Machine Translated by Google

HPL E 04 2023 • © Frenco GmbH

INO-Sistem Spline Mastarları

ve Özel Tasarımlar - Neredeyse her şey mümkündür
Machine Translated by Google

İnşaat Fizibilitesinin Vazgeçilmezi!

"Git" ve "gitme" göstergeleri spline göstergelerinin türleridir.

Spline mastarları, kıvrımlı spline'ları, tırtıklı spline'ları ve düz kenarlı spline'ları denetlemek için hızlı bir yöntem sağlar.

İnşaat fizibilitesini denetlemek için "Go" göstergeleri hala vazgeçilmezdir. Öte yandan, “gitmeme” göstergeleri yalnızca sınırlı bir denetim aracını

temsil eder.

Doğrudan boyut denetimi, "geçmeyen" göstergelere göre önceliklidir.

Fiş göstergeleri “git” – “gitme”

Yanları dahil edin Tırtıklı kanatlar Düz kanatlar

Halka göstergeleri “git” – “gitme”

Yanları dahil edin Tırtıklı kanatlar Düz kanatlar

2
Machine Translated by Google

Teknik Standart
Spline mastarları çeşitli Alman ve yabancı standartların yanı sıra uluslararası ISO 4156 standardında da tanımlanmaktadır.

Tüm bu standartlar birbirinden farklıdır ve ne kapsamlı ne de teknik açıdan günceldir. FRENCO'nun uzman bilgisi, mevcut geçerli standartlardan

daha gelişmiş tanılamayı kolaylaştırır.

FRENCO aynı zamanda ilgili komitelerde mevcut standartların uyarlanması yönünde çalışmaktadır.

Spline mastarları genellikle standartlara göre veya parça numarasına göre sipariş edilir.

Fiyatları karşılaştırırken ilgili standartlara yapılan atıflar yetersizdir çünkü bunlar ISO 9000ff'nin kesin taleplerini karşılamamaktadır. Bunlar,

sertifikalı firmalar tarafından da uygulanabilecek şekilde aşağıda özellikler olarak tanımlanmıştır.

• Gösterge Çizimleri
+ Gösterge çizimleri ayrıca "geçmeyen" göstergeler için aşınmış bir boyut içerir

+ "Gitme" gösterge fişleri tam pilot çapına sahiptir

+ Halka ölçü aletleri el sıcaklığına karşı korumalı olmalıdır

+ Değişiklik durumları mastar çizimlerinde tarihlerle birlikte belirtilir

+ Tekrarlanan siparişler değişiklik durumlarına atanır

+ Gösterge çizimi bir ölçüm pimi değişim faktörünü içerir (AF1=)

+ Gösterge çizimleri bireysel form sapmaları için aşınma sınırlarını içerir

• Gösterge Tasarımı
+ Tüm spline mastarları, profil verileri, kullanıcı kimlik numarası, üreticinin çizim ve çizim numarası, malzeme, seri numarası

ve üretim tarihi ile açık ve kalıcı bir şekilde etiketlenmiştir.

+ Uzun süreli dayanıklılık, test ekipmanı izleme maliyetlerinin azaltılması veya azaltılmış dayanıklılık için özel çelikler mevcuttur

üretim veya aşınma toleransları. Bunlar daha yüksek alaşım içeriğine ve sertliğe sahiptir.

+ Spline göstergeleri tekrar kullanılabilir. Aşınmış göstergeler ücret karşılığında kabul edilecektir.

+ Acil ihtiyaç durumunda birkaç güne kadar özel teslimat süreleri mümkündür.

+ 50 mm'ye kadar eğim daireleri için "Git" göstergeleri yeşildir, "gitme" göstergeleri kırmızı ile işaretlenmiştir.

• Kalite
+ Tüm spline göstergeleri, tüm bireysel formlardaki grafikler de dahil olmak üzere, tam kalibre edilmiş bir sertifikayla birlikte sunulur

sapmalar. ISO 9000ff gerekliliklerine uygundurlar ve bu nedenle gelen mal muayenesinin yerini tamamen alırlar. Talep üzerine istisnalar

mümkündür.

+ B Anlaşması, tolerans sınırlarının önceliklendirilmesiyle sürdürülmesi için kabul koşulu olarak geçerlidir.

OFD 11, sayfa 17'ye göre.

+ Kullanıcının tesislerinde aşınma denetimi için talimatlar mevcuttur.

