Total Result 170 10 16 32 9 13 3 1 6 21 116 52 11 2 63 12 152 8 2 14 2 1 41 27 Total Result 524 260 784

Cuenta de DESCRIPCIÓN FLOTA
AERONAVE UH-1HII UH-1N Total Result

EJC4203 170 170
EJC4205 10 10
EJC4207 16 16
EJC4208 32 32
EJC4209 9 9
EJC4216 13 13
EJC4224 3 3
EJC4227 1 1
EJC4231 6 6
EJC5401 21 21
EJC5405 116 116
EJC5408 52 52
EJC5410 11 11
EJC5414 2 2
EJC5415 63 63
EJC5418 12 12
EJC5420 152 152
EJC5422 8 8
EJC5423 2 2
EJC5425 14 14
EJC5426 2 2
EJC5427 1 1
EJC5430 41 41
EJC5431 27 27
Total Result 524 260 784
Ecuaciones:
# dias lapso tiempo HMP HMI HMNP EJC4203

9 1127 184 0 29
30 72 0 0 216
22 120 0 0
31 240 0 0
13 68 0 0
12 104 0 0
12 16 0
7 16 0
29 1060 140
18 48 16
8 16 0
30 64 40
7 16 0
4 8 0
19 280 48
12 64 152
14 40 8
20 80 80
26 664 246
18 324 72
24 68 12
15 16 0
23 336 150
EJC4205 EJC4207 EJC4208 EJC4209 EJC4216 EJC4224 EJC4227 EJC4231
97 71 100 42 39 39 23 94
720 528 744 312 288 288 168 696
EJC5401 EJC5405 EJC5408 EJC5410 EJC5414 EJC5415
58 58 26 97 23 13
432 192 720 168 96 456
FECHA TECNICO FLOTA AERONAVE Quien lo hace
2/1/2021 ANDRES F CARDONA RAMIREZ UH-1HII EJC5405 LINEA

2/1/2021 ARGEMIRO PEREZ ZAPATA UH-1N EJC4203 LINEA
2/1/2021 CARLOS ANDRES MARTINEZ CARDONA UH-1N EJC4203 LINEA
2/1/2021 CARLOS RENTERIA UH-1N EJC4203 LINEA
2/1/2021 EDGAR CASTILLO RUIZ UH-1HII EJC5405 ESTRUCTURAS

2/1/2021 EDUARDO SANTOS BONILLA UH-1HII EJC5415 LINEA
2/1/2021 EDWIN YOHANNY ALMEIDA UH-1N EJC4203 LINEA
2/1/2021 ENRIQUE PERDOMO ORTIZ UH-1HII EJC5410 LINEA

2/1/2021 FERNANDO PLATA NUÑEZ UH-1HII EJC5405 LINEA
2/1/2021 FRANKLI RAMIREZ MENDOZA UH-1HII EJC5401 LINEA
2/1/2021 GERARDO CRUZ SALAMANCA UH-1N EJC4203 ELECTRICOS

2/1/2021 HENRY MORENO MARTINEZ UH-1N EJC4208 LINEA
2/1/2021 HERMES ZAPATA UH-1N EJC4203 LINEA
2/1/2021 JAVIER TORREZ OJEDA UH-1HII EJC5415 LINEA
2/1/2021 JOSE LUIS ESCOBAR UH-1N EJC4203 LINEA

2/1/2021 JULIO CESAR BAUTISTA MARTINEZ UH-1HII EJC5405 ESTRUCTURAS
2/1/2021 LUIS FELIPE PARRA UH-1HII EJC5415 ELECTRICOS

2/1/2021 NESTOR VILLANUEVA VILLANUEVA UH-1HII EJC5415 LINEA
2/1/2021 RAFAEL AVELLA PATIÑO UH-1HII EJC5405 LINEA
2/1/2021 RUBEN ANTONIO URUETA UH-1N EJC4203 ESTRUCTURAS

2/1/2021 WILLIAM CUERVO HERNANDEZ UH-1N EJC4203 LINEA
2/1/2021 WILSON BARBOSA MONGUI UH-1N EJC4203 LINEA

2/1/2021 YESID GUZMAN PEREZ UH-1N EJC4209 LINEA

2/2/2021 GERARDO CRUZ SALAMANCA UH-1N EJC4203 LINEA


2/2/2021 JOSE AMADEO SANCHEZ UH-1HII EJC5405 LINEA
2/2/2021 JULIO CESAR BAUTISTA MARTINEZ UH-1HII EJC5415 LINEA

2/2/2021 RUBEN ANTONIO URUETA UH-1N EJC4203 LINEA





2/4/2021 DAVID CASTAÑO GARAY UH-1N EJC4209 ESTRUCTURAS

2/4/2021 EDGAR CASTILLO RUIZ UH-1N EJC4209 LINEA
2/4/2021 EDUARDO SANTOS BONILLA UH-1HII EJC5415 ESTRUCTURAS


2/4/2021 WILLIAM CUERVO HERNANDEZ UH-1N EJC4203 ESTRUCTURAS

2/5/2021 CARLOS RENTERIA UH-1N EJC4207 ESTRUCTURAS
2/5/2021 EDGAR CASTILLO RUIZ UH-1HII EJC5405 LINEA


2/5/2021 HERMES ZAPATA UH-1N EJC4203 ESTRUCTURAS

2/5/2021 JAIRO ESPAÑOL CHAPARRO UH-1HII EJC5405 LINEA


2/5/2021 LUIS CARLOS PAHUANA FRANCO UH-1HII EJC5405 LINEA



2/6/2021 LUIS FELIPE PARRA UH-1HII EJC5415 LINEA
2/8/2021 ARGEMIRO PEREZ ZAPATA UH-1N EJC4203 ESTRUCTURAS
2/8/2021 CARLOS PEDRAZA UH-1HII EJC5405 LINEA
2/8/2021 DAVID CASTAÑO GARAY UH-1N EJC4205 LINEA
2/8/2021 EDGAR CASTILLO RUIZ UH-1N EJC4205 LINEA
2/8/2021 EDUARDO SANTOS BONILLA UH-1N EJC4205 LINEA




2/8/2021 JOSE AMADEO SANCHEZ UH-1N EJC4205 LINEA
2/8/2021 LUIS CARLOS PAHUANA FRANCO UH-1N EJC4205 LINEA

2/8/2021 NESTOR VILLANUEVA VILLANUEVA UH-1N EJC4205 ESTRUCTURAS
2/8/2021 YECID CASTILLO ESCARRAGA UH-1HII EJC5405 LINEA

2/9/2021 CARLOS PEDRAZA UH-1HII EJC5405 ELECTRICOS
2/9/2021 DAVID CASTAÑO GARAY UH-1N EJC4205 ESTRUCTURAS


2/9/2021 GUILLERMO LEON CHALACAMA UH-1HII EJC5408 LINEA

2/9/2021 JAIRO ESPAÑOL CHAPARRO UH-1HII EJC5405 ESTRUCTURAS
2/9/2021 LUIS CARLOS PAHUANA FRANCO UH-1N EJC4205 LINEA

2/9/2021 PEDRO JOSE RICARDO BARRERO UH-1HII EJC5408 LINEA
2/9/2021 WILSON BARBOSA MONGUI UH-1N EJC4203 ESTRUCTURAS

2/10/2021 CARLOS PEDRAZA UH-1HII EJC5405

2/10/2021 DAVID CASTAÑO GARAY UH-1HII EJC5405 LINEA
2/10/2021 FRANKLI RAMIREZ MENDOZA UH-1HII EJC5401 ESTRUCTURAS



2/10/2021 YECID CASTILLO ESCARRAGA UH-1HII EJC5405 LINEA



2/11/2021 EDUARDO SANTOS BONILLA UH-1HII EJC5415 ELECTRICOS
2/11/2021 GUILLERMO LEON CHALACAMA UH-1HII EJC5408 ELECTRICOS

2/11/2021 JORGE ERNEY VIANCHA VARGAS UH-1HII EJC5405 LINEA
2/11/2021 LEONEL RIVAS UH-1N EJC4203 LINEA
2/11/2021 YECID CASTILLO ESCARRAGA UH-1HII EJC5405 ESTRUCTURAS

2/12/2021 GUILLERMO LEON CHALACAMA UH-1HII EJC5408 ELECTRICOS


2/12/2021 LEONEL RIVAS UH-1N EJC4203 ESTRUCTURAS

2/15/2021 CARLOS ANDRES MARTINEZ CARDONA UH-1N EJC4203 ESTRUCTURAS



2/15/2021 JAIRO ESPAÑOL CHAPARRO UH-1HII EJC5405 ELECTRICOS
2/15/2021 JAIRO QUIROZ RODRIGUEZ UH-1HII EJC5405 LINEA


2/15/2021 YECID CASTILLO ESCARRAGA UH-1HII EJC5405


2/16/2021 DAVID CASTAÑO GARAY UH-1HII EJC5405
2/16/2021 EDGAR CASTILLO RUIZ UH-1HII EJC5405

2/16/2021 EDUARDO SANTOS BONILLA UH-1HII EJC5410
2/16/2021 ENRIQUE PERDOMO ORTIZ UH-1HII EJC5408

2/16/2021 FRANKLI RAMIREZ MENDOZA UH-1HII EJC5401


2/16/2021 JAIRO ESPAÑOL CHAPARRO UH-1HII EJC5405
2/16/2021 JAIRO QUIROZ RODRIGUEZ UH-1HII EJC5405
2/16/2021 JAVIER TORREZ OJEDA UH-1HII EJC5410
2/16/2021 JORGE ERNEY VIANCHA VARGAS UH-1HII EJC5405

2/16/2021 LUIS CARLOS PAHUANA FRANCO UH-1HII EJC5405
2/16/2021 LUIS FELIPE PARRA UH-1HII EJC5415
2/16/2021 LUIS FERNANDO MONTILLA SOSA UH-1HII EJC5408

2/16/2021 LUIS FERNANDO RENGIFO HERNANDEZ UH-1HII EJC5408
2/16/2021 NESTOR VILLANUEVA VILLANUEVA UH-1HII EJC5410
2/16/2021 PEDRO JOSE RICARDO BARRERO UH-1HII EJC5408


2/17/2021 EDWIN YOHANNY ALMEIDA UH-1N EJC4203 ESTRUCTURAS

2/17/2021 GERARDO CRUZ SALAMANCA UH-1N EJC4203 ESTRUCTURAS




2/18/2021 ENRIQUE PERDOMO ORTIZ UH-1HII EJC5408 ESTRUCTURAS


2/18/2021 ISAIAS CORREA UH-1N EJC4203 LINEA


2/18/2021 RUBEN ANTONIO URUETA UH-1N EJC4203 ESTRUCTURAS






2/19/2021 FERNANDO PLATA NUÑEZ UH-1HII EJC5410

2/19/2021 GUILLERMO LEON CHALACAMA UH-1HII EJC5408

2/19/2021 JOSE AMADEO SANCHEZ UH-1HII EJC5410



2/22/2021 ANDRES F CARDONA RAMIREZ UH-1HII EJC5408





2/22/2021 JULIO CESAR BAUTISTA MARTINEZ UH-1HII EJC5408



2/22/2021 WILSON BARBOSA MONGUI UH-1N EJC4203 ESTRUCTURAS

2/23/2021 ANDRES F CARDONA RAMIREZ UH-1N EJC4224 LINEA

2/23/2021 CAMILO GALLEGO TORRES UH-1HII EJC5408 LINEA





2/23/2021 JAIRO ESPAÑOL CHAPARRO UH-1HII EJC5405
2/23/2021 JAIRO QUIROZ RODRIGUEZ UH-1HII EJC5405
2/23/2021 JOSE AMADEO SANCHEZ UH-1HII EJC5414

2/23/2021 JULIO CESAR BAUTISTA MARTINEZ UH-1N EJC4224 LINEA
2/23/2021 PEDRO JOSE RICARDO BARRERO UH-1N EJC4208 LINEA

2/24/2021 ANDRES F CARDONA RAMIREZ UH-1HII EJC5408

2/24/2021 CAMILO GALLEGO TORRES UH-1HII EJC5410





2/24/2021 JULIO CESAR BAUTISTA MARTINEZ UH-1HII EJC5408

2/24/2021 LUIS FERNANDO MONTILLA SOSA UH-1HII EJC5408 LINEA
2/24/2021 LUIS FERNANDO RENGIFO HERNANDEZ UH-1HII EJC5408 LINEA



2/25/2021 CAMILO GALLEGO TORRES UH-1HII EJC5408 ELECTRICOS





2/25/2021 GUILLERMO LEON CHALACAMA UH-1HII EJC5408

2/25/2021 JULIO CESAR BAUTISTA MARTINEZ UH-1HII EJC5408 LINEA

2/25/2021 LUIS FERNANDO MONTILLA SOSA UH-1HII EJC5408 ESTRUCTURAS
2/25/2021 LUIS FERNANDO RENGIFO HERNANDEZ UH-1HII EJC5401 LINEA


2/26/2021 CAMILO GALLEGO TORRES UH-1HII EJC5408 LINEA



2/26/2021 GUILLERMO LEON CHALACAMA UH-1HII EJC5408 LINEA

2/26/2021 RAFAEL AVELLA PATIÑO UH-1HII EJC5408 ELECTRONICOS


Columna1 Cual es la parte del avion a la que e DESCRIPCIÓN HH
Desensamble celda de combustible Lh , limpieza y

control corrosión eyector pump, limpieza celda fuel
CORROSION BOMBA COMBUSTIBLE lh 8
REMOCION PLANTA MOTRIZ Sé removió motor s/n cp- PS 78059S 8
Fase 200 hrs

- remocion 2EA líneas hidráulicas
Inspeccion y reinstalación
INSPECCION 200 HRS ESTRUCTURA - cambio abrazadera 16 EA hueco de la transmision 8
Inspección fase al EJC4203, remoción, inspección y

reinstalación de tubos hidráulicos para inspeccionar y
facilitar trabajos estructurales.
INSPECCION ESTRUCTURA Instalación de la transmisión 8
Instalacion generador tacometro N1 del motor

Instalacion adaptador salida n2 del motor
Instalacion fitings y bowls aceite motor
Instalacion actuador linear motor
INSTALACION PLANTA MOTRIZ 8
INSPECCION ROTOR DE COLA Inspección de cruceta línes rotor de cola instalación 8
Phase de 200 horas
INSPECCION 200 HRS ESTRUCTURA Cambio abrazaderas hueco del diablo 8
Se reemplazo bisagra (Ginge) inferior dela puerta de
REEMPLAZO ESTRUCTURA copiloto en el fuselaje. 8
INSPECCION CELDAS DE COMBUSTIBLE Inspección celdas de combustible 8
Se fabrico piel p/n 205-032-105-023. Se aplico

recubrimiento primer a las pieles p/n 205-032-105-
023 y 205-032-105- 021 se fabrico la cover p/n 205-
030-729-011 y sus sub componentes estructurales
support p/n 205-030-729-035 y p/n 205-030-729-051
FABRICACION ESTRUCTURA clip p/n 205-030-729-044. 8
Inspección, limpieza y cambio amarres arnés eléctrico

sistema AC.
INSPECCION SISTEMA AC Inspección y limpieza invertidores AC. 8
DOCUMENTACION DOCUMENTACION Desmilitarizacion 8
Remocion del motor CP-PS 78059S del twin pack de

abastecimientos e instalacion en estiba para entregar
al almacen.
REMOCION PLANTA MOTRIZ preinstalacion del twin pack del EJC 4203. 8
Sé están asiendo imprevistos en la aeronave EJC
IMPREVISTO ESTRUCTURA 5415.que están saliendo en la armada y en sanble 8
EJC4203 Inspección fase 200 horas, reemplazo

clamps baston collectivo lado piloto. Instalación bota
baston collectivo. Se continua con la inspección sillas
pilotos, foros blindajes sillas despegados en proceso
INSPECCION 200 HRS ESTRUCTURA pegado de ellos. 8
iNSTALACION PLANTA MOTRIZ Preintallation engine 8
Inspección y limpieza arnés principal del sistema
INSPECCION SISTEMA ELECTRICO eléctrico sección techo. 8
INSTALACION ESTRUCTURA Rensamble y armado de componentes 8
Inspección controles de vuelo, cíclico, colectivo y

pedales.
INSPECCION CONTROLES DE VUELO Limpieza pylon. 8
® Remplazo del gasket lower centreline firewall

REEMPLAZO ESTRUCTURA ® Documentación libro de phase 8
Desistalacion motor 1
Desmonte control manual control automático y
bomba de combustible para ser entregado con
tarjeta roja al almacen
REMOCION PLANTA MOTRIZ 8
Corrección reportes, Remachado de piel superior

entrada de aire derecha terminado, reparación deck
DOCUMENTACION DOCUMENTACION lateral izquierdo plataforma de motor en proceso 8
DOCUMENTACION DOCUMENTACION Se trabajó en la desmilitarización de la aeronave. 8
Se continúa con el servicio Phase#4 y preinstalación
INSPECCION MOTORES al twinpack para el EJC4203 8
Fase 200 hrs

- remocion filtros hidráulicos modulo 1 y 2 para
reemplazo
-instalacion filtros nuevos
-Instalacion transmisión
INSPECCION 200 HRS ESTRUCTURA -instalacion Mastil 8
Inspección fase al EJC4203, remoción, inspección y

reinstalación de tubos hidráulicos para inspeccionar y
facilitar trabajos estructurales.
INSPECCION ESTRUCTURA Instalación de la transmisión 8
Remosion main input quill transmision

Instalacion main input quill
Instalacion lineas de drenaje combustible motor
INSTALACION PLANTA MOTRIZ Instalacion assy hosse sistema p3 motor 8
Instalación transmisión
INSTALACION TRANSMISION Instalación mástil 8
INSPECCION TREN DE ATERRIZAJE Inspección tren de aterrizaje 8
Se manufacturo el cap p/n 205-031-245-029 y a su

vez se le realizo tratamiento anti corrosivo y se aplico
recubrimiento primer. Se manufactura la cover de la
sta 74.30 a sta 84.50, wl 15 bl30 lh y se le realizo
tratamiento anti corrosivo y se le aplico el
MANUFACTURACIÓN ESTRUCTURA recubrimiento primer . 8
Reparacion y chequeo funcional extensión caja ICS

tripulante izquierdo y derecho.
REPARACIONES ESTRUCTURA I instalacion invertidor principal y de espera. 8
instalacion de generadores tacometros de N2 del

twin pack del EJC 4203.
instalación de inyectores de combustible motor CP-PS
78027S.
INSTALACION MOTORES instalacion filtro P3 motor CP-PS 78027S. 8
Sé están asiendo imprevistos en la aeronave EJC 5415
IMPREVISTO ESTRUCTURA . que están saliendo en la armada y en sanble 8
INSPECCION ESTRUCTURA Inspección trabajos de recuperación 8
INSPECCION 200 HRS ESTRUCTURA EJC4203 Inspección fase 200 horas, Instalacion XMSN. I 8
BALANCE ROTOR DE COLA Balance static tail Rotor 8
Inspección, limpieza Y cambió cables de antena

sección techo.
Cambió cable del sistema de detección de fuego
INSPECCION ESTRUCTURA cubierta motor. 8
INSTALACION COMPONENTES MENORES Rensamble y armado de componentes 8
® 02 - febrero -2021
® Inspección phase Nro 4 EJC 4203
® Instalación de la xmsn en un 50%
INSPECCION 200 HRS ESTRUCTURA ® Instalación del mástil en un 80% 8
Servicio a los inyectores motor #1
Instalación pre instalación
Prueba de inyectores
INSPECCION MOTORES 8
Corrección reportes, Remachado de piel superior

entrada de aire derecha terminado, reparación deck
INSPECCION ESTRUCTURA lateral izquierdo plataforma de motor en proceso 8
Se continúa con la preinstalación del twinpack se

instalo tubo ventilación caja de accesorios motor # 1
y 2 y se instalo flujomeyro motor # 1 y se instalo
INSTALACION PLANTA MOTRIZ harnes electrico 8
Reemplazo pitch horn (2EA) por RC
REEMPLAZO ESTRUCTURA - inspeccion pernos rotativos al 70% 8
Inspección y reempaque de grasa a los hangers de
INSPECCION ESTRUCTURA sistema de.roto de cola 8
Instalacion 100 % main input quill transmision

Instalacion actuador banda de sangrado engine
Instalacion accesorios engine al 80%
INSTALACION TRANSMISION Instalacion belkros piso EJC4231 8
Reemplazo de los cuernos del main rotor hub
REEMPLAZO ESTRUCTURA Inspección pernos rotativos 8
Inspección celdas de combustible cambio de bomba
INSPECCION CELDAS DE COMBUSTIBLE izquierda 8
Se manufacturo el beam lh p/n 205-031-205-017,

skin p/n 205-032-105-019. Pendiente por aplicar
protección anti corrosivo. Se inicia la
manufacturación del bulkhead de la sta 69Lh p/n
MANUFACTURACIÓN ESTRUCTURA 205-030-724-049 8
instalacion de tubos de desfogue motor 1 y 2 twin

pack ejc 4203.
instalacion de tubos de P3 de calefacción de cabina
motor 1 y 2 twin pack ejc 4203.
confección de tubos de PG y P3 de metering tee
motor 1 y 2 twin pack ejc 4203.
INSTALACION SISTEMA DE CONTROL AMBIENTAL 8
INSPECCION ESTRUCTURA que están saliendo en la armada y en sanble 8
EJC 4207 nspección repack al Tail rotor drive shaft
INSPECCION ESTRUCTURA system 70% 8
REENSAMBLE COMPONENTES MENORES Reemsamble y armado de componentes 8
Inspección y pintura del tren de aterrizaje.
INSPECCION ESTRUCTURA Inspección y limpieza de la transmisión por fase 8
® 03- febrero -2021

® Cumplimiento de Remocion limpieza inspección e
instalación de los ejes impulsores del rotor de cola
® Limpieza inspección y lubricación de los Coupling de
la caja de 42 y caja de 90 completado
® Instalación de los ejes impulsores del rotor de cola
Nro 6 y 5
INSTALACION ESTRUCTURA ® Documentación libro de la aeronave 8
Embalaje motor con tarjeta roja para ser entregado

en el almacen
Test funcional de inyectores motor #1
EMBALAJE PLANTA MOTRIZ Instalación inyectores motor #1 8
Corrección de reportes, deck lateral izquierdo
REPARACIONES PLANTA MOTRIZ plataforma de motor reparado. 8
Se continúa con la instalacion blower , y clamps
flujometros al motor #1 y #2 y se instalaron linias del
sistema de lavado de los compresores al twinpack EJC
INSTALACION PLANTA MOTRIZ 4203. 8
-Ensamble palas del rotor de cola por cambio de hub

- balance estático rotor de cola
ENSAMBLE ROTOR DE COLA - instalación rotor de cola 8
Desensamble, inspección, control corrosión,
INSPECCION ESTRUCTURA lubricación y reensamble del eje motor-transmisión 8
Instalación y remoción gatos hidráulicos
Remocion tren de aterrizaje aeronave
INSTALACION TREN DE ATERRIZAJE Instalación tren de aterrizaje de mantenimiento 8
Instalacion perno flecha motor

Instalacion lineas de deteccion de sistema de fuego
motor
Inatalacion lineas de ventilacion generador
arrancador motor
INSTALACION MOTORES 4
REMOCION TREN DE ATERRIZAJE Remosion tren de aterrizaje aeronave 4
INSTALACION ROTOR DE COLA Instalaccion de rotor de col 90% 8
INSPECCION ESTRUCTURA Inspection kit pernos rotativos completos 8
INSPECCION COMPONENTES MENORES Inspección sillas de piloto y barra estabilizadora 8
Se efectuó tratamiento anti corrosivo (alodine y

alumipre.) A la cover p/n 205-030-729-011 y se le
aplico recubrimiento (primer).manufacturacion del
CORROSION ESTRUCTURA bulkhead p/n 205-030-724-049 en proceso. 8
Remoción y control corrosión antenas VHF 1, VHF

FM, VHF 2 y VHF UHF.
REMOCION, CORROSION ESTRUCTURA Instalacion antena L Band sistema radio Harris. 8
Limpieza, inspeccion e istalacion de oil cooler blower

motor 1 y 2.
instalacion mangueras de lavado de compresor motor
1 y 2.
instalacion mangueras de los transmisores de torque
INSTALACION MOTORES motor 1 y 2. 8
Sé están asiendo imprevistos encontrados en la

aeronave EJC 5415. Que están saliendo en la armada
y ensamble (se está asiendo ángulos en
INSPECCION ESTRUCTURA compartimento eléctrico 8
EJC4207 Control corrosion aeronave en proceso de
CORROSION ESTRUCTURA acuerdo a guia de inspección. 8

eléctrico sección central techo.
INSPECCION SISTEMA ELECTRICO Inspección, limpieza e instalación panel dome light. 4
REENSAMBLE COMPONENTES MENORES Reensamble y armado de componentes 8
® 04- febrero - 2021

