You are on page 1of 22

‫‪ 21.

4‬بنٌة حبٌبات‪( :‬أ) مادة متعددة البلورات ؛ (ب) الصلب (من كتٌب المعادن ‪ ،‬الطبعة الثامنة‪ 1‬المجلد ‪ :7‬أطلس‬
‫الهٌاكل الدقٌقة للسبابك الصناعٌة ‪ ،‬الجمعٌة األمرٌكٌة للمعادن ‪ ،‬مٌتالز بارك ‪ ،‬أوهاٌو ‪1).774 ،‬‬
‫دون تشوه بالستٌكً‪ٌ 1‬تم تحقٌق تقوٌة المعادن من خالل إعاقة حركة االضطرابات تحت الحمل المطبق خارجًٌا‪ٌ 1‬ؤدي‬
‫إبطاء أو إٌقاف انزالق الخلع إلى زٌادة خصابص القوة‪ 1‬هناك طرق مختلفة لزٌادة المقاومة ضد انزالق الخلع‬

‫صفحة ‪77‬‬

‫تصلب العمل‬

‫تصلب المحلول الصلب‪1‬‬

‫تصلب التشتت‪1‬‬

‫تصلب الترسٌب (أو العمر) ؛‬

‫تقوٌة صقل الحبوب ؛ و‬

‫تصلب هٌكل مزدوج‪1‬‬

‫كل هذه اآللٌات تعٌق حركة الخلع وتجعل المعدن أقوى‪ 1‬تعمل عدة آلٌات فً كل مادة ‪ ،‬على الرغم من أن مساهمة كل‬
‫منها فً تأثٌر التعزٌز الكلً لٌست واحدة‪ 1‬على سبٌل المثال ‪ٌ ،‬وضح الجدول ‪ 21.‬تأثٌر آلٌات التقوٌة المختلفة على‬
‫المحصول وقوة الشد النهابٌة لأللمنٌوم‪ 1‬آلٌة التقوٌة األكثر فاعلٌة لأللمنٌوم هً التصلب بالترسٌب وأقلها فعالٌة هو تقوٌة‬
‫المحلول الصلب‪ٌ 1‬مكن أن ٌكون الوضع مختل ًفا بالنسبة للمعادن األخرى ؛ على سبٌل المثال ‪ٌ ،‬كون تقوٌة المحلول‬
‫الصلب على قدم المساواة أو أكثر فعالٌة من تقوٌة الترسٌب لسبابك المغنٌسٌوم‪1‬‬

‫‪ 2121.‬إجهاد (عمل) تصلب‪:‬‬


‫ٌعتبر تصلب اإلجهاد (المعروف أٌضً ا باسم العمل على البارد) عملٌة تقوٌة مهمة لسبابك الفضاء الجوي والتً تتضمن‬
‫تشوٌه المواد بشكل بالستٌكً أثناء التصنٌع لزٌادة عدد االضطرابات بشكل كبٌر‪ 1‬أثناء التصنٌع ‪ٌ ،‬تم تشوٌه المعدن إلى‬
‫شكل المكون النهابً (على سبٌل المثال ‪ ،‬لوحة قشرة مسطحة أو منحنٌة ‪ ،‬دعامة تروس هبوط أسطوانٌة) عن طرٌق‬
‫عملٌات التشكٌل مثل الدرفلة ‪ ،‬والتزوٌر ‪ ،‬والبثق (الموصوفة فً الفصل ‪ٌ 1)7‬جب أن ٌكون المعدن مشوهًا بشكل‬
‫بالستٌكً لتغٌٌر شكله بشكل دابم ‪ ،‬وهذا التشوه ٌخلق خلعً ا ٌزٌد من القوة‪1‬‬
‫الجدول ‪ 21.‬تأثٌر عملٌات التقوٌة المختلفة على األلومنٌوم‬

‫صفحة‪7.‬‬

‫ٌعتبر تصلب اإلجهاد عملٌة تقوٌة فعالة عندما ٌتم إنشاء العدٌد من االضطرابات أثناء تشوه البالستٌك‪ 1‬تتشكل‬
‫االضطرابات عند حدود الحبٌبات ‪ ،‬واألسطح الحرة ‪ ،‬وفً الواجهات بٌن مصفوفة الشبكة وجزٌبات المرحلة الثانٌة‪ٌ 1‬تم‬
‫أٌضًا تكوٌن عدد كبٌر من االضطرابات عن طرٌق التنوي المتجانس عبر آلٌة تسمى مصدر ‪ 1Frank-Read‬الذي ٌظهر‬
‫ضغطا أكبر من قوة الخضوع التً سٌتم تطبٌقها على المعدن‪ 1‬هذا ٌجبر‬ ‫ً‬ ‫فً الشكل ‪ٌ 121.4‬تطلب تكوٌن االضطرابات‬
‫االضطرابات على التحرك على طول الطابرات المنزلقة حتى تواجه عاب ًقا ٌعلق نهاٌات خط الخلع‪ 1‬العقبة األكثر شٌوعًا‬
‫التً تؤدي إلى خلع المسامٌر هً وجود جسٌمات المرحلة الثانٌة الصلبة داخل الحبوب‪1‬‬
‫‪( 21.41‬أ) تمثٌل تخطٌطً لتشكٌل الخلع بواسطة مصدر ‪( 1Frank-Read‬ب) صورة مكبرة عالٌة توضح تكوٌن‬
‫االضطرابات (من ‪،Butterworth-Heinemann ،Engineering Materials 1 ،M.F Ashby and D.H Jones‬‬
‫‪1)1996‬‬

‫صفحة ‪74‬‬

‫ٌحاول الخلع االستمرار فً التحرك تحت الضغط المطبق ‪ ،‬لكن قسم الخط غٌر المثبت فقط هو القادر على الحركة بٌنما‬
‫تظل األطراف المثبتة ثابتة‪ 1‬هذا ٌسبب االنحناء لالنحناء فً المركز‪ٌ 1‬مكن أن ٌنحنً الخلع كثٌرً ا بحٌث ٌلتف حول‬
‫الجسٌمات التً تسبب التثبٌت‪ 1‬عندما ٌالمس الخلع الحلقً نفسه ‪ٌ ،‬تم إنشاء خلع جدٌد‪ 1‬الخلع الجدٌد حر فً التحرك ً‬
‫بعٌدا‬
‫بٌنما ٌظل الخلع المثبت محاصرً ا ‪ ،‬وتتكرر عملٌة تشكٌل االضطرابات الجدٌدة هذه عدة مرات‪1‬‬

‫ٌمكن إنشاء عدد هابل من االضطرابات بسبب تشوه البالستٌك‪ٌ :‬مكن أن تزٌد كثافة خط الخلع من ‪ .71-.71‬سم سم ‪4-‬‬
‫إلى ‪ .7.2-.7.4‬سم ‪ 14-‬ومع ذلك ‪ ،‬فإن خلق العدٌد من االضطرابات ال ٌكفً فً حد ذاته لزٌادة القوة بشكل كبٌر‪1‬‬
‫ٌتطلب تصلب اإلجهاد أن تتفاعل االضطرابات وتعٌق حركة بعضها البعض‪ 1‬إن مجال اإلجهاد المحٌط بالخلع ٌصد‬
‫االضطرابات األخرى ‪ ،‬وتعٌق هذه القوى حركة االضطرابات عندما تكون على اتصال وثٌق‪ 1‬عندما تصبح حركة الخلع‬
‫ً‬
‫تقٌٌدا ‪ٌ ،‬جب زٌادة الضغط المطبق المطلوب لتشوٌه المعدن ‪ ،‬وبالتالً ٌترجم إلى قوة أعلى‪ 1‬باإلضافة إلى ذلك ‪،‬‬ ‫أكثر‬
‫عندما ٌتقاطع خطان من خطوط الخلع ٌصبحان متشابكٌن ‪ ،‬مما ٌعٌق حركتهما وبالتالً ٌزٌدان قوتهما (الشكل ‪1)21.2‬‬
‫كلما زادت مقاومة حركة الخلع مع كثافتها ‪ ،‬تتحسن قوة المعدن‪ٌ 1‬ظهر هذا االعتماد القوي للقوة على كثافة الخلع فً‬
‫الشكل ‪ 121.1‬هناك حد أعلى لدرجة التقوٌة التً ٌمكن تحقٌقها عن طرٌق التصلب باإلجهاد‪ 1‬عندما ٌتشابك عدد كبٌر من‬
‫االضطرابات فً مكان صغٌر‬
‫‪ 21.2‬التشابك من االضطرابات داخل األلومنٌوم (من ‪ G. Zlateva‬و‬

