-værdi af max. DC XL kan indstilles på følgende måder:
holdespænding, som er afhængig af valg af motor.
1. Værdien oplyses af motorleverandøren.
2. Anvende de fabriksindstillinger af XL som frekven-
somformeren selv vælger udfra motorens
138 Bremseudkoblingsværdi
typeskilt data.
(BREMSE, UDKOBL.)
Værdi:
0,5 - 132,0/1000,0 Hz ✭ 3,0 Hz 143 Intern ventilatorstyring
(INTERN VENT.STYR)
Funktion:
Værdi:
Her vælges den frekvens, ved hvilken den eksterne
✭Automatisk (AUTOMA TISK) [0]
bremse skal frigøres, via den udgang, der er indstil- [1]
Altid tændt (ALTID TÆNDT)
let i parameter 323 Relæudgang 1-3 eller 341 Digital Altid slukket (ALTID SLUKKET) [2]
udgang klemme 46.
Funktion:
Denne parameter kan indstilles, så den interne venti-
lator automatisk tænder og slukker. Man kan også

VLT® Serie 2800
vælge, at den interne ventilator altid skal være tændt

eller slukket.
Vælges Automatisk [0] så tænder og slukker den in-
terne ventilator afhængig af omgivelsestemperatur
og belastning af frekvensomformer.
Vælges Altid tændt [1] Altid slukket [2] vil den interne
ventilator altid være henholdsvis tændt eller slukket.
NB!:
Vælges Altid slukket [2] i kombination med høj
switchfrekvens, lange motorkabler eller høj
udgangseffekt, så begrænses frekvensomformerens
levetid.
144 AC bremsefaktor
(AC BREMSEFAKTOR)
Værdi:
1,00 - 1,50 ✭ 1,30
Funktion:
Denne parameter benyttes til indstilling af AC brem-
Programmering
sen. Ved anvendelse af par. 144 er det muligt at
justere, hvor stort et generatorisk moment, der kan
påtrykkes motoren, uden at mellemkredsspændin-
gen overstiger advarselsniveauet.
Værdien øges, hvis der kræves et større muligt
bremsemoment. Hvis 1,0 vælges svarer det til, at
AC bremsen er inaktiv.
NB!:
Hvis værdien i par. 144 øges, vil motorstrøm-
men samtidig stige kraftigt ved generatoriske
belastninger. Parameteren bør derfor kun ændres,
hvis det sikres ved måling, at motorstrømmen i alle
driftssituationer aldrig overstiger den maksimalt
tilladelige strøm i motoren. Bemærk: at strømmen
ikke kan aflæses i displayet.
VLT® Serie 2800
■ Referencer og grænser
200 Udgangsfrekvensområde
(UDG.FR.OMR/RETN)
Værdi:
✭Kun med uret, 0 - 132 Hz
(KUN M.URET, 0-132 HZ) [0]
Begge retninger, 0 - 132 Hz
(BEGGE RETN, 0-132 HZ) [1]
Kun mod uret, 0 - 132 Hz
(KUN MOD UR. 0-132 HZ) [2]
Kun med uret, 0 - 1000 Hz
(KUN M.URET, 0-1000 HZ) [3]
Begge retninger, 0 - 1000 Hz
(BEGGE RETN, 0-1000 HZ) [4] 201 Udgangsfrekvens lav grænse, fMIN
Kun mod uret, 0 - 1000 Hz (FREK.LAV GRÆNSE)
(KUN MOD UR. 0-1000 HZ) [5] Værdi:
0,0 - fMAX ✭ 0,0 Hz
Funktion:
I denne parameter kan man sikre sig mod utilsigtet Funktion:
reversering. Ydermere kan man vælge den maksi- I denne parameter kan man vælge en minimum mo-
male udgangsfrekvens, som skal være gældende torfrekvensgrænse, svarende til den mindste
uanset indstillinger af andre parametre. Denne pa- hastighed, som motoren må køre med. Hvis der er
rameter har ingen funktion, når der er valgt Proces valgt begge retninger i parameter 200 Udgangs-
regulering, lukket sløjfe i parameter 100 Konfigura- frekvens område, har minimumfrekvensen ingen
tion. betydning.

Vælg den ønskede omdrejningsretning, samt maksi- Der kan vælges en værdi fra 0,0 Hz til den i parame-
mal udgangsfrekvens. Bemærk at vælges Kun med ter 202 Udgangsfrekvens høj grænse, fMAX
uret [0]/[3] eller Kun mod uret [2]/[5] bliver udgangs- indstillede frekvens.
frekvensen begrænset til området fMIN-fMAX. Vælges
Begge retninger [1]/[4] bliver udgangsfrekvensen be-
grænset til området ± fMAX (minimumfrekvensen har
202 Udgangsfrekvens høj grænse, fMAX
ingen betydning).
(FREK .HØJ GRÆNSE)
Værdi:
fMIN - 132/1000 Hz (par. 200 Udg. frekvens område)
✭ 132 Hz
Funktion:
I denne parameter kan man vælge en maksimum
udgangsfrekvensgrænse, svarende til den højeste
hastighed, som motoren må køre med.
NB!:
Frekvensomformerens udgangsfrekvens
kan aldrig antage en værdi højere end 1/10 af
switchfrekvensen (parameter 411 Switchfrekvens).
Der kan vælges en værdi fra fMIN til valg foretaget i
parameter 200 Udgangsfrekvens område.

VLT® Serie 2800
■ Referencehåndtering Summen af de eksterne referencer kan vises i LCP

Referencehåndteringen ses i et blokdiagram herun- betjeningsenhedens display i % af området fra Mini-
der. Blokdiagrammet viser, hvorledes en ændring i mum reference, Ref MIN til Maksimum reference,
en parameter kan påvirke den resulterende refer- RefMAX. Vælg Ekstern reference, % [25] i parameter
ence. 009-012 Display udlæsning hvis udlæsning ønskes.
Parametrene 203 til 205 Reference og parameter Det er muligt, at have både preset referencer, og ek-
214 Reference funktion definerer, hvordan reference- sterne referencer samtidig. I parameter 214
håndteringen kan foregå. De nævnte parametre er Reference funktion vælges der, hvorledes preset ref-
aktive både i lukket og i åben sløjfe. erencer skal adderes til de eksterne referencer.
Fjernbetjente referencer er defineret som: Endvidere er der en selvstændig lokal reference i

- Eksterne referencer, som analog indgang 53 og parameter 003 Lokal reference, hvor den resul-
60, puls reference via klemme 33 og reference terende reference indstilles med [+/-]-tasterne. Når
fra seriel kommunikation. der er valgt lokal reference er udgangsfrekvensom-
- Preset referencer rådet begrænset af parameter 201 Udgangsfrekvens
lav grænse, fMIN og parameter 202 Udgangsfrekvens
Den resulterende reference kan vises i LCP betjen- høj grænse, fMAX.
ingsenhedens display ved at vælge Reference [%] i
parameter 009-012 Display udlæsning og kan vises Enheden på den lokale reference er afhængig af
med en enhed ved at vælge Reference [enhed]. valg i parameter 100 Konfiguration.
Programmering
VLT® Serie 2800
203 Reference område Beskrivelse af valg:

(REF. OMRÅDE) Minimum reference indstilles, hvis motoren skal køre
Værdi: med en minimum hastighed, uanset om den resul-
✭Min. reference - Max reference (MIN REF-MAX terende reference er 0.
REF) [0]
-Max reference - Max reference (-MAX REF-MAX
REF) [1]
205 Maksimum reference, RefMAX
Funktion: (MAX.REFERENCE)
I denne parameter vælges om referencesignalet skal Værdi:
være positivt eller om det må være både positivt og Par. 100 Konfig. = Åben sløjfe [0].
negativt. Minimumsgrænsen kan være en negativ Par. 204 RefMIN - 1000,000 Hz ✭ 50,000 Hz
værdi, medmindre der i parameter 100 Konfiguration
er valgt Hastighedsregulering, lukket sløjfe. Man bør Par. 100 Konfig. = Lukket sløjfe [1]/[3].
vælge Min ref. - Max ref. [0], hvis der er valgt Pro- Par. 204 RefMIN - Par. 415 Max. feedback
ces regulering, lukket sløjfe [3] i parameter 100 ✭ 50,000 Hz
Konfiguration.
Funktion:
Beskrivelse af valg: Maksimum referencen er et udtryk for, hvad den
Vælg det ønskede område. største værdi summen af alle referencer kan antage.
Er der valgt Lukket sløjfe [1]/[3] i parameter 100 Kon-
figuration kan maksimum referencen ikke overstige
værdien i parameter 415 Maksimum feedback.
204 Minimum reference, RefMIN
Maksimum reference ignoreres, når lokal referencen
(MIN.REFERENCE)
er aktiv.
Værdi:
Par. 100 Konfig. = Åben sløjfe [0]. Enhed på referencen kan bestemmes ud fra føl-
-100.000,000 - par. 205 Ref MAX ✭ 0,000 Hz gende skema:
Par. 100 Konfig. = Lukket sløjfe [1]/[3].
-Par. 414 Minimum feedback - par. 205 Ref MAX Par. 100 Konfiguration Enhed
✭ 0,000 Hz Åben sløjfe [0] Hz
Hast. reg, lukket sløjfe [1] rpm
Funktion:
Proces reg, lukket sløjfe [3] Par. 416
Minimum referencen er et udtryk for, hvad den mind-
ste værdi summen af alle referencer kan antage.
Hvis der i parameter 100 Konfiguration er valgt Beskrivelse af valg:
Hastighedsregulering, lukket sløjfe [1] eller Proces Maksimum reference indstilles, hvis hastigheden på
regulering, lukket sløjfe [3] bliver minimum referen- motoren max. må køre med den indstillede værdi,
cen begrænset af parameter 414 Minimum feedback. uanset om den resulterende reference er større end
Minimum reference ignoreres, når lokal referencen maksimum reference.
er aktiv.
Enhed på referencen kan bestemmes ud fra føl-

206 Rampetype
gende skema:
(RAMPETYPE)
Par. 100 Konfiguration Enhed Værdi:
Åben sløjfe [0] Hz ✭Lineær (LINEÆR) [0]
Sinusformet (SINUSFORMET) [1]
Hast. reg, lukket sløjfe [1] rpm
Sinus 2 formet (S FORM 2) [2]
Proces reg, lukket sløjfe [3] Par. 416
Funktion:
Der kan vælges imellem et linært, et sinusformet og
et sinus i anden formet rampeforløb.
Vælg den ønskede rampetype afhængig af, kravet til
forløbet af acceleration/deceleration.

VLT® Serie 2800
Den ønskede rampe-ned tid indstilles.
209 Rampe op-tid 2

(RAMPE OP-TID 2)
Værdi:
0,02 - 3600,00 sek. ✭ 3,00 sek
Funktion:
Se beskrivelse af parameter 207 Rampe op-tid 1.
207 Rampe op-tid 1
Den ønskede rampe-op tid indstilles. Skift fra rampe
(RAMPE OP-TID 1) 1 til rampe 2 sker ved at aktivere Rampe 2 via en
Værdi: digital indgang.
0,02 - 3600,00 sek ✭ 3,00 sek
Funktion:
Rampe op-tiden er accelerationstiden fra 0 Hz til den 210 Rampe ned-tid 2
nominelle motorfrekvens fM,N (parameter 104 Motor- (RAMPE NED-TID 2)
frekvens, fM,N). Det forudsættes at Værdi:
udgangsstrømmen ikke når strømgrænsen (indstilles 0,02 - 3600,00 sek. ✭ 3,00 sek
Programmering
i parameter 221 Strømgrænse ILIM).
Funktion:
Se beskrivelse af parameter 208 Rampe ned-tid 1.
Den ønskede rampe-ned tid indstilles. Skift fra
rampe 1 til rampe 2 sker ved at aktivere Rampe 2
via en digital indgang.
211 Jog rampetid

(JOG RAMPETID)
Beskrivelse af valg: Værdi:
Den ønskede rampe-op tid indstilles. 0,02 - 3600,00 sek. ✭ 3,00 sek
Funktion:
Jog rampe-tiden er acceleration/decelerationstiden
208 Rampe ned-tid 1
fra 0 Hz til den nominelle motorfrekvens fM,N (param-
(RAMPE NED-TID 1) eter 104 Motorfrekvens, fM,N). Det forudsættes at
Værdi: udgangsstrømmen ikke når strømgrænsen (indstilles
0,02 - 3600,00 sek ✭ 3,00 sek i parameter 221 Strømgrænse ILIM).
Funktion:
Rampe ned-tiden er decelerationstiden fra den
nominelle motorfrekvens fM,N (parameter 104 Motor-
frekvens, fM,N) til 0 Hz, forudsat at der ikke opstår
overspænding i inverteren p.g.a generatorisk drift af
motoren .
VLT® Serie 2800
Indstil den ønskede frekvens.
■ Reference funktion
Eksemplet viser, hvorledes den resulterende refer-
ence beregnes, når der bruges Preset referencer
sammen med Sum og Relativ i parameter 214
Reference funktion. Formel for beregning af den re-
sulterende reference ses i afsnittet Alt om VLT 2800.
Se evt. tegning til Reference håndtering.
Jog rampetiden starter hvis der gives et jog-signal
Følgende parametre er indstillet:
via LCP betjeningspanel, via en af de digitale in-
dgange eller via den serielle kommunikationsport. Par. 204 Minimum reference 10 Hz
Par. 205 Maximum reference 50 Hz
Beskrivelse af valg: Par. 215 Preset reference 15 %
Den ønskede rampetid indstilles. Par. 308 Kl.53, Analog indgang Reference
Par. 309 Kl.53, min. skalering 0V
Par. 310 Kl.53, max. skalering 10 V
212 Kvikstop rampe ned-tid
(Q STOP RAMPE TID)
Når parameter 214 Reference funktion sættes til
Værdi: Sum [0] vil de indstillede Preset referencer (par.
0,02 - 3600,00 sek. ✭ 3,00 sek 215-218) summeres til de eksterne referencer som
en % af referenceområdet. Hvis klemme 53
Funktion:
påtrykkes en analog indgangsspænding på 4 volt
Kvikstop rampe ned-tiden er decelerationstiden fra
bliver den resulterende reference:
den nominelle motorfrekvens til 0 Hz, forudsat at der
ikke opstår overspænding i inverteren p.g.a genera- Par. 214 Reference funktion = Sum [0]:
torisk drift af motoren eller hvis den generatoriske Par. 204 Minimum reference 10,0 Hz
strøm bliver højere end strømgrænsen i parameter
Referencebidrag ved 4 volt 16,0 Hz
221 Strømgrænse I LIM. Kvikstop aktiveres via en af
Par. 215 Preset reference 6,0 Hz
de digitale indgange eller via den serielle kommu-
Resulterende reference 32,0 Hz
nikation.
Beskrivelse af valg: Når parameter 214 Reference funktion sættes til

Den ønskede rampe-ned tid indstilles. Relativ [1] vil de indstillede Preset referencer (par.
215-218) summeres som en % af summen af de ak-
tuelle eksterne referencer. Hvis klemme 53
213 Jog-frekvens påtrykkes en analog indgangsspænding på 4 volt
(JOG-FREKVENS) bliver den resulterende reference:
Værdi: Par. 214 Reference funktion = Relativ [1]:
0,0 - Par. 202 Udgangsfrekvens høj grænse, fMAX Par. 204 Minimum reference 10,0 Hz
✭ 10,0 Hz
Referencebidrag ved 4 volt 16,0 Hz
Funktion: Par. 215 Preset reference 2,4 Hz
Ved jogfrekvens fJOG forståes en fast udgangs- Resulterende reference 28,4 Hz
frekvens, som frekvensomformeren leverer til
motoren, når Jog funktionen aktiveres. Jog kan Kurven viser den resulterende reference i forhold til
aktiveres via de digitale indgange, seriel kommunika- den eksterne reference, der varieres fra 0-10 volt.
tion eller via LCP betjeningspanelet, forudsat at Parameter 214 Reference funktion er hhv. program-
dette er aktivt i parameter 015 Lokal jog . meret Sum [0] og Relativ [1]. Desuden er der vist en
kurve når parameter 215 Preset reference 1 er pro-
grammeret til 0 %.

VLT® Serie 2800
NB!:
Hvis der vælges Sum eller Relativ vil en af
preset referencerne altid være aktiv. Ønsker
man at preset referencerne skal være uden indfly-
delse, skal de indstilles på 0% (fabriksindstilling).
215 Preset reference 1 (PRESET REF. 1)

Værdi:
-100,00% - +100,00% ✭ 0,00%
af referenceområdet/ekstern reference
Funktion:
214 Reference funktion Der kan programmeres fire forskellige preset refer-
(REFERENCE FUNKTION) encer i parameter 215-218 Preset reference.
Værdi: Preset referencen angives som en procentværdi af
✭Sum (SUM) [0] af referenceområdet (RefMIN - RefMAX) eller som en
Relativ (RELA TIV) [1] % af de øvrige eksterne referencer, afhængig af val-
Ekstern/preset (EKSTERN/PRESET) [2] get i parameter 214 Reference funktion. Valg
mellem preset referencer kan gøres via de digitale
Programmering
Funktion:
indgange eller via den serielle kommunikation.
Det er muligt at definere, hvordan preset referencer
skal adderes til de øvrige referencer; hertil anvendes Preset ref., msb Preset ref. lsb
Sum eller Relativ. Det er også muligt med funktio-
0 0 Preset ref. 1
nen Ekstern/preset at vælge, om der ønskes skift
0 1 Preset ref. 2
mellem de eksterne referencer og preset referencer.
1 0 Preset ref. 3
Eksterne reference er summen af de analoge
referencer, puls- og evt. reference fra seriel kommu- 1 1 Preset ref. 4
nikation
Indstil den eller de ønskede preset referencer, som
Vælges Sum [0], summeres én af de indstillede pre-
der skal kunne vælges i mellem.
set referencer (parameter 215-218 Preset reference)
som en % af referenceområdet (Ref MIN - RefMAX),
med de øvrige eksterne referencer.
Vælges Relativ [1], summeres én af de indstillede 219 Catch up /Slow down reference
preset referencer (parameter 215-218 Preset refer- (CATCH UP/SLW DWN)
ence) som en % af summen af de aktuelle eksterne Værdi:
referencer. 0,00 - 100% af den aktuelle reference ✭ 0,00%
Vælges Ekstern/preset [2], kan der via en digital in-
Funktion:
dgang skiftes mellem eksterne referencer eller
Der er i denne parameter mulighed for at indstille
preset referencer. Preset referencer vil være en %-
procentværdi, som enten vil blive adderet eller sub-
værdi af referenceområdet.
traheret relativ fra de fjernbetjente referencer.
Fjernbetjent reference er summen af de preset refer-
ence, analoge referencer, puls- og evt. reference fra
seriel kommunikation
Hvis Catch up er aktiv via en digital indgang vil pro-
centværdien i parameter 219 Catch up/Slow down
reference blive adderet til den fjernbetjente refer-
ence.
VLT® Serie 2800
Hvis Slow down er aktiv via en digital indgang vil

procentværdien i parameter 219 Catch up/Slow
down reference blive subtraheret fra den fjernbet-
jente reference.
221 Strømgrænse, ILIM

(STRØMGRÆNSE)
Værdi:
0 - XXX,X % af par. 105 ✭ 160 %
Funktion:
Her indstilles den maksimale udgangsstrøm I LIM.
Den fabriksindstillede værdi, svarer til den maksi-
male udgangsstrøm IMAX. Ønskes strømgrænsen
benyttet som motorbeskyttelse indstilles motorens
nominelle strøm. Hvis strømgrænsen indstilles over 224 Advarsel: Høj strøm, IHØJ
100% (frekvensomformerens nominelle (ADV. HØJ STRØM)
udgangsstrøm, IINV.) kan frekvensomformeren kun Værdi:
belastes intermitterende, dvs. kortvarig. Efter at be- Par. 223 Adv.: Lav strøm, ILAV - IMAX ✭ IMAX
lastningen har været større end IINV. skal det sikres,
at belastningen i en periode er mindre end IINV.. Be- Funktion:
mærk, at hvis strømgrænsen indstilles mindre end Hvis udgangsstrømmen kommer over den indstillede
IINV. bliver accelerationsmomentet tilsvarende mindre. grænse IHØJ gives der en advarsel.
Parameter 223-228 Advarselsfunktioner er ude af
funktion under rampe op efter en startkommando, og
Indstil den ønskede maksimale udgangsstrøm ILIM.
efter en stopkommando eller under stop. Advarsels-
funktionerne aktiveres når udgangsfrekvensen har
nået den resulterende reference. Signaludgangene
223 Advarsel: Lav strøm, ILAV kan programmeres til at give et advarselssignal via
(ADV. LAV STRØM) klemme 46 samt via relæudgang.
Værdi:
0,0 - par. 224 Advarsel: Høj strøm, I HØJ ✭ 0,0 A
Udgangsstrømmens øvre signalgrænse IHØJ skal
Funktion: programmeres inden for frekvensomformerens nor-
Hvis udgangsstrømmen kommer under den ind- male driftsområde. Se tegning ved parameter 223
stillede grænse ILAV gives der en advarsel. Advarsel: Lav strøm, ILAV.
efter en stopkommando eller under stop. 225 Advarsel: Lav frekvens, fLAV
Advarselsfunktionerne aktiveres når udgangs- (ADV. LAV FREK.)
frekvensen har nået den resulterende reference. Værdi:
Signaludgangene kan programmeres til at give et ad- 0,0 - par. 226 Adv.: Høj frekvens, fHØJ ✭ 0,0 Hz
varselssignal via klemme 46 samt via relæudgang.
Funktion:
Hvis udgangsfrekvensen kommer under den ind-
Udgangsstrømmens nedre signalgrænse ILAV skal
stillede grænse fLAV gives der en advarsel.
programmeres inden for frekvensomformerens nor-
male driftsområde.
kan programmeres til at give et advarselssignal via
klemme 46 samt via relæudgang.

VLT® Serie 2800

Udgangsfrekvensens nedre signalgrænse fLAV skal Indstil den ønskede værdi indenfor feedbackområdet
programmeres inden for frekvensomformerens nor- (parameter 414 Minimum feedback, FBMIN og 415
male driftsområde. Se tegning ved parameter 223 Maksimum feedback, FBMAX).
Advarsel: Lav strøm, I LAV .
228 Advarsel: Høj feedback, FBHØJ

226 Advarsel: Høj frekvens fHØJ (ADV. HØJ FEEDB.)
(ADV. HØJ FREK.) Værdi:
Værdi: Par. 227 Adv.: FBLAV - 100.000,000 ✭ 4000,000
Par. 200 Frekvens område = 0-132 Hz [0]/[1].
par. 225 fLAV - 13 2 Hz ✭ 132,0 Hz Funktion:
Hvis feedbacksignalet kommer over den indstillede
Par. 200 Frekvens område = 0-1000 Hz [2]/[3]. grænse FBHØJ gives der en advarsel.
par. 225 fLAV - 1000 Hz ✭ 132,0 Hz Parameter 223-228 Advarselsfunktioner er ude af
Funktion: efter en stopkommando eller under stop. Advarsels-
Hvis udgangsfrekvensen kommer over den ind- funktionerne aktiveres når udgangsfrekvensen har
stillede grænse fHØJ gives der en advarsel. nået den resulterende reference. Signaludgangene
Parameter 223-228 Advarselsfunktioner er ude af kan programmeres til at give et advarselssignal via
funktion under rampe op efter en startkommando, og klemme 46 samt via relæudgang. Enheden på feed-
efter en stopkommando eller under stop. Advarsels- back i Lukket sløjfe programmeres i parameter 416
Programmering
funktionerne aktiveres når udgangsfrekvensen har Proces enheder.
kan programmeres til at give et advarselssignal via Beskrivelse af valg:
klemme 46 samt via relæudgang. Indstil den ønskede værdi indenfor feedbackområdet
(parameter 414 Minimum feedback, FBMIN og 415
Beskrivelse af valg: Maksimum feedback, FBMAX).
Udgangsfrekvensens øvre signalgrænse fHØJ skal
programmeres inden for frekvensomformerens nor-
male driftsområde. Se tegning ved parameter 223
229 Frekvens bypass, båndbredde
Advarsel: Lav strøm, ILAV.
(BYPASS BÅNDBR.)
Værdi:
0 (OFF) - 100 Hz ✭ 0 Hz
227 Advarsel: Lav feedback, FBLAV
(ADV. LAV FEEDB.) Funktion:
Værdi: Nogle systemer kræver, at man undgår visse
-100.000,000 - par. 228 Adv.:FBHØJ ✭ -4000,000 udgangsfrekvenser på grund af mekaniske
resonans-problemer i anlægget. I parameter 230-
Funktion: 231 Frekvens bypass kan disse udgangsfrekvenser
Hvis feedbacksignalet kommer under den indstillede programmeres. I denne parameter kan der defineres
grænse FBLAV gives der en advarsel. en båndbredde omkring hver af disse frekvenser.
kan programmeres til at give et advarselssignal via
klemme 46 samt via relæudgang. Enheden på feed-
back i Lukket sløjfe programmeres i parameter 416
Proces enheder.
VLT® Serie 2800
Den indstillede frekvens i denne parameter vil blive
centreret omkring hhv. parameter 230 Frekvens by-
pass 1 og 231 Frekvens bypass 2.
230 Frekvens bypass 1 (FREKV. BYPASS 1)

231 Frekvens bypass 2 (FREKV. BYPASS 2)
Værdi:
0 (OFF) - 1000 Hz ✭ 0,0 Hz
Funktion:
Nogle systemer kræver, at man undgår visse
udgangsfrekvenser på grund af mekaniske reso-
nansproblemer i anlægget.
Indtast de frekvenser, som skal undgås. Se også
parameter 229 Frekvens bypass, båndbredde.

