HOBAS Upute za ugradnju i održavanje

1. Općenito
Ugradnja HOBAS poliesterskih cijevi podliježe važećim normama i smjernicama, kao što su
EN 1610 i ISO / TS 10465-1.

Pravilna ugradnja uvijek zahtijeva pojedinačne proračune i sveobuhvatno planiranje od

strane ovlaštenih inženjera. Pored svih važećih standarda i smjernica, inženjeri moraju u
svakom trenutku uzeti u obzir sve relevantne uvjete individualne ugradnje i situaciju
određenog projekta.

Svi podaci i preporuke sadržane u ovom priručniku ili dobivene od HOBAS-a su osnovne
informacije o HOBAS cijevnim sustavima i ne predstavljaju obvezu s obzirom na posebnost
svakog projekta.

2. Sigurnost
Pravne i lokalne odredbe, kao i pravila sigurnosti i zaštite na radu moraju se poštivati i biti
ispunjene u svakom trenutku.

3. Podrška
HOBAS pruža različite vrste podrški prilagođenih pojedinačnim projektima. Za sve dodatne
informacije slobodno se obratite našim HOBAS savjetnicima.

4. Transport
U tvornici, svi paketi cijevi se pakiraju i tovare tako da odgovaraju vrsti transporta (željeznica,
kamion ili brod). Cijevi različitih promjera mogu se transportirati umetnute jedna u drugu, što
umanjuje troškove. Istovar cijevi se izvodi viličarom ili dizalicom, pri čemu treba upotrijebiti
dugačku okruglu osovinu. To se na ravnom tlu može izvesti i uz primjenu prikladnih valjkastih
podmetača. Pojedinačno dizanje cijevi preporučljivo je obavljati sa tekstilnim trakama
(gurtnama), a nikako sa čeličnim kukama i sajlama.

5. Skladištenje cijevi
Preporučuje se polagati cijevi na ravnu površinu kako bi ravnomjerno rasporedili teret i
spriječili „točkasta opterećenja“. Mehanička oštećenja i onečišćenja gumenih brtvi treba
izbjegavati. Ako je potrebno, između cijevi se mogu koristiti dodatne drvene grede i/ili klinovi.

6. Ukopavanje cijevi
Krutost cijevi i krutost tla daju krutost sustava što predstavlja važan aspekt ukopanih
instalacija. Treba pokloniti posebnu pozornost izradi posteljice ispod cijevi te zasipu oko
cijevi jer materijal u zoni cijevi doprinosi nosivosti.

6.1. Rov cijevi

Minimalna dubina rova u ovisnosti je o opterećenjima koja djeluju na cjevovod (opterećenja
prometa, trenje od zemljanog omotača itd). U svakom slučaju, potrebno je odabrati dubinu
ugradnje ispod linije smrzavanja. Naša tehnička služba prema potrebi pruža pomoć pri
izračunavanju dubine polaganja za pojedine situacije.

Minimalnu širina rova treba izračunati prema važećoj normi EN 1610. Zahtjevi ISO / TS
10465-1 mogu se koristiti ako su primjenjivi.

1. Ugradnja pojedinačne cijevi u rov prema normi EN 1610:

Tablica 1: Minimalna širina rova (de + x)

Nepodgrađen rov [m]

Promjer cijevi [mm] Podgrađen rov [m] β > 60 ° β ≤ 60 °

≤ 200 de + 0.40 de + 0.40

> 200 to ≤ 350 de + 0.50 de + 0.50 de + 0.40

> 350 to ≤ 700 de + 0.70 de + 0.70 de + 0.40

> 700 to ≤ 1200 de + 0.85 de + 0.85 de + 0.40
> 1200 de + 1.00 de + 1.00 de + 0.40

Za vrijednosti de + x, minimalni radni prostor između cijevi i stranice rova / oplate jednaka je
x/2.
de ... vanjski promjer cijevi [ m ]
β ... kut stranice nepridržanog rova i horizointale [ ° ]

2. Minimalna širina rova kod ugradnje dvostruke cijevi u rov:

šmin = 0.5 m + de1 + de1/2 + de2/2 + de2 + 0.5 m [ m ]
3. Minimalna širina rova kod ugradnje sa širokoplošnom oplatom:
šmin = de + 2.0 m or 3 × de (veća vrijednost je prihvaćena)

1 teren ili konstrukcija ceste 6 posteljica cijevi

2 glavna zona nasipavanja 7 dubina rova (iskop)
3 zona prekrivanja 8 širina rova u posteljici
4 zona cjevovoda 9 širina rova u visini tjemena cijevi
5 zona cijevi 10 dno rova

6.2. Kakvoća tla

Za sraslo je tlo kao i za materijal posteljice potrebno imati dovoljnu nosivost. Ako nosivost
iskopanog materijala nije dovoljna, mora se zamijeniti prikladnim materijalom posteljice (vidi
6.3. Dno rova i 6.4. Posteljica i zatrpavanje).

