Pompy czyli elementy zamieniające dostarczoną z zewnątrz energię
mechaniczną na energię ciśnienia cieczy roboczej,
Hydraulika przemysłowa opiera swoje działanie na przepływie
określonego rodzaju cieczy w układach hydraulicznych. Ciecz robocza, aby mogła sterować silnikami, musi posiadać odpowiednie ciśnienie, które nazywane jest energią hydrauliczną. Jej źródłem są pompy hydrauliczne, które pod odpowiednim ciśnieniem pompują, a co za tym idzie, nadają określoną dawkę energii czynnikowi pracy. Energia ta pochodzi z energii kinetycznej, która jest przez pompę zamieniana w hydrauliczną. Pompy mają za zadanie wytworzenie odpowiedniego ciśnienia, które z kolei zasila układ hydrauliczny. Przekaźnik w postaci cieczy staje się jednocześnie przekaźnikiem energii. W pompach hydraulicznych tym przekaźnikiem jest olej. Odpowiednie zasilenie układu jest możliwe poprzez dobór odpowiedniej ilości oleju, który musi znajdować się pod wysokim ciśnieniem. Następnie pompa zmienia energię mechaniczną na hydrauliczną, która zawiera się w oleju.
Klasyfikacja pomp Podstawowym podziałem pomp pod względem koncepcji technicznej jest podział na pompy typu wirowego, oraz pompy typu wyporowego.
Pompy typu wirowego są oparte o działanie elementu wirującego
wewnątrz pompy, otrzymującego energię z silnika na ogół za pomocą szybko wirującego wałka, który tworzy podciśnienie po stronie ssawnej za pomocą narzędzia typu wirnik (zwiększenie krętu).
Pompy wyporowe, również korzystają z podobnego elementu
napędzającego (wał z momentem obrotowym podanym przez silnik), lecz narzędzie wywołujące podciśnienie to tłok, ślimak, nurnik itp. Takie rozwiązanie pracuje więc w oparciu o zjawisko wypierania, przeciskania pewnej porcji cieczy w oczekiwanym kierunku. Zasada działania pompy wyporowej polega na przetłaczaniu dawek cieczy z przestrzeni ssawnej do tłocznej za pomocą elementów wyporowych. Wielkość dawki określona jest wymiarami komory wyporowej. Warunkiem koniecznym działania pomp wyporowych jest: • szczelne oddzielenie przestrzeni ssawnej i tłocznej, • szczelność między komorą a elementem wyporowym.
Każda pompa wyporowa ma trzypodstawowe parametry ruchowe,
decydujące o przydatności w konkretnym układzie hydrostatycznym, mianowicie: • wydajność nominalna Qp[m3/s], • ciśnienie nominalne pp[atm], • nominalne zapotrzebowanie mocy Np[W].
Wyróżnia się następujące rodzaje pomp wyporowych, ze względu na zasadę
działania. • pompa łopatkowa, która nadaje energii czynnikowi poprzez wirowanie łopatek wirnika i tym samym wprawia czynnik w ruch,
• pompa zębatkowa, która porusza czynnikiem poprzez jego
przepuszczanie przez dwie nachodzące na siebie zębatki,
• pompa śrubowa, która działa na czynnik poprzez obracanie się śruby
ślimakowej.
Każda z tych wersja pompy ma swoje wady i zalety, które powodują, że
jest ona używana do tych, a nie innych celów. Przykładowo pompy łopatkowe są idealne do działania w sprężarkach powietrza lub sprężarkach próżniowych, a pompy zębatkowe w prostych i niewymagających specjalizacji układach, ponieważ posiadają one prostą konstrukcję, lecz również bardzo stabilną i pewną pracę. W pompach rozróżniamy trzy podstawowe rodzaje charakterystyk: • charakterystyka przepływup=f(Q) nazywa niekiedy krzywą dławienia gdyż wyznacza się ją przez badanie pompy przy zmieniających się wartościach parametrów za pomocą dławienia przepływu ( przy stałej prędkości obrotowej pompy n = const. ) • charakterystyka poboru mocy przez pompę N= f(Q),odniesiona do wału pompy przenoszącego moc z silnika napędowego. • charakterystyka sprawności pompy h=f(Q) określająca zmianę stosunku efektywnej mocy Ne, zużytej na zmienione parametry do mocy pobieranej Nw przy tych parametrach .