‫اختبار الكثافة المطلقة‬

‫=‪ m/v‬حيث‪:‬‬ ‫الكثافة‪ :‬هي نسبة كتلة المادة إلى حجمها‬

‫‪ :m‬الكتلة (‪.)Kg‬‬ ‫‪ :‬هي الكثافة‪ :V .‬الحجم (‪.)m3‬‬

‫يمكن التمييز بين كثافات عدة‪ .‬منها الكثافة الحقيقية‪ ,‬النسبية‪ ,‬والظاهرية‪ .‬وهذا راجع إلى الحجم والكتلة‬
‫المعتبرتين في الحساب‪.‬‬

‫الكثافة المطلقة‪ :‬هي عالقة كتلة المادة بحجمها الحقيقي‪ ,‬أي بدون المساكات والفراغات الموجـودة بها =‬
‫‪ :vs‬حجم الحبيبات الصلبة للمادة‪.‬‬ ‫‪ :m/v s . m‬كتلة المادة‪.‬‬

‫يجب وزن الكتلة وهي جافة من أجل الحصول على الوزن الحقيقي‪.‬‬

‫وحدات الكثافة الحقيقية هي‪.g/m3 , Kg/m3, T/m3 :‬‬

‫ـ الحصول على الكثافة الحقيقية للمواد حسب اختالف المواد‪ .‬في الجدول التالي نبين بعض‬
‫تختلف طرق‬
‫األمثلة‪:‬‬

‫الكثافة الحقيقية‬ ‫نوع المواد‬ ‫الكثافة الحقيقية‬ ‫نوع المواد‬

‫‪T/m 1,5 / 1,6‬‬ ‫‪kg/m 7800/7900‬‬

‫‪3‬‬
‫الخشب‬ ‫‪3‬‬
‫الحديد‬

‫‪T/m3 1‬‬ ‫الماء‬ ‫‪2700kg/m3‬‬ ‫الكلس‬

‫‪g/m3 3,2/ 3,0‬‬ ‫اإلسمنت‬

‫الجانب العملي‪:‬‬

‫الهدف‪ :‬هو حساب أو قياس الكتلة الحجمية المطلقة لإلسمنت التي تتغير بداللة تغير مركبات اإلسمنت‬
‫وعموما القيمة الجيدة تتراوح بين [‪.kg/cm3 ]3,0 -3,2‬‬

‫ـ من اإلسمنت بكتلة (‪ )mt‬لها نفس الحجم‬

‫مبدأ التجربة‪ :‬التعرف أو المقارنة بين كتلة (‪ )mc‬لحجم معروف‬
‫للسائل الحيادي المعروف الكتلة الحجمية (‪.) c‬‬
 ‫األجهزة المستعملة‪.ml :‬‬

‫بكنومتر معلوم الحجم ‪v=100‬‬ ‫‪-‬‬

‫ميزان دقيق‪.1/100=0,001 :‬‬ ‫‪-‬‬
‫ماء مقطر‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫ترمومتر لقياس الحرارة ‪.+c°12‬‬ ‫‪-‬‬
‫سائل حيادي ال يتفاعل مع المادة المراد اختبارها * بنزين*‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫عينة من اإلسمنت‪.‬‬ ‫‪-‬‬

‫خطوات العمل‪:‬‬

‫ـ وهو فارغ‪.‬‬
‫وزن البكنومتر‬ ‫‪-‬‬
‫ـ بالماء المقطر ثم وزنه‪.‬‬
‫مأل البكنومتر‬ ‫‪-‬‬
‫ـ من الماء ونجففه قليال ثم نضع به سائل حيادي ونزنه‪.‬‬
‫نفرغ البكنومتر‬ ‫‪-‬‬
‫ـ فارغ وزنه ‪25‬غ‪.‬‬
‫نضع عينة من إسمنت في بكنومتر‬ ‫‪-‬‬
‫ـ بالسائل الحيادي ثم نقوم بوزنه‪.‬‬
‫نكمل البكنومتر‬ ‫‪-‬‬
‫بعض المالحظات‪:‬‬

‫الحفاظ على درجة الحرارة في المختبر (ثابتة)‪.‬‬ ‫‪-‬‬

‫يجب أن يكون السائل الحيادي ال يتفاعل مع اإلسمنت بطبيعته‪ ,‬من األفضل غربلة اإلسمنت‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫عند إضافة السائل الحيادي لإلسمنت نتأكد من عدم وجود الفقاعات الهوائية‪ .‬مما يبين أن السائل‬ ‫‪-‬‬
‫محيط بجميع حبيبات اإلسمنت‪.‬‬
‫ـ متوسط القيم‪.‬‬
‫تجنبا لألخطاء المحتملة نكرر التجربة مرات عدة ونأخذ‬ ‫‪-‬‬
‫النتائج‪:‬‬

‫‪ :1m‬وزن البكنومتر فارغ‪59.9.‬غ‬

‫‪ :2m‬وزن البكنومتر به ماء مقطر ‪159.55‬غ‬

‫‪ :3m‬وزن البكنومتر به سائل حيادي – ‪139‬غ‪.‬‬

‫‪ :4m‬وزن عينة من اإلسمنت – ‪25‬غ‪.‬‬

‫‪ :5m‬وزن الماء البكنومتر به اسمنت وسائل حيادي – ‪157.16‬غ‪.‬‬

‫الحساب‪:‬‬
 ‫‪.‬‬ ‫‪c‬‬ ‫كثافة الماء في الدرجة ‪°18‬م هي ‪30,997 :‬‬

‫ـ‪:‬‬
‫حجم البكنومتر‬

‫الكتلة الحجمية للسائل الحيادي‪:‬‬

‫تعيين كتلة السائل الحيادي‪:‬‬

‫‪.m4= 25g.‬‬ ‫‪m5= 159g m1= 65g.‬‬ ‫‪m2=164g.‬‬ ‫حجم رابطة اإلسمنت‪m3=139g :‬‬

‫الكتلة الحجمية المطلقة لإلسمنت‪:‬‬

‫[‬ ‫‪c‬‬ ‫‪=]3,2‬‬ ‫]يجب أن تكون [‪3‬‬

‫االستنتــــاج‪:‬‬
‫ـة‬
‫ـوبة ‪ 2,985‬تقارب قيم‬
‫ـة المحس‬
‫ـم‪ 3‬والقيم‬
‫ـو [‪ ]3,2-3‬غ‪/‬س‬
‫ـة ه‬
‫ـة المطلق‬
‫ـة الكثاف‬
‫ـد لقيم‬
‫ـن المجال الجي‬
‫ـم أ‬
‫نعل‬
‫‪ 3,0‬وال تسـاويها‪ .‬وهذا نتيجـة اإلرتيابات الناتجـة عـن أخطاء التجربة‪ .‬إال أنـه يمكننـا اعتبار القيمـة‬
‫المحسوبة جيدة ألنها تساوي تقريبا ‪3,0‬غ‪/‬سم‪.3‬‬

