QUY TRÌNH THI CÔNG SƠN ĐÁ KANSAI

I. Hệ thống sơn đá đề xuất:

STT Chức năng Tên sản phẩm Số lớp

1 Sơn lót ngoại thất Kansai Sealer eX 1 01

2 Sơn đá tự nhiên Kansai WB Natural Stone Finishes 02

3 Sơn phủ bảo vệ Kansai WB Clear Finishes 02

II. Đề xuất ứng dụng

Căn hộ, chung cư, biệt thự, phòng triển lãm, nhà hàng, khách sạn, trường học, văn phòng, sân
vận động, hội trường hoặc các bề mặt bên ngoài khác.

III. Yêu cầu và kiểm tra cơ bản

1. Chất lượng tường trát và bê tông phải tuân theo tiêu chuẩn JGJ/T 29-2003 (Đặc điểm kỹ thuật
xây dựng và nghiệm thu bề mặt hoàn thiện)
2. Bề mặt sơn phải cứng, không nứt, không bột, không cát, không rỗng, không bong tróc, không
có điểm nổ vôi và không có độ bám dính xấu của lớp sơn cũ.
3. Bề mặt phủ cần nhẵn, độ sâu đường rãnh phân chia phải phù hợp và nhẵn theo chiều dọc và
chiều ngang, bề mặt phẳng không được bóng.
4. Bề mặt sơn phải sạch, không được bám bụi, không có keo nổi, kéo dính dầu, không rỉ, không
nấm mốc, không bị muối hóa và không có rêu và các mảnh vụn khác
5. Độ ẩm của tường trát trong khoảng 14%-18%. Tường xi măng mới nên để trên 21 ngày trong
mùa hè, mùa đông cần trên 28 ngày trước khi sơn.
6. Theo như các yêu cầu ở bên trên, trước khi sơn tường phải kiểm tra toàn diện đạt yêu cầu mới
được xử lý các bước tiếp theo

