口腔颌面修复学杂志 2023 年 5 月第 24 卷第 3 期 Chin J Prosthodont, May 2023, Vol. 24, No.

·综述·

有限元疲劳分析法在口腔修复研究中的应用进展

苏晓敏 武 峰 史 玥 王红艳 冯 靖 孙汐粼

【 摘要 】在过去的几十年中，计算方法尤其是有限元分析，已成为科学和工程学领域中必不可少的方法，被
广泛用于模拟现实中的实验，包括工业产品开发，机器设计和生物医学研究，尤其是在生物力学和生物材料方
面。随着技术的不断改进，有限元分析和建模的适用性也在不断提高。从基于材料/结构的裂纹扩展分析到基于
S-N 曲线的疲劳寿命分析，有限元在疲劳寿命分析方面取得了重大进展，促进了疲劳分析领域的发展。目前，利
用常规力学实验来分析口腔修复体的疲劳寿命仍是基础，但疲劳实验成本高，效率低，疲劳试验机功能相对单
一，难以模拟材料/结构在多种复合工况下的试验，并且实验过程中往往容易忽略材料形状等因素的干扰，使得实
验数据与真实情况大相径庭。因此，人们开始应用有限元分析软件来获得材料/结构的疲劳寿命，这种方法主要
是依据材料自身的疲劳性能参数，模拟其在真实环境下所受的载荷，基于研究模型来分析计算材料的疲劳寿命，
具有节约成本、
实用、
可重复性等优点。在口腔领域，该技术已成为分析预测天然牙、
种植体、
修复材料及周围骨
组织应力应变的重要工具。本文主要针对有限元疲劳分析方法在口腔修复体研究中的应用作一综述，以期为临
床工作提供一定指导。

关键词：有限元分析；疲劳；口腔修复
［中国图书分类号］R783 ［文献标识码］A DOI:10.19748/j.cn.kqxf.1009-3761.2023.3.011

Progress in the application of finite element fatigue analysis in dental prosthodontic research
SU Xiao-min, WU Feng, SHI Yue, WANG Hong-yan, FENG Jing, SUN Xi-lin. (Dept. of Prosthodontics, Shanxi Medical
University School and Hospital of Stomatology, Taiyuan 030001, China )
【Abstract】 In the past few decades, computational methods，mainly finite element analysis, have become
indispensable methodologies in the field of science and engineering, and have been widely used to simulate real-life
experiments, including industrial product development, machine design and biomedical research, especially in
biomechanics and biomaterials. With the continuous improvement of technology, the applicability of finite element
analysis and modeling has also been improved. From crack growth analysis based on material / structure to fatigue life
analysis based on S-N curve, the finite element method has made great progress in fatigue life analysis, which
promotes the development of the fatigue analysis field. At present, the use of conventional mechanical experiments to
analyze the fatigue life of dental prostheses is still the basis, but because of the high cost and low efficiency of fatigue
experiment, also the function of fatigue testing machine is relatively simple, it is difficult to simulate the test of
material / structure under various complexed working conditions, and it is easy to ignore the interference of material
shape and other factors in the process of experiment. It makes the experimental data quite different from the real
situation. Therefore, people begin to use the finite element analysis software to obtain the fatigue life of the material /
structure. This method is mainly based on the fatigue performance parameters of the material to simulate the load in
the real environment, and to analyze and calculate the fatigue life of the material based on the research model, which
has the advantages of cost saving, practicality, repeatability and so on. In the field of stomatology, this technique has
become an important tool for analyzing and predicting the stress and strain of natural teeth, implants, restoration

苏晓敏 山西医科大学口腔医学院·口腔医院修复科 硕士研究生 太原 030001

武 峰 通讯作者 山西医科大学口腔医学院·口腔医院修复科 副主任医师 太原 030001
史 玥 山西医科大学口腔医学院·口腔医院修复科 硕士研究生 太原 030001
王红艳 山西医科大学口腔医学院·口腔医院修复科 硕士研究生 太原 030001
冯 靖 山西医科大学口腔医学院·口腔医院修复科 硕士研究生 太原 030001
孙汐粼 山西医科大学口腔医学院·口腔医院修复科 硕士研究生 太原 030001