‫‪100 ml‬‬

‫بكنومتر فارغ‬ ‫مملوء بالماء المقطر‬ ‫مملوء بالسائل الحيادي‬

‫ميزان إلكتروني‬
‫إسمنت ‪ +‬سائل جيادي‬ ‫إسمنت‬ ‫عينة إسمنت‬ ‫ترمومتر‬
 ‫اختبار الكثافة الظاهرية‬

‫ـ نسبة الفراغ‬
‫الكثافة الظاهرية ‪ :‬هي العالقة بين كتلة المادة وحجمها ‪ ،‬حيث من خاللها يمكن معرفة أقصي‬
‫التي يمكن حدوثها في المادة ومنه يمكننا إنشاء خرسانة صلبة ‪ :m.‬كتلة المادة ‪=VL /‬حجم المادة ‪ ،‬بها‬
‫فراغات ‪m / VL = /‬‬

‫الهدف من التجربة ‪:‬‬

‫هو حساب الكثافة الظاهرية لالسمنت ثم الرمل ثم الحصى ‪.‬‬

‫ـ غربال‬
‫مبدأ التجربة ‪ :‬أساس هذه التجربة هو الفرق بين انسياب االسمنت والرمل في القمع الذي يحتوي‬
‫‪ ،‬وهذا ما يحدد نسبة الفراغات في المادتين ‪.‬‬

‫الوسائل المستعملة ‪:‬‬

‫‪ -‬إناء سعته ‪ 1‬لتر ووزنه ‪. m=300g‬‬

‫ـ موصول بأنبوب طوله ‪10‬سم مجهز بغربال بقطع ‪2‬ملم ‪.‬‬

‫‪ -‬قمع مخروطي‬

‫‪ -‬مسطرة‪ ،‬رمل‪ ،‬اسمنت‪ ،‬ميزان دقيق‪.‬‬

‫‪ -‬ترمومتر لقياس حرارة المخبر‪.‬‬

‫خطوات العمل ‪:‬‬

‫‪ -1‬نقوم بوزن اإلناء وهو جاف ‪m1=300g‬‬

‫‪ -‬نحضر عينة اسمنت مجففة ‪ ،‬نضعها باإلناء ونزن ‪.‬‬

‫ـ‬
‫‪ -‬نضع عينة االسمنت في القمع ثم نفتح السدادة بعد وضع اإلناء تحت األنبوبة ‪ ،‬وعند وصول‬
‫العينة من االسمنت إلي جوانب اإلناء ونغلق السدادة ‪.‬‬

‫‪ -‬ننزع اإلناء ونسوى سطحه بالمسطرة الحديدية ثم نزنه وهو مملوء باالسمنت ‪.‬‬

‫‪ -2‬نقوم بنفس التجربة السابقة مع استبدال االسمنت بالرمل ‪.‬‬

‫ـ‪.‬‬
‫نقوم بنفس التجربة السابقة مع استبدال الرمل بالحصى‬ ‫‪-5‬‬

‫بعض المالحظات ‪:‬‬

‫‪ -‬درجة الحرارة المثالية ‪.2c0 ±20‬‬

 ‫‪ -‬اإلناء يكون اسطواني لتفادي تراص الحبيبات‪.‬‬

‫‪ -‬التأكد من إن الوسائل المستعملة جافة ‪.‬‬

‫‪ -‬كمية االسمنت يجب إن تكون كافية لمال اإلناء‪.‬‬

‫نتائج القياسات ‪:‬‬

‫ـ = غ‪300V =1000cm3=1 litre‬‬

‫‪ m1‬وزن اإلناء فارغ‬

‫اإلسمنت‪ :‬نضع على مراحل في كل مرحلة ‪200‬غ‪.‬‬

‫‪m1= 300g / m2= 1423g . m3=1315g./ v=1000cm3‬‬

‫الرمل‪:‬‬
‫‪m1= 300g /‬‬ ‫‪m2=1831g‬‬ ‫‪./ v=1000cm3‬‬

‫الحصي‪:‬‬

‫‪m1= 100g / v2=240cm‬‬ ‫‪./ v1=200cm3‬‬

‫الخالصة‪:‬‬
‫ـ ‪ 1,1‬غ‪/‬سم‪ .3‬لهذا يمكن اعتبار القيمة القاسة ‪1‬ة‪018‬‬
‫القيمة الجيدة للكثافة الظاهرية تتراوح بين ‪– 1,2‬‬
‫ـ يمكن‬
‫ـ ‪ 1,5‬غ‪/‬سم‪ 3‬وبالتالي‬
‫قيمة جيدة ومقبولة‪ ,‬أما القيمة الخاصة بالكثافة الظاهرية للرمل فتتراوح ‪– 1,6‬‬
‫القول أن القيمة المقاسة ‪ 1,69‬جيدة وكذلك بالنسبة للحصى حيث تتراوح بين ‪ 1,4 - 1,5‬والمقاسة ‪1,48‬‬
‫فهي جيدة كذلك‪.‬‬

‫ـ تتراوح بين [‪ ]1.4-1.5‬ولهدا يمكن اعتبار القيمة المقاسة غـير مقبولة‬

‫نالحظ أن الكثافة الظاهريةللحصى‬
‫=‪ 2.5‬غ‪/‬سم‪3‬وهدا ناتج لكبر الحصى المستعمل‬
‫مسطرة التسوية‬
‫غربال‬

‫‪100 cm3‬‬

‫إسمنت مجفف‬
‫سدادة‬

‫ميزان إلكتروني‬

‫اختبار تعيين السيولة العادية لإلسمنت‬

‫تعيين بداية ونهاية التماسك‬
‫الجانب العملي‪:‬‬

‫الهدف‪ :‬تهدف هذه التجربة إلى تعيين كمية الماء الالزمة إلذابة كل حبيبات األسمنت بحيث يجري التفاعل‬
‫بالكيفية الالزمة أو تعيين كمية الماء الالزم إلماهة اإلسمنت‪.‬‬

‫تعيين بداية ونهاية التماسك‪.‬‬ ‫‪-‬‬

‫ـدد‬
‫ـيولة وتحـ‬
‫مبدأ التجربة‪ :‬يتلخص مبدأ التجربة في مراقبة االرتفاع ‪ h‬في جهاز فيكا الذي به تقاس السـ‬
‫بداية ونهاية التماسك من خالل اإلبرة في عجينة اإلسمنت‪.‬‬

‫األجهزة المستعملة‪:‬‬

‫ـ معدني وزنه ‪300‬غ به مخروط ارتفاعه ‪4‬سم‪.‬‬

‫جهاز فيكا‪ :‬به قاعدة حاملة لمحور‬ ‫‪-‬‬

‫ـ ‪5‬سم‪ .‬وقطرها من ‪ 113 <--- 1‬ملم‪.‬‬

‫مدقة طولها ‪5‬سم‪ .‬وتحتوي إبرة طولها‬ ‫‪-‬‬
‫‪ 8‬سم‬ ‫تارمومتر لقياس درجة الحرارة‪.‬‬ ‫‪-‬‬

