航线三部 A 检车间工艺员培养考核和轮换机制

航线三部 车 间 规 定 编号 LM3A-TECH02
A 检车间 工艺 员培 养考 核和 轮
标题 日期 2022-05-28
换机制
一.背景：

为了提升车间技术、技能水平，提高现有工艺员培养效能，提升工艺
员工作积极性和主动性，更好的对现场故障和问题进行支援解决。
二.培养模式

采取以老带新模式，从班组选拔、抽调具有培养潜力的员工到工艺组
进行轮岗培养，周期为 2 年，完成工艺轮岗培训学习后需要返回班组支援

现场生产。
三.轮岗培养内容：
1. 运 作 流 程 类 ： 包 括 飞 机 维 修 替 代 工 作 方 法 ， 维 修 用 零 部 件 加
工，MEL、CDL 项目保留，重大缺陷、故障、不适航状况的报告，飞机及

部件串件流程，飞机故障保留，科技创新项目，维修不准确信息的处理
等。
2.技术能力类：包括波音，空客飞机维修手册的应用，各机型故障排
故方向和流程，南航 TDMS 的使用，各厂家 SB,VSB,SIL,CMM,EO 的查找，

制造厂家网站的应用等。
3.政策法规类：包括民航法规的学习，公司质量体系的要求，机场运

作程序，部门程序要求等。
4.项目管理能力：机队状态，定检飞机状态管理等。
 5.维护作风类：包括工作态度/主动性，安全意识，团队意识，沟通

协作和学习能力等。
6.基础能力类：英语水平，公务邮件沟通，值管机型的系统掌握等。
7.现场实操类：
四.考核机制
1.依据附件《工艺员 2 年培养计划清单》每月对已完成项目进行一次

完成考核检查，由工艺主任负责，并报告车间完成情况。
2.职能技术经理，根据完成报告每月至少抽查一项培养内容，确保员

工完全掌握。
3.每月维修作风考核评估由值班经理根据值班情况进行打分考评。
4.每月至少完成 2 个主要系统的原理和工作模式的简述分析；或者参

与排故工作的系统分析报告。
5.每个季度进行一次工艺工作讨论学习会，总结当季工作支援情况和

遇到问题，讨论下一阶段的改进计划，工艺主任组织召开，车间经理列席
参加。
附件：

航线三部 A 检车间

工艺员 2 年培养计划
个人信息及培养周期表

姓名:________ 员工号:________

计划培养周期：______年____月 至 ______年____月

L1 部分完成时间:______________
意 见 工艺主任核查并确认已完成 L1 项目，无意见和建议可空白
和 建
议 签字:___________ 日期:__________

L2 部分完成时间:______________
意 见 工艺主任核查并确认已完成 L2 项目，无意见和建议可空白
和 建
议 签字:___________ 日期:__________

L3 部分完成时间:______________
意 见 工艺主任核查并确认已完成 L3 项目，无意见和建议可空白
和 建
议 签字:___________ 日期:__________

拓展部分完成时间:______________
意 见 工艺主任核查并确认已完成拓展项目，无意见和建议可空白
和 建
议 签字:___________ 日期:__________

实操完成时间:______________
意 见 工艺主任核查并确认已完成实操项目，无意见和建议可空白
和 建
议 签字:___________ 日期:__________

备注：1.新人如有培训、出差、休假等不在岗情况，其培养周期顺延。
2.项目执行确认人可以是工艺组主任或班组指定负责人。
培训技能介绍：
L1：常规手册，标准施工手册，办公系统使用等技能，周期 10 个月
L2：EO，SB，AD，波音网/空客网运用，零部件制作等技能，周期 6 个 月
L3：主导排故，法规查询，维修偏离，MEL 保留评估等技能，6 个月
拓展：科创项目建立，拓展技能学习，飞机状态管理等技能，周期 2 个月

