표지1

LS전선 BUS DUCT SYSTEM

(Bus-way Presentation)

Ⅰ. 회사개요
Ⅱ. 회사연혁
Ⅲ. Busduct 납품실적
Ⅳ. Busduct 소개
Ⅴ. Cable vs Busduct
Ⅵ. LS전선 Busduct 소개

도명이앤씨 주식회사 # 유첨. 인증서

부스덕트사업부

0/48
Ⅰ. 회사개요

<2010년 기준 경영지표> 국내1위를 넘어, 세계1위 기업으로!!!

※ 매출액 : 28조 8,599억원
※ 영업이익 : 8,894억원 2003년 LG로부터 분리하여 산업용 전기/전자 및 소재,
※ 총자산 : 21조 8,331억원
에너지 분야에서 리딩기업으로 성장하고 있습니다.
설립연도

LS전선 (1962)

LS산전 (1974)

LS-Nikko동제련 (1936)

LG전자 가온전선 (1947) GS칼텍스

LG화학 E1 (1984) GS리테일

LG디스플레이 예스코 (1981) GS건설

LG유플러스 GS SHOP

L S 전선㈜ Dm 도 명 이 앤 씨 ㈜
Ⅱ. 회사연혁

LS가 걸어온 길, 미래에 대한 도전입니다

2006 2006.07 국제상사(現, LS네트웍스) 인수

2003 2003.11 LG에서 계열분리

2004 2004.12 진로산업(現, JS전선) 인수

2008 2008.08 북미 최대전선회사‘슈페리어에식스’인수

2008.07 지주회사 전환
2008.05 LS타워 준공

2009 2009.02 LS전선 3,300억원 규모의

제주~진도간 해저케이블 수주
2009.06 LS산전 인피니온과
합작사 설립 (LS파워세미텍)
2009.11 LS전선 동해해저케이블 공장 준공

2005 2005.09 중국 우시 LS산업단지(330,500m2) 준공

2005.03 CI선포식

L S 전선㈜ Dm 도 명 이 앤 씨 ㈜
 Ⅲ. Busduct 납품실적(`03~`08)

2003년 이후 공장 납품/설치분에 대한 실적만 표기 (빌딩 및 기타 건물 납품실적 제외)

