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欠平衡钻井应用展望
欠平衡钻井应用展望
另—方面,勘探领域越来越向低压、低渗、低产储层、衰竭储层、难渗储层深入。全国难动用储
层量高达 60 亿吨,与此同时,各油田钻井工程中处理井漏、井斜、卡钻、出水、井壁坍塌等井下
复杂情况不但占用大量钻井时间而且成为钻井成本居高不下的主要因素。钻井工程进度慢、
周期长、成本高已对勘探开发形成严重的制约。现在越来越多的目光已由陆地转向海洋,作为
油田发展生力军的海上平台在施工的过程中也或多或少地遇上了上述难题。如何既能拿到
储量产量,又能提高钻井效率,陶氏勘探开发成本,欠平衡钻井技术历史性地担当起这一打破
瓶颈、开创新局面的重任。
欠平衡钻井技术的优点
欠平衡钻井技术是指在钻井过程中,利用自然条件和人工手段在可以控制的条件下使钻
井流体液柱压力低于所钻地层的孔隙压力的钻井技术。该技术的主要优点有:(1)有效保护油
气层,使泥浆液柱压力小于地层压力基本不会污染油气层,有利于发现和保护油气层,提高油
气井的产能;(2)有效控制井漏及钻井事故,对低压、裂缝及溶洞发育地层,采用欠平衡技术,可
防止井漏,尤其能有效地使用充气泥浆及泡沫泥浆来减少井漏及粘卡等复杂和事故,保证钻井
的顺利施工;(3)减少水敏性泥页岩的水化。能防止泥浆特别是泥浆滤液进入地层,有效控制泥
页岩的水化膨胀及坍塌,使井眼比较稳定;(4)提高钻井速度。有利于钻头破岩,提高机械钻速,
缩短钻井周期;降低钻井成本。
海上欠平衡钻井技术应用的必要性
基于欠平衡技术在陆上的应用日趋成熟,近年来为了提高海上油井产能,降低钻井成本和
钻井过程中对油气层的污染及海上“H.S.E”管理体系约束,也已开始了欠平衡技术的开发与
应用。特别是开拓外部市场的平台,油气层的保护更是首要条件之一。对于过平衡压力钻井所
带来的地层损害及相关事故危害,也愈加予以重视。而海上雄厚的技术力量也使欠平衡钻井
技术的应用成为必然。
开展欠平衡技术的条件与应注意的问题
1.地层
目前欠平衡钻井技术对地层有着特殊的要求,其要求所钻地层井眼稳定,油气层井段比较
集中,欠平衡井段裸眼段不易过长,地层压力层系比较单一。其适应地层为:火成岩、灰岩地层。
2.地层压力
钻井施工方案受地层压力的直接影响只有清楚掌握地层压力,才能有依据的选择井控相
关设备。合理制定泥浆参数,确定欠压值,制定一系列的施工措施。
3.井身结构
该技术对井身结构也有一定的要求,由于欠平衡技术尚处在起步阶段,设备配套还不太完
善,对某些井身结构的适应性差,存在着较大的局限性。
4.泥浆
在欠平衡的状态泥浆液柱压力是小于地层压力的而液柱压力主要是由泥浆密度决定的 ,
采用欠平衡技术,欠压值可自然产生,也可通过人工方式来实现。这就需要根据不同地层压力
情况及产层情况来选择泥浆类型。
5.欠压值
欠压值应从井口装置、套管承压能力、旋转控制头(又叫旋转防喷器)的性能井眼的稳定
性、地面对产出液量分离能力等几个方面进行综合考虑:(1)最大关井套压不能超过井口装置
的额定工作压力、套管抗内压强度的 80%及地层破裂压力三者最小者;(2)欠压值不能超过旋
转控制头连续工况下的承压能力;(3)欠压值不能超过裸眼地层强度,防止地层剪切破坏,造成
井眼复杂化;(4)欠压值太大,产出的油气量就大,因此欠压值不能使产出的油气量超过地面设
备的分离能力,产出的液量应控制在 10—20 立方米/天以内。在钻井过程中,只有欠压值能保
证地层流体进入井眼,泥浆不能进入地层对产层损害,就起到了保护油气层的效果。
6.井控系统
欠平衡钻井,井控装置是关键,特别是旋转控制头是欠平衡钻井的核心设备,其结构及其
性能必须满足工艺要求,除旋转控制头外,作为欠平衡钻井的其他井控设备,也必须满足各种