Tablica 2: Modul deformacije EB [N/mm2]

kod stupnja zbijenosti DPr [%]

VRSTE TLA
DPr = 85 90 92 95 97 100
(prema ATV 127)

Grupa 1: nekoherentna tla

2 6 9 16 23 40
(npr. šljunak)
Grupa 2: rastresita tla
1.2 3 4 8 11 20
(npr. pijesak)
Grupa 3: mješovita
0.8 2 3 5 8 14
(npr.mješavina pijesak/glina)
Grupa 4: koherentna
0.6 1.5 2 4 6 10
(npr. glina)
 Tablica 3: Dopuštena visina nasipavanja (H) i
najveća dopuštena početna deformacija (Def)

SN 2500 SN 5000 SN 10000

VRSTE TLA H H H
Def Def Def
(prema ATV 127) [m] [m] [m]
Grupa 1: nekoherentna tla
4 <4% 8 <4% 12 <4%
(npr. šljunak)
Grupa 2: rastresita tla
3 <4% 5 <4% 7 <4%
(npr. pijesak)
Grupa 3: mješovita
- - 4 < 3.4 % 6 < 3.5 %
(npr.mješavina pijesak/glina)
Grupa 4: koherentna
- - - - 4 <3%
(npr. glina)

Svi gore prikazani podaci su neobvezujući primjeri. Svaka montaža mora biti provedena na
temelju stručnih izračuna i uputa.

6.3. Dno rova

Dno rova mora biti pripremljeno prema propisanom nagibu i dubini polaganja cijevi. Treba
izbjeći svako remećenje zbijenosti temeljnog tla. Ako je međutim zbog nestručnog izvođenja
radova dno rova prekopano, treba ga izravnati prikladnim materijalom i ravnomjerno zbiti.
Iskopani materijal neprikladan za posteljicu cijevi i zatrpavanje rova treba skladištiti
odvojeno.

6.4. Posteljica i zatrpavanje

Bez obzira na stručnu analizu polaganja, posebnu pozornost treba obratiti na zbijenost
materijala posteljice.

Debljina posteljice cijevi mora biti najmanje 15 cm ili 0,1 x DN nakon zbijanja. Kod tla koja
su mekana ili nestabilna dodatnih 15 cm tla treba zamijeniti sa npr materijalima tipa Grupa
1 ili Grupa 2. Posteljica za cijev mora biti zbijena (npr ručnim ili pneumatskim nabijačem) i
na nju svojom čitavom dužinom mora jednoliko nalijegati cijev - s izuzetkom proširenja za
spojnicu.

Kako bi se osiguralo da cijev jednoliko naliježe na posteljicu, treba predvidjeti (svakih 6m) i
iskopati rupu u posteljici širine oko tri puta širine spojnice. Nakon polaganja cijevi na
posteljicu, iskopane rupe pri zasipavanju cjevovoda također moraju biti zatrpane jednakim
ili boljim materijalom od zasipa cijevi.

Bell Hole …………..proširenja na mjestima spojnica (npr. dubine 10cm, širine 50cm)

Polaganjem cjevovoda i zasipavanjem stvara se rasterećujući bočni pritisak zemljanog

materijala na cijev. Zasipni materijal mora biti ugrađen i zbijen slojevito do visine od 30 cm
iznad tjemena cijevi. Materijal treba biti zbijan istovremeno sa obje bočne strane, kako bi se
spriječilo pomicanje cjevovoda u bilo kojem smjeru. Ako je tlo zasićeno s podzemnom
vodom ili ako se radi u vodonosnom tlu, materijal koji se koristi za izradu posteljice i
zatrpavanje mora biti bez sitnih čestica.

Za zbijanje posteljice i materijala u blizini cijevi treba koristiti lagane vibracijske uređaje za
nabijanje (najveće radne težine 30 kg) ili lakše vibro-ploče (najveće radne težine 100 kg).