‫أنبوب مدرج لقياس كمية الماء‪.‬‬ ‫‪-‬‬

‫‪ 40‬ملم‬

‫‪ 10‬سم‬
 ‫مسطرة لتسوية اإلسمنت‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫جهاز خلط ] سريع ‪ ,‬بطيء[‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫ميزان حساس‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫عينة من اإلسمنت‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫ـ لقياس مدة التماسك‪.‬‬
‫كرونومتر‬ ‫‪-‬‬
‫التجربة ‪ :I‬تزن كمية اسمنت بقدر ‪500‬غ‪ ,‬نضيف لها كمية من الماء‪ % 27.5‬من وزن اإلسمنت‪.‬‬
‫ـ على عجينة‪.‬‬
‫فنتحصل‬

‫نضع العجينة في جهاز الخلط ونضيف لها الماء ثم نخلط لمدة ‪ 10 – 5‬دقيقة‪.‬‬ ‫‪-‬‬

‫بعد ‪10‬ثأ من إضافة الماء نشغل الخالط مدة ‪ 80‬ثأنية‪.‬‬ ‫‪-‬‬

‫نتوقف مدة ‪15‬ثأ إلزالة العجين من الجوانب‪.‬‬ ‫‪-‬‬

‫نواصل الخلط مدة ‪80‬ثا بنفس السرعة‪.‬‬ ‫‪-‬‬

‫ـ بالعجينة ونسوي السطح جيدا بالمسطرة‪.‬‬

‫نقوم بإنزال المخروط‬ ‫‪-‬‬

‫نقوم بإنزال المدقة حيث تالمس سطح العجينة‪ ,‬وبسرعة نفتح اللولب‪ ,‬حيث نســقط المدقة عــدة‬ ‫‪-‬‬
‫مرات حتى نحصل على ‪ h<5<7‬كما هي النتيجة المقاسة سابقا‪3( .‬ملم)‪.‬‬

‫التجربة ‪:II‬‬

‫نسبة اإلبرة مكان المدقة في جهاز فيكا‬

‫نترك اإلبرة تسقط في العجينة فإذا المست القعر نعيد التجربة بعد كل ‪05‬د إلي غاية أن ترتفع اإلبرة عن‬
‫ـ بـ ‪ 2-1‬ملم أو ‪.‬وهنا نحدد بداية التماسك‬
‫أسفل المخروط‬

‫نكرر العملية بعد كل ‪15‬د إلي أن نالحظ دخول اإلبرة في العجينة بـ ‪ 2-1‬ملم أو التدخل تماما ‪ ،‬عندها‬

‫يمكن القول أننا نهاية التماسك ‪.‬‬

‫ادا اردنا تسريع التتماسك نقوم باضافة كلور الكالسيوم‬

‫بعض المالحظات ‪:‬‬

‫‪ -‬نقوم بتبليل جهاز الخلط قليال كي ال تلصق به الحبيبات‬

‫ـ المخروط والمدقة واإلبرة ‪.‬‬

‫‪ -‬تنظيف‬
 ‫ـ الجهاز في الصفر عند ما يكون باعلي المخروط ‪.‬‬
‫‪ -‬ضبط مؤشر‬

‫ـ المخروط ‪.‬‬
‫‪ -‬عند قياس مدة التماسك ‪ ،‬كل مرة نغير مكان سقوط اإلبرة بتحريك‬

‫النتائج‪:‬‬

‫‪ -‬عند سقوط المدقة سجلنا ‪ h=3mm‬بالتالي نقوم بتكرار التجربة حتى نحصل علي ‪h<7<5 :‬ملم‬

‫‪ -‬عند سقوط اإلبرة المست القعر ‪ ،‬لذا تكرر التجربة متى ترتفع بـ ‪2-1‬ملم‪.‬‬
‫الخالصــة‬

‫بالتالي‬ ‫التجربة (‪ : )1‬تكرر العملية ألنه لم يتم تحديد السيولة العادية نظرا لنقص كمية الماء‬

‫لإلسمنت‬ ‫علينعومة‬
‫السيولة العادية ‪.‬‬ ‫تعيين‬ ‫اختبار‬
‫للحصول‬ ‫وجب زيادة نسبة‬

‫التجربة (‪ : )2‬لم نتمكن من اخذ نتيجة التجربة عموما بداية التماسك من ‪ 3-1‬سا ‪ ،‬ونهاية التماسك‬
‫من ‪ 4‬سـا‪.‬‬

‫‪]]0,25-0,28‬‬ ‫أما السيولة لالسمنت فتتراوح بين‬

‫اختبار تعيين المكافئ الرملي‬

 ‫ـ ‪ :‬يتضمن الرمل المراد استخدامه في البناء شوائب مختلفة تشترك‬
‫ـ جميعها في خاصــية أساســية‬ ‫تمهيد‬
‫ـ السلبي علي المالط والخرسانة‪.‬‬
‫وهي تأثيرها‬

‫ـائبة مقبولة‬
‫ـذه الشـ‬
‫من ضمن هذه الشوائب ‪ :‬العناصر الناعمة في الرمل بشكل ( طين‪ ،‬غبار‪ ،‬طمي)‪ .‬هـ‬
‫ـ العناصر الناعمة في الرمل بشكل خطي علي الخرسانة وهذا لالعتبارات التالية ‪:‬‬
‫نسبيا‪ ،‬إن وجود‬

‫ـ العناصر الكبــيرة‬
‫ـ الناعمة ‪ :‬تتطلب لترطيبها كمية اكبر من الماء من تلك التي تتطلبها‬
‫‪ -1‬العناصر‬
‫ـ مقاومة ضعيفة للخرسانة ‪.‬‬
‫وبالتالي‬

‫ـ نحصل علي خرسانة مجوفة ‪ ،‬باإلضــافة إلي‬

‫‪ -2‬ماء الخلط بالطبقة المذكورة سابقا يتجزأ وبالتالي‬
‫ظاهرة االنكماش المعتبرة في هذه الحالة ‪.‬‬

‫ـالي مقاومة‬
‫ـادة الربطة وبالتـ‬
‫ـاق للمـ‬
‫ـ الناعمة تشكل عجينة طينية تعرقل عملية االلتصـ‬
‫‪ -3‬العناصر‬
‫ضعيفة ‪.‬‬

‫ـ النوعين ‪:‬‬
‫مما سبق نعرف المكافئ الرملي علي انه نسبة المواد الناعمة في الرمل ويصنف‬

‫ـ الرملي بالعين (‪..Esv=)h2/h1(100)%‬‬

‫‪ ‬المكافئ‬

‫ـ الرملي الحقيقي (‪.Es=)h2/h1( 100 )%‬‬

‫‪ ‬المكافئ‬

‫‪ h1‬طول الحبيبات الصلبة في األنبوب بعد التموضع‪.‬‬

‫‪h2‬طول الحبيبات الرملية الناتجة بعد وضع المكبس ‪.‬‬

‫‪h3‬طول الحبيبات الرملية النظيفة المقاسة بالمسطرة ‪.‬‬

‫ـ جودة الرمل حسب قيمة المكافئ الرملي ‪.‬عمليا ال يمكن إن يفوق ‪94‬او ‪ 95‬إذن ‪:‬‬
‫يمكن تصنيف‬

