...

pionierskie rozwiązania konstrukcyjne

pozwalają na pełne działanie pomp będących
w pełni lub częściowo zanurzonych jak
również niezanurzonych.
Zatapialne Pompy Szlamowe Pompy do Specjalnych Aplikacji
200 150
150 ANZE® DWHH
ANZE® 100
100 DWHH 100
ANZE® SDSS

Średnica na tłoczeniu: 100mm Średnica na tłoczeniu: 150 mm Średnica na tłoczeniu: 200 mm Średnica na tłoczeniu: 100 mm Średnica na tłoczeniu: 150 mm Średnica na tłoczeniu: 100 mm
Silnik: 30 kW Silnik: 90 kW Silnik: 112 kW Silnik: 90 kW Silnik 150 kW Silnik: 30 kW
750 kg 1950 kg 2750 kg 1940kg 2710kg 750kg

Zatapialne Pompy Szlamowe Pompy do Brudnej Wody Pompa Odporna na

Zatapialne Pompy Szlamowe Goodwin zostały • Zintegrowane mieszadło umożliwiające
Kwasy
zaprojektowane i precyzyjnie skonstruowane, aby rozbijanie cząstek stałych
działać w najbardziej wymagających warunkach.
• System uszczelnienia mechanicznego 100 100 100 150 150 150 200 200 200 100 150
NZE ANZE® HNZB NZE ANZE® HNZB NZE ANZE® HNZB DWHH DWHH
obojętnego na ciśnienie pompowanego
Pompy do wymagających aplikacji są wyposażone
medium. Maks. zawartość suchej masy 65% 65% 25% 65% 65% 40% 65% 65% 40% 10% 10%
w opatentowane zewnętrzne mieszadło, która
rozbija i wprowadza ponownie do zawiesiny • Konstrukcja dławika przewodu zasilania Maks. ciężar właściwy 2.8 2.8 1.5 2.5 2.1 1.5 2.5 2.1 1.5 1.1 1.1
osiadłe ciała stałe umożliwiając przetłaczenie oraz konfiguracja silnika elektrycznego
większej proporcji fazy stałej. umożliwiającego umiejscowienie skrzynki Maks. wielkość cząstek 25mm 32mm 12mm 38mm 45mm 30mm 54mm 75mm 40mm 10mm 10mm
zaciskowej poza obudową silnika.
Maks. temperatura szlamu 90°C 90°C 90°C 90°C 90°C 90°C 90°C 90°C 90°C 90°C 90°C
Goodwin projektuje i produkuje Goodwin
Początkowo urządzenia były używany w brytyjskim
projektuje i produkuje zatapialne pompy
górnictwie węglowym, a następnie przemyśle Maks. wydajność m3/h 137 220 160 380 500 400 600 800 800 2015 215
szlamowe przez ponad trzydzieści lat. przez stalowym i energetycznym. W latach 90. miała
ponad trzydzieści lat. Maks. wys. podnoszenia 33m 38m 60m 27m 40m 55m 27m 40m 55m 130m 190m
miejsce znacząca rewizja projektu umożliwiająca (ciśnienie w barach) (3.3 bar) (3.8 bar) (6 bar) (2.7 bar) (4 bar) (5.5 bar) (2.7 bar) (4 bar) (5.5 bar) (13 bar) (19 bar)
ekspansję na rynki w Europie i poza nią.
Oryginalne szkice projektowe zawierają kluczowe Maks. głębokośc zanurzenia 28m 28m 28m 28m 28m 28m 28m 28m 28m 28m 28m

kryteria: Pompy zaczeły być wykorzystywane w kopalniach Min. wielkość rzepu (l) 2m (l) 2m (l) 2m (l) 2.5m (l) 2.5m (l) 2.5m (l) 3m (l) 3m (l) 3m l) 2.5m l) 2.5m
złota, miedzi i platyny. bazując na wymiarach pompy (w) 1.5m (w) 1.5m (w) 1.5m (w) 2m (w) 2m (w) 2m (w) 2.5m (w) 2.5m (w) 2.5m (w) 2m (w) 2m
(długość x szerokość x głębokość)* (d) 2m (d) 2m (d) 2m (d) 2.5m (d) 2.5m (d) 2.5m (d) 3m (d) 3m (d) 3m (d) 2.5m (d) 2.5m
• Obudowa silnika chroniąca silnik elektryczny
Pompy Goodwin są obecnie dostępne w sprzedaży Martwa strefa* 0.35m 0.35m 0.35m 0.4m 0.4m 0.4m 0.45m 0.45m 0.45m 0.42m 0.42m
przed przegrzaniem i przepaleniem. na czterech kontynentach, w placówkach
sprzedażowych i serwisowych w Europie, Indiach, *Przejdź do strony nr 17 w celu uzyskania więcej informacji.
• Silnik z odpowiednim zapasem mocy, Chinach, Australii, Brazylii i Południowej Afryce.
umożliwiający rozruch podczas cząstek
osadzonych w rząpie.
1 2
 ...pionierskie rozwiązania konstrukcyjne
pozwalają na pełne działanie pomp będących
w pełni lub częściowo zanurzonych jak
również niezanurzonych.
Zatapialne Pompy Szlamowe Pompy do Specjalnych Aplikacji
200 150
150 ANZE® DWHH
ANZE® 100
100 DWHH 100
ANZE® SDSS

Średnica na tłoczeniu: 100mm Średnica na tłoczeniu: 150 mm Średnica na tłoczeniu: 200 mm Średnica na tłoczeniu: 100 mm Średnica na tłoczeniu: 150 mm Średnica na tłoczeniu: 100 mm
Silnik: 30 kW Silnik: 90 kW Silnik: 112 kW Silnik: 90 kW Silnik 150 kW Silnik: 30 kW
750 kg 1950 kg 2750 kg 1940kg 2710kg 750kg

Zatapialne Pompy Szlamowe Pompy do Brudnej Wody Pompa Odporna na

Zatapialne Pompy Szlamowe Goodwin zostały • Zintegrowane mieszadło umożliwiające
Kwasy
zaprojektowane i precyzyjnie skonstruowane, aby rozbijanie cząstek stałych
działać w najbardziej wymagających warunkach.
• System uszczelnienia mechanicznego 100 100 100 150 150 150 200 200 200 100 150
NZE ANZE® HNZB NZE ANZE® HNZB NZE ANZE® HNZB DWHH DWHH
obojętnego na ciśnienie pompowanego
Pompy do wymagających aplikacji są wyposażone
medium. Maks. zawartość suchej masy 65% 65% 25% 65% 65% 40% 65% 65% 40% 10% 10%
w opatentowane zewnętrzne mieszadło, która
rozbija i wprowadza ponownie do zawiesiny • Konstrukcja dławika przewodu zasilania Maks. ciężar właściwy 2.8 2.8 1.5 2.5 2.1 1.5 2.5 2.1 1.5 1.1 1.1
osiadłe ciała stałe umożliwiając przetłaczenie oraz konfiguracja silnika elektrycznego
większej proporcji fazy stałej. umożliwiającego umiejscowienie skrzynki Maks. wielkość cząstek 25mm 32mm 12mm 38mm 45mm 30mm 54mm 75mm 40mm 10mm 10mm
zaciskowej poza obudową silnika.
Maks. temperatura szlamu 90°C 90°C 90°C 90°C 90°C 90°C 90°C 90°C 90°C 90°C 90°C
Goodwin projektuje i produkuje Goodwin
Początkowo urządzenia były używany w brytyjskim
projektuje i produkuje zatapialne pompy
górnictwie węglowym, a następnie przemyśle Maks. wydajność m3/h 137 220 160 380 500 400 600 800 800 2015 215
szlamowe przez ponad trzydzieści lat. przez stalowym i energetycznym. W latach 90. miała
ponad trzydzieści lat. Maks. wys. podnoszenia 33m 38m 60m 27m 40m 55m 27m 40m 55m 130m 190m
miejsce znacząca rewizja projektu umożliwiająca (ciśnienie w barach) (3.3 bar) (3.8 bar) (6 bar) (2.7 bar) (4 bar) (5.5 bar) (2.7 bar) (4 bar) (5.5 bar) (13 bar) (19 bar)
ekspansję na rynki w Europie i poza nią.
Oryginalne szkice projektowe zawierają kluczowe Maks. głębokośc zanurzenia 28m 28m 28m 28m 28m 28m 28m 28m 28m 28m 28m