납품연월 설치장소 발주처 품명및 규격 납품연월 설치장소 발주처 품명및 규격 납품연월 설치장소 발주처 품명및 규격
2003.05 삼성 천안 LCD C6 삼성전자 AL-FE 3W 4000A+PE 2005.04 LG PHILIPS. LCD P7(FAB) LG PHILIPS. LCD AL-FE 4W 4000A PI800 IP54 2007.03 울산 효성용연 1공장 효성 CU-FE 4W 4000A
2003.05 현대자동차 아산공장 현대중공업 AL-FE 3W 3000A+PE, 400A CU 2005.04 롯데삼강 대전공장 롯데삼강 AL-FE 4W 3500A+PE 2007.04 고려제강 부산공장 고려제강 AL-FE 4W 5000A
2003.05 삼성 SDI PDP2기 삼성ENG AL-FE 3W 4000A+PE(IP54,PI800) 2005.05 삼성탕정LCD T7-2 삼성전자 AL-FE 3W 4000A+PE PI800 2007.04 GM대우 군산 차체공장 대우자동차판매 AL-FE 3W 2500A+PE IP54
2003.07 LG LCD P6 LG건설 AL-FE 4W 4000A(IP54+PI800) 2005.05 희성전자 대구공장 II 희성전자 AL-FE 4W 5000A 2007.05 롯데칠성 안성공장 롯데칠성음료 AL-AL 4W 4000A
2003.08 현대파워텍 서산 현대중공업 AL-FE 4W 3000A(PI800), 400A CU 2005.06 LG 마이크론 R3 P-1 LG마이크론 AL-FE 4W 4000A PI800 IP54 2007.05 하이닉스 이천 ER3 증설 하이닉스 AL-AL 4W 3000A IP54
2003.11 삼성 기흥 G-PJT 삼성전자 AL-FE 3W 4000A+PE PI800 2005.07 FAG한화베어링 FAG한화베어링 4W 400A MINI CU-FE 2007.06 희성피엠텍 안산공장 희성피엠텍 CU-FE 3W 3500A 내화
2003.12 LG마이크론 소성로 LG마이크론 AL-FE 4W 4000A+PE 2005.08 중외제약 당진공장 중외제약 AL-FE 4W 4000A PI800 IP54 2007.06 한국가스공사 통영변전소 가스공사 고압 3W 2000A IP65
2003.12 LG마이크론 PRP동 LG마이크론 AL-FE 4W 4000A+PE IP65 2005.09 한국석유화학 여수공장 한국석유화학 AL-FE 4W 4000A 2007.07 군산 타타대우 상용차 대우자판 AL-FE 4W 2000A+PE PI800
2004.01 LG전자 PDP3기 LG전자 PDP사업장 AL-FE 4W 5000A+PE 2005.10 대우정밀 보령공장 대우정밀 AL-FE 4W 4000A PI800 IP54 2007.07 기아차 화성 감마엔진공장 엠코 AL-AL 4W 3200A IP54
2004.01 LG.PHILIPS LCD P6 LG.PHILIPS LCD AL-FE 4W 4000A+PE IP54 PI800 2005.11 동우화인캠 K-3 포승공단 동우화인캠 AL-FE 3W 4000A+PE PI800 2007.08 롯데제과 대전/영등포공장 롯데제과 AL-FE 4W 3500A+PE
2004.02 삼성 탕정 T7 삼성전자 AL-FE 3W 4000A+PE PI800 2005.12 LG마이크론 3공장증설 LG마이크론 AL-FE 4W 4000A PI800 IP54 2007.08 엠코테크놀러지 광주공장 엠코테크놀러지 고압 3W 2500A+PE
2004.02 신태백변전소,신가평변전소 조달청 CU-FE 4W 3500A IP65 2006.01 하이닉스 청주 M9, M10 하이닉스 AL-FE 4W 2000A PI800 IP54 2007.09 하이닉스 이천 M10 하이닉스 AL-AL 4W 3600A IP54
2004.03 삼성기흥 13LINE 삼성전자 AL-FE 3W 4000A+PE PI800 2006.02 삼성SDI-A1(OLED) 삼성SDI AL-FE 3W 4500A+PE PI800 2007.09 현대파워텍 람다엔진 공장 엠코 AL-FE 4W 3000A PI801
2004.04 삼성SDI-PDP 3기 삼성ENG AL-FE 3W 4000A+PE IP54 PI800 2006.03 삼성화성반도체 A1(15LINE) 삼성전자 AL-FE 3W 4000A+PE PI800 2007.10 하이닉스 청주 A-PJT 하이닉스 AL-AL 3W 3200A IP54
2004.04 GM 대우자동차 창원공장 GM 대우 AL-FE 3W 2500A+PE 2006.03 현대하이스코 당진 현대하이스코 AL-FE 4W 2000A PI800 IP54 2007.10 중앙일보 안성공장 삼성중공업 CU-FE 4W 2000A
2004.04 구미STX 발전소 STX 13.8KV 고압 3W 2000A(CU) IP65 2006.04 포스코3,4 연주공장 포스코 AL-FE 3W 4000A+PE PI800 2007.11 삼성전자 탕정 LCD T8-2 삼성건설 AL-AL 3W 4000A IP54
2004.05 삼성온양반도체 조립동 삼성전자 AL-FE 4W 3000A+PE IP54 PI800 2006.05 현대파워텍 신소형 공장 현대파워텍 AL-FE 4W 2000A PI800 IP54 2007.11 PARKER KOREA 장안공장 PARKER KOREA AL-FE 4W 3500A