+ Spline mastarlarının savaş muayenesi hizmet olarak sunulmaktadır

• Şikayetler
+ Şikayet durumunda kullanıcının doğacak test masrafları, test sertifikası fiyat limiti kadar geri ödenecektir.

+ Kalibrasyon sertifikası sipariş edilmişse hasar talepleri mümkündür.

+ Herhangi bir yeniden üretim veya yeniden işleme mümkün olan en kısa sürede gerçekleştirilecektir.

+ Malzeme hatalarına karşı 5 yıl garanti verilmektedir. Bu süre içerisinde maddi bir arızanın tespit edilmesi halinde, yeniden çalışma

ücretsiz olarak gerçekleştirilir.

3
Machine Translated by Google

Frenco INO Sistemi

INO sistemi, spline göstergelerinin dış boyut ölçümü için bir FRENCO dahili standardıdır. Geliştirilmesinde ulusal ve uluslararası standartlar
dikkate alınmış olup, bu standartlarda belirtilen boyutların ortalamasını temsil etmektedir. İnşaat, aşırı aşınmanın geri
dönüştürülebilirliğini ve üretilebilirliğini dikkate alır.
dayanıklı malzeme PX.

Frenco INO için tablo halinde verilen boyutlar, kıvrımlı ve tırtıklı yanlara sahip tüm kamalar için geçerlidir.
Frenco INO-L, "git" düz yan mastarlar için standart olarak kullanılır.
Talep üzerine büyük ölçüler için INO-L boyutları mevcuttur.

Lehrdorn
mastar fişleri mastar
öğretimhalkaları
halkaları

Bağırsak
"Gitmek" "gitme"
reddetmek "Gitmek"
Bağırsak "gitme"
reddetmek
L1 L2 L3 L4

D 125'ten itibaren plastik kapaksız, L = toplam uzunluk

FRANSIZ INO FRENCO INO-L

Boyut Adım dairesi D L1 L2 L3 L4 L1 L2 L3 L4
4 7-12 53 8 6 12 9 12 8 16 12
6 >12-20 53 12 8 12 9 16 12 16 12
8 >20-25 70 15 10 16 11 20 15 20 16
10 >25-35 70 20 10 16 11 30 20 20 16
13 >35-45 100 25 15 20 15 40 25 25 20
16 >45-60 100 30 18 20 15 45 30 25 20
22 >60-80 125 30 18 25 15 50 30 30 25
32-1 >80-100 150 40 20 25 15 50 30 30 25
32-2 >100-130 175 40 20 30 20 55 40 40 30
45-1 >130-170 225 45 25 40 25 60 45 50 40
45-2 >170-(220) 275 50 30 40 30 70 50 50 40
45-3 >220-(290) 350 55 35 40 30 80 55 50 40

4
Machine Translated by Google

Malzeme Seçimi

Krom ve vanadyum alaşımının içeriğinin yanı sıra malzemenin sertliği de spline ölçüm aletinin aşınma direncini belirler. Aşınma
denetimleri arasındaki zaman aralıkları aşınma direncine bağlıdır; bu, aşınmaya karşı yüksek dirençli malzemelerin izleme
sürelerinin önemli ölçüde uzatılmasına olanak sağladığı anlamına gelir; bu genellikle yüksek üretim maliyetlerini fazlasıyla telafi
eder.

[%] 100

90 aşınma direnci
aşınma direnci
80

70

60

50

40

30

20

10

0
CS HX
CS SX
SX1_
PX

Malzeme Sanat %C % İÇİNDE % Cr HRc

CS Krom çelik 1,5 0,85 12 60-62

SX düşük alaşımlı toz çelik ASP 23 1,4 4 4 63-65

PX yüksek alaşımlı toz çelik 3,8 9 25 66-67

5
Machine Translated by Google

Teslimat
Teslimat kapasitesi, teknik niş konumun ve bunun sonucunda eğitimli personel ve teknik ekipmanın sınırlı mevcudiyetinin bir sonucu
olarak sınırlıdır. Bu nedenle teslimat süreleri talebe bağlı olarak dalgalanmalara tabidir ve yalnızca bekleme listesi esasına göre
düzenlenebilir.

Gösterge Çizimleri
Kamalı mastarlar
için teklif edilen fiyatlara her zaman kapsamlı mastar çizimlerinin (elektronik formda da mevcuttur) oluşturulmasının yanı sıra FRENCO
kalibrasyon laboratuvarından alınan yeni durumun tam test sertifikası da dahildir.