‫مارتنوفا ‪ ،‬البنٌة الدقٌقة للمعادن والسبابك ‪ ،‬مطبعة ‪ ، CRC‬بوكا راتون ‪1)4772 ،‬‬

‫صفحة ‪74‬‬

‫‪ 21.1‬تأثٌر كثافة الخلع على القوة‪1‬‬


‫‪ 21.1‬تأثٌر التصلب بالضغط (العمل على البارد) على خصابص القوة واللٌونة‪1‬‬

‫المنطقة ‪ ،‬التً تسمى غابة الخلع ‪ ،‬ثم ٌمكن أن ٌتطور صدع صغٌر وٌنمو ‪ ،‬مما ٌتسبب فً كسر المعدن‪ 1‬لهذا السبب ‪،‬‬
‫عاد ًة ما تؤدي زٌادة القوة عن طرٌق تصلب اإلجهاد إلى خسارة مقابلة فً اللٌونة ‪ ،‬وفً كثافات الخلع العالٌة ً‬
‫جدا ‪،‬‬
‫ٌصبح المعدن ه ًشا (الشكل ‪1)21.1‬‬

‫صفحة ‪72‬‬

‫‪ 21214‬تقوٌة الحلول الصلبة‪:‬‬


‫ٌعد تقوٌة المحلول الصلب آلٌة مهمة أخرى لرفع قوة المعادن‪ 1‬تتطلب اآللٌة إضافة عناصر صناعة السبابك إلى المعدن‬
‫األساسً بتركٌزات محكومة‪ 1‬تتحلل عناصر السبابك كمحلول صلب عن طرٌق احتالل مواقع شبكٌة خاللٌة أو بدٌلة‬
‫للبنٌة البلورٌة للمعدن األساسً‪ٌ 1‬تم تحدٌد موقع عنصر السبابك من خالل حجمه وبنٌته البلورٌة وسلبٌته الكهربٌة وف ًقا‬
‫لقواعد ‪ 1Hume-Rothery‬عندما ٌكون الحجم الذري لعنصر السبابك أصغر أو أكبر من الحجم الذري للمعدن األساسً‬
‫بحوالً ‪ ، ٪.1‬فإن عنصر السبابك قد ٌشغل موقعًا شبكًٌا خاللًٌا (الشكل ‪ 1)211‬عندما ٌكون اختالف الحجم الذري بٌن‬
‫عنصر السبابك والمعدن المضٌف متشابهًا (فً حدود ‪ ٪.1‬تقرٌبًا) ‪ٌ ،‬مكن أن ٌحدث االستبدال (الشكل ‪ 1)217‬تشوه‬
‫إجهادا موضعًٌا على الشبكة‪ 1‬عندما تكون ذرة صناعة السبابك‬‫ً‬ ‫ذرات عنصر السبابك البنٌة البلورٌة ‪ ،‬وبالتالً تضفً‬
‫كبٌرة ‪ٌ ،‬تم إجبار ذرات المعدن األساسً على االنفصال ‪ ،‬مما ٌؤدي إلى إنشاء مجال انضغاطً‪ 1‬عندما تكون ذرة‬
‫صناعة السبابك أصغر ‪ ،‬تكون الساللة قابلة للشد‪ٌ 1‬زداد حجم سالالت االنضغاط أو الشد فً الشبكة المشوهة مع اختالف‬
‫الحجم الذري بٌن عنصر السبابك والمعدن األساسً‪1‬‬
‫ً‬
‫حاجزا أمام حركة الخلع‪ٌ 1‬تم تحدٌد درجة التعزٌز بالسهولة التً‬ ‫ٌحدث تقوٌة المحلول الصلب ألن إجهاد الشبكة ٌخلق‬
‫تتحرك بها االضطرابات عبر المنطقة المتوترة من الشبكة البلورٌة‪ 1‬تجذب حقول اإلجهاد المحلٌة الناتجة عن الذرات‬
‫الخاللٌة واالستبدالٌة الخلع أو تطرده ‪ ،‬مما ٌعٌق حركتها‪ٌ 1‬جب تطبٌق ضغط أكبر على المادة إلجبار الخلع على التحرك‬
‫عكس مجال اإلجهاد ‪ ،‬وهذا ٌزٌد من قوة الخضوع‪1‬‬

‫ٌعتمد مقدار تقوٌة المحلول الصلب على عاملٌن‪:‬‬

‫فرق الحجم بٌن الذرات المذابة والقاعدة‪ 1‬كلما زاد االختالف فً الحجم الذري ‪ ،‬كلما كان التشوه الشبكً أكثر شدة ‪،‬‬
‫وبالتالً ٌمنح مقاومة أكبر ضد انزالق الخلع‪1‬‬
‫تركٌز الذرات المذابة‪ 1‬كلما زادت كمٌة عنصر السبابك كلما زاد تأثٌر التعزٌز (حتى حد الذوبان)‪ٌ 1‬عتبر تقوٌة المحلول‬
‫الصلب عملٌة تصلب فعالة فقط عندما ٌكون لعناصر السبابك درجة عالٌة من الذوبان الصلب فً المعدن المضٌف‪ 1‬إذا لم‬
‫تتحلل عناصر السبابك ‪ ،‬ولكن بدالً من ذلك تشكل جزٌبات المرحلة الثانٌة ‪ ،‬فإن تأثٌر تقوٌة المحلول الصلب لٌس فعاالً‪1‬‬

‫ٌوضح الشكل ‪ 21.7‬أهمٌة هذٌن العاملٌن فً تقوٌة المحلول الصلب للحدٌد (الفرٌت)‪ 1‬كلما زاد الفرق بٌن الحجم الذري‬
‫لعنصر السبٌكة والحدٌد ‪ ،‬كلما كان تأثٌر التعزٌز أقوى‪ٌ 1‬عتبر الكربون والنٌتروجٌن من أقوى عناصر التقوٌة ألنهما‬
‫عنصران خاللٌان فً الحدٌد بسبب‬

‫صفحة‪71‬‬

‫‪ 21.7‬تأثٌرات عناصر السبابك على مقاومة الخضوع للحدٌد عن طرٌق تقوٌة المحلول الصلب‪1‬‬