2004.06 하이닉스반도체 이천T1 HYNIX AL-FE 4W 2000A IP54 PI800 2006.06 하이닉스 이천 M6 하이닉스 AL-FE 4W 2000A PI800 IP54 2007.12 아세아제지 청원공장 아세아제지 AL-AL 3W 4000A IP54
2004.06 쌍용자동차 창원 쌍용자동차 AL-FE 3W 3500A 2006.06 제일모직 의왕연구소 삼성중공업 AL-FE 4W 3000A 2007.12 KCC 전주2공장 KCC CU-FE 3W 5000A
2004.07 창원STX 디젤엔진 STX AL-FE 3W 4000A 2006.07 전주 캐스코공장 캐스코 CU-FE 4W 5000A 2008.01 삼성SDI 전지동 5기 삼성SDI AL-AL 3W 5000A IP54
2004.08 삼성전자 광주고압 삼성전자 고압 3W 3000A(CU) 2006.07 르노삼성차 차체공장 증설 르노삼성차 고압 3W 600A + PE 2008.01 KIST L-5 연구동 KIST CU-FE 4W 400A MINI
2004.08 삼성기흥 S-II PROJECT 삼성전자 AL-FE 3W 4000A+PE PI800 2006.08 LG PHILIPS LCD 폴란드 LG PHILIPS. LCD AL-FE 3W 4000A+PE PI800 IP54 2008.02 파주 LG LCD P8 LG PHILIPS. LCD AL-FE 4W 4000A+PE IP54 PI800
2004.09 B.O.E HYDIS 북경 HYDIS AL-FE 4W 2000A+PE PI800 2006.08 LG PHILIPS LCD P8 LG PHILIPS. LCD AL-FE 4W 4000A PI800 IP54 2008.02 셰플러코리아 전주공장 셰플러코리아 CU-FE 4W 400A MINI
2004.09 AMKOR 성수공장 AMKOR AL-FE 3W 3500A 2006.09 GM대우 창원 엔진샵 GM대우 AL-FE 3W 3000A+PE IP54 2008.03 거제조선소 피솔복합관 삼성중공업 AL-FE 3W 4000A IP54
2004.10 삼성기흥반도체 15LINE 삼성전자 AL-FE 3W 4000A+PE IP54 PI800 2006.09 삼성 탕정 T8-LCD LINE 삼성전자 AL-FE 3W 4000A+PE PI800 2008.03 동서식품 부평공장 동서식품 AL-FE 3W 5000A IP65
2004.11 삼성기흥반도체 S-PJT 삼성전자 AL-FE 3W 4000A+PE PI800 2006.10 카스코 창원공장 카스코 AL-FE 4W 2500A 2008.04 POSCO 산소14호 POSCO CU-FE 3W 5000A IP65
2004.12 삼성기흥반도체 F-1동 삼성전자 AL-FE 3W 4000A+PE PI800 2006.11 LG화학 기술연구원 LG화학 AL-FE 4W 3500A IP54 2008.04 한국 오바라 발안공장 한국오바라 AL-AL 3W 5000A IP54
2005.01 삼성온양반도체 V-PJT 삼성전자 AL-FE 4W 3000A+PE PI800 2006.11 STENA DRILL SHIP 삼성중공업 CU-FE 3W 5000A 2008.05 CJ제일제당 진천공장 CJ제일제당 AL-FE 4W 2500A IP65
2005.01 구미일본동양전기초자 전기초자 AL-FE 3W 5000A IP65 2006.12 LG PHILIPS LCD G7 LG PHILIPS. LCD AL-FE 4W 4000A PI800 2008.05 SPP조선 고성공장 SPP해양조선 CU-FE 3W 5000A
2005.02 군산 대우자동차 대우자동차 AL-FE 3W 3000A+PE IP54 2006.12 LG전자 가산동 연구단지 LG전자 AL-FE 4W 3500A 2008.06 파주 전기초자 한국전기초자 AL-FE 3W 3000A IP65
2005.02 LG.마이크론 R3 LG마이크론 AL-FE 3W 4000A+PE PI800 2007.01 평택 가스공사 23변전소 가스공사 고압 3W 1200A + PE 2008.06 삼성 SDI OLED A1-2 삼성SDI AL-FE 3W 4500A+PE IP54
2005.02 LG PHILIPS. LCD P7 LG PHILIPS. LCD AL-FE 4W 4000A PI800 IP54 2007.01 삼성 온양반도체 V2 삼성전자 AL-FE 4W 4000A+PE PI800 2008.07 한국 차량공업 평동2공장 한국차량공업 AL-AL 4W 1000A IP54
2005.02 LG전자 PDP A3 LG전자 PDP AL-FE 4W 4500A+PE PI800 IP54 2007.02 삼성SDI 전지동 4기 삼성SDI AL-FE 4W 3000A+PE PI800 2008.07 LG DISPLAY P8-M동 LG DISPLAY AL-AL 3W 4000A IP54
2005.02 LG전자 창원2공장 LG PHILIPS. DISPLAY AL-FE 4W 2000A 2007.02 하이닉스 이천 R2 리모델링 하이닉스 AL-FE 4W 3500A IP54 2008.08 삼성 화성 반도체16LINE 삼성전자 AL-FE 4W 4000A PI800
2005.03 LG전자 정보통신 청주 LG전자 PDP AL-FE 3W 4000A 2007.03 코오롱유화 김천공장 코오롱유화 CU-FE 4W 3500A IP65 2008.08 대기 포레시안 장안공장 포레시안 AL-AL 3W 4000A IP54

