发动机

2AZ-FE 燃油

燃油系统
注意事项 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FU-1
部件位置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FU-7
系统图 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FU-8
车上检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FU-10
喷油器
组件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FU-12
拆卸 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FU-13
检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FU-15
安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FU-16
燃油压力脉动衰减器
组件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FU-19
拆卸 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FU-20
安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FU-20 FU
燃油泵
组件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FU-22
拆卸 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FU-24
拆解 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FU-25
检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FU-28
重新装配 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FU-28
安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FU-31
燃油箱
组件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FU-33
拆卸 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FU-36
安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FU-41
FU
 2AZ-FE 燃油 – 燃油系统 FU–1

燃油系统
注意事项
1. 注意事项
(a) 在检查和修理燃油系统之前，断开蓄电池负极端子
上的电缆。
(b) 操作燃油系统时，不要吸烟或在火源附近工作。
(c) 使汽油远离橡胶或皮革部件。
2. 释放燃油系统压力
注意事项 :
· 拆卸任何燃油系统部件前，为防止燃油溅出，请执行
以下步骤。
· 执行以下步骤之后，燃油管路内的压力将继续存在。
断开燃油管路时，使用维修抹布或其它布块将其覆
盖，以防止燃油喷溅出来。
(a) 拆卸后座椅软垫总成。
(b) 拆卸后地板维修孔盖。
(c) 断开燃油泵连接器。
(d) 起动发动机。
(e) 发动机停转后，将点火开关关闭。 FU
建议 :
可能检测到 DTC P0171/25 （燃油故障）。
(f) 用曲柄发动发动机。检查并确保发动机不起动
(g) 拆卸燃油箱盖，以释放燃油箱内的压力。
(h) 将电缆从负极蓄电池端子断开。
A129607 (i) 重新连接燃油泵连接器。
(j) 安装后地板维修孔盖。
(k) 安装后座椅。
3. 燃油系统
(a) 断开燃油高压管路时，会有大量燃油喷溅出来，因
此必须遵守以下操作步骤：
(1)释放燃油系统压力 （第 2 步）。
(2)断开燃油泵管路 （参见页次 FU-13）。
(3)排空燃油泵管路内残留的燃油。
 FU–2 2AZ-FE 燃油 – 燃油系统

(4)为使断开的燃油泵管路不受到损坏和污染，要为
其罩上一个塑料袋。
(5)在连接处下面，放置一个容器。

ล᭭㹟

B000679E07

(b) 拆卸和安装喷油器时，应遵守以下注意事项：
ℷ⹂ (1)切勿重复使用 O 形圈。
(2)将新 O 形圈安装到喷油器上时，不要损坏 O 形
圈。
(3)安装之前，要在 O 形圈上涂抹汽油。
备注 :
不要使用发动机机油、齿轮油或制动液。
䫭䇃

FU

2ᔶ೜
䕧⊍ㅵ
A131629E01

(c) 如图所示，将喷油器安装到输油管和气缸盖上。
2ᔶ೜ 备注 :
在安装喷油器之前，确保在输油管或气缸盖接触喷
油器 O 形圈的位置上已涂抹润滑脂或汽油。
஋⊍఼
㒱㓬ԧ
➗⊍䕧䗕ㅵ

A097444E03

(d) 断开燃油输送管 （金属类型）时，应遵守以下注意

事项：
2ᔶ೜ ೎ᅮ఼ ㅵ 建议 :
金属连接器的结构如左图所示。

ሐ啭ㅵ ໇ԧ
A050709E01
 2AZ-FE 燃油 – 燃油系统 FU–3

(1)拆卸 2 号燃油管夹。
建议 :
不能重复使用 2 号燃油管夹。

➗⊍ㅵ

A136248E01

(2)找到燃油管总成的金属连接器。
೎ᅮ఼ (3)如图所示，将 SST 装配到连接器上。
SST 09268-21010
˄݅໘˅ (4)转动 SST，将连接器内的固定器对准 SST 的斜削
部位，并将 SST 插入连接器。
(5)将 SST 和连接器一起滑向燃油管总成。
(e) 连接燃油管连接器 （金属类型）时，应遵守以下注
意事项：
(1)检查油管的连接部位是否有损坏或异物。
(2)将油管中心轴线与连接器中心轴线对齐，然后推
入连接器，直至连接器发出 “咔嗒”声为止。如
FU
果连接过紧，则在管顶端涂抹少量的新发动机机
油。

SST

A130371E01

(3)完成连接后，用手拉油管和连接器，检查其是否
已牢固连接。
(4)检查是否漏油。

A142841E01
 FU–4 2AZ-FE 燃油 – 燃油系统

(5)安装新的 2 号燃油管夹。

➗⊍ㅵ

A136248E02

(f) 在断开燃油管连接器 （快装式 A）的时候，应遵守

以下注意事项：
(1)从管路连接器上拆卸 1 号燃油管夹。
(2)断开油管和连接器前，检查油管内和连接器周围
是否有污垢或异物。必要时进行清洁。
ো
➗⊍ㅵ།

FU A060083E16

(3)用手从油管上断开连接器。
ᖿ㺙ᓣ$˖ ᤣ
೎ᅮ఼ (4)当连接器和油管卡住时，应通过推拉动作将其松
开。小心地从油管中拉出连接器。
(5)检查断开油管的密封面上是否有污垢或其他异
物。必要时进行清洁。