® Cumplimiento de reportes EJC 4207
® Instalación de los ejes impulsores del rotor de cola
Nro 4 y 2
® Remoción del rotor de cola y Desensamble para
remplazo del yoke en un 60%
INSTALACION ROTOR DE COLA ® documentación libro de la aeronave 8
Instalación blower motores #1 #2 instalación de

generadores tacometros instalación mangueras de
INSTALACION MOTORES aceite en el twin pack 8
Corrección de reportes, reemplazo piel superior
DOCUMENTACION ESTRUCTURA entrada de aire Rh 8
Se continúa con el servicio al twinpack pará la

instalación en la aeronave y firmando las tareas en
INSTALACION PLANTA MOTRIZ libro de vuelo y de Phase 8
Fase 200 hes

- ensamble palas del rotor de cola
INSPECCION 200 HRS ESTRUCTURA -cambio de abrazaderas hell holl 8
Instalación del eje motor-transmisión y de las

cubiertas del motor, control corrosión de acuerdo a la
INSTALACION TRANSMISION guía 8
Remosion inspeccion y reemplazo filtro de

combustible motor
Remosion inspeccion filtro de aceite motor
Remosion blower para inspeccion
REMOCION MOTORES Limpieza compartimiento servo hidraulico 8
INSTALACION ROTOR DE COLA Instalaccion de rotor de cola 8
REEMPLAZO ROTOR DE COLA Reemplazo del rotor de cola 8
Insp barra estabilizadora y remoción de pintura
REMOCION ESTRUCTURA general 8
Se manufacturo el bulkhead p/n 205-030-724-049, se

le realizo tratamiento antucirrosivo (alodine y
MANUFACTURACIÓN ESTRUCTURA alumiore), se le aplico recubrimiento (primer). 8
inspección compartimiento eléctrico trasero por

control corrosion.
remoción, inspección y control corrosion
compartimiento de batería.
inspección y control corrosion compartimiento
INSPECCION ESTRUCTURA eléctrico delantero inferior. 8
instalacion de buejias motor CP-PS 78027S

instalacion cables de bujias motor 1 y 2.
remocion y reemplazo del freno del visor externo
INSPECCION MOTORES motor # 2 8
INSPECCION ESTRUCTURA Inspección fuselaje 8

que están saliendo en la armada y en sanble ( se
están fabricandos ángulos en compartimento
INSPECCION ESTRUCTURA eléctrico 8
INSPECCION ESTRUCTURA Inspección trabajos de recuperación 8
EJC4207 Inspección repack Tail rotor drive shaft 100%

completado. Control corrosion Aeronave
INSPECCION ROTOR DE COLA completado. 8
INSPECCION TREN DE ATERRIZAJE Inspección tren de aterrizaje EJC 5405 8
REENSAMBLE COMPONENTES MENORES Reensamble y armado de componentes 8
® 05- febrero -2021

® Instalación tripod en un 100%
® Documentación libro de la aeronave
® Alistamiento compartimiento de los motores para
INSPECCION ESTRUCTURA la instalación del twinpack 8
Instalación rotor de cola

100% twin pack para ser instalado en el helicoptero
Reec pack
INSTALACION ROTOR DE COLA Reemplazo cuernos del hub 8
Corrección de reportes, ángulo pedestal central de
cabina reparado, firewall plataforma de motor en
INSPECCION ESTRUCTURA proceso 8
Se continúa con la instalación del twinpack al EJC
INSTALACION MOTORES 4203 6
Instalación del eje motor-transmisión y de las

cubiertas del motor, control corrosión de acuerdo a la
INSTALACION PLANTA MOTRIZ guía 6
Inspeccion cuernos de los estabilizadores
INSPECCION ESTRUCTURA 3
CORROSION ESTRUCTURA Inspección control corrosión tailboom 6
ENSAMBLE ROTOR DE COLA Ensamble del rotor del cola 6
Inspeccion, limpieza y chequeo funcional GDU No.1 y

No.2.
Inspeccion, limpieza y chequeo funcional AHRS No1.
INSPECCION ESTRUCTURA Y No.2. 6
INSTALACION MOTORES instalacion twin pack de EJC 4203 6
DOCUMENTACION DOCUMENTACION Corrección reportes estructurales 6
Sé continuó con los imprevistos encontrados en la

aeronave EJC 5415 que están saliendo en la armada y
IMPREVISTO ESTRUCTURA ensamble 6
EJC4203 Inspección fase 200 horas, Instalacion
INSPECCION 200 HRS ESTRUCTURA Engines Twin Pack. 6
INSPECCION SISTEMA ELECTRICO eléctrico sección techo lado derecho. 6
® 06- febrero -2021

® Instalación twinpack en un 35%
Corrección de reportes, reemplazo de remaches en

pedestal central de cabina, alistamiento pala de rotor
de cola para balanceo estático, reparación sección
INSPECCION ESTRUCTURA pared de fuego terminados. 6
Se instalo hanguer # 1 y se continúa con la instalación
INSTALACION PLANTA MOTRIZ del twinpack al EJC 4203 8
Fase 200 hrs
INSPECCION 200 HRS ESTRUCTURA Alineacion shimiado y instalacion Quinto montante 8
Mantenimiento y limpieza a compartimiento
INSPECCION SISTEMA ELECTRICO electrico 8
Instalando partes a la transmisión removidas por
INSTALACION TRANSMISION cambio, e inspeccionando por fase 8
Reemplazo mástil rotor principal

Remocion barra estabilizadora
Remocion y reinstalación rotor principal
Remocion dampers
REEMPLAZO ROTOR PRINCIPAL Remocion y reinstalación swasplate 8
Inspeccion boroscope longeron tailboom

Inspeccion
Inspeccion magnetic brake sistema direccional
Carreteo aeronave del spock al hangar de manto para
CARRETEO DOCUMENTACION cambio de mastil 4
Remoccion de berra estabilizadora plato control
REMOCION ESTRUCTURA mástil remplazo mastil 8
Alineación del quinto montante
INSTALACION ESTRUCTURA Instalación quinto montante 8
Se efectuó limpieza y control corrosión a la estructura
entre las estaciones 102 y 84.5 bl 14 lh . Se inicio la
CORROSION ESTRUCTURA instalación del cap p/n 205-031-245-029 8
Inspección, limpieza y chequeo funcional sistema

pitot estático.
Chequeo operacional sistema VOR No 1. Y No.2.
INSPECCION ESTRUCTURA Chequeo operacional sistema ILS. 8
instalación caja exitadora motor 2

instalacion electrica transmisor de presion de aceite
c-box
INSTALACION PLANTA MOTRIZ servio de aceite motor 1 y 2 8
REPARACIONES CELDAS DE COMBUSTIBLE Reparacion panel celda combustible lh 8

que están saliendo en la armada y en sanble .es está
configurando piso del compartimiento de sistema de
IMPREVISTO ESTRUCTURA calefacción. 8
INSPECCION ESTRUCTURA Inspección trabajos remplazo mástil ASSY 8
ESTRUCTURA Y BOMBA EJC4203 Inspección fase 200 horas, Instalacion celda
INSPECCION 200 HRS COMBUSTIBLE de combustible delantera LH 60%. 8
INSPECCION PLANTA MOTRIZ Inspección, remoción y remplazo del mástil EJC 4205 8
Inspección, limpieza e Instalación del sistema de

presión de combustible.
Inspección, limpieza e instalación del sistema de
presión de torque.
INSPECCION CELDAS DE COMBUSTIBLE 8
REMOCION PLANTA MOTRIZ Remoción y instalación mástil 8
® 08- febrero -2021

® Instalación y preinstalacion del twinpack en un 50%
INSPECCION ESTRUCTURA ® Documentación libro de la aeronave 8
Rec pack hanguer rotor de cola
INSTALACION ROTOR DE COLA Pre instalación twin pack 8
Corrección de reportes, reparación entrada de aire
DOCUMENTACION DOCUMENTACION RH, Diligenciamiento documentación. 8
Remosion remaches sueltos tren de aterrizaje.
REMOCION TREN DE ATERRIZAJE Reparación estructural baffle por rajaduras. 8
Se continúa con la instalacion del twinpack se

conectó sistema controles motor #1 y# 2 y sistema
INSTALACION PLANTA MOTRIZ N2 instalación actuador lineal 8
-Remocion servo del colectivo

-Remocion pre instalación
-Reemplazo del servo del colectivo
REMOCION PLANTA MOTRIZ -alineacion servo del colectivo 8
Mantenimiento y limpieza pedestal central, pruebas
INSPECCION CONSOLA PRINCIPAL y reparaciones a luces consola y pedestal 8
Inspección fase, instalación y reconeccion de la
INSPECCION TRANSMISION transmisión 8
Instalación equipo vibrex

Reemplazo servo del colectivo
INSTALACION ESTRUCTURA Llenado de formas libro loogbook 8
Lavado e inspeccion corrosion filtros de entrada de

aire de la turbina
Lavado cubiertas motor
Inspeccion y limpieza corrosion eje main drive shaft
CORROSION MOTORES 8
CORROSION CONSOLA PRINCIPAL Inspección de control corrosión controles de vuelo 8
INSTALACION ESTRUCTURA Instalación quinto montante 8
Se remachó el cap de la estación 84.5 lh p/n

pendiente de presentación del floor panel para copiar
huecos de los remaches.se termino de efectuar
limpieza y control corrosión a la estructura entre las
estacuones 102 y84.5 bl lh y se aplico recubrimiento (
REMACHES ESTRUCTURA primer). 8
INSPECCION ESTRUCTURA Chequeo funcional actuador lineal. 4
REMOCION ROTOR PRINCIPAL Remoción rotor principal 4
instalacion de cubiertas inferiores de zona de

admision motor No 1,
instalacion de cubiertas parte superior de los blower
INSTALACION MOTORES motor uno y dos 8
INSTALACION TREN DE ATERRIZAJE Instalación rivets tren de aterrizaje 8

. que están saliendo en la armada y en sanble .( Sé
está configurando piso del compartimiento de
IMPREVISTO ESTRUCTURA sistema de calefacción 8
EJC4203 09-FEB. Inspección fase 200 horas,
INSPECCION 200 HRS ESTRUCTURA instalación celda de combustible delantera LH 90 % 8
Inspección EJC 4205 continuación remplazo del mástil
INSPECCION ESTRUCTURA e instalación del equipo vxp 8
INSPECCION SISTEMA ELECTRICO Inspección y limpieza arnés principal sección techo. 4
REENSAMBLE COMPONENTES MENORES Reemsamble y armado de componentes 8
- Remoción barra estabilizadora

- Remoción rotor principal
- Limpieza, lavado e inspección de las palas y el hub
para ser instalado en el EJC 5420
REMOCION ROTOR PRINCIPAL 8
® 08- febrero -2021

® Instalación preinstalacion del twinpack en un 70%
Instalacion servo colectivo
INSTALACION PLANTA MOTRIZ Cambio de mastil por tvo 8
Corrección de reportes, reparación "plenum assy"

sistema de aire en el compartimento de nariz,
reparación ángulo entrada de aire RH, remoción piel
REPARACIONES ESTRUCTURA de titanio bulkhead STA. 166 RH 8
Se continúa con la instalación del twinpack se le hizo

reglage al flight Dile stop motor # 1 se cambiaron
INSTALACION MOTORES botas alos radiadores de aceite y blower 8
Fase 200 hrs

-reemplazo bota tubo de control sevo cíclico
izquierdo
- instalación bota tubo de control servo colectivo
-limpieza soporte y swashplate para entrega a
INSPECCION 200 HRS ESTRUCTURA abastecimientos 8
Reparación, mantenimiento al sistema de luces
Domo, mantenimiento a arnés eléctrico 8
INSPECCION ESTRUCTURA Inspección fase al EJC4203, corrección de imprevistos 8

Inspección tren de aterrizaje
REMOCION TREN DE ATERRIZAJE Remocion y reinstalación zapatas 8
Tractado aeronave del hangar a la plataforma de

mantenimiento
Tanqueo aeronave para chequeo fugas de
combustible
Cazafallas por arranque turbina
Remosion y limpieza totalizador EGT
Tractado aeronave para lavado de compresor
Lavado aeronave
Tractado aeronave a la plataforma de mantenimiento
INSPECCION SISTEMA DE COMBUSTIBLE para encendido 8
Inspección de los controles de vuelo del motor
INSPECCION SISTEMA DE LUBRICACION lubricassion 8
Se efectuaron trabajos estructurales en el bulkhead

p/n205-030-724-049 y se fabrico doubler para el
bulkhead. Se presento floor panel para verificar
posición del bulkhead de la sta 84.5 y posición d3
huecos para los remaches que sujetan el cap p/n 205-
REPACIONES SECCION TRASERA 031-245-029 8
Instalación y chequeo funcional luces de cola.

Chequeo funcional y cazafallas sistema ignición
INSTALACION ELECTRICO motor No.1 y No.2. 4
instalacion botas de los oil cooler blowers.

instalación manguera de presion de aceite caja
combinada.
INSTALACION PLANTA MOTRIZ servicio de aceite caja combinada. 8
REPACIONES CABINA Reparacion pisos cabina fuselage 8

. que están saliendo en la armada y en sanble . Sé
COMPARTIMIENTO DE SISTEMA DE está configurando piso del compartimiento de
REPARACIONES CALEFACCION sistema de calefacción 8
INSPECCION SISTEMA DE COMBUSTIBLE Inspección, limpieza e instalación sistema de combusti 8
REINSTALACION AERONAVE Reensamble y armado de componentes 8
® 10- febrero -2021

® Inspección en el área de motores en los items
® A - 008 items 28-42-43 y 47
® Se continúa con la instalación del twinpack
( pruebas funcionales a las bujías, chip detector de los
motores e instalación de las botas de los blowers
motor Nro 1 y 2
INSPECCION ESTRUCTURA ® Documentación libro de la aeronave y phase 8
Corrección de reportes, reparación bulkhead STA.

166 en proceso, doubler poste STA63.3 instalación
REPARACIONES ESTRUCTURA inadecuada, reemplazo en proceso. 8
Inspección Main Rotor Blades, terminada.
INSPECCION ROTOR PRINCIPAL Rectificación roscado de flanches en Landing Gear. 8
REPARACIONES MOTORES Remoción actuador bleed banda, remoción starter gen 8
Se continúa con la instalacion del twinpack y con

reglage del sistema N 1 motor #2 y cumplimiento
INSTALACION PLANTA MOTRIZ reporte libro de vuelo y documentacion 8
Fase 200 hrs

-reemplazo soporte swashplate
- instalación colective lever
-limpieza soporte swashplate removido.
INSPECCION 200 HRS ESTRUCTURA 8
Inspección fase al EJC4203, inspección y reinstalación
INSPECCION ESTRUCTURA de componentes 8
Remocion dolly de. Mantenimiento
Instalación tren de aterrizaje
Limpieza e inspección radiadores y compartimiento

MANTENIMIENTO TREN DE ATERRIZAJE servo de cola 4
Remosion main rotor and blade
DESMONTAJE ROTOR PRINCIPAL 4
Limpieza inspeccion fire wall enginne

Remosion dolly especial tooll
Instacion landing gear aircraft
INSPECCION MOTORES 4
INSPECCION CABINA Inspección e instalación de bastón cyclic piloto y copil 8
INSTALACION PIEL Se presenta la piel p/n 205-032-105-023 con sus subcom 8
REMOCION MOTORES Remoción generador arrancador. 4
instalacion y test de la caja exitadora deo motor No.2

instalacion de cables y alambre de frenado sistema
extintor de incendiis motor No.2
INSTALACION PLANTA MOTRIZ reglajes del acelerador de motor No.2 8
REMOCION TRACK INFERIOR Remoción adhesivo track lh inferior 8
INSPECCION AERONAVE Sé están asiendo imprevistos en la aeronave EJC 5415 . 8
MANTENIMIENTO ARMADO Armado helicoptero área A-004 8
DOCUMENTACION PLANTA MOTRIZ FHASE No4 EJC-4203 REMISIÓN SWASPLATE 8
® 11- febrero -2021

® Inspección en el área de fuselage
® A - 006 items 10-15-23 y 24
® Se continúa con la instalación del twinpack ( se
Remplazo exauduc pernos arandelas y nuts de los
motores Nro 1 y 2
INSPECCION ESTRUCTURA ® Documentación libro de phase 8
Corrección de reportes, reparación cubierta salida
REPARACIONES ESTRUCTURA (exostos), reparación bulkhead STA.166. 8
Reparación estructural cubierta de la transmisión,

completada.
REPARACION CUBIERTA DE LA TRANSMISION Instalación tren de aterrizaje. 8
Se continúa con la instalacion del twinpack instalando

pared de Fuego delantera superior izquierda,y se
INSTALACION PLANTA MOTRIZ instalaron ejectos motor # 1 y # 2 8
Fase 200 hrs

- balance estático rotor de cola por cambio de HUB
INSPECCION 200 HRS ROTOR DE COLA Queda inproces por pala requiere pintura 8
Inspección fase al EJC4203, inspección y reinstalación
INSPECCION ESTRUCTURA de componentes 8
Instalación tailboom aeronave
Limpieza y control corrosión hueco de la trasmisión
MONTAJE MONTAJE PARTE TRASERA Reemplazo balineras dampers de fricción 8
Limpieza y lavado compartimiento de la transmision

Remosion dampers de friccion para reemplazo
balineras
LIMPIEZA COMPARTIMIENTO DE TRASMICIONInstalacion tailboom en aeronave 8
INSPECION PALAS DEL ROTOR Inspección control corrosión palas rotor principal 8
MANTENIMIENTO PIEL Se continua con los trabajos estructurales sobre la pi 8
Inspección y chequeo funcional sistema ICS pilotos y

tripulantes.
INSPECCION ESTRUCTURA Inspección material aeronáutico en almacén. 8
EJC5408. Actualización bitácora aeronave por

REMOCION GENERADOR ELECTRICO remoción actuador lineal y generador arrancador. 4
instalacion manguera de drenaje de combustible

motor No.2
limpieza, inspeccion e instalacion cubierta de entrada
de aire motor No.1
INSTALACION MOTORES instalacion tobera motor No.1 8
INSTALACION CABINA Instalación guide track lower cabin lh 8
INSPECCION AERONAVE Sé están asiendo imprevistos en la aeronave EJC 5415 . 8
Armado instalación tren de aterrizaje
INSTALACION TREN DE ATERRIZAJE Instalación xmsn 8
Preistalacion y servicio swashplate de balanceo palas
INSTALACION ROTOR DE COLA rotor de cola 8
INSPECCION PALAS DEL ROTOR Control corrosión palas rotor principal 8
® 12- febrero 2021

® Se continúa con la instalación del twinpack ( se
instaló la feriwell upper web, se instaló la upper
feriwell media lado izquierdo , se instaló upper
feriwell AFT izquierda y derecha se instaló eyector
motor Nro 1 y 2
Corrección de reportes, reparación bulkhead STA.166

en proceso, remplazo latch puerta compartimento de
REPARACIONES ESTRUCTURA carga. 8
Cambio PRC en mal estado de puerta abisagrada RH,

en proceso.
Desarme , lubricación y armado de mecanismos de
cierre puerta abisagrada RH.
REMOCION PUERTA ABISAGRADA RH Montaje del Tailboom al fuselaje. 8
Se desmontó rotor principal ,se removieron palas al
DESMONTAJE ROTOR PRINCIPAL 4203 le instale oil cooler fairing 8
Remocion M/R
Instalación swashplate
Instalación bota mástil
INSTALACION PLANTA MOTRIZ Instalación damper 8
Inspección fase al EJC4203, control hongos a las

cubiertas en general y al pylon de la XMSN,
INSPECCION ESTRUCTURA reposicionar líneas con abrazaderas 8
Inspección limpieza e instalación dampers de fricción
Inspección limpieza e instalación montantes XMSN
Inspección limpieza e instalación servo del colectivo

INSPECCION AERONAVE al 80% 8
Instalacion dampers de amortiguacion

Instalacion monopode motor
Remosion pilow block monopode y tripode motor
INSTALACION MOTORES para cumplimiento MASA 8
Remoción rotor principal
Desemsamble rotor principal
REMOCION ROTOR PRINCIPAL Instalación suwasholate support ejc 4203 8
MANTENIMIENTO PIEL Se continua con los trabajos estructurales sobre la pi 8
INSTALACION SISTEMA DE CONTROL AMBIENTAL Instalación y chequeo funcional ventilador copiloto. 4
REMOCION MOTORES Remoción generador arrancador motor No.1 y No.2. 4

Tractado de la linea al Hagar de uh-1h.

Remoción barra estabilizadora
REMOCION PLANTA MOTRIZ Remoción, desarme y limpieza del rotor principal 8
INSTALACION CABINA Instalación guide track lower rh cabin 8
Preinstalacion celda izquierda delantera de

combustible ejc 5405 continue...
Control corrosion compartimiento de la celda de
PREINSTALACION TANQUE COMBUSTIBLE combustible ejc 5405.. 8
INSPECCION AERONAVE Sé están asiendo imprevistos en la aeronave EJC 5415 8
INSTALACION TREN DE ATERRIZAJE Armado sistema tren de potencia 8
EJC4203 Inspección fase 200 horas, Apoyo remoción

M/R, apoyo desensamble M/R Blades and Hub. Floor
Panel # 110 se efectuo limado a la parte frontal y se
INSPECCION ESTRUCTURA instalo. Instalación panel # 111. 8
INSPECCION ESTRUCTURA PHASE No. 4 EJC-4203 8
INSPECCION PATIN Inspección e Instalación patín de cola EJC 5405 inspec 8
® 15- febrero -2021

® Instalación de gear box top panel and cowl Nro 8
figura 1-1-4
® Remplazo cinta antifriccion e instalación de la oil
cooler air Scoop Nro 29 figura 1-1-4 LH y RH
® Instalación del swashplate
Instalación plato de control

Desensamble rotor principal
INSTALACION ROTOR PRINCIPAL Retiro de palas del hub 8
Corrección de reportes, reparación bulkhead STA.166

terminado, fabricación doubler STA63.3 terminado,
reemplazo latch compartimento de bodega RH
REPARACIONES ESTRUCTURA terminado 8
Aplicación sellante a puerta abisagrada LH.

Desarme, lubricación y armado mecanismos de
seguridad , puerta abisagrada RH. 8
Se continúa con la instalación del twinpack se

instalaron cover entrada de aire motor # 1 y se
instaló electrical conector del separador de particulas
INSTALACION PLANTA MOTRIZ motor # 1 8
Remocion cubierta de motor

Remocion main drive shaft
Remocion tapas paylon
Remocion in put Quill
Anotación de transferencias de ---•generadores 2EA
•Hub
REMOCION PLANTA MOTRIZ •Quill de entrada de la XMSN 8
Inspección fase al EJC4203, control de hongos y

corrosión a las puertas, inspección tapas de llenado
INSPECCION ESTRUCTURAL de aceite a caja intermedia y caja de colA 8
Instalación bellcranks servo del colectivo
Instalación caos tren de aterrizaje pendiente 01 por

reemplazo
Control corrosión argollas aeronave
Llenado de formas libro loogbook y libro de fase 8
Inspeccion filtro aceite de transmision

Inspeccion lineas de hidraulico compartimiento
transmision y reservorio hidraulico
Inspeccion corrosion remosion pintura pilow block
soportes del motor para cumplimiento masa 8
Aplicar prc a todo el fuselage por sella miento para pin 8
Inspección limpieza, pintar los pad del hub para el

ensamble
INSPECCION ESTRUCTURAL Remisión quill main drive shat eje 4216 8
Se realizó tractado de la aeronave del hangar de N a

la zona de desfuleo y posterior a la zona de lavado.
Se lavo la aeronave para face.
Se realizó tractado de la aeronave de la zona de
lavado al hangar de N. 8
SE Se continua con los trabajos estructurales sobre la pi 8
Inspección, limpieza y cambio escobillas generador

arrancador motor No.1 y No.2
INSPECCION ESTRUCTURAL Instalación generador arrancador motor No.1. 50%. 8
Remoción Palas de rotor de Cola EJC 4203

institución y torqueo de arandelas y tuercas delmastil
EJC 4203.
REMOCION ROTOR DE COLA Inspección por fase EJC 4203 8
Corrección reportes cargo door rh 8
Ejc 5405 instalacion. Celda de combustible delantera i 8
Sé apollo en aeronave EJC .en aplicación de sellante en 8
Armado de acft sistema tren de potencia 8
EJC4203 inspección fase 200 horas, se conecto parte

electrica del sumedero de la celda de combustible
delantera LH, se instalaron paneles de los sumideros
LH y RH, se instalo panel #90. Se efectuo
documentación forma 2408-13-2 referente a la
INSPECCION 200 HRS ESTRUCTURAL instalación de la celda de combustible delantera LH. 8
Fhase EJC-4203 isnpecion y remisión palas rotor de
INSPECCION ROTOR DE COLA cola, remisión quill de salida 8
Inspección limpieza control corrosión aleta vertical del 8
Inspección, pruebas y limpieza panel sobre cabecera.