※ 노란색 : 삼성 PJT – 전자/SDI/물산/SECL

※ 파란색 : LG, 하이닉스 PJT – LCD/반도체

L S 전선㈜ Dm 도 명 이 앤 씨 ㈜
Ⅲ. Busduct 납품실적(`08~`11)

2003년 이후 공장 납품/설치분에 대한 실적만 표기 (빌딩 및 기타 건물 납품실적 제외)

납품연월 설치장소 발주처 품명및 규격 납품연월 설치장소 발주처 품명및 규격 납품연월 설치장소 발주처 품명및 규격
2008.09 동화약품 충주공장 현대산업개발 AL-AL 4W 3200A IP54 2010.03 삼성 탕정 T8-1,2 삼성물산 AL-FE 3W 4000A+PE PI800 2011.09 OCI 전주공장 OCI AL-AL 3W 4000A IP54
2008.09 신고리 원자력 발전소 한국수력원자력 AL-FE 4W 1500A 내화 2010.03 대구 성서 SL성산공장 SL성산 MINI CU-AL 4W 800A IP54 2011.09 SSLM㈜ 대구공장 SSLM AL-AL 3W 4000A IP54
2008.10 홍덕스틸코드 함안공장 홍덕스틸코드 CU-FE 4W 400A MINI 2010.04 삼성 화성 16-2라인 삼성물산 AL-FE 3W 4000A+PE 2011.10 한국몰렉스 안산공장 한국몰렉스 AL-AL 3W 3200A IP54
2008.10 LG DISPLAY P6E 구미 LG DISPLAY AL-AL 3W 4000A IP54 2010.04 하이닉스 청주 M11증설 하이닉스 AL-AL 3W 3200A IP54 2011.10 대구텍 신축공사 대구텍 AL-AL 3W 6000A IP54
2008.11 GM대우 군산 엔진공장 GM대우 AL-FE 3W+PE 3000A IP54 2010.05 LG DISPLAY P8E M동 LG DISPLAY AL-AL 3W 4000A IP54 2011.11 세플러코리아 창원3공장 셰플러코리아 AL-AL 3W 5000A IP54
2008.11 두산인프라코어 군산공장 두산건설 AL-AL 3W 3200A IP54 2010.05 포스코 광양 5소결 포스코 CU-AL 3W 3200A IP54 2011.11 평택 LG전자 금형기술센터 GS건설 AL-AL 4W 4000A IP54
2008.12 아워홈 안산공장 아워홈 AL-AL 4W 4000A IP54 2010.06 동서식품 창원공장 동서식품 AL-FE 3W 6000A 2011.12 롯데제과 평택 공장 롯데제과 AL-AL 3W 4000A IP54
2008.12 현대제철 소성,소결공장 삼성엔지니어링 고압 3W+PE 4000A CU-FE 2010.06 주성엔지니어링 광주공장 주성엔지니어링 AL-FE 4W 3500A 2011.12 두산인프라코어 인천엔진공장 두산건설 AL-AL 3W 4000A IP54
2009.01 고성 삼광엠엔티 공장 삼광엠엔티 AL-FE 3W 3000A 2010.07 현대자동차 아산엔진공장 현대자동차 AL-AL 4W 3200A IP54
2009.01 동부제철 당진 수처리공장 동부제철 AL-AL 3W 3200A IP54 2010.07 쿼츠테크 익산공장 쿼츠테크 AL-AL 3W 3200A IP54
2009.02 STX SOLAR 구미공장 STX건설 AL-AL 3W 5000A IP54 2010.08 하이닉스 이천 M7증설 하이닉스 AL-AL 4W 3200A IP54
2009.02 현대제철 후판건설 현대제철 AL-AL 3W 3200A IP54 2010.08 한국가스공사 평택기지 한국가스공사 7.2KV 3W 2000A CU-FE
2009.03 고려아연 온산제련소 고려아연 CU-FE 3W 4000A 2010.09 SL미러 시화공장 SL미러 AL-AL 4W 3600A IP54
2009.03 혁신기업 제2공장 혁신기업 AL-FE 3W 6000A 2010.09 신고리-고리 원전 한국전력 CU-FE 4W 3500A
2009.04 STX엔진 창원 공장 STX건설 AL-FE 3W 4000A IP65 2010.10 LG DISPLAY P8E AP2 LG DISPLAY AL-AL 3W 4000A IP54
2009.04 현대제철 당진 코크스공장 현대제철 고압 3W+PE 4000A CU-FE 2010.10 탕정 SMD A2 신축공사 삼성엔지니어링 AL-AL 3W 5000A IP54
2009.05 KCC P2 대죽공장 KCC CU-AL 3W 6000A IP54 2010.11 (주)IPS 오산공장 신원종합개발 AL-AL 3W 6000A IP54
2009.05 광양 포스코 산소15호 포스코 고압 3W+PE 2000A CU-FE 2010.11 LGD 구미 B/A GS건설 AL-AL 3W 5000A IP54
2009.06 서울메트로 을지로변전소 서울메트로 고압 6W+PE 2000A CU-AL 2010.12 CJ푸드빌 음성공장 CJ건설 AL-FE 4W 2500A IP54
2009.06 LGD AP2 LCD&OLED LG DISPLAY AL-AL 3W 4000A IP54 2010.12 고려강선 창원공장 고려강선 AL-AL 4W 400A IP54 MINI
2009.07 중외제약 당진공장 지에스건설 고압 3W+PE 600A CU-FE 2011.01 KAC 전의공장 KAC CU-AL 3W 7500A IP54
2009.07 아산배방 에너지시설 세종전기공업 고압 3W+PE 2000A CU-FE 2011.01 STX 솔라 구미공장 증설 STX건설 AL-FE 4W 2500A
2009.08 한화석유화학 여수공장 한화석유화학 고압 3W+PE 2000A CU-FE 2011.02 LG이노텍 C/R 4,5,6,7호기 LG이노텍 AL-AL 4W 3600A IP54
2009.08 부산 녹산공단 태광공장 태광 AL-AL 4W 5000A IP54 2011.02 LGD P23 6.6kV LG DISPLAY 6.6KV CU-FE 3W 1200A
2009.09 효성 울산 용연1공장 효성 CU-AL 4W 7500A IP54 2011.03 LG화학 여수공장 LDPE LG화학 7.2KV CU-FE 3W 3000A
2009.09 삼성기흥10라인 리모델링 삼성물산 AL-FE 4W 4000A+PE PI800 2011.03 POSCO 포항 원료설비 POSCO CU-AL 3W 4000A IP54
2009.10 LG DISPLAY P8E LG DISPLAY AL-AL 3W 4000A IP54 2011.04 연세우유 아산공장 연세우유 AL-AL 4W 2000A IP54
2009.10 영주 소디프신소재 소디프신소재 AL-AL 4W 4000A IP54 2011.04 창원 현대위아 본공장 현대위아 AL-AL 3W 4000A IP65
2009.11 효성 창원 공장 증설 효성건설 CU-AL 4W 4000A IP65 2011.05 탕정 SMD A2-2기 증설공사 삼성엔지니어링 AL-AL 3W 5000A IP54
2009.11 삼성SDI AM-OLED증설 삼성SDI AL-AL 3W 5000A IP54 2011.05 경신전선 천안공장 경신전선 AL-AL 4W 4000A IP54
2009.12 포스코 포항 제3제강 포스코 CU-FE 3W 4000A 2011.06 현대파워텍 서산 카파 CVT 현대파워텍 AL-AL 4W 3200A IP54
2009.12 수원 필코전자 필코전자 MINI CU-AL 4W 160A IP54 2011.06 페어차일드 반도체 부천공장 페어차일드코리아 AL-AL 3W 4000A IP54
2010.01 인천 논현세일전자 세일전자 AL-AL 3W 6000A IP65 2011.07 한솔 LCD 오창공장 한솔LCD AL-AL 3W 5000A IP54
2010.01 평택 가스공사 21변전소 한국가스공사 고압 3W+PE 2000A CU-FE 2011.07 오스템임플란트 전의공장 오스템임플란트 AL-AL 3W 3200A IP54
2010.02 LG이노텍 파주 월롱단지 LG이노텍 AL-AL 4W 3200A IP54 2011.08 KT&G 신탄진 공장 KT&G AL-AL 4W 3200A IP54
2010.02 영흥 화력 풍력타워 유니슨 풍력타워용 AL-AL 3W 2200A 2011.08 기아차 화성 누우엔진공장 기아차 AL-AL 3W 2500A IP54