本人承诺在 2 年工艺员培养期内掌握 L1，L2，L3 技能，完成实操项目，并积极参与拓展部

分学习。
签字:___________ 日期:__________
培训项目目录
一、 运作流程类··········· 3- 3 页
二、 技术能力类··········· 4-10 页
三、 政策法规类···········11-11 页
四、 项目能力类···········12-12 页
五、 维护作风类···········13-13 页
六、 基础能力类···········14-14 页
七、 现场实操类···········15-18 页

一.运作流程类

A.飞机维修替代工作方法 L3 确认人:______
1.申请及审批
2.现场的应用

B.维修用零部件加工 L2 确认人:______
1.零部件加工单的填写规范
2.零部件的加工流程

C.MEL、CDL 项目的保留 L3 确认人:______

1.申请及审批
2.审批文件的填写规范
3.保留项目的选择
4.需要执行的维护项目

D.重大缺陷/故障/不适航状况的报告 L3 确认人:______
1.需要报告的内容
2.报告流程

E.飞机及部件串件流程 L3 确认人:______
1.串件流程
2.注意事项

F.飞机故障保留 L3 确认人:______
1.保留的申请、评估及审批
2.注意事项

G.科技创新项目 拓展 确认人:______
1.科创项目的立项、审批
2.实施与跟踪

H．维修资料不准确信息的处理 L3 确认人:______
1.工卡反馈单的使用及流程
2.厂家反馈途径

二.技术能力类

A.波音飞机维修手册应用

1.AMM 手册 L1 确认人:______
1) 进入途径：GAMECO 资料室和南航 TDMS
2) 根据 AMM 概述内容查找相应的飞机适用号
3) 熟悉 AMM 的章节 ATA 号对应的具体内容
4) 清楚手册章节尾数 201、301、401、501、601、701、801 所对应的含义
5) 清楚飞机相应有效的 AMM 手册章节内容
6) 掌握根据 AMM 手册 ATA06 来查找飞机盖板的位置
7) 掌握根据 AMM 手册 ATA20 来查找紧固件的安装力矩
8) 掌握根据 AMM 手册 ATA20 来查找管子与接头的安装力矩
9) 掌握根据 AMM 手册 ATA20 来确认管子的的修理标准与材料
10) 掌握握根据 AMM 手册 ATA20 来确认撘地线的测量电阻值范围
11) 掌握握根据 AMM 手册 ATA20 来查找消耗材料的件号
12) 掌握根据具体的 AMM 手册章节内容的消耗材料号来查找具体消耗材料件号
2.IPC 手册 L1 确认人:______
1) 进入途径：GAMECO 资料室和南航 TDMS
2) 根据 IPC 概述内容查找相应的飞机适用号
3) 根据 IPC 来查找部件件号
4) 掌握分辨 IPC 部件件号的适用性
5) 分辨确认部件件号的替代性
6) 分辨确认部件件号的对应 CMM 章节
7) 分辨确认部件件号的左右之分
8) 分辨确认部件件号的内外侧之分
9) 分辨确认部件件号的 SB 执行情况，根据 SB 执行情况来确定正确件号
10) 分辨确认部件件号上级组件与下级组件的关系
11) 根据 IPC 件号资料知道管子的制作材料、管子参数
12) 根据 IPC 件号资料知道封严条的原材料

4.SSM 原理线路手册 L1 确认人:______

1) 清楚飞机对应适用的 SSM 手册内容
2) 能看懂简单的 SSM 原理线路图
3) 能清楚 SSM 原理线路图里面的原件作用
4) 根据 SSM 原图线路手册里面的提示内容，知道 SSM 对应的 WDM 章节

5.WDM 线路手册 L1 确认人:______

1) 清楚飞机对应适用的 WDM 手册内容
2) 能看懂简单的 WDM 线路图
3) 能看懂 WDM 的线路图走向
4) 能看懂 WDM 线路图的原件的大概站位
5) 根据 WDM 的 EQUIMENT LIST 来查找电气或其他部件的相关资料（件号等）
6) 根据 WDM 知道导线的相关导线基本号
7) 熟悉 WDM 里的导线代码含义与导线基本号