Instalación airspeed.
8
Despanelaion de la areonave trastado de la areonave

a la zona dedefuleo ytrastado de laareonave a la zona
de lavado ytrastado la areonave de la zona de lavado
al hangar
8
Lavado preface ejc5408. 8
Aplicación PRC a todo el fuselaje de la aeronave para 8
- Tractado del EJC 5408 del hangar al spot de defuling
y luego al spot de lavado
- Depanelada de la máquina para lavado general
- Lavado general de la aeronave por iniciación de fase
300 horas
- Tractado de la aeronave del spot de lavado al
hangar
- TRACTADO 8
® 16- febrero -2021

® Instalación de la upper feriwell media lado derecho
® Instalación de los baffle motor Nro 2
INSPECCION MOTORES ® Documentación libro de phase y aeronave 8

Instalación damper barra estabilizadora
INSTALACION ROTOR PRINCIPAL Ensamble palas hub 8
Corrección de reportes, reparación paredes de fuego
REPARACIONES ESTRUCTURAL en proceso 8
Reparación estructural por rajaduras, Hinged door Rh, 8
Sé continuo con la instalación del twinpack

instalación cover de entrada de los compresores se
cambió pala rotor de cola se cambió bellcrank
INSTALACION PLANTA MOTRIZ sistema N 1 motor # 1 8
- ensamble palas rotor principal

- alineamiento rotor principal
- balance estático rotor principal
- instalación rotor principal
- instalación barra estabilizadora
INSTALACION ROTOR PRINCIPAL - instalación Quill de entrada de la transmisión 8
Inspección fase al EJC4203 , control corrosión y
INSPECCION ESTRUCTURAL tratamiento por hongos a la cabina y techo 8
Inspección y limpieza XMSN
Inspección limpieza y lubricación cambio de nota

Coupling de la XMSN
Inspección y reemplazo packing chip detector de la

XMSN
Instalación del generador de la XMSN
Remosion instalacion filtro sump screen txmsn

Remosion chip detector de xmsn reemplazo de
packins
Instalacion lift link
Remosion lubricacion quill de salida de la transmision
al tail rotor 8
Inspección de los controles de vuelo colectivo piloto y 8
Ensamble, alineamiento,, balance e instalación rotor

principal
INSTALACION ROTOR PRINCIPAL Instalación quill del main drive shatf 70% 8
SEREALIZARON Serealizaron Trabajos estructurales entra la sta 102 y l 8
Instalacion generador arrancador motor No.1 y No.2.

100%.
INSTALACION PLANTA MOTRIZ 8
lavado de ruedas de turbina del compresor motor 1 y
2.
LAVADO PLANTA MOTRIZ Lavado de compresor motor 1 y 2 8
INSTALACION AERONAVE Corrección reportes cargo door rh 8
INSTALACION AERONAVE Ejc 5405 instalacion celda de combustible Completado 8
INSTALACION AERONAVE Sé están asiendo imprevistos en la aeronave EJC 5415 . 8
-REPARACIÓN AERONAVE Armado acft sistema power train 8
EJC4203, 17-Febrero inspección fase 200 horas,

apoyo reensamble M/R Hub and Blades. Se continua
con la inspección de las sillas piloto y copiloto, se
INSPECCION 200 HRS ESTRUCTURA efectuo pegado de las lonas blindajes. 8
Fhase No4 EJC-4203 cambio de lapa del rotor de cola,
INSTALACION ROTOR DE COLA balanceo instalación 8
Inspección limpieza y control corrosión área 008 insta 8
Reemsamble y armado de componentes 8
17- febrero -2021

® Instalación baffle inferior lado derecho motor Nro 2
® Alineamiento y balance estático rotor principal
® Instalación rotor principal
® Ensamble rotor de cola
INSPECCION ROTOR PRINCIPAL ® Documentación libro de la aeronave 8
Ensamble rotor principal colocar palas rotor enelhub

Alineamiento de rotor principal
Balance rotor principal
INSTALACION ROTOR PRINCIPAL Instalación rotor principal 8
Corrección de reportes, reparación cubierta caja de
REPARACIONES ESTRUCTURA 42°,reparacion web STA.178 8
Reparación estructural por delaminación en puerta

bodega Tailboom.
Papelería. 8
Se instalo la u pequeña y eje de entrada se instalo

capo del moto #2 parte superior y capo inferior
INSTALACION PLANTA MOTRIZ motor #1 8
-Reemplazo pala rotor de cola

-balance estático rotor de cola
-instalacion rotor de cola
INSTALACION ROTOR DE COLA 8
Inspección fase al EJC4203, control corrosión y

tratamiento por hongos de la sección delantera y
INSPECCION ESTRUCTURAL parte inferior de la aeronave 8
Instalación trasmisión
Instalación quinto montante
Instalación servo colectivo
INSTALACION AERONAVE Instalación argollas de anclaje aeronave 8

Inspeccion 100% masa pilow block soportes
monopode y tripode motor
Instalacion transmision
Instalacionntrasmisor de presuin de aceite de la
transmision
Instalacion quinto montante
INSTALACION PO 8
Inspección Sistema de aceite de la transmisión 8
Instalación barra estabilizadora, chequeo reglaje
INSTALACION BARRA ESTABILIZADORA ciclico y colectivo 8
Se realizó remoción de toda la tornillería de los

paneles del piso para inspección.
AERONAVE Se removieron todos los paneles del pylon. 4
SEREALIZARON AERONAVE Serealizaron Trabajos estructurales entra la sta 102 y l 8
Reposición arnés eléctrico y remplazo de amarres

motor No.1 y No.2.
Inspección y limpieza compartimiento eléctrico
inferior delantero
INSPECCION PLANTA MOTRIZ 8
Preservación de controles de combustible y motor

CP-PS 78039S
Preservación de controles de combustible y motor
CP-PS 78093.
Preservación de caja de reduccion combinada CP-GB
8030
PRESERVACION CELDA DE COMBUSTIBLE 8
Se apoyó en la inspección del tren de aterrizaje y se

reemplazaron remaches en los saddles por
INSPECCION TREN DE ATERRIZAJE encontrarse en mal estado 8
INSPECCION Corrección reportes puerta piloto 8
INSPECCION Ejc 5405 instalacion transmision assy. 8
INSPECCION Sé están asiendo imprevistos en la aeronave EJC 5415 . 8
INTAÑLACION Armado acft sistema tren de potencia 8
INSPECCION 200 HRS ESTRUCTURAL EJC4203 Inspección fase 200 horas, inspección sillas pi 8
INSTALACION ROTOR PRINCIPAL Fhase EJC-4203 instalacion rotor principal 8
Instalación pernos del Tail boom y aplicación de torqu 8
Desensamble panel de combustible.

Inspección y limpieza antena ELT.
Fabricación arnés panel de combustible. 8
Serializaciony nu.eros de partes de la areonave remoci 8
Reensamble y armado de componentes 8
® 18- febrero -2021

® Instalación wed feriwell foward
® Instalación barra estabilizadora
® Instalación cowling motor Nro 2
® Instalación main drive Shaft
INSTALACION PLANTA MOTRIZ ® Documentación libro de la aeronave 8

Reglage rotor principal
INSTALACION ROTOR PRINCIPAL Instalación cubiertas de motor 8
Corrección de reportes, reparación web STA.178
inadecuada corregida, terminada panel
compartimento de nariz se encuentra deslaminado
corregido, empaque puerta compartimento de nariz
REPARACIONES ESTRUCTURAL pegado. 8
Reparaciones estructurales por delaminación en

puerta de bodega.
Reparación por delaminación en panel inferior
Tailboom. 8
Se continúa con la instalacion de los capó y cover de

los motores se firmaron reportes libro de Phase y
INSTALACION PLANTA MOTRIZ libro de vuelo 8
Instalación generador tacometro de transmisión y N2, i 8
Inspección fase al EJC4203, control corrosión y

control por hongos en el tail boom internamente,
cambion de abrazaderas en general por prevención
INSPECCION ESTRUCTURAL rozamiento de líneas 8
Curso de alturas recurrente 8
Instalacion bomba hidraulica

Instalacion tubos de control servos ciclicos y colectivo
Instalacion transmisor de presion de torque motor
Coneccion lineas de aceite tranmision presion y
retorno 8
Tratado y peso y balance 8
Instalación barra estabilizadora, chequeo reglaje
INSTALACION BARRA ESTABILIZADORA ciclico y colectivo 8
Peso y balance alistamiento post pintura general 8
SEREALIZARON Serealizaron Trabajos estructurales entra la sta 102 y l 8
Reparación arnés eléctrico sistema luz aterrizaje. Ok.

Reparación extensiones ICS tripulantes derecho e
REPARACIONES SISTEMA ELECTRICO izquierdo. 8
Insp fase 300 hrs . Área de Cabina pasajeros. 8
Documentación y recepción de Twin Pack para

DOCUMENTACION DOCUMENTACION inspección de sección Caliente del motor cp-ps 78005 8
Sé están asiendo imprevistos en la aeronave EJC 5415 8
Armado acft sistema tren de potencia 8
Inspección de trabajos de peso y balance 8
EJC4203 Inspección fase 200 horas, lavado cinturones

de seguridad sillas piloto y copiloto,. Se aplico PRC a
los bordes de los blinjes sillas piloto y copiloto. Se
INSPECCION 200 HRS ESTRUCTURAL aplicó pintura sillas pilotos 80%. 8
Inspección instalación reglaje estabilizadores
INSPECCION PLANTA MOTRIZ horizontales 8
Instalación confección tubos de control elevador sincro 8
Instalación arnés generador principal.

Instalación paneles de luces.
Instalación antena ELT. 8
Instalacion de puertas de pax remocion del deflector t 8
E inspección preface ejc 5408 8
Curso trabajo e. Alturas 8
Inspección fase 300 horas.
- Inspección rotor de cola
- Remoción de los elevadores sincronizados
- Se instalaron elevadores sincronizados

- Se efectuó limpieza post pintura general de la
aeronave
- Se tracto del taller de pintura al taller de huey II
- Se efectuó peso y balance a la aeronave

INSTALACION ROTOR DE COLA Instalación cubiertas de motor 8
Corrección de reportes, reparación panel

compartimento de nariz terminado, instalación
empaques entrada de aire LH y RH, reparación
REPARACIONES PLANTA MOTRIZ cubiertas de motor LH. 8
Entrenamiento prevención caídas en alturas. 8
Remoción pisos celdas de combustible, inspección ejecu 8
Se inspeccionó cuerno de los elevadores se instalo

elevador izquierdo y el derecho de dejar cumplido
reporte del libro de Phase
INSPECCION PLANTA MOTRIZ 8
-Instalación test hidráulico al sistema #1 y2

-Chequeo funcional del sistema hidraulico #1 y 2
INSTALACION SISTEMA HIDRAULICO -correccion de obstrucción colectivo 8
Pruebas sistema de presión de combustible y pruebas 8
Inspección fase al EJC4203, corrección de reportes en
INSPECCION ESTRUCTURAL la cabina en general 8
Instalación pared de fuego delantera del motor
Instalación gasket túnel eje 1
Lubricación balineras bellcranks servos cíclicos 8
Instalacion fire wall engine

Verificacion chek torque mount bipode monopode
and tripode support engine
LIMPIEZA E INSPECION Documentacion firmada QC 100%
CORROSION FK Limpieza e inspecion corrosion fire wall engine fw 8
Inspección belcranks o2 ea lubricassion e instalación 8
Pruebas funcionales con el tester hidráulico
PRUEBAS SISTEMA HIDRAULICO Casa fallas restricciones del cellective completo 8
SE INICIO PROCESO DE
INSPECCIÓN ESR Se inicio proceso de inspección estructural por face d 8
INSPECCIÓN Inspección fase 300 horas área 005 motor 8
SE Se continua con los trabajos estructurales en las piel 8
DOCUMENTACION DOCUMENTACION Desmiltarizacion 8
Remoción del motor CP-PS78005 del Twin Pack.

Instalación del motor CP-PS78005 en el banco de
trabajo.
Remoción de tubo de P3
Remoción tubo de pg
REMOCION PLANTA MOTRIZ remoción tubo de presión y excavación de aceite. 8
Se continuó con el cumplimiento de los imprevistos
encontrardos en la inspección estructural del fuselaje
IMPREVISTO ESTRUCTURAL y zapatas del tren de aterrizaje 8
Corrección reportes estructurales puerta piloto 8
Ejc 5405 instalacion bomba izquierda de combustible 8
Sé están asiendo imprevistos en la aeronave EJC 5415 . 8
Inspección Trabajos de 12 meses 8
EJC4203, 22-Feb.Inspección fase 200 horas, se

continua con aseguramiento de los channels sillas
pilotos con sellante PRC, se encontró sulfatacion en
blindaje silla piloto se efectuó tratamiento corrosion,
se pintaron blindajes laterales sillas pilotos, se
pintaron con pintura amarilla las puntas de las
palancas de bloqueo altura y rieles.
INSPECCION ESTRUCTURAL 8
Inspection phase 300 hrs fuel cell system 8
Fhase EJC-4203 inspección, instalación
INSTALACION PLANTA MOTRIZ estabilizadores, chequeo te ter hidráulico 8
Inspección instalación elevadores y cumplimiento del M 8
Inspección y limpieza arnés del panel de breaker 8
LIMPIEZA DE HUECOS Y
TRATAMIENTO CTA Limpieza de huecos y tratamiento corrosion instalacio 8
Inspección inicial de face. Y papelería pedidos. Trabajo 8
Inspección fase 300hrs.

- Remoción tubo patín de cola
- Remoción bellcrank del varillaje del rotor de cola en
la vertical fin para el cumplimiento del masa
- Remoción ejes impulsores del rotor de cola
- Remoción hangers
- Remoción cruceta del rotor de cola
- Remoción e inspección de la balinera del rotor de
cola
8
22- febrero -2021

® Remplazo de gromet cubierta del motor LH
® Instalación de la cubierta del motor LH
® Instalación del banco hidráulico sistema Nro 1
INSPECCION ESTRUCTURAL ® Documentación libro de la aeronave y phase 8
PRUEBAS SISTEMA HIDRAULICO Pruebas hidráulicas con tester equipo de tierra 8
Empaque inferior entrada de aire LH y RH instalados,

INSTALACION ESTRUCTURAL doubler track inferior puerta de carga LH terminado. 8
Reparación estructural por delaminación puerta de

bodega.
REPARACION ESTRUCTURAL Cambio sello puerta abisagrada. 8
Remoción de la transmisión , control corrosión ,

preservación de la transmisión, limpieza y storage de
REMOCION PLANTA MOTRIZ la transmisión. 8
De 06:00 a 07:00 traslado del EJC 4216 para

plataforma de lavado y despanelada y de las 13 :15
TRASLADO AERONAVE traslado para hangar de UH 1 N para servicio Phase#4 8
Inspección limpieza y prueba funcional sistema
indicación de torque
Corrección reportes 100% Ejc 5420
CORRECCIÓN REPOR I AERONAVE 8
-Remocion rotor de cola

-desamble pala 1EA del rotor de cola
-limpieza crosshead
REMOCION ROTOR DE COLA -documentacion libro de fase y de la aeronave 8
Instalación sistema eléctrico de combustible en celda 8
Inspección fase al EJC4203, corrección de reportes y

INSPECCION ESTRUCTURAL control hongos al.compartimiento del servo pedales 8
Instalación túnel eje 1 rotor de cola
Conexión líneas hidráulicas y combustible
Instalación bellcranks servo cíclico
Inspección y limpieza información XMSN 8
Instalacion tunel del primer eje impulsor

Instalacion lineas y valbula shutoff de combustible
Instalacion elemento filtro de aceite de motor
Remosion filttro de combustible externo del motor
para reemplazo
8
Emsable mantenimiento hangar de trabajo 8
Tractado aeronave a línea

Remisión de cubiertas
Lavado general para phase
TRASLADO AERONAVE Tractado al hangar 8
SE CONTINUÓ CON EL PROCESO DE INSPCT Se continuó con el proceso de inspección estructural p 8
INSPECCIÓN Inspección fase 300 horas área 005 motor 8
SE Se continua con los trabajos estructurales en las piel 8
Reparación, instalación y chequeo funcional sistema

luz búsqueda.
Chequeo operativo sistema ICS pilotos y tripulantes.
INSTALACION ELECTRICO Reposición arnés eléctrico sistema luces de cola. 8
Remoción sección de potencia del motor CP-PS

78005.
REMOCION PLANTA MOTRIZ Remoción harnes de thermocouples 8

IMPREVISTO ESTRUCTURAL y tailboom 8
Reparacion cover hoist 8
Ejc 5405 limpieza e inspeccion paneles de la cabina fus 8
Mantenimiento arias de trabajo angares 8
Inspección Trabajos inspección de control corrocion 8
EJC4203 Inspección fase 200 horas, a blindaje que se

le efectuó tratamiento de corrosion se pego channel
se aplico sellate PRC y se le aplico pintura. se efectuó
lavado e instalación malla(seat cushion) en el frame
INSPECCION 200 HRS ESTRUCTURAL de silla copiloto. 8
DATA DATA XMSN storage preservation 8
TRASLADO AERONAVE Tratado despanelada lavado y tratado 8
Inspección boroscopica del Tail boom . Control corrosi 8
Inspección y limpieza breakera LH.
Instalación antena ELT.
Instalación antena FM. 8
Limpieza compartimiento de nariz e instalacion de cubi 8
FABRICACIÓN PLACAJO Inspección preface. Papelería y pedidos. Trabajo al 60% 8
Rensamble y armado de componentes 8
- Remoción transmisión principal

- Inspección y tratamiento de preservación interno y
externo para almacenamiento de período largo (365
días)
REMOCION TRANSMISION 8
23- febrero -2021

® Instalación panel foward motor Nro 1
Instalación cowling entrada de aire motor Nro 1
® Instalación cowling lateral motor Nro 1
® Documentación libro de phase y aeronave
INSPECCION ESTRUCTURAL 8
Desistalacion de rotor de cola

Desmonte de pala rotor de cola
REMOCION ROTOR DE COLA Cambio skit tren de aterrizaje 8
Corrección de reportes, correcta aplicación sellante

ventana superior piloto, instalación empaques
INSTALACION ESTRUCTURAL entradas de aire, refuerzo cubierta motor RH 8
Reparación estructural por delaminaciónes puerta de

carga tailboom
Cambio sellos hinged doors. 8
Limpieza interna celdas de combustibles, instalación d 8
Pará la Phase#4 del EJC 4216 se continúo con

remoción de los paneles estructurales de la cabina la
la identificación con su tarjeta en estante según el
REMOCION ESTRUCTURAL panfle 8
Inspección limpieza y prueba funcional válvula mezcla 8
Fase 200 hrs

Remocion caps del tren de aterrizaje del 4203 y
reemplazadas por las del 4216
INSPECCION 200 HRS ESTRUCTURAL Inventario del EJC 4216 8
Pruebas al sistema de bleed air heating 8
INSPECCION ESTRUCTURAL documentación por finalización 8
Instalación motor
Inspección y reemplazo packing oil Cooler 8
Instalacion head assy filter fuel completed 100%

Instalacion motor T53L703
INSTALACION SPECIA0% Instalacion special tool to aligment 8
Inspección instalaccion macnetic brake gradiente fuer 8
Inventario general al 70 %
Organización de elementos removidos para inicio de
INVENTARIO DOCUMENTACION phase 8
SE CONTINUÓ CON EL PROCESO DE INSPCT Se continuó con el proceso de inspección estructural 8
INSPECCIÓN Inspección fase 300 horas área 004 8
SE Se inicia la manufacturación del bulkhead p/n 205-03 8
Cazafallas sistema iluminación instrumentos de
motores.
Inspección y limpieza antenas radar altímetro.
INSPECCION ELECTRICO 8
Remoción De Inlet Screen limpieza, inspección y

REMOCION PLANTA MOTRIZ reparación álabes de la primera etapa del compresor. 8

IMPREVISTO ESTRUCTURAL y tailboom 8
INSTALACION AERONAVE Instalación Windows upper Door lh 8
INSTALACION AERONAVE Ejc 5405 instalacion motor assy. 8
INSTALACION AERONAVE Sé estan fabricó láminas del panel de combustible 8
INSTALACION AERONAVE Armado acft sistema tren de potencia 8
INSTALACION AERONAVE Inspección Trabajos de fase de 300 horas 8
EJC4203, 24-FEB, Inspección fase 200 horas. Se ajusto

malla (seat cover bottom) silla pilto, se instalaron
seats frames en sillas pilotos y se instalaron blindajes
INSPECCION 200 HRS ESTRUCTURAL laterales.Se efectuó aseo general hangar. 8
Inspection fuel system 8
Fhase 04 EJC-4216 Inventario materiavserializado,

remoción estabilizadores horizontales, remoción de
INVENTARIO AERONAVE paneles estructurales 8
INSPECCIÓN AERONAVE Inspección y reglaje del elevador sincronizado , cambio 8
INSPECCIÓN AERONAVE Inspección, limpieza y ensamble panel de combustible. 8
INSPECCIÓN AERONAVE Remocion magnetic brake lateral remocion magnetic brak 8
INSPECCIÓN PREFACE Y
PAPELERL AERONAVE 5408. Inspección preface y papelería trabajo al 100%. 8
INSTALACION AERONAVE Reensamble y armado de componentes 8
Inspección 300 hrs.

- Se efectuó limpieza, inspección y repack a las
balineras del bellcrank y se inspeccionó tubo de
control del rotor de cola en la vertical fin
comprometidos con el masa
- Se inspeccionó palas, hub y trunnion del rotor de
cola
INSPECCION AERONAVE 8
Limpieza, inspección y control corrosión de huecos de

la cabina de pilotos.
Preservación de 365 días de la transmisión del
LIMPIEZA EJC4224 8
24- febrero - 2021

® limpieza y Remplazo de cinta antifriccion e
instalación de structural panel Nro 57 -58 y 59 figura
1-1-4( tailboom )
® Limpieza e instalación de los paneles structural Nro
53 y 54
® Remocion de sellante ( PRC ) limpieza e instalación
de LH Y RH fairing Nro 56 figura 1-1-4 y se aplicó
sellante ( PRC )
® Documentación para la entrega almacén del
INSPECCION ESTRUCTURAL elevador derecho (EJC 4203 ) 8
Ensamble tren de aterrizaje

Ajuste puertas de carga
ENSAMBLE TREN DE ATERRIZAJE Reglaje puertas pilotos 8
Corrección de reportes, reparación cubierta patín de
cola, aplicación prc ventana superior de piloto,
REPARACIONES ESTRUCTURAL instalación de tapa en posición de antena de techo. 8
Reparación estructural por delaminación puerta

bodega tailboom, terminada.
Reglaje puerta abisagrada LH , terminada. 8
LIMPIEZA CABINA Limpieza celda RH, instalación piso de cabina celda RH, 8
Se efectúan reportes de Phase # 4 inspección y

remoción maya de entrada de aire de los
INSPECCION MOTORES compresores motor # 1 8
Inspección limpieza y prueba funcional generadores

tacometro
Inspección y prueba funcional indicador dual
tacometro
Inspección y prueba funcional indicador de n1
INSPECCION TACOMETROS 8
Fase 200 hrs

-Ensamble pala rotor de cola
-Balance estático rotor de cola
INSPECCION 200 HRS ESTRUCTURAL - documentación libro 8
Fabricación arnes sistema ICS tripulantes, mantenimien 8
INSPECCION ESTRUCTURAL registros al libro de fase y logro book 8
INSPECCION ESTRUCTURAL Alineación Main drive Shaft y motor 8
Alineacion transmision
INSPECCION ESTRUCTURAL Alineacion turbina 8
INSPECCION ESTRUCTURAL Instalaccion pre instalación xmsn 8
Desemsamble pala rotor de cola

Ensamble pala rotor cola
ENSAMBLE ROTOR DE COLA Balance estático completo 8
DOCUMENTACION DOCUMENTACION Se continuó con el proceso de inspección estructural 8
REMOCION BLOWER Remoción e inspección del Blower 8
MANUFACTURACIÓN manufacturación del bulkhead p/n 205-030-103-031 e 8
Inspección limpieza y reemplazo cartuchos de

botellas extinción de fuego principal y reserva.
INSPECCION ESTRUCTURAL Instalación botella principal 50%. 8
EJC 5408. Remoción Inspeccion limpieza eje impulsor p 4
Remoción, limpieza e inspiración del filtro de p3

Remoción, limpieza e inspiración de la válvula de
Sangrado.
Remoción, limpieza e inspección de tubo de P3 y TEE
REMOCION AERONAVE to boss P/N 3028965 8

y tailboom , tren de aterrizaje y documentación al
IMPREVISTO ESTRUCTURAL 100% 8
REPARACION PUERTA COPILOTO Corrección reportes puerta copiloto 8
MANTENIMIENTO EJE DE TRANSMISION Ejc 5405 alineamiento del motor - eje-transmision. 8
INPECCION AERONAVE Sé están asiendo imprevistos en la aeronave EJC 5415 . 8
INSTALACION TRANSMISION Armado acft alineación motor con la transmisión 8
INSPECCION AERONAVE Inspección Trabajos de fase de 300 horas 8
EJC4203 Inspección fase 200 horas, se ajusto pin que
asegura cabeza baston collectivo piloto. Se instalo
panel # 102 cabina. Se instalaron cinturones sillas
pilotos. Se reposiciono bota baston collectivo piloto.
INSPECCION 200 HRS ESTRUCTURAL Limpieza piso cabina. Se efectuo documentación. 8
INSPECCION PLANTA MOTRIZ Inspection tail Rotor sistem 8
INSPECCION ESTRUCTURAL FHASE EJC-4216 No. 4 8
MANTENIMIENTO PLANTA MOTRIZ Alineamiento de la transmisión y el motor . EJC 5405 8
Pruebas funcionales de chip detector caja de 90, caja

de 42.
Pruebas funcionales de chip detector trasmisión.
PRUEBAS 8
INSTALACION SILLAS DEL PILOTO Y COPILOTO Instalacion paneles del fuselaje de lacabina desesamble 8
FABRICACIÓN EQUIPO HUEY Fabricación placas de identificación para todo el equipo 8
REENSAMBLE COMPONENTES GENERALES Reensamble y armado de componentes 8

- Se instaló bellcrank y tubos de control del rotor de
cola en cumplimiento del masa. Tarea terminada.
- Se lubricó balineras del hub del rotor de cola
- Se inspeccionó torque de la tuerca retenedora del
rotor y a las tuercas del perno retenedor de las palas
- Se lubricó bellcrank de cambio de paso del rotor de
cola en la caja de 90
- Se actualizó la documentación de las tareas
mencionadas.
INSPECCION ROTOR DE COLA 8
Remoción paredes de fuego traseras del motor.