kryteria: Pompy zaczeły być wykorzystywane w kopalniach Min. wielkość rzepu (l) 2m (l) 2m (l) 2m (l) 2.5m (l) 2.5m (l) 2.5m (l) 3m (l) 3m (l) 3m l) 2.5m l) 2.5m
złota, miedzi i platyny. bazując na wymiarach pompy (w) 1.5m (w) 1.5m (w) 1.5m (w) 2m (w) 2m (w) 2m (w) 2.5m (w) 2.5m (w) 2.5m (w) 2m (w) 2m
(długość x szerokość x głębokość)* (d) 2m (d) 2m (d) 2m (d) 2.5m (d) 2.5m (d) 2.5m (d) 3m (d) 3m (d) 3m (d) 2.5m (d) 2.5m
• Obudowa silnika chroniąca silnik elektryczny
Pompy Goodwin są obecnie dostępne w sprzedaży Martwa strefa* 0.35m 0.35m 0.35m 0.4m 0.4m 0.4m 0.45m 0.45m 0.45m 0.42m 0.42m
przed przegrzaniem i przepaleniem. na czterech kontynentach, w placówkach
sprzedażowych i serwisowych w Europie, Indiach, *Przejdź do strony nr 17 w celu uzyskania więcej informacji.
• Silnik z odpowiednim zapasem mocy, Chinach, Australii, Brazylii i Południowej Afryce.
umożliwiający rozruch podczas cząstek
osadzonych w rząpie.
1 2
 Cechy, które sprawiają, że Goodwin jest numerem jeden.
Pompy Szlamowe Goodwin przeznaczone
do trudnych warunków posiadają
wyjątkowe cechy, które gwarantują
zdecydowanie bardziej znakomite osiągi
niż mniej trwałe pompy konkurencji.
Pionierska konstrukcja pozwala na pracę
w warunkach pełnego, częściowego lub
bez zanurzenia.
Obudowa “Twin Volute”
Wymienne Kolano Tłoczne
Pompy Goodwin 150 i 200 mm są wyposażone
w wymienne kolano tłoczne.
Goodwin używa konstrukcji Konstrukcja “Singel Volute” Uszczelnienie Mechaniczne
“Twin Volute”, która zapewnia wykorzystywana przez Niewrażliwe na Ciśnienie
wyrównoważenie nacisku konkurencję powoduję Nadaje się do głębokości zanurzenia do 28
bocznego i zoptymalizowanie nierówne obciążenie wału, metrów. Uszczelnienie mechaniczne Goodwin
pracy wału przedłużając życie które często prowadzi do jest tylko pod ciśnieniem zanurzenia a nie
łożysk. przedwczesnego zużycia pod ciśnieniem tłoczenia jak w większości
pompach. Taka konstrukcja znacznie zmniejsza
uszczelnienia mechanicznego
prawdopodobieństwo przeniknięcia medium
oraz łożysk.
do silnika, a w konsekwencji jego uszkodzenia.
Efekt Mieszadła Uszczelnienie jest umieszczone bezpośrednio
pod dolnym łożyskiem zapewniając podporę i
ochronę przed wibracją.
Części Mokre Przeznaczone do
Wymagających Warunków Pracy
Do bardzo ściernych aplikacji Goodwin może
zaoferować wirniki, mieszadła oraz wykładziny
pokryte węglikiem krzemu oraz jeśli to możliwe
100% powierzchni mającej kontakt z zawiesiną
abrazyjną zapewniając znakomitą odporność na
zużycie. Konkurencja oferując wirniki zamknięte nie
ma mozliwośc naniesienia powłoki z węglika krzemu
na powierzchnie poddane działaniu medium.
Otwarty Wirnik
Rozwiązanie pomaga w rozbiciu dużych cząstek
transferowanych do wirnika, które mogą
ostatecznie doprowadzić do zablokowania pompy.
Istnieje niewielka szansa zablokowania wirnika
Opatentowane mieszadło Goodwin wytwarzają fale hydrodynamiczne, w przeciwieństwie do wirników z zamkniętymi
które powodują, że osiadła ciała stałe zaczynają się unosić. łopatkami, których ruch jest często ograniczany, a
tym samym dochodzi do zablokowania pompy.
3 4
Łożyska Przewód
Znacznie Przewód ma wodoodporną izolację, która
przewymiarowane dla jest wzmocniona ocynkowanymi linkami
zwiększenia trwałości stalowymi umieszczonymi pomiędzy
przy pompowaniu dwoma warstwy wodoodpornej gumy.
ciężkich zawiesin. Uszczelki dławika przewodu posiada
stopień ochrony IP68 zarówno na
wewnętrznej, jak i zewnętrznej powłoce,
więc nawet jeśli dojdzie do uszkodzenia
jest prawie niemożliwe, aby woda mogła
wniknąć do części elektycznej.
Płytki oraz Pręty Wirnika
Pompa Goodwin wykorzystuje wysokiej
jakości miedziane płyty oraz pręty wirnika,
które są połączone ze sobą stopionym
lutowiem, którego temperatura topnienia
wynosi 787°C. Goodwin zastosował
również pierścienie i pręty wykonane ze
stopu aluminium, ze względu na niższą
temperatura topnienia 507°C.
Wnętrze Obudowy Silnika jest
Wypełnione Olejem
Silnik pompy Goodwin jest zanurzony w oleju,
który smaruje i chłodzi łożyska i uszczelnienie
mechaniczne. Dodatkowo przenosi ciepło z
najgorętszych miejsc silnika do stojana. Stojan
działa jak radiator eliminujący gorące punky
silnika, które mogą powodować przedwczesne
awarie urządzenia.
Chłodzenie Obudowy Silnika
Pompa Goodwin wykorzystuje pompowane
medium do rozproszenia ciepła z
uzwojenia pozwalając nawet na wydłużone
użytkowanie pompy w przypadku pracy
na sucho (kiedy inne pompy uległyby
przegrzaniu) lub na użytkowanie urządzenia
w połowie zanurzonego bez przegrzania.
Korpus Pompy o Podwójnej Spirali
Mieszadło Umożliwia zrównoważenie wszystkich
Rozbija i wprowadza ponownie do zawiesiny występujących przeciwstawnych sił
osiadłe ciała stałe umożliwiając pompie hydraulicznych przedłużając działanie łożysk
przetłaczanie większej proporcji fazy stałej. i uszczelnień mechanicznych.
 Cechy, które sprawiają, że Goodwin jest numerem jeden.
Pompy Szlamowe Goodwin przeznaczone
do trudnych warunków posiadają
wyjątkowe cechy, które gwarantują
zdecydowanie bardziej znakomite osiągi
niż mniej trwałe pompy konkurencji.
Pionierska konstrukcja pozwala na pracę
w warunkach pełnego, częściowego lub
bez zanurzenia.
Obudowa “Twin Volute”
Wymienne Kolano Tłoczne
Pompy Goodwin 150 i 200 mm są wyposażone
w wymienne kolano tłoczne.
Goodwin używa konstrukcji Konstrukcja “Singel Volute” Uszczelnienie Mechaniczne
“Twin Volute”, która zapewnia wykorzystywana przez Niewrażliwe na Ciśnienie
wyrównoważenie nacisku konkurencję powoduję Nadaje się do głębokości zanurzenia do 28
bocznego i zoptymalizowanie nierówne obciążenie wału, metrów. Uszczelnienie mechaniczne Goodwin
pracy wału przedłużając życie które często prowadzi do jest tylko pod ciśnieniem zanurzenia a nie
łożysk. przedwczesnego zużycia pod ciśnieniem tłoczenia jak w większości
pompach. Taka konstrukcja znacznie zmniejsza
uszczelnienia mechanicznego
prawdopodobieństwo przeniknięcia medium
oraz łożysk.
do silnika, a w konsekwencji jego uszkodzenia.
Efekt Mieszadła Uszczelnienie jest umieszczone bezpośrednio
pod dolnym łożyskiem zapewniając podporę i
ochronę przed wibracją.
Części Mokre Przeznaczone do
Wymagających Warunków Pracy
Do bardzo ściernych aplikacji Goodwin może
zaoferować wirniki, mieszadła oraz wykładziny
pokryte węglikiem krzemu oraz jeśli to możliwe
100% powierzchni mającej kontakt z zawiesiną
abrazyjną zapewniając znakomitą odporność na
zużycie. Konkurencja oferując wirniki zamknięte nie
ma mozliwośc naniesienia powłoki z węglika krzemu
na powierzchnie poddane działaniu medium.
Otwarty Wirnik
Rozwiązanie pomaga w rozbiciu dużych cząstek
transferowanych do wirnika, które mogą
ostatecznie doprowadzić do zablokowania pompy.
Istnieje niewielka szansa zablokowania wirnika
Opatentowane mieszadło Goodwin wytwarzają fale hydrodynamiczne, w przeciwieństwie do wirników z zamkniętymi
które powodują, że osiadła ciała stałe zaczynają się unosić. łopatkami, których ruch jest często ograniczany, a
tym samym dochodzi do zablokowania pompy.
3 4
Łożyska Przewód
Znacznie Przewód ma wodoodporną izolację, która
przewymiarowane dla jest wzmocniona ocynkowanymi linkami
zwiększenia trwałości stalowymi umieszczonymi pomiędzy
przy pompowaniu dwoma warstwy wodoodpornej gumy.
ciężkich zawiesin. Uszczelki dławika przewodu posiada
stopień ochrony IP68 zarówno na
wewnętrznej, jak i zewnętrznej powłoce,
więc nawet jeśli dojdzie do uszkodzenia
jest prawie niemożliwe, aby woda mogła
wniknąć do części elektycznej.
Płytki oraz Pręty Wirnika
Pompa Goodwin wykorzystuje wysokiej
jakości miedziane płyty oraz pręty wirnika,
które są połączone ze sobą stopionym
lutowiem, którego temperatura topnienia
wynosi 787°C. Goodwin zastosował
również pierścienie i pręty wykonane ze
stopu aluminium, ze względu na niższą
temperatura topnienia 507°C.
Wnętrze Obudowy Silnika jest
Wypełnione Olejem
Silnik pompy Goodwin jest zanurzony w oleju,
który smaruje i chłodzi łożyska i uszczelnienie
mechaniczne. Dodatkowo przenosi ciepło z
najgorętszych miejsc silnika do stojana. Stojan
działa jak radiator eliminujący gorące punky
silnika, które mogą powodować przedwczesne
awarie urządzenia.
Chłodzenie Obudowy Silnika
Pompa Goodwin wykorzystuje pompowane
medium do rozproszenia ciepła z
uzwojenia pozwalając nawet na wydłużone
użytkowanie pompy w przypadku pracy
na sucho (kiedy inne pompy uległyby
przegrzaniu) lub na użytkowanie urządzenia
w połowie zanurzonego bez przegrzania.
Korpus Pompy o Podwójnej Spirali
Mieszadło Umożliwia zrównoważenie wszystkich
Rozbija i wprowadza ponownie do zawiesiny występujących przeciwstawnych sił
osiadłe ciała stałe umożliwiając pompie hydraulicznych przedłużając działanie łożysk
przetłaczanie większej proporcji fazy stałej. i uszczelnień mechanicznych.
 Zakres Pracy Zatapialnych Pomp Szlamowych Charakterystyka pompy 100mm

70
Dane Elektryczne

Wysokość Podnoszenia
Metrach

%
Metres

Sprawność
60 Natężenie
Prąd

%
przy

Head in w
rozruchu

Efficiency
50 pełnym (rozruch Prąd biegu Rozmiar
150
HNZB 200 Napięcie obciążeniu bezpośredni) jałowego bezpiecznika
100 HNZB
30kW, 1450RPM - 100mm NZE, ANZE® & HNZB
Podnoszenia w Metrach

40 HNZB
380 V 58 A 300 A 14 A 100 A
40
415 V 54 A 280 A 13 A 100 A
30
525 V 42 A 220 A 10 A 100 A
100 H/Q
in Metres

30kW, 1450 RPM (50Hz)

ANZE® 660 V 33 A 170 A 8A 80 A
30 60

kW Watts
20 1000 V 22 A 120 A 6A 50 A
Wysokość

% Eff
Head

50 22kW, 1450RPM - 100mm tylko NZE

Kilo
100 40 380 V 41 A 215 A 11 A 80 A
NZE 20 20
200
NZE 200 415 V 38 A 200 A 10 A 80 A
10 150 ANZE® 30 15
150 ANZE® 525 V 30 A 155 A 8A 60 A
NZE 660 V 23 A 120 A 6A 60 A

100 NZE
10 20 10
kW Sg 1.0 1000 V 19 A 100 A 5A 50 A
5 10 5
0 100 200 300 400 500 600 700 800
Wydajność
Flow m3/h / Hour
- Cu Metres 0 Pompa 100 mm
25 50 75 100 125 137 4’’ Tablica “D”(Pasuje do

Waga i Wymiary
FlowWydajność m3/h / Hour
- Cu Metres 100 mm PN10)
M16*2.0P - 4 otwory
ø 179 PCD

Wysokość Podnoszenia
w Metrach

Sprawność %
E

Head in Metres
Rozmiar Moc Prędkość Waga Wymiary mm Króciec Maks. Maks. Maks. Maks. C
kW obrotowa kg Wielkość
tłoczny Q H Sg
obr/min Cząstek

in Metres
A B C D E mm m3/h m kg/l

Efficiency %
mm 60

Sprawność%%
60

Wysokość Podnoszenia
w Metrach
100NZE 22/30 1450 710 1365 920 385 500 475 100 25 137 33 2.8

Efficiency
H/Q
100ANZE ®
30 1450 750 1370 925 385 533 475 100 32 220 38 2.8

Head
A
50 50
100HNZB 30 1450 820 1355 910 385 670 475 100 12 160 60 1.5 40
B
H/Q % Eff

30kW, 1450 RPM (50Hz)

150NZE 90 960 1925 1775 1120 490 705 630 150 38 380 27 2.5 70

30kW, 1450 RPM (50Hz)

kW Watts
40 40
150ANZE ®
90 960 1950 1810 1145 490 705 630 150 45 500 40 2.1 % Eff
30 60

kW Watts
Kilo
D
150HNZB 90 960 1990 1860 1200 490 813 630 150 30 400 55 1.5
50 30 30 30

Kilo
200NZE 112 960 2500 2011 1337 578 857 750 200 54 600 27 2.5

200ANZE® 112 960 2725 2011 1337 578 937 750 200 75 800 40 2.1 20 40 25 30
200HNZB 112 960 2530 2056 1382 578 1057 750 200 40 800 55 1.5 20 20 25
30 20
100 ANZE®

100 HNZB
*Zastrzegamy sobie prawo do zmian oraz aktualizacji informacji dotyczących wszystkich pomp.
20
10 20 15 kW Sg 1.0
Części mokre standardowej pompy wykonane są z Ni-Hard typu 4 (ASTM A352 Klasa 1 Typ D) ze względu na wysoką 10 10 15
twardość, która zapewnia doskonałą żywotność w prawie wszystkich rodzajach szlamu. 10 10
kW Sg 1.0 10
W ekstremalnych zastosowaniach wykonujemy wersję z powłoką z węglika wolframu, aby zapewnić dłuższy okres użytkowania.
0 0
50 100 150 200 225 50 100 150 200
Śruby mocujące - wszystkie elementy mocujące zamontowane w pompach Goodwin są wykonane ze stali nierdzewnej 316 dla
ułatwienia wykonania czynności serwisowych. Flow -Wydajność
Cu Metresm3/h
/ Hour Flow Wydajność m3/h/ Hour
- Cu Metres

5 6
 Zakres Pracy Zatapialnych Pomp Szlamowych Charakterystyka pompy 100mm

70
Dane Elektryczne

Wysokość Podnoszenia
Metrach

%
Metres

Sprawność
60 Natężenie
Prąd

%
przy

Head in w
rozruchu

Efficiency
50 pełnym (rozruch Prąd biegu Rozmiar
150
HNZB 200 Napięcie obciążeniu bezpośredni) jałowego bezpiecznika
100 HNZB
30kW, 1450RPM - 100mm NZE, ANZE® & HNZB
Podnoszenia w Metrach

40 HNZB
380 V 58 A 300 A 14 A 100 A
40
415 V 54 A 280 A 13 A 100 A
30
525 V 42 A 220 A 10 A 100 A
100 H/Q
in Metres

30kW, 1450 RPM (50Hz)

ANZE® 660 V 33 A 170 A 8A 80 A
30 60

kW Watts
20 1000 V 22 A 120 A 6A 50 A
Wysokość

% Eff
Head

50 22kW, 1450RPM - 100mm tylko NZE

Kilo
100 40 380 V 41 A 215 A 11 A 80 A
NZE 20 20
200
NZE 200 415 V 38 A 200 A 10 A 80 A
10 150 ANZE® 30 15
150 ANZE® 525 V 30 A 155 A 8A 60 A
NZE 660 V 23 A 120 A 6A 60 A

100 NZE
10 20 10
kW Sg 1.0 1000 V 19 A 100 A 5A 50 A
5 10 5
0 100 200 300 400 500 600 700 800
Wydajność
Flow m3/h / Hour
- Cu Metres 0 Pompa 100 mm
25 50 75 100 125 137 4’’ Tablica “D”(Pasuje do

Waga i Wymiary
FlowWydajność m3/h / Hour
- Cu Metres 100 mm PN10)
M16*2.0P - 4 otwory
ø 179 PCD

Wysokość Podnoszenia
w Metrach

Sprawność %
E

Head in Metres
Rozmiar Moc Prędkość Waga Wymiary mm Króciec Maks. Maks. Maks. Maks. C
kW obrotowa kg Wielkość
tłoczny Q H Sg
obr/min Cząstek

in Metres
A B C D E mm m3/h m kg/l

Efficiency %
mm 60

Sprawność%%
60

Wysokość Podnoszenia
w Metrach
100NZE 22/30 1450 710 1365 920 385 500 475 100 25 137 33 2.8

Efficiency
H/Q
100ANZE ®
30 1450 750 1370 925 385 533 475 100 32 220 38 2.8

Head
A
50 50
100HNZB 30 1450 820 1355 910 385 670 475 100 12 160 60 1.5 40
B
H/Q % Eff

30kW, 1450 RPM (50Hz)

150NZE 90 960 1925 1775 1120 490 705 630 150 38 380 27 2.5 70

30kW, 1450 RPM (50Hz)

kW Watts
40 40
150ANZE ®
90 960 1950 1810 1145 490 705 630 150 45 500 40 2.1 % Eff
30 60

kW Watts
Kilo
D
150HNZB 90 960 1990 1860 1200 490 813 630 150 30 400 55 1.5
50 30 30 30

Kilo
200NZE 112 960 2500 2011 1337 578 857 750 200 54 600 27 2.5

200ANZE® 112 960 2725 2011 1337 578 937 750 200 75 800 40 2.1 20 40 25 30
200HNZB 112 960 2530 2056 1382 578 1057 750 200 40 800 55 1.5 20 20 25
30 20
100 ANZE®

100 HNZB
*Zastrzegamy sobie prawo do zmian oraz aktualizacji informacji dotyczących wszystkich pomp.
20
10 20 15 kW Sg 1.0
Części mokre standardowej pompy wykonane są z Ni-Hard typu 4 (ASTM A352 Klasa 1 Typ D) ze względu na wysoką 10 10 15
twardość, która zapewnia doskonałą żywotność w prawie wszystkich rodzajach szlamu. 10 10
kW Sg 1.0 10
W ekstremalnych zastosowaniach wykonujemy wersję z powłoką z węglika wolframu, aby zapewnić dłuższy okres użytkowania.
0 0
50 100 150 200 225 50 100 150 200
Śruby mocujące - wszystkie elementy mocujące zamontowane w pompach Goodwin są wykonane ze stali nierdzewnej 316 dla
ułatwienia wykonania czynności serwisowych. Flow -Wydajność
Cu Metresm3/h
/ Hour Flow Wydajność m3/h/ Hour
- Cu Metres

5 6
 Charakterystyka pompy 150 mm Charakterystyka pompy 200 mm

30 60
Dane Elektryczne Dane Elektryczne

Efficiency %%
Wysokość Podnoszenia
Metrach

30
Head inw Metres

Sprawność
%
H/Q

112kW, 960 RPM (50Hz)

EfficiencySprawność
Natężenie Prąd Natężenie Prąd
przy Prąd 25 % Eff 50 przy Prąd
rozruchu rozruchu

w Metrach
H/Q pełnym (rozruch rozruchu Prąd biegu Rozmiar pełnym (rozruch rozruchu Prąd biegu Rozmiar

%
25 Napięcie obciążeniu bezpośredni) (soft start) jałowego bezpiecznika Napięcie obciążeniu bezpośredni) (soft start) jałowego bezpiecznika
20 40

in Metres
90kW , 960RPM - 150mm NZE & ANZE® HNZB 112kW , 960RPM - 200mm NZE, ANZE® & HNZB

kW
Podnoszenia
380 V 171 A 890 A 600 A 40 A 350 A 15 30 380 V 210 A 1120 A 735 A 52 A 400 A
60
20 415 V 160 A 830 A 560 A 38 A 350 A 415 V 190 A 1030 A 665 A 48 A 400 A

Head
50

Kilo Watts
525 V 128 A 665 A 450 A 30 A 300 A 10 20 40 525 V 150 A 840 A 530 A 39 A 350 A

Wysokość
70

200 NZE
kW Watts
660 V 97 A 500 A 335 A 23 A 300 A 30 660 V 120 A 655 A 420 A 30 A 300 A
90kW, 960 RPM (50Hz)

15 60 1000 V 64 A 330 A 225 A 17 A 250 A 5 kW Sg 1.0 10 20 1000 V 80 A 420 A 280 A 23 A 300 A

Kilo
10
% Eff 50 50
Pompa 200 mm 0
100 200 300 400 500 600 Pompa 200 mm
10 40 40 200 mm PN10
200 mm PN10

200 ANZE® 112kW, 960 RPM (50Hz)

M20*2.5P FlowWydajność
- Cu Metres
m3/h/ Hour

8 otworów M20*2.5P
30 30 50
ø 295 PCD 8 otworów

%%
ø 295 PCD

Sprawność
w Metrach
5 20
150 NZE

20

Efficiency
H/Q
40
10 10

in Metres
kW Sg 1.0 % Eff

Podnoszenia

kW
30 60
0 50
100 200 300 400 500 100

Head

Kilo Watts
Wydajność
Flow m3/h / Hour
- Cu Metres 20 40 80

Wysokość
30 60
Wysokość Podnoszenia
Metrach

Head Podnoszenia
w Metrach
in Metres
Head inwMetres

%
10 kW Sg 1.0 20 40
EfficiencySprawność

Sprawność
10 20

%
%

Efficiency
Wysokość

100 200 300 400 500 600 700 800

Flow -Wydajność
Cu Metres / Hour
m3/h

H/Q H/Q
70

Efficiency %
Sprawność %
40 60

112kW, 960 RPM (50Hz)

60
90kW, 960 RPM (50Hz)

70 % Eff 70
kW Watts
kW Watts

H/Q
90kW, 960 RPM (50Hz)

% Eff

w Metrach
30 60 45 60 50
Kilo
Kilo

in Metres
50 50 50 50 40

Podnoszenia

kW
20 40 40 30 40 40
WysokośćHead
30 % Eff 60 120
30 30 30 50 100
200 HNZB
30

Kilo Watts
150 ANZE®

20 40 80
150 HNZB

10 kW Sg 1.0 20 20 15 kW Sg 1.0 20 20 kW Sg 1.0 30 60

10 20 40
10 10 10 10 10 20
0
0 0 100 200 300 400 500 600 700 800
100 200 300 400 500 100 200 300 400
Wydajność m3/h / Hour Flow Wydajność m3/h/ Hour
- Cu Metres
Flow - Cu Metres Flow Wydajność m3/h/ Hour
- Cu Metres
7 8
 Charakterystyka pompy 150 mm Charakterystyka pompy 200 mm

30 60
Dane Elektryczne Dane Elektryczne

Efficiency %%
Wysokość Podnoszenia
Metrach

30
Head inw Metres

Sprawność
%
H/Q

112kW, 960 RPM (50Hz)

EfficiencySprawność
Natężenie Prąd Natężenie Prąd
przy Prąd 25 % Eff 50 przy Prąd
rozruchu rozruchu

w Metrach
H/Q pełnym (rozruch rozruchu Prąd biegu Rozmiar pełnym (rozruch rozruchu Prąd biegu Rozmiar

%
25 Napięcie obciążeniu bezpośredni) (soft start) jałowego bezpiecznika Napięcie obciążeniu bezpośredni) (soft start) jałowego bezpiecznika
20 40

in Metres
90kW , 960RPM - 150mm NZE & ANZE® HNZB 112kW , 960RPM - 200mm NZE, ANZE® & HNZB

kW
Podnoszenia
380 V 171 A 890 A 600 A 40 A 350 A 15 30 380 V 210 A 1120 A 735 A 52 A 400 A
60
20 415 V 160 A 830 A 560 A 38 A 350 A 415 V 190 A 1030 A 665 A 48 A 400 A

Head
50

Kilo Watts
525 V 128 A 665 A 450 A 30 A 300 A 10 20 40 525 V 150 A 840 A 530 A 39 A 350 A

Wysokość
70

200 NZE
kW Watts
660 V 97 A 500 A 335 A 23 A 300 A 30 660 V 120 A 655 A 420 A 30 A 300 A
90kW, 960 RPM (50Hz)

15 60 1000 V 64 A 330 A 225 A 17 A 250 A 5 kW Sg 1.0 10 20 1000 V 80 A 420 A 280 A 23 A 300 A

Kilo
10
% Eff 50 50
Pompa 200 mm 0
100 200 300 400 500 600 Pompa 200 mm
10 40 40 200 mm PN10
200 mm PN10

200 ANZE® 112kW, 960 RPM (50Hz)

M20*2.5P FlowWydajność
- Cu Metres
m3/h/ Hour

8 otworów M20*2.5P
30 30 50
ø 295 PCD 8 otworów

%%
ø 295 PCD

Sprawność
w Metrach
5 20
150 NZE

20

Efficiency
H/Q
40
10 10

in Metres
kW Sg 1.0 % Eff

Podnoszenia

kW
30 60
0 50
100 200 300 400 500 100

Head

Kilo Watts
Wydajność
Flow m3/h / Hour
- Cu Metres 20 40 80

Wysokość
30 60
Wysokość Podnoszenia
Metrach

Head Podnoszenia
w Metrach
in Metres
Head inwMetres

%
10 kW Sg 1.0 20 40
EfficiencySprawność

Sprawność
10 20

%
%

Efficiency
Wysokość

100 200 300 400 500 600 700 800

Flow -Wydajność
Cu Metres / Hour
m3/h

H/Q H/Q
70

Efficiency %
Sprawność %
40 60

112kW, 960 RPM (50Hz)

60
90kW, 960 RPM (50Hz)

70 % Eff 70
kW Watts
kW Watts

H/Q
90kW, 960 RPM (50Hz)

% Eff

w Metrach
30 60 45 60 50
Kilo
Kilo

in Metres
50 50 50 50 40

Podnoszenia

kW
20 40 40 30 40 40
WysokośćHead
30 % Eff 60 120
30 30 30 50 100
200 HNZB
30

Kilo Watts
150 ANZE®

20 40 80
150 HNZB

10 kW Sg 1.0 20 20 15 kW Sg 1.0 20 20 kW Sg 1.0 30 60

10 20 40
10 10 10 10 10 20
0
0 0 100 200 300 400 500 600 700 800
100 200 300 400 500 100 200 300 400
Wydajność m3/h / Hour Flow Wydajność m3/h/ Hour
- Cu Metres
Flow - Cu Metres Flow Wydajność m3/h/ Hour
- Cu Metres
7 8
 Pompy Odwodnieniowe o Wysokim Współczynniku Podnoszenia

Goodwin DWGG (Pompa Brudnej Wody o

Wysokim Współczynniku Podnoszenia) Dane Techniczne Goodwin DWHH
Pompy zatapialne Dane Elektryczne
100 mm DWHH E
Natężenie Prąd Przyłącza
Pompa Goodwin DWHH posiada wiele zalet Zatapialnych Pomp przy Prąd C
rozruchu kołnierzowe
Szlamowych, dzięki czemu są jednymi z najbardziej wszechstronnych pomp pełnym (rozruch rozruchu Prąd biegu Rozmiar
Napięcie obciążeniu bezpośredni) (soft start) jałowego bezpiecznika
na świecie.
90kW , 1450RPM - 100mm DWHH
Do głównych cech należą: wymuszone chłodzenie konwekcyjne, 380 V 165 A 860 A 580 A 39 A 350 A
silnik wypełniony olejem (wszystkie wykonane z mosiądzu i miedzi), DN100 - PN 16
uszczelnienie mechaniczne niewrażliwe na ciśnienie tłoczenia, Podwójna 415 V 156 A 810 A 545 A 37 A 350 A
M16*2.0P8 otworów
spiralna obudowa, przewymiarowane łożyska, przewód zasilający do 525 V 124 A 645 A 435 A 29 A 300 A ø180 PCD
wymagajacych aplikacji, temperatura produktu do 90 ° C, zdolność do 660 V 94 A 490 A 330 A 22 A 300 A
pracy na sucho przez dłuższy czas. 150 mmDWHH A
1000 V 63 A 330 A 225 A 17 A 250 A Przyłacza
kołnierzowe
Wiele typowych zastosowań pompy Goodwin DWHH obejmuje: 150kW , 1450RPM - 150mm DWHH B
380 V 284 A 1475 A 980 A 58 A 400 A
• Podziemne przepompownie,
415 V 261 A 1350 A 910 A 56 A 400 A
• Konstrukcje budynków, ścian i nabrzeży portów,
525 V 204 A 1050 A 710 A 45 A 350 A
• Aplikacje wymagające długiego przesyłu (do 4 km) 660 V 162 A 840 565 A 36 A 350 A DN150 - PN 25
M24*3.0P8 otworów
1000 V 106 A 550 A 370 A 28 A 300 A ø250 PCD D
• Rolnictwo (Irygacja),

• Górnictwo podziemnie (aplikacje poza strefą zagrożenia wybuchem) Waga i Wymiary

• Kontrola poziomu zbiorników - Przemysł, Miejskie Przedsiębiorstwa, Rozmiar Moc Prędkość Waga Wymiary mm
Średnica Maks. Maks. Maks. Maks.
na wielkość
Kopalnie oraz Marynarka, Pompy kW RPM kg Q H Sg
tłoczeniu cząstek
A B C D E mm mm m3
/h m kg/l
• Awarie oraz Kontrola i Ochrona Środowiska.
100DWHH 90 1450 1940 1900 1200 500 940 605 100 10 215 130 1.1
Pompa Goodwin DWHH jest wyposażona we wlot “Top
Suction”, który jest chroniony przez osłony wykonane ze • Maksymalna zawartośc masy suchej - 10% 150DWHH 150 1450 2710 2017 1343 600 940 750 150 10 215 190 1.1
stali nierdzewnej. Osłony zapobiegają przedostawaniu się
nadwymiarowych cząstek do wnętrza pompy, a tym samym • Maksymalny ciężar właściwy kg/l - 1,1
160 200

Sprawność %

Sprawność %
zapobiega zablokowania urządzenia. Jak w każdej pompie
• Maks. rozmiar cząstek - 10 mm 180
zatapialnej Goodwin, pompa DWHH posiada uszczelnienie 140

Efficiency %
mechaniczne niewrażliwe na ciśnienie tłoczenia (jak w • Maks. temp. medium - 90°C 160

150kW, 1450 RPM (50Hz)

H/Q

90kW, 1450 RPM (50Hz)

przypadku pomp konkurencji).