VLT® Serie 2800
■ Indgange og udgange
Digitale indgange Klemme nr. 18 19 27 29 33

parameter nr. 302 303 304 305 307
Værdi:
Ingen funktion (INGEN FUNKTION) [0] [0] [0] [0] ✭[0]
Reset (RESET) [1] [1] [1] [1] [1]
Friløbsstop inverteret (FRILØBSST . INV.) [2] [2] [2] [2] [2]
Reset og friløbsstop inverteret (RESET/FRILØBST . INV) [3] [3] ✭[3] [3] [3]
Kvikstop inverse (QUICK-STOP INVERSE) [4] [4] [4] [4] [4]
DC bremsning inverteret (DC BREMSE, INVERT .) [5] [5] [5] [5] [5]
Stop inverteret (STOP INVERTERET) [6] [6] [6] [6] [6]
Start (START) ✭[7] [7] [7] [7] [7]
Puls start (PULS START) [8] [8] [8] [8] [8]
Reversering (REVERSERING) [9] ✭[9] [9] [9] [9]
Reversering og start (START REVERSE) [10] [10] [10] [10] [10]
Start med uret (START MED URET) [11] [11] [11] [11] [11]
Start mod uret (START MOD URET) [12] [12] [12] [12] [12]
Jog (JOG) [13] [13] [13] ✭[13] [13]
Fastfrys reference (FASTFRYS REF.) [14] [14] [14] [14] [14]
Programmering
Fastfrys udgangsfrekvens (FASTFRYS UDG.FR.) [15] [15] [15] [15] [15]
Hastighed op (HASTIGHED OP) [16] [16] [16] [16] [16]
Hastighed ned (HASTIGHED NED) [17] [17] [17] [17] [17]
Catch-up (CATCH-UP) [19] [19] [19] [19] [19]
Slow-down (SLOW-DOWN) [20] [20] [20] [20] [20]
Ramp 2 (RAMP 2) [21] [21] [21] [21] [21]
Preset ref, LSB (PRESET REF, LSB) [22] [22] [22] [22] [22]
Preset ref, MSB (PRESET REF, MSB) [23] [23] [23] [23] [23]
Preset reference til (PRESET REF, TIL) [24] [24] [24] [24] [24]
Termistor (TERMISTOR) [25] [25] [25] [25]
Præcis stop, inverteret (PRÆCIS STOP, INV.) [26] [26]
Præcis start/stop (PRÆCIS START/STOP) [27] [27]
Puls reference (PULS REFERENCE) [28]
Puls feedback (PULS FEEDBACK) [29]
Puls input (PULS INPUT) [30]
Valg af Setup, lsb (VALG AF SETUP, LSB) [31] [31] [31] [31] [31]
Valg af Setup, msb (VALG AF SETUP, MSB) [32] [32] [32] [32] [32]
Reset og start (RESET OG START) [33] [33] [33] [33] [33]
VLT® Serie 2800
Funktion:
Det er i disse parametre 302-307 Digitale indgange
muligt at vælge mellem de forskellige funktionsmu-
ligheder knyttet til de digitale indgange (klemmerne
18-33).
Ingen funktion, vælges hvis det ikke ønskes at
frekvensomformeren skal reagere på signal tilført
klemmen. Puls start, hvis der påføres en puls i min. 14 ms, vil
frekvensomformeren starte motoren, forudsat der
Reset, nulstiller frekvensomformeren efter en alarm,
ikke er givet en stopkommando. Motoren kan
dog kan enkelte alarmer ikke resettes (trip fastlåst)
stoppes ved en kort aktivering af Stop inverteret.
uden at netforsyningen først afbrydes og dernæst
tilsluttes igen. Se tabel under Oversigt over advarsler Reversering, anvendes til at ændre motorakslens
og alarmer. Reset aktiveres på signalets forflanke. omløbsretning. Logisk ’0’ vil ikke medføre
reversering. Logisk ’1’ vil medføre reversering. Re-
Friløbsstop inverteret, anvendes til at få frekvensom-
verseringssignalet ændrer kun omløbsretning, men
formeren til straks at „slippe“ motoren
aktiverer ikke start. Er ikke aktiv ved Proces reguler-
(udgangstransistorerne „slukkes“), således at denne
ing, lukket sløjfe. Se også parameter 200
løber frit til stop. Logisk ’0’ medfører friløb til stop.
Udgangsfrekvens område/retning.
Reset og friløbsstop inverteret, anvendes til at akti-
Reversering og start, anvendes til start/stop og re-
vere friløbsstop samtidigt med reset. Logisk ’0’
versering med samme signal. Der må ikke samtidig
medfører friløbsstop og reset. Reset aktiveres på
være en aktiv startkommando. Er ikke aktiv ved Pro-
signalets bagflanke.
ces regulering, lukket sløjfe. Se også parameter 200
Kvikstop inverteret, anvendes til at aktivere kvikstop- Udgangsfrekvens område/retning.
nedrampen, som indstilles i parameter 212 Kvikstop
Start med uret, anvendes hvis man ønsker at mo-
rampe ned-tid. Logisk ’0’ medfører kvikstop.
torakslen kun skal kunne rotere med uret ved start.
DC-bremsning inverteret, anvendes til at standse Bør ikke anvendes ved Proces regulering, lukket
motoren ved at påtrykke denne en DC-spænding i sløjfe.
en given tid, se parameter 126, 127 og 132 DC-
Start mod uret, anvendes hvis man ønsker at mo-
bremse. Bemærk at funktionen kun er aktiv, hvis
torakslen kun skal kunne rotere mod uret ved start.
værdien i parameter 126 DC-bremsetid og 132 DC-
Bør ikke anvendes ved Proces regulering, lukket
bremsespænding er forskellig fra 0. Logisk ’0’ vil
sløjfe. Se også parameter 200 Udgangsfrekvens
medføre DC-bremsning.
område/retning.
Stop inverteret, et logisk ’0’ vil medføre at motorens
Jog, anvendes til at kunne overstyre udgangs-
hastighed ned-rampes til stop via den valgte rampe.
frekvensen til den i parameter 213 Jog-frekvens
Ingen af ovennævnte stopkommandoer indstillede jogfrekvens. Jog er aktiv uanset om der
må bruges som reparationsafbryder. Vær er givet en startkommando, dog ikke når Friløbsstop,
opmærksom på at frekvensomformeren Kvikstop eller DC bremsning er aktiv.
har flere spændingstilgange end L1, L2 og L3, når
DC-bus klemmerne anvendes. Kontrollér at alle Fastfrys reference, fastfryser den aktuelle reference.
spændingstilgange er afbrudt og den fornødne tid (4 Referencen kan nu kun ændres v.h.a. Hastighed op
min.) er gået inden reparationsarbejdet påbegyndes. og Hastighed ned. Når fastfrys reference er aktiv vil
den blive gemt efter en stopkommando og ved netaf-
Start, vælges hvis der ønskes en start/stop kom- brydelse.
mando. Logisk ’1’ = start, logisk ’0’ = stop.
Fastfrys udgang, fastfryser den aktuelle udgangs-
frekvens (i Hz). Udgangsfrekvensen kan nu kun
ændres v.h.a. Hastighed op og Hastighed ned.

VLT® Serie 2800
NB!: Preset ref. Preset ref. Funktion

Er Fastfrys udgang aktiv kan frekven- msb lsb
somformeren kun stoppes når der er valgt
0 0 Preset ref. 1
Friløbsstop, Kvikstop eller DC bremsning via en digi-
0 1 Preset ref. 2
tal indgang.
1 0 Preset ref. 3
Hastighed op og Hastighed ned, vælges hvis der 1 1 Preset ref. 4
ønskes en digital styring af hastigheden op/ned.
Funktionen er kun aktiv, hvis der er valgt Fastfrys
Preset reference til, benyttes til skift mellem fjernbet-
reference eller Fastfrys udgangsfrekvens.
jent reference og preset reference. Det forudsættes
Er Hastighed op aktiv vil referencen eller udgangs-
at der er valgt Ekstern/preset [2] i parameter 214
frekvensen øges og er Hastighed ned aktiv vil
Reference funktion. Logisk ’0’ = fjernbetjent refer-
referencen eller udgangsfrekvensen reduceres.
encer aktive, logisk ’1’ = er én af de fire preset
Udgangsfrekvensen ændres via de indstillede rampe
referencer aktive, i henhold til ovenstående tabel.
tider i parameter 209-210 Rampe 2 .
En puls (logisk ’1’ minimum høj i 14 ms og en mini- Termistor vælges hvis man ønsker, at en evt. ind-
mum pausetid på 14 ms) vil medføre en bygget termistor i motoren skal kunne stoppe
hastighedsændring på 0,1 % (reference) eller 0,1 Hz frekvensomformeren, hvis motoren bliver for varm.
(udgangsfrekvens). Eksempel: Udkoblingsværdien er 3 k
.
Kl. Kl. Fastfrys ref/ Funktion

29 33 fastfrys udg.
0 0 1 Ingen hast. ændring
Programmering
0 1 1 Hastighed op
1 0 1 Hastighed ned
1 1 1 Hastighed ned
Fastfrys reference kan ændres, selvom frekvensom-

formeren er stoppet. Desuden vil referencen
gemmes ved netudkobling
Hvis en motor i stedet for er udstyret med en Klixon
Catch-up/Slow-down, vælges hvis man ønsker at termokontakt, kan denne også tilsluttes indgangen.
øge eller reducere referenceværdien med en pro- Ved drift af parallelkoblede motorer, kan termistor-
grammerbar %-værdi, indstillet i parameter 219 erne/termokontakterne serieforbindes (samlet
Catch-up/Slow-down reference. modstand mindre end 3 k
).
Parameter 128 Termisk motorbeskyttelse skal pro-
Slow-down Catch-up Funktion grammeres til Termistor advarsel [1] eller Termistor
0 0 Uændret hastighed trip [2] og termistoren skal forbindes mellem en digi-
0 1 Øg med %-værdi tal indgang og klemme 50 (+ 10 V forsyning).
1 0 Reduc. med %-værdi
1 1 Reduc. med %-værdi
Rampe 2 vælges hvis der ønskes skift mellem

rampe 1 (parameter 207-208) og rampe 2 (parame-
ter 209-210). Logisk ’0’ medfører rampe 1 og logisk
’1’ medfører rampe 2.
Præcis stop, inverteret vælges for at opnå en høj
Preset reference, lsb og Preset reference, msb giver gentagelsesnøjagtighed af en stopkommando. Et
mulighed for at vælge én af fire preset referencer, se logisk 0 vil medføre, at motorens hastighed nedram-
nedenstående tabel: pes til stop via den valgte rampe.
Præcis start/stop vælges for at opnå en høj gent-

agelsesnøjagtighed af en start- og stopkommando.
VLT® Serie 2800
Tilsluttes der ét spændingsfeedbacksignal skal der

Puls reference , vælges hvis der som referencesignal vælges Feedback [2] på klemme 53.
anvendes et puls-tog (frekvens). 0 Hz svarer til
parameter 204 Minimum reference, Ref MIN. Den ind-
stillet frekvens i parameter 327 Puls- reference/
feedback svarer til parameter 205 Maksimum refer- 309 Klemme 53 Min. skalering
ence RefMAX. (KL. 53, MIN. SKAL.)
Værdi:
Puls feedback vælges hvis der som feedbacksignal 0,0 - 10,0 Volt ✭ 0,0 Volt
anvendes et puls-tog (frekvens). I parameter 327
Puls- reference/feedback indstilles maximum Funktion:
frekvens for puls-feedback. I denne parameter indstilles signalværdien, som skal
svare til minimum referencen eller minimum feed-
Puls input vælges, hvis et bestemt antal pulser skal back, parameter 204 Minimum reference, RefMIN /
føre til et Præcist stop, se parameter 343 Præcist 414 Minimum feedback, FBMIN
stop og parameter 344 Tællerværdi.
Valg af Setup, lsb og Valg af Setup, msb giver mu- Indstil den ønskede spændingsværdi. Der bør kom-
lighed for at vælge et af de fire setups. Det er dog penseres for spændingstab i lange signalledninger af
en betingelse, at parameter 004 er indstillet til Multi- hensyn til nøjagtigheden. Ønsker man at gøre brug
setup. af Time out funktionen (parameter 317 Time out og
318 Funktion efter time out) skal værdien indstilles
Reset og start kan anvendes som startfunktion. Hvis
større end 1 Volt.
24 V tilsluttes den digitale indgang, vil det føre til et
reset af frekvensomformeren, og motoren vil rampe
op til den indstillede reference.
310 Klemme 53 Max. skalering
(KL. 53 MAX. SKAL.)
308 Klemme 53, analog indgang spænding Værdi:
0 - 10,0 Volt ✭ 10,0 Volt
(KL. 53 ANA. SPÆND.)
Værdi: Funktion:
Ingen funktion (INGEN FUNKTION) [0] I denne parameter indstilles signalværdien, som skal
✭Reference (REFERENCE) [1]
svare til maksimum referenceværdi eller maksimum
Feedback (FEEDBACK) [2]
feedback, parameter 205 Maksimum reference,
Funktion: RefMAX / 415 Maksimum feedback, FBMAX.
Det er i denne parameter muligt at vælge ønsket
funktion knyttet til klemme 53. Skalering af in-
Indstil den ønskede spændingsværdi. Der bør kom-
dgangssignal foretages i parameter 309 Klemme 53,
penseres for spændingstab i lange signalledninger af
min. skalering og parameter 310 Klemme 53, max.
hensyn til nøjagtigheden.
skalering.
Ingen funktion [0]. Vælges hvis det ikke ønskes at 314 Klemme 60, analog indgangsstrøm
frekvensomformeren skal reagere på signaler som (KL.60 ANA. STRØM )
tilsluttes klemmen. Værdi:
Reference [1]. Vælges denne funktion kan referen- ✭Ingen funktion (INGEN FUNKTION) [0]
cen ændres vha. et analogt referencesignal. Hvis Reference (REFERENCE) [1]
der tilsluttes referencesignaler til flere indgange, Feedback (FEEDBACK) [2]
adderes disse referencesignaler.
Funktion:
Det er i denne parameter muligt at vælge mellem de
forskellige funktionsmuligheder for indgangen
klemme 60. Skalering af indgangssignal foretages i
parameter 315 Klemme 60, min. skalering og pa-
rameter 316 Klemme 60, max. skalering.

VLT® Serie 2800
Beskrivelse af valg: tiveres den funktion der er valgt i parameter 318

Ingen funktion [0]. Vælges hvis det ikke ønskes at Funktion efter time out. Funktionen er kun aktiv, når
frekvensomformeren skal reagere på signaler som der i parameter 309 Klemme 53, min. skalering er
tilsluttes klemmen. valgt en værdi der er større end 1 Volt eller parame-
Reference [1]. Vælges denne funktion kan referen- ter 315 Klemme 60, min. skalering er valgt en værdi
cen ændres vha. et analogt referencesignal. Hvis større end 2 mA.
der tilsluttes referencesignaler til flere indgange,
adderes disse referencesignaler. Beskrivelse af valg:
Tilsluttes der ét strømfeedbacksignal skal der Indstil den ønskede tid.
vælges Feedback [2] på klemme 60.
318 Funktion efter timeout

315 Klemme 60 Min. skalering (TIME OUT FUNKT.)
(KL. 60 MIN. SKAL.) Værdi:
Værdi: ✭Ingen funktion (INGEN FUNKTION) [0]
Frys udgangsfrekvens (FRYS UDG.FREKV .) [1]
0,0 - 20,0 mA ✭ 0,0 mA
Stop (STOP) [2]
Jog (JOG) [3]
Funktion:
Max. hastighed (MAX. HASTIGHED) [4]
I denne parameter indstilles signalværdien, som skal
Stop og trip (STOP OG TRIP) [5]
svare til minimum referencen eller minimum feed-
back, parameter 204 Minimum reference, Ref MIN / Funktion:
414 Minimum feedback, FBMIN. Det er her muligt at vælge, hvilken funktion der skal
Programmering
aktiveres efter udløbet af Time out tiden (parameter
317 Time out). Hvis der optræder en time out
Indstil den ønskede strømværdi. Ønsker man at
funktion samtidig med en bus timeout funktion (pa-
gøre brug af Time out funktionen (parameter 317
rameter 513 Bus tidsintervalfunktion) vil time out
Time out og 318 Funktion efter time out) skal vær-
funktionen i parameter 318 blive aktiveret.
dien indstilles større end 2 mA.
Frekvensomformerens udgangsfrekvens kan:
316 Klemme 60 Max. skalering - fryses på den aktuelle frekvens [1]
(KL. 60 MAX. SKAL) - overstyres til stop [2]
- overstyres til jog frekvens [3]
Værdi:
✭ 20,0 mA - overstyres til max. udgangsfrekvens [4]
0.0 - 20,0 mA
- overstyres til stop med efterfølgende trip [5]
Funktion:
I denne parameter indstilles signalværdien, som skal
svare til maksimum referenceværdi, parameter 205 319 Analog udgang klemme 42
Maksimum referenceværdi, RefMAX.
(KL.42 UDGANG)
Indstil den ønskede strømværdi. Ingen funktion (INGEN FUNKTION) [0]
Ekstern reference min.-max. 0-20 mA
(REF . MIN-MAX = 0-20 MA) [1]
Ekstern reference min.-max. 4-20 mA
317 Time out (REF . MIN-MAX = 4-20 MA) [2]
(TIME OUT) Feedback min.-max. 0-20 mA
Værdi: (FB. MIN-MAX = 0-20 MA) [3]
1 - 99 sek. ✭ 10 sek. Feedback min.-max. 4-20 mA
(FB. MIN-MAX = 4-20 MA) [4]
Funktion: Udgangsfrekvens 0-max 0-20 mA
Hvis signalværdien af reference- eller feedbacksig- (0-FMAX. = 0-20 MA) [5]
nalet tilsluttet en af indgangsklemmerne 53 eller 60 Udgangsfrekvens 0-max 4-20 mA
kommer under 50 % af minimum skaleringen i en (0-FMAX. = 4-20 MA) [6]
periode der er længere end den instillede tid, ak- ✭Udgangsstrøm 0-IINV. 0-20 mA
VLT® Serie 2800

(0-IMAX = 0-20 MA) [7] en kølepladetemperatur på mindre end 20 C og 20

Udgangsstrøm 0-IINV. 4-20 mA mA svarer til 100 C.
(0-IMAX = 4-20 MA) [8]
Udgangseffekt 0-PM,N 0-20 mA
(0-PMN = 0-20 MA) [9]
323 Relæudgang 1-3
Udgangseffekt 0-PM,N 4-20 mA
(0-PMN = 4-20 MA) [10] (RELÆ 01 UDGANG)

Invertertemperatur 20-100 C 0-20 mA (TEMP Værdi:
20-100 C=0-20 MA) [11] Ingen funktion (INGEN FUNKTION) [0]

Invertertemperatur 20-100 C 4-20 mA ✭Klarsignal (KLARSIGNAL) [1]
(TEMP 20-100 C=4-20 MA) [12] Frigivet ingen advarsel (FRIGIVET ING. ADV.) [2]
Kører (KØRER) [3]
Funktion: Kører på reference, ingen advarsel
Den analoge udgang kan anvendes til at angive en (KØR.PÅ REF,ING.ADV) [4]
proces værdi. Der kan vælges mellem to typer Kører, ingen advarsler
udgangssignaler 0 - 20 mA eller 4 - 20 mA. (KØRER, INGEN ADV.) [5]
Anvendt som spændingsudgang (0 - 10 V) skal der Kører i referenceområdet, ingen advarsler
monteres en pull-down modstand på 500
til stel (KØR I OMR, ING. ADV) [6]
(klemme 55). Anvendes udgangen som strø- Klar - netspænding indenfor område
mudgang må den resulterende modstand fra det (KL,NETSP . I OMR.) [7]
tilsluttede udstyr ikke overstige 500
. Alarm eller advarsel
(ALARM ELLER ADVARSEL) [8]
Beskrivelse af valg: Strøm højere end strømgrænse, par. 221
Ingen funktion. Vælges hvis den analoge udgang (STRØMGRÆNSE) [9]
ikke ønskes anvendt. Alarm (ALARM) [10]
Udgangsfrekvens højere end fLAV par. 225
Ekstern Ref MIN - RefMAX 0-20 mA/4-20 mA. (OVER F LAV) [11]
Der fås et udgangssignal, der er proportionalt med Udgangsfrekvens lavere end fHØJ par. 226
den resulterende referenceværdi i intervallet Mini- (UNDER F HØJ) [12]
mum reference, RefMIN - Maksimum reference, Udgangsstrøm højere end ILAV par. 223
RefMAX (parameter 204/205). (OVER I LAV) [13]
Udgangsstrøm lavere end IHØJ par. 224
FBMIN-FBMAX 0-20 mA/ 4-20 mA. (UNDER I HØJ) [14]
Der fås et udgangssignal, der er proportionalt med Feedback højere end FBLAV par. 227
feedbackværdien i intervallet Minimum feedback, (OVER FB LAV) [15]
FBMIN - Maksimum feedback, FBMAX (parameter Feedback lavere end FBHØJ par. 228
414/415). (UNDER FB HØJ) [16]
Relæ 123 (RELÆ 123) [17]
0-fMAX 0-20 mA/4-20 mA. Reversering (REVERSERING) [18]
Der fås et udgangssignal, der er proportionalt med Termisk advarsel (TERMISK ADV.) [19]
udgangsfrekvensen i intervallet 0 - fMAX (parameter Lokalbetjent (LOKALBETJENT) [20]
202 Udgangsfrekvens høj grænse, fMAX). Pulsudgang (PULSUDGANG) [21]
Ude af frekvensområdet, par. 225/226
0 - IINV. 0-20 mA/4-20 mA. (UDE AF FREKV .OMRÅDET) [22]
Der fås et udgangssignal, der er proportionalt med Ude af strømområdet
udgangsstrømmen i intervallet 0 - IINV.. (UDE AF STRØMOMR.) [23]
Ude af feedbackområdet
0 - PM,N 0-20 mA/4-20 mA. (UDE AF FB. OMRÅDET) [24]
Der fås et udgangssignal, der er proportionalt med Mekanisk bremsekontrol
den aktuelle udgangseffekt. 20 mA svarer til den (MEK. BREMSE KONTR.) [25]
indstillede værdi i parameter 102 Motoreffekt, PM,N.
Funktion:
0 - Temp.MAX 0-20 mA/4-20 mA. Relæudgangen kan anvendes til at angive en aktuel
Der fås et udgangssignal, der er proportionalt med status eller advarsel. Udgangen aktiveres (1–2
den aktuelle kølepladetemperatur. 0/4 mA svarer til slutte) når en givet betingelse er opfyldt.

VLT® Serie 2800
Ingen funktion . Vælges hvis det ikke ønskes at Relæ 123, anvendes kun i forbindelse med
frekvensomformeren skal reagere på signaler. Profidrive.
Klarsignal, der er forsyningsspænding på frekven- Reversering. Relæudgangen aktiveres, når motorens

somformerens styrekort, og frekvensomformeren er omdrejningsretning er mod uret. Når motorens om-
klar til drift. drejningsretning er med uret vil der være 0 V DC.
Frigivet ingen advarsel, frekvensomformeren er klar Termisk advarsel, over temperaturgrænsen i enten
til drift, men der er ikke givet en startkommando. In- motor, frekvensomformer eller fra en termistor, der er
gen advarsel. tilsluttet en digital indgang.
Kører, der er givet startkommando. Lokalbetjent, udgangen er aktiv når der i parameter
002 Lokal-/fjernbetjent er valgt Lokalbetjent [1].
Kører på reference, ingen advarsel, hastighed iht.
referencen. Pulsudgang kan kun vælges i par. 341 Digital
udgang klemme 46 .
Kører, ingen advarsel, der er givet startkommando.
Ingen advarsel. Ude af frekvensområdet, udgangsfrekvensen er
udenfor det programmerede frekvensområde i pa-
Klar-netspænding indenfor området, frekvensom- rameter 225 og 226.
formeren er klar til brug, der er forsyningsspænding
på styrekortet og ingen aktive styresignaler på Ude af strømområdet, motorstrømmen er udenfor
indgangene. Netspændingen er indenfor spændings- det programmerede område i parameter 223 og 224.
grænser.
Programmering
Ude af feedbackområdet, feedbacksignalet er uden-
Alarm eller advarsel, udgangen aktiveres ved alarm for det programmerede område i parameter 227 og
eller advarsel. 228.
Strømgrænse, udgangsstrømmen er større end den Mekanisk bremsekontrol, giver mulighed for at styre
programmerede værdi i parameter 221 Strøm- en ekstern mekanisk bremse (se afsnit om kontrol af
grænse I LIM. mekanisk bremse i Design Guiden).
Alarm, udgangen aktiveres ved alarm.
Udgangsfrekvens højere end fLAV, udgangs- 327 Puls-reference/feedback

frekvensen er højere end indstillet værdi i parameter (PULS REF/FB)
225 Advarsel: Lav frekvens, fLAV. Værdi:
150 - 67600 Hz ✭ 5000 Hz
Udgangsfrekvens lavere end fHØJ, udgangs-
frekvensen er lavere end indstillet værdi i parameter Funktion:
226 Advarsel: Høj frekvens, fHØJ. I denne parameter indstilles den signalværdi, som
svarer til den maksimale værdi, som indstilles i pa-
Udgangsstrøm højere end ILAV, udgangsstrømmen rameter 205 Maksimum reference, RefMAX eller til
er højere end indstillet værdi i parameter 223 Ad- den maksimale feedbackværdi, som indstilles i pa-
varsel: Lav strøm, ILAV. rameter 415 Maksimum feedback, FBMAX.
Udgangsstrøm lavere end IHØJ, udgangsstrømmen
er lavere end indstillet værdi i parameter 224 Ad-
varsel: Høj strøm, IHØJ.
Feedback højere end FBLAV, feedbackværdien er hø-

jere end indstillet værdi i parameter 227 Advarsel:
Lav feedback, FBLAV.
Feedback lavere end FBHØJ, feedbackværdien er la-

vere end indstillet værdi i parameter 228 Advarsel:
Høj strøm, IHØJ.
VLT® Serie 2800
Beskrivelse af valg: Funktion:

Indstil den ønskede pulsreference eller pulsfeed- I denne parameter vælges hvilken stopfunktion, der
back, som tilsluttes klemme 33. skal udføres på en stopkommando. Alle seks
datavalg indeholder en præcis-stop rutine, hvilket
sikrer en høj gentagelsesnøjagtighed.
341 Digital udgang klemme 46 Valgene er en kombination af de nedenstående
funktioner.
(KL.46 UDGANG)
Værdi: NB!:
✭Drev klar (DREV KLAR) [1] Puls start [8] må ikke benyttes
sammen med præcist stop funktionen.
✭ Se valg i parameter 323 Relæudgang.
Funktion: Normal rampestop [0], vælges for at opnå en høj
Den digitale udgang kan anvendes til at angive en gentagelsesnøjagtighed på stoppunktet.
aktuel status eller advarsel. Den digitale udgang Tællerstop. Efter at have modtaget et startsignal
(klemme 46) giver et 24 V dc signal når en givet kører frekvensomformeren, indtil det brugerprogram-
betingelse er opfyldt. merede antal pulser er modtaget på
indgangsklemme 33. Så vil et internt stopsignal akti-
Beskrivelse af valg: vere den normale rampe ned-tid (parameter 208).
Pulsudgang vælges hvis man ønsker et pulstog Tællerfunktionen aktiveres (starter timingen) ved
svarende til referenceværdien. Pulsudgang kan kun startsignalets flanke (når det skifter fra stop til start)
vælges i parameter 341 Digital udgang. Hastighedskompenseret stop. For at stoppe i præ-
cist samme punkt, uafhængigt af den aktuelle
Se parameter 323 Relæudgang for de øvrige hastighed, forsinkes et modtaget stopsignal internt,
beskrivelser. når den aktuelle hastighed er lavere end max.
hastighed (indstillet i parameter 202).
Reset. Tællerstop og Hastighedskompenseret stop
342 Klemme 46, Max. pulsudgang kan kombineres med eller uden reset.
(KL.46 MAX. PULS) Tællerstop med reset [1]. Efter hvert præcist stop,
Værdi: sendes den værdi, som er valgt i parameter 344
150 - 10000 Hz ✭ 5000 Hz Tællerværdi, til tælleren.
Tællerstop uden reset [2]. Det antal pulser, som er
Funktion: talt under nedrampningen til 0 Hz, trækkes fra den
I denne parameter kan pulsudgangssignalet maksi- næste værdi, som sendes til tælleren.
male frekvens indstilles.
Indstil den ønskede frekvens . 344 Tæller værdi
(TÆLLER VÆRDI)
Værdi:
343 Præcist stop funktion 1 - 999999 ✭ 100000 pulser
(PRÆCIST STOP) Funktion:

Værdi: I denne parameter vælges tællerværdien til brug i
✭Normal rampestop (NORMAL STOP) [0] den integrerede tællerstop funktion (parameter 343).
Tællerstop med reset
(TÆLLERSTOP M. RESET) [1] Beskrivelse af valg:
Tællerstop uden reset Fabriksindstillingen er 100000 pulser. Den højeste
(TÆLLERSTOP U. RESET) [2] frekvens (max. opløsning), som kan registreres på
Hastighedskompenseret stop (HAST . KOMP. klemme 33 er 67,6 kHz.
STOP) [3]
Hastighedskompenseret tællerstop med reset
(H.K.T. STOP M.RESET) [4]
Hastighedskompenseret tællerstop uden reset
(H.K.T. STOP U.RESET) [5]

VLT® Serie 2800
■ Specielle funktioner automatisk. Det kan endvidere vælges, hvor mange

gange der skal forsøges at genstartes. Tiden
400 Bremsefunktion mellem hvert forsøg indstilles i parameter 406 Au-
(BREMSEFUNKTION) tomatisk genstartstid.
Værdi: Beskrivelse af valg:
Off (OFF) [0]
Vælges Manuel reset [0], skal reset foregå via
Modstandsbremse
[STOP/RESET]-tasten, via en digital indgang eller
(MODST ANDSBREMSE) [1]
via den serielle kommunikation. Hvis der ønskes, at
AC bremse (AC BREMSE) [4]
[5] frekvensomformeren skal foretage automatisk reset
Load sharing (LOAD SHARING)
og genstart efter et trip, vælges dataværdi [1], [3]
eller [10].
✭ Fabriksindstilling afhænger af apparattype.
Vælges Reset ved nettilslutning [11] vil frekvensom-
Funktion: formeren foretage en reset, hvis der har været en
Modstandsbremse [1] vælges, når frekvensom- fejl ved netafbrydelse.
formeren har en indbygget bremsetransistor, og der Motoren kan starte uden varsel.
er tilsluttet en bremsemodstand på klemmerne 81,
82. Ved tilsluttet bremsemodstand tillades en højere
mellemkredsspænding under bremsning (genera-
torisk drift).
406 Automatisk genstartstid
AC bremse [4] kan vælges for at forbedre nedbrem-
sningen uden brug af bremsemodstande. Bemærk, (AUTO GENSTARTTID)
at AC bremse [4] ikke er så effektiv, som Modstands- Værdi:
Programmering
bremse [1]. 0 - 10 sek. ✭ 5 sek.

