พื้นฐานการออกแบบและเลือกใช้ คอยล์ ทาความเย็น

PART 1

จัดโดย คณะวิศวกรรมศาสตร์
มหาวิทยาลัยพะเยา และองค์กรแม่ข่ายสภาวิศวกร
วันเสาร์ที่ 26 มีนาคม 2565 เวลา 9.30 -12.00 น.
วิทยากร นาย วีรศักดิ์ คล้ายสุ วรรณ
บมจ.ซี .ไอ.กรุ๊ ป
 พืน้ ฐานการออกแบบและเลือกใช้ คอยล์ ทาความเย็น
หัวข้อการบรรยาย
• ส่ วนประกอบของคอยล์ ประเภทและการใช้คอยล์
• พื้นฐานในการออกแบบคอยล์เพื่อการสื่ อสารกับผูผ้ ลิต
• พื้นฐานการวัดขนาดคอยล์ มาตรฐาน คุณสมบัติ และคุณภาพของคอยล์
• ตัวอย่างการออกแบบ Selection Coil โดยโปรแกรม
• Run Around Coil , Over cool and Reheat Coil , FA 100% and Special Coil
 นายวิลลิส แคเรียร์
ประดิษฐ์ระบบปรับอากาศสมัยใหม่ครัง้ แรกของโลกในปี 1902
120 ปี
ที่มา:https://carrierthailand.com
การใช้งานของคอยล์
การใช้งานของคอยล์
ส่วนประกอบของคอยล์
ประเภทของคอยล์
DX Coils Cold / Hot Condenser Coil Steam Coils
(Direct Expansion Coil ) Water Coils
or Evaporator coils

Fin and Tube

ประเภทของคอยล์

EVAPORATIVE CONDENSERS / Dryer Evap. Coil in Tank

ประเภทของคอยล์

all aluminium coil Microchannel Economizer Spiral fin tube coil

ประเภทของคอยล์

ที่มา:Mr.Sakon Karin CIG PCL

Standard
พื้นฐานในการออกแบบคอยล์เพื่อการสื่ อสารกับผูผ้ ลิต
พื้นฐานในการออกแบบคอยล์เพื่อการสื่ อสารกับผูผ้ ลิต

Air Flow Rate

Standard : Air Flow
500 FPM
2.54 m/s (Colling coil)
4 m/s (Heating coil)
11 m/s (blast freezer

Standard : Water Flow

2.5 m/s
พื้นฐานในการออกแบบคอยล์เพื่อการสื่ อสารกับผูผ้ ลิต

Air condition Freezer /Cold room

พื้นฐานในการออกแบบคอยล์เพื่อการสื่ อสารกับผูผ้ ลิต
Bypass Factor
Staggered ลมส่วนหนึ่งที่ไม่ผ่านการแลกเปลี่ยน
ความร้อนที่ภายในตัวคอยล์

Inline

Staggered Inline
พื้นฐานในการออกแบบคอยล์เพื่อการสื่ อสารกับผูผ้ ลิต

art-2-Kannojiya-fin.pdf (pan.pl)
พื้นฐานในการออกแบบคอยล์เพื่อการสื่ อสารกับผูผ้ ลิต

Air Flow

Water Coil Dx coil

ตัวอย่างการบอกคอยล์ ซ้าย - ขวา

Water inlet Water outlet

Top View

Water Coil
Air Supply Blower คอยล์ RH

ห้องAHU
พื้นฐานในการออกแบบคอยล์เพื่อการสื่ อสารกับผูผ้ ลิต

End Pipe connection

พื้นฐานในการออกแบบคอยล์เพื่อการสื่ อสารกับผูผ้ ลิต

Circuit
FIN
FINS: Material Options
FIN

Sine Wave Slit Surface

ขอบหยัก ขอบตรง
 Supper Slit

Sine Wave Surface Super Slit Surface

 Raise Lance
Corrugated

Corrugated Raise Lance

 Louver

Flat/Plain

Louvered Flat Surface

พื้นฐานในการออกแบบคอยล์เพื่อการสื่ อสารกับผูผ้ ลิต
Fin Efficiency Fin Chart

ที่มา:วิรชั แซ่โฮ CIG PCL

พื้นฐานในการออกแบบคอยล์เพื่อการสื่ อสารกับผูผ้ ลิต

FinEfficacy Fin
Efficiency FinChart
Chart

105%

100%

95%

90%

85%
Percentage

80%

75%

70%

65%

60%

55%

50%
Sine Wave Slit Sine Wave Slit Corrugated Raise Lance Louver Flat

ที่มา:วิรชั แซ่โฮ CIG PCL

FINS: Material
FINS: Material Options
ผลการทดสอบด้านประสิทธิภาพ Coil D-Coat ผลการทดสอบกัดด้วยนา้ กรด Coil D-Coat

