Professional Documents
Culture Documents
2
-3الحصول على طاقه ثمينة (كهرباء-ح اررة) ورخيصة نسبيا تستخدم في أعمال الطهي
واإلنارة واآلالت الزراعية وغيرها.
-0تخفيف الحمل على الجو المحيط المثقل أصال بغاز الميتان واألمونيا وبالتالي حماية
البيئة بالتخفيف من ظاهرة االحتباس الحراري وحدوث التغيرات المناخية عن طريق
حرق غاز الميتان CH4وتحويله الى غاز الكربون .CO2
-1تحقيق قيمه ربحية إضافية للفالح من خالل استثمار الغاز والسماد الناتجين وتأمين
حاجته المنزلية.
-4بعد تصفية الغاز الناتج وصوال لجودة غاز الميتان الطبيعي يمكن استخدامه كوقود
للسيارات ووسائط النقل المختلفة.
-2توفير فرص عمل إضافية في مناطق المنشآت الكبيرة إلنتاج الغاز الحيوي.
-6إمكانية تحويل الميتان إلى غاز الميتانول.
-9كذلك تشير تحاليل سماد البيوغاز إلي احتوائه على بعض الفيتامينات والسيما فيتامين
B 30حيث إن نمو البكتيريا بالمخمر يتطلب تواجد هذا الفيتامين ,كما يحتوي السماد
على منظمات النمو والهرمونات النباتية الطبيعية.
فهو بذلك يحتل الصدارة بين الغازات المتاحة لميزاته الجيدة ,اذا ما علمنا أن متر مكعب واحد
من الغاز الحيوي يولد طاقة 3.02كيلو واط ساعي ,فهو يعادل 8كغ حطب أو 2.6لتر
مازوت أو % 44كغ بوتان ,وهو بذلك يمكن أن يغطي االحتياجات التالية:
-تشغيل موقد متوسط الشعلة لمدة 1-0ساعة.
-تشغيل دفاية مزرعة دواجن طول 62سم لساعتين.
-توليد طاقه كهربائية 3.2-3.1ك .و.س.
-تشغيل مكواة مالبس لثالث ساعات.
-تشغيل فرن متوسط لساعتين.
-تشغيل كلوب قوة 322واط لمدة 32-8ساعة.
-تشغيل آلة احتراق داخلي(محرك) قدرتها حصان واحد لمدة 0ساعة.
-تشغيل جرار زراعي وزنه 1طن لمسافة 0.8كم.
-تشغيل ثالجة 32قدم لمدة 0-3ساعة.
-رفع 48م 1ماء باستطاعة 3.3كيلو واط ساعي عند التشغيل لمدة 4ساعات يوميا.
تقاس الطاقة الناتجة عن الغاز الحيوي بالكيلو كالوري /م 1غاز وتقدر ب 9222 -4222كيلو
كالوري /م 1مقارنة مع غاز الميتان الصافي ± ( 32ضغط جوي واحد)
3
وللمقارنة كل م 1من الغاز الحيوي يعادل لتر من الغازولين وأن 0.3-3.2م 1من الغاز الحيوي
يعادل لتر ديزل.
إن مكب صغير ذو قدرة على انتاج 2ميغا واط يعادل بيئيا زراعة 822ألف شجرة بالسنة أو
ازالة أثر الغازات العادمة الناتجة عن 62ألف سيارة.
4
-30إن المتر المكعب الواحد من سماد البيوغاز (طن) بتركيز %8مادة صلبه يعادل
33.4كغ كبريت أو3.3كغ سوبر فوسفات أو 33.2كغ كبريتات البوتاسيوم.
حسب وco2 ان حامض الخليك من خالل انفصال مجموعة الكابوكزيليك ينتج عنه الميتان
CH3COOH→CH4+CO2 المعادلة التالية:
تتطلب مساهمة أنواع متعددة كذلك فان عملية أكسدة مركب بسيط كاإليثانول الى ميتان وco2
من البكتريا بتوفر شروط بيئية مناسبة كالح اررة والرطوبة والحموضة وغيرها.
5
والجدول التالي يبين النسب التقريبية لعائدات الغاز الحيوي مقدرة بـ م/3طن:
حجم الغاز الناتج م/3طن نوع المادة
62 مخلفات الماشي رطوبة طبيعية( )%88-82
04 مخلفات الماشية متدنية اللزوجة %74
72 مخلفات المداجن المسامية رطوبة %92
72 مخلفات الدجاج من األرض رطوبة %62
022 العشب
222 القمح الدقيق الخبز
412 الدبس
3122 الشحوم(دهون) رطوبة %2نقية
122 مخلفات المسالخ
322 جذور محاصيل الخضار
322 نفايات منزلية
ونكتفي بهذا القدر من األمثلة وهو الجزء األكبر من المخلفات المعروفة ,لكن هذه النسب تتوقف
على عدة عوامل مثل:
-كفاءة الهاضم.
-درجة ح اررة التحلل 2±%12-12مه.