‫حجمها األصغر‪ 1‬العناصر األخرى هً عناصر بدٌلة فً الحدٌد ولها تأثٌر أقل على مقاومة الخضوع‪ 1‬تزداد القوة أٌضًا‬
‫مع تركٌز المذاب‪ 1‬ومع ذلك ‪ ،‬إذا تمت إضافة الكثٌر من عنصر السبابك ‪ٌ ،‬تم تجاوز حد الذوبان وتعمل آلٌة تقوٌة أخرى‬
‫(تصلب الترسٌب)‪1‬‬
‫ٌمكن أٌضًا أن تقوي عناصر السبابك الخاللٌة والشوابب المعادن من خالل حصرها على طول االضطرابات‪ 1‬على سبٌل‬
‫المثال ‪ ،‬عندما تنزلق االضطرابات من خالل الحدٌد (الصلب) ‪ٌ ،‬مكن "مسح" الذرات الخاللٌة مثل الكربون‬
‫والنٌتروجٌن مما ٌؤدي إلى تكوٌن تركٌزات بٌنٌة أو "أجواء" بالقرب من االضطرابات‪ 1‬فً الحالة القصوى ‪ٌ ،‬مكن أن‬
‫ٌؤدي هذا إلى خطوط من الذرات الخاللٌة على طول االضطرابات (أجواء مكثفة)‪ٌ 1‬مكن تثبٌت الخلع فً موضعه عن‬
‫طرٌق سالسل من الذرات الخاللٌة ‪ ،‬وبالتالً رفع الضغط بشكل كبٌر والذي سٌكون ضرورًٌا للتسبب فً حركة الخلع‪1‬‬
‫هناك حاجة إلى تركٌز صغٌر ً‬
‫جدا من الذرات الخاللٌة إلنتاج قفل على طول جمٌع االضطرابات فً الحدٌد الملدن‪1‬‬
‫لكثافة خلع نموذجٌة تبلغ ‪ .72‬خطوط سم ‪ 4-‬بوصة‬

‫صفحة‪71‬‬

‫الحدٌد الملدن (اللٌن) ‪ٌ ،‬كون تركٌز الكربون من ‪ ٪1-.7‬بالوزن كافٌا ً لتشبع الخلع‪1‬‬

‫ٌزٌد تقوٌة المحلول الصلب من قوة الخضوع وقوة الشد القصوى وصالبة السبابك الفضابٌة‪ 1‬هذه العملٌة مهمة أٌضًا‬
‫لزٌادة مقاومة الزحف (أو فقدان القوة عند درجة حرارة عالٌة) ؛ تعتمد سبابك النٌكل الفابقة المستخدمة فً المحركات‬
‫النفاثة جزبًٌا على تقوٌة المحلول الصلب لقوة الزحف عند درجات الحرارة العالٌة‪1‬‬

‫‪ 21214‬تقوٌة حدود الحبوب‪:‬‬


‫تتكون المواد متعددة الكرٌستاالت من عدد كبٌر من الحبوب‪ 1‬كما ذكرنا ‪ ،‬فإن الترتٌب الشبكً للذرات داخل كل حبة‬
‫متطابق تقرٌبًا ‪ ،‬لكن اتجاه الذرات ٌختلف لكل حبة مجاورة‪ 1‬السطح الذي ٌفصل بٌن الحبوب المجاورة هو حدود الحبوب‬
‫(الشكل ‪ 1)21.4‬تعٌق حدود الحبوب حركة االضطرابات وبالتالً ٌكون لها تأثٌر معزز‪1‬‬

‫ٌمكن تفسٌر عملٌة تقوٌة حدود الحبوب بالتسلسل التالً لألحداث‪ 1‬تتحرك الخلع عبر شبكة بلورٌة حتى تصل إلى حدود‬
‫الحبوب‪ٌ 1‬ؤدي عدم التطابق فً اتجاه الشبكة عند الحدود بٌن حبٌبتٌن إلى تعطٌل مستوى االنزالق للخلع‪ 1‬تخلق الحدود‬
‫أٌضً ا مجال إجهاد مثٌر لالشمبزاز ٌعارض حركة االنزالق للخلع‪ٌُ 1‬جبر الخلع على التوقف قبل الحد مباشر ًة‪ 1‬مع انتقال‬
‫المزٌد من االضطرابات إلى الحدود ‪ ،‬تحدث عملٌة "التراكم" نظرً ا ألن مجموعة متزاٌدة من االضطرابات غٌر قادرة‬
‫على تجاوز الحدود (الشكل ‪ 1)21.2‬تولد عملٌات الخلع مجال ساللة خاص بها ‪ ،‬ومع كل تراكم متتالً لخلع عند حدود‬
‫الحبوب ‪ ،‬ترتفع القوة البادبة التً تعمل على الخلع األقرب للحدود‪ 1‬فً النهاٌة ‪ٌ ،‬كون الضغط البغٌض مرتفعًا بما ٌكفً‬
‫إلجبار الخلع األقرب للحدود على العبور إلى الحبوب المجاورة‪ 1‬هذه العملٌة لتقٌٌد حركة الخلع عبر حدود الحبوب هً‬
‫أساس آلٌة التعزٌز‪1‬‬

‫ٌتم زٌادة قوة المواد متعددة الكرٌستاالت عن طرٌق تقلٌل حجم حبٌباتها‪ 1‬غال ًبا ما ٌتم التحكم فً حجم حبٌبات المعادن عن‬
‫طرٌق المعالجة الحرارٌة المٌكانٌكٌة أو المعالجة الحرارٌة أو السبابك الدقٌقة‪ 1‬تتراوح حبٌبات السبابك الفضابٌة عاد ًة من‬
‫حوالً ‪ .‬مم (حبٌبات خشنة أو كبٌرة) إلى ‪ .‬مٌكرومتر (حبٌبات دقٌقة أو صغٌرة) ‪ ،‬وتزداد القوة كلما أصبحت الحبٌبات‬
‫أصغر‪ 1‬على سبٌل المثال ‪ ،‬التٌن‪1‬‬

‫ٌوضح الشكل ‪ 21.7‬تأثٌر متوسط حجم الحبوب على مقاومة الخضوع للفوالذ‪ 1‬إن تقلٌل حجم الحبوب له أٌضًا آثار مفٌدة‬
‫إضافٌة تتمثل فً زٌادة اللٌونة وصالبة الكسر وعمر اإلرهاق‪ 1‬تزداد القوة ألن المسافة التً ٌجب أن تقطعها‬
‫االضطرابات عبر قلب الحبوب للوصول إلى حدود الحبوب تتناقص مع حجم الحبوب‪ 1‬من المرجح أن تصل‬
‫االضطرابات إلى الحدود ‪ ،‬وبالتالً تقوي المعدن ‪ ،‬عندما ٌتم تقلٌل حجم الحبوب‪1‬‬
‫صفحة‪77‬‬

‫‪ 21.2‬تتراكم الخلع عند النقاط ‪ A‬و ‪ B‬و ‪ C‬على طول حدود الحبوب (من ‪ G. Zlateva‬و ‪،Z. Martinova‬‬
‫‪1)2008 ،Boca Raton ،CRC Press ،Microstructure of metal and alloys‬‬

‫‪ 21.7‬تأثٌر حجم الحبٌبات على مقاومة الخضوع للفوالذ‪1‬‬

‫ٌرتبط حجم الحبٌبات بمقاومة الخضوع وف ًقا لعالقة ‪:Hall-Petch‬‬

‫حٌث ‪ sy‬هً قوة الخضوع و ‪ d‬هو متوسط قطر الحبوب ؛‬

‫صفحة‪72‬‬
‫‪ k‬هو ثابت مادي ٌمثل مٌل مخطط ‪sy - d – 1/2‬؛ وهذا ما ٌسمى إجهاد االحتكاك ‪ ،‬وهو التقاطع على محور اإلجهاد‬
‫(الشكل ‪ 1)21.7‬لذلك هو ثابت مادي ٌحدد الضغط المطلوب لتحرٌك االضطرابات فً بلورة واحدة بدون حدود حبٌبٌة‬
‫(د – ‪ٌ 1)7 = 4/.‬تم استخدام عالقة ‪ Hall-Petch‬من قبل المهندسٌن لحساب حجم الحبوب الالزم لتحقٌق المستوى‬
‫المطلوب من القوة‪ 1‬تعتبر عالقة ‪ Hall-Petch‬دقٌقة بالنسبة للمعادن التً ٌتراوح حجم حبٌباتها بٌن حوالً ‪ .‬مم و ‪.‬‬
‫مٌكرومتر ‪ ،‬ولكنها غٌر صالحة للمواد ذات الحبٌبات األكبر (> ‪ .‬مم) أو الدقٌقة (<‪ .‬مٌكرومتر)‪1‬‬