Limpieza e inspección de compartimentos de piso de
REMOCION PAREDES DE FUEGO la aeronave y bajo el pedestal central 8
® 25- febrero-2021
® Remplazo de selló e instalación panel estructural
Nro 18 y 41 figura 1-1-4
® Remplazo de sello e instalación panel estructural
Nro 5 y 42 figura 1-1-4
® Instalación panel estructural Nro 15 y 43 figura 1-1-
4
® Limpieza y preservación del motor Nro 2
INSPECCION ESTRUCTURAL ® Documentación libro de la aeronave 8
Ensanble rotor de cola

Balance rotor de cola
INSTALACION ROTOR DE COLA Instalación rotor de cola 8
Corrección de reportes, reparación piel interna poste

STA63.3 RH, reparación panel hueco de la
transmisión en proceso, reparación cubierta
REPARACIONES TRANSMISION estabilizador vertical, en proceso. 8
Corrección reglaje puerta abisagrada LH, fabricación e 8
INSPECCION TRANSMISION Drain transmisión assy, inspección Visual transmisión 8
Se continúa con la Phase #4 inspección de las bujías y
INSPECCION ESTRUCTURA los cables 8
indicación de presión de combustible
indicación cantidad de combustible
INSPECCION SISTEMA DE PRESION DE ACEITE D indicación de presión y temperatura del motor 8
Fase 200 hrs

- instalacio rotor de cola
- reglaje de ciclico
-reglaje colectivo
INSPECCION 200 HRS PLANTA MOTRIZ -Reglaje pedales 8
INSPECCION ESTRUCTURA ejecución del libro de fase y log book 8
Torque de la XMSN
Torque quinto montante
MANTENIMEINTO AERONAVE Inspección y limpieza main drive shsft 8

CHEQUEO CAJA DE TRASMISION Chequeo peraccional chip detectores caj 90 42 transmi 8
INVENTARIO AERONAVE Inventario general eje 4216 8

REMOCION MOTORES Se realizó la remoción del deck de motor LH, para rep 8
MANTENIMIENTO DOCUMENTACION Se manufacturo el bulkhead p/n 205-030-103-031 se le e 8
Instalación botellas extinción de fuego principal y

reserva.
INSTALACION SISTEMA ANTIFUEGO Limpieza compartimiento de bateria. 8
INSPECCION MOTORES Inspeccion y limpieza fase área motor. 8
Remoción de tubos de transferencia de combustible,

retaining plates, e inyectores de combustible motor
REMOCION CELDA DE COMBUSTIBLE cp-ps 78005S 8
DOCUMENTACION CABINA Corrección reportes puerta copiloto 8
MANTENIMIENTO MOTOR Ejc 5405 alineamiento del motor-eje principal-transmi 8
INSPECCIO AERONAVE Sé están asiendo imprevistos en la aeronave EJC 5415 . 8
INSTALACION TRASMICION Armado acft alineación motor con la transmisión 8
INSPECCION Inspección Trabajos de fase de 300 horas 8
INSPECCION MOTOR EJC 5405 Inspección y Pre-instalacion del motor EJC 5405 8
INSTALACION AERONAVE Reensamble y armado de componentes 8

- Se drenó aceite de la caja de 42 y 90 grados
- Se chequeó torque a los pernos y tuercas de
sujeción
- Se serviciaron con aceite nuevo
- Se efectuó prueba a los detectores de partícula
- Se efectuó inspección interna del tailboom al
varillaje de control del rotor de cola y sistema de
elevadores.
INSPECCION LINEA HIDRAULICAS 8
Inspección boroscópica del tailboom.

Inspección y limpieza del compartimiento de
equipajeen el tailboom.
INSPECCION CABINA Inspección controles de vuelo en el tailboom 8
26- febrero -2021
® Remplazo de sello panel Nro 95 e instalación figura
1-1-4
® Remplazo de cinta antifriccion panel 96 e

instalación figura 1-1-4
INSPECCION ESTRUCTURAL ® Documentación libro de la aeronave 8

Comienzo 100%
INSTALACION ROTOR DE COLA Documentación termino fase 8
Corrección de reportes, reparación piel interna poste

STA63.3 RH, reparación panel hueco de la
transmisión en proceso, reparación cubierta
REPARACIONES TRANSMISION estabilizador vertical, en proceso. 8
REPARACION PUERTAS CARGA RH Reparación estructural puerta de carga RH, en proceso 8
4091
y
FECHA TECNICO FLOTA AERONAVE
1-Feb WILLIAM CUERVO HERNANDEZ UH-1N EJC4203
EJC4203
5-Feb WILLIAM CUERVO HERNANDEZ UH-1N
6-Feb WILLIAM CUERVO HERNANDEZ UH-1HII EJC5422


LUIS FERNANDO MONTILLA

1-Feb SOSA UH-1HII EJC5420
1-Feb GUILLERMO LEON CHALACAMA UH-1HII EJC5420
1-Feb JAIRO QUIROZ RODRIGUEZ UH-1HII EJC5430
1-Feb DAVID CASTAÑO GARAY UH-1HII EJC5430

JORGE ERNEY VIANCHA
1-Feb VARGAS UH-1HII EJC5430
2-Feb ANDRES F CARDONA RAMIREZ UH-1HII EJC5420
1-Feb JOSE AMADEO SANCHEZ UH-1HII EJC5430

JORGE ERNEY VIANCHA
2-Feb RAFAEL AVELLA PATIÑO UH-1HII EJC5420
PEDRO JOSE RICARDO

1-Feb BARRERO UH-1HII EJC5420
PEDRO JOSE RICARDO

LUIS CARLOS PAHUANA
1-Feb FRANCO UH-1HII EJC5430
LUIS CARLOS PAHUANA

JULIO CESAR BAUTISTA
3-Feb MARTINEZ UH-1HII EJC5420
2-Feb EDUARDO SANTOS BONILLA UH-1HII EJC5426
3-Feb EDUARDO SANTOS BONILLA UH-1HII EJC5426

PEDRO JOSE RICARDO

2/3/2021 BARRERO UH-1HII EJC5420


JORGE ERNEY VIANCHA
LUIS CARLOS PAHUANA


JORGE ERNEY VIANCHA

LUIS CARLOS PAHUANA

PEDRO JOSE RICARDO



JORGE ERNEY VIANCHA
PEDRO JOSE RICARDO


6-Feb EDGAR CASTILLO RUIZ UH-1HII EJC5430
6-Feb FERNANDO PLATA NUÑEZ UH-1HII EJC5420

6-Feb WILLIAM CUERVO HERNANDEZ UH-1HII EJC5422

PEDRO JOSE RICARDO


JORGE ERNEY VIANCHA
LUIS CARLOS PAHUANA


JORGE ERNEY VIANCHA
JORGE ERNEY VIANCHA



LUIS CARLOS PAHUANA

JORGE ERNEY VIANCHA



PEDRO JOSE RICARDO


PEDRO JOSE RICARDO




PEDRO JOSE RICARDO






PEDRO JOSE RICARDO


LUIS FERNANDO RENGIFO

1-Feb HERNANDEZ UH-1HII EJC5420
1-Feb JHON EDGAR ROMERO VARGAS UH-1HII EJC5431
1-Feb LUCAS LARA CABALLERO UH-1HII EJC5427
2-Feb ENRIQUE PERDOMO ORTIZ UH-1HII EJC5420

1-Feb JAIRO ESPAÑOL CHAPARRO UH-1HII EJC5430
1-Feb ISAIAS CORREA UH-1HII EJC5431
2-Feb YECID CASTILLO ESCARRAGA UH-1HII EJC5430


















DESCRIPCIÓN HH
Desmonte control manual control automático y
bomba de combustible para ser entregado con
tarjeta roja al almacen
8
8
Embalaje motor con tarjeta roja para ser
entregado en el almacen
Instalación inyectores motor #1 8
Instalación blower motores #1 #2 instalación de
generadores tacometros instalación
mangueras de aceite en el twin pack 8
100% twin pack para ser instalado en el
helicoptero
Reec pack
Reemplazo cuernos del hub 8
Ensamble palas en el hub del rotor principal
Alineación rotor principal
6
Pre instalación twin pack 8
Insta ion servo coloctivo
Cambio de mastil por tvo 8
Retiro de palas del hub 8
Ensamble palas hub 8
Ensamble rotor principal colocar palas rotor
enelhub
Instalación rotor principal 8
Instalación cubiertas de motor 8
Instalación cubiertas de motor 8
Pruebas hidráulicas con tester equipo de tierra 8
Cambio skit tren de aterrizaje 8
Ensanble tren de aterrizaje
Reglaje puertas pilotos 8
Instalación rotor de cola 8
Comienzo 100%
Documentación termino fase 8
Inspeccion 100% al motor tratamiento
corrosion a las uniones y fitting del motor
cambio de abrazaderas de las lineas hyd 8
Inventario aeronave por ensamble. Cruce de
anotaciones del libro con los componentes. 8
Ejc 5430 inspeccion de 300 horas
Se efectuo correcciones de la 100% por
QC.continue 8
Correción novedades 100%
Reposición tubo de control 8
Phase of 300 hrs área A - 004 8

Remoción landing gear, inspección chapas
landing gear ,remoción y limpieza chapas
landing gear, instalación landing gear 8
Inspección de 100% por termino de fase 300
horas de Inspección Completada 8
Remocion del tren de aterrizaje cambio de
pernos de las medialunas traceras del tren
instalacion del tren instalacion cap.ttraceros el
40% de instalados 8
Phase of 300 hrs área A - 004 8

Remoción, remplazo tren de aterrizaje,
remoción, Inspeccion y chequeo de chapas
traseras. 8
Remoción y reemplazo del tren de aterrizaje
EJC5420
.
8
- Instalación gatos hidráulicos

- Remoción del tren de aterrizaje para
mantenimiento
- Limpieza de las chapas estructurales del tren
en el fuselaje inferior del helicóptero
- Instalación del nuevo tren
- Instalación de la silla del piloto al helicóptero
8
- Remoción del tren de aterrizaje para
mantenimiento
- Limpieza de las chapas estructurales del tren
en el fuselaje inferior del helicóptero
8
Elaboración nuevo loogbook
Instalación cubiertas paylon
Correcciones observaciones 100% 8

Inspección fase 300hrs EJC 5430 correción de
la 100% 8
Inspección fase 300hrs EJC 5430 corrección
100% 8
Ejc 5430 inspeccion fase 300 horas
Se efectuo correcciones de la100% por el QC
completado. 8
Limpieza he inspección manga colectiva y
tijeras, lubricación manga colectiva, limpieza
barra estabilizadora , inspección pernos
rotativos 8
Scissor and sleeve colective lever inspection
and lubrication 8
inspección rotor de cola para instalación 50% 8
inspección rotor de cola para instalación 50% 8
Inspeccion Barra estabilizadora. Preparación
para pintura . Inspeccion pernos rotativos
manga colectiva por insp. 24 meses. 8
Inspección trabajos de control corrocion 8
- Instalación de las correas de pecho y

cinturones de seguridad en la silla del piloto
- Se instalaron topes en los rieles
- Se efectuó prueba al riel de inercia
- Se efectuó limpieza al compartimiento en el
lado del copiloto
- Se instaló silla del copiloto
- Se instalaron topes a los rieles
- Se instalaron correas de pecho
- Se actualizaron guion 1 y guion 2 en el libro
del helicóptero.
8
Instalacion de los plug del detector de incendio
del motor instalacion de las tierras remocion
clamp de la linea de press hyd para correccion
de reporte 8
Instalación bellcros piso de carga
Instalación tubo de ventilación lado piloto
Instalación PRC bota mástil
Instalación línea aire de sangrado motor
Ajuste silla copiloto 8

Remocion e instalacion. Barra estabilizadora.
Remocion e instalacion. Rotor principal
Remocion y remplazo plato de control
E instalacion
Ejc 5425 8
Imprevisto phase 300 hrs 8

Remplazo del soporte del plato dinámico . Por
cumplimiento de RC. Remoción e instalación
del rotor principal y barra estabilizadora. 8
Removed scissor and sleeve and swashplate
from 5423 8
Remoción conjunto del plato rotor principal. 4
Ensamble conjunto de la manga colectiva con
el conjunto del plato rotor principal. Inspeccion
por 300 horas al conjunto del plato. Remplazo
de 02 trunnions 4
Imprevisto post phase de 300 hrs 8

Remocion de los bellkranes del cyclico del ejc
5432 para ser instalados en el 5420
lubricaciona losbellkranes e instalacion enel
5420 8
EJC5420.
Remoción de pintura de barra estabilizadora y
palancas colectivas. 8
Lavado de compresor y lavado de máquina ...
EJC 5425 imprevistos e inspección de 150
HRS 8
- Remoción del bellcrank del rotor de cola en la

vertical fin en el EJC 5431
- Se efectuó mantenimiento, reemplazo de
grasa a las balineras para ser instaladas en el
EJC 5420
- Inspección y caza fallas en el freno magnético
y gradiante de fuerza del sistema rotor de cola.
Tareas en proceso.
8
Instalación scissors and sleeve assy,
lubricación swashplate, control corrocion y
limpieza swashplate 8
Inspección trabajos de control corrocion y
remoción rotor principal 8
Ejc 5425
Linea de vuelo
Lavado de compresor del motor
Lavado general de la aeronave
Inspeccion pmd
M.o.c. completado
Instalacion equipo vxp al rotor principal
Se efectuo lectura (toma) al rotor principal por
tracking and balance
Continue..... 8
Inspección pernos rotativos swashplate, torque
he instalación de pines swashplate, instalación
swashplate 8
EJC5420
Remoción de pintura de la barra estabilizadora. 8
Limpieza compartimientos y cambio de lacinta
antifriccion ajustar lineas hyd por escape
cambio de abrazaderas linea de drenaje filtro
de aceite del moror 8
Imprevisto post phase de 300 horas 8

Instalación conjunto del plato en la aeronave.
Se instalo bota y soporte dampers hidráulicos.
Elaboración Documentación. 8
- Instalación del bellcrank del rotor de cola en

la vertical fin
- Se instalaron paneles de las luces de
posición de cola izquierda y derecha
- Se terminó caza fallas con reglaje del
gradiante de fuerza
- Se diligenciaron formatos guion 1 y guion 2
en el libro de vuelo. Tareas terminadas.
8
Installation swashplate 8
Ejc 5425 linea de vuelo
Inspeccion pmd completada
Se efectuo correcciones tracking and balance
rotor principal
Ajuste pitch link y tab pala roja
Continue.... 8
Inventario de salida de la aeronave 8
Inventario aeronave 3
Imprevistos post fase 300 horas 6
Instalación dampers hidráulicos. Torqueo del
set. Revision del libro de vuelo y
deligenciamiento de formularios. 6
6
Ensamble rotor principal EJC 5422
Alineamiento de palas rotor principal EJC 5422
Balanceo de palas rotor principal EJC 5422 6

Instalacion y cambio de pernos de los cap del
tren de aterrizaje 6
- Instalación de las correas en la silla del

copiloto
- Instalación del soporte estructural de la
correa al piso de la cabina
- Actualización de formas guion 1 y guion 2 en
el libro del helicóptero.
6
Main Rotor, track and balance 6

Remoción de pintura y desensamble de la
barra estabilizadora.
Inspeccion control corrosión de la aeronave por
90 días. 6
Ejc 5425 línea de vuelo
Se efectuo correcciones de tracking and
balance rotor principal Ajuste pitch link red.
Completado 6
Instalación cap tren de aterrizaje, cambio pines
palancas colectivas, documentación libro de la
aeronave 6
Ensamble rotor principal
Alineamiento y balanceo 6
Inspección alineamiento y balanceo del rotor
principal EJC 5422 6

Inspeccion pmd
Se efectuo fuleo (tanqueo)aeronave
Se presento fuga combustible celda delantera
izquierda
Se efectua defuleo (drenaje) de todo el
combustible systema.
Remocion celda izquierda delantera
Continue...
8
Remoción fuel cell fwd lh 8

Inspección control corrosión 8
Defueling aeronave,remoción celda izquierda 8
Remocion linea hud del ejc 5423 para ser
instalada en el 5420 remocion de la linea del
ejc 5420 inspeccion de 24 meses 8
Inspección control corrosión por 90 días. 8
Control corrosión. Chequeo y elaboración
formularios y registros de la aeronave. 8

Inpeccion trabajos de Remplazo de celda de
combustible 8
Installation fuel cell fwd. LH 8

Inspección control corrosión 8
Ejc 5430
Remocion ,remplazo e instalacion celda
delantera izquierda de combustible
Completado. 8
Actualización documentación bitácora
aeronave. 4
Instalación celda de combustible l/h instalación
sump , instalación piso de cabina 8
Remocion e instalacion magnetic brake
remocion e instalacion del actuador lineal
instalacion de paneles 8
Control corrosión por 90 días.
Inventario de la aeronave.
Remoción del rotor principal EJC5408. 8
Lavado de compresor y lavado del EJC 5430
por termino de fase 300 HRS 8
Lubricación main rotor hub and grips,
instalación rotor principal 8
Installation Main Rotor Hub, and colective
levers 8
Inicio pruebas en tierra
Lavado de compresor
Chequeo post phase 8
Inspección trabajos de recuperación 8
Instalación rotor principal. Revision de
documentación con QC sobre la bitácora de la
aeronave. 8
Instalación Rotor principal 8
Ensamble barra estabilizadora.

Instalación mezcladoras, universales y pitch
links.
Instalación tubos de control y links de los
dampers.
Balanceo de la barra estabilizadora.
8
- Se efectuó balance a la barra estabilizadora
por pintura general
- Ensamble de la barra estabilizadora
- Reemplazo de balinera en la mezcladora
blanca de la barra estabilizadora
- Instalación de la universal al link de cambio
de paso de la pala blanca
- Instalación del link y la universal a la
mezcladora
8
Instalación barra estabilizadora 8
Stabilizer bar reassembled and reistalled 8

Corrección reportes área motor. 4
Instalación y reglaje de la barra estabilizadora.
Shimming mezcladora roja. 8
Test Hidráulico 8
Instalación mula hidráulica, chequeo sistema
hidráulico por fugas y recorrido, casa fallas
antiguo porque pedales 8
Check hydraulic system. 8

EJC5420.Pruebas con banco hidráulico.
Chequeo reglaje controles de vuelo.
4
Inventario general y de aviónica de la aeronave 8
- Se instaló tester hidráulico al helicóptero

- Se probó sistema y controles de vuelo
- Se efectuó caza fallas del forcé trim del
sistema de pedales
- Se chequearon topes delantero y trasero del
sistema de elevadores
8
Test Hidráulico e instalación del generador
arrancador 8
Test hydraulic system 8

Remocion actuador banda de sangrado
instalacion generador arrancador trastado de la
maguina alfrente del hangar 8
Instalación mula hidráulica, chequeo rigging
cyclic system , chequeo righing estabilizador
horizontal, chequeo topes elevador 8
Pruebas con banco hidráulico controles de
vuelo. Instalación generador principal al motor.
Instalación paneles estructurales para remolcar
la aeronave. 4
- Se efectuó reglaje del sistema control de
vuelo del rotor de cola
- Se efectuó reglaje al sistema de control de
vuelo de los elevadores sincronizados
- Se ajustaron tornillos topes delantero y
trasero de los elevadores
- Se instaló tester hidráulico para chequear
sistema de controles de vuelo. Tarea
terminada.
8
Rigging de controles cíclico y colectivo.
Limpieza y preparación de cabina para retoque
de pintura.
8
Ajuste gradiente de fuerza de pedales
inspección y alistamiento sillas de pasajeros 8
Inspección Trabajos de fase de 300 horas 8
Remoción wiper LH , remoción motor del wiper
LH, remplazo convertidor motor del wiper LH ,
Rigging wiper LH. 8
Forma and records EJC5420 8

Corrección reportes área motor. Chequeo de
libro aeronave e inventario aeronave. 8
Instalación actuador banda de sangrado.
Instalación generador tacómetro N1.
Inventario de la aeronave. 8
Corrección anotaciones 100% , control
corrocion . 8
Forms and records phase EJC5420 8

Instalación código de colores ajuste línea de
aceite reservorio a la bomba aplicación de
PRC plataforma del motor 8
Chequeo de anotaciones y elaboración de
formas y registros. Corrección reportes insp
100% EJC5420. 8
Correccion reportes inspeccion 100%
instalacion placas de blindaje silla copiloto y
piloto instalacion enpaques silaas del piloto 8
Inspección Trabajos de fase de 300 horas de
inspección 8
Corrección de reportes de inspección 100%.
Limpieza y control corrosión área del pylon 8
Peso y Balance , reportes post Fase 8
Inspección Trabajos de fase de 300 horas de
inspección 8
Peso y balance aeronave, instalacion hot

supressor,Corrección anotaciones 100%,
ajuste soporte filtro de aceite de la transmision. 8
Peso y Balance por 24 meses. Chequeo libro y
anotaciones con el sistema SAP y
actualización formularios. 8
- Se efectuó peso y balance de la aeronave

- Se efectuó PMD al tail boom y rotor de cola
- Se efectuó pre inspección 100% y la
corrección de los respectivos reportes
8
Corrección de reportes inspección 100%.
Pesaje de la aeronave. 8
Ejc 5420 se efectuaron correcciones de la
100% por el inspector completado. 8
Corrección anotaciones de la inspección 100%:

Reparaciones placa de la silla del piloto.
Ajuste cushion del colectivo.
Limpieza general de la aeronave.
Reposicionamiento de lineas hidráulicas del
rotor de cola.
Reemplazo abrazadera del drenaje del
gobernador. Etc. 8
Corrección reportes Inspeccion 100% realizada
por piloto de pruebas. 8
Plantilla para ASAM del compartimiento de
bodega del tailboom EJC5420 8
Se completó los reportes de la Inspeccion
100% 8
Inspeccion PMD. Inventario aeronave por
corrección del sistema SAP. 8
Se freno los pernos de los topes del governor. 4
Reparación piel poste izquierdo. Trabajo al

