Rah 455 Ca

RAH 455 CA
INSTRUMENT: PENTRA 120

Te c h n i c a l N o t e
SUBJECT: LMNE matrix quality
OBJET: Qualité de la matrice LMNE
ENGLISH
FRANÇAIS
ATTACHED DOCUMENTS / DOCUMENTS JOINTS
INDEX HISTORIC / HISTORIQUE DES INDICES
ECR : 0802
DATE : 07/10/02
VALIDATION :
FORM-0220
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INDEX HISTORIC / HISTORIQUES DES INDICES
Index C : Update kit XEA433AS by XEA433BS

Index C : Mise à jour du kit XEA433AS par XEA433BS
ATTACHED DOCUMENT / DOCUMENT JOINT
- NVE 004 C0 Ind. C : Pneumatical diag. VEC.

- NVE 007 C0 Ind.C : Pneumatical diag. VER.
According to further investigations concerning LMNE results, a list of modifications has to be carry out on
the P120 VEC and VER presenting some saturation problems in the lower part of the LYMPHO box.
WARNING : all the points described into this note have to be applied, they cannot be achieved
separatly.
WARNING : P120 VEP (not CE) can receive these modifications if the point described at the end of
this note is applied.
The concerned points are as follow :
1 - Installation of a new lamp PHILIPS type.
2 - Modification of componants on the optical distribution board XAA 257 CS.
3 - Hydraulic modifications on the LMNE optical flowcell lines.
4 - Grounding of the LMNE resistive coaxialwire to the pneumatical door.
5 - New fixation of the bench lamp.
6 - Modifications of the optical and resistive signal criteria of acceptance.
Required tools :
- XEA 432 AS : transfer time adjustment tool.
Required parts :
- XEA 433 BS : LMNE result kit including :

- DAJ 006 A : Optic bench lamp PHILIPS.
- NAA 052 A : Label 12x19
- RAH 455 C: Technical note matrix LMNE.
- RAH 478 C : Technical note new LMNE injector
- XAA 257 CS Ind.E : Optical distribution board.
- XDA 398 GS : LMNE flowcell.
- XEA 426 AS : LMNE coax kit.
- XEA 434 AS : Aspiration tube kit
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Required documents :
- RAH 455 C : Technical note matrix LMNE

(included into the kit XEA 433 AS).
- RAH 456 B : Technical note for the transfer time adjustment tool.
(included into the kit XEA 432 AS).
- RAS 158 C : LMNE flowcell replacement.
(included into the technical manual P120).
- RAS 322 C : Optical bench lamp replacement
- RAS 098 C : LMNE flowcell position adjustment
- RAS 099 C : LMNE BASO result adjustment
1 - Installation of a new lamp on the optical bench (Diag.1/1):

Because of a recent change in our lamp manufacturer production, a similar product has been validated.
This new lamp (manufactured by PHILIPS) is available under the part number : DAJ 006 A which replaces
the old lamp (DAJ 005 A) on P120 only.
Install this new lamp and carry out the adjustment as described into the procedure RAS 097 C.
OSRAM lamp : writing on the lamp thiner part.
PHILIPS lamp : writing on the lamp thiner part or on the side of the bulb.
2 - Installation on the P120 of the new optical distribution board :
- Replace the board XAA 257 by the new one XAA 257 CS.
- This new board has 2 modifications :
1 - New gain to accept lamps having important light signal.
2 - A more precise system to reject the pulses having an optical amplitude too weak.
3 - Hydraulic modifications on the LMNE flowcell:
4 hydraulic points have to be corrected :
1 - Modification of the position of the insulator #2 on the DILUENT input.
- Unscrew the clip of the insulator #2 and cut the position nipple (Diag.1/1).
- Re-install the clip and rotate it anticlockwise until the bottom arrives at 1mm from the RBC chamber
(Diag.1/2)
2 - Shorter tubes on the external sheath of the flowcell :
- Shorten the tubes connected to the "Y" of the LMNE flowcell (Diag.3/3). The length has to be 35mm
instead of 50mm.
- Shorten in the same way the shielding springs from 15mm.
WARNING : These modifications are already applied on the new flowcells XDA 398 GS.