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materials and surrounding bone tissues. This paper mainly reviews the application of finite element fatigue analysis
method in oral restoration, in order to provide some guidance for clinical work.
Key words: finite element analysis; fatigue; prosthodontics

有限元分析是一种预测不同材料在施加一定 用有限元分析软件对研究对象进行疲劳寿命计算
[1]
范围的力时将如何反应的计算技术 。随着技术的 时，一般会采用以下两种方法。第一种方法：首先
不断改进，有限元分析和建模的适用性在不断提 将试验模型导入有限元分析软件，然后逐步进行材
高。从基于材料/结构的裂纹扩展分析到基于 S- 料参数（疲劳极限、屈服极限、疲劳强度系数、疲劳
N 曲线的疲劳寿命分析，有限元在疲劳寿命分析方 强度指数等）
的设置、网格尺寸的划分、加载和约束
[2]
面取得了重大进展 。目前，在口腔领域，有限元软 等步骤，并在此基础上进行疲劳分析和计算，在此
件已被广泛应用于分析计算口腔材料的疲劳寿命。 过程中不会输出其它的结果，从而获得了研究对象
利用有限元方法对口腔修复体的疲劳寿命进行了 的疲劳寿命；第二种是：首先将试验模型中的应力
分析，可以为临床修复方案的制定以及材料的耐久 数据保留下来，将其直接输入到疲劳分析模块中，
性和可靠性提供一定理论的理论基础。因此，本文 然后根据试验数据进行疲劳寿命的分析，获得最终
[3]
主要针对有限元疲劳分析法 在口腔修复体中的应 的试验结果[9,10]。
用作一综述，以期为临床工作提供一定指导。
2. 有限元疲劳分析法在口腔修复体研究分析中
1. 有限元疲劳分析法的相关理论基础 的应用
1.1 疲劳分析原理 材料或结构受到反复变化 2.1 全瓷冠桥疲劳行为的有限元分析 在日常
的载荷后，当应力未超出其极限强度，或低于其弹 咀嚼过程中，全瓷冠修复体的材料性能一般都能够
性极限时，便会产生失效。这种在持续载荷作用下 满足设计和使用要求。然而，修复体在口腔中使用
材料发生破坏的现象，就叫做疲劳破坏。一般可根 一段时间后出现折裂的情况时常发生，这说明持续
据循环次数将疲劳破坏分为两种：高周疲劳和低周 加载的咬合力能够直接导致修复体出现疲劳失效。
[4]
疲 劳 。 高 周 疲 劳 是 在 载 荷 的 重 复 次 数 较 高（ 如 因此，在修复体设计前，进行疲劳分析和寿命计算
4 9
10 -10 ）的情况下发生的。因此，其应力一般低于 是很有必要的。
材料的强度极限；低周疲劳是在循环次数相对较低 Bataineh K 等人[11]采用有限元方法对用于第一
时发生的。塑性变形往往与低周疲劳有关。修复 磨牙修复的九种新型 CAD/CAM 陶瓷材料的疲劳寿
5
体在口腔中的循环疲劳次数远远高于 10 ，因此属 命进行了估算，
实验结果表明除聚合物渗透陶瓷(PIC)
[5]
于高周循环 。修复材料的疲劳失效性能是多种应 冠在 100 N 的作用力下在一周
（1 周相当于 2 万个循
[6]
力综合作用的结果，故其应用名义应力法（S-N） 环周期）
内失效外，
其余材料制成的牙冠的预测寿命
来进行疲劳寿命分析。 均大于 10 年。这与 Nasrin S[12]在全瓷冠的静疲劳有
通常，S-N 曲线被用来描述材料的疲劳性能，S 限元研究基本一致。Homaei E[13]用数值方法估算二
表示所加载的应力，或者是施加的动态应变，N 表 硅酸锂(LD)和聚合物渗透陶瓷(PIC)两种牙科陶瓷修
示疲劳寿命，即应力或应变的循环数。一般情况 复的前磨牙的疲劳寿命。结果在 1400 N 的疲劳载荷
下，结构的疲劳寿命取决于材料的力学性能和所施 下，
二硅酸锂的预测寿命为 121318 次，
而在 870 N 的
加的应力程度，材料的强度极限愈高，外加的应力 载荷下，
PIC 的预测寿命为 475,063 次，
两种陶瓷的最
水平愈低，试样的疲劳寿命就愈长；反之，疲劳寿命 大主应力峰值都出现在接触区和中央窝。当将有限
[7]
就愈短 。有限元分析软件就是基于 S-N 曲线的 元分析结果与体外研究[14]相比较时，
最大应力区和失
线性累积损伤方法（Palmgram-Miner 法则）进行 效区域之间有很好的验证。这项研究，
像其他FEA 研
[8]
疲劳寿命的计算 。 究一样，
假设所有材料都是均匀的、
各向同性的和线
1.2 疲劳分析的一般流程 通常来说，疲劳寿 弹性的。然而，
牙齿成分
（因为牙本质中小管的存在）
命的分析主要是以软件模拟的形式完成的。而利 是异质性和各向异性的[15]，
这样会导致计算的疲劳寿