※ 노란색 : 삼성 PJT – 전자/SDI/물산/SECL

※ 파란색 : LG, 하이닉스 PJT – LCD/반도체

L S 전선㈜ Dm 도 명 이 앤 씨 ㈜
Ⅳ. Busduct 소개

BUS DUCT의 개요 및 특성

- 절연된 부스바를 금속재 외함으로 보호

- 대용량 전송 가능, 전력효율 높음

- 부하분기, 유지관리, Line 증설 및 이설 등 용이

- 공간활용 효율적 : 케이블대비 용량별 5%~50% 수준

- 경제적 효과 : LV/LM 판넬 비용, 접지케이블 비용, 트레이 포설 비용 등 절감

- IT / DATA CENTER, 플랜트 및 건물의 대용량 전력간선/전기실(UPS포함)에 사용

- 케이블 가격 상승, 건물 초고층화, 부하용량 대형화에 따른 BUSDUCT 적용 증대

외함(AL/FE)

절연
(EPOXY/FILM)

도체(AL/CU) 접속 Kit

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Ⅴ. Cable vs Busduct

CABLE 대비 BUS DUCT 비교 – 부하 분기 가능

◈ 부하와 1:1 대응이 아니라 1 : 多 구조의 시스템 구성

Cable 배선 방식 Bus Duct 배선 방식

P-x L-x P-x L-x

P-... L-... P-... L-...

P-3 L-3 P-3 L-3

P-2 L-2 P-2 L-2

P-1 L-1 P-1 L-1

• 전원, 부하 1對1 • 특성별 전원, 부하

대응 1對多 대응
MCCB 반 • 부하 변동시 별도 • 부하 변동시 별도
ACB ACB ACB ACB
Line 구성 Line 구성 불필요

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CABLE VS BUS DUCT 시스템 구성 비교 요약

SEC. Item CABLE DISTRIBUTION BUSDUCT DISTRIBUTION

• Cable Rack을 사용하여 부하에 직접 연결

1. 전류용량 • 1 Line 최대전류용량 7000A
Electrical side

• 최대 전류용량 1000A
• 주전원에서 각각의 부하에 PH Box
2. 부하배선방식 • 각 라인마다 전원Source가 필요 (Breaker Box)로 분기 공급됨 단순한 라인 구성
• 각각의 부하에 따라 많은 Line이 필요 • 한 전원에서 많은 부하로 연결

3. 전압강하 • 전압강하가 큼 • 상대적으로 적음

4. 단락전류용량 • 단락전류용량이 적음 • 단락전류가 큼 (안정적)

Repair
Maintenance and

1.Line의 이설과 증설 • 증설된 부하만큼의 Line의 증설이 필요

• 복잡한 구조 • 쉽고 간편한 Line의 증설 및 이설

2. Line의 유지 • 육안으로는 검사 및 유지보수가 어려움 • 단순한 구조로 유지보수가 쉬움

• 부분적인 교체
3.사고 시 보수 • 라인의 전체교체 ( Busduct의 기본 unit은 3M)

1.설치 시 필요공간 • 여러 라인을 위한 많은 면적이 필요 • 설치 필요공간이 매우 적은 경제적인 System

Economical Side

• Cable pulling 과 Cable tray의

2.설치 및 보수 2중으로 발생 어려움 • bolt join 방식으로 단순하고 간편함

3.전기실내의 PNL 면수 • MCCB를 위해 Cubicle이 필요 • Cubicle 불필요

(MULTI-BOX 적용 시 다양한 용도 구현 가능)

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 CABLE 대비 BUS DUCT 비교 – 대용량 에너지 전송
◈ 최소 공간에서 안정적으로 대용량 에너지 전송 구현이 가능
불안정,위
험