‫من الناحٌة النظرٌة ‪ٌ ،‬مكن جعل المعادن قوٌة بال حدود إذا كانت حبٌباتها صغٌرة للغاٌة‪ 1‬فً الواقع ‪ ،‬هذا مستحٌل ألن‬
‫الحد األدنى لحجم الحبٌبات هو خلٌة مفردة من البلورة‪ٌ 1‬بلغ حجم الحبوب األفضل فً معظم السبابك الفضابٌة حوالً ‪.‬‬
‫مٌكرومتر‪ 1‬أصغر من هذا ‪ ،‬طول الخلع ٌقترب من حجم الحبوب‪1‬‬

‫ٌتم تقلٌل حجم حبٌبات معادن الفضاء الجوي إلى نطاق حجم من حوالً واحد إلى عدة مبات من المٌكرومترات باستخدام‬
‫تقنٌات مختلفة ‪ ،‬بما فً ذلك التبرٌد السرٌع للمعدن المنصهر أثناء صب التصلب ‪ ،‬وإضافة عناصر تكرٌر الحبوب‬
‫(تسمى اللقاحات) ‪ ،‬والمعالجة الحرارٌة المٌكانٌكٌة‪ 1‬تم شرح التحكم فً حجم الحبوب بمزٌد من التفصٌل فً الفصلٌن‬
‫السادس والسابع‪1‬‬

‫‪ 21212‬تقوٌة التشتت‪:‬‬
‫تقوٌة التشتت هً عملٌة تصلب حٌث تقاوم الجزٌبات الصغٌرة القوٌة االنزالق فً المعادن‪ 1‬المعادن المعززة بالتشتت‬
‫عبارة عن سبابك تحتوي على تركٌز منخفض (غالبًا أقل من ‪ ٪.1‬حجم) من جزٌبات أكسٌد السٌرامٌك الدقٌقة (‪717.‬‬
‫إلى ‪ 71.‬مٌكرومتر)‪ٌ 1‬تم تصنٌع المواد عن طرٌق خلط ودمج جزٌبات األكسٌد مع مسحوق المعدن المضٌف باستخدام‬
‫عملٌة تصنٌع الحالة الصلبة تسمى صناعة السبابك المٌكانٌكٌة‪ 1‬تتكون البنٌة المجهرٌة من طور مستمر من المعدن اللٌن‬
‫مقوى بتشتت الجسٌمات الدقٌقة ‪ ،‬كما هو موضح فً الشكل ‪ 12147‬مثال على المعدن المعزز بالتشتت هو سبابك النٌكل‬
‫الفابقة التً تحتوي على جزٌبات صلبة من أكسٌد اإلٌترٌوم (‪ )Y2O3‬الذي ٌستخدم فً المحركات النفاثة‪1‬‬

‫تعمل آلٌة تقوٌة تقوٌة التشتت بواسطة الجسٌمات الصلبة التً تمنع انزالق الخلع ‪ ،‬كما هو موضح تخطٌطًٌا فً الشكل‬
‫‪ 1214.‬ال ٌمكن للخلع أن ٌنتقل عبر جزٌبات األكسٌد ألن هٌكلها البلوري ٌختلف عن المصفوفة المعدنٌة المضٌفة‪ٌ 1‬ؤدي‬
‫االختالف فً التركٌب البلوري إلى تعطٌل المستوى االنزالقً فً واجهة الجسٌمات والمصفوفة ‪ ،‬مما ٌجعل من‬
‫المستحٌل للخلع أن ٌتحرك خالل الجسٌمات‪ 1‬كما أن مجال الضغط العالً فً الشبكة المحٌطة بالجسٌمات ٌعٌق حركة‬
‫الخلع‪ 1‬عندما تصل االضطرابات إلى جسٌم ما ‪ ،‬فإنها تضطر إلى االنحناء وااللتفاف حولها‪ 1‬عندما تتقاطع الحلقات‬
‫المجاورة على الجانب اآلخر من الجسٌم ‪ ،‬فإنها تتفاعل وتتحد بنفس الطرٌقة كما فً مصدر ‪ٌ 1Frank-Read‬ترك‬
‫التفاعل حلقة خلع حول الجسٌم وخلعً ا آخر ٌكون حرً ا للتحرك إلى األمام‪ 1‬فً كل مرة ٌصل الخلع إلى جزيء ‪ ،‬هذه‬
‫العملٌة‬
‫‪ 2147‬البنٌة المجهرٌة للمعدن المعزز بالتشتت (السبابك الفابقة)‪ 1‬البقع الداكنة الدقٌقة عبارة عن جزٌبات مشتتة‬
‫فً المصفوفة المعدنٌة‪ 1‬صورة من م‪1‬بلوش ‪ ،‬أطروحة دكتوراه ‪ ،‬جامعة كامبرٌدج ‪.727 ،‬‬

‫‪ 214.‬آلٌة التصلب ‪ Orowan‬لحركة الخلع من خالل بنٌة بلورٌة تحتوي على جزٌبات‪1‬‬

‫متكررً ا ‪ ،‬مما تسبب فً العدٌد من االضطرابات فً عملٌة االنزالق‪ 1‬عالوة على ذلك ‪ ،‬تزٌد حلقات الخلع من‬
‫مجال الضغط المحٌط بالجسٌم ‪ ،‬مما ٌزٌد من صعوبة االنحناء وااللتفاف حول االضطرابات األخرى‪ 1‬تسمى عملٌة‬
‫التقوٌة هذه التصلب ‪1Orowan‬‬

‫صفحة ‪27‬‬

‫‪ 21211‬تصلب الترسٌب‪:‬‬
‫التصلب بالترسٌب هو عملٌة تقوٌة تتضمن تكوٌن جسٌمات مترسبة صلبة فً السبٌكة المضٌفة وتحد من انزالق الخلع‪1‬‬
‫ُتستخدم السبابك المقواة بالترسٌب على نطاق واسع فً هٌاكل الطابرات والمحركات ‪ ،‬وتشمل سبابك األلومنٌوم‬
‫والمغنٌسٌوم والتٌتانٌوم والنٌكل باإلضافة إلى عدة أنواع من الفوالذ‪ 1‬تصلب هطول األمطار فعال بشكل ملحوظ‬
‫عملٌة التعزٌز على سبٌل المثال ‪ٌ ،‬مكن زٌادة قوة سبابك األلومنٌوم من حوالً ‪ .17‬إلى أكثر من ‪ 177‬مٌجا باسكال‬
‫(أو أكثر من ‪1)٪477‬‬

‫ٌتم تحقٌق تصلب الترسٌب عن طرٌق المعالجة الحرارٌة للسبابك المعدنٌة لتشكٌل تشتت الرواسب الدقٌقة التً تعٌق‬
‫حركة االضطرابات‪ 1‬تتضمن المعالجة الحرارٌة المراحل التالٌة‪:‬‬

‫‪ 1.‬تسخٌن المعدن عند درجة حرارة عالٌة داخل منطقة الطور الواحد إلذابة وتشتٌت عناصر السبابك فً مصفوفة‬
‫المعدن المضٌف‪ُ 1‬تعرف هذه المرحلة بالعالج بالمحلول‪1‬‬