Materijal za izradu posteljice treba zadovoljavati slijedeće uvjete:

 besprijekornu sposobnost zbijanja i dovoljnu nosivost, rastresit materijal
 kod zbijenosti materijala na 92 % Proctora, mora biti zadovoljena minimalna nosivost tla
3 N/mm2
 veličina zrna čestica materijala:
≤ DN 400…………..8-16 mm
≥ DN 500…………16-32 mm

Preporučeno je koristiti ručni vibro-nabijač:

- radne težine oko 30 kg za nabijanje materijala na bokovima cjevovoda i zone prekrivanja
(vidi skicu presjeka rova: br.3);
- radne težine oko 60 kg za nabijanje glavne zone nasipavanja (od 30cm iznad tjemena cijevi
nadalje, vidi skicu presjeka rova: br.2).

Rov se treba zasipavati i zbijati u slojevima od 30 cm. Svaki sloj mora biti zbijen zasebno.
Cijevi moraju biti stabilne i postignuta dovoljna zbijenost oko njih. Izvlačenje širokoplošne
oplate treba pratiti nasipavanjem i zbijanjem zasipnog materijala. Stoga, oplata treba biti
uklonjena pažljivo i zatrpavanje treba pomno nadzirati tako da se ostvari odgovarajući spoj
sa sraslim tlom, na stranicama iskopa, kako ne bi ostale šupljine.

U glavnoj zoni zatrpavanja, između 0,3 - 1,0 m iznad tjemena cijevi, materijal može biti zbijen
sa vibro-nabijačem (najveće radne težine 60 kg) ili vibro-pločom (najveće radne težine 500
kg). Dopušteno je koristiti teže strojeve za zbijanje zasipnog materijala (valjak) kada nadsloj
iznad tjemena cijevi iznosi minimalno 1m. Preporučljivo je u zemlju položiti vrpcu za
označavanje trase. Tijekom izgradnje cjevovoda treba izbjegavati veća opterećenja iznad
trase cijevi (npr. prijelaz teških građevinskih strojeva i vozila).

6.5. Uvođenje cijevi

Ovisno o prilikama na gradilištu, cijevi do DN 500 mogu biti spuštene u rov ručno. Pri
upotrebi mehanizacije za podizanje cijevi, preporučuje se upotreba isključivo tekstilnih traka
(gurtni). Nikada ne treba koristiti lance niti sajle jer nisu sigurni za rad (proklizavanje), kao
niti čelične kuke jer mogu oštetiti kraj cijevi.

6.6. Spajanje cijevi

Cijevi se isporučuju sa spojnicom na jednom kraju. Svi dijelovi cijevi trebaju biti očišćeni i
pregledani prije spajanja. Brtveni elementi u spojnicama trebaju biti potpuno čisti. Kraj cijevi
kao i brtveni element treba premazati sredstvom za podmazivanje (mast ili vazelin), koje se
isporučuje zajedno sa cijevima. Ovisno o promjeru cijevi, postoji više mogućnosti spajanja
cijevi:

a) polugom;
b) strojem;
c) ručnim zatezačima

Postoji više vrsta spojnica za spajanje HOBAS cijevi.

Standardne spojnice:
 FWC spojnica (poliesterska spojnica, gumena brtva od EPDM / NBR materijala)
 DC spojnica (poliesterska spojnica, gumena brtva od EPDM materijala)

Specijalne spojnice:
 Zaključana tlačna spojnica (poliesterska spojnica, element za zaključavanje, gumena
brtva od EPDM / NBR materijala)
 Montažno-demontažna (reparaturna), npr. Straub (spojnica od nehrđajućeg čelika,
gumena brtva od EPDM / NBR materijala)
 Prijelazna spojnica (poliesterska spojnica, gumena brtva od EPDM materijala)
 EPDM spojnica, npr. FlexSeal (gumena spojnica od EPDM + šelne)
 Spojnica za ubetoniravanje (poliesterska spojnica sa dodatnom pripremom)

6.7. Montaža u radijusu

Ovisno o promjeru cijevi, HOBAS spojnice mogu omogućiti kutne otklone (skretanja) kako
je navedeno u Tablici 4:

Tablica 4: Kutni otklon ovisno o promjeru cijevi

Promjer [mm] Najveći dozvoljeni kutni pomak

< 600 3°

600 to < 1000 2°

1000 to < 1900 1°

≥ 1900 0.5°

Cijevi se uvijek spajaju pravocrtno, a tek nakon toga se trebaju zakrenuti za dozvoljeni kut.
Ovisno o unutarnjem tlaku i kutnom otklonu, trebaju se predvidjeti prikladna betonska
uporišta na mjestu loma (betonski temelj).