CABLE 나도체 BUS BAR BUS DUCT

-용량 선정 시 도체 단면적(~sq)이 기준 -용량 선정 시 허용 전류가 기준

-용량 산정 시 여러 가지 제한 요소 적용(허용 전류의 70%내외 적용)

-용량 선정 시 주위 온도에 의한 DE-RATING 만 고려
(주위 온도, AC/DC여부,곡률,포설 방식 및 간격,표피 및 근접 효과)

-절연체의 내열등급이 낮다 EX) F-CV용 XLPE 90℃ -절연체의 내열등급이 높다 EX) EPOXY,PET..130℃

-외부 충격이나 열에 약함 -금속 외함으로 외부 충격 및 열에 강함

-동상 다중 포설 시 케이블 과열 위험 -Sandwich type으로 전기적으로 안정된 형태(상간 불평형 없음)

-CABLE TRAY 필요 및 설치 기간 오래 걸림 -CABLE TRAY 불필요 및 설치 기간 짧음

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 CABLE VS BUS DUCT 시공 비교
전기실 수평구간 입상구간

CABLE

BUSDUCT

▷ CABLE 보다 BUSDCT 가 미관상 보기 좋음

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BUS DUCT 시공 사례 - 1

전기실 수배전반 상부 접속 전기실 수배전반 상부

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BUS DUCT 시공 사례 - 2

층간 관통부 층간 관통부

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BUS DUCT 시공 사례 - 3

각층 PH BOX CABLE 인출 BUSDUCT FEED IN 인출

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부스닥트 적용 효과(정리)
BUSDUCT 배선방식은 CABLE 배선방식에 비해 원자재 비용 이외의 추가비용 및 시공적인 면에서 부수효과 가 있음.

비용 효과 시공 효과

1. MCCB PNL 및 LM PNL 삭제로 비용절감 1. CABLE배선에 비해 설치기간이 단축

분전반 분전반 분전반 분전반

분전반 분전반 분전반 분전반

L L L L
M M M M
ACB
ACB
MCCB
ACB
BUS DUCT ACB
L L L L
M M M M
배선방식 분전반 분전반 분전반 분전반
분전반 분전반 분전반 분전반

기대효과 <CABLE배선> <BUS DUCT배선>

2. CABLE TRAY의 축소 및 삭제로 비용절감 2. LINE의 유지 보수 및 증설,이설이 용이

분전반 분전반 분전반 분전반 분전반

증 분전반 분전반 분전반 분전반

증
분전반

L L L L L
M 설
M M M M
설

MCCB ACB

<CABLE배선> <BUS DUCT배선>

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BUS DUCT 시스템의 단점 및 관리포인트

▷ 주요 MAIN 간선으로 사용되는 경우가 많아, 문제 발생 시 전체 시스템에 영향

 철저한 품질 / 시공 관리와 설치 후 신뢰성 있는 점검 필요

 공사 및 설계와 연계 시, 시스템적으로 안정성과 신뢰성 높일 수 있음

▷ 전 세계적으로 수요가 점차 확대 되고 있으나, 제품-품질-시공이 연계되지 않은 경우 문제 발생

 MAJOR 업체의 품질 보증과 제조 및 시공사의 신뢰도가 주요 이슈로 부각됨

LS전선은 설계-시공-품질-관리를 함께 보유하고 시공능력 및 품질보증 가능(자체제작)

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Ⅵ. LS전선 Busduct 소개 <제품군>
 전류용량 630~7,500A
 상간 밀착형 제품
저압용 제품  열발산 효육 좋아 도체 단면
Sandwich type 적 축소 가능
(< 1kV)
 빌딩 및 Plant 등의 고용량
부하에 적합
 전류용량 160A ~ 6,000A
NSPB Type
 도체 지지를 위해 장기신뢰
(Non-segregated 성의 지지절연물 사용
phase bus)  석유 화학 Plant에 적합

 완전 Molding 형 제품
 IP68 Type 가능
Cast resin type  특별한 방수 및 방폭구간에
적합

 전등 부하용의 소용량 제품
Lighting (25 ~ 60A)
(전등용)

 7.2 ~ 24kV급
고압용 제품  전류용량 630 ~ 5,000A
NSPB Type
(> 1kV)

 7.2 ~ 36kV급
SIB Type  전류용량 1,000 ~ 7,000A
(solid insulated bus)
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 <Sandwich Type>

Compact 화 설계 기술 친환경 재료기술

Bus Duct Feeder

1. Re-cycle화/난연화
1. 최적 열전계 및 구조해석
2. RoHS 물질 사용 배제
CAE simulation
- 모든 절연재료 및 도금 재료
- 경량화, 소형화 구현
친환경성 구현
- Al 외함 및 Al 도체적용
Elbow - 친환경 인증(TUV 획득)
차단기 박스
접속 Kit (Plug-in Unit)
접속부 고기능화
접속부
1. 양면 접속형 kit화,
고장력화, 신축흡수
- 열 안정성(품질)
수직 행거
- 시공 편이성 구현

IP 기능 강화(IP 54)