‫يستعمل مع أنواع اإلسمنت كلها‬ ‫‪ Es ≥ 75 ≥ 85‬رمل جيد‬

‫‪ Es ≥ 70 ≥ 75‬رمل عادي‬
‫‪ Es ≥ 50 ≥ 70‬رمل عادي يستعمل مع ‪CpA‬‬
‫الجانب العملي ‪:‬‬

‫الهدف ‪ :‬تعيين المواد الناعمة أو تعيين كمية الرمل الناعم الموجود في الرمل المستعمل في الخرسانة‪.‬‬

‫المبدأ ‪ :‬هو تموضع الحبيبات الثقيلة قبل الدقائق الطينية مما يميز الحبيبات المحتواة في الرمل‬
 ‫األجهزة المستعملة ‪:‬‬

‫‪‬أنبوب مدرج ‪+‬سدادة – سلك حديدي بوزن ‪1‬كغ ‪ +‬قمع مخروطي ‪.‬‬

‫‪‬قارورة ‪5‬ل بها سائل منظف‪.‬‬

‫‪‬تارمومتر‪.‬‬

‫‪‬سعة حجمها ‪ 88‬سم‪. 3‬‬

‫ـة حديدية إلزاحة الرمل ‪.‬‬

‫‪‬مسطر‬

‫الخطوات العملية ‪:‬‬

‫‪ -‬نغربل عينة رمل في غربال ‪ 5‬ملم ثم نزن كمية ‪120‬غ‬

‫‪ -‬نمال األنبوب المدرج لغاية الخط األول بالسائل المنظف‬

‫‪ -‬نضيف‪120‬غ من الرمل باستعمال القمع ‪.‬‬

‫‪ -‬نترك األنبوب لمدة ‪10‬د ليعمل السائل المنظف علي فصل الطين ‪.‬‬

‫ـ بـ ‪60‬رجة في ‪30‬ثا‪.‬‬
‫‪ -‬سد األنبوبة ورجها‬

‫‪ -‬بعد ذالك نمأل األنبوبة إلي الخط الثاني بالماء المنظف ونتركها ‪20‬د‪.‬‬

‫‪ -‬نقيس االرتفاع (‪ ) h1‬للطين ونسجله ‪.‬‬

‫ـ‪.‬‬
‫‪ -‬نقيس االرتفاع (‪ )h2‬للرمل بالنظر‬

‫‪ -‬نستعمل المكبس ( وزنه الكلي ‪1‬كغ) لقياس ‪ h2‬ونسجله ‪.‬‬

‫بعض المالحظات ‪:‬‬

‫ـ الرمل‬
‫‪ -‬يجب إخراج الفقاعات الهوائية من األنبوبة التي تحتوي‬

‫ـ السدادة وجدران األنبوبة من الحبيبات العالقة ‪.‬‬

‫‪ -‬قبل عملية الركود يجب تنظيف‬

‫ـ في التجربة سلبيا‪.‬‬
‫‪ -‬أثناء عملية الركود نتجنب أي اهتزاز قد يؤثر‬

‫‪ -‬قطر المكبس يكون اقل بقليل من قطر األنبوبة االسطوانية‪.‬‬

‫ـ إلي تفاعالت سلبية‪.‬‬

‫‪ -‬مراعاة مدة صالحية السائل المنظف كي ال يؤدي‬
 ‫النتائج‪:‬‬

‫رمل بعاج‬

‫‪Es‬‬ ‫‪Esv‬‬ ‫)‪H2(cm) H1(cm) H2(cm‬‬ ‫العينة‬

‫‪76.92‬‬
‫‪82.90%‬‬ ‫‪9‬‬ ‫‪11.7‬‬ ‫‪9.7‬‬ ‫نظيف‬
‫‪%‬‬
‫‪35.34‬‬ ‫غير‬
‫‪39.75%‬‬ ‫‪9.9‬‬ ‫‪24.9‬‬ ‫‪8.8‬‬
‫‪%‬‬ ‫نطيف‬
‫رمل ليوا‬

‫‪Es‬‬ ‫‪Esv‬‬ ‫)‪H2(cm) H1(cm) H2(cm‬‬ ‫العينة‬

‫‪61.11‬‬ ‫‪64%‬‬ ‫‪9.2‬‬ ‫‪14.4‬‬ ‫‪8.8‬‬ ‫نطيف‬

‫مالحظة ‪ :‬نالحظ إن هناك فرق كبير في قيم ‪ES‬و‪ Esv‬بين العينة ‪ 1‬و‪ 2‬ونالحظ‬
‫ـ إن قيمة ‪ ES‬في العينة‬
‫ـ المجال‪.‬‬
‫ـ المجال‪ Es ≥ 76.92 ≥ 82.90‬بينما قيمة ‪ ES‬في العينة ‪ 2‬ال توافق‬
‫‪ 1‬توافق‬

‫التفسير ‪ :‬اختالف قيم ‪ES‬و‪ Esv‬في العينتين ‪ 1‬و‪ 2‬راجع حسب الجدول إلي تباين قيم ‪ 'h2‬و ‪ h1‬و ‪h2‬‬
‫وباألخص ‪ h1‬الذي حسب المسطرة حيث نالحظ تباين كبير نوعا ما بين العينتين أي‪) h2 (1)< h1(2)(:‬‬
‫أما بالنسبة إلي اختالف ‪ ES‬في العينتين فهو راجع إلي دقة القياس بالعكس لـ‪ h2 :‬في العينة‪ 1‬أحسن من‬
‫دقة القياس في العينة ‪. 2‬‬
‫الخالصة‬
‫رمل بعاج نطيف رمل جيد‬

‫رمل بعاج غير نطيف ال يمكن استعماله‬

‫رمل ليوا يمكن استعماله فى مجاالت‬

‫ـ االسمنت(نعومة االسمنت )‬
‫ـ المساحة النوعية‬
‫تعيين‬
‫اختبار التدرج الحبيبي للرمل‬
‫ـنف‬
‫ـانة ثقيلة من الصـ‬
‫ـول على خرسـ‬ ‫الهدف‪ :‬التدرج الحبيبي للرمل يكتسي أهمية قصوى قصد‬
‫ـ الحصـ‬
‫المطلوب بأقل كمية مستهلكة من اإلسمنت‪.‬‬
‫ـ نفس الوقت الفجوات بين حبات الرمل‬
‫الرمل في الخرسانة يستعمل لمأل الفجوات بين حبيبات الركام وفي‬
‫ـرض التقليل من كمية‬
‫ـام بغـ‬
‫تمأل بعجينة اإلسمنت‪ ,‬أيضا عجينة اإلسمنت يجب أن تغلق كل حبيبات الركـ‬
‫اإلسمنت يلزم استعمال رمال بأقل فجوات‪.‬‬