ᢝߎ
ᤣ
A088336E16

(6)不要损坏断开的油管和连接器，用塑料袋将其覆
ᖿ㺙ᓣ$˖
盖，以防止异物进入。
(g) 连接燃油管连接器 （快装式 A）时，应遵守以下注
意事项：
(1)检查油管的连接部位是否有损坏或异物。
(2)将需要连接的油管的两部分排列整齐，然后将其
推到一起，直到连接器发出 “咔嗒”声为止。如
果很难将油管推进连接器，则在油管顶端涂抹少
ล᭭㹟 量干净的发动机机油，然后重新插入。
B009222E07
 2AZ-FE 燃油 – 燃油系统 FU–5

(3)完成连接后，用手拉油管和连接器，检查其是否
ᖿ㺙ᓣ$˖
已牢固连接。
(4)检查是否漏油。

ᢝ
A121423E02 FU
(h) 在断开燃油管连接器 （快装式 B）的时候，应遵守
ᖿ㺙ᓣ%
以下注意事项：
(1)在断开连接器之前，清理掉任何可能出现的污
垢。
(2)捏燃油管固定器的凸齿，以使 2 个定位爪脱开。
如图所示按下固定器。
建议 :
确保用手断开连接器。

A129459E01

(3)如果连接器和油管卡住，则用手稳住燃油管，并
ᖿ㺙ᓣ%
推拉连接器。拉开两条油管以分离连接器。
(4)如果断开油管的密封面上有任何污垢或异物，则
必要时要将其清理掉。

A091246E06

(5)不要损坏断开的油管和连接器，用塑料袋将其覆
ᖿ㺙ᓣ%
盖，以防止异物进入。
ล᭭㹟

A093309E03
 FU–6 2AZ-FE 燃油 – 燃油系统

(i) 在连接燃油管连接器 （快装式 B）的时候，应遵守

ᖿ㺙ᓣ%
以下注意事项：
(1)将需要连接的油管的两部分排列整齐，将燃油管
连接器和油管推至完全连接好。然后，将固定器
推入连接器，直至定位爪锁止。如果很难将油管
推进连接器，则在油管顶端涂抹少量干净的发动
机机油，然后重新插入。
(2)完成连接后，用手拉油管和连接器，检查其是否
已牢固连接。
A132390E01 (3)检查是否漏油。
(j) 处理尼龙管时，应遵守以下注意事项：
注意事项 :
· 连接快速接头和尼龙管的连接部位时，不要将其
扭曲。
· 不要弯曲或扭曲尼龙管。
· 不要拆卸尼龙管外面的 EPDM 保护罩。
· 不得用弯曲尼龙管的方式来关闭管路。
4. 检查是否漏油
(a) 检查燃油系统在进行任何保养或修理之后均无漏油
（参见页次 FU-10）。
FU
 2AZ-FE 燃油 – 燃油系统 FU–7

部件位置

FU

ECM

➗⊍⋉
থࡼᴎᅸ㒻⬉఼Ⲧ

஋⊍఼

A144446E01
 FU–8 2AZ-FE 燃油 – 燃油系统

系统图
ϡᏺᱎ㛑䖯ܹ੠䍋ࡼ㋏㒳
ECM
&஋⊍఼˄ো˅
INJ 108
C24 #10
1 2

&஋⊍఼˄ো˅
107
C24 #20
1 2

(⚍☿ᓔ݇
&஋⊍఼˄ো˅
106
FU 6 IG2 AM2 5 C24 #30
1 2
ST/AM2
᥹㞾㪘⬉∴
&஋⊍఼˄ো˅
105
C24 #40
C/OPN 1 2
IGN
7
᥹㞾㪘⬉∴ A24 FC

EFI
EFI MAIN

᥹㞾㪘⬉∴

1➗⊍਌ܹ⋉੠䅵䞣㸼ᘏ៤

4 5
⋉

A144463E02
 2AZ-FE 燃油 – 燃油系统 FU–9

ᏺᱎ㛑䖯ܹ੠䍋ࡼ㋏㒳 ECM
IG2 &஋⊍఼˄ো˅
IG2 108
᥹㞾㪘⬉∴ C24 #10
5 3 1 2

2 1
&஋⊍఼˄ো˅
107
C24 #20
1 2
Џ䔺䑿(&8

11
&஋⊍఼˄ো˅
IG2D E6
106
C24 #30
1 2

FU
&஋⊍఼˄ো˅
105
EFI MAIN C24 #40
1 2
᥹㞾㪘⬉∴

EFI

44
A24 MREL

C/OPN 1➗⊍਌ܹ⋉੠䅵䞣㸼ᘏ៤

᥹㞾 4 5
IGN ⋉ 7
,*
㒻⬉఼ A24 FC

A145051E01
 FU–10 2AZ-FE 燃油 – 燃油系统

车上检查
1. 检查燃油泵运行情况和是否漏油
(a) 检查燃油泵运行情况。
(1) 将智能测试仪连接到 DLC3 上。
(2) 将点火开关转动到 ON 位置，按下智能测试仪
主开关使电源接通。
备注 :
不要起动发动机。
(3) 选择以下菜单：Powertrain （传动系）/
Engine（发动机）/ Active Test（主动测试）/
Control the Fuel Pump （控制燃油泵）/ Speed
（速度）
(4) 检查燃油入口管内来自燃油管路的压力。检查
能否听到燃油箱中燃油流动的声音。如果听不
到声音，检查集成继电器、燃油泵、ECM 和接
线连接器。
(b) 检查是否漏油。
(1) 检查燃油系统进行保养后各处均无漏油。如果
有漏油，根据需要来修理或者更换部件。
(c) 关闭点火开关。
FU (d) 将智能测试仪与 DLC3 断开。
2. 检查燃油压力
(a) 用伏特表测量蓄电池电压。
标准电压 :
11 至 14 V
(b) 释放燃油系统压力 （参见页次 FU-1）。
(c) 断开蓄电池负极 （-）端子电缆。
(d) 从燃油管连接器上拆卸 1 号燃油管夹。
(e) 从主燃油管上断开燃油软管。
注意事项 :
· 一定要阅读注意事项 （参见页次 FU-1）在断开燃
油管连接器 （快装式）之前。
ো · 由于燃油管路内仍存留有剩余压力，可能会溅出
➗⊍ㅵ།
燃油。必须阻止燃油飞溅到发动机室中。