100%. Papelería QC. Instalación piso izquierdo
por cambio lover track. Trabajo al 50% 8
Panel piso RH, presenta delaminacion:
- remoción skin
-Remoción honeycomb
-Instalación filler 8
Imprevisto, instalación de Flanches soporte
quinto Montante (Avance 100%) 8
Se continuó con el proceso de instalación del

deflector LH, proceso va en un 95 %.
Pendiente documentacion
Se continuó con el proceso de instalación del
deflector Rh, proceso va en un 95% pendiente
documentación.
Se realizó limpieza e inspección del área
estructural del tren de aterrizaje en el fuselaje.
Se apoyó en la instalación del tren de
aterrizaje. 8
Reglaje cree door rh 8
Reglaje cree door rh 8
Se terminó la inspección estructural mayor y se
inició la reparación del main beam panel
derecho por deslaminacion en la sección del
pylon 8
Se terminó la inspección estructural mayor y se
inició la reparación del main beam panel
derecho por deslaminacion en la sección del
pylon 8
Reglaje y corrección reportes puerta copiloto.
Papelería 8
-se realizo vacío en el panel de piso RH...
Según manual de mantenimiento BHT PUB-92-
004-23 capitulo 2
-Se removió piel y núcleo del pane center
roof... En concordancia con el manual de
mantenimiento BHT PUB-92-004-23 capitulo 2 8
Correcciones de reportes libro verde. Trabajo
total al 40% pedidos al almacén
abastecimiento. 8
Correcciones de reportes libro verde. Trabajo
total al 40% pedidos al almacén
abastecimiento. 8
Se diligencio documentación de los reportes
corregidos, pendiente por inspector.
Se cambiaron remaches cherrymax sueltos en
el panel del piso del techo Rh, st 166.
Se adecuo e instaló tapa trasera del piso área
del ptt, LH. 8
Corrección reportes estructurales.. 8
-Reparación panel center roof:
-Instalacion núcleo y filler en proceso 8
Se apoyó en la reparación y reglaje de la Tail
Pipe 8
Corrección reportes generados en inspección
100%, generados por piloto de pruebas. 8
Corrección reportes generados en inspección
100%, generados por piloto de pruebas. 8
Remoción y reemplazo sellos metalizados pare
de fuego.
Pedidos a la face.
Trabajos al 100 8
Se realizó reparación de bisagra en la unión

del cover delantero y trasero en la estructura
del tailboom.
Se reinstalo el cover de los ejes traseros en el
tailboom.
Se manufactura tapa trasera lh área del ptt en
el piso. 8
Corrección reportes inspección 100% realizada
por piloto de pruebas.
Cambio tren aterrizaje al EJC 4209. 8
Corrección reportes estructurales 8
5431 Reparación panel center roof. En 80 %
del proceso 8
Se terminó la reparación , ajuste y
reglaje de la Tail Pipe y Cubiertas del motor 8
Corrección de reportes libro da la máquina.
Papelería QC. Pedidos al almacén. Trabajo
total al 100% 8
Se manufacturo y pinto tapa para ventanilla de
inspección de la estructura en el fuselaje LH, st
172 wl 15. 8
5420 reparación panel instrumentos. 60% del
proceso 8
Se continuó con la reparación y reglaje de las
cubierta del motor 8
Verificación documentos término fase. 8
Correcciones de reportes puerta de carga.
Rollers. Windows. Manijas. Lover track. Sellos.
Trabajo al 30% 6
Se continuó con el cumplimiento de los
imprevistos encontrardos en la inspección
estructural , se repararon e instalaron las
cubiertas de los motores de las plumillas de los
vidrios frontales 6
Se inicio proceso de mantenimiento y
reparación estructural de la puerta avisagrada
LH, proceso va en un 20%. 6
-Reglaje puerta compartimento batería
-Cubierta de motor Remaches con desgaste
reemplazados
-reemplazo empaque puerta bodega
6
estructural del fuselaje 8
Instalación puertas de pilotos. Instalación
cubierta de la transmisión y cambios de sellos.
Acerados. Trabajo al 100% 8
-panel was verified is serviceable
-cowl assy, lower RH P / N 205-060-869-011
has improperly functioning spring
-reparado, IAW el manual BHT PUB-92-004-23
capitulo 2 paragrafo 2-30
8
reparación estructural de la puerta de carga
Rh, proceso va en un 50%. 8
estructural del fuselaje y tailboom , se terminó
la instalación y reglaje de las cubiertas del
motor y transmisión 8
Rigging puertas hinge panel. Cambio de pines.
Cambio de sellos. Papelería QC. Trabajo total
al 50% 8
Se continuó con el proceso de mantenimiento y
Rh, proceso terminado 100, pendiente
instalación y reglaje. 8
-repaired, IAW manual BHT-ALL-SRM chapter

3 paragraph 3-6-1
-fuselage beam assembly fuselage RH fitting
assy P/N 205-031-466-006 missing sealed
around:
Aplicacion sellante
-replaced, IAW. manual BHT-ALL-SRM chapter
1 paragraph 1-13 8
Continuación. Hinge panel lh. And rh trabajo
total al 100%. Reemplazo soporte. Elt. Trabajo
total 100% 8
-replaced, IAW. manual BHT-ALL-SRM chapter
1 paragraph 1-13
-fabricación soporte extinguidor
-reemplazo empaque puerta bateria 8
LH, proceso va en un 50%. 4
estructural del fuselaje y tailboom 8
Remoción filtros de aire del motor .
Mantenimiento y reparación mallas. Instalación
bisagra superior puerta de piloto. Trabajos al
100% 8
Se continuó con el proceso de mantenimiento y

LH, proceso terminado 100%.
Se realizó instalación de la puerta de carga LH.
8
Pruebas hidráulicas. Y tratado ejc 5408.
Papelería QC. Trabajó total al 100% 8
Se repocisiono aeronave para pruebas
idrahulicas.
Se apoyó en el proceso de las pruebas
hidráulicas.
Se corrigió documentación de los reportes
corregidos. 8
reparaciones estructurales EJC5431:
-Reparacion panel 166 al 50% DE
REPARACIÓN
-Remocion corrosion inserts panel center roof
50% DE REPARACIÓN 8
Reparación piel inferior luz de búsqueda.
Instalación cubierta aeronave. Papelería QC.
Trabajo total al 100% tratado para pintura 8
Se realizó reparación de la piel del soporte de
la luz anticolicion en la tailpipe. 8
-Reparación Panel estacion 166 al 95%
-Reparación panel center roof al 40 %
(remoción piel y fabricación filler) 8
estructural del fuselaje , se removieron
remaches del panel central y lateral derecho
por corrosión 8
-Reparación panel 166... Al 100%:
repaired, IAW manual BHT PUB-92-004-23
chapter 2 paragraph 2-33, approximately 30
grams of hysol 9309.3 was used for the repair
-Reparación panel center roof al 40%.
Instalación filler con bomba de vacío. 8
estructural del fuselaje , se removió sellante del
panel central del techo , se realizó control
corrosion y se reemplazaron remaches 8
Correcciones 100 post face. Mecanismos de
ejeccion piloto. Perforaciones poste lh. Elt.
Perforaciones panel central para instrumentos. 8
Se rectifico el reglaje de la puerta de nariz
Se instaló puerta de carga Rh.
Se inicio proceso de reglaje de la puerta de
carga Rh, proceso va en un 50%. 8
Imprevisto, Reparación de Deck Central del
Motor, Delaminación adyacente al agujero del
servo del Rotor de cola (Avance 10%) 8
-Reparación panel center roof 100% De
reparación.
-Remoción upper track cargo door al 20 % .
Remocion Remoción remaches 8
estructural del fuselaje , se inició reparación del
Center service deck por deslaminacion 8
Peso y balance. Correcciones caja de peso
lastre. Trabajo al 100% 8
Se continuó con el reglaje de la puerta de

carga Rh, proceso terminado 100%.
Se acondicionó cowling de motor Rh por fuera
de reglaje.
Se instaló el stop de la ventana de la puerta de
copiloto.
Se pegó empaque de la puerta avisagrada Rh.
4
-Track upper cargo door LH P/N 205-030-220-
007 Shows excessive wear in its internal part /
BHT PUB -92-004-23 FIGURE 02-22-37:
Reemplazo en proceso 30% 8
Imprevisto, Reparación de deck central del
motor (Avance 15%) 8
Se continuó con el proceso de corrección de
imprevistos encontrados por el inspector en la
100% pos face. 8
Motor sección Trasera (Avance 30%) 8
estructural del fuselaje y tailboom ,
documentación al 100% 8
Motor ( Avance 40%) 8
Repaired support, IAW manual BHT-MED-
SRM-1 CHAPTER 4 paragraph 4-5 literal b 8
Installation cargo door upper track LH, IAW
manual BHT-MED-SRM-1 CHAPTER 4
paragraph 4-5 literal b:
60% del proceso 8
Motor (Avance 90%) 8
superseded, IAW. manual BHT-ALL-SRM
chapter 1 paragraph 1-13 8
Imprevisto, Reparación en lado derecho del
Deck Central del Motor (Avance 98%)
Imprevisto, Reparación en lado izquierdo del
Deck Central del Motor (Avance 5%) 8
Cargo door upper track being replaced, IAW.
manual BHT-ALL-SRM chapter 1 paragraph 1-
13.
50% 8
Motor (Avance 12%) 8
cargo door upper track in replacement process,
IAW. manual BHT-ALL-SRM chapter 1
paragraph 1-13:
60% 8
Programado
AERONAVE FECHA
EJC4203 2/1/2021
2/1/2021
2/1/2021
2/1/2021
2/1/2021
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2/1/2021
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2/1/2021
2/1/2021
2/1/2021
2/1/2021
2/1/2021
2/1/2021
2/1/2021
2/1/2021
2/1/2021
2/1/2021
2/1/2021
2/1/2021
2/1/2021
2/1/2021
2/1/2021
2/1/2021
2/1/2021
2/1/2021
2/1/2021
2/1/2021
2/1/2021
2/1/2021
2/1/2021
2/1/2021
2/1/2021
2/1/2021
EJC4205 2/8/2021
2/8/2021
2/8/2021
2/8/2021
2/8/2021
2/8/2021
2/9/2021
2/9/2021
2/9/2021
2/9/2021
EJC4207 2/3/2021
2/3/2021
2/3/2021
2/3/2021
2/3/2021
2/4/2021
2/4/2021
2/4/2021
2/4/2021
2/4/2021
2/5/2021
2/5/2021
2/5/2021
2/5/2021
2/6/2021
2/10/2021
EJC4208 2/1/2021
2/2/2021
2/3/2021
2/3/2021
2/4/2021
2/4/2021
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2/5/2021
2/8/2021
2/8/2021
2/9/2021
2/9/2021
2/10/2021
2/11/2021
2/12/2021
2/15/2021
2/16/2021
2/17/2021
2/18/2021
2/18/2021
2/19/2021
2/22/2021
2/22/2021
2/23/2021
2/23/2021
2/23/2021
2/24/2021
2/24/2021
2/25/2021
2/25/2021
2/26/2021
2/26/2021
EJC4209 2/1/2021
2/2/2021
2/4/2021
2/4/2021
2/15/2021
2/16/2021
2/17/2021
2/18/2021
2/19/2021
EJC4216 2/15/2021
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EJC4224 2/23/2021
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EJC4227 2/17/2021
EJC5420 2/1/2021
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EJC5410 2/16/2021
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EJC5414 2/22/2021
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EJC5415 2/1/2021
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Programado
Descripcion
Sé removió motor s/n cp- PS 78059S
Fase 200 hrs
- remocion 2EA líneas hidráulicas
Inspeccion y reinstalación
- cambio abrazadera 16 EA hueco de la transmision
Inspección fase al EJC4203, remoción, inspección y reinstalación de tubos hidráulicos para inspeccionar y facilitar trabajos estructurales.
Instalación de la transmisión
Phase de 200 horas

Cambio abrazaderas hueco del diablo
Inspección, limpieza y cambio amarres arnés eléctrico sistema AC.
Inspección y limpieza invertidores AC.
remocion del motor CP-PS 78059S del twin pack de abastecimientos e instalacion en estiba para entregar al almacen.
preinstalacion del twin pack del EJC 4203.
EJC4203 Inspección fase 200 horas, reemplazo clamps baston collectivo lado piloto. Instalación bota baston collectivo. Se continua con la
inspección sillas pilotos, foros blindajes sillas despegados en proceso pegado de ellos.
® Remplazo del gasket lower centreline firewall

® Documentación libro de phase
Desmonte control manual control automático y bomba de combustible para ser entregado con tarjeta roja al almacen
Se continúa con el servicio Phase#4 y preinstalación al twinpack para el EJC4203
Fase 200 hrs

- remocion filtros hidráulicos modulo 1 y 2 para reemplazo
-instalacion filtros nuevos
-Instalacion transmisión
-instalacion Mastil
Inspección fase al EJC4203, remoción, inspección y reinstalación de tubos hidráulicos para inspeccionar y facilitar trabajos estructurales.
Instalación de la transmisión
Instalación transmisión
Instalación mástil
instalacion de generadores tacometros de N2 del twin pack del EJC 4203.
instalación de inyectores de combustible motor CP-PS 78027S.
instalacion filtro P3 motor CP-PS 78027S.
EJC4203 Inspección fase 200 horas, Instalacion XMSN. Instalación Mastil, se aplico PRC entre Mastil y Xmsn.
® 02 - febrero -2021
® Instalación de la xmsn en un 50%
® Instalación del mástil en un 80%

Se continúa con la preinstalación del twinpack se instalo tubo ventilación caja de accesorios motor # 1 y 2 y se instalo flujomeyro motor #
1 y se instalo harnes elictrico
instalacion de tubos de desfogue motor 1 y 2 twin pack ejc 4203.
instalacion de tubos de P3 de calefacción de cabina motor 1 y 2 twin pack ejc 4203.
confección de tubos de PG y P3 de metering tee motor 1 y 2 twin pack ejc 4203.
Embalaje motor con tarjeta roja para ser entregado en el almacen
Instalación inyectores motor #1
se continúa con la instalacion blower , y clamps flujometros al motor #1 y #2 y se instalaron linias del sistema de lavado de los
compresores al twinpack EJC 4203.
Remoción y control corrosión antenas VHF 1, VHF FM, VHF 2 y VHF UHF.
Instalacion antena L Band sistema radio Harris.
Limpieza, inspeccion e istalacion de oil cooler blower motor 1 y 2.
instalacion mangueras de lavado de compresor motor 1 y 2.
instalacion mangueras de los transmisores de torque motor 1 y 2.
Instalación blower motores #1 #2 instalación de generadores tacometros instalación mangueras de aceite en el twin pack
Se continúa con el servio al twinpack pará la instalación en la aeronave y firmando las tareas en libro de vuelo y de Phase
Fase 200 hes
- ensamble palas del rotor de cola
-cambio de abrazaderas hell holl
instalacion de buejias motor CP-PS 78027S
instalacion cables de bujias motor 1 y 2.
remocion y reemplazo del freno del visor externo motor # 2
® 05- febrero -2021

® Instalación tripod en un 100%
® Alistamiento compartimiento de los motores para la instalación del twinpack

100% twin pack para ser instalado en el helicoptero
Reec pack
Reemplazo cuernos del hub
Se continúa con la instalación del twinpack al EJC 4203
Ensamble del rotor del cola
Inspeccion, limpieza y chequeo funcional GDU No.1 y No.2.
Inspeccion, limpieza y chequeo funcional AHRS No1. Y No.2.
instalacion twin pack de EJC 4203
EJC4203 Inspección fase 200 horas, Instalacion Engines Twin Pack.
® 06- febrero -2021
® Instalación twinpack en un 35%
Se instalo hanguer # 1 y se continúa con la instalación del twinpack al EJC 4203

Fase 200 hrs
Alineacion shimiado y instalacion Quinto montante
Instalando partes a la transmisión removidas por cambio, e inspeccionando por fase
Inspección, limpieza y chequeo funcional sistema pitot estático.
Chequeo operacional sistema VOR No 1. Y No.2.
Chequeo operacional sistema ILS.
instalación caja exitadora motor 2
instalacion electrica transmisor de presion de aceite c-box
servio de aceite motor 1 y 2
EJC4203 Inspección fase 200 horas, Instalacion celda de combustible delantera LH 60%.
® 08- febrero -2021
® Instalación y preinstalacion del twinpack en un 50%
Pre instalación twin pack
Se continúa con la instalacion del twinpack se conectó sistema controles motor #1 y# 2 y sistema N2 instalación actuador lineal
Inspección fase, instalación y reconeccion de la transmisión
Chequeo funcional actuador lineal.
instalacion de cubiertas inferiores de zona de admision motor No 1,

instalacion de cubiertas parte superior de los blower motor uno y dos
EJC4203 09-FEB. Inspección fase 200 horas, instalación celda de combustible delantera LH 90 %
® 08- febrero -2021
® Instalación preinstalacion del twinpack en un 70%
Se continúa con la instalación del twinpack se le hizo reglage al flight Dile stop motor # 1 se cambiaron botas alos radiadores de aceite y
blower
Inspección fase al EJC4203, corrección de imprevistos
Instalación y chequeo funcional luces de cola.
Chequeo funcional y cazafallas sistema ignición motor No.1 y No.2.
instalacion botas de los oil cooler blowers.
instalación manguera de presion de aceite caja combinada.
servicio de aceite caja combinada.
® 10- febrero -2021

® Inspección en el área de motores en los items
® A - 008 items 28-42-43 y 47
® Se continúa con la instalación del twinpack ( pruebas funcionales a las bujías, chip detector de los motores e instalación de las botas de
los blowers motor Nro 1 y 2
® Documentación libro de la aeronave y phase
Se continúa con la instalacion del twinpack y con reglage del sistema N 1 motor #2 y cumplimiento reporte libro de vuelo y documentacion
Fase 200 hrs

-reemplazo soporte swashplate
- instalación colective lever
-limpieza soporte swashplate removido.
Inspección fase al EJC4203, inspección y reinstalación de componentes

instalacion y test de la caja exitadora deo motor No.2
instalacion de cables y alambre de frenado sistema extintor de incendiis motor No.2
reglajes del acelerador de motor No.2
FHASE No4 EJC-4203 REMISIÓN SWASPLATE
® 11- febrero -2021

® Inspección en el área de fuselage
® A - 006 items 10-15-23 y 24
® Se continúa con la instalación del twinpack ( se Remplazo exauduc pernos arandelas y nuts de los motores Nro 1 y 2
® Documentación libro de phase
Se continúa con la instalacion del twinpack instalando pared de Fuego delantera superior izquierda,y se instalaron ejectos motor # 1 y # 2
Fase 200 hrs

- balance estático rotor de cola por cambio de HUB
Queda inproces por pala requiere pintura
Inspección fase al EJC4203, inspección y reinstalación de componentes
Inspección y chequeo funcional sistema ICS pilotos y tripulantes.
Inspección material aeronáutico en almacén.
instalacion manguera de drenaje de combustible motor No.2
limpieza, inspeccion e instalacion cubierta de entrada de aire motor No.1
instalacion tobera motor No.1
Preistalacion y servicio swashplate de balanceo palas rotor de cola
® 12- febrero 2021

® Se continúa con la instalación del twinpack ( se instaló la feriwell upper web, se instaló la upper feriwell media lado izquierdo , se instaló
upper feriwell AFT izquierda y derecha se instaló eyector motor Nro 1 y 2
Se desmontó rotor principal ,se removieron palas al 4203 le instale oil cooler fairing
Remocion M/R
Instalación swashplate
Instalación bota mástil
Instalación damper
Inspección fase al EJC4203, control hongos a las cubiertas en general y al pylon de la XMSN, reposicionar líneas con abrazaderas
Remoción rotor principal
Desemsamble rotor principal
Instalación suwasholate support ejc 4203
Instalación y chequeo funcional ventilador copiloto.
EJC4203 Inspección fase 200 horas, Apoyo remoción M/R, apoyo desensamble M/R Blades and Hub. Floor Panel # 110 se efectuo limado a
la parte frontal y se instalo. Instalación panel # 111.
PHASE No. 4 EJC-4203
® 15- febrero -2021

® Instalación de gear box top panel and cowl Nro 8 figura 1-1-4
® Remplazo cinta antifriccion e instalación de la oil cooler air Scoop Nro 29 figura 1-1-4 LH y RH
® Instalación del swashplate

Retiro de palas del hub
Se continúa con la instalación del twinpack se instalaron cover entrada de aire motor # 1 y se instaló electrical conector del separador de
particulas motor # 1
Inspección fase al EJC4203, control de hongos y corrosión a las puertas, inspección tapas de llenado de aceite a caja intermedia y caja de
colA
Inspección, limpieza y cambio escobillas generador arrancador motor No.1 y No.2
Instalación generador arrancador motor No.1. 50%.
Remoción Palas de rotor de Cola EJC 4203
institución y torqueo de arandelas y tuercas delmastil EJC 4203.
Inspección por fase EJC 4203
EJC4203 inspección fase 200 horas, se conecto parte electrica del sumedero de la celda de combustible delantera LH, se instalaron paneles
de los sumideros LH y RH, se instalo panel #90. Se efectuo documentación forma 2408-13-2 referente a la instalación de la celda de
combustible delantera LH.
Fhase EJC-4203 isnpecion y remisión palas rotor de cola, remisión quill de salida
® 16- febrero -2021

® Instalación de la upper feriwell media lado derecho
® Instalación de los baffle motor Nro 2

Ensamble palas hub
Sé continuo con la instalación del twinpack instalación cover de entrada de los compresores se cambió pala rotor de cola se cambió
bellcrank sistema N 1 motor # 1
- ensamble palas rotor principal

- alineamiento rotor principal
- balance estático rotor principal
- instalación rotor principal
- instalación barra estabilizadora
- instalación Quill de entrada de la transmisión
Inspección fase al EJC4203 , control corrosión y tratamiento por hongos a la cabina y techo
Ensamble, alineamiento,, balance e instalación rotor principal
Instalación quill del main drive shatf 70%
Instalacion generador arrancador motor No.1 y No.2. 100%.
EJC4203, 17-Febrero inspección fase 200 horas, apoyo reensamble M/R Hub and Blades. Se continua con la inspección de las sillas piloto y
copiloto, se efectuo pegado de las lonas blindajes.
Fhase No4 EJC-4203 cambio de lapa del rotor de cola, balanceo instalación
17- febrero -2021

® Instalación baffle inferior lado derecho motor Nro 2
® Alineamiento y balance estático rotor principal
® Instalación rotor principal
® Ensamble rotor de cola
Ensamble rotor principal colocar palas rotor enelhub

Instalación rotor principal
Se instalo la u pequeña y eje de entrada se instalo capo del moto #2 parte superior y capo inferior motor #1
-Reemplazo pala rotor de cola

-balance estático rotor de cola
-instalacion rotor de cola
Inspección fase al EJC4203, control corrosión y tratamiento por hongos de la sección delantera y parte inferior de la aeronave
Instalación barra estabilizadora, chequeo reglaje ciclico y colectivo
Reposición arnés eléctrico y remplazo de amarres motor No.1 y No.2.
Inspección y limpieza compartimiento eléctrico inferior delantero
Se apoyó en la inspección del tren de aterrizaje y se reemplazaron remaches en los saddles por encontrarse en mal estado
EJC4203 Inspección fase 200 horas, inspección sillas piloy copiloto
Fhase EJC-4203 instlavmcion rotor principal
® 18- febrero -2021

® Instalación wed feriwell foward
® Instalación barra estabilizadora
® Instalación cowling motor Nro 2
® Instalación main drive Shaft

Instalación cubiertas de motor
Se continúa con la instalacion de los capó y cover de los motores se firmaron reportes libro de Phase y libro de vuelo
Inspección fase al EJC4203, control corrosión y control por hongos en el tail boom internamente, cambion de abrazaderas en general por
prevención rozamiento de líneas
Instalación barra estabilizadora, chequeo reglaje ciclico y colectivo
EJC4203 Inspección fase 200 horas, lavado cinturones de seguridad sillas piloto y copiloto,. Se aplico PRC a los bordes de los blinjes sillas
piloto y copiloto. Se aplicó pintura sillas pilotos 80%.
Inspección instalación reglaje estabilizadores horizontales
Instalación cubiertas de motor
Se inspeccionó cuerno de los elevadores se instalo elevador izquierdo y el derecho de dejar cumplido reporte del libro de Phase
-Instalación test hidráulico al sistema #1 y2

-Chequeo funcional del sistema hidraulico #1 y 2
-correccion de obstrucción colectivo
Inspección fase al EJC4203, corrección de reportes en la cabina en general
Pruebas funcionales con el tester hidráulico
Casa fallas restricciones del cellective completo
Se continuó con el cumplimiento de los imprevistos encontrardos en la inspección estructural del fuselaje y zapatas del tren de aterrizaje
EJC4203, 22-Feb.Inspección fase 200 horas, se continua con aseguramiento de los channels sillas pilotos con sellante PRC, se encontró
sulfatacion en blindaje silla piloto se efectuó tratamiento corrosion, se pintaron blindajes laterales sillas pilotos, se pintaron con pintura
amarilla las puntas de las palancas de bloqueo altura y rieles.
Fhase EJC-4203 inspección, instalación estabilizadores, chequeo te ter hidráulico
22- febrero -2021

® Remplazo de gromet cubierta del motor LH
® Instalación de la cubierta del motor LH
® Instalación del banco hidráulico sistema Nro 1
® Documentación libro de la aeronave y phase
Pruebas hidráulicas con tester equipo de tierra

Empaque inferior entrada de aire LH y RH instalados, doubler track inferior puerta de carga LH terminado.
-Remocion rotor de cola
-desamble pala 1EA del rotor de cola
-limpieza crosshead
-documentacion libro de fase y de la aeronave
Inspección fase al EJC4203, corrección de reportes y control hongos al.compartimiento del servo pedales
Se continuó con el cumplimiento de los imprevistos encontrardos en la inspección estructural del fuselaje y tailboom
EJC4203 Inspección fase 200 horas, a blindaje que se le efectuó tratamiento de corrosion se pego channel se aplico sellate PRC y se le
aplico pintura. se efectuó lavado e instalación malla(seat cushion) en el frame de silla copiloto.
23- febrero -2021

Instalación cowling entrada de aire motor Nro 1
® Instalación cowling lateral motor Nro 1