Non Coating นา้ กรดเกลือ

เข้มข้น

Coating D-coat

Non Coating นา้ กรดเกลือ

เข้มข้น

Coating D-coat
FINS: Material Options
FINS

สงิ่ ทีค
่ วรรู ้ การนับจานวนฟิ นต่อนนิว้
1.69 mm
- FPI = Fin per Inch จานวนแผ่นฟิ นในความยาว 1 นิว้
- ความสูงถ ้วยฟิ น 1แผ่น : 15 FPI คานวณดังนี้ 25.4 / 15 = 1.69 mm
- หาจานวนแผ่นใน1 ตัวCoil : FL 500 mm , 15 FPI คานวณดังนี้
500/1.69 = 296 แผ่น
คุณภาพและมาตรฐานการผลิตฟิ นคอยล์
Tube
TUBE

SUS 304
TUBE

Stailess 304
TUBE
คุณภาพและมาตรฐานการผลิตท่อร้อยคอยล์
คุณภาพและมาตรฐานการผลิตท่อร้อยคอยล์
Plate
Top frame เฟรมบน
- ชนิดขอนงเพลท
 Galvanized
 Copper
 Aluminum
 Stainless
 Steel End plate
Collar Non Collar
 brass
ด้าน Hairpin
- ความหนาขอนงเพลท
 #20 (0.9 mm )
 #18 (1.2 mm ) Midel plate End plate
 #16 (1.5 mm )
เพลทกลาง ด้านเชื่อม
 #14 (2.0 mm )

Bottom frame เฟรมล่าง

Header
การขยายท่อ

Interference fit

Bullet Fin

Tube
Assembly coil Expander Machine
Brazing
7 Step เพื่อคุณภาพงานเชื่อมที่ดี
1. ความสะอาด
N2
2. ช่องว่าง
3. อุณภูมิการเชื่อม
4. การจับยึด No N2
5. ชนิดนา้ ยาประสาน
6. วิธีการให้ความร้อน
7. ชนิดลวดเชื่อม

No N2 N2
Brazing

Copper Aluminum

อุณหภูมิการเชื่อม 830-850 ◦C 500-600 ◦C

อุณหภูมิ
หลอมละลาย 1085 ◦C 660 ◦C
การทดสอบการเชื่อมและความแข็งแรง
Leak Test

แรงดัน : 380-700 psi

เวลาเทส : 1-3 นที
PH 6.8-7.4
Conductivity < 160 ppm
การวัดขนาดคอยล์สง่ ผูผ้ ลิตคอยล์
พื้นฐานการออกแบบและเลือกใช้ คอยล์ ทาความเย็น
PART2

จัดโดย คณะวิศวกรรมศาสตร์
มหาวิทยาลัยพะเยา และองค์กรแม่ข่ายสภาวิศวกร
วันเสาร์ที่ 26 มีนาคม 2565 เวลา 9.30 -12.00 น.
วิทยากร
นาย วิรัช แซ่โฮ
 พืน้ ฐานการออกแบบและเลือกใช้ คอยล์ ทาความเย็น
หัวข้อการบรรยาย
• Run Around coil
• Over Cool and Reheat
• FA 100%
• Special Coil
 Requirement Coil Design
Cooling Coil , Heating Coil
- Air flow
- Dimension Coil
- Air Entering DB/WB or %RH
- Air Leaving DB/WB
- Water inlet / Outlet
- Glycol %
Evaporator Coil, Condenser Coil
- Air flow
- Dimension Coil
- Air Entering DB/WB or %RH
- Air Leaving DB/WB
- Refrigerants type
Applications for coil, Area installation
Heat Transfer
 Standard Rating Condition