1. 2 piece 외함 구조 Elbow 온도감시 System 기술

2. 고성능 기밀구조 구현
- 방수, 방진 기능 강화 1. 광섬유 온도 Sensor
- 품질 안정성 구현 2. 광전력 복합화 기능
오프셋
(Off-set) - 제품 고부가가치화
Flange end
온도감시 시스템 - 화재 감시로 안정성 구현
Or End Box
티(Tee)
Wall Flange

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 <Sandwich Type>

Sandwich type (E-series, Ez-, Ex-, Ef-Way)

 각 상간도체가 절연물로 보호되어 밀착된 구조

 도체를 보호하는 절연물의 종류에 따라 제품 구분

 사용 절연물 : PET Film, Epoxy Powder, Mica Film(내화용)

 사용환경에 따라 절연물 선택 가능

 점차 Epoxy coating Type으로 변경되고 있는 추세

LS 전선 E-series : Al 재질의 2분할 Housing 구조로 설계 지향 (IP 등급 강화 + 열방산 효율 극대화)

AL
steel
4 PIECE 구조 2 PIECE 구조

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 <Sandwich Type>

특징 내용

 Al 외함을 적용, 열발산 효율 극대화로 최적 도체 단면적 선정으로 소형, 경량화 가능

1 소형화, 경량화
 국내 타업체에 비해 같은 용량대비 무게 80% 수준

 Al의 도전성을 활용하여 접지능력 향상

2 접지 능력 강화
(Fe 외함 제품의 경우 도전성 떨어짐  접지성능 확보 위해 별도 Earth bar 필요)

 접속 kit 적용으로 접속 용이
 양면접속으로 기존의 단면접속에 비해 열적 안정성 확보
3 접속부 성능 강화
 접속부 자체에 Expansion / EQ 기능 포함
 2중 Head bolt 적용(시공시 접속부 미체결 방지)

 2piece 구조 외함으로 기본 IP54 가능

4 기본 IP기능 강화
 2중 하우징 적용시, IP65 구현 가능

온도감시 시스템
5  온도감시 시스템(옵션사항) 적용을 통해 선로 전구간에 대한 이상 유무 실시간 모니터링 가능
적용 가능

6 단락강도 향상  CAE 구조해석 통한 설계로, 해외 Major 업체와 동등이상 수준의 단락강도 성능 확보

 방폭 및 내진 인증 취득
7 고성능 인증 확보
 UL 인증

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 <Sandwich Type>

Epoxy coating line

도체 준비 Load
④ Cure(경화) (cut bar, form bar, plating, Cleaning
(hang bar)
masking)
⑤ Cooling
Cure Epoxy 절연 Pre-heat
(경화) (유동침적) (예열)
⑥ 시료
Un-Loading ③유동 침적 Quench
Unload De-mask
(냉각/건조)

① 시료
Loading
②Pre-Heating 도체 완제품
Assembly Package
(예열) test Test

[에폭시 코팅 공정 공정]

[3m feeder] [feeder-단조장] [Elbow] [T-분기]

친환경적 적용 Point
- 기본 절연 성능확보로 Compact화 가능
- 난연성을 가진 재료
- 불량품 Re-cycling 가능
- 도체 재생산에 소요되는 이산화탄소 절감
- 대량생산 및 불량율 감소로 생산시간 단축
=> 제작을 위한 각종 연료 및 소비재 감소
[에폭시 코팅 공정 설비]

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 <NSPB Type – CoA LV>

중, 대용량 NSPB (CoA-LV)

 기본 구조는 소용량 NSPB Type과 동일

 고용량 제품일수록 보다 안정적 특성 확보 위해 도체에 Epoxy coating 실시

1. Epoxy coating + 공기절연 방식

2. 외함 및 도체 AL 적용으로 제품 경량화

3. 안정적인 단락성능 확보(4000A, 150kA)

4. 기본 IP54 구조

5. 방폭 시험 통과

6. 진동 내구 특성 만족

7. Fire protection test 통과

8. Epoxy coating 및 지지절연물 난연특성 확보

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 <NSPB Type – Mini way>
 저압용 NSPB Type은 전류용량에 따라 저용량과 고용량 제품으로 구분
 저용량 제품은 160A ~ 800A, 고용량 제품은 1000A ~ 6000A

저용량 NSPB (Mini-way)

Feeder & 접속부 외함

1. 재질 Al
1. 표준 : 3m
2. 2 piece 구조
2. Plug-in hole의 개수 :
3. 친환경성 외함 도장
- Max. 10ea/3m
4. IP 기능 강화(기본 54)
3. 접속 Kit 방식
5. 상하 대칭 구조
6. Fe -> Al 대체로 경량화
7. 지락 사고에 안정적인 성능

도체 지지절연물

1. 공기절연 방식 1. 도체 지지용 절연물

2. 재질 Cu, Al 2. 단락강도 확보
3. 중공형 도체 적용 3. 난연성 확보
- 경량화 구현과 더불어
단락강도 안정성 확보
4. 접속부 석도금

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 <Lighting – LT way>

소용량 제품 (라이팅 – 전등용)