‫‪ 14‬التبرٌد السرٌع باستخدام محلول بارد (مثل الماء والزٌت) من درجة حرارة معالجة المحلول للحصول على محلول‬
‫صلب مفرط التشبع لعناصر صناعة السبابك فً المعدن المضٌف‪ٌُ 1‬عرف هذا باسم التبرٌد‪1‬‬

‫‪ 14‬إعادة التسخٌن إلى درجة حرارة متوسطة لتحوٌل المحلول الصلب مفرط التشبع إلى جزٌبات مترسبة متفرقة بدقة‪1‬‬
‫وهذا ما ٌسمى بمرحلة تصلب الشٌخوخة‪1‬‬

‫تعتمد درجات حرارة المعالجة الحرارٌة على تكوٌن السبٌكة المعدنٌة والكمٌة المطلوبة من التعزٌز‪ 1‬على سبٌل المثال ‪،‬‬
‫عاد ًة ما ٌتم إجراء معالجة المحلول لسبابك األلومنٌوم المستخدمة فً الطابرات فً نطاق ‪ 177-217‬درجة مبوٌة ‪ ،‬وٌتم‬
‫إخمادها ثم تقسٌةها بفترات طوٌلة عند ‪ 447-.17‬درجة مبوٌة‪ 1‬سبابك التٌتانٌوم عبارة عن محلول معالج عند حوالً‬
‫‪ 717‬درجة مبوٌة ‪ ،‬وٌتم إخماده وٌبلغ عمره ‪117-217‬‬

‫درجة مبوٌة‪1‬‬

‫واحدا أو أكثر من عناصر السبابك قابلة للذوبان تمامًا فً المعدن‬ ‫ً‬ ‫ٌكون التصلب بالترسٌب ممك ًنا فقط عندما ٌكون‬
‫المضٌف عند درجة حرارة مرتفعة (أي معالجة المحلول) وتقل قابلٌتها للذوبان عند تبرٌد المعدن‪ 1‬عندما تنخفض القابلٌة‬
‫للذوبان مع درجة الحرارة ‪ ،‬ترفض المصفوفة المضٌفة الفابض من ذرات عنصر السبابك من مواقع الشبكة‪ 1‬تتجمع هذه‬
‫الذرات فً جزٌبات مترسبة صغٌرة تحفز سالالت شعرٌة عالٌة تقاوم انزالق الخلع وبالتالً تزٌد من القوة‪1‬‬

‫ٌتضمن تصلب الهطول سلسلة معقدة من التحوالت الفٌزٌابٌة فً السبٌكة المعدنٌة على المستوٌٌن الذري والبنً الدقٌق‬
‫الذي ٌستحث آلٌات تقوٌة مختلفة بمرور الوقت‪ٌ 1‬وضح الشكل ‪ 2144‬آلٌة التصلب مع كل تحول متتالً فً عملٌة‬
‫التصلب بالعمر‪ 1‬تتغٌر اآللٌات مع زٌادة وقت التصلب بالعمر بالترتٌب‪ :‬تقوٌة المحلول الصلب (‪ ، )SSS‬وتقوٌة‬
‫‪ ، )Guinier-Preston (GP‬وتقوٌة الرواسب المتماسكة ‪ ،‬وأخٌراً تقوٌة الرواسب غٌر المتماسكة‪1‬‬

‫تعزٌز منطقة جٌنٌر – برٌستون‪:‬‬


‫ٌبدأ تصلب الترسٌب فً مرحلة التصلب بالعمر فً عملٌة المعالجة الحرارٌة بتكوٌن مناطق غٌنٌر ‪ -‬برٌستون (‪ٌ 1)GP‬تم‬
‫توضٌح تشكٌل مناطق ‪ GP‬التً تحدث أوالً بواسطة مناطق ‪ GP1‬ثم مناطق ‪ GP2‬فً الشكل ‪ 12144‬بعد المعالجة‬
‫بالمحلول والتبرٌد ‪ ،‬تكون عناصر السبابك‬

‫صفحة‪2.‬‬
‫‪ 2144‬آلٌات تصلب الترسٌب مع كل مرحلة متتالٌة فً الرسم البٌانً للوقت والقوة‬

‫ٌتم إذابتها وتشتٌتها كمحلول صلب مفرط التشبع فً المعدن المضٌف‪ 1‬المادة فً هذه الحالة ناعمة نسبًٌا مع تقوٌة ٌتم‬
‫تحقٌقها عن طرٌق تصلب المحلول الصلب‪ 1‬عند التصلب بالعمر ‪ٌ ،‬خضع المحلول الصلب مفرط التشبع لعملٌة تحول مع‬
‫انتشار ذرات السبابك عبر الشبكة المضٌفة لتشكٌل مجموعات غنٌة بالمذابات‪ 1‬القوة الدافعة لهذه العملٌة هً تركٌز‬
‫عناصر السبابك فً المحلول الصلب الذي ٌكون أعلى من حد قابلٌة الذوبان فً التوازن‪ٌ 1‬تم المساعدة فً االنتشار‬
‫الذري وتجمٌع عناصر صناعة السبابك من خالل الوظابف الشاغرة فً الشبكة‪ٌ 1‬تم تسرٌع عملٌة االنتشار عن طرٌق‬
‫المعالجة الحرارٌة للمعدن عند درجة حرارة مرتفعة ؛ هذا ٌسمى تصلب العمر الحراري‪ 1‬تحدث العملٌة بمعدل أبطأ فً‬
‫درجة حرارة الغرفة مع بعض السبابك المعدنٌة ‪ ،‬وهذا ما ٌعرف بالشٌخوخة الطبٌعٌة‪1‬‬
‫تشكل ذرات عناصر صناعة السبابك ً‬
‫عددا كبٌرً ا من العناقٌد الصغٌرة (تصل إلى ‪ .7.2‬لكل سم ‪ٌ )4‬بلغ طولها ‪17-.7‬‬
‫نانومتر وسمك مستوى أو مستوٌٌن ذرٌٌن فقط‪ 1‬تسمى هذه المجموعات مناطق ‪ٌ 1GP‬وضح الشكل ‪ 2142‬مناطق ‪GP‬‬
‫الغنٌة بالنحاس فً سبٌكة األلومنٌوم المستخدمة فً هٌاكل الطابرات‪ 1‬مناطق ‪ GP‬الغنٌة بالذاببة متماسكة مع التركٌب‬
‫البلوري للمعدن المضٌف‪ 1‬بعبارة أخرى ‪ ،‬ترتٌب ذرات صناعة السبابك فً منطقة ‪ GP‬وتطابق طور المصفوفة فً‬
‫ً‬
‫إجهادا عالًٌا فً الشبكة المحٌطة مما ٌعوق‬ ‫مستوى السطح البٌنً والشبكتان متصلتان عبر الواجهة‪ 1‬تسبب مناطق ‪GP‬‬
‫انزالق الخلع‪ 1‬االضطرابات قادرة على القص خالل مناطق ‪ ، GP‬على الرغم من أن إجهاد الشبكة ٌفرض مقاومة ضد‬
‫االنزالق مما ٌقوي المعدن‪1‬‬

‫صفحة ‪24‬‬
‫‪ 2144‬رسم تخطٌطً ٌوضح التحول من محلول صلب مفرط التشبع إلى منطقة ‪ GP1‬إلى منطقة ‪ GP2‬أثناء الشٌخوخة‪1‬‬

‫صفحة‪24‬‬

‫‪ 2142‬مناطق غٌنٌر ‪ -‬برٌستون (جسٌمات داكنة) فً سبٌكة ‪( Al-4٪ Cu‬من ‪ G. Zlateva‬و ‪،Z. Martinova‬‬
‫‪1)2008 ،Boca Raton ،CRC Press ،Microstructure of metal and alloys‬‬