‫مبدأ التجربة‪ :‬تتمثل التجربة في تعيين مختلف الحبيبات التي تكون العينة باســتعمال مجموعة غرابيل‬
‫ـ بعضها البعض‪ ,‬ويتم تعيين التدرج الحبيــبي بعد غربلتها ميكانيكيا وتعتــبر‬
‫موضوعة على التوالي فوق‬
‫ـ‬
‫ـوق‬
‫التجربة منتهية إذا لم يتغير الباقي الجزئي بالغربال أكثر من ‪ %1‬عند كل غربلة نقوم بوضع غطاء فـ‬
‫ـ أدناها السترجاع الكية المارة من آخر غربال‪.‬‬
‫مجموعة الغرابيل لتفادي ضياع الحبيبات وفي‬

‫األدوات المستعملة‪:‬‬

‫‪ -‬ميزان حساس‪.‬‬

‫‪. ]5‬‬ ‫ملم [‪.2,5 .1,25 .0,63 .0,315 .0,16 .0,08‬‬

‫‪ -‬سلسلة غرابيل‬

‫ـ‬
‫‪ -‬آلة ربح كهربائي‪.‬‬

‫‪ -‬عينة من الرمل وزنها ‪2000‬غ‪.‬‬

‫مالحظة‪ :‬لكي يكون الرمل صالح يجب أن ال يبقى فوق‬

‫ـ الغربال = ‪ 10mm Ø‬أي وزن وان ال يتعدى‬
‫‪ %5‬فوق الغربال = ‪. 5mmØ‬‬

‫يجب استعمال الرمل كرمل وليس لخليط‪.‬‬ ‫‪‬‬

‫لكي تأتي التجربة دقيقة يجب تنظيف الغرابيل‪.‬‬ ‫‪‬‬

‫عملية الرج لمدة ‪12‬د‪.‬‬ ‫‪‬‬

‫توجد طريقتين في التجربة‪ - :‬طريقة ‪. Ø=0,14 – 0,315 – 0,63 – 1,25 – 2,5‬‬ ‫‪‬‬

‫‪ -‬طريقة ‪.Ø=5 0,14 – 0,315 – 0,63 – 1,25 – 2,5‬‬

‫شرط تجربة ‪ Gost‬أال يمر من الغربال األخير أكــثر من ‪ %10‬من الكمية لكي يكــون‬ ‫‪‬‬
‫الرمل صالح‪.‬‬
‫كيف تعرف أن الغربلة تمت؟ يجب أن يكون آخر غربال نغربله يدويا لمدة ‪ 1m‬ال تمر منه‬ ‫‪‬‬
‫أكثر من ‪ %0,1‬من الوزن اإلجمالي ‪.2kg‬‬

‫خطوات التجربة‪ :‬نأخذ العينة ‪ M‬من المادة المختبرة بحيث تكون مجففة ثم نقوم بوضع الغرابيل فوق‬
‫ـ‬
‫بعضها البعض حيث تكون مقاييسها متناقصة تدريجيا من األعلى من األكــبر إلى األصــغر أي من ‪-5‬‬
‫ـغيرة األقل من‬
‫ـات الصـ‬
‫ـياع الحبيبـ‬
‫‪ .0,08‬وتكون مغطاة من األعلى ووضع أناء من األسفل لتفادي ضـ‬
‫ـ بتشغيل اآللة لمدة ‪12‬د ثم نقوم بوزن الكمية المحجوزة على‬
‫‪ 0,08‬ثم نضع العينة فوق أعلى غربال ونقوم‬
‫كل غربال وحساب النسبة المئوية المحجوزة على كل غربال‪.‬‬

‫حساب النسبة المارة عند كل غربال‪.‬‬

‫‪mm‬‬ ‫الباقي في الغربال ‪0,063‬‬ ‫‪Mf‬‬ ‫نوع الرمل‬

‫‪45%‬‬ ‫أكبر من ‪2,5‬‬ ‫كبير‬

‫‪30%‬‬ ‫‪45%‬‬ ‫‪2,5 – 2‬‬ ‫متوسط‬

‫‪10‬‬ ‫‪30‬‬ ‫‪1,5 -‬‬ ‫‪2‬‬ ‫ـ‬

‫صغير‬

‫أصغر من ‪%10‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪- 1,5‬‬ ‫ناعم‬

‫النتائج‪ :‬الباقي الجزئي‪:‬‬

‫الباقي الكلـي‪:‬‬

‫‪ :‬الباقي الجزئي على الغربال (‪.)%‬‬

‫‪ :‬وزن الباقي على الغربال‪.‬‬

‫‪ : M‬وزن العينة ‪.200g‬‬

 ‫معامل نعومة الرمل‪:‬‬

‫المار الكلي‬ ‫الباقي الكلي ‪%‬‬ ‫الباقي الجزئي(‪)g‬‬ ‫الباقي الجزئي (‪)g‬‬ ‫قطر الغربال‬

‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪5‬‬

‫‪13.15‬‬ ‫‪13.15‬‬ ‫‪131.5‬‬ ‫‪131.5‬‬ ‫‪2,5‬‬
‫‪23.45‬‬ ‫‪10.30‬‬ ‫‪234.5‬‬ ‫‪103‬‬ ‫‪1,25‬‬
‫‪40.95‬‬ ‫‪17.50‬‬ ‫‪409.5‬‬ ‫‪175‬‬ ‫‪0,63‬‬
‫‪66.90‬‬ ‫‪25.90‬‬ ‫‪669‬‬ ‫‪259.5‬‬ ‫‪0,315‬‬
‫‪82.75‬‬ ‫‪15.85‬‬ ‫‪827.5‬‬ ‫‪158.5‬‬ ‫‪0,16‬‬
‫‪95.20‬‬ ‫‪12.45‬‬ ‫‪952‬‬ ‫‪124.5‬‬ ‫‪0,08‬‬
‫‪99.30‬‬ ‫‪4.10‬‬ ‫‪993‬‬ ‫‪41‬‬ ‫الباقي‬

‫معامل النعومة‪:‬‬

‫‪.Mf = 2.30‬‬

‫التعليق على النتائج‬

‫الرمل متوسط‪.‬‬ ‫نالحظ أن الباقي على الغربال ‪ 0,63‬محصور لبن ‪ %30‬و ‪%45‬‬

‫إذن الرمل المستعمل يمكن القول عنه أنه مالئم نسبيا وصالح للبناء‪.‬‬

‫تعيين المساحة النوعية االسمنت(نعومة االسمنت)‬

‫الهدف‪ :‬تعيين النعومة األساسية لإلسمنت أو تعيين المساحة النوعية لإلســمنت‪ ,‬حيث كلما زادت نعومة‬
‫اإلسمنت زادت نسبة التماسك في الخرسانة‪.‬‬

‫األدوات المستعملة‪:‬‬
‫مدقه‬
‫ـ‬
‫كرونومتر‬ ‫‪-‬‬
‫نصف مخروط حديدي‬ ‫ترمومتر‬ ‫‪-‬‬