6.8. Podgrađeni rovovi

Ako iskop rova mora biti osiguran širokoplošnom oplatom, oplatu tada treba izvlačiti korak
po korak, odnosno ona treba prati slojevito zatrpavanje i zbijanje položenog dijela cjevovoda.
Kada se oplata izvlači, važno je osigurati dobar spoj zamjenskog materijala sa sraslim tlom,
na stranicama iskopa, kako ne bi ostale šupline. Pojavom šupljina potencira se pojava
dodatnog slijeganja, što treba svakako izbjegavati, jer ona direktno utječu i na porast
opterećenja iznad položenog cjevovoda.

6.9. Skraćivanje cijevi na gradilištu

Cijevi HOBAS mogu se skratiti na gradilištu pomoću ručnog rezača s pločom za kamen.
Nakon obrade ruba i upotrebe sredstva za podmazivanje može se montirati spojnica bez
ikakve dodatne obrade cijevi (nije potrebno tokarenje ili sl.).

6.10. Ugradnja fazonskih komada

Fazonski komadi mogu se načelno spajati slično kao standardne cijevi (npr. ručnim
zatezačem). Za sastavljanje cijevnih lukova s većim kutevima, upotrebljavaju se pomoćne
konstrukcije da bi se sila, koja je potrebna za spajanje luka, mogla pravilno usmjeriti.

Ugradnjom cijevnih lukova, ogranaka, redukcija ili sličnih fazonskih komada, javljaju se,
ovisno o obliku i unutrašnjem tlaku, sile pritiska na okolinu. One se betonskim potpornjacima
ili odgovarajućim zbijanjem materijala ispune rova trebaju odvesti u tlo.

Betonska uporišta za fazonske komade:

a) T-komad:
b) Luk:
c) Redukcija:

Izračun betonskog uporišta:

P ... ispitni tlak [bar]
de ... vanjski promjer [mm]
N ... unutarnja sila [kN]
RN ... rezultantna sila [kN]
a ... čimbenik za izračunavanje sile RN [-]
a ... kutni otklon [°]
Pri izračunu sile, treba se uzeti u obzir ispitni tlak.

7. Obetoniravanje
Sve klase HOBAS cijevi prikladne su za oblaganje betonom. Cijevi se polažu prema
poglavlju 6.1 - 6.10, a nakon toga ih je potrebno zaštititi od uzgona (obujmice od čelične
sajle ili trake potrebno je ugraditi na tri mjesta. Beton se treba ugrađivati ravnomjerno u
slojevima te dobro zbiti. Spriječiti ulazak betona u sve šupljine gdje se cijev mora naknadno
gibati (npr. dilatacije, spojnice i sl.). Kao ležaj cijevi ne treba koristiti drvene gredice.

8. Nadzemna montaža
Pri izvedbi oslonaca za cjevovod treba uzeti u obzir HOBAS smjernice za montažu. Oslonci
cjevovoda trebaju u pravilu biti na razmaku od 3m. U većini slučajeva, dovoljan kut
nalijeganja cijevi na oslonac iznosi 120°, a širina ležaja od 20cm. Kod projektiranja
konstrukcije ležaja trebaju se uzeti u obzir uzdužne i poprečne sile, koje se pritom pojavljuju.
 Length……………..razmak oslonaca
1 Supports………….betonski oslonci
2 Pipe……………….cijev
3 Coupling……….....spojnica
4 Rubber strips…….gumena podloška
5 Fixation…………...pričvršćenje obujmice u temelj

9. Tlačna proba
Tlačna proba smije se provoditi samo kada je cjevovod propisno ugrađen. Prije dodavanja
tlaka cjevovod se treba do kraja napuniti vodom, a zatim se dodaje tlak pomoću crpke za
vodu. Najveći ispitni tlak treba biti 1,5 x veći on nazivnog ili može iznositi vrijednost nazivnog
tlaka + 5 bar. Manja vrijednost od navedene dvije je primjenjiva. Preporučena duljina
ispitivanja nakon podizanja ispitnog tlaka je 1h. Čepove na ispitnom cjevovodu treba pažljivo
osigurati da izdrže sile koje djeluju za vrijeme probe.