Cambio skit tren de aterrizaje
Corrección de reportes, correcta aplicación sellante ventana superior piloto, instalación empaques entradas de aire, refuerzo cubierta
motor RH
Fase 200 hrs
Remocion caps del tren de aterrizaje del 4203 y reemplazadas por las del 4216
Inventario del EJC 4216
Inspección fase al EJC4203, corrección de reportes y documentación por finalización
Se continuó con el cumplimiento de los imprevistos encontrardos en la inspección estructural del fuselaje y tailboom
EJC4203, 24-FEB, Inspección fase 200 horas. Se ajusto malla (seat cover bottom) silla pilto, se instalaron seats frames en sillas pilotos y se
instalaron blindajes laterales.Se efectuó aseo general hangar.
24- febrero - 2021

® limpieza y Remplazo de cinta antifriccion e instalación de structural panel Nro 57 -58 y 59 figura 1-1-4( tailboom )
® Limpieza e instalación de los paneles structural Nro 53 y 54
® Remocion de sellante ( PRC ) limpieza e instalación de LH Y RH fairing Nro 56 figura 1-1-4 y se aplicó sellante ( PRC )
® Documentación para la entrega almacén del elevador derecho (EJC 4203 )
Ensanble tren de aterrizaje

Reglaje puertas pilotos
Fase 200 hrs

-Ensamble pala rotor de cola
-Balance estático rotor de cola
- documentación libro
Inspección fase al EJC4203, corrección de reportes y registros al libro de fase y logro book
Desemsamble pala rotor de cola
Ensamble pala rotor cola
Balance estático completo
Inspección limpieza y reemplazo cartuchos de botellas extinción de fuego principal y reserva.
Instalación botella principal 50%.
Se continuó con el cumplimiento de los imprevistos encontrardos en la inspección estructural del fuselaje y tailboom , tren de aterrizaje y
documentación al 100%
EJC4203 Inspección fase 200 horas, se ajusto pin que asegura cabeza baston collectivo piloto. Se instalo panel # 102 cabina. Se instalaron
cinturones sillas pilotos. Se reposiciono bota baston collectivo piloto. Limpieza piso cabina. Se efectuo documentación.
® 25- febrero-2021
® Remplazo de selló e instalación panel estructural Nro 18 y 41 figura 1-1-4
® Remplazo de sello e instalación panel estructural Nro 5 y 42 figura 1-1-4
® Instalación panel estructural Nro 15 y 43 figura 1-1-4

Fase 200 hrs

- instalacio rotor de cola
- reglaje de ciclico
-reglaje colectivo
-Reglaje pedales
Inspección fase al EJC4203, corrección de reportes y ejecución del libro de fase y log book
Instalación botellas extinción de fuego principal y reserva.
Limpieza compartimiento de bateria.
26- febrero -2021

® Remplazo de sello panel Nro 95 e instalación figura 1-1-4
® Remplazo de cinta antifriccion panel 96 e instalación figura 1-1-4


Comienzo 100%
Documentación termino fase
Reemplazo mástil rotor principal
Remocion barra estabilizadora
Remocion y reinstalación rotor principal
Remocion dampers
Remocion y reinstalación swasplate
Carreteo aeronave del spock al hangar de manto para cambio de mastil

Remoccion de berra estabilizadora plato control mástil remplazo mastil
Inspección trabajos remplazo mástil ASSY
Inspección, remoción y remplazo del mástil EJC 4205
Remoción y instalación mástil
-Remocion servo del colectivo
-Remocion pre instalación
-Reemplazo del servo del colectivo
-alineacion servo del colectivo
Instalación equipo vibrex

Reemplazo servo del colectivo
Llenado de formas libro loogbook
Inspección EJC 4205 continuación remplazo del mástil E instalación del equipo vxp
Insta ion servo coloctivo
Cambio de mastil por tvo
Reemplazo pitch horn (2EA) por RC
- inspeccion pernos rotativos al 70%
Inspección y reempaque de grasa a los hangers de.sistema.de.rotor.de.cola
Reemplazo de los cuernos del main rotor hub
Inspección pernos rotativos
EJC 4207 nspección repack al Tail rotor drive shaft system 70%
® 03- febrero -2021

® Cumplimiento de Remocion limpieza inspección e instalación de los ejes impulsores del rotor de cola
® Limpieza inspección y lubricación de los Coupling de la caja de 42 y caja de 90 completado
® Instalación de los ejes impulsores del rotor de cola Nro 6 y 5
-Ensamble palas del rotor de cola por cambio de hub

- balance estático rotor de cola
- instalación rotor de cola
Desensamble, inspección, control corrosión, lubricación y reensamble del eje motor-transmisión
Inspection kit pernos rotativos completos
EJC4207 Control corrosion aeronave en proceso de acuerdo a guia de inspección.
® 04- febrero - 2021

® Cumplimiento de reportes EJC 4207
® Instalación de los ejes impulsores del rotor de cola Nro 4 y 2
® Remoción del rotor de cola y Desensamble para remplazo del yoke en un 60%
® documentación libro de la aeronave
Instalación del eje motor-transmisión y de las cubiertas del motor, control corrosión de acuerdo a la guía
Reemplazo del rotor de cola
inspección compartimiento eléctrico trasero por control corrosion.
remoción, inspección y control corrosion compartimiento de batería.
inspección y control corrosion compartimiento eléctrico delantero inferior.
EJC4207 Inspección repack Tail rotor drive shaft 100% completado. Control corrosion Aeronave completado.
Instalación del eje motor-transmisión y de las cubiertas del motor, control corrosión de acuerdo a la guía
Fase 200 hrs
-reemplazo bota tubo de control sevo cíclico izquierdo
- instalación bota tubo de control servo colectivo
-limpieza soporte y swashplate para entrega a abastecimientos
Desmilitarizacion
Desmilitarizacion
Desmilitarizacion
Se trabajó en la desmilitarización de la aeronave.
Desmilitarizacion
Desmilitarizacion
Desmilitarizacion
Desmilitarizacion
Desmilitarizacion
Desmilitarizacion
Desmilitarizacion
Desmilitarizacion
Desmilitarizacion
Desmilitarizacion
Desmilitarizacion
Preservación de controles de combustible y motor CP-PS 78039S

Preservación de controles de combustible y motor CP-PS 78093.
Preservación de caja de reduccion combinada CP-GB 8030
Desmilitarizacion
Desmiltarizacion
Desmilitarizacion
- Remoción transmisión principal
- Inspección y tratamiento de preservación interno y externo para almacenamiento de período largo (365 días)

Desmilitarizacion
Desmilitarizacion
Desmilitarizacion
Instalación y remoción gatos hidráulicos
Remocion tren de aterrizaje aeronave
Instalación tren de aterrizaje de mantenimiento
Remosion tren de aterrizaje aeronave
Remoción generador arrancador motor No.1 y No.2.
Tractado de la linea al Hagar de uh-1h.
Remoción barra estabilizadora
Remoción, desarme y limpieza del rotor principal
Remocion cubierta de motor

Remocion main drive shaft
Remocion tapas paylon
Remocion in put Quill
Anotación de transferencias de ---•generadores 2EA
•Hub
•Quill de entrada de la XMSN
Inspección limpieza, pintar los pad del hub para el ensamble

Remisión quill main drive shat eje 4216
De 06:00 a 07:00 traslado del EJC 4216 para plataforma de lavado y despanelada y de las 13 :15 traslado para hangar de UH 1 N para
servicio Phase#4
Tractado aeronave a línea
Remisión de cubiertas
Lavado general para phase
Tractado al hangar
Pará la Phase#4 del EJC 4216 se continúo con remoción de los paneles estructurales de la cabina la la identificación con su tarjeta en
estante según el panfle
Inventario general al 70 %
Organización de elementos removidos para inicio de phase
Fhase 04 EJC-4216 Inventario materiavserializado, remoción estabilizadores horizontales, remoción de paneles estructurales
Se efectúan reportes de Phase # 4 inspección y remoción maya de entrada de aire de los compresores motor # 1
FHASE EJC-4216 No. 4
Se continúa con la Phase #4 inspección de las bujías y los cables
Inventario general eje 4216

Remoción de la transmisión , control corrosión , preservación de la transmisión, limpieza y storage de la transmisión.
XMSN storage preservation
Tratado despanelada lavado y tratado
lavado de ruedas de turbina del compresor motor 1 y 2.
Lavado de compresor motor 1 y 2
Inspección limpieza y amarre arnés eléctrico de la transmisión

Inventario aeronave por ensamble. Cruce de anotaciones del libro con los componentes.
Inspeccion 100% al motor tratamiento corrosion a las uniones y fitting del motor cambio de abrazaderas de las lineas hyd

- Remoción del tren de aterrizaje para mantenimiento
- Limpieza de las chapas estructurales del tren en el fuselaje inferior del helicóptero
Remoción landing gear, inspección chapas landing gear ,remoción y limpieza chapas landing gear, instalación landing gear
Instalación y prueba funcional limpia parabrisas lado izquierdo
Instalación y prueba funcional luz de búsqueda
Se continuó con el proceso de instalación del deflector LH, proceso va en un 95 %. Pendiente documentacion
Se continuó con el proceso de instalación del deflector Rh, proceso va en un 95% pendiente documentación.
Se realizó limpieza e inspección del área estructural del tren de aterrizaje en el fuselaje.
Se apoyó en la instalación del tren de aterrizaje.
Remoción, remplazo tren de aterrizaje, remoción, Inspeccion y chequeo de chapas traseras.
Remocion del tren de aterrizaje cambio de pernos de las medialunas traceras del tren instalacion del tren instalacion cap.ttraceros el 40%
de instalados
Correcciones de reportes libro verde. Trabajo total al 40% pedidos al almacén abastecimiento.

- Remoción del tren de aterrizaje para mantenimiento
- Limpieza de las chapas estructurales del tren en el fuselaje inferior del helicóptero
Remoción y reemplazo del tren de aterrizaje EJC5420
Limpieza he inspección manga colectiva y tijeras, lubricación manga colectiva, limpieza barra estabilizadora , inspección pernos rotativos
Se diligencio documentación de los reportes corregidos, pendiente por inspector.

Se cambiaron remaches cherrymax sueltos en el panel del piso del techo Rh, st 166.
Se adecuo e instaló tapa trasera del piso área del ptt, LH.
Inspeccion Barra estabilizadora. Preparación para pintura . Inspeccion pernos rotativos manga colectiva por insp. 24 meses.
Scissor and sleeve colective lever inspection and lubrication
Instalacion de los plug del detector de incendio del motor instalacion de las tierras remocion clamp de la linea de press hyd para
correccion de reporte
Correcciones de reportes libro verde. Trabajo total al 40% pedidos al almacén abastecimiento.
- Instalación de las correas de pecho y cinturones de seguridad en la silla del piloto

- Se instalaron topes en los rieles
- Se efectuó prueba al riel de inercia
- Se efectuó limpieza al compartimiento en el lado del copiloto
- Se instaló silla del copiloto
- Se instalaron topes a los rieles
- Se instalaron correas de pecho
- Se actualizaron guion 1 y guion 2 en el libro del helicóptero.
Instalación scissors and sleeve assy, lubricación swashplate, control corrocion y limpieza swashplate
Inspección, prueba funcional y programación sistema Harris Ejc 5433
Ensamble conjunto de la manga colectiva con el conjunto del plato rotor principal. Inspeccion por 300 horas al conjunto del plato.
Remplazo de 02 trunnions
Remocion de los bellkranes del cyclico del ejc 5432 para ser instalados en el 5420 lubricaciona losbellkranes e instalacion enel 5420
Remoción y reemplazo sellos metalizados pare de fuego.
Pedidos a la face.
Trabajos al 100
- Remoción del bellcrank del rotor de cola en la vertical fin en el EJC 5431
- Se efectuó mantenimiento, reemplazo de grasa a las balineras para ser instaladas en el EJC 5420
- Inspección y caza fallas en el freno magnético y gradiante de fuerza del sistema rotor de cola. Tareas en proceso.
EJC5420.
Remoción de pintura de barra estabilizadora y palancas colectivas.
Inspección pernos rotativos swashplate, torque he instalación de pines swashplate, instalación swashplate
Se manufacturo y pinto tapa para ventanilla de inspección de la estructura en el fuselaje LH, st 172 wl 15.
Instalación conjunto del plato en la aeronave. Se instalo bota y soporte dampers hidráulicos. Elaboración Documentación.
Installation swashplate
Limpieza compartimientos y cambio de lacinta antifriccion ajustar lineas hyd por escape cambio de abrazaderas linea de drenaje filtro de
aceite del moror
Corrección de reportes libro da la máquina. Papelería QC. Pedidos al almacén. Trabajo total al 100%
- Instalación del bellcrank del rotor de cola en la vertical fin

- Se instalaron paneles de las luces de posición de cola izquierda y derecha
- Se terminó caza fallas con reglaje del gradiante de fuerza
- Se diligenciaron formatos guion 1 y guion 2 en el libro de vuelo. Tareas terminadas.
EJC5420
Remoción de pintura de la barra estabilizadora.
Instalación cap tren de aterrizaje, cambio pines palancas colectivas, documentación libro de la aeronave
Se inicio proceso de mantenimiento y reparación estructural de la puerta avisagrada LH, proceso va en un 20%.
Instalación dampers hidráulicos. Torqueo del set. Revision del libro de vuelo y deligenciamiento de formularios.
-Reglaje puerta compartimento batería
-Cubierta de motor Remaches con desgaste reemplazados
-reemplazo empaque puerta bodega
Instalacion y cambio de pernos de los cap del tren de aterrizaje

Correcciones de reportes puerta de carga. Rollers. Windows. Manijas. Lover track. Sellos. Trabajo al 30%
- Instalación de las correas en la silla del copiloto
- Instalación del soporte estructural de la correa al piso de la cabina
- Actualización de formas guion 1 y guion 2 en el libro del helicóptero.
Remoción de pintura y desensamble de la barra estabilizadora.

Inspeccion control corrosión de la aeronave por 90 días.
Se inicio proceso de mantenimiento y reparación estructural de la puerta de carga Rh, proceso va en un 50%.
Inspección control corrosión
Control corrosión. Chequeo y elaboración formularios y registros de la aeronave.
-panel was verified is serviceable
-cowl assy, lower RH P / N 205-060-869-011 has improperly functioning spring
-reparado, IAW el manual BHT PUB-92-004-23 capitulo 2 paragrafo 2-30
Remocion linea hud del ejc 5423 para ser instalada en el 5420 remocion de la linea del ejc 5420 inspeccion de 24 meses
Instalación puertas de pilotos. Instalación cubierta de la transmisión y cambios de sellos. Acerados. Trabajo al 100%
Inspección control corrosión por 90 días.
Fabricación, instalación y prueba funcional extensiones ics tripulantes
Se continuó con el proceso de mantenimiento y reparación estructural de la puerta de carga Rh, proceso terminado 100, pendiente
instalación y reglaje.
Inspección control corrosión
Actualización documentación bitácora aeronave.
-repaired, IAW manual BHT-ALL-SRM chapter 3 paragraph 3-6-1
-fuselage beam assembly fuselage RH fitting assy P/N 205-031-466-006 missing sealed around:
Aplicacion sellante
-replaced, IAW. manual BHT-ALL-SRM chapter 1 paragraph 1-13
Remocion e instalacion magnetic brake remocion e instalacion del actuador lineal instalacion de paneles
Rigging puertas hinge panel. Cambio de pines. Cambio de sellos. Papelería QC. Trabajo total al 50%
Control corrosión por 90 días.
Remoción del rotor principal EJC5408.
Lubricación main rotor hub and grips, instalación rotor principal
Se inicio proceso de mantenimiento y reparación estructural de la puerta de carga LH, proceso va en un 50%.
Instalación Rotor principal
Instalación rotor principal. Revision de documentación con QC sobre la bitácora de la aeronave.
-replaced, IAW. manual BHT-ALL-SRM chapter 1 paragraph 1-13
-fabricación soporte extinguidor
-reemplazo empaque puerta bateria
Inspección trabajos de recuperación
Installation Main Rotor Hub, and colective levers
Continuación. Hinge panel lh. And rh trabajo total al 100%. Reemplazo soporte. Elt. Trabajo total 100%
- Se efectuó balance a la barra estabilizadora por pintura general

- Ensamble de la barra estabilizadora
- Reemplazo de balinera en la mezcladora blanca de la barra estabilizadora
- Instalación de la universal al link de cambio de paso de la pala blanca
- Instalación del link y la universal a la mezcladora
Ensamble barra estabilizadora.

Instalación mezcladoras, universales y pitch links.
Instalación tubos de control y links de los dampers.
Balanceo de la barra estabilizadora.
Reubicación sistema elt

Reposición de ELT
Se continuó con el proceso de mantenimiento y reparación estructural de la puerta de carga LH, proceso terminado 100%.
Se realizó instalación de la puerta de carga LH.
Instalación barra estabilizadora

Corrección reportes área motor.
Stabilizer bar reassembled and reistalled
Remoción filtros de aire del motor . Mantenimiento y reparación mallas. Instalación bisagra superior puerta de piloto. Trabajos al 100%
Instalación y reglaje de la barra estabilizadora.

Shimming mezcladora roja.
Instalación mula hidráulica, chequeo sistema hidráulico por fugas y recorrido, casa fallas antiguo porque pedales
Instalación receptor transmisor radio altimetro
Instalación indicador radio altimetro
Inspección y prueba funcional sistema radio altimetro
Instalación y prueba funcional sistema indicación dual tacometro
Pruebas del sistema de indicación de temperatura y presión de la transmisión y motor
Test Hidráulico
EJC5420.Pruebas con banco hidráulico. Chequeo reglaje controles de vuelo.

Check hydraulic system.
Inspección y limpieza generador arrancador.
Pruebas hidráulicas. Y tratado ejc 5408. Papelería QC. Trabajó total al 100%
- Se instaló tester hidráulico al helicóptero

- Se probó sistema y controles de vuelo
- Se efectuó caza fallas del forcé trim del sistema de pedales
- Se chequearon topes delantero y trasero del sistema de elevadores
Inventario general y de aviónica de la aeronave

Instalación mula hidráulica, chequeo rigging cyclic system , chequeo righing estabilizador horizontal, chequeo topes elevador
Inspección limpieza e instalación indicador de presión y temperatura de la transmisión
Inspección limpieza e instalación prueba funcional indicador y rt radio altimetro
Reposición sistema ELT
Test Hidráulico e instalación del generador arrancador
Pruebas con banco hidráulico controles de vuelo. Instalación generador principal al motor. Instalación paneles estructurales para remolcar
la aeronave.
Test hydraulic system
Remocion actuador banda de sangrado instalacion generador arrancador trastado de la maguina alfrente del hangar
- Se efectuó reglaje del sistema control de vuelo del rotor de cola

- Se efectuó reglaje al sistema de control de vuelo de los elevadores sincronizados
- Se ajustaron tornillos topes delantero y trasero de los elevadores
- Se instaló tester hidráulico para chequear sistema de controles de vuelo. Tarea terminada.
Rigging de controles cíclico y colectivo.

Limpieza y preparación de cabina para retoque de pintura.
Remoción wiper LH , remoción motor del wiper LH, remplazo convertidor motor del wiper LH , Rigging wiper LH.
Inspección limpieza instalación y prueba funcional sistema navegador/ comunicador n 1
Instalación arnés eléctrico del generador arrancador
Pruebas luces de navegación, reposición de ELT
Ajuste gradiente de fuerza de pedales inspección y alistamiento sillas de pasajeros
Corrección reportes área motor. Chequeo de libro aeronave e inventario aeronave.
Inspección Trabajos de fase de 300 horas
Forma and records EJC5420
Instalación actuador banda de sangrado.
Instalación generador tacómetro N1.
Corrección anotaciones 100% , control corrocion .
Inspección limpieza e instalación batería principal
Inventario formato carta a
Inventario formato 2408-17
Instalación y ajuste de instrumentos, instalación arnés audio tripulantes
Se rectifico el reglaje de la puerta de nariz
Se instaló puerta de carga Rh.
Se inicio proceso de reglaje de la puerta de carga Rh, proceso va en un 50%.
Instalación código de colores ajuste línea de aceite reservorio a la bomba aplicación de PRC plataforma del motor
Chequeo de anotaciones y elaboración de formas y registros. Corrección reportes insp 100% EJC5420.
Inspección Trabajos de fase de 300 horas de inspección
Forms and records phase EJC5420
Correccion reportes inspeccion 100% instalacion placas de blindaje silla copiloto y piloto instalacion enpaques silaas del piloto
Correcciones 100 post face. Mecanismos de ejeccion piloto. Perforaciones poste lh. Elt. Perforaciones panel central para instrumentos.
Corrección de reportes de inspección 100%.

Limpieza y control corrosión área del pylon
Peso y balance aeronave, instalacion hot supressor,Corrección anotaciones 100%, ajuste soporte filtro de aceite de la transmision.
Corrección reportes 100 %
Se continuó con el reglaje de la puerta de carga Rh, proceso terminado 100%.

Se acondicionó cowling de motor Rh por fuera de reglaje.
Se instaló el stop de la ventana de la puerta de copiloto.
Se pegó empaque de la puerta avisagrada Rh.
Peso y Balance , reportes post Fase

Peso y Balance por 24 meses. Chequeo libro y anotaciones con el sistema SAP y actualización formularios.
Inspección Trabajos de fase de 300 horas de inspección
Peso y balance. Correcciones caja de peso lastre. Trabajo al 100%
- Se efectuó peso y balance de la aeronave

- Se efectuó PMD al tail boom y rotor de cola
- Se efectuó pre inspección 100% y la corrección de los respectivos reportes
Corrección de reportes inspección 100%.

Pesaje de la aeronave.
Inspección y prueba funcional sistema indicación de presión de aceite del motor
Inspección y prueba funcional sistema indicación de presión y temperatura de la transmisión
Inspección y prueba funcional sistema indicación de temperatura del motor
Se continuó con el proceso de corrección de imprevistos encontrados por el inspector en la 100% pos face.
Ejc 5420 se efectuaron correcciones de la 100% por el inspector completado.
Corrección reportes 100% por finalización fase
Corrección reportes Inspeccion 100% realizada por piloto de pruebas.
Corrección anotaciones de la inspección 100%:

Reparaciones placa de la silla del piloto.
Ajuste cushion del colectivo.
Limpieza general de la aeronave.
Reposicionamiento de lineas hidráulicas del rotor de cola.
Reemplazo abrazadera del drenaje del gobernador. Etc.
Se completó los reportes de la Inspeccion 100%

Plantilla para ASAM del compartimiento de bodega del tailboom EJC5420
Inspeccion PMD. Inventario aeronave por corrección del sistema SAP.
Se freno los pernos de los topes del governor.
Inspección trabajos de control corrocion
Inspección trabajos de control corrocion y remoción rotor principal
Ensamble rotor principal EJC 5422
Alineamiento de palas rotor principal EJC 5422
Balanceo de palas rotor principal EJC 5422
Ensamble rotor principal
Alineamiento y balanceo
Inspección alineamiento y balanceo del rotor principal EJC 5422
Remoción conjunto del plato rotor principal.

Removed scissor and sleeve and swashplate from 5423
Remocion e instalacion. Barra estabilizadora.

Remocion e instalacion. Rotor principal
Remocion y remplazo plato de control
E instalacion
Ejc 5425
Remplazo del soporte del plato dinámico . Por cumplimiento de RC. Remoción e instalación del rotor principal y barra estabilizadora.
Ejc 5425
Linea de vuelo
Lavado de compresor del motor
Lavado general de la aeronave
Inspeccion pmd
M.o.c. completado
Instalacion equipo vxp al rotor principal
Se efectuo lectura (toma) al rotor principal por tracking and balance
Continue.....
Lavado de compresor y lavado de máquina ... EJC 5425 imprevistos e inspección de 150 HRS

Inspeccion pmd completada
Se efectuo correcciones tracking and balance rotor principal
Ajuste pitch link y tab pala roja
Continue....
Ejc 5425 línea de vuelo

Se efectuo correcciones de tracking and balance rotor principal Ajuste pitch link red. Completado
Main Rotor, track and balance
Reparación y chequeo funcional conector eléctrico del ciclico de piloto.
Chequeo operacional grúa de rescate.
inspección rotor de cola para instalación 50%
inspección rotor de cola para instalación 50%
Imprevisto, instalación de Flanches soporte quinto Montante (Avance 100%)
Correción novedades 100%
Reposición tubo de control
Reglaje crew door rh
Ejc 5430 inspeccion de 300 horas
Se efectuo correcciones de la 100% por QC.continue
Phase of 300 hrs área A - 004
Inspección de 100% por termino de fase 300 horas de Inspección Completada
Inspección fase 300hrs EJC 5430 correción de la 100%
Corrección reportes generados en inspección 100%, generados por piloto de pruebas.
Elaboración nuevo loogbook
Instalación cubiertas paylon
Correcciones observaciones 100%
Reglaje cree door rh
Ejc 5430 inspeccion fase 300 horas
Se efectuo correcciones de la100% por el QC completado.
Phase of 300 hrs área A - 004
Inspección fase 300hrs EJC 5430 corrección 100%
Reglaje y corrección reportes puerta copiloto.
Papelería
Instalación bellcros piso de carga

Instalación tubo de ventilación lado piloto
Instalación PRC bota mástil
Instalación línea aire de sangrado motor
Ajuste silla copiloto
Corrección reportes estructurales..