อ้างอิงมาตรฐาน AHRI Standard 410

Standard Rating Condition
 Standard Design Coil
STEP:1
 Standard Design Coil
STEP:2
 Standard Design Coil
STEP:3

Full Circuit Half Circuit

Quarter Circuit Double Circuit

 Run Around Coil
RUN AROUND COIL คือ ระบบที่นำมำใช้ เพื่อเพิ่มประสิทธิภำพในกำร
ควบคุมควำมชื ้น โดยเป็ นชุดที่ทำกำรเพิ่มโหลดเทียมให้ กบั ห้ อง ซึง่ อำศัย
ควำมร้ อนในจำกบรรยำกำศมำผ่ำนชุดแผงคอยล์ 2 ชุด โดยอำศัยน ้ำเป็ น
ตัวแลกเปลี่ยนควำมร้ อนโดยกำรหมุนเวียนน ้ำผ่ำนปั๊ มน ้ำ
หลักการทางาน
อุณหภูมิภำยนอกเติมเข้ ำมำผ่ำนคอยล์ตวั ที่1 เพื่อทำหน้ ำที่เป็ น
PRECOOL COIL ที่อณ ุ หภูมิ93Fลดอุณหภูมิลง 81 F ซึง่ มีน ้ำเข้ ำที่
อุณหภูมิ 68 Fมำเลี ้ยงในระบบซึง่ กระบวนกำรนี ้ยังไม่มีกำรลดควำมชื ้น
และน ้ำจะออกมำที่ 78.8 F ลมผ่ำนคอยล์ตวั ที่2 ซึง่ ทำหน้ ำที่เป็ น
COOLING น ้ำเข้ ำระบบ 44.6 F และออก 53.6 F อุณหภูมิที่ออกจำก
คอยล์ 53 F ส่งผ่ำนคอยล์ตวั ที่3 ซึง่ ทำหน้ ำที่เป็ นREHEAT COIL ซึง่ น ้ำที่
จำกเข้ ำอุณหภูมิ 78.8 F และ น ้ำออก 68 F ซึง่ กระบวนกำรนี ้จะเป็ นกำร
ลดควำมชื ้นลมออกมำเป็ น 65 F ควำมชื ้นสัมผัส 70% RH
Run Around coil
 Over Cool and Reheat

OVERCOOL AND REHEAT คือ เป็ นกำรควบคุมอุณหภูมิและควำมชื ้นของอำกำศไปพร้ อมกัน โดย

คอยล์เย็นจะทำหน้ ำที่ลดอุณหภูมิของอำกำศให้ ต่ำกว่ำค่ำที่ต้องกำรก่อน เพื่อดึงควำมชื ้นออกจนถึงระดับ
ที่ต้องกำรจำกนันจะใช้
้ คอยล์ร้อนหรื ออุปกรณ์อื่นๆที่เป็ นแหล่งควำมร้ อนในกำรเพิ่ม อุณหภูมิของอำกำศให้
สูงขึ ้นเพื่อให้ ลมจ่ำยมีอณ
ุ หภูมิสงู ขึ ้นจนมำถึงค่ำที่ต้องกำร
Over Cool and Reheat
 FA 100% and Special Coil

FA100%

Fresh Air 100% คือ เป็ นกำรนำอำกำศบริ สทุ ธิ์จำกภำยนอกเข้ ำห้ อง100% จะเป็ นพื ้นที่ที่ไม่ต้องอำกำศ
หมุนเวียน หรื อต้ องกำรควบคุมอุณหภูมิและควำมชื ้นของอำกำศไปพร้ อมกัน
FA 100% and Special Coil

Fresh air conditions 36C / 50%RH (Owner requirement)

อ้างอิงASHRAE CLIMATIC DESIGN CONDITIONS /2017
FA 100% and Special Coil

017
อ้ างอิงASHRAE DESIGN CONDITIONS 2013
Fresh air 100%
 Special coil
4000CFM

2000CFM

66.7 % bypass factor

มำจำก (4000/6000)x100
FA100%
 ตัวอย่ างการใช้ โปรแกรมการคานวณคอยล์
โจทย์
AIR FLOW 2000CFM
INLET AIR TEMP FRESH AIR 36C/50%RH
OUTLET AIR TEMP -3 C
Water inlet / outlet -5C / 0C