A060083E16
 2AZ-FE 燃油 – 燃油系统 FU–11

(f) 如图所示，用 SST 安装 SST （压力表）和燃油管连

667˄वᠷ˅ 667˄य़࡯㸼˅ 接器。
SST 09268-31011 (09268-41500, 90467-13001,
95336-08070), 09268-45014 (09268-
41200, 09268-41220, 09268-41250)
(g) 擦净汽油。
667˄ϝ䗮᥹༈˅ (h) 重新将电缆连接到蓄电池负 （-）极端子上。
(i) 选择以下菜单：Powertrain （传动系）/ Engine
667˄ㅵ˅ （发动机）/ Active Test （主动测试）/ Control
the Fuel Pump （控制燃油泵）/ Speed （速度）
(j) 测量燃油压力。
燃油压力 :
667 304 至 343 kPa （3.1 至 3.5 kgf/cm2，44.1 至
˄䕃ㅵ˅ 49.7 psi）
如果压力高，更换燃油压力调节器。
如果压力低，则检查燃油软管、连接器、燃油泵、
燃油滤清器和燃油压力调节器。
(k) 将智能测试仪与 DLC3 断开。
(l) 起动发动机。
667˄ㅵ䏃䖲᥹఼˅ (m) 测量怠速时的燃油压力。
A105669E04 燃油压力 : FU
304 至 343 kPa （3.1 至 3.5 kgf/cm2，44.1 至
49.7 psi）
(n) 停止发动机。
(o) 检查并确保发动机停止后，燃油压力可以保持规定
值达 5 分钟。
燃油压力 :
147 kPa （1.5 kgf/cm2, 21 psi）或更高
如果燃油压力不符合规定，则检查燃油泵、压力调
节器和 / 或喷油器。
(p) 检查燃油压力后，从蓄电池负 （-）极端子上断开电
缆，并小心地拆卸 SST，以防止汽油溅出。
(q) 重新连接主燃油管 （燃油管连接器）。
注意事项 :
一定要阅读注意事项 （参见页次 FU-1）在连接燃油
管连接器 （快装式）之前。
(r) 将 1 号燃油管夹安装到燃油管连接器上。
(s) 检查是否漏油 （第 1 步）。

ো
➗⊍ㅵ།

A060083E16
 FU–12 2AZ-FE 燃油 – 喷油器

喷油器
2AZ-FE 燃油
发动机

组件

ো䗮亢䕃ㅵ ‫࣪ޔ‬969ⳳぎ䕃ㅵ

ぎ⇨Ⓒ⏙఼Ⲫߚᘏ៤

থࡼᴎᇐ㒓

ᏺ஋ᇘ఼ⱘ➗⊍䕧䗕ㅵ
20 (204, 15)

FU
䱨೜

‫࣪ޔ‬969ⳳぎ䕃ㅵ
2ᔶ೜

஋⊍఼ᘏ៤ ➗⊍ㅵߚᘏ៤
㒱⛁఼

9.0 (92, 80 in.*lbf)

ো䗮亢䕃ㅵ ো➗⊍ㅵ།

োথࡼᴎⲪߚᘏ៤

N*m (kgf*cm, ft.*lbf) ˖㾘ᅮᡁⶽ

ϡৃ䞡໡Փ⫼ⱘ䳊ӊ
A145972E01
 2AZ-FE 燃油 – 喷油器 FU–13

拆卸
1. 释放燃油系统压力
建议 :
参见页次 FU-1.
2. 断开蓄电池负极端子电缆
3. 拆卸空气滤清器盖分总成 ( 参见页次 ES-293)
4. 拆卸 1 号发动机盖分总成 ( 参见页次 EM-90)
5. 断开燃油管分总成
(a) 拆卸 1 号燃油管夹。
备注 :
在断开快速接头之前，检查管内和连接器周围有无
异物。必要时清洁连接器。

A136015E01

(b) 如果连接器和油管卡在一起，则捏住连接器，并推 FU
ᢝ 拉油管使其分离。
备注 :
ᤣ · 在这个步骤中不要使用任何工具。
· 检查断开的油管的密封面上有无异物。必要时进
ᤣ 行清洁。

A136016E01

(c) 从燃油软管夹箍上分离燃油管。

A136017E01
 FU–14 2AZ-FE 燃油 – 喷油器

6. 断开 2 号通风软管
(a) 从通风阀上断开 2 号通风软管。

A147103

7. 拆卸带喷射器的燃油输送管
(a) 拆卸 2 个线束夹箍。
(b) 断开 4 个喷油器连接器。

FU A147100

(c) 拆卸 2 个螺栓，然后一起拆卸燃油输送管和 4 个喷
油器。
备注 :
拆卸燃油输送管时，小心勿使喷油器坠落。

A147099

(d) 从气缸盖上拆卸 2 个输油管隔圈。

(e) 从气缸盖上拆卸 4 个绝热器。

A147098

8. 拆卸喷油器总成
(a) 将 4 个喷油器从输油管中拉出。
(b) 从喷油器上拆卸 4 个 O 形圈。

ᢝߎ

A097399E02
 2AZ-FE 燃油 – 喷油器 FU–15

检查
⃻ྚ㸼
1. 检查喷油器总成
(a) 测量喷油器端子之间的电阻。
标准电阻 :
20 ℃ （68°F）时为 11.6 至 12.4 Ω
如果结果不符合规定，则更换喷油器。
(b) 检查喷油器的喷油量。
注意事项 :
A116182E01 测试过程中，应使喷油器远离火花。