DIN 5480 – N 23 x 1,75 x 12 x 30 x 9H LQ4

Spline fiş göstergesi “Git” fiş göstergesi “Gitme” fiş göstergesi
Diş sayısı 12 2+2

Modül 1,75

Basınç açısı 30°

Adım dairesi 21.000

Taban çemberi 18,1865

Kök çember 18,9

Biçim 19,40

İpucu 22.720 22.545

–0,033 –0,033

Ölçme pimi 3,50 (AF1=2,6)

Diş kalınlığı 2,7920 +0,007 2,8550 ± 0,0035

± 0,0049
2 pimin üzerindeki boyut 26,5582 +0,0098 26,6466

Aşınmış diş kalınlığı 2,7810 2,8480

Pimlerin üzerinde aşınmış boyut 26,5427 26,6368

Referans ekseni = profilin yeni koşulunun ekseni aşınma sınırı

Toplam profil sapması 0,004 0,006

Salgı sapması 0,006 0,009

Toplam adım sapması 0,006 0,009

Toplam sarmal izleme sapması 0,004 0,006

6
Machine Translated by Google

Yeni Durumda Muayene

karakteristik Ölçüm Ölçüm yöntemleri Notlar

belirsizlik

Zarar Görsel dişli denetimi Hasar veya paslanmaya izin verilmez

Etiketleme profil verilerini, standart

Etiketlemenin görsel
tanımı, üretim tarihini ve üretici işaretini
Kimlik kontrolü
içermelidir

2 pin üzerinden yardımcı boyut Ölçüm pimlerinin veya ölçüm

Abbe ölçüm yöntemleriyle 2 toplarının yuvarlaklık sapması: maks.

ölçüm topu üzerinden yardımcı 0,0003
Diş kalınlığı boyut Ölçme pimlerinin veya ölçme bilyalarının
0,001 ila
fiş göstergesi her biri önde, ortada 90°'nin üzerinde, nominal boyuttan sapması: maks. 0,001
0,003
arka

Ölçme kuvveti 1,5 N'den az Gerçek ölçüm pimi boyutuyla nominal

Ölçme pimleri ovulmalıdır boyut düzeltmesi gereklidir.

Gerçek boyuta sahip mastar

Mastar blokları kullanılarak pimler
Ek olarak diş alanı blokları, her iki ölçüm pimi arasında
0,001 bis arasındaki boyut.
için herhangi bir eğim açıklığı
0,003 (bkz. OFE 09)
Halka göstergesi göstermemelidir; ancak yine de
Ana fiş mastarı ile – bkz. OFR 12.
yapışmadan eksenel olarak kayabilir
olmalıdır.
Uç Abbe ölçüm yöntemleri Kök daire � yan merkezlemeyle birlikte
0,002
Kök çember � dişli muayene makineleri kontrol edilmez.

Analitik muayene makineleri

Daire oluştur � 0,010 Yuvarlanma mesafesi veya yuvarlanma açısı aracılığıyla kontrol edin
dişli muayene makineleri
Analitik muayene makineleri dişli
Referans ekseni adım daire ekseni veya
muayene makineleri
hizalama çapı (düşük öncelik)

Bireysel form 4 sağ ve sol kanatta profil ve kurşun

sapmaları 0,002
0,002'lik ölçüm belirsizliği teorik olarak
çok büyüktür, ancak pratikte daha iyi elde
Yalnızca “git” göstergeleri için:
edilemez.
Tüm diş yanlarının indeksi

Mastar toleransları ile mümkün olan en küçük ölçüm belirsizliği arasındaki olumsuz ilişkinin bir sonucu olarak, omurga mastarları yalnızca
ölçülen boyutun, ölçüm belirsizliği tarafından genişletilen tolerans sınırlarının dışında kalması durumunda reddedilebilir. (DIN EN ISO
14253-1'e göre uyumsuzluk bölgesi).

Diğer düzenlemelere veya anlaşmalara açık bir atıf yapılmadığı takdirde, B anlaşması, Fransız OFD 10, sayfa 18 tanımına göre önceliğin
belirlenmesiyle geçerlidir.