IV. Quy trình thi công sơn đá bao gồm các bước như sau:
Bước 1: Vệ sinh và chuẩn bị bề mặt
- Dùng đá mài, hoặc dùng máy xả nhám mặt tường, mài tường để loại bỏ các tạp chất làm ảnh
hưởng đến độ bám dính của các lớp. Bên cạnh đó, mài tường tạo độ phẳng tương đối cho bề mặt
tường. Sau đó vệ sinh bụi bẩn bằng chổi hay dẻ lau.
- Trường hợp bề mặt có vết nứt:
+ Các vết nứt nhỏ trên bề mặt cần được làm sạch và rửa trôi bằng nước, sau đó dùng bột bả trám
lại. Bả là bước quan trọng và cần phải được thực hiện rất cẩn thận. Bột bả phải đáp ứng được các
yêu cầu cơ bản là bám dính chắc, không thấm nước, có độ dẻo nhất định và dễ xả nhám.
+ Sau khi lớp bả sửa chữa đã khô (yêu cầu độ ẩm vùng sửa chữa trong khoảng 14%-18%), dùng
giấy nhám để chà nhẵn bề mặt, làm sạch bụi và các tạp chất khác. Quá trình có thể phải tiến hàng
bảo dưỡng trong vòng 3 ngày.
Bước 2: Thi công sơn lót ngoại thất (Kansai Sealer eX 1)
- Thông số kỹ thuật của sơn lót Kansai Sealer eX1:
Sơn lót Sealer eX 1 của Kansai là loại sơn lót gốc nước cao cấp có tính năng bảo vệ bề
mặt hoàn thiện khỏi hiện tượng phấn hóa và muối hóa. Đặc biệt thiết kế với nhựa Styrene Acrylic,
sơn lót Kansai Sealer eX 1 có thể chịu được bề mặt ẩm nhẹ. Lớp sơn lót giúp tường vững hơn,
đồng thời làm tăng độ kết dính của lớp sơn đá với bề mặt tường.
- Thi công sơn lót ngoại thất:
+ Dùng rulo sơn đều lên bề mặt tường đã được vệ sinh và làm sạch.
+ Đảm bảo độ phủ phải phủ toàn bộ trên bề mặt tường.
+ Sơn lớp kế tiếp sau 2 đến 4 tiếng tùy vào điều kiện thời tiết.
+ Cần tuân thủ đúng theo chỉ dẫn của nhà sản xuất đưa ra.
+ Định mức lý thuyết: 10-12 m2/lít
+ Chỉ tiến hành sơn lót khi độ ẩm bề mặt tường mẫu trong khoảng 14% - 18%.
Bước 3: Thi công sơn đá ngoại thất (Kansai WB Natural Stone Finishes)
- Kiểm tra mẫu sơn đá thực tế thi công có giống với mẫu sơn đá đã được khách
hàng duyệt không. Chỉ tiến hành sơn khi đã xác định đúng mẫu
- Thông số kỹ thuật của sơn đá Kansai WB Natural Stone Finishes:
Sơn đá tự nhiên với thành phần chính là đá Granit nghiền kết hợp với nhựa Acrylic có chứa
Silicon đặc biệt. Sơn đá hoàn thiện mang lại hiệu ứng trang trí thanh lịch, có thể xây dựng công
thức theo nhu cầu của khách hàng phụ thuộc vào sự đa dạng kết cấu của màu sắc, độ bền lớp phủ
tuyệt đối, giá cả hợp lý.
- Thi công sơn đá ngoại thất:
+ Kiểm tra hạn sử dụng của sản phẩm.
+ Khuấy kỹ trước khi sử dụng. Nếu cần thiết phải pha loãng, pha tối đa 4% với nước sạch.
+ Tiến hành phun sơn đá 2 lần để đạt được hiệu quả thẩm mỹ cao nhất, mỗi lớp cách nhau 2-
3 giờ.
+ Dùng bàn bả để bả hoặc máy phun sơn lên bề mặt đã sơn lót.
+ Định mức lý thuyết: 2.5 – 4 kg/m2
- Khuyến cáo:
+ Bề mặt đã sơn đá không được để bám bụi hoặc bôi bẩn để tránh bị tách lớp sau này.
+ Phía bên kia của tường cần ốp gạch nếu chưa ốp tuyệt đối không được sơn.
+ Cần tuân thủ đúng theo yêu cầu của nhà sản xuất đưa ra.
Bước 4: Thi công sơn phủ bảo vệ ngoại thất (Kansai WB Clear Finishes)
- Thông số kỹ thuật của sơn phủ bảo vệ Kansai WB Clear Finishes:
 Sử dụng nhựa Acrylic Silicon biến tính như một chất tạo màng. Màng sơn có khả năng
chống nước, chống ố vàng tốt và độ bền siêu hạng, góp phần bảo vệ hiệu quả bề mặt của sơn
đá, cũng như cải thiện khả năng chống vết bẩn, kéo dài tuổi thọ và hiệu quả trang trí tuyệt vời
của hệ sơn.
- Thi công sơn phủ bảo vệ ngoại thất:
+ Kiểm tra hạn sử dụng của sản phẩm. Đọc kỹ hướng dẫn sử dụng của nhà cung cấp in trên
vỏ thùng sơn hoặc trong tài liệu đi kèm của sản phẩm.
+ Có thể pha loãng sơn theo thể tích nhà cung cấp cho phép (pha tối đa 4% nước sạch).
+ Cần pha theo tỷ lệ giống nhau tránh hiện tượng bị khác màu sơn.
+ Dùng con lăn lăn đều & không được bỏ sót hoặc dùng máy phun sơn cho màng sơn mỏng
đều và bám chắc.
+ Số lớp sơn phủ là 2 lớp, sau khi sơn phủ lớp 1 tối thiểu 2 tiếng có thể tiến hành lớp tiếp theo.
+ Định mức lý thuyết: 0.12 – 0.15 kg/m2/lớp
- Các lưu ý:
+ Không tiến hành thi công các lớp sơn trong điều kiện thời tiết trời mưa hoặc độ ẩm không
khí cao quá 90%.
+ Tuân thủ đúng các yêu cầu của nhà sản xuất đề ra.
V. Lưu ý
1. Việc chuẩn bị vật tư là bắt buộc và cần tuân theo kế hoạch đã thỏa thuận để tránh
sự ảnh hưởng do lô hàng khác nhau dẫn đến màu sơn khác nhau, ảnh hưởng hiệu
ứng trang trí khác nhau và khó khăn trong thi công.
2. Thùng sơn cần được kiểm tra trước khi sử dụng, khuấy đều sau khi mở và đóng
chặt nắp sau khi sử dụng.
3. Chú ý sự thay đổi của thời tiết trước khi thi công, không sơn trước khi trời mưa và
đảm bảo lớp sơn phải khô hoàn toàn trước khi tiếp xúc nước mưa. Nếu không, nước
mưa sẽ ngấm vào sơn và tẩy trôi; từ đó dẫn đến lớp sơn bị trôi, đổi màu, mất độ bám
dính và các lỗi khác.
4. Đối với tòa nhà cao tầng, hoàn tất việc thi công càng sớm càng tốt. Để tránh sự
thay đổi màu sơn trong quá trình thi công, nên dùng sơn thuộc một lô hàng. Nếu trên
một bức tường có phân chia ô để sơn, ít nhất đảm bảo mỗi ô sử dụng cùng lô hàng
để sơn.
5. Khi công trình hoàn thiện, cần đảm bảo số lượng sơn nhất định, thuộc cùng lô đã
sơn để thuận tiện cho việc sửa chữa sau này.
6. Không trộn sơn với dung môi hữu cơ để tránh phá hủy kết cấu sơn. Trong quá trình
vận chuyển sơn, tránh lưu trữ và thi công trong nhiệt độ cực lạnh hoặc trực tiếp ánh
sáng mặt trời. Trong điều kiện tiêu kiện tiêu chuẩn của nhà kho (0-40 độ C), thời hạn
sử dụng của sơn là 1 năm.