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3 - Shorter tube on the sheath stream.
- The tube between the lower anode to the "Y" of distribution has to be shortened from 30mm to 15mm
(Diag.3/4).
4 - Modification of the aspiration tube :
- The tube between the aspiration insulator of the flowcell to the waste chamber is modified.
This tube (Dia.1.52, l = 420mm) is replaced by a tube (Dia.1.02 l = 400mm) sleeved at its end with 2
lengthes of tubes (Dia.2.54 l = 25mm) glued. This tube is included into the kit under the part number : XEA
434 AS. When replacing this tube, make sure to re-install the silicon sleeving on the insulator input.
4 - Grounding the coaxial wire LMNE resistive on the pneumatical door :
A new LMNE coaxial has been created to prevent from resistive noise problems that may occur when the
pneumatic door is closed.
Moreover, the trident connector (red connector) connecting the anode fitting is cancelled as it is not
shielded. This anode fitting is now directly connected to the connector through a continuous coaxial wire.
The anode fitting is now belonging to the instrument, as a matter of fact, it will not be included with the
new optical flowcells.
A new procedure RAS 158 C "Flowcell replacement" explains how to replace the different models of
flowcells.
A modification kit is available under the following part number : XEA 426 AS. This one includes :
- 1 technical note : RAH 455 C

- 1 coaxial XBA 255 A
- 1 coaxial anode
- 1 preampli board ground wire
- 1 syringe ground wire
- 1 bushing : CBY 009 A
- 1 T coaxial connector : CBY 011 A
(See on next page)
Modification procedure :
- Switch off the P120 and open the cover.
- Open the pneumatic door.
- Disconnect the coaxial from the J1 preampli board (See Diag.4/1).
- Disconnect the other coax end f (Diag.4/2).
- Disconnect the Trident terminals c, d, e, and h (Diag.4/2), then remove the assy unplugging g
(Diag.4/2).
- Loosen the holding screws of the 10 valves assy located on the rear upper side of the door (Diag.4/3) in
order to freed the valves assy.
- Install the bushing (CBY 009 A see g Diag.4/15) through the hole in the door located between the two
adjustment wheels of the bench optical carriage (Diag.4/4) ; threading to the inner side. Do not install the
AZ washer delivered with the bushing. Screw the bushing by means of 1/4 keys.
- Install the coaxial (P/N : XBA 255 A h Diag.4/15) on the bushing guiding it below the valve assy (Diag.4/
5).

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- Connect the other end to J1 on the preamplifier board.
- Remove the holding screw of the vale assy (Diag.4/6) in order to install the the preampli ground wire (e
Diag.4/15) as shown on the Diag.4/7.
- Tighten the fixation screws of the valve assy and close the pneumatic door.
- Disconnect the tubes from the flowcell anode fitting (and keep the sleeves) at the level of the shielded
tube (Diag.4/8). Use a little flat screwdriver to prevent any problem.
- Connect this shielded tube onto the fitting of the new coaxial wire anode with the sleeve. Connect as
well the tube coming from the top of the flowcell (Diag.4/9).
- Plug the T connector (f Diag.4/15) on the bushing.

- Connect both coaxs (e Diag.4/10) on the T connector.
- Remove the preampli wire ground (from the top of the pneumatic door Diag.4/11 to the preampli board
Diag.4/12).
- Screw the new ground (coming from the valve assy) wire on the preampli board.
- Remove the old syringe ground wires and connect the new one (d Diag.4/15) instead, as shown on the
Diag.4/13 and 4/14 : Twin ends on the syringe stirrups ; the other end on the syringe assy left holding
screw.
Kit content :
1 - coaxial anode 4 - T coaxial connector

2 - syringe ground wire 5 - bushing
3 - preampli board ground wire 6 - coaxial XBA 255 A

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5 - New fixation of the LMNE flowcell P120 :
In order to prevent any misadjustments of the optical pathway on the LMNE optical bench, a new flowcell
fixation system has been setup.
This new flowcell is available under the part number: XDA 398 GS.
The replacement of this flowcell (and the previous ones) is described into the procedure RAS 158 C.
- Installation of this new flowcell on an optical bench not yet equipped with this model :
NOTE : This operation being performed after the section "Grounding the coaxial wire LMNE resistive on
the pneumatical door", some of the following steps are already done.
- Switch off instrument.