-توفر الرطوبة (فيجب ترطيب المواد المستعملة).
-نعومة الفضالت ,فكلما كانت ناعمة تساعد بسرعة التحلل وانتاج الغاز الحيوي .
-استخدام البادئات :وهي جزء من الخميرة السابقه بالمخمر نفسه أو مواد متخمرة مسبقا أو مواد
بكتيرية جديدة والتي تسرع في عملية التخمر.
كما يختلف زمن بقاء المواد العضوية في المخمر حسب طبيعة المادة وقوامها حيث كلما كانت
أنعم كانت مدة التخمر وانتاج الغاز الحيوي أسرع .وأن تحلل مخلفات اإلنسان والحيوان أسرع
من المخلفات النباتية ,كما لدرجة الح اررة دور هام والح اررة المثلى بين ( 12-02مه) وأن
انخفاض الح اررة يطيل عملية التخمر وانتاج الغاز وقد يوقفها .يغذى المخمر بالمادة العضوية
ويبقى لمدة 62-12يوم تقريبا تبدأ بعدها التغذية اليومية وهي تمثل حجم المادة الصلبة والماء
الذي يضاف يوميا للمخمر بحيث يكون متوسط تركيز المواد الصلبة الكلية , %32وتكون نسبة
الخلطة المضافة (الروث والماء ) 3:3غالبا حسب رطوبة الماده .وتضاف دفعه واحده أو على
6
1
عدة دفعات يوميا .بمعدل 2.00م 1ينتج عنها 2.00م 1سماد سائل وكمية غاز حيوي 1م
باليوم ( علما أن بقرة واحده متوسط وزنها 422كغ تعطي حوالي 36كغ زبل يوميا تنتج حوالي
3.0م 1غاز حيوي ,أي حوالي اسطوانة غاز شهريا ,وعليه فان ثالث بقرات كافيه لتغطية حاجة
أسرة ) وبشكل عام يشكل حجم الغاز الحيوي الناتج حوالي 0.2-3.2من حجم الهاضم.
تقدر قيمة السعرات الح اررية بحدود 9.2-6ألف سعرة ح اررية ,وأن مخمر بحجم 32م 1ينتج
سماد يكفي لهكتار من األرض المزروعة.
7
داخلي لتجميع الغاز الناتج (والذي يلعب دور في تنظيم عملية تدفق الغاز واستم ارريته
نحو الموقد) .كما في الشكل التالي:
-0نموذج آخر كالسابق لكنه مؤلف من عدة براميل موصولة مع بعضها البعض.
-3النماذج المصممة من الطوب والبلوك اإلسمنتي كالنموذج الفلبيني الذي يتسع لـ 8م 3نفايات
وهو سهل البناء والتشغيل ويتالفى الصعوبات المتعلقة بالتنفيذ من حيث القبه أو حجرة التخزين
العائمة .والنموذج المقبب الذي يبنى من الطوب واالسمنت وال يحتاج للتسليح بالحديد فهو أقل
كلفة وهو بحجم 8-0م. 1
الواقع الراهن لتقنية البيوغاز في سورية:
تتمتع سوريا بمناخ متوسطي متعدد مصادر الطاقة (شمس ,رياح ,نفط ,مياه.........الخ)
باإلضافة إلمكانية انتاج الغاز الحيوي لكونه بلد زراعي يحتوي على اعداد كبيره من الثروة
8
الحيوانيه التي تنتج حوالي 44مليون طن روث وبول ينتج عنها حوالي 0.09مليار م 1غاز
حيوي ,تختلف هذه النسبه حسب نوع العلف وكميته.