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命可能不是很准确。Nasrin S 等人[12]的最新研究将 的卡环臂形状提供了最合适的力学性能。疲劳结果

有限元研究分析与统计断裂力学概念相结合，
对修复 表明不同截面尺寸的卡环提供的平均载荷差异显
材料的耐久性进行了预测。结果表明：(氟云母和白 著，厚度的影响大于宽度的影响。对于相同尺寸的
榴石制作的全冠存活率明显低于高强度陶瓷材料(二 卡环，
锥度比越大，
平均应力值越高。这与国内王淑
硅酸锂和 Y 稳定氧化锆)，Y 稳定氧化锆制作的全冠 英等人[22]的研究结果基本一致。
10 年存活率略高于二硅酸锂制作的全冠。尽管他们 2.3 种植体疲劳行为的有限元分析 目前，有
的研究似乎比以往的研究更准确，
但缺乏实验数据对 限元分析已被广泛用于评估种植体的生物力学性
[16]
数值结果的验证。Heintze SD 等人 评价了一种新 能，并提供针对相应临床病例的手术计划以及治疗
型半透明氧化锆材料(ZC)与二硅酸锂材料(LD)在三 效果的评价。除了静态应力分布外，还可以借助疲
单元固定桥中的抗疲劳性能，
并且研究了连接部分的 劳后处理程序预测循环疲劳寿命。
尺寸对固定桥疲劳性能的影响。结果表明：
这种新型 众所周知，咬合力代表着疲劳载荷状态，导致
氧化锆材料在三单元固定桥中的抗疲劳性能明显高 种植材料的疲劳现象。陈良建等人[23] 研究仿生型
于二硅酸锂，
当连接部分尺寸为4 mm×3 mm时，
ZC 种植体在静态和动态载荷条件下的疲劳行为，为新
的疲劳寿命约为 LD 的 3 倍。除了实验研究外，还进 型种植体的研发提供了理论依据。Geramizadeh
行了有限元建模(FE)模拟，
以预测在连接部分尺寸减 M 等人[24] 利用有限元分析了静态和动态载荷下带
小的情况下 ZC 和 LD 的疲劳抗力。最后发现在 1% 的 或不带微螺纹的种植体的疲劳行为，结果表明两种
断裂概率下，
ZC 的疲劳抗力估计为 488 N(重复测试 种植体在静态和动态载荷下均显示出可接受的结
为 453 N)，
LD 的疲劳抗力为 365 N，
连接尺寸减小的 果，但是带有微螺纹的种植体在皮质和松质骨中产
这与 Bataineh K 等人[17]的
ZC 的疲劳抗力为 286 N， 生的应力和应变均较低。动态疲劳分析可以提供
研究结果基本一致。 对种植体功能更实际的了解。Nokar S 等人[25] 旨
2.2 可摘局部义齿（RPD）卡环疲劳行为的有 在使用有限元分析评估静态和循环载荷下牙槽骨
限元分析 可摘局部义齿是牙列缺损的重要修复方 和基台-种植体界面的应力分布模式。结果表明在
式之一，在日常临床工作中得到了广泛应用。卡环 静态和循环载荷期间，最大应力集中在基台颈部。
是 RPD 的重要组成部分，是义齿固位的关键部件， 并且，循环加载的加载应力高于静态加载。另外，
[18]
其寿命长短可直接影响义齿的使用年限 。 载荷方向对种植体疲劳行为也有一定影响。Ale-
一般来说，
卡环的性能取决于材料的性能(即疲 mayehu DB 等人[26] 利用有限元分析，研究不同螺
劳强度)和设计。RPD 的卡环通常是由钴铬合金制 纹设计的种植体在各载荷方向（颊舌向、近远中和
成的。但要想通过改变钴铬合金的材料性能来提升 轴向）下的应力分布，接着将最大主应力带入疲劳
卡环性能是很困难的。目前国内外学者尝试利用一 公式中进行计算，结果表明，螺纹设计和载荷方向
些柔性材料来替代钴铬合金，
从而增强卡环的性能。 对种植体和牙槽骨的应力分布有着显著影响。
[19]
如 Moher D 等人 的一项有限元分析(FEA)研究报 此外，材料的选择对种植体的长期稳定性具有
告称，
聚醚醚酮
（PEEK）
为传统金属卡环提供了一种 重要作用。一般而言，种植体材料需具备高抗疲劳
[20]
有前途的替代方案。然而，Tribst JPM 等人 的另 性，才能承受咀嚼过程中的循环载荷。Bayata F[27]
一项 FEA 研究表明，PEEK SPM 并不是一种适合 通过有限元评估了不同材料的植体在循环载荷下
RPD 卡环的材料，因为在摘戴过程中发生的最大应 的性能。结果表明：不同的材料均显示出良好的疲
力超过了材料强度。这些相反的结论可能是由于不 劳性能，但具有纳米管 TiO2 表面材料的 cp Ti 为最
同的 RPD 卡环材料的性质和不同的测试方法所致。 合适的材料。同样，植体的几何形状，表面处理，连
因此看来，
改进卡环设计对于提高 RPD 的性能是必 接类型也会影响其疲劳性能。Lee H[28]利用有限元
要的。Peng TY 等人[21]基于 4 个厚宽比、
3 个基宽和 分析了两种骨密度（低和高），两种连接类型（骨和
6 个锥度比，创建了 72 个三维卡环模型。通过使用 软 组 织 水 平 ）和 三 种 种 植 体 直 径（3.5、4.0 和 4.5
有限元方法对这些模型进行分析，以确定哪种改进 mm）对疲劳破坏的生物力学影响。他们发现只有