- Below the LMNE flowcell, disconnect the tube of the external sheath at the level of the "Y" distributor
(Diag.5/1).
- Disconnect the grounding connector of the shield springs (Diag.5/2).
- Place some absorbant paper below the "Y".
- At the top of the flowcell, disconnect the tube at the level of the anode fitting using a little flat screwdri-
ver. The flowcell drains on the paper, wait few seconds (Diag.5/3).
- Unscrew the 2 screws CHC M3x25 (KAA 010 A) in order to remove the flowcell (Diag.5/4).
- Disconnect successively :
* the sample input tube on the injector
* the trident contact of the injector ground
* the internal sheath input tube
* the internal sheath aspiration tube
WARNING : the tubes connected to the nipples of the flowcell have to be gently disconnected
using a little flat screwdriver in order to prevent any damage on these nipples (Diag.5/5).
- Remove the flowcell.
- Below the carriage, unscrew the 2 screws M4x12 located at the front of the flowcell support (Diag.5/6).
- Remove this support, the holder and the 2 screws M3x25 which will not be used any more (Diag.5/7).
- Place the new flowcell XDA 398 GS on absorbant paper.
- Remove the 2 internal sheath tubes (A, Diag.5/9).
- Remove the stopper placed on the "Y" distributor of the sheath (B, Diag.5/9).
- Remove the injector silicon tube (C, Diag.5/9).
- Remove the straight connector 1.5/1.5 of the tube (Dia.1.52) going to the top nipple of the flowcell (D,
Diag.5/9).
- Connect the flowcell to the 2 internal sheath tubes, input and aspiration, of the instrument.
- Install the flowcell into its location.
- Fix the flowcell using the 2 screws CHC M4x12 by its bottom side.
- Connect the "Y" distributor of the external sheath.

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- Connect the trident contact of the shield springs of the external sheath.
- Connect the tube (1.52) coming from the top nipple of the flowcell to the anode fitting (Diag.5/8).
- Re-install the sleeving.
- Connect the trident contact of the injector grounding.
- Start the instrument.
- Run several DILUENT priming cycles and check for leaks.
- Check that no air bubbles can be seen into the flowcell.

- On the frosted glass window at the front of the bench, the light rectangle has to be centered. This
should not be the case, perform a right/left centering adjustment.
WARNING : For the P120 equipped with a flowcell XDA 398 BS (aperture holder made of Grilamid /
body made of Grilamid), it is mandatory to perform a focusing adjustment as described below
before starting the centering adjustment.
- Focusing adjustment :
- Unblock slightly the 4 emission gun fixation screws of the optical bench. The gun should be moved
while being still correctly aligned (Diag.5/10).
- Make sure that no air bubble can be seen into the light pathway of the flowcell.
- Move the emission gun backward very slowly until the light rectangle appears focused.
- Block the 4 gun fixation screws while holding firmly the gun in place.
- Screw successively the 4 screws until blockage.
- Check that the rectangle stay focused and centered during the screwing.
- Left / right centering adjustment :
- Unscrew slightly the 2 screws CHC M4x12 of the flowcell fixation in order to re-center the light rectangle.
- Retighten the 2 screws CHC M4x12 while holding the flowcell.
- When the light rectangle is correctly centered in the frosted glass window, run an "OAM" cycle as
described into the procedure RAS 098 C "LMNE flowcell position adjustment" (at this moment, the
DIFTEX adjustment is not required).
6 - Modifications of the optical and resistive signal criteria of acceptance :
In order to reduce the background noise on the results, 4 points have been modified :
1 - The transfer time nominal value is increased, from 200µs to 255µs.
2 - The acceptation window around the nominal value is increased, from 200µs to 230µs
3 - The minimum acceptation width for an optical pulse is increased, from 5µs to 6µs.
4 - The minimum width for a resistive pulse is adjusted according to the aperture.

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These modifications are performed as follow :
- Select the "ASSISTANCE / ADJUSTMENT" menu.
- Enter the code "tech".
- Select the "5P01" menu.
- Modify the point "LMNE transfer" to 255.
- Modify the point "LMNE window" to 230.
- Modify the point "abs mini width" to 6.

- Check that the point "res mini value" is set at 15.
- Check in the "USER / TYPE PARAMETERING / THRESHOLDS" that the BA1 threshold is set at 18.
- Run analyses cycles on whole blood in order to adjust the optical and resistive gains (see procedure
RAS 099 C : "LMNE BASO results adjustments").
- Adjust the height of the flowcell to get the new transfer time precisely. Follow the procedure described
into the technical note RAH 456 A "transfer time adjustment". The final result to obtain is shown on the
diag 6/1.
- The final adjustment has to show a distribution curve where the first line (left) coincides precisely whith
the BA1 threshold (+/- 1 line).
- As for the new instruments, any optical bench adjusted with these new values will have to be identified.
It is necessary to stick a label with the following "transfer : 255/230" on the reception gun holder as
shown on the Diag.6/2.
- In order to have the flowcell positionned in its optimum location, perform the complete flowcell position
adjustment as described into the procedure RAS 098 C : LMNE FLOWCELL POSITION ADJUSTMENT"
(OAM adjustment for the centering and the focusing of the flowcell, DIFTEX adjustment for the fine focu-
sing).
- Run several whole blood samples to check the optical and resistive adjustments (see procedure RAS
099 C).
- Use a Vortex to mix a 2ml vial of WBC latex (LAD 002 A).
- Prepare 4ml of DIFTEX dilution using 2ml of WBC latex and 2ml of DILUENT into a test tube.
- Select the display of the "raw counts" in the menu "ASSISTANCE / ADJUSTMENTS / "tech" / OPTIONS.
- Run 2 analyses cycles DIFF in manual mode.
WARNING : During each aspiration of DIFTEX in manual mode, clamp the aspiration line when the
liquid comes to the level of the second detection cell (next to the valve <48>) to save amount of latex.
- Record for each of the 2 counts the background value. Calculate the mean.
- From the menu "ASSISTANCE / ADJUSTMENTS / "tech" / 5P01", modify the value "Res mini value" from
15 to 16.
- Mix the DIFTEX using the Vortex.