جدول يبين أعداد الثروة الحيوانية بسوريا عام 9002
طيور خيل جاموس ابل ماعز أغنام أبقار عام9002
(مليون طير) ألف رأس مليون رأس
006.26 333.14 2.73 10.47 3.23 38.14 3.28 العدد
43 29- 332 341 44 16 32 معدل الزيادة%
جدول يبين تحاليل مخلفات األسمدة العضوية في مخابر هيئة البحوث الزراعية
كمبوست تفل الزيتون األغنام الدواجن األبقار
القمامة
8625 6656 8685 7639 7662 pH :1:1
362 .64 56.8 6657 7629 EC 1:10
.676 .6875 5655 3624 569 %N
.625 .698 2655 4658 3699 % P2O5
.659 .626 2659 266 5659 % K2O
226.9 56573 57669 76.4 8638 % CaCO3
49655 97655 59693 8.658 65699 مادة عضوية%
7545 257655 6.8625 36.6.7 773654 Fe
852 568 25. 252 228 Cu
544 243 242 382 37967 Zn
- 555 56. 589 552 B
27539 963 5255 5592 5525 Mg
446 78682 395. 2875 529. Na
9
الغاز الحيوي المنتج الروث المنتج في النوع
مليون م
3
السنة مليون طن
2924.9 1.4.. غنم وماعز
.46. .41. ثيران
1994.. .419 عجول األبقار
.7.461 1.417 أبقار حلوب
1794.2 .419 أبقار جافة
7.466 .49. عجالت
.426 .417 خيول العائلة
.7419 .42. الخيلية بغال وحمير
.242. .42. بياض
19416 .4.7 أمات فروج
.7742. 94.. فروج الدواجن
749. .4.. حبش
.4.. .4.1 بط ووز
.4.7 .41. جاموس
7.47. .491 ابل
772.49. ..472 المجموع
تم إنشاء بعض الوحدات التجريبية من قبل و ازرة الزراعة والمركز العربي لدراسة المناطق الجافة
واألراضي القاحلة (أكساد) وحاليا في الهيئة العامة للتقانة الحيوية والمركز الوطني لبحوث
الطاقة:
-3الهيئة العامة للبحوث العلمية الزراعية :قامت بإنشاء 4وحدات بيوغاز لألغراض البحثية
التجريبية اإلرشادية موزعة في مركز بحوث السلمية ( تم إنشائها عام ) 0222وفي
مركز بحوث درعا ( محطة اليادودة لألبقار العكشية – محطة السماقيات لتربية األغنام)
وفي مركز بحوث طرطوس ( محطة زاهد الشرقية للزراعة العضوية) تم إنشائها عام
.0227
-0و ازرة الزراعة واإلصالح الزراعي :قامت بإنشاء وحدتين بيوغاز في مبقرة الغوطة وفي
قطنا.
5.
-3كلية الزراعة :أنشأت وحدة بيوغاز في مزرعة كلية الزراعة في خرابو من صفائح الحديد
1
المطلي ضد الصدأ وفوق سطح األرض بسبب ارتفاع مستوى الماء األرضي سعة 10م
فكان متوسط انتاج الغاز الحيوي 38.8م 1بمعدل / 2.61م 1يوميا ,ومحتوى الغاز الحيوي
من الميتان .%66.1
-4أكساد :أشادت وحدة بيوغاز في محطة ازرع.
-2المركز الوطني لبحوث الطاقة :أشاد 37وحدة بيوغاز منزلية صغيرة في القرى
الواقعة على طريق دمشق – السويداء.
55
جدول يبين ناتج الميتان والغاز الحيوي من تفل الزيتون والمخلفات الحيوانية
ناتج الميتان] [1N (kg vs(-1ناتج الغاز الحيوي ][1N (kg vs(-1
خالئط العينات
Mean N S.D H Mean N S.D
100%OP&0%CM 017 1 39 00.6 317 1 7
75%OP&25%CM 003 1 04 00 306 1 30
50%OP&50%CM 028 1 33 01.3 301 1 6
25%OP&75%CM 377 1 30 00.1 327 1 2
0%OP&100%CM 378 1 33 01 321 1 0
50%OP&50%CM&Enzymes 017 1 2 11.9 397 1 1
nمعامل كفاءة طاقة الهضم الالهوائي.
S.Dاالنحراف المعياري النجراف التربة
Nعدد لمكررات
OPتفل الزيتون
CMمخلفات الماشية
VSالمادة الصلبة القابلة للتبخر
حيث لوحظ انخفاض معنوي بحجم الغاز الحيوي كلما ازدادت نسبة تفل الزيتون في الخليط .علما أن
اضافة االنزيمات للخليط المشترك تعطي معدل أعلى للغاز الحيوي ويزداد االنتاج مع زيادة نسبة تفل
الزيتون في الخليط بسبب ارتفاع معدل الدهن الخام,السللوز ,السكر ,والنشاء .واجمالي الطاقة في تفل
الزيتون مقارنة مع الماشية.
-4تعتبر محطة زاهد األساس إلنشاء مشروعات مماثله في الريف السوري ,والتي تلبي
متطلباته من الغاز والسماد النظيف وتطلعاته نحو بيئة أنظف وأكثر صحة ,ففي هذه المحطة تم
دراسة ما يلي:
أ -دراسة تأثير استخدام سماد البيوغاز على انتاجية البندورة في الزراعه المائية ضمن
البيت البالستيكي بمحطة زاهد بطرطوس.
ب -دراسة تأثير استخدام سماد البيوغاز على انتاجية البندورة والباذنجان والبطاطا:
52
جدول يبين تأثير سماد البيوغاز على المادة العضوية في التربة
موسم 9010 موسم 9002 المعامالت
محصول محصول محصول محصول
البندورة باذنجان البندورة باذنجان
.422 a .4.2 a 0.59 b .42.9 bcd شاهد
14.6 a .4.2a .4929 b .421cd بيوغاز 1
14.1 a .492 a .49. b .42.d بيوغاز 9
14.6 a 14..2 a 1472 ab .496d بيوغاز 3
147.a .492 a .42.9ab 14.9ab روث األبقار1
147.a .46.a 14..a 142.a روث األبقار9
14.7a 14..2a 14..a 149. a روث األبقار3
.462 a .421 a 141.2ab 14.6abc سماد معدني
.4626 .467. .422. .49.2 LSD 0.05
حيث تبين تفوق باإلنتاجية على الشاهد ,وتفوق المعامل منها بمعدالت أكبر على األقل.وتحسين
في خواص التربه و خصوبتها ,والتخفيف من استهالك مياه الري واألسمدة والمبيدات الكيميائية
وساعات العمل ,وانتاج محصول نظيف ذو نوعيه أفضل.
53
جدول يبين تأثير سماد البيوغاز على إنتاجية البندورة والباذنجان (طن/ه)
موسم 9010 موسم 9002 المعامالت
محصول محصول محصول محصول
البندورة باذنجان البندورة باذنجان
11492e 24..f .41.e 7.33 e شاهد
7.4..d 1747.e .4.2cd 1.49 cd بيوغاز 1
..4..d 164..d .47.ab 174.bcd بيوغاز 9
42.78 b 22.45 c 5.318 a 13.77ab بيوغاز 3
28.89 d 20.00 d 3.99 d 13.33abc روث األبقار1
42.78 b 25.56 b 4.70bc 14.27ab روث األبقار9
52.67 a 31.11 a 5.15 ab 15.4 a روث األبقار3
41.67 b 27.33 b 5.05 ab 10.26 d سماد معدني
4.28 2.25 0.59 2.76 LSD 0.05
جدول يبين إنتاجية البندورة بوحدة المساحة( كغ/م )9حسب المعامالت بالسماد الحيوي
(زراعة محمية)
54
طرق اضافة سماد البيوغاز :وتتم بعدة طرق أهمها:
-3الرش على أوراق النباتات على شكل رذاذ كما في الشكل
-0تحويل سماد البيوغاز الى كمبوست يستخدم عند الحاجة كما في الشكل
55
استخدام سماد البيوغاز في تجارب هيئة البحوث الزراعية
56
الحسابات:
حجم التغذية اليومية = 322 = 8/322×2.0×02×1ليتر
1
الحجم الفعال = 6 = 3222/42×322م
1
الجم الكلي لسائل التخمير = 9.0 = 6×3.0م
1
حجم الغاز المتجمع خالل 34ساعة = 3.02 =04/34×9.0×2.1م
النتائج المعتمدة في التصميم:
1
حجم المخمر بدون الحجم الالزم لتجميع الغاز (نموذج هندي مثال) 9.2م
1
حجم المخمر مع الحجم الالزم لتجميع الغاز (نموذج صيني مثال) 8.2م
المعادلة التاليه تبين حساب حجم المخمر ,ويجب األخذ بعين االعتبار زيادة انتاج في المادة
العضويه المنتجة من قبل الحيوانات باليوم حوالي ,%32ليكون :
وفيما يلي مخططات ليعض نماذج المخمرات مع جدول االحتياجات الخاصة لكل منها
57
نموذج صيني
58
نموذج البوردا الهندي
59
نموذج هجين
2.
نموذج نفقي
25
مكونات وحدة انتاج الغاز الحيوي :تتكون وحدة البيوغاز من أربعة أجزاء رئيسية:
-3حوض التغذية(حوض الدخول) :وهو الجزء الذي توضع فيه مخلفات الحيوان والمواد األوليه,
وتخلط فيه المواد مع الماء وهو غالبا بقطر متر وارتفاع 2.6م ,ينقل بعدها المخلوط عن طريق
أنبوب بأسفل الحوض ذو قطر كبير(حوالي 6أنش) الى المخمر .ويجب أن يكون أعلى من
حوضي التخمير وتجميع السماد الناتج .ويكون مزود بخالط معدني يدوي لمزج المادة العضوية
مع الماء الالزم.
-0المخمر أو الهاضم :وهو الجزء الذي تجمع فيه المواد العضويه القادمة من حوض التغذية
وتترك فيه حتى تتخمر الهوائيا بواسطة البكتيريا الالهوائية ولمدة معينة بين ( )62-02يوم
حسب طبيعة المادة العضوية المستخدمة .ويجب أن تكون محكمة اإلغالق ومزود بأنبوب
لخروج السائل المتخمر الى حوض التجميع على ارتفاع 02 -32سم عن أرضية المخمر,
باالضافة الى فتحة في األعلى بقطر واحد انش مزود بإسوارة لخروج الغاز الحيوي الى خزان
تجميع الغاز الحيوي بواسطة أنابيب بالستيكية ,يجب عزل المخمر في األماكن الباردة لتمكين
البكتريا الالهوائية من النمو وقيامها بعملية التخمير واستم ارريتها.
- 3خزان الغاز :وهو خزان معدني غالبا متحرك للحفاظ على ضغط الغاز الحيوي ,يجمع فيه
الغاز ومنه يتم توزيعه على أجهزة الوقود واإلنارة وغيرها بواسطة أنابيب خاصة مزودة بأساور
وأجهزة قياس ضغط الغاز وتدفقه ومصائد بخار الماء.
-4حوض تجميع السماد العضوي (حوض الخروج) :وهو الحوض األسمنتي الذي تنتقل اليه
المواد السائله بعد تخمرها وانطالق الغازات منها ,وهو ما يسمى بالسماد العضوي الحيوي .وهنا
22
يمكن فصل المواد الصلبة عن السائل الستخدامه في عملية التسميد .كما يمكن انشاء عدة
أحواض تجفيف السماد الناتج حسب الغاية ,على أن يكون اسفل الحوض على مستوى سطح
السائل ضمن المخمر.
-أنابيب واكسسوارات وموازين قياس ضغط الغاز وكميته ومستلزمات أخرى........
باآلتي: ولضمان االستفادة القصوي من منتجات وحدة البيوغاز يجب أن تزود الوحدة
أ -حوض لفصل الجزء الصلب من السماد وتجفيفه هوائيا وتعبئته وتحزينه لحين االستخدام.
ب -شبكة توصيل الغاز من المواسير الحديد المغلفن أو من خراطيم البولي إثيلين.
ت -معدات استخدام الغاز التي تعمل علي البيوغاز مثل المواقد والكلوبات والدفايات
وماكينات الري ومولدات الكهرباء
الملون. بالماء ومملوءة إثيلين البولي خراطيم من بسيط ث -مانوميتر
مصيدة بخار الماء والتي تركب علي خط الغاز قبل توصيله إلي معدات االستهالك
23
االنتهاء من الحفر في محطة زاهد (طرطوس) أو محطة السماقيات (درعا)
-2صب القاعدة :بعد إنهاء أعمال الحفر وتسوية األرض ووضع شبكة من حديد التسليح
حسبما يبينه الشكل ومطابقة أرضية القاعدة للمخططات ,جرى صب القاعدة باالسمنت بشكل
مستوي بسماكة 55سم وتثبيت دليل خزان الغاز كما هو مبين في الشكل
24
صب األرضية وتركيب دليل الخزان في محطة زاهد (طرطوس) و محطة السماقيات(درعا)
-1بناء الجزء الكروي :استخدم البلوك القرميدي الجيد والحاد األطراف لبناء الجزء الكروي كي
يتحمل الضغوط المطبقة عليه ,كما استخدم األسمنت بمعدل حجم واحد إسمنت لكل ثالثة
حجوم رمل .وذلك وفق التفاصيل التالية:
-تحديد مركز الجزء الكروي.
-تثبيت خيط من نقطة مركز الكرة بطول نصف قطر المخمر بحيث يحدد الطرف اآلخر
من الخيط شكل الكرة عند تحريكه في االتجاهات المختلفة.
-تحديد مكان الصف األول باستخدام الخيط.
-تنظيف مكان الجدار من األتربة والرمال ثم يغسل بالماء ثم بمحلول الماء واإلسمنت
لتقوية الرابطة بين القرميد والقاعدة ويتم البدء ببناء الصف األول.
-الضغط على حجر القرميد بالدق الخفيف لتالمس األطراف كما يجب تقليل الفراغات
بالدق الخفيف على أحجار القرميد من األعلى.
25
بدء بناء المخمر في محطة زاهد (طرطوس) و محطة السماقيات (درعا)
-االستمرار في بناء الصفوف التالية مسترشدا بالخيط مع مراعاة زيادة المونة في الجزء
الخارجي حتى تنحني أحجار القرميد قليال وبذلك يصبح البناء متماسكا.
-المداومة على تنظيف الجدار من الداخل من المونة المعلقة والبارزة لتسهيل أعمال
الطينة فيما بعد.
-المداومة على الردم والدك حول الجدار كلما ارتفع البناء حوالي 42-12سم ومن
الضروري أن يكون الدك جيدا لمنع أي انهيار للجدران أو تشققها.
-تثبيت أنبوبي التغذية والخروج وفق األبعاد المناسبة.
-االستمرار في أعمال البناء بنفس الطريقة حتى تقترب من االرتفاع المطلوب مع االنتباه
إلى قطر الدائرة العلوية.
-تكميل البناء حتى الوصول إلى االرتفاع المطلوب مع التأكد من أن قطر الدائرة العلوية
مطابق للقطر المطلوب.
-تغطية الجزء الخارجي من الجدار بالمونة العادية لزيادة المتانة.
-ردم الجزء الخارجي من الجدار أوال بأول.
26
متابعة بناء المخمر في زاهد ( طرطوس ) و السماقيات ( درعا ) وتثبيت أنبوبي التغذية والخروج
بناء حوض التجميع على شكل اسطواني في محطة زاهد (طرطوس) و محطة السماقيات (درعا)
27
مكونات وحدة إنتاج الغاز الحيوي في محطة زاهد ( طرطوس ) أو محطة السماقيات ( درعا )
- 5بناء حجرة التغذية:
يتم بناء غرفة التغذية بقطر متر وارتفاع 62سم من أحجار القرميد العادي ,بحيث تكون أعلى
من حوضي التخمير وتجميع السماد المتخمر ,وتزود بخالط يدوي من مقاطع الحديد الصناعي
لخلط مخلفات التغذية مع الماء كما زودت الغرفة ببوابة خاصة.