in Metres w Metrach

in Metres w Metrach
120
• Maks. wydajność m3/h - 215 H/Q 140

Efficiency %
100 50 120
• Maks. wysokośc podnoszenia - 130m 100DWHH

HeadPodnoszenia

HeadPodnoszenia
190m 150DWHH
PUMP CONTROL PANEL PUMP CONTROL PANEL

80 40 100

kW
% Eff
• Maks. ciśnienie - 13 bar 100DWHH

kW
80 50 160
Free
Board
Free
Board
19 bar 150DWHH 60 30 % Eff
140
Wysokość

Wysokość
40
100 DWHH

150 DWHH
kW Sg 1.0 100 60 120

Kilo Watts

Kilo Watts
• Maks. głębokość zanurzenia - 28 m 40 20 80 30 100
40 kW Sg 1.0 80
60
Dead Zone
• Minimalny rozmiar rząpia*- 20 60
Dead Zone
20 10 40 20
Dł. 2,5 m x Szer. 2,0 m x Gł. 2,5 m 20 10 40
20
0 0 0 0
Typowa instalacja Typowa pompa ssąca • Martwa strefa rzępia (dno) - 0,42 m 50 75 100 125 150 175 200 215 50 75 100 125 150 175 200 215
DWHH DWHH ma możliwość Flow - Cu Metres Wydajność m3/h/ Hour
*Przejdź do strony 17 w celu uzyskania więcej szczegółów. Wydajność m3/h/ Hour Flow - Cu Metres
posadowienia bez wsparcia
9 na dnie rząpia. 10
 Pompy Odwodnieniowe o Wysokim Współczynniku Podnoszenia

Goodwin DWGG (Pompa Brudnej Wody o

Wysokim Współczynniku Podnoszenia) Dane Techniczne Goodwin DWHH
Pompy zatapialne Dane Elektryczne
100 mm DWHH E
Natężenie Prąd Przyłącza
Pompa Goodwin DWHH posiada wiele zalet Zatapialnych Pomp przy Prąd C
rozruchu kołnierzowe
Szlamowych, dzięki czemu są jednymi z najbardziej wszechstronnych pomp pełnym (rozruch rozruchu Prąd biegu Rozmiar
Napięcie obciążeniu bezpośredni) (soft start) jałowego bezpiecznika
na świecie.
90kW , 1450RPM - 100mm DWHH
Do głównych cech należą: wymuszone chłodzenie konwekcyjne, 380 V 165 A 860 A 580 A 39 A 350 A
silnik wypełniony olejem (wszystkie wykonane z mosiądzu i miedzi), DN100 - PN 16
uszczelnienie mechaniczne niewrażliwe na ciśnienie tłoczenia, Podwójna 415 V 156 A 810 A 545 A 37 A 350 A
M16*2.0P8 otworów
spiralna obudowa, przewymiarowane łożyska, przewód zasilający do 525 V 124 A 645 A 435 A 29 A 300 A ø180 PCD
wymagajacych aplikacji, temperatura produktu do 90 ° C, zdolność do 660 V 94 A 490 A 330 A 22 A 300 A
pracy na sucho przez dłuższy czas. 150 mmDWHH A
1000 V 63 A 330 A 225 A 17 A 250 A Przyłacza
kołnierzowe
Wiele typowych zastosowań pompy Goodwin DWHH obejmuje: 150kW , 1450RPM - 150mm DWHH B
380 V 284 A 1475 A 980 A 58 A 400 A
• Podziemne przepompownie,
415 V 261 A 1350 A 910 A 56 A 400 A
• Konstrukcje budynków, ścian i nabrzeży portów,
525 V 204 A 1050 A 710 A 45 A 350 A
• Aplikacje wymagające długiego przesyłu (do 4 km) 660 V 162 A 840 565 A 36 A 350 A DN150 - PN 25
M24*3.0P8 otworów
1000 V 106 A 550 A 370 A 28 A 300 A ø250 PCD D
• Rolnictwo (Irygacja),

• Górnictwo podziemnie (aplikacje poza strefą zagrożenia wybuchem) Waga i Wymiary

• Kontrola poziomu zbiorników - Przemysł, Miejskie Przedsiębiorstwa, Rozmiar Moc Prędkość Waga Wymiary mm
Średnica Maks. Maks. Maks. Maks.
na wielkość
Kopalnie oraz Marynarka, Pompy kW RPM kg Q H Sg
tłoczeniu cząstek
A B C D E mm mm m3
/h m kg/l
• Awarie oraz Kontrola i Ochrona Środowiska.
100DWHH 90 1450 1940 1900 1200 500 940 605 100 10 215 130 1.1
Pompa Goodwin DWHH jest wyposażona we wlot “Top
Suction”, który jest chroniony przez osłony wykonane ze • Maksymalna zawartośc masy suchej - 10% 150DWHH 150 1450 2710 2017 1343 600 940 750 150 10 215 190 1.1
stali nierdzewnej. Osłony zapobiegają przedostawaniu się
nadwymiarowych cząstek do wnętrza pompy, a tym samym • Maksymalny ciężar właściwy kg/l - 1,1
160 200

Sprawność %

Sprawność %
zapobiega zablokowania urządzenia. Jak w każdej pompie
• Maks. rozmiar cząstek - 10 mm 180
zatapialnej Goodwin, pompa DWHH posiada uszczelnienie 140

Efficiency %
mechaniczne niewrażliwe na ciśnienie tłoczenia (jak w • Maks. temp. medium - 90°C 160

150kW, 1450 RPM (50Hz)

H/Q

90kW, 1450 RPM (50Hz)

przypadku pomp konkurencji).

in Metres w Metrach

in Metres w Metrach
120
• Maks. wydajność m3/h - 215 H/Q 140

Efficiency %
100 50 120
• Maks. wysokośc podnoszenia - 130m 100DWHH

HeadPodnoszenia

HeadPodnoszenia
190m 150DWHH
PUMP CONTROL PANEL PUMP CONTROL PANEL

80 40 100

kW
% Eff
• Maks. ciśnienie - 13 bar 100DWHH

kW
80 50 160
Free
Board
Free
Board
19 bar 150DWHH 60 30 % Eff
140
Wysokość

Wysokość
40
100 DWHH

150 DWHH
kW Sg 1.0 100 60 120

Kilo Watts

Kilo Watts
• Maks. głębokość zanurzenia - 28 m 40 20 80 30 100
40 kW Sg 1.0 80
60
Dead Zone
• Minimalny rozmiar rząpia*- 20 60
Dead Zone
20 10 40 20
Dł. 2,5 m x Szer. 2,0 m x Gł. 2,5 m 20 10 40
20
0 0 0 0
Typowa instalacja Typowa pompa ssąca • Martwa strefa rzępia (dno) - 0,42 m 50 75 100 125 150 175 200 215 50 75 100 125 150 175 200 215
DWHH DWHH ma możliwość Flow - Cu Metres Wydajność m3/h/ Hour
*Przejdź do strony 17 w celu uzyskania więcej szczegółów. Wydajność m3/h/ Hour Flow - Cu Metres
posadowienia bez wsparcia
9 na dnie rząpia. 10
 SDSS (Stal nierdzewna Super Duplex)

70
SDSS SDSS SDSS
100 100 100
NZE ANZE® HNZB 60

Maks. zawartość masy suchej 65% 65% 25% 50

100
HNZB
Maks. ciężar właściwy kg/l 2.8 2.8 1.5 40

w Metrach
Maks. wielkość cząstek 25mm 32mm 12mm

Head in Metres
30
Maks. temperatura szlamu 90°C 90°C 90°C

Wysokość Podnoszenia
100
ANZE®
Maks. wydajność m3/h 137 220 160 20

Maks. wysokość podnoszenia 33m 38m 60m

(ciśnienie [bar]) (3.3 bar) (3.8 bar) (6 bar) 100
NZE

Maks. głębokość zanurzenia 28m 28m 28m 10

5
0 100 200 300
Zatapialna pompa szlamowa Dzięki naszej wiodącej pozycji na rynku oraz
konstrukcji zapewniającej bezproblemowe
Flow Wydajność
- Cu Metres m3/h
/ Hour

wykonana ze stali nierdzewnej pompowanie cięzkich i ściernych szlamów, na prośbę

Super Duplex odporna na medium
o charakterze kwasowym.
klienta opracowaliśmy pompę ze stali nierdzewnej
Super Duplex (SDSS, która jest wersją naszego Standardowa konstrukcja Goodwin SDSS
międzynarodowego sukcesu - Zanurzeniowej Pompy
Szlamowej 100 mm przeznaczej do mediów o
charakterze kwasowym. Materiał Odporność na korozję wżerową (PREn)

Obudowa pompy
Seria pomp SDSS posiada takie same jak korzyści jak
Wirnik, induktor oraz okładzina** 25 % Cr Super Duplex zazwyczaj
standardowe pompy Goodwin >40
Śruby A890 Gr 5A/ UNS 32750

• Obudowa silnika zapobiegająca przegrzewaniu oraz Wałek pompy

spaleniu silnika elektrycznego. Cable Fluorotylen propylenu FEP Odporność chemiczna oraz termiczna
Elastomery FEP Hermetyzowany Viton Odporność chemiczna oraz termiczna
• Silnik z zapasem mocy aby umożliwić bezpośredni
start w przypadku ciał stałych znajdujących się Uszczelnienie mechaniczne Spiekany węglik krzemu
wewnątrz pompy Inne Inconel 625 >45

• Zintegrowane zewnętrzne mieszadło, które rozbija Inne PTFE Chemicznie obojętne

i wprowadza ponownie do zawiesiny osiadłe ciała
stałe.
• Uszczelnienie mechaniczne nie jest narażone na
ciśnienie tłoczenia pompowanego medium.
• Elektryczne przepusty znajdują się w niezależnej
obudowie oddzielonej od obudowy silnika.
** Ponieważ materiał odporny chemicznie na działanie kwasów jest bardziej miękki niż ten, który byłby stosowany
do pompowania szlamu, elementy zużywające się są powlekane dla uzyskania chemicznej odporności o twardości
powierzchni> 47 HRC; odpowiadającej twardości stopu żeliwa białego używanego zwykle w pompach szlamowych do
wymagających zastosowań.
W przypadku wystąpienia konkretnych specyfikacji materiałowych dla danego procesu oraz jeśli nasza standardowa
oferta nie spełnia Twoich wymagań, Goodwin może wyprodukować stop, który można odlewać i obrabiać maszynowo
tak aby spełnić oczekiwania materiałów konstrukcyjnych.

11 12
 SDSS (Stal nierdzewna Super Duplex)

70
SDSS SDSS SDSS
100 100 100
NZE ANZE® HNZB 60

Maks. zawartość masy suchej 65% 65% 25% 50

100
HNZB
Maks. ciężar właściwy kg/l 2.8 2.8 1.5 40

w Metrach
Maks. wielkość cząstek 25mm 32mm 12mm

Head in Metres
30
Maks. temperatura szlamu 90°C 90°C 90°C

Wysokość Podnoszenia
100
ANZE®
Maks. wydajność m3/h 137 220 160 20

Maks. wysokość podnoszenia 33m 38m 60m

(ciśnienie [bar]) (3.3 bar) (3.8 bar) (6 bar) 100
NZE

Maks. głębokość zanurzenia 28m 28m 28m 10

5
0 100 200 300
Zatapialna pompa szlamowa Dzięki naszej wiodącej pozycji na rynku oraz
konstrukcji zapewniającej bezproblemowe
Flow Wydajność
- Cu Metres m3/h
/ Hour

wykonana ze stali nierdzewnej pompowanie cięzkich i ściernych szlamów, na prośbę

Super Duplex odporna na medium
o charakterze kwasowym.
klienta opracowaliśmy pompę ze stali nierdzewnej
Super Duplex (SDSS, która jest wersją naszego Standardowa konstrukcja Goodwin SDSS
międzynarodowego sukcesu - Zanurzeniowej Pompy
Szlamowej 100 mm przeznaczej do mediów o
charakterze kwasowym. Materiał Odporność na korozję wżerową (PREn)

Obudowa pompy
Seria pomp SDSS posiada takie same jak korzyści jak
Wirnik, induktor oraz okładzina** 25 % Cr Super Duplex zazwyczaj
standardowe pompy Goodwin >40
Śruby A890 Gr 5A/ UNS 32750

• Obudowa silnika zapobiegająca przegrzewaniu oraz Wałek pompy

spaleniu silnika elektrycznego. Cable Fluorotylen propylenu FEP Odporność chemiczna oraz termiczna
Elastomery FEP Hermetyzowany Viton Odporność chemiczna oraz termiczna
• Silnik z zapasem mocy aby umożliwić bezpośredni
start w przypadku ciał stałych znajdujących się Uszczelnienie mechaniczne Spiekany węglik krzemu
wewnątrz pompy Inne Inconel 625 >45

• Zintegrowane zewnętrzne mieszadło, które rozbija Inne PTFE Chemicznie obojętne

i wprowadza ponownie do zawiesiny osiadłe ciała
stałe.
• Uszczelnienie mechaniczne nie jest narażone na
ciśnienie tłoczenia pompowanego medium.
• Elektryczne przepusty znajdują się w niezależnej
obudowie oddzielonej od obudowy silnika.
** Ponieważ materiał odporny chemicznie na działanie kwasów jest bardziej miękki niż ten, który byłby stosowany
do pompowania szlamu, elementy zużywające się są powlekane dla uzyskania chemicznej odporności o twardości
powierzchni> 47 HRC; odpowiadającej twardości stopu żeliwa białego używanego zwykle w pompach szlamowych do
wymagających zastosowań.
W przypadku wystąpienia konkretnych specyfikacji materiałowych dla danego procesu oraz jeśli nasza standardowa
oferta nie spełnia Twoich wymagań, Goodwin może wyprodukować stop, który można odlewać i obrabiać maszynowo
tak aby spełnić oczekiwania materiałów konstrukcyjnych.

