1.

Rodzaje obciążeń mechanicznych - przebiegi podstawowe parametry

2.Współczynniki bezpieczeństwa dla obciążeń stałych:

Określenie współczynników bezpieczeństwa 𝑥𝑄 , 𝑥𝑅 , 𝑥𝑍 następuje po ustaleniu następujących
czynników:
• stopnia znaczenia części dla pewności i niezawodności działania maszyny;
• poprawności przyjętego schematu obciążeń przy obliczeniach wytrzymałościowych;
• prawidłowości uwzględnienia rodzaju obciążenia (stałe, zmienne, statyczne, dynamiczne,
udarowe itp.)
• jakości i jednorodności materiału;
• jakości wykonania;
• kształtu części i stanu jej powierzchni.
.

3.Współczynniki bezpieczeństwa dla obciążeń zmiennych:

4.Wykres zmęczeniowy Wohlera:

wykres zależności pomiędzy wartością naprężeń niszczących próbkę danego materiału i ilością cykli zmian obciążenia
tej próbki
5.Uproszczony wykres Smitha- konstrukcja
6.Naprężenia dopuszczalne dla obciążeń statycznych:
Naprężenia, które mogą pozostać w materiale bez obawy naruszenia warunku wytrzymałości i warunku
sztywności. Wartości naprężeń dopuszczalnych ustalone są w zależności od własności materiału i
charakteru obciążeń.

7.Wyboczeniowy współczynnik bezpieczeństwa

Wyboczenia-utrata stateczności pod wpływem działania sił ściskających.

8.Długość wyboczeniowa- podstawowe przypadki

Zależna jest od długości, rodzaju podparcia i zamocowania jego końców.
Można obliczyć ją ze wzoru:

gdzie:
- μ- współczynnik długości wyboczeniowej,
- l- długość pręta.

9.Charakterystyka wyboczeniowa- zakresy

10.Sprężyste wyboczenie śruby

chodzi tu o tą krzywą Eulera …
E- moduł Younga
λ- smukłość pręta

11.Warunki wytrzymałościowe w obliczeniach niebezpiecznych przekrojów elementów:

12.Podstawowe klasyfikacje połączeń

- ze względu na sposób przenoszenia obciążeń
•kształtowe
 •materiałowe (siłami molekularnymi)
•cierne (“siłowe”)
- ze względu na możliwość rozłączania
• ROZŁĄCZNE –rozłączanie i łączenie bez uszkodzenia części łączonych (kształtowe,
śrubowe, gwintowe)
• NIEROZŁĄCZNE– elementy łączące ulegają zniszczeniu przy rozłączaniu (nitowe,
spawane, zgrzewane)
- ze względu na obecność „elementu pośredniego” :
• BEZPOŚREDNIE –(np. wciskowe, gwintowe,)
• POŚREDNIE – (np. śrubowe, wciskowe, zaciskowe)

13.Opory tarcia powierzchni gwintowych:

Fn- normalna siła

T- siła tarcia
γ- kąt pochylenia linii śrubowej
p- kąt tarcia

14.Sprawność gwintu:
Lu- praca uzyskana
Lw- praca włożona
gdzie:
Ms- moment skręcający
Fq-siła osiowa
Ph-skok gwintu
p*-pozorny kąt tarcia
γ- kąt pochylenia linii śrubowej

—----------------------------------------------

1.Dobór połączeń nitowych- rysunek, warunki wytrzymałościowe

2.Dobór połączeń zgrzewanych punktowo na przykładzie zakładkowych i nakładkowych
3.Wymiary obliczeniowe spoin
4.Wymiary obliczeniowe spoin otworowych
5.Naprężenia termiczne w procesie spawania:

6.Obliczenia wytrzymałościowe połączeń spawanych obciążonych statycznie

metodą naprężeń dopuszczalnych - spoiny czołowe

7.Obliczenia wytrzymałościowe połączeń spawanych obciążonych statycznie

metodą naprężeń dopuszczalnych - spoiny pachwinowe

8.Dobór wysokości nakrętki w połączeniach gwintowych ruchowych

9.Charakterystyka (wykres) połączeń śrubowych ze śrubą napiętą wstępnie i obciążoną siłą

osiową
10.Wymiarowanie śrub- złącze śrubowe obciążone siłą działającą w płaszczyźnie styku elementów
łączonych o kierunku prostopadłym do osi śrub
11.Obliczanie połączeń wielośrubowych- dwa wybrane przypadki:
12.Dobór połączeń wpustowych - rysunek, warunki wytrzymałościowe .
Skąd b i h
Jakie b i h
CHUJ WIE
ALE TY MASZ WIEDZIEĆ

13. Dobór połączeń wielowypustowych - rysunek, warunki wytrzymałościowe

14.Dobór połączeń kołkowych poprzecznych w połączeniach wału z piastą- rysunek, warunki
wytrzymałościowe, wyprowadzenia:
15.Dobór połączeń kołkowych wzdłużnych w połączeniach wału z piastą- rysunek, warunki
wytrzymałościowe, wyprowadzenia: