ARA SPEC (UJ204) 변경 요청서

기술규격서
변경사유 변경내용
항목 번호 제목 요건

A 491계통

Attachment 4-5 1.0 Pump Interface Data-Primary 1) PG2, PG3의 공정 압력조건(10bar/145PSIA)로 높으므로 펌 변경안]
Sampling 프와 같은 이송장치가 필요없음 PG2, PG3 Line은 원 공정조건의 압력이 높으므로 펌프를 우회하여 직접
PG1 Process Condition: 1.2bar(17.4PSIA) 2) Off-Gas는 순차 분석이 되므로 펌프를 사용하면 PG1과의 압 491-LP02로 시료가 공급되도록 별도로 배관 구성하고 질소라인과 같은
PG2, PG Process Condition: 10bar(145PSIA) 력(1.2Bar) 차이로 인해 펌프에 이상 상태가 발생됨 방법으로 감압조절(<35Psig)하여 시료 헤드로 연결
Att. #4-5 1.0 PG2, PG3 시료 전송
3) Off-gas Pump 토출압력은 2.5~3bar35~45psig)로 운전되며
4) LP02에는 Off-gas 시료 압력이 40psig가 넘지 않도록 설계 [규격서 변경]
되어 있음 P&ID: P-491-UN105-002
Attachment 4-5
고압의 N2를 바로 받을 수가 없음 AE P&ID 변경
새울 1,2(신고리 5,6)에서는 추가됨
공급자 도면 J204-DD-A01-21 참조
P&ID
Purge용 PRV Off gas purge 용 N3 Line에 PRV없음
491-UN105-002

Normal Primary 계통에는 Spec요건에 따라 Solenoid 밸브 적

4.05.B.2.c2 Solenoid Isolation Valve for PA
Attachment 4-3 DH2 측정 Range
용
For samples, PW 12 A/B and 13A/B, a solenoid
operated sample isolation valve shall be provided 사고시 인입되는 시료의 온도가 제시된 온도보다 높을 수가 있
for each sample line inside the Post-accident
Primary Sample Cooler Rack
PW 13A/B DH2 측정 Range 2000cc/kg
고, 고온에는 Solenoid 밸브의 밀폐 능력이 낮음.
따라서 A/E 설계 P&ID에 따라 N2 Gas로 작동되는 AOV를 적
용하는 것이 바람직함.
PA계통은 UPS 전원으로 작동되므로 AOV용 Pilot Solenoid 밸
특정 회사에 국한됨
미국 가동 PWR에는 500cc/kg 사용됨
[규격서 변경]
For samples, PW 12 A/B and 13A/B, a nitrogen gas operated sample
isolation valve shall be provided for each sample line inside the Post-
accident Primary Sample Cooler Rack
해당 제품은 미국 군수 통제품으로 언제라도 공급이 중단될 가능성이 있
음
납기 관리가 매우 어려운 회사임

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항목 번호 제목 요건

B 791계통

Attachment 4-5 2.0 Pump Interface Data-secondary 이론적으로 순수물의 경우 대기압의 힘으로 양정이되므로 변경안]
Sampling 10m까지로 제한됨 Sample Pump 위치를 Sample Source 위치보다 낮은 곳에 설치하여 정압
SW2A~D Process Condition: 0.117bar(0.7PSIA) 따라서 실제 이를 극복할 펌프가 없음. 흡입수두를 생성해 줌
펌프와 시료점 높이차이 : 27.36m 정압수두 형성을 위해 COP 흡입측 배관이 아닌“Condenser(복수기)
SW1A~D, PG Process Condition: 더구나 공정 조건이 0.7psiA로 펌프 흡입측에 생성가능한 부압 Hotwell (온수조)" 에서 Sample Tap을 연결한다면 복수기에 진공압이 형
0.117bar(0.7PSIA) 보다 더높은 진공상태를 가지고 있음. 성되더라도 Hotwell에 저수된 응축수로 인해 자연적으로 일정한 정압이
Att. #4-5 2.0 Hotwell Sample Tap 펌프와 시료점 높이차이 : 27.36m COP가 정상운전되어 시료탭에서 공정조건이 거의 대기압 수 생성되기 때문 개선 효과가 있음
** 흡입수두 값이 맞는지 확인요망 준으로 회복되어야 시료 양정(추축)이 가능해짐.
[규격서 변경]
즉, COP Pump 흡입측 배관의 시료탭에서 요구된 조건의 부압 Attachment 4-3, 4-5 Process Condition 값 조정
이 지속적으로 유지되는 상태에서는 승압펌프를 계속 운전하
게 되면 시료 라인내의 압력이 진공 상태로 유지되어 공기와
물이 분리되는 공동(Cavitation) 현상 발생함.

d. Flow velocities of each sample in the sample
sinks shall be 6 feet/second as a minimum to
assure representative sampling. Flow rates to
4.05.B.2.d continuous analyzers shall be as required by the
P&ID 791-UJ105- 시료 유량 analyzer manufacturer. The minimum flow fates of
001~002 grab sample should be 300 ml/min. All flow fates
shall be expressed as ml/min.
P&ID shows that Sample Tubing Line Size is
1/2"OD.
1) 시료의 이송 속도를 준수하기 위해서는 Tube Size에따라 유
량이 달라짐 (1/2"=7615ml/min) (3/8"= 3380ml/min)
791계통의 경우 1/2" Tube 사이즈가 요구되므로 유량이 많아
[규격서 변경]
짐으로 인해 실제 필요한 유량보다 약 2.25배 가량 많음
P&ID 791계통 Tube size를 3/8"로 변경하여 시료 유량을 3380 ml/min 로
2) 이로 인해 시료는 시료냉각기(Cooler)에 의해 냉각된 후에
축소
대부분 배수되거나 원 계통으로 회수 시킴
3) 많은 시료유량을 고온에서 저온으로 변환해야 하므로 시료
냉각기(Cooler)의 수량 증가와 더불어 기기냉각수(CCW)와 냉
각기(Chiller)의 부하가 증가됨

4.05.A.6 사이버 보안을 위한 DA 부록 4Y에 따라 DA 제출 평가 기간에는 제공 불가

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항목 번호 제목 요건

Tube line 용 Globe 밸브는 생산이 되지 않음.

For temperature greater than 260C (500F), globe [규격서 변경]
4.05.B.2.j Globe balve 따라서, 260C이상인 시료 (Main Steam)라인에 대해서 2중밸브
valves may be used. For temperature greater than 260C (500F), double valves may be used.
를 적용하므로 누설을 대체 할 수가 있음

흐르는 유체에 대한 온도 조절은 한계가 존재함. [규격서 변경]

4.05.B.2.j 시료 냉각 온도 조절 오차 ~to cool the samples to 25±0.56°C.
~to cool the samples to 25±3°C.

[규격서 변경]
4.03.C Quality Requirements Also all equipment~ are Quality Class A. Qualuty A Class 에 대한 내진 적용 여부 불분명
Also all equipment~ are Quality Class A and Sesmic Category III.

External data cable for Data logging system 요건이 Data Logging System을 위한 data communication cable은 규격서에 광케이블 명시
없음. LAN Cable이 적용될 경우 IEEE 383을 충족할 수가 없음
4.06.B.29 & 30 Data Cable

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