6.SRM 手册 L1 确认人:______
1) 进入 SRM 手册途径：GAMECO 资料室和南航 TDMS
2) 查看简单的飞机结构图纸
3) 根据 SRM 手册确定紧固件的安装力矩
4) 根据 SRM 手册查找紧固件的替代性

7.SOPM 手册 L1 确认人:______
1) 进入 SOPM 的途径：GAMECO 资料室
2) 熟悉 SOPM 各章节的含义
3) 根据 SOPM 查找标准施工工艺与要求
4) 根据 SOPM 查找消耗材料

8.SWPM 手册 L1 确认人:______
1) 进入 SWPM 的途径; GAMECO 资料室的 BOEING 手册链接里面
2) 根据 SWPM 查找导线类型
3) 根据 SWPM 查找导线件号
4) 根据 SWPM 查找导线卡子件号
5) 根据 SWPM 查找导线插钉件号
6) 根据 SWPM 查找导线接线管
 7) 根据 SWPM 查找热缩管和冷缩管的件号
8) 根据 SWPM 查找接线片的件号
9) 根据 SWPM 查找导线组装施工方法
10) 根据 SWPM 查找插头件号
11) 根据 SWPM 查找插钉施工方法
12) 根据 SWPM 和插钉件号查找插钉的组装方法与退钉/装钉工具
13) 根据 SWPM 知道导线修理时的接线管使用条件
14) 根据 SWPM 查找猪尾巴线件号
15) 根据 SWPM 查找猪尾巴线的施工方法

9.FIM 故障隔离手册 L1 确认人:______

1) 进入 FIM 手册的途径：GAMECO 资料室和南航 TDMS
2) 根据飞机故障信息或代码查找相应的排故隔离资料

B.空客飞机维修手册应用

1．AMM 手册 L1 确认人:______
1) 进入途径：GAMECO 资料室和南航 TDMS
2) 根据 AMM 概述内容查找相应的飞机适用号
3) 熟悉 AMM 的章节 ATA 号对应的具体内容
4) 清楚手册章节尾数 201、301、401、501、601、701、801 所对应的含义
5) 清楚飞机相应有效的 AMM 手册章节内容
6) 掌握根据 AMM 手册 ATA06 来查找飞机盖板的位置
7) 掌握根据 AMM 手册 ATA20 来查找紧固件的安装力矩
8) 掌握根据 AMM 手册 ATA20 来查找管子与接头的安装力矩
9) 掌握根据 AMM 手册 ATA20 来确认管子的的修理标准与材料
10) 掌握握根据 AMM 手册 ATA20 来确认撘地线的测量电阻值范围
11) 掌握握根据 AMM 手册 ATA20 来查找消耗材料的件号
12) 掌握根据具体的 AMM 手册章节内容的消耗材料号来查找具体消耗材料件号

2.IPC 手册 L1 确认人:______
1) 进入途径：GAMECO 资料室和南航 TDMS
2) 根据 IPC 概述内容查找相应的飞机适用号
3) 根据 IPC 来查找部件件号
4) 掌握分辨 IPC 部件件号的适用性
5) 分辨确认部件件号的替代性
6) 分辨确认部件件号的对应 CMM 章节
7) 分辨确认部件件号的左右之分
8) 分辨确认部件件号的内外侧之分
9) 分辨确认部件件号的 SB 执行情况，根据 SB 执行情况来确定正确件号
10) 分辨确认部件件号上级组件与下级组件的关系
11) 根据 IPC 件号资料知道管子的制作材料、管子参数
 12) 根据 IPC 件号资料知道封严条的原材料

3.ASM 原理线路手册 L1 确认人:______

1) 清楚飞机对应适用的 ASM 手册内容
2) 能看懂简单的 ASM 原理线路图
3) 能清楚 ASM 原理线路图里面的元件作用
4) 根据 ASM 原图线路手册里面的提示内容，知道 ASM 对应的 AWM 章节