Corrección reportes inspección 100%
Corrección reportes generados en inspección 100%, generados por piloto de pruebas.
Corrección reportes estructurales
Corrección reportes inspección 100% realizada por piloto de pruebas.
Cambio tren aterrizaje al EJC 4209.
Corrección reportes 100%
Inventario de salida de la aeronave
Inventario general de los equiposde aviónica e instrumentos de motor del helicóptero.
Verificación documentos término fase.
Corrección reportes 100 %
Inventario aeronave
Defueling aeronave,remoción celda izquierda

Inspeccion pmd
Se efectuo fuleo (tanqueo)aeronave
Se presento fuga combustible celda delantera izquierda
Se efectua defuleo (drenaje) de todo el combustible systema.
Remocion celda izquierda delantera
Continue...
Remoción fuel cell fwd lh

Instalación celda de combustible l/h instalación sump , instalación piso de cabina
Ejc 5430
Remocion ,remplazo e instalacion celda delantera izquierda de combustible
Completado.
Inpeccion trabajos de Remplazo de celda de combustible
Installation fuel cell fwd. LH
Inspección e instalación sistema eléctrico plato de combustible.
Inicio pruebas en tierra
Lavado de compresor
Chequeo post phase
Lavado de compresor y lavado del EJC 5430 por termino de fase 300 HRS
Se terminó la inspección estructural mayor y se inició la reparación del main beam panel derecho por deslaminacion en la sección del
pylon
Panel piso RH, presenta delaminacion:
- remoción skin
-Remoción honeycomb
-Instalación filler
Se terminó la inspección estructural mayor y se inició la reparación del main beam panel derecho por deslaminacion en la sección del
pylon
-se realizo vacío en el panel de piso RH... Según manual de mantenimiento BHT PUB-92-004-23 capitulo 2
-Se removió piel y núcleo del pane center roof... En concordancia con el manual de mantenimiento BHT PUB-92-004-23 capitulo 2
-Track upper cargo door LH P/N 205-030-220-007 Shows excessive wear in its internal part / BHT PUB -92-004-23 FIGURE 02-22-37:
Reemplazo en proceso 30%
Installation cargo door upper track LH, IAW manual BHT-MED-SRM-1 CHAPTER 4 paragraph 4-5 literal b:
60% del proceso
Cargo door upper track being replaced, IAW. manual BHT-ALL-SRM chapter 1 paragraph 1-13.
50%
cargo door upper track in replacement process, IAW. manual BHT-ALL-SRM chapter 1 paragraph 1-13:
60%
Fuselaje
Remoción del motor CP-PS78005 del Twin Pack.

Instalación del motor CP-PS78005 en el banco de trabajo.
Remoción de tubo de P3
Remoción tubo de pg
remoción tubo de presión y excavación de aceite.
Remoción sección de potencia del motor CP-PS 78005.

Remoción harnes de thermocouples
Remoción, limpieza e inspiración del filtro de p3
Remoción, limpieza e inspiración de la válvula de Sangrado.
Remoción, limpieza e inspección de tubo de P3 y TEE to boss P/N 3028965
Remoción de tubos de transferencia de combustible, retaining plates, e inyectores de combustible motor cp-ps 78005S
Se efectuó tratamiento anti corrosivo (alodine y alumipre.) A la cover p/n 205-030-729-011 y se le aplico recubrimiento
(primer).manufacturacion del bulkhead p/n 205-030-724-049 en proceso.
Se efectuó limpieza y control corrosión a la estructura entre las estaciones 102 y 84.5 bl 14 lh . Se inicio la instalación del cap p/n 205-031-
245-029
Se remachó el cap de la estación 84.5 lh p/n pendiente de presentación del floor panel para copiar huecos de los remaches.se termino de
efectuar limpieza y control corrosión a la estructura entre las estacuones 102 y84.5 bl lh y se aplico recubrimiento ( primer).
Se continua con los trabajos estructurales sobre la piel p/n205-032-105-023 se inicio su remachado y el de sus sub componentes
estructurales
Se continua con los trabajos estructurales sobre la piel p/n. 205-032-105-023
Se continua con los trabajos estructurales sobre la piel p/n. 205-032-105-023
Serealizaron Trabajos estructurales entra la sta 102 y la sta 84.5. Se presento la piel p/n 205-032-105-021 a la estructura del fuselaje.
Serealizaron Trabajos estructurales entra la sta 102 y la sta 84.5. Se inicia el remachado piel p/n 205-032-105-021 a la estructura del
fuselaje.
Serealizaron Trabajos estructurales entra la sta 102 y la sta 84.5. Se inicia el remachado piel p/n 205-032-105-021 a la estructura del
fuselaje.
Se continua con los trabajos estructurales en las pieles p/n 205-032-105-021 y la piel p/n 205-032-105-023
Se continua con los trabajos estructurales en las pieles p/n 205-032-105-021 y la piel p/n 205-032-105-023
Desensamble celda de combustible Lh , limpieza y control corrosión eyector pump, limpieza celda fuel lh
Instalacion generador tacometro N1 del motor
Instalacion adaptador salida n2 del motor
Instalacion fitings y bowls aceite motor
Instalacion actuador linear motor
Inspección celdas de combustible
Preintallation engine
Inspección controles de vuelo, cíclico, colectivo y pedales.
Limpieza pylon.
Instalacion 100 % main input quill transmision
Instalacion actuador banda de sangrado engine
Instalacion accesorios engine al 80%
Instalacion belkros piso EJC4231
Inspección celdas de combustible cambio de bomba izquierda
Inspección y pintura del tren de aterrizaje.
Inspección y limpieza de la transmisión por fase
Instalacion perno flecha motor
Instalacion lineas de deteccion de sistema de fuego motor
Inatalacion lineas de ventilacion generador arrancador motor
Inspección sillas de piloto y barra estabilizadora

Insp barra estabilizadora y remoción de pintura general
Inspección fuselaje
Inspección tren de aterrizaje EJC 5405
Inspeccion cuernos de los estabilizadores
Mantenimiento y limpieza a compartimiento electrico

Inspeccion boroscope longeron tailboom
Inspeccion
Inspeccion magnetic brake sistema direccional
Lavado e inspeccion corrosion filtros de entrada de aire de la turbina

Lavado cubiertas motor
Inspeccion y limpieza corrosion eje main drive shaft
Instalación rivets tren de aterrizaje

Inspección Main Rotor Blades, terminada.
Rectificación roscado de flanches en Landing Gear.
Armado helicoptero área A-004
Instalación tailboom aeronave
Limpieza y control corrosión hueco de la trasmisión
Reemplazo balineras dampers de fricción
Limpieza y lavado compartimiento de la transmision
Remosion dampers de friccion para reemplazo balineras
Instalacion tailboom en aeronave
Inspección control corrosión palas rotor principal
Instalación guide track lower cabin lh
Armado instalación tren de aterrizaje
Instalación xmsn
Control corrosión palas rotor principal
Inspección limpieza e instalación dampers de fricción
Inspección limpieza e instalación montantes XMSN
Inspección limpieza e instalación servo del colectivo al 80%
Instalacion dampers de amortiguacion

Instalacion monopode motor
Remosion pilow block monopode y tripode motor para cumplimiento MASA
Instalación guide track lower rh cabin
Preinstalacion celda izquierda delantera de combustible ejc 5405 continue...
Control corrosion compartimiento de la celda de combustible ejc 5405..
Armado sistema tren de potencia
Inspección e Instalación patín de cola EJC 5405 inspección elevador sincronizado
Aplicación sellante a puerta abisagrada LH.
Desarme, lubricación y armado mecanismos de seguridad , puerta abisagrada RH.
Instalación bellcranks servo del colectivo
Instalación caos tren de aterrizaje pendiente 01 por reemplazo
Control corrosión argollas aeronave
Llenado de formas libro loogbook y libro de fase
Inspeccion filtro aceite de transmision

Inspeccion lineas de hidraulico compartimiento transmision y reservorio hidraulico
Inspeccion corrosion remosion pintura pilow block soportes del motor para cumplimiento masa
Ejc 5405 instalacion. Celda de combustible delantera izquierda continue..
Armado de acft sistema tren de potencia
Inspección limpieza control corrosión aleta vertical del botalón de cola .. EJC 5405 . Inspección tubo de control del rotor de cola y belcrank.
Inspección y limpieza XMSN

Inspección limpieza y lubricación cambio de nota Coupling de la XMSN
Inspección y reemplazo packing chip detector de la XMSN
Instalación del generador de la XMSN
Ejc 5405 instalacion celda de combustible Completado ozquierda delantera
Armado acft sistema power train
Inspección limpieza y control corrosión área 008 instalación y limpieza xmsn
Instalación trasmisión
Instalación servo colectivo
Instalación argollas de anclaje aeronave
Inspeccion 100% masa pilow block soportes monopode y tripode motor

Instalacion transmision
Instalacionntrasmisor de presuin de aceite de la transmision
Instalacion quinto montante
Ejc 5405 instalacion transmision assy.

Armado acft sistema tren de potencia
Instalación pernos del Tail boom y aplicación de torque reconexiones cables eléctricos y antenas del Tail boom
Instalación generador tacometro de transmisión y N2, instalación arnes generador principal
Curso de alturas recurrente
Instalacion bomba hidraulica
Instalacion tubos de control servos ciclicos y colectivo
Instalacion transmisor de presion de torque motor
Coneccion lineas de aceite tranmision presion y retorno
Instalación confección tubos de control elevador sincronizado.. control corrosión de tailboom y vertical fin
Entrenamiento prevención caídas en alturas.
Pruebas sistema de presión de combustible y pruebas a indicador de torque
Instalación pared de fuego delantera del motor
Instalación gasket túnel eje 1
Lubricación balineras bellcranks servos cíclicos
Instalacion fire wall engine

Verificacion chek torque mount bipode monopode and tripode support engine
Documentacion firmada QC 100%
Limpieza e inspecion corrosion fire wall engine fw
Ejc 5405 instalacion bomba izquierda de combustible.completado
Inspección instalación elevadores y cumplimiento del MASA los bell carnes del tubo de control del control de rotor de cola EJC 5405
Instalación sistema eléctrico de combustible en celda izquierda, pruebas sistema presión de combustible
Instalación túnel eje 1 rotor de cola
Conexión líneas hidráulicas y combustible
Instalación bellcranks servo cíclico
Inspección y limpieza información XMSN
Instalacion tunel del primer eje impulsor

Instalacion lineas y valbula shutoff de combustible
Instalacion elemento filtro de aceite de motor
Remosion filttro de combustible externo del motor para reemplazo
Ejc 5405 limpieza e inspeccion paneles de la cabina fuselaje parte izquierda delantera.
Inspección boroscopica del Tail boom . Control corrosión Tail boom y chequeo por rodamientos del tubo de control del rotor de cola .. EJC
5405
Pruebas al sistema de bleed air heating
Instalación motor
Inspección y reemplazo packing oil Cooler
Instalacion head assy filter fuel completed 100%
Instalacion motor T53L703
Instalacion special tool to aligment
Instalación Windows upper Door lh
Ejc 5405 instalacion motor assy.
Inspección y reglaje del elevador sincronizado , cambio de aceite caja de 42° EJC 5405
Alineación Main drive Shaft y motor
Alineacion transmision
Alineacion turbina
Ejc 5405 alineamiento del motor - eje-transmision.
Armado acft alineación motor con la transmisión
Alineamiento de la transmisión y el motor . EJC 5405
Torque de la XMSN
Torque quinto montante
Inspección y limpieza main drive shsft
Ejc 5405 alineamiento del motor-eje principal-transmision assy ,completado y terminado ,remocion de accsesorios y equipos del
respectivo alineamiento de la aeronave .
Armado acft alineación motor con la transmisión
Inspección y Pre-instalacion del motor EJC 5405
EJC5408. Actualización bitácora aeronave por remoción actuador lineal y generador arrancador.
Se realizó tractado de la aeronave del hangar de N a la zona de desfuleo y posterior a la zona de lavado.
Se lavo la aeronave para face.
Se realizó tractado de la aeronave de la zona de lavado al hangar de N.
Despanelaion de la areonave trastado de la areonave a la zona dedefuleo ytrastado de laareonave a la zona de lavado ytrastado la
areonave de la zona de lavado al hangar
Lavado preface ejc5408.
- Tractado del EJC 5408 del hangar al spot de defuling y luego al spot de lavado
- Depanelada de la máquina para lavado general
- Lavado general de la aeronave por iniciación de fase 300 horas
- Tractado de la aeronave del spot de lavado al hangar
Serializaciony nu.eros de partes de la areonave remocion deflestor de los radiadores

Insp fase 300 hrs . Área de Cabina pasajeros.
E inspección preface ejc 5408
Inspección fase 300 horas.

- Inspección rotor de cola
- Remoción de los elevadores sincronizados
Se inicio proceso de inspección estructural por face de 300 horas, proceso va en un 30%.
Inspección fase 300 horas área 005 motor
Inspection phase 300 hrs fuel cell system
Limpieza de huecos y tratamiento corrosion instalacion tapasdel lado derecho inspeccion el 60% de limpieza
Inspección inicial de face. Y papelería pedidos. Trabajo al 30%
- Remoción tubo patín de cola
- Remoción bellcrank del varillaje del rotor de cola en la vertical fin para el cumplimiento del masa
- Remoción ejes impulsores del rotor de cola
- Remoción hangers
- Remoción cruceta del rotor de cola
- Remoción e inspección de la balinera del rotor de cola
Inspección limpieza y prueba funcional sistema indicación de torque

Corrección reportes 100% Ejc 5420
Se continuó con el proceso de inspección estructural por face de 300 horas, proceso va en un 60%.
Inspección fase 300 horas área 005 motor
Limpieza compartimiento de nariz e instalacion de cubiertas lado izq
Inspección preface. Papelería y pedidos. Trabajo al 60%. Fabricación placas de la línea huey
Limpieza interna celdas de combustibles, instalación de empaques y tapa superior de las celdas de combustible, instalación cabin flor celda
de combustible LH.
Se continuó con el proceso de inspección estructural por face de 300 horas, proceso va en un 90 %, pendiente documentación.
Inspección fase 300 horas área 004
Inspection fuel system
5408. Inspección preface y papelería trabajo al 100%.

- Se efectuó limpieza, inspección y repack a las balineras del bellcrank y se inspeccionó tubo de control del rotor de cola en la vertical fin
comprometidos con el masa
- Se inspeccionó palas, hub y trunnion del rotor de cola
Limpieza, inspección y control corrosión de huecos de la cabina de pilotos.

Preservación de 365 días de la transmisión del EJC4224
Limpieza celda RH, instalación piso de cabina celda RH, inspeccion servos Hyd inspección system Hyd, cambio filtro hyd, drenaje aceite
radiadores de la transmisión .
Inspección limpieza y prueba funcional generadores tacometro
Inspección y prueba funcional indicador dual tacometro
Inspección y prueba funcional indicador de n1
Se continuó con el proceso de inspección estructural por face de 300 horas, proceso terminado 100% al igual que la documentación.
Inspection tail Rotor sistem
Instalacion paneles del fuselaje de lacabina desesamble sillas piloto y copiloto

- Se instaló bellcrank y tubos de control del rotor de cola en cumplimiento del masa. Tarea terminada.
- Se lubricó balineras del hub del rotor de cola
- Se inspeccionó torque de la tuerca retenedora del rotor y a las tuercas del perno retenedor de las palas
- Se lubricó bellcrank de cambio de paso del rotor de cola en la caja de 90
- Se actualizó la documentación de las tareas mencionadas.
Drain transmisión assy, inspección Visual transmisión , inspección tubos mangueras y abrazaderas de la transmisión, remoción debris
monitor
Inspección limpieza y prueba funcional sistema indicación de presión de combustible
Inspección limpieza y prueba funcional sistema indicación cantidad de combustible
Inspección limpieza y prueba funcional sistema indicación de presión y temperatura del motor
Inspeccion y limpieza fase área motor.
- Se drenó aceite de la caja de 42 y 90 grados
- Se chequeó torque a los pernos y tuercas de sujeción
- Se serviciaron con aceite nuevo
- Se efectuó prueba a los detectores de partícula
- Se efectuó inspección interna del tailboom al varillaje de control del rotor de cola y sistema de elevadores.
Inspección boroscópica del tailboom.

Inspección y limpieza del compartimiento de equipajeen el tailboom.
Inspección controles de vuelo en el tailboom
Aplicar prc a todo el fuselage por sella miento para pintura control corrosión
Sé apollo en aeronave EJC .en aplicación de sellante en el fuselaje
Aplicación PRC a todo el fuselaje de la aeronave para sellamiento en impermeabilizacion
Tratado y peso y balance
Peso y balance alistamiento post pintura general
Inspección de trabajos de peso y balance
Instalacion de puertas de pax remocion del deflector trastado al hangar de huy para peso y balance instalacion de gatos y remocion de
gayos
- Se instalaron elevadores sincronizados

- Se efectuó limpieza post pintura general de la aeronave
- Se tracto del taller de pintura al taller de huey II
- Se efectuó peso y balance a la aeronave
Inspección limpieza y prueba funcional válvula mezcladora sistema de calefacción

Inspección Trabajos de 12 meses
Inspección Trabajos inspección de control corrocion
Inspección de cruceta línes rotor de cola instalación
Inspección y limpieza arnés principal del sistema eléctrico sección techo.
Rensamble y armado de componentes
Balance static tail Rotor
Inspección, limpieza Y cambió cables de antena sección techo.
Cambió cable del sistema de detección de fuego cubierta motor.
Reemsamble y armado de componentes
Instalaccion de rotor de col 90%
Inspección y limpieza arnés principal del sistema eléctrico sección central techo.
Inspección, limpieza e instalación panel dome light.
Reensamble y armado de componentes
Instalaccion de rotor de cola
Inspección control corrosión tailboom
Inspección y limpieza arnés principal del sistema eléctrico sección techo lado derecho.
Inspección, limpieza e Instalación del sistema de presión de combustible.
Inspección, limpieza e instalación del sistema de presión de torque.
Inspección de control corrosión controles de vuelo

Inspección y limpieza arnés principal sección techo.
Inspección de los controles de vuelo del motor lubricassion
Inspección, limpieza e instalación sistema de combustible celda derecha.
Inspección e instalación de bastón cyclic piloto y copiloto
Inspección, pruebas y limpieza panel sobre cabecera.
Instalación airspeed.
Inspección de los controles de vuelo colectivo piloto y copiloto
Inspección Sistema de aceite de la transmisión
Desensamble panel de combustible.
Inspección y limpieza antena ELT.
Fabricación arnés panel de combustible.
Instalación arnés generador principal.
Instalación paneles de luces.
Curso trabajo e. Alturas
Inspección belcranks o2 ea lubricassion e instalación
Inspección y limpieza arnés del panel de breaker
Emsable mantenimiento hangar de trabajo
Mantenimiento arias de trabajo angares
Inspección y limpieza breakera LH.
Instalación antena FM.
Inspección instalaccion macnetic brake gradiente fuerza sistema ant toque
Inspección, limpieza y ensamble panel de combustible.
Instalaccion pre instalación xmsn
Pruebas funcionales de chip detector caja de 90, caja de 42.
Pruebas funcionales de chip detector trasmisión.

Chequeo peraccional chip detectores caj 90 42 transmisión
HH # dias lapso tiempo HMP HMNP
8 9 1127 -
-
8
-
8
-
8
-
8
-
8
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8
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8
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8
8 -
-
8
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8
8 -
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8
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8
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8
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8
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8
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8
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8
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8
8 -
8 -
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8
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8
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8
8 -
8 -
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8
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8 -
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8
8 -
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8
8 -
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8
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8
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8
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8
-
8
8 -
8 -
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8
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8
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8
8 -
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8
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8
8 -
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8
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8
8
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8
8
8 -
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8
8 -
8
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8
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8
4 -
-
4
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8
8 -
8
8 -
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8
8 -
-
8
8 -
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8
4 -
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8
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8
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8
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8
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8
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8
8 -
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8
-
8
8
8 -
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8
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8
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8
8 -
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8
8 -
8
8 -
8 -
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8
8 -
8 -
6 -
-
3
6 -
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6
6 -
-
6
6 -
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6
-
6
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6
6 -
-
6
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8
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8
8 -
8
8 -
4 -
-
4
8 -
8 -
-
8
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8
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8
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8
8 -
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8
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8
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8
8 -
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8
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8
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8
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8
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8
8
8 -
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8
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8
30 72 -
8
8 -
4 -
4 -
8 -
8 -
-
8
-
8
8 -
-
8
22 120 -
4
8 -
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8
8 -
-
8
8 -
8 -
8 -
8
8 -
8 -
-
8
8 -
8 -
-
4
8 31 240 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
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4 -
4 -
4 -
8 -
8 -
4 -
8
8 -
8 -
8 -
8 -
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8
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 13 68 -
8 -
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8
8 -
4 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 12 104 -
-
8
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8
-
8
-
8
-
8
-
8
8 -
8 -
8 -
8 -
-
8
4 12 16 -
4 -
8 -
7 16 -
8
8 -
8 29 1060 -
8 -
8 -
8
8 -
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8
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8
8 -
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8
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8
8 -
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8
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8
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8 -
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8
8 -
8
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8 -
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8
8 -
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8
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8
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8 -
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8 -
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8
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8
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8
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8 -
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8
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8
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8
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8 -
8 -
8 -
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8
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8 -
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8
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8 -
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8
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8
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8 -
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8
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8 -
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8
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4 -
8 -
8 -
-
8
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8
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8
8 -
8 -
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8
8 -
8 -
8 -
8 -
8
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8 -
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8
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8 -
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8
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8 -
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8
8 -
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8
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8 -
8 -
8 -
8 -
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8
8 -
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8
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-
8
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
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8
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8
4 -
4 -
8
8 -
8 -
8 -
8 -
8
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8
-
8
8 -
8 -
8 -
8 -
8
8 -
8 -
8 -
8 -
8 18 48 -
8 -
-
8
-
8
8 -
-
8
8 8 16 -
8 -
30 64 -
8
8 -
-
8
8 -
8
-
8
8 -
-
8
8 7 16 -
8 -
8 4 8 -
19 280 -
8
8 -
-
8
8 -
8 -
8 -
8 -
-
8
8 -
-
8
8 -
8 -
-
8
8
8 -
8 -
8 -
8 -
-
8
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8
8 -
8 -
-
8
8 -
8 -
8 -
-
8
8 -
12 64 -
8
-
8
-
8
-
8
-
8
-
8
-
8
-
8
8 14 40 -
-
8
-
8
8 -
20 80 -
8
-
8
-
8
-
8
8 -
8 -
8 -
-
8
-
8
8 -
8 -
8 26 664 -
-
8
8 -
8 -
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8
8 -
8 -
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8
8 -
-
8
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8
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8 -
8 -
8 -
8 -
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8
8 -
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8
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8
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8
8 -
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8
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8
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8 -
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8
8 -
-
4
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8
8 -
-
8
8 -
8 -
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8
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8
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8
8 -
8 -
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8
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8
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8
8
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8 -
8 -
8 -
8 -
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8
8 -
8 -
8 -
8 -
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8
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8
8 -
8 -
8 -
8 -
-
8
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8 -
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8
8 -
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8
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8
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
-
8
8 -
8 -
8 -
-
8
-
8
8 -
4 -
8 18 324 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
4 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 24 68 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
4 -
8 -
8 -
8 15 16 -
8 -
8 23 336 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
4 -
8 -
8 -
8 -
6 -
6 -
8 -
8 -
4 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
8 -
4 -
Imprevisto
Aeronave Fecha Descripcion HH HMI
Reparación, instalación y
chequeo funcional sistema
luz búsqueda.
Chequeo operativo sistema
ICS pilotos y tripulantes.
Reposición arnés eléctrico
EJC4203 sistema luces de cola. 8 184
Reparacion y chequeo
funcional extensión caja ICS
tripulante izquierdo y
derecho.
I instalacion invertidor
principal y de espera. 8
Corrección reportes,
Remachado de piel superior
entrada de aire derecha
terminado, reparación deck
lateral izquierdo plataforma
de motor en proceso 8
Corrección de reportes, deck

lateral izquierdo plataforma
de motor reparado. 8
Corrección de reportes,
reemplazo piel superior
entrada de aire Rh 8
ángulo pedestal central de
cabina reparado, firewall
plataforma de motor en
proceso 8
reemplazo de remaches en
pedestal central de cabina,
alistamiento pala de rotor de
cola para balanceo estático,
reparación sección pared de
fuego terminados. 8
reparación entrada de aire
RH, Diligenciamiento
documentación. 8
reparación "plenum assy"
sistema de aire en el
compartimento de nariz,
reparación ángulo entrada de
aire RH, remoción piel de
titanio bulkhead STA. 166 RH 8
reparación bulkhead STA. 166
en proceso, doubler poste
STA63.3 instalación
inadecuada, reemplazo en
proceso. 8
reparación cubierta salida
(exostos), reparación
bulkhead STA.166. 8
reparación bulkhead STA.166
en proceso, remplazo latch
puerta compartimento de
carga. 8
reparación bulkhead STA.166
terminado, fabricación
doubler STA63.3 terminado,
reemplazo latch
compartimento de bodega
RH terminado 8
reparación paredes de fuego
en proceso 8
reparación cubierta caja de
42°,reparacion web STA.178 8
reparación web STA.178
inadecuada corregida,
terminada panel
compartimento de nariz se
encuentra deslaminado
corregido, empaque puerta
compartimento de nariz
pegado. 8
Reparación arnés eléctrico
sistema luz aterrizaje. Ok.
Reparación extensiones ICS
tripulantes derecho e
izquierdo. 8
reparación panel
compartimento de nariz
terminado, instalación
empaques entrada de aire LH
y RH, reparación cubiertas de
motor LH. 8
Reparación, instalación y
chequeo funcional sistema
luz búsqueda.
Chequeo operativo sistema
ICS pilotos y tripulantes.
Reposición arnés eléctrico
sistema luces de cola. 8
Cazafallas sistema
iluminación instrumentos de
motores.
Inspección y limpieza antenas
radar altímetro.
8
reparación cubierta patín de
cola, aplicación prc ventana
superior de piloto, instalación
de tapa en posición de
antena de techo. 8
reparación piel interna poste
STA63.3 RH, reparación panel
hueco de la transmisión en
proceso, reparación cubierta
estabilizador vertical, en
proceso. 8
reparación piel interna poste
STA63.3 RH, reparación panel
hueco de la transmisión en
proceso, reparación cubierta
estabilizador vertical, en
proceso. 8
EJC4205 N/A N/A N/A 0
Reparación piel poste

