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➢ ASME Code란

✓ ASME는 American Society of Mechanical Engineers(미국 기계 학회)의 약자이다.

✓ 1880~1900년대 초까지 미국 내에서 크고 많은 보일러 사고를 경험하면서 보일러에 대한 안정성 확보


의 필요성이 대두되었다. 그에 따라 각 주에서 많은 법령이 만들어졌는데 주마다 차이가 있어 적용에
문제를 겪었다. 그래서 만들어진 것이 보일러 통합 코드 – Section I Power Boiler이다.

✓ 이후로 전문가의 논의에 따라 Safety Rule을 추가하게 되었고, 많은 Section이 만들어지게 되었다.
이렇게 Safety Rule에 관한 각종 Section을 통합해서 부르는 것이 ASME Code이다.

✓ 이렇게 만들어진 Code는 일반 산업 및 원자력 산업에 사용되고 있으며 모든 압력관련 자재, 제품에 대
해 검증을 받도록 하고 있다.

Fig.1 ASME Mark


➢ ASME Code의 구성
✓ ASME Code는 총 12 Section으로 구성되어 있으며, 내용은 다음과 같다.

- Section I - Rules for Construction of Power Boilers (화력발전 보일러의 건설 규정)

- Section II - Material (자재규격)


Part A : Ferrous Material Spec. (철에 관한 사양)
Part B : Nonferrous Material Spec. (비철에 관한 사양)
Part C : Spec. for Welding Rods, Electrodes, and Filler Metals (용접봉에 관한 사양)
Part D : Properties (물성치 – 각 온도별 금속의 허용응력(Allowable Stress) 정리)
Part D의 허용응력이 강도계산의 기준이 된다.

- Section III - Rules for Construction of Nuclear Facility Components - Nuclear Requirement
(원자력 설비 구성 요소 건설 규정)
Division1/2 NCA - General Requirement for Div.1 Div.2 (Div.1,2 에 대한 일반 규정)
Division1 NB - Class 1
Division1 NC - Class 2
Division1 ND - Class 3
Division1 NE - Class MC
Division1 NF - Supports (Subsection NF)
Division1 NH - Class 1 Components in Elevated Temperature Service (고온에서의 Class 1)
- Section IV - Rules for Construction of Heating Boilers (가열보일러의 건설 규정)

- Section V - Nondestructive Examination (비파괴검사 규정)


➢ ASME Code의 구성
- Section VI - Recommended Rules for the Care and Operation of Heating Boilers
(가열보일러의 운영, 관리 규정)

- Section VII - Recommended Guidelines for the care of Power Boilers


(화력발전 보일러 관리 규정)

- Section VIII - Rules for Construction of Pressure Vessels (압력용기의 건설 규정)


Division 1 : General (일반 규정)
Division 2 : Alternative Rules (대체 규정, 선택적 규정)
Division 3 : Alternative Rules for Construction of High Pressure Vessels
(고압용기의 대체 규정, 선택적 규정)

- Section IX - Welding and Brazing Qualifications (용접과 납땜 인증)

- Section X - Fiber – Reinforced Plastic Pressure Vessels


(섬유강화플라스틱으로 구성된 압력용기에 대한 규정)

- Section XI - Rules for Inservice Inspection of Nuclear Power Plant Components


(원자력발전 플랜트 구성품의 서비스 검사 규정)

- Section XII - Rules for Construction and Continued Service of Transport Tanks
(수송 탱크의 건설 및 지속적인 서비스에 대한 규정)

✓ 이 Section 중에서 Section II - Part D, Section VIII Div.2가 Simulation에 주로 이용되는 코드이다.
➢ ASME Code Section VIII의 구성
✓ Section VIII에서는 Pressure Vessel(PV)의 설계와 검증에 관한 Code를 다루고 있다.

✓ Section VIII은 3가지의 Division으로 구성되며 그 구분은 다음과 같다.

- Section VIII Div.1


Up to 3,000 psi (20MPa)
Simple stress calculation formulas
No stress analysis required
Widespread use for PV
- Section VIII Div.2
Up to 10,000 psi (70MPa)
User specifies service condition (User’s design specification – UDS)
UDS shall be certifies by a Registered Professional Engineer (RPE)
Provisions for stress analysis, fatigue, creep, experimental analysis
Reduced wall thickness
Larger extend of NDE
Higher design stress levels
RPE shall certify Design Report
- Section VIII Div.3
Over 10,000 psi (70MPa)
Stress analysis is mandatory
Consideration of prestressed components
Extensive mandatory NDE
Small range of permitted material
Two RPEs are required Fig.2 Design Press. by Each Div.
➢ ASME Code Section VIII의 구성
✓ Div.1~3까지 모두 PV 설계에 관한 내용이다. 차이점은 사용압력 기준이 가장 크다.

✓ 그리고 Div.1은 Design by Rule - 규칙에 의한 설계이고, Div.2,3은 Design by Analysis - 해석에 의한 설
계이다. 이 2가지 방법에 대한 차이점은 재료의 파손에 대한 이론을 적용시 서로 다른 방법을 적용하는
것이다.

✓ Div.1은 PV 설계시 최대주응력이론(Max.Principal Stress Theory)을 이용하여 상대적으로 간단하나


Div.2~3은 최대전단응력이론(Max.Shear Stress Theory)를 이용하였으나, 2007년 Edition부터 변형에
너지이론(Distortion Energy Theory, Von Mises Criterion)을 적용하고 있다. 따라서 주응력 뿐만이
아니라 다른 응력에 대해서도 고려해야 하여 더 복잡하고 엄격한 제약이 추가되어 있다.
(예 : Div.2,3은 사용목적과 장소가 정해져 있을 때만 사용이 가능)

✓ Div.2와 3은 유사한 코드이나, 3의 설계압력이 더 높기 때문에 RPE 2명의 허가와 같이 더 많은 제약을


가지고 있다.

✓ Div.2와 3은 Simulation을 통한 Stress Analysis를 반드시 수행하고 그에 따른 보고서를 제출해야 한다.


보고서 제출시 해당 보고서는 RPE의 승인을 받아야 한다.

✓ 자세한 차이점은 다음과 같다.


- 허용응력 참조는 각 Div.1,2에서 찾아서 적용함
- 각 Division에 따른 허용응력의 적용은 Sec.II Part D의 1Page에 보다 자세히 나와있음
- Bolt의 허용응력은 Sec.II Part D의 Table.3 (Allowable), 4 (Intensity)를 참고
- 해당 내용은 ASME 2013년판 기준으로 작성됨

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