4.AWM 线路手册 L1 确认人:______

1) 清楚飞机对应适用的 AWM 手册内容
2) 能看懂简单的 AWM 线路图
3) 能看懂 AWM 的线路图走向
4) 能看懂 AWM 线路图的原件的大概站位
5) 根据 AWM 知道导线的相关导线基本号
6) 熟悉 AWM 里的导线代码含义与导线基本号

5.SRM 手册 L1 确认人:______
1) 进入 SRM 手册途径：GAMECO 资料室和南航 TDMS
2) 查看简单的飞机结构图纸
3) 根据 SRM 手册确定紧固件的安装力矩
4) 根据 SRM 手册查找紧固件的替代性

6.ESPM 手册 L1 确认人:______
1) 进入 ESPM 的途径; GAMECO 资料室的 AIRBUS 手册链接里面
2) 熟悉 ESPM 各章节的含义
3) 根据 ESPM 查找标准施工工艺与要求
4) 根据 ESPM 查找导线类型
5) 根据 ESPM 查找导线件号
6) 根据 ESPM 查找导线卡子件号
7) 根据 ESPM 查找导线插钉件号
8) 根据 ESPM 查找导线接线管
9) 根据 ESPM 查找热缩管和冷缩管的件号
10) 根据 ESPM 查找接线片的件号
11) 根据 ESPM 查找导线组装施工方法
12) 根据 ESPM 查找插头件号
13) 根据 ESPM 查找插钉施工方法
14) 根据 ESPM 和插钉件号查找插钉的组装方法与退钉/装钉工具
15) 根据 ESPM 知道导线修理时的接线管使用条件
16) 根据 ESPM 查找猪尾巴线件号
17) 根据 ESPM 查找猪尾巴线的施工方法
18) 根据 ESPM 查找电气元件的基本施工方法与安装力矩
19) 根据 ESPM 查找清洁插头的施工方法与消耗材料
20) 根据 ESPM 查找插头的组装施工方法
21) 根据 ESPM 查找插头安装力矩与打保险

7.TSM 故障隔离手册 L1 确认人:______

1) 进入 FIM 手册的途径：GAMECO 资料室和南航 TDMS
2) 根据飞机故障信息或代码查找相应的排故隔离资料
 3) 根据飞机的故障 ECAM 信息在 TSM 搜索/查找排故资料
4) 根据飞机的故障 MDCU 的故障代码在 TSM 搜索/查找排故资料
5) 根据驾驶舱效应在 TSM 查找排故资料

C.各机型故障排故方向和流程

1.波音飞机 L3 确认人:______
1) 按照 FIM 手册指引排故
2) 按照系统原理图分析线路排故
3) 掌握测量线路常用方法和注意事项
4) 断线工具的使用方法

2.空客飞机 L3 确认人:______
1) 按照 TSM 指引排故
2) 按照系统原理图分析线路排故
3) 利用 LABEL 码排故
4) 掌握 AIDS 代码的运用

D.南航 TDMS 的简单使用 L1 确认人:______

1) 波音飞机手册的查找
2) 空客飞机手册的查找
3) 波音飞机的南航工卡内容查找
4) 空客飞机的南航工卡内容查找
5) 波音飞机的 SB/EO/SIL/MEL/CDL/VSB 的查找
6) 空客飞机的 SB/EO/SIL/MEL/CDL/VSB 的查找
7) 发动机的内容查找
8) 飞机的 SB/EO/SIL/VSB 执行情况查找

E.厂家飞机 SB/VSB/SIL/CMM/EO 查找

1.波音系列 L2 确认人:______
1) SB 内容查找途径
2) VSB 内容查找途径
3) 发动机 SB 查找
 4) SIL 内容查找途径
5) CMM 查找途径
6) EO 查找途径
7) SB/SIL 执行情况查找
8) EO 执行情况查找

2. 空客系列 L2 确认人:______
1) SB 内容查找途径
2) VSB 内容查找途径
3) 发动机 SB 查找
4) SIL 内容查找途径
5) CMM 查找途径
6) GAMECO 资料室的 CMM 链接
7) EO 查找途径
8) SB/SIL 执行情况查找
9) EO 执行情况查找