(1) 连接 SST （燃油管连接器）到 SST （软管），

➗⊍ㅵ 然后将其连接到燃油管 （车辆侧）。
667˄वᠷ˅
SST 09268-31011 (09268-41500, 90467-
13001, 95336-08070)
(2) 将 O 形圈安装到喷油器上。

667˄ㅵ䏃䖲᥹఼˅
667˄䕃ㅵ˅
A088228E08
FU
(3) 将 SST （接头和软管）连接到喷油器上，并用
SST SST （夹箍）夹住喷油器和接头。
SST
SST 09268-31011 (09268-41110, 09268-
41300, 90467-13001)
(4) 将喷油器置于量筒内。
注意事项 :
在喷油器上安装合适的乙烯管以吸收汽油飞沫。
(5) 用智能测试仪来操作燃油泵。
ㅵ
A116183E02

(6) 将 SST （导线）与喷油器和蓄电池连接 15 秒

钟，并用量筒测量喷油量。检测每个喷油器 2
或 3 次。
SST 09842-30080
标准喷油量 :
667
˄ᇐ㒓˅ 每 15 秒 76 至 92 cm3 （4.6 至 5.6
䖲᥹ cu in.）
各喷油器之间的标准差值 :
16 cm3 （0.98 cu in.）或更少
A075915E04
 FU–16 2AZ-FE 燃油 – 喷油器

(c) 检查是否漏油。
(1) 从蓄电池上断开 SST （导线）的测试探头，并
检查喷油器是否漏油。
标准燃油滴漏 :
每 12 分钟 1 滴或更少
(2) 关闭点火开关。
(3) 断开蓄电池负极 （-）端子电缆。
(4) 拆卸 SST。
(5) 将智能测试仪与 DLC3 断开。
A116184 (6) 将进油软管 （后燃油管）重新连接到主燃油管
上。
安装
1. 安装喷油器总成
(a) 在新的 O 形圈上涂抹一薄层汽油或锭子油，然后将
其安装到各喷油器上。

ᮄ2ᔶ೜
FU A097400E02

(b) 在燃油输送管与喷油器 O 形圈相接触的部分涂抹一

ℷ⹂ 薄层汽油或锭子油。
(c) 在 O 形圈上再涂抹一薄层汽油或锭子油。左右旋转
喷油器的同时，将其安装到燃油输送管上。
备注 :
安装喷油器之前，确保 O 形圈没有破裂或压碎。
(d) 检查并确保喷油器平稳地旋转。如果喷油器不旋转，
䫭䇃 则更换 O 形圈。

2ᔶ೜
䕧⊍ㅵ
A131629E01

2. 安装带喷射器的燃油输送管
(a) 安装 4 个新绝热器到气缸盖内。
(b) 安装 2 个输油管隔圈到气缸盖上。

A147098
 2AZ-FE 燃油 – 喷油器 FU–17

(c) 把 4 个喷油器和燃油输送管一起安装，然后暂时拧
2ᔶ೜ 紧 2 个螺栓。
备注 :
安装燃油输送管时，小心勿使喷油器坠落。
஋⊍఼ (d) 检查并确保喷油器平稳地旋转。
㒱㓬ԧ 如果喷油器不能平稳旋转，则更换 O 形圈。
➗⊍䕧䗕ㅵ

A097444E02

(e) 将 2 个螺栓拧紧至规定扭矩。
扭矩 : 20 N*m (204 kgf*cm, 15 ft.*lbf)

A147099
FU
(f) 连接 4 个喷油器连接器。
(g) 安装 2 个线束夹箍。

A147100

3. 安装 2 号通风软管
ⱑ㡆⊍ⓚᷛ䆄 Ϟ
(a) 将通风软管连接到通风阀。
“A” 备注 :
LH 确保在连接软管之后，油漆标记和软管夹箍放置在
图示的位置。
㾖ᆳ˖Ā$ā

A147101E01

4. 连接燃油管分总成
(a) 安装燃油管到燃油软管夹箍上。

A136017E01
 FU–18 2AZ-FE 燃油 – 喷油器

(b) 推动燃油管连接器直至发出 “咔嗒”声。

A103968E03

(c) 安装 1 号燃油管夹。
5. 安装空气滤清器盖分总成 ( 参见页次 ES-296)
6. 将电缆连接到蓄电池负极端子上
7. 检查是否漏油
建议 :
参见页次 FU-10.
8. 安装 1 号发动机盖分总成 ( 参见页次 EM-114)
FU A136015E01
 2AZ-FE 燃油 – 燃油压力脉动衰减器 FU–19

燃油压力脉动衰减器
2AZ-FE 燃油
发动机

组件

োথࡼᴎⲪߚᘏ៤
9.0 (92, 80 in.*lbf)
‫࣪ޔ‬969ⳳぎ䕃ㅵ

ぎ⇨Ⓒ⏙఼Ⲫߚᘏ៤

ো䗮亢䕃ㅵ

ো➗⊍ㅵ།

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FU

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9.0 (92,80 in.*lbf)