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- Run 2 analyses on DIFTEX and record the mean value for the background noise.
- Compare this value to the initial value recorded previously with 15µs.
- This new value should be equal less 10% to the previous value.
- This should not be the case, increase the "res mini value" (15, 16, 17, etc...) until the result is obtained.
WARNING : before each sampling, mix the DIFTEX toroughly using the Vortex.
NOTE : The modifications carried out on the P120 VER and VEC to improve the quality of the LMNE
matrix (see technical note RAH 455 C) are also available for the P120 VEP using the same kit XEA 433 BS.
However, during the installation of the coaxial bushing of the pneumatical door, it is mandatory to remove
the paint around the hole in order to improve the grounding (see photo 6/3).

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Diag.1/1
Diag.3/1
Diag.3/2
Diag.3/3 Diag.3/4

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Diag.4/1
Diag.4/2
Diag.4/3 Diag.4/4
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Diag.4/5
Diag.4/6 Diag.4/7
Diag.4/8 Diag.4/9

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Diag.4/10
Diag.4/11
Diag.4/13
Diag.4/12
Diag.4/14 Diag.5/1

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Diag.5/2 Diag.5/3
Diag.5/4 Diag.5/5
Diag.5/7
Diag.5/6

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Diag.5/8
Diag.5/9
Diag.6/1
Diag.5/10
Diag.6/3
Diag.6/2

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Suite aux récents travaux entrepris au sujet des résultats LMNE, une liste de modifications doit être
appliquée sur tout P120 VEC ou VER présentant des problèmes de saturation basses dans la case
LYMPHO.
ATTENTION : les diverses points à modifier sont indissociables, la totalité de cette note doit être
appliquée.
ATTENTION : Les P120 VEP (non CE) peuvent recevoir ces modifications à condition d'appliquer le
point noté à la fin de cette note.
Les points concernés sont :
1 - Mise en place d'une nouvelle lampe halogène de marque PHILIPS.
2 - Modifications de composants sur la carte de distribution optique XAA 257 CS.
3 - Modifications hydrauliques sur le circuit de la cuve optique.
4 - Mise à la masse du coaxial résistif LMNE sur la porte pneumatique.
5 - Nouvelle fixation de la cuve optique.
6 - Modifications des critères d'acceptation des signaux optiques et résistifs.
Outillage nécessaire :
- XEA 432 AS : Kit outillage de réglage du temps de transfert.
Pièces nécessaires :
- XEA 433 BS : Kit résultats LMNE comprenant :

- DAJ 006 A : lampe banc optique PHILIPS.
- NAA 052 A : Etiquette 12x19
- RAH 455 C : Note technique matrice LMNE.
- RAH 478 A : Note technique nouvel injecteur LMNE
- XAA 257 CS : carte distribution optique.
- XDA 398 GS : cuve optique LMNE
- XEA 426 AS : kit coax LMNE.
- XEA 434 AS : kit tube aspiration cuve optique.
Documents nécessaires :
- RAH 455 C : Note technique matrice LMNE

(incluse dans le kit XEA 433 BS).
- RAH 456 B : Note d'utilisation du kit outillage de réglage du temps de transfert
(incluse dans le kit XEA 432 AS).
- RAS 158 C : Remplacement des cuves LMNE.
(incluse dans le manuel technique P120).
- RAS 322 C : Optical bench lamp replacement
- RAS 098 C : LMNE flowcell position adjustment
- RAS 099 C : LMNE BASO result adjustment

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1 - Installation d'une nouvelle lampe sur le banc optique :
Un récent changement de fabrication chez notre fournisseur actuel de lampe nous a conduit à valider un
nouveau produit similaire.
Cette nouvelle lampe (de marque PHILIPS) référencée DAJ 006 A remplace l'ancien code DAJ 005 A sur
P120 uniquement.
Mettre en place cette nouvelle lampe et entreprendre le réglage comme indiqué dans la procédure
habituelle RAS 097 C.
Lampe OSRAM : DAJ 005 A : inscription en clair sur le pincement de la lampe.
Lampe PHILIPS : DAJ 006 A : inscription sur le pincement de la lampe ou sur le coté du bulbe.
2 - Mise en place sur P120 de la nouvelle carte de distribution optique :
- Remplacer la carte XAA 257 A par la nouvelle carte XAA 257 CS.
- Cette nouvelle carte comporte 2 modifications :
1 - un nouveau gain afin de mieux correspondre à des lampes de forts flux lumineux.
2 - un système plus précis de rejet de pulses de largeur optique trop faible.
3 - Modifications hydrauliques sur le circuit de la cuve optique :
4 points hydrauliques doivent être corrigés :
1 - Changement de position du débulleur #2 sur l'arrivée du DILUENT: E
- Dévisser le clip de l'isolateur N°2 et couper le téton anti-rotation (Diag.1/1).
- Remonter le clip et le pencher pour que l'isolateur soit incliné vers le bac GR, laisser environ 1mm entre
l'isolateur et le bac (Diag.1/2).
2 - Tuyaux plus courts sur le gainage exterieur de la cuve optique :
- Raccoucir les tuyaux connectés sur le "Y" de la cuve LMNE (Diag.3/3). La longueur passe de 50mm à
35mm.
- Raccourcir également les ressorts de blindage de 15mm.
ATTENTION : Cette modification est déjà appliquée sur toutes les cuves XDA 398 GS.
3 - Tuyau plus court sur le circuit de gainage :
- Le tuyau reliant l'anode inférieure au "Y" de répartition doit être recoupé afin de passer de 30mm à
15mm (Diag.3/4).
4 - Modification du tube d'aspiration :
- Le tuyau reliant le débulleur d'aspiration de cuve optique à la cuve à déchêts est modifié.
Ce tube (Dia.1,52, l = 420mm) est remplacé par un tube (Dia.1,02 l = 400mm) manchonné à son extrémité
par 2 longueurs de tube (Dia.2,54 l = 25mm) collées. Ce tube est inclu dans le kit sous la référence : XEA
434 BS. Lors du remplacement, bien remettre le manchon en silicone sur le téton du débulleur.

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4 - Mise à la masse du coax résistif LMNE sur la porte pneumatique :
Un nouveau coax LMNE est mis en service pour remédier à d'éventuels problèmes de bruit sur le
Résistif lorsque la porte pneumatique est fermée.
Par ailleurs, le connecteur trident (connecteur rouge) de raccordement du fitting d'anode est supprimé car
dépourvu de blindage. Le fitting d'anode est dorénavant relié au connecteur par un cable coaxial continu.
Le fitting d'anode faisant par conséquent partie de la machine, les nouvelles cuves optiques ne seront
plus équipées du fitting d'anode.
La nouvelle procédure RAS 158 C "Flowcell replacement" rappelle comment remplacer les différents
modèles de cuves optiques LMNE.
Un kit de remplacement du coax LMNE est disponible sous la référence : XEA 426 AS. Celui ci contient
- 1 coax XBA 255 A

- 1 coax anode
- 1 fil de masse carte préampli optique
- 1 fil de masse seringues
- 1 passe cloison : CBY 009 A
- 1 raccord coax "T" : CBY 011 A
(voir plan page suivante)
Application de la modification :
- Eteindre le P120 et ouvrir le capot.
- Ouvrir la porte pneumatique.
- Déconnecter le coax de J1 carte préampli (Diag.4/1).
- Déconnecter l'autre extrémité du coax f (Diag.4/2).
- Déconnecter les contacts tridents c, d, e, et h (Diag.4/2), puis enlever l'ensemble en débranchant g

(Diag.4/2).
- Dégager des trous oblongs, le barreau de 10 vannes situé sur le haut de la porte (Diag.4/3).
- Installer sur la porte pneumatique un raccord coax Male/Male (passe cloison : CBY 009 A)(voir g Diag.4/
15) dans le trou situé entre les 2 vis de réglage du chariot banc optique (Diag.4/4) ; filetage côté intérieur.
Ne pas installer la rondelle éventail livrée avec le passe cloison. Visser le passe cloison à l'aide de 2 clés
1/4 (pas américain).
- Installer le coax XBA 255 A (h Diag.4/15) sur le passe cloison en le guidant sous le barreau de vannes
(Diag.4/5).
- Connecter l'autre extrémité sur J1 de la carte préampli.
- Démonter la vis de maintien du barreau électrovannes (Diag.4/6) et installer le fil de masse préampli (e
Diag.4/15) comme le montre le Diag.4/7.
- Resserer les vis de fixation du barreau d'électrovannes et refermer la porte pneumatique.
- Déconnecter pneumatiquement le fitting anode cuve au niveau du tuyau blindé (Diag.4/8). S'aider d'un
petit tournevis plat pour éviter tout problème.