حجرة التغذية
28
تتم إجراء عملية الطينة الالزمة للوحدة وتسقى لمدة أسبوع ويتم اختبارها بعد ذلك بالماء حيث تعبأ
وتبقى لمدة 04ساعة على األقل لمعرفة فيما إذا كان هناك تسرب يتم تالفيه.
- 6تركيب خزان الغاز :يتم تركيب خزان الغاز بعد اختبار الوحدة بالماء
29
- 7تمديد شبكة الغاز:
تم تمديد شبكة الغاز إلى أماكن االستخدام ووضع مصافي المياه في األماكن المناسبة .يمكن
تغذية هذه الوحدة بكمية من الفضالت حتى 34م 1من المحلول نسبة المادة الجافة فيها %32
على شكل دفعة واحدة أو على شكل دفعات اسبوعية أو يومية.
-0مرحلة الحامضية :تقوم البكتيريا الالهوائية بإنتاج أحماض عضويه قصيرة السلسلة من المواد
المتحللة بالمرحلة األولى (حمض الخل,حمض الزبده,حمض البروبيون) وتحويل المواد
-1مرحلة تكوين الميتان :وهنا يبدأ نشاط بكتريا الميتان ضمن ظروف ال هوائية بتحويل حمض
الخل الى غاز الميتان وغاز ثاني أوكسيد الكربون وماء ,ويتحد الهيدروجين مع غاز الكربون
لينتج غاز الميتان والماء حسب المعادله التالية:
CO2+4H2 CH4+2H2o
3.
-معامل كفاءة طاقة الهضم الالهوائي= معدل الطاقة التي حصلنا عليها من الميتان في الغاز
الحيوي إلى القيمة اإلجمالية للطاقة الح اررية والتي تعني االجمالي الناتج عن االحتراق الكلي
للوقود عندما يتحول مجمل الكربون إلى CO2ومجمل الهيدروجين H2الى ماء .H2O
35
من الصعوبات التي تواجه المواطن السوري هي قلة الخبرة,وعدم توفر رأس المال وهنا ال بد من
دعمه بالمال عن طريق تقديم القروض وتقديم الخبره الالزمة.
وهناك مشكلة التسمم بالمعادن الثقيلة وموت البكتريا وخاصة المنتجة للميتان ,حتى زيادة تركيز
العناصر الغذائية الضرورية لنمو البكتريا مثل( Ca-K-Mg-Fe-Na-Sواألمونيوم ) NH4تقلل
من عمل البكتيريا وتؤخر انتاج الغاز الحيوي.
32
البكتريا المالئمة للتخمير بأعداد قليلة ,وإلكثارها يمكن تخفيف الروث في برميل كبير ليصل
تركيز المخلوط إلى حوالي %32ويغطى البرميل ويترك لمدة ثالثة أسابيع في منطقة دافئة
مشمسة ليتم تكاثر البكتريا و يمكن استخدام المخلوط كبادئ للتخمير .تختلف أهمية استخدام
البادئ حسب نوع المادة المستخدمة في تغذية المخمر.
عند استخدام روث الماشية دون بادئ فإنه يمكن أن ينتج غاز بدون استخدام بادئ ولكن
يحتاج لوقت أطول .ويفضل إضافة البادئ بنسبة %2من حجم التخمير ,ويتم ذلك بعد تغذية
نصف كمية الروث المتاحة عند ملئ المخمر.
أما عند استخدام زرق الدواجن أو مخلفات بشرية فيجب إضافة بادئ بنسبة %2على األقل من
حجم المخمر نظ ار لعدم احتوائه على البكتريا الالزمة .ويمكن استخدام بادئ من وحدة تعمل
بمخلفات الدواجن أو روث ماشية أو تحضير بادئ من روث الماشية.
-3مراحل التغذية اليومية:
-تغلق بوابة فتحة التغذية فيتجمع البول ـ المنساب من الحظيرة ـ الى حجرة التغذية.
-يكسح الروث من الحظيرة وينقل إلى حجرة التغذية.
-يقلب الروث مع البول جيدا للحصول على محلول معلق سهل السريان ويمكن
إضافة الماء في حالة الحاجة بحيث يحافظ على تركيز المحلول في حدود %32
مادة صلبة .واالستمرار بالتغذية اليومية بنفس الطريقة.
يفضل إعادة استخدام المحلول الخارج لتخفيف مادة التغذية خالل الفترة األولى للتشغيل.
يترك المحلول الخارج من المخمر ليجف بجوار الوحدة أو يخزن في حوض خاص كي يستخدم
كسماد أو يستخدم في عمل مكمورة بعد خلطه بالمخلفات الزراعية.