‫تقوٌة راسب متماسك‪:‬‬


‫ٌشكل تكوٌن جزٌبات الترسٌب المتماسكة الخطوة التالٌة فً تسلسل عملٌات التصلب بالعمر‪ 1‬تتحول مناطق ‪ GP‬إلى‬
‫رواسب متماسكة فً مرحلة المصفوفة‪ 1‬تتشكل الرواسب المتماسكة أٌضً ا عن طرٌق التنوي غٌر المتجانسة فً مواقع‬
‫عٌوب الشبكة مثل حدود الحبوب واالضطرابات‪ٌ 1‬تطور الراسب عندما ٌعطً تركٌز عناصر السبابك المتجمعة داخل‬
‫منطقة صغٌرة تكوٌ ًنا لمرحلة أخرى‪ 1‬على سبٌل المثال ‪ٌ ،‬ترسب النحاس فً أشكال األلومنٌوم جزٌبات ذات تركٌبة‬
‫مختلفة (‪ )Al2Cu‬إلى مرحلة المصفوفة‪ 1‬عندما ٌحدث الترسٌب ألول مرة ‪ ،‬تكون الجسٌمات متماسكة مع الشبكة‬
‫المضٌفة (الشكل ‪ 1)2141‬أي أن المستوٌات الشبكٌة للجسٌمات المترسبة مستمرة مع المستوٌات إلى المصفوفة ‪ ،‬وال‬
‫توجد واجهة ممٌزة بٌن الجسٌمات والمصفوفة‪ٌ 1‬حدث تغٌٌر مفاجا فً التركٌب عبر واجهة المصفوفة المترسبة ‪ ،‬ولكن‬
‫ال ٌوجد تغٌٌر فً التركٌب البلوري‪ 1‬على سبٌل المثال ‪ ،‬رواسب ‪ Al2Cu‬المتماسكة لها بنٌة بلورٌة ‪ fcc‬مشابهة لمعدن‬
‫األلومنٌوم المضٌف‪1‬‬

‫تشوه الرواسب المتماسكة المصفوفة المحٌطة التً تقاوم الخلع‪:‬‬


‫ٌنزلق‪ 1‬بمجرد أن ٌتغلب الخلع على إجهاد الشبكة فً المصفوفة وٌصل إلى المادة المترسبة ‪ٌ ،‬مكن أن ٌتحرك خالل‬
‫الجسٌم ألن مستوٌات االنزالق متماسكة مع المصفوفة‪ 1‬ومع ذلك ‪ ،‬فإن الجسٌمات تقاوم عملٌة االنزالق ‪ ،‬وبالتالً تزٌد‬
‫من القوة‪ 1‬تزداد القوة المكتسبة من خالل الرواسب المتماسكة بمرور الوقت أثناء عملٌة الشٌخوخة مع زٌادة عدد سكانها‬
‫وتصبح أكبر‪1‬‬

‫‪ 2141‬هٌكل راسب متماسك‪ 1‬تشٌر المنطقة المظللة إلى منطقة إجهاد شعرٌة عالٌة‪1‬‬

‫تقوٌة راسب غٌر متماسك‪:‬‬


‫التحول النهابً فً عملٌة التصلب بالعمر هو تكوٌن جزٌبات مترسبة غٌر متماسكة‪ٌ 1‬تم إنشاء هذه الجسٌمات من خالل‬
‫رواسب متماسكة تغٌر هٌكلها البلوري بحٌث ال تكون المستوٌات الشبكٌة متصلة مع مستوٌات الشبكة المعدنٌة المضٌفة‪1‬‬
‫الرواسب غٌر المتماسكة عبارة عن جسٌمات ممٌزة من المرحلة الثانٌة لها هٌكل بلوري خاص بها ومنفصلة عن‬
‫المصفوفة المحٌطة بواسطة واجهة محددة ً‬
‫جٌدا (الشكل ‪1)2141‬‬

‫الرواسب غٌر المتماسكة هً عوابق فعالة ضد انزالق الخلع ألن التشوه الكبٌر للمصفوفة المحٌطة بالجسٌمات ٌتفاعل‬
‫بقوة مع مجال الضغط للخلع‪ 1‬كما تعٌق الرواسب حركة الخلع ألن االنزالق ال ٌمكن أن ٌحدث عبر واجهة الجسٌمات‬
‫والمصفوفة بسبب التغٌٌر فً البنٌة البلورٌة‪ٌ 1‬حدث التقوٌة بواسطة رواسب غٌر متماسكة بواسطة آلٌة التصلب‬
‫‪ Orowan‬حٌث ٌجب أن تنحنً االضطرابات وتدور حول الجسٌمات (الشكل ‪ٌ 1)214.‬نتج عن الجمع بٌن إجهاد الشبكة‬
‫العالٌة وتصلب ‪ Orowan‬رواسب غٌر متماسكة تكون فعالة للغاٌة فً تقوٌة السبابك القابلة للتصلب مع تقدم العمر‪1‬‬

‫ٌحدث التحسن األقصى فً القوة المكتسبة عن طرٌق تصلب الترسٌب مباشرة عند تحوٌل الرواسب المتماسكة إلى‬
‫جسٌمات غٌر متماسكة‪ 1‬أثناء عملٌة الشٌخوخة ٌزداد حجم الجسٌمات‬

‫صفحة ‪21‬‬
‫‪ 2141‬رواسب غٌر متماسكة‪( 1‬هٌكل؛ (ب) فً سبابك األلومنٌوم (من ‪،G. Zlateva and Z. Martinova‬‬
‫‪1)2008 ،Boca Raton ،CRC Press ،Microstructure of metal and alloys‬‬

‫صفحة‪21‬‬

‫مع انخفاض مقابل فً تباعد الجسٌمات بمرور الوقت ‪ ،‬كما هو موضح فً الشكل ‪ٌ 12147‬زداد التباعد ألن الرواسب‬
‫تنمو عبر عملٌة تسمى تقشر الجسٌمات‪ 1‬الرواسب لٌست كلها بنفس الحجم فً أي وقت أثناء عملٌة الشٌخوخة ؛ بدال من‬
‫ذلك تحدث فً مجموعة من األحجام‪ 1‬الجسٌمات والجسٌمات األكبر حجمًا الموجودة فً مواقع الشبكة عالٌة الطاقة (مثل‬
‫حدود الحبوب) تكون أكثر ثبا ًتا من الناحٌة الدٌنامٌكٌة الحرارٌة من الجسٌمات الصغٌرة الموجودة فً قلب الحبوب‪ 1‬مع‬
‫تقدم العمر ‪ ،‬تذوب الجسٌمات األصغر واألقل استقرارً ا وبالتالً تطلق الذرات المذابة مرة أخرى فً المصفوفة‪ 1‬تنتقل‬
‫هذه الذرات عبر الشبكة إلى الجسٌمات األكبر ‪ ،‬وبالتالً تتوسع فً حجمها‪ 1‬نتٌجة لذلك ‪ ،‬تصبح الجسٌمات أكبر ولكن‬
‫ً‬
‫عددا أقل وبالتالً تكون متباعدة على نطاق أوسع‪1‬‬