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- Remonter le tuyau blindé sur le fitting du nouveau coaxial anode en remettant en place le manchon.
Connecter également le tube venant du haut de la cuve (Diag.4/9).
- Brancher le raccord en T (f Diag.4/15) sur le passe cloison.
- Connecter les 2 coaxs (e Diag.4/10) sur le raccord en T.
- Retirer la masse carte préampli allant du dessus de la porte pneu (Diag.4/11) à la carte préampli
(Diag.4/12).
- Visser la nouvelle masse venant du barreau de vannes sur la carte préampli.
- Démonter l'ancien fil masse seringues et monter le nouveau (d Diag.4/15) à la place, comme le
montrent les Diag.4/13 et 4/14 : les extrémités jumelles sur les vis étriers seringues ; l'autre extrémité sur
la vis de fixation gauche du bloc seringues.
Détails du Kit :
Diag.4/15
1 - Coax fitting anode

2 - Masse seringues
3 - Masse préampli optique
4 - Raccord coax "T"
5 - Passe cloison
6 - Coax XBA 255 A

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5 - Nouvelle fixation de la cuve optique P120 :
Afin de prévenir d'éventuels déréglages de flux sur les bancs optiques P120, un nouveau système de
fixation est mis en place.
Cette nouvelle cuve est référencée : XDA 398 GS.
Le remplacement de cette cuve (ainsi que les autres références) est décrit dans la procédure RAS 158 C.
- Mise en place de la cuve XDA 398 GS sur un banc non encore équipé de ce modèle :
NOTA : Cette opération faisant suite au chapitre "Mise à la masse du coaxial sur circuit LMNE", certai-
nes des étapes qui suivent sont déjà effectuées.
- Arrêter l'appareil. Sous la cuve optique LMNE, débrancher le tuyau du gainage extérieur au niveau du
"Y" de distribution (Diag.5/1).
- Déconnecter le connecteur de mise à la masse du blindage (Diag.5/2).
- Positionner du papier absorbant sous le "Y".
- Au dessus de la cuve, déconnecter délicatement le tuyau au niveau du fitting d'anode en s'aidant d'un
petit tournevis plat. La cuve se vide alors sur le papier, attendre qu'elle soit vide (Diag.5/3).
- Dévisser les 2 vis CHC M3x25 (KAA 010 A) afin de retirer la cuve (Diag.5/4).
- Déconnecter successivement :
* le tuyau d'arrivée de l'échantillon sur l'injecteur
* le contact trident de mise à la masse de l'injecteur
* le tuyau d'arrivée du gainage intérieur
* le tuyau d'aspiration du gainage intérieur
ATTENTION : les tuyaux connectés sur les tétons de la cuve optique doivent être débranchés
délicatement à l'aide d'un petit tournevis plat, pour ne pas endommager les tétons de la cuve
(Diag.5/5).
- Retirer la cuve. Sous le chariot, dévisser les 2 vis M4x12 situées à l'avant du support cellule (Diag.5/6).
- Retirer ce support, la bride et les 2 vis M3x25 qui ne seront plus utilisés (Diag.5/7).
- Placer la nouvelle cuve XDA 398 GS sur une feuille de papier absorbant.
- Retirer délicatement les 2 tuyaux de gainage intérieur de la cuve (A, Diag.5/9).
- Retirer le bouchon situé sur le "Y" de répartition du gainage (B, Diag.5/9).
- Retirer le tuyau silicone de l'injecteur (C, Diag.5/9).
- Retirer le raccord droit 1.5/1.5 du tuyau de diamètre 1.52 allant au téton supérieur de la cuve (D, Diag.5/9).
- Connecter la cuve aux 2 tuyaux d'alimentation et d'aspiration du gainage intérieur de la machine.
- Mettre la cuve en place.
- Fixer la cuve au moyen des 2 vis CHC M4x12 par le dessous.
- Connecter le "Y" de gainage extérieur.
- Connecter le contact trident de blindage du répartiteur de gainage extérieur.