‫قرص ورق ترشيح‬ ‫‪-‬‬

‫ورق شفاف‬
‫عينة إسمنتية‬ ‫ـ‬
‫المادة المراد اختبارها‬ ‫‪-‬‬
‫قرص حديدي‬
‫قمع لتمرير اإلسمنت‪.‬‬ ‫‪-‬‬

‫ميزان حساس‪.‬‬ ‫‪-‬‬

‫ـائل‬
‫ـ السـ‬
‫ـتوى‬
‫ـات لتحديد مسـ‬
‫ـكل ‪ U‬عليها ‪ 04‬عالمـ‬
‫جهاز بالن‪ :‬يتكون من أنبوبة زجاجية بشـ‬ ‫‪-‬‬
‫ـ وعلى يمين‬
‫ـ متصل بخزان من حديد ال يتأكسد‬
‫المانومتري في أعلى األنبوب‪ .‬به خزان مخروطي‬
‫ـ موصل بمضخة يدوية من المطاط‪.‬‬
‫األنبوب ‪ U‬يوجد صنبور‬

‫ـ الشكل من الداخل يحتوي على مدقه وفرص يلعب دور مصفاة األنبوب مشدود‬
‫الخزان أسطواني‬ ‫‪-‬‬
‫إلى حامل بجانبه ترمومتر‪.‬‬

‫ـ باألنبوب األيسر‪.‬‬
‫يوجد سائل مانومتري‬ ‫‪-‬‬

‫التجربة‪:‬‬

‫ـ حتى وصوله إلى التدريجة السفلى‪.‬‬

‫ملء األنبوب ‪ U‬بالسائل المانومتري‬ ‫‪-‬‬

‫ـ االسمنت‪ :‬نزن عينة من االسمنت (‪3.1‬غ)‬

‫تحضير‬ ‫‪-‬‬

‫ملء الخزان‪ :‬التنظيف بعناية تامة لكل األجزاء المستعملة سابقا‪ .‬بعد ذلك نبدأ في ملء الخزان‬ ‫‪-‬‬
‫حسب ما يلي‪:‬‬

‫‪ )1‬نضع وزن اإلسمنت دون ضياع‪ ,‬أي جزء منه‪ ,‬وبدون أن يبقى جزء عالق على األسطوانة‪.‬‬
 ‫‪ )2‬رص االسمنت بواسطة عدة ضربات بحيث يبقى الخزان أفقيا‪.‬‬

‫‪ )3‬وضع قرص من الورق من أعلى‪ ,‬ووضع المكبس الحديدي ببطئ ونتركه يهبط إلى أسفل حتى‬

‫ـ المكبس يجب أن يضغط جيدا ‪.‬‬

‫يتوقف‪ ,‬ثم ننزع المكبس بعناية تامة‪ .‬عند توقف‬

‫ـ الزجاجي الذي أن يشحم مسبقا ونقرا درجة حرارة المخبر‬

‫‪ )4‬يوضع الخزان في نصف المخروط‬
‫بواسطة الترمومتر‪.‬‬

‫ـ مغلقا عند إخراج الهواء يرتفع‬

‫‪ )5‬نخرج الهواء من المضخة المطاطية مع اإلبقاء علي الصنبور‬
‫السائل إلي الخط األعلى(الدرجة الرابعة)‪ ،‬ثم يترك لكي ينزل إلي الدرجة الثالثة ويحسب الزمن‬
‫ـ من طرف السائل من الدرجة الثانية إلي الدرجة الثالثة‬
‫المستغرق‬

‫‪m= c.v‬‬ ‫اإلشكال‪ :‬ما هي كمية االسمنت التي توضع في االسطوانة‬

‫‪V=(d²/4)*h, h=22mm,d=4mm alors v=2,09mm**3‬‬

‫ـ‬
‫نأخذ ‪ ‬بحيث ‪ ‬فأخذنا المتوسط‬

‫‪C=0.5, m=0.5*3.03*2.09=3.17‬‬

‫مالحظة‪-- :‬البد من الدقة في القياس‪.‬‬

‫_ عينة االسمنت يجب أن تكون مجففة‪.‬‬

‫ن = ث × ر×ج× ق‬ ‫الحساب‪ :‬نحسب النعومة بالعالقة التالية‪:‬‬

‫ن‪ :‬مساحة االسمنت‪.‬‬

‫ث‪ :‬الكثافة‪.‬‬
‫ر ‪ :‬ثابت الحرارة‪.‬‬
‫ج ‪ :‬ثابت الجهاز ‪.‬‬
‫ق ‪ :‬زمن المرور‬
‫ـ من الخط الثاني إلي الثالث ‪.‬‬
‫ـ‪:‬‬
‫النتائج التجريبية‬

‫ث = ‪.25.6‬‬
‫ج = ‪.0,255‬‬
‫ق‪47=2‬ثا ق‪54=3‬ثا ق‪52=4‬ثا‬ ‫ق ‪50‬ثا بحيث ق‪47=1‬ثا‬
 ‫ر =‪69.2‬‬
‫= ‪3194.28‬غ‪/‬سم‪2‬‬ ‫‪50*25,6‬‬ ‫ن =‪*0,255 *69.2‬‬

‫االستنتتــــتاج‬
‫‪:‬‬

‫نعلم أن نعومة االسمنت بين [ ‪ ]3500-3000‬والنتيجة التجريبية ال تنتمي إلي هذا المجال‬

‫نعومة االسمنت تحتاج إلي بعض التحسين أي أن ‪1‬غ من االسمنت تعطي ‪3194.28‬سم‪. 2‬‬

‫وبالتالي كلما زادت النعومة كانت االسمنت أكثر مقاومة‪.‬‬

 ‫تجربة لوس انجلوس‬

‫الجانب النظري ‪:‬‬

‫ـخرية متدرجة الحجم ‪،‬‬

‫ـات صـ‬
‫ـون من حبيبـ‬
‫ـ للخرسانة وهو يتكـ‬
‫الركام ‪ :‬يعتبر الركام المكون األساسي‬
‫ـ الخارجية‪ .‬كالحرارة والرطوبة وبالتالي كلما‬
‫ـ فهو يعطي الخرسانة استقرارها ومقاومتها الظواهر‬
‫وبالتالي‬
‫كانت كمية الركام أكثر كانت الخرسانة اقتصادية أكثر لكون الركام ارخص من االسمنت‪ .‬إال أن الركــام‬
‫الذي ينتج خرسانة متينة له خواص منها ‪ :‬مقاومته لفعل العوامل الطبيعية إضافة إلى ضرورة خلو الركام‬
‫من الطين ويجب أن يكون قويا‪ ،‬مقاوما للسحق والصدم‪ .‬ومن اجل مقاومة الصدم نجري عليه تجربة في‬
‫ـإذا تكلمنا عن‬
‫ـ ‪.‬فـ‬
‫ـطناعي‬
‫ـ أو االصـ‬
‫ـبيعي‬
‫ـ هذه التجربة علي الحصى الطـ‬
‫جهاز " لوس أنجلس " ونستعمل‬
‫معامل " لوس أنجلس" فإننا نقول إن قيمته تتراوح بين ‪ % 100 –%0‬حيث ‪:‬‬