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骨组织水平的模型显示出疲劳失效，且 3.5 mm 直 sign of dental implant assemblies: a nominal stress ap-

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径的种植体疲劳寿命最小。Prados-Privado M 等
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外六角连接 ）载荷时的疲劳寿命。得到了如下结
［8］ Orringer O. Rapid estimation of spectrum crack-
论：外连接和内连接的平均寿命分别为 1.03 亿和 growth life based on the palmgren-miner rule[J].
2.1 亿次，内连接的种植体有更好的疲劳行为。同 Comput Struct, 1984, 19(1/2): 149-153
［9］ Roda-Casanova V, Pérez-González A, Zubizarreta-
样，在一些体外试验中同样也评估了不同连接方
Macho Á, et al. Fatigue analysis of NiTi rotary end-
式[30] 和植体材料[31] 对种植体疲劳性能的影响，最后 odontic files through finite element simulation: effect
得到的结果基本与有限元分析结果一致。由此看 of root canal geometry on fatigue life[J]. J Clin Med,
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来，利用仿真技术来分析修复材料的疲劳性能是一 ［10］Subramani AV, Whitley PE, Garimella HT, et al.
种可取的方法。 Fatigue damage prediction in the annulus of cervical
spine intervertebral discs using finite element analysis[J].

3. 展望 Comput Methods Biomech Biomed Engin, 2020, 23(11):

目前，有限元分析已被广泛应用于研究口腔修
复方面的问题[32]，并在建模、载荷及疲劳寿命分析
等方面取得了重大进展。然而，由于在建模及疲劳
分析过程中对模型的简单化处理以及对实验的假
设条件较多，导致最终结果和真实情况必然存在一
定差距[33]。因此，在今后的研究工作中建立更加精
确的仿真模型，使得分析结果更具有可靠性，仍是
研究的一大热点。
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