Professional Documents
Culture Documents
TECHNISCH BESTEK
Nr. 4.90.000/00007
Datum 01/01/2003
Versie 1.01
Deel 7:
P. Damen H. Illeghems
Fluxys NV Ad-hoc Werkgroep Projectleider Werkgroep Voorzitter Stuurgroep
Kunstlaan 31
B-1040 Brussel
tel +32 (0)2 282 72 11
Copyright : Niets uit dit document mag worden verveelvuldigd en/of openbaar gemaakt door middel van druk, microfilm,
fax +32 (0)2 230 02 39 fotokopie of op welke andere wijze dan ook of aan derden ter inzage worden gegeven zonder schriftelijke toestemming
www.fluxys.net van de directie van Fluxys.
Fluxys NV - Technisch Bestek – Deel 7 - Controle van het Laswerk
Inhoudsopgave
document Nr.: 4.90.000/00007 – tb-d-07-1 -01.doc - Versie 1.01 van 01/01/2003 pagina 2 van 7
Fluxys NV - Technisch Bestek – Deel 7 - Controle van het Laswerk
- EN 12732: Gas supply systems – Welding steel pipework – Functional requirements. (editie
2000)
Deel 7 moet beschouwd worden als een addendum van het hoofdstuk 8 van de norm EN
12732. De structuur van deel 7 respecteert de structuur van EN 12732. De punten worden
stelselmatig vermeld en aangevuld met bijkomende bepalingen en verduidelijkingen van allerlei
aard.
In geval van tegenstrijdigheden tussen het Technisch Bestek en EN 12732, heeft het Technisch
Bestek steeds de prioriteit.
De MOP van 16 bar zoals vermeld in de EN 12732, wordt in het kader van de bepalingen van
onderhavig bestek conform de bepalingen van het KB gelijkgesteld aan de hoogst toelaatbare
bedrijfsdruk van 14,7bar.
7.08.01 Algemeen
Het toezicht op en de beoordeling van de laswerkzaamheden wordt uitgevoerd door het
Controleorganisme en de Bouwheer. Het niet destructief onderzoek wordt uitgevoerd door een
NDO-Contractant die afhankelijk van de bepalingen in het B.B. aangesteld wordt door de
Bouwheer of de Contactant.
De verantwoordelijkheid van het Controleorganisme is beperkt tot haar persoonlijke
tussenkomsten en beslissingen.
- Leidingbouw:
document Nr.: 4.90.000/00007 – tb-d-07-1 -01.doc - Versie 1.01 van 01/01/2003 pagina 3 van 7
Fluxys NV - Technisch Bestek – Deel 7 - Controle van het Laswerk
- Stationsbouw:
- De installatie wordt steeds onderworpen aan een 100% radiografische controle. In
geval van buizen of vormstukken, vervaardigd uit een staalsoort met een minimaal
genormaliseerde elasticiteitsgrens > 415 N/mm² en met een nominale buitendiameter >
406,4 mm, dient deze controle aangevuld te worden met een 100% ultrasoon controle.
Dit Ultrasoon onderzoek wordt beperkt tot een scheuronderzoek.
- In functie van de fouten die voorkomen kan de Bouwheer éénzijdig supplementaire controles
op alle reeds uitgevoerde en alle nog uit te voeren lassen vereisen. De kosten verbonden
aan de supplementaire controles met een negatieve uitslag tot gevolg worden volledig door
de Contractant gedragen.
- De installatie wordt voor de eerste drie km steeds aan 100% radiografische controle
onderworpen. In geval van buizen of vormstukken, vervaardigd uit een staalsoort met
een minimaal genormaliseerde elasticiteitsgrens > 415 N/mm² en met een nominale
buitendiameter > 406 mm, dienen 200 lassen in lijn binnen de eerste zes km aanvullend
gecontroleerd te worden door middel van ultrasoon. Dit Ultrasoon onderzoek wordt
beperkt tot een scheuronderzoek.
- Indien over de laatste twee km het percentage foutlassen kleiner is dan 5%, dan kan er
overgegaan worden op 50% radiografische controle.
document Nr.: 4.90.000/00007 – tb-d-07-1 -01.doc - Versie 1.01 van 01/01/2003 pagina 4 van 7
Fluxys NV - Technisch Bestek – Deel 7 - Controle van het Laswerk
- Indien een gecontroleerde las onaanvaardbaar is, dan dient men steeds de twee
aangrenzende lassen supplementair te controleren. In geval van onaanvaardbaarheid
van een aangrenzende las, dient men steeds controle uit te voeren op de twee nog niet
gecontroleerde volgende of voorgaande lassen.