‫‪ 0%‬لم يتفتت الركام بتاتا ‪.‬‬

‫‪ 100%‬تفتت الركام كليا‪.‬‬

‫ـ أو اصطناعي يتمتع بمقاومة عالية للصدام‬

‫ـ مثال اختبار حصى طبيعي‬
‫لهذا يجب في عمل الطرقات‬
‫إذن معامل " لوس أنجلس " يساوى ‪ %20‬مثال ‪.‬‬
 ‫الجانب العملي ‪:‬‬

‫الهدف‪ :‬تعيين مقاومة التآكل للحجارة المكسرة – الحصى – حسب المعيار‬

‫]‪BNQ 2560 – 400 [115/1983‬‬

‫ـ‪.‬‬
‫أي تحديد مقاومة الحصى للتفتيت والصدم‬
‫ا‪ 2,5 – 40 :‬ملم‪.‬‬
‫ب‪ 20- 80 :‬ملم‪.‬‬ ‫ـ للركام الذي مقياسه يكون معطي‬
‫المبدأ ‪ :‬يحدد التآكل بواسطة االحتكاك والصدام‬

‫ويتمثل المبدأ في تعيين كمية الحبيبات التي تمر علي الغربال ‪.mm 1,6= Ø‬والمترتبة عن عملية تفتيت‬
‫الحصى بعد تصادمها مع كريات حديدية داخل جهاز " لوس أنجلس"‬

‫الوسائل المستعملة ‪:‬‬

‫ـ حول نفسها ‪.‬‬

‫‪ -1‬جهاز " لوس أنجلس" عبارة عن اسطوانة مجوفة تدور‬

‫‪ -2‬غربال ‪1,6‬ملم ‪.‬‬

‫‪ -3‬ميزان دقيق حساس ‪ 0,1‬ملم ‪.‬‬

‫ـ يكون ‪455-390‬غ ‪.‬‬

‫‪ -4‬كريات حديدية تقارب ‪Ø=47‬ملم ووزنها‬

‫خطوات العمل ‪ :‬يحدد التآكل بواسطة االحتكاك والصدام للركام الذي مقياسه ما بين ‪:‬‬

‫← ‪ 500‬دورة‬ ‫‪ 40- 2,5 -1‬ملم‬

‫‪ 80- 20 -2‬ملم ← ‪ 100‬دورة‪.‬‬

‫‪ -‬غسل العينة جيدا بالماء للتخلص من الطين‪.‬‬

‫‪ -‬تجفف العينة ثم توزن كمية قدرها ‪ 2,5‬كغ من الغربال ‪14‬ملم‪ ].‬المتبقية في الغربال [‬

‫ـ ‪ 2,5‬كغ من الباقي في الغربال ‪10‬ملم‬

‫‪ -‬نزن كمية قدرها‬

‫‪ -‬من الجدول نعين وزن الكريات لهذه العينة‪.25K+ 4584‬‬

‫ـ الجهاز جيدا قبل استعماله‪.‬‬

‫‪ -‬نضيف‬

‫‪ -‬نضع العينة والكريات الحديدية داخل الجهاز‪.‬‬

‫‪ -‬نشغل الجهاز بسرعة ‪30‬دورة ‪ /‬دقيقة ونتركه بدور ‪ 500‬دورة‪.‬‬

 ‫‪ -‬يغربل الركام بعد انتهاء الجهاز من الدوران بغربال كبير نوعا ما ‪.‬ثم بغربال ‪ 1،6‬ملم ‪.‬‬

‫النتائج والقياسات ‪:‬‬

‫(‪La= )m1-m2‬‬ ‫(‪) ٪‬‬ ‫مقاومة التاكل تحسب كما يلي ‪:‬‬

‫‪ : m1‬كتلة العينة عند بدا التجربة ‪.‬‬

‫‪ :m2‬كتلة العينة عند انتهاء التجربة ‪.‬‬

‫‪.m1 = g 5000= 2500+2500‬‬

‫=‪La‬‬ ‫‪x 100 =21.86% .m2‬‬ ‫‪=4147-240=3907‬‬

‫الخالصة‪:‬‬

‫ـ قيمة ( ‪ ) La‬للحصى ‪ %21.86‬اقل من ‪ %25‬فهي تعتبر جيدة جدا‪.‬أما إذا تجاوزت‪25%‬‬

‫بما أننا وجدنا‬
‫< ‪ La‬فان الحصى ال يقاوم الصدم‪.‬‬
 ‫اختبار تعيين السيولة العادية للمالط‬

‫تعيين صنف االسمنت‬

‫ـ للضغط واالنحناء‬
‫المقاومة الميكانيكية‬

‫مقدمة‪ :‬من أهم القضايا المطروحة في الورشة هي تعيين صنف االسمنت أو المقاومة لالسمنت ألنه في‬
‫ـدس المراقبة‬
‫ـذالك وجب علي المهنـ‬
‫ـالحيته لـ‬
‫الكثير من األحيان نجد االسمنت الذي يباع انتهت مدة صـ‬
‫ـاعه‬
‫ـمنت و إخضـ‬
‫الجيدة والكاملة لمقاومة االسمنت الذي يأتينا من المصانع أو الشركات المصدرة لالسـ‬
‫ـ بكامله ‪.‬‬
‫ـ في أزمات خطيرة تؤدي بنا إلي تهدم المشروع‬
‫لتجارب مخبرية لتفادي الوقوع‬

‫ـ لعينات علي شكل عوارض‬

‫فصنف االسمنت يحدد بواسطة نهاية المقاومة لالنحناء والضغط‬

‫] ‪ 3‬رمل ‪ 1 ,‬إسمنت[‪.‬‬ ‫مقاييسها ] ‪[16x 4x4‬نحضره من مالط مركب من‬

‫الجانب العملي ‪:‬‬

‫الهدف‪ - :‬تعيين كمية الماء للمالط ( تعيين السيولة العادية للمالط )‬

‫‪ -‬تعيين صنف االسمنت ‪.‬‬

‫‪ -‬قياس المقاومة الميكانيكية للضغط واالنحناء‪.‬‬

‫مبدا التجربة ‪:‬‬

‫بقياس القطر الذي آل إليه الشكل المخروطي المكون من المالط بعد عملية االهتزاز التي‬ ‫‪‬‬
‫تمت علي طاولة االهتزاز يمكن أن نعيين مدي ســيولة‬
‫المالط حسب المعايير المعمول بها ‪.‬‬

‫يحدد صنف االسمنت من خالل نهاية المقاومة لالنحناء‬ ‫‪‬‬

‫ـها‬
‫ـوارض مقاسـ‬
‫ـكل عـ‬
‫ـات علي شـ‬
‫ـغط لعينـ‬
‫والضـ‬
‫ـ من المالط‪.‬‬
‫‪16.4.4‬سم وتحضر‬