◈ 20~40A 용 소형 간선으로 제품에 부착된 콘센트(OUTLET)로 부하 분기

 전등 및 소형 부하용 간선으로 사용 시, 케이블 대비 시공 및 유지 보수 측면에서 탁월

Lighting Busduct System Specification

Contents Specification

Lighting Busway
25 ~ 40A
(LT-Way)
전등 부하
용도 FFU 장비용
소형 부하 (조립라인)
- Factory (전등 및 조립 라인)
- Shopping mall (소 상가용)
적용
- Leisure facilities (골프장)
- University building( 실험실)
- Housing : Al or Steel
- Conductor : Al or Cu
- Tap-off unit : 콘센트 방식
부품 사양 - Flange (connecting to main
distribution)
- Conductor supporter :
Insulator
- Easy installation
- Low weight
특징
- Low cost
- Easy maintenance

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 <NSPB Type - 고압용>

고압용 제품 (NSPB Type)

구성품의 특징

• Epoxy coating + 공기절연 방식

도체
• Al 도체 적용으로 원가 경쟁력 확보
제품 형상

• Epoxy 주형품(고압제품에 가장 많이 사용, 장기신뢰성 우수) 적용

지지절연물 • 높은 단락성능 구현(60kA/1sec.)
• 난연성 확보(난연테스트 통과)

• 구조적 안정성 구현
Silicone cap (도체 하중 및 기계적 응력에 적합하도록 설계)
• 내열성 우수

• Al 외함 사용 – 경량화 및 접지성능 강화
외함
• 비 RoHS 도장으로 친환경 실현
• 정격전압 : 7.2, 12, 24 kV
• 정격전류 : 630~4000A
• 단락전류 : Max. 60kA/1sec. • Compact화 및 경량화

종합 • 내단락성능 우수 : 외국 경쟁사와 동등 이상 성능 확보
• Epoxy coating으로 절연안정성 확보

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 <SIB – 고압용>
SIB(Solid insulated bus) Specification and Construction

Index Specification Construction of Busbar

Rated Voltage 전압등급 : 1 ~ 36 [kV]

and Ampere 전류등급 : 1,000 ~ 7,000 [A] 보호튜브

접지층

도체재질 Copper and Aluminum (중공형 or 중실형) 도체

Epoxy
coating
대용량 간선에 적합
적용 변압기 – 배전반 연결구간
옥외 – 옥내, 옥내 – 옥내
변압기 연결부

Bushing
옥내외 폭넓은 사용
Maintenance free
변압기, 배전반 등과 연결이 용이함 도체간 연결부
높은 안정성
우수한 내단락성능
특징 몸체
설치환경에 따라 맞춤형 설계가 가능
접속 용이하여 시공성 향상
외함이 필요 없어 설치 점유 면적이 현저하게 감소
Cable과 Busduct의 장점을 혼합시킨 제품
(구조적으로 상분리 + 대용량 전송 가능)

L S 전선㈜ Dm 도 명 이 앤 씨 ㈜
#유첨. 인증서(KEMA)

해외 인증 획득 (KEMA 인증) : 2006. 11. 21

L S 전선㈜ Dm 도 명 이 앤 씨 ㈜
#유첨. 인증서(ASTA) 개발 인증 실적

ASTA 인증 획득 : 2007. 3. 30

L S 전선㈜ Dm 도 명 이 앤 씨 ㈜
#유첨. 인증서(내화) 개발 시험 실적

KORAS 시험 평가 및 방재 인증 완료 : 2006. 10

EZ-WAY 내화형 FILK인증획득

L S 전선㈜ Dm 도 명 이 앤 씨 ㈜
#유첨. 인증서(신제품) 개발 시험 실적

산업자원부 NEP 인증 획득 : 2008. 2. 21

인증번호 : NEP-MOCIE-2008-005

L S 전선㈜ Dm 도 명 이 앤 씨 ㈜
#유첨. 인증서(친환경) 개발 시험 실적

친환경 인증 획득 : 2008. 4. 21

L S 전선㈜ Dm 도 명 이 앤 씨 ㈜
#유첨. 인증서(KS)

KS C IEC 60439-2는 IEC 60439-2와 일치함

L S 전선㈜ Dm 도 명 이 앤 씨 ㈜
#유첨. 인증서(내진)

Certificate of Seismic Compliance

Qualified to IBC 2003/ASCE 7-02/IEEE 693-1997

The Equipments of LS Cable Ltd identified below was mounted onto a

shake table and tested/analyzed in accordance the earthquake
requirements as specified in IBC 2003/ASCE 7-02/IEEE 693-1997. As
required by the code, the equipments demonstrated their ability to
function after the seismic test. The seismic capability of the equipment
exceeds the worst-case Zone 4 required levels, as illustrated in the
Figure below.

• Equipments : Ex-
Ex- / Ez-
Ez- / Ef-
Ef-Way (630~2500A, 4W)

S a  256%
S1  124%
S DS  5.0 g
I p  1.5

30/10/2009

Seismic Qualification Report

No. PISO9275

L S 전선㈜ Dm 도 명 이 앤 씨 ㈜
Dm 도명(挑明)이앤씨(주)
Tel : 02 – 2613 - 4114
Fax : 02 – 2613 – 6700
H.P : 010 – 2259 - 4114