11 12
 SDSS (Stal nierdzewna Super Duplex)

Materiały konstrukcyjne przedstawione za pomocą Ponieważ ta pompa może pompować szlamu - należy

%
Wysokość Podnoszenia
Metrach
Metres

Sprawność
lini ciągłych wykazują dobra odporność na korozję wziąć również pod uwagę twardość materiału jak również
w przypadku kwasu siarkowego oraz kwasu odporność na korozję, aby zapewnić najlepsze rozwiązanie.

%
Head in w

chlorowodorowego, jak zilustrowano na poniższej W przeciwnym razie pompa, która jest odporna na

Efficiency
Charakterystyka charakterystyce. korozję ulega przedwczesnemu zużyciu.

pompy 100 mm
140 120
40
120 Temperatura wrzenia
100
H/Q wrzen
ia
30kW, 1450 RPM (50Hz)

ratura
Dane Elektryczne
e
Temp
30 60 100

kW Watts

Temperatura °C

Temperatura °C
% Eff 30kW, 1450RPM - NZE, ANZE & HNZB 100mm ®
IN
80
CO
50 NE

Kilo
80
Natężenie Prąd
L6
25
C2 INCO

AISI 316

A890 6A
przy rozruchu 76 NEL 6
25
40 60
20 20 pełnym (rozruch Prąd biegu Rozmiar

AS
60
C276

TM
Napięcie obciążeniu bezpośredni) jałowego bezpiecznika

A8
A89

90

90
A8
0 4A

4L
30 15

5A
90
380 V 58 A 300 A 14 A 100 A AST AISI 316 40

5A
40 M9
04L
415 V 54 A 280 A 13 A 100 A
100 NZE

10

4A
20 10 A890 5A

90
AISI 316

A8
kW Sg 1.0 525 V 42 A 220 A 10 A 100 A 20
0 20 40 60 80 100
20
0 1 2 3 4
10 5
660 V 33 A 170 A 8A 80 A H2SO4, waga-% HCI waga-%

0 1000 V 22 A 120 A 6A 50 A
25 50 75 100 125 137 Powyższy wykres przedstawia napowietrzony kwas Powyższy wykres przedstawia napowietrzony kwasie
siarkowy. Krzywe przedstawiają szybkość korozji 0,1 chlorowodorowym. Krzywe przedstawiają szybkość
Flow - Metres
Wydajność
3
/ Hour
m3/h mm / rok w niezmienionym roztworze testowym. korozji 0,1 mm / rok w niezmienionym roztworze
testowym.
60 60
Wysokość Podnoszenia
Metrach
Head inwMetres
Wysokość Podnoszenia
w Metrach

Sprawność %

%%
H/Q

Sprawność
Head in Metres

Efficiency
Chrom Molibden Azot PREn Twardość (HB)
Efficiency %

50 50 Hastelloy C-276** 15 16 - 67.8 180

% Eff Inconel 625** 21.5 9 - 51 163
254 SMO 20 6.2 0.2 43.7 147
A890 Gr 5A 25 4.1 0.3 43.3 241
40 40 40 904L 20 4.6 - 35 174
H/Q
30kW, 1450 RPM (50Hz)

A890 Gr 4A 22 3 0.15 34.3 235

70
30kW, 1450 RPM (50Hz)
kW Watts

kW Watts
AISI 316 16.5 2 - 23.1 179
% Eff AISI 304 17.5 - - 17.5 153
30 60 30 30
Kilo

Kilo

(PRE)n = Cr + 3.3xMo + 16xN **Może wymagać pozwolenia na wywóz

50 30 30
20 40 25
20 20 25 Waga i Wymiary C

30 20 20
100 ANZE®

kW Sg 1.0 Rozmiar Moc Prędkość Waga Wymiary mm Śrędnica na

100 HNZB

Pompy kW obrotowa kg tłoczeniu mm

10 20 15 10 10 15 RPM
A B C
A

kW Sg 1.0 10 10 10 SDSS 100NZE 22/30 1450 710 1285 500 318 100mm PN10

SDSS 100ANZE® 30 1450 750 1290 530 318 100mm PN10

0 0
50 100 150 200 225 50 100 150 200
SDSS 100HNZB 30 1450 820 1290 660 318 100mm PN10
Flow - Metres
Wydajność m3/h
3
/ Hour Flow - Metres
Wydajność 3
/ Hour
m3/h
B

13 14
 SDSS (Stal nierdzewna Super Duplex)

Materiały konstrukcyjne przedstawione za pomocą Ponieważ ta pompa może pompować szlamu - należy

%
Wysokość Podnoszenia
Metrach
Metres

Sprawność
lini ciągłych wykazują dobra odporność na korozję wziąć również pod uwagę twardość materiału jak również
w przypadku kwasu siarkowego oraz kwasu odporność na korozję, aby zapewnić najlepsze rozwiązanie.

%
Head in w

chlorowodorowego, jak zilustrowano na poniższej W przeciwnym razie pompa, która jest odporna na

Efficiency
Charakterystyka charakterystyce. korozję ulega przedwczesnemu zużyciu.

pompy 100 mm
140 120
40
120 Temperatura wrzenia
100
H/Q wrzen
ia
30kW, 1450 RPM (50Hz)

ratura
Dane Elektryczne
e
Temp
30 60 100

kW Watts

Temperatura °C

Temperatura °C
% Eff 30kW, 1450RPM - NZE, ANZE & HNZB 100mm ®
IN
80
CO
50 NE

Kilo
80
Natężenie Prąd
L6
25
C2 INCO

AISI 316

A890 6A
przy rozruchu 76 NEL 6
25
40 60
20 20 pełnym (rozruch Prąd biegu Rozmiar

AS
60
C276

TM
Napięcie obciążeniu bezpośredni) jałowego bezpiecznika

A8
A89

90

90
A8
0 4A

4L
30 15

5A
90
380 V 58 A 300 A 14 A 100 A AST AISI 316 40

5A
40 M9
04L
415 V 54 A 280 A 13 A 100 A
100 NZE

10

4A
20 10 A890 5A

90
AISI 316

A8
kW Sg 1.0 525 V 42 A 220 A 10 A 100 A 20
0 20 40 60 80 100
20
0 1 2 3 4
10 5
660 V 33 A 170 A 8A 80 A H2SO4, waga-% HCI waga-%

0 1000 V 22 A 120 A 6A 50 A
25 50 75 100 125 137 Powyższy wykres przedstawia napowietrzony kwas Powyższy wykres przedstawia napowietrzony kwasie
siarkowy. Krzywe przedstawiają szybkość korozji 0,1 chlorowodorowym. Krzywe przedstawiają szybkość
Flow - Metres
Wydajność
3
/ Hour
m3/h mm / rok w niezmienionym roztworze testowym. korozji 0,1 mm / rok w niezmienionym roztworze
testowym.
60 60
Wysokość Podnoszenia
Metrach
Head inwMetres
Wysokość Podnoszenia
w Metrach

Sprawność %

%%
H/Q

Sprawność
Head in Metres

Efficiency
Chrom Molibden Azot PREn Twardość (HB)
Efficiency %

50 50 Hastelloy C-276** 15 16 - 67.8 180

% Eff Inconel 625** 21.5 9 - 51 163
254 SMO 20 6.2 0.2 43.7 147
A890 Gr 5A 25 4.1 0.3 43.3 241
40 40 40 904L 20 4.6 - 35 174
H/Q
30kW, 1450 RPM (50Hz)

A890 Gr 4A 22 3 0.15 34.3 235

70
30kW, 1450 RPM (50Hz)
kW Watts

kW Watts
AISI 316 16.5 2 - 23.1 179
% Eff AISI 304 17.5 - - 17.5 153
30 60 30 30
Kilo

Kilo

(PRE)n = Cr + 3.3xMo + 16xN **Może wymagać pozwolenia na wywóz

50 30 30
20 40 25
20 20 25 Waga i Wymiary C

30 20 20
100 ANZE®

kW Sg 1.0 Rozmiar Moc Prędkość Waga Wymiary mm Śrędnica na

100 HNZB

Pompy kW obrotowa kg tłoczeniu mm

10 20 15 10 10 15 RPM
A B C
A

kW Sg 1.0 10 10 10 SDSS 100NZE 22/30 1450 710 1285 500 318 100mm PN10

SDSS 100ANZE® 30 1450 750 1290 530 318 100mm PN10

0 0
50 100 150 200 225 50 100 150 200
SDSS 100HNZB 30 1450 820 1290 660 318 100mm PN10
Flow - Metres
Wydajność m3/h
3
/ Hour Flow - Metres
Wydajność 3
/ Hour
m3/h
B

13 14
 Schemat Doboru Pompy 5.0
Generated using Rittinger Equation and a factor of safety *3

8.0

(m/sec) (m/sec)
4.0 Generated using Rittinger Equation and a factor of safety *3
5.0

Nominal Velocity
Generated using Rittinger Equation and a factor of safety *3
Statyczna wysokość podnoszenia - Jest to wysokość mierzona w pionie od powierzchni szlamu do wymaganego poziomu 8.0
5.0
3.0 Typowa waga siuchej masy oraz zalecana prędkość liniowa w rurociągu
pompowania. 8.0
4.0

in pipe to prevent blockages (m/sec)

4.0

blockages

S.g.Solids S.g.
4.0
Materiał Ciężar (Sg) Ciężar (Sg) Zalecana minimalna Zalecana maksymalna

in pipe to prevent blockagesVelocity

Straty ciśnienia na tłoczeniu - Straty ciśnienia występujące podczas pompowania Proces prędkość w rurociągu prędkość w rurociągu
2.0 3.0

Nominal Velocity
2.5 4.0
szlamu wynikające z rurociągu po stronie tłocznej, zaworów oraz przyłączy. Wartość 3.0
Popiół N/A 0.7 - 1.2 1.5 m/s 5 m/s 4.0

Dry Solids S.g.

Straty ciśnienia
powinna zostać przeliczona na równowążną długość rurociągu do wymaganego
na tłoczeniu Boksyt 1.8 - 2.5 2.6 - 2.8 2 m/s 5 m/s

Nominal
prevent
2.0

Dry
odbiornika w metrach. 2.5
1.5

Considered
podnoszenia
Węgiel
2.0 1.1 - 1.5 1.4 - 1.8 2 m/s 5 m/s 2.5

Dry Solids
Całkowita
wysokość
1.0
Miedź 1.9 - 4.3 8.8 - 9.0 2 m/s 5 m/s

podnoszenia
Całkowita wysokość podnoszenia - Jest to suma statycznej wysokości podnoszenia 1.25

wysokość
Statyczna

to
1.5

Considered
oraz przeliczonej wartości straty ciśnienia podanej w metrach. Fluoryt 1.7 - 2.9 3.1 - 3.3 2 m/s 5 m/s
1.0

pipe
0.5 1.5

Considered
Złoto
1.0 2.4 - 2.8 19.2 - 19.3 2 m/s 5 m/s 1.25
Krytyczna prędkość w rurociągu - Prędkość przepływu w rurociągu Żelazo 2.1 - 5.5 7.0 - 7.9 2 m/s 5 m/s 1.25

in
musi być utrzymywana powyżej określonej minimalnej wartości, Ołów0.5 7.3 - 7.6 11.3 - 11.4 2.5 m/s 5 m/s
aby zapobiec osadzaniu się ciał stałych oraz blokowanie rurociągu. 0.5
0
Magnetyt 2.1 - 5.0 4.9 - 5.2 2 m/s 5 m/s
Prędkość może być różna w zależności od rodzaju pompowanego 5 6 7 8 9 10 15 20 25 30 35 40
Zgorzelina walcownicza N/A 2.2 - 8.2 2.5 m/s 5 m/s
szlamu i jego ciężaru właściwego (Sg). Należy również pamiętać, Solids Particle Size Nom (mm)
iż oprócz wartości prędkości minimalnej istotnym jest, aby nie Platyna 0 2.6 - 3.4 21.4 - 21.5 2 m/s 5 m/s
0
Piasek 5 6 7
1.2 - 1.4 8 9 10 2.6 - 2.7 15 20
2 m/s 25 30 5 m/s 35 40
przekaraczać prędkości maksymalnej. Przekraczanie wartości 5 6 7 8 9 10 Solids Particle15 20 25 30 35 40
maksymalnej może skutkować problemami tj. zwiększoną stratą Łupek ilasty 1.5 - 2.0 2.6 - 2.9 Size Nom (mm)
2 m/s 5 m/s
70 Solids Particle Size Nom (mm)

- ilościowo
ciśnienia oraz zwiększonym zużyciu rurociągu. Żużel (piec) N/A 1.12.5 - 3.0 2 m/s 5 m/s
Cynk 3.9 - 4.2 1.36.9 - 7.2 2 m/s 5 m/s
70

suchej masy
1.5 1.1

% zawartość ciała stałego - ilościowo

Nominalna średnica rurociągu ze stali - mm 6070

ilościowo
80 100 125 150 200 250 300 1.11.3 Średnica Kolano Zgięcie pod Zasuwa Zawór
2.0

ciała- stałego
5.0 1.31.5 rurociągu 90˚C kątem 90˚C motylkowy

Zawartość suchej masy

Nominalna średnica rurociągu ze stali - mm 50 60
2.5

suchej masy
4.0 Nominalna
80 100 średnica
125 rurociągu200
150 ze stali 250
- mm 300 60 1.5
80mm/3˝ 2.3 m 1.3 m 0.6 m 3.5 m
5.0 80 100 125 150 200 250 300 3.0 2.0