- De Bouwheer kan in functie van het aantal vastgestelde fouten, of de aard van de
vastgestelde fouten éénzijdig de verminderingsregel stopzetten, en supplementaire
controles eisen. Indien de verhouding van de foutlassen/gecontroleerde lassen van de
dagproductie 5% overschrijdt, dan wordt de dagproductie onmiddellijk 100%
onderzocht. De supplementaire controles met onaanvaardbaar resultaat zijn ten laste
van de Contractant.
- De wachttijden voor niet destructieve controles, opgelegd bij het gebruik van cellulose
elektrodes gelden niet indien voor de tweede pas, de vullagen en de deklaag een lasproces
met laag waterstofgehalte gebruikt wordt.
- Algemeen:
De uitvoering van de niet destructieve controles gebeuren in de regel daags na het uitvoeren
van de las voor zover de dagproductie aan lassen voldoende is voor een normale dagprestatie
van de radioloog. Er worden geen controles uitgevoerd op strengen waarop nog gelast wordt,
ook al zouden de gebruikelijke termijnen hierdoor niet gerespecteerd worden. Ultrasoon
controles worden minstens 24 uur na het beëindigen van de las uitgevoerd.
De resultaten van de niet-destructieve controles, uitgevoerd in de loop van de dag, worden de
volgende werkdag ‘s morgens voor 12 uur door de Bouwheer of mits akkoord van de Bouwheer
door het Controleorganisme schriftelijk aan de Contractant medegedeeld.
document Nr.: 4.90.000/00007 – tb-d-07-1 -01.doc - Versie 1.01 van 01/01/2003 pagina 5 van 7
Fluxys NV - Technisch Bestek – Deel 7 - Controle van het Laswerk
In dringende gevallen moet het Controleorganisme binnen het uur volgend op het nemen van
de radiografieën, door interpretatie op natte film mondeling de voorlopige onderzoeksresultaten
mededelen.
De resultaten zijn slechts definitief na onderzoek van de droge films. De termijn voor de
mondelinge mededeling van de definitieve resultaten bedraagt twaalf uur volgend op de
mededeling van de resultaten bij interpretatie op natte film. De definitieve resultaten worden
overgemaakt zoals beschreven in het algemeen gedeelte.
7.08.05 Aanvaardbaarheidscriteria
Boogontsteekpunten en kraters van massaklemmen met een diepte tot 0,5mm zijn mits
uitslijpen aanvaardbaar in zoverre de resterende wanddikte aanvaardbaar is. Koperinsluitsels
op microscheurtjes ter hoogte van de krater zijn in geen geval toelaatbaar.
- Leidingbouw
Voor buizen, vormstukken en onderdelen met een wanddikte < 7 mm, zijn de
foutaanvaardingscriteria volgens API 1104 van toepassing.
Voor buizen, vormstukken en onderdelen met een wanddikte > 7 mm zijn de
foutaanvaardingscriteria volgens EPRG Tier 1 van toepassing. De toegelate High-Low wordt
beperkt tot 25 % van de wanddikte met een absoluut maximum van 4 mm.
- Stationsbouw
De foutaanvaardingscriteria volgens API 1104 zijn van toepassing.
In functie van het uitgevoerde niet destructief onderzoek dienen de volgende supplementaire
bepalingen vermeld te worden.
- Radiografie
- Radiografische techniek (type bron, bronactiviteit, belichtingstijd, …)
- IQI positie
- Filmklassificatie en filmtype
- U.S.-onderzoek
- Tastermethode
- Gebruikte tasters, US toestellen, …
document Nr.: 4.90.000/00007 – tb-d-07-1 -01.doc - Versie 1.01 van 01/01/2003 pagina 6 van 7
Fluxys NV - Technisch Bestek – Deel 7 - Controle van het Laswerk
- Kalibreringsreferentie.
- Magnetisch onderzoek
- Penetrant onderzoek
- Details van de gebruikte producten
document Nr.: 4.90.000/00007 – tb-d-07-1 -01.doc - Versie 1.01 van 01/01/2003 pagina 7 van 7