F.OA 系统的简单应用

1.TRACE 系统 L1 确认人:______
1) 工卡方案编写
2) 非例行卡模板查询
3) 非例行卡模板编写
4) 历史非例行卡查询
5) 方案模板导入
6) 非例行卡编写的航材录入与删除
7) 非例行卡的打印
8) 工艺组故障与疑难问题信息的录入
9) 航材的查询
10) 在线培训系统的适用
11) QA 网页的适航查询
12) 掌握在 OA 系统申报工卡错误与手册错误的方法

G.制造厂家网站的应用

1. 波音网的应用 L2 确认人:______
1) 波音网 WWW.MYBOEINGFLEET.COM 进入
2) 波音网的 THE BOEING PARTPAGE 进行航材件号价格/库存/库存地点查询
3) 波音网的 THE PRODUCT STANDER 进行标准件资料查询
4) 波 音 网 的 MAINTENANCE DOCUMENT 进 行 飞 机 维 修 手
册 AMM/IPC/WDM/SSM/SB/VSB/SIL/CMM 查询
5) 波音图纸查询
 6) 波音网上的 PART DRAWING 进行部件详细资料查询
7) 波音网上的 BOEING DRAWING 进行波音安装图纸查询
8) 标牌图纸查询
9) 安装图纸查询（一般选择 DWG 与 PL）
10) 懂得根据 PL 来确定适用的图纸 DWG(注：ID: XX 就代表适用性)
11) 选择适用的 ID:XX 图纸进去
12) 波音图纸的 DWG 与 PL 内容关联
13) 波音图纸内容的查看

2．空客网的应用 L2 确认人:______
1) 空客网 W3.AIRBUS.COM 进入
2) 空客网的 AIRBUS SPARE 进行航材件号价格/库存/库存地点查询
3) 空客网的 AIR@maintaece 进行标准件资料查询
4) 空客网的 AIR@ENGINEER 进行飞机维修手册 AMM/IPC/ASM/AWM/SB/VSB/SIL 等查询
5) 空客网的 AIR@WORKSHOP 进行 CMM 查询
6) 空客网的 AIR@ASSOSIA 进行消耗材料与标准件资料查询
7) 空客网的 SUPPLIER TECHNICAL MANUAL 进行 CMM 查询
8) 空客网的 TECHNICAL MANUAL 进行 CFM/TSM/DRM 等部件手册查询
9) 空客图纸查询
10) 空客图纸上的 ENGINEERING DRAWING 进行空客安装图纸查询
11) 怎样看图纸的信息
12) 图纸上的件号适用性确认
13) 能从图纸上获得具体部件的安装提示
14) 能从图纸上获得具体部件安装力矩
15) 能从图纸上获得具体部件所需的消耗材料
16) 能从图纸上获得上一级图纸号
17) 能从空客网查找关于世界机队的 WISE 工程文件

H.数据收据汇总处理能力 拓展 确认人:______

1.大数据统计能力(飞机系统参数统计分析、频繁故障件统计分析)
2.数据收集分析(频繁故障统计分析、飞机参数统计等)
3.FIADA 系统的应用(利用 FIADA 数据分析故障)

F.拓展技能掌握 拓展 确认人:______

1.QAR 译码
2.CAD 制图软件学习
3.软件/编程学习
4.AR 系统的学习应用(AR 远程协助类)
5.小程序制作使用
三.政策法规类 L3 确认人:______

A.民航法规的学习
熟悉 FAA/EASA/CAAC 的法规体系和框架，了解对应 21/25/39/43/66/145/183 部对应部分并查阅。

B.公司质量体系的要求
GAMECO 公司程序/CPN。

C.机场运作程序
了解机场下发的通知、文件。
D.航空公司程序
了解南航及第三方客户公司程序内容，熟练掌握查询方法。
E.部门程序
知悉部门/车间/班组规定
四.项目能力类