Vælg Modstandsbremse [1], hvis der er tilsluttet en I denne parameter indstilles tiden fra et trip opstår til
bremsemodstand. at den automatiske reset funktion igangsættes. Det
Vælg AC bremse [4], hvis kortvarige generatoriske forudsættes at der er valgt automatisk reset i param-
belastninger forekommer. Se parameter 144 AC eter 405 Reset funktion.
bremsefaktor for indstilling af bremsen.
Vælg Load sharing [5] hvis dette benyttes. Indstil den ønskede tid.
NB!:
En ændring af valg er først aktiv, når
netspændingen afbrydes og tilsluttes igen. 409 Trip delay overstrøm, ILIM
(TRIP DELAY OVERS)
Værdi:
405 Reset funktion
0 - 60 sek. (61=OFF) ✭ OFF
(RESET FUNKTION)
Værdi: Funktion:
✭Manuel reset (MANUEL RESET) [0] Når frekvensomformeren registrerer, at
Automatisk genstart x 1 udgangsstrømmen har nået strømgrænsen
(AUTO RESET X 1) [1] I LIM(parameter 221 Strømgrænse) og forbliver her i
Automatisk genstart x 3 den indstillede tid, foretages der udkobling.
(AUTO RESET X 3) [3]
Automatisk genstart x 10 Beskrivelse af valg:
(AUTO RESET X 10) [10] Vælg hvor længe frekvensomformeren må holde
Reset ved nettilslutning udgangsstrømmen i strømgrænsen ILIM inden den
(RESET VED NETTILSLUT) [11] kobler ud. Ved OFF er parameter 409 Trip delay
Funktion:
Det er i denne parameter muligt at vælge om der
skal resettes og genstartes manuelt efter et trip eller
om frekvensomformeren skal resettes og genstartes
VLT® Serie 2800
overstrøm, I LIM ude af funktion, d.v.s at der foretages NB!:

ingen udkobling. Ved valg af LC fil-
ter bliver switchfrekvensen ændret til 4,5 k Hz.
411 Switchfrekvens
413 Overmodulationsfunktion
(SWITCHFREKVENS)
(OVERMODUL. FUNKT.)
Værdi:
Værdi:
3000 - 14000 Hz ✭ 4500 Hz
Off (OFF) [0]
Funktion: ✭On (ON) [1]
Den indstillede værdi bestemmer vekselretterens
Funktion:
switchfrekvens. Ved ændring af switchfrekvensen
I denne parameter kan man tilslutte overmoduler-
kan eventuelle akustiske støjgener fra motoren min-
ingsfunktionen for udgangsspændingen.
imeres.
NB!: Beskrivelse af valg:
Frekvensomformerens udgangsfrekvens Off [0] betyder, at man ikke overmodulerer
kan aldrig antage en værdi højere end 1/10 af udgangsspændingen og derved undgås momentrip-
switchfrekvensen. pel på motorakslen. Dette kan være gavnligt ved fx.
slibemaskiner.
Beskrivelse af valg: On [1] betyder, at der kan opnås en udgangsspænd-
Når motoren kører, justeres switchfrekvensen i pa- ing som er højere end netspændingen (op til 5 %).
rameter 411 Switchfrekvens indtil man har opnået
den frekvens hvor motoren er så støjsvag som
muligt.
414 Minimum feedback, FB MIN
NB!:
(MIN. FEEDBACK)
Switchfrekvensen reduceres automatisk
Værdi:
som funktion af belastningen. Se Temperatu-
-100.000,000 - par. 415 FB MAX ✭ 0,000
rafhængig switchfrekvens under Særlige forhold.
Ved valg af LC filter monteret i parameter 412 Funktion:
bliver minimum switchfrekvensen 4, 5 kHz. Parameter 414 Minimum feedback, FBMIN og 415
Maksimum feedback, FBMAX anvendes til at skalere
displayvisningen, således at denne viser feed-
412 Variabel switchfrekvens
backsignalet i en procesenhed proportionalt med
(VAR. SWITCHFREK.)
signalet på indgangen.
Værdi:
✭Uden LC-filter (UDEN LC-FILTER) [2] Beskrivelse af valg:
LC filter monteret Indstil den værdi, som ønskes vist i displayet ved
(LC FILTER MONTERET) [3] minimum feedbacksignalværdi på den valgte feed-
backindgang (parameter 308/314 Analog indgange).
Funktion:
Parameteren skal indstilles til LC filter monteret, hvis
der er monteret et LC filter mellem frekvensom-
formeren og motoren. 415 Maksimum feedback, FBMAX
(MAX. FEEDBACK)
LC-filter monteret [3] skal benyttes, hvis der er mon- FBMIN - 100.000,000 ✭ 1500,000
teret et LC-filter mellem frekvensomformeren og
motoren, da frekvensomformeren ellers ikke kan Funktion:
beskytte LC-filteret. Se beskrivelse til par. 414 Minimum feedback,
FBMIN.

VLT® Serie 2800
Beskrivelse af valg: mode. Enheden benyttes i Lukket sløjfe også som

Indstil den værdi, som ønskes vist i displayet når enhed for Minimum/Maximum reference og Mini-
maksimum feedback er opnået på den valgte feed- mum/Maximum feedback.
backindgang (parameter 308/314 Analog indgange).
Vælg den ønskede enhed for reference/feedbacksig-
nalet.
416 Proces enheder
(REF/FEEDB. ENHED)
Værdi:
■ VLT 2800 regulatorer
✭Ingen enhed (INGEN ENHED) [0]
Der findes to indbyggede PID regulatorer i VLT 2800,
% (%) [1]
[2] en til hastighedsregulering og en til procesregulering.
ppm (PPM)
rpm (RPM) [3] Hastighedsregulering og procesregulering kræver et
bar (BAR) [4] feedbacksignal . For begge PID regulatorer er der en
Cycles/min (CYCLES/MIN) [5] række indstillinger, som laves i de samme parame-
Pulses/s (PULSES/S) [6] tre, men valg af regulator type vil have indflydelse på
Stk/sek. (UNITS/S) [7] de valg, der skal foretages i de fælles parametre.
Stk/min (UNITS/MIN) [8] I parameter 100 Konfiguration foretages der valg af
Stk/time (UNITS/H) [9]
regulatortype, Hastighedsregulering, lukket sløjfe [1]
C ( C) [10]
eller Procesregulering, lukket sløjfe [3].
Pa (PA) [11]
Liter/sek. (L/S) [12] Hastighedregulering
m3/sek. (M3/SEK.) [13]
Denne PID regulering er optimeret til brug i applika-
Programmering
Liter/min. (L/M) [14]
tioner, hvor der er behov for at holde en bestemt
m3/min (M3/MIN) [15]
[16] hastighed på motoren. De parametre, som er speci-
Liter/time (L/H)
m3/time (M3/HOUR) [17] fikke for hastighedsregulatoren, er parameter 417 til
Kg/sek. (KG/SEK.) [18] parameter 421.
Kg/min. (KG/MIN.) [19]
Kg/time (KG/HOUR) [20] Procesregulering
Tons/min. (T/MIN.) [21] PID regulatoren opretholder en konstant proces-
Tons/time (T/HOUR) [22] tilstand (tryk, temperatur, flow, osv.) og justerer
Meter (M) [23] motorhastigheden på baggrund af reference/sæt-
Nm (NM) [24] punkt og feedback signalet.
Meter/sek (M/SEK.) [25] En transmitter forsyner PID regulatoren med et
Meter/min. (M/MIN.) [26] feedbacksignal fra processen, som et udtryk for pro-

F ( F) [27]
cessens faktiske tilstand. Feedbacksignalet varierer
In wg (IN WG) [28]
efterhånden som procesbelastningen varierer.
gal/sek (GAL/SEK.) [29]
[30] Dette medfører, at der opstår en afvigelse mellem
Ft3/sek (FT3/SEK.)
Gal/min. (GAL/MIN.) [31] reference/sætpunkt og processens faktiske tilstand.
Ft3/min. (FT3/MIN.) [32] Denne afvigelse udreguleres af PID regulatoren ved
Gal/time (GAL/H) [33] at udgangsfrekvensen reguleres op eller ned i
Ft3/time (FT3/H) [34] forhold til afvigelse mellem reference/sætpunkt og
Lb/sek. (LB/SEK.) [35] feedbacksignalet.
Lb/min. (LB/MIN.) [36]
lb/time (LB/HOUR) [37] Den indbyggede PID regulator i frekvensomformeren
Lb ft (LB FT) [38] er blevet optimeret til anvendelse i proces
Ft/sek. (FT/SEK.) [39] applikationer. Dette betyder, at der er en række spe-
Ft/min. (FT/MIN) [40] cialfunktioner til rådighed i frekvensomformeren.
Tidligere var det nødvendigt at få et system til at
Funktion:
håndtere disse special-funktioner ved at installere
Vælg mellem forskellige enheder som ønskes vist i
ekstra I/O moduler og programmering af systemet.
displayet. Enheden udlæses når der er tilsluttet en
Med frekvensomformeren kan det undgås at skulle
LCP betjeningsenhed og hvis der er valgt Reference
installere ekstra moduler. De parametre, som er
[enhed] [2] eller Feedback [enhed] [3] i en af param-
eterne 009-012 Display udlæsning, samt i Display
VLT® Serie 2800
specifikke for Procesregulatoren, er parameter 437 være en fordel, hvis man vil undgå, at en utilsigtet
til parameter 444. ændring af en ekstern reference får summen af
referencerne til at fjerne sig for langt væk fra den op-
timale reference. Referenceområdet kan ikke
overskride feedback området.
■ PID funktioner
Ønskes der preset referencer så indstilles disse i
Enhed på reference/feedback
parametrene 215 til 218 Preset reference. Se
Vælges der Hastighed regulering, lukket sløjfe i pa- beskrivelsen Reference funktion og Referencehånd-
rameter 100 Konfiguration er enheden på reference/ tering.
feedback altid rpm. Hvis der benyttes strømsignal som feedbacksignal,
Vælges der Proces regulering, lukket sløjfe i param- vil der kun kunne benyttes spænding som analog
eter 100 Konfiguration bestemmes enheden i reference. Brug nedenstående oversigt til at afgøre
parameter 416 Proces enheder. hvilken klemme der skal benyttes og hvilke parame-
tre der skal programmeres.
Feedback
Der skal indstilles et feedbackområde for begge reg- Referencetype Klemme Parametre
ulatorer. Dette feedbackområde begrænser samtidig Puls 33 307, 327
det mulige referenceområde, således at hvis Spænding 53 308, 309, 310
summen af alle reference ligger udenfor feedback- Strøm 60 314, 315, 316
området, vil referencen blive begrænset til at ligge
Preset- 215-218
indenfor feedbackområde.
referencer
Feedbacksignalet skal forbindes til en klemme på
Busreference 68+69
frekvensomformeren. Er der valgt feedback på to
klemmer samtidig, vil de to signaler blive adderet.
Brug nedenstående oversigt til at afgøre, hvilken Bemærk, at busreference kun kan indstilles via seriel
klemme der skal benyttes og hvilke parametre, der kommunikation.
skal programmeres. NB!:
Klemmer der ikke benyttes
Feedbacktype Klemme Parametre kan med fordel indstilles til Ingen funktion [0].
Puls 33 307, 327
Spænding 53 308, 309, 310 Differentiator forstærkningsgrænse
Strøm 60 314, 315, 316 Hvis der i en applikation sker meget hurtige
variationer i enten referencesignalet eller feed-
backsignalet, vil afvigelsen mellem reference/
Der kan foretages korrektion for spændingstab i
sætpunkt og processens faktiske tilstand hurtigt æn-
lange signalkabler, når der anvendes en transmitter
dre sig. Differentiatoren kan dermed blive for
med spændingsudgang. Dette gøres i parameter-
dominerende. Dette skyldes, at den reagerer på
gruppe 300 Min./Max skalering.
afvigelsen mellem reference og processens faktiske
Envidere skal parameter 414/415 Minimum/Maksi- tilstand og jo hurtigere afvigelsen ændrer sig, des
mum feedback indstilles til en værdi i procesenhed, kraftigere bliver differentiatorens frekvensbidrag. Dif-
som svarer til minimum og maksimum skaler- ferentiatorens frekvensbidrag kan derfor begrænses,
ingsværdi for signal der er tilsluttet klemmen. således at der både kan indstilles en fornuftig differ-
entiationstid ved langsomme ændringer og en
Reference passende frekvensbidrag ved hurtige ændringer.
I parameter 205 Maksimum reference, Ref MAX kan Dette gøres ved Hastighedsregulering i parameter
der indstilles en maksimum reference, som skalerer 420 Hastighed PID Differentiator forstærkning
summen af alle referencer, dvs. den resulterende grænse og ved Procesregulering i parameter 443
reference. Proces PID Differentiator forstærkning grænse.
Minimum referencen i parameter 204 er et udtryk for,
hvad den mindste værdi som den resulterende refer- Lavpasfilter
ence kan antage. Såfremt der optræder en del støj på feedbacksig-
Alle referencer vil blive adderet og summen vil være nalet, kan denne dæmpes med et indbygget
den reference, som der reguleres op imod. Det er lavpasfilter. Der indstilles en passende lavpasfilter
muligt at begrænse referenceområdet til et område, tidskonstant.
som er mindre end feedbackområdet. Dette kan

VLT® Serie 2800
Er lavpasfilteret indstillet til 0,1 s, vil knækfrekvensen en frekvens svarende til den aktuelle udgangs-
være 10 RAD/sek, svarende til (10 / 2 x ) = 1,6 Hz. frekvens. Derved undgås, at der integreres på en
Det vil medføre at alle strømme/spændinger, som afvigelse mellem reference og processens faktiske
varierer med mere end 1,6 svingning per sekund vil tilstand, som ikke kan udreguleres med en
blive dæmpet. Der vil med andre ord kun blive reg- hastighedsændring. Denne funktion kan fravælges i
uleret ud fra et feedbacksignal, som varierer med en parameter 438 Proces PID anti windup.
frekvens på under 1,6 Hz. Den passende tidskon-
stant vælges ved Hastighedsregulering i parameter Startforhold
421 Hastighed PID lavpasfiltertid og ved Procesreg- I nogle applikationer vil den optimale indstilling af
ulering i parameter 444 Proces PID lavpasfiltertid. procesregulatoren medføre at der går uforholdsmæs-
sig lang tid inden den ønskede procestilstand nås. I
Invers regulering disse applikationer kan det være en fordel, at fast-
Normal regulering vil sige at motorhastigheden øges sætte en udgangsfrekvens, som frekvensomformeren
når reference/sætpunkt er større end feedback- skal køre motoren op til, inden procesregulatoren
signalet. Er der behov for at køre invers regulering, aktiveres. Dette gøres ved at programmere en start-
hvor hastigheden reduceres når reference/sætpunkt frekvens i parameter 439 Proces PID start frekvens.
er større end feedbacksignalet skal der i parameter
437 PID normal/inverteret kontrol programmeres In-
verteret.
■ Feedback håndtering
Anti Windup Feedback håndteringen ses i et blokdiagram.
Fra fabrikken er procesregulatoren indstillet med ak- Blokdiagrammet viser, hvorledes og hvilke parametre
tiv anti windup funktion. Denne funktion gør, at når der kan påvirke feedback håndteringen. Som feed-
Programmering
enten en frekvensgrænse, strømgrænse eller backsignal kan der vælges mellem spænding-,
spændingsgrænse nås, initialiseres integratoren til strøm- og pulsfeedbacksignaler.
VLT® Serie 2800
NB!:
Hurtig styring opnås ved en lang differentieringstid.
Parameterne 417-421 benyttes kun
Men denne kan også blive for lang, hvorved pro-
når der i parameter 100 Konfiguration er valgt
cessen bliver ustabil. Når differentieringstiden er 0
Hastighed regulering, lukket sløjfe [1].
ms, er D-funktionen ikke aktiv.
417 Hastighed PID proportionalforstærkning
(HAST. PROP.FORST)
Værdi: 420 Hastighed PID diff. forstærk. grænse
0,000 (OFF) - 1,00 0 ✭ 0,010 (HAST D-FORST GRÆ)
Værdi:
Funktion:
5,0 - 50,0 ✭ 5,0
Proportionalforstærkningen angiver hvor mange
gange fejlen (afvigelsen mellem feedbacksignal og Funktion:
sætpunkt) skal forstærkes. Det er muligt at indstille en grænse for differentia-
torens forstærkning. Da D-forstærkning stiger ved
højere frekvenser, kan det være gavnligt at kunne
Der opnås en hurtig regulering ved en høj forstærkn-
begrænse forstærkningen. Man kan derved opnå et
ing, men hvis forstærkningen er for høj, kan
rent D-led ved lave frekvenser og et konstant D-led
processen blive ustabil ved oversving.
ved højere frekvenser.
418 Hastighed PID integrationstid Vælg ønsket grænse for forstærkningen.
(HAST. INT. TID)
Værdi:
20,00 - 999,99 ms (1000 = OFF) ✭ 100 ms 421 Hastighed PID lavpasfiltertid
(HAST LP-FILT TID)
Funktion:
Værdi:
Integrationstiden afgør hvor længe PID-regulatoren
20 - 500 ms ✭ 20 ms
er om at udregulere fejlen. Jo større fejlen er, des
hurtigere vil integratorens frekvensbidrag stige. Inte- Funktion:
grationstiden er den tid integratoren skal bruge for at Støj på feedbacksignalet dæmpes af et 1.ordens
nå samme ændring som proportionalforstærkningen. lavpasfilter for at mindske støjens indflydelse på reg-
uleringen. Dette kan blandt andet være en fordel,
hvis der er meget støj på signalet. Se tegning.
Der opnås en hurtig regulering ved en kort integra-
tionstid. Denne kan dog blive for kort, hvorved
processen kan blive ustabil. Er integrationstiden
lang, vil der kunne forekomme store afvigelser fra
den ønskede reference, da procesregulatoren vil
være lang tid om at regulere i forhold til en given fejl.
419 Hastighed PID differentieringstid

(HAST. DIFF. TID)
Værdi:
0,00 (OFF) - 200,00 ms ✭ 2 0,00 ms
Funktion:
Differentiatoren reagerer ikke på en konstant fejl.
Den giver kun et bidrag, når fejlen ændrer sig. Jo
hurtigere fejlen ændrer sig, des kraftigere vil bidraget
fra differentiatoren være. Bidraget er proportional
med den hastighed hvormed fejlen ændrer sig.

VLT® Serie 2800

Programmeres f.eks en tidskonstant (t) på 100 ms vil Indstil den udgangsfrekvens (F1), som skal passe
knækfrekvensen for lavpasfiltret være 1/0,1 = 10 sammen med den første udgangsspænding (U1),
RAD./sek, svarende til (10 / 2 x ) = 1,6 Hz. parameter 423 U1 spænding.
PID-regulatoren vil derved kun regulere et feed-
backsignal, der varierer med en frekvens på mindre
end 1,6 Hz. Hvis feedbacksignalet varierer med en 425 U2 spænding
højere frekvens end 1,6 Hz vil det blive dæmpet af
(U2 SPÆNDING)
lavpasfilteret.
Værdi:
0,0 - 999,0 V ✭ par. 103
423 U1 spænding Funktion:

(U1 SPÆNDING) Se parameter 423 U1 spænding.
Værdi: Beskrivelse af valg:
0,0 - 999,0 V ✭ par. 103
Indstil den udgangsspænding (U2), som skal passe
Funktion: sammen med den anden udgangsfrekvens (F2), pa-
Parameter 423-428 benyttes når der i parameter 101 rameter 426 F2 frekvens.
Momentkarakteristik er valgt Speciel motor karakter-
istik [8]. Det er muligt at bestemme en U/f
karakteristik udfra fire definerbare spændinger og tre 426 F2 frekvens
frekvenser. Spændingen ved 0 Hz indstilles i param- (F2 FREKVENS)
Programmering
eter 133 Startspænding. Værdi:
Par. 424 F1 frekvens - par. 428 F3 frekvens
✭ par. 104 Motorfrekvens
Funktion:
Se parameter 423 U1 spænding.
Indstil den udgangsfrekvens (F2), som skal passe
sammen med den anden udgangsspænding (U2),
parameter 425 U2 spænding.
Beskrivelse af valg: 427 U3 spænding

Indstil den udgangsspænding (U1), som skal passe (U3 SPÆNDING)
sammen med den første udgangsfrekvens (F1), pa- Værdi:
rameter 424 F1 frekvens. 0,0 - 999,0 V ✭ par. 103
Funktion:
424 F1 frekvens
(F1 FREKVENS)
Værdi:
0,0 - par. 426 F2 frekvens
✭ par. 104 Motorfrekvens
Funktion:
VLT® Serie 2800

Indstil den udgangsspænding (U3), som skal passe Det er muligt at vælge om procesregulatoren skal
sammen med den tredje udgangsfrekvens (F3), pa- fortsætte med at regulere på en afvigelse, selvom
rameter 428 F3 frekvens. det ikke er muligt at forøge/reducere udgangs-
frekvensen.
428 F3 frekvens Fabriksindstillingen er Aktiv [1], hvilket medfører, at
(F3 FREKVENS) integrationsleddet initialiseres i forhold til den ak-
Værdi: tuelle udgangsfrekvens, hvis enten strømgrænse,
Par. 426 F2 frekvens - 1000 Hz spændingsgrænse eller max./min. frekvens er nået.
✭ par. 104 Motorfrekvens Procesregulatoren vil først koble ind igen når
afvigelsen enten er nul eller har ændret fortegn.
Funktion:
Vælg Ikke aktiv [0], hvis integratoren skal fortsætte
med at integrere på afvigelsen, selvom det ikke er
Beskrivelse af valg: muligt at udregulere denne.
Indstil den udgangsfrekvens (F3), som skal passe NB!:
sammen med den tredje udgangsspænding (U3), Vælges Ikke aktiv [0] vil det medføre, at
parameter 427 U3 spænding. når afvigelsen ændrer fortegn, vil integratoren
først skulle integrere ned fra det niveau, som er nået
som følge af den tidligere fejl, før der vil ske en æn-
NB!: dring af udgangsfrekvensen.
Parameterne 437-444 benyttes kun når der i
parameter 100 Konfiguration er valgt Process
regulering, lukket sløjfe [3]. 439 Proces PID start frekvens
(PROC START FREKV)
437 Proces PID normal/inverteret kontrol Værdi:
(PROC NO/INV CTRL) fMIN - fMAX (parameter 201/202)
Værdi: ✭ Par. 201 Udgangsfrekvens lav grænse, fMIN
✭Normal (NORMAL) [0]
Inverteret (INVERTERET) [1] Funktion:
Ved et startsignal vil frekvensomformeren reagere
Funktion: som Åben sløjfe og vil først når den programmerede
Det er muligt at vælge om processregulatoren skal startfrekvens nåes skifte til Lukket sløjfe. Det er
forøge/reducere udgangsfrekvensen ved en derved muligt at indstille en frekvens svarende til
afvigelse mellem reference/sætpunkt og processens den hastighed, som processen normalt vil køre ved,
faktiske tilstand. hvorved den ønskede procestilstand hurtigere vil
kunne nåes.
Hvis det ønskes, at frekvensomformeren skal Beskrivelse af valg:
mindske udgangsfrekvensen hvis feedbacksignalet Indstil den ønskede startfrekvens.
stiger, vælges Normal [0].
Hvis det ønskes, at frekvensomformeren skal forøge
udgangsfrekvensen hvis feedbacksignalet stiger,
vælges Inverteret [1].
438 Proces PID anti windup

(PROC ANTI WINDUP)
Værdi:
Ikke aktiv (IKKE AKTIV) [0]

VLT® Serie 2800
NB!: cesregulatoren vil være lang tid om at regulere i

Hvis frekvensomformeren går i strømgrænse forhold til en given fejl.
inden den ønskede startfrekvens nåes, vil
procesregulatoren ikke aktiveres. For at aktivere reg-
ulatoren alligevel, skal startfrekvensen sænkes til 442 Proces PID differentieringstid
den aktuelle udgangsfrekvens. Dette kan gøres un- (PROC DIFF. TID)
der drift. Værdi:
0,00 (OFF) - 10,00 sek. ✭ 0,00 sek.
440 Proces PID proportionalforstærkning Funktion:
(PROC PROP. FORST) Differentiatoren reagerer ikke på en konstant fejl.
Værdi: Den giver kun et bidrag, når fejlen ændrer sig. Jo
0,0 - 10,00 ✭ 0,01 hurtigere afvigelsen ændrer sig, des kraftigere vil
bidraget fra differentiatoren være. Bidraget er pro-
Funktion:
portional med den hastighed hvormed afvigelsen
Proportionalforstærkningen angiver, hvor mange
ændrer sig.
gange afvigelse mellem reference/sætpunkt og feed-
backsignalet skal forstærkes. Beskrivelse af valg:
Der opnåes en hurtig regulering ved en lang differ-
entiationsstid. Denne kan dog blive for lang, hvorved
Der opnåes en hurtig regulering ved en høj
processen kan blive ustabil som følge af oversving.
forstærkning, men hvis forstærkningen er for høj,
kan processen blive ustabil som følge af oversving.
Programmering
443 Proces PID diff. forstærk. grænse
(PROC D-FORST.GR)
441 Proces PID integrationstid
Værdi:
(PROC INTEGR. TID)
5,0 - 50,0 ✭ 5,0
Værdi:
0,01 - 9999,99 (OFF) ✭ OFF Funktion:
Det er muligt at indstille en grænse for differentia-
Funktion:
torens bidrag. Differentiatorens bidrag vil stige ved
Integratoren giver ved en konstant ændring af
hurtige ændringer, hvorfor det kan være gavnligt at
udgangsfrekvensen en konstant fejl mellem refer-
begrænse denne. Derved opnås et reelt differentia-
ence/sætpunkt og feedbacksignalet. Jo større fejlen
torbidrag ved de langsomme ændringer og et
er, des hurtigere vil integratorens frekvensbidrag
konstant differentiator bidrag ved hurtige ændringer
stige. Integrationstiden er den tid integratoren skal
på afvigelsen.
bruge for at nå samme ændring som proportional-
forstærkningen. Beskrivelse af valg:
Vælg ønsket grænse for differentiatorens bidrag.
Der opnåes en hurtig regulering ved en kort integra-
tionstid. Denne kan dog blive for kort, hvorved
processen kan blive ustabil som følge af oversving. 444 Proces PID lavpasfiltertid
Er integrationstiden lang, vil der kunne forekomme (PROC FILTER TID)
store afvigelser fra det ønskede sætpunkt, da pro- Værdi:
0,02 - 10,00 ✭ 0,02
Funktion:
Støj på feedbacksignalet dæmpes af et 1.ordens lav-
pasfilter for at mindske støjens indflydelse på
proces-reguleringen. Dette kan blandt andet være
en fordel hvis der er meget støj på signalet.
VLT® Serie 2800
Beskrivelse af valg: korrekt Indkobling på roterende motor. Brug DC-