-4مراقبة واستخدام الغاز:
يحتوي الغاز المنتج في بداية التخمر على نسبة مرتفعة من غاز ثاني أكسيد الكربون كما أنه
يحتوي على نسبة مرتفعة من األكسجين مما يجعله عرضه لالنفجار عند االستخدام ولذلك يفضل
تفريغه في الهواء بدون اشتعال لعدة مرات إلى أن ترتفع نسبة غاز الميتان وتنعدم نسبة
األكسجين .ويجب االهتمام بما يلي:
ملء مصافي المياه بالماء لمنع تسرب الغاز منها.
التأكيد من أن المواقد قد تم تعديلها كما يجب.
التعود على غلق المحبس الرئيسي بعد االستخدام تالفيا لحدوث أي تسرب غير متوقع.
- 5استخدام الغاز:
بعد التأكد من أن مصافي المياه غير جافة وانها مملوءة بالماء كي ال يتسرب منها الغاز.
33
يستخدم الغاز في معدات االستخدام المختلفة ويتم التأكد من أن اشتعال الغاز بكفاءة وبشعلة
زرقاء .وعندما تكون الشعلة حمراء أو مصحوبة بدخان ,يتم التأكد من فتحة الهواء.
يجب تنظيف طربوش الموقد بين الفينة واألخرى وعند تجمع قشور على ثقوب الموقد يجب
إزالتها حتى ال تصغر أقطار الثقوب وتؤثر على كفاءة االحتراق.
الخاتمة:
مما سبق يتبين لنا أهمية الغاز الحيوي كطاقة بديلة وصديقة للبيئة ورخيصة وضرورية في
ظروف الحياة العصرية في ظل نضوب مصادر الطاقة وتزايد عوامل تلوث البيئة والتخفيف من
خطر التلوث بهدف حماية االنسان.
34
المراجع العربية
-3عادل األمين ,فاروق الشوا,صقر الغضبان :تصميم وحدة الغاز الحيوي و انشاؤها وتشغيلها
بكلية الزراعة (خرابو)في جامعة دمشق .مجلة جامعة دمشق للعلوم الزراعية -0229المجلد
-01العدد -0ص.172-197
-0م.عدنان األسعد ,عقبه محمد,أسامه حداد :الثروة الحيوانية ومخلفاتها من الروث.
الندوة العلمية حول طاقة الكتلة الحيوية في سوريا الواقع واألفاق المستقبلية بالتعاون مع
جامعة دمشق –كلية الهندسة الميكانيكية والكهربائية .0233/33/ 01-00
-1د .محمد منهل الزعبي ,غادة رومية ,لؤي الخليل ,محمود حوراني :دراسة تأثير السماد
العضوي الناتج عن وحدات البيوغاز على بعض خواص التربة وانتاجية نبات الطماطم
والباذنجان .المجلة العلمية لجامعة الملك فيصل (العلوم األساسية والتطبيقية) المجلد الثاني
عشر – العدد الثاني 3410هـ (0233م).
-4رأفت العفيف ,توماس أمون :انتاج الغاز الحيوي من تفل الزيتون ومخلفات المواشي
,دراسةتأثير التخمر المشترك واضافة األنزيمات في انتاجية الميتان,
مجلة جامعة دمشق للعلوم الزراعية -0228المجلد -04العدد -04ص.303-321
-2د.محمد قرضاب ,م.توفيق خويص :دور المركز العربي (أكساد) في نشر تقنية الغاز الحيوي
في الريف العربي والدروس المستفادة .ندوة طاقة الكتلة الحيوية – الهيئة العليا للبحث العلمي
وجامعة دمشق /04-01تشرين األول. 0233/
-6أ.د.ابراهيم ريحان,أ.د.محمد رضا حجاج :تقرير الدراسة المبدئية لمشروع توليد الغاز الحيوي
لتحقيق التنمية المستدامة بقرى (الفقاعي,الطوبجي ,بني حماد) محافظة المنيا ,مشروع انتاج
الغاز الحيوي (و ازرة التنمية – جهاز بناء وتنمية القرية المصرية).
-9أ.د .محمد سعيد عبد اللطيف :الطاقة من المخلفات – تعريف البيوغاز (قراءات 764تاريخ
.)0231-6-30
-8م.محمد برهوم :تقنية البيوغاز وأثر السماد الناتج على نمو وانتاجية النبات وعلى خصوبة
التربة(هيئة البحوث العلمية الزراعية طرطوس).
-7م.عماد القرعان :كتاب الغاز الحيوي لعام -0233المركز الوطني للبحث واإلرشاد الزراعي
35
REFERENCES
1-Ahring, B. K.; Sandberg, M. and Angelidaki, I. (1995). Volatile fatty
acids as indicators of process imbalance in anaerobic digesters , Appl.
Microbiol Biotechnol., 43, 559-565.
2-Al-Masri, M. R. (2000). Changes in biogas production due to different
ration of some animal and agricultural wastes, Elsevier Science Ltd.,
3-Al-Mohamad, A. (2001). Renewable energy resources in Syria,
Renewable Energy, 24, 365-371.