7
Machine Translated by Google

Periyodik Aşınma Denetimi gereklidir

Spline göstergeleri kullanımları sırasında aşınmaya maruz kalır. Aşınmış boyut için izin verilen bir aşınma sınırına sahip bir
aşınma toleransı bu amaç için belirlenmiştir. Aşınma sınırına ulaşıldığında bu göstergeler seçilmelidir. Çoğu durumda aşınma eşit
şekilde dağılmaz.

Bu nedenle bireysel form sapmalarının önceden belirlenen zaman aralıklarında test edilmesi gereklidir (ayrıca bkz. OFE 05 'Çalışmayan'
spline mastarların aşınma sınırı'). Aşağıdaki tablo, spline göstergelerinin gerekli izlenmesine ilişkin test döngüleri için referans
değerleri vermektedir.

Aşınma her durumda farklı etkiler yarattığından bu değerler yalnızca kaba tahminlerdir. Gerçekleştirilecek parça muayenesi
sayısında ifade edilen tahmini kullanım ömrü, izleme döngüsünün temelini oluşturur. Toplam tahmini kullanım ömrünün %25'inden
sonra pimlerin üzerinde veya arasında bir boyut denetimi yapılmalıdır; %50'den sonra boyutların ve bireysel form sapmalarının
incelenmesi.

Malzeme muayenesi sayısı

Gösterge malzemesi
sertleştirilmiş sertleşmemiş

tahmini ömür 8 000 12 000

krom çelik
parça başına boyut denetimleri 2 000 3 000
HRc 60-62 (CS)
parça başına boyut ve form denetimleri 4 000 6 000

tahmini ömür 18 000 26 000

Düşük alaşımlı toz HSS
parça başına boyut denetimleri 4 500 6 500
HRc 63-65 (SX)
parça başına boyut ve form denetimleri 9 000 13 000

tahmini ömür 60 000 90 000

Yüksek alaşımlı toz HSS
parça başına boyut denetimleri 15 000 22 500
HRc 64-66 (PX)
parça başına boyut ve form denetimleri 30 000 45 000

Bir göstergenin tahmini ömrü, gerçek koşullara göre deneyimlere dayanarak ayarlanmalıdır. Parça muayenelerinin sayısı, ölçüm aletlerinin
aşınma muayenesinin ancak bir yıl sonra yapılmasını gerektirecek kadar düşükse, ebat muayenesi için bir yıllık, ebat ve form
muayenesi için ise iki yıllık bir sürenin ayrılması tavsiye edilir.

Şüphe durumunda, kritik parçalar ve güvenlikle ilgili bileşenler için her zaman boyut ve form denetimi yapılmalıdır.

Yeni durumdaki toleranslardan tek sapmalara ilişkin ek toleranslar için – bir sonraki sayfadan başka sayfaya bakın.

8
Machine Translated by Google

Spline Mastarlarının Aşınma Denetimi

Karakteristik Ölçüm belirsizliği Ölçüm yöntemleri Notlar

Zarar Dişli ve spline'ın görsel muayenesi küçük hasarlar taşlama taşıyla giderilebilir

Kimlik Etiketlemenin görsel kontrolü Etiketleme profil verilerini, standart tanımı

ve kimlik numarasını içermelidir

Diş kalınlığı 0,001 ila 2 pin üzerinden yardımcı boyut Ölçüm pimlerinin veya ölçüm toplarının
fiş göstergeleri 0,003 Abbe ölçüm yöntemleriyle 2 ölçüm topu yuvarlaklık sapması: maks. 0,0003
üzerinden yardımcı boyut

Ölçüm pimlerinin veya ölçüm

toplarının nominal boyuttan sapması: maks.
önde, ortada ve arkada her biri 90°'nin üzerinde 0,001

ölçüm kuvveti < 1,5 N Ölçüm pimlerinin veya ölçüm toplarının

gerçek boyutuyla nominal boyut düzeltmesi

Ölçme pimleri ovulmalıdır gereklidir.

Ek olarak alan 0,001 Mastar blokları kullanılarak pimler Gerçek boyuttaki mastar bloklarının
genişliği için değin arasındaki boyut. her iki ölçüm pimi arasında herhangi
halka göstergeleri 0,003 bir eğim açıklığı olmamalıdır; ancak
yine de yapışmadan eksenel olarak
kayabilir olmalıdır.