Vælg ønsket tidskonstant (t). Programmeres f.eks en bremsen i stedet.
tidskonstant (t) på 0,1 sek vil knækfrekvensen for - Hvis belastningen drives f.eks. af ’Windmilling’
lavpasfiltret være 1/0,1 = 10 RAD/sek, svarende til (roterende motor) effekter, kan apparatet slå fra
(10 / (2 x )) = 1,6 Hz. Procesregulatoren vil derved p.g.a. overspænding.
kun regulere et feedback-signal, der varierer med en - Under 250 omdr./min. fungerer Indkobling på
frekvens på mindre end 1,6 Hz. Hvis feedbacksig- roterende motor ikke.
nalet varierer med en højere frekvens end 1,6 Hz, vil
det blive dæmpet af lavpasfilteret.
451 Hastighed PID feedforward-faktor
(HAST. FF FAKTOR)
445 Indkobling på roterende motoraksel Værdi:
(INDK. ROTER. MOT) 0 - 500 % ✭ 100 %
Værdi:
Funktion:
✭Ikke muligt (IKKE MULIGT) [0]
OK - samme retning Denne parameter er kun aktiv, når der i parameter
(OK - SAMME RETNING) [1] 100 Konfiguration er valgt Hastighedsregulering,
OK - begge retninger lukket sløjfe. FF-funktionen sender en større eller
(OK - BEGGE RETNINGER) [2] mindre del af referencesignalet udenom PID regula-
DC brems og start toren, således at PID regulatoren kun har indflydelse
(DC BREMS OG START) [3] på en del af styresignalet. Enhver ændring af sæt-
punktet vil derfor påvirke motorhastigheden direkte.
Funktion: FF-faktoren giver høj dynamik ved ændringer af sæt-
Denne funktion gør det muligt at koble frekvensom- punktet, og giver mindre oversving.
formeren ind på en roterende motoraksel, som fx.
på grund af et strømudfald ikke længere styres af Beskrivelse af valg:
frekvensomformeren. Funktionen aktiveres hver Der kan vælges en ønsket %-værdi i intervallet fMIN -
gang en startkommando er aktiv. For at frekvensom- fMAX. Værdier over 100 % benyttes hvis sætpunkt-
formeren skal kunne koble ind på den roterende variationerne kun er små.
motoraksel, skal motorens hastighed være mindre
end den frekvens der svarer til frekvensen i parame-
ter 202 Udgangsfrekvens høj grænse, fMAX. 452 Regulatorområde
Beskrivelse af valg: (PID REGULATOROMR)
Vælg Ikke muligt [0], hvis funktionen ikke ønskes. Værdi:
0 - 200 % ✭ 10 %
Vælg OK - samme retning [1], hvis motorakslen kun
kan rotere i samme retning ved indkobling. OK - Funktion:
samme retning [1] vælges hvis der i parameter 200 Denne parameter er kun aktiv, når der i parameter
Udgangsfrekvens område er valgt Kun med uret. 100 Konfiguration er valgt Hastighedsregulering,
lukket sløjfe.
Vælg OK - begge retninger [2], hvis motoren kan Regulatorområdet (båndbredden) begrænser udgan-
rotere i begge retninger ved indkobling. gen fra PID regulatoren i % af motorfrekvens fM,N.
Vælg DC brems og start [3], hvis der ønskes at Beskrivelse af valg:

frekvensomformeren skal bremse motoren ned med Der kan vælges en ønsket %-værdi af motorfrekvens
DC bremsen først, og derefter starte. Det forud- fM,N. Hvis regulatorområdet reduceres vil
sættes, at parameter 126-127/132 DC bremse er hastighedsvariationerne blive mindre under indregu-
aktive. Ved større ’Windmilling’ (roterende motor) ef- lering.
fekter kan frekvensomformeren ikke koble ind på en
roterende motor uden at DC brems og start vælges.
Begrænsninger:
- For lavt inerti vil medføre acceleration af belast-
ningen, hvilket kan være farligt eller forhindre en

VLT® Serie 2800
■ Seriel kommunikation for VLT 2800
■ Protokoller
Alle frekvensomformere er som standard forsynet Indhold af en karakter (byte)

med en RS 485-port, hvor der kan vælges mellem to Hver overført karakter begynder med en startbit.
protokoller. De to protokoller, som kan vælges i pa- Derefter overføres 8 databits, svarende til en byte.
rameter 512 Telegramprofil, er: Hver karakter sikres via en paritetsbit, som sættes til
• Profidrive protokol “1”, når der er lige paritet (dvs., at der er et lige antal
• Danfoss FC protokol binære 1-taller i de 8 databits og paritetsbit’en
tilsammen). En karakter afsluttes med et stopbit og
Programmering
For at vælge Danfoss FC protokol indstilles parame- består således af ialt 11 bits.
ter 512 Telegramprofil til FC protokol [1].
■ Telegramtrafik
Styre- og svartelegrammer
Telegramtrafikken i et master-slave system styres af
masteren. Der kan maksimalt tilsluttes 31 slaver til
en master, med mindre der anvendes repeater. An-
■ Telegramopbygning
vendes der repeater, kan der maksimalt tilsluttes 126
Hvert telegram begynder med en startkarakter (STX)
slaver til en master.
= 02 Hex, efterfulgt af en byte der angiver telegram-
Masteren sender kontinuert telegrammer adresseret længde (LGE), samt en byte der angiver
til slaverne og afventer svartelegrammer fra disse. frekvensomformerens adresse (ADR). Derefter kom-
Slavens svartid er maksimalt 50 ms. mer et antal databytes (variabel, afhænger af
telegramtype). Telegrammet slutter med en datakon-
Kun en slave, der har modtaget et fejlfrit telegram trolbyte (BCC).
adresseret til vedkommende slave, sender et
svartelegram.
Broadcast
En master kan sende samme telegram samtidigt til
Telegramtider
alle slaver tilsluttet bussen. Ved denne broadcast-
Hastigheden, der kommunikeres med imellem en
kommunikation sender slaven intet svartelegram
master og en slave, er afhængig af baudraten.
tilbage til masteren om hvorvidt telegrammet er kor-
Frekvensomformerens baudrate skal være den
rekt modtaget. Broadcast-kommunikation opsættes i
samme som masterens baudrate og vælges i pa-
adresse-formatet (ADR), se Telegramopbygning.
rameter 501 Baudrate.
Efter et svartelegram fra slaven skal der minimum
være en pause på 2 karakterer (22 bit), før masteren
kan sende et nyt telegram. Ved en baudrate på
9600 baud skal der minimum være en pause på 2,3
ms. Efter at masteren har afsluttet telegrammet, vil

VLT® Serie 2800
slavens responstid tilbage til masteren maksimalt Bit 0-4 = Frekvensomformer adresse 1-31
være på 20 ms, og der vil minimum være 2 karakter-
ers pause. 2. Adresseformat 1-126
Byten for adresseområdet 1-126 har følgende profil:
Pausetid, min: 2 karakterer

Bit 7 = 1 (adresseformat 1-126 aktiv)
Responstid, min: 2 karakterer
Bit 0-6 = Frekvensomformeradresse 1-126
Responstid, max: 20 ms
Bit 0-6 = 0 Broadcast
Tiden mellem de enkelte karakter i et telegram må
Slaven sender adressebyten uændret tilbage i
ikke overskride 2 karakterer og telegrammet skal
svartelegrammet til masteren.
være afsluttet indenfor 1,5 x nominel telegramtid.
Ved en baudrate på 9600 baud og en telegram- Eksempel:
længde på 16 byte skal telegrammet være afsluttet Der skrives til frekvensomformer adresse 22 med
efter 27,5 msek. adresseformat 1-31:
Datakontrolbyte (BCC)
Telegramlængde (LGE) Datakontrolbyten forklares med et eksempel:
Telegramlængden er antallet af databytes plus Inden første byte i telegrammet modtages, er den
adressebyte ADR plus datakontrolbyte BCC. Beregnet CheckSum (BCS) lig med 0.
Telegrammer med 4 databytes har en længde på:
LGE = 4 + 1 + 1 = 6 bytes
Telegrammer med 12 databytes har en længde på:
LGE = 12 + 1 + 1 = 14 bytes
Telegrammer der indeholder tekster har en længde
på 10+n bytes. 10 er de faste karakterer, medens ’n’
Efter at første byte (02H) er modtaget:
er variabelt (afhængig af tekstens længde).
BCS = BCC EXOR “første byte”
Frekvensomformer adresse (ADR) (EXOR = exclusive-or gate)
Der opereres med to forskellige adresseformater,
BCS =00000000
hvor frekvensomformerens adresseområde enten er
EXOR
fra 1-31 eller 1-126.
1. byte = 0 0 0 0 0 0 1 0 (02H)
1. Adresseformat 1-31 BCC =00000010
Byten for adresseområdet 1-31 har følgende profil:
Hver yderligere efterfølgende byte gates med BCS
EXOR og giver en ny BCC, f.eks.:
BCS =00000010
EXOR
Bit 7 = 0 (adresseformat 1-31 aktiv) 2. byte = 1 1 0 1 0 1 1 0 (D6H)
Bit 6 anvendes ikke BCC =11010100
Bit 5 = 1: Broadcast, adressebits (0-4) bruges
ikke
Bit 5 = 0: Ingen Broadcast

VLT® Serie 2800
■ Datakarakter (byte)
Opbygningen af data-blokkke afhænger af telegram- Parameterkommandoer master⇒slave
type. Der er tre telegram-typer, og telegram-typen Bit nr.
gælder for både styretelegram (master ⇒slave) og 15 14 13 12 Parameterkommando
svartelegram (slave⇒master). De tre telegram-typer 0 0 0 0 Ingen kommando
er: 0 0 0 1 Læs parameterværdi
- Parameter-blok, der bruges til overførsel af 0 0 1 0 Skriv parameterværdi i RAM
parametre mellem master og slave. Datablokken (ord)
er opbygget med 12 bytes (6 ord) og indeholder 0 0 1 1 Skriv parameterværdi i RAM
også proces-blokken. (dobbeltord)
1 1 0 1 Skriv parameterværdi i RAM
og EEprom (dobbeltord)
1 1 1 0 Skriv parameterværdi i RAM
og EEprom (ord)
1 1 1 1 Læs/skriv tekst
- Proces-blok, der er opbygget af en datablok på
fire bytes (2 ord) og omfatter: Svar slave⇒master
- Styreord og referenceværdi Bit nr. Svar
- Statusord og aktuel udgangsfrekvens (fra 15 14 13 12
slave til master) 0 0 0 0 Intet svar
0 0 0 1 Parameterværdi overført (ord)
Programmering
0 0 1 0 Parameterværdi overført
(dobbeltord)
0 1 1 1 Kommando kan ikke udføres
1 1 1 1 Tekst overført
- Tekst-blok, der bruges til at læse eller skrive tek-

Hvis kommandoen ikke kan udføres, sender slaven
ster via datablokken.
dette svar: 0111 Kommando kan ikke udføres og af-
giver følgende fejlmelding i parameterværdien
(PWE):
Svar (0111) Fejlmeldning

0 Det anvendte parameternummer
eksisterer ikke
1 Der er ikke skriveadgang til den
Parameterkommandoer og svar (AK) .
kaldte parameter
2 Dataværdien overskrider
parameterens grænser
3 Det anvendte subindeks
eksisterer ikke
4 Parameteren er ikke af typen array
5 Datatypen passer ikke til den
kaldte parameter
17 Dataændring i den kaldte para-
meter er ikke mulig i frekvens-
omformerens aktuelle tilstand.
Visse parametre kan f.eks kun
ændres, når motoren er stoppet
130 Der er ikke busadgang til den
Bits nr. 12-15 bruges til overførsel af parameter-
kaldte parameter
kommandoer fra master til slave og slavens
131 Dataændring er ikke mulig, fordi
bearbejdede svar tilbage til masteren.
der er valgt fabriks-setup

VLT® Serie 2800
Parameternummer (PNU) datavalget ved at skrive værdien i PWE-blokken. Se

Bits nr. 0-10 bruges til overførsel af parameternum- Eksempel - Valg af en dataværdi.
mer. Den pågældende parameters funktion fremgår
af parameterbeskrivelsen i afsnittet Programmering. Via den serielle kommunikation er det kun muligt at
læse parametre, som har datatype 9 (tekststreng).
Index Parameter 621 - 635 Typeskilt data har datatype 9.
Der er f.eks. muligt i parameter 621 Apparat type at
læse apparatstørrelsen og net-spændingsområdet.
Når der overføres (læses) en tekst-streng er tele-
gramlængden variabel, da teksterne har forskellig
længde. Telegramlængden er angivet i telegrammets
2. byte, kaldet LGE.
Index anvendes sammen med parameternummeret
For at kunne læse en tekst via PWE-blokken skal
til læse-/skrive-adgang til parametre, der har et
parameterkommandoen (AK) sættes til ’F’ Hex.
index, f.eks. parameter 615 Fejlkode. Index er op-
bygget med 2 bytes, et lowbyte og et highbyte, men Indexkaraktéren bruges til at indikere, om det er en
det er kun lowbyte der anvendes som index. læse- eller skrivekommando.
Ved en læsekommando skal index have følgende
Eksempel - Index:
format:
Den første fejlkode (index [1]) i parameter 615 Fe-
jlkode skal læses.
PKE = 1267 Hex (læs parameter 615 Fejlkode.)
IND = 0001 Hex - Index nr. 1.
Nogle frekvensomformere har parametre, til hvilke

der kan skrives en tekst. For at kunne skrive en
tekst via PWE-blokken, skal parameterkommandoen
Frekvensomformeren vil svare tilbage i (AK) sættes til ’F’ Hex.
parameterværdi-blokken (PWE) med en fejlkode Ved en skrivekommando skal index have følgende
værdi fra 1 - 99. Se Oversigt over advarsler og format:
alarmer for at identificere fejlkoden.
Parameterværdi (PWE)
Datatyper understøttet af frekvensomformer:
Datatyper Beskrivelse
3 Integer 16
Parameterværdi-blokken består af 2 ord (4 bytes), 4 Integer 32
og værdien afhænger af den afgivne kommando 5 Unsigned 8
(AK). Forespørger masteren om en parameterværdi, 6 Unsigned 16
indeholder PWE-blokken ingen værdi.
7 Unsigned 32
Ønskes en parameterværdi ændret af masteren
9 Tekststreng
(write), skrives den nye værdi i PWE-blokken og
sendes til slaven.
Svarer slaven på et parameterkrav (læsekom- Unsigned betyder, at der intet fortegn er med i tele-
mando), overføres den aktuelle parameterværdi i grammet.
PWE-blokken og returneres til masteren.
Indeholder en parameter ikke en numerisk talværdi,
men flere datavalg, f.eks. parameter 001 Sprog hvor Eksempel - Skriv en parameterværdi:
[0] svarer til engelsk, og [3] svarer til dansk, vælges

VLT® Serie 2800
Parameter 202 Udgangsfrekvens høj grænse, fMAX

ønskes ændret til 100 Hz. Værdien skal huskes efter
en netafbrydelse, så der skrives i EEPROM.
PKE = E0CA Hex - Skriv til parameter 202 Er værdien i parameter 207 Rampe op-tid 1 10 sek.,
Udgangsfrekvens høj grænse, fMAX vil svaret fra slaven til masteren være:
IND = 0000 Hex
PWE HIGH = 0000 Hex
PWELOW = 03E8 Hex - Dataværdi 1000 svarende
til 100 Hz, se konvertering.
Konvertering:
Under afsnittet Fabriksindstillinger ses de forskellige
attributter for hver parameter. Da en parameterværdi
kun kan overføres som heltal, skal der for at over-
føre decimaltal anvendes en konverteringsfaktor.
Svaret fra slaven til masteren vil være:
Eksempel:
Parameter 201 Udgangsfrekvens, lav grænse fMIN
har en konverterings-faktor på 0,1. Ønskes minimum
frekvensen indstillet til 10 Hz, skal værdien 100 over-
føres, idet en konverterings-faktor på 0,1 betyder, at
den overførte værdi ganges med 0,1. Værdien 100
Programmering
vil således blive opfattet som 10,0.
Eksempel - Valg af en dataværdi: Konverteringstabel

Der ønskes valgt kg/time [20] i parameter 416 Pro- Konverterings- Konverterings-
ces enheder. Værdien skal huskes efter en index faktor
netafbrydelse, så der skrives i EEPROM. 73 0,1
PKE = E1A0 Hex - Skriv til parameter 416 Pro- 2 100
ces enheder 1 10
IND = 0000 Hex 0 1
PWEHIGH = 0000 Hex -1 0,1
PWELOW = 0014 Hex - Vælg datavalg kg/time
-2 0,01
[20]
-3 0,001
-4 0,0001
-5 0,00001
Svaret fra slaven til masteren vil være:
■ Proces ord
Blokken af proces-ord er delt i to blokke på hver 16
bits, der altid kommer i den angivne rækkefølge.
Eksempel - Læs en parameterværdi:

Værdien i parameter 207 Rampe op-tid 1 ønskes.
Masteren sender følgende forespørgsel:
PKE = 10CF Hex - læs parameter 207 Rampe
op-tid 1
IND = 0000 Hex
PWEHIGH = 0000 Hex
PWELOW = 0000 Hex

VLT® Serie 2800
PCD 1 PCD 2 ■ Styreord iflg. FC protokol

Styretelegram Styreord Reference- For at vælge FC protokol i styreordet skal parameter
(master ⇒slave) værdi 512 Telegramprofil vælges til FC protokol [1].
Styretelegram Statusord Aktuel udg. Styreordet anvendes til at sende kommandoer fra en
(slave⇒master) frekvens master (fx en PC) til en slave (frekvensomformer).
Bit Bit = 0 Bit =1

00 Preset ref. lsb
01 Preset ref. msb
02 DC-bremsning
03 Friløbsstop
04 Kvikstop
05 Fastfrys udg. frekv.
06 Rampestop Start
07 Reset
08 Jog
09 Rampe 1 Rampe 2
10 Data ikke gyldig Data gyldig
11 Ingen funktion
12 Ingen funktion
13 Valg Set-up, lsb
14 Valg Set-up, msb
15 Reversering
Bit 00/01:
Bit 00/01 anvendes til at vælge mellem de to forpro-
grammerede referencer (parameter 215-218 Preset
reference) efter følgende tabel:
Preset ref. Parameter Bit 01 Bit 00

1 215 0 0
2 216 0 1
3 217 1 0
4 218 1 1
NB!:
I parameter 508 Valg af preset reference
vælges, hvorledes Bit 00/01 sammenføres
(gates) med den tilsvarende funktion på de digitale
indgange.
Bit 02, DC-bremse:

Bit 02 = ’0’ medfører DC-bremsning og stop. Brem-
sespænding og varighed indstilles i parameter 132
DC bremsespænding og parameter 126 DC brem-
setid. Bemærk: I parameter 504 DC bremse vælges

VLT® Serie 2800
det, hvorledes Bit 02 sammenføres (gates) med den Bit 09 = “0” medfører, at rampe 1 er aktiv (parameter
tilsvarende funktion på en digital indgang. 207/208). Bit 09 = “1” medfører at rampe 2 (parame-
ter 209/210) er aktiv.
Bit 03, Friløbsstop:
Bit 03 = ’0’ medfører, at frekvensomformeren straks Bit 10, Data ikke gyldig/Data gyldig:
vil „slippe“ motoren (udgangstransistorerne Anvendes til at fortælle frekvensomformeren,
„slukkes“), således at denne løber frit til stop. hvorvidt styreordet skal benyttes eller ignoreres. Bit
Bit 03 = ’1’ medfører, at frekvensomformeren kan 10 = ’0’ medfører, at styreordet ignoreres, Bit 10 =
starte motoren, hvis de øvrige startbetingelser er op- ’1’ medfører at styreordet anvendes. Denne funktion
fyldt. Bemærk: I parameter 502 Friløbsstop vælges er relevant, fordi styreordet altid er indeholdt i tele-
det, hvorledes Bit 03 sammenføres (gates) med den grammet uanset hvilken telegramtype der anvendes,
tilsvarende funktion på en digital indgang. dvs. at der er mulighed for at koble styreordet fra,
hvis det ikke ønskes anvendt i forbindelse med op-
Bit 04, Kvikstop: datering eller læsning af parametre.
Bit 04 = ’0’ medfører stop, hvor motorens hastighed
rampes ned til stop via parameter 212 Kvikstop Bit 11, Ingen funktion:
rampe ned-tid. Bit 11 har ingen funktion.
Bit 05, Fastfrys udgangsfrekvens: Bit 12, Ingen funktion:

Bit 05 = ’0’ medfører, at den aktuelle udgangs- Bit 12 har ingen funktion.
frekvens (i Hz) fastfryses. Den fastfrosne
udgangsfrekvens kan nu kun ændres vha. de digi- Bit 13/14, Valg af Setup:
tale indgange programmeret til Hastighed op og Bit 13 og 14 anvendes til at vælge mellem de fire
Hastighed ned. menu-setups efter følgende tabel:
Programmering
NB!: Setup Bit 14 Bit 13
Er Fastfrys udgang aktiv, kan frekvensom- 1 0 0
formeren ikke stoppes via Bit 06 Start eller via
2 0 1
en digital indgang. Frekvensomformeren kan kun
3 1 0
stoppes på følgende:
4 1 1
• Bit 03 Friløbsstop
• Bit 02 DC bremsning
• Digital indgang programmeret til DC bremsning, Funktionen er kun mulig, når der er valgt Multi-
Friløbsstop eller Reset og frilløbsstop. Setups i parameter 004 Aktivt Setup.
Bemærk: I parameter 507 Valg af Setup vælges det,
Bit 06, Rampestop/start: hvorledes Bit 13/14 sammenføres (gates) med den
Bit 06 = ’0’ medfører stop, hvor motorens hastighed tilsvarende funktion på de digitale indgange.
rampes ned til stop via valgt rampe ned parameter.
Bit 06 = ’1’ medfører, at frekvensomformeren kan Bit 15 Reversering:
starte motoren, hvis de øvrige startbetingelser er op- Bit 15 = ’0’ medfører ingen reversering.
fyldt. Bemærk: I parameter 505 Start vælges det, Bit 15 = ’1’ medfører reversering.
hvorledes Bit 06 Rampestop/start sammenføres Bemærk: Reversering i fabriksindstilling er valgt til
(gates) med den tilsvarende funktion på en digital in- digital i parameter 506 Reversering. Bit 15 medfører
dgang. kun reversering når der er valgt Ser. kommunikation,
Logisk eller eller Logisk og.
Bit 07, Reset:
Bit 07 = ’0’ medfører intet reset.
Bit 07 = ’1’ medfører reset af et trip. Reset aktiveres
på signalets forflanke, dvs. ved skift fra logisk ’0’ til
logisk ’1’.
Bit 08, Jog:

Bit 08 = ’1’ medfører, at udgangsfrekvensen
bestemmes af parameter 213 Jog-frekvens.
Bit 09, Valg af rampe 1/2:

VLT® Serie 2800
■ Statusord iflg. FCprotokol

Bit 05, Anvendes ikke:
Bit 05 anvendes ikke i statusordet.
Bit 06, Anvendes ikke:

Bit 07, Ingen advarsel/advarsel:

Statusordet anvendes til at informere masteren (fx Bit 07 = ’0’ betyder, at der ingen advarsler er.
en PC) om slavens (frekvensomformer) tilstand. Bit 07 = ’1’ betyder, at der er opstået en advarsel.
Slave ⇒Master.
Bit 08, Hastighed ≠ ref/hast. = ref.:
Bit Bit = 0 Bit =1 Bit 08 = ’0’ betyder, at motoren kører, men at den
00 Styring klar aktuelle hastighed er forskellig fra den indstillede
01 Drev klar hastighedsreference. Det kan f.eks. være tilfældet,
02 Friløbsstop mens hastigheden rampes op/ned ved start/stop.
Bit 08 = ’1’ betyder, at motorens aktuelle hastighed
03 Ingen trip Trip
er lig med den indstillede hastighedsreference.
04 Anvendes ikke
05 Anvendes ikke Bit 09, Lokal betjening/seriel kommunikationsstyring:
06 Anvendes ikke Bit 09 = ’0’ betyder, at [STOP/RESET] er aktiveret
07 Ingen advarsel Advarsel på betjeningsenheden, eller der er valgt Lokalbetjent
08 Hastighed ≠ ref. Hastighed = ref. i parameter 002 Lokal-/fjernbetjent. Det er ikke
muligt at styre frekvensomformeren via den serielle
09 Lokal betjening Ser. kommuni.
kommunikation.
10 Ude af Frekvensgrænse
Bit 09 = ’1’ betyder, at det er muligt at styre frekven-
frekvensområde OK
somformeren via den serielle kommunikation.
11 Motor kører
12 Bit 10, Ude af frekvensområde:
13 Spændingsadv. Bit 10 = ’0’, hvis udgangsfrekvensen har nået vær-
14 Strømgrænse dien i parameter 201 Udgangsfrekvens lav grænse
eller parameter 202 Udgangsfrekvens høj grænse.
15 Termisk adv.
Bit 10 = "1" betyder, at udgangsfrekvensen er inden
for de før nævnte grænser.
Bit 00, Styring klar:
Bit 00 = ’1’. Frekvensomformeren er klar til drift. Bit 11, Kører ikke/kører:
Bit 00 = ’0’. Frekvensomformeren er ikke klar til drift. Bit 11 = ’0’ betyder, at motoren ikke kører.
Bit 11 = ’1’ betyder, at frekvensomformeren har et
Bit 01, Drev klar: startsignal, eller at udgangsfrekvensen er større end
Bit 01 = ’1’. Frekvensomformeren er klar til drift, men 0 Hz.
der er en aktiv friløbskommando via de digitale in-
dgange eller via den serielle kommunikation. Bit 13, Spændingsadvarsel høj/lav:
Bit 13 = ’0’ betyder, at der ingen spændingsadvarsler
Bit 02, Friløbsstop: er.
Bit 02 = ’0’. Frekvensomformeren har sluppet mo- Bit 13 = ’1’ betyder, at DC-spændingen i frekven-
toren. somformerens mellemkreds er for lav eller for høj.
Bit 02 = ’1’. Frekvensomformeren kan starte mo-
toren, når der afgives en startkommando. Bit 14, Strømgrænse:
Bit 14 = ’0’ betyder, at udgangsstrømmen er mindre
Bit 03, Ingen trip/trip: end værdien i parameter 221 Strømgrænse I LIM.
Bit 03 = ’0’ betyder, at frekvensomformeren ikke er i Bit 14 = ’1’ betyder, at udgangsstrømmen er større
en fejltilstand. end værdien i parameter 221 Strømgrænse ILIM og
Bit 03 = ’1’ betyder, at frekvensomformeren er trip- at frekvensomformeren vil trippe efter en fast tid.
pet, og at den behøver et reset-signal, for at driften
kan genetableres. Bit 15, Termisk advarsel:
Bit 15 = ’0’ betyder, at der ikke er en termisk ad-
Bit 04, Anvendes ikke: varsel..

VLT® Serie 2800
Bit 15 = ’1’ betyder, at temperaturgrænsen er over-

skredet i enten motor, frekvensomformer eller fra en Bit 06, Rampestop/start:
termistor, der er tilsluttet en digital indgang. Se beskrivelse under Styreord iflg. FC protokol.
Bit 07, Reset:

Se beskrivelse under Styreord iflg. FC protokol.
■ Styreord iflg. profidrive protokol
Bit 08, Jog 1:
Bit 08 = "1" medfører, at udgangsfrekvensen
bestemmes af parameter 509 Bus jog 1.
Bit 09, Jog 2:

Bit 09 = "1" medfører, at udgangsfrekvensen
For at vælge Profidrive i styreordet skal parameter bestemmes af parameter 510 Bus jog 2.
512 Telegramprofil vælges til Profidrive [0].
Bit 10, Data ikke gyldig/Data gyldig:
Styreordet anvendes til at sende kommandoer fra en Se beskrivelse under Styreord iflg. FC protokol.
master (fx en PC) til en slave (frekvensomformer).
Master⇒Slave. Bit 11, Slow-down:
Anvendes til at reducere hastighedsreferencen med
Bit Bit = 0 Bit =1 værdien i parameter 219 Catch-up/slow-down refer-
00 OFF 1 ON 1 ence.
01 OFF 2 ON 2 Bit 11 = ’0’ medfører ingen ændring af referencen.
02 OFF 3 ON 3 Bit 11 = ’1’ medfører at referencen reduceres.
Programmering
03 Friløbsstop Bit 12, Catch-up:
04 Kvikstop Anvendes til at øge hastighedsreferencen med vær-
05 Fastfrys udg. frekv. dien i parameter 219 Catch-up/slow-down reference.
06 Rampestop Start Bit 12 = ’0’ medfører ingen ændring af referencen.
07 Reset Bit 12 = ’1’ medfører, at referencen øges.
08 Bus jog 1 Hvis både Slow down og Catch-up er aktiveret (Bit
09 Bus jog 2 11 og 12 = "1"), har slow down højeste prioritet, dvs.
at hastighedsreferencen reduceres.
10 Data ikke gyldig Data gyldig
11 Slow down Bit 13/14, Valg af Setup:
12 Catch-up Se beskrivelse under Styreord iflg. FC protokol.
13 Valg Set-up (lsb)
Bit 15 Reversering:
14 Valg Set-up (msb)
15 Reversering
Bit 00-01-02, OFF1-2-3/ON1-2-3:

Bit 00-01-02 = ’0’ medfører rampestop, som anven-
der rampetiden i parameter 207/208 eller 209/210.
Hvis der er valgt Relay 123 i parameter 323
Relæudgang, vil udgangsrelæet aktiveres, når
udgangsfrekvensen er 0 Hz.
Bit 00-01-02 = ’1’ medfører, at frekvensomformeren
kan starte motoren, hvis de øvrige startbetingelser
er opfyldt.