A.机队状态 拓展 确认人:______

1.熟知机队重复故障/缺陷等问题
1) 熟知机队状况，如 737NG 飞控钢索多次发现锈蚀断丝案例
2) 熟知机队问题的应对方法。
2.熟知机队重大改装
1) 熟知机队重大改装项目，如 A320 燃油箱氮气系统改装
2） 知悉重大改装流程及注意事项。

B.定检飞机状态管理 拓展 确认人:______

1.飞机故障跟踪管理
2.非例行卡管理
3.飞机重要节点把控
4.定检质量改进
5.客户反馈问题调查和改进

C.科创能力 拓展 确认人:______

1.五小项目建立申请
2.科技创新项目建立
3.增收节支项目建立
4.技术论文的发表
5.提高经济效益的改装/修理方案
6.智能化/自动化的维修系统开发
五.维护作风类
六.基础能力类

A.英语水平 L1 确认人:______
1. TECC 英语成绩不低于 300 分
2. 与外方客户/从业人士的英文书面沟通能力
3. 与外方客户/从业人士的英文口语沟通能力

B.公务邮件沟通能力(包含英文) L1 确认人:______
1. 邮件的使用方法

C.办公软件使用技能 L1 确认人:______
1. Microsoft Word 的使用
2. Microsoft Excel 的使用
3. Microsoft PowerPoint 的使用

D.执管机型的系统掌握学习 L3 确认人:______
1.飞机主要系统的掌握
1) 空调系统原理和工作模式
2) 电源系统原理
3) 飞控系统主舵面控制原理
4) 燃油系统加油，抽油，供油原理
5) 液压系统主要部件功能
6) 起落架系统控制逻辑
7) 引气系统主要部件和功用
8) APU 工作限制和常见故障处理
9) 发动机型号识别，部件位置功用
现场实操 *实操