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N*m (kgf*cm, ft.*lbf) ˖㾘ᅮᡁⶽ

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A144454E01
 FU–20 2AZ-FE 燃油 – 燃油压力脉动衰减器

拆卸
1. 释放燃油系统压力
建议 :
参见页次 FU-1.
2. 断开蓄电池负极端子电缆
3. 拆卸 1 号发动机盖分总成 ( 参见页次 EM-90)
4. 拆卸空气滤清器盖分总成 ( 参见页次 ES-293)
5. 断开燃油管分总成
建议 :
断开金属型连接器 （参见页次 FU-13）。
6. 拆卸燃油压力脉动衰减器总成
(a) 拆卸 2 个螺栓和燃油压力脉动衰减器。

FU
A125338

安装
2ᔶ೜
1. 安装燃油压力脉动衰减器总成
(a) 在燃油压力脉动衰减器的 O 形圈上涂抹一薄层汽油
或锭子油。

A125339E01

(b) 用 2 个螺栓安装燃油压力脉动衰减器。
扭矩 : 9.0 N*m (92 kgf*cm, 80 in.*lbf)
备注 :
安装衰减器之前，确保 O 形圈没有破裂或压碎。
2. 安装燃油管分总成
建议 :
连接金属型连接器 （参见页次 FU-17）。
3. 安装空气滤清器盖分总成 ( 参见页次 ES-296)
A125338
4. 将电缆连接到蓄电池负极端子上
2AZ-FE 燃油 – 燃油压力脉动衰减器 FU–21

5. 检查是否漏油
建议 :
参见页次 FU-10.
6. 安装 1 号发动机盖分总成 ( 参见页次 EM-114)

FU
 FU–22 2AZ-FE 燃油 – 燃油泵

燃油泵
2AZ-FE 燃油
发动机

组件

ৢᑻộ䕃ൿᘏ៤

FU

➗⊍⋉ㅵߚᘏ៤ ৢഄᵓ㓈ׂᄨⲪ

वᠷ

5.9 (60, 52 in.*lbf)

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ൿ⠛

N*m (kgf*cm,ft.*lbf) ˖㾘ᅮᡁⶽ

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A145958E01
 2AZ-FE 燃油 – 燃油泵 FU–23

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FU

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2ᔶ೜

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➗⊍Ӵᛳ఼ᘏ៤

ϡৃ䞡໡Փ⫼ⱘ䳊ӊ
A136245E01
 FU–24 2AZ-FE 燃油 – 燃油泵

拆卸
1. 释放燃油系统压力
建议 :
参见页次 FU-1.
2. 断开蓄电池负极端子电缆
3. 拆卸后座椅软垫总成 ( 参见页次 SE-56)
4. 拆卸后地板维修孔盖
(a) 拆卸后地板维修孔盖。
(b) 断开燃油泵连接器。

A129478

5. 分离燃油泵管分总成
FU ㅵ᥹༈། (a) 拆卸管接头夹，并拉出燃油泵管路。
备注 :
· 进行此操作前需检查燃油管接头周围是否有污
垢，如果有，则将其清理干净。
· 小心如泥土之类的污垢，因为燃油管接头要用 O
型圈来密封燃油管连接器和燃油吸入盘。
· 此操作过程中不要使用任何工具。
· 不要用力弯曲或扭曲尼龙管。
· 断开之后，用塑料袋覆盖燃油管接头。
· 当燃油管接头和燃油吸入盘卡住时，用手指捏燃
ሐ啭ㅵ 油箱管，然后小心转动，将其释放。断开燃油箱
管。
➗⊍ㅵ᥹༈

2ᔶ೜
ㅵ᥹༈།

A129479E02

6. 拆卸油箱通风管定位板
(a) 拆卸 8 个螺栓和定位板。

A129480
 2AZ-FE 燃油 – 燃油泵 FU–25

7. 拆卸燃油吸管带泵和计量表总成
(a) 从燃油箱内拉出燃油吸入管。
备注 :
· 不要损坏燃油泵滤清器。
· 小心不要弯曲传感器臂。

A139190

(b) 从燃油吸入管上拆卸垫片。

ൿ⠛

A136023E01
FU
拆解
1. 拆卸燃油传感器总成
(a) 断开燃油传感器连接器。

A136021

(b) 打开燃油传感器，然后滑动，将其拆卸。

A136022
 FU–26 2AZ-FE 燃油 – 燃油泵

2. 拆卸 1 号燃油箱带支架
(a) 用尖嘴钳拆卸 E 形圈。

(ᔶ೜
A136234E01

(b) 松开 1 号燃油吸入端支架上的 4 个定位爪，然后从

带有燃油滤清器的燃油吸入盘上拆卸 1 号燃油箱带
支架。
(c) 从燃油吸入盘上拆卸弹簧。

FU A136232

3. 拆卸 1 号燃油吸入端支撑件
(a) 使用一把刀头用胶带包住的螺丝刀，分开定位爪并
拆卸 1 号燃油吸入端支撑件。

A136233

4. 断开燃油泵线束
(a) 从燃油吸入盘上断开燃油泵线束连接器。

A136231
 2AZ-FE 燃油 – 燃油泵 FU–27

5. 拆卸燃油泵
(a) 使用一把刀头用保护带包住的螺丝刀，分开 5 个定
位爪，并将燃油泵从燃油滤清器总成中拉出。
备注 :
· 不要损坏燃油泵滤清器。
· 不要拆卸吸入滤清器。