Bit 04, Kvikstop:

Bit 05, Fastfrys udgangsfrekvens:


VLT® Serie 2800
■ Statusord iflg. profidrive protokol Bit 05 = ’1’ betyder, at styreordets Bit 02 = ’0’.
Bit 06, Start mulig/start ikke mulig:

Bit 06 = ’1’ efter reset af et trip, efter aktivering af
OFF2 eller OFF3 og efter tilslutning af netspænding.
Start ikke mulig resettes, idet styreordets Bit 00
sættes til ’0’, og Bit 01, 02 og 10 sættes til ’1’.
Statusordet anvendes til at informere masteren (fx Bit 07, Advarsel:
en PC) om slavens (frekvensomformer) tilstand. Se beskrivelse under Statusord iflg. FC protokol.
Slave ⇒Master.
Bit 08, Hastighed:
Bit Bit = 0 Bit =1 Se beskrivelse under Statusord iflg. FC protokol.
00 Styring klar
01 Drev klar Bit 09, Ingen advarsel/advarsel:
02 Friløbsstop Se beskrivelse under Statusord iflg. FC protokol.
03 Ingen trip Trip Bit 10, Hastighed ≠ ref/hast. = ref.:
04 ON 2 OFF 2 Se beskrivelse under Statusord iflg. FC protokol.
05 ON 3 OFF 3
Bit 11, Kører ikke/kører:
06 Start mulig Start ikke mulig
Se beskrivelse under Statusord iflg. FC protokol.
07 Advarsel
08 Hastighed ≠ ref. Hastighed = ref.
Bit 13, Spændingsadvarsel høj/lav:
09 Lokal betjening Ser. kommuni.
10 Ude af Frekvensgrænse
frekvensområde OK Bit 14, Strømgrænse:
11 Motor kører Se beskrivelse under Statusord iflg. FC protokol.
12
Bit 15, Termisk advarsel:
13 Spænding adv.
14 Strømgrænse
15 Termisk adv.
Bit 00, Styring ikke klar/klar:

Bit 00 = ’0’ betyder at styreordets Bit 00, 01 eller 02
er ’0’ (OFF1, OFF2 eller OFF3) eller at frekvensom-
formeren ikke er klar til drift.
Bit 00 = ’1’ betyder, at frekvensomformeren er klar til
drift.
Bit 01, Drev klar:


Bit 02 = ’0’ betyder, at styreordets Bit 00, 02 eller 03
er "0" (OFF1, OFF3 eller Friløbsstop).
Bit 02 = ’1’ betyder, at styreordets Bit 00, 01, 02 og
03 er "1", og at frekvensomformeren ikke er trippet.
Bit 03, Ingen trip/trip:

Bit 04, ON 2/OFF 2:

Bit 04 = ’0’ betyder, at styreordets Bit 01 = ’1’.
Bit 05, ON 3/OFF 3:


VLT® Serie 2800
■ Seriel kommunikationsreference ■ Aktuel udgangsfrekvens
Den serielle kommunikationsreference overføres til Værdien af frekvensomformerens aktuelle udgangs-

frekvensomformeren som et 16-bit ord. Værdien frekvens overføres som et 16-bit ord. Værdien
overføres som hele tal 0 - ±32767 (±200%). overføres som hele tal 0 - ±32767 (±200%).
16384 (4000 Hex) svarer til 100%. 16384 (4000 Hex) svarer til 100%.
Den serielle kommunikationsreference har følgende
format: 0-16384 (4000 Hex)
Udgangsfrekvens har følgende format:
= 0-100% (Par. 204 0-16384 (4000 Hex) = 0-100% (Par. 201 Udgangs-
Minimum ref. - Par. 205 Maksimum ref.). frekvens lav grænse - Par. 202 Udgangsfrekvens høj
Det er muligt at ændre omdrejningsretningen via den grænse).
serielle reference. Det sker ved at omregne den Eksempel - Statusord og aktuel udgangsfrekvens:
binære referenceværdi til 2’ komplement. Se eksem- Masteren modtager en statusmeddelelse fra frekven-
pel. somformeren, om at den aktuelle udgangsfrekvens
Eksempel - Styreord og seriel kommunikations ref.: er 50% af udgangsfrekvensområdet.
Frekvensomformeren skal modtage en startkom- Par. 201 Udgangsfrekvens lav grænse = 0 Hz
mando og referencen ønskes indstillet til 50% (2000 Par. 202 Udgangsfrekvens høj grænse = 50 Hz
Hex) af referenceområdet.
Programmering
Statusord = 0F03 Hex.
Styreord = 047F Hex ⇒ Startkommando. Udgangsfrekvens = 2000 Hex ⇒ 50% af frekven-
Reference = 2000 Hex ⇒ 50% reference. sområdet svarende til 25 Hz.
Frekvensomformeren skal modtage en startkom-

mando, og referencen ønskes indstillet til -50%
(-2000 Hex) af referenceområdet.
Referenceværdien konverteres først til 1’ komple-
ment, og dernæst adderes 1 binært for at få 2’
komplement:
2000 Hex 0010 0000 0000 0000 0000

1’ komplement 1101 1111 1111 1111 1111
+1
2’ komplement 1110 0000 0000 0000 0000
Styreord = 047F Hex ⇒ Startkommando.

Reference = E000 Hex ⇒ -50% reference.

VLT® Serie 2800
■ Seriel kommunikation [3]
500 Adresse Funktion:

I parameter 502-508 kan man vælge at styre
(ADRESSE)
frekvensomformeren via de digitale indgange og/
Værdi:
eller via seriel kommunikation.
0 - 126 ✭1
Vælges Seriel kommunikation [1], kan den
Funktion: pågældende kommando kun aktiveres, hvis der af-
Det er i denne parameter muligt at tildele hver gives en kommando via den serielle kommunikation.
frekvensomformer en adresse i et serielt kommu- Ved Logisk og [2] skal funktionen tillige være ak-
nikationsnet. tiveret via en digital indgang.

Den enkelte frekvensomformer skal tildeles en unik Nedenstående skema viser, hvornår motoren kører
adresse. og er i friløb, når der er valgt hhv. Digital indgang
Hvis antallet af tilsluttede enheder (frekvensom- [0], Seriel kommunikation [1], Logisk og [2] eller Lo-
formere + master) er større end 31 , skal der gisk eller [3].
anvendes en forstærker (repeater). NB!:
Parameter 500 Adresse kan ikke vælges via den Bemærk at Friløbsstop
serielle kommunikation, men skal indstilles via bet- og Bit 03 i styreordet er aktivt ved logisk ’0’.
jeningsenheden.
Digital indgang [0]
Dig. indgang Ser. kom. Funktion
0 0 Friløb
501 Baudrate
0 1 Friløb
(BAUDRATE)
1 0 Motor kører
Værdi:
300 Baud (300 BAUD) [0] 1 1 Motor kører
600 Baud (600 BAUD) [1]
1200 Baud (1200 BAUD) [2] Seriel kommunikation [1]
2400 Baud (2400 BAUD) [3] Dig. indgang Ser. kom. Funktion
4800 Baud (4800 BAUD) [4]
0 0 Friløb
✭9600 Baud (9600 BAUD) [5]
0 1 Motor kører
Funktion: 1 0 Friløb
I denne parameter programmeres den hastighed, 1 1 Motor kører
hvormed data overføres via den serielle kommunika-
tion. Baudrate defineres som antallet af bits der
Logisk og [2]
overføres pr. sekund.
Dig. indgang Ser. kom. Funktion
Beskrivelse af valg: 0 0 Friløb
Frekvensomformerens transmissionshastighed skal 0 1 Motor kører
sættes til en værdi svarende til transmission- 1 0 Motor kører
shastigheden for masteren. 1 1 Motor kører
Parameter 501 Baudrate kan ikke vælges via den
serielle kommunikation, men skal indstilles via bet-
jeningsenheden.
502 Friløbsstop
(FRILØB)
Værdi:
Digital indgang (DIGIT AL INDGANG) [0]
Seriel kommunikation (SER. KOMMUNIKA TION) [1]
Logisk og (LOGISK OG) [2]
✭Logisk eller (LOGISK ELLER)

VLT® Serie 2800
Logisk eller [3] Logisk eller [3]

Dig. indgang Ser. kom. Funktion Dig. indgang Ser. kom. Funktion
0 0 Friløb 0 0 Kvikstop
1 1 Motor kører 1 1 Motor kører
503 Kvikstop 504 DC bremse

(KVIKSTOP) (DC BREMSE)
Værdi: Værdi:
Digital indgang (DIGIT AL INDGANG) [0] Digital indgang (DIGIT AL INDGANG) [0]
Seriel kommunikation (SER. KOMMUNIKA TION) [1] Seriel kommunikation (SER. KOMMUNIKATION) [1]
Logisk og (LOGISK OG) [2] Logisk og (LOGISK OG) [2]
✭Logisk eller (LOGISK ELLER) [3] ✭Logisk eller (LOGISK ELLER) [3]
Funktion: Funktion:
Se funktionsbeskrivelse til parameter 502 Friløb- Se funktionsbeskrivelse til parameter 502 Friløb-
sstop. sstop.

Nedenstående skema viser, hvornår motoren kører Nedenstående skema viser, hvornår motoren kører
Programmering
og er i kvikstop, når der er valgt hhv. Digital indgang og DC bremser, når der er valgt hhv. Digital indgang
[0], Seriel kommunikation [1], Logisk og [2] eller Lo- [0], Seriel kommunikation [1], Logisk og [2] eller Lo-
gisk eller [3]. gisk eller [3].
NB!: NB!:
Bemærk at Kvikstop inverteret Bemærk at DC-bremsning inverteret
og Bit 04 i styreordet er aktivt ved logisk ’0’. og Bit 02 i styreordet er aktivt ved logisk ’0’.
Digital indgang [0] Digital indgang [0]

0 0 Kvikstop 0 0 DC-brems.
Seriel kommunikation [1] Seriel kommunikation [1]

1 0 Kvikstop 1 0 DC-brems
Logisk og [2] Logisk og [2]

VLT® Serie 2800
Logisk eller [3] Logisk eller [3]

0 0 DC-brems. 0 0 Stop
0 1 DC-brems. 0 1 Start
1 0 DC-brems. 1 0 Start
1 1 Motor kører 1 1 Start
505 Start 506 Reversering

(START) (REVERSERING)
Værdi: Værdi:
Digital indgang (DIGIT AL INDGANG) [0] Digital indgang (DIGIT AL INDGANG) [0]
Seriel kommunikation (SER. KOMMUNIKA TION) [1] Seriel kommunikation (SER. KOMMUNIKATION) [1]
Logisk og (LOGISK OG) [2] Logisk og (LOGISK OG) [2]
✭Logisk eller (LOGISK ELLER) [3] ✭Logisk eller (LOGISK ELLER) [3]
Funktion: Funktion:
Se funktionsbeskrivelse til parameter 502 Friløbsstop Se funktionsbeskrivelse til parameter 502 Friløbsstop
. .

Nedenstående skema viser, hvornår motoren er Nedenstående skema viser, hvornår motoren kører
stoppet og hvornår frekvensomformeren har en med uret og mod uret, når der er valgt hhv. Digital
startkommando, når der er valgt hhv. Digital indgang indgang [0], Seriel kommunikation [1], Logisk og [2]
[0], Seriel kommunikation [1], Logisk og [2] eller Lo- eller Logisk eller [3].
gisk eller [3].
Digital indgang [0]
Digital indgang [0] Dig. indgang Ser. kom. Funktion
Dig. indgang Ser. kom. Funktion 0 0 Med uret
0 0 Stop 0 1 Med uret
0 1 Stop 1 0 Mod uret
1 0 Start 1 1 Mod uret
1 1 Start
Seriel kommunikation [1]
Seriel kommunikation [1] Dig. indgang Ser. kom. Funktion
0 1 Start 1 0 Med uret
1 1 Start
Logisk og [2]
Logisk og [2] Dig. indgang Ser. kom. Funktion
1 1 Start

VLT® Serie 2800
Logisk eller [3] Logisk og [2]

Dig. indgang Ser. kom. Funktion Bus Bus Dig. Dig. Setup
0 0 Med uret Setup Setup Setup Setup nr.
0 1 Mod uret msb lsb msb lsb
1 0 Mod uret 0 0 0 0 1
1 1 Mod uret 0 0 0 1 1
0 0 1 0 1
0 0 1 1 1
0 1 0 0 1
507 Valg af Setup 0 1 0 1 2
(VALG AF SETUP) 0 1 1 0 1
Værdi: 0 1 1 1 2
1 0 0 0 1
Seriel kommunikation (SER. KOMMUNIKA TION) [1]
Logisk og (LOGISK OG) [2] 1 0 0 1 1
✭Logisk eller (LOGISK ELLER) [3] 1 0 1 0 3
1 0 1 1 3
Funktion:
1 1 0 0 1
Se funktionsbeskrivelse til parameter 502 Friløb-
1 1 0 1 2
sstop.
1 1 1 0 3
Beskrivelse af valg: 1 1 1 1 4
Nedenstående skema viser, hvilket Setup (parameter
Programmering
004 Aktivt Setup) der er valgt med hhv. Digital in- Logisk eller [3]
dgang [0], Seriel kommunikation [1], Logisk og [2]
Bus Bus Dig. Dig. Setup
eller Logisk eller [3].
Setup Setup Setup Setup nr.
Digital indgang [0] msb lsb msb lsb
Setup msb Setup lsb Funktion 0 0 0 0 1
0 0 Setup 1 0 0 0 1 2
0 1 Setup 2 0 0 1 0 3
1 0 Setup 3 0 0 1 1 4
1 1 Setup 4 0 1 0 0 2
0 1 0 1 2
Seriel kommunikation [1] 0 1 1 0 4
Setup msb Setup lsb Funktion 0 1 1 1 4
0 0 Setup 1 1 0 0 0 3
0 1 Setup 2 1 0 0 1 4
1 0 Setup 3 1 0 1 0 3
1 1 Setup 4 1 0 1 1 4
1 1 0 0 4
1 1 0 1 4
1 1 1 0 4
1 1 1 1 4
508 Valg af preset ref.

(VALG AF PRESET)
Værdi:
Seriel kommunikation (SER. KOMMUNIKATION) [1]
Logisk og (LOGISK OG) [2]
VLT® Serie 2800
✭Logisk eller (LOGISK ELLER) [3] den følgende telegrammer. Overskrides denne tid,
formodes den serielle kommunikation at være
Funktion:
ophørt, og ønsket reaktion indstilles i parameter 514
Se funktionsbeskrivelse til parameter 502 Friløb-
Bus tidsintervalfunktion.
sstop.
Indstil den ønskede tid.
Preset referencer via seriel kommunikation er aktive
når parameter 512 Telegramprofil er valgt til FC pro-
tokol [1].
514 Bus tidsintervalfunktion
(BUS TIMEOUT FUNK)
Værdi:
509 Bus jog 1 (BUS JOG 1)
✭Off (OFF) [0]
510 Bus jog 2 (BUS JOG 2) [1]
Fastfrys udgangsfrekvens (FRYS UDGANG)
Værdi: Stop (STOP) [2]
0,0 - par. 202 Udgangsfrekvens høj grænse Jogging (JOGGING) [3]
✭ 10,0 Hz Max. hastighed (MAX. HASTIGHED) [4]
Stop og trip (STOP & TRIP) [5]
Funktion:
Hvis der i parameter 512 Telegramprofil er valgt Funktion:
Profidrive [0], kan der via den serielle kommunika- I denne parameter vælger man ønsket reaktion for
tion vælges to faste hastigheder (Jog 1 eller Jog 2). frekvensomformeren, når den indstillede tid i param-
Funktionen er som i parameter 213 Jog-frekvens. eter 513 Bus tidsinterval er overskredet. Hvis valg
[1] til [5] bliver aktiveret vil udgangsrelæet blive
Beskrivelse af valg: deaktiveret.
Jogfrekvensen fJOG kan vælges mellem 0 Hz og
fMAX. Beskrivelse af valg:
Frekvensomformerens udgangsfrekvens kan fryses
til den aktuelle værdi, stoppe motoren, fryses til pa-
rameter 213 Jog-frekvens, fryses til parameter 202
512 Telegramprofil
Udgangsfrekvens, høj grænse fMAX eller stoppe og
(TELEGRAMPROFIL)
aktivere en udkobling.
Værdi:
Profidrive (PROFIDRIVE) [0]
✭FC protokol (FC PROTOKOL) [1]
Funktion:
Det er muligt at vælge mellem to forskellige styreord-
sprofiler.
Vælg den ønskede styreordsprofil.
Se Seriel kommunikation for VLT 2800 for nærmere
oplysninger om styreordsprofilerne.
513 Bus tidsinterval

(BUS TIMEOUT TID)
Værdi:
1 - 99 sek. ✭ 1 sek.
Funktion:
I denne parameter indstilles den tid, der maksimalt
forventes at gå mellem modtagelse af to på hinan-

VLT® Serie 2800
515-541 Dataudlæsning
Værdi:
Par. Beskrivelse Display tekst Enhed Opdatering
nr. interval
515 Res. reference (REFERENCE %) %
516 Res. reference [Enhed] (REFERENCE [ENH.]) Hz, rpm
517 Feedback [Enhed] (FEEDBACK [ENHED]) Par. 416
518 Frekvens (FREKVENS) Hz
519 Frekvens x skal. (FREKVENS X SKAL) Hz
520 Motorstrøm (MOTORSTRØM) Amp
521 Moment (MOMENT) %
522 Effekt [kW] (EFFEKT (KW)) kW
523 Effekt [HK] (EFFEKT (HK)) HK
524 Motorspænding (MOTORSPÆNDING) V
525 DC link spænding (DC LINK SPÆNDING) V
526 Termisk belast. motor (TERM.BEL.MOTOR) %
527 Termisk belast. inverter (TERM.BEL.INV) %
528 Digital indgang (DIG. INDGANG) Bin
529 Kl.53, analog indgang (ANA.INDG. 53) V
531 Kl.60, analog indgang (ANA.INDG. 60) mA
Programmering
532 Pulsreference (PULS REFERENCE) Hz
533 Ekstern ref. (EKST . REF.%) %
534 Statusord, Hex (STATUSORD) Hex

537 Invertertemperatur (INVERTER TEMP.) C
538 Alarmord (ALARMORD) Hex
539 Styreord (STYREORD) Hex
540 Advarselsord (ADVARSELSORD) Hex
541 Udvidet statusord (UDVID. STATUSORD) Hex
Funktion: Angiver den resulterende feedbackværdi med den

Disse parametre kan udlæses via den serielle kom- enhed/skalering, som er valgt i parameter 414, 415
munikationsport samt via LCP-displayet. Se også og 416. Se evt. feedback-håndtering.
parameter 009-012 Display udlæsning.
Frekvens [Hz], parameter 518:
NB!:
Angiver udgangsfrekvensen fra frekvensomformeren.
Parameter 515-541 kan
kun udlæses via en LCP-betjeningsenhed. Frekvens x skalering [-], parameter 519:
er lig med den aktuelle udgangsfrekvens fM ganget
med den indstillede faktor i parameter 008 Display
Resulterende reference %, parameter 515:
skalering af udgangsfrekvens.
Angiver i procent den resulterende reference i om-
Motorstrøm [A], parameter 520:
rådet fra Minimum reference, Ref MIN til Maksimum
Angiver motorens fasestrøm målt som en effek-
reference, RefMAX. Se evt. Referencehåndtering.
tivværdi.
Resulterende reference [enhed], parameter 516:
Moment [Nm], parameter 521:
Angiver den resulterende reference med enheden Hz
Angiver motorens aktuelle belastning, i forhold til
i Åben sløjfe (parameter 100). I Lukket sløjfe vælges
motorens nominelle moment.
referenceenheden i parameter 416 Proces enheder.
Effekt [kW], parameter 522:
Feedback [enhed], parameter 517:
Angiver den aktuelle effekt som motoren optager i
kW.
VLT® Serie 2800
Effekt [HK], parameter 523: Styreord, parameter 539:

Angiver den aktuelle effekt som motoren optager i Angiver det aktuelle styreord for frekvensomformeren
HK. i Hex. Se Seriel kommunikation for VLT 2800.
Motorspænding, parameter 524: Advarselsord, parameter 540:

Angiver spændingen som tilføres motoren. Angiver om der er en advarsel på frekvensom-
formeren i Hex. Se Advarselsord, udvidet statusord
DC link spænding, parameter 525: og alarmord.
Angiver mellemkredsspænding i frekvensom-
formeren. Udvidet statusord, parameter 541:
Angiver om der er en advarsel på frekvensom-
Termisk belastning motor [%], parameter 526: formeren i Hex kode. Se Advarselsord, udvidet
Angiver den beregnede/estimerede termiske belast- statusord og alarmord.
ning af motoren. 100 % er udkoblingsgrænsen. Se
evt. parameter 128 Termisk motorbeskyttelse.
Termisk belastning INV [%], parameter 527:

Angiver den beregnede/estimerede termiske
belastning af frekvensomformeren. 100 % er ud-
koblingsgrænsen.
Digital indgang, parameter 528:

Angiver signal status fra de 5 digitale indgange (18,
19, 27, 29 og 33). Indgang 18 svarer til bitten længst
til venstre. ’0’ = intet signal, ’1’ = tilsluttet signal.
Klemme 53 analog indgang [V], parameter 529:

Angiver spændingsværdien for signalet på klemme
53.
Klemme 60 analog indgang [mA], parameter 531:

Angiver strømværdien for signalet på klemme 60.
Pulse reference [Hz], parameter 532:

Angiver en pulsfrekvens i Hz på klemme 33.
Ekstern reference, parameter 533:

Angiver summen af eksterne referencer i % (sum af
analoge/puls/seriel kommunikation) i området fra
Minimum reference, Ref MIN til Maksimum reference,
RefMAX .
Statusord, parameter 534:

Angiver det aktuelle statusord for frekvensom-
formeren i Hex. Se Seriel kommunikation for VLT
2800.
Invertertemperatur, parameter 537:

Angiver den aktuelle invertertemperatur på frekven-

somformeren. Udkoblingsgrænsen er 90-100 C,

indkobling igen ved 70 ± 5 C.
Alarmord, parameter 538:

Angiver i Hex kode, hvilken alarm der er på frekven-
somformeren. Se Advarselsord, udvidet statusord og
alarmord.

VLT® Serie 2800
■ Tekniske funktioner
600-605 Driftsdata
Værdi:
Par. nr. Beskrivelse Display tekst Enhed Område
600 Driftstimer (DRIFTSTIMER) Timer 0-130.000,0
601 Kørte timer (KØRTE TIMER) Timer 0-130.000,0
602 kWh tæller (KWH TÆLLER) kWh Apparat afhængig
603 Antal indkoblinger (ANTAL INDKOBL.) Antal gange 0-9999
604 Antal overtemperaturer (ANTAL OVEROPHED) Antal gange 0-9999
605 Antal overspændinger (ANTAL OVERSPÆND.) Antal gange 0-9999
Funktion: 615 Fejllogbog: Fejlkode

Disse parametre kan udlæses via den serielle kom- (F.LOG: FEJLKODE)
munikationsport samt via LCP betjeningsenheden. Værdi:
[Index 1 - 10] Fejlkode: 0 - 99
Parameter 600, Driftstimer: Funktion:
Angiver antal timer frekvensomformeren har været i I denne parameter er det muligt at se årsagen til, at
drift. Værdien gemmes hver time og ved netafbry- et trip (udkobling af frekvensomformer) opstår. Der
delse. Denne værdi kan ikke resettes. angives 10 [1-10] log-værdier.
Programmering
Laveste log-nummer [1] indeholder nyeste/seneste
Parameter 601, Kørte timer:
gemte dataværdi. Højeste log-nummer [10] inde-
Angiver antal timer motoren har været i drift siden
holder ældste dataværdi. Hvis der opstår et trip, er
reset i parameter 619 Reset af kørte timer tæller.
det muligt at se årsagen, tiden og en evt. værdi på
Værdien gemmes hver time og ved netafbrydelse.
udgangsstrøm eller udgangsspænding.
Parameter 602, kWh tæller:
Angiver frekvensomformerens leverede udgangsen-
Angives som en fejlkode, hvor nummeret refererer til
ergi i kWh. Beregningen er baseret på en midling af
en tabel. Se tabellen i Advarsler/alarm meddelelser.
kW over en time. Denne værdi kan resettes med pa-
rameter 618 Reset af kWh tæller.
Område: 0 - afhænger af apparat.
616 Fejllogbog: Tid
Parameter 603, Antal indkoblinger: (F.LOG: TID)
Angiver antal indkoblinger af forsyningsspændingen
Værdi:
der har været foretaget på frekvensomformeren.
[Index 1 - 10] Timer: 0 - 130.000,0
Parameter 604, Antal overtemperaturer:
Funktion:
Angiver antal overtemperatur fejl, der har været reg-
I denne parameter er det muligt at se det samlede
istreret på frekvensomformerens køleplade.
antal drifttimer i forbindelse med de seneste 10 trip.
Parameter 605, Antal overspændinger: Der angives 10 [1-10] log-værdier. Laveste log-
Angiver antal overspændinger af nummer [1] indeholder nyeste/sidst gemte
mellemkredsspændingen der har været på frekven- dataværdi, højeste log-nummer [10] indeholder æld-
somformeren. Der bliver kun talt op, når Alarm 7 ste dataværdi.
Overspænding er aktiv.
NB!:
Parameter 615-617 Fejllogbog kan
ikke udlæses via indbygget bet jeningsenhed.
VLT® Serie 2800
Beskrivelse af valg: NB!:

Udlæses som en værdi. Når
[OK]-tasten er aktiveret, er nulstillingen udført.
617 Fejllogbog: Værdi

620 Driftstilstand
(F.LOG: VÆRDI)
(DRIFTSTILSTAND)
Værdi:
Værdi:
[Index 1 - 10] Værdi: 0 - 9999
✭Normal drift (NORMAL DRIFT) [0]
Styrekorttest (STYREKORTTEST) [2]
Funktion:
Initialisering (INITIALISERING) [3]
I denne parameter er det muligt at se, ved hvilken
værdi et trip er sket. Enheden på værdien afhænger Funktion:
af, hvilken alarm der er aktiv i parameter 615 Fejllog- Denne parameter kan, ud over den normale funk-
bog: Fejlkode. tion, anvendes til test af styrekort.
Desuden er der mulighed for at lave en initialisering
til fabriksindstilling af alle parametre i alle Setups,
Udlæses som en værdi.
undtagen parameter 500 Adresse, 501 Baudrate,
600-605 Driftsdata og 615-617 Fejllogbog.
618 Reset af kWh tæller Beskrivelse af valg:

(RESET KWH TÆLLER) Normal funktion [0] anvendes ved normal drift af mo-
Værdi: tor.
✭Ingen reset (INGEN RESET) [0]
Styrekorttest [2] vælges hvis der ønskes kontrol af
Reset (RESET) [1]
styrekortets analoge-, digitale indgange, analoge-,
Funktion: digitale udgange, relæudgange samt 10 V og 24 V
Nulstilling af parameter 602 kWh tæller. spændingerne.
Testen udføres således:
Beskrivelse af valg: 27 - 29 - 33 - 46 forbindes.
Hvis der er valgt Reset [1], og der trykkes på [OK]- 50 - 53 forbindes.
tasten, nulstilles frekvensomformerens kWh tæller. 42 - 60 forbindes.
Denne parameter kan ikke vælges via den serielle 12 - relæklemme 01 forbindes.
kommunikation. 18 - relæklemme 02 forbindes.
NB!: 19 - relæklemme 03 forbindes.
Når
[OK]-tasten er aktiveret, er nulstillingen udført.
619 Reset af kørte timer tæller

(RESET AF KØ.TIM)
Værdi:
✭Ingen reset (INGEN RESET) [0]
Reset (RESET) [1]
Funktion:
Nulstilling af parameter 601 Kørte timer. Benyt følgende procedure for styrekorttest:
1. Vælg styrekorttest.
2. Afbryd netspændingen og afvent, at lyset i dis-
Hvis der er valgt Reset [1], og der trykkes på [OK]-
playet forsvinder.
tasten, nulstilles frekvensomformerens parameter
3. Monter iht. tegning og beskrivelse.
601 Kørte timer. Denne parameter kan ikke vælges
4. Tilslut netspændingen.
via den serielle kommunikation.
5. Frekvensomformeren foretager automatisk test af
styrekortet.