4-Amon, T.; Amon, B.; Kryvoruchko, V. and Werner, Z. (2006). Biogas
production from maize and dairy cattle manure Influence of biomass
composition on the methane yield, Agriculture Ecosystem and
Environment, in press.
5-Amon, T.; Jeremic, D. and Boxberger, J. (2001). Neue Entwicklungen
der landwirtschaftlichen Biogaserzeugung in sterreich, 465.
6-Amon, T.; Kryvoruchko, V.; Amon, B.; Buga, S.; Amin, A.; Zollitsch,
W.; Mayer, K. and P tsch, E. (2004). Biogasertr ge aus
landwirtschaftlichen G rgütern, 21-26. BAL Gumpenstein, BMLFUW
(Ed.) . ISBN 3-901980-72
7-Amon, T.; Kryvoruchko, V.; Bodiroza, V. and Amon, B. (2005).
Methanerzeugung aus Getreide, Wiesengras und Sonnenblumen. Einfluss
des Erntezeitpunktes und der Vorbehandlung, 343-348. KTBL (Ed.).
http://www.nas.boku.ac.at/4536.html.
8-Balsari, P.; Bonfanti, P.; Bozza, E. and Sangiorgi, F.(1983). Evaluation
of the influence of animal feeding on the performances of a biogas
installation(mathematical model),
9-Bj rnsson, J.; Murto, M. and Mattiasson, B. (2000). Evaluation of
parameters for monitoring an anaerobic co-digestion process, Appl.
Microbiol. Biotechnol., 54: 844-849.
10-Buswell, A. M. and Mueller, H. F. (1952). Mechanism of methane
fermentation, Ind.Eng. Chem., 44: 550-552.
11-Buswell, A. M. and Sollo, F. W. (1948). The mechanism of methane
fermentation, J. Amer. Chem. Soc., 7: 1778-1780.
12-Chynoweth, D. P. (2004). Biomethane from energy crops and organic
wastes, 1: 525-530.
13-East Mediterranean Olive Oil Company. (2006). East Mediterranean
Olive Oil Company (EMOC), Profile, Ltd. (Ed.). Idleb, Syria.
http://www.emocsyria.com/en/profile.htm.
14-Farquhar, G. J. and Rovers, F. A. (1973). Gas production during
refuse decomposition, Water Air Soil Pollut., 2: 483-495.
15-Ministry of electricity, Syria. (1996). Ministry of electricity report,
16-Mitterleitner. (2000). Hander measuring fermentation gas production
and use, FNR (Ed.).
36
17-SANA, 30-6-2006. Syria produces 844 thousand tons of olive
annually, Champress,
http://www.champress.net/english/index.php?page=show_det&id=4086&
sel ect_page=2. 121- 103 : 2 (24) (2008) 121
18-Tekin, A. R. and Dalgic, A. C. (2000). Biogas production from olive
pomace, Resources, Conservation and Recycling, 30, 301-313
. Elsevier Science (Ed.).
19-Uribe, M. and Juan, M. (1993). Evaluation of the production of biogas
from the vegetative material of prickly pear, through a metanic
fermentation process,
Esc.de Agronomia, 51. Chile University (Ed.). Santiago, Chile.
20-VDI, 4630 (2006). Fermentation of organic materials. Characterisation
of the substrates, sampling, collection of material data, fermentation tests
. Verein Deutscher Ingenieure (Ed.), VDI-Handbuch Energietechnik
.
37
الفهرس
مقدمة 0..................................................................................
تعريف الغاز الحيوي 0....................................................................
مزايا الغاز الحيوي واستخداماته 0..........................................................
مزايا السماد الناتج عن وحدة انتاج الغاز الحيوي 4..........................................
المواد األولية إلنتاج الغاز الحيوي والسماد الحيوي 2........................................
النسب التقريبية لعائدات الغاز الحيوي2......................................................
نماذج وحدة انتاج الغاز الحيوي 9..........................................................
الواقع الراهن لتقنيه البيوغاز في سوريا 8...................................................
أعمال هيئة البحوث العلمية الزراعية 33....................................................
طرق اضافة سماد البيوغاز في تجارب هيئة البحوث العلميه الزراعية 32......................
استخدام سماد البيوغاز في تجارب هيئة البحوث العلميه الزراعية 36..........................
العملية الحسابية لتصميم وحدة انتاج غاز حيوي (لثالث وحدات حيوانية) 36..................
مكونات وحدة انتاج الغازالحيوي 00........................................................
01................................................. مراحل انشاء وحدة انتاج الغاز الحيوي
مراحل عملية انتاج الغاز الحيوي 12.......................................................
عوامل األمان بوحدات انتاج الغاز الحيوي 13..............................................
مراحل تشغيل وحدات انتاج الغاز الحيوي 10...............................................
الخاتمة 14.................................................................................
12............................................................................ المراجع
38