Professional Documents
Culture Documents
Form Risk Assessment (Blank)
Form Risk Assessment (Blank)
AREA
TEMBAKAU
DIET PMD COLD END
V ELO
E R DE
ND
[U
FLOW ACTIVITY PROCESS
T ]
P M EN
V ELO
E R DE
D
VITY PROCESS
Activity
Type of
Who is impacted
Consequence
Hazard How it is impacted Existing Controls
Probability
No Activity / Process Siapa yang terkena? / Additional Control
Sumber Bahaya Bagaimana caranya terdampak? Terkena? Pengendalian saat ini
Risk
terdampak?
Current Risk
Activity
Type of
Who is impacted
Consequence
Hazard How it is impacted Existing Controls
Probability
No Activity / Process Siapa yang terkena? / Additional Control
Sumber Bahaya Bagaimana caranya terdampak? Terkena? Pengendalian saat ini
Risk
terdampak?
Current Risk
Activity
Type of
Who is impacted
Consequence
Hazard How it is impacted Existing Controls
Probability
No Activity / Process Siapa yang terkena? / Additional Control
Sumber Bahaya Bagaimana caranya terdampak? Terkena? Pengendalian saat ini
Risk
terdampak?
Guideline for application
P = Likelihood
of Harm EXPOSURE EXISTINGCONTROLS SITE OPERATIONAL UNILEVER OPERATIONAL
EXPERIENCE EXPERIENCE
Certain or CONSTANT No existing Control in place 2-3 times in last 1
Imm inent =10 year -
Very Likely =8 HOURLY One Admin Control – Not 1 tim e in last 1 year
m onitored/ not well -
implem ented
Likely =6 DAILY One Admin Control – well 1 time in past 3 years
-
monitored/ implemented
May Happen = 4 WEEKLY Two Admin Controls – well None 2 - 3 times in last 1
monitored/implemented year
AND/ OR
One Engineering Control – well
maintained
Unlikely =2 MONTHLY Two independent Engineering None 1 tim e in last 1 year
Controls - At least one well
maintained
Very Unlikely =1 YEARLY(Or More ) Two Independent Engineering None 1 time in past 3 years
Controls – both well maintained
Note : Exposure re lates to “how ofte n doe s the hazardous situation occur/ e xists?”. Existing Controls are the Engine e ring and
Administrative Controls in place (only Controls to be conside red and not De fe nse s). Ope rational Expe rience column indicates the
number of past incide nts relate d to the s pecific hazard and include s Re cordable injurie s and illne sse s and also FAC, Near Mis s etc.
Risk Assessment
Consequence
Probability
Activity
Type of
Who is impacted
Hazard How it is impacted Existing Controls Additional Controls
Risk
No. Activity / Process Siapa yang terkena
Sumber Bahaya Bagaimana bahaya tersebut berdampak? Pengendalian saat ini Pengendalian tambahan
dampak?
Persiapan/preparation
- Pastikan dilakukan pengecekkan terlebih dahulu
Pejalan Kaki, pekerja sebelum transfer material.
Pengiriman material menggunakan - Cek kelayakkan tali (kuat dan benar)
1 NR Material tidak diikat dengan benar (kontaktor), visitor, Material tersebut tidak diikat dengan benar dan kencang - Dilakukan pengecekkan terlebih dahulu pada saat transfer material 1 2 2
pick up ke gudang project
security, vendor. - Material diikat dengan baik dan kuat
- Cek kelayakkan tali
- Penggunaan alat keselamatan (sepatu safety, sarung tangan, helm, - Sosialisasi safety kepada pekerja tentang resiko
- Pekerja tidak saling koordinasi
masker, kaplas, sarung tangan las, earplug, kacamata safety) ergonomi
Pengambilan material dan alat kerja di Bahaya resiko ergonomi (nyeri punggung, tangan - Membawa material secera berlebihan
2 NR - Saling 2 2 4 - Membudayakan antar pekerja untuk saling mengingatkan
gudang . keseleo) akibat membawa barang berlebih Pekerja (kontraktor) - Pekerja tidak menggunakan alat bantu (handpallet)
mengingatkan & koordinasi antar pekerja -
- Pekerja tidak menggunakan APD
- Pekerja menggunakan handpallet pada saat mengemballikan alat Melakukan pengecekkan pada saat membawa material
dan material
'- Pastikan pekerja tidak bekerja sendiri sehingga - Panel segera diganti dan mengikuti standard Unilever.