‫تعتبر الرواسب غٌر المتماسكة أكثر فاعلٌة من الجسٌمات المتماسكة فً مقاومة انزالق الخلع ألنها تخلق سالالت شبكٌة‬
‫أعلى وتعزز تصلب األوروان‪ٌ 1‬كون التقوٌة بواسطة تصلب ‪ Orowan‬أكثر فعالٌة عندما تكون الجزٌبات متقاربة ؛‬
‫كثافة عالٌة من الجسٌمات غٌر المتماسكة المعبأة بإحكام هً أفضل حالة لمقاومة االنحناء وحلقات االضطرابات‪ 1‬عندما‬
‫ٌزداد التباعد ‪ٌ ،‬تم تجاوز الجزٌبات بسهولة أكبر عن طرٌق الخلع المتحرك ‪ ،‬وبالتالً ٌتضاءل تأثٌر التعزٌز‪ 1‬لهذه‬
‫األسباب ‪ٌ ،‬حدث أقصى تقوٌة مع رواسب غٌر متماسكة متقاربة‪ٌ 1‬تضاءل تأثٌر التقوٌة مع تقدم العمر لفترات طوٌلة ألن‬
‫الجزٌبات غٌر المتماسكة تتخشن وبالتالً ٌصبح تصلب األوروان أقل فعالٌة‪ 1‬السبابك المقاومة للتقدم فً العمر‬
‫المستخدمة‬
‫‪ 2147‬تأثٌر زمن التقادم على القوة (الخط الصلب) وحجم الجسٌمات (الخط المتقطع) أثناء عملٌة التقادم الحراري‪1‬‬

‫فً هٌاكل الطابرات عادة ما ٌتم معالجتها بالحرارة لتقترب من الحد األقصى من القوة‪ 1‬المزٌد من المعلومات حول‬
‫تصلب سبابك الفضاء الجوي بفعل العمر متوفرة فً فصول الحقة‪1‬‬

‫‪ 211‬ملخص‪:‬‬
‫ٌتم زٌادة حد الحمل النهابً للتصمٌم (المحدد من خالل قوة الخضوع) للسبابك المعدنٌة المستخدمة فً هٌاكل الطابرات‬
‫والمحركات من خالل العدٌد من اآللٌات التً تحدث فً المقاٌٌس الذرٌة والنانومتر والمٌكرومتر والبنٌة الدقٌقة‬
‫والملٌمتر‪ 1‬آلٌات التعزٌز الربٌسٌة للمواد اإلنشابٌة مثل األلمنٌوم والتٌتانٌوم والصلب هً تصلب اإلجهاد ‪ ،‬وتصلب حدود‬
‫الحبوب ‪ ،‬وتقوٌة المحلول الصلب ‪ ،‬وتصلب الترسٌب‪ٌ 1‬تم أٌضً ا تقوٌة السبابك الفابقة القابمة على النٌكل والمستخدمة فً‬
‫المحركات النفاثة عن طرٌق التصلب بالتشتت‪ 1‬السمة المشتركة لعملٌات التقوٌة المختلفة هذه هً أنها تعمل عن طرٌق‬
‫تقٌٌد أو إٌقاف حركة االضطرابات ‪ ،‬وبالتالً ‪ ،‬فإن الضغط المطبق الالزم للحث على زٌادة تدفق البالستٌك مما ٌؤدي‬
‫إلى زٌادة مقابلة فً القوة‪1‬‬

‫للخلع تأثٌر قوي على قوة الخضوع والقوة المطلقة واللٌونة وقوة التعب والمتانة ومقاومة زحف المعادن‪ 1‬تزداد خصابص‬
‫القوة بٌنما تقل اللٌونة مع زٌادة تركٌز االضطرابات‪ 1‬تتراوح كثافة الخلع فً المعادن عالٌة القوة عاد ًة من ‪ .7.4‬إلى‬
‫‪ .7.2‬لكل سنتٌمتر مكعب‪1‬‬

‫تتضمن آلٌة تقوٌة تصلب اإلجهاد تشوهًا بالستٌكًٌا (عمل بارد) للمعدن أثناء تصنٌع مكون الطابرة لخلق كثافة عالٌة من‬
‫االضطرابات‪ُ 1‬تستخدم عملٌات الحدادة مثل البثق والدرفلة وتشكٌل الختم لتشوٌه وتشكٌل المعدن بشكل بالستٌكً‪ 1‬أثناء‬
‫المعالجة ‪ٌ ،‬تم إنشاء تركٌز عال من االضطرابات وتصبح متشابكة ‪ ،‬مما ٌؤدي إلى تقٌٌد انزالق الخلع ‪ ،‬مما ٌزٌد من‬
‫خصابص القوة (ولكنه ٌقلل من اللٌونة والمتانة)‪1‬‬

‫ٌتم زٌادة خصابص القوة عن طرٌق تقوٌة المحلول الصلب ‪ ،‬والذي ٌتحقق عن طرٌق إضافة عناصر سبابك قابلة‬
‫للذوبان إلى المعدن األساسً‪ٌ 1‬مكن أن تتسبب عناصر الشوابب فً المعدن أٌضً ا فً تقوٌة المحلول الصلب‪ 1‬تشغل‬
‫ً‬
‫اعتمادا على حجمها الذري وعدد‬ ‫العناصر المذابة مواقع شبكٌة بٌنٌة أو بدٌلة فً التركٌب البلوري للمعدن المضٌف ‪،‬‬
‫تكافؤ اإللكترون‪ 1‬تحفز الذرات الخاللٌة واالستبدالٌة مجال إجهاد مرن موضعً فً الشبكة المحٌطة بسبب عدم التوافق‬
‫بٌن حجمها الذري وحجم ذرات المعدن األساسً‪ٌ 1‬تصدى مجال اإلجهاد هذا لحركة االضطرابات ‪ ،‬وبالتالً ٌرفع‬
‫خصابص القوة‪ٌ 1‬زٌد تأثٌر التقوٌة مع اختالف الحجم الذري بٌن ذرات المذاب والذرات وكذلك حد الذوبان للمذاب‪1‬‬

‫ٌتم زٌادة خصابص القوة عن طرٌق تصلب حدود الحبوب ‪ ،‬والتً‬

‫ٌتطلب أن ٌكون حجم حبٌبات المعدن صغٌرً ا قدر اإلمكان‪ 1‬تعمل هذه اآللٌة من خالل حدود الحبوب التً تعوق حركة‬
‫االضطرابات ‪ ،‬وبالتالً تزٌد من قوة الخضوع‪ 1‬تتحسن القوة عندما ٌتم تقلٌل حجم الحبوب ألنه ٌتم تقصٌر المسافة التً‬
‫ٌجب أن تقطعها االضطرابات للوصول إلى حدود الحبوب‪ٌ 1‬تم التحكم فً حجم الحبٌبات فً معادن الفضاء بعدة طرق ‪،‬‬
‫بما فً ذلك التبرٌد السرٌع للمعدن أثناء الصب ‪ ،‬وإضافة عناصر تكرٌر الحبوب ‪ ،‬والمعالجة الحرارٌة المٌكانٌكٌة أثناء‬
‫تصنٌع المكونات المعدنٌة‪ٌ 1‬تراوح متوسط حجم الحبٌبات فً الهٌاكل الفضابٌة عادة ما بٌن مٌكرومتر واحد إلى عدة‬
‫مبات من المٌكرومترات‪ 1‬تتمثل مٌزة عملٌة تصلب حدود الحبوب فً تحسٌن مقاومة الخضوع دون أي انخفاض كبٌر‬
‫فً الصالبة أو اللٌونة ‪ ،‬على عكس عملٌات التقوٌة األخرى‪ 1‬ال ٌتم استخدام تصلب حدود الحبوب عاد ًة لتقوٌة مواد‬
‫المحرك النفاث ألن الكثافة العالٌة لحدود الحبوب تسرع تشوه الزحف الناتج عن درجات الحرارة العالٌة‪1‬‬