VLT® Serie 2800
Hvis frekvensomformeren viser en fejlkode fra 37-45,

er styrekort testen fejlet. Skift styrekort for at få
frekvensomformeren i drift.
Hvis frekvensomformeren kommer i Display mode er
testen OK. Fjern testkonnektoren og frekvensom-
formeren er klar til drift. Parameter 620 Driftstilstand
indstilles automatisk til Normal drift [0].
Initialisering [3] vælges, hvis der ønskes fabriksind-

stilling af apparatet.
Procedure for initialisering:
1. Vælg Initialisering [3].
2. Afbryd netspændingen og afvent at lyset i dis-
playet forsvinder.
3. Tilslut netspændingen.
4. Der foretages en initialisering af alle parametre i
alle Setups, undtagen parameter 500 Adresse,
501 Baudrate, 600-605 Driftsdata og 615-617 Fe-
jllogbog.
Programmering
VLT® Serie 2800
621-642 Typeskilt
Værdi:
Par. Beskrivelse Display tekst
nr Typeskilt
621 Apparat type (APPARAT TYPE)
624 Software version (SOFTWARE VERSION)
625 LCP-identifikations-nr. (LCP VERSION)
626 Database-identifikations-nr. (DATABASE VERSION)
627 Effektdel version (EFFEKTDEL VERSION)
628 Applikations-options type (OPTION 1 TYPE)
630 Kommunikationsoptions-type (OPTION 2 TYPE)
632 BMC-softwareidentifikation (BMC-SOFTWARE ID)
634 Enhedsidentifikation til kommunikation (KOMMUNIKA TION ID)
635 Software del-nr. (SOFTWARE DEL-NR)
640 Software version (SOFTWARE VERSION)
641 BMC-softwareidentifikation (BMC-SOFTWARE ID)
642 Effektkort-identifikation (EFFEKTKORT ID)
Funktion: Parameter 630 Typeskilt: Kommunikationsoptions-

Apparatets hoveddata kan udlæses fra parameter type:
621 til 635 Typeskilt ved hjælp af LCP betjeningsen- Her ses hvilken kommunikationsoptions-type, der er
heden eller den serielle kommunikation. Parameter monteret i frekvensomformeren.
640 - 642 kan endvidere ses på apparatets ind-
byggede display. Parameter 632 Typeskilt: BMC-softwareidentifikation:
Her ses identifikationsnummeret for BMC softwaren.
Parameter 621 Typeskilt: Apparat type: Parameter 634 Typeskilt: Enhedsidentifikation til
Angiver apparatstørrelse og netspænding. kommunikation:
Eksempel: VLT 2811 380-480 V. Her ses identifikationsnummeret for kommunikatio-
nen.
Parameter 624 Typeskilt: Software version nr.:
Her vises apparatets aktuelle software versions- Parameter 635 Typeskilt: Software del-nr.:
nummer. Her ses softwarens del nummer.
Eksempel: V 1.00 Parameter 640 Typeskilt: Software version:
Parameter 625 Typeskilt: LCP identifikations- Her vises apparatets aktuelle software versions-
nummer: nummer. Eksempel: 1.00
Her ses identifikationsnummeret for apparatets LCP. Parameter 641 Typeskilt: BMC-softwareidentifikation:
Eksempel: ID 1.42 2 kB Her ses identifikationsnummeret for BMC softwaren.
Parameter 626 Typeskilt: Databaseidentifikations- Parameter 642 Typeskilt: Effektkort-identifikation:
nummer: Her ses identifikationsnummeret for apparatets effek-
Her ses identifikationsnummeret for softwarens tdel. Eksempel: 1.15
database.
Eksempel: ID 1.14.
Parameter 627 Typeskilt: Effektdel version:

Her ses identifikationsnummeret for apparatets effek-
tdel.
Eksempel: ID 1.15.
Parameter 628 Typeskilt: Applikationsoptions-type:

Her ses hvilken type applikationsoptions, der er
monteret i frekvensomformeren.

VLT® Serie 2800
■ Galvanisk isolation (PELV) Lækstrømmen har betydning for sikkerheden ved

PELV (Protective Extra Low Voltage) adskillelsen op- håndtering/betjening af frekvensomformeren, hvis
nås ved at indlægge galvaniske adskillelser imellem denne (ved en fejl) ikke er jordforbundet.
styrekredsløb og kredsløb, der er i forbindelse med NB!:
net-potentialet. Disse adskillelser er udført således, På grund af at lækstrømmen er > 3,5 mA,
at de opfylder kravene til forstærket isolation ved at skal der tilsluttes forstærket jord, hvilket er et
have de nødvendige krybe- og luftafstande. Kravene krav for at overholde EN 50178. Brug aldrig FI
er beskrevet i standarden EN 50 178. Det er sam- relæer (type A) der ikke er egnet til DC- fejlstrømme
tidigt et krav, at installationen er udført som fra 3-fasede ensretter belastninger.
beskrevet i lokale/nationale bestemmelser for PELV.
Anvendes FI-relæer, skal de være:
Alle styreklemmer, klemmer til seriel kommunikation - Velegnede til beskyttelse af udstyr med et jævn-
og relæklemmer er sikkert adskilt fra netpotentialet, strømsindhold (DC) i fejlstrømmen (3-faset
d.v.s. overholder kravene til PELV. Kredsløbene, som broensretter)
er tilsluttet styreklemmerne 12, 18, 19, 20, 27, 29, - Velegnede til indkobling med impulsformet, kort-
33, 42, 46, 50, 55, 53 og 60, er galvanisk forbundet varig afledning
med hinanden. Den serielle kommunikation, som er - Velegnede til høj lækstrøm (300 mA)
forbundet til klemmerne 67 - 70, er galvanisk isoleret
fra styreklemmerne, men dette er alene en funktionel
isolation.
■ Ekstreme driftsforhold
Relækontakterne på klemme 1 - 3 er adskilt fra de
Kortslutning
øvrige styrekredsløb med forstærket isolation, d.v.s.
Frekvensomformeren er beskyttet mod kortslutning
at PELV er overholdt for disse, selv om der er netpo-
tentiale på relæklemmerne. på motorklemmerne U, V, W (96, 97, 98). En kort-
slutning mellem to motorklemmer vil medføre en
Nedenstående kredsløbselementer danner den sikre overstrøm i IGBT-modulet, således at alle transistor-
elektriske adskillelse. De overholder kravene til erne i IGBT-modulet afbrydes uafhængigt af
forstærket isolation og tilhørende test ifølge EN 50 hinanden.
178. Driverkortet afbryder vekselretteren efter 5-10 s, og
1. Transformator og optisk adskillelse i spændings- frekvensomformeren viser en fejlkode, dog afhængig
forsyning. af impedans og motorfrekvens.
2. Optisk isolation mellem Basic Motor Control og
Jordslutningsfejl
Alt om VLT 2800

styrekort
IGBT-modulet afbrydes inden for 100 s i tilfælde af
3. Isolation mellem styrekortet og effektdelen.
jordslutningsfejl på en af motorklemmerne U, V, W
4. Relækontakter og -klemmer i forhold til øvrige
(96, 97, 98), dog afhængigt af impedans og motor-
kredsløb på styrekort.
frekvens.
Se også Diagram i Design guiden. Kobling på udgangen

Motorklemmerne U, V, W (96, 97, 98) til motoren kan
ind-/udkobles ubegrænset. Det er ikke på nogen
måde muligt at ødelægge frekvensomformeren ved
■ Lækstrøm og RCD relæer
ind-/udkobling på motorklemmerne. Der kan dog
Lækstrøm til jord forårsages hovedsageligt af kapaci-
forekomme fejlmeldinger.
tansen mellem motorfaser og motorkabelskærm.
Anvendelse af et RFI-filter bidrager til forøget læk- Motorgenereret overspænding
strøm, da filterkredsen er forbundet til jord via Spændingen i mellemkredsen forøges, når motoren
kondensatorerne. fungerer som generator. For at beskytte frekvensom-
Størrelsen af den strøm, der går til jord, afhænger af formeren afbrydes IGBT-modulet, når et bestemt
følgende i prioriteret rækkefølge: spændingsniveau er nået.
1. Motorkablets længde Motorgenereret overspænding kan forekomme i to
2. Motorkabel med/uden skærm tilfælde:
3. Høj switchfrekvens 1. Belastningen driver motoren, dvs. belastningen
4. RFI-filter anvendt eller ej afgiver energi.
5. Motor jordet på stedet eller ej 2. Ved deceleration (rampe ned), hvis inerti-
momentet er højt, belastningen er lav, og rampe

VLT® Serie 2800
ned-tiden er for kort til, at energien kan afsættes Nedenstående er de typiske værdier målt i en afs-
som tab i frekvensomformeren, motor og anlæg. tand af 1 m fra enheden ved fuld belastning:
Styreenheden prøver på at korrigere rampen,
hvis det kan lade sig gøre. VLT 2803-2815 1 x 220 V: 52 dB(A).
VLT 2803-2822 3 x 220 V: 52 dB(A).
Fejlen kan fjernes ved at tilslutte en bremsemod- VLT 2805-2840 3 x 400 V: 52 dB(A).
stand, hvis frekvensomformeren har et integreret
bremsemodul. Hvis frekvensomformeren ikke har et
integreret bremsemodul kan AC bremse benyttes, se
■ Derating for omgivelsestemperatur
parameter 400 Bremsefunktion.
Omgivelsestemperaturen (TAMB,MAX) er den maksi-
Se afsnittet Bremsemodstande.
malt tilladelige temperatur. Gennemsnittet (TAMB,AVG)

Statisk overbelastning målt over 24 timer skal være mindst 5 C lavere.
Når frekvensomformeren er overbelastet (strøm- Hvis frekvensomformeren arbejder ved temperaturer

grænsen i parameter 221 Strømgrænse I LIM er nået), over 45 C, er det nødvendigt at derate den
reducerer styringen udgangsfrekvensen i et forsøg nominelle udgangsstrøm.
på at reducere belastningen. Hvis overbelastningen
er ekstrem, kan der opstå en udgangsstrøm som
gør, at frekvensomformeren tripper efter ca. 1,5 sek.
Se parameter 409 Trip delay overstrøm, ILIM.
Ved ekstrem overbelastning vil switchfrekvensen
blive derated til 3000 Hz.
■ dU/dt på motor
Når en transistor i inverteren åbnes, stiger spændin-
gen over motorklemmerne med et spændings/
tidsforhold (dU/dt), som er bestemt af:
- motorkablet (type, tværsnit, induktion, kapacitet,
længde og skærmet/uskærmet)
- netspændingen ■ Temperaturafhængig switchfrekvens
Denne funktion sikrer den højest mulige switch-
Selvinduktionen i motorkablet forårsager et oversv-
frekvens uden, at frekvensomformeren overbelastes
ing UPEAK i udgangsspændingen, hver gang en
termisk. Den interne temperatur er det reelle udtryk
transistor i inverteren åbnes. Efter UPEAK vil
for hvor høj switchfrekvensen kan blive baseret på
udgangsspændingen stabilisere sig på et niveau, der
lasten, omgivelsestemperaturen, forsyningsspændin-
er bestemt af spændingen i mellemkredsen. UPEAK
gen og kabellængden.
og dU/dt vil påvirke en motors levetid, især motorer
Funktionen sikrer, at frekvensomformeren automa-
uden faseadskillelsepapir i viklingerne. Hvis motork-
tisk justerer switchfrekvensen mellem fsw,min og fsw,
ablet er kort (få meter), er oversvinget UPEAK lav,
max (parameter 411), se nedenstående tegning.
men dU/dt høj. Er motorkablet langt (>20 m) øges
UPEAK, men dU/dt mindskes. Ved brug af små mo-
torer uden faseadskillelsepapir anbefales det at
montere et LC-filter efter frekvensomformeren.
■ Kobling på indgang
Ventetiden mellem indkoblingerne af netspændingen
på klemmerne 91, 92 og 93 skal minimum være 30
sek.
■ Akustisk støj
Den akustiske støj fra frekvensomformeren kommer
fra to kilder:
1. DC-mellemkredsspoler.
2. Indbygget blæser.

VLT® Serie 2800
Ved brug af LC filter er minimum switchfrekvensen forøget kapacitet til jord og hermed forøget læk-
4,5 kHz. strøm).
■ Derating for lufttryk ■ Vibrationer og rystelser

Under 1000 m er derating ikke nødvendig. Frekvensomformeren er afprøvet i henhold til en pro-
Over 1000 m skal den omgivende temperatur (T AMB) cedure, der er baseret på følgende standarder:
eller max. udgangsstrøm (IMAX) derates ifølge ne- IEC 68-2-6: Vibration (sinusformet) - 1970.
denstående diagram: IEC 68-2-34: Tilfældige vibrationsbredbånd -
1. Derating af udgangsstrøm kontra højden ved generelle krav.

TAMB = max. 45 C. IEC 68-2-35: Tilfældige vibrationsbredbånd - høj
2. Derating af max. TAMB kontra højden ved 100% reproducérbarhed.
udgangsstrøm. IEC 68-2-36: Tilfældige vibrationsbredbånd - mid-
del reproducérbarhed.
Frekvensomformeren overholder krav svarende til

forholdene, når enheden er monteret på fabrikation-
slokalers vægge og gulve, samt i paneler boltet til
disse.
■ Luftfugtighed
Frekvensomformeren er konstrueret i overensstem-
melse med IEC 68-2-3 standarden, EN 50178 pkt.
■ Derating for kørsel ved lav hastighed
9.4.2.2/ DIN 40040 klasse E ved 40 C.
Når en motor er tilsluttet en frekvensomformer, er det
nødvendigt at være opmærksom på, om den bliver
kølet tilstrækkeligt. Ved lave omdrejningstal kan mo-
torens ventilator ikke tilføre en tilstrækkelig mængde
køleluft. Dette problem optræder, når belast-
ningsmomentet er konstant (f.eks. et transportbånd)
over hele reguleringsområdet. Den reducerede ven-
Alt om VLT 2800

tilation er afgørende for, hvor stort et moment der
kan tillades ved en kontinuerlig belastning. Skal mo-
toren kontinuert køre med et omdrejningstal, der er
mindre end halvdelen af det nominelle, skal motoren
tilføres ekstra køleluft. I stedet for ekstra køling kan
motorens belastningsgrad nedsættes. Det kan gøres
ved at vælge en større motor. Men der er i frekven-
somformerens konstruktion lagt grænser for hvor
stor en motor, der kan tilkobles.
■ Derating for lange motorkabler

Frekvensomformeren er afprøvet med 75 m
uskærmet kabel og 25 m skærmet kabel og er kon-
strueret til at arbejde med et motorkabel med
nominelt tværsnit. Hvis der skal bruges et kabel med
større tværsnit, anbefales det at reducere
udgangsstrømmen med 5%, for hvert trin ka-
beltværsnittet øges. (Øget kabeltværsnit giver

VLT® Serie 2800
■ Virkningsgrad SYSTEM = INV x MOTOR.

Det er meget vigtigt at optimere et systems
virkningsgrad for at reducere energiforbruget. Virkn- På grundlag af ovenstående graf er det muligt at
ingsgraden af hvert enkelt element i systemet bør beregne systemets virkningsgrad ved forskellige be-
være så høj som mulig. lastninger.
■ Forstyrrelser/harmoniske strømme i netforsynin-

gen
En frekvensomformer optager en ikke-sinusformet
strøm fra nettet, hvilket forøger indgangsstrømmen
IRMS. En ikke-sinusformet strøm kan omformes ved
hjælp af Fourier-analyse og opsplittes i sinusformede
strømme med forskellig frekvens, dvs. forskellige
harmoniske strømme In med 50 Hz som grund-
frekvens:
Harm. strømme I1 I5 I7
Frekvens [Hz] 50 250 350
Virkningsgrad for frekvensomformere ( INV) De harmoniske strømme påvirker ikke direkte effekt-
Frekvensomformerens belastning påvirker kun i forbruget, men øger varmetabene i installationen
ringe grad dens virkningsgrad. Generelt er virknings- (transformer, kabler). I anlæg med en ret høj pro-
graden den samme ved nominel motorfrekvens fM,N, centdel af ensretterbelastning er det derfor vigtigt at
uanset om motoren yder 100% nominelt akselmo- fastholde de harmoniske strømme på et lavt niveau
ment eller kun 75%, f.eks. ved delvis belastning. for at undgå overbelastning af transformeren og høj
temperatur i kablerne.
Dette betyder ligeledes, at frekvensomformerens
Nogle af de harmoniske strømme kan eventuelt
virkningsgrad ikke ændres, selv om der vælges
forstyrre det kommunikationsudstyr, som er forbundet
andre U/f-karakteristika. Imidlertid påvirker U/f-
til den samme transformer, eller forårsage resonans i
karakteristikkerne motorens virkningsgrad.
forbindelse med fasekompenseringsbatterier.
Virkningsgraden falder lidt, når switchfrekvensen ind-
stilles til en værdi på over 4,5 kHz (parameter 411
Switchfrekvens). Virkningsgraden vil også mindskes
lidt ved en høj netspænding (480 V), eller hvis mo- ■ Effektfaktor
torkablet er længere end 25 m. Effektfaktoren (Pf) er forholdet mellem I1 og IRMS.
Effektfaktor for 3 faset forsyning:
Motorens virkningsgrad (MOTOR)
Virkningsgraden af en motor, som er tilsluttet p3 2 U 2 I 1 2 cos
frekvensomformeren, afhænger af strømmens sinus- Pf = p
3 2 U 2 I RMS
form. Generelt kan det siges, at virkningsgraden er
lige så god som ved netdrift. Motorens virkningsgrad
Effektfaktoren indikerer, hvor meget frekvensom-
afhænger af motortypen.
formeren belaster forsyningsnettet. Jo lavere
I området 75-100% af det nominelle moment er mo- effektfaktor, jo højere IRMS for samme kW ydelse.
torens virkningsgrad næsten konstant, både når den Derudover indikerer en høj effektfaktor, at de forskel-
styres af frekvensomformeren, og når den kører di- lige harmoniske strømme er lave.
rekte på nettet.
Generelt påvirker switchfrekvensen ikke små motor-

ers virkningsgrad.
Systemets virkningsgrad (SYSTEM)

For at beregne systemets virkningsgrad skal man
gange virkningsgraden for frekvensomformere ( INV)
med motorens virkningsgrad (MOTOR):

VLT® Serie 2800
■ Generiske EMC standarder / produktstandarder
Standard / miljø Bolig, erhverv og let industri Industri miljø

Ledningsbåret Udstrålet Ledningsbåret Udstrålet
EN 50081-1 Klasse B Klasse B
EN 50081-2 Klasse A Klasse A
EN 61800-3 UN- Klasse B Klasse B Grænseværdier er under overvejelse
RESTRICTED
EN 61800-3 RE- Klasse A Klasse A Grænseværdier er under overvejelse
STRICTED
■ EMC emission skærmet styrekabel, styreboks med potentiometer,

Efterfølgende afprøvningsresultater er opnået på et skærmet motorkabel og skærmet bremsekabel samt
system bestående af en VLT Serie 2800 med LCP med kabel.
VLT 2800 Emission

Industrimiljø Bolig, erhverv og let industri
EN 55011 klasse 1A EN 55011 klasse 1B
Opstilling Ledningsbåret Udstrålet Ledningsbåret Udstrålet
150 k - 30 MHz 30 M - 1 GHz 150 k - 30 MHz 30 M - 1 GHz
400 V version med 1A Ja Ja Nej Nej

RFI filter 25 skærmet 25 skærmet
200 V version med 1A Ja Ja Ja Nej
RFI filter 1. 40 skærmet 40 skærmet 15 skærmet
400 V version med Ja Ja Ja Ja
1A+1B RFI filter 50 skærmet 50 skærmet 50 skærmet 50 skærmet
200 V version med Ja Ja Ja Ja
1A+1B RFI filter 1. 100 skærmet 100 skærmet 40 skærmet 40 skærmet
Alt om VLT 2800

1. For VLT 2822-2840 3 x 200-240 V gælder værdier Klasse 1A:
for 400 V version med 1A RFI filter. Udstyr anvendt i industrimiljø.
Klasse 1B:
• EN 55011: Emission
Udstyr anvendt i område med offentligt forsyningsnet
Grænseværdier og målemetoder for radiostøj fra
(bolig, erhverv og let industri).
industrielt, videnskabeligt og medicinsk (ISM)
højfrekvensudstyr.
■ EMC Immunitet med kontaktorer, relæer eller lignende anord-

For at dokumentere immuniteten overfor forstyrrelser ninger.
fra indkoblede elektriske fænomener er efterfølgende • EN 61000-4-5 (IEC 1000-4-5): Surge transienter
immunitetstest foretaget på et system bestående af Simulering af transienter frembragt af fx lynned-
frekvensomformer, skærmet styrekabel og styreboks slag i nærliggende installationer.
med potentiometer, skærmet motorkabel, skærmet • EN 61000-4-2 (IEC 1000-4-2) : Elektrostatiske
bremsekabel og LCP med kabel. udladninger (ESD)
Simulering af elektrostatiske udladninger fra men-
Afprøvninger er foretaget efter følgende basis stan- nesker .
darder: • EN 61000-4-3(IEC 1000-4-3): Indstrålet elektro-
• EN 61000-4-4 (IEC 1000-4-4): Burst transienter magnetisk felt, amplitude moduleret.
Simulering af forstyrrelser frembragt af kobling Simulering af påvirkning fra radar- og

VLT® Serie 2800
radiosendeudstyr samt mobilt kommunikationsud- • EN 61000–4–6: Ledningsbåren HF

styr. Simulering af påvirkning fra radiosende-udstyr in-
• VDE 0160 klasse W2 testpuls: Nettransienter dkoblet på tilslutningskabler.
Simulering af højenergitransienter frembragt ved Se efterfølgende EMC immunitetsskema.
brud på hovedsikringer, kobling med fasekom-
penseringsbatterier og lignende.
Basic standard Burst Surge ESD Radiated Mains RF cm

61000-4-4 61000-4-5 61000-4-2 61000-4-3 distortion voltage 2
VDE 0160 61000-4-6
Acceptance B B B A A
criterion
Port connection CM DM / CM Field DM CM
Line OK / OK OK
Motor OK
Control lines OK - / OK 1 OK
Relay OK - / OK OK
Profibus OK - / OK 1 OK
Signal interface OK
<3 m
Enclosure OK OK
Standard bus OK - / OK 1 OK
Basic speci-
fications
Line 2 kV / DCN 2 kV / 4kV 10 Vrms
Motor 10 Vrms
Control lines 2 kV / CCC 2 kV/2
1 10 Vrms
Relay 2 kV / CCC 2 kV/2
1 10 Vrms
Profibus 2 kV / CCC 2 kV/2
1 10 Vrms
Signal interface 2 kV / CCC
<3 m
Enclosure 8 kV AD 10 V/m
6 kV CD
Standard bus 2 kV / CCC 2 kV/2
1 10 Vrms
DM: Differential mode

CM: Common mode
CCC: Capacitive clamp coupling (5 kHz)
DCN: Direct coupling network (5 kHz)
1. Injection on cable shield.
2. Electromagnetic clamp.

VLT® Serie 2800
■ Aggressive miljøer at kobberskinner og ledningsender er sorte på

En frekvensomformer indeholder, som alt andet elek- bestående elektriske installationer.
tronisk udstyr, en lang række mekaniske og
elektroniske komponenter, som i forskellig udstrækn-
ing er sårbare overfor miljøpåvirkninger.
Frekvensomformeren må derfor ikke
installeres i miljøer, hvor der er væsker,
partikler eller gasser i luften, som kan
påvirke og ødelægge elektronikken. Hvis der ikke
træffes de nødvendige foranstaltninger til beskyttelse
af frekvensomformeren, er der risiko for driftsstop, og
det vil reducere levetiden for frekvensomformeren.
Væsker kan transporteres gennem luften og kon-

densere i frekvensomformeren. Væsker kan
desuden fremme galvanisk korrosion af komponen-
ter og metaldele. Damp, olie og saltvand kan give
anledning til korrosion af komponenter og metaldele.
I disse områder anbefales det at apparater bliver sk-
absmonteret. Skabet bør som minimum have en
kaplingsgrad IP 54.
Partikler i luften, f.eks. støvpartikler, kan give anled-

ning til mekanisk, elektrisk og termisk fejl på
frekvensomformeren. Typiske indikatorer på, at der
er for mange partikler i luften, er støvpartikler
omkring ventilatoren på frekvensomformeren. I om-
råder med megen støv anbefales det at apparater
bliver skabsmonteret. Skabet bør som minimum
have en kaplingsgrad IP 54.
Aggressive gasser, som f.eks. svovl, kvælstof og
Alt om VLT 2800

klorforbindelser vil sammen med høj fugtighed og
temperatur fremme mulige kemiske processer på
frekvensomformerens komponenter. Disse kemiske
processer vil hurtigt påvirke og ødelægge elektron-
ikken. I disse områder anbefaler vi skabsmontage
med frisklufts gennemstrømning af skabet, således
at de aggressive gasser holdes borte fra frekven-
somformeren.
NB!:
Montage af frekvensomformere i aggressive
miljøer vil forøge risikoen for driftsstop, og
tillige reducere apparatets levetid væsentlig.
Før frekvensomformeren installeres, skal det under-

søges, om der er væsker, partikler eller gasser i
luften. Det kan gøres ved at se på bestående instal-
lationer, som er i samme miljø. Typiske indikatorer
på, at der er skadelige væsker i luften, er vand eller
olie på metaldele eller korrosion af metaldele. For
mange støvpartikler ses typisk over installationssk-
abe og på bestående elektriske installationer.
Indikatorer på at der er aggressive gasser i luften er,

VLT® Serie 2800
■ Statusmeddelelser ■ Advarsler/alarm meddelelser

Fr En advarsel eller en alarm vil i displayet blive vist
Frekvensomformeren viser den aktuelle udgangs- som en talkode Err. xx. En advarsel vil ses i dis-
frekvens i Hertz [Hz]. playet indtil fejlen er rettet, mens en alarm vil blive
vist blinkende indtil [STOP/RESET] aktiveres.
Io Tabellen viser de forskellige advarsler og alarmer,
Frekvensomformeren viser den aktuelle samt om fejlen fastlåser frekvensomformeren. Efter
udgangsstrøm i Ampere [A]. en Trip fastlåst skal netforsyningen afbrydes og fejlen
Uo rettes. Netforsyningen tilsluttes igen og derefter skal
Frekvensomformeren viser den aktuelle frekvensomformeren resettes. Frekvensomformeren
udgangsspænding i Volt [V]. er nu klar. Et Trip kan resettes manuelt på tre måder:
1. Via betjeningstasten [STOP/RESET].
Ud 2. Via en digital indgang.
Frekvensomformeren viser mellemkredsspændingen 3. Via den serielle kommunikation.
i Volt [V].
Desuden kan der vælges at foretage automatisk re-
Po set i parameter 405 Reset funktion. Når der er
Frekvensomformeren viser den beregnede markeret med et kryds i både advarsel og alarm,
udgangseffekt i kilowatt [kW] kan det betyde, at der kommer en advarsel før en
alarm. Det kan også betyde, at det er muligt selv at
notrun
programmere, om der skal komme er advarsel eller
Denne meddelelse ses, hvis der prøves at ændre på
alarm på en given fejl. Dette er f.eks. muligt i pa-
en parameterværdi, mens motoren kører. Stop mo-
rameter 128 Termisk motorbeskyttelse. Efter et trip
toren for at ændre på parameterværdien.
vil motoren være i friløb og på frekvensomformeren
LCP vil alarm og advarsel blinke, men hvis fejlen forsvin-
Denne meddelelse ses, hvis der er monteret en LCP der vil kun alarm blinke. Efter en reset vil
betjeningsenhed og [QUICK MENU] eller [CHANGE frekvensomformeren igen være klar til drift.
DATA]-tasten aktiveres. Med monteret LCP betjen-
ingsenhed er det kun muligt, at ændre parametre via
denne.