Diş kalınlığının/diş aralığının gerçek boyutu, aşınmış boyutla tam olarak aynıysa, inceleme durdurulmalı ve mastar artık
kullanılmamalıdır.
Bahşiş � 0,002 Abbe ölçüm yöntemleri Tek sayıdaki dişler için Abbe ölçüm
dişli muayene makineleri yöntemleri mümkün değildir
Daire oluştur � 0,010 Analitik muayene makineleri Yuvarlanma mesafesi veya yuvarlanma açısı aracılığıyla kontrol edin

dişli muayene makineleri

Bireysel form 0,002 Analitik muayene makineleri 0,002'lik ölçüm belirsizliği teorik olarak çok
sapmalar dişli muayene makineleri büyüktür, ancak pratikte daha iyi elde edilemez.

4 sağ ve sol kanatta profil ve kurşun

Bireysel sapmalar, arka sayfadaki miktarlar
kadar yeni göstergelerin sapmalarını
Yalnızca "go" mastarları için: tüm diş aşabilir.
yanaklarının indeksi

Mastar toleransları ile mümkün olan en küçük ölçüm belirsizliği arasındaki olumsuz ilişkinin bir sonucu olarak, spline mastarları yalnızca ölçülen
boyutun, ölçüm belirsizliği tarafından genişletilen tolerans sınırlarının dışında olması durumunda reddedilebilir (DIN EN ISO 14253-1'e
göre uyumsuzluk bölgesi) ).

Diğer düzenlemelere veya anlaşmalara açık atıfların bulunmaması halinde, B anlaşması, Fransız tanımı OFD 10, sayfa 18'e göre öncelik
düzenlemesi ile geçerlidir.

9
Machine Translated by Google

Toleranslar

Aşınmanın tüm diş yüzeylerine eşit şekilde dağılmaması durumunda, aşınma sırasında spline mastarlarının bireysel sapmaları artar.
Göstergeler henüz aşınmış boyuta ulaşmamışsa ancak bireysel sapmalar yeni durumdaki değerlere göre ek toleransları aşıyorsa, bu
göstergeler aşınmış olarak kabul edilmeli ve değiştirilmelidir.

Pimlerin üzerinde/arasında aşınmış boyuta kadar aşınma sırasında spline mastarlarının izin verilen varsayılan bireysel sapmaları
(benzer büyüklükteki değerler ayrıca DIN 5480 ve ISO 4156'nın en son baskılarında da yer almaktadır):

Sapma Yeni toleranslara ek olarak tolerans

D = 0-50 50<D<300

Toplam profil sapması Fa + 0,002 + 0,003

Toplam kurşun sapması + 0,001 + 0,002

Facebook

Salgı sapması FR + 0,002 + 0,003

Toplam adım sapması FP + 0,002 + 0,003

Bireysel adım sapması F + 0,001 + 0,002

P

VZ-Kapak

Avantajları:
Go ring göstergesi için konumun daha hızlı bulunması
güvenli doğru karar
daha fazla stressiz çalışma

eski sürüm değiştirilebilir

Patent numarası
EP 3 550 255 B1

YENİ

ESKİMİŞ

Daha kolay ölçüm kontrolü için pilot çaplı kapak

10
Machine Translated by Google

Özel
Özel mastarlar çizimlere göre özel olarak üretilmektedir. Burada neredeyse hiçbir sınırlama yoktur.

Özel halka göstergesi

Spline mastar halkaları

için ana fiş mastarları

Master ayarı

11
Machine Translated by Google

Saf mükemmellik. 1978'den beri.

Dişli metrolojisinde deneyim, yeterlilik ve yenilik.

Bizim ürünlerimiz:
Spline Göstergeleri | Dişli Eserler ve Ustalar | Usta Dişliler |
Aletler ve Sıkma Sistemleri| Boyut Kontrol Cihazları |
Çift Kanatlı Dişli Muayenesi | Dişli Yan Analiz Cihazı | Evrensel
Ölçme Makineleri | Raf Kontrol Makineleri | Yazılım

Hizmetlerimiz:
DAkkS Kalibrasyonu | Dişli ve Kamalı Muayene |
Dişli ve Spline İmalatı | Seminerler | Hizmet |
Destek ve Hesaplama

Telefon: +49 (0) 9187 95 22 0

FRENCO GmbH
Dişli + Spline Teknolojisi
Jakob-Baier-Str. 3 • D-90518 Altdorf
HN
Oı
C m
kbfkE eH
ilaRG
TF

www.frenco.com