工况的要求,对每种工况都能做到用两种以上的方法进行控制,要安装全封、半封及环形封井
器。对这些设备,在欠平衡钻井施工前,必须进行静态与动态承压试压及试验,达不到要求决不
能施工。
7.体内、体外循环系统
与普通钻井相比,欠平衡钻井增加了体外循环系统,其体外循环系统泥浆流程为:泥浆泵
一地面高压管汇—钻具内—钻头—环空—封井器四通出口—节流管汇(有条件的可按两级节
流管汇)—气体分流器—体外震动筛—油液分离设施—真空泵—原钻井循环罐系统—泥浆泵。
主要作用:控压、节流、分离地层产出的液气及除砂的能力,使泵入的泥浆性能保持不变。体内
循环系统泥浆流程为:泥浆泵—地面高压管汇—钻具内—钻头—环空—旋转控制头旁通出口
—原震动筛—原钻井循环罐系统—泥浆泵。主要作用为:在欠平衡钻井前期,地层流体未进入
井眼或少量进入井眼,不需要节流或油气分离时使用。
8.低泵速试验
欠平衡钻井中要产生多相流,井下流体状况及其他情况,主要靠立管压力和套管压力来判
断。而此两者又受泵排量的影响,为了尽量准确掌握井下情况和压井的需要,在欠平衡钻井前
要进行多种泵速试验观察并记录好泵冲、排量、泵压等参数。供欠平衡作业时参考。
9.钻具组合
下井钻具结构,要接单向阀及投入式止回阀,防止在欠压时接单根或起钻等作业,钻具内
泥浆外溢无法作业。为了减少起钻换钻头,要使用高效优质钻头,尽量做到一只钻头打完欠平
衡井段,对能用 PDC 钻头的应用 PDC 钻头。欠平衡钻井常用的钻具结构为:上旋塞+六方方钻
杆+下旋塞+斜台阶钻杆+钻挺+投入式止回阀+单向阀+钻头。
10.防火、防爆、防有毒气体危害
欠平衡钻井与普通钻井相比产出的液体及气体多,对于防火、防爆及防有害气体就显得
格外重要。除了对井控工作严格要求外,要认真对待一下几方面:(1)井上要全部使用防爆电路
以及防爆电器;(2)为了防止火灾,要在普通钻井的基础上增加消防器材;(3)在钻台及循环系统
等工作区增加吹风装置,和可燃气体点火装置,要根据施工季节风向在不同方向安装两个,并
引出井口以外 50 米防止发生火灾殃及井口;为了能及时发现有害气体,井场要配多功能气体
监测仪,及时监测及时处理。
11.人员配备
在欠平衡钻井发展阶段,单靠井队自己的力量、技术及现有的观念是不能保证欠平衡钻
井的,为了保证现场人员能顺利的完成欠平衡钻井,必须对现场人员进行欠平衡技术培训,要
对现场人员进行分工、定岗、定责,进行模拟演练。要有专人负责生产、技术的协调工作。
12.后勤保障
海上钻井不同于普通钻井,主要是受季节、气候、潮汐及运输等诸多因素的制约。如泥浆
材料、相关设备、技术指导等要准备充分,提前调度。
13.完井
钻井过程中要保护油气层,完井作业更需要保护油气层,因完井作业时井眼已全部完成,
油气层已钻开,如完井作业保护不好,不但比钻井过程中对油气层的损害严重,而且在钻井过
程中开展的保护油气层所取得的成果也将全部丢失。在完井时要简化完井程序 ,尽量减少压
井次数。选择合理的压井方法保护油气层。交井时要装好井口最好是原钻机试油,特别是裸眼、
筛管完成的井、对井口要有效的控制,及早投产,防止钻井公司撤出后,油气上窜等问题发生。
海上欠平衡钻井技术的前景展望
1.实践表明欠平衡钻井技术是寻找油气资源、解放和保护油气层、增加油田可采总储量、
提高采收率的根本措施,对于复杂油气层、低因低渗的薄油层、隐蔽性油层、非均质油层,该技
术是提高勘探成功率必不可少的技术手段。
2.欠平衡钻井技术与直井、定向(从式井)、水平井、大位移井、小井眼井、分支井及重入井
等技术相结合,扩大了欠平衡钻井的使用范围,提高了开发效益。
3.欠平衡钻井与随钻测量、随钻地层评价、随钻地震等随钻可视化技术、地质采油技术相
结合,可实现井下数据的实时采集、传输和处理,提高欠平衡钻井质量。
4.广泛开展配套的气基流体测井、地质录井及增产改造技术等跨学科的攻关 ,进一步完
善欠平衡钻井工艺。