VLT® Serie 2800
Nr. Beskrivelse Advarsel Alarm Trip

fastlåst
2 Live zero fejl (LIVE ZERO FEJL) X X X
4 Net fasefejl (NET FASEFEJL) X X X
5 Spændingsadvarsel høj (DC LINK SPÆNDING HØJ) X
6 Spændingsadvarsel lav (DC LINK SPÆNDING LAV) X
7 Overspænding (DC LINK OVERSPÆNDING) X X X
8 Underspænding (DC LINK UNDERSPÆND.) X X X
9 Inverter overbelastet (INVERTER, TID) X X
11 Motortermistor (MOTORTERMISTOR) X X
12 Strømgrænse (STRØMGRÆNSE) X X
13 Overstrøm (OVERSTRØM) X X X
14 Jordfejl (JORDFEJL) X X
15 Switch mode fejl (SWITCH MODE FEJL) X X
16 Kortslutning (KORTSLUTNING) X X
17 Seriel kommunikation timeout (STD BUSTIMEOUT) X X
18 HPFB bus timeout (HPFB TIMEOUT) X X
33 Ude af frekvensområde (UDG.FR.OMR/RET GRÆNS) X
34 HPFB kommunikationsfejl (PROFIBUS OPTION FEJL) X X
35 Inrush fejl (INDKOBL. FEJL) X X
36 Overtemperatur (OVERTEMP .) X X
37-45 Intern fejl (INTERN FEJL) X X
50 AMT R S udenfor grænse (AMT RS UDENF. GR.) X
51 AMT fejl vedr. typeskiltsdata (AMT TYPE.DA TA FEJL) X
52 AMT manglende motorfase (AMT MANGL. MOTORFASE) X
53 AMT for lille motor (AMT FOR LILLE MOTOR) X
54 AMT forkert motor (AMT FORKERT MOTOR) X
55 AMT timeout (AMT TIMEOUT) X
Alt om VLT 2800

56 AMT advarsel under AMT (AMT ADV. UNDER AMT) X
99 Låst (LÅST) X
LED indikering en advarsel, motordriften fortsætter uforandret. For-

Advarsel gul bliver UDC over spændingsadvarselsgrænsen vil
Alarm rød inverteren trippe efter en fast tid. Tiden er appa-
Trip fastlåst gul og rød ratafhængig og har værdien 5 - 10 sek. Bemærk:
Frekvensomformeren vil trippe med en alarm 7 (over-
spænding). En spændingsadvarsel kan forekomme,
ADVARSEL/ALARM 2: Live zero fejl
når den tilsluttede netspænding er for høj. Kontrollér
Spænding- eller strømsignalet på klemme 53 eller
om forsyningsspændingen passer til frekvensom-
60 er under 50% af den indstillede værdi i h.h.v. pa-
formeren, se Tekniske data. En spændingsadvarsel
rameter 309 eller 315 Klemme, min. skalering.
kan også forekomme, hvis motorfrekvensen reduc-
ADVARSEL/ALARM 4: Net fasefejl eres for hurtigt p.g.a. en for kort nedrampetid.
Manglende fase på netforsyningssiden. Kontrollér
ADVARSEL 6: Spændingsadvarsel lav
forsyningsspændingen til frekvensomformeren.
Hvis mellemkredsspændingen (UDC) er lavere end
Denne fejl vil kun være aktiv ved 3-faset netforsyn-
Spændingsadvarsel lav vil frekvensomformeren give
ing.
en advarsel, motordriften fortsætter uforandret. For-
ADVARSEL 5: Spændingsadvarsel høj bliver UDC under spændingsadvarselsgrænsen vil
Hvis mellemkredsspændingen (UDC) er højere end inverteren trippe efter en fast tid. Tiden er appa-
Spændingsadvarsel høj vil frekvensomformeren give ratafhængig og har værdien 2 - 25 sek. Bemærk:
Frekvensomformeren vil trippe med en alarm 5 (un-

VLT® Serie 2800
derspænding). En spændingsadvarsel kan Udgangsstrømmen er større end værdien i parame-

forekomme, når den tilsluttede netspænding er for ter 221 Strømgrænse I LIM og frekvensomformeren vil
lav. Kontrollér om forsyningsspændingen passer til trippe efter en fast tid, som er valgt i parameter 409
frekvensomformeren, se Tekniske data. Når frekven- Trip delay overstrøm.
somformeren slukkes vises kortvarigt en advarsel 6
(og advarsel 8). ADVARSEL/ALARM 13: Overstrøm
Inverterens spidsstrømgrænse (ca. 200% af nominel
ADVARSEL/ALARM 7: Overspænding udgangsstrøm) er overskredet. Advarslen vil vare i
Hvis mellemkredsspændingen (UDC) er kommet ca. 1-2 sek, og frekvensomformeren vil derefter
over inverterens Overspændingsgrænse vil invert- trippe og afgive en alarm. Sluk for frekvensom-
eren blive slukket indtil UDC igen er faldet under formeren og kontrollér om motorakslen kan drejes,
overspændingsgrænsen. Forbliver UDC over over- og om motorstørrelsen passer til frekvensom-
spændingsgrænsen vil inverteren trippe efter en fast formeren.
tid. Tiden er apparatafhængig og har værdien 5 - 10
sek. En overspænding på UDC kan forekomme, når ALARM: 14: Jordfejl
motorfrekvensen reduceres for hurtigt på grund af en Der er afledning fra udgangsfaserne til jord, enten i
for kort nedrampetid. Bemærk: Spændingsadvarsel kablet mellem frekvensomformer og motor eller i
høj (advarsel 5) vil ligeledes kunne forårsage en motoren. Sluk for frekvensomformeren og fjern jord-
alarm 7. fejlen.
ADVARSEL/ALARM 8: Underspænding ALARM: 15: Switch mode fejl

Hvis mellemkredsspændingen (UDC) er kommet Fejl i switch mode power supply (intern forsyning).
under inverterens Underspændingsgrænse vil invert- Kontakt Deres Danfoss leverandør.
eren blive slukket, indtil UDC igen er over ALARM: 16: Kortslutning
underspændingsgrænsen. Forbliver UDC under un- Der er kortslutning på motorterminalerne eller i
derspændingsgrænsen vil inverteren trippe efter en motoren. Afbryd for netforsyningen til frekvensom-
fast tid. Tiden er apparatafhængig og har værdien 2 formeren og fjern kortslutningen.
- 15 sek. En underspænding kan forekomme, når
den tilsluttede netspænding er for lav. Kontrollér om ADVARSEL/ALARM 17: Seriel kommunikation
forsyningsspændingen passer til timeout
frekvensomformeren, se Tekniske data. Når frekven- Der er ingen seriel kommunikation til frekvensom-
somformeren slukkes vises kortvarigt en advarsel 8 formeren. Advarslen vil kun være aktiv, når
(og advarsel 6). Bemærk: Spændingsadvarsel lav parameter 514 Bus tidsintervalfunktion er indstillet til
(advarsel 6) vil ligeledes kunne forårsage en alarm 8. en værdi forskellig fra OFF. Hvis parameter 514 Bus
tidsintervalfunktion er stillet til Stop og trip [5], vil den
ADVARSEL/ALARM 9: Inverter overbelastet først give en advarsel og derefter rampe ned og
Elektronisk termisk inverterbeskyttelse indikerer, at trippe ud med en alarm. Parameter 513 Bus tidsin-
frekvensomformeren er tæt på udkobling p.g.a. over- terval kan evt. forøges
belastning (for høj udgangsstrøm i for lang tid).
Tælleren for elektronisk termisk inverterbeskyttelse ADVARSEL/ALARM 18: HPFB bus timeout
giver en advarsel ved 98% og tripper ud ved 100% Der er ingen seriel kommunikation til frekvensom-
med en alarm. Frekvensomformeren kan ikke re- formerens kommunikationoptionskort. Advarslen vil
settes før tælleren er kommet under 90%. Fejlen kun være aktiv når parameter 804 Bus tidsinterval-
opstår, fordi frekvensomformeren er overbelastet i for funktion er stillet til noget andet end OFF. Hvis
lang tid. parameter 804 Bus tidsintervalfunktion er stillet til
Stop og trip, vil den først give en advarsel og
ADVARSEL/ALARM 11: Motortermistor derefter rampe ned og trippe ud med en alarm. Pa-
Motoren er for varm eller termistor/termistor- rameter 803 Bus tidsinterval kan evt. forøges.
forbindelsen er afbrudt. I parameter 128 Termisk
motorbeskyttelse kan der vælges om frekvensom- ADVARSEL 33: Ude af frekvensområde
formeren skal give en advarsel eller alarm. Advarslen er aktiv, hvis udgangsfrekvensen har nået
Kontrollér at PTC termistoren er korrekt forbundet Udgangsfrekvens lav grænse (parameter 201) eller
mellem klemme 18, 19, 27 eller 29 (digital indgang) Udgangsfrekvens høj grænse (parameter 202). Hvis
og klemme 50 (+ 10 V forsyning). VLT frekvensomformeren er i Procesregulering,
lukket sløjfe (parameter 100) vil advarslen være aktiv
ADVARSEL/ALARM 12: Strømgrænse i displayet. Hvis VLT frekvensomformeren er i en an-

VLT® Serie 2800
den mode end Procesregulering, lukket sløjfe vil bit

008000 Ude af frekvensområde i udvidet statusord ALARM 56: AMT advarsel under AMT
være aktiv, men der vil ikke være en advarsel i dis- Der er givet en frekvensomformeradvarsel under ud-
playet. førelse af AMT.
ADVARSEL/ALARM: 34: HPFB kommunikations- ADVARSEL 99: Låst

fejl Se parameter 18.
Kommunikationsfejl forekommer kun på Profibusver-
sioner.
ALARM 35: Inrush-fejl

Denne alarm fremkommer, når frekvensomformeren
har været tilsluttet netforsyningen for mange gange
inden for 1 minut.
ADVARSEL/ALARM 36: Overtemperatur

Hvis kølepladens temperatur kommer over 75 - 85 C
(apparatafhængig) vil frekvensomformeren give en
advarsel, motordriften fortsætter uforandret. Stiger
temperaturen yderligere, reduceres switchfrekvensen
automatisk. Se Temperaturafhængig switchfrekvens.
Hvis kølepladens temperatur kommer over 92 - 100

C (apparatafhængig) vil frekvensomformeren koble
ud. Temperaturfejlen kan ikke resettes før tempera-

turen på kølepladen kommer under 70 C.

Tolerancen er ± 5 C. Temperaturen kan være afledt
af følgende:
- Omgivelsestemperaturen er for høj.
- For langt motorkabel.
- For høj netspænding.
ALARM 37-45: Intern fejl

Der er opstået en fejl i frekvensomformeren. Kontakt
Alt om VLT 2800

Deres Danfoss leverandør.
ALARM 50: AMT RS udenfor grænse

Den beregnede R S værdi ligger udenfor de tilladte
grænser.
ALARM 51: AMT Fejl vedr. typeskiltsdata

Der er inkonsistens imellem de registrerede motor-
data. Kontroller motordata for gældende setup.
ALARM 52: AMT manglende motorfase

Motorstrømmen i mindst een af motorfaserne er for
lav.
ALARM 53: AMT for lille motor

Den anvendte motor er sandsynligvis for lille til at
AMT beregningerne kan udføres.
ALARM 54: AMT forkert motor

Der kan ikke udføres AMT på den anvendte motor.
ALARM 55: AMT timeout

Beregningerne tager for lang tid evt. p.g.a. støj på
motorkabler.

VLT® Serie 2800
■ Advarselsord, udvidet statusord og Alarmord Bit (Hex) Alarmord

Advarselsord, statusord og alarmord bliver vist i dis- 000002 Trip fastlåst
playet i Hex format. Er der flere advarsler, statusord 000004 AMT tuning ikke OK
eller alarmer, vil der blive vist en sum af de samlede
000040 HPFP bus timeout
advarsler, statusord eller alarmer. Advarselsord, sta-
000080 Standard bus timeout
tusord og alarmord kan også udlæses med den
serielle bus i hhv. parameter 540, 541 og 538. 000100 Kortslutning
000200 Switchmode fejl
Bit (Hex) Advarselsord 000400 Jordfejl
000008 HPFB bus timeout 000800 Overstrøm
000010 Standard bus timeout 002000 Motortermistor
000040 Strømgrænse 004000 Motor overbelastet
000080 Motortermistor 008000 Inverter overbelastet
000100 Motor overbelastet 010000 Underspænding
000200 Inverter overbelastet 020000 Overspænding
000400 Underspænding 040000 Fasefejl
000800 Overspænding 080000 Live zero fejl
001000 Spændingsadvarsel lav 100000 Køleplade temperatur for høj
002000 Spændingsadvarsel høj 2000000 Profibus kommunikationsfejl
004000 Fasefejl 8000000 Inrush fejl
010000 Live zero fejl 10000000 Intern fejl
400000 Ude af frekvensområde
800000 Profibus kommunikationsfejl
40000000 Switchmode advarsel
80000000 Kølepladetemperatur høj
Bit (Hex) Udvidet statusord

000001 Ramping
000002 AMT kører
000004 Start med/mod uret
000008 Slow down
000010 Catch-up
000020 Feedback high
000040 Feedback low
000080 Udgangsstrøm høj
000100 Udgangsstrøm lav
000200 Udgangsfrekvens høj
000400 Udgangsfrekvens lav
002000 Bremsning
008000 Ude af frekvensområde

VLT® Serie 2800
■ Generelle tekniske data
Netforsyning (L1, L2, L3):

Forsyningsspænding VLT 2803-2815 220-240 V (N, L1) ............................................. 1 x 220/230/240 V ±10%
Forsyningsspænding VLT 2803-2840 200-240 V ........................................... 3 x 200/208/220/230/240 V ±10%
Forsyningsspænding VLT 2805-2875 380-480 V ........................................... 3 x 380/400/415/440/480 V ±10%
Forsyningsfrekvens ................................................................................................................................. 50/60 Hz
Max. ubalance på forsyningsspænding ................................................ ± 2,0 % af nominel forsyningsspænding
Effektfaktor / cos. 81 ....................................................................................... 0,90 / 1,0 ved nominel belastning
Antal koblinger på forsyningsindgang L1, L2, L3 ............................................................................. 2 gange/min.
Max. kortslutningsværdi ....................................................................................................................... 100.000 A
Se afsnittet Særlige forhold i Design guiden
Udgangsdata (U, V, W):

Udgangsspænding ........................................................................................ 0 - 100% af forsyningsspændingen
Udgangsfrekvens ......................................................................................................... 0,2 - 132 Hz, 1 - 1000 Hz
Nominel motorspænding, 200-240 V apparater .............................................................. 200/208/220/230/240 V
Nominel motorspænding, 380-480 V apparater ....................................................... 380/400/415/440/460/480V
Nominel motorfrekvens ........................................................................................................................... 50/60 Hz
Kobling på udgang ............................................................................................................................. Ubegrænset
Rampetider ................................................................................................................................... 0,02 - 3600 sek
Moment karakteristikker:
Startmoment (parameter 101 Momentkarakteristik = Konstantmoment) ....................................... 160% i 1 min. *
Startmoment (parameter 101 Momentkarakteristik = Variabelmoment) ........................................ 160% i 1 min.*
Startmoment (parameter 119 Højt startmoment) ........................................................................ 180% i 0,5 sek.*
Overmoment (parameter 101 Momentkarakteristik = Konstantmoment) .................................................... 160%*
Overmoment (parameter 101 Momentkarakteristik = Variabelmoment) ..................................................... 160%*
*Procentangivelsen relaterer sig til frekvensomformerens nominelle strøm.
Styrekort, digitale indgange:
Alt om VLT 2800

Antal programmérbar digitale indgange ........................................................................................................ 5 stk
Klemmenummer ........................................................................................................................ 18, 19, 27, 29, 33
Spændingsniveau ............................................................................................... 0 - 24 V DC (PNP positiv logik)
Spændingsniveau, logisk ’0’ ................................................................................................................... < 5 V DC
Spændingsniveau, logisk ’1’ ................................................................................................................. > 10 V DC
Maximum spænding på indgang ............................................................................................................. 28 V DC
Indgangsmodstand, Ri (klemme 18, 19, 27, 29) ..................................................................................... ca. 4 k
Indgangsmodstand, Ri (klemme 33) ....................................................................................................... ca. 2 k
Alle digitale indgange er galvanisk adskilt fra forsyningsspændingen (PEL V) og andre højspændingsklemmer.
Se afsnittet Galvanisk isolation.

VLT® Serie 2800
Styrekort, analoge indgange:

Antal analoge spændingsindgange ............................................................................................................... 1 stk
Klemmenummer ................................................................................................................................................ 53
Spændingsniveau ............................................................................................................ 0 - 10 V DC (skalérbar)
Indgangsmodstand, R i .......................................................................................................................... ca. 10 k
Max. spænding .............................................................................................................................................. 20 V

Antal analoge strømindgange ........................................................................................................................ 1 stk
Klemmenummer ................................................................................................................................................ 60
Strømniveau ..................................................................................................................... 0/4 - 20 mA (skalérbar)
Indgangsmodstand, Ri ........................................................................................................................... ca. 300
Max. strøm .................................................................................................................................................. 30 mA

Opløsning for analoge indgange .................................................................................................................. 10 bit
Nøjagtighed for analoge indgange ............................................................................... Max. fejl 1% af fuld skala
Scan interval ......................................................................................................................................... 13,3 msek
De analoge indgange er galvanisk adskilt fra forsyningsspændingen (PEL V) og andre højspændingsklemmer.
Styrekort, puls indgang:

Antal programmérbare puls indgange ........................................................................................................... 1 stk
Klemmenummer ................................................................................................................................................ 33
Max. frekvens på klemme 33 ............................................................................................... 67,6 kHz (Push-pull)
Max. frekvens på klemme 33 ............................................................................................ 5 kHz (open collector)
Spændingsniveau ............................................................................................... 0 - 24 V DC (PNP positiv logik)
Spændingsniveau, logisk ’0’ ................................................................................................................... < 5 V DC
Spændingsniveau, logisk ’1’ ................................................................................................................. > 10 V DC
Maximum spænding på indgang ............................................................................................................. 28 V DC
Indgangsmodstand, Ri ............................................................................................................................ ca. 2 k
Scan interval ......................................................................................................................................... 26,6 msek

Opløsning ..................................................................................................................................................... 10 bit
Nøjagtighed (100 Hz- 1 kHz) klemme 33 ................................................................ Max. fejl: 0.5% af fuld skala
Nøjagtighed (1 kHz - 67,6 kHz) klemme 33 ............................................................ Max. fejl: 0.1% af fuld skala
Puls indgangen (klemme 33) er galvanisk adskilt fra forsyningsspændingen (PEL V) og andre højspænd-
ingsklemmer. Se afnittet Galvanisk isolation.
Styrekort, digitale/frekvens udgang:

Antal programmérbare digitale/puls udgange ............................................................................................... 1 stk
Klemmenummer ................................................................................................................................................ 46
Spændingsniveau ved digital/frekvens udgang ............................................................... 0 - 24 V DC (O.C PNP)
Max. udgangsstrøm ved digital/frekvens udgang ...................................................................................... 25 mA.
Max. belastning ved digital/frekvens udgang ................................................................................................ 1 k
Max. kapacitet ved frekvens udgang ........................................................................................................... 10 nF

Minimum udgangsfrekvens ved frekvens udgang ....................................................................................... 16 Hz
Maximum udgangsfrekvens ved frekvens udgang .................................................................................... 10 kHz
Nøjagtighed på frekvens udgang ............................................................................ Max. fejl: 0,2 % af fuld skala
Opløsning på frekvens udgang .................................................................................................................... 10 bit
Den digitale udgang er galvanisk adskilt fra forsyningsspændingen (PEL V) og andre højspændingsklemmer. Se
afsnittet Galvanisk isolation.

VLT® Serie 2800
Styrekort, analog udgang:

Antal programmérbare analoge udgange ...................................................................................................... 1 stk
Klemmenummer ................................................................................................................................................ 42
Strømområde ved analog udgang ..................................................................................................... 0/4 - 20 mA
Max. belastning til stel ved analog udgang ................................................................................................. 500
Nøjagtighed på analog udgang .............................................................................. Max. fejl: 1,5 % af fuld skala

Opløsning på analog udgang ....................................................................................................................... 10 bit
Den analoge udgang er galvanisk adskilt fra forsyningsspændingen (PEL V) og andre højspændingsklemmer.
Styrekort, 24 V DC forsyning:
Klemmenummer ................................................................................................................................................ 12
Max. belastning ........................................................................................................................................ 130 mA
24 V DC forsyningen er galvanisk adskilt fra forsyningsspændingen (PEL V) , men har samme potentiale som
de analoge og digitale ind- og udgange. Se afsnittet Galvanisk isolation.
Styrekort, 10 V DC forsyning:
Klemmenummer ................................................................................................................................................ 50
Udgangsspænding .......................................................................................................................... 10.5 V ±0,5 V
Max. belastning .......................................................................................................................................... 15 mA
10 V DC forsyningen er galvanisk adskilt fra forsyningsspændingen (PEL V) og andre højspændingsklemmer.
Styrekort, RS 485 seriel kommunikation:

Klemmenummer ..................................................................................................... 68 (TX+, RX+), 69 (TX-, RX-)
Klemmenummer 67 ...................................................................................................................................... + 5 V
Klemmenummer 70 ................................................................................................ Stel for klemme 67, 68 og 69
Fuld galvanisk isolering. Se afsnittet Galvanisk isolation.
Relæudgange:
Antal programmérbare relæudgange ............................................................................................................ 1 stk
Alt om VLT 2800

Klemmenummer, styrekort ............................................................................................... 1-3 (bryde), 1-2 (slutte)
Max. klemmebelastning (AC) på 1-3, 1-2, styrekort ..................................................................... 240 V AC, 2 A
Min. klemmebelastning på 1-3, 1-2, styrekort ............................................... 24 V DC 10 mA, 24 V AC 100 mA
Relækontakten er adskilt fra det øvrige kredsløb med forstærket isolation. Se afsnittet Galvanisk isolation.
Kabellængder og tværsnit:
Max. motorkabellængde, skærmet kabel ..................................................................................................... 40 m
Max. motorkabellængde, uskærmet kabel ................................................................................................... 75 m
Max. motorkabellængde, skærmet kabel og motorspoler .......................................................................... 100 m
Max. motorkabellængde, uskærmet kabel og motorspoler ........................................................................ 200 m
Max. motorkabellængde, skærmet kabel og RFI/1B filter .............................................................. 200 V, 100 m
Max. motorkabellængde, skærmet kabel og RFI/1B filter ................................................................ 400 V, 25 m
Max. motorkabellængde, skærmet kabel og RFI 1B/LC filter ......................................................... 200 V, 100 m
Max. motorkabellængde, skærmet kabel og RFI 1B/LC filter ........................................................... 400 V, 25 m
Max. tværsnit til motor, se næste afsnit.
Max. tværsnit til styreledninger, stiv ledning ........................................................................... 0,75 mm2/16 AWG
Max. tværsnit til styreledninger, blød ledning .............................................................................. 1 mm2/18 AWG
Max. tværsnit til styreledninger, ledning med koresvøb ........................................................... 0,5 mm2/20 AWG
Ved overholdelse af EN 55011 1A og EN 55011 1B skal motorkablet i visse tilfælde reduceres. Se EMC emis-
sion.

VLT® Serie 2800
Kontrol karakteristikker:
Frekvensområde .......................................................................................................... 0,2 - 132 Hz, 1 - 1000 Hz
Opløsning på udgangsfrekvens ...................................................................................... 0,013 Hz, 0,2 - 1000 Hz
Gentagelsesnøjagtighed på Præcis start/stop(klemme 18, 19) ...................................................... ≤ ± 0,5 msek
System responstid (klemme 18, 19, 27, 29, 33) ............................................................................... ≤ 26,6 msek
Hastighed styringsområde (åben sløjfe) .................................................................... 1:100 af synkron hastighed
Hastighed styringsområde (lukket sløjfe) ................................................................ 1:1000 af synkron hastighed
Hastighed nøjagtighed (åben sløjfe) .......................................................... 90 - 3600 rpm: Max. fejl på ±23 rpm
Hastighed nøjagtighed (lukket sløjfe) ......................................................... 30 - 3600 rpm: Max fejl på ±7,5 rpm
Alle kontrol karakteristikker er baseret på en 4-polet asynkron motor
Omgivelser:
Kapslingsgrad ............................................................................................................................................... IP 20
Kapslingsgrad med optioner .................................................................................................................... NEMA 1
Vibrationstest ................................................................................................................................................. 0,7 g
Max. relativ fugtighed .......................................................................................................... 5% - 85% under drift

Omgivelsestemperatur IP 20 ............................................................ Max. 45 C (døgngennemsnit max. 40 C)

Omgivelsestemperatur NEMA 1 ....................................................... Max. 40 C (døgngennemsnit max. 35 C)
Derating for høj omgivelsestemperatur, se særlige forhold i Design Guide

Min. omgivelsestemperatur ved fuld drift ....................................................................................................... 0 C

Min. omgivelsestemperatur med reduceret ydeevne ................................................................................ - 10 C

Temperatur ved lagring/transport ................................................................................................. -25 - +65/70 C
Max. højde over havet .............................................................................................................................. 1000 m
Derating for høj lufttryk, se særlige forhold Design Guide
Anvendte EMC standarder, Emission ..................................................... EN 50081-1/2, EN 61800-3, EN 55011
Anvendte EMC standarder, Immunitet ............. EN 50082-2, EN 61000-4-2, EN 61000-4-3, EN 61000-4-4, EN
61000-4-5, EN 61000-4-6
Se afsnittet særlige forhold i Design guiden
Beskyttelser:
• Elektronisk termisk motorbeskyttelse sikrer motoren mod overbelastning.

• Temperaturovervågning af køleplade sikrer, at frekvensomformeren udkobler, hvis temperaturen bliver 100

C. En overtemperatur kan først resettes når temperaturen på kølepladen kommer under 70 C.
• Frekvensomformeren er beskyttet mod kortslutninger på motorterminalerne U, V, W.
• Hvis der mangler en net fase, udkobler frekvensomformeren
• En overvågning af mellemkredsspændingen sikrer, at frekvensomformeren udkobler ved en for lav og for høj
mellemkredsspænding.
• Frekvensomformeren er beskyttet mod jordfejl på motorterminalerne U, V, W.