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- Connecter le tube de 1.52 venant du téton supérieur de la cuve au fitting d'anode (Diag.5/8).
- Bien coiffer le raccordement par la bague de maintien.
- Connecter le contact trident de mise à la masse de l'injecteur.
- Mettre en route l'appareil.
- Lancer des cycles d'amorçage DILUENT et surveiller d'éventuelles fuites.
- Vérifier qu'aucune bulle présente dans la cuve ne gêne le trajet lumineux.
- Sur le dépoli de face avant, le rectangle lumineux doit être centré. Si ce n'est pas le cas, effectuer un
réglage du centrage gauche/droite.
ATTENTION : Pour les P120 équipés d'une cuve XDA 398 BS (buse porte saphir en Grilamid / corps
en Grilamid) il est indispensable de refaire un réglage de netteté avant d'entreprendre le centrage
gauche/droite selon la procédure décrite ci-après.
- Réglage de la netteté :
- Débloquer légèrement les 4 vis de fixation du canon émission du banc optique. Le canon doit pouvoir
glisser sans effort tout en restant correctement aligné (Diag.5/10).
- S'assurer que la cuve ne contienne aucune bulle d'air sur le trajet lumineux.
- Reculer le canon émission très lentement jusqu'à ce que le rectangle lumineux apparaisse et soit le
plus net possible.
- Bloquer les 4 vis des brides de maintien du canon émission tout en maintenant fermement le canon en
place.
- Durant le vissage, agir successivement sur toutes les vis.
- Vérifier que le rectangle soit le plus net et le plus centré possible tout au long du vissage.
- Réglage du centrage gauche / droite :
- Dévisser partiellement les 2 vis CHC M4x12 de fixation de la cuve afin de remettre le rectangle lumi-
neux au centre.
- Tout en maintenant la cuve en place, bloquer les 2 vis CHC M4x12.
- Lorsque le rectangle lumineux est correctement réglé au centre du dépoli, lancer un cycle d'OAM selon
la procédure RAS 098 C "LMNE flowcell position adjustment" (à ce stade, le réglage DIFTEX n'est pas
nécessaire).
6 - Modifications des critères d'acceptation des signaux optiques et résistifs :
- Afin de minimiser les effets du bruit sur les résultats, 4 points sont revus :
1 - le temps de transfert nominal passe de 200µs à 255µs.
2 - la fenêtre d'acceptation autour de la valeur nominale passe de 200µs à 230µs.
3 - la largeur minimale d'acceptation d'un pulse optique passe de 5µs à 6µs.
4 - la largeur minimale d'un pulse résistif est ajusté en fonction du saphir.

FORM-0220
Ces modifications sont apportées en suivant les points suivants :
- Sélectionner le menu "ASSISTANCE/REGLAGES".
- Entrer le code "tech".
- Sélectionner le menu "5P01".
- Modifier le point : "transfert LMNE" en entrant 255.
- Modifier le point : "fenêtre LMNE" en entrant 230.
- Modifier le point : "largeur abs mini" en entrant 6.

- Vérifier que le point "valeur résistive mini" soit à 15.
- Vérifier dans le menu "UTILISATEUR / PARAMETRAGE DU TYPE / SEUILS" que le seuil BA1 soit à 18.
- Lancer des cycles d'analyses sur sang frais afin de régler les gains optiques et résistifs (voir procédure
RAS 099 C : "LMNE BASO results adjustments").
- Régler la hauteur de la cuve pour avoir exactement le nouveau temps de transfert. Pour cela, suivre la note
technique RAH 456 A "réglage du temps de transfert". Le réglage final à obtenir est décrit en Diag.6/1.
- Le réglage final doit montrer une courbe de distribution dont la première barre (la plus à gauche)
coincide exactement avec le seuil BA1 à +/- 1 barre.
NOTE : comme pour les machines neuves, tout banc réglé avec ces nouvelles valeurs doit pouvoir être
identifié. Il est nécessaire de coller une étiquette avec les inscriptions " transfert : 255/230" sur la bride
du canon de réception (Diag.6/2).
- Afin de remettre la cuve exactement en position optimale, exécuter un réglage complet de cuve selon
la procédure RAS 098 C " LMNE flowcell position adjustment" (réglage OAM pour centrer et focaliser la
cuve, plus réglage sur DIFTEX pour optimiser la focalisation).
- Passer plusieurs sangs frais sur l'appareil afin d'assurer un réglage optimum et définitif des gains
optiques et résistifs (voir la procédure RAS 099 C).
- Bien agiter à l'aide d'un Vortex un flacon de 2ml de latex GB (LAD 002 AS).
- Préparer 4ml de DIFTEX en diluant dans un tube à hémolyse les 2ml de latex GB et 2ml de DILUENT.
- Sélectionner l'affichage des comptages bruts dans le menu "ASSISTANCE / REGLAGE / "tech" / OP-
TIONS".
- Lancer 2 cycles d'analyses DIFF en mode manuel.
ATTENTION : lors de chaque prélèvement de DIFTEX en mode manuel, clamper le circuit d'aspira-
tion dès l'arrivée du liquide à la deuxième cellule (près de la vanne 48) afin d'économiser le latex.
- Relever pour chacune des 2 analyses la valeur du bruit de fond. Faire la moyenne de ces 2 valeurs.
- Entrer dans le menu "ASSISTANCE / REGLAGE / "tech" / 5P01" et modifier la valeur "valeur résistive
mini" en remplaçant 15 par 16.
- Bien agiter le DIFTEX au Vortex.