Zawartość
40 50
2.02.5

ciała stałego
3.0
5.0 4.0
- m/s

4.0 50 100mm/4˝ 3.1 m 1.6 m 0.8 m 4.6 m

30 5.0
2.5

% zawartość
4.0 40 6.0 3.0
150mm/6˝ 4.6 m 2.5 m 1.2 m 6.9 m
PrędkośćPrędkość

2.0 3.0 3.04.0

8.0

Zawartość
2040
Prędkość - m/s

3.0 4.05.0
- m/s

10 30 5.06.0 200mm/8˝ 6.1 m 3.2 m 1.6 m 9.1 m

30

% zawartość
2.0 20 6.08.0
2.0 200 10 20 30 40 50
10 60 70 8.0 250mm /10˝ 7.7 m 4.1 m 2.0 m 8.9 m
1.0 10% zawartość ciała stałego - wagowo
10 20 30 40 50 100 200 300 400 500 1000 2000 300mm/12˝ 9.1 m 4.9 m 2.4 m 10.6 m
0 10 20 30 40 50 60 70
1.0 Wydajność m3/h 0 %10zawartość
20 30 40ciała50stałego
60 - wagowo
70 Stan zawiesiny długość
Równoważna - Suchaprostego
masa - wagowo
rurociągu %
utworzona za
1.0 10 20 30 40 50 100 200 300 400 500 1000 2000 % zawartość ciała stałego - wagowo 10% pomocą20%
łączników
Nominalna średnica rurociągu ze stali - mm 30% 40% 50% 60% 70%
10 20 30 40 50 100 200
Wydajność m3/h 300 400 500 1000 2000
80 100 Wydajność
125 150
m3/h 200 250 300 Stan zawiesiny - Sucha masa - wagowo %
10,0 8.0 Stan
10% zawiesiny
20% - Sucha
30%masa - wagowo
40% % 70%
50% 60%
9,0 Nominalna średnica rurociągu ze stali - mm
Nominalna 7.0 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70%
8,0 80 100 125średnica
150 rurociągu200
ze stali - 250
mm 300
6.0

suchej masy
7,010,0 80 100 125 150 200 250 300 8.0
5.0
- m/100 m

10,0
6,0 9,0 8.07.0
9,08,0 7.06.0
Ciężar właściwy suchej masy
5,0
8,07,0 4.0
suchej masy 6.05.0
Straty ciśnienia - m/100 m

7,06,0
4,0 3.0
5.0
- m/100 m

Ciężar właściwy

6,05,0 4.0
Straty ciśnienia

3,0
5,0 4.0
4,0
4,0 2.0 3.0
3.0
Ciężar właściwy

2,0 3,0
Straty ciśnienia

3,0 2.0
2.0
2,0
2,0 1.0
1,0 1.01 1.02 1.03 1.041.05 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 2.0 3.0
10 20 30 40 50 100 200 300 400 500 1000 2000 1.0 Ciężar właściwy szlamu
Wydajność m3/h 1.0 1.01 1.02 1.03 1.041.05 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 2.0 3.0
15 1,0 16
1,0 10 1.01 1.02 1.03 1.041.05 1.1 właściwy
Ciężar 1.2 szlamu
1.3 1.4 1.5 2.0 3.0
20 30 40 50 100 200 300 400 500 1000 2000
10 20 30 40 50 100 200 300 400 500 1000 2000
Ciężar właściwy szlamu
Wydajność m3/h
Wydajność m3/h
 Schemat Doboru Pompy 5.0
Generated using Rittinger Equation and a factor of safety *3

8.0

(m/sec) (m/sec)
4.0 Generated using Rittinger Equation and a factor of safety *3
5.0

Nominal Velocity
Generated using Rittinger Equation and a factor of safety *3
Statyczna wysokość podnoszenia - Jest to wysokość mierzona w pionie od powierzchni szlamu do wymaganego poziomu 8.0
5.0
3.0 Typowa waga siuchej masy oraz zalecana prędkość liniowa w rurociągu
pompowania. 8.0
4.0

in pipe to prevent blockages (m/sec)

4.0

blockages

S.g.Solids S.g.
4.0
Materiał Ciężar (Sg) Ciężar (Sg) Zalecana minimalna Zalecana maksymalna

in pipe to prevent blockagesVelocity

Straty ciśnienia na tłoczeniu - Straty ciśnienia występujące podczas pompowania Proces prędkość w rurociągu prędkość w rurociągu
2.0 3.0

Nominal Velocity
2.5 4.0
szlamu wynikające z rurociągu po stronie tłocznej, zaworów oraz przyłączy. Wartość 3.0
Popiół N/A 0.7 - 1.2 1.5 m/s 5 m/s 4.0

Dry Solids S.g.

Straty ciśnienia
powinna zostać przeliczona na równowążną długość rurociągu do wymaganego
na tłoczeniu Boksyt 1.8 - 2.5 2.6 - 2.8 2 m/s 5 m/s

Nominal
prevent
2.0

Dry
odbiornika w metrach. 2.5
1.5

Considered
podnoszenia
Węgiel
2.0 1.1 - 1.5 1.4 - 1.8 2 m/s 5 m/s 2.5

Dry Solids
Całkowita
wysokość
1.0
Miedź 1.9 - 4.3 8.8 - 9.0 2 m/s 5 m/s

podnoszenia
Całkowita wysokość podnoszenia - Jest to suma statycznej wysokości podnoszenia 1.25

wysokość
Statyczna

to
1.5

Considered
oraz przeliczonej wartości straty ciśnienia podanej w metrach. Fluoryt 1.7 - 2.9 3.1 - 3.3 2 m/s 5 m/s
1.0

pipe
0.5 1.5

Considered
Złoto
1.0 2.4 - 2.8 19.2 - 19.3 2 m/s 5 m/s 1.25
Krytyczna prędkość w rurociągu - Prędkość przepływu w rurociągu Żelazo 2.1 - 5.5 7.0 - 7.9 2 m/s 5 m/s 1.25

in
musi być utrzymywana powyżej określonej minimalnej wartości, Ołów0.5 7.3 - 7.6 11.3 - 11.4 2.5 m/s 5 m/s
aby zapobiec osadzaniu się ciał stałych oraz blokowanie rurociągu. 0.5
0
Magnetyt 2.1 - 5.0 4.9 - 5.2 2 m/s 5 m/s
Prędkość może być różna w zależności od rodzaju pompowanego 5 6 7 8 9 10 15 20 25 30 35 40
Zgorzelina walcownicza N/A 2.2 - 8.2 2.5 m/s 5 m/s
szlamu i jego ciężaru właściwego (Sg). Należy również pamiętać, Solids Particle Size Nom (mm)
iż oprócz wartości prędkości minimalnej istotnym jest, aby nie Platyna 0 2.6 - 3.4 21.4 - 21.5 2 m/s 5 m/s
0
Piasek 5 6 7
1.2 - 1.4 8 9 10 2.6 - 2.7 15 20
2 m/s 25 30 5 m/s 35 40
przekaraczać prędkości maksymalnej. Przekraczanie wartości 5 6 7 8 9 10 Solids Particle15 20 25 30 35 40
maksymalnej może skutkować problemami tj. zwiększoną stratą Łupek ilasty 1.5 - 2.0 2.6 - 2.9 Size Nom (mm)
2 m/s 5 m/s
70 Solids Particle Size Nom (mm)

- ilościowo
ciśnienia oraz zwiększonym zużyciu rurociągu. Żużel (piec) N/A 1.12.5 - 3.0 2 m/s 5 m/s
Cynk 3.9 - 4.2 1.36.9 - 7.2 2 m/s 5 m/s
70

suchej masy
1.5 1.1

% zawartość ciała stałego - ilościowo

Nominalna średnica rurociągu ze stali - mm 6070

ilościowo
80 100 125 150 200 250 300 1.11.3 Średnica Kolano Zgięcie pod Zasuwa Zawór
2.0

ciała- stałego
5.0 1.31.5 rurociągu 90˚C kątem 90˚C motylkowy

Zawartość suchej masy

Nominalna średnica rurociągu ze stali - mm 50 60
2.5

suchej masy
4.0 Nominalna
80 100 średnica
125 rurociągu200
150 ze stali 250
- mm 300 60 1.5
80mm/3˝ 2.3 m 1.3 m 0.6 m 3.5 m
5.0 80 100 125 150 200 250 300 3.0 2.0

Zawartość
40 50
2.02.5

ciała stałego
3.0
5.0 4.0
- m/s

4.0 50 100mm/4˝ 3.1 m 1.6 m 0.8 m 4.6 m

30 5.0
2.5

% zawartość
4.0 40 6.0 3.0
150mm/6˝ 4.6 m 2.5 m 1.2 m 6.9 m
PrędkośćPrędkość

2.0 3.0 3.04.0

8.0

Zawartość
2040
Prędkość - m/s

3.0 4.05.0
- m/s

10 30 5.06.0 200mm/8˝ 6.1 m 3.2 m 1.6 m 9.1 m

30

% zawartość
2.0 20 6.08.0
2.0 200 10 20 30 40 50
10 60 70 8.0 250mm /10˝ 7.7 m 4.1 m 2.0 m 8.9 m
1.0 10% zawartość ciała stałego - wagowo
10 20 30 40 50 100 200 300 400 500 1000 2000 300mm/12˝ 9.1 m 4.9 m 2.4 m 10.6 m
0 10 20 30 40 50 60 70
1.0 Wydajność m3/h 0 %10zawartość
20 30 40ciała50stałego
60 - wagowo
70 Stan zawiesiny długość
Równoważna - Suchaprostego
masa - wagowo
rurociągu %
utworzona za
1.0 10 20 30 40 50 100 200 300 400 500 1000 2000 % zawartość ciała stałego - wagowo 10% pomocą20%
łączników
Nominalna średnica rurociągu ze stali - mm 30% 40% 50% 60% 70%
10 20 30 40 50 100 200
Wydajność m3/h 300 400 500 1000 2000
80 100 Wydajność
125 150
m3/h 200 250 300 Stan zawiesiny - Sucha masa - wagowo %
10,0 8.0 Stan
10% zawiesiny
20% - Sucha
30%masa - wagowo
40% % 70%
50% 60%
9,0 Nominalna średnica rurociągu ze stali - mm
Nominalna 7.0 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70%
8,0 80 100 125średnica
150 rurociągu200
ze stali - 250
mm 300
6.0

suchej masy
7,010,0 80 100 125 150 200 250 300 8.0
5.0
- m/100 m

10,0
6,0 9,0 8.07.0
9,08,0 7.06.0
Ciężar właściwy suchej masy
5,0
8,07,0 4.0
suchej masy 6.05.0
Straty ciśnienia - m/100 m

7,06,0
4,0 3.0
5.0
- m/100 m

Ciężar właściwy

6,05,0 4.0
Straty ciśnienia

3,0
5,0 4.0
4,0
4,0 2.0 3.0
3.0
Ciężar właściwy

2,0 3,0
Straty ciśnienia

3,0 2.0
2.0
2,0
2,0 1.0
1,0 1.01 1.02 1.03 1.041.05 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 2.0 3.0
10 20 30 40 50 100 200 300 400 500 1000 2000 1.0 Ciężar właściwy szlamu
Wydajność m3/h 1.0 1.01 1.02 1.03 1.041.05 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 2.0 3.0
15 1,0 16
1,0 10 1.01 1.02 1.03 1.041.05 1.1 właściwy
Ciężar 1.2 szlamu
1.3 1.4 1.5 2.0 3.0
20 30 40 50 100 200 300 400 500 1000 2000
10 20 30 40 50 100 200 300 400 500 1000 2000
Ciężar właściwy szlamu
Wydajność m3/h
Wydajność m3/h
 Najlepsza Praktyka Użytkowania
Przykład Prawidłowej Instalacji Przykłady Nieprawidłowej Instalacji
Aby zapewnić najlepszą wydajność pompy szlamowej Goodwin, zalecamy postępowanie zgodnie z najlepszymi
procedurami opisanymi na niniejszych stronach.
Prawidłowe Pionowe
• Prawidłowy rozmiar rząpia - należy zachować minimalne rozmiary rząpia, aby uzyskać maksymalną żywotność części pompy
oraz aby zapobiec zablokowaniu rurociągu. Rozmiary rząpia są obliczane na podstawie następujących danych: wielkość pompy,
Podnoszenie Pozycjonowanie
dopływ, odpływ, pojemność robocza rząpia i 20 maksymalnych lości załączeń i wyłączeń możliwych w ciągu 1 godziny. Podczas przesuwania W celu zapewnienia
lub zawieszania pompy najlepszej pracy
Minimalne rozmiary rząpia opisanych na stronie nr 2 zależą od wielkości pompy i minimalnej wydajności, aby
należy zawsze używać urządzenia należy
zapewnić prędkość w rurociągu po stronie tłocznej wynoszącą 2 m/s oraz powtarzalności cykli wynoszących 10 minut.
certyfikowanego sprzętu upewnić się, że pompa
do podnoszenia. Nigdy jest zawieszona w pionie.
Przykład Obliczeń Rząpia nie podnoś lub zawieszaj
Rozmiar pompy 100 mm 150 mm 200 mm pompy za pomocą
Min. wymiar rząpia |dł. x szer. x gł. (m) - zobacz str. 2 2 x 1.5 x 2 2.5 x 2 x 2.5 3 x 2.5 x 3 przewodu zasilającego.
Rozmiar rurociągu mm 100 150 200
Min. przepływ w rurociągu dla prędkości w rurociągu 2m/s 55 130 230
l w d l w d l w d Usytuowanie Pompy Ochrona Przewodu
Aktualny rozmiar rząpia (m) 2 1.5 2 2.5 2 2.5 3 2.5 3 Podczas pompowania Należy upewnić się, że
Totalna pojemność rząpia (m ) 3
A 6.0 12.5 22.5 ciężkiej zawiesiny, zawsze przewód nie zostanie
Aktualny przepływ pompy (m3/h) B 100 220 450 zawieszaj pompe za uszkodzony przez
pomocą certyfikowanego obrót wału. nie należy
Głębokość rząpia (m) - Zmienna w zależności od warunków C 0.7 0.7 0.7 sprzętu do podnoszenia umieszczać zbyt długiego
Martwa strefa rząpia- zobacz str. 2 (m) D 0.35 0.4 0.45 tak aby zamocować przewodu.
Pojemność robocza rząpia (m3) E 2.9 7.0 13.9 pompę minimum 200 mm
12 pt powyżej dna. Nie nalezy
Napływ rząpia (m /h) 3
F 20 50 110
umieszczać pompy na
Czas wypompowania rząpia (minut) = E/(F/60) G 8.6 8.4 7.6 dnie.
Całkowity czas cyklu - pompowanie i czas spoczynu (minuty)
10.7 10.9 10.0 Trudne Warunki Pracy
= (E/((B-F)/ )+G Wartość musi być > 10
Wymagają Użycia
Jeśli potrzebujesz pomocy przy wymiarowaniu rząpia skontaktuj się z lokalnym przedstawicielem. Elastycznego Przewodu
• Dobry stosunek wody do zawiesiny, Należy zawsze używać
• Kontrola poziomu osadu - Jeśli rząpie zostanie elastycznego połączenia
Utrzymaj minimalny do podłączenia strony
opróżnione, pompa powinna zostać wyłączona przepływ, aby zapewnić
poprzez automatyczny panel sterowania. Pompa tłocznej podczas trudnych
równomierne pompowanie
włącza się za pomocą pływaka lub timera, gdy PUMP CONTROL PANEL