VLT® Serie 2800
■ Tekniske data, netforsyning 1 x 220 - 240 V / 3 x 200 -240V
Iflg. internationale krav Type 2803 2805 2807 2811 2815 2822 2840
Udgangsstrøm I INV. [A] 2,2 3,2 4,2 6,0 6,8 9,6 16
(3 x 200-240V) IMAX (60s) [A] 3,5 5,1 6,7 9,6 10,8 15,3 25,6
Udgangseffekt (230 SINV. [KVA] 0,9 1,3 1,7 2,4 2,7 3,8 6,4
V)
Typisk akseleffekt PM,N [kW] 0,37 0,55 0,75 1,1 1,5 2,2 3,7
Typisk akseleffekt PM,N [HK] 0,5 0,75 1,0 1,5 2,0 3,0 5,0
Max. kabeltværsnit, [mm2/AWG] 1) 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10
motor
Indgangsstrøm IL,N [A] 5,9 8,3 10,6 14,5 15,2 - -

(1 x 220-240 V) IL,MAX (60s) [A] 9,4 13,3 16,7 23,2 24,3 - -
Indgangsstrøm IL,N [A] 2,9 4,0 5,1 7,0 7,6 8,8 14,7
(3 x 200-240 V) IL,MAX (60s) [A] 4,6 6,4 8,2 11,2 12,2 14,1 23,5
Max. kabeltværsnit, [mm2/AWG] 1) 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10
power
Max. forsikringer [A]/UL 2) [A] 20/20 20/20 20/20 20/20 20/20 20/20 25/25
Virkningsgrad 3) [%] 95
Effekttab v. max. be- [W] 25 37 50 73 100 147 247
lastning
Vægt [kg] 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 3,7 6,0
Kapslingsgrad type IP 20 / NEMA 1
1. American Wire Gauge. Max. kabeltværsnit er
det største kabeltværsnit der kan monteres på
klemmerne. Følg altid nationale og lokale bestem-
melser.
2. For-sikringer af type gG skal anvendes. Hvor
UL/cUL ønskes overholdt, skal der anvendes for-
sikringer af type Bussmann KTN-R 200 V, KTS-R
Alt om VLT 2800

500 V eller tilsvarende. Sikringerne skal udlægges
til beskyttelse i et kredsløb, som er i stand til at le-
vere højst 100.000 ampere ms (symmetriske), 500
V maksimum.
3. Målt med 25 m skærmet motorkabel ved
nominel last og nominel frekvens.

VLT® Serie 2800
■ Tekniske data, netforsyning 3 x 380 - 480 V
Iflg. internationale krav Type 2805 2807 2811 2815 2822 2830 2840 2855 2875
Udgangsstrøm I INV. [A] 1,7 2,1 3,0 3,7 5,2 7,0 9,1 12 16
(3 x 380-480V) IMAX (60s) [A] 2,7 3,3 4,8 5,9 8,3 11,2 14,5 19,2 25,6
Udgangseffekt SINV. [KVA] 1,1 1,7 2,0 2,6 3,6 4,8 6,3 8,3 11,1
(400 V)
Typisk akseleffekt PM,N [kW] 0,55 0,75 1,1 1,5 2,2 3,0 4,0 5,5 7,5
Typisk akseleffekt PM,N [HK] 0,75 1,0 1,5 2,0 3,0 4,0 5,0 7,5 10,0
Max. ka- [mm 2/AWG] 1) 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10
beltværsnit, motor
Indgangsstrøm IL,N [A] 1,6 1,9 2,6 3,2 4,7 6,1 8,1 10,6 14,9
(3 x 380-480 V) IL,MAX(60s)[A] 2,6 3,0 4,2 5,1 7,5 9,8 13,0 17,0 23,8
Max. ka- [mm2/AWG] 1) 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10
beltværsnit,
power
Max. forsikringer [A]/UL 2) [A] 20/20 20/20 20/20 20/20 20/20 20/20 20/20 25/25 25/25
Virkningsgrad 3) [%] 96
Effekttab v. max. [W] 29 40 59 80 117 160 213 293 400
belastning
Vægt [kg] 2,1 2,1 2,1 2,1 3,7 3,7 3,7 6,0 6,0
Kapslingsgrad type IP 20 / NEMA 1
1. American Wire Gauge. Max. kabeltværsnit er

det største kabeltværsnit der kan monteres på
klemmerne. Følg altid nationale og lokale bestem-
melser.
2. For-sikringer af type gG skal anvendes. Hvor
UL/cUL ønskes overholdt, skal der anvendes for-
sikringer af type Bussmann KTN-R 200 V, KTS-R
500 V eller tilsvarende. Sikringerne skal udlægges
til beskyttelse i et kredsløb, som er i stand til at le-
vere højst 100.000 ampere ms (symmetriske), 500
V maksimum.
3. Målt med 25 m skærmet motorkabel ved
nominel last og nominel frekvens.

VLT® Serie 2800
■ Anden litteratur
Nedenstående giver et overblik over den litteratur,

som er tilgængelig til VLT 2800. Det skal bemærkes,
at der kan være afvigelser fra land til land.
Medfølger apparat:
Betjeningsvejledning ....................................................................................................................... MG.28.AX.YY
Hurtig opsætning ........................................................................... MG.28.BX.YY, MG.28.CX.YY, MG.28.F X.YY
Parameterliste ................................................................................................................................. MG.28.DX.YY
Diverse litteratur til VLT 2800:

Design Guide .................................................................................................................................. MG.28.EX.YY
Datablad ......................................................................................................................................... MD. 28.AX.YY
Instruktioner til VLT 2800:

LCP frembygningssæt ....................................................................................................................... MI.56.AX.51
Filter instruktion .................................................................................................................................. MI.28.B1.02
Kommunikation til VLT 2800:

Profibus manual .............................................................................................................................. MG.90.AX.YY
X = udgavenummer
YY = sprogversion
Alt om VLT 2800

VLT® Serie 2800
■ Fabriksindstillinger
PNU Parameter Fabriksindstilling 4-setup Konv. Data

# beskrivelse index type
001 Sprog Engelsk Nej 0 5
002 Lokal-/fjernbetjent Fjernbetjent Ja 0 5
003 Lokal reference 000.000,000 Ja -3 4
004 Aktivt setup Setup 1 Nej 0 5
005 Programmeringsseup Aktivt setup Nej 0 5
006 Setup kopiering Ingen kopiering Nej 0 5
007 LCP kopi Ingen kopiering Nej 0 5
008 Display skalering 1,00 Ja -2 6
009 Stor display udlæsning Frekvens [Hz] Ja 0 5
010 Lille display linie 1,1 Reference [%] Ja 0 5
011 Lille display linie 1,2 Motorstrøm [A] Ja 0 5
012 Lille display linie 1,3 Effekt [kW] Ja 0 5
013 Lokal kontrol Fjernbetjent kontrol Ja 0 5
som par. 100
014 Lokal stop/reset Aktiv Ja 0 5
015 Lokal jog Ikke aktiv Ja 0 5
016 Lokal reversering Ikke aktiv Ja 0 5
017 Lokal reset af trip Aktiv Ja 0 5
018 Lås for dataændringer Ikke låst Ja 0 5
019 Driftstilstand ved Tvangsstoppet, Ja 0 5
power up anvend gemt ref.
024 Brugerdefineret Quick Menu Ikke aktiv Nej 0 5
025 Opsætning af Quick Menu 000 Nej 0 6
4-Setup: Datatype:
Et ’Ja’ betyder, at parameteren kan programmeres Datatype viser type og længde på telegrammet.
individuelt i hver af de fire setups, dvs. at samme pa-
rameter kan have fire forskellige dataværdier. Ved et Datatype Beskrivelse
’Nej’ vil dataværdien være den samme i alle setups. 3 Integer 16
4 Integer 32
Konverteringsindex:
5 Unsigned 8
Tallet henviser til et konverteringstal, som skal
6 Unsigned 16
anvendes, når der skrives eller læses via seriel kom-
7 Unsigned 32
munikation med en frekvensomformer.
Se Datakarakter i Seriel kommunikation. 9 Tekststreng

VLT® Serie 2800

100 Konfiguration Hast. reg., åben sløjfe Ja 0 5
101 Momentkarakteristik Konstant moment Ja 0 5
102 Motoreffekt P M,N afhænger af app. Ja 1 6
103 Motorspænding UM,N afhænger af app. Ja 0 6
104 Motorfrekvens fM,N 50 Hz Ja -1 6
105 Motorstrøm IM,N afhænger af motorvalg Ja -2 7
106 Nominel motorhast. afhænger af par. 102 Ja 0 6
107 Automatisk motortilpasning Optimering fra Ja 0 5
108 Statormodstand RS afhænger af motorvalg Ja -3 7
109 Statorreaktans XS afhænger af motorvalg Ja -2 7
119 Højt startmoment 0,0 sek Ja -1 5
120 Startforsinkelse 0,0 sek Ja -1 5
121 Startfunktion Friløb i startfor. Ja 0 5
122 Funktion ved stop Friløb Ja 0 5
123 Min. frek. for aktivering af 0,1 Hz Ja -1 5
par. 122
126 DC bremsetid 10 sek. Ja -1 6
127 DC bremseindkobl. frekvens OFF Ja -2 6
128 Termisk motorbeskyt. Ingen beskyttelse Ja 0 5
130 Startfrekvens 0,0 Hz Ja -1 5
131 Spænding v.start 0,0 V Ja -1 6
132 DC bremsespæn. 0% Ja 0 5
133 Startspænding afhænger af apparat Ja -2 6
134 Lastkompensering 100,0 % Ja -1 6
135 U/f-forhold afhænger af apparat Ja -2 6
136 Slipkompensering 100 % Ja -1 3
137 DC holdespænding 0% Ja 0 5
Alt om VLT 2800

138 Bremseudkoblingsværdi 3,0 Hz Ja -1 6
139 Bremseindkoblingsfrekvens 3,0 Hz Ja -1 6
142 Spredningsreaktans afhænger af motorvalg Ja -3 7
143 Intern ventilatorstyring Automatisk Ja 0 5
144 AC bremsefaktor 1,30 Ja -2 5

VLT® Serie 2800

200 Udgangsfrekvens område Kun med uret, 0-132 Hz Ja 0 5
201 Udgangsfrekvens, 0,0 Hz Ja -1 6
lav grænse f MIN
202 Udgangsfrekvens, 132 Hz Ja -1 6
høj grænse fMAX
203 Reference område Min ref.-Max ref. Ja 0 5
204 Minimum ref RefMIN 0,000 Hz Ja -3 4
205 Maximum ref RefMAX 50,000 Hz Ja -3 4
206 Rampe type Lineær Ja 0 5
207 Rampe op-tid 1 3,00 sek. Ja -2 7
208 Rampe ned-tid 1 3,00 sek. Ja -2 7
209 Rampe op-tid 2 3,00 sek. Ja -2 7
210 Rampe ned-tid 2 3,00 sek. Ja -2 7
211 Jog rampetid 3,00 sek. Ja -2 7
212 Kvikstop rampe ned-tid 3,00 sek. Ja -2 7
213 Jog frekvens 10,0 Hz Ja -1 6
214 Reference funktion Sum Ja 0 5
215 Preset reference 1 0,00% Ja -2 3
219 Catch up/slow down 0,00% Ja -2 6
reference
221 Strømgrænse 160 % Ja -1 6
223 Adv. Lav strøm 0,0 A Ja -1 6
224 Adv. Høj strøm IMAX Ja -1 6
225 Adv. Lav frekvens 0,0 Hz Ja -1 6
226 Adv. Høj frekvens 132,0 Hz Ja -1 6
227 Adv. Lav Feedback -4000,000 Ja -3 4
228 Adv. Høj Feedback 4000,000 Ja -3 4
229 Frekvens bypass, 0 Hz (OFF) Ja 0 6
båndbredde
230 Frekvens bypass 1 0,0 Hz Ja -1 6
231 Frekvens bypass 2 0,0 Hz Ja -1 6

VLT® Serie 2800

302 Digital indgang, kl. 18 Start Ja 0 5
303 Digital indgang, kl. 19 Reversering Ja 0 5
304 Digital indgang, kl. 27 Reset og friløbstop Ja 0 5
inverteret
305 Digital indgang, kl. 29 Jog Ja 0 5
307 Digital indgang, kl. 33 Ingen funktion Ja 0 5
308 Kl. 53, analog indgang Reference Ja 0 5
309 Kl. 53, min skalering 0,0 V Ja -1 6
310 Kl. 53, max skalering 10,0 V Ja -1 6
314 Kl. 60, analog indgang Ingen funktion Ja 0 5
315 Kl. 60, min skalering 0,0 mA Ja -4 6
316 Kl. 60, max skalering 20,0 mA Ja -4 6
317 Time out 10 sek. Ja 0 5
318 Funktion efter timeout Ingen funktion Ja 0 5
319 Kl. 42, analog udgang 0-I MAX = 0-20 mA Ja 0 5
323 Relæudgang Styring klar Ja 0 5
327 Puls- ref./FB 5000 Hz Ja 0 7
341 Kl. 46 digital udgang Styring klar Ja 0 5
342 Kl. 46 Max. pulsudgang 5000 Hz Ja 0 6
343 Præcist stop funktion Normal rampestop Ja 0 5
344 Tæller værdi 100000 pulser Ja 0 7
4-Setup: Datatype:
Alt om VLT 2800

4 Integer 32
Konverteringsindex: 5 Unsigned 8
6 Unsigned 16
7 Unsigned 32

VLT® Serie 2800

400 Bremsefunktion afhænger af app. type Nej 0 5
405 Reset funktion Manuel reset Ja 0 5
406 Aut. genstartstid 5 sek. Ja 0 5
409 Trip delay overstrøm Off (61 sek) Ja 0 5
411 Switchfrekvens 4,5 kHz Ja 0 6
412 Var. switchfrekvens Uden LC-filter Ja 0 5
413 Overmodulation On Ja 0 5
414 Min. feedback 0,000 Ja -3 4
415 Max. feedback 1500,000 Ja -3 4
416 Proces enheder Ingen enhed Ja 0 5
417 Hast. PID propor.forst. 0,010 Ja -3 6
418 Hast. PID intergra. 100 ms Ja -5 7
419 Hast. PID differen. 20,00 ms Ja -5 7
420 Hast. PID diff. forstærknings 5,0 Ja -1 6
grænse
421 Hast. PID lavpasfilter 20 ms Ja -3 6
423 U1 spænding par. 103 Ja -1 6
424 F1 frekvens par. 104 Ja -1 6
437 Proc. PID no/inv. Normal Ja 0 5
438 Proc. PID anti wind. Aktiv Ja 0 5
439 Proc. PID start frekvens Par. 201 Ja -1 6
440 Proc. PID start 0,01 Ja -2 6
propor. forst.
441 Proc. PID integra. Off (9999,99 s) Ja -2 7
442 Proc. PID differen. Off (0,00 s). Ja -2 6
443 Proc. PID diff. forst. grænse 5,0 Ja -1 6
444 Proc. PID lavpasfilter 0,02 s Ja -2 6
445 Indk. på roterende motor Ikke muligt Ja 0 5
451 Hast. PID feedforward-faktor 100 % Ja 0 6
452 Regulatorområde 10 % Ja -1 6

VLT® Serie 2800

500 Adresse 1 Nej 0 5
501 Baudrate 9600 Baud Nej 0 5
502 Friløb Logisk eller Ja 0 5
503 Kvikstop Logisk eller Ja 0 5
504 DC bremse Logisk eller Ja 0 5
505 Start Logisk eller Ja 0 5
506 Reversering Logisk eller Ja 0 5
507 Valg af Setup Logisk eller Ja 0 5
508 Valg af preset ref. Logisk eller Ja 0 5
509 Bus jog 1 10,0 Hz Ja -1 6
510 Bus jog 2 10,0 Hz Ja -1 6
512 Telegramprofil FC protokol Ja 0 5
513 Bus tidsinterval 1 sek. Ja 0 5
514 Bus tidsintervalfunktion Off Ja 0 5
515 Dataudlæsning: Res. Reference % Nej -1 3
516 Dataudlæsning: Res. Reference [enhed] Nej -3 4
517 Dataudlæsning: Feedback [enhed] Nej -3 4
518 Dataudlæsning: Frekvens Nej -1 3
519 Dataudlæsning: Frekvens x skalering Nej -1 3
520 Dataudlæsning: Motorstrøm Nej -2 7
521 Dataudlæsning: Moment Nej -1 3
522 Dataudlæsning: Effekt [kW] Nej 1 7
523 Dataudlæsning: Effekt [HP] Nej -2 7
524 Dataudlæsning: Motorspænding [V] Nej -1 6
525 Dataudlæsning: DC Link spænding Nej 0 6
526 Dataudlæsning: Termisk belastning motor Nej 0 5
527 Dataudlæsning: Termisk belastning inverter Nej 0 5
Alt om VLT 2800

528 Dataudlæsning: Digital indgang Nej 0 5
529 Dataudlæsning: Analog indgang, kl. 53 Nej -1 5
531 Dataudlæsning: Analog indgang, kl. 60 Nej -4 5
532 Dataudlæsning: Puls reference Nej -1 7
533 Dataudlæsning: Ekstern reference Nej -1 6
534 Dataudlæsning: Statusord Nej 0 6
537 Dataudlæsning: Invertertemperatur Nej 0 5
538 Dataudlæsning: Alarmord Nej 0 7
539 Dataudlæsning: Styreord Nej 0 6
540 Dataudlæsning: Advarselsord Nej 0 7
541 Dataudlæsning: Udvidet statusord Nej 0 7

VLT® Serie 2800

600 Driftstimer Nej 73 7
601 Kørte timer Nej 73 7
602 KWh tæller Nej 2 7
603 Antal indkoblinger Nej 0 6
604 Antal overtemperaturer Nej 0 6
605 Antal overspændinger Nej 0 6
615 Fejllogbog: Fejlkode Nej 0 5
616 Fejllogbog: Tid Nej 0 7
617 Fejllogbog: Værdi Nej 0 3
618 Reset af kWh tæller Ingen reset Nej 0 7
619 Reset af kørte timer tæller Ingen reset Nej 0 5
620 Driftstilstand Normal drift Nej 0 5
621 Typeskilt: Apparat type Nej 0 9
624 Typeskilt: Software version Nej 0 9
625 Typeskilt: LCP identifikations-nr. Nej 0 9
626 Typeskilt: Database identifikations-nr. Nej -2 9
627 Typeskilt: Effektdel version Nej 0 9
628 Typeskilt: Applikations options type Nej 0 9
630 Typeskilt: Kommunikations options type Nej 0 9
632 Typeskilt: BMC-softwareidentifikation Nej 0 9
633 Typeskilt: Motordatabase-identifikation Nej 0 9
634 Typeskilt: Enhedsidentifikation til kommunikation Nej 0 9
635 Typeskilt: Softwaredelnr. Nej 0 9
640 Software version Nej -2 6
641 BMC-softwareidentifikation Nej -2 6
642 Effektkort-identifikation Nej -2 6
4-Setup: Datatype:
4 Integer 32
Konverteringsindex: 5 Unsigned 8
6 Unsigned 16
7 Unsigned 32

VLT® Serie 2800
DC bremsespænding .................................................... 67 E
DC bremsetid...............................................................65 Effektfaktor ............................................................... 122
emission ................................................................... 123 Ekstrabeskyttelse.......................................................... 38
Motorfrekvens .............................................................. 62 Elektrisk installation, styreledninger.................................. 48
Motorstrøm .................................................................. 62 EMC rigtige kabler ....................................................... 40
Startspænding ............................................................. 67 ETR - ElectronicThermal Relay ....................................... 66
A F
AC bremse .................................................................. 87 Feedback ............................................................... 88, 91
AC bremsefaktor ..........................................................69 Feedbackområde .......................................................... 90
Adresse .................................................................... 108 Fejllogbog .................................................................. 115
Advarselsfunktionerne ................................................... 76 For-sikringer ................................................................ 45
Advarselsord, udvidet statusord og Alarmord ................... 130
Advarsler/alarm meddelelser ......................................... 126
Aggressive miljøer....................................................... 125 G
Akustisk støj .............................................................. 120 Galvanisk isolation (PEL V) ............................................ 119
Analog indgang ............................................................ 82
Analog udgang ............................................................. 83
Automatisk motortilpasning ....................................... 28, 63
H
Hastighed PID.............................................................. 92
Hastighedsregulering..................................................... 89
B Hastighedsregulering, lukket sløjfe ................................... 61
Baudrate ................................................................... 108 Hastighedsregulering, åben sløjfe .................................... 61
Beskyttelser .................................................................. 5 Højspændingsadvarsel .................................................. 37
Bestillingsformular.........................................................18
Betjeningspanel ............................................................ 27
Bremse tilslutning ......................................................... 46 I
Bremseeffekt ............................................................... 22 Indbygning .................................................................. 36
Bremsefunktion ............................................................ 87 Initialisering................................................................116
Bremseindkoblingsfrekvens ........................................... 68
Bremseudkoblingsværdi ................................................ 68
J
Brugerdefineret Quick Menu ........................................... 59
Jog rampetid ................................................................ 73
Bus jog .................................................................... 112
Jog-frekvens ................................................................ 74
Bus tidsinterval .......................................................... 112
Jord tilslutning .............................................................. 47
Jording ....................................................................... 37
C
Catch up ..................................................................... 75
K
CE-mærkning ................................................................ 7
Konstant moment ......................................................... 61
CHANGE DATA ............................................................ 27
Kvikstop rampe ned-tid .................................................. 74
D
L
Datakarakter (byte) ....................................................... 99
Lastkompensering......................................................... 67
DC bremsning .............................................................. 65
Lavpasfilter .................................................................. 90
DC holdespænding ....................................................... 68
LC filter ....................................................................... 13
Diagram ...................................................................... 42
LCP ........................................................................... 29
Differentiatoren ............................................................. 90
LCP 2 stik ................................................................... 49
Digital udgang .............................................................. 86
Litteratur .................................................................... 137
Digitale indgange .......................................................... 80
Load sharing................................................................ 47
Display ....................................................................... 27
Lokal reference ............................................................ 53
Display mode .................................................... 28, 29, 30
Luftfugtighed ............................................................. 121
DU/dt på motor ........................................................... 120
Lækstrøm .................................................................. 119
Dynamisk bremsning ..................................................... 21

VLT® Serie 2800
M Roterendemotoraksel .................................................... 96
Manuel initialisering ...................................................... 34
Manuel initialisering ..................................................... 27
Mekanisk installation ..................................................... 36 S
Mekaniske mål ............................................................. 35 Slipkompensering ......................................................... 68
Menu mode ............................................................ 28, 28 Slow down................................................................... 75
Motoreffekt .................................................................. 62 Speciel motor karakteristik ............................................. 61
Motorens omdrejningsretning .......................................... 45 Spredningsreaktans ...................................................... 68
Motorhastighed ............................................................ 62 Sprog ......................................................................... 53
Motorkabler ................................................................. 46 Startforsinkelse ............................................................ 64
Motorspoler ................................................................. 11 Startfrekvens ............................................................... 66
Motorspænding ............................................................ 62 Startfunktion ................................................................ 64
Motortilslutning ............................................................. 45 Startmoment ................................................................ 64
Statormodstand ............................................................ 63
Statorreaktans.............................................................. 64
N Statusmeddelelser ...................................................... 126
Netbeskyttelser ............................................................. 5 Statusord ...................................................................104
Nettilslutning ................................................................ 45 STOP/RESET .............................................................. 27
Strømgrænse ............................................................... 76
Styreklemmer............................................................... 48
O Styreledninger .............................................................. 48
Overmodulationsfunktion ................................................ 88 Styreord .................................................................... 102
Styreprincip ................................................................... 5
Styring af mekanisk bremse ........................................... 47
P Sum ........................................................................... 75
Parallelkobling af motorer ............................................... 46
Switchfrekvens ............................................................. 88
Preset reference ........................................................... 75
Proces enheder ............................................................ 89
Proces PID .................................................................. 94 T
Procesregulering .......................................................... 89 Telegramprofil ............................................................ 112
Procesregulering, lukket sløjfe ........................................ 61 Telegramtrafik .............................................................. 97
Protokoller .................................................................. 97 Temperaturafhængig switchfrekvens ............................... 120
Præcist stop funktion ..................................................... 86 Termisk motorbeskyttelse ..........................................46, 66
Puls-reference/feedback ................................................. 85 Termistor................................................................66, 81
Time out ..................................................................... 83
Tæller værdi ............................................................... 86
Q
QUICK MENU ................................................... 27, 28, 28
U
U/f-forhold ................................................................... 67
R Udgangsfrekvensområde ............................................... 70
Rampe ned-tid ............................................................. 73
Rampe op-tid ............................................................... 73
Rampetype .................................................................. 72 V
RCD ........................................................................... 47 Variabelt moment..........................................................61
Reference .............................................................. 72, 90 Ventilatorstyring ............................................................ 68
Reference funktion ........................................................ 75 Virkningsgrad ............................................................ 122
Referencehåndtering ..................................................... 71
Relativ ........................................................................ 75
Relæ tilslutning ............................................................ 49
Relæudgang 1-3...........................................................84
Reset funktion .............................................................. 87
Reversering ................................................................. 80
RFI 1B filter ................................................................. 12
RFI 1B/LC filter ............................................................ 13

VLT2800 Manual

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

VLT2800 Manual

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

VLT® Serie 2800

Introduktion til VLT 2800 ............................................................................... 3

MG.28.E3.01 - VLT er et registreret Danfoss varemærke 1

Alt om VLT 2800 ............................................................................................ 119

2 MG.28.E3.01 - VLT er et registreret Danfoss varemærke

Introduktion til VLT 2800

NB!: Dette sym-

Indikerer en generel advarsel.

MG.28.E3.01 - VLT er et registreret Danfoss varemærke 3

■ Generel advarsel damerikanske marked: ETR funktionerne sørger

4 MG.28.E3.01 - VLT er et registreret Danfoss varemærke

■ Teknologi ■ VLT 2800 styreprincip

Introduktion til VLT 2800

MG.28.E3.01 - VLT er et registreret Danfoss varemærke 5

En effektiv overvågning af netforsyningen bevirker, at

■ Sikker galvanisk adskillelse

6 MG.28.E3.01 - VLT er et registreret Danfoss varemærke

Introduktion til VLT 2800

I langt de fleste tilfælde anvendes frekvensom-

MG.28.E3.01 - VLT er et registreret Danfoss varemærke 7

Netspænding Vælg om frekvensomformeren tilsluttes en net-

1 x 220 - 240 Volt netspænding

Typisk akseleffekt Max. konstant udgangsstrøm Max. konstant udgangseffekt

3 x 200 - 240 Volt netspænding

Typisk akseleffekt Max. konstant udgangsstrøm Max. konstant udgangseffekt

8 MG.28.E3.01 - VLT er et registreret Danfoss varemærke

3 x 380 - 480 Volt netspænding

Introduktion til VLT 2800

■ Kapsling temperatur i kablerne. For at sikre lave harmoniske

MG.28.E3.01 - VLT er et registreret Danfoss varemærke 9

LCP betjeningspanelet. Se evt afsnittet Betjen-

Se Seriel kommunikation for VLT 2800 for nærmere

Profibus er et fieldbussystem, som kan bruges til at

Profibus er et registreret varemærke.

10 MG.28.E3.01 - VLT er et registreret Danfoss varemærke

■ Motorspoler skærmet motorkabel. Motorspole modulet har en

Introduktion til VLT 2800

MG.28.E3.01 - VLT er et registreret Danfoss varemærke 11

■ RFI 1B filter Ved at montere et RFI 1B filter modul mellem nettil-

Se bestillingsnummer til RFI 1B filter modul under

12 MG.28.E3.01 - VLT er et registreret Danfoss varemærke

■ RFI 1B/LC filter Installation af termistor (PTC)

Introduktion til VLT 2800

Når en motor styres af en frekvensomformer, vil man

Til VLT serie 2800 kan Danfoss levere et LC-filter,

Se tegning på næste side.

MG.28.E3.01 - VLT er et registreret Danfoss varemærke 13

■ RFI 1B/LC filter

Se bestillingsnummer til RFI 1B filter modul under

14 MG.28.E3.01 - VLT er et registreret Danfoss varemærke

Introduktion til VLT 2800

MG.28.E3.01 - VLT er et registreret Danfoss varemærke 15

■ Bestillingsnumre til VLT 2800 380-480 V 2,2 kW VLT 2822 3 x 380-480 V

16 MG.28.E3.01 - VLT er et registreret Danfoss varemærke

5,5 kW VLT 2855 3 x 380-480 V

Introduktion til VLT 2800

7,5 kW VLT 2875 3 x 380-480 V

ST: Standard apparat.

MG.28.E3.01 - VLT er et registreret Danfoss varemærke 17

2805 0,55 kW 1 x 220-240 V

2805 0,55 kW Kapsling

Med integreret 1 A filter R1

Med Profibus DP F10

motor er typisk på 0.90 og INV er typisk på 0.98. For