Pekerja (kontraktor), - Panel tidak memiliki grounding membawa alatdisertifikasi
dan material secara berlebihan - Pemasangan warning sign (Awas ada bahaya kesetrum)
- Panel sudah
karyawan. - Panel tidak disertifikasi
- Sarung tangan listrik tersedia
- Ada kabel yang terkelupas
Pemasangan panel (foxsub) ke panel - Penggunaan alat keselamatan (sepatu safety, sarung tangan, helm,
NR Bahaya sengatan listrik - Tidak menggunakan alat pelindung (sarung tangan listrik) 3 4 12
induk masker, kaplas, sarung tangan las, earplug)
- Panel tidak sesuai dengan standard unilever
- Selalu dilakukan pengecekkan berkala pada panel (1 bulan)
- Pekerja sudah paham aspek keselamatan kerja tapi
diabaikan
Probability
Activity
Type of
Who is impacted
Hazard How it is impacted Existing Controls Additional Controls
Risk
No. Activity / Process Siapa yang terkena
Sumber Bahaya Bagaimana bahaya tersebut berdampak? Pengendalian saat ini Pengendalian tambahan
dampak?
Pekerja (kontraktor),
karyawan, - Penggunaan alat keselamatan (sepatu safety, sarung tangan, helm,
Visitor - Pekerja tidak saling koordinasi masker, kaplas, sarung tangan las, earplug, kacamata safety)
- Membawa material secera berlebihan - Saling
4 Pasang Panel water sumpit baru NR Bahaya material terjatuh 2 2 4
- Pekerja bekerja sendiri mengingatkan & koordinasi antar pekerja
- Pekerja tidak menggunakan APD - Pekerja dilarang bekerja sendirian
'- Dilakukan pengecekkan pada saat membawa material,
supaya material tidak jatuh
6 Connection Cable
Probability
Activity
Type of
Who is impacted
Hazard How it is impacted Existing Controls Additional Controls
Risk
No. Activity / Process Siapa yang terkena
Sumber Bahaya Bagaimana bahaya tersebut berdampak? Pengendalian saat ini Pengendalian tambahan
dampak?
Finishing
Pekerja (kontraktor), - Penggunaan alat keselamatan (sepatu safety, sarung tangan, helm,
karyawan, masker, kaplas, sarung tangan las, earplug, kacamata safety) - Sosialisasi safety kepada pekerja tentang pentingnya
- Pekerja tidak saling koordinasi
Visitor - Saling menggunakan APD
- Membawa material secera berlebihan
NR Bahaya material terjatuh mengingatkan & koordinasi antar pekerja 2 2 4 - Membudayakan antar pekerja untuk saling mengingatkan
- Pekerja bekerja sendiri
- Pekerja dilarang bekerja sendirian -
- Pekerja tidak menggunakan APD
'- Dilakukan pengecekkan pada saat membawa material, Melakukan pengecekkan pada saat membawa material
supaya material tidak jatuh
Proses pengembalian alat dari lokasi
3 kerja ke tempat penyimpanan
(workshop) - Penggunaan alat keselamatan (sepatu safety, sarung tangan, helm,
masker, kaplas, sarung tangan las, earplug, kacamata safety)
- Sosialisasi safety kepada pekerja tentang resiko
- Pekerja tidak saling koordinasi - Saling
ergonomi
Bahaya resiko ergonomi (nyeri punggung, tangan - Membawa material secera berlebihan mengingatkan & koordinasi antar pekerja
NR 2 2 4 - Membudayakan antar pekerja untuk saling mengingatkan
keseleo) akibat membawa barang berlebih Pekerja (kontraktor) - Pekerja tidak menggunakan alat bantu (handpallet) - Pekerja menggunakan handpallet pada saat mengemballikan alat
-
- Pekerja tidak menggunakan APD dan material
Melakukan pengecekkan pada saat membawa material
'- Pastikan pekerja tidak bekerja sendiri sehingga
membawa alat dan material secara berlebihan