ciał stałych i zapobiec warunków pracy.

poziom podnosi się. blokowaniu rurociągu. Elastyczny wąż ułatwi
rozruch pompy. Nie
• Nie powinno przekraczać się 2 uruchomień na
należy podłączać pompy
godzinę.
za pomocą sztywnego
• Pompa powinna zostać zawieszona na łańcuchu połączenia.
przynajmniej 200 mm ponad dnem rząpia aby
zapewnić prawidłowa koncentrację medium. Wolna
Małe Rząpie
przestrzeń Małe rząpie doprowadzi do nadmiernego zużycia i zablokowania
Zasilanie Elektryczne oraz Serwis rurociągu. Przyczyną jest zbyt szybkie wypompowanie medium, a
Zawsze upewnij się, że pompa jest prawidłowo
nastepnie zasysanie powietrza z zawiesiną. Gdy tylko dojdzie do
podłączona i chroniona za pomocą pełni
powyższej sytuacji prędkość w instalacji spadnie do zera.
automatycznego panelu sterowania Goodwin,
który jest wyposażony w
Przy zerowej wartości prędkości w rurociągu wszystkie ciężkie cząstki zawiesiny osiadają oraz opadają z powrotem do
detektor wycieku.
rury oraz wirnika pompy. Jeśli pompa nie jest wyłączona, prowadzi to do szybkiego i nadmiernego zużycia ściernego.
Pompa powinna być Jeżeli niewielkie rząpie jest stale wypełniona szlamem, konieczne byłoby przekroczenie maksymalnej liczby rozruchów na
sprawdzona zgodnie z Martwa
Strefa godzinę lub pozostawienie pompy do momentu całkowitego opróźnienia - żadne z rozwiązań nie jest zalecane, ponieważ
zaleceniami opisanymi 200mm
przez zbyt częste uruchamianie silnika może spowodować jego spalenie, a pozostawiając pompę uruchomioną, dojdzie do
w instrukcji obsługi i szybkiego zużycia części mokrych.
eksploatacji.
17 18
 Najlepsza Praktyka Użytkowania
Przykład Prawidłowej Instalacji Przykłady Nieprawidłowej Instalacji
Aby zapewnić najlepszą wydajność pompy szlamowej Goodwin, zalecamy postępowanie zgodnie z najlepszymi
procedurami opisanymi na niniejszych stronach.
Prawidłowe Pionowe
• Prawidłowy rozmiar rząpia - należy zachować minimalne rozmiary rząpia, aby uzyskać maksymalną żywotność części pompy
oraz aby zapobiec zablokowaniu rurociągu. Rozmiary rząpia są obliczane na podstawie następujących danych: wielkość pompy,
Podnoszenie Pozycjonowanie
dopływ, odpływ, pojemność robocza rząpia i 20 maksymalnych lości załączeń i wyłączeń możliwych w ciągu 1 godziny. Podczas przesuwania W celu zapewnienia
lub zawieszania pompy najlepszej pracy
Minimalne rozmiary rząpia opisanych na stronie nr 2 zależą od wielkości pompy i minimalnej wydajności, aby
należy zawsze używać urządzenia należy
zapewnić prędkość w rurociągu po stronie tłocznej wynoszącą 2 m/s oraz powtarzalności cykli wynoszących 10 minut.
certyfikowanego sprzętu upewnić się, że pompa
do podnoszenia. Nigdy jest zawieszona w pionie.
Przykład Obliczeń Rząpia nie podnoś lub zawieszaj
Rozmiar pompy 100 mm 150 mm 200 mm pompy za pomocą
Min. wymiar rząpia |dł. x szer. x gł. (m) - zobacz str. 2 2 x 1.5 x 2 2.5 x 2 x 2.5 3 x 2.5 x 3 przewodu zasilającego.
Rozmiar rurociągu mm 100 150 200
Min. przepływ w rurociągu dla prędkości w rurociągu 2m/s 55 130 230
l w d l w d l w d Usytuowanie Pompy Ochrona Przewodu
Aktualny rozmiar rząpia (m) 2 1.5 2 2.5 2 2.5 3 2.5 3 Podczas pompowania Należy upewnić się, że
Totalna pojemność rząpia (m ) 3
A 6.0 12.5 22.5 ciężkiej zawiesiny, zawsze przewód nie zostanie
Aktualny przepływ pompy (m3/h) B 100 220 450 zawieszaj pompe za uszkodzony przez
pomocą certyfikowanego obrót wału. nie należy
Głębokość rząpia (m) - Zmienna w zależności od warunków C 0.7 0.7 0.7 sprzętu do podnoszenia umieszczać zbyt długiego
Martwa strefa rząpia- zobacz str. 2 (m) D 0.35 0.4 0.45 tak aby zamocować przewodu.
Pojemność robocza rząpia (m3) E 2.9 7.0 13.9 pompę minimum 200 mm
12 pt powyżej dna. Nie nalezy
Napływ rząpia (m /h) 3
F 20 50 110
umieszczać pompy na
Czas wypompowania rząpia (minut) = E/(F/60) G 8.6 8.4 7.6 dnie.
Całkowity czas cyklu - pompowanie i czas spoczynu (minuty)
10.7 10.9 10.0 Trudne Warunki Pracy
= (E/((B-F)/ )+G Wartość musi być > 10
Wymagają Użycia
Jeśli potrzebujesz pomocy przy wymiarowaniu rząpia skontaktuj się z lokalnym przedstawicielem. Elastycznego Przewodu
• Dobry stosunek wody do zawiesiny, Należy zawsze używać
• Kontrola poziomu osadu - Jeśli rząpie zostanie elastycznego połączenia
Utrzymaj minimalny do podłączenia strony
opróżnione, pompa powinna zostać wyłączona przepływ, aby zapewnić
poprzez automatyczny panel sterowania. Pompa tłocznej podczas trudnych
równomierne pompowanie
włącza się za pomocą pływaka lub timera, gdy PUMP CONTROL PANEL

ciał stałych i zapobiec warunków pracy.

poziom podnosi się. blokowaniu rurociągu. Elastyczny wąż ułatwi
rozruch pompy. Nie
• Nie powinno przekraczać się 2 uruchomień na
należy podłączać pompy
godzinę.
za pomocą sztywnego
• Pompa powinna zostać zawieszona na łańcuchu połączenia.
przynajmniej 200 mm ponad dnem rząpia aby
zapewnić prawidłowa koncentrację medium. Wolna
Małe Rząpie
przestrzeń Małe rząpie doprowadzi do nadmiernego zużycia i zablokowania
Zasilanie Elektryczne oraz Serwis rurociągu. Przyczyną jest zbyt szybkie wypompowanie medium, a
Zawsze upewnij się, że pompa jest prawidłowo
nastepnie zasysanie powietrza z zawiesiną. Gdy tylko dojdzie do
podłączona i chroniona za pomocą pełni
powyższej sytuacji prędkość w instalacji spadnie do zera.
automatycznego panelu sterowania Goodwin,
który jest wyposażony w
Przy zerowej wartości prędkości w rurociągu wszystkie ciężkie cząstki zawiesiny osiadają oraz opadają z powrotem do
detektor wycieku.
rury oraz wirnika pompy. Jeśli pompa nie jest wyłączona, prowadzi to do szybkiego i nadmiernego zużycia ściernego.
Pompa powinna być Jeżeli niewielkie rząpie jest stale wypełniona szlamem, konieczne byłoby przekroczenie maksymalnej liczby rozruchów na
sprawdzona zgodnie z Martwa
Strefa godzinę lub pozostawienie pompy do momentu całkowitego opróźnienia - żadne z rozwiązań nie jest zalecane, ponieważ
zaleceniami opisanymi 200mm
przez zbyt częste uruchamianie silnika może spowodować jego spalenie, a pozostawiając pompę uruchomioną, dojdzie do
w instrukcji obsługi i szybkiego zużycia części mokrych.
eksploatacji.
17 18
 Informacje Dotyczące Instalacji Użytkownika Akcesoria

Oszacowane wartości szybkości wypływu z otwartych rur Panel Kontrolny

Ø (Średnica Rurociągu) W pełni automatyczny panel kontrolny Goodwin ma Korzyści z użytkowania pełnoautoamtycznego panelu
Odległość cztery główne tryby działania: sterowania Goodwin:
w poziomie 2” 2.5” 3” 4” 5” 6” 8” 10” 12”
1 Tryb manualny • Panel może działać w trybie “ręcznym”, gdzie Operator
‘X’
50 65 80 100 125 150 200 250 300 Użytkownik może uruchomić i wyłaczyć pompę. może w razie potrzeby uruchomić i zatrzymać pompę.
mm
mm mm mm mm mm mm mm mm mm 2 Automatyczny uruchamiany czujnikiem poziomu
Podczas gdy poziom medium jest wysoki, czujnik • Tryb “automatycznym” wydłuża żywotność części
200 11 19 26 46 71 103 183 285 410 m3/h załącza pompę. Kiedy przekaźnik zanotuje niski zużywających się, ponieważ urządzenie nie będzie
poziom poboru prądu, pompa wyłączy się. pracowało bez pompowania przed dłuższy okres czasu.
250 14 24 32 57 89 128 228 356 513 m3/h Panel Goodwina pozwala na uniknięcie powyższej
3 Automatyczny z Timerem sytuacji za pomocą elektronicznego przekaźnika
Podczas gdy “Start Timer” jest zasilany (czas niskoprądowego, który wykrywa, kiedy pompa działa
300 17 29 39 68 107 154 274 428 616 m3/h zdefiniowany przez użytkownika), pompa uruchomi przy małym obciążeniu.
się. Kiedy przekaźnik zanotuje niski poziom poboru
400 23 39 51 91 143 205 365 570 821 m3/h prądu, pompa wyłączy się. • Przed uruchomieniem pompy lampka ksenonowa
4 Automatyczny z czujnikiem poziomu oraz Timerem będzie migotać oraz zostanie uruchomiony alarm
W tym trybie wykorzystywany jest zarówno dźwiękowy (100 Db) aby ostrzec użytkownika.
500 28 48 73 114 178 257 456 712 1026 m /h
3

czujnik poziomu jak również timer. Oznacza to, • Panel jest wyposażony w “blokowany izolator”
600 58 88 137 214 307 547 855 1231 m3/h że czas uruchomienia pompy jest nastawiany, ale zapewniający bezpieczeństwo podczas czynności
jeśli poziom medium będzie wysoki przed serwisowych.
upływem nastawionego czasu, pompa zostanie
700 102 160 250 359 638 998 1437 m3/h uruchiomona. Kiedy przekaźnik zanotuje niski • Panel ma możliwość podłączenie do zdalnej stacji Start/
poziom poboru prądu, pompa wyłączy się. Stop z funkcją awaryjnego wyłączenia.
800 117 183 285 410 729 1140 1642 m3/h
Wszystkie panele kontrolne są chronione przed: • Panele silników 90kW oraz 112 kW mogą być
• Uszkodzeniem uziemienia - uszkodzenie wyposażone w funkcje bezpośredniego uruchomienia
900 131 206 320 462 821 1283 1847 m3/h
przewodu lub pompy, lub układ łagodnego rozruchu.Wszystkie panele silników
• Przeciążeniem elektrycznym - pompa 30 kW są wyposażone w bezpośredni rozruch.
1000 228 356 513 912 1425 2053 m3/h
• Brakiem równowagi fazowej - fluktuacja napięcia, • Wszystkie panele mają klasę ochrony IP65 i są
1100 250 392 565 1003 1568 2258 m3/h • Rotacją faz - aby zapewnić prawidłowy kierunek odpowiednie do użytku wewnątrz i na zewnątrz.
obrotu pompy,
• Zanikiem fazy - strata jednej lub więcej faz, • Wszystkie panele są wyposażone w standardzie w tylne
Ciemnoszary zacieniony obszar wskazuje zalecany minimalną wydajność, aby utrzymać prędkość wsporniki montażowe.
• Niedostatecznym napięciem - jeśli napięcie zasilania
rurociągu wynoszącą 2 m/s.
będzie zbyt niskie,
‘X’ Opcjonalne akcesoria dla pełni automatycznego panelu
• Przepięciem - jeśli napięcie zasilania będzie zbyt
sterowania Goodwin
duże.
100mm