2/1/2021 izquierdo. Trabajo al 100%.
Papelería QC. Instalación piso
izquierdo por cambio lover
EJC5420 track. Trabajo al 50% 8 140
2/3/2021 Se apoyó en la reparación y
reglaje de la Tail Pipe 8
Se realizó reparación de
bisagra en la unión del cover
2/4/2021 delantero y trasero en la
estructura del tailboom.
Se reinstalo el cover de los
ejes traseros en el tailboom.
Se manufactura tapa trasera
lh área del ptt en el piso. 8
Se terminó la reparación ,
2/4/2021 ajuste y
reglaje de la Tail Pipe y
Cubiertas del motor 8
Se continuó con la reparación
2/5/2021
y reglaje de las cubierta del
motor 8
5420 reparación panel
2/5/2021
instrumentos. 60% del
proceso 8
2/6/2021 Imprevistos post fase 300
horas 6
Se continuó con el
cumplimiento de los
2/6/2021 imprevistos encontrardos en
la inspección estructural , se
repararon e instalaron las
cubiertas de los motores de
las plumillas de los vidrios
frontales 6
2/8/2021 Inventario formato carta a,

inventario formato -17
Caza fallas sistema indicación
de torque del motor Ejc 5425 8
Se continuó con el
2/8/2021 cumplimiento de los
imprevistos encontrardos en
la inspección estructural del
fuselaje 8
Se continuó con el
cumplimiento de los
fuselaje y tailboom , se
terminó la instalación y
reglaje de las cubiertas del
motor y transmisión 8
Se continuó con el
fuselaje y tailboom 8
Se repocisiono aeronave para

pruebas idrahulicas.
2/12/2021 Se apoyó en el proceso de las
pruebas hidráulicas.
Se corrigió documentación de
los reportes corregidos. 8
Se realizó reparación de la
2/15/2021
piel del soporte de la luz
anticolicion en la tailpipe. 8
Caza fallas luces de cabina.
2/15/2021
Caza fallas luz GPS, NAV
Caza fallas luz de búsqueda. 8
Reparación piel inferior luz de
2/15/2021 búsqueda. Instalación
cubierta aeronave. Papelería
QC. Trabajo total al 100%
tratado para pintura 8
2/17/2021 Caza fallas sistema de
combustible. 8
2/18/2021
cantidad de combustible 8
2/10/2021 Caza fallas sistema indicación

de presión y temperatura de
EJC5422 aceite del motor, 8 16
Cazafallas, reparación arnés

2/11/2021 eléctrico y chequeo funcional
sistema indicación presión
aceite de motor.
Inspección e instalación
líneas de resbalamiento
indicador Ng y dual taconeo. 8
2/3/2021 Caza fallas sistema de
EJC5425 compas 8 40
Cazafallas sistema KMT 112.

remplazo compensador
2/3/2021 sistema KCS55.
Cazafalllas y chequeo
funcional sistema luces
posición. 8
Caza fallas del trans chip
2/4/2021
detector planetario y
sumidero. 4
2/5/2021
de temperatura y presión de
aceite del motor 8
2/9/2021 Cazafallas sistema grúa
rescate. 4
Caza fallas sistema DC

generador.
2/11/2021 Caza fallas cajas de audio
tripulantes.
Caza fallas sistema de presión
de combustible. 8
EJC5430 2/3/2021 Imprevisto phase 300 hrs 8 48
2/4/2021 Imprevisto post phase de 300
hrs 8
horas 8
hrs 8
hrs 8
Cazafallas sistema audio

piloto.
2/22/2021 Remplazo y chequeo
funcional conector eléctrico
caja audio piloto.
8
-Reparación panel center

2/3/2021 roof:
-Instalacion núcleo y filler en
EJC5431 proceso 8 152
5431 Reparación panel
2/4/2021
center roof. En 80 % del
proceso 8
reparaciones estructurales
EJC5431:
2/12/2021 -Reparacion panel 166 al 50%
DE REPARACIÓN
-Remocion corrosion inserts
panel center roof 50% DE
REPARACIÓN 8
Se continuó con el
fuselaje , se removieron
remaches del panel central y
lateral derecho por corrosión 8
-Reparación Panel estacion

2/15/2021 166 al 95%
-Reparación panel center roof
al 40 % (remoción piel y
fabricación filler) 8
Se continuó con el
cumplimiento de los
fuselaje , se removió sellante
del panel central del techo ,
se realizó control corrosion y
se reemplazaron remaches 8
-Reparación panel 166... Al

100%:
repaired, IAW manual BHT
PUB-92-004-23 chapter 2
2/16/2021 paragraph 2-33,
approximately 30 grams of
hysol 9309.3 was used for the
repair
al 40%.
Instalación filler con bomba
de vacío. 8
Se continuó con el
fuselaje , se inició reparación
del Center service deck por
deslaminacion 8

2/17/2021 100% De reparación.
-Remoción upper track cargo
door al 20 % . Remocion
Remoción remaches 8
Imprevisto, Reparación de
2/17/2021 Deck Central del Motor,
Delaminación adyacente al
agujero del servo del Rotor
de cola (Avance 10%) 8
2/18/2021
deck central del motor
(Avance 15%) 8
Se continuó con el
cumplimiento de los
fuselaje y tailboom ,
documentación al 100% 8
2/19/2021 Imprevisto, Reparación de

Deck Central del Motor
sección Trasera (Avance 30%) 8
Repaired support, IAW

2/22/2021 manual BHT-MED-SRM-1
CHAPTER 4 paragraph 4-5
literal b 8
2/22/2021
( Avance 40%) 8
2/23/2021 Deck Central del Motor
(Avance 90%) 8
superseded, IAW. manual
2/24/2021
BHT-ALL-SRM chapter 1
paragraph 1-13 8
Imprevisto, Reparación en
lado derecho del Deck
2/24/2021 Central del Motor (Avance
98%)
Imprevisto, Reparación en
lado izquierdo del Deck
Central del Motor (Avance
5%) 8
2/25/2021
(Avance 12%) 8
2/24/2021 Remoción De Inlet Screen

limpieza, inspección y
reparación álabes de la
EJC4231 primera etapa del compresor. 8 8
Se fabrico piel p/n 205-032-
105-023. Se aplico
recubrimiento primer a las
2/1/2021 pieles p/n 205-032-105-023 y
205-032-105- 021 se fabrico
la cover p/n 205-030-729-011
y sus sub componentes
estructurales support p/n
205-030-729-035 y p/n 205-
030-729-051 clip p/n 205-
EJC5401 030-729-044. 8 80
Se manufacturo el cap p/n

205-031-245-029 y a su vez
se le realizo tratamiento anti
2/2/2021 corrosivo y se aplico
recubrimiento primer. Se
manufactura la cover de la
sta 74.30 a sta 84.50, wl 15
bl30 lh y se le realizo
tratamiento anti corrosivo y
se le aplico el recubrimiento
primer . 8
Se manufacturo el beam lh
p/n 205-031-205-017, skin
2/3/2021 p/n 205-032-105-019.
Pendiente por aplicar
protección anti corrosivo. Se
inicia la manufacturación del
bulkhead de la sta 69Lh p/n
205-030-724-049 8
Se manufacturo el bulkhead
p/n 205-030-724-049, se le
2/5/2021 realizo tratamiento
antucirrosivo (alodine y
alumiore), se le aplico
recubrimiento (primer). 8
Se efectuaron trabajos
estructurales en el bulkhead
p/n205-030-724-049 y se
2/10/2021 fabrico doubler para el
bulkhead. Se presento floor
panel para verificar posición
del bulkhead de la sta 84.5 y
posición d3 huecos para los
remaches que sujetan el cap
p/n 205-031-245-029 8
Se presenta la piel p/n 205-
032-105-023 con sus
subcomponentes
2/11/2021 estructurales al fuselaje del
helicóptero. Se manufacturan
los doubler de los puntos
duros de la sta 102 y 84.5 lh
se les aplica r3cubrimiento
(primer). 8
Se inicia la manufacturación
2/24/2021
del bulkhead p/n 205-030-
103-031 8
manufacturación del
2/25/2021
bulkhead p/n 205-030-103-
031 en proceso 8
Fabricación placas de
2/25/2021 identificación para todo el
equipo huey ll trabajo total al
30% 8
Se manufacturo el bulkhead
p/n 205-030-103-031 se le
2/26/2021 efectuó tratamiento anti
corrosión ( alodine y
alumipre) y se le aplico
recubrimiento (primer). 8
Remosion main input quill

transmision
2/2/2021 Instalacion main input quill
Instalacion lineas de drenaje
combustible motor
Instalacion assy hosse
EJC5405 sistema p3 motor 8 246
Remosion inspeccion y
reemplazo filtro de
combustible motor
2/5/2021 Remosion inspeccion filtro de
aceite motor
Remosion blower para
inspeccion
Limpieza compartimiento
servo hidraulico 8
2/6/2021 Corrección reportes
estructurales 6
2/8/2021 Reparacion panel celda
combustible lh 8
Remosion remaches sueltos
2/8/2021 tren de aterrizaje.
Reparación estructural baffle
por rajaduras. 8
Mantenimiento y limpieza
2/9/2021 pedestal central, pruebas y
reparaciones a luces consola
y pedestal 8
Reparación, mantenimiento
2/10/2021 al sistema de luces Domo,
mantenimiento a arnés
eléctrico 8

2/10/2021
Remocion y reinstalación
zapatas 8
Tractado aeronave del hangar

a la plataforma de
mantenimiento
Tanqueo aeronave para
chequeo fugas de
2/10/2021
combustible
Cazafallas por arranque
turbina
Remosion y limpieza
totalizador EGT
Tractado aeronave para
lavado de compresor
Lavado aeronave
Tractado aeronave a la
plataforma de
mantenimiento para
encendido 8
2/10/2021 Reparacion pisos cabina
fuselage 8
2/11/2021 Remocion dolly de.

Mantenimiento
Instalación tren de aterrizaje
Limpieza e inspección
radiadores y compartimiento
servo de cola 4
2/11/2021 Limpieza inspeccion fire wall
enginne
Remosion dolly especial tooll
Instacion landing gear aircraft
4
2/11/2021 Remoción adhesivo track lh
inferior 8
2/11/2021 Reparación estructural

cubierta de la transmisión,
completada.
Instalación tren de aterrizaje. 8
Cambio PRC en mal estado de

puerta abisagrada RH, en
2/12/2021 proceso.
Desarme , lubricación y
armado de mecanismos de
cierre puerta abisagrada RH.
Montaje del Tailboom al
fuselaje. 8
2/16/2021 Corrección reportes cargo
door rh 8
Reparación estructural por
2/16/2021
rajaduras, Hinged door Rh, en
proceso. 8
Remosion instalacion filtro

sump screen txmsn
2/17/2021 Remosion chip detector de
xmsn reemplazo de packins
Instalacion lift link
Remosion lubricacion quill de
salida de la transmision al tail
rotor 8
2/17/2021 Corrección reportes cargo
door rh 8

2/17/2021 delaminación en puerta
bodega Tailboom.
Papelería. 8
2/18/2021 Corrección reportes puerta
piloto 8
Reparaciones estructurales
2/18/2021 por delaminación en puerta
de bodega.
Reparación por delaminación
en panel inferior Tailboom. 8
2/22/2021 Corrección reportes
estructurales puerta piloto 8

2/22/2021 delaminación puerta de
bodega.
Cambio sello puerta
abisagrada. 8
2/23/2021 Reparacion cover hoist 8

2/23/2021 delaminaciónes puerta de
carga tailboom
Cambio sellos hinged doors. 8

2/24/2021 delaminación puerta bodega
tailboom, terminada.
Reglaje puerta abisagrada
LH , terminada. 8
2/25/2021 Fabricación arnes sistema ICS

tripulantes, mantenimiento
arnés eléctrico techo 8
copiloto 8
2/25/2021 Corrección reglaje puerta

abisagrada LH, fabricación e
instalación refuerzo en acero. 8
copiloto 8
2/26/2021
Reparación estructural puerta
de carga RH, en proceso. 8
EJC5408 2/9/2021 Remoción rotor principal 4 72
- Remoción barra
estabilizadora
2/9/2021 - Remoción rotor principal
- Limpieza, lavado e
inspección de las palas y el
hub para ser instalado en el
EJC 5420
8
Remoción actuador bleed
2/11/2021
banda, remoción starter
generator 8
2/11/2021 Remoción generador
arrancador. 4
Se realizó remoción de toda

2/18/2021 la tornillería de los paneles
del piso para inspección.
Se removieron todos los
paneles del pylon. 4
Remoción pisos celdas de

2/22/2021 combustible, inspección
ejecutor pump lh y rh,
limpieza interna de las
celdas . 8
Remocion magnetic brake

2/24/2021 lateral remocion magnetic
brake lo jitudinal inspeccion e
instalacion 8
2/25/2021 Remoción e inspección del
Blower 8
EJC 5408. Remoción

2/25/2021 Inspeccion limpieza eje
impulsor principal. Pegado de
empaque del gasket frontal
del motor. 4
Remoción paredes de fuego

traseras del motor.
2/25/2021 Limpieza e inspección de
compartimentos de piso de la
aeronave y bajo el pedestal
central 8
Se realizó la remoción del
2/26/2021
deck de motor LH, para
reparación de compuestos. 8
Se reemplazo bisagra (Ginge)
2/1/2021
inferior dela puerta de
EJC5410 copiloto en el fuselaje. 8 12
Remosion main rotor and
2/11/2021
blade
4
Sé están asiendo imprevistos

2/1/2021 en la aeronave EJC 5415.que
están saliendo en la armada y
EJC5415 en sanble 8 150
2/2/2021 Sé están asiendo imprevistos

en la aeronave EJC 5415 . que
en sanble 8

2/3/2021 en la aeronave EJC 5415 que
en sanble 8

2/4/2021 encontrados en la aeronave
EJC 5415. Que están saliendo
en la armada y ensamble (se
está asiendo ángulos en
compartimento eléctrico 8

2/5/2021 en la aeronave EJC 5415 que
en sanble ( se están
fabricandos ángulos en
compartimento eléctrico 8
Sé continuó con los

2/6/2021 imprevistos encontrados en
la aeronave EJC 5415 que
ensamble 6

en la aeronave EJC 5415 que
2/8/2021 están saliendo en la armada y
en sanble .es está
configurando piso del
compartimiento de sistema
de calefacción. 8
2/9/2021 en la aeronave EJC 5415 . que
en sanble .( Sé está
de calefacción 8

en sanble . Sé está
de calefacción 8

2/11/2021 en la aeronave EJC 5415 .
Que están saliendo en la
armada y en sanble .
imprevistos 8

armada y en sanble .
imprevistos 8
2/15/2021 Sé están asiendo imprevistos

en la aeronave EJC 5415 . que
en sanble 8

en la aeronave EJC 5415 .
2/17/2021 Que están saliendo en la
armada y en sanble . ,( Sé
están asiendo ángulos en
de calefacción) 8

armada y ensamble. ( Sé
isiron ángulos en el
de calefacción) 8
armada y en sanble de la
máquina 8

en sanble .( Sé están
instalandos flanches en
ángulos del compartimiento
de sistema de calefacción 8
2/24/2021 Sé estan fabricó láminas del
panel de combustible 8

en sanble . sé fabricaron
láminas del panel de
combustible 8

en sanble .( Sé están asiendo
soporte de PTT .L/H .y R/H 8
FLOTA
UH-1N UH-1HII Total Result
33.66% 66.34% 100.00%
% HH POR FLOTA
100.00%
Total Result
UH-1HII
0.336633663366337
66.34%
0.00% 50.00% 100.00% 150.00%

FLOTA UH-1HII
AERONAVE
EJC5420 EJC5405 EJC5415 EJC5408 EJC5430 EJC5431 EJC5401 EJC5425 EJC5418
1164 905 490 392 317 216 168 96 84
HH FLOTA UH-1HII
4020 EJC540
EJC540
EJC543
EJC542
EJC541
EJC541
EJC542
Total R
905
490 392
317 216
168 96 84 80 56
1164 16 16 12 8
FLOTA UH-1N
AERONAVE
EJC4203 EJC4208 EJC4207 EJC4216 EJC4205 EJC4209 EJC4231 EJC4224 EJC4227
1334 256 126 100 76 68 48 24 8
HH POR FLOTA UH-1N
2040
256
126 100 76 68
1334 48 24 8
TA
Total Result
UH-1HII
50.00%
EJC5410 EJC5422 EJC5414 EJC5426 EJC5423 EJC5427 Total Result

80 56 16 16 12 8 4020
UH-1HII
4020 EJC5405 EJC5415

EJC5408 EJC5430
EJC5431 EJC5401
EJC5425 EJC5418
EJC5410 EJC5422
EJC5414 EJC5426
EJC5423 EJC5427
Total Result
16 12 8
Total Result
2040
TA UH-1N
EJC4208
EJC4207
2040 EJC4216
EJC4205
EJC4209
EJC4231
EJC4224
EJC4227
Total Result
24 8

Total Result 170 10 16 32 9 13 3 1 6 21 116 52 11 2 63 12 152 8 2 14 2 1 41 27 Total Result 524 260 784

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Cuenta de DESCRIPCIÓN FLOTA

AERONAVE UH-1HII UH-1N Total Result

# dias lapso tiempo HMP HMI HMNP EJC4203

2/1/2021 ANDRES F CARDONA RAMIREZ UH-1HII EJC5405 LINEA

2/1/2021 CARLOS ANDRES MARTINEZ CARDONA UH-1N EJC4203 LINEA

2/1/2021 CARLOS RENTERIA UH-1N EJC4203 LINEA

2/1/2021 EDGAR CASTILLO RUIZ UH-1HII EJC5405 ESTRUCTURAS

2/1/2021 EDWIN YOHANNY ALMEIDA UH-1N EJC4203 LINEA

2/1/2021 ENRIQUE PERDOMO ORTIZ UH-1HII EJC5410 LINEA

2/1/2021 FRANKLI RAMIREZ MENDOZA UH-1HII EJC5401 LINEA

2/1/2021 GERARDO CRUZ SALAMANCA UH-1N EJC4203 ELECTRICOS

2/1/2021 HERMES ZAPATA UH-1N EJC4203 LINEA

2/1/2021 JAVIER TORREZ OJEDA UH-1HII EJC5415 LINEA

2/1/2021 JOSE LUIS ESCOBAR UH-1N EJC4203 LINEA

2/1/2021 LUIS FELIPE PARRA UH-1HII EJC5415 ELECTRICOS

2/1/2021 RAFAEL AVELLA PATIÑO UH-1HII EJC5405 LINEA

2/1/2021 RUBEN ANTONIO URUETA UH-1N EJC4203 ESTRUCTURAS

2/1/2021 WILSON BARBOSA MONGUI UH-1N EJC4203 LINEA

2/2/2021 ARGEMIRO PEREZ ZAPATA UH-1N EJC4203 LINEA

2/2/2021 CARLOS ANDRES MARTINEZ CARDONA UH-1N EJC4203 LINEA

2/2/2021 CARLOS RENTERIA UH-1N EJC4203 LINEA

2/2/2021 EDGAR CASTILLO RUIZ UH-1HII EJC5405 ESTRUCTURAS

2/2/2021 EDWIN YOHANNY ALMEIDA UH-1N EJC4203 LINEA

2/2/2021 FRANKLI RAMIREZ MENDOZA UH-1HII EJC5401 LINEA

2/2/2021 GERARDO CRUZ SALAMANCA UH-1N EJC4203 LINEA

2/2/2021 HERMES ZAPATA UH-1N EJC4203 LINEA

2/2/2021 JAVIER TORREZ OJEDA UH-1HII EJC5415 LINEA

2/2/2021 LUIS FELIPE PARRA UH-1HII EJC5415 ELECTRICOS

2/2/2021 RUBEN ANTONIO URUETA UH-1N EJC4203 LINEA

2/2/2021 WILSON BARBOSA MONGUI UH-1N EJC4203 LINEA

2/3/2021 ARGEMIRO PEREZ ZAPATA UH-1N EJC4203 LINEA

2/3/2021 CARLOS ANDRES MARTINEZ CARDONA UH-1N EJC4207 LINEA

2/3/2021 CARLOS RENTERIA UH-1N EJC4207 LINEA

2/3/2021 EDGAR CASTILLO RUIZ UH-1HII EJC5405 ESTRUCTURAS

2/3/2021 EDWIN YOHANNY ALMEIDA UH-1N EJC4207 LINEA

2/3/2021 FERNANDO PLATA NUÑEZ UH-1HII EJC5405 LINEA

2/3/2021 FRANKLI RAMIREZ MENDOZA UH-1HII EJC5401 LINEA

2/3/2021 HERMES ZAPATA UH-1N EJC4203 LINEA

2/3/2021 JAVIER TORREZ OJEDA UH-1HII EJC5415 LINEA

2/3/2021 JOSE LUIS ESCOBAR UH-1N EJC4207 LINEA

2/3/2021 RAFAEL AVELLA PATIÑO UH-1HII EJC5405 LINEA

2/3/2021 RUBEN ANTONIO URUETA UH-1N EJC4207 LINEA

2/3/2021 WILLIAM CUERVO HERNANDEZ UH-1N EJC4203 LINEA

2/3/2021 WILSON BARBOSA MONGUI UH-1N EJC4203 LINEA

2/4/2021 CARLOS ANDRES MARTINEZ CARDONA UH-1N EJC4207 LINEA

2/4/2021 CARLOS RENTERIA UH-1N EJC4207 LINEA

2/4/2021 DAVID CASTAÑO GARAY UH-1N EJC4209 ESTRUCTURAS

2/4/2021 EDGAR CASTILLO RUIZ UH-1HII EJC5405 ESTRUCTURAS

2/4/2021 FRANKLI RAMIREZ MENDOZA UH-1HII EJC5401 LINEA

2/4/2021 GERARDO CRUZ SALAMANCA UH-1N EJC4203 LINEA

2/4/2021 HERMES ZAPATA UH-1N EJC4203 LINEA

2/4/2021 JAVIER TORREZ OJEDA UH-1HII EJC5415 LINEA

2/4/2021 JOSE LUIS ESCOBAR UH-1N EJC4207 LINEA

2/4/2021 LUIS FELIPE PARRA UH-1HII EJC5415 ELECTRICOS

2/4/2021 RUBEN ANTONIO URUETA UH-1N EJC4207 LINEA

2/4/2021 WILLIAM CUERVO HERNANDEZ UH-1N EJC4203 ESTRUCTURAS

2/5/2021 ARGEMIRO PEREZ ZAPATA UH-1N EJC4203 LINEA

2/5/2021 CARLOS ANDRES MARTINEZ CARDONA UH-1N EJC4203 LINEA

2/5/2021 CARLOS RENTERIA UH-1N EJC4207 ESTRUCTURAS

2/5/2021 EDGAR CASTILLO RUIZ UH-1HII EJC5405 LINEA

2/5/2021 FERNANDO PLATA NUÑEZ UH-1HII EJC5405 LINEA

2/5/2021 FRANKLI RAMIREZ MENDOZA UH-1HII EJC5401 LINEA

2/5/2021 GERARDO CRUZ SALAMANCA UH-1N EJC4207 LINEA