A136239E01

(b) 拆卸燃油泵线束连接器。

FU

A136237

(c) 拆卸燃油泵上的 O 形圈。

2ᔶ೜

A136238E01

6. 拆卸燃油压力调节器总成
(a) 使用一把刀头用保护带包住的螺丝刀，从燃油滤清
器上拆卸燃油压力调节器。

A136235
 FU–28 2AZ-FE 燃油 – 燃油泵

(b) 从燃油压力调节器上拆卸 2 个 O 形圈。

2ᔶ೜

A096585E03

检查
1. 检查燃油泵
(a) 检查燃油泵的电阻。
(1) 用欧姆表测量端子之间的电阻。
标准电阻 :
20 ℃ （68°F）时为 0.2 至 3.0 Ω
如果结果不符合规定，则更换燃油泵。
(b) 检查燃油泵运行情况。
(1) 施加蓄电池电压到端子 1 和 2 上。检查泵的运
FU
A126943

行情况。
备注 :
· 这些测试必须在 10 秒内完成，以防止线圈
烧坏。
· 使燃油泵尽可能远离蓄电池。
· 一定在蓄电池那一侧开关电压，而不要在燃
油泵一侧。
如果泵不工作，则更换燃油泵。
2ᔶ೜ 重新装配
1. 安装燃油压力调节器总成
(a) 在 2 个新 O 形圈上涂抹一薄层汽油，并将其安装在
燃油压力调节器上。

A096585E03

(b) 安装燃油压力调节器到燃油滤清器上。

य़࡯䇗㡖఼

A136236E01
 2AZ-FE 燃油 – 燃油泵 FU–29

2. 安装燃油泵
(a) 在新 O 形圈上涂上汽油并将其安装到燃油滤清器
ᮄ2ᔶ೜ 上。

A147096E01

(b) 连接燃油泵线束连接器。

FU

A126130

(c) 接合燃油滤清器上的 5 个定位爪并安装带有油泵滤

清器的燃油泵。

A136240
 FU–30 2AZ-FE 燃油 – 燃油泵

3. 连接燃油泵线束
(a) 将燃油泵线束连接器连接到燃油吸入盘上。

A136231

4. 安装 1 号燃油吸入端支撑件
(a) 将 1 号燃油吸入端支撑件安装到燃油滤清器上。
5. 安装 1 号燃油箱带支架
(a) 安装弹簧到燃油吸入盘把手，并将其安装到 1 号燃
油箱带支架上。
(b) 接合 1 号燃油吸入端支撑件上的 4 个定位爪，然后
将 1 号燃油箱带支架安装到带有燃油滤清器的燃油
吸入盘上。

FU A136233

(c) 安装新 E 形圈。

(ᔶ೜
A136234E01

6. 安装燃油传感器总成
(a) 滑动燃油传感器，来装入定位爪。

A136241
 2AZ-FE 燃油 – 燃油泵 FU–31

(b) 连接燃油传感器连接器。

A136021

安装
ൿ⠛ 1. 安装燃油吸管带泵和计量表总成
(a) 在燃油吸入管上安装新垫片。
(b) 安装燃油吸入管。
备注 :
· 不要损坏燃油泵滤清器。
· 小心不要弯曲传感器臂。

FU
A136023E01

2. 安装油箱通风管定位板
(a) 将定位板上的标记和燃油吸入管对齐。
(b) 用 8 个螺栓安装定位板。
扭矩 : 5.9 N*m (60 kgf*cm, 52 in.*lbf)

ᷛ䆄
A129480E01
 FU–32 2AZ-FE 燃油 – 燃油泵

3. 连接燃油泵管分总成
(a) 用管接头夹安装燃油泵管路。
备注 :
· 检查连接部位上没有刮痕或异物。
· 检查并确保燃油管接头牢靠地插入。
· 检查并确保管接头夹在燃油管接头的套环上。
· 安装管接头夹之后，检查并确保燃油管接头已拉
出。
4. 将电缆连接到蓄电池负极端子上
Џ➗⊍ㅵ
➗⊍ㅵ᥹༈ 5. 检查是否漏油
建议 :
参见页次 FU-10.

2ᔶ೜ ➗⊍ㅵ

ㅵ᥹༈།
ㅵ᥹༈། ༫⦃

FU

༫⦃
ℷ⹂ 䫭䇃
A139189E01

6. 安装后地板维修孔盖
(a) 连接燃油泵连接器。
(b) 用新的丁基胶带安装后地板维修孔盖。
7. 安装后座椅软垫总成 ( 参见页次 SE-65)

A129478
 2AZ-FE 燃油 – 燃油箱 FU–33

燃油箱
2AZ-FE 燃油
发动机

组件

ৢᑻộ䕃ൿᘏ៤

FU

➗⊍⋉ㅵߚᘏ៤ ৢഄᵓ㓈ׂᄨⲪ

वᠷ

5.9 (60,52 in.*lbf)

x8

⊍ㆅ䗮亢ㅵᅮԡᵓ

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ൿ⠛

N*m (kgf*cm,ft.*lbf) ˖㾘ᅮᡁⶽ

ϡৃ䞡໡Փ⫼ⱘ䳊ӊ
A145958E02
 FU–34 2AZ-FE 燃油 – 燃油箱

⊍ㆅᘏ៤

FU

⊍ㆅֱᡸ㔽Ё༂ϟ䚼

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5.4 (55,48 in.*lbf)

䫔 39 (400, 29)

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39 (400, 29)

