Sprawozdanie – napędy hydrauliczne ćw.

1
1. Schemat badanego układu

2. Dane techniczne użytej pompy typu łopatkowego (model PV2V3-31/12R1MC100A1)

Użyta pompa (w układzie: pompa druga) charakteryzuje się zmienną

wydajnością i nastawianym ciśnieniem (z czego korzystano w eksperymencie).
 3. Opis działania badanego układu

Pompa pierwsza tłoczy ciecz roboczą ze zbiornika i dostarcza ją do przewodu ssawnego pompy
drugiej, do którego przyłączono manometr pozwalający monitorować ciśnienie 𝑝𝑠 . Jeśli pompa druga
jest wyłączona, to ciśnienie szybko wzrasta, co powoduje otwarcie zaworu bezpieczeństwa. Zawór ten
z kolei umożliwia odpływ cieczy przez filtr spływowy z powrotem do zbiornika, stabilizując ciśnienie
w układzie i zapobiegając uszkodzeniu elementów – oczywiście taki stan rzeczy obniża sprawność.

W przypadku, gdy pompa druga jest włączona, olej może być tłoczony dalej, przepływając przez
przepływomierz. Na drugim manometrze możemy obserwować ciśnienie po stronie tłocznej pompy
drugiej (𝑝𝑡 ). Następnie mamy równolegle połączony zawór dławiący (zmienienie jego nastawy
miałoby by wpływ na ciśnienie 𝑝𝑡 ) oraz odcinający. W przypadku, gdy oba będą zamknięte, ciecz
szybko wywrze ciśnienie potrzebne do otwarcia kolejnego zaworu bezpieczeństwa, również
włączonego równolegle, co z kolei umożliwi swobodny spływ oleju do zbiornika.

Badanie przeprowadzone na ćwiczeniach polegało na zwiększaniu ciśnienia 𝑝𝑡 (przy

stałym 𝑝𝑠 - nie ma możliwości regulacji tej wartości) i odczycie zapotrzebowanie mocy oraz
wydajności objętościowej. Wyniki przedstawiono poniżej w tabeli i wykresie, utworzonym na jej
podstawie.

Q [V] 𝒑𝒕 [bar] 𝒑𝒔 [bar] 𝐍𝒆𝒍 [kW] ∆𝒑

6,09 10 2 1,32 8
5,57 20 2 1,43 18
4,51 30 2 1,43 28
3,47 40 2 1,35 38
2,02 50 2 1,01 48

4. Wnioski
Wraz ze wzrostem ciśnienia po stronie tłocznej pompy drugiej, tj. ze
zwiększeniem różnicy ciśnień między stroną ssawną i tłoczną, obserwujemy spadek
zapotrzebowania mocy. Oznacza to rosnącą sprawność przy malejącej wydajności
objętościowej.