10. Ostale metode ugradnje

HOBAS cijevi se mogu ugrađivati na razne načine, npr. otvorenim iskopom, nadzemno, pod
vodom, cijev u cijev ili utiskivanjem. Pitajte naše HOBAS tehničke savjetnike za daljnje
informacije ili posjetite našu web stranicu (www.hobas.com).
11. Čišćenje cjevovoda
Kanalizacijske cijevi se moraju čistiti u intervalima, ovisno o stupnju onečišćenja. Kad se
koriste cijevi HOBAS, čišćenje nije potrebno tako često jer zbog glatke unutarnje površine
se taloži manje pijeska i mulja te se i eventualni talog lakše odvodi pri većim protocima.

Mehaničko čišćenje
Za čišćenje se mogu koristiti jednostavne četke ili posebne šipke za čišćenje koje se kroz
cijevi pokreću mehanički, komprimiranim zrakom ili vodom. Na tržištu su dostupne
posebne šipke koje se koriste za GRP cijevi. Učinak čišćenja obično se postiže pomoću
različitih veličina šipki u odnosu na unutarnji promjer cijevi. Modeli se kreću od četkica s
plastičnim čekinjama do složenih alata s integriranim mlaznicama.

Čišćenje ispiranjem pri normalnom tlaku

Najekonomičniji način čišćenja cijevi je ispiranje, što povećava posmični napon, čime se
izbacuje i ispire talog. Mogu se koristiti priključni otvori za ispiranje ili hidranti za
osiguravanje dodatnih količina vode.

Čišćenje mlazom vode pod visokim pritiskom (Water jetting)

Prilikom čišćenja cjevovoda pod pritiskom , treba se voditi računa da se spriječi oštećenje
unutarnje površine cijevi. Uvijek se služite metodama koje mehanički ne oštećuju stijenku
cijevi. Posebno pripazite na odabir odgovarajuće mlaznice (slika ispod). Odaberite
mlaznice tako da ne može doći do naglog udara mlaznice koja dodiruje stijenku cijevi.

Mlaznice za čišćenje pod visokim tlakom

1 Otvori za mlaz vode
α kut otvora mlaznica u odnosuna cijev
HOBAS cijevi uglavnom udovoljavaju zahtjevima DIN 19523. Sve relevantne preporuke za
cijevi HOBAS sažete su u nastavku:
 Dobri rezultati čišćenja postižu se pod pritiskom od 60 - 100 bara na mlaznici.
 Veličina rupa na mlaznici trebala bi biti minimalna 2,4 mm (slika dolje lijevo).
 Trebalo bi postojati najmanje 6 rupa na mlaznici.
 Težina mlaznice trebala bi biti manja od 2,5 kg.
 Brzina otpora mlaznice mora biti 10 - 20 m / min. Izbjegavajte zaustavljanje mlaznice
tijekom postupka čišćenja.
 Osigurajte da mlaznica ostane udaljena najmanje 30 mm (x) od zida cijevi. Ako je
potrebno za održavanje razmaka koristite vodilicu ili distancere za minimalnu udaljenost
(slika ispod).
 Neka kut vodenog mlaza prema zidu cijevi bude što manji koliko je moguće. Kut za
čišćenje cijevi trebao bi biti manji od 25 ° (slika ispod).

Shematski crtež čišćenja vodom pod

visokim tlakom

Da biste poboljšali rezultate čišćenja, povećajte količinu vode, a ne pritiska koji se

primjenjuje. Stoga se preporučuje da se poveća veličina i broj rupa u mlaznici.

HOBAS. Kvaliteta koja ide u dubinu.

© Amiblu Holding GmbH
Pischeldorfer Strasse 128 | 9020 Klagenfurt | Austria
T +43.463.48 24 24 | F +43.463.48 21 21
info@amiblu.com | www.amiblu.com

Izdanje: 05/2016

Sva prava zadržana. Niti jedan dio ovog dokumenta ne smije se reproducirati ili koristiti u
bilo kojem obliku ili na bilo koji način bez prethodnog pismenog dopuštenja. Sve informacije
u dokumentu su točne u vrijeme tiskanja. Međutim, zadržavamo pravo na izmjene, bez
prethodne najave, posebice na tehničke podatke. Podaci dani nisu obvezujući i stoga se
mora provjeriti u svakom pojedinom slučaju i po potrebi revidirati.