‫ٌتضمن تصلب التشتت إدراج جزٌبات صلبة صغٌرة فً المعدن ‪ ،‬وبالتالً تقٌٌد حركة االضطرابات ‪ ،‬وبالتالً رفع‬
‫خصابص القوة‪ٌ 1‬تم تطبٌق عملٌة التقوٌة هذه على السبابك الفابقة القابمة على النٌكل المستخدمة فً مكونات المحرك‬
‫النفاث‪ 1‬تقاوم جزٌبات أكسٌد السٌرامٌك الصغٌرة انزالق الخلع ‪ ،‬حتى فً درجات الحرارة العالٌة‪ 1‬تعمل الجزٌبات أٌضًا‬
‫على تحسٌن قوة الزحف عند درجات الحرارة العالٌة عن طرٌق تثبٌت حدود الحبوب التً تحد من االنزالق‪1‬‬

‫ٌعتبر التصلب الناتج عن هطول األمطار آلٌة تقوٌة مهمة فً معظم أنواع المعادن الفضابٌة‪ 1‬تتشكل الرواسب فً المعدن‬
‫عندما ٌتجاوز تركٌز عنصر السبابك حد الذوبان الصلب فً المعدن األساسً‪ٌ 1‬تم تحقٌق تصلب الترسٌب عن طرٌق‬
‫المعالجة الحرارٌة المٌكانٌكٌة (غالبًا ما تسمى الشٌخوخة الحرارٌة) ‪ ،‬والتً تتضمن إذابة عناصر السبابك إلى محلول‬
‫صلب عند درجة حرارة عالٌة ‪ ،‬والتبرٌد ‪ ،‬ثم التقادم الحراري للمعدن تحت درجة حرارة مضبوطة وظروف زمنٌة‬
‫إلنشاء تشتت دقٌق للرواسب غٌر المتماسكة بٌن المعادن فً المعدن األساسً‪ 1‬ترسبات تقٌد ‪ mo vement‬من‬
‫االضطرابات وبالتالً زٌادة القوة‪ٌ 1‬تم تحقٌق أقصى تقوٌة عند النقطة التً تتحول فٌها الرواسب من جزٌبات متماسكة‬
‫إلى جزٌبات غٌر متماسكة‪ٌ 1‬تم تقلٌل خصابص القوة بسبب "الشٌخوخة الزابدة" الناتجة عن خشونة الجزٌبات المترسبة ‪،‬‬
‫وٌجب تجنب ذلك أثناء المٌكانٌكا الحرارٌة‬

‫‪ 211‬المصطلحات‪:‬‬
‫تصلب العمر‪ :‬زٌادة فً القوة والصالبة تحدث على مدى فترة من الزمن ‪ ،‬بسبب تكوٌن مناطق ‪ GP‬والجسٌمات‬
‫المترسبة‪1‬‬

‫العمل على البارد‪ :‬أي عملٌة تشوه فً اللدابن ال ٌتبلور فٌها المعدن بل ٌصبح أكثر صالبة بشكل تدرٌجً وأقل لٌونة‬
‫حتى حد معٌن‪1‬‬
‫صفحة‪27‬‬

‫الخلع‪ :‬عٌب خطً فً التركٌب البلوري ناتج عن اختالل محاذاة المستوٌات الشبكٌة‪1‬‬

‫حدود الحبوب‪ :‬شرٌط رفٌع ٌفصل بٌن الحبوب المتجاورة بسبب اختالل المحاذاة فً هٌاكل الحبوب الشبكٌة‪1‬‬

‫عالقة هول ‪ -‬بٌتش‪ :‬العالقة بٌن حجم الحبٌبات وقوة الخضوع لمعدن متعدد البلورات‬

‫‪sy = so + kd – 1/2‬‬

‫عٌب خاللً‪ :‬عٌب نقطً ٌنتج عندما توجد ذرة (سبٌكة أو شوابب) فً موقع داخل البلورة ال ٌكون عاد ًة نقطة شعرٌة‪1‬‬

‫صناعة السبابك المٌكانٌكٌة‪ :‬إنتاج مادة متجانسة عن طرٌق خلط ودمج المساحٌق باستخدام طرق مٌكانٌكٌة (مثل طحن‬
‫الكرة)‪1‬‬

‫الترابط المعدنً‪ :‬الترابط فً المعادن الذي تتمٌز به إلكترونات التكافؤ التً تشكل سحابة حرة (أو بحر) فً الشبكة‬
‫البلورٌة بدالً من االرتباط بالذرات الفردٌة‪1‬‬

‫الشٌخوخة الطبٌعٌة‪ :‬تصلب الشٌخوخة فً درجة الحرارة المحٌطة‪1‬‬

‫عٌب النقطة‪ :‬النقص المترجم إلى نقطة واحدة فً بنٌة الشبكة‪1‬‬

‫معدن متعدد الكرٌستاالت‪ :‬معدن ٌتكون من العدٌد من الحبوب‪1‬‬

‫االنزالق‪ :‬تشوه بواسطة مستوٌات من الذرات فً الشبكة البلورٌة تنزلق فوق بعضها البعض مما ٌسمح لالضطرابات‬
‫بالحركة‪1‬‬

‫مستوٌات االنزالق‪ :‬المستوٌات الموجودة فً الشبكة البلورٌة التً ٌمكن أن ٌحدث االنزالق عبرها‪1‬‬

‫حد الذوبان‪ :‬أقصى تركٌز للمذاب ٌمكن أن ٌذوب داخل المذٌب دون تكوٌن مرحلة ثانٌة غنٌة بالمذاب‪1‬‬

‫معالجة المحلول‪ :‬التسخٌن لتحوٌل معظم ‪ ،‬إن لم ٌكن كل ‪ ،‬المرحلة الثانٌة إلى محلول صلب فً المرحلة األولٌة‪1‬‬

‫عٌب بدٌل‪ :‬عٌب نقطً ٌنتج عندما توجد ذرة غرٌبة (سبٌكة أو شوابب) عند نقطة شعرٌة فً التركٌب البلوري ‪ ،‬وبالتالً‬
‫استبدال ذرة من المعدن األساسً‪1‬‬

‫محلول صلب مفرط التشبع‪ٌ :‬تم االحتفاظ بالزٌادة (فوق حد قابلٌة الذوبان المتوازن) فً المذٌب ‪ ،‬وٌتم تحقٌقه عاد ًة عن‬
‫طرٌق التبرٌد السرٌع‪1‬‬

‫خلٌة الوحدة‪ :‬أصغر منطقة فً الشبكة توفر وص ًفا كامالً للبنٌة البلورٌة‪1‬‬

‫شاغر‪ :‬نقطة شعرٌة فً التركٌب البلوري حٌث تفتقد الذرة‪1‬‬

‫‪ 217‬مزٌد من القراءة والبحث‬

‫العباسٌة ‪ ، 1R ،‬العباسٌة ‪ ، R.E ،L. and Reed-Hill ،‬مبادئ علم المعادن الفٌزٌابٌة ‪،CenCage Learning ،‬‬
‫‪12009‬‬
‫آشبً ‪ ،‬إم إف وجونز ‪ ،‬دي آر إتش ‪ ،‬المواد الهندسٌة ‪ :.‬مقدمة لخصابصها وتطبٌقاتها ‪ ،‬بتروورث‪-‬هاٌنمان ‪1.771 ،‬‬

‫صفحة ‪77‬‬

‫دٌتر ‪ ،‬جً إي ‪ ،‬مٌتالورجٌا مٌكانٌكٌة ‪ ،‬ماكجرو هٌل ‪ ،‬لندن ‪1.722 ،‬‬

‫جوردون ‪ ،‬جً إي ‪ ،‬العلم الجدٌد للمواد الصلبة القوٌة أو لماذا ال تسقط على األرض ‪11991 ،Penguin Science ،‬‬

‫هال ‪ ،‬دي وبٌكون ‪ ،‬دي جً ‪ ،‬مقدمة فً االضطرابات ‪ ،‬إلسفٌر ‪ ،‬أكسفورد ‪1477. ،‬‬

‫التنسونا بالدعاء‬
‫سعود محمد سعود‬

You might also like