• Statyw panelu sterowniczego,

• Pokrywa panelu sterowniczego.
ØD
Kieru
ne Waga i Wymiary Panelu
k
Kontrolnego
pr
ze
p
ły
Rurociąg powinien być usytuowany w poziomie aby w
wyliczenia były bliskie rzeczywistym wartościom. 30kW
u

45kg - 720h X 600w x 275d

Przykład: Jeżeli odległość “X” wynosi 400 mm, a średnica rurociągu wynosi 90 + 112kW
Ø100 mm, wydajność pompy będzie wynosiła około 91 m3/h. 100kg - 1120h x 800w x 475d
Panel kontrolny pompy 30 kW

Panel kontrolny pomp 90 oraz 112 kW

19 20
 Informacje Dotyczące Instalacji Użytkownika Akcesoria

Oszacowane wartości szybkości wypływu z otwartych rur Panel Kontrolny

Ø (Średnica Rurociągu) W pełni automatyczny panel kontrolny Goodwin ma Korzyści z użytkowania pełnoautoamtycznego panelu
Odległość cztery główne tryby działania: sterowania Goodwin:
w poziomie 2” 2.5” 3” 4” 5” 6” 8” 10” 12”
1 Tryb manualny • Panel może działać w trybie “ręcznym”, gdzie Operator
‘X’
50 65 80 100 125 150 200 250 300 Użytkownik może uruchomić i wyłaczyć pompę. może w razie potrzeby uruchomić i zatrzymać pompę.
mm
mm mm mm mm mm mm mm mm mm 2 Automatyczny uruchamiany czujnikiem poziomu
Podczas gdy poziom medium jest wysoki, czujnik • Tryb “automatycznym” wydłuża żywotność części
200 11 19 26 46 71 103 183 285 410 m3/h załącza pompę. Kiedy przekaźnik zanotuje niski zużywających się, ponieważ urządzenie nie będzie
poziom poboru prądu, pompa wyłączy się. pracowało bez pompowania przed dłuższy okres czasu.
250 14 24 32 57 89 128 228 356 513 m3/h Panel Goodwina pozwala na uniknięcie powyższej
3 Automatyczny z Timerem sytuacji za pomocą elektronicznego przekaźnika
Podczas gdy “Start Timer” jest zasilany (czas niskoprądowego, który wykrywa, kiedy pompa działa
300 17 29 39 68 107 154 274 428 616 m3/h zdefiniowany przez użytkownika), pompa uruchomi przy małym obciążeniu.
się. Kiedy przekaźnik zanotuje niski poziom poboru
400 23 39 51 91 143 205 365 570 821 m3/h prądu, pompa wyłączy się. • Przed uruchomieniem pompy lampka ksenonowa
4 Automatyczny z czujnikiem poziomu oraz Timerem będzie migotać oraz zostanie uruchomiony alarm
W tym trybie wykorzystywany jest zarówno dźwiękowy (100 Db) aby ostrzec użytkownika.
500 28 48 73 114 178 257 456 712 1026 m /h
3

czujnik poziomu jak również timer. Oznacza to, • Panel jest wyposażony w “blokowany izolator”
600 58 88 137 214 307 547 855 1231 m3/h że czas uruchomienia pompy jest nastawiany, ale zapewniający bezpieczeństwo podczas czynności
jeśli poziom medium będzie wysoki przed serwisowych.
upływem nastawionego czasu, pompa zostanie
700 102 160 250 359 638 998 1437 m3/h uruchiomona. Kiedy przekaźnik zanotuje niski • Panel ma możliwość podłączenie do zdalnej stacji Start/
poziom poboru prądu, pompa wyłączy się. Stop z funkcją awaryjnego wyłączenia.
800 117 183 285 410 729 1140 1642 m3/h
Wszystkie panele kontrolne są chronione przed: • Panele silników 90kW oraz 112 kW mogą być
• Uszkodzeniem uziemienia - uszkodzenie wyposażone w funkcje bezpośredniego uruchomienia
900 131 206 320 462 821 1283 1847 m3/h
przewodu lub pompy, lub układ łagodnego rozruchu.Wszystkie panele silników
• Przeciążeniem elektrycznym - pompa 30 kW są wyposażone w bezpośredni rozruch.
1000 228 356 513 912 1425 2053 m3/h
• Brakiem równowagi fazowej - fluktuacja napięcia, • Wszystkie panele mają klasę ochrony IP65 i są
1100 250 392 565 1003 1568 2258 m3/h • Rotacją faz - aby zapewnić prawidłowy kierunek odpowiednie do użytku wewnątrz i na zewnątrz.
obrotu pompy,
• Zanikiem fazy - strata jednej lub więcej faz, • Wszystkie panele są wyposażone w standardzie w tylne
Ciemnoszary zacieniony obszar wskazuje zalecany minimalną wydajność, aby utrzymać prędkość wsporniki montażowe.
• Niedostatecznym napięciem - jeśli napięcie zasilania
rurociągu wynoszącą 2 m/s.
będzie zbyt niskie,
‘X’ Opcjonalne akcesoria dla pełni automatycznego panelu
• Przepięciem - jeśli napięcie zasilania będzie zbyt
sterowania Goodwin
duże.
100mm

• Statyw panelu sterowniczego,

• Pokrywa panelu sterowniczego.
ØD
Kieru
ne Waga i Wymiary Panelu
k
Kontrolnego
pr
ze
p
ły
Rurociąg powinien być usytuowany w poziomie aby w
wyliczenia były bliskie rzeczywistym wartościom. 30kW
u

45kg - 720h X 600w x 275d

Przykład: Jeżeli odległość “X” wynosi 400 mm, a średnica rurociągu wynosi 90 + 112kW
Ø100 mm, wydajność pompy będzie wynosiła około 91 m3/h. 100kg - 1120h x 800w x 475d
Panel kontrolny pompy 30 kW

Panel kontrolny pomp 90 oraz 112 kW

19 20
 Pontony Globalni Klienci

Tysiące zatapialnych pomp szlamowych Goodwin obecnie rozwiązuje problemy

Dla szeregotypu pomp zatapialnych Goodwin może zaoferować
lokalnie produkowane pontony oraz system wciągarki. klientów na całym świecie.

Pozwala to użytkownikowi na łatwe manewrowanie pompą do pozycji,

która jest najbardziej potrzebna.

System jest dostarczany jak na zdjęciu po prawej i obejmuje pontonu GLOBALNY ZASIĘG
oraz system wyciągarki, który może być obsługiwany jednocześnie
elektrycznie i ręcznie.

Obsługa Globalnego Przemysłu:

Miedź Ruda żelaza
Nikiel Tlenek glinu
Dla większych aplikacji
Złoto Wydobywanie platyny
Goodwin opracował
Węgiel Pompowanie węgla
specjalny ponton dla
Stal Konstrukcja budynków, zapór i ścian portów
pomp serii 200mm.
Wytwarzanie energii Aplikacje wymagające pompowania na długie dystanse
Przetwarzanie minerałów Rolnictwo - nawadnianie/ Deszczownie, System zapory wodnej

• TATA STEEL (Indie) • CHINACOAL (Chiny) • ANGLO PLATINUM (RPA)

Zestaw Naprawczy Części Mokrej •

•
VALE MINING (Brazylia)
TISCO (Chiny)
• BOAGANG GROUP (Chiny)
Aby pomóc naszym klientom, Goodwin opracował zestaw naprawczy • WESTERN COAL FIELDS (Indie)
części mokrej który obejmuje wszystkie elementy niezbędne do okresowej • MMX (Brazylia)
konserwacji pompy Goodwin, aby zapewnić niezawodne działanie i długi okres • DATONG COAL MINE GROUP
użytkowania. (Chiny)
• JINDALL STEEL (Indie)
Zestaw naprawczy zawiera wirnik, okładziny, induktor, tuleje wału, nakrętkę • CHINA ALUMINIUM Co
(CHALCO) (Chiny)
zabezpieczającą, podkładki, śruby mocujące - plus wszystkie narzędzia i smary • CSN STEEL (Brazylia)
potrzebne do wykonania wymiany wraz z instrukcją serwisową. • SHOUGANG GROUP (Chiny)
• USIMINAS (Brazylia)
• CHN ENERGY (Chiny)
• NEYVELLI LIGNITE (indie)
21
•
•
LARSEN & TOURBO (Indie)
SHANXI COKING COAL GROUP
(Chiny)
• KINROSS (Brazylia)
• TONGLING NONFERROUS
METALS GROUP (Chiny)
• YAMANA GOLD (Brazylia)
• JIANGXI COPPER CORPORATION
(Chiny)
• SHANDOND GOLD GROUP
(Chiny)
• PT AGINCOURT RESOURCES
(Indonezja)
• TRONOX (RPA)
• DE BEERS (Botswana)
•
•
GLENCORE (DRK)
FQML (Zambia)
• MOPANI COPPER (Zambia)
• EXXARO COAL (RPA)
• ANGLO GOLD ASHANTI (Ghana)
• IMPALA PLATINUM (RPA)
• FQML (Australia)
• GLENCORE (Australia)
• CITIC PACIFIC Mining (Australia)
• NC GEMCO (Nowa Kaledonia)
• BEAVER GLOBAL (Australia)
22
 Pontony Globalni Klienci

Tysiące zatapialnych pomp szlamowych Goodwin obecnie rozwiązuje problemy

Dla szeregotypu pomp zatapialnych Goodwin może zaoferować
lokalnie produkowane pontony oraz system wciągarki. klientów na całym świecie.

Pozwala to użytkownikowi na łatwe manewrowanie pompą do pozycji,

która jest najbardziej potrzebna.

System jest dostarczany jak na zdjęciu po prawej i obejmuje pontonu GLOBALNY ZASIĘG
oraz system wyciągarki, który może być obsługiwany jednocześnie
elektrycznie i ręcznie.

Obsługa Globalnego Przemysłu:

Miedź Ruda żelaza
Nikiel Tlenek glinu
Dla większych aplikacji
Złoto Wydobywanie platyny
Goodwin opracował
Węgiel Pompowanie węgla
specjalny ponton dla
Stal Konstrukcja budynków, zapór i ścian portów
pomp serii 200mm.
Wytwarzanie energii Aplikacje wymagające pompowania na długie dystanse
Przetwarzanie minerałów Rolnictwo - nawadnianie/ Deszczownie, System zapory wodnej

• TATA STEEL (Indie) • CHINACOAL (Chiny) • ANGLO PLATINUM (RPA)

Zestaw Naprawczy Części Mokrej •

•
VALE MINING (Brazylia)
TISCO (Chiny)
• BOAGANG GROUP (Chiny)
Aby pomóc naszym klientom, Goodwin opracował zestaw naprawczy • WESTERN COAL FIELDS (Indie)
części mokrej który obejmuje wszystkie elementy niezbędne do okresowej • MMX (Brazylia)
konserwacji pompy Goodwin, aby zapewnić niezawodne działanie i długi okres • DATONG COAL MINE GROUP
użytkowania. (Chiny)
• JINDALL STEEL (Indie)
Zestaw naprawczy zawiera wirnik, okładziny, induktor, tuleje wału, nakrętkę • CHINA ALUMINIUM Co
(CHALCO) (Chiny)
zabezpieczającą, podkładki, śruby mocujące - plus wszystkie narzędzia i smary • CSN STEEL (Brazylia)
potrzebne do wykonania wymiany wraz z instrukcją serwisową. • SHOUGANG GROUP (Chiny)
• USIMINAS (Brazylia)
• CHN ENERGY (Chiny)
• NEYVELLI LIGNITE (indie)
21
•
•
LARSEN & TOURBO (Indie)
SHANXI COKING COAL GROUP
(Chiny)
• KINROSS (Brazylia)
• TONGLING NONFERROUS
METALS GROUP (Chiny)
• YAMANA GOLD (Brazylia)
• JIANGXI COPPER CORPORATION
(Chiny)
• SHANDOND GOLD GROUP
(Chiny)
• PT AGINCOURT RESOURCES
(Indonezja)
• TRONOX (RPA)
• DE BEERS (Botswana)
•
•
GLENCORE (DRK)
FQML (Zambia)
• MOPANI COPPER (Zambia)
• EXXARO COAL (RPA)
• ANGLO GOLD ASHANTI (Ghana)
• IMPALA PLATINUM (RPA)
• FQML (Australia)
• GLENCORE (Australia)
• CITIC PACIFIC Mining (Australia)
• NC GEMCO (Nowa Kaledonia)
• BEAVER GLOBAL (Australia)
22