‫االجهزة المستعملة ‪:‬‬

‫عينة اسمنت ورمل ‪.‬‬ ‫‪.1‬‬

‫ترمومتر – كرونمتر – ميزان حساس‪.‬‬ ‫‪.2‬‬

 ‫أنبوب مدرج لقياس كمية الماء ‪.‬‬ ‫‪.3‬‬

‫آلة الصدم الكهربائية ذات الضربات العمودية ‪.‬‬ ‫‪.4‬‬

‫جهاز خلط – موس حديدي – قضيب حديدي للرص‪.‬‬ ‫‪.5‬‬

‫قالب لتحضير العينات ‪ x 4 x16 4‬سم به (‪ )03‬قوالب ‪.‬‬ ‫‪.6‬‬

‫اختبار االنحناء ‪.‬‬ ‫‪.7‬‬

‫آلة اختبار للضغط‪.‬‬ ‫‪.8‬‬

‫خطوات العمل‪:‬‬

‫التجربة ‪:1‬‬

‫وطريقة الخلط تكون‬ ‫ـ ‪E)0,5‬‬

‫تزن كمية األسمنت بقدر ‪500‬غ وماء حيث النسبة (‪% 0,4‬‬

‫كما يلي‪:‬‬

‫(االسمنت ‪ +‬الماء) ‪ 30 <---‬ثا سرعة بطيئة‪.‬‬ ‫‪-‬‬

‫‪15‬ثا نوقف لمسح الجوانب‪.‬‬ ‫‪-‬‬

‫ـ‬
‫‪1‬د و‪15‬ثا نوقف‪.‬‬ ‫‪-‬‬

‫‪60‬ثا سرعة عالية‪.‬‬ ‫‪-‬‬

‫ـ التابع آللة الصدم ثم نقوم بمأل المخروط بالمالط مع الرص لـــ ‪ 15‬رصة‬
‫نبدأ بتزييت جوانب المخروط‬
‫بعدها نمأل مرة أخرى ونقوم بالرص ‪ 15‬رصة‪ .‬وهكذا إلى أن يمتأل ثم نقوم بتسوية المالط على حــواف‬
‫ـدوير‬
‫ـوم بتـ‬
‫ـ نقـ‬
‫ـ بشكل عمودي وبعدها‬
‫ـ مع مسح الصفيحة ] قطرة ‪100‬ملم[ ثم ننزع المخروط‬
‫المخروط‬
‫ـاس القطر من‬
‫ـوم بقيـ‬
‫ـدمة[ ‪ ,‬ثم نقـ‬
‫ـ ‪ 30‬صـ‬
‫الجهاز بسرعة منتظمة ‪ 30‬دورة في ‪ 30‬ثا ] الجهاز يصدر‬
‫جهتين متعامدتين] السيولة[ ‪.‬‬

‫التجربة ‪:2‬‬

‫‪ [16x‬سم‪ 3‬بالمالط‪ ,‬ونضعهم في الهزاز لمدة ‪3‬د‪ ,‬ثم نسوي المالط على حــواف‬ ‫نمأل القوالب ] ‪4x4‬‬
‫ـاء‬
‫ـدة ‪ j28‬داخل المـ‬
‫القواليب‪ ,‬ونقوم بتغطية القوالب بالبالستيك لمنع تبخر الماء‪ ,‬بعدها نترك القوالب لمـ‬
‫ـ الضغط واالنحناء‪.‬‬
‫(حوض به ماء) عند درجة ‪ °20C‬وذلك للقيام بالختبار‬

‫النتـائج‪:‬‬

‫‪  ‬وكذلك‪.C=500g :‬‬ ‫‪ )1‬السيولة‪ :‬كمية الماء‪E=215g :‬‬

‫‪110‬‬ ‫قياس القطر‪mm 116.5 :‬‬

‫‪123‬‬
‫كمية الماء كبيرة يجب إنقاصها‪:‬‬

‫‪CpJ E=210g‬‬ ‫اسمنت مركب ‪100 mm‬‬

‫‪106-115‬‬
‫‪107‬‬
‫سيولة جيدة‪mm 108.5 :‬‬
‫‪110‬‬

‫‪ )2‬الضغط واالنحناء‪:‬‬
‫‪ -‬تعيين مقاومة االسمنت (ضفها)‪.‬‬
‫‪ -‬المقاومة االنحناء (‪ 03‬عينات)‪.‬‬
‫‪30‬‬ ‫‪50‬‬ ‫‪30‬‬
‫‪ -‬المقاومة الضغط ( ‪ 06‬عينات ناتجة عن تجزئة العينات الثالث)‪.‬‬

‫)‪Rc= P/F (section‬‬

‫بالنسبة للضغط نحسب‪.P6, P5, P4,P3,P2,P1 :‬‬

‫حيث ‪. i=1à 6 :‬‬ ‫إذا كانت القيم متقاربة فإن ‪ P‬يحسب كالتالي‪:‬‬
 ‫أما إذا كانت غير متقاربة فننزع القيم الكبيرة والصغيرة ونأخذ القيم المتوسطة‪:‬‬
‫العينة ‪ 01‬العينة ‪ 02‬العينة ‪03‬‬

‫الضغط‬
‫العينة ‪03‬‬ ‫العينة ‪02‬‬ ‫العينة ‪01‬‬ ‫العينات‬
‫‪3650‬‬ ‫‪3575‬‬ ‫‪3250‬‬ ‫ـ‪N‬‬‫الناظمي‬

‫‪=P‬‬
‫اإلنحناء‬
‫‪P6‬‬ ‫‪P5‬‬ ‫‪P4‬‬ ‫‪P3‬‬ ‫‪P2‬‬ ‫‪P1 860Pi‬‬ ‫‪835‬‬ ‫‪760‬‬
‫‪N/cm2‬‬
‫‪7‬‬ ‫‪9‬‬ ‫الضغط‬
‫‪94‬‬ ‫‪85‬‬ ‫‪81‬‬ ‫‪91 730‬‬ ‫‪715‬‬ ‫‪650‬‬ ‫الشدة‪TN/cm2‬‬
‫‪1‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪KN‬‬

‫بالنسبة للضغط ننزع القيمتين ‪ 71‬و ‪ 81‬ألنهما بعيدتين عن القيم األخرى‪:‬‬

‫نالحظ أن‪ ]Mpa >52..5mpa 57 03.. :‬اإلسمنت المستعمل من الصنف‪ [CpJ =52.5 :‬ويرجع هذا‬
‫ـ الرص اليدوي في التجربة)‪.‬‬
‫النقص إللى العينات التي لم ترص جيدا (إستعملنا‬

‫الخالصة‬
‫‪ :‬المقاومة المطلوبة محققة‪.‬‬

‫‪ ‬كلما كانت ‪( Rc‬المقاومة لإلسمنت) كبيرة كلما هذا اإلسمنت كان جيدا‪.‬‬