Systems Technology

Volume 2, No. 1 February 2003

漢唐集成股份有限公司 UNITED INTEGRATED S ERVICES CO., LTD. Providing insights for today's Systems Technology

流量計
設計處 / 陳益統

前言 蒸汽、液體和渠流。
在工業量測的測量儀表中，流量計佔大部分市場，其使用
範圍包含石油、化學、造紙、礦產等，在傳統的流量量測是非常
困難的，比壓力和溫度量測更為複雜，因此在產品的品質和產量
上高效率的流量計提供了高準位增益，其準確性和可靠性更提供
使用者低維護、低操作成本和更容易的調整。
流量量測需考量到流體流向、水流、瓦斯、蒸汽等的移動
性，測量流量可分類為以下四項：
1. 控制
2. 顯示
3. 瞬間流量
4. 累積量
在量測流體的許多設備中，有些是直接測體積流率（流量）， 圖 1-1
有些可測定平均流速，再由連續方程式 Q=AV 轉換成流量，有些 流量計的安裝
提供直接基本的測量，有些需要利用基外在指標才能量測。 渦動流量計的安裝，應儘可能地避開彎頭、大小轉換
流體量測的輸出有許多不同型式，可用壓力、液體水平線” 頭、控制閥等易受擾流影響的因素。（如圖 1-2 所示）
機械計數器、流線中指示器位置、連續的電訊或一連串脈衝，選
擇基本的流體量測計和指示系統有若干因素有關，以上就常用之
流量計分別討論：
一、渦動流量計（Vortex Flowmeter）
渦動流量量測是依渦動流線放射原理（如圖 1-1 所示），
有一鈍形障礙物置於流線中產生渦流，流速正比於流經障礙
物的渦流頻率，藉由流量計的感應產生指示刻度而讀出。
由圖顯示，由於鈍形體形狀不同，當流量靠近鈍形體前
方時，被分成兩條流線，靠近鈍形體旁有低速流，主流線有
正常流速，由於速度差產生剪力線，也形成了在兩旁的渦動
行為。
渦動產生的頻率正比於流速和流量，量測中的感應偵測
到壓力變化，也產生一電壓信號，如渦動頻率一樣的頻率，
輸出的信號是電壓脈衝或直線類比信號，從 4 到 20mA，對
脈衝的輸出，機器提供了量測常數 k 因子，表示經量測器每
單位體積的脈衝。
渦動流量計可使用的範圍極廣，包括清潔或髒的氣體、 圖 1-2

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二、電磁式流量計（Electromagnetic Flowmeter）
電磁式流量計是依法拉第定律（ Faraday’s Low）為量測
方式，如圖 2-1 所示其特點是無阻礙流，當一移動的導體經
過磁場時，會產生電壓作用，故流體需要輕微的引導。
電磁式流量計的主要組成，是管內裝有非導體材料、兩
個電磁圈，兩個電極置於管壁上，是 180°
分開，導體可感應
出受流體所產生的電壓大小，因為要產生的電壓直接和流速
成正比，較大的流量率產生一較大的電壓。一個重要的特性
是，它的輸出完全和溫度、黏滯度、比重或紊流無關，不論
管的直徑大小，從 5 ㎜到幾個 m 都可適用。
圖 2-1
流量計的安裝
電磁式流量計的安裝，應儘可能地避開閥體、T 接頭、
彎頭等，如圖 2-2 所示，進口端與出口端管徑比例的安裝距
離。
圖 2-2
三、超音波流量計（Ultrasonic Flowmeter）
超音波流量計是利用某些金屬在交變磁場中的磁滯伸
縮（如圖 3-1 所示），產生超音波及接收超音波，其間發射
與接受的時間差而計算出體積流量的聲音速度。
超音波感測器的感測元件是利用超音波探頭實現音能
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轉換，所以超音波探頭也叫換能器，利用電磁感應以及利用
機械振動、熱效應和靜電法都可以產生超音波，目前利用最
多的是壓電效應原理製造而成的壓電材料探頭。
所謂壓電效應，即某些單晶體和多晶體陶瓷材料在應力
作用（壓縮力和伸張力）下產生應變時引起晶體電荷不對稱
分配，這異電荷向正反兩面集中，材料晶體中就會產生電場
和極化，這種效應叫做正壓電效應。當已極化的壓電材料處
於交變電場中時，由於極化作用影響，在晶體中就會產生壓
縮或伸張的應力和應變，這種效應就叫做逆壓電效應。
超音波流量計無論在一般水質或污廢水均是理想的應
用，其壓電感測元件是直接安裝在管路上，而不需作絕緣或
切管的程序，且當更新設備或維護時不需中斷製程運作。
圖 3-1
流量計的安裝
超音波流量計的安裝，應儘可能地避開閥體、彎頭、大
小頭等，如圖 3-2 所示，進口端與出口端管徑比例的安裝距
離。
圖 3-2
四、熱感質量流量計（Thermal Mass Flowmeter）
在流體感測中，如蒸汽、氣體等，若溫度和壓力改變極
大，則很難做到精確量測，若流體密度已知或可容易測出，
甚至某些液體可由溫度查出密度值或密度計直接測出。而信
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號正比於流量率、溫度、壓力、比重或密度，由電子設備有 ■
效計算 M ＝ρQ。
質量流率量測中的熱感偵測是一很好的量測方式，其偵
測原理是使用 2 組溫度計偵測瓦斯（氣體）流向的冷卻因數，
經過第二組溫度計的熱因數差計算而得（如圖 4-1 所示）。
其中第一組偵測常態下之溫度，第二組溫度計經由變更電流
自動加溫使其與第一組溫度計保持固定之溫差因數，則較大
的質量流率流經第二組溫度計，且產生較大的電流溫差因數
（二組溫度計需保持不變的溫差值），因此瓦斯質量流率的
計算由熱電流而求得。

圖 4-1
流量計的安裝
熱感質量流量計的安裝，應儘可能地避開閥體、彎頭、
大小頭等，如圖 4-2 所示，進口端與出口端管徑比例的安裝
距離。

圖 4-2

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