确认人可以是上线领班或线主任*

实操项目 项目要点 飞机号 确认人/日期

灭火瓶测试 1.各机型灭火电门/手柄的位置识别
2.各机型灭火电门/手柄操作方法和注意事项
3.灭火瓶插头拆装注意事项
4.灭火线路故障排故注意事项
5.各机型火警测试方法和注意事项
引气系统健 1.测试工具的安装和使用方法
康检查 2.气瓶的选择和减压阀使用方法
3.测试不通过后的排故隔离方法
4.信号管渗漏检查方法
APU 操 作 测 1.各机型 APU 操作限制
试 2.各机型 APU 启动方法和注意事项
3.各机型 APU 应急关断方法
4.C 检飞机首次启动失败处理方法(供油管放
气)
起落架拆装 1.起落架拆装流程
3.断开液压管注意事项和保护措施
2.各部件拆装顺序
3.部件防刮碰措施
4.起落架吊装方法
5.眼镜蛇吊起落架方法(A330)
轴承/衬套拆 1.起落架拆装流程
卸和压制 3.断开液压管注意事项和保护措施
2.各部件拆装顺序
3.部件防刮碰措施
4.起落架吊装方法
5.眼镜蛇吊起落架方法(A330)
加油/抽油 1.加油/抽油流程
2.加油/抽油注意事项
3.油车来之前先做系统测试确保正常
4.出现无法加油/抽油时的处理措施
前轮转弯系 1.前轮定中的检查方法
统检查和调 2.减摆测试工具使用方法
节 3.减摆超标后的处理措施
4.前轮不定中的调节方法
更换起落架 1.飞机顶升高度要求
内筒封圈 2.内筒拆卸方法流程
3.各封圈位置/功用识别和更换注意事项
4.内筒恢复注意事项
5.起落架灌充方法和标准
飞机通/断电 1.外部电源连接方法和状态检查
2.各机型通电方法和注意事项
3.电源转换方法
4.飞机断电注意事项(例如惯导要关)
充氧/更换氧 1.各机型远程充氧面板操作方法
气瓶 2.更换氧气瓶要求和注意事项
3.氧气系统渗漏检查方法
滑油系统勤 1.各机型发动机滑油勤务面板识别
务 2.发动机各部件滑油量检查方法
3.滑油牌号的选择
4.APU 和发动机滑油箱加注时间和方法
5.磁堵检查方法和标准
发动机拆装 1.发动机拆装流程
2.发动机拆装易刮碰区域
3.发动机拆装容易漏拆部件
4.眼镜蛇吊发设备的使用方法
发动机更换 1.清楚试车安全距离和地面灭火规则
后试车 2.检查进气道区域无 FOD
3.检查发动机恢复状态(核心机封堵胶纸，包
皮锁扣状态)
4.戴耳机人员要求(不能正对机头，不能蹲，
坐，趟)
5.确认皮托管套取下，轮挡在位
6.起落架安全销在位，转弯销取下
7.换发后首次试车要先湿冷转，再干冷转，
之后再正常启动(要了解原因)
飞机称重 1.飞机称重流程
2.称重前飞机零散部件要求和油液量要求
3.称重时飞机舵面位置要求及现场环境要求
4.称重秤的摆放位置和读数方法
5.最终重量的计算方法
飞机顶升 1.顶飞机流程
2.提前预估飞机姿态变化的刮碰风险
3.顶升前核实飞机重心，是否需要配重
4.核实飞机顶点类型(前三，后三)
5.各机型看水平方法
6.千斤顶操作注意事项
7.顶升高度限制(收放和换内筒封圈区别)
8.顶升后飞机人员限制要求
液压系统换 1.换油/冲洗的手册流程
油/冲洗 2.液压车操作方法和注意事项
3.液压油牌号识别
4.油滤更换注意事项
 5.空客系列液压油颗粒度测试仪的使用方法
临近传感器 1.拆装计算机或插头注意事项
电感和间隙 2.LCR 表使用方法
测量 3.线路图手册查询和系统原理分析
4.卡尺和塞尺的使用
5.传感器测试标靶识别和使用(材料/原理)
B737 升降舵 1.737CL 机型调整片推杆材料辨别(钛杆/铝
调整片调节 杆)
2.蜗杆尺和校验尺的使用方法
3.调整片位置测量和计算方法
4.调整片推杆调节方法和标志胶的使用
飞控舵面游 1.系统打压操作注意事项
隙测量 2.游隙测量工具的使用方法
3.游隙超标后的处理措施
钢索打制 1.钢索原材料件号查询方法和识别
2.钢索打制机使用和注意事项
3.打制完的预紧力测试方法
4.钢索是否需要润滑的判断方法
钢索检查和 1.钢索检查方法和标准
调节 2.隐蔽位置的检查和防漏检措施
3.钢索张力计使用和读数方法
4.松紧螺套方向识别和调节工具的使用
5.钢索螺套保险销使用方法
飞机间串油 1.飞机加油活门和抽油活门操作方法
2.飞机间串油原理
3.串油小车的使用和注意事项
客舱应急滑 1.各机型客舱门/应急门开关注意事项和方法
梯拆装 2.各机型滑梯预位/解除预位方法
3.滑梯拆装替代方法的偏离和评估
4.A321 机型应急门防风锁和释放手柄的识别
5.滑梯系统的测试和调节方法及注意事项
飞机客舱增 1.增压人员限制(身体状态和人数)
压 2.各机型增压面板识别和操作方法
3.各机型增压速率和压力值读取方法
4.增压后外部渗漏检查方法
5.增压结束后电门位置的恢复检查
起落架收放 1.各机型起落架收放系统操作方法
测试 2.拆装过起落架支柱门/舱门后首次收放注意
事项
3.重力放下操作方法及复位
拖飞机 1.拖飞机流程
2.飞机周边和行驶路线的障碍物检查和清理
3.拖飞机人员配置及位置分配(大小飞机区
别)
4.指挥人员资质和职责
5.驾驶舱人员对刹车和音频面板及灯光的使
用
6.提轮档人员位置和职责