➗⊍ㆅᏺ
䫔

N*m (kgf*cm, ft.*lbf) ˖㾘ᅮᡁⶽ

A145180E02
 2AZ-FE 燃油 – 燃油箱 FU–35

ো偏䔺ࠊࡼᢝ㋶ᘏ៤

6.0 (61, 53 in.*lbf)

8.5 (87, 75 in.*lbf) ো偏䔺ࠊࡼᢝ㋶ᘏ៤

6.0 (61, 53 in.*lbf)

8.5(87, 75 in.*lbf)

FU
ৢ〇ᅮᴚোᬃᶊ

31 (316, 23)

31 (316, 23)
ൿ⠛

x2
ൿ⠛
43 (438, 32)

Ё༂ᥦ⇨ㅵᘏ៤
56 (571, 41)
x2

N*m (kgf*cm, ft.*lbf) ˖㾘ᅮᡁⶽ

x2
ϡৃ䞡໡Փ⫼ⱘ䳊ӊ

A145178E01
 FU–36 2AZ-FE 燃油 – 燃油箱

ো⊍ㆅ㓧‫ކ‬ൿ

ো⊍ㆅ㓧‫ކ‬ൿ

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➗⊍⋉ㅵߚᘏ៤

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➗⊍ㆅ㟇ࡴ⊼ㅵ䕃ㅵ
x4

वᠷ㶎↡
5.4 (55, 48 in.*lbf)

N*m (kgf*cm, ft.*lbf) ˖㾘ᅮᡁⶽ

Џ➗⊍ㅵᬃᩥӊ

ϡৃ䞡໡Փ⫼ⱘ䳊ӊ
A131721E02

拆卸
1. 释放燃油系统压力
 2AZ-FE 燃油 – 燃油箱 FU–37

2. 断开蓄电池负极端子电缆
3. 拆卸后座椅软垫总成 ( 参见页次 SE-56)
4. 拆卸后地板维修孔盖 ( 参见页次 FU-24)
5. 分离燃油泵管分总成 ( 参见页次 FU-24)
6. 拆卸油箱通风管定位板 ( 参见页次 FU-24)
7. 拆卸燃油吸管带泵和计量表总成 ( 参见页次 FU-25)
8. 排空燃油
9. 拆卸中央排气管总成 ( 参见页次 EX-2)
10. 断开 2 号驻车制动拉索总成
(a) 拆卸定位螺栓和 2 号驻车制动拉索总成的定位螺
母。

A135222
FU
11. 断开 3 号驻车制动拉索总成
(a) 拆卸定位螺栓和 3 号驻车制动拉索总成的定位螺
母。

A135223

12. 拆卸后稳定杆 1 号支架

(a) 拆卸 4 个螺栓和 2 个后稳定杆 1 号支架。

A136008E01
 FU–38 2AZ-FE 燃油 – 燃油箱

13. 拆卸油箱保护罩中央下部
(a) 拆卸 4 个螺栓和油箱保护罩。

A135224

14. 拆卸油箱总成
(a) 断开燃油泵管路。
ᤣ
(1) 捏燃油管固定器的凸齿，以使锁止的定位爪脱
开，并如图示将其拉下。
(2) 拉出油箱主管。
备注 :
· 在进行此操作前，检查连接器周围是否有污
ᢝ ೎ᅮ఼ 垢或其他异物，必要时需清理连接器。
ᢝ · 防止泥土或污垢进入快速接头是十分必要
FU ᤣ 的。如果泥土进入连接器，则 O 形圈可能无
法合适地密封。
· 用手拆卸快速接头。
➗⊍ㅵ䖲᥹఼
· 不要弯曲或扭曲尼龙管。用塑料袋覆盖住连
೎ᅮ఼
接器，以使其得到保护。
· 如果管和连接器被卡住，则可尝试着左右摇
动或推拉连接器来使其松脱，并小心地将连
接器从管中拉出。

ㅵ
ᔶ೜
A121573E02

(b) 从活性碳罐上断开燃油排放软管。

A135227
 2AZ-FE 燃油 – 燃油箱 FU–39

(c) 在油箱总成下放置变速器千斤顶。

A142097

(d) 从燃油箱带上拆卸 2 个定位螺栓。（*1）

(e) 松开软管夹箍螺栓并断开燃油箱至加注管软管。
（*2）
(f) 松开软管夹箍螺栓并断开燃油箱通气软管。（*3）
(g) 拆卸燃油箱。

FU
(*1) (*1)

(*2)
(*3)

A135228E01

(h) 如图所示，拆卸 2 个销和 2 个燃油箱带。

A079478

(i) 拆卸 4 个卡扣螺母。

A136004
 FU–40 2AZ-FE 燃油 – 燃油箱

15. 拆卸 2 号油箱保护罩
(a) 如图所示，通过滑动来拆卸 2 号油箱保护罩。

A136020

16. 拆卸 3 号油箱保护罩
(a) 如图所示，通过滑动来拆卸 3 号油箱保护罩。

FU A057336

17. 拆卸带油管的燃油切断阀总成
(a) 用螺丝刀松动定位爪，按逆时针方向转动保护装置，
将其卸下。
(b) 在切断阀和垫片之间插入卡扣拆卸工具，逐渐向上
推起切断阀，将其卸下。
ᴎ⊍᥻ࠊ䯔 备注 :
· 小心操作以保持阀门密封件的完整，由于它是树
ൿ⠛ 脂制造的，用力的拆卸或安装很容易对其造成损
坏。
A060493E01 · 确保安装一个新的切断阀和垫片。
(c) 分离 2 个管夹。
(d) 拆卸 2 个通气管垫片。
18. 拆卸燃油泵管分总成
(a) 拆卸主燃油管支撑件和管夹上的燃油泵管路。