FORM-0220
- Relancer 2 analyses sur du DIFTEX et relever à nouveau la valeur moyenne du bruit de fond.
- Comparer cette valeur à la valeur initiale relevée au départ avec 15µs.
- Cette nouvelle valeur doit être égale à la valeur initiale diminuée d'au moins 10%.
- Si tel n'est pas le cas, continuer à augmenter la valeur résistive mini (15, 16, 17, etc ...) jusqu'à ce que
le résultat soit obtenu.
ATTENTION : avant chaque prélèvement, bien agiter le DIFTEX au Vortex.
NOTE : Les modifications apportées sur les P120 VER et VEC pour l'amélioration de la qualité de la
matrice LMNE (voir note technique RAH 455 C) sont valables pour les P120 VEP avec l'utilisation du kit
XEA 433 AS.
Toutefois, lors de l'installation du passe cloison coaxial sur la porte pneumatique, il est nécessaire
d'ôter la peinture autour du trou pour assurer une prise de masse optimum (voir photo 6/3).

FORM-0220

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RAH 455 CA

INSTRUMENT: PENTRA 120

SUBJECT: LMNE matrix quality

OBJET: Qualité de la matrice LMNE

ATTACHED DOCUMENTS / DOCUMENTS JOINTS

INDEX HISTORIC / HISTORIQUE DES INDICES

Index C : Update kit XEA433AS by XEA433BS

ATTACHED DOCUMENT / DOCUMENT JOINT

- NVE 004 C0 Ind. C : Pneumatical diag. VEC.

The concerned points are as follow :

1 - Installation of a new lamp PHILIPS type.

2 - Modification of componants on the optical distribution board XAA 257 CS.

3 - Hydraulic modifications on the LMNE optical flowcell lines.

4 - Grounding of the LMNE resistive coaxialwire to the pneumatical door.

5 - New fixation of the bench lamp.

6 - Modifications of the optical and resistive signal criteria of acceptance.

- XEA 432 AS : transfer time adjustment tool.

- XEA 433 BS : LMNE result kit including :

RAH 455 CA Page 2/24

- RAH 455 C : Technical note matrix LMNE

1 - Installation of a new lamp on the optical bench (Diag.1/1):

OSRAM lamp : writing on the lamp thiner part.

2 - Installation on the P120 of the new optical distribution board :

- This new board has 2 modifications :

1 - New gain to accept lamps having important light signal.

3 - Hydraulic modifications on the LMNE flowcell:

4 hydraulic points have to be corrected :

1 - Modification of the position of the insulator #2 on the DILUENT input.

2 - Shorter tubes on the external sheath of the flowcell :

- Shorten in the same way the shielding springs from 15mm.

RAH 455 CA Page 3/24

4 - Modification of the aspiration tube :

4 - Grounding the coaxial wire LMNE resistive on the pneumatical door :

pneumatic door is closed.

- 1 technical note : RAH 455 C

(See on next page)

- Switch off the P120 and open the cover.

- Open the pneumatic door.

- Disconnect the coaxial from the J1 preampli board (See Diag.4/1).

- Disconnect the other coax end f (Diag.4/2).

RAH 455 CA Page 4/24

- Plug the T connector (f Diag.4/15) on the bushing.

- Connect both coaxs (e Diag.4/10) on the T connector.

1 - coaxial anode 4 - T coaxial connector

RAH 455 CA Page 5/24

- Switch off instrument.

- Disconnect the grounding connector of the shield springs (Diag.5/2).

- Place some absorbant paper below the "Y".

- Remove the flowcell.

- Place the new flowcell XDA 398 GS on absorbant paper.

- Remove the 2 internal sheath tubes (A, Diag.5/9).

- Remove the injector silicon tube (C, Diag.5/9).

- Install the flowcell into its location.

- Connect the "Y" distributor of the external sheath.

RAH 455 CA Page 6/24

- Re-install the sleeving.

- Connect the trident contact of the injector grounding.

- Start the instrument.

- Run several DILUENT priming cycles and check for leaks.

- Check that no air bubbles can be seen into the flowcell.

- Screw successively the 4 screws until blockage.

- Left / right centering adjustment :

- Retighten the 2 screws CHC M4x12 while holding the flowcell.