A136006
 2AZ-FE 燃油 – 燃油箱 FU–41

19. 拆卸主燃油管支撑件
(a) 拆卸螺栓和燃油管支撑件。

A079481

20. 拆卸 4 号燃油管夹
(a) 拆卸 3 个夹箍。

A136011
FU
21. 拆卸 1 号油箱缓冲垫
ো⊍ㆅ㓧‫ކ‬ൿ
(a) 拆卸 1 号油箱缓冲垫。
22. 拆卸 2 号油箱缓冲垫
(a) 拆卸 7 个 2 号油箱缓冲垫。

A136010E01

ো⊍ㆅ㓧‫ކ‬ൿ 安装
1. 安装 1 号油箱缓冲垫
(a) 安装新的 1 号油箱缓冲垫到燃油箱上。
2. 安装 2 号油箱缓冲垫
(a) 安装 7 个新的 2 号油箱缓冲垫到燃油箱上。

A136010E01

3. 安装 4 号燃油管夹
(a) 安装 3 个夹箍。

A136011
 FU–42 2AZ-FE 燃油 – 燃油箱

4. 安装主燃油管支撑件
(a) 用螺栓安装主燃油管支撑件。
扭矩 : 5.4 N*m (55 kgf*cm, 48 in.*lbf)

A079481

5. 安装燃油泵管分总成
(a) 将燃油泵管路安装到主燃油管支撑件上和夹箍上。
6. 安装带油管的燃油切断阀总成
(a) 将 2 个新垫片安装到燃油箱上。

FU A136006

(b) 如图所示，在 2 个新燃油切断阀周围涂抹一薄层汽

油或锭子油，然后小心地将其插入油箱。
小心不要让垫片掉进油箱里。
(c) 检查燃油切断阀已完全插入。
೼䯔䮼਼ೈ⍖ᢍ≑⊍

A060494E02

7. 安装 3 号油箱保护罩
(a) 如图所示，通过滑动来安装 3 号油箱保护罩。

A057336E01

8. 安装 2 号油箱保护罩
(a) 如图所示，通过滑动来安装 2 号油箱保护罩。

A136020E01
 2AZ-FE 燃油 – 燃油箱 FU–43

9. 安装油箱总成
(a) 安装 4 个卡扣螺母。

A136004

(b) 用 2 个销安装 2 个燃油箱带。

(c) 将油箱总成置于变速器千斤顶上。

A129491
FU
(d) 如图所示，抬起变速器千斤顶，以连接燃油箱通风
软管。
备注 :
缓慢地抬起千斤顶，不要使油箱总成坠落。

ᅮԡ⟾

Ϟ
135°

㟇PP

A138644E01
 FU–44 2AZ-FE 燃油 – 燃油箱

(e) 如图所示，连接燃油箱进油管和燃油加注管夹箍。

ᅮԡ⟾

།ㅡऎඳ
Ϟ
90°

㟇PP

FU A138643E01

(f) 拧紧燃油箱带上的 2 个定位螺栓。

扭矩 : 39 N*m (400 kgf*cm, 29 ft.*lbf)

A138642

(g) 将燃油排放软管连接到活性碳罐上。

A135227

(h) 连接燃油泵管路。
(1) 将燃油连接器推入管中，然后将固定器向上推，
使定位爪与其接合。
备注 :
· 连接油管之前，确保其没有损坏。确保连接
表面上没有污垢。
೎ᅮ఼ · 完成连接后，用手拉燃油管连接器和油管，
检查其是否已牢固连接。

A081598E03
 2AZ-FE 燃油 – 燃油箱 FU–45

10. 安装油箱保护罩中央下部
(a) 安装 4 个螺栓和油箱保护罩。
扭矩 : 5.4 N*m (55 kgf*cm, 48 in.*lbf)

A135224

11. 安装后稳定杆 1 号支架

(a) 用 4 个螺栓安装 2 个后稳定杆 1 号支架。
扭矩 : 31 N*m (316 kgf*cm, 23 ft.*lbf)

A136008E01
FU
12. 安装 3 号驻车制动拉索总成
(a) 用螺栓和螺母安装 3 号驻车制动拉索总成。
扭矩 : 螺栓
6.0 N*m (61 kgf*cm, 53 in.*lbf)
螺母
8.5 N*m (87 kgf*cm, 75 in.*lbf)

A135223

13. 安装 2 号驻车制动拉索总成
(a) 用螺栓和螺母安装 2 号驻车制动拉索总成。
扭矩 : 螺栓
6.0 N*m (61 kgf*cm, 53 in.*lbf)
螺母
8.5 N*m (87 kgf*cm, 75 in.*lbf)
14. 安装中央排气管总成 ( 参见页次 EX-4)
15. 安装燃油吸管带泵和计量表总成 ( 参见页次 FU-31)
A135222
16. 安装油箱通风管定位板 ( 参见页次 FU-31)
17. 连接燃油泵管分总成 ( 参见页次 FU-32)
18. 添加燃油
19. 将电缆连接到蓄电池负极端子上
 FU–46 2AZ-FE 燃油 – 燃油箱

20. 检查是否漏油
建议 :
参见页次 FU-10.
21. 检查有无废气泄漏
22. 安装后地板维修孔盖 ( 参见页次 FU-32)
23. 安装后座椅软垫总